第2讲1 机械工程材料基础

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《机械工程材料(第4版)》课程大纲

《机械工程材料(第4版)》课程大纲

“工程材料基础”课程教学大纲英文名称:Fundamentals of Engineering Materials课程编号:MATL300102(10位)学时:52 (理论学时:44 实验学时:8 上机学时:课外学时:(课外学时不计入总学时))学分:3适用对象:本科生先修课程:大学物理、材料力学使用教材及参考书:[1] 沈莲,范群成,王红洁.《机械工程材料》.北京:机械工业出版社,2007.[2] 席生岐等。

《工程材料基础实验指导书》.西安:西安交通大学出版社.2014[3] 朱张校等。

《工程材料》.北京:清华大学出版社.2009一、课程性质和目的(100字左右)性质:专业基础课目的:为机械、能动、航天、化工等学院本科生讲解材料的基础理论和工程应用,使学生了解材料的成分-组织-结构-性能的内在关系,培养学生根据零构件设计的性能指标选择合适材料,做到“知材、懂材”并能合理使用材料。

二、课程内容简介(200字左右)工程材料基础是面向机类、近机类及口腔医学专业开设的材料基础理论课程。

课程主要向学生讲授典型零件的失效方式及抗力指标、金属材料、陶瓷材料、高分子材料、复合材料、功能材料的基本知识,使学生掌握材料成分-工艺-组织-性能的内在关系,掌握工程材料实际应用的原则,培养学生“知理论、懂性能、会选材”的基本能力和素质。

课程实验主要包括金相试样制备和显微镜使用、铁碳合金组织的观察与分析、碳钢热处理与性能综合实验。

一、教学基本要求(1) 了解机械零构件的常见失效方式及其对性能指标的要求。

(2) 掌握碳钢、铸铁、合金钢、有色金属的成分、组织、热处理、性能特点及工程应用的基本知识。

(3) 掌握陶瓷材料、高分子材料、复合材料、功能材料的成分、组织、性能特点及常用材料的种类和用途。

(4) 学生具有根据零构件的服役条件、失效方式和性能要求选择材料及编写冷热加工工艺路线的基本能力。

(5) 了解新材料、新工艺的基本概况及发展趋势。

《机械工程材料》教案

《机械工程材料》教案

《机械工程材料》教案一、教学目标1. 知识与技能:(1)了解机械工程材料的基本概念、分类及性能;(2)掌握金属材料的组织结构、性能及应用;(3)熟悉非金属材料、复合材料的性能及应用。

2. 过程与方法:(1)通过观察、实验等手段,分析机械工程材料的性能及应用;(2)学会运用相关知识,解决实际工程问题。

3. 情感态度与价值观:(1)培养学生的团队合作精神,提高动手能力;(2)培养学生对机械工程材料的兴趣,增强专业认同感。

二、教学内容1. 机械工程材料的基本概念、分类及性能;2. 金属材料的组织结构、性能及应用;3. 非金属材料的性能及应用;4. 复合材料的性能及应用。

三、教学重点与难点1. 教学重点:(1)机械工程材料的基本概念、分类及性能;(2)金属材料的组织结构、性能及应用;(3)非金属材料、复合材料的性能及应用。

2. 教学难点:(1)金属材料的组织结构与性能的关系;(2)非金属材料、复合材料的性能及应用。

四、教学方法1. 讲授法:讲解机械工程材料的基本概念、分类及性能;2. 实验法:观察、分析金属材料的组织结构、性能;3. 案例分析法:分析非金属材料、复合材料的性能及应用;4. 小组讨论法:探讨金属材料、非金属材料、复合材料在实际工程中的应用。

