数字化管道技术在长输管道中的应用
数字化管道——管道未来的发展方向
数字化管道——管道未来的发展方向卞颉祖2011-11-12 字体:[大][中][小]21世纪数字化浪潮让人们能够方便、快捷以及高效地获取、存储、处理各种现实世界的信息。
数字化、信息化已经渗入到社会的各行各业，它是一次新的技术革命，它改变了人们的工作方式和生活方式，同时也为管道建设开创了新的篇章。
它为管道建设的前期调研、施工过程管理、管道建设数据管理、管道运营维护等方面的工作提供了更为便捷的方式，大大改变了传统工作方式，提高了效率，减轻了工作强度。
数字管道的由来数字化管道这个概念是由“数字地球”这一理念扩展而生的。
数字地球的核心思想是用数字化的手段来处理整个地球的自然和社会活动诸方面的问题，最大限度地利用信息资源，使普通百姓能够通过一定方式方便地获得他们所想了解的有关地球的信息。
其特点是嵌入海量地理数据，将地球实体虚拟化。
通俗地讲，就是用数字的方法将地球、地球上的活动及整个地球环境的时空变化装入电脑中，实现在网络上的流通，并使之最大限度地为人类的生存、可持续发展和日常的工作、学习、生活、娱乐服务。
数字地球包括了数字化、数据构模、系统仿真、决策支持、虚拟现实等一系列的内容，它是一个开放的复杂的巨型系统。
在“数字地球”概念的深刻影响下，数字城市、数字矿山、数字油田、数字水利、数字管道和数字社区等大批概念被接踵提出并予以实施。
简单地讲，数字化管道就是信息化的管道，它包括实现全部管道以及周边地区资料的数字化、网络化、智能化和可视化的过程。
有人指出数字管道可以定义为：“管道的虚拟表示，能够汇集管道的自然和人文信息，人们可以对该虚拟体进行探查和互动。
”具体来说，数字管道是应用遥感技术、数据收集系统或数据采集与监视控制系统、全球定位系统、地理信息系统、业务管理信息系统、计算机网络和多媒体技术、现代通信等信息化手段，对管道资源、环境、社会、经济等各个复杂系统信息实现数字化、数字整和、仿真的应用系统，并在可视化的条件下提供决策支持和服务。
长输管道信息化建设与应用研究
长输管道信息化建设与应用研究摘要：随着社会的发展和能源需求的增长，长输管道作为能源运输的主要方式之一，在我国具有重要的地位。
然而，传统的管道管理方式已经不能满足现代管道建设与运营的需求，因此信息化建设与应用成为了当前长输管道发展的关键课题。
本文将就长输管道信息化建设与应用进行深入研究，探讨其在提高管道安全性、效率和可持续发展方面的作用。
关键词：长输管道；信息化建设；应用引言长输管道运输在现代社会中扮演着重要的角色，但其安全和环境保护问题受到广泛关注。
在维护和检修管理以及运输调度优化中，信息化技术和科学手段的应用为解决这些问题提供了新的可能性和方法。
1长输管道信息化建设1.1长输管道信息化建设的基础设施建设长输管道信息化建设的第一步是建立基础设施。
这包括管道监测与控制系统、数据采集与处理系统以及通信网络建设。
管道监测与控制系统利用各类传感器和监测设备对管道的运行状态进行实时监测，包括温度、压力、流量等参数。
数据采集与处理系统负责将监测到的数据进行采集、传输和处理，以便后续的分析和决策支持。
通信网络建设则保证了数据的快速传输和实时交流，使监测和控制可以远程实现。
1.2长输管道信息化应用的数据管理与分析平台长输管道信息化应用的核心是建立高效的数据管理与分析平台。
数据管理与分析平台包括数据存储与共享、数据合理化处理与分析以及数据可视化与决策支持。
将多源、多类型的数据进行存储和共享，使得各个部门之间可以共享数据资源，提高协同工作的效率。
数据合理化处理与分析则通过数据清洗、整合和挖掘，提取有价值的信息，为决策提供科学依据。
数据可视化与决策支持利用图表、地图等方式直观展示数据，帮助决策者更好地了解管道运行状态，做出准确的决策。
2长输管道信息化应用研究2.1运输调度优化运输调度是长输管道运输过程中的重要环节，对提高运输效率、降低成本和保障安全具有重要意义。
运输调度优化的目标是实现运输过程的高效、合理和安全。
通过合理的调度安排和优化算法，使得运输资源得到最充分的利用，同时减少能源消耗和碳排放。
数字管道技术在长输管道建设中的应用与研究
数字管道技术在长输管道建设中的应用与研究作者：张吉坤来源：《中国石油和化工标准与质量》2013年第05期【摘要】数字管道技术是利用现代测绘、现代网络、虚拟现实以及数字通讯等技术，实现一个虚拟的管道，为科研、设计、施工和运营管理提供一个高效率的数据采集与处理工具，一个数字化的管理和决策的支持系统。
本文就数字化管道在长输管道建设中的应用，数字管道体系的建设进行了研究和探索。
【关键词】数字管道管道建设地理信息管理体系随着国际和国内的经济发展，能源行业迎来了一个难得的历史发展机遇，基础设施建设也突飞猛进，有大量的长输管道项目需要建设，并分布在全国甚至世界各地，如何提高工程管理水平，加强项目监控，突破时间和空间限制，达到资源的统一调配和配置，有效的收集项目建设过程中的技术数据，为运营管理奠定基础，已成为管道建设项目管理技术上亟待解决课题。
1 数字管道技术发展的必要性石油、天然气是国家的重要战略资源，关乎国家的经济和军事安全，石油天然气管道已经成为规模化、网络化、多分支的复杂系统，所经地区经济发达、人口密集，地质情况复杂。
卫星遥感及航空数字摄影测量技术使大范围的、具有现实意义的数据资料更多地应用于管道的勘察设计过程之中，施工过程也有海量的数据要保存，要根据实际情况适时更新，管道运营、监控和控制都要用数字技术来实现。
要驾驭如此复杂的管道系统，要保证管道周边人民群众的生命财产安全，要保护我们赖以生存的自然环境，确保管道安全平稳运行，没有有效的组织管理和技术手段想做到这一点是非常困难的，甚至是不可能的。
要满足管道建设和运营管理的需要，建设“数字管道”更是势在必然。
