工业阀门的操作和使用方法-上海嘉德阀门
阀门操作规程
阀门操作规程标题:阀门操作规程引言概述:阀门是工业生产中常见的设备,正确的操作阀门可以保障生产安全和效率。
因此,建立一套严格的阀门操作规程对于工业生产至关重要。
本文将详细介绍阀门操作规程的内容和要点。
一、阀门操作前的准备工作1.1 检查阀门位置和标识:确保阀门处于正确的位置,并清晰可见的标识。
1.2 检查阀门状态:确认阀门是否处于开启、关闭或部分开启状态。
1.3 检查管道和设备状态:检查管道是否正常,设备是否处于工作状态。
二、阀门的开启操作2.1 慢慢旋开阀门手轮:避免突然旋开阀门手轮,以免损坏阀门。
2.2 观察压力变化:开启阀门时要观察管道内的压力变化,确保操作正常。
2.3 确认阀门完全开启:确保阀门完全打开,避免产生泄漏或其他安全隐患。
三、阀门的关闭操作3.1 缓慢旋关闭阀门手轮:同样,关闭阀门时也要缓慢旋转手轮,避免损坏阀门。
3.2 观察管道压力变化:关闭阀门时要留意管道内的压力变化,确保操作正常。
3.3 确认阀门完全关闭:确认阀门已完全关闭,避免不必要的泄漏或事故发生。
四、阀门操作后的处理4.1 清理阀门周围环境:操作完阀门后,要清理周围环境,确保安全和整洁。
4.2 记录操作情况:记录阀门的操作时间、状态以及操作人员,以备日后查阅。
4.3 定期检查维护:定期对阀门进行检查维护,确保其正常运行。
五、阀门操作规程的培训和执行5.1 培训操作人员:对操作人员进行专业的阀门操作培训,确保其了解规程和操作要点。
5.2 定期演练:定期组织阀门操作演练,提高操作人员的应急处理能力。
5.3 督促执行:建立监督机制,督促操作人员按照规程执行,确保生产安全和效率。
结论:建立严格的阀门操作规程是保障工业生产安全和效率的重要举措,只有严格执行规程,才能有效预防事故发生,确保生产顺利进行。
希望本文的介绍能够帮助读者更加了解阀门操作规程的重要性和要点。
阀门操作规程
阀门操作规程引言概述:阀门是工业生产中常见的一种设备,用于控制流体的流动。
为了确保阀门的正常运行和安全性,制定了一系列的阀门操作规程。
本文将从五个大点详细阐述阀门操作规程的内容。
正文内容:1. 阀门的基本知识1.1 阀门的分类:根据不同的工作原理和结构形式,阀门可以分为截止阀、调节阀、安全阀等。
1.2 阀门的工作原理:介绍阀门的工作原理,如何通过开关控制流体的流动。
2. 阀门的操作步骤2.1 准备工作:包括检查阀门的外观和密封性能,确认阀门是否处于关闭状态。
2.2 开启阀门:根据需要,逐步打开阀门,避免蓦地开启引起流体冲击。
2.3 关闭阀门:根据需要,逐步关闭阀门,避免蓦地关闭引起流体冲击。
2.4 检查阀门:确认阀门是否彻底关闭,并检查阀门的密封性能。
3. 阀门的维护与保养3.1 定期检查:定期检查阀门的工作状态,包括外观、密封性能等。
3.2 清洁阀门:定期清洁阀门,避免阀门内部积聚杂质影响工作。
3.3 润滑阀门:定期给阀门加油脂或者润滑剂,保证阀门的灵便性和密封性。
4. 阀门的故障处理4.1 常见故障:介绍阀门常见的故障类型,如泄漏、卡阻、运动不灵便等。
4.2 故障分析:根据故障现象,分析可能的原因,确定故障点。
4.3 故障处理:根据故障点,采取相应的处理方法,修复或者更换阀门部件。
5. 阀门的安全操作5.1 阀门操作人员的安全意识:强调阀门操作人员的安全意识,遵守操作规程,佩戴个人防护装备。
5.2 阀门操作的安全措施:介绍阀门操作过程中的安全措施,如防止流体喷溅、防止高温烫伤等。
5.3 阀门事故的应急处理:介绍阀门事故的应急处理措施,如急停阀门、报警通知等。
总结:阀门操作规程是确保阀门正常运行和安全性的重要保障。
本文从阀门的基本知识、操作步骤、维护与保养、故障处理以及安全操作等五个大点进行了详细阐述。
惟独严格按照操作规程进行阀门的操作,才干保证工业生产的正常进行,提高工作效率,确保人员的安全。
阀门操作规程
阀门操作规程一、引言阀门是工业生产中常见的一种控制装置,用于控制流体的流量、压力和流向。
为了确保阀门的正常运行和安全使用,制定阀门操作规程是必要的。
本文将详细介绍阀门操作规程,包括操作前的准备、操作过程中的注意事项以及操作后的处理。
二、操作前的准备1. 检查阀门的安装位置和连接管道的状态,确保无异常情况。
2. 根据阀门的类型和规格,选择适当的工具和设备,如扳手、螺丝刀、液压设备等。
3. 检查阀门的密封性能,确保无泄漏现象。
4. 根据工艺要求,确定阀门的开启或者关闭方向。
三、操作过程中的注意事项1. 操作前应戴好个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2. 操作时应注意阀门的工作压力和温度范围,避免超过其承受能力。
3. 操作时应轻力操作,避免过度用力或者猛力操作,以免损坏阀门。
4. 操作过程中应注意阀门的开启或者关闭速度,避免产生冲击或者压力波动。
5. 操作过程中应注意观察阀门的运行状态,如有异常应及时住手操作并报告。
6. 操作过程中应及时记录阀门的开启或者关闭时间、角度或者位移等参数。
四、操作后的处理1. 操作完成后,应关闭操作设备,如手动操作阀门时,应将手轮或者手柄归位。
2. 检查阀门的密封性能,确保无泄漏现象。
3. 清理阀门周围的工作区域,确保无杂物和障碍物。
4. 及时报告操作结果和阀门的异常情况,如泄漏、损坏等。
5. 定期对阀门进行维护和保养,保证其正常运行和使用寿命。
五、总结阀门操作规程是保证阀门正常运行和安全使用的重要保障。
