长输管道的施工一般程序
管线施工方案范例
管线施工方案范例甲醇长输管线施工现场管理程序1、目的为了进一步规范和加强外协施工单位的安全管理，避免和杜绝外协施工单位在施工期间发生各类安全事故，确保施工现场安全作业，特制定本制度。
2、适用范围适用于在公司生产厂区外（三岔湾河道甲醇长输管线区域）施工单位的安全管理。
3、管理程序（1）、由项目管理部门（机动处）确定施工项目和施工人员，安环处、质计处共同负责对外协施工人员就公司安全管理制度和现场安全注意事项等内容进行教育并对施工方案安全措施进行审核，特种作业人员必须持证上岗。
（2）、安环处负责施工现场人员的安全管理和安全教育。
安全教育内容为：公司的安全生产管理制度和相关规定；主要危险化学品的特性及防范措施；与施工作业有关的主要危险危害因素及安全事项、安全制度、应急措施、安全设施和对劳保器具的特殊要求等；针对现场施工的特点提出施工安全要求以及施工作业的有关专业安全要求等。
（3）、机动处、安环处、质计处负责对施工过程进行全方位的安全管理、协调、检查。
4、施工现场应急管理措施（1）、危险、危害因素：本施工区域存在的主要危险物有甲醇，设备有甲醇长输管道，存在的主要危险、危害因素有：火灾、爆炸、中毒、窒息等。
（2）、主要危险物特性：甲醇：无色澄清液体，有刺激性气味、易挥发。
比重0.79，熔点-97.8℃，沸点64.8℃，闪点11℃，引燃温度385℃，爆炸极限：6.0%~36.5%，最小点火能：0.215mJ。
有毒，车间空气中最高允许浓度50mg/m3、侵入人体途径：吸入、食入、经皮肤吸收。
急性中毒：短时大量吸入出现轻度眼及上呼吸道刺激症；经一段时间潜伏期后出现头痛、头晕、乏力、眩晕、酒醉感、意识朦胧、谵妄，甚至昏迷；视神经及视网膜病变，可有视物模糊、复视等，重者失明；代谢性酸中毒时出现二氧化碳结合力下降、呼吸加速等。
慢性影响：神经衰弱综合症，植物神经功能失调，粘膜刺激，视力减退等；皮肤出现脱脂、皮炎等。
（3）、安全注意事项：1、加强准入管理，无关人员不得进入施工区域，特殊作业人员持证上岗。
长输管道补强作业规定
长输管道补强作业规定1目的为了保证长输管线的安全平稳运行，确保长输管道的补强质量，延长管道使用寿命，提高经济效益。
2、范围适用于我厂范围内输气管道的补强作业施工。
3、术语补强：为提高管道运行的安全性，对输气管道在服役过程中产生的缺陷（如壁厚变薄）进行修复的一种办法。
4、职责4.1采输工艺研究所负责对委任单位补强方案进行评审，并对质量进行评定。
4.2各分队负责本队辖区内的长输管线的补强进行现场监控。
5、工作程序5.1资料收集；5.2根据补强材料确定补强方案；5.3补强现场施工作业；6、补强操作规程6.1ClockSpring管道补强修复技术操作规程6.1.1管沟开挖及回填6.1.1.1管沟开挖宜采用人工开挖，开挖过程中应注意保护管道安全；6.1.1.2管沟沟底宽度应按管道外直径左、右两侧各加宽不低于500mm，管沟深度为管底标高加深不低于500mm，管沟边坡坡度应根据开挖后的土壤类别按GB50251-2003中“表4.3.3深度在5m以内管沟最陡边坡坡度来确定，保证沟中施工人员安全作业；6.1.1.3管道修复作业前，应清理管沟内塌方和硬土（石）块，排除管沟内积水；6.1.1.4管沟回填前，管道悬空段应用细土或细砂塞填；6.1.1.5管道修复完成并经检验合格后方可回填；6.1.1.6管沟回填时，管道周围200mm范围内，回填土使用细土，回填土应分层夯实，每层200-300mm厚；6.1.2管道表面处理6.1.2.1除锈范围：除锈范围最少应超出缺陷两侧各100mm的管体四周，管道表面除锈要求达到St3标准。
彻底地除掉管道表面所有松动或翘起的氧化皮、疏松的锈、疏松的旧涂层及其它污物。
清理后管道表面几乎没有肉眼可见的油、油脂、灰土、松动的氧化皮、疏松的锈和疏松的旧涂层。
6.1.2.2除锈后表面处理如果选择使用喷砂除锈，除锈完成后不需要再进行任何表面处理。
如果选择使用电动钢丝刷或其它工具除锈，除锈完成后，需要使用锉刀或其它工具对待修复管道表面进行处理，使待修复的管道表面具有一定的粗糙度。
长输管道的施工一般程序
长输管道的施工一般按以下程序进行。
1测量放线1. 1图纸会审施工前必须进行图纸会审, 由设计单位作技术交底和现场交桩.交底和交桩都要做好记录。
1. 2清理作业带因为长距离输送管线属野外作业，有的地方甚至是荒山野岭、海滩沼泽.要保证连续施工，必须扫除沿途障碍, 首先按施工图纸找准桩号（桩号由勘探设计部门确定）, 桩号确定后，一般用推土机按照确定的桩号推出一条便道, 即称之为作业带。
作业带一般宽3～5 m 为宜，太窄施工不便，太宽造成耕地浪费。
1。
3管线放线施工单位根据施工图进行放线，打百米桩。
所放的管线要撒白灰线, 所打的百米桩标桩上应注明桩号、里程、高程；转角桩上还要注明角度、外矢矩及切线长。
在地形地势起伏地段, 从起伏两端最低点开始至最高点间, 以及管道转角弧度内都要适当加密桩量，以指导管沟的正确开挖.当管道穿越地下构筑物或其它隐蔽工程时，在交叉范围两端, 所放管线应作出明显的标志。
2管沟开挖首先按施工图纸要求进行，具体要求如下。
2. 1管沟的坡度管沟边坡应根据土壤类别和物理力学性质确定, 以保证不塌方、不偏帮。
2。
2管沟的宽度当管沟深度小于3 m 时, 沟底宽度可按下式确定。
b = D N + K (1）式中: b 为沟底宽度，m; D N 为管子公称直径，m; K 为沟底加宽系数，见表1。
表1沟底加宽系数K (管沟深度小于3 m ）施工方法沟上组装焊接沟下组装焊接地质条件旱地岩石沟内有积水旱地岩石沟内有水K 值(m ）0. 5 0。
6 0。
7 0。
8 0. 9 1. 0 当管沟深度大于3 m 小于5 m 时, 沟底宽度应在上值中再加宽0。
2 m。
2. 3沟土的堆放开挖沟时不可两边抛土，应将施工方便的一边让出留作管道组装使用。
土堆距沟边不小于0。
5 m ，使管沟保持顺直, 方便通行。
