标段全轻砼楼地面施工方案
住宅楼轻质砼地坪专项施工方案
目录一、工程概况二、编制依据三、施工准备四、质量要求五、施工工艺流程六、施工注意事项七、施工重点、难点控制八、成品保护九、中间工序及质量控制十、工程质量验收十一、保工期目标的主要措施十二、安全施工保证措施一、工程概况本工程为居住项目（鹦鹉村）还建地块楼地面保温工程，为LC15现浇筑全轻混凝土。
二、编制依据依照设计图纸说明及相关设计变更；其他现行建筑节能及建筑工程验收标准。
三、施工准备1. 材料准备：水泥、胶粉料、陶粒、砂、三胶板等材料均应有出厂合格证，出厂性能报告，产品使用说明等，并按规定做相关的进场检验。
2、工具准备全轻混凝土专用成套设备、打毛设备、水管、量墨盒、扫帚、铁钉、锤子、锯子、手套、2m长木工尺；吹（吸）尘器、开刀、钢丝刷、抹子、滚刷、量具、台称、铁桶及其配套的施工设施；3、作业条件3.1、搅拌机械、施工人员、材料已到位。
3.2、楼面清理干净，提前一天湿透楼面且不积明水。
3.3、灰饼根据要求已施工完成，面标高、间距、大小、强度符合要求。
3.4、给水管已安装、固定，打压试验完成。
3.5、施工前，进户门、阳台门及户内厨卫门口已采用模板支档牢固。
四、质量要求1、除公共部位、楼梯、阳台、卫生间、水电井外，其余部位均需做40mm厚轻质砼。
具体厚度以管理人员综合楼层平整度、净高等项目后要求的从建筑1m 线下返尺寸为准。
（比如：如果管理人员要求以厅房从建筑1m线下1010mm，那么此处地坪厚度为40mm）。
根据结构和建筑图纸的要求。
2、质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2013)的规定。
3、砼表面原浆压光，要求无起砂、脱皮、空鼓、开裂等质量缺陷4、表面平整度4mm五、施工工艺流程1、清理基层：用专业刨地坪机械和小型电镐进行基层清理，要求地面任何角落无浮浆，对阴角部位及墙体根部做重点处理。
清理完的垃圾及时下运。
2、找标高，放线：将建筑1m线弹于墙体上，根据施工管理人员要求以建筑1m线向下量尺，确定灰饼面标高。
全轻砼楼地面施工方案(一)
全轻砼楼地面施工方案(一)全轻砼楼地面施工方案全轻砼楼地面施工方案是在建筑施工中常用的一种方案。
全轻砼楼地面施工方案的优点是施工速度快，安装简单，强度高，抗震性能好，经久耐用。
下面将详细介绍全轻砼楼地面施工方案的具体实施步骤。
1.施工准备：首先要清理好地面，确保地面干净平整。
然后按照设计和要求进行预埋管道和电缆的处理，对已经预埋的管道和电缆进行检查和测试，确保其质量和数量。
2.安装膨胀节和防水材料：在完成预埋管道和电缆的处理之后，需要在地面上安装膨胀节和防水材料，以增强地面的防水和抗震能力。
3.铺设隔水层：隔水层的材料可以选用聚乙烯膜等防潮、隔水材料，将其铺在地面上。
这样既可以有效隔绝水分的渗透，又可以使全轻砼的安装更加牢固。
4.制作全轻砼：制作全轻砼时可以选用预制全轻砼板或现场混凝土浇铸，制作好的全轻砼需要进行质量检验。
在质量检验合格的情况下，对其进行堆放、切割成合适的大小并进行编号等操作。
5.铺设全轻砼：将已经制作好的全轻砼按照编号和设计要求依次拼接铺设于地面上，将全轻砼板与隔水层紧密贴合，使其固定牢固，不脱落。
6.切割全轻砼：为了使全轻砼铺设更加密实整齐，需要对全轻砼进行切割。
在这一步，需要根据设计要求切割全轻砼，保证其尺寸、大小、形状等符合设计要求和质量标准，且切割后井盖不会抬起或移位。
7.涂刷沥青：在全轻砼铺设完成之后，需要在井盖的下方涂刷沥青，这样可以起到密封、防水、减震等作用。
同时根据需要进行砂浆防水处理，以提升地面的防水能力。
全轻砼楼地面施工方案在施工过程中需要严格按照规范和要求，确保施工质量和安全。
此外，在施工过程中需要仔细做好各项工作，注意细节，提前解决问题，从而保证全轻砼楼地面的质量和使用寿命。
全轻混凝土施工方案(1)
全轻混凝土施工方案(1)
引言
全轻混凝土是一种新型的建筑材料，具有轻质、高强、保温隔热等优势，被广泛应用于建筑工程中。
本文将介绍全轻混凝土施工的方案和步骤。
材料准备
1.水泥：选用高质量的水泥，符合国家标准。
2.砂：采用细砂，含泥量低。
3.骨料：使用轻骨料，保证混凝土轻质性能。
4.外加剂：适量添加外加剂，提高混凝土的性能。
5.水：清洁的自来水。
施工步骤
1. 土建准备
•准备施工场地，清理杂物，并确保场地平整。
•安装模板，根据设计要求确定支模及标高，确保模板的水平。
•清洁模板，在模板内部涂抹防粘剂，以便脱模。
2. 混凝土浇筑
•先将水泥、砂、骨料等材料按照比例放入搅拌站搅拌均匀。
•加入适量清水，搅拌成均匀的混凝土。
•将混凝土倒入模板内，用振捣器振捣混凝土，排除气泡。
3. 养护
•浇水养护混凝土，保持混凝土的湿润，防止开裂。
•养护周期根据混凝土强度等级确定，一般为7天。
施工注意事项
1.施工现场应保持通风良好。
2.搅拌混凝土时，应按照材料配比准确放入。
3.混凝土浇筑后，要及时进行振捣，确保混凝土的均匀性。
4.养护期间，严禁在混凝土上行走或跨越。
结论
全轻混凝土施工方案是建筑工程中常见的施工方式，其施工步骤和注意事项对于保证工程质量至关重要。
在施工过程中，遵循正确的施工方案，严格执行操作规程，可确保混凝土结构的稳固性和耐久性。
砼楼地面施工方案
砼楼地面施工方案砼楼地面施工方案1. 施工准备阶段：- 清理施工区域，包括移除杂物、清理尘土，并进行必要的地基处理。
- 对地面进行必要的检测和评估，确保地面平整度和承载能力符合要求。
- 确定施工图纸和设计方案，并准备好所需的材料和设备。
