搅拌站及计量设施管理制度

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2024年搅拌站设备管理制度

2024年搅拌站设备管理制度第一章总则第一条为规范搅拌站设备管理，提高设备使用效率和安全性，制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于所有搅拌站的设备管理。

第三条设备管理的目标是确保设备正常运行、延长设备使用寿命，提高设备使用效率和安全性。

第二章设备分类和管理第四条根据功能和用途，搅拌站设备分为搅拌机、输送设备、输送泵、控制系统等。

第五条设备管理分为日常维护和定期维护两个层级。

第六条日常维护指设备的日常巡检、清洁和保养等工作，由设备操作人员负责。

第七条定期维护指设备的定期检修和大修等工作，由设备维修人员负责。

第八条设备台帐应建立并定期更新，包括设备名称、型号、数量、购买时间、使用寿命等信息。

第九条设备管理人员应接受相关培训，熟悉设备的使用、维护和检修方法。

第三章设备日常维护第十条设备操作人员每日应进行设备巡检，包括检查设备运行状态、温度、润滑油等。

第十一条设备操作人员应定期对设备进行清洁和润滑，保持设备的整洁和正常运行，防止灰尘和杂物进入设备。

第十二条设备操作人员应及时处理设备故障和异常情况，如设备噪音过大、温度异常等，及时进行维护和修理。

第十三条设备操作人员应按照设备使用手册的要求进行操作，防止误操作导致设备损坏或事故发生。

第十四条设备操作人员应定期向上级报告设备使用情况和存在的问题，接受上级的指导和督促。

第十五条设备操作人员应参与设备维修和大修的策划和实施，提供相关技术和数据支持。

第四章设备定期维护第十六条设备定期维护由设备维修人员负责，包括设备的检修、更换磨损部件和保养等工作。

第十七条设备维修人员应按照设备维修计划进行维修工作，确保设备的正常运行和安全性。

第十八条设备维修人员应定期对设备进行大修，包括设备的拆卸、清洗和更换关键部件等工作。

第十九条设备维修人员应建立设备维修记录，包括维修内容、费用、时间等信息，以备查阅。

第二十条设备维修人员应定期向上级汇报设备维修情况和存在的问题，接受上级的指导和督促。

搅拌站计量管理规定

搅拌站计量管理规定一、各工地现场搅拌站计量器具，必须符合搅拌站计量检测网络的要求，搅拌站的计量器具应单独列卡建账登记。

新设搅拌站应向本单位计量管理部门申报计量器具的配备清单，配齐后方能投产。

否则不能开工。

二、搅拌站所有材料堆放应与施工组织设计、搅拌工艺流程相符，并有利于开展计量监测。

三、搅拌站所用水泥应有出厂合格证和化验证明，应根据水泥品种和进场先后分别入库堆放，分别挂牌标识，不得混装混用和错用。

水泥库和水泥堆放处应严防受潮，储存期或原检验期超过三个月必须由试验工重新抽样送公司中心试验室，检验合格后方能使用。

新进水泥必须经检验合格方能使用。

砂、石材料质量应符合(JGJ52—2001)和(JGJ53—2001)规范所规定的质量标准。

材料规格应符合设计规定。

不符合的材料不验收，砂石材料应按施工组织平面图规定，分规格堆放。

四、搅拌站在工作前，试验工应事先做好砂石料含水量、含泥量检测工作，同时应根据公司中心试验室所作的砼、砂浆配合比通知做好计量换算等准备工作。

五、拌制砼、砂浆的配合比应挂牌，明确标明砼砂浆设计强度标号、配合比、材料品种规格及试验工、计量工、配料人员姓名，搅拌机操作应由专人负责。

六、砼砂浆拌制应严格按配合比计量，任何人不得擅自改动，根据现场实际情况(如施工工艺、砂石材料含水量变化)需要调整配合比时，应事先向公司中心试验室报告并征得同意后方能进行。

