月注塑车间主任绩效考核表
注塑车间主任绩效考核表
未配合好培训工作，每次扣2分
控制在21吨得10分，在22吨-23
8 月底盘点回料控制数量
吨得8分，24吨-25吨得6分，26 10分
80%
吨-27吨得4分，超过28吨得0分
9
因管理不善，员工操作失误导致机 器或模具损坏
没有造成损坏得5分，第1次损坏 得3分，第2次损坏得0分。
5分
80%
10 做好车间管理
三天内交培训记录到行政人事部； 少培训1次质检员扣2分
7
按规定对新员工进行培训，并于新 员工入职10天完成《员工操作考核
每延迟1天交培训记录扣1分 少培训1名扣1分，
10分
80%
表》每月25日交行政人事部；配合 每延迟2天交《员工操作考核表》扣1
好行政人事部的员工培训工作。 分；
员工操作考核表每漏写1人扣1分
注塑车间主任绩效考核表
被考核人：刘永根
考核人
考核 序 项目 号
部门
生产部
指标
1
按规定完成注塑生产计划单 完成注塑生产计划单95%
2 出现组装车间书面反馈品质不良
考核月份：
职务
注塑车间主任
评分
指标考核
设定 此项 权重 此项 总得 分值 得分 比例 得分 分
全部完成得15分，第一次没有完
成得10分，第二次没有完成得5 分，第三次没有完成得0分
（1）员工投诉处理问题时不公平或 态度粗暴，经调查核实的，每次扣2 分
（2）员工在车间闹事，不及时处理 10分
的，每次扣3分 （3）发现问题不及时处理，每次扣2 分
11 做好下属的考核工作
未考核或考核结果不真实，不得 分。
5分
80%
12
车间主任绩效考核表
品质 愿望与态度
生产相关资料与文件提交准确性及及时性；保 存的完整性。包括生产计划表、生产进度表、 3 生产日报表、5S管理检查表、物料抽检表、产 品质量检验标准表、产品质量检验报告，等等 。 培育、指导、考核部门员工，且团队成员对该 部门的工作氛围、领导风格、领导支持（学习 5 发展、生活关爱、成长辅导支持）等具有较高 的满意度；员工能力提升较快，且表现为较强 的凝聚力与执行力；形成了良好的班组文化。
考评得分 （取平均
值）
版权所有：北京未名潮管理顾问有限公司
生产质量管理 产品数量合格率
10 产品数量合格率=合格数量÷检验总数×100％
质量问题投诉次数/ 消费者满意度
3
质量投诉次数每年不高于5次
5S管理推行
生产现场管理 5S管理成果
2
积极推行5S管理，按照计划实施各项检查工作 。
3
5S检查成绩达标或者评优成绩突出。（具体根 据实际情况拟定）
2
公司统一开展的活动或要求的事项是否按时完 成。
岗位要求所必须的知识（基础知识、业务知识
5
、关联知识）及技能水平（包括分析判断能力 、沟通能力、问题解决能力、团队合作精神以
及 主协要调指性公）司。要求的通用类素质（公司可根据自
5
我需求进行调整），例如创新与改善能力、诚 信正直、责任感、纪律性、工作热情、服务态
5
完成率=实际完成生产任务÷计划生产任务× 100％；保证生产目标完成率不低于95％。
5
交货及时率=及时交货批次÷交货总批次× 100％（不低于95%）
合理配置人力、原材料、设备等资源，科学地
3
安排生产进度；综合平衡年度生产任务，制定 下达月度生产计划，做到均衡生产，保证产品
车间主任绩效考核标准
若出现以权谋私、拉帮结派，以任何形式照顾和自己有关系的员工，本月绩效考核为O，并进行降级处理
若出现越级汇报情况，直接处罚50元/次,扣除当月绩效20分。
不得接受员工、组长馈赠，若经查实，立即免职，当月扣除全部绩效分
恶意抵触公司品质管理工作，拒不执行品管部相关质量要求，言语中伤品管员，当月绩效分为O，再次出现，作降级处理
本的分值为100分，每分值=绩效工资（车间加工人员的当月工薪平均数）÷100，
得总分：
考核者评语：
上级评语：
3
生产员工流失
5
允许5%（违反公司纪律被开除者不计），但若超过，每增加1人扣1分，扣完为止