3管线防腐绝缘石油和燃气管道的防腐绝缘作业关系到管道的安全运行，更关系到人民群众的生命安全，要慎之又慎地对待。
管道工程施工方案与技术措施
管道工程施工方案与技术措施一、输水管道工程概述1、输水线路布置输水线全长18.127km，设计流量0.726m³/s，承受DN900 的球墨铸铁管〔DIP〕，泵站加压输水。
输水线路沿原保沧干渠北干线二级加压段输水线路布置，同时考虑施工对既有管线的影响，增输水线路距离既有管道不小于10m 进展布置。
输水管道布置详见施工图纸。
2、输水管道设计要求（1）管材压力本工程输水管道工作压力为 0.8Mpa，设计压力为 1.3MPa。
（2）管道构造设计①管道埋深依据工程区域最大冻土深度，一般条件下，设计管道管顶最小覆土深度一般均不小于 1.5m。
本段输水管线局部位于蓄滞洪区内，其管顶最小覆土深度不小于2.5m。
穿越工程如穿越铁路、大路及沟渠、河道段，依据穿越工程的具体状况和行业规程、标准确定具体埋深。
②球墨铸铁管道构造计算及选择本工程主要管材为球墨铸铁管〔DIP〕。
覆土厚度不大于3.5m 时选用K9 级DIP 管，大于 3.5m 但不大于 6.0m 时选用K10 级DIP 管。
③管道抗滑稳定设计对转弯段水平转角或纵向转角大于等于 11.25°的，设置C20 混凝土支墩。
④钢管壁厚设计用于本工程有直埋地段、定向钻段及顶管内穿钢管均承受涂塑钢管，DN700 钢管壁厚为 10mm。
⑤管道抗浮设计DN900 管道覆土厚度在不小于 0.7m 的状况下能满足抗浮稳定要求。
（3）管道接口球墨铸铁管一般地段承受单胶圈承插接口〔T 型〕，穿越河道段承受内自锚式接口。
给水涂塑钢管承受焊接接口。
主管材与阀门相接处承受法兰接口，并设置可传力伸缩接头。
不同材质管材之间连接承受法兰管件连接，螺栓承受不锈钢螺栓。
（4）管道防腐①球墨铸铁防腐本期工程球墨铸铁管金属锌喷涂的厚度不小于 200g/㎡，金属锌的含锌量至少为99.95%。
球墨铸铁管内防腐层材料为水泥砂浆，其防腐层在出厂时已经做好，无需再次防腐处理。
②涂塑钢管防腐涂塑钢管选用螺旋焊管，材质 Q345C。
机电工程施工程序 (贰级建造师)
A工程测量的程序建筑安装或工业安装的测量，其基本程序都是：建立测量控制网—→设置纵横中心线—→设置标高基准点—→设置沉降观测点—→安装过程测量控制—→实测记录等。
(一)设备基础施工测量步骤1．第一步，设置大型设备内控制网。
2．第二步，进行基础定位，绘制大型设备中心线测设图。
3．第三步，进行基础开挖与基础底层放线。
4．第四步，进行设备基础上层放线。
（二）管线工程测量步骤（给排水管道、各种介质管道、长输管道）(1) 根据设计施工图纸，熟悉管线布置及工艺设计要求，按实际地形作好实测数据，绘制施工平面草图和断面草图；(2) 按平、断面草图对管线进行测量、放线并对管线施工过程进行控制测量；(3) 在管线施工完毕后，以最终测量结果绘制平、断面竣工图。
B吊装起重（一）自行式起重机的选用选择步骤第一步：根据被吊装设备或构件的就位位置、现场具体情况等确定起重机的站车位置。
站车位置一旦确定，其幅度也就确定了；（定幅度）第二步：根据被吊装设备或构件的就位高度、设备尺寸吊索高度等和站车位置(幅度)，由起重机的特性曲线，确定其臂长；（定臂长）第三步：根据上述已确定的幅度、臂长，由起重机的特性曲线，确定起重机能够吊装的载荷；（定荷载）第四步：如果起重机能够吊装的载荷大于被吊装设备或构件的重量，则起重机选择合格，否则重选。
（定起重机）（二）吊装方案的选择步骤吊装方法的选择原则：安全、有序、快捷、经济。
安全是第一位。
选用要求(1)技术可行性论证：根据设备特点、现场条件，研究在技术上可行的吊装方法。
(2)安全性分析：包括质量安全(设备或构件在吊装过程中的变形、破坏)和人身安全(造成人身伤亡的重大事故)两方面。
(3)进度分析：工程中吊装往往制约着整个工程的进度，必须对不同的吊装方法进行工期分析。
不同的吊装方法，其施工需要的工期不一样，如采用桅杆吊装的工期要比采用自行式起重机吊装的工期长得多。
(4)成本分析：必须在保证吊装安全可靠的前提下，进行成本分析、比较和控制。
长输管道施工技术
第一篇工序篇第一章施工准备工作施工准备工作根据不同的工程项目、不同的业主要求和不同的施工承包商，其工作内容亦不尽相同，一般来说，主要包括（但不仅限于）以下工作内容。
第一节主要准备工作项目一、技术准备(I)有关施工标准及验收规范的准备；(2)熟悉、研讨设计文件、图纸及标书的内容，组织内部会审；(3)施工现场踏勘；(4)设计交底，图纸、设计文件会审；(5)编制“施工组织设计方案”、“施工作业指导书”，并按程序进行审批；(6)根据业主的“焊接工艺规程”编制下发“焊接作业指导书”。
二、物资准备(1)落实甲供材料、设备，仓储准备；(2)自购材料、计划编制与审批；(3)特殊管件的购置或加工；(4)自行生产、加工所需材料、设备计划的落实与申报等；(5)物资管理人员的组建、培训；(6)编制物资供应计划、物资管理办法实施细则。
三、施工队伍准备(1)建立项目组织机构，健全各项管理制度；(2)组织各工种人员培训、岗位练兵和考试取证；(3)施工设备的检修、维护、改装及特殊要求设备的购置或研制；(4)施工器具的制作和改造；(5)施工任务划分及主要人员、设备的调配；(6)编制调遣计划并组织实施。
四、现场准备(1)申办当地施工许可证；(2)申办水、电、路、讯使用许可证；(3)与地方政府主管部门就施工项目签订有关协议或合同；(4)施工暂设，办理征地许可证；(5)现场平面布置及标识、标志牌的制作；(6)现场“四通一平”工作安排实施；(7)施工营地及施工现场的安全防护措施及环保措施；(8)处理关联单位或个人的有关事宜。
五、建立质量体系运转所需文件和相关资料(1)项目工程质量方针、目标，HSE方针、目标；(2)质量管理手册、HSE管理手册、QHSE作业指导书；(3)质量控制程序文件、HSE管理程序文件；(4)关键特殊工序的质量审核计划；(5)施工组织设计；(6)施工标准及验收规范；(7)质量检验计划；(8)施工作业指导书；(9)焊接工艺规程；(10)质检证、特殊工种资格证、上岗证；(11)项目质量责任制；(12)项目各项管理制度。