七、外加剂的掺用应按配合比规定，严格计量，添加方法应符合规定，粉剂在掺用时不准直接投放。

八、砼砂浆搅拌时间必须遵守《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定，拌合均匀。

作好砂浆砼搅拌工程量，配料计量的原始记录。

九、按规定做好砼砂浆的取样，严格执行取样试件养护制度。

按龄期规定送检。

十、搅拌站配料胶轮车应专用，并标识车号及皮重，试验工应按规定抽检砂石含水量并做好检测记录。

十一、搅拌站只接受现场工程师、工长签发的砼砂浆搅拌通知，并按公司中心试验室的配合比要求拌制砼砂浆，非正式的口头通知应视作无效。

混泥土搅拌场各种规章制度

混泥土搅拌场各种规章制度一、搅拌站设施管理1、搅拌站必须配备完整的安全设施，包括灭火器、安全警示标志、通风设施等。

2、搅拌站应该定期进行安全巡检，确保设备正常运转，并做好日常维护保养工作。

3、搅拌站应该做好设施的定期维护，确保设备的正常使用，避免发生故障。

4、搅拌站应该做好设施的清洁工作，保持工作环境整洁，防止因为脏乱导致事故的发生。

二、搅拌操作规定1、搅拌站所有人员必须经过专业培训合格方可上岗，不得擅自操作混凝土搅拌设备。

2、搅拌站操作人员必须穿着符合规定的工作服装，佩戴好安全帽、手套、防护眼镜等相关防护用具。

3、搅拌站搅拌操作时，要严格按照操作规程进行，不得随意更改操作方法或操作程序。

4、搅拌站操作人员要定期接受安全培训，提高安全意识，做到安全第一。

三、混凝土质量管理1、搅拌站必须按照相关标准要求，严格控制混凝土的配合比例和质量要求，确保混凝土质量达标。

2、搅拌站必须定期对混凝土进行抽检，检测结果符合标准后方可使用。

3、搅拌站应定期更换搅拌设备中的易损件，确保设备的正常运转。

4、若发现混凝土质量出现问题，必须及时调整或更换材料，保证工程施工顺利进行。

四、安全生产管理1、搅拌站必须建立健全安全生产管理制度，明确责任人和值班人员，确保工作时安全生产。

2、搅拌站必须定期组织安全生产培训，提高员工的安全防范意识，避免安全事故的发生。

3、搅拌站应按照相关规定，做好工地安全隐患排查和整治工作，确保工地安全生产。

4、搅拌站必须定期进行安全生产演练，提高员工应急避险能力，确保安全生产工作的顺利进行。

五、环境保护管理1、搅拌站必须遵守国家的环保法规，做好废水、废气等的处理工作，确保不对环境造成污染。

2、搅拌站应采取措施减少噪音、粉尘等对周围居民的影响，保护周围环境。

3、搅拌站应做好污水处理设施的运行和维护，保证废水达标排放。

4、搅拌站应加强对于废弃物的管理，做好分类处理，避免对环境造成污染。

综上所述，混泥土搅拌场各项规章制度的制定和执行对于保证工地安全生产和施工质量至关重要。

搅拌站及计量设置

九、搅拌站及计量设置
1、混凝土采用商品混凝土，零星混凝土现场搅拌，搅拌站现场必须设置有磅称，其精确度必须符合规定。

2、水泥掺和料每盘称量的允许偏差为±2%
3、粗细骨料每盘称量的允许偏差为±3%
4、水、外加剂每盘称量的允许偏差为2%
河南省恒宇建筑工程有限公司
2014、3
十、现场材料、设备存放与管理
1、施工现场的材料应按规定的地点分类存放整齐，做道一头齐、一条线、一般高。

2、砂石材料成方，周转材料、工具一头见齐，钢筋要分规格堆放，不得侵占现场道路，防止堵塞道路影响施工。

3、各种气瓶属于危险品，在存放和使用时，要距离明火10米以外。

乙炔瓶禁止倒放，防止丙酮外溢发生危险。

河南省恒宇建筑工程有限公司
2014、3。

搅拌站及计量设施管理制度

搅拌站及计量设施管理制度一、搅拌站（点）的管理制度（一）、砂浆搅拌点（站）：严格按照施工平面布置图的规划进行定位固定，应有牢靠的基础，移动式搅拌机应采用方木或撑架固定，以保持水平；并搭设牢靠的防护棚，周围环境排水应畅通，搅拌点区域范围内的地面应有硬地坪。

由持证人员专职负责操纵搅拌机械，应严格按照砂浆搅拌机的操作规程进行作业。

1、作业前，应检查并确认传动机构、工作装置、防护装置等是否牢靠，三角胶带松紧度是否适当，搅拌叶片和筒壁间隙在3〜5mm之间，搅拌轴两端密封良好。

2、启动后，应先空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可加料加水，进行搅拌作业。

加入的砂子应过筛，以免小石粒卡住叶片。

3、运转中，严禁用手或木棒等伸进搅拌筒内，或在筒口清理灰浆。

作业中，当发生故障不能继续搅拌时，应立即切断电源，将筒内灰浆倒出，排除故障后方可使用。

固定式搅拌机的上料斗应能在轨道上移动。

料斗提升时，严禁斗下有人。

4、作业后，应清除机械内、外砂浆和积料，用水清冼干净。

下班后应及时将闸刀拉下并将箱门上锁，如检修时应在开关箱门处挂有“有人检修、禁止全闸”的字样，其他人员一律不得擅自代替操纵。

砂浆搅拌机操作员应做好日常保养工作.每日上班前应仔细检查机械运转是否正常，下班时应将斗内的残余砂浆全部清出，并用水冲刷干净。

每连续使用150小时应进行一级保养（检查传动轴、润滑油位和皮带松驰程度等）；每连续使用300小时以上应进行二级保养（由专业机械师进行维修和检测）。

（二）、混凝土搅拌点（站）:严格按照施工平面布置图的规划进行定位固定，并搭设牢靠的防护棚，周围环境排水应畅通，搅拌点区域范围内的地面应有硬地坪。

由持证人员专职负责操纵搅拌机械，应严格按照下列安全操作规程进行操纵、使用和保养：混凝土机械上的电动机以及电气等装置的使用，应执行安全技术规程的规定。

1、固定式机械应有可靠的基础，移动式机械应在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢，并保持水平。

拌和站及计量设置

搅拌站及计量设置1、现场设搅拌机自拌喷射砼，因此对搅拌站具体位置进行地面硬化。

2、搅拌站场地周围应设置统一围挡并搭建防雨操作栅。

3、搅拌站机体应安装平衡、牢固、并有接地或接零保护装置，并设专人负责操作，对设备进行监督、检评比工作，负责机械维修保养，原始记录按时上报上级管理部门，负责统一管理设备的文档及技术资料与信息的收集整理，并提出分析意见。