4
车间卫生管理
10
以生产部《工艺卫生检查》为主，重复性问题一条扣1分，可倒扣，最多为10分
5
设备使用、维护保养
5
员工在设备操作、维护失误以及工作马虎造成公物损坏，每次扣1分，严重者扣2-5分，倒扣不限
6
工作创新能力
10
成本管理
10
由于可控管理因素（如水、电材合理原因的另按《质量最总制度》处理。
11
工器具管理
5
管理不善，造成工器具丢失本月全扣，未经允许使用其他车间工器具的全扣
12
次品率
10
同类产品次品率高于兄弟班次一次，扣1分
13
雷区指标
若出现5人以上罢工情况，计划安排不合理，导致生产不能满负荷，主任直接扣除20分
5
本月没有一次改进方案并落实全扣，有一次全得，若超过一次，可按每增加一次奖2分，最多为10分。创新效果经评估后效益显著的按公司文件执行
车间主任绩效考核表
编号：姓名：考核项目权重%评分备注考核依据来源计划完成率30车间统计月度工作计划5生产部工艺文件执行率10工艺处质控部产品一次交检平均合格率15质控部报表设备管理5设备处提供安全生产15生产部联检小组办公室安全管理提供综合管理10生产部联检小组、上级领导成本控制10质控部生产部其他合计得分审核：被考核人签名确认：车间主任绩效考核表完成率目标：98%完成率得分=月实际完成计划数/月要求完成计划数/交期达成率目标*20分1、质量目标：98%合格率得分=月产品平均合格率/质量目标*25分2、造成批量报废的每单扣5分 高唐绿荫环保科技有限公司 装备制造其他未尽事宜参照绿荫公司考核制度。
设备完好率目标：98%（3分）1、设备得分=完好设备/所有设备/设备完好率目标*5分2、设备管理制度及执行未做好扣2分1、每查出一次安全隐患扣1分2、车间内有违反公司治安安全制度的，每发现一次扣2分，造成严重后果的扣2-5分1、员工1宗投诉其管理不当的（含下级、同级及其他相关部门同事）扣2分，3宗以上扣5分2、未能及时落实会议决议扣2分/次，每出现一次拒绝执行会议决议的扣5分。
3、发生问题不及时反应处理的，每次扣2分4、各种报表未及时完成上交的一次扣1分5、保持所辖物品分类摆放整齐、标识清楚，保持场地及设备干净、整洁、无异物，每发现一次违犯扣2分日期： 年 月 日1、产品检验不合格返工，造成物料消耗，每次扣3分；2、车间报废材料、设备事故等造成财产损失，价值在2000元以内的扣5分，超过2000元的扣10分；3、提出有效的优化或有效的成本节约建议并经总经理批准采用（包括工艺改进、提高生产效率、降低工时定额等）可酌情予以加10～20分。
备注：1、生产计划员评分编制；总调度审核；生产部长复核。
2、考核标准100分制，薪资为基本工资+绩效工资*得分率考核方式执行率目标：100%工艺文件执行率得分=工艺文件执行率/执行率目标*5分初核：生产部长复核：退改一次扣0.5分，迟交一次扣1分，不交扣2分。
车间主任绩效考核一览表
1.0%
工作是否充分考虑他人处境
2.0%
是否能够主动协助上级、同事和下属的工作
2.0%
是否能使工作气氛活跃、协调，充满团队精神
敬业精神
1.0%
工作是否热情包满，且能经常提出合理化建议
1.0%
对分配的任务是否讲条件、主动、积极，尽量多做多工作
1.0%
是否积极学习与业务相关的知识，不断提高业务技能
1.0%
是否积极参加公司组织的各类培训
2.0%
是否勇于承担责任，不推卸责任
奉献意识
2.0%
为公司和组织的目标、利益不计较个人得失
2.0%
不搞部门本位主义，坚持公司全局观点
合计
100%
被考核人签名：被考核人直接主管签名
车间主任月份绩效考核一览表
考核项目
类别
比重
考核要点
直接主管评分
间接主ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ评分确认
备注
工作业绩80%
工作目标计划
20%