2 数字化管道的管理系统数字化管道管理系统有四个系统及其子系统组成2.1 项目过程管理系统数字化管道的建设能使建设者通过数字化管道的平台对项目进行过程控制，能及时掌握工程项目的具体情况，有效的控制项目进度、质量、安全和投资等管理目标，对施工监理、施工、检测等分包商、物资供应单位进行有效监管，及时发现建设过程中的问题，并得到更正。
浅析SCADA系统在长输管道中的应用
监控和数据采集系 统 （ Ｓ Ｃ Ａ Ｄ Ａ ） 主要 由远程终端设备 （ Ｒ Ｔ Ｕ ） 、主站
计算机 （ 包括硬件和软件） 、操 作人 员 数 据 显 示 和 控 制 盘 及 有 关 的外
围设备等部分组成 。该系统是 一个分 级控制系统，这一系统将仪表 、 计量，检测及各类控制 阀门，通过 Ｒ Ｔ Ｕ结合在一起 。另外 ，还包括 在主站计算机与远端 的数据处 理计 算机 之间建立接 口及应用软件 。 我 国铁大线和东黄复线 引进的 Ｓ Ｃ Ａ Ｄ Ａ系统达到国外 ８ ０年代中期水 平。 目前监控和数据采集系统 （ Ｓ Ｃ Ａ Ｄ Ａ ） 已成为 管道 自控系 统的基本模
科 技 论 坛
浅析 Ｓ Ｃ Ａ Ｄ Ａ系统在长输管道中的应用
徐 华 军
（ 重庆前沿石油天然气工程有限公司 ，重庆 ４ ０ １ １ ４ ７）
【 摘 要 】数 据 采 集 与 监 视 控 制 系 统 Ｓ Ｃ Ａ Ｄ Ａ （ Ｓ ｕ ｐ ｅ ｒ ｖ ｉ ｓ ｏ ｒ ｙ
Ｃｏ ｎ ｔ ｒ ｏ ｌ ａ ｎ ｄ Ｄａ ｔ ｅ Ａｃ ｑ ｕ ｉ ｓ ｔ ｉ ｔ ｉ ｏ ｎ ） 是基 于计算机技术 的生产过 程与调度 自动 化 系统 。本 文 结合 长输 管 道 节 点 多 、线 路 长 、 面积 广 、地 形 复 杂 的特点， 对 管道 Ｓ ＣＡ ＤＡ系统的功能及应用展开 阐述。 的方式发展成集 中管理 、分散控制 。控制 中心的主机 更多地用 于数 据 采 集 与 分 析 ，常 常 不 必 以实 时 方 式 运 行 。“ 智 能 Ｒ Ｔ Ｕ 能在 现 场存
式。 －
Ｓ Ｃ Ａ Ｄ Ａ系 统一 般 由设 在 管 道 控 制 中心 的小 型 或 超 级 微 型计 算 机 ，
通过数据传输系统对 设在泵站 、计 量站或远控阀室 的远程终端装置 （ Ｒ Ｔ Ｕ ） 定期 进行查询 ，连 续采集各站 的操作数 据和状态信 息，并 向 Ｒ Ｔ Ｕ发 出操作和调整设定值 的指令 。这样， 中心计算机对整个管道 系统进行统一监视、控制和调度管理 。各站控系统 的核心是 Ｒ Ｔ Ｕ或 可编程序控制器 Ｐ Ｌ Ｃ它们与现场传感器 、 变送器和执 行器或泵机组 、 加热炉的工业控制计算机等连接 ，具有扫描、信息预处理及监控等 功 能 ， 并 能 在 与 中心 计 算 机 的 通信 一 旦 中 断 时 独 立 工 作 。站 上 可 以 做 到 无 人 值 守 。Ｓ Ｃ Ａ Ｄ Ａ 系 统 是 一种 可 靠 性 高 的分 布 式 计 算 机 控 制 系 统。 Ｓ Ｃ Ａ Ｄ Ａ系统 的概念是 ６ ０年代 中期开始形成 的。当时 ，主控站 能 够与远控站进行通信并对其进行控制 。那时 的 Ｓ Ｃ Ａ Ｄ Ａ系统采用固态 逻辑线路 、硬布 线扫描器 、大型模 拟显示盘及在预定 的表 格上 打印 报表的打印机等 。这种系统主 要起 监视 作用 ，而管道运行 管理 的大 部分工作需 由调度人员完成 。当时的系统不灵活而且故障 率高 。 ７ Ｏ年代 ， 大规模集成 电路研制成 功，低功耗存储器 出现 ，小型、 微型计算机的应用及软件开发 ，使 Ｓ Ｃ Ａ Ｄ Ａ系统的硬件和 软件水 平均 有较大提高。 开 发 出来 标 准 的 Ｓ Ｃ Ａ Ｄ Ａ软 件 包 已初 步 具 有 数 据 库 管理 、 显示生成和记录生成的功能 。７ Ｏ年 代中期，可编程序控制器 Ｐ Ｌ Ｃ开 始应用于输油管道 。Ｐ Ｌ Ｃ是一种给系统提供控制和操作 的电子装置 ， 专为在工业环境 下使用 而设计。它采用可编程序 的存 储器 ，可以执 行逻辑 、顺序 、计 时、计数或演 算等功能 ，通 过数字或模 拟输入／ 输 出，控制各种 形式 的工艺过 程。它运行可靠 ，维护 、检修方 便， 特别适于在长输管道 Ｓ Ｃ Ａ Ｄ Ａ系统的站控级使用 。Ｐ Ｌ Ｃ在输油管道上 应用发展迅速，并有逐渐耿代早朋的远程终端装置 Ｒ Ｔ Ｕ的趋势，而 生产 Ｒ Ｔ Ｕ的厂家 也在不断提高其产 品的性 能，引入微朴 理机并 扩大 功能 。 ． ８ Ｏ年代初 ，１ ６位微处理机问世，智能 Ｒ Ｔ Ｕ及 功能更 强的 Ｐ Ｌ Ｃ出 现。Ｓ Ｃ Ａ Ｄ Ａ系统主机 向容量更大 、功能更强、价格更低 的方 向发展 ， 人机对话 、数据检索 能力 、硬 件可靠让进一步提高 ，管道控制及 实 时模拟软件开发等 ，使 Ｓ Ｃ Ａ Ｄ Ａ系统功 能更强 ，更加 可靠和 灵活 。 ９ Ｏ年代，管道 自动化 向着智能化发展 。“ 智能 Ｒ Ｔ Ｕ配上先进 的 软件能在现场进行集散 式控 制。Ｓ Ｃ Ａ Ｄ Ａ系统 由集 中控制 。集 中管理
管道运行中的流量控制与优化
管道运行中的流量控制与优化管道在能源、化工、市政等领域广泛应用。
而管道运行中的数值模拟及流量控制技术是保证管道运行安全稳定的重要手段之一。
本文将就管道运行中的流量控制与优化进行探讨，旨在提高我们对管道运行的认识，为管道运行提供更优质、高效的服务。
一、管道中流量控制的原理及分类流量控制是管道运行中的重要环节。
管道流量控制采用主动式和被动式两种方式。
主动式流量控制依靠人工干涉，采用流量调节阀或安装流量计等设备，通过对设备的控制来实现管道内液体的流量和压力的变化。
被动式流量控制依靠管道内自身的机理控制管道内部的流量和压力变化，比如“沙漏形状”就可以控制水流量。
二、管道中流量控制中常用的技术手段管道中，流量控制常用的一些技术手段如下：1.控制流体的密度。