4、当班作业完毕后，及时清理干净，并要确保搅拌站场地内排水畅通。

配电箱应及时关闭上锁。

5、计量器具现场设磅秤，磅秤为TGT-1000型，用于砼、砂骨料的配制。

现场挂配合比通知单标识牌。

技术交底设计交底制度1、在开工前建设单位必须提交完整、正式工程施工图纸六套。

2、在设计技术交底前，总工程师应组织项目部工程技术人员熟悉设计文件，对图纸以施工图册为单位进行审阅，对图纸中存在的问题应记录，以书面形式打字成文。

3、为了减少图纸的差错，将图纸中可能存在的质量隐患与问题消灭在工程施工之前，使图纸更不符合工程施工现场具体要求。

4、设计技术交底与设计图纸会审，由建设单位负责组织召开，由设计单位负责将设计意图民、工艺布置、结构设计特点、工艺要求、施工技术要求、施工技术措施和有关注意事项进行认真细致的交底，并对参加会议的各单位提出疑问，存在问题和需要解决的问题进行答疑、研究、协商、拟定解决的问题的方法。

5、设计技术交底的目的是为了使建设单位、施工单位、监理单位了解工程设计特点和设计意图，正确掌握关键部位的质量要求，保证工程施工质量顺利进展。

6、技术交底：以设计图纸施工质量计划、工艺流程、施工工艺。

质量检验评定为依据，分别以书面形式向班组做交底，并在实施过程中做跟踪检查。

搅拌站计量称的检定、校准及管理制度（3篇）

搅拌站计量称的检定、校准及管理制度是确保搅拌站计量称准确性和可靠性的一套制度。

以下是一种可能的搅拌站计量称检定、校准及管理制度的概述：1. 检定和校准计划：制定一个检定和校准计划，确定计量称的检定和校准的时间表和频率。

根据使用情况、法规要求和制造商建议，确定合理的检定和校准周期。

2. 选择合格的检定机构：选择合格的第三方检定机构，以确保检定和校准的准确性和可靠性。

确保检定机构具有相关的认可或资质证书。

3. 检定和校准记录：建立计量称的检定和校准记录，包括检定和校准日期、结果、问题及其解决方法等。

记录应该被及时、准确地填写，并妥善保管。

4. 外部检定和校准：定期将计量称送至检定机构进行外部检定和校准。

检定机构应该能够提供合格的检定证书和校准报告。

5. 内部检定和校准：建立内部检定和校准制度，通过内部设备和程序进行检定和校准。

确保所使用的内部设备符合相关要求。

6. 环境条件控制：确保计量称所处的环境条件符合要求，如温度、湿度等。

环境条件对计量称的准确性和可靠性有着重要的影响。

7. 修理和维护：定期进行计量称的修理和维护，确保计量称保持良好的工作状态。

修理和维护记录应及时、准确地填写，并妥善保管。

8. 人员培训和管理：对搅拌站工作人员进行计量称的使用、检定和校准等方面的培训。

建立相关的管理制度，确保搅拌站人员按照规定操作计量称。

上述是一种可能的搅拌站计量称的检定、校准及管理制度概述，实际制定时需要根据具体情况进行具体的规定和细化。

同时，还应遵守相关法规和标准，确保搅拌站计量称的准确性和可靠性。

搅拌站计量称的检定、校准及管理制度（二）第一章绪论1.1 引言搅拌站是一种常用于混凝土生产的设备，其中计量称的准确性对混凝土质量有着重要影响。

为了确保搅拌站计量称的准确性，需要建立相应的检定、校准及管理制度。

本章将介绍搅拌站计量称的检定、校准及管理制度的背景和目的。

1.2 背景搅拌站计量称是用于计量混凝土原材料的重要设备之一。

搅拌站计量称的检定、校准及管理制度模版（3篇）

搅拌站计量称的检定、校准及管理制度模版第一章总则第一条为了确保搅拌站计量称的准确性和可靠性，规范计量工作，保证出品质量，制定本制度。

第二条本制度适用于搅拌站所有计量称的检定、校准及管理工作。

第三条搅拌站应建立统一的计量管理部门，负责计量称的检定、校准及管理工作。

第四条搅拌站计量管理部门应配备专业的计量人员，负责计量设备的日常维护和保养。

第五条搅拌站计量管理部门应建立计量设备档案，记录计量设备的型号、出厂日期、检定日期等信息，并及时更新。

第二章检定工作第六条搅拌站计量管理部门应按照国家法律法规的要求，定期对计量称进行检定，确保其准确性。

第七条搅拌站应购买符合国家法律法规的计量称，并且保证计量称的精度符合工艺要求。