2. 基础处理阶段：- 在地面上进行底盘搭建，确保土壤稳定，并能够提供施工所需的支撑力。
- 进行基础处理，包括平整、控制地面坡度、确定排水系统等。
3. 构筑网格阶段：- 在基础处理完成后，按照设计方案，进行构筑网格的施工。
- 确保网格的布局和尺寸符合设计要求，同时确保网格与基础之间的粘结牢固。
4. 混凝土浇筑阶段：- 在网格施工完成后，准备好混凝土浇筑所需的材料和设备。
- 按照设计方案和施工图纸，进行混凝土的配制、搅拌和运输。
- 确保混凝土的浇筑均匀、密实，并通过振捣等工艺确保混凝土的质量。
5. 表面处理阶段：- 等待混凝土完全干燥后，对地面表面进行必要的处理。
- 可以采用打磨、抛光等方式来提升地面的光洁度和平整度。
- 根据需要，可以进行防水、防滑等处理，以增强地面的耐久性和安全性。
6. 养护阶段：- 在地面施工完成后，进行必要的养护工作，以保证混凝土的强度和稳定性。
- 在养护期间，要注意控制施工区域的温度、湿度等环境因素，同时进行适当的保护，避免破坏地面。
7. 检验验收阶段：- 在养护期结束后，进行地面质量的检验和验收。
- 通过对地面平整度、强度等指标的测量和评估，判断地面是否符合设计要求和标准。
- 如有必要，可以进行修补和整改工作，以确保地面质量达到预期目标。
以上是砼楼地面施工方案的基本步骤和流程。
在施工过程中，需要充分考虑现场环境和实际情况，合理安排人力和物力资源，确保施工的质量和进度。
同时，在施工期间要注意安全措施，做好工人的防护和管理工作，确保施工过程安全可控。
全轻混凝土地坪施工组织方案
目录一．工程概况 (1)二．编制依据 (1)三．全轻混凝土产品介绍 (2)四．工程内容 (4)五．检验批划分 (6)六．施工工艺 (6)七．施工要点 (7)八．安全操作规程 (9)九．质量控制与检查验收标准 (10)十．安全注意事项 (11)十一．文明施工措施 (11)十二．环保要求 (12)一．工程概况1、工程名称：国兴·天原（重庆天原化工总厂项目）二期（东区）一标段5#、6#、7#楼及1#地下车库局部工程2、工程地点：重庆市江北区建新西路34号3、建设单位：重庆国兴置业有限公司4、监理单位：重庆市建永工程监理有限公司5、设计单位：中煤科工集团重庆设计研究院6、施工单位：重庆鼎豪建设工程有限公司7、地勘单位：中国建筑西南勘察设计研究院有限公司8、建筑总面积：建筑总面积80997.65m2。
9、总工期：475天，10、结构类型及楼层：框架剪力墙结构，5#楼建筑面积：25182.27平方米，吊4/33/-3层，建筑高度： 99 m；6#楼建筑面积：24685.53吊3/33/-3层，建筑高度： 99 m；7#楼建筑面积：24188.29，吊2/33/-3层，建筑高度： 99 m。
1#地下车库局部工程：6941.56平方米，负3层。
11、标准层（8户，5个户型）单层建筑面积703.41m2，标准层单层全轻混凝土地坪面积392.8 m2；其中A户型两套，单套全轻混凝土地坪面积为46.1 m2，其中B户型两套，单套全轻混凝土地坪面积为45.5m2，其中C 户型一套，单套全轻混凝土地坪面积为44.8m2，其中D户型一套，单套全轻混凝土地坪面积为48 m2，其中E户型两套，单套全轻混凝土地坪面积为58.4 m2，设计厚度为35mm。
二．编制依据2.1国兴·天原（重庆原天原化工总厂项目）二期（东区）一标段5#、6#、7#楼及1#地下车库局部工程施工图。
2.2相关建筑节能规范、图集：《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》（JGJ134-2010）《民用建筑热工设计规范》（GB50176-93）《居住建筑节能65%设计标准》（DBJ 50-071-2010）《住宅建筑围护结构节能应用技术规程》（DG\TJ08-206-2002)《重庆市建筑节能工程施工质量验收规范》（修订）(DBJ50-069-2007)《轻集料混凝土技术规程》（JGJ 51-2001)《建筑地面工程质量验收规范》GB50209-2002《民用建筑节能管理规定》《建设工程安全生产管理条例》；《全轻混凝土建筑地面保温工程技术规程》 DBJ50-151-2012《建筑节能工程施工验收规范》 GB50411-2007建筑主管部门有关建筑节能设计的相关文件、规定2.3 国家、省市现行的相关建筑节能法律、法规三、全轻混凝土产品介绍3.1 全轻混凝土全轻混凝土是以集料（粗骨料、细骨料）、粉料（水泥、粉煤灰、外加剂）、拌合用水按照一定配合比经混合搅拌、输送、浇筑成型、保湿养护而成的轻质混凝土。
混凝土楼地面工程施工方案
混凝土楼地面工程施工方案第一章工程概况1.1 工程名称混凝土楼地面工程施工方案1.2 工程地点本工程位于某市某区某街道，总占地面积约XX平方米。
1.3 工程背景本工程是新建混凝土楼地面工程，包括地面的基础处理、混凝土浇筑、抛光、固化以及防水处理等工序。
第二章施工组织设计2.1 施工依据本施工方案依据《建筑工程施工组织设计规范》（GB 500937-2014）及相关技术标准和规范进行编制。
2.2 施工单位本工程由某建筑施工有限公司承担施工任务，负责工程的组织、协调和施工管理。
2.3 施工人员施工单位将组织专业的施工队伍，包括工地施工人员、项目经理、安全员、质量员等。
2.4 施工设备施工单位将调配必要的混凝土搅拌站、起重机械、混凝土抛光机、固化剂喷涂设备等施工设备，并保证设备的正常运行和安全使用。
2.5 施工材料施工单位将选用符合国家标准的水泥、骨料、粉煤灰、添加剂等混凝土原材料，并按照技术要求进行检测和验收。