长输管道施工程序
（一）长输管道施工程序（十一）管道连头管道连头处的管道焊接应严格执行连头焊接工艺规程，应在焊接完成后进行100%超声检测和100%射线检测，裂纹缺陷不允许返修，其他缺陷只允许返修一次。
（二）管道施工程序一、管道的分类与分级（一）按管道材料性质分类，有金属管道和非金属管道1.金属管道按照标准分类，有GC1、GC2、GC3三个等级（二）按管道设计压力分三、工业金属管道安装前的检验（一）管道元件及材料的检验1. 具有合格的制造厂产品质量证明文件。
2.使用前核对管道元件及材料的材质、规格、型号、数量和标识，进行外观质量和几何尺寸的检查验收。
3 .铬钼合金钢、含镍合金钢、镍及镍合金钢、不锈钢、钛及钛合金材料的管道组成件，应采用光谱分析或其他方法对材质进行复查，并做好标记。
材质为不锈钢、有色金属的管道元件和材料，在运输和储存期间不得与碳素钢、低合金钢接触。
5.GC1级管道在使用前采用外表面磁粉或渗透无损检测抽样检验，要求检验批应是同炉批号、同型号规格、同时到货。
（二）阀门检验（重点）2.阀门应进行壳体压力试验和密封试验（1）阀门壳体试验压力和密封试验应以洁净水为介质，不锈钢阀门试验时，水中的氯离子含量不得超过25ppm。
（2）阀门的壳体试验压力为阀门在20℃时最大允许工作压力的1.5倍，密封试验为阀门在20℃时最大允许工作压力的1.1倍，试验持续时间不得少于5min，无特殊规定时，试验温度为5〜40℃，低于5℃时，应采取升温措施。
（3）安全阀的校验应按照国家现行标准《安全阀安全技术监察规程》和设计文件的规定进行整定压力调整和密封试验，委托有资质的检验机构完成，安全阀校验应做好记录、铅封，并出具校验报告。
四、工业金属管道安装前施工条件（一）对施工队伍的要求1.应取得相应的施工资质。
2.施工前，向管道安装工程所在地的质量技术监督部门办理了书面告知，并接受监督检验单位的监督检验。
（特种设备）3.建立质量管理体系，并具有健全的质量管理制度和相应的施工技术标准。
长输管线施工管理规定
长输管线施工管理规定1目的为指导工程施工并有利于工程质量预控，对应用于管道工程项目的质量管理的过程和资源做出规定。
2范围本标准规定了长输管线施工的内容、要求及岗位职责。
本标准适用于长输管线工程施工工序和质量的管理。
3规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修改版均不适用于本标准。
然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
《输油输气管道线路工程施工及验收规范》SY0401-1998《压力管道安装质量手册》Q/JH121·20602.08《施工图会审和设计交底规定》Q/JH121·20402.13《焊接和热处理管理规定》Q/JH121·20402.144职责4.1工艺工程师4.1.1参与图纸会审。
4.1.2施工前对施工人员进行技术交底。
4.1.3负责处理施工中的技术质量问题。
4.2 焊接工程师4.2.1参与图纸会审。
4.2.2 施工前下达焊接工艺规程。
4.2.3处理施工中的焊接技术问题。
4.3质量检验工程师4.3.1参与图纸会审。
4.3.2检查焊工资质，考核焊工实际技能。
4.3.3检查工程质量，执行工艺纪律。
4.3.4参与施工中技术质量问题的处理。
5活动描述5.1长输管道线路工程施工基本程序a. 测量放线；b. 施工作业带清理和修筑施工便道；c. 管沟开挖；d. 材料、设备检验，材料存放和钢管运输；e. 管道防腐绝缘；f. 组装焊接；g. 管道下沟、回填、试压、清管及输气管道干燥；h. 线路截断阀安装；i. 管道穿跨越工程线路以及附属工程。
长输管线施工前，应按标准的要求进行施工技术交底。
5.2交桩、移桩、施工作业带清理、测量放线和修筑施工便道a. 施工前应与设计单位在现场进行控制（转角）桩的交接，方可进行测量放线。
长输管道工程建设简述
一、油气长输管道定义长输管道系指产地、储存库、使用单位之间用于输送商品介质的管道，具体讲就是跨越地、市输送或跨越省、自治区、直辖市输送商品介质的长距离管道（一般长度大于50km）。
对于油气长输管道，这个介质指的就是石油天然气。
油气长输管道设计压力一般大于6.3MPa,国家主干油气管网一般设计压力在10MPa，浙江省天然气省级管网设计压力为6.3MPa。
二、油气长输管道工程建设内容油气长输管道工程主要由站场、线路及辅助工程设施组成。
（1.）站场输油管道和输气管道基本相同，站场均可分为首站、末站和中间站场。
（2.）线路线路部分主要包括管道、阀室、阴极保护设施等。
油气长输管道由钢管焊接而成，除跨越段外全线一般都埋地敷设。
为防止土壤对钢管的腐蚀，管外包有防腐绝缘层，并采用外加电流阴极保护措施。
管道上每隔一定距离设有截断阀门，进出站处及大型穿跨越构筑物两端也有，一旦发生事故可以关闭阀门，及时截断管内介质流动，防止事故扩大，便于抢修。
管线在穿越一些大中型河流、交通干线（国道、高速公路、铁路等）常采用定向钻、隧道、顶管等施工方式，以避免对河流水体、堤坝、交通等造成不利影响。
（3.）辅助工程设施输油管道工程的配套辅助设施主要有通讯系统、水电供应系统、维修中心等。
（4.）控制系统长输管道一般线路较长，沿线经过的地形复杂，为保证整个输油、气管道安全、可靠、平稳、高效、经济地运行，该类工程均设有调度控制中心，并采用以工业控制计算机为核心的监控与数据采集系统，即SCADA系统，对全线各个站场、关键设备进行远距离数据采集、传输和记录、处理。
SCADA系统的控制通常分为三级，即全线中心控制、站场控制及就地控制，对管道运行进行监控、统一调度和控制，具有报警、联锁保护、紧急关断等安全保护功能。