第八条搅拌站计量管理部门应与国家计量机构或具有资质的第三方机构进行合作，委托其进行计量称的检定。

第九条搅拌站计量管理部门应按照国家法律法规的规定，制定检定周期，并按时对计量称进行检定。

第十条搅拌站计量管理部门应将检定结果记录在计量设备档案中，并及时向相关部门报告。

第三章校准工作第十一条搅拌站计量管理部门应定期对计量称进行校准，确保其准确性和稳定性。

第十二条搅拌站计量管理部门应制定校准程序和标准样品，对计量称进行校准。

第十三条搅拌站计量管理部门应根据校准结果，对计量称进行调整或更换。

第十四条搅拌站计量管理部门应将校准结果记录在计量设备档案中，并及时向相关部门报告。

第四章管理制度第十五条搅拌站计量管理部门应建立计量设备台账，并定期进行盘点。

第十六条搅拌站计量管理部门应制定计量设备的维护保养计划，并按照计划进行维护保养工作。

第十七条搅拌站计量管理部门应建立计量设备异常情况处理制度，及时处理计量设备的故障和异常情况。

第十八条搅拌站计量管理部门应对计量设备的使用人员进行培训，确保其熟悉使用操作规程和注意事项。

第十九条搅拌站计量管理部门应建立计量设备的台账和档案，并做好保管工作，确保信息的完整性和安全性。

搅拌站计量称的检定、校准及管理制度范文

搅拌站计量称的检定、校准及管理制度范文一、前言搅拌站是生产混凝土的重要设备，其中的计量称是保障混凝土质量的重要组成部分。

为了保证计量称的准确性和稳定性，必须建立一套完善的检定、校准及管理制度。

本文将针对搅拌站计量称的检定、校准及管理制度进行详细阐述。

二、检定制度1.检定目的检定的目的是为了验证计量称的准确性和稳定性，确保计量结果符合要求，从而保障混凝土生产质量。

2.检定内容（1）检定频率：每月检定一次。

（2）检定项目：检定项目包括静态重量检定、动态重量检定以及温度和湿度检定。

（3）检定方法：采用法定计量单位来进行检定，使用标准设备和材料进行检定，确保检定结果的准确性。

（4）检定记录：每次检定后都要留下详细的检定记录，包括检定日期、检定人员、检定项目、检定结果等。

3.检定责任（1）搅拌站负责人：负责制定检定计划，安排检定工作，并监督检定过程的进行。

（2）计量员：负责具体的检定工作，确保按照规定的方法和要求进行检定。

三、校准制度1.校准目的校准的目的是为了保证计量称的准确性和稳定性，在检定合格后进行校准，使计量称能够持续地保持准确和稳定的计量结果。

2.校准内容（1）校准周期：每季度进行一次校准。

（2）校准项目：校准项目包括调整计量称的灵敏度、修复故障和更换磨损零件等。

（3）校准方法：根据计量称的使用情况和实际需求，采用合适的方法进行校准。

3.校准记录每次校准后都要留下详细的校准记录，包括校准日期、校准人员、校准项目、校准结果等。

四、管理制度1.管理要求（1）计量称操作人员必须经过专业培训，掌握计量称的操作方法和注意事项。

（2）计量称的日常维护和保养工作必须按照规定的要求进行，确保计量称的正常运行和使用寿命。

（3）计量称必须定期进行保养和维护，包括清洁、润滑、紧固等。

（4）计量称的故障必须及时处理，确保设备正常运行，避免计量误差。

（5）计量称的周围环境必须保持整洁，防止灰尘、湿气等对设备的影响。

2.管理记录搅拌站必须建立和保持相关的管理记录，包括计量称的检定记录、校准记录、维护记录、故障处理记录等。

搅拌站计量称的检定、校准及管理制度

搅拌站计量称的检定、校准及管理制度是用来确保搅拌站计量设备的准确性和可靠性的一系列措施和规定。

下面是一般的搅拌站计量称的检定、校准及管理制度内容：
1. 检定：搅拌站计量称需要定期进行检定，以确保其测量结果的准确性。

检定应该由专业的计量机构进行，并按照国家相关法律法规的要求进行。

2. 校准：校准是指对搅拌站计量称进行调整，使其能够产生准确的测量结果。

校准应该在检定之后进行，由专业的技术人员进行操作。

3. 管理制度：搅拌站应该建立并执行相应的计量设备管理制度，包括以下内容：
a. 设备档案管理：对搅拌站计量称进行档案管理，包括设备仪器名称、型号、编号、生产厂家、购置日期、检定和校准记录等信息。