操作人员应严格按照规程进行操作,遵守操作过程中的注意事项,确保阀门的可靠性和安全性。
同时,定期进行维护和保养,及时处理异常情况,可以延长阀门的使用寿命,提高生产效率。
以上是阀门操作规程的详细内容,希翼对您有所匡助。
如有任何疑问或者需要进一步了解,请随时联系我们。
阀门操作规程
阀门操作规程一、引言阀门是工业生产中常用的控制装置,用于控制流体介质的流量、压力、温度等参数。
为了确保阀门的正常运行和工作安全,制定阀门操作规程是必要的。
二、适合范围本操作规程适合于所有类型的阀门,包括手动阀门、电动阀门、气动阀门等。
三、操作人员要求1. 操作人员应具备相关的阀门操作知识和技能,并通过培训合格。
2. 操作人员应熟悉所操作的具体阀门的结构、性能和操作方法。
3. 操作人员应遵守相关的安全操作规定,佩戴个人防护装备。
四、阀门操作步骤1. 准备工作a. 确认所操作的阀门的类型、规格和工作参数。
b. 检查阀门及其周围环境是否存在异常情况,如泄漏、阻塞等。
c. 确保操作人员佩戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 手动阀门操作a. 检查阀门手柄或者手轮的位置,确保处于关闭状态。
b. 使用合适的工具(如扳手)旋转手柄或者手轮,逆时针旋转打开阀门,顺时针旋转关闭阀门。
c. 操作过程中应注意阀门的开启或者关闭速度,避免过快或者过慢。
3. 电动阀门操作a. 检查电源是否正常,确认电动阀门的电源线是否接触良好。
b. 按下控制按钮,使电动阀门打开或者关闭。
操作过程中应注意阀门的运动状态,及时住手操作,避免超负荷运行。
4. 气动阀门操作a. 检查气源是否正常,确认气动阀门的气源管路是否连接正确。
b. 按下控制按钮,使气动阀门打开或者关闭。
操作过程中应注意阀门的运动状态,及时住手操作,避免过度压力或者过度负荷。
五、操作注意事项1. 操作人员应按照操作规程进行操作,不得随意更改或者忽略操作步骤。
2. 操作人员应注意阀门操作过程中的异常情况,如异常声音、异常振动等,及时住手操作并报告相关人员。
3. 操作人员应定期检查阀门的工作状况,如发现问题应及时进行维修或者更换。
4. 操作人员应定期参加阀门操作培训,提升自己的操作技能和安全意识。
六、紧急情况处理1. 在发生阀门泄漏、阻塞等紧急情况时,操作人员应即将按照应急预案进行处理,并报告相关人员。
阀门操作规程
阀门操作规程阀门是一种控制或调节流体(例如液体、气体、粉锭)流动的机械装置。
阀门在工业生产中起着重要的作用。
正确的阀门操作规程能够确保安全生产以及阀门的正常使用寿命。
下面是阀门操作规程的详细说明:一、阀门操作前的准备工作1. 对阀门进行视察,查看阀门的接口、密封面、螺栓、压盖等是否完好无损,若有损坏应及时更换。
2. 查看阀门的操作手柄、齿轮、传动装置等是否完好无损,是否正常。
3. 了解阀门的使用条件和操作条件。
4. 查看要控制或调节的流体的性质、流量、温度、压力等参数,确保阀门的适用性。
5. 准备好所需的工具和辅助设备。
二、阀门的操作步骤1. 手动阀门的操作步骤(1)操作前,应将操作手柄转到关闭位置,确保阀门处于关闭状态。
如果需要打开阀门,则转动手柄将阀门打开到所需的位置即可。
(2)操作中,应注意手柄转动的方向和开度,不要盲目的用力旋转,以免损坏阀门。
(3)操作后,应将手柄转回关闭位置,并检查阀门的关闭情况,确保阀门已经完全关闭。
(4)在操作过程中,如发现阀门漏水、渗漏等情况,应及时维修。
2. 电动阀门的操作步骤(1)将电源接通,并按下控制器上的开关,使阀门运转到预定的位置。
(2)当阀门运转到所需要的位置时,应停止开关的操作,以免超过限位位置,导致阀门受损。
(3)在使用过程中,应及时清洗和更换润滑油,保证电动阀门的正常运转。
(4)若发现电动阀门运转不畅,应及时停止使用并进行检修,以防故障加重。
三、阀门操作时的注意事项1. 操作阀门时要确保自己的安全,尤其是在高温、高压、有毒有害的环境中,应穿戴好相应的防护装备,并避免拥挤和人员密集的区域操作。
2. 阀门管道系统的冲洗应在阀门全部打开的情况下进行,并确保流体流动方向正确。
3. 在操作高温、高压阀门时,应注意放气步骤,减少将过热的介质外泄所产生的伤害。
4. 经常检查阀门,确认其操作性能正常。
如有磨损、损坏等情况,要及时检修或更换阀门。
5. 在停车维护时,应加盖保护物,以免进入杂物继续损伤阀门。
-阀门操作规程
-阀门操作规程阀门操作规程引言:阀门是工业生产中常见的设备,用于控制流体的流动。
正确的阀门操作是确保生产安全和流程正常运行的关键。
本文将详细介绍阀门操作规程,包括操作前的准备工作、操作步骤、注意事项等。
一、操作前的准备工作:1.1 确认阀门位置:在进行阀门操作之前,首先要确认阀门的位置,包括打开、关闭或调节位置。
这可以通过观察阀门手轮或其他操作装置的位置来确定。
1.2 检查阀门状态:在操作阀门之前,需要检查阀门的状态,确保其正常工作。
主要包括检查阀门是否有漏气、漏油或漏液现象,以及阀门是否有损坏或堵塞等情况。
1.3 了解操作规程:在操作阀门之前,必须熟悉相关的操作规程和安全操作程序。
这包括了解阀门的工作原理、操作方法和安全注意事项等。
二、操作步骤:2.1 打开阀门:在打开阀门之前,应先确保阀门处于关闭状态。
然后,缓慢旋转阀门手轮或操作装置,逐渐打开阀门。
在操作过程中,要注意阀门的开度,避免过度打开或关闭。
2.2 关闭阀门:在关闭阀门之前,应先确保阀门处于打开状态。
然后,缓慢旋转阀门手轮或操作装置,逐渐关闭阀门。
在操作过程中,要注意阀门的开度,避免过度打开或关闭。