利用控制杂质的量来控制杂质在流体中占据的比例，进而控制流体的密度，从而实现流量的控制。
2.投加气体。
可以通过注入气体或者减少气体分压，来调节流体的流动性质，即黏度和密度，从而达到流量控制的目的。
3.采用级差尺控制。
处理液体时要控制流量大小，即流速。
可采取水平仪或A程侧采用级差尺等方式，监测管内液位差或者流速。
三、管道运行中的流量优化管道运行中的流量优化是使用控制算法来优化管道流量和压力的方法。
通过改变管道流体的流动、压力和温度等条件，提高管道效率与稳定性，减少管道漏失和泄漏，确保管道运行安全。
常规的流量优化方法有如下：1.使用流量计来实时检测管道流量并控制阀门的开度，使管道流量保持稳定。
2.使用模拟试验和数值模拟对管道进行分析和优化设计，以便在管道工程中据此进行合理布局。
3.采用定期维护和检修的方法，对管道系统进行全面、彻底、高效地维护和检修，确保管道设备和设施的正常运行。
四、流量控制技术在管道运行中的应用实例1.水力控制阀控制自然气体流量在天然气输送管道中，需要一种水力控制技术来控制天然气流量。
使用水力阀门和特殊的管道构造，通过在管道中产生减压来进行流量控制。
管道加工中的数字孪生和数字化技术
管道加工中的数字孪生和数字化技术随着信息技术的不断发展，数字孪生和数字化技术的应用已经渗透到了各个领域，其中包括了管道加工领域。
数字孪生和数字化技术的应用，可以为管道加工领域带来诸多好处，包括提高生产效率、降低生产成本、提高生产质量、降低生产风险等方面。
数字孪生是什么？首先，我们需要明确数字孪生是什么。
数字孪生是指将物理世界中的实体物体，通过数字化的手段，建立出一个极其精细的虚拟模型。
这个虚拟模型可以反映出实体物体的一切特征、构造及性能等信息。
通过数字孪生，人们可以对实体物体进行“双重检查”，并进行改进或优化。
数字化技术在管道加工中的应用数字化技术在管道加工领域中的应用，可以体现在以下几个方面。
1. 3D 扫描技术在管道加工过程中，必须事先对管道外形进行精确测量，以便为后续的制造工序提供准确的数据。
传统靠手工测量来实现，存在效率低、精度不高、易出错等问题。
而3D 扫描技术可以通过先来获取物体表面的3D点云数据，再基于3D点云数据对管道物体进行快速、精准的几何建模。
这样能够提高管道加工的速度和精度，同时也可以节约大量的工时和人力成本。
2. 数据模拟与优化技术在管道加工过程中，为了保证管道的质量和性能，需要进行大量的模拟和优化。
而数字孪生技术可以实现对管道制造过程中的物理行为进行精准模拟，例如流体运动、材料变形等等，让制造过程更加精细和优化。
这样可以帮助制造商更快更准地进行管道设计和调整，为生产过程中的优化提供有力的支持。
3. 数字化制造技术数字孪生技术还可以用于数字化制造过程中。
数字化制造技术是通过计算机数控系统来实现对加工工具的运动控制，实现真正的定制化生产。
在管道加工领域中，数字化制造技术可以通过数字孪生技术来实现精准的零件设计、精准的排版方案和定制的自动化加工工艺。
这样可以大大提高生产效率和降低生产成本。
4. 智能化监控技术在管道加工生产过程中，人们需要对生产过程不断监控，以确保生产质量。
而数字孪生技术可以通过对实际生产过程进行精确记录，建立数字孪生模型，进而实现对生产过程的精细监控。
天然气长输管道泄漏检测数字化技术
１管道 泄 漏 诊 断 数 据 库 的 建 立 在对长输油管道进行动态监控 时 ， 将实时采集管道运行 数据 ，
在 目前 的工作中做好管道泄漏检测十分关键 ， 也是整个 国民经 济发展中最为关注的一项。数 字化 信息技术作 为科学技术 中最为 常见的一种 ， 在 天然气长输管道泄露 检测 中较 为常见 ， 是整 个学术 界人士关注 的热点 ， 也是检测技术顺应 时代发展潮流的首要环节。 我 国 长 输 管 道 检 测 技 术 分 析 长输管道在 目前 的社 会发展 中应用较 多 ， 其 本身具 有着 口径 大、 距离长 、 压力高 、 网络化 的特 点成 为现代化 运输工 具 中较 为优 越 的一 种 。截 至 目前 ， 在众 多 的运 输 体 系 中 ， 长 输 管 道 运 输 可 谓 是 效果最 明显 、 便捷 性能好以及环保的一种运输结构 ， 其 种运输 手段 。但 是管道 在建 设 的过 程中 ， 经常要经过荒 无人 烟、 经 济不发达 的地 区 ， 甚 至还包 含一些人 口稠密 、 经济发达 的地 区， 由于这些 地区本身都拥 有着组 特 的因素和流程 ， 使得在工作 中极容易 出现 问题和缺陷 ， 这也是 目 前 工作 中最 受人 们关 注和重 视 。在传 统的管道 管理 中 ， 泄 露诊 断 是极 为复杂和繁琐的问题 ， 是一个无法实 时监测 的环节 ， 这也就造 成 了管道在运输 的过程 中出现问题较 多 ， 极 大的影 响着内部运输 物 资的合理性 、 安全性 。在在这种社会基础上 ， 如何有 效对传统管 道 检测系统进 行优化和 改革十分必要 ， 也是 现代化社 会发展 中业 内 人 士 研 究 的 热 点话 题 。 １ 、 长 输 管道 概 念 长输管道系统主要指的是将产地 、 储存库 、 使用单位之间采用 高质 、 密封性能好 、 材质好 、 耐腐蚀 的管道进行连接 ， 从而使得燃气 能够合理有效的运输 。这种传输管道 由于是一个跨越省市 、 河流 、 道路 的一种管 道结构 ， 因此其 长度相对 于一般 的管道 体系而言有 着很大的差距 ， 其 中管道长度一般都大 于 ５ ０ 千米 。
数字管道在长输管道建设中应用论文
数字管道在长输管道建设中的应用摘要：随着信息化技术、网络技术、测量技术在管道建设中越来越深入的应用，数字化管道就应用而生。
本文就榆林-济南输气管道工程项目予以分析，证明了数字化系统的在以后的管道建设中会成为一个重要的发展方向。