按时完成生产部下达的生产计划或生产指令单，延误或未完成1次扣5分，2项次扣10分，3项次扣20分。（生产部提供数据）
1.每月用100分制对各单项进行评分,将所评分值乘以该项比重即为该单项得分(分值*比重) 2.各考核项均由被考核者的直接主管初评,再由部门总监复评且以复评为准;但部门主管若对直接主管的某项评分有异议则与直接主管进行沟通，取得一致意见。再用划改的方法，将新得的结果填在部门主管确认栏中，无异议者打“√”，评分须以事实为依据，故要求主管平时做好相关记录。3.下月6号(含)前各主管将所属部门的考核成绩汇总(格式另发)到人力资源绩考专员处;4.绩考结果应客观公正,避免轮流坐庄 ,分数平均化情况发生;5.各部门的考核成绩尽量正态分布;6.考核分值段的最小单位为0.5分;7.工作业绩中的考核要点及分值如有变化,必须知会被考核者本人.8.此表适用于职能部门总监级以下的其它管理人员和现场作业(含计时人员)
车间主任绩效考核表
姓名: 考核人
3、本人抽烟扣20分 1、正常出勤天数每月不少于26天，每
少一天扣3分/次,半天扣1.5分/次
15分
行政部
三
考勤 2、每月迟到一次扣2分，早退一次3 管理 分，旷工一次扣5分
3、请假必须经总经理批准且请假单及 时交于行政部备案，否则扣3分/次
1、设备不及时保养影响正常生产，扣5
工 分/次
扣2分/次
35分
内销部 外销部 生产部
5、未根据库存也未根据订单盲目安排 生产造成市场需求的货不能按时交，而 非订单产品在仓库又积压严重达到上月 发货量的30%，扣10分/次
财务部
1、客户投诉经核实，扣20分/次
2、成品检验检查到质量问题，扣5分/
次
六
发货 质量 3、发生小批量质量事故，扣10分/次，
车间主任 年 月份综合考核表
考核日期：
年月日
序 考核 号 项目
考核要求
考核 分值
一
人员 管理
1、当月人员流动1人扣3分，流动3人以 上扣10分。
10分
1、当月发生安全事故，扣5分/次
2、车间5S管理不合格，扣2分/次；车
二
5S 间当月考勤于次月5日之前上交，迟交 管理 扣1分/天
职务: 主任 扣分 考核 考核 栏 得分 部门
四
艺 装
2、违规操作造成设备损坏或人身事故 扣5分/次10分源自备 3、不遵守工艺纪律，造成工装夹具损
坏影响正常生产扣5分/次
工艺 装备部
1、未按时完成订单发货任务，扣5分/ 次
2、未完成当月生产任务量，扣10分/次
3、未完成公司突击生产任务，扣5分/
五
生产 次 管理 4、未实行每月按时盘点每拖延一天，
车间主任绩效考核表
车间主任绩效考核表（2-1）姓名部门职务评价人考核日期评分合计考核项目具体内容满分（100）评分工作业绩（75分）交期达成（20分）交期达成率P=本月实际完成订单数/本月总订单数*100%1、90<P≤100 20分2、70<P≤90 16分3、40<P≤70 12分4、20<P≤40 8分5、0≤P≤20 4分20成本控制（10分）1、造成批量报废的每单扣5分。
2、人为造成模具、设备事故费用超过1000元扣10分（制度罚款另计）。
3、每月生产成本超出预订核算成本10%扣10分。
4、送检不合格返工，造成物料消耗每单扣3分。
5、验货返工造成费用损失扣10分。
10车间人力调度问题（10分）主要考核车间主任对车间人力资源的合理调度问题。
1.因调度问题造成窝工。
2.车间工序衔接不力却不及时协调。
3.因调度问题造成工人工作态度不积极、怠工。
4.因调度不公平造成人力资源利用率低。
（在本月考核中上面4种情况出现一次扣2分）10安全文明生产（5分）发生工伤事故扣分如下：1.500元以下扣2分2.500-2000元扣3分3.2000元以上扣5分（制度罚款另计）5现场管理（30）1.负责督促车间操作员工，定期对设备进行保养。
（不负责1次扣1分） 52.员工流失控制（每月允许流失1名员工，违反公司纪律被开除者不计）每增加1人扣1分，扣完为止。