2.3 调节阀门:在调节阀门时,要根据需要逐渐旋转阀门手轮或操作装置,使阀门的开度达到所需的程度。
在操作过程中,要注意阀门的反应和流体的变化,及时进行调整。
三、注意事项:3.1 阀门操作时要稳定:在操作阀门时,要保持手部稳定,避免突然用力或摇动阀门。
这可以减少阀门损坏的风险,同时确保操作的准确性。
3.2 阀门操作时要小心谨慎:在操作阀门时,要小心谨慎,避免猛拉或猛推阀门手轮或操作装置。
这可以减少阀门损坏的风险,同时确保操作的安全性。
3.3 阀门操作后要检查:在完成阀门操作后,应检查阀门的状态,确保其正常工作。
同时,要及时清理操作现场,保持环境整洁。
四、阀门维护保养:4.1 定期检查阀门:定期检查阀门的工作状态,包括阀门的密封性能、操作装置的灵活性和阀门的外观等。
阀门操作规程
阀门操作规程阀门操作规程是指针对阀门的使用和操作过程进行规范化的文件,旨在确保阀门的安全运行和有效使用。
下面是一份针对阀门操作规程的标准格式文本,详细介绍了阀门的操作步骤、注意事项和安全措施。
一、目的本操作规程的目的是确保阀门的正常运行,保障设备和人员的安全,提高工作效率。
二、适用范围本操作规程适用于所有类型的阀门,包括手动阀门、电动阀门和液压阀门等。
三、操作步骤1. 准备工作a. 确认阀门的类型、规格和工作条件。
b. 检查阀门的外观是否完好,是否有异常现象。
c. 确保操作人员具备操作阀门所需的资质和技能。
2. 开启阀门a. 根据阀门的类型,选择相应的操作工具,如手柄、电动开关等。
b. 缓慢旋转或推动操作工具,使阀门逐渐打开。
c. 观察阀门的开启情况,确保其顺畅无阻。
3. 关闭阀门a. 使用相应的操作工具,将阀门缓慢旋转或推动,使其逐渐关闭。
b. 观察阀门的关闭情况,确保其完全关闭,并且不出现泄漏现象。
4. 调节阀门a. 根据工艺要求,使用相应的操作工具,调节阀门的开度。
b. 观察阀门的开度变化,确保其调节过程平稳可靠。
5. 维护保养a. 定期检查阀门的工作状态,如有异常及时处理。
b. 清洁阀门的外部表面,确保其干净整洁。
c. 定期润滑阀门的活动部件,以减少摩擦和磨损。
四、注意事项1. 操作人员应严格按照操作规程进行操作,不得随意更改或忽略操作步骤。
2. 在操作过程中,应注意阀门的工作状态,如有异常应立即停止操作并报告上级。
3. 操作人员应佩戴个人防护装备,如安全帽、手套等。
4. 在操作过程中,应注意阀门周围的环境,确保操作区域的安全和整洁。
5. 在操作液压阀门时,应注意液压系统的工作压力,避免超过阀门的额定压力范围。
五、安全措施1. 在操作前,应确保操作人员已经接受相关的安全培训和指导。
2. 在操作过程中,应遵守相关的安全操作规程和标准。
3. 在操作液压阀门时,应确保液压系统的安全性,如液压油的质量和压力等。
电动阀门十大品牌-上海嘉德阀门
电动阀门十大品牌-上海嘉德阀门上海嘉德阀门制造有限公司是一家具有二十多年历史的大型阀门生产企业,是全国最主要和最大的闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、水力控制阀等通用阀门供应商之一。
产品广泛使用于石油,化工,冶金,矿山,电力,楼宇控制等领域。
公司凭借多年的生产经验和管理理念,不断引进吸收国内外先进制造商的研发和管理,已具有国际性的生产、销售和服务团队。
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技术力量雄厚、制造设备精良和高素质团队等是对质量和服务体系的保证,使企业在阀门和执行器制造业中成为具有较强实力和富有竞争力的供应商。
一、电动法兰球阀概述顾名思义,电动法兰球阀是球阀配上电动执行机构.电动执行机构的执行速度相对较快,并且不需要工人亲力亲为,在很大程度上节约了人力资源以及时间.二、电动法兰球阀发展与工作原理电动法兰球阀是它具有相同的旋转90度提动作,有圆形通孔或通道通过其轴线。
球面和通道口的比例应该是这样的,即当球旋转90度时,在进、出口处应全部呈现球面,从而截断流动。
电动法兰球阀只需要用气旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。
完全平等的阀体内腔为介质提供了阻力很小、直通的流道。
通常认为球阀最适宜直接做开闭使用,但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用。
球阀的主要特点是本身结构紧凑,易于操作和维修,适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质,而且还适用于工作条件恶劣的介质,如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等。
球阀阀体可以是整体的,也可以是组合式的。
三、电动法兰球阀特点该球阀主要用于截断或接通管路中的介质,亦可用用于流体的调节与控制,它与其它阀类相比,具有以下一些优点。
1、流体阻力小、球阀是所有阀类中流体阻力最小的一种,即使是缩径球阀,其流体阻力也相当小。
2、止推轴承减小阀杆磨擦力矩,可使阀杆长期操作平稳灵活。
3、阀座密封性能好,采用聚四氟乙烯等弹性材料制成的密封圈,结构易于密封,而且球阀的阀封能力随着介质压力的增高而增大。
阀门操作规程
阀门操作规程一、引言阀门是工业生产中常用的一种控制装置,用于控制流体的流量、压力和方向。