第三章施工工艺流程3.1 地基处理工序（1）地基验收：在施工前对地基进行验收，保证地基的平整度和承载力符合要求。
（2）地基扩展：根据设计要求，对地基进行扩展，保证建筑结构的承载能力。
（3）地基夯实：采用压路机或振动锤对地基进行夯实，提高地基的密实度。
3.2 混凝土浇筑工序（1）混凝土配合比：按照设计要求，确定混凝土的配合比。
（2）模板安装：根据设计图纸要求，安装混凝土浇筑所需的模板。
（3）混凝土浇筑：采用搅拌车将混凝土运输到工地现场，进行浇筑。
（4）养护：对浇筑后的混凝土进行养护，保证混凝土的早期强度和耐久性。
3.3 抛光工序（1）初步抛光：采用抛光机对混凝土地面进行初步抛光，去除混凝土表面的毛细孔和砂粒。
（2）中期养护：对抛光后的混凝土地面进行中期养护，保证混凝土地面的平整度和光滑度。
（3）最终抛光：对混凝土地面进行最终抛光，保证地面的光滑度和表面效果。
3.4 固化和防水工序（1）固化剂喷涂：采用固化剂喷涂设备对混凝土地面进行固化处理，提高地面的硬度和耐磨性。
全轻混凝土施工组织方案
全轻混凝土施工组织方案一、施工组织原则1.安全第一：严格按照国家相关规定，制定并执行安全生产管理制度，确保员工的人身安全和施工过程中的安全。
同时，对现场进行全面安全检查，及时清除安全隐患。
2.质量为本：严格按照施工图纸和质量标准进行施工，科学合理安排施工过程，合理分配人力资源，确保施工质量和进度。
3.高效率：合理组织施工流程，采用先进的机械设备和施工工艺，优化施工方法，提高施工速度和效率。
二、施工工艺流程1.前期准备工作1.1编制施工组织设计方案，明确施工要求和施工进度。
1.2定制施工机具、设备，并组织设备与施工材料的调配。
1.3招募并培训施工人员，熟悉施工流程和安全操作规程。
2.地基处理2.1清理施工现场，确保施工条件符合要求。
2.2进行地基处理，根据地质勘探报告确定地基处理方式。
2.3全面检查地基是否达到施工要求，若不符合标准，及时进行修补或强化处理。
3.基坑开挖3.1安全设置基坑边坡支护结构，确保基坑的稳定性。
3.2根据设计要求和土质情况进行开挖，注意保持基坑的垂直度和平整度。
3.3清理基坑底部的杂物和水泥浆，为后续施工做好准备。
4.地下管线施工4.1根据设计要求，在基坑中进行地下管线的敷设，保证管线的安全和完整。
4.2对敷设好的地下管线进行试验，确保其质量和安全性。
4.3进行管道的封闭和保护，以防止污染和损坏。
5.基础施工5.1进行基础的模板搭建，根据施工图纸正确进行基础的浇筑。
5.2严格按照浇筑工艺和质量标准，进行全轻混凝土的浇筑。
5.3进行初次养护，保持基础的温度和湿度。
6.主体施工6.1进行梁、柱、墙体的模板搭建，按规定要求并结合施工图纸进行模板安装，并进行模板检查。
6.2进行钢筋的预制和安装，保证钢筋的位置和数量符合设计要求。
6.3进行全轻混凝土的浇筑，采用振捣和抹光技术，保证混凝土的密实和平整。
6.4进行二次养护，确保混凝土的强度和稳定性。
7.完工与验收7.1进行工程的清洁和整理，清除现场的杂物和废料。
全轻混凝土施工方案
全轻混凝土施工方案1. 概述全轻混凝土是一种以轻质骨料为主要骨料，掺入适量水泥和外加剂的混凝土。
它具有密度低、强度高、保温隔热性能好等优点，在建筑施工中得到普遍应用。
本文将介绍全轻混凝土施工的方案和步骤。
2. 施工准备在施工前，需要进行以下准备工作：2.1 材料准备•轻质骨料：选择合适的轻质骨料，如膨胀珍珠岩、膨胀蛭石等。
•水泥：根据设计要求选用适当等级的水泥。
•外加剂：根据需要选用合适的外加剂，如减水剂、增稠剂等。
•水：选用清洁、无杂质的自来水或净化水。
•辅助材料：如钢筋、胶结材料等。
2.2 设备准备•搅拌设备：选用效果好、混合均匀的搅拌设备。
•浇注设备：如泵送设备、倾倒车等，根据具体工程的需要选择合适的设备。
•其他工具：如抹灰工具、振捣器等，依据具体的施工要求准备相应的工具设备。
2.3 施工人员准备•施工队伍：组建熟练的施工队伍，安排合适的人员配置。
•培训：对施工人员进行必要的培训，使其了解全轻混凝土的特点和施工要求。
3. 施工步骤3.1 模板安装根据设计要求安装模板，确保模板的平整度和稳固性，并做好防渗漏处理。
3.2 钢筋安装根据设计图纸要求，在模板内设置钢筋骨架，并做好钢筋连接和固定。
3.3 模板内安装带在钢筋骨架周围安装模板内安装带，确保混凝土浇筑时不会泄漏。
3.4 混凝土配制根据设计配比准确称取轻骨料、水泥和外加剂，并通过搅拌设备充分搅拌，确保混合均匀。
3.5 浇注施工将配制好的混凝土泵送或倾倒到模板中，根据需要采取振捣或抹平的方法进行施工。
施工过程中要注意控制浇注高度和速度，保证混凝土的均匀性和质量。
3.6 养护混凝土浇筑完毕后，应及时进行养护工作，包括覆盖防水材料、喷水养护等，以确保混凝土的强度和耐久性。
4. 施工注意事项•控制混凝土配制的水灰比，以确保混凝土的强度和流动性。
•控制混凝土浇筑的高度和速度，避免引起分层和混凝土疏松。
•混凝土浇筑完毕后，及时进行养护措施，确保混凝土的充分硬化和强度发展。
全轻混凝土地坪施工方案
全轻混凝土地坪施工方案1.引言全轻混凝土地坪是一种新型的环保地坪系统，它采用轻质骨料和特殊的掺合料，通过高速充填技术进行施工，能够提供均匀、平整、耐磨、耐腐蚀、抗渗透、耐火和耐候性能出色的地面。
本施工方案旨在详细阐述全轻混凝土地坪的施工步骤和操作要点。
2.材料准备2.1混凝土材料：根据设计要求，选用适宜的超高强度轻质骨料配比和掺合料。
2.2现场设备：水泥搅拌车、搅拌站、输送泵、养护设备等。
2.3施工工具：喷涂枪、打磨机、地坪刮刀、抹平板等。