五、教学过程1. 导入:(1)简要介绍机械工程材料的概念;(2)引导学生思考机械工程材料在工程中的重要性。

2. 讲解:(1)讲解机械工程材料的分类及性能;(2)讲解金属材料的组织结构、性能及应用;(3)讲解非金属材料、复合材料的性能及应用。

3. 实验:(1)安排学生参观实验室,观察金属材料的组织结构;(2)引导学生动手进行实验,分析金属材料的性能。

4. 案例分析:(1)分析非金属材料在工程中的应用案例;(2)分析复合材料在工程中的应用案例。

5. 小组讨论:(1)组织学生分组讨论金属材料、非金属材料、复合材料在实际工程中的应用;(2)引导学生思考如何选择合适的材料解决实际问题。

机械工程基础课程教学大纲

机械工程基础课程教学大纲

机械工程基础课程教学大纲1. 课程概述机械工程基础课程是机械工程专业的核心课程之一,旨在培养学生对机械原理与工程基础知识的理解和应用能力。

本课程全面介绍机械工程的基本概念、原理和方法,为学生今后的学习与实践打下坚实的基础。

2. 课程目标通过本课程的学习,学生应能够:- 理解机械工程学科的基本概念和原理,并能够应用于实际问题;- 熟悉机械工程领域的基本术语和专业技术;- 掌握机械系统的设计原则和方法,并能够进行初步的设计计算和评估;- 培养学生的创新思维和解决问题的能力。

3. 教学内容及进度安排3.1 第一章:机械工程概述- 3.1.1 机械工程的定义和历史发展- 3.1.2 机械工程的学科体系和专业知识结构3.2 第二章:力学基础- 3.2.1 矢量力学- 3.2.2 力的合成与分解- 3.2.3 动力学基本定律3.3 第三章:材料力学- 3.3.1 弹性力学- 3.3.2 塑性力学- 3.3.3 疲劳与断裂力学3.4 第四章:流体力学基础- 3.4.1 流体力学基本概念和假设- 3.4.2 流体静力学- 3.4.3 流体动力学3.5 第五章:热力学基础- 3.5.1 热力学基本概念和规律- 3.5.2 热力学过程与循环- 3.5.3 热力学第一和第二定律3.6 第六章:电气与电子基础- 3.6.1 电路基本概念和定律- 3.6.2 电机原理与应用- 3.6.3 传感器与自动控制4. 教学方法为了提高学生的学习效果和兴趣,本课程将采用多种教学方法,包括:- 讲授:教师以PPT和板书的形式,结合实例进行课堂讲解;- 实验:组织学生进行机械工程实验,培养实践操作和观察分析能力;- 讨论:开展小组讨论,提高学生的思维能力和问题解决能力;- 课程设计:组织学生进行机械系统的初步设计和实施。

5. 考核评价方法为了全面评价学生的学习情况和能力,本课程将采用以下方式进行考核:- 平时成绩:包括课堂表现、作业完成情况和参与度等综合评定;- 实验报告:学生需根据实验内容,撰写实验报告并进行展示;- 期中考试:对上半学期所学内容进行笔试和计算题等形式的考核;- 期末考试:对全学期所学内容进行综合考核,包括理论和计算题。

简述机械工程的材料课程的特征及教改

简述机械工程的材料课程的特征及教改

简述机械工程的材料课程的特征及教改【摘要】机械工程的材料课程在教学中具有重要意义。

本文通过介绍机械工程材料课程的特征和教改方向,分析了相关案例并探讨了教学方法和实践教学模式的改进和创新。

随着社会的发展和技术的进步,机械工程材料课程需要不断更新和完善,提高学生的专业能力和实践能力。

通过本文的研究,可以更好地了解机械工程材料课程的特点和发展趋势,为教学改革提供重要参考。

本文总结了目前机械工程材料课程的现状,并展望未来的发展方向,希望能够为该领域的教学工作提供一定的参考和借鉴。

【关键词】机械工程,材料课程,特征,教改,案例分析,教学方法,实践教学,创新,总结,展望未来1. 引言1.1 概述机械工程的材料课程是机械工程专业的重要组成部分,其内容涉及到材料的性能、结构、加工与应用等方面的知识。