三、油气长输管道工程特点油气长输管道工程的主要特点是线路长，沿线自然地理环境复杂，沿途可能要翻越山岭，穿越大河巨川、沼泽地带，或是沙漠地区、永冻土地带，如西气东输二线工程沿线既有土石山区、戈壁荒漠，又有黄土丘陵沟壑，一些区段生态环境极其脆弱。
油气长输管线施工过程管理
油气长输管线施工过程管理油气长输管线施工是一个复杂而重要的过程，需要严格管理和持续监督。
管线施工过程中涉及到许多环节，包括勘察设计、物资采购、施工作业、质量验收等。
本文将从管线施工过程的管理角度出发，介绍油气长输管线施工的相关内容。
一、施工前期准备施工前期准备是管线施工的一个非常关键的环节。
这一阶段通常包括勘察设计、物资准备、施工方案制定等工作。
在管线施工前期准备中，需要进行详细的勘察设计工作，包括地质勘察、地形测绘、管线走向设计等。
还需要进行物资的准备工作，包括管道、阀门、管件等的采购，以及对施工人员的培训和安全教育。
在施工前期准备阶段，管理人员需做好各项工作的协调和安排，并设立相应的管理制度和流程，确保施工开始前一切准备工作都就绪。
建立健全的施工计划和供应链管理体系，以保证施工所需物资的及时供应和施工进度的顺利推进。
二、施工作业管理管线施工作业是整个施工过程中最核心的环节。
施工作业的管理需要确保施工人员按照相关规范和操作程序进行作业，并严格执行安全与质量管理制度。
在施工作业管理中，需要重点关注以下几个方面：1. 安全管理：安全是施工作业的首要管理任务，需要建立健全的安全管理制度，制定相应的安全操作规范，加强安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和自我保护能力。
要加强现场监管，随时掌握现场安全状况，发现并及时纠正各种安全隐患。
2. 质量管理：质量管理是保证施工质量的关键环节，需要制定严格的质量管理体系，对施工人员进行质量管理培训，加强现场质量监督和验收工作，并确保施工过程中的每一个关键环节都符合相关标准和规范要求。
3. 进度管理：施工进度是管线施工的重要指标之一，需要建立健全的施工进度管理体系，对施工进度进行严格监控和管理，及时发现并解决施工进度延误的问题，确保施工任务按期完成。
4. 现场协调：现场协调是确保施工作业顺利进行的关键因素，需要建立有效的沟通机制和协调体系，加强施工现场的指挥和协调工作，协调各方资源，解决好施工中的各种问题，确保施工作业的顺利进行。
长输管道建设手续程序
长输管道建设手续程序【中英文实用版】英文文档：The construction of long-distance pipeline transportation projects involves a series of procedures and formalities.The main steps are as follows:1.Project Approval: The construction of a long-distance pipeline transportation project requires the approval of the relevant national departments.This includes obtaining permits and licenses for the project.2.Environmental Impact Assessment: Before construction begins, an environmental impact assessment must be conducted to ensure that the project will not have a negative impact on the environment.nd Use Permit: A land use permit must be obtained from the local land administration authority to ensure that the project has the legal right to use the land required for the pipeline.4.Construction Permit: A construction permit must be obtained from the local construction authority before the project can begin construction.5.Pipeline Safety Inspection: The pipeline must be inspected by the relevant safety authority to ensure that it meets safety standards.6.Operation Permit: After the pipeline is completed, an operation permit must be obtained from the relevant national departments before the pipeline can begin operation.7.Inspection and Maintenance: During the operation of the pipeline, regular inspection and maintenance must be carried out to ensure the safe and reliable operation of the pipeline.中文文档：长距离管道运输项目的建设涉及一系列程序和手续。
长输管道施工工艺标准[详]
![长输管道施工工艺标准[详]](https://img.taocdn.com/s3/m/442125fce518964bce847c71.png)