3.施工准备3.1地面清理：清除地面杂物、油污和旧地坪等。
3.2基面处理：修补裂缝、清除松散部分，并确保基面干燥、坚硬和平整。
3.3基面处理剂：使用专用的基面处理剂，提高地坪与基面的附着力和抗渗透性。
4.施工步骤4.1涂抹底涂：将底涂材料涂抹在基面上，增强地坪与基面的粘结力。
4.2混凝土调配：根据设计配比，将混凝土材料提前送至施工现场，并进行搅拌。
4.3高速充填：使用高速充填技术，将混凝土均匀快速地充填至地坪表面。
4.4抹平整体：使用抹平板将地坪表面进行抹平，确保整体的均匀性和平整度。
4.5喷涂防尘层：在地面刮平后，喷涂防尘层以提高地坪的耐磨性和耐腐蚀性。
4.6养护处理：施工完成后，按照设计要求进行养护处理，以确保地坪的强度和性能。
5.施工要点5.1施工环境：在良好的气候条件下进行施工，防止雨水或温湿度对地坪质量的影响。
5.2施工速度：在混凝土开始凝固前迅速完成喷涂和抹平，以确保地坪表面的均匀性和平整度。
5.3充填质量：控制混凝土的充填量和厚度，避免地坪出现凹凸不平、开裂或起鼓现象。
5.4养护时间：根据混凝土强度的发展情况，合理确定养护时间和养护方法，防止表面干裂和强度不足。
6.结束语全轻混凝土地坪的施工需要严格按照操作要点进行，保证每个步骤的质量和环节的协调。
以确保地坪具备良好的耐磨、耐腐蚀、抗渗透、耐火和耐候性能，从而满足不同场所对地面的不同要求。
通过本施工方案的指导，可以有效地提高全轻混凝土地坪的施工质量，延长其使用寿命。
全轻混凝土地坪施工方案(范本)
全轻混凝土地坪施工方案(范本)1.前言2.工程概述3.施工方案4.施工流程5.施工注意事项前言：全轻混凝土地坪是一种以混凝土为基础材料，通过添加轻质骨料和特殊添加剂制成的地坪，具有重量轻、强度高、耐磨损、耐腐蚀等特点，广泛应用于工业厂房、商业场所、地下车库等场所。
本文将介绍全轻混凝土地坪的施工方案及注意事项。
工程概述：本工程位于某工业园区，占地面积约2000平方米，地面基础为混凝土基础，要求地坪强度达到C35，平整度≤3mm/2m，厚度150mm，表面光洁度≥80.施工方案：1.材料准备：按照设计要求，选用符合标准的水泥、轻骨料、矿物掺合料、特种添加剂等原材料，并进行检验合格后进行配合。
2.基础处理：清理基础表面杂物，进行基础强度检测，如基础强度不符合要求，应进行加强处理。
3.防潮处理：在基础表面铺设防潮材料，以防止地坪受潮。
4.混凝土浇筑：按照设计要求进行混凝土浇筑，注意控制浇筑厚度和坡度，保证地坪表面平整度。
5.养护处理：混凝土浇筑完成后，进行适当的养护处理，保证混凝土强度和表面质量。
施工流程：1.基础处理2.防潮处理3.制作模板4.混凝土浇筑5.坪面打磨6.地坪养护施工注意事项：1.施工前应对基础进行检测，确保基础符合要求。
2.混凝土浇筑前应进行模板制作，保证地坪表面平整度。
3.混凝土浇筑时应注意控制浇筑厚度和坡度，避免出现裂缝和凹凸不平的情况。
4.地坪养护期间应注意保持养护环境湿润，避免混凝土表面干裂。
5.施工过程中应严格按照设计要求进行施工，如有问题应及时处理。
工程安全与环保措施。
13第一章工程概况本工程为一座新建的商业综合体，位于市中心，占地面积约为5000平方米，总建筑面积约为2万平方米，包括商场、写字楼和停车场等。
工程建设期为18个月，预算总投资为1.2亿元。
第二章编制依据本工程编制依据为《建筑工程施工图设计文件审查标准》、《建筑工程施工质量验收规范》、《建筑施工组织设计规范》等相关标准和规范。
混凝土楼地面施工方案
混凝土楼地面施工方案混凝土楼地面施工方案是指在建筑工程中对混凝土楼地面进行施工的详细计划和步骤。
混凝土楼地面是一个承受重力和使用负荷的重要部分，其质量和施工工艺直接关系到建筑物的安全性和使用寿命。
本文将从施工准备、材料选用、施工步骤和质量控制等方面，详细介绍混凝土楼地面施工方案。
一、施工准备1. 确定施工进度和工期，制定施工计划，并进行时间和资源的合理安排。
2. 保证施工现场的整洁有序，清除杂物，确保施工的安全和顺利进行。
3. 测量现场的地面水平度和高程，并进行必要的调整。
二、材料选用1. 混凝土：选择符合国家标准的优质混凝土，确保其强度和耐久性。
根据设计要求，确定混凝土的配合比和拌合工艺。
2. 骨料和添加剂：选用质量优良的骨料，并根据设计要求，选择合适的添加剂提高混凝土的性能。
3. 钢筋网和模板：根据设计要求，选用符合标准的钢筋网和模板，并进行正确安装和固定。
三、施工步骤1. 模板安装：在地面按照设计要求安装模板，并进行水平校正和固定。
2. 钢筋布置：根据设计要求，在模板内布置钢筋，并进行正确的连接和固定。
3. 混凝土浇筑：在模板内将预先计量好的混凝土倒入，并采取合适的振捣措施，确保混凝土密实均匀。
4. 平整中骨：在混凝土初凝后，采用专用工具对地面进行平整和压实，消除表面的空隙和缺陷。
5. 养护和后处理：在混凝土固化前，在地面进行养护，以保证混凝土的强度和耐久性。
针对施工后可能出现的裂缝和缺陷，进行及时修补和处理。
四、质量控制1. 施工过程中，严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工质量和安全。
2. 对施工材料进行严格验收，保证其质量和符合标准。
3. 进行必要的检测和监测，如地面平整度、厚度和强度等参数的测量，确保施工质量达到设计要求。
4. 对施工过程中出现的问题和缺陷，及时采取纠正措施，确保施工质量和进度。
以上是混凝土楼地面施工方案的详细介绍。
通过合理的施工准备、材料选用、施工步骤和质量控制，可以确保混凝土楼地面施工的质量和安全。