通过学习材料课程,可以帮助学生了解不同材料的性质和特点,为他们今后的工程实践提供基础支持。

随着时代的发展和科学技术的进步,材料课程也在不断发展和完善,以适应社会的需求和行业的发展。

在教学过程中,教师们也不断探索更有效的教学方法和教学模式,以提高学生的学习兴趣和教学效果。

在本文中,我们将就机械工程材料课程的特征及教改方向进行详细介绍和分析,希望能对相关人士有所启发和帮助。

1.2 研究意义机械工程材料课程是机械工程专业的重要一门课程,其对于培养学生的材料科学素养和工程实践能力具有重要意义。

材料是机械工程的基础,掌握材料的性能特点及应用范围对于学生未来的工程实践具有至关重要的作用。

通过学习材料课程,学生可以了解不同材料的特性、加工工艺以及在机械领域的应用,为他们将来从事机械设计、制造等领域提供必要的知识基础。

材料课程的教学改革也具有重要的意义。

随着科技的发展和社会的需求不断变化,传统的材料课程已经不能完全适应学生的学习需求。

对材料课程进行教改,不仅可以提高教学质量,也可以激发学生的学习兴趣,培养创新意识和实践能力。

通过不断探索和实践,可以使材料课程更加符合学生的学习需求,推动材料科学在机械工程领域的发展。

《机械工程概论》课程教学大纲

《机械工程概论》课程教学大纲

《机械工程概论》课程教学大纲
一、课程名称
《机械工程概论》
二、课程目的和任务
本课程旨在介绍机械工程的基本概念、发展历程、主要领域和相关技术,培养学生对机械工程的认识和理解,为学生今后深入研究和研究机械工程奠定基础。

三、课程内容
1. 机械工程的定义与发展历程
2. 机械工程的主要领域与应用
3. 机械结构与运动原理
4. 机械设计基础
5. 机械制造工艺与技术
6. 机械工程材料与热处理
7. 机械工程中的电气控制技术
8. 机械工程中的自动化技术
四、教学方法和手段
1. 讲授:通过教师讲解,介绍机械工程的基本理论和相关知识。

2. 实例分析:通过实际案例的讲解,加深学生对机械工程概念
和应用的理解。

3. 实践操作:设置实验、实等实践环节,提供机械工程相关技
能的培训和实践机会。

4. 群体讨论:鼓励学生参与课堂讨论,提高问题解决能力和思
维能力。

五、教材和参考书目
- 教材:《机械工程概论教程》(主编:XXX)
- 参考书目:
- 《机械工程概论导论》(作者:XXX)
- 《机械工程与自动化控制理论》(作者:XXX)
- 《机械制图与CAD技术基础》(作者:XXX)
六、考核方式与标准
1. 日常作业:占总成绩的10%。