为了确保阀门的正常运行和安全操作,制定阀门操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍阀门操作规程的标准格式。
二、范围本阀门操作规程适合于所有工业领域中使用的阀门,包括但不限于水处理、石油化工、电力、制药等行业。
三、术语和定义1. 阀门:用于控制流体流量、压力和方向的装置。
2. 开启:将阀门从关闭状态转换为开启状态。
3. 关闭:将阀门从开启状态转换为关闭状态。
4. 调节:通过调整阀门开度来控制流体流量或者压力。
5. 检修:对阀门进行维护、修理或者更换零部件。
四、操作规程1. 操作前准备a. 检查阀门的外观是否完好,无泄漏现象。
b. 确认阀门所处的工况和流体性质。
c. 确保操作人员具备相关的操作技能和知识。
2. 阀门开启操作a. 确认阀门所处的工况允许开启。
b. 缓慢旋转或者推动阀门手柄或者操作装置,使阀门逐渐开启。
c. 观察阀门开启的动作是否平稳,无异常声音或者振动。
d. 检查阀门开启后的流体是否正常通过。
3. 阀门关闭操作a. 确认阀门所处的工况允许关闭。
b. 缓慢旋转或者推动阀门手柄或者操作装置,使阀门逐渐关闭。
c. 观察阀门关闭的动作是否平稳,无异常声音或者振动。
d. 检查阀门关闭后的流体是否彻底住手通过。
4. 阀门调节操作a. 根据工况要求,调整阀门的开度。
b. 观察流体流量或者压力的变化,逐步调整阀门开度。
c. 阀门开度调整过程中,注意观察阀门的动作是否平稳。
5. 阀门检修操作a. 断开阀门与管道之间的连接。
b. 拆卸阀门的密封件和零部件。
c. 检查阀门的密封性能和零部件的磨损情况。
d. 清洗阀门的内部和外部表面。
e. 更换密封件或者磨损的零部件。
f. 安装和调整阀门的密封件和零部件。
g. 进行阀门的试运行和检测。
五、安全注意事项1. 操作人员应佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2. 操作前应检查阀门所处的工况,确保操作安全。
阀门操作规程
阀门操作规程一、引言阀门是工业生产中常用的一种流体控制装置,用于控制介质的流量、压力和流向。
为了确保阀门的正常运行和安全使用,制定阀门操作规程是必要的。
本文将详细介绍阀门操作的标准步骤和注意事项。
二、适合范围本操作规程适合于所有类型的阀门,包括手动阀门、电动阀门和液压阀门等。
三、操作步骤1. 准备工作a. 确保操作人员具备相关操作证书和安全防护用具。
b. 检查阀门是否完好无损,阀门杆是否处于正常位置。
c. 确认阀门周围没有杂物和障碍物,确保操作空间畅通。
2. 手动阀门操作a. 检查阀门手柄或者手轮是否处于关闭位置。
b. 慢慢旋转手柄或者手轮,使阀门逐渐打开或者关闭。
c. 注意观察阀门的开启或者关闭情况,确保操作平稳无阻力。
d. 在操作过程中,根据需要调整阀门的开度,但不得超过阀门的额定开度范围。
3. 电动阀门操作a. 打开电源,确保电动阀门的供电正常。
b. 操作控制面板或者遥控器,将电动阀门控制器切换至手动模式。
c. 根据需要,调整控制面板或者遥控器上的按钮或者旋钮,使阀门逐渐打开或者关闭。
d. 在操作过程中,注意观察电动阀门的运行情况,确保操作平稳无异常。
4. 液压阀门操作a. 打开液压系统的供油阀门,确保液压阀门的供油正常。
b. 操作液压控制器,使液压阀门逐渐打开或者关闭。
c. 在操作过程中,根据需要调整液压控制器上的按钮或者旋钮,但不得超过阀门的额定开度范围。
d. 注意观察液压阀门的运行情况,确保操作平稳无异常。
四、注意事项1. 操作人员应经过专门培训并持有相关操作证书,严禁未经授权的人员擅自操作阀门。
2. 在操作阀门前,务必检查阀门的完好性和周围环境的安全性。
3. 操作过程中,应注意阀门的开启或者关闭速度,避免过快或者过慢造成损坏。
4. 在操作液压阀门时,应确保液压系统的供油正常,避免因供油不足或者过多导致阀门故障。
5. 在操作电动阀门时,应确保电源供电正常,避免因电源故障导致阀门无法正常开启或者关闭。
阀门操作规程
阀门操作规程引言概述:阀门是工业生产中常见的设备,它在流体控制中起到重要的作用。
为了确保阀门的正常运行和安全性,制定一套严格的阀门操作规程是必要的。
本文将从阀门操作的前期准备、操作步骤、注意事项、常见故障及处理方法等方面进行详细阐述。
一、前期准备1.1 确定操作人员:根据工作要求,确定具备相关技术知识和经验的操作人员进行阀门操作。
1.2 检查阀门状态:在操作之前,需要检查阀门的状态,确保阀门处于关闭状态,并且没有异常现象,如泄漏、堵塞等。
1.3 准备工具和设备:根据阀门的类型和规格,准备相应的工具和设备,如扳手、润滑剂、密封垫等,以便在操作过程中使用。
二、操作步骤2.1 打开阀门:根据工艺要求,使用适当的工具,顺时针旋转阀门手柄或操作杆,将阀门逐渐打开,直到达到所需的流量或压力。
2.2 关闭阀门:在操作完毕后,根据工艺要求,逆时针旋转阀门手柄或操作杆,将阀门逐渐关闭,直到完全关闭。
2.3 调节阀门:对于需要调节流量或压力的阀门,根据工艺要求,适当旋转阀门手柄或操作杆,调节阀门的开度,以达到所需的控制效果。
三、注意事项3.1 阀门操作要轻力:在操作阀门时,应避免使用过大的力气,以免损坏阀门或造成其他安全问题。
3.2 阀门操作要平稳:在打开或关闭阀门时,应保持动作平稳,避免突然用力或迅速旋转,以防止阀门因冲击而损坏或产生压力波动。
3.3 定期检查阀门:定期检查阀门的工作状态,包括阀门的密封性能、运动灵活性等,如发现异常情况及时处理,以确保阀门的正常运行。