b. 设备保养管理：定期对搅拌站计量称进行保养，包括清洁、润滑、紧固、防锈等操作，确保设备在正常的工作状态下。

c. 检定和校准管理：建立检定和校准的计划和记录，确保按照规定的周期进行检定和校准操作，并记录相关数据。

d. 异常处理管理：对于搅拌站计量称的异常情况，应及时采取措施进行处理，并记录下来进行分析和改进。

e. 培训和培训管理：对使用搅拌站计量称的操作人员进行培训，使其能够熟练掌握设备的使用方法和注意事项。

以上是一般的搅拌站计量称的检定、校准及管理制度内容，具体的制度和要求可以根据实际情况进行制定。

搅拌站计量称的检定校准及管理制度

搅拌站计量称的检定校准及管理制度引言搅拌站是混凝土基础建设中不可或缺的重要设施，其中计量称作为生产中的重要工具，对于混凝土的生产和质量起重要作用。

为保证搅拌站计量称的准确性，必须制定相应的检定校准及管理制度。

本文将从以下几个方面进行阐述。

检定校准制度检定周期为保证搅拌站计量称的准确性，应对其进行定期检定，检定周期原则上不超过12个月。

对于高精度的计量称，检定周期可以缩短至6个月。

检定项目搅拌站计量称的检定项目应包括以下内容： 1. 零点误差检定：即检定计量称在无物品时的读数是否为零。

2. 线性误差检定：即检定计量称在不同重量下的读数与实际重量之间的误差。

3. 稳定时间检定：即检定计量称在稳定后的读数与实际重量之间的误差。

4. 灵敏度检定：即检定计量称对于重量变化的敏感度。

搅拌站计量称的检定应由第三方权威检定机构进行，且应该是经国家认可的检定机构。

校准制度校准人员搅拌站计量称校准的人员应具有相应的资质和经验，对计量称的结构原理和性能熟悉，且掌握相应的测量和校准技能。

在进行校准前，需要对校准人员进行相应的岗前培训和考核。

校准方法对搅拌站计量称的校准方法，应根据其使用性质、精度和结构设计等因素来确定。

在校准过程中，应遵循以下原则： 1. 校准应在调节校准装置后，等待计量称稳定后进行。

2. 在校准的过程中，应尽可能减少外界干扰。

3. 校准工具的精度应不低于被校准设备的精度要求。

4. 校准装置的安装位置和环境应符合要求。

管理制度应用环境为保证搅拌站计量称的准确性，应确保其应用环境符合要求。

应用环境最好是相对稳定的环境，避免温度偏差和重力影响等干扰。

在搅拌站计量称的管理中，应该建立完善的制度管理，包括： 1. 定期学习、宣传计量法律法规和测量技术标准。

2. 建立并完善计量台账，记录计量仪器和测量数据，做好初始校准和检定校准的记录保留。

3. 加强计量器具使用、调整和校准过程监督，严格按照程序操作，防止操作失误和不当使用导致的计量器具损坏和误差的发生。

搅拌站计量称的检定、校准及管理制度

搅拌站计量称的检定、校准及管理制度搅拌站计量称是搅拌站生产过程中不可缺少的设备之一，它承担着计量混凝土原材料的重要任务。

为确保搅拌站计量称的测量准确性和稳定性，需要建立一套科学的检定、校准及管理制度。

一、检定制度搅拌站计量称的检定是指通过有关手段和方法，对计量称的准确度进行检验和核定的过程。

检定的目的是确定计量称的准确度，并为下一步的校准提供基础。

搅拌站计量称的检定制度包括以下几个方面：1.检定周期：设立搅拌站计量称的检定周期，例如每半年或每年进行一次检定。

检定周期的确定需参考搅拌站的具体情况和国家相关标准。

2.检定方法：根据国家相关标准和搅拌站计量称的特点，确定相应的检定方法。

例如，可以采用比较法、回避法、曲线法等进行检定。

3.检定装置：搅拌站需要配备相应的检定装置，以确保检定的准确性和可靠性。

检定装置应具备相应的精密度和稳定性。

二、校准制度搅拌站计量称的校准是指通过调整或矫正的方法，使计量称回到正常或合理的工作状态，以保证其测量准确性。

搅拌站计量称的校准制度包括以下几个方面：1.校准周期：设立搅拌站计量称的校准周期，例如每三个月或每半年进行一次校准。

校准周期的确定需结合搅拌站的具体情况和国家相关标准。

2.校准方法：根据国家相关标准和搅拌站计量称的特点，确定相应的校准方法。

例如，可以采用调整螺旋弹簧、校准电子传感器等方法进行校准。

3.校准记录：每次进行计量称的校准时，需制作相应的校准记录，包括校准日期、校准人员、校准方法、校准结果等信息。

校准记录可用于追溯和评估计量称的准确性和稳定性。