长输管道施工工艺目录一、编制说明二、编制依据三、施工工艺程序1、设计交桩及测量放线2、开挖管沟3、材料验收4、管道的拉运及布管5、管道的加工和组装6、管道焊接7、管道下沟8、管沟回填9、管道分段耐压试验10、通球扫成和站间试压11、线路斩立桩施工12、阴极保护施工13、穿跨越工程14、工程竣工验收一、编制说明长距离输送管道因其独有的特点，对施工工艺方法有特殊的要求，为了提高本公司施工长输管道工程的水平，保证施工质量，特编制本长输管道工程施工工艺，在以后的工程施工中作为参考。
二、编制依据1、《长输管道线路工程施工及验收规》SYJ4001—902、《长管管道站工艺管线工程施工及验收规》SYJ4002—903、《长输管道阴极保护工程施工及验收规》SYJ4006—904、《管道下向焊接工艺规程》SY/T4071—935、以往长输管道工程施工经验及相关施工标准三、长输管道工程施工工艺程序长输管道工程的施工基本分为：设计交桩、测量放线、清除障碍、修筑施工便道、开挖管沟、钢管的防腐绝缘、防腐钢管的拉运、布管、管道的组装焊接、无损探伤、防腐补口拉漏、管道下沟、回填、分段耐压试验、站间连通、通球扫线、站间试压、穿跨越、阴保施工和三桩预制安装及竣工验收。
1、设计交桩及测量放线1.1施工前，工程项目进行图样会审，由设计单位做技术交底和现场交桩，明确以下有关问题。
a、固定1K准点的参考物的有关数据和位置。
b、施工带地下构筑物的位置，办理有关的手续和处理意见，并说明施工有关技术要求。
1.2测量放线a、测量放线前，必须对设计图纸进行现场核对，根据设计图纸进行放线，打百米桩及转角桩，并撒白经线。
控制桩上注明桩号、里程、高程。
转角桩应注明角度，外矢矩及切线长。
在地形地势起伏地段和转角地段方打加密桩。
b、放白龙线前，应查对和补充平面转角桩与纵向变坡桩，并设好护桩。
c、当敷设管线与地下构筑物或其它隐蔽工程的交叉时，放线时在交叉围作出明显标志。
管道工程施工程序和要求
管道工程施工程序和要求1. 施工前准备工作在进行管道工程施工前，必须进行充分的准备工作，包括工程测量、勘察、设计等工作，确保施工过程中的顺利进行。
在开始施工前，需要对前期工作进行复核，确保工程质量和安全性。
2. 管道工程施工程序（1）确定施工现场首先需要确定施工现场，选择合适的施工位置，保证施工车辆和机械的顺利进出。
施工现场应保持整洁，并设置必要的安全警示标志，确保施工人员的安全。
（2）清理施工区域在确定施工现场后，需要对施工区域进行清理，清除杂草、杂物等障碍物，保证施工的顺利进行。
同时，对地面进行平整处理，确保施工的稳定性。
（3）布设施工设备和材料在清理施工区域后，需要布设施工设备和材料，保证施工的顺利进行。
施工设备包括挖掘机、推土机等机械设备，材料包括管道、管件等施工材料。
（4）进行土方开挖在布设施工设备和材料后，需要进行土方开挖工作，挖掘出管道的埋设沟槽。
在进行土方开挖时，需要注意挖掘深度和宽度的控制，确保管道的安全埋设。
（5）进行管道安装在进行土方开挖后，需要进行管道的安装工作。
管道安装时，需要按照设计要求进行安装，保证管道的连接牢固、密封性良好。
（6）进行管道埋设在进行管道安装后，需要进行管道的埋设工作。
管道埋设时，需注意埋设深度和坡度的控制，确保管道的使用性能和安全性。
（7）进行管道试压在进行管道埋设后，需要进行管道的试压工作，确保管道的密封性和耐压性。
试压过程中，需严格按照试压标准和程序进行操作，确保试压效果。
（8）进行管道保护在完成管道试压后，需要进行管道的保护工作，保证管道的安全使用。
管道保护工作包括管道标识、防腐涂层等工作，确保管道的长期使用性能。
3. 管道工程施工要求（1）严格按照设计要求进行施工，确保施工质量和安全性。
（2）严格遵守施工程序和标准，确保施工顺利进行。
（3）严格执行施工安全规定，确保施工人员的安全。
（4）保持施工现场整洁，确保施工的顺利进行。
（5）施工过程中严格控制施工进度，确保工程按时完成。
长输管道应办理的部分手续
长输管道应办理的部分手续一、安监部门根据建设工程“三同时”，应办理1、编制安全预评价报告（安评公司）2、安全预评价报告评审（地区安监局）3、编制安全预评价报告备案资料4、申报备案、审核、行政许可决定书（县、地区安监局）5、编制安全设施设计专篇报告（设计院）6、安全设施设计专篇报告评审（地区安监局）7、编制安全安全设施设计报告备案资料8、申报备案、审核、行政许可决定书（县、地区安监局）9、编制安全验收评价报告（安评公司）10安全验收评价报告评审（地区安监局）11、编制安全验收评价报告备案资料12、申报备案、审核、行政许可决定书（县、地区安监局）二、技术监督部门1、办理长输管道安装告知手续（安装单位）2、办理管道安装的监督检验手续并取得《安装工程监督检验报告》（安装单位到地区特种设备检验检测所办理）3、根据《压力管道使用登记管理规则》要求办理《压力管道使用登记证》（到自治区质量技术监督局办理）。
具体流程如下：第三章使用登记程序第九条使用登记程序包括申请、受理、审核和发证。
第十条新建、扩建、改建压力管道在投入使用前或者使用后30个工作日内，使用单位应当填写《使用登记表》（一式两份、附电子文档），携同以下资料向登记机关申请办理使用登记：（一）压力管道使用安全管理制度；（二）事故紧急预案（适用于输送易燃、易爆、有毒介质或者介质温度大于200°C 的压力管道）；（三）压力管道安全管理人员和操作人员名单，列出姓名、身份证号、特种设备作业人员证件编号及其持证种类、类别和项目（下同）；（四）安装监督检验机构出具的压力管道安装监督检验报告。
第十一条登记机关在收到使用单位的申请资料后，对压力管道登记单元数量较少能当场审核的，应当当场审核，符合本规则规定的当场办理使用登记；不符合规定的，应当出具不予受理决定书。
不能当场审核的，应当在5个工作日内将不予受理的决定书面通知使用单位，并且说明理由；需要进行现场核查的，其核查的时间除外。
长输管道建设手续程序