2. 期中考试:占总成绩的30%。

3. 实验与实成绩:占总成绩的20%。

4. 期末考试:占总成绩的40%。

七、其他事项
- 请学生按时上课,积极参与课堂活动。

- 如有疑问,请及时向任课教师咨询。

以上就是《机械工程概论》课程教学大纲的主要内容,祝您顺利教学!。

机械工程材料教案

机械工程材料教案

机械工程材料教案第一章:机械工程材料概述教学目标:1. 了解机械工程材料的定义和作用。

2. 掌握机械工程材料的基本分类和性能。

3. 了解机械工程材料的选择原则。

教学内容:1. 机械工程材料的定义和作用。

2. 机械工程材料的基本分类:金属材料、非金属材料、复合材料。

3. 机械工程材料的性能:力学性能、物理性能、化学性能。

4. 机械工程材料的选择原则。

教学方法:1. 讲授:讲解机械工程材料的定义、作用、分类和性能。

2. 案例分析:分析实际案例中机械工程材料的选择原则。

教学活动:1. 引入机械工程材料的概念,引导学生了解其作用。

2. 讲解机械工程材料的基本分类和性能。

3. 讨论机械工程材料的选择原则,分析实际案例。

作业与评估:1. 课后作业:要求学生总结机械工程材料的基本分类和性能,并结合实际案例进行分析。

2. 课堂评估:通过提问或小组讨论的方式,评估学生对机械工程材料的理解和应用能力。

第二章:金属材料教学目标:1. 了解金属材料的分类和特点。

2. 掌握金属材料的性能和应用。

3. 了解金属材料的加工工艺。

教学内容:1. 金属材料的分类:黑色金属、有色金属。

2. 金属材料的性能:力学性能、物理性能、化学性能。

3. 金属材料的应用:结构材料、工具材料、耐磨材料。

4. 金属材料的加工工艺:铸造、锻造、焊接、热处理。

教学方法:1. 讲授:讲解金属材料的分类、性能和应用。

2. 实地考察:参观金属材料的加工工艺现场,了解其加工过程。

教学活动:1. 引入金属材料的概念,引导学生了解其分类和特点。

2. 讲解金属材料的性能和应用。

3. 实地考察金属材料的加工工艺现场,了解其加工过程。

作业与评估:1. 课后作业:要求学生总结金属材料的分类、性能和应用,并结合实际案例进行分析。

2. 课堂评估:通过提问或小组讨论的方式,评估学生对金属材料的理解和应用第三章:非金属材料教学目标:1. 了解非金属材料的分类和特点。

2. 掌握非金属材料的性能和应用。

机械基础下册知识点总结

机械基础下册知识点总结

机械基础下册知识点总结1. 机械基础概述机械基础是指机械工程专业学生必须掌握的基本知识和技能,这些基础知识和技能包括机械加工、传动、控制、测量与检测等方面的基础知识。

在学习机械基础的过程中,学生需要学习各种机械零件的分类、结构和性能,了解机械传动的基本原理和种类,掌握机械控制系统的基本知识,熟悉测量与检测仪器的使用和原理等。

2. 机械工程材料机械工程材料是机械工程中非常重要的一部分,它包括金属材料、非金属材料和高分子材料三大类。

金属材料是机械制造中使用最广泛的材料,其主要特点是硬度高、强度大、耐磨性好、导热性能好、耐腐蚀性好等。

非金属材料主要包括陶瓷材料、高分子材料和复合材料等,这些材料广泛应用于机械工程中的制造和设计。

3. 机械加工工艺机械加工是机械制造的一项重要工艺,其目的是通过加工制造零件和构件,以满足各种规格、精度和表面光洁度的要求。

机械加工工艺包括车削、铣削、钻削、镗削、磨削等多种加工方法。

在机械加工工艺中,需要注意加工中产生的热量和切削压力,以及对加工表面的要求等问题。

4. 机械传动机械传动是指利用齿轮、皮带、链条、联轴器、减速器、机械连杆等传动机构实现机械设备工作运动和能量传递的过程。

机械传动系统主要包括传动元件、传动系统、传动机构及其工作原理、传动布置和传动设计等方面的内容。

在机械传动系统的设计与运用中,需要考虑传动效率、传动稳定性、传动噪声、传动精度和传动寿命等问题。

5. 机械控制系统机械控制系统是指利用各种控制元件和控制方法,实现机械设备运行和工艺过程的自动化、智能化和精确化控制。

机械控制系统主要包括机械传动控制系统、液压传动控制系统、气动传动控制系统等。

在机械控制系统的设计与运用中,需要考虑控制系统的稳定性、控制精度、控制速度和控制灵敏性等问题。

6. 机械测量与检测机械测量与检测是指利用各种测量技术和检测方法,实现对机械设备和工艺过程中各种参数和性能指标的测量和检测。

机械测量与检测主要包括机械尺寸测量、机械形位公差测量、机械表面质量检测、机械工艺过程参数检测、机械产品性能检测等方面的内容。

机械工程材料的定义和分类

机械工程材料的定义和分类

绪论一、机械工程材料的定义和分类1 定义:机械工程材料主要指用于机械工程、电器工程、建筑工程、化工工程、航空航天工程等领域的材料。

2、分类按化学成分分为: 金属材料(用量最大、应用范围最广)高分子材料(质轻、耐腐蚀、化工、机械、航空航天等)陶瓷材料(高电强、高硬度、耐腐蚀、绝缘、勇于电器化工等)复合材料(轻、高强度、结合两种材料的性能优点,用于航空航天等领域)二(机械)工程材料的性能力学性能()保证构件安全可靠(1)材料的使用性能物理性能包括两方面化学性能切削加工性能保证构件容易制备铸造性能材料的工艺性能焊接性能热处理性能:实际进行机械设计时:主要考虑的是材料的使用性能,其中有以力学性能最为重要。