三、管理制度搅拌站计量称的管理制度是保证计量称正常运行和准确测量的重要保障。

搅拌站计量称的管理制度包括以下几个方面：1.责任制：明确计量称的使用和管理责任，指定专人负责计量称的操作、检定和校准工作。

同时，设立相应的罚则，对计量称的滥用和违规操作进行处罚。

2.日常维护：建立计量称的维护制度，包括定期清洁、检查传感器、电路板等部件的正常运行情况，并及时处理故障和异常情况。

搅拌站计量称的检定、校准及管理制度

搅拌站计量称的检定、校准及管理制度一、前言搅拌站计量称作为搅拌站生产中不可或缺的计量设备，其使用的精准性和稳定性对于生产的质量和安全具有紧要的意义。

为了确保搅拌站计量称的精准性和稳定性，需要建立一套完善的检定、校准及管理制度。

本文将认真介绍搅拌站计量称的检定、校准及管理制度。

二、检定、校准及管理制度的依据1.国家计量法及有关规定；2.《搅拌站计量称检定规程》；3.搅拌站计量称制造厂家的规格书；4.搅拌站计量称自身质量管理体系的要求。

三、检定、校准及管理制度的适用范围适用于全部搅拌站计量称，包括全部规格和型号的搅拌站计量称。

四、搅拌站计量称的检定1.检定周期：搅拌站计量称每年应进行一次检定。

2.检定项目：检定项目应包括量程、灵敏度、刻度值、稳态误差等内容。

3.检定方式：检定应由具有法定计量检定资格的计量检定机构进行，并出具检定证书。

4.校准记录：对于经过检定的计量称，应订立校准记录，记录包括校准日期、校准结果、校准人员签名等内容。

五、搅拌站计量称的校准1.校准周期：搅拌站计量称每季度应进行一次校准。

2.校准方式：校准应由搅拌站内部具有相关技术资质的工作人员进行，操作过程应符合有关规定。

3.校准记录：对于经过校准的计量称，应订立校准记录，记录包括校准日期、校准结果、校准人员签名等内容。

六、搅拌站计量称的管理制度1.设备管理：搅拌站计量称应设有专人管理，保证设备的正常运转。

2.维护和修理管理：对于设备的维护和修理保养应建立相应的管理制度，确保设备的完好。

3.检定管理：检定管理应由专人负责，对检定结果进行审核，并妥当保管检定证书。

4.校准管理：校准管理应由具有相关技术资质的工作人员进行，对校准结果进行审核，并妥当保管校准记录。

5.异常处理：对于显现异常情况的计量称，应立刻停用并报告设备管理部门。

七、结论建立一套完善的搅拌站计量称的检定、校准及管理制度，可以有效保证计量称的精准性和稳定性，为搅拌站的生产质量供给牢靠的保障。

搅拌站计量称的检定校准及管理制度

搅拌站计量称的检定校准及管理制度一、概述搅拌站计量称的检定校准及管理制度是为了确保搅拌站计量称的准确性以及管理的规范性。

本制度旨在规范搅拌站计量称的检定校准工作，并详细说明了管理流程和责任分工，以确保计量称的可靠性和准确性。

二、检定校准的基本要求1.检定校准工作必须符合国家计量法和相关法规的要求，确保检定结果可靠、准确。

2.应按照一定的周期和程序对搅拌站计量称进行检定和校准。

3.检定校准应由具有资质的计量检定机构进行，确保检定结果的准确性和可靠性。

4.检定校准应按照规定的方法和标准进行，确保结果的可比性。

三、管理制度3.1 负责机构管理搅拌站计量称的检定校准工作的主要负责机构为搅拌站管理部门。

该部门负责制定并实施本管理制度，并指导全体工作人员的具体操作。

3.2 责任分工•搅拌站管理部门负责制定计量设备的检定和校准计划，并监督检定校准工作的执行情况。

•检定校准机构负责根据搅拌站管理部门的计划，组织和实施计量设备的检定和校准工作。

•搅拌站工作人员负责按照管理部门和检定校准机构的要求，配合检定校准工作的进行，保证检定和校准的顺利完成。

3.3 检定校准流程检定校准的流程如下：1.编制计量设备检定和校准计划：搅拌站管理部门根据计量设备的数量和重要性，编制每年的检定和校准计划。

2.选择检定校准机构：根据计划，搅拌站管理部门选择具有资质的计量检定机构，并与其签订合作协议。

3.检定准备工作：搅拌站工作人员应按照检定校准机构的要求，做好计量设备的准备工作，包括设备的清洁和停用。

4.检定和校准操作：检定校准机构根据设备的特点和要求，进行检定和校准操作。

所有操作应按照操作规程进行，确保检定结果的准确性和可靠性。

5.检定报告和记录：检定校准机构应及时编制检定报告，并将报告和检定记录交给搅拌站管理部门。