53.负责车间工具的领用、发放、保管。
（工具丢失1次扣1分） 54.负责车间的卫生值日安排及卫生检查。
（卫生不合格扣1分） 55.负责统计车间机加工品的生产统计及产品出门证的办理。
（出错一次扣1分）56.领导临时交办的一些其他工作。
（未完成1次扣1分） 5车间主任绩效考核表（2-2）工作态度（20分）工作责任心（5分）1.有强烈的责任心，从来没有失职行为。
5分2.有较强的工作责任心，极少有失职行为。
4分3.有相当的工作责任心，但是偶尔也有失职行为。
3分4.有一定的工作责任心，时常有失职行为。
车间主任的绩效考核表
发生损失在200元及以下的质量事故每次扣2分，损失在200元以上的质量事故每次扣4分，质量事故未处理此项为0分
6
搞好车间安全
10
发生减员或治疗费用在100元以上或损失在500元以上，此项为0分，一般安全事故每次扣3分，发生事故未处理为0分
7
原材料当月消耗未超标
10
每超1000元扣1分
8
做好设备的日常维护保养
10
上级检查不合格1次扣5分
9
每周检查车间及周边环境1次，每次有记录
10
未检查或检查无记录每次扣2分，三次及以上为0分，上级检查不合格1次扣5分
10
校队、复核生产工艺卡无误
5
核对、复核失误1次扣2分，造成损失为0分
11
所辖部门文明生产，无吵架、打架斗殴
5
发生1次扣2分，2次以上为0分
合计
100
车间主任的绩效考核表
序号
考核内容
总分
考核标准
1
出勤率100％
10
缺勤1天扣2分，三天及以上为0分；迟到、早退一次扣1分；旷工为0分
2
遵守公司规章制度
5
违反一次为0分
确保产品按期交货
15
未做到一次扣4分，二次扣8分，三次及以上为0分
4
发出产品降价不超过3000元
10
每扣100元扣1分
5
督察各工序按照工艺卡、配料单操作，制止违章，避免安全事故
车间主任绩效考核总表
注：这个表格是该岗位绩效考核总表，每月根据实际发生的工作项目从本表中提取考核指标设定当月绩效考核表，并根据各项工作重要性设定相应权重。
使用方法：
1、上月底前选好本月考核项目，从总表中提取考核项目，主要指标数量应占总项目数量75%-85%，次要指标应占总项目数量15%-25%；
2、向被考核部门及岗位下发考核表，包括考核项目、关键绩效指标、指标定义、绩效目标、权重和计算规则；
3、月底由被考核人的直接上级、相关考核项目关系人进行打分，打分须有依据；
4、考核成绩公布后由被考核人直接上级进行沟通指导，指出改进方向，鼓励士气；
5、根据考核过程、考核结果对考核项目、标准进行合理的修订和完善。
车间主任绩效考核表
车间主任绩效考核方案一、实施目的二、管理指标：（35分）1、工作计划性：（10分）（1）工作计划的制定: （5分）①及时性：（2分）每月25日前制定出本车间月度各项工作计划；于3月25日，6月25日，9月25日，12月25日前制定出下季度各项工作计划；于12月30日前根据部门年度工作计划制定出下年度的工作计划；②完整性：（3分）制定计划项目符合公司规定；（1.5分，缺一项扣0.5分扣完为止）制定的每项计划符合公司规定，内容详实无缺项；（1.5分）（2）工作计划完成情况：（5分）①超额完成工作计划；（5分）②按时完成工作计划；（4分）③工作计划的完成率在80％－99％；（3分）④工作计划的完成率在60％－79％；（2分）⑤工作计划的完成率在60％以下；（0分）2、人力资源管理：（10分）（1）对下属的考核：（5分）①在公司规定时间内完成考核；（1分）②考核数据真实；（2分）③及时就考核结果与被考核人进行沟通；（2分）（2）下属的培养：（5分）①能根据工作需要进行授权；（2分）②能对下级工作进行指导；（1分）③当其不在时下级能替代其工作；（2分）（3）生产员工正常流失允许5%（被公司开除者不计），每增加1人扣1分。
3、消耗分析：（5分）按时提交消耗分析报告，未按时扣2分。