混凝土地面施工方案(样本)
混凝土地面施工方案(样本)一、施工准备1.1 施工前准备在进行混凝土地面施工之前，需要做好下列准备工作：•清理施工区域的垃圾和杂物，确保施工区域干净整洁。
•准备好所需的混凝土材料，如水泥、细集料、粗集料等。
•检查施工工具和设备的完好性，如搅拌机、平整机等。
1.2 施工图纸确认在开始施工前，需对施工图纸进行仔细确认，确保施工按照设计要求进行。
二、施工步骤2.1 基础处理首先需要对施工地面的基础进行处理，包括：- 挖掘坑洼，填平不平整的地面。
- 用砾石或碎石垫层进行垫实，提供良好的基础支撑。
2.2 模板安装在基础处理完成后，需要安装混凝土浇筑的模板，确保混凝土浇筑的形状和尺寸符合设计要求。
2.3 混凝土浇筑混凝土浇筑是整个施工过程中的关键步骤，需要注意以下几点： - 选择适当的混凝土配合比，确保混凝土的质量。
- 使用搅拌机充分搅拌混凝土，确保混凝土的均匀性。
- 在浇筑过程中，需采取振捣措施，以保证混凝土的密实性。
2.4 养护混凝土浇筑完成后，需进行养护工作，确保混凝土的强度和耐久性： - 对混凝土进行湿养护，避免混凝土过早干燥。
- 定期对混凝土进行保湿处理，保持混凝土的湿润状态。
三、施工验收3.1 表面质量检查在混凝土地面施工完成后，需对混凝土地面的表面质量进行检查，确保表面平整、无开裂等缺陷。
3.2 强度检测对混凝土地面的强度进行检测，确保其符合设计要求。
四、施工注意事项4.1 施工中需注意安全在施工过程中需严格遵守安全操作规程，确保施工人员和设备的安全。
4.2 防止天气影响在施工过程中需注意天气变化，避免雨水、大风等不利天气对施工的影响。
以上是混凝土地面施工的基本方案，希望能对您理解混凝土地面施工有所帮助。
全轻混凝土地坪施工方案(范本)
工e个轻混舉上tf他面保《第一章工程概况第二章编制依据第三章施工准备3.1技术准备3.2人员准备3.3施工机具准备3.4原材料要求第四章主要工序施工方法4.1工艺流程4.2施工方法4.3养护第五章特殊节点的控制第六章中间工序及质量控制第七章工程质量验收第八章质量通病防止措施8.1空鼓、裂缝8.2地而起砂8.3而层不光、有抹纹第九章安全及文明施丄描施第十章成品保护施丄措施10 第十一章地坪施工进度安排10工抚金轻jRlK-h 棲ft 面保温第一章工程概况1. 本丄程为重庆市佳兆业龙洲湾项目二期二标工程，该项工程位于重庆市巴南区道角村龙洲大道西侧；山三栋高层办公、酒店，一栋多层商业（即16#、17#. 18#、19#楼）。
建筑层数16#楼为地下2层地上3层局部为4层，17#楼地下1层地上19层，18#楼为地下3层地上20层,19#楼为地下3层地上25层。
±0.000相当于绝对标高分别为 217,10m> .227.3mo 工程的总建筑面积为151813.3平方米，总用地面积约1.7万平方米左右，其中地上建筑面积约105313平方米，地下建筑面积约46500平方米。
本工程建筑主 体主要地下车库及人防，地上商业、办公、酒店儿大部分构成。
该工程结构形武为框架剪 力墙结构。
高层部分基础采用 旋挖钻孔灌注桩、独立柱基、墙下条形基础及筏形基础。
2、地下室地坪工程概况:本丄程地坪属于节能保温地坪。
根据建筑总说明及材料用料做法表，本工程为结构板部位。
具体做法如下:浇水养护14天，验收:2、全轻混凝土终凝前切割伸缩缝:3、设置钢筋网片;5、将预湿轻集料、「•粉料加入搅拌机搅拌均匀;6、基层洒水湿润，涂刷界而砂浆:7、拉线打耙，标高控制;8、基层淸理，凿毛:第二章编制依据《全轻混凝土建筑地面保温工程技术规程》DBJ50T-15-2012《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010地面做法4、将搅拌好的全轻混凝土浇注在基而上，赶平压实;1、 2、 《民用建筑热工设讣规范》GB50176-933、 《建筑地面设计•规范》GB50037-20134、 5、 《轻集料混凝土技术规程》JGJ51-906、 其他国家、行业现行标准规范7、公司企业标准8、本工程施工组织设计9、《佳兆业广场-期1•标建造标准作法》第三章施工准备3-1技术准备1、施工前熟悉图纸、规范及相关图籍，掌握细部构造及有关的技术要求;2、施工负责人要向班组交底。
全轻砼楼地面施工方案
全轻砼楼地面施工方案1.工程介绍全轻混凝土楼地面施工方案适用于各种建筑物地面的铺装，包括住宅楼、商业楼、办公楼等。
该方案采用全轻混凝土材料来进行地面施工，具有轻质、高强度、隔音隔热等优点，可以提供具有良好性能的地面铺装。
2.施工原则（1）遵循土建施工质量标准，确保地面平整度和强度要求；（2）优先选择高质、环保的全轻混凝土材料，确保施工质量和安全；（3）合理组织施工工序，减少施工时间和成本；（4）严格遵守施工现场安全规范，确保工人保护和施工环境的安全。
3.施工流程及方法（1）工作区域准备：为确保施工场地安全、整洁，应清除杂物、积水等，并确定施工区域的大小和平面布置。
（2）基础处理：如果地面没有混凝土基础，需要先进行基础处理。
具体操作包括：清理基础表面，修平，并打好坐标线。
（3）框架搭设：根据施工图纸要求，搭设木板或钢板框架，用于确定混凝土地面的高度和形状。
框架的安装要牢固、水平，确保混凝土浇筑后地面平整。
（4）模板安装：在框架上安装适当的模板，用于混凝土地面的浇筑。
模板的安装要平整、牢固，确保混凝土浇筑时不发生漏浆现象。
（5）钢筋安装：根据设计要求，在模板内安装预埋钢筋，以提供地面的强度和承重能力。
钢筋的安装要符合相关标准，并注意与模板的固定。