长输管道建设手续程序下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by the editor. I hope that after you download them, they can help yousolve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts,other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!长输管道建设一直是国家重点发展领域，也是涉及环境、资源和安全等多方面的重大工程。
天然气长输管道设计原理分析
天然气长输管道设计原理分析摘要：为了适应社会的发展进步以及人们对环保产品的渴求，我国天然气的勘探开发工作得到了长足的发展，因此近几年来天然气长输管道工程的发展也十分迅速。
随着天然气输送管道的不断延伸，人们对管道安全的重视越来越清晰，负责管道设计施工企业所承担的责任也越来越大。
因此，对于天然气长输管道知识的普及显得尤为重要。
关键词：天然气长输管道设计原理施工程序目前，我国大部分城市已经由天然气取代了煤气和液化气，成为一种新型、绿色、高效的能源，并且，未来的应用趋势将会越来越广泛。
随着天然气的应用进入千家万户,天然气长输管道的设计和施工工作也越来越多，所谓天然气长输管道，就是把经过净化之后的天然气输送到城市中各个用户的管道。
此项工程由于输送物质的特殊性，也就具有高技术、高投入、高风险的特点。
本文将对天然气长输管道的设计和施工程序做简要介绍。
一、天然气长输管道概述天然气长输管道工程，一般包括输气线路、输气站、管道穿越等内容。
输气线路有干线和支线之分。
输气线路工程中重要的一个部分就是线路截断阀室，它的主要功能是在线路检修或是工况异常时，对输气线路进行分段截断。
阀室系统包括手动阀室和RTU阀室两大类。
长输管道中各类工艺站的总称被叫做输气站，输气站是长输管道系统的又一重要组成部分，包括输气首站、末站、压气站、气体接收站、分输站、清管站等。
输气站的主要功能包括调压、过滤、计量、清管、增压和冷却等。
二、阀室系统介绍1.手动阀室手动阀室实现超压、低压、压降速率检测自动关断及阀室内工艺过程参数的就地指示，主要就地测控参数是：管线温度显示，紧急关断阀之前和之后的压力显示。
2.RTU阀室RTU阀室可实现对输气过程的远程数据采集、监控、管理和对可燃气体泄漏进行监测报警。
RTU 系统主要功能：——数据采集与传输功能：采集阀室内工艺运行参数，将其传输至控制中心系统。
——控制功能：执行控制中心下发的指令；整个阀室的启动、停止控制；线路气液联动阀门远控及就地手动控制。
了解长输管道施工程序——建造师考试辅导《机电工程管理与实务》第三章三讲义
正保远程教育旗下品牌网站美国纽交所上市公司(NYSE:DL)建设工程教育网/一级建造师考试辅导《机电工程管理与实务》第三章第三节讲义了解长输管道施工程序1H413034 了解长输管道施工程序一、长输管道施工程序二、长输管道施工要点（一）线路交桩线路交桩是在完成线路勘察后，设计单位向施工单位进行交接桩的工作。
交桩内容包括线路控制（转角）桩，沿线路设置的临时性、永久性水准点。
（二）现场用地准备（三）布管及清理管口（四）管段组装焊接及质量检查1.管段组装焊接前须做好焊前准备，包括：检查清口质量；设备运转情况；焊工是否持证上岗、焊接技术文件的准备情况。
2.焊前预热，目的是消除内应力。
3.选择手工电弧下向焊、半自动焊、全自动焊焊接方式焊接管段。
4.管道焊接完成后，对焊缝应进行100%外观检查。
外观检查合格后，还应进行无损检测。
无损检查的方法有：超声波检查，X射线检查，磁粉检查。
（五）管线补口补伤热收缩套补口是目前常用的施工方法（六）管道的通球扫线、试压管线下沟后，应进行通球扫线，清扫管腔内的杂物，排除隐患。
（七）地貌恢复1H413040 静置设备安装技术静置设备是安装后使用环境固定不能移动，在完成生产工艺过程时主要零部件不进行机械运动的设备，包括塔、容器、储罐等反应、换热、分离、储存容器等。
静置设备有高温高压设备，介质为可燃、易爆、有毒、有腐蚀性，危险性较大。
大多数属《特种设备安全监察条例》监督管理的压力容器，是机电工程大量涉及的工程对象。
1H413041 掌握塔器设备的安装技术一、塔、容器类工艺设备的工艺结构特点、分类和现场到货状态二、塔器设备安装技术（一）塔器安装或现场组焊施工的一般原则1.塔器在安装或现场组装前应对设备或半成品、零部件的制造质量进行检查验收并合格。
并对焊接材料进行验收。
2.塔器的现场组装应按设计图样、排板图和施工方案的要求进行。
3.塔器安装或在基础上组装，应在基础验收合格后进行。
4.对于属于受监察的压力容器的塔器的安装（整体就位或移位安装）、现场组焊（现场完成最后环焊缝焊接或整体组焊），施工单位应具有《特种设备安全监察条例》相关法规规定的许可资格。
管道工程施工安装
管道工程施工安装随着我国经济的快速发展，基础设施建设日益加快，管道工程作为其中重要的一环，其施工安装质量直接关系到整个工程的安全、稳定和运行效率。
本文将从管道工程施工安装的准备、施工程序、注意事项等方面进行详细介绍。
一、施工安装准备1.技术准备：在施工前，要仔细阅读设计图纸，了解工程特点、设计要求和技术规范，明确施工工艺和施工顺序。
2.人员准备：根据工程规模和施工难度，合理配置施工人员，包括技术负责人、施工队长、焊工、电工等，并确保施工人员具备相应的技能和资质。
3.机具准备：根据施工需求，准备足够的施工机具和设备，如挖掘机、吊车、焊接机、切割机、发电机等，并确保机具设备性能良好。
4.材料准备：提前采购所需的管道材料、焊接材料、防腐材料等，并确保材料质量符合国家标准和设计要求。
5.现场准备：对施工场地进行清理，排除障碍物，设置安全警示标志，确保施工安全。
二、施工程序1.测量放线：根据设计图纸，进行现场测量放线，确定管道走向和标高。
2.开挖管沟：按照测量放线的指示，进行管沟的开挖，确保管沟深度和宽度符合设计要求。
3.管道预制：在施工现场或工厂内进行管道预制，包括切割、焊接、防腐等工序。