4、领导能力：（5分）①能确保部门目标任务完成；（2分）②能及时排解工作中出现的纠纷；（1分）③正确传达公司有关信息，未造成下级在未知情的情况下出现工作失误或错误；（1分）④能迅速、正确做出决策；（1分）5、控制能力：（5分）①有监督的措施和办法（如：现场监督，要求口头、书面汇报等）；（1分）②能确定工作中的重要环节；（1分）③能对工作出现偏差提出纠正措施；（1分）④纠偏具有效益；（2分）二、业绩指标：（50分）1、生产消耗的控制：（10分）①严格控制生产消耗，生产消耗低于标准的5％以上；（10分）②严格控制生产消耗，生产消耗低于标准的5％以内；（8分）③严格控制生产消耗，生产消耗指标达标；（5分）④生产消耗超标在5％以内；（2分）⑤生产消耗超标在5％以上；（0分）2、产品质量控制：（10分）(1) 质量异常控制（6分）①本月质量异常在1次以内；（6分）②本月质量异常在2次以内；（5分）③本月质量异常在3次以内；（3分）④本月质量异常在4次以内；（2分）⑤本月质量异常在5次以内；（1分）⑥本月质量异常在6次以内；（-1分）⑦本月质量异常在7次以内；（-3分）⑧本月质量异常在8次以内；（-6分）⑨本月质量异常在9次以内；（-10分）⑩客户投诉，经调查判定是本车间出现的质量问题；（-6分）（2）返检控制（4分）①全车间返检在20次以内；（4分）②全车间返检在30次以内；（3.5分）③全车间返检在40次以内；（3分）④全车间返检在50次以内；（2.5分）⑤全车间返检在60次以内；（2分）⑥全车间返检在70次以内；（1分）⑦全车间返检在80次以上；（0分）3、生产过程中产品报废控制：（5分）①生产中无产品报废；（5分）②生产中产品报废损失在50元以内；（4分）③生产中产品报废损失在70元以内；（3分）④生产中产品报废损失在90元以内；（2分）⑤生产中产品报废损失在110元以内；（0分）⑥生产中产品报废损失在130元以内：（-2分）⑦生产中产品报废损失在130元以上，500元以下（含500元）：（-5分）⑧生产中产品报废损失在500元以上，1000元以下（含1000元）：（-10分）⑨生产中产品报废损失在1000元以上，1500元以下（含1500元）：（-15分）⑪生产中产品报废损失在1500元以上；（-20分）4、生产进度目标控制：（10分）①按时完成生产计划，保证生产期；（10分）②延误生产期1次或影响一批次产品的生产期1天；（8分）③延误生产期1次或影响一批次产品的生产期2天；（5分）④延误生产期2次；（2分）⑤延误生产期3次以上（含3次）或影响一批次产品的生产期3天以上（含3天）；0分）5、安全生产：（10分）①定期对生产员工进行安全生产教育；（2分）②定期进行安全检查；（3分）③及时处理安全隐患；（5分，未及时扣2分，未采取处理措施扣5分）④直接经济损失500元以内的安全事故，出现1次扣3分；出现直接经济损失500元以上的安全事故，此项得分为0分。
车间主任绩效考核表实用
车间主任绩效查核表姓名：时间：一、评分制度权查核人评分查核项目重%查核方式初核审查复核备注达成率目标： 90%（以订单单位统计）附销售内交期达成20勤发货表效率得分 =月实质达成订单数 /月要求达成订单数 /交期达成率目标 *20 分质量目标： 95%附质量部质量管理25报表质量量得分 =月产品均匀合格率 /质量目标 *30 分1、造成批量报废的每单扣 5 分2、车间人员造成模具、设施事故花费超出1000 元扣 10 分（制度处罚另计）成本控制103、每个月生产成本高出预定核算成本5%扣 10 分附财务部报表4、送检不合格返工，造成物料耗费每单扣 3 分5、验货返工造成花费损失扣10 分设施完满率目标： 95%（3 分）附质量部设施管理51、设施得分 =完满设施 /全部设施 /设施完满率目标 *5 分报表2、设施管理制度及履行未做好扣 2 分1.产质量量投诉未改模具 (治具 )扣 2 分2. 