主题词：数字化管道；数据采集；可视化展示1、数字管道的建设目标数字管道是近几年提出的一个新的概念，和传统管道建设相比有很大的优越性，数字管道必须要依靠计算机和网络技术，要有一个专用的系统和门户网站。
这个数字管道系统的目标分建设阶段的系统效益和长期的系统效益，长期的系统效益就是便于管道的运行管理、维护。
在建设阶段的系统效益分三个大的方面：1、能够合理有效的编制计划、控制进度和保障安全，发现和及时解决项目建设中的问题，辅助项目部实现项目建设的总体目标。
2、及时准确地提供项目管理所需要的计划、投资、进度、安全等相关信息，辅助项目管理层进行决策；3、记录项目建设中的重要信息，为今后的项目建设积累经验，逐步建设项目部项目部管理和工程资料的信息管理库，提高项目管理水平。
4、使用网络和数据库协同各参建单位的工作管理，提高项目沟通效率、提高成本。
2、数字化道建设阶段的整体规划管道建设作为一个有机的整体，参加的单位和部门比较多，协调难度大。
特别是象榆济输气管道工程，全长1045km。
参建单位和部门有100多家，分设计、管理、施工，协调的难度更大，需要采用一个高效的沟通方式，过去管道建设中靠会议、电话、传真、纸质的材料进行沟通，现在在榆济线上采用数字管道系统，这样各相关管理部门就可以按照工作的流程实现网上沟通和交流，节省了大量的时间和成本。
数字化管道建设开始之前，管道建设单位要进行一个比较系统的规划，建立一个完整的数字化系统，将各部门、单位根据管理的流程和特点设置在数字化系统的特定位置上。
这样一个整体的规划能够反映出整个工程的管理流程，项目部各部门直接可以按照这样一个管理流程在数字化系统中完成所有的管理细节，包括获取到自己想要获取的信息。
数字化管道在天然气管道建设、运营、维护期间的优势
数字化管道在天然气 管道建设 、运营 、维护期间的优势
张 栋
Hale Waihona Puke （ 陕西燃气集 团有限公司 陕西西安 ７ １ ０ ０ １ ６ ）
摘要： 随着数字 管道这一概 念的 引入 ， 数 字化 管道 已成 为天然 气管道建设 中的一 个新理 念。 介绍 了 数 字 天然气管道 的概念及相 关技 术， 分析 了数
采用数字技术在提高管道建设 的效率和质量的同时， 为运营期 提供 了数据基础 ， 对于管道运营来说， 可 以通过 自动化管理 、 信息共 享等提供及 时、 准确的资料和决策支持 ， 保 障运营高效 、 安全 。 （ １ ） 自动化管理 ： 为了保证管道 能够安全 、 可靠 、 平稳地 运行， 数 字化管道建设 中都采用了 自动化控制系统， 可对管道可实现监视控 制及调度管理 、 站控制 室远方控制、 就地手动控制等功 能。 运营 人员 只要轻轻一点鼠标 ， 就可以一 目了然地 掌握远在千里之外 的管道运 营 隋况 。 （ ２ ） 运营信息管理 ： 传统管道运营数据 的不能实现实时采集 、 更新 ， 并存在数据丢失的现象 ， 信息不能共享 。 数字化管道使运营信 息、 管理 文档等全部实现数字化管理 ， 实现了信息 的共享。 运营阶段 可以实时更新管道 属性数据和运营维护数据， 还能通过互联 网进行 检索 、 查看运营情况 ， 每个环节都有可逆性数据跟踪， 这是传统管道 无法实现的 。
２ ． ３数字化管道在天然气管道维护期 间的优势
数字化管道平 台对于管道维护来说 ， 可 以通过管道巡检 、 风 险 分析 、 安全 防范 、 应急预案等 ， 为管理部 门提供新的维护手段 ， 实现 快捷高效 的维护 。 （ １ ） 管道巡检方面 ： 天然气管道置于野外， 没有人维护， 容易遭到 破坏 ， 需要定期进行巡检。 数字化管道智能巡检系统能够运用卫 星 通信 、 Ｇ Ｐ Ｓ 、 Ｇ Ｉ Ｓ 和计算机技术实现对天然气管道 的实时巡检 维护 ， 准确及时地定位 发现事故点位置 ， 提高维抢修反应效率 ， 为天然气 管道设备维护提供强有力的支持 。 （ ２ ） 管道更 新维护方面 。 通过管道 更新维护系统对与管道有关的各类数据进行及时的更新维护 ， 使其 在管道整个生命周期内为管道安全高效地运行服务 。 （ ３ ） 应急风险管 理方 面： 通过管道安全 、 风险评估 技术 、 预警技术 、 管道 内检 测及泄 漏检测技术 、 管道缺陷修复技术及管道维抢修技术等手段实现对突 发事件的应急反应。
数字化技术在天然气长输管道中的应用分析
数字化技术在天然气长输管道中的应用分析发布时间：2021-07-28T10:22:03.600Z 来源：《基层建设》2021年第13期作者：王李强[导读] 摘要：石油和天然气管道是提供能源供应的主要渠道，也是国家的重要基础设施。
身份证号码：6127291989****XXXX摘要：石油和天然气管道是提供能源供应的主要渠道，也是国家的重要基础设施。
油气管道的安全关系到人民的福祉、社会安全和经济发展。
随着新型能源生产、消费和城市化进程的加快，天然气管道面临着严峻的挑战和机遇。
为方便操作，加强天然气管道建设，利用网络连接、地理信息等先进数字化技术，大数据对燃气管道进行数字翻译，以数码形式提供安全及规管气体管道的操作，以及为气体管道的安全及管理决策提供技术支援，希望通过文章的研究之后，可以给该领域的工作者提供一些参考，从而将天然气长输管道输送安全水平提升。
关键词：数字化技术；天然气；长输管道；应用随着我国卫星事业的发展及空间站的建立，数字管道技术迅速发展。
我国的科技领域正在高速的发展中，各个层面都有了前所未有的突破性进展；随着电子计算机及信息技术的发展，目前已广泛采用数字化技术来完成对天然气管道建设、生产、输送、自动监控等工作。
它能够通过计算机系统进行分析和处理空间站反馈的数据，从而建立管道数据库，并对数据库进行动态监控和智能管理。
随着长输管道的发展，数字管道技术将成为长输管道的核心技术。