4.管道安装：将预制好的管道运输到现场，进行安装，包括管道铺设、焊接、连接等。
5.系统试验：对管道系统进行压力试验、泄漏试验等，确保管道系统安全可靠。
6.防腐绝热：对管道进行防腐处理和绝热处理，延长管道使用寿命。
7.资料汇总、绘制竣工图：整理施工过程中的资料，绘制竣工图，为后期维护提供依据。
8.竣工验收：完成施工后，进行竣工验收，确保工程质量符合设计要求。
三、注意事项1.施工过程中，要严格遵守国家法律法规和施工规范，确保施工安全。
2.加强施工现场的管理，确保施工人员按照技术规范进行操作，防止质量问题发生。
3.做好施工现场的环保工作，严格执行环保法规，减少施工对环境的影响。
4.加强工程质量的监督检查，及时发现和解决问题，确保工程质量。
长输管道线路工程施工程序
长输管道线路工程施工程序一、前期准备阶段1. 项目准备阶段在长输管道线路工程开始前，需进行项目准备工作。
包括项目立项、规划设计、审批手续等工作，确保项目可行性和合规性。
2. 施工准备阶段在工程实施前，需要做好施工准备工作。
包括选址勘察、环境影响评估、工程设计审核等工作，确保施工过程中不会对环境造成不利影响。
3. 供货准备阶段在施工准备阶段，还需要做好材料和设备的供货准备工作。
包括采购管道材料、设备和施工用品，确保施工期间物资供应充足。
二、施工前期准备1. 现场准备在正式施工前，需要对施工现场进行准备工作。
包括清理现场、地形整理、临时设施搭建等工作，确保施工现场条件符合工程要求。
2. 工程预备在施工前，需对工程预备工作进行准备。
包括施工方案制定、施工组织设计、技术交底等工作，确保施工过程中各项措施得以落实。
3. 安全准备在施工前，需要做好安全准备工作。
包括安全教育培训、安全措施制定、应急预案编制等工作，确保施工过程中人员和设备的安全。
三、施工阶段1. 地基处理在施工阶段，首先需要进行地基处理工作。
包括挖掘、填土、压实等工作，确保管道线路的地基牢固和平整。
2. 管道敷设在地基处理完成后，进行管道敷设工作。
包括管道铺设、连接、焊接等工作，确保管道线路的连续性和密封性。
3. 设备安装在管道敷设完成后，进行设备安装工作。
包括阀门、泵站、调节器等设备的安装和连接，确保管道线路的正常运行。
4. 管道保温在管道敷设和设备安装完成后，进行管道保温工作。
包括保温材料选用、施工方法确定、保温层质量监控等工作，确保管道线路的保温效果良好。
5. 管道试验在管道保温完成后，进行管道试验工作。
包括压力测试、水试验等工作，确保管道线路的安全可靠性。
6. 管道清洗在管道试验完成后，进行管道清洗工作。
包括管道内部的冲洗、除污、消毒等工作，确保管道线路的清洁度和卫生性。
7. 竣工验收在管道清洗完成后，进行工程的竣工验收工作。
包括检查工程质量、完成资料齐全等工作，确保工程符合相关标准和规范。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
长输管道的施工一般按以下程序进行。
1测量放线1. 1图纸会审施工前必须进行图纸会审, 由设计单位作技术交底和现场交桩。
交底和交桩都要做好记录。
1. 2清理作业带因为长距离输送管线属野外作业, 有的地方甚至是荒山野岭、海滩沼泽。
要保证连续施工, 必须扫除沿途障碍, 首先按施工图纸找准桩号(桩号由勘探设计部门确定) , 桩号确定后, 一般用推土机按照确定的桩号推出一条便道, 即称之为作业带。
作业带一般宽3～5 m 为宜, 太窄施工不便, 太宽造成耕地浪费。
1. 3管线放线施工单位根据施工图进行放线, 打百米桩。
所放的管线要撒白灰线, 所打的百米桩标桩上应注明桩号、里程、高程; 转角桩上还要注明角度、外矢矩及切线长。
在地形地势起伏地段, 从起伏两端最低点开始至最高点间, 以及管道转角弧度内都要适当加密桩量, 以指导管沟的正确开挖。
当管道穿越地下构筑物或其它隐蔽工程时, 在交叉范围两端, 所放管线应作出明显的标志。
2管沟开挖首先按施工图纸要求进行, 具体要求如下。
2. 1管沟的坡度管沟边坡应根据土壤类别和物理力学性质确定, 以保证不塌方、不偏帮。
2. 2管沟的宽度当管沟深度小于3 m 时, 沟底宽度可按下式确定。
b = D N + K (1)式中: b 为沟底宽度,m; D N 为管子公称直径,m; K 为沟底加宽系数, 见表1。
表1沟底加宽系数K (管沟深度小于3 m )施工方法沟上组装焊接沟下组装焊接地质条件旱地岩石沟内有积水旱地岩石沟内有水K 值(m ) 0. 5 0. 6 0. 7 0. 8 0. 9 1. 0 当管沟深度大于3 m 小于5 m 时, 沟底宽度应在上值中再加宽0.2 m。
2. 3沟土的堆放开挖沟时不可两边抛土, 应将施工方便的一边让出留作管道组装使用。
土堆距沟边不小于0. 5 m , 使管沟保持顺直, 方便通行。
3管线防腐绝缘石油和燃气管道的防腐绝缘作业关系到管道的安全运行, 更关系到人民群众的生命安全,要慎之又慎地对待。
钢管要有出厂合格证, 并对钢管进行防腐绝缘前验收检查。
要认真除锈, 管道除锈合格后才能进行防腐绝缘工作。
防腐绝缘后, 应使用高压电火花检漏仪检查绝缘的可靠性, 绝缘合格的管道才能验收和使用。
在金闵管线(越野液化气管道) 施工中, 我们将管道入库前的验收检查和防腐绝缘加工作业安排在加工场内集中进行。
进库前的所有管道, 都认真进行了分类并逐根验收检查。
要检查管子表面有无裂缝, 有无节疤, 管子壁厚是否符合出厂要求, 管口椭圆度的偏差是否在直径的1% 之内, 管子有无内凹等缺陷。
管道的绝缘前检查很重要, 不但对管道的绝缘质量, 而且对整个管线的顺利安装都是一种有力的保证手段。
管道经检查和筛选后, 就可进行防腐绝缘工作。
由于防腐绝缘的质量牵连到施工工作的全局, 因此必须狠抓防腐绝缘的工序控制, 及时测量和控制绝缘层厚度以及绝缘层与管壁的粘结度, 发现问题及时纠正, 保证所有管道全部防腐绝缘合格。
完成防腐绝缘的管道, 均须用高压电火花检漏仪进行检查, 尽量减少在野外修补的麻烦。