模具生产前发现有问题未实时改正，扣 1 分附质量部5模具管理报表3.模具未做好养护扣 1 分4.模具未做原始生产记录扣 1 分发生工伤事故扣分：1、500 元以下扣 2 分附行政部安全生产15报表2、500-2000 元扣 3 分3、2000 元以上扣 15 分（制度罚款另计）1、正式职工流失控制：月每流失一名扣 1 分2、职工 1 宗投诉其管理不妥的（含下级、同级及其余有关部门同事）扣 2 分，3 宗以上扣 5 分3、直接部下发生纠葛，每次扣 5 分4、违反生产物料控制管理条例每条一次扣 2 分现场管理5、要听从尊敬上司领导，准时达成上司领导交托的其余工作任务，每出现一次不管理202 分/次尊敬或顶嘴领导扣 5 分，未达成上司交做事项扣6、发生问题不实时反响办理的，每次扣 2 分7、各样报表未实时达成上交的一次扣 1 分8、保持所辖物件分类摆放齐整、表记清楚，保持场所及设施洁净、整齐、无异物，每发现一次违反扣 2 分9、上班时间不得串岗聊天、影响别人工作每发现一次扣 5 分1、生产工艺、新产品、生产管理等创新并被企业采用给企业带来利益的，加10 分加分项目202、节俭成本1000 元以上加 10 分共计得分查核等级查核人署名初核人：复核人：同意人：上司领导附财务部报表。
注塑车间员工绩效考核一览表范例
考核人
员工签名
A.产量（40分）：a1.不参加早、晚会或与会迟到、每次扣5分；工作交接不清、每次扣5分.a2.日产能达不到98％、每次扣5分、a3.未按要求保质保量完成任务、每次扣5分.B.质量： （75分）b1.作业文件有效且与生产一致发现不符、一次扣5分，b2.个人自检不到位导致产品需要返工，需在但班内自行完成、返工延迟1天扣10分、以此类推.b3.产品一次校验合格率小 于98％每次扣5分、b4.当班产品全部不合格按损失赔偿并、每次扣20分、b5。产品状态标示丕清或混装、漏装一次扣20分、b6.发现质量、安全级设备异常未及时上报、一次扣5分.C.成 本：（45分）c1.因个人原因造成10个以上产品报废、一次扣20分、c2.因个人原因造成设备、模具损坏、产品损压伤、损坏、报废一次扣20分、c3、烘箱中的原材料未及时添加、一次扣 5分、c4.人为损坏公司财务根据损失大小扣50-100分.D.纪律（80分）：d1.不服从管理、顶撞上司，如有发生一次扣20分、d2.工作拖拉、挑三拣四、如有违反一次扣5分、d3.上班期间 离岗需班长处领取离岗证、离岗不得超过10分钟、每超一分钟扣10分、以此类推；若无离岗证被管理员发现一次扣300分、d4.散布谣言、拉帮结派、无事生非造成公司动荡、每次扣20分 、d5.上班严禁穿拖鞋、背心、短裤或赤膊上岗、如违反每次扣10分、d6.中午吃饭时间不得超过30分钟、饭后迅速进岗、每超一分钟扣10分、d7.迟到或早退2分钟以内扣5分、以此类推 、E.安全（30分）：e1.违章操作、造成设备、造成模具损坏、一次扣10分、损失严重扣300分。e2.因违章操作或个人原因发生工伤事故费用在100元以内扣20分、200元以内扣40分、以 此类推、F.6S（30分）：f1.工作区域内物品乱摆乱放、一次扣5分；标示不清一次扣5分；工作区域卫生差发现一次扣5分；设备设施部干净发现一次扣5分.f2.盗窃公司和他人财物、如 有发生每次扣300分、严重者法律承办、f3.上班时间玩手机、睡觉、聊天、串岗、嬉戏打闹和大声说话、争吵等等、发生一次扣15分、f4.一个人原因不上夜班扣20分。
注塑加工绩效考核表
生产部－生产部长绩效考核计划表
生产部—储运科长绩效考核计划表
（续）
生产部—仓库科长绩效考核计划表
生产部－注塑车间副主任绩效考核计划表生产部—注塑车间常务副主任绩效考核计划表
工艺技术部—工艺技术部长绩效考核计划表
工艺技术部—工艺科长绩效考核计划表
工艺技术部—设备科长绩效考核计划表
模具分厂—厂长绩效考核计划表
模具分厂-生产科科长绩效考核计划表