原因:如果力学性能不能瞒住工作的要求时,将引起重大事故,带来灾难。

(如泰坦尼克巨轮的沉没,哥伦比亚号航天分级的解体和坠毁等)这些都是由于零件(部件)的失效引起的。

第一章机械零件的失效分析简介:一失效的定义1任何一个机械零件或部件都要具有一定的功能:(零件设计功能)(1)P、T、M 下,保持一定的几何形状和尺寸(最基本的要求,桥梁,钢轨等)(2)实现规定的机械运动(发动机中的活塞和衢州,把直线运动转换成沿圆周运动)(3)传递力和能(齿轮,传递力矩,水轮机江水能转变成电能)2失效:零件失去设计要求的效能(功能)----失效形式多样,常见的分为以下几种方式。

过量变形断裂磨损腐蚀2引起失效的原因:外界载荷、温度、介质等材料又损害作用(外界对材料的损害)材料本身:抵抗损害的能力。

(这种能力是有限的)若:前者大于后者------失效前者等于后者-------临界状态前者小于后者------正常工作二研究失效的意义1通过失效分析-----找出失效原因------确定相应的抗力指标-----为选材和制定工艺提供依据;2通过失效分析----减少和预防机械产品类事故的重复发生,提高产品质量、减少经济损失;3失效分析工作是机械产品维修工作的基础,确定维修的技术和方法,提高维修工作的质量和效益;4失效分析可以为人仲裁事故责任、侦破犯罪等提高可靠的技术依据。

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《机械工程材料》教学大纲

《机械工程材料》教学大纲

《机械⼯程材料》教学⼤纲《机械⼯程材料》教学⼤纲⼤纲说明课程代码:3325041总学时:32学时(讲课26学时,实验6学时)总学分:2课程类别:学科基础课,必修适⽤专业:机械设计制造及其⾃动化专业预修要求:化学,物理学,⼯程图学等。

⼀、课程的性质、⽬的、任务:1、课程的性质本课程是机械⼯程专业的⼀门学科基础课。

2、课程的⽬的与任务(1)使学⽣在获得有关⾦属学,热处理的基本理论和机械⼯程材料的⼀般知识的基础上了解常⽤机械⼯程材料的成份、组织和性能之间的关系及其热处理⼯艺和⽤途。

(2)使学⽣在学完本课程后,应具有常⽤机械⼯程材料的正确选择,合理使⽤及其主要处理⼯艺⽅案和⼯艺路线安排等⽅⾯也应具有相关的基础,并为学习其他有关课程和将来从事技术⼯作准备必要的条件⼆、课程教学的基本要求:1、理解⾦属和合⾦组织结构和结晶过程以及⼆元合⾦相图。