4绝缘钢管的运输绝缘钢管在运输装卸和堆放时, 都要注意保护绝缘层不被损害。
每层钢管间须垫放软垫,最低层要用道木加软垫保护。
吊装时可以使用专用的钩夹将它们塞在管子两端管口内, 通过钩夹上的钢丝绳进行吊装。
此外, 也可在钢丝绳上套以胶管, 使钢丝绳不直接硬接触绝缘钢管。
吊装时还须注意保护绝缘层结构和管口, 严禁摔、碰、撬等损伤绝缘层的操作方法。
5管道的组装焊接所选用的焊条其金属性能和化学成分应与母材相匹配, 焊缝强度要高于或等于母材。
组装前应对管子进行专门清扫。
组装时避免强力校正管道错口并注意保护绝缘层。
已焊接好的管段, 下班前应用临时盲板封堵管子两端, 以防杂物进入管内。
如管线有通球扫线要求的,就不得用冲压弯, 而必须使用曲率半径大于或等于8 倍公称直径的煨制弯头。
管子组对时宜用三角架把管子吊起来(高度一般以400 mm 为宜) , 用对口器对口, 工装一般有自行研制的外对口器; 或国外进口的内对口器。
内对口器操作方便, 但价格昂贵; 外对口器比较笨重,但可自行加工,因此费用较底(见图1)。
图1对口器示意图管口采用电动磨光机加工成V 型坡口, 角度为60°～70°, 钝边1～1. 5 mm , 对口间隙1. 5～2. 0 mm , 错边量小于管壁厚度的10% , 焊接可采用上向焊和下向焊两种方式, 下向焊较上向焊速度快, 且环境适应性强。
焊工必须经过专业培训, 合格后持证上岗。
6管道敷设(1) 下沟前需将沟内塌土、石块、积水等清除。
(2) 管道下沟, 可采用机械吊装或采用自制龙门架吊装。
起吊必须用专用吊具, 动作要正确平稳。
(3) 在山区作业, 机动车无法进入时, 只能用人力车等土办法搬运及敷设。
在靖边—西安天然气长输管线施工中, 荒凉山区地段, 无法使用通用起重机械, 自制了龙门吊架(见图2) , 吊装时从管道一端每隔15 m 一个吊点, 依次向前进行。
一次吊装的管线不要太长, 以防止管线自重引起的弯曲破坏绝缘层。
7穿跨越工程7. 1穿跨越前的准备工作7. 1. 1 大中型的穿跨越, 应选择管壁增厚及长度较长的钢管, 尽量减少焊口。
7. 1. 2 穿跨越管段在穿越之前必须进行强度和严密性试验, 并用高压电火花检漏仪测试其绝缘层是否合格。
7. 2穿跨越的方法7. 2. 1 对公路、铁路、较大河流, 一般采用顶管穿越法。
7. 2. 2 对于较深且有船只通行的比较大的河流, 可采用水底拖管穿越法。
7. 2. 3 对于小河流, 可进行筑坝、排水开挖穿越。
8管沟回填管沟回填土之前, 应由施工单位及建设单位代表, 对管线进行检查。
管道在沟内不得有悬空现象, 沟内积水必须清除。
用高压电火花漏仪再次检查管线的绝缘层。
要特别注意检查阴极保护测量桩, 其引线必须焊接牢固。
在管线周围及管顶300 mm 之内的回填土, 必须是清洁无垃圾杂物的软土, 回填土上方留有300mm 沉降余量。
特别注意不要让石块、碎砖砸伤管子表面的绝缘。
9无损探伤焊缝按照SY4065- 93 进行100% 超声波探伤和部分射线探伤。
射线探伤比率为一级地区5%、二级地区10%、三级地区15%、四级地区30%、穿跨越管道100% , 无法强度试验的碰头焊口100%。
检查合格的焊缝, 在介质气流方向上游距焊缝100 mm 处打上施焊焊工钢印代号。
对于不合格的焊缝进行质量分析, 确定处理措施, 其修补长度应大于50 mm。
对存在下列情况之一者应割去重焊。
(1) 同一部位补修、返修累计次数超过两次;( 2) 需返修的焊缝总长度超过周长的30%;(3) 焊缝表面及内在裂纹长度大于焊口周长的8% 或裂纹间距小于200 mm。
在补口过程中热缩套出现裂纹、防腐好钢管在运输中出现防腐层碰伤, 均应进行补伤处理。
补伤一般采用补伤片修补, 将补伤片贴到损伤部位用喷灯加热即可。
10管线的分段试压(1) 因温差变化及农地需要, 试压一般在土方回填后进行; 但在有条件的地段, 最好先试压后回填土。
管线的试压分段应根据注水水源、排水条件等因素决定, 试压段落一般每段以10～15km 为宜。
强度试验时, 升压要平稳。
当升至1ö 3 试验压力时, 要停压15 m in; 再升压至试验压力的2ö 3 再次停压15 m in; 最后升至试验压力, 稳压4 h, 其压降应不大于1% , 强度试验方为合格。
严密性试验时, 将压力降至工作压力, 观察24h, 其压降应不超过1% , 严密性方为合格。
在山区和丘陵地带的输气管线不宜采用水压。
城市内的街道输气管, 一般也不用水作试压介质。
用水作介质试压时, 稳压期间应组织巡逻队对管线全面检查, 高点应设排气阀放空。
用气体作介质试压时, 必须要有可靠的通讯系统, 沿线一般要隔2～3 km 设置一个临时通迅点。
11通球扫线通球扫线在分段试压基础上进行。
通球时,发球装置应设专人观察压力表, 并作好排量压力记录。
亦可用放射性同位素或低频信号跟踪仪查找通球的受卡位置, 但费用较大。
通球扫线可用输送泵或空气压缩机推球,其压力不得大于设计压力的1. 25 倍。
若遇到故障不能继续推进, 又无法排除故障时, 可采用开天窗法处理卡球故障。
通球试验要注意安全, 特别在卡球情况时,更应做好操作人员的安全防范。
12管线连通试压吹扫进行分段试压和分段通球扫线, 随后对整个管线进行连通, 再作连通试压和全线吹扫。
全线吹扫也是施工中的一个重要环节, 管线的吹扫口应选择在地势较高, 人烟稀少的地方。
实在找不到理想的吹扫地时, 应采取有效防范措施,并进行严密监护。
吹扫口及放空管必须有可靠的接地装置, 以防静电引起火灾。
13埋设标志桩为了使管道长期安全运行, 防止农民在耕地时或其它工程施工中误伤管道, 沿管线要埋设标志桩, 直线段标志每隔500 m 埋一个, 转角处每个转角位置埋设一个。
地貌恢复是整个工程施工中的最后一道工序。
恢复地貌一般用人工进行管沟平整, 沟坎完善, 力求把在施工中开挖的管沟全部恢复原貌,以防止雨季雨水冲垮管沟, 将管道暴露在外。
至此, 完成了天然气管道全部施工程序。