四、常见故障及处理方法4.1 泄漏:如果发现阀门泄漏,首先应停止使用,并检查泄漏原因,如密封面损坏、密封垫老化等,然后采取相应的维修或更换措施。
4.2 堵塞:如果阀门出现堵塞现象,可以尝试使用适当的工具清除堵塞物,如使用清洗剂或冲洗设备进行清洗,如果无法清除,需要拆卸阀门进行维修。
4.3 操作不灵活:如果阀门操作不灵活,可能是由于阀门内部结构损坏或润滑不良造成的,可以进行润滑处理或更换阀门内部零部件。
阀门操作规程
阀门操作规程引言概述:阀门是工业生产中常见的一种设备,用于控制流体的流动。
正确操作阀门对保证工业生产的安全运行至关重要。
本文将介绍阀门操作的规程,包括四个部分:阀门操作前的准备工作、阀门的打开与关闭、阀门的调节与维护、阀门操作的注意事项。
一、阀门操作前的准备工作:1.1 检查阀门的工作状态:在操作阀门之前,首先要检查阀门的工作状态,确保阀门处于正常工作状态。
检查阀门是否有泄漏、是否存在异响等异常情况。
1.2 检查阀门的周围环境:在操作阀门之前,要检查阀门周围的环境是否安全。
检查是否有易燃易爆物质存在,是否有其他危险因素。
若存在危险因素,需要采取相应的安全措施。
1.3 阀门操作人员的准备:阀门操作需要经过专业培训,并且需要具备相关的操作证书。
操作人员在操作阀门之前,应确保自己具备相关的资质,并且佩戴好个人防护装备。
二、阀门的打开与关闭:2.1 阀门的打开:在打开阀门之前,要先检查阀门的开关方向,确保操作正确。
然后慢慢旋转阀门手轮或者操作阀门杆,逐渐打开阀门。
在打开阀门的过程中,要注意观察阀门是否有异常情况,如泄漏、异响等。
2.2 阀门的关闭:在关闭阀门之前,要先检查阀门的开关方向,确保操作正确。
然后慢慢旋转阀门手轮或者操作阀门杆,逐渐关闭阀门。
在关闭阀门的过程中,要注意观察阀门是否关闭严密,是否存在泄漏情况。
2.3 阀门关闭后的处理:在阀门关闭后,要及时清理阀门周围的杂物,确保阀门处于清洁的状态。
同时,要将阀门的操作杆或手轮恢复到初始位置,以便下次操作使用。
三、阀门的调节与维护:3.1 阀门的调节:在需要对流体进行调节的情况下,可以通过调节阀门的开度来实现。
根据需要调节阀门的开度,可以通过旋转阀门手轮或者操作阀门杆来实现。
调节阀门时要注意逐渐调整,避免突然调节引起流体冲击。
3.2 阀门的维护:定期对阀门进行维护是保证阀门正常工作的重要措施。
维护包括清洁阀门、润滑阀门、检查阀门密封性能等。
维护时要按照阀门的使用说明进行操作,使用合适的工具和润滑剂。
阀门操作规程
阀门操作规程引言概述:阀门是工业生产中常用的一种设备,用于控制流体的流量、压力和方向。
正确的阀门操作是确保工业生产安全和正常运行的重要环节。
本文将详细介绍阀门操作规程的内容。
一、阀门操作前的准备工作1.1 检查阀门的工作状态:在操作阀门之前,首先要检查阀门的工作状态,确保阀门处于关闭状态。
1.2 检查阀门的密封性能:检查阀门的密封性能,确保阀门的密封件完好无损,防止泄漏。
1.3 检查阀门的操作装置:检查阀门的操作装置,确保操作装置灵活可靠,无卡阻现象。
二、阀门的打开操作2.1 慢速打开:在打开阀门时,应慢速操作,避免因突然打开造成冲击和损坏。
2.2 观察压力变化:在打开阀门的过程中,应观察压力的变化情况,确保阀门打开平稳。
2.3 检查阀门的开度:打开阀门后,应检查阀门的开度是否符合要求,确保流量的控制。
三、阀门的关闭操作3.1 慢速关闭:在关闭阀门时,应慢速操作,避免因突然关闭造成冲击和损坏。
3.2 观察压力变化:在关闭阀门的过程中,应观察压力的变化情况,确保阀门关闭平稳。
3.3 检查阀门的关闭状态:关闭阀门后,应检查阀门的关闭状态是否良好,确保阀门完全关闭,防止泄漏。
四、阀门的维护保养4.1 定期润滑:定期对阀门进行润滑,确保阀门操作灵活可靠。
4.2 清洗阀门:定期清洗阀门,清除阀门内部的污垢和杂质,保持阀门的正常工作。
4.3 检查阀门的密封性能:定期检查阀门的密封性能,如有损坏应及时更换密封件,确保阀门的密封性能良好。
五、阀门的故障处理5.1 发现故障时的处理:一旦发现阀门存在故障,应立即停止使用,并及时通知相关人员进行处理。
5.2 维修阀门:对于故障的阀门,应由专业人员进行维修,确保阀门的正常使用。
5.3 故障分析与改进:对于频繁出现故障的阀门,应进行故障分析,并采取相应的改进措施,提高阀门的可靠性。
结论:阀门操作规程是确保工业生产安全和正常运行的重要环节。
通过正确的阀门操作,可以保证阀门的正常工作,提高生产效率,同时也能保护工作人员的安全。
阀门操作规程
阀门操作规程阀门操作规程是指针对阀门的使用、维护和操作过程中应遵循的一系列规定和步骤。
本文将详细介绍阀门操作规程的标准格式,包括阀门操作的准备工作、操作步骤、注意事项和常见故障处理等内容。
一、阀门操作规程的准备工作1. 确定操作人员:操作人员应具备相关的技术知识和操作经验,并经过专业培训和考核。
2. 确定操作环境:操作环境应符合安全要求,无明火、易燃易爆物品等危(wei)险因素。
3. 准备必要的工具和设备:根据具体阀门类型和规格,准备好相应的工具和设备,如扳手、润滑剂等。
二、阀门操作规程的操作步骤1. 检查阀门状态:在操作阀门之前,先检查阀门的状态,确保阀门处于关闭状态。
2. 准备操作区域:清理操作区域,确保无杂物和障碍物,确保操作空间充足。
3. 操作前的准备:佩戴个人防护装备,如安全帽、防护手套等。
4. 开启阀门:根据具体阀门类型,使用相应的工具逆时针旋转或者上推阀门手柄,使阀门逐渐打开。
5. 检查阀门工作状态:开启阀门后,检查阀门的工作状态,确保阀门彻底打开。