2、掌握铁碳合⾦相图的基本理论。

3、掌握常⽤的碳钢、合⾦钢、铜合⾦、轴承合⾦等⾦属材料(其中钢铁材料为主)的成分、组织、性能和⽤途基本知识具有合理选⽤机械⼯程材料的初步能⼒。

4、理解和掌握钢铁材料的热处理基本原理,⼯艺特点和应⽤范围,初步具有合理选⽤材料和热处理⽅法,确定零件⽣产过程中热处理⼯序位置的能⼒。

5、教学⽅法及现代化教学⼿段的运⽤a.为了弥补学⽣实践经验少,实际条件差的不⾜,课堂教学中配以多媒体教学。

b.习题课和习题的要求由于课时紧张不单独安排习题课,对于作业中出现的问题,在课堂上及时予以解决。

每次课后布置1-3题作业,以书中习题为主。

三、⼤纲的使⽤说明:本⼤纲适⽤于机械设计制造及其⾃动化专业的本科学⽣。

⼤纲正⽂第⼀章⾦属的⼒学性能学时:3学时(讲课1学时,实验2学时)本章讲授要点:掌握强度、塑性、硬度、冲击韧性、疲劳强度和断裂韧性的概念。

重点:强度、塑性、硬度、冲击韧性、疲劳强度和断裂韧性的概念。

§1.1 强度和塑性⼀、强度⼆、塑性§1.2 硬度⼀、布⽒硬度试验法⼆、洛⽒硬度试验法三、维⽒硬度试验法§1.3 冲击韧性⼀、摆锤式⼀次冲击试验⼆、多次冲击试验§1.4 疲劳强度§1.5 断裂韧性第⼆章⾦属与合⾦的晶体结构学时:2学时(讲课2学时,实验0学时)本章讲授要点:掌握⾦属与合⾦的晶体结构以及实际的晶体结构;掌握合⾦晶体结构的基本概念;理解合⾦的相结构。