模具分厂-品管副科长绩效考核计划表
国内市场部-部长绩效考核计划表
（续）国内市场部-塑料销售科科长绩效考核计划表
国内市场部-业务员绩效考核计划表
（续）
海外市场部-部长绩效考核计划表
（续）。
注塑主管绩效考核表(月度)
4、每月底对仓库库存水口料进行盘点，水口料总数每月必须在上月的月结总数基础上减少20%，每差一个点扣1分，每降低一个点奖励1分。此项标准分为10分
30
2、7S管理
1：当月所管辖范围得分低于60分的，此项得分为0分，60.1至65分之间，此项得分为分值的30%，65.1至76分之间的为分值的60%，76.1至82的为分值的80%。大于82.1分的为满分
2.每月必须组织下属7S检查监督不得低于15次，并有检查记录，监督不到位的每人每差一次扣2分。
5、每月由原料仓管员负责监督料房扫地料（料头）和杂色料的增长情况，在上月基础上扫地料（料头）每增长4公斤扣1分，总数每减少2公斤奖励1分。杂色料每增加100公斤扣2分。杂色料每减少100公斤奖励1分。（以上奖励的需具体列出，在考核总分上加分，最后总得分有可能大于100分）此项标准分为10分
40
产值：电费为45.6:1
2013年月(季度)计划/考核表
姓名：_____________部门：注塑部岗位：填表日期：月日
月度主要工作任务
考核标准
权重(%)
资源支持承诺
上级分
1、生产目标达成率
1：当月生产效率低于90%时，此项得分为0分，达成率在90%至93%之间，此项得分为5分，93.1%至94.5%之间得分为10分，超过94.5%时最后总得分上加5分。此项标准分为15分
产值：人力为40.58:1
水口料：6352KG
PP杂色水口：5292KG
ABS杂色：0KG
车间主任考核表正式版
车间主任考核表正式版
车间主任绩效考核评分表
绩效考核成绩评定标准：
（1）91－100分：超越工作标准，有突出成绩；（2）81－90分：正确如期完成工作，有优良成绩；
（3）71－80分：符合工作要求，能达到标准；（4）61－70分：工作中有缺点，应求改进；
（5）60分及以下：工作中多处不符合要求，缺点甚多；60分为及格线，考核平均分高于80分（包括80分）的绩效工资全额发放，当月考核所得分数留底作为年度综合评定依据；低于80分的对照及格分数线60分对当月绩效考核工资进行考核，实际所得绩效工资=绩效工资-(实际得分－60)/100*绩效工资;如果三次以上评分低于60分则判定该员工不具备胜任该岗位工作的资格,进行调岗或按照程序进行解聘.
车间主任月度绩效考核数据采集表
车间主任月度绩效考核数据采集表
月份精饰车间主任工作绩效考核表
年月日
精饰车间主任年度工作绩效考核表
护理部主任。
绩效考核表(注塑部主管) 精品
绩效考核表
职位：生产部主管 版本：A月份：
考核项目
考核指标
权重
绩效标准
评分标准
统计结果
得分
备注
工作绩效
（60%）
生产计划完成率
15%
每月生产计划延期不超过3批次。
每超过1批次扣2分。
产品质量合格批次率
15%
每月批量不合格不超过2批次
每超过1批次扣2分
安全事故发生次数
10%
每月重大安全事故为零，
主管人员提交申请及见证性材料，总经理审批确认。
备注：
自评人： 日期： 复评人： 总经理：
工作行为
（20%）
责任心
5%
1．按时、保质、保量完成生产任务
2．及时改善生产过程中的不良现象。
3．现场7S良好
表现优异：5分
表现较好：4分
表现中等：3分
表现一般：2分
表现较差：1分
表现极差：0分
积极性
5%
1．积极主动完成分内工作，从不延误。
2．主动承担分外工作。
纪律性
5%
1．服从上司工作安排
2．根据工作需要自觉加班
轻微安全事故不超过2起
重大安全事故扣10分
轻微安全事故每超过起扣2分
物料损耗
10%
每月物料损耗价值在元内。
每超过200员扣1分
主要生产
设备稼动率
10%