（6）混凝土浇筑：采用全轻混凝土进行浇筑。
具体操作包括：按照设计配比将水泥、砂、骨料等材料混合均匀，使用搅拌车或搅拌机进行搅拌，将混凝土倒入模板内，并用振动棒进行振捣，确保混凝土密实。
（7）养护处理：混凝土浇筑完成后，应及时进行养护处理。
具体措施包括：覆盖湿麻布，进行水养护，保持表面湿润，防止混凝土龟裂，一般养护期为7-14天。
（8）拆模和收尾工作：养护期结束后，拆除模板，并进行地面收尾工作。
具体工作包括：清理混凝土表面的灰尘、杂物等，进行地面的打磨和抛光，确保地面平整光滑。
4.施工安全措施（1）施工现场设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全；（2）工人必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品，避免人身伤害；（3）严禁从高处抛掷物品，以免砸伤工人；（4）施工过程中要进行好排水，以防止积水造成施工现场的滑倒事故；（5）使用起重机械时，要严格按照操作规程，确保作业安全；（6）施工现场必须保持整洁，不得有积水、杂物等存在，防止工人滑倒。
住宅楼轻质砼地坪专项施工方案
住宅楼轻质砼地坪专项施工方案一、工程概况本工程为具体工程名称住宅楼项目，位于具体地点。
该住宅楼总建筑面积为具体面积平方米，地上具体层数层，地下具体层数层。
为了提高地坪的质量和使用性能，本工程决定采用轻质砼地坪。
二、编制依据1、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB 50209-2010）2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）3、本工程的施工图纸及相关设计文件4、相关的施工技术标准和操作规程三、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸和相关技术规范，编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。
2、确定轻质砼的配合比，并进行试配，确保其性能符合设计要求。
（二）材料准备1、水泥：选用具体品牌普通硅酸盐水泥，强度等级为具体等级。
2、砂：选用中砂，含泥量不大于 3%。
3、石子：选用具体粒径的碎石，含泥量不大于 1%。
4、轻质骨料：选用具体轻质骨料名称，其性能应符合相关标准要求。
5、外加剂：根据需要选用合适的外加剂，如减水剂、早强剂等。
（三）主要机具准备1、搅拌机：具体型号搅拌机具体数量台。
2、运输车辆：具体型号运输车辆具体数量辆。
3、平板振动器：具体型号平板振动器具体数量台。
4、抹光机：具体型号抹光机具体数量台。
（四）作业条件准备1、基层已清理干净，并验收合格。
2、室内墙面已弹出水平控制线。
3、施工所需的水电已接通。
四、施工工艺流程基层清理→测量放线→支设模板→浇筑轻质砼→振捣密实→表面抹平→养护（一）基层清理将基层表面的杂物、灰尘、油污等清理干净，确保基层表面平整、坚实。
（二）测量放线根据设计要求，在基层上弹出水平控制线和分格线。
（三）支设模板根据分格线支设模板，模板应牢固、平整，拼接严密，防止漏浆。
（四）浇筑轻质砼1、轻质砼的搅拌应严格按照配合比进行，控制好搅拌时间和搅拌速度。
2、采用运输车辆将轻质砼运输至施工现场，然后通过溜槽或泵送的方式将其浇筑到模板内。
3、浇筑时应从一端开始，逐步推进，避免出现冷缝。
砼楼地面施工方案
砼楼地面施工方案1、施工准备工作在施工前应做好以下几项工作：a.检查砂和水泥的质量是否合格，应进行抽样检验，合格者方可使用。
河砂含泥量不能超过规定，水泥应选用普通硅酸盐水泥，等级不低于32.5MPa，不得使用过期水泥和含有油污及矿物质的水。
b.准备2m长硬木尺枋数根，木水平尺一只和阴角器铁滚筒等工具。
c.检查楼地面基层是否符合质量要求，有无排水坡度，排水方向是否正确。
d.确定施工配合比，取水泥：豆石＝1：2.5其水的使用量不能过大，应在实际中确定，坍落度应控制在6～8cm以内。
2、作业条件a.楼地面工程应在屋面断水后，不被后续工程损坏和沾污的条件下进行。
b.楼地面工程施工前，应安装好门框，上、下水管道，并将管口洞口、地漏等堵好。
在楼板面湿水时发现有楼板开裂的要先进行防水处理后再浇筑面层。
c.基、垫层的质量已检查合格并办理好交接手续，楼梯、过道和室内楼地面层标高已确定好并作好标志。
3、施工工艺①清理基层→弹出水平线、打巴做标志→刷水泥浆结合层→铺抹水泥砂浆→第一遍压实收光→第二遍压实收光→第三遍压实收光→抹踢脚面层→养护。
②清理基层：地面、楼面上的落地灰、砖渣等杂物一定要清除干净，用水反复冲洗。
③弹出水平线、打巴做标志：对要作水泥砂浆面层的楼地面应先检查它的平整度，然后用透明水管装颜色水作为抄平工具，沿墙弹出离地500mm高水平控制线，再根据弹出的水平控制线做巴子，一般房间在四周做巴子，大房间按1.5～2m的间距做巴子，两房之间应拉通线找巴子，巴子宜用1：2水泥石子浆制作，在有地漏的房间，应在地漏周围做成不小于1％的排水沟坡度。
④刷水泥浆结合层：基层清理干净并通过检查验收后，在铺水泥浆前半小时内，用水泥：水＝（0.4-0.5）的水泥浆满刷一遍，最好用扫帚反复查刷，使表面灰尘与水泥浆结合。
⑤铺水泥豆石：在水泥浆结合层完成后，即可铺水泥豆石，水泥豆石应用拌合机搅拌3－5分钟，至均匀为准，铺浆时应先用铁铲和铁板铺开，再用硬尺枋按标志横、竖找平。
全轻混凝土地坪施工方案[1]