今后更多的数字化技术将在天然气长输管道中得到广泛的应用，为天然气行业带来新的技术变革，促进天然气行业的发展。
一、概述天然气是重要的能源，在社会经济发展中发挥着重要作用，但是，为了长距离传输，必须使用长管道。
管道是天然气输送的基础，如果天然气管道出现问题，直接影响天然气的正常输送。
采用数字技术可以实现长输气管道的可视化和信息化显示，通过数字技术检测长输气管道，及时发现长输气管线存在的缺陷.近年来，无损检测技术得到了广泛的应用，在长输气管道焊缝探伤中得到了广泛的应用，为了提高长输气管道运行的可靠性，保证天然气的安全生产。
利用信息化手段提高长输管道施工阶段数据采集质量管理
利用信息化手段提高长输管道施工阶段数据采集质量管理1. 引言1.1 背景介绍长输管道是指一种用于输送液体或气体的管道，通常用于长距离输送。
随着能源需求的不断增长和能源运输方式的多样化，长输管道的建设和运营已成为现代化社会中不可或缺的一部分。
在长输管道的施工阶段，数据采集质量管理是确保工程质量和进度控制的重要环节。
长输管道施工阶段涉及大量的施工数据和信息，包括土地测量、地质勘察、施工进度、材料购买等各个方面。
而传统的数据采集方式往往存在信息不全、数据重复录入、数据准确性差等问题，导致施工管理效率低下、施工质量无法保障的情况出现。
为了解决这些问题，利用信息化手段提高长输管道施工阶段数据采集质量管理已成为当前的研究热点。
通过引入先进的信息技术，如传感器技术、互联网技术、人工智能等，可以实现对施工数据的自动化采集、实时监测和统一管理，从而提升数据采集的可靠性和准确性，提高施工管理的效率和水平。
1.2 问题提出长输管道施工是一个复杂的工程过程，涉及到大量的数据采集和管理工作。
目前在长输管道施工阶段的数据采集质量管理存在一些问题，主要表现在以下几个方面：1. 数据采集不及时：由于采集数据的方式主要依靠人工操作，存在着信息传递不及时、数据更新不及时的情况，导致施工进度无法及时了解，难以做出及时调整。
2. 数据采集准确性不高：人工采集数据存在一定的主观性和误差性，容易出现数据录入错误或遗漏的情况，影响数据的准确性和可靠性。
3. 数据管理不规范：目前的数据管理方式多为纸质或电子表格存储，缺乏统一的数据管理平台和标准，容易造成数据混乱、丢失或泄漏的问题。
4. 数据分析能力不足：由于数据采集与管理过程中缺乏有效的数据分析工具和技术支持，导致对数据的深度分析和利用能力不足，无法更好地指导施工过程。
如何利用信息化手段提高长输管道施工阶段数据采集质量管理成为一个亟待解决的问题。
1.3 研究意义长输管道施工是一个复杂而关键的工程领域，在这个过程中需要大量的数据采集工作。
BIM技术应用方案 管道工程
BIM技术应用方案管道工程一、引言建筑信息模型（BIM）是一种基于数字化的建筑设计和施工管理工具，它可以整合建筑设计、结构设计、机电设计、设备安装和施工管理等多个领域的信息，并且可以实现信息共享和协同工作。
在管道工程中，BIM技术可以有效地改变传统的施工方式，提高施工效率，降低工程成本，减少工程质量问题，提高工程管理水平，对于管道工程的规划、设计、施工和运维都具有重要的意义。
二、BIM技术在管道工程中的应用及优势1. 管道工程的规划设计BIM技术可以对管道工程的规划设计进行全面的数字化管理，能够更准确地模拟管道工程的结构和布置，包括管道的走向、施工工艺、管道连接及管道支架等细节。
在规划设计过程中，可以通过BIM技术对管道的材料、尺寸、施工工艺等参数进行优化，选择最合适的管道方案，并且可以实现与建筑结构、电气设备等专业的协同设计，提高了管道设计的精度和效率。
2. 管道工程的施工管理BIM技术可以在管道工程的施工管理阶段对管道的施工过程进行全面的模拟和协调，包括管道的拼装、安装、连接验收等工作。
通过BIM技术，可以实现施工计划的优化和调整，提高施工工艺的精度和效率，减少施工现场的安全事故，并且能够对施工进度进行及时监控和管理，保证工程的顺利进行。
3. 管道工程的运维管理BIM技术可以在管道工程的运维管理阶段对管道的运行状态进行全面的监控和管理，包括管道的使用寿命、管道的损耗、管道的维护等方面。
通过BIM技术，可以实现对管道的实时监测和预警，能够及时发现管道的故障和问题，做出相应的维护和修复措施，延长管道的使用寿命，降低管道的运行成本。
三、BIM技术在管道工程中的具体应用案例1. 某石化企业管道改造项目某石化企业的管道改造项目是一个典型的BIM技术在管道工程中的应用案例。
在项目施工前，项目团队运用BIM技术对管道的原有结构进行了精确的三维模拟，包括管道的位置、尺寸、连接等参数，并且对管道的设计方案进行了优化和调整，通过BIM技术可以实现施工计划的模拟和协调，提高了施工的效率和质量。
管道技术的发展现状与前景
管道技术的发展现状与前景近年来，随着工业化进程的加速，管道技术进入了一个高速发展的阶段。
管道作为一种重要的运输工具，已经成为人们生产生活中不可替代的一部分，涵盖了能源、化工、石油、天然气等诸多领域。
在这个背景下，管道技术的发展越来越得到了广泛的关注和重视。
一、管道技术的发展现状1、新材料技术的应用随着科技的不断进步，新材料技术在管道行业得到了广泛应用，比如很多管道现在使用的是高强度钢和复合材料，这些新型材料既能够提高管道的耐腐蚀性和强度，还能够降低运输成本，提高管道运输的效率。
2、自动化控制技术的普及自动化控制技术可以有效地提高管道的运输效率和安全性，现在很多管道都配备了自动监测和控制设备，可以准确测量运输管道的温度、压力等参数，及时预警和处理可能出现的问题。
3、高精度检测技术的发展管道输送中的问题往往是由于管道本身的磨损和腐蚀引起的，所以对于管道内部的检测尤为重要。
随着现代高精度检测技术的不断发展，如超声波检测、磁粉检测、X射线探测等技术，使得管道内部的检测更加准确和可靠。