6.结果评定和处理：搅拌站管理部门负责评定检定结果的合格性，并根据需要采取适当的措施进行处理。

7.维护和管理：搅拌站管理部门应建立完善的计量设备维护和管理制度，确保设备的正常运行和准确度的长期稳定。

搅拌站计量称的检定、校准及管理制度模版

搅拌站计量称的检定、校准及管理制度模版一、概述本制度旨在规范搅拌站计量称的检定、校准及管理工作，确保计量称的准确性，并提供可追溯性和可信度。

本制度适用于搅拌站的所有计量称，包括但不限于称重传感器、电子秤等。

二、检定1. 检定目的检定的目的是确保计量称的准确性，并满足法定计量要求和计量标准。

2. 检定周期根据国家法定计量规定和相关标准，计量称应进行定期检定。

具体检定周期应根据计量称的使用情况和环境条件进行评估确定。

3. 检定方式3.1 外观检查：检查计量称的外观是否完好，有无损坏或磨损等情况。

3.2 功能检查：检查计量称的各功能是否正常运行，包括但不限于显示准确性、稳定性、传感器灵敏度等。

3.3 零位检查：将计量称置于零位，检测是否能够准确返回零位。

3.4 线性度检查：根据标准重量进行线性度检查，确保计量称在不同重量范围内的准确性。

3.5 稳定度检查：根据标准重量进行稳定度检查，确保计量称在一定时间内的稳定性。

4. 检定记录对每次检定进行记录，包括检定时间、检定人员、检定结果等信息。

检定记录应保存至少2年，便于追溯。

三、校准1. 校准目的校准的目的是调整计量称，使其符合既定要求，并提高计量称的准确性和可靠性。

2. 校准周期根据检定结果和使用情况，制定计量称的校准周期。

一般情况下，校准周期不应超过3个月。

3. 校准方法3.1 校准前准备：确保计量称的工作环境清洁整齐，避免影响校准工作。

3.2 校准步骤：根据校准标准进行校准，包括但不限于零位校准、线性度校准、灵敏度校准等。

3.3 校准记录：对每次校准进行记录，包括校准时间、校准人员、校准结果等信息。

校准记录应保存至少2年。

四、管理1. 责任部门搅拌站的计量称管理由专门的计量称管理部门负责，该部门负责计量称的检定、校准、管理和维护工作。

2. 人员培训对计量称管理部门的人员进行专业的技术培训，确保其具备计量称管理、检定和校准的相关知识和技能。

3. 维护保养定期对计量称进行维护保养，保持计量称的良好状态。

搅拌站计量称检定校准管理制度

搅拌站计量称检定校准管理制度1. 引言计量称在搅拌站的运营中扮演着重要的角色。

为了确保计量称的准确性和可靠性，开展计量称的检定和校准工作是必要的。

本文档旨在规范搅拌站计量称的检定校准管理制度，以确保搅拌站的计量工作符合相关法规法规定，并提高搅拌站的计量工作质量。

2. 适用范围本管理制度适用于所有搅拌站的计量称检定校准工作。

所有相关人员，包括搅拌站管理人员、计量员等都应严格遵守本管理制度的规定。

3. 定义•搅拌站计量称：用于测量搅拌材料重量的设备。

•检定：通过对计量称进行检查和测试，确定其准确性是否满足法定要求的过程。

•校准：通过调整计量称的相关参数，使其符合标准要求的过程。

4. 搅拌站计量称检定校准管理责任4.1 搅拌站管理人员应负责制定和组织实施计量称检定校准管理制度，并确保相关人员的培训和合理配备。

4.2 计量员应按照管理制度的要求进行计量称的检定校准工作，并做好相应的记录和报告。

4.3 监督部门应对计量员进行监督，确保其按照规定进行计量称的检定校准工作，并及时发现和纠正问题。

5. 搅拌站计量称检定校准流程5.1 检定准备 5.1.1 计量员应做好检定前的准备工作，包括准备检定设备和工具，检查计量称的工作环境是否符合要求，并确保计量称处于正常工作状态。

5.1.2 计量员应查阅计量称的使用说明书和检定方法，确保能正确操作和进行检定。

5.2 检定过程 5.2.1 计量员应按照检定方法，依次进行检定操作，记录计量称的检定结果。

5.2.2 计量员应仔细检查计量称的各项指标，并与标准值进行比对，确保计量称的准确性和稳定性。

5.2.3 如发现计量称存在问题，计量员应及时停止使用，并报告搅拌站管理人员。

5.3 校准过程 5.3.1 在检定完毕后，如计量称存在误差较大的情况，计量员应进行校准。

5.3.2 计量员应按照校准程序，进行相关参数的调整，使计量称符合标准要求。

5.3.3校准后，计量员应重新进行检定，以确认计量称的准确性。

搅拌站计量称的检定、校准及管理制度(三篇)