6. 操作阀门:根据需要,根据具体情况调整阀门的开度,控制介质流量。
7. 关闭阀门:根据具体阀门类型,使用相应的工具顺时针旋转或者下推阀门手柄,使阀门逐渐关闭。
8. 检查阀门关闭状态:关闭阀门后,检查阀门的关闭状态,确保阀门彻底关闭。
9. 清理操作区域:操作完成后,清理操作区域,将工具和设备归位。
三、阀门操作规程的注意事项1. 操作前应子细阅读阀门的使用说明书,了解阀门的特点和使用要求。
2. 操作人员应按照操作规程进行操作,严禁违规操作和私自改动阀门设置。
3. 操作人员应保持操作区域的整洁和干净,防止杂物或者污染物进入阀门内部。
4. 在操作阀门时,应轻力操作,避免使用过大的力量造成阀门损坏。
5. 定期检查阀门的工作状态和密封性能,如发现异常应及时处理。
四、阀门操作规程的常见故障处理1. 阀门漏气:检查阀门密封面是否损坏,如需要更换密封垫片或者修复密封面。
阀门操作使用方法
阀门操作使用方法1、开启阀门时,用力应平稳,不可冲击,一般阀门用手直接开启,尤其用扳手时特备注意,根据阀门大小选择合适扳手。
2、对于蒸汽阀门,开启前应先预热,并排除凝结水,开启时,应尽量徐缓,以免发生水冲击,当阀门全开后,应将手轮倒转少许,使螺纹之间严紧,以免松动损伤。
3、对于明杆门,要记住全开和全闭时位置,避免全开时撞击上死点,并便于检查全闭时是否正常。
如果阀瓣脱落、阀芯密封面间嵌入较大杂物,全闭时阀杆位置就要有变化。
4、对于热力系统疏放水手动门,应操作完毕半小时后再紧一次,以消除热胀冷缩引起阀门间隙,造成内漏。
5、管路初用或维修后,内部可能赃物较多,可将阀门微启,利用介质的高速流动,将杂物冲走,然后轻轻关闭,再次开启,重复多次,将脏物冲净,再投入正常使用。
好多阀门是内部赃物引起内漏。
常开阀门,密封面上,可能粘有赃物,关闭时,也要利用介质的高速流动,按上述方法,进行冲洗,然后关闭。
6、温度较高的阀门,关闭后温度降低,阀门冷却,使阀件收缩,密封面可能存在细缝。
因此,在阀门冷却后再关一次,使密封面细缝消除,防止高速介质流过,冲蚀密封面,造成内漏。
7、如果操作时过于费劲,应查明原因。
若填料太紧,可将填料稍松。
操作如阀杆歪斜,应通知维修人员处理。
8、对于设置有一次、二次门的热力管道,阀门的操作顺序为,开启时应先开一次门,再开二次门,关闭时先关二次门,再关一次门。
9、闸阀的操作,只能全开或者全关,不允许半开半闭状态,当调阀使用,减少对阀芯的吹损,做到合理使用,延长阀门使用寿命。
宏兴发电厂2018/2/6。
阀门操作规程
阀门操作规程一、引言阀门是工业生产中常见的一种设备,用于控制流体的流量、压力和方向。
为了确保阀门的正常运行和安全使用,制定阀门操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍阀门操作规程的内容,包括阀门的分类、操作步骤、注意事项等。
二、阀门分类根据不同的工作原理和结构特点,阀门可以分为以下几类:1. 切断阀:用于完全切断流体的流量,如截止阀、球阀等。
2. 调节阀:用于调节流体的流量和压力,如调节阀、蝶阀等。
3. 安全阀:用于保护设备和管道不受过压的损害,如安全阀、溢流阀等。
4. 止回阀:用于防止流体逆流,如止回阀、逆止阀等。
三、阀门操作步骤1. 准备工作:a. 确认阀门的类型和用途。
b. 检查阀门的外观和密封性能,确保无损坏。
c. 清理阀门周围的杂物和污垢,确保操作空间和安全。
d. 检查阀门所在的管道系统是否停止供料或排空。
2. 开启阀门:a. 根据阀门的类型,确定正确的开启方向。
b. 缓慢旋转或推动阀门手柄或操作杆,直到阀门完全开启。
c. 检查阀门是否完全打开,确保流体能够顺畅通过。
3. 关闭阀门:a. 根据阀门的类型,确定正确的关闭方向。
b. 缓慢旋转或推动阀门手柄或操作杆,直到阀门完全关闭。
c. 检查阀门是否完全关闭,确保流体无法通过。
4. 调节阀门:a. 根据需要调节的流量或压力,逐步旋转或推动阀门手柄或操作杆。
b. 观察流体的变化,并根据实际情况进行微调,直到达到所需的流量或压力。
四、阀门操作注意事项1. 操作人员应熟悉阀门的类型、结构和工作原理,遵守操作规程。
2. 在操作阀门之前,应仔细检查阀门的外观和密封性能,确保阀门无损坏。
3. 操作阀门时,应根据阀门的类型和用途确定正确的开启或关闭方向。
4. 操作阀门时,应缓慢旋转或推动阀门手柄或操作杆,避免过快或过用力。
5. 在操作阀门时,应随时观察流体的变化,确保阀门的开启或关闭效果。
6. 在调节阀门时,应逐步进行微调,避免突然调节引起流体的剧烈变化。
阀门操作规程
阀门操作规程阀门操作规程是指在工业生产和设备运行过程中,对阀门进行操作和控制的一系列规定和要求。
阀门作为流体控制系统中的重要组成部份,其正确的操作和使用对保证系统正常运行和安全生产具有重要意义。
下面是阀门操作规程的详细内容:一、阀门操作前的准备工作1. 检查阀门的安装位置和连接管道,确保阀门处于关闭状态。
2. 检查阀门的密封性能,如有泄漏或者损坏应及时维修或者更换。
3. 清理阀门周围的杂物和污物,保持操作区域清洁整齐。
4. 根据操作手册或者工艺要求,了解阀门的操作方式和控制要求。
二、阀门操作步骤1. 打开阀门a. 确认阀门处于关闭状态,操作人员应戴好防护用具。
b. 慢慢打开阀门,避免蓦地开启引起冲击和压力波动。
c. 观察阀门开启的情况,确保阀门彻底打开并稳定运行。
2. 关闭阀门a. 确认阀门处于打开状态,操作人员应戴好防护用具。
b. 慢慢关闭阀门,避免蓦地关闭引起冲击和压力波动。