机械工程材料说课

机械工程材料说课

刘亦庆 本科 讲师 “双师型”素质教师
阳娣莎 研究生毕业 工学硕士 蒋 屹 学士 工程师(研究生在读) “双师型”素质教师 谢 红 大学毕业 热处理工程师 (兼职教师)
陈立辉 大学毕业 热处理工程师 (外聘实训指导) 谭国兴 热处理高级技师(外聘实训指导)
胡湘绘 女 实验师
第十二页,编辑于星期二:二点 二分。
工程背景浓厚 : 有企业工作经历的人数占 70%。
这些数据表明:本课程组师资队伍的学历结构和
年龄结构合理, 知识结
构优化,形成了传、帮、带梯队;是一支教学经验丰富,实践能力强的 教学团体。因此《机械工程材料》被学院批准为精品课程建设项目。
第十三页,编辑于星期二:二点 二分。
第十四页,编辑于星期二:二点 二分。
汇报目录
一、课程性质与作用
二、课程设计思路
三、教学方法和教学手段
四、教学过程
五、教学资源 六、教学环境
第一页,编辑于星期二:二点 二分。
一、课程性质与作用
《机械工程材料》在课程体系中的定位
设计 机械工程材料
制造
从事机电
行业某一
职业的应 用;
应用与 服务
为机电类 各专业后 续课程服 务;
《机械工程材料》是高职院校机械类、近机械类各专业的一门
1)师资队伍学历结构 :
硕士及相当学历 3名(其中1名在读, 1名结业 ) 占总人数
30%
本科毕业生 5名
占总人数 50%
2)师资队伍年龄结构 :
50岁以上的教师 4名
占总人数 40%
30~40 岁的教师 5名
占总人数 50%
3)教师队伍学缘结构:
高层次: 30 %教师有研究生学习经历。
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2007-3-12
《第3章 机械工程材料基础》——陈君梅
(2)抗拉强度:试样在断裂前所能承受的最大应力。 抗拉强度:试样在断裂前所能承受的最大应力。 抗拉强度
• 它表示材料抵抗断裂的能力。 它表示材料抵抗断裂的能力。 • 是零件设计的重要依据;也是评定金属强度 是零件设计的重要依据; 的重要指标之一。 的重要指标之一。
• 当压头为钢球时,硬度 符号为HBS;当压头为 硬质合金球时,硬度符 号为HBW
适用范围: 适用范围 <450HBS; 450-650HBW;
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《第3章 机械工程材料基础》——陈君梅
(1)布氏硬度 HB ( Brinell-hardness ) 布氏硬度 符号HBS或HBW之前的数字表示硬度 符号 或 之前的数字表示硬度 值,符号后面的数字按顺序分别表示球体 直径、载荷及载荷保持时间。 直径、载荷及载荷保持时间。 如:120HBS10/1000/30表示直径为10mm的 表示直径为 的 表示直径为 钢球在 钢球在1000kgf(9.807kN)载荷作用下保 ( )载荷作用下保 测得的布氏硬度值为 。 持30s测得的布氏硬度值为 测得的布氏硬度值为120。
正确设计和合理选材打下基础。 (2)为以后正确设计和合理选材打下基础。 )为以后正确设计和合理选材打下基础
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《第3章 机械工程材料基础》——陈君梅
3.1 金属材料性能
• 教学目的 教学目的: • 1.了解材料的主要力学性能指标:屈服强度、 了解材料的主要力学性能指标:屈服强度、 抗拉强度、伸长率、断面收缩率、硬度、 抗拉强度、伸长率、断面收缩率、硬度、冲击韧 疲劳强度、 性、疲劳强度、断裂韧性等力学性能及其测试原 理; • 2.强调各种力学性能指标的生产实际意义; 强调各种力学性能指标的生产实际意义; • 3.了解工程材料的物理性能、化学性能及工艺 了解工程材料的物理性能、 性能。 性能。
布氏硬度HB 布氏硬度 洛氏硬度HR 洛氏硬度 维氏硬度HV 维氏硬度 锉刀法
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《第3章 机械工程材料基础》——陈君梅
(1)布氏硬度 HB ( Brinell-hardness ) 布氏硬度
布氏硬度计
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《第3章 机械工程材料基础》——陈君梅
(1)布氏硬度 HB ( Brinell-hardness ) 布氏硬度
(综合性能好,用量最大、应用范围最广) 综合性能好,用量最大、应用范围最广) 空航天等) 空航天等)
质轻、 耐腐蚀,常用于化工、机械、 高分子材料 (质轻、 耐腐蚀,常用于化工、机械、航
陶瓷材料 复合材料
高电强、高硬度、耐腐蚀、绝缘, (高电强、高硬度、耐腐蚀、绝缘,用于 电器、化工、航空航天等等) 电器、化工、航空航天等等) (轻、高的比强度、比刚度,结合两种材 高的比强度、比刚度, 料的性能优点,用于航空航天等领域) 料的性能优点,用于航空航天等领域)
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3.弹性极限 弹性极限: 弹性极限
e
σe
Fe σe = S0
弹性极限载荷( 弹性极限载荷 N ) ( M pa ) 试样原始横截面积( 试样原始横截面积 mm2)
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三、强度
强度: 材料在载荷作用下抵抗永久变形和破坏的能力。 强度 材料在载荷作用下抵抗永久变形和破坏的能力。 种类: 抗拉强度、 抗压强度、 种类 抗拉强度、 抗压强度、 抗弯 抗扭强度等。 强 度 、 抗剪强度 、 抗扭强度等。 (1) 屈服点 与屈服强度: 屈服强度 产生明显塑性变形的最低应力值. 产生明显塑性变形的最低应力值 试样屈服时的载荷( 试样屈服时的载荷 N ) ( M Pa ) S0
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• 不同材料的拉伸曲线
退火低碳钢
中碳调质钢
淬火钢及铸铁
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低、中回火钢