搅拌站计量称的检定、校准及管理制度一、搅拌站计量称的检定1.检定目的搅拌站计量称的检定是为了确保搅拌站计量称的测量结果准确可靠，保证混凝土的配制质量。

2.检定周期搅拌站计量称的检定周期一般为一年，但根据实际使用情况可以适当调整。

3.检定方法（1）选择合适的检定机构进行计量称的检定，确保检定过程符合国家相关标准。

（2）检定机构应提供准确的检定设备，对计量称进行准确、全面的检定。

4.检定记录（1）检定机构应出具检定报告，并负责向搅拌站提供检定报告。

（2）搅拌站应对检定报告进行保存，并建立相应的档案。

二、搅拌站计量称的校准1.校准目的搅拌站计量称的校准是为了确保搅拌站计量称的测量结果在一定范围内的准确度，提高混凝土的配制质量。

2.校准周期搅拌站计量称的校准周期一般为半年，但根据实际使用情况可以适当调整。

3.校准方法（1）根据国家相关标准，选择合适的校准方法进行计量称的校准。

（2）校准应由专业的技术人员进行，并严格按照校准程序进行操作。

4.校准记录（1）校准过程中应记录校准数据，并进行分析和评估。

（2）搅拌站应对校准数据进行保存，并建立相应的档案。

三、搅拌站计量称的管理制度1.设备管理（1）搅拌站应建立计量称设备的档案，包括设备信息、检定和校准记录等。

（2）设备使用前应进行检查和清洁，并定期对设备进行维护和保养。

2.操作规范（1）搅拌站操作人员应按照操作规范进行操作，并接受相应的培训和考核。

（2）操作规范包括设备启动、停止、清洁、维护等各个环节的操作流程。

3.质量控制（1）搅拌站应建立质量控制流程，确保混凝土配制的质量符合要求。

（2）质量控制流程包括原材料采购、配制过程监控、检测和记录等。

4.记录档案管理（1）搅拌站应建立完善的记录档案管理制度，对设备的检定、校准、维护、操作、质量控制等进行记录和管理。

（2）记录档案应按照时间顺序进行编号、归档和保存，并定期进行档案整理和备份。

以上是搅拌站计量称的检定、校准及管理制度的基本要点，通过建立科学的管理制度，可以确保搅拌站计量称的准确度和可靠性，提高混凝土的配制质量。

搅拌站计量称的检定、校准及管理制度

搅拌站计量称的检定、校准及管理制度1. 引言计量称是搅拌站中用于测量物料重量的设备，精准明确的计量是保证搅拌站生产质量的关键因素之一。

为了确保计量称的精准性和牢靠性，需要建立一套完善的检定、校准及管理制度。

本文将介绍搅拌站计量称的检定、校准及管理制度的相关内容。

2. 检定2.1 检定的目的检定是指通过与已知精准度的标准设备进行比较，确定计量称的测量误差的过程。

检定的目的是确保计量称的测量结果精准、牢靠。

2.2 检定周期依据搅拌站计量称的使用情况和精准要求，订立合理的检定周期。

通常情况下，建议每年对计量称进行一次检定。

2.3 检定方法选择适当的检定方法，可以是静态或动态检定。

静态检定是指在稳定状态下进行称量，动态检定是指在称量过程中进行检定。

2.4 检定记录对每次检定进行记录，包括检定日期、检定人员、检定方法、检定结果等。

检定记录应妥当保存，以备查阅。

3. 校准3.1 校准的目的校准是指依据检定结果，对计量称进行调整，使其达到预定的精度要求的过程。

校准的目的是保证计量称测量结果的精准性。

3.2 校准周期依据搅拌站计量称的使用情况和精准要求，订立合理的校准周期。

通常情况下，建议每年对计量称进行一次校准。

3.3 校准方法选择合适的校准方法，可以是手动或自动校准。

手动校准是指人工进行调整，自动校准是指利用自动掌控系统进行调整。

3.4 校准记录对每次校准进行记录，包括校准日期、校准人员、校准方法、校准结果等。

校准记录应妥当保存，以备查阅。

4. 管理制度4.1 责任与权限明确搅拌站计量称的责任人和操作人员的职责和权限。

责任人应负责计量称的检定、校准和管理工作，操作人员应依照规定操作计量称。

4.2 操作规程订立认真的操作规程，包括计量称的开机、调试、称量等操作步骤。

操作规程应明确、简明，并配有图解说明。

4.3 维护保养建立计量称的维护保养制度，定期对计量称进行检查、清洁和润滑。

如发觉故障或异常，应适时处理。

4.4 故障处理建立计量称的故障处理制度，对故障进行分类和处理。

搅拌站计量称的检定、校准及管理制度

搅拌站计量称的检定、校准及管理制度是指对搅拌站中使用的计量称进行定期的检定、校准和管理的一系列制度和措施。

它的主要目的是确保搅拌站中使用的计量称的准确性和稳定性，保证混凝土配比的准确性和施工质量的稳定性。

检定是指通过使用标准测试物体，对计量称的测量误差进行检验，确定计量称的准确性和精度。

检定应根据国家相关标准和规范进行，一般建议每年至少进行一次检定。

校准是指根据检定结果，对计量称进行调整和校正，使其达到预定的准确性和精度要求。

校准的方法和频率应根据具体的计量称类型和使用要求来确定。

管理制度包括计量称的档案管理、保养维修管理、使用人员培训管理等。

计量称应具有完整的档案记录，包括检定和校准结果、维护和维修记录等。

计量称的保养和维修应按照要求进行，并定期进行维护和维修记录的归档。

对使用人员进行培训，使其掌握计量称的正确使用方法和维护保养要求。

此外，还应建立计量称的使用规范和质量控制程序，确保计量称的正确使用和施工质量的稳定性。

计量称的误差超出预定范围时，应立即停用，并进行修理或更换。

总之，搅拌站计量称的检定、校准及管理制度是确保混凝土搅拌站计量称准确性和稳定性的重要保障措施，对于提高混凝土施工质量具有重要意义。

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搅拌站生产计量管理规定

1目的规范生产计量管理，确保混凝土产品质量。

2适用范围适用于公司搅拌站所有生产计量的管理。

3术语与说明3.1计量设备：本规定所指计量设备是指搅拌站用于称量混凝土原材料质量的设备，包括传感器、显示设备、料斗及控制阀等。

3.2计量误差：本规定所指计量误差是指计量设备显示的重量与称量物质的实际重量的偏差，反映称的准确度，通过对称的校准进行调整。

3.3称量误差：本规定所指称量误差是指计量设备每盘称量的材料的质量数与设定的称量目标数值之间的偏差，反映整个计量设备的动作逻辑与材料的匹配关系，通过修正落差等调整。

4内容及要求4.1计量设备计量设备应通过检定、校验和自校等方式及正确的维护保养确保其准确度。

4.1.1搅拌站计量设备应具有法定计量检测机构签发的有效检定证书，并应定期校验。

4.1.2生产自校包括定期自校，以及生产中出现不正常时进行的校验，校验的内容包括检测和校准（必要时）。

4.1.2.1生产部应定期组织相关人员对搅拌站计量设备进行校验，且周期不超过一个月。

4.1.2.2在生产中出现以下情况时，应及时进行校验：a.在生产过程中发现混凝土质量异常，可能与计量有关时。

b.生产线反映混凝土量不足时。

c.其它任何反馈的与计量有关信息，须进行校验时。

4.1.2.3自校方法a.检测：利用压重（砝码等）对计量设备采用逐级加载、卸载，最大加载值应不小于生产中的最大称量需求，比较计量设备所示数值与压重实际重量的偏差，最大偏差不大于±1%时检测结果为合格，否则应进行校准。

b.校准: 当计量设备的检测结果为不合格时，应按照《搅拌站操作指导书》或产品使用说明书的要求对设备进行校准，直至校准后的检测结果为合格。

c.检测结果应予以记录并存档。

4.1.3计量设备的维护保养对计量设备的机械、电气等部位应定期进行维护和保养，以确保其机械性能和电气性能正常。

维护保养主要包括以下内容：◆检查传感器各活接头转动是否灵活，联接是否稳固可靠；◆检查计量称的保险杆是否受力，保险是否可靠；◆检查各水泥铰刀与水泥称联接处的软接头是否受力；◆清除各接头处的灰尘、铁锈；◆检查各气缸工作是否正常；各气阀气路是否畅通，有无漏气；◆测量各传感器的输入电阻是否正常；文件号：BZ-ZY-054 版次：A0 搅拌站生产计量管理规定第 2 页共 3 页◆检查连接电路有无漏电现象。