二、管道技术的前景分析1、应用范围扩大管道技术现在涵盖的领域很广泛，未来的管道技术应用范围还将进一步扩大。
除了传统的石油、天然气加工领域，未来的管道技术将涉及到清洁能源、智能交通等新领域。
2、绿色环保现代社会已经越来越注重绿色环保，未来的管道技术也将越来越倾向于这方面的方向。
如开发新型材料和新工艺，降低管道对环境和人体的危害，同时减少能源的浪费和污染物的排放。
3、智能化和自主化未来管道技术的发展将会越来越智能化和自主化。
例如，随着人工智能和大数据的发展，将设计更先进的远程控制设备，并且把这些设备与传统的管道监测系统相结合，使得管道运输变得更安全，更高效。
4、互联网+时代我们处于一个互联网+时代，这也对管道技术的发展提供了新的机会和方向。
随着信息技术的快速发展，未来的管道技术也将朝着网络化、数字化、智能化的方向发展，涵盖报警系统、远程监控等一系列新技术。
数字化技术在天然气长输管道中的应用分析
数字化技术在天然气长输管道中的应用分析随着社会经济和科学技术的发展，人们逐渐进入到数字化、信息化时代，它不仅让人们的生活、工作方式发生重大的变化，而且它还是一次新的技术改革，推动天然气长输管道得到了进一步的创新和建设，它促使天然气管道在施工期间的施工管理、数据管理以及运营维护等方面变得更为便捷。
数字化技术的应用，改变了传统的管理方式，明显改善了原本的工作状态，本文具体阐述数字化技术在天然气长输管道中的应用，希望对相关工作有所帮助。
标签：数字化技术;天然气长输管道;应用前言：油气管道是能源运输时不可或缺的渠道，而油气的运输安全直接影响到人们的生活和行业发展。
随着城镇化的快速发展，人们的石油能源的需求日益增加，致使天然气长输管道迎来了新的挑战，为了提高天然气管道的建设工作，可以利用大数据、物联网、云计算等先进的数字化技术，促使天然气长输管道逐渐实现数字化管理，让天然气长输管道在日常安全运行中进行数字化监管，要是出现故障和问题时，能够及时的给予解决，从而让天然气长输管道达到安全稳定运行的目的和效果。
一、天然气管道天然气能源在社会经济发展中有着非常重要的作用，但天然气的传播需要利用长管道来传输，要是天燃气管道一旦出现故障和问题，则天然气就无法正常的传输，因此在天然气管道传输中运用数字化技术，天然气管道实现了信息化发展，对管道的运输情况进行全过程监控，系统衡量管道的运输情况。
天然气管道一旦出现故障，及时的检测报警，避免问题进一步扩大，技术在发展过程中，无损检测技术也在天然气长输管道中得到了有效的应用，展开焊缝探伤，保证管道运输安全。
二、数字化技术随着科学技术的广泛应用，数字化技术在天然气长输管道中逐渐得到普遍应用，它不仅能降低天然气的生产成本，而且还能提高石油能源的采储量，由此可见，在天然气行业中使用数字化技术，可以提高天然气行业的经济效益。
在天然气长输管道中采用数字化技术，可以让天然气长输管道实现数字化管理，还可以实现增效节本。
浅谈数字化技术在管道建设阶段的应用
程 中迈开了巨大的一步 。
一
、
数 字化 管道技术 概述
（ 数字化管道概念 一）
四、冗余通讯 网络
Ｙ ｊｏ ｉｅｔ ｉ ｅ Ｃ ｔ ｃ 包含 超过 １ ０ ｉ ｏ ２ 个 ／ 设备 的３ 位 驱动程 ２
故障 恢 复后 ，通讯 返 回优 先路 径 ，这保 证 了正常情 况 下 同现 场设 备 的通讯 流量 采用 最 高带 宽 。第 四，任 务冗 余 Ｙｊ ｏ Ｃｔ ｃ是 基于任 务 的体系 结 构，每 一个 任务 （／ ｉｅ ｉｅ ｔ Ｉ
【 施耐德电气公司．Ｕｎｔ ａｔｍ硬件手册．２ １． １ 】 ｉ Ｑｕｎｕ ｙ ００
【】施 耐 德 电气公 司．Ｕｎｔ ｒ 作 手册 ．２ １． ２ ｉ Ｐｏ操 ｙ ００
动切换到从处理器而不需要任何用户干预，不需要编写 特殊程序。第三，局域网冗余。Ｖ ｊｏ ｉｅ ｔ ｉ ｅＣ ｔｃ 内嵌的多
数 字 化 管 道 （ 称 数 字 管 道 ） （ ｇ １ 亦 ｎｉ ｔ ｉ ａ Ｐ ｐ １ ｎ ）的 概 念 是 随 “ 字 地 球 （ Ｅ Ｄ ｇ ｔ ｌ ｉｅｉｅ 数 Ｄ ， ｉ ｉ ａ Ｅｒ ｈ ”而 来 ，早 在 １９ 年 美 国前 副 总 统戈 尔 首次 提 ａｔ） ９８
统 架构和数 据采 集流程 进行 了阐述 。
关键词 ： 字化技 术 ； 数 管道 建设 ； 字管道 数 中图分 类号 ： Ｅ ７ Ｔ ９３Байду номын сангаас文献 标识 码 ： Ａ 随 着 石 油 行 业 地 理 信 息 系 统 的规 划 以及 国 内 长
文章 编号 ： ０ ９ ２ ７ 一 （ ０ ） ９ ０ ６ — ３ １０ — ３ ４ ２ １ ０ — ０ ２ ０ １
构 所 描 述 的 那 样 ，针 对 每 个 不 同 的阶 段 ，都 有 不 同 的 系 统 功 能模 块 支 持 以完 成 各 阶 段 数 据 库 的建 设 ，从 而
长输油气管道智能化管理的应用及发展趋势
长输油气管道智能化管理的应用及发展趋势发布时间：2022-01-04T05:58:30.872Z 来源：《新型城镇化》2021年23期作者：鲁加敏[导读] 智能管道具有传统管理方法无法实现的优越功能。
集现代通信信息技术、计算机网络技术、智能控制技术和行业相关先进技术于一体，实现远程实时控制、实时信息采集和反馈，是油气管道应用的智能化采集，并能对一些关键部位进行智能决策和操作，更好地提供安全可靠、优化高效、环保的油气资源远程传输服务。
中石化中原油建工程有限公司河南省濮阳市 457000摘要：智能管道具有传统管理方法无法实现的优越功能。
集现代通信信息技术、计算机网络技术、智能控制技术和行业相关先进技术于一体，实现远程实时控制、实时信息采集和反馈，是油气管道应用的智能化采集，并能对一些关键部位进行智能决策和操作，更好地提供安全可靠、优化高效、环保的油气资源远程传输服务。