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σ=
F S0
二、刚度
E=σ / ε
1.弹性 金属材料受外力作用时产生变形,当外力去掉后能恢 弹性:金属材料受外力作用时产生变形 当外力去掉后能恢 弹性 金属材料受外力作用时产生变形 复到原来形状及尺寸的性能。 复到原来形状及尺寸的性能。 弹性变形: 随载荷撤除而消失的变形 弹性变形 2.刚度:将材料抵抗弹性变形的能力称为刚度。 刚度:将材料抵抗弹性变形的能力称为刚度。 刚度 弹性模量:弹性下应力与应变的比值 表示材料抵抗弹性变 弹性模量:弹性下应力与应变的比值,表示材料抵抗弹性变 形的能力。即: 形的能力。 E=σ / ε 材料的E越大,刚度越大; 材料的 越大,刚度越大; 越大 零件的刚度主要决定于E,也与形状、截面等有关。 零件的刚度主要决定于 ,也与形状、截面等有关。
材料工艺性能 材料工艺性能
适合铸造与否) 铸造性能(适合铸造与否) 容易焊接与否) 焊接性能(容易焊接与否) 可热处理强化) 热处理性能(可热处理强化)
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学习《机械工程材料》 三、 学习《机械工程材料》的目的
(1) 获得常用的金属材料、非金属材料的 ) 获得常用的金属材料、 基本知识,了解各种机械工程材料的基本特性 基本知识,了解各种机械工程材料的基本特性 和应用范围; 和应用范围;
拉伸曲线
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应力与应变曲线 • (1)应力 :单位面积上试样承受的载荷。这里用试样承受的载 应力σ 应力
荷除以试样的原始横截面积S 0表示:
• • • F σ= —— ( M pa ) S0 载荷( 载荷 N ) 原始横截面积( 原始横截面积 mm )
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3.1.3
定义 :
金属的力学性能
金属材料的力学性能是指金属材料在不同 环境(温度、介质) 环境(温度、介质)下,承受各种外加载荷 拉伸、压缩、弯曲、扭转、冲击、 (拉伸、压缩、弯曲、扭转、冲击、交变应力 时所表现出的力学特征。 等)时所表现出的力学特征。
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(2)洛氏硬度 HR ( Rockwll hardness ) 洛氏硬度
洛氏硬度测试示意图
洛氏硬度计
h1-h0
10HRC≈HBS
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(3)维氏硬度 HV 维氏硬度 ( diamond penetrator hardness )
σe σs σb
F σb = S
b
试样断裂前的最大载荷(N) 试样断裂前的最大载荷 ( M Pa )
0
试样原始横截面积( 试样原始横截面积 mm2)
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• 四、塑性: 塑性
• 是指材料在载荷作用下产生塑性变形而不被 破坏的能力。 破坏的能力。
• (1)断面收缩率 是指试样拉断处横截面积的收缩 断面收缩率: 断面收缩率 与原始横截面积S 量∆ S与原始横截面积 0之比。 与原始横截面积 之比。 S0 - S 1 ψ = ——-—× 100% × S0 •(2)伸长率 是指试样拉断后的标距伸长量∆ L 与原 伸长率:是指试样拉断后的标距伸长量 伸长率 始标距L 之比。 始标距 0之比。 l 1 - l0 δ = ——-—× 100% × l0
一、
机械工程材料的定义和分类
1 、 定义 机械工程材料主要指用于机械 机械 工程、电器工程、建筑工程、化工工程、 工程、电器工程、建筑工程、化工工程、 航空航天工程等领域的材料。 航空航天工程
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2、 分类 (按化学成分分类 分类) 按化学成分分类 金属材料
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五.硬度 硬度
是指材料抵抗其他硬物体压入其表面的能力. 是指材料抵抗其他硬物体压入其表面的能力 硬度是各种零件和工具必需具备的力学性能指 常作为技术要求标注在零件工作图上. 标,常作为技术要求标注在零件工作图上 常作为技术要求标注在零件工作图上 常用测量硬度的方法: 常用测量硬度的方法:
拉 伸 试 样 的 颈 缩 现 象
拉伸试验机
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F
e p s
b k
Fb Fe Fs
Fp
o
∆l
u
∆l
∆l
g
b
f
∆l
• op段:比例弹性变形阶段; • pe段:非比例弹性变形阶 段; • 平台或锯齿(s段):屈服 阶段; • sb段:均匀塑性变形阶段, 是强化阶段。 • b点:形成了“缩颈”。 • bk段:缩颈断裂阶段,承 载下降,到k点断裂。
2
• (2)应变 :单位长度的伸长量。这里用试样的伸长量除以试样 应变ε 应变 的原始标距表示: σ • ∆l 伸长量(mm )
• • ε = —— l0 原始长度( 原始长度 mm)
• (3)应力-应变曲线( σ- ε曲线 应力-应变曲线 曲线): 应力 曲线 • 形状和拉伸曲线相同,单位不同
σe σs σb ε
( M Pa ) 试样原始横截面( 试样原始横截面 mm2)
σ0.2:试样产生残余塑性变形 试样产生残余塑性变形0.2%时的应力 时的应力
试样产生0.2%残余塑性变形 残余塑性变形 试样产生
屈服强度σ 是零件设计的主要依据; 屈服点 σs 、屈服强度 0.2是零件设计的主要依据; 也是评定金属强度的重要指标之一。 也是评定金属强度的重要指标之一。
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