c. 观察阀门关闭的情况,确保阀门彻底关闭并稳定住手。
3. 调节阀门a. 根据工艺要求或者控制系统信号,调节阀门的开度。
b. 根据阀门的调节特性和工艺要求,逐步调整阀门开度,避免过快或者过慢的调节。
c. 监测调节过程中的流量、压力和温度等参数,确保阀门调节精度和稳定性。
4. 清洗阀门a. 在清洗阀门前,先关闭进出口管道和排放阀门,排空管道内的介质。
b. 使用适当的清洗介质,通过阀门进行清洗,确保阀门内部的污物和沉积物被清除干净。
c. 清洗完成后,将阀门恢复到正常操作状态,确保阀门的密封性能和操作灵便性。
5. 维护和保养阀门a. 定期检查阀门的密封性能和操作灵便性,如有问题及时维修或者更换。
b. 定期润滑阀门的活动部件,确保阀门的运行顺畅。
c. 清洗和保养阀门的外部表面,防止腐蚀和污染。
三、阀门操作安全注意事项1. 操作人员应熟悉阀门的操作流程和安全规定,并严格按照规程操作。
2. 操作人员应佩戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
工业阀门操作安全操作手册
工业阀门操作安全操作手册工业阀门在各类工业生产过程中起着至关重要的控制作用,其操作的安全性直接关系到生产的正常运行、人员的生命安全以及设备的完好性。
为了确保工业阀门的安全操作,特制定本操作手册。
一、工业阀门的分类与功能工业阀门的种类繁多,常见的有截止阀、球阀、蝶阀、闸阀、安全阀、调节阀等。
每种阀门都有其特定的功能和适用场景。
截止阀通过阀瓣的升降来控制流体的通断,适用于需要精确调节流量和截断的场合。
球阀的球体绕着阀体中心线旋转来实现开启和关闭,操作方便,适用于快速启闭和截断的工况。
蝶阀通过旋转阀板来控制流量,结构简单,体积小,重量轻。
闸阀的闸板沿垂直于流体方向移动,通常用于全开或全关的工况。
安全阀用于保护系统,当压力超过设定值时自动开启,释放压力。
调节阀能够根据工艺要求精确调节介质的流量、压力等参数。
二、操作前的准备工作在操作工业阀门之前,操作人员必须做好充分的准备工作。
首先,要熟悉阀门所在的工艺流程和系统,了解阀门的作用、操作条件以及可能产生的影响。
其次,检查阀门的外观,包括阀体、阀杆、密封面等部位,确保无损伤、变形和泄漏迹象。
然后,确认阀门的操作方式,是手动、电动、气动还是液动,并检查相应的驱动装置是否正常,如电源、气源、液压源等。
同时,要检查阀门的标识和铭牌,确保与操作要求相符。
三、手动阀门的操作手动阀门的操作相对简单,但也需要遵循正确的方法。
操作时,应使用合适的工具,如扳手、手轮等,避免使用过大或过小的工具,以免损坏阀门。
对于手轮操作的阀门,应顺时针旋转为关闭,逆时针旋转为开启。
操作时要均匀用力,避免猛开猛关,以免造成阀芯损坏或密封失效。
在操作过程中,要注意观察阀门的动作情况,如有异常卡顿或阻力过大,应停止操作,检查原因并排除故障后再继续。
四、电动阀门的操作电动阀门在操作前,要确保电源连接正常,控制箱的指示灯显示正常。
通过控制箱上的按钮或遥控器进行操作时,要注意观察阀门的动作和反馈信号,确保阀门按照指令准确动作。
-阀门操作规程
-阀门操作规程阀门操作规程引言概述:阀门是工业生产中常用的一种设备,用于控制流体的流量和压力。
为了确保阀门的正常运行和安全性,制定一套科学合理的阀门操作规程是非常重要的。
本文将从五个大点出发,详细阐述阀门操作规程。
正文内容:1. 阀门操作前的准备工作1.1 清洁阀门及周围环境:在操作阀门之前,应确保阀门及其周围环境的清洁,以防止杂质进入阀门内部,影响其正常运行。
1.2 检查阀门密封性:在操作阀门之前,应检查阀门的密封性能,确保阀门能够有效地切断流体,防止泄漏。
2. 阀门的正确操作方法2.1 打开阀门:在打开阀门时,应缓慢旋转或推动阀门手柄,避免突然用力,以免损坏阀门和相关设备。
2.2 关闭阀门:在关闭阀门时,应逐渐旋转或推动阀门手柄,确保阀门完全关闭,避免流体泄漏和设备损坏。
2.3 阀门的调节:在需要调节流量或压力的情况下,应根据实际需要逐渐调整阀门的开度,避免过度开启或关闭,以保证流体的稳定流动。
3. 阀门操作中的安全注意事项3.1 佩戴个人防护装备:在操作阀门时,操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备,如手套、护目镜等,以保护自身安全。
3.2 阀门操作时禁止使用过大的力量:在操作阀门时,应根据阀门的设计要求和使用说明,避免使用过大的力量,以免损坏阀门和相关设备。
3.3 阀门操作时注意周围环境:在操作阀门时,应注意周围环境,避免与其他设备或人员发生碰撞,确保操作安全。
4. 阀门的维护保养4.1 定期检查阀门:定期检查阀门的密封性能、操作灵活性等,及时发现问题并进行维修或更换。
4.2 清洁阀门:定期清洁阀门及其周围环境,防止积尘和杂质对阀门的影响。
4.3 润滑阀门:定期给阀门进行润滑,保证阀门的灵活性和正常运行。
5. 阀门故障处理5.1 发现故障时立即停止使用:一旦发现阀门出现故障,应立即停止使用,并进行检修或更换。
5.2 找出故障原因:对于阀门故障,应进行详细的检查和分析,找出故障的原因,以便采取相应的修复措施。
阀门的操作和使用
阀门的操作和使用阀门安装后好后,操作人员能熟悉掌握阀门及传动装置的结构和性能,正确识别阀门的开启方向、开度标志、指示信号等,并能熟练、准确地操作阀门,及时、果断地处理各种应急故障。
阀门操作正确与否,直接影响其使用寿命,且关系到设备和装置的平稳、安全生产。