![全轻混凝土地坪施工方案[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/438486124531b90d6c85ec3a87c24028915f85f3.png)
目录一．工程概况1二．编制依据1三．全轻混凝土产品介绍2四．工程内容4五．检验批划分6六．施工工艺6七．施工要点7八．安全操作规程9九．质量控制与检查验收标准10十．安全注意事项11十一．文明施工措施11十二．环保要求12一．工程概况1、工程名称：国兴·天原（重庆天原化工总厂项目）二期（东区）一标段5＃、6#、7＃楼及1#地下车库局部工程2、工程地点：重庆市江北区建新西路34号3、建设单位：重庆国兴置业有限公司4、监理单位：重庆市建永工程监理有限公司5、设计单位：中煤科工集团重庆设计研究院6、施工单位：重庆鼎豪建设工程有限公司7、地勘单位：中国建筑西南勘察设计研究院有限公司8、建筑总面积：建筑总面积80997。
65m2。
9、总工期：475天,10、结构类型及楼层:框架剪力墙结构，5#楼建筑面积:25182。
27平方米，吊4/33/-3层，建筑高度： 99 m；6#楼建筑面积:24685。
53吊3/33/—3层,建筑高度： 99 m；7#楼建筑面积：24188。
29,吊2/33/—3层，建筑高度: 99 m。
1＃地下车库局部工程:6941。
56平方米,负3层。
11、标准层（8户，5个户型）单层建筑面积703。
41m2，标准层单层全轻混凝土地坪面积392。
8m2；其中A户型两套,单套全轻混凝土地坪面积为46.1m2，其中B户型两套，单套全轻混凝土地坪面积为45.5m2，其中C 户型一套，单套全轻混凝土地坪面积为44。
8m2，其中D户型一套，单套全轻混凝土地坪面积为48m2,其中E户型两套，单套全轻混凝土地坪面积为58。
4m2,设计厚度为35mm。
二．编制依据2。
1国兴·天原（重庆原天原化工总厂项目）二期（东区)一标段5＃、6＃、7＃楼及1＃地下车库局部工程施工图。
2。
2相关建筑节能规范、图集：《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》（JGJ134-2010)《民用建筑热工设计规范》(GB50176-93）《居住建筑节能65％设计标准》（DBJ 50—071—2010）《住宅建筑围护结构节能应用技术规程》（DG\TJ08—206—2002）《重庆市建筑节能工程施工质量验收规范》（修订）（DBJ50-069—2007)《轻集料混凝土技术规程》 (JGJ 51—2001）《建筑地面工程质量验收规范》GB50209-2002《民用建筑节能管理规定》《建设工程安全生产管理条例》；《全轻混凝土建筑地面保温工程技术规程》 DBJ50-151—2012《建筑节能工程施工验收规范》 GB50411—2007建筑主管部门有关建筑节能设计的相关文件、规定2。
全轻混凝土施工方案及要点
全轻混凝土施工方案及要点1、施工准备及条件1.1基层应清理干净，无油渍、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、泥土等影响粘结性能的材料，并剔除表面凸出物，使基层平整。
1.2施工条件：楼地面保温层应在楼地面结构层验收合格后方可施工。
1.3施工现场应做到通水、通电，做好机具摆放、调试、试样模具的清理准备工作，落实原材料堆放位置。
1.4环境温度低于5℃时不得浇注。
2、施工方法2.1根据设计要求，试配全轻混凝土，确定其轻粗骨料、轻细骨料、粉料、水及外加剂等的掺量。
2.2清理基层，使基层无油渍、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、泥土等影响粘结性能的材料，并剔除表面凸出物，使基层平整，不得有积水。
2.3按照全轻混凝土层的设计厚度，用水泥砂浆贴点标高。
2.4施工前，基层作界面处理。
2.5在强立式搅拌机内按比例加入轻粗骨料、轻细骨料、粉料、水进行搅拌，搅拌一定时间后由出料口出小料，称其容重，满足要求后以推车等方式，将全轻混凝土输送到地坪上。
2.6采用分段流水作业摊铺全轻混凝土，虚铺厚度为实际厚度的 1.1～1.2倍，然后用刮杠刮平。
2.7现场搅拌应符合下列规定：（a）搅拌前应根据当时的气温、基层温度、水温计算所需水的用量以及全轻混凝土干混砂浆与轻骨料的配比；（b）单次搅拌量不宜超过0.5m3（C）施工现场搅拌顺序和时间应符合如下要求：粗轻骨料与1/2水混合后搅拌60s；再加入干混砂浆与余下的1/2水搅拌120S后形成拌合物。
2.8入模要符合下列规定：拌合物料应在45min内完成，先采用轻型滚筒眼压提浆，根据设定的厚度再用刮尺按定位点高度推刮平整。
2.9养护应符合下列规定：（a）全清混凝土浇筑成型后应及时覆盖和喷水养护。
（b）采用自然养护时，养护时间不少于14d。
2.10全清混凝土的表面缺陷，宜采用全清混凝土干混料：陶砂（粒径≤4mm）：水=1：1.5：1配合比的砂浆修补。
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目录一、编制依据 (2)二、设计概况 (2)三、施工准备 (2)四、全轻混凝土的拌制及运输 (4)五、施工工艺 (4)六、成品保护和缺陷修补 (7)七、质量控制措施 (7)八、安全、文明施工保证措施 (8)一、编制依据龙湖大学城U2项目六期1、3标段工程住宅建筑节能设计施工图《全轻混凝土建筑地面保温工程技术规程》《建筑节能工程施工质量规范》（JB50411）《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）《轻骨料混凝土技术规程》（JGJ51-2002）重庆市《居住建筑节能工程施工质量验收规程》（DBJ50-069-2007）二、设计概况龙湖大学城U2项目六期1、3标段工程，楼地面节能设计采用全轻混凝土保温层兼作找平层，厚度为35mm厚，全轻混凝土强度等级LC15。