关键词：长输油气管道；智能化管理；应用；发展趋势1长输油气管道智能化管理发展现状二十世纪末期，英特网在世界范围内飞速发展，遥感、遥测、地理信息系统等空间信息技术不断涌现，基于此美国率先提出数字地球理念。
数字地球理念是基于英特网的数字化信息系统，通过图形化界面展示数字化的地理数据。
从此开始全世界进入数字智能化浪潮，英特网在我国也开始迅速普及落地，随后移动互联网、云计算、物联网等新技术层出不穷，我国各个领域的信息化智能化探索开始蓬勃发展。
2016年，国家发改委、能源局、工业和信息化部联合下发了《关于推进“互联网+”智慧能源发展的指导意见》，提出以“互联网+”为手段，将智能化作为基础，促进能源与信息深度融合，推动能源互联网新技术、新模式、新业态发展。
有了国家层面的政策支持以及新技术的应用落地，我国相关企业开始积极尝试管道智能化建设试点。
2017年，中俄东线试点建设智能化管道，实现了工程资料的数字化移交、线路资产的可视化交互、站场的全自动化操作与全方位的立体感知预警。
数字化管道技术在管道建设中的应用
数字化管道技术在管道建设中的应用本文介绍了数字化管道系统的组成和功能，讨论了构建系统所需的支撑技术，指出了数字化管道技术具有广阔的应用前景，希望提供参考价值。
标签：数字化；管道技术；管道建设；应用1、数字化管道数字化管道源于“数字化地球”的概念。
数字化管道是对管道本身的属性、沿线相关环境要素统一的数字化重视和认识。
其表现形式是一个管道综合信息系统。
从广义上讲，数字管道是以信息数字设施为基础，集空间化、网络化、智能化和可视化等多种类的空间基础激励信息为框架，充分利用计算机数据库管理技术，国际互联网络管理技术、现代办公网络、虚拟现实等技术，将管道设施和沿线有限的自然环境、人文环境等信息、施工过程的各种数据资料在三维地理坐标上有机整合。
2、数字化管道系统的功能1）地理信息系统具有航拍图的数据处理和地图发布功能，将管道施工数据与地形地理数据结合，实现管道空间走向图和地下纵断面图的自动生成和相互对照。
2）可行性研究管理系统管理可行性研究、评估报告电子资料的数据入库和查询检索。
3）勘察管理系统管理勘察电子资料的数据入库和查询检索。
4）设计管理系统管理设计说明书、图纸等电子资料的数据入库和查询检索。
5）数据采集系统将管道施工过程中的线路工程、穿越工程、站场工程、通信工程、外电工程、伴行路工程、阴极保护工程、水工保护工程等各类工程数据的采集、上报、校验、审核与发布。
6）竣工资料管理系统管理竣工资料的电子资料的数据入库和查询检索。
7）管道模型管道模型是整个系统的基础数据模型，包括基础数据管理、管线维护、桩维护、站場维护、阀室维护、穿跨越维护、伴行路区段维护等。
8）设备管理系统管理管线建设过程中设备档案、参数及设备资料信息。
9）系统管理系统用户、权限、角色及组织机构的安全配置与设置。
3、构建数字化管道系统的关键技术1）航空航天遥感航空航天遥感技术是通过在飞机、卫星、航天飞机等遥感平台上，安装光学、红外、微波等遥感器，远距离地接收电磁辐射信息。
长输管道的数字化设计及交付
2020年05月虽然相比于泵的进口管道，其出口管道设计对炼油装置中泵的实际运行性能并不会产生较大的实质性影响，但也应当保障泵出口管道与压降及热应力要求相符合。
本文通过参考相关研究资料，可知在实际进行炼油装置中泵的出口管道设计时，其管径和泵的入口管相比应小1级至2级，从而使得流速能够在一定程度上得到有效增大，避免输送介质出现倒流的情况。
与此同时，在将切断阀设置在泵出口位置处时，还需相关工作人员将止回阀设置在二者中间位置处，要求管径和切断阀直径始终保持高度一致。
具体而言，针对出口管径和泵管嘴直径保持一致，或是泵出口管径比泵管嘴直径大一级时，要求切断阀与管道二者直径保持一致。
如果泵出口管径和泵管嘴直径相比要大两级，则相较于泵管嘴直径，切断阀直径应当大一级。
在炼油装置中泵的出口管道设计中，应当尽可能避免直接将泵出口和弯头进行相互连接。
3.2泵的保护管道炼油装置中泵的保护管道主要包括暖泵向与旁通线等等。
如果输送介质温度在200℃以上同时有备用泵时，要求设置暖泵线作为泵的保护管线。
令备用泵始终处于热状态，防止泵切换时待运行冷泵当中，突然涌入大量温度较高的流体而损伤泵体。
在常温条件下，如果大气压低于饱和蒸汽压，则需要设置平衡线。
工作人员需有效控制平衡线弯头数量，防止管道内有大量气泡聚集。
如果在对扬程较高的泵进行启动运行时，发现其出口阀所受压力较大难以开启，则需要将旁通线设置在出口阀的前后处，且要求该旁通线带有限流孔板，进而在有效方便切断阀开启的同时，也可以达到减小管线振动幅度、降低其运行噪声的效果。
3.3泵的附属管道在炼油装置中，用于吹扫、放空等管道即为泵的附属管道，同时泵的冷却水与密封油管道等也属于其附属管道。
在对此类管道进行优化设计中，针对容易出现堵塞或凝结现象的流体，需在与切断阀前端距离较近的位置处设置相应的吹扫管，且该吹扫管可同时用作排液，其具体安装位置介于止回阀和切断阀。
如果输送液体温度超过100℃，或是输送介质为原油、液氮等情况下，需要对泵的轴承、填料函盖与函冷却室设置冷却水管道。
长输管道SCADA系统选型及应用
长输管道SCADA系统选型及应用【摘要】随着国内成品油管道的大量建设，特别是长距离数字化管道的发展，要求其控制系统在控制、安全等方面具有更高的可靠性、开放性。
对于工厂企业等最终用户而言，面对各种各样的SCADA 系统，由于国内外众多厂商SCADA系统的结构及实现方式各不相同，恰当的选型成为重要的核心问题。
【关键词】数据采集与监视控制；长输管道；集中式结构；分布式结构1.长输管道监控特点长输管道一般分布广泛、站点较多，输送介质多为天然气、原油、成品油、液态天然气、水和其他液态化工产品等。
一般采用密闭输送流程，所有泵站、压气站、分输下载站、配气站、截断阀室和管路等构成完整的水力系统。