每月主要生产设备的稼动率大于
%。
每月设备维修费用低于元。每低5%源自2分每超出200元扣1分。
考核项目
考核指标
权重
绩效标准
评分标准
自评
同事
复评
综合得分
工作态度
车间主任绩效考核表
100％（不低于 95%）
合理配置人力、原材料、设备等资源，科学
地安排生产进度；综合平衡年度生产任务，
3
制定下达月度生产计划，做到均衡生产，保
证产品的交期。
注：表格仅部分展示，下载后可查看使用全部表格
车间主任绩效考核表
被考评对象 考评负责人
部门
考评时间
至
考核项目
细分指标/关键 指标
权重（分）
指标具体内容及定义
生产计划合理性 与可行性 生产车间工作规划 及管理制度完善 制度建设
生产目标完成率
生产计划实施与进 交货及时率 度控制 进度控制
阶段性生产车间的生产计划的合理性及其可
2
行性（例如资源配置的合理性、生产任务计
划的合理性等等），且得到领导认可。
生产车间管理相关制度与流程的制定、完善
与及时更新，例制度、车间操作管理制度、车间安全
生产管理制度、车间班组文化建设制度，等
等。
5
完成率=实际完成生产任务÷计划生产任务
×100％；保证生产目标完成率不低于 95％。
5
交货及时率=及时交货批次÷交货总批次×
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月注塑领班绩效考核表
姓名:车间:
考核项目
权重%
考核方式
得分
备注
初核
审核
复核
工作实绩
达成率
30
效率目标：90%。
效率得分=月实际工时/标准工时÷0.9×30分。
附部门统计数据，初核人填写。
产品品质
30
质量目标：99%。
品质得分=月产品平均合格率÷0.99×30分.
现场管理
15
1员工流失率控制：月高于7%扣4分；
2．员工1宗投诉其管理不当扣3分;3宗以上扣5分;
3．直接下属发生纠纷的扣3分;
4．人员\机台安排不当的扣3分；
5．不服从上级安排扣3分;
6．发生问题不及时反应处理的扣3分；
7．不按流程制度处理生产或员工关系的扣5分。
合计得分
考核人签名
初核人（直接上级）：
201Βιβλιοθήκη 造成批量报废的扣20分;2.造成补料的每补10公斤料扣1分;节余料的每20公斤奖1分;
3.单一定单批次不良的每1200个扣1分.
附品管部报表
安全生产
5
发生工伤事故费用扣分：
1.200-999元，扣1分；
2.1000-9999元扣3分；
3.10000元以上扣5分。（制度罚款另计）
现场管理
25
1.员工流失率控制：月高于7%扣2分；
审核人（主管/经理）：
核准人：
备注：
主任初核，老厂由主管审核，新厂由经理审核；交人力资源部复核备案，总经理核准。
附品管部
报表
成本控制
15
1.造成批量报废的扣15分;
2．造成补料的每补10公斤料扣1分;节余料的每20公斤奖1分;
3．单一定单批次不良的每1000个扣1分.
附品管部
报表
安全生产
10
按工伤事故费用扣分：
1．200-999元，扣2分；
2．1000-9999元扣5分；
3．10000元以上扣10分。（制度罚款另计）
月注塑车间主任绩效考核表
姓名:部门/处:
考核项目
权重%
考核方式
考核人评分
备注
初核
审核
复核
核准
工作实绩
达成率
25
效率目标：90%。
效率得分=月实际工时/标准工时÷0.9×25分。
附部门统计数据，初核人填写。
产品品质
25
质量目标：99%。
品质得分=月产品平均合格率÷0.99×25分.
附品管部报表
成本控制
2.员工1宗投诉其管理不当的（含下级、同级或其它相关部门同事）扣2分;3宗以上扣5分;
3.直接下属发生纠纷的扣2分;
4.人员\机台安排不当的扣2分；
5.不服从上级安排扣2分;
6.发生问题不及时反应处理的扣2分；
7.不按流程制度处理生产或员工关系的扣2分。
合计得分
考核人签名
初核人：
审核人：
复核人：
核准人：