手动阀门的操作一、手动阀门是通过手轮、手柄来操作阀门的,在化工装置中应用十分普遍,操作人员要注意以下几点:1、阀门的开启方向,通常是逆时针表示阀门打开,顺时针表示阀门关闭。
因此,开关阀门时要注意方向。
2、阀门的手柄,手轮大小是根据阀门人力开关设计的。
因此,只要手工转动阀门即可实现开关,一般不允许借助杠杆或扳手来开关阀门。
为了防止用力过猛,损坏密封面及其他零件。
3、当关闭式开启闸阀及截止阀至死点时,要回转1/4圈至1/2圈,使螺纹更好密合,以免拧得过紧,损坏阀件。
4、不能把闸阀、截止阀做节流用,这样容易冲刷阀板及密封面,且引进振动泄漏,损坏阀门。
5、开启蒸汽阀门时,应缓慢开启,排除管道中的凝结水,防止产生水击现象。
损坏阀门及管道。
6、大口径的闸阀、截止阀和蝶阀,有的设有旁通阀,其作用是平衡阀门两侧压力,减少开启力。
因此开启时,应先打开旁通阀,再慢慢开启阀门,关阀时,应先关闭旁通阀,再慢慢关闭主阀门。
7、某些阀门关闭后,待温度下降后,阀件收缩,密封面出现细微泄漏现象,此时,应待阀门关闭后,再适当紧一次阀门即可。
二、自动阀门的操作1、疏水阀在启用前,应排出管道中的污物及杂质,防止被杂物堵塞,不能正常工作。
操作时,检查疏水阀工作情况,如果蒸汽排出过多,说明该阀工作不正常,如果只排出水,说明阀门工作正常。
2、减压阀启用前打开旁通阀或冲洗阀清扫管道,管道干净后关闭旁通阀再启用减压阀。
三、其他阀门的操作其他阀门是借助电动、电磁动、气动和液动等装置来启闭阀门的。
靠仪表、电动开关等实现远程控制。
因此操作人员应详细了解他动阀门的有关结构特点和工作原理,熟悉操作规程,能独立操作,比在事故状态下进行紧急处理。
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工业阀门的操作和使用方法
阀门安装后好后,操作人员能熟悉掌握阀门及传动装置的结构和性能,正确识别阀门的开启方向、开度标志、指示信号等,并能熟练、准确地操作阀门,及时、果断地处理各种应急故障。
阀门操作正确与否,直接影响其使用寿命,且关系到设备和装置的平稳、安全生产。
手动阀门的操作
手动阀门是通过手轮、手柄来操作阀门的,在石化装置中应用十分普遍,操作人员要注意以下几点:
◆阀门的开启方向,通常是逆时针表示阀门打开,顺时针表示阀门关闭。
因此,开关阀门时要注意方向
◆阀门的手柄,手轮大小是根据阀门人力开关设计的。
因此,只要手工转动阀门即可实现开关,一般不允许借助杠杆或扳手来开关阀门。
为了防止用力过猛,损坏密封面及其他零件
◆当关闭式开启闸阀及截止阀至死点时,要回转1/4圈至1/2圈,使螺纹更好密合,以免拧得过紧,损坏阀件
◆不能把闸阀、截止阀做节流用,这样容易冲刷阀板及密封面,且引进振动泄漏,损坏阀门
◆开启蒸汽阀门时,应缓慢开启,排除管道中的凝结水,防止产生水击现象。
损坏阀门及管道
◆大口径的闸阀、截止阀和蝶阀,有的设有旁通阀,其作用是平衡阀门两侧压力,减少开启力。
因此开启时,应先打开旁通阀,再慢慢开启阀门,关阀时,应先关闭旁通阀,再慢慢关闭主阀门
◆某些阀门关闭后,待温度下降后,阀件收缩,密封面出现细微泄漏现象,此时,应待阀门关闭后,再适当紧一次阀门即可
自动阀门的操作
◆疏水阀
在启用前,应排出管道中的污物及杂质,防止被杂物堵塞,不能正常工作。
操作时,检查疏水阀工作情况,如果蒸汽排出过多,说明该阀工作不正常,如果只排出水,说明阀门工作正常
◆安全阀
安全阀应定期进行定压检验,并做好定压记录及标识,安装前,应经过试压、定压检验合格。
过去安全阀都采用离线调效,生产单位都有一套科学的管理方法。
近年来,一些单位引进了安全阀在线调校仪,它由机械、液压和电子记录等组成,其优点是工况条件更符合生产实际,数据更真实,且能不影响生产,不需拆装和搬运,并能提高安全阀的调校率。
缺点是只能用于弹簧安全阀,且阀杆上必须有螺纹;必须知道阀门密封面的平均直径;无法对安全阀进行清洗、研磨、更换零件和进行气密试验。
如安全阀启跳后不能回座,则会大量跑料,影响生产,应立即采取措施,进行处理。
其方法是用手板起有扳手的安全阀,间隙一段时间开启一次,排泄脏物等
◆减压阀
启用前打开旁通阀或冲洗阀清扫管道,管道干净后关闭旁通阀再启用减压阀
其他阀门的操作
其他阀门是借助电动、电磁动、气动和液动等装置来启闭阀门的。
靠仪表、电动开关等实现远程控制。
因此操作人员应详细了解他动阀门的有关结构特点和工作原理,熟悉操作规程,能独立操作,比在事故状态下进行紧急处理
阀门操作中注意事项
◆防止阀门错开、错关、漏开、漏关。
操作工要清楚了解每个阀门的作用及在工艺管道中的位置,防止误操作,否则可能造成跑料、混料、憋压等事故。
如某炼油装置,在开工前进行蒸汽吹扫,某放空阀吹扫后漏关,结果,开工时,370℃的高温油浆从放空阀排出,造成大火,引进装置停工。
◆低温在0℃以下的季节,对停用的阀门,要主要防冻,及时打开阀底丝堵,排出里面的凝积水。
对不能排除的和间断工作的阀门要采取保暖措施。
◆对高温下工作的阀门,当温度升高到200℃以上,螺栓受热伸长,容易使阀门密封不严,需要时应对螺栓进行“热紧”,热紧时,不宜在阀门全关位置进行。
以免阀杆顶死,再开启困难。
◆阀门泄漏时,应先判明泄漏部位及原因,一般情况下分内泄漏和外泄漏两种,外部渗漏按其外部结构分为填料处泄漏和阀盖、阀体渗漏以及密封面或衬里材料渗漏,操作人员应准确判断,自己能解决的要及时处理,不能解决的要维修工及时处理。
◆阀门填料压盖不宜压得过紧,以阀杆能灵活转动为宜,压得太紧,会增大阀杆摩擦力,增大操作扭矩等。
阀门工作时,一般情况下不能随便带压更换或添加盘根,否则,导致介质泄漏引起危险。