因此，长输管道一般设立调度控制中心由SCADA系统进行集中监控、统一调度，实现中心控制、站控和就地控制相结合的控制方式。
有的管道设立站点监控，有的并不设立站点监控，而是通过调度控制中心统一进行管理。
站点的远程端由PLC或RTU进行数据采集和监督控制，将控制数据传输到调度中心，从而完成整个管道的自动化控制。
长输管道的通信系统是决定整个SCADA系统可靠性和有效性的重要基础，目前多采用自建光纤、卫星、微波、电话等多种方式，不同的通信基础直接决定了SCADA系统调控中心数据库系统结构的选择方式。
通过以上分析，可以看到非光纤通信条件下，长输管道要求SCADA系统设计必须满足低速和有限带宽的长距离通信要求。
在SCADA系统中，控制器中的数据以非常小的数据包进行传输，许多历史数据存储在中心数据库中。
监控数据以逢变则报或进行内部轮询以达到最小数据的目的传输，并且控制器都具有历史回填的功能，在通信恢复时，能够将传送失败的历史数据重新传输到中心数据库，以保证数据的完整性。
2.长输管道SCADA系统国内外现状及发展SCADA系统是建立在数据库基础之上的一系列应用软件的组合，其主要功能有系统模拟图实时监控—实时监测沿线各站库生产运行数据；历史数据分析—包括历史数据曲线、超限额运行时间统计等。
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数字化管道技术在长输管道中的应用
作者：宋小晖
来源：《中国化工贸易·下旬刊》2018年第05期
摘要：随着我国经济的快速发展，对能源的需求也在快速的增长，因此，开建更多的长输油气管网为我国经济的快速发展服务成为了当前的主题。
随着运营时间的延长，管网的维护难度越来越大，油气管网出现事故的概率不断增大，如何尽最大可能减少事故对安全、环境的影响成为当前管网运维的主要议题。
本文分析了油气管网的现状，同时结合企业自身特点，提出了一套符合企业自身特点的油气数字化管网管理模式，意在解决油气集输过程中的突发相应问题，为油气长输数字化提供参考意义。
关键词：油气管网；数字化；应急管理；系统
1 数字化管道概述
数字化管道技术是充分利用国家空间数据库中的基础数据，通过坐标定位、卫星遥感等将沿线长输管道上的数据进行记录下来，通过计算机进行分析处理后建立的一个能够是实现信息化动态管理的管网数据，同时结合传感器等技术实现管网的实施智能化数据采集，实现管网的自动化控制，更新速度快，代替了传统人为巡线的工作，大大提高了对长输管网的监控能力和手段。
信息技术的发展在一定程度上改善了油气管网的运营情况，特别是互联网+技术、大数据技术应用以来，油气管网的数字化程度得到了前所未有的提升。
2 数字管道建设
数字化管道建设离不开管网的设计、施工以及后期的运维，它是一个全生命周期的管理理念，伴随着“从生到死”的全过程。
通常，以生产运行过程中的每一个环节组成的生产运行流程。
以生产过程中的管线巡检为例，其主要工作内容是检测异常情况或者按照月度计划进行必要的常规检查，在检查过程中对于计划内容进行逐项的检测。
当发现风险点时，要逐项进行排查，恢复到正常状态。
通过引入数字化工作流的设计和应用，让计算机数据智能处理代替传统的人员工作，减少了人为操作环节，提升了整体的工作效率，减少安全事故和风险。
3 数字管道实践应用
目前，我国的管道工程开始采用卫星遥感技术、多数据源卫星遥感影像技术、CAD技术等进行管道工程设计，这为数字化管道积累了大量的数字化成果。
我们目前使用的数字化管道系统采用经典的三层架构构建系统：数据层、应用层、表现层。
底层是数据层，以高精度的数字地图为基础，形成集管道及场站属性信息和空间信息于一体的数据库系统，构成管道完整性数据库，为应用层提供数据支撑。
第二层是应用层，通过GIS地理信息平台实现管道空间查询、搜索、定位和分析，形成可视化的业务处理能力，实现管道数据查询分析统计和完整性管理。
上层是表现层，通过统一的集输管道GIS门户，为用户提供统一的管道系统应用界面。
不同角色和人员对系统功能的需求会有很大差异，系统应该对不同层次的需求进行满足。
对于现场操作维护人员，应该发挥指导和管理的作用；对于中层领导应该提供日常工作所需的数据和信息，减少其工作强度；对于高层领导应该更关注于统计报表、辅助决策等宏观的数据支持。
通过目前客户化定制桌面等信息技术的应用，可以很容易地将各类信息进行分类汇总和推送，从而发挥其作用和价值。
目前，我国的数字化管道正处于不断发展壮大阶段，数字化管道系统能够实现基础数据收集及焊口座标、高程、桩号、周边道路、救援资源等数据的查询，数字化管道与智能传感器结合，能够保证信息收集的完整性，在管道施工阶段，传统的记录、报表方式已经被数字化管道技术所替代。
为保证管道能安全、稳定、可靠的运行，我国在建立数字化管道时，采用以计算机为核心的监控系统和数据采集系统，管道自动化控制系统设置在管道所在地和管理人员处，实现管道的全线监控。
国外一些发达国家已经设置了全国管网调度控制中心，同时数字化管道系统的地理信息系统能对地震等自然灾害进行预警，但我国的数字化管道系统还不具备这样的功能，因此，我国的数字化管道系统还有很大发展空间。
4 结束语
建立数字化管网的最终目标是满足管理的需求，而管理的需求往往是不断发展变化的，一个系统的生命力体现在其应用价值，系统建设前期的需求分析可能比系统开发本身的工作量还要大，只有扎根于实际的生产管理中去，从中发现需求，并加以提炼、分析和总结，然后应用信息化手段去实现，系统才可能有生命力。
在任何系统应用之前，我们不能保证其最终的使用效果，但是我们坚信，用正确的方式不断努力追求和完善，最终必然能得到系统价值的提升。
参考文献：
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