三、施工准备1、原材料要求①、全轻混凝土所用轻集料的最大粒径不宜大于20mm，自然级配空隙率不大于40%。
②、全轻混凝土所使用的材料应按干混料和轻骨料两个组分采用包装方式配套供应到现场。
③、原材料进场后，应提供相应材料的出厂合格证、形式检验报告，与节能验收相关的备案证等相关文件；并按规范规定进行抽样复检，严禁在工程中使用不合格材料。
④、原材料进场后应分类堆放，干混料要保持干燥，做好避雨、防潮措施。
2、作业条件①、外墙保温抗裂砂浆面层已施工完成。
②、穿楼板的管线已安装完毕、洞口已用细石混凝土填塞密实，铺设在楼板上的电气管线已办完隐检手续；③、技术负责人向施工员进行了全面的施工技术质量以及安全技术的书面交底，施工员向班组、作业工人进行了全面的安全、技术、质量的交底，并对工人进行了岗前培训，明确施工方法与技术要点。
④、大面积施工前，应在现场采用相同材料、做法和工艺制作样板工程，经有建设单位、监理单位各方确认后进行施工。
⑤、施工前应检查基层楼面质量，并对有裂纹和渗漏的楼面进行处理，并应保持楼面基层的清洁，清除积水，油渍应擦拭干净。
⑥、现场浇筑全轻混凝土时，环境温度及基层表面温度不宜低于5℃。
夏天采取保湿、冬天应采取保温措施。
在气温高于或等于5℃的季节施工时，根据工程需要，轻集料预湿时间可按外界气温和来料的自然含水状态确定，应提前0.5d或1d对轻集料进行淋水或泡水预湿然后滤干水分进行投料。
3、主要设备及工器具①、垂直运输设备：利用主体结构施工阶段塔机进行混凝土吊运。
②、强制式搅拌机：本工程选用4台JDC350型搅拌机用于全轻混凝土的拌制。
③、主要工具：2.5m铝合金尺枋、灰盆、钢卷尺、铁板、扫帚和手推车、墨线仪、检测尺、塞尺、铁滚筒等。
四、全轻混凝土的拌制及运输1、全轻混凝土拌合物必须采用强制式搅拌机搅拌。
2、全轻混凝土全部加料完毕后的搅拌时间，宜为3～4min，确保拌合物搅拌均匀，塌落度不宜大于30mm。
3、全轻混凝土拌合物在运输中应采取措施减少塌落度损失和防止离析。
当产生拌合物稠度损失或离析较重时，浇筑前应采取二次拌合，但不得二次加水。
4、全轻混凝土拌合物从搅拌机卸料起到浇入模板内的延续时间不宜超过45min。
轻集料的投料顺序示意图五、施工工艺1、工艺流程：基层清理凿毛→拉线打耙、标高控制→提前两天关水润湿基层→楼板裂缝渗漏检查、记录→裂缝渗漏处理→洒水湿润→刷素水泥浆结合层→铺全轻混凝土面层→赶平碾压→收光→拉毛→养护→切缝→验收2、基层清理①、楼面基层凿毛处理，采用楼面专用“凿毛机”将凝结在楼地面上的混凝土、砂浆清理松动，然后采用人工将楼层打扫干净，凿毛混凝土深度2-3mm。
凿毛时不能刮伤抹灰墙面，墙根等机械死角应用人工剔凿的办法进行清理。
②、整体保温层施工前，应提前两天对楼面拦边、关水润湿，关水深度根据气温确定，一般深度为10-20mm,水不宜过多；一般在关水24h后，湿润楼面基层上的余水刚好能用于拌制素水泥浆结合层为宜。
楼面关水湿润时，对楼面裂缝渗漏进行全面检查并做好标记，然后沿裂缝剔槽20mm深、20-30mm宽，用清水冲洗干净、晾干后涂刷环氧树脂砂浆补平裂缝槽，然后涂刷两道水泥基防水涂料。
3、打粑根据墙面机构1.0m控制线，并结合保温层设计厚度，确定好同一楼层建筑楼面从1.0m控制线向下的统一高度（备注：同一楼层不能统一时，应确保同一套房间应统一高度），并确保保温层厚度在规范允许偏差的范围内进行打粑，“灰饼”宜为50mm×50mm见方水泥砂浆，“灰饼”的纵横间距按不大于2.0米，斜向间距不大于2.5米，室内过道两侧、厨房、卫生间门口位置应提前采用1:2水泥石屑做反坎收口，便于楼地面基层关水润湿；反坎厚度应结合楼层结构1.0m线进行施工，其上口标高与保温层完成高度保持一致。
4、全轻混凝土的摊铺①、摊铺全轻混凝土面层前，应先刷素水泥浆（水灰比为0.4～0.5）一道，并采用大扫帚来回扫浆，确保基层水泥浆均匀、成活后程黏稠状，并清理掉表面多余积水，水泥浆结合层随扫随摊铺。
摊铺混凝土时严格按灰饼的高度控制混凝土摊铺厚度，浇注均匀、严禁超厚；全轻混凝土摊铺完成后，采用拍板、刮板等工具，及时将浮在表面的轻集料颗粒压入混凝土内；用2.5米铝合金尺枋依据“灰饼”杆平混凝土，然后用铁板进行初步收平。
②、面层不应留置施工缝。
当施工间歇超过规定的允许时间后，在继续浇筑混凝土时，应对已凝结的进行处理，接缝处表面用水冲洗，刷水泥浆一道（水灰比为0.4～0.5）再浇筑“全轻混凝土”，并应捣实压平，不显接头缝。
③、现浇全轻混凝土面层应在初凝前开始抹压作业，抹压用铁抹子不少于3遍，然后用铁抹子板收平。
第一遍在现浇全轻混凝土初凝（2h左右）前完成收平工作，若轻粗骨料上浮，将其用铁抹子压入混凝土内并抹平；当面层开始凝结时，进行第二遍抹压，做到尽量不留抹痕；面层开始初凝（约3-4h左右，冬季适当延长）前，进行第3遍抹压，将抹痕压平收光为止。
④、在全轻混凝土初凝（收汗）后，面层上人踩有脚印但不下陷时，应用铁滚筒纵横交错来回滚压3~5遍，直至表面泛浆为止，然后用铁板收平、并将多余浮浆清理干净。
收平时应注意将面层上的凹坑、砂眼和脚印用铁板压平。
表面处理5、拉毛处理①、收平压光方向应退步进行，避免踩踏。
收光的同时，需要用毛刷对表面进行拉毛处理，拉毛时用力应均匀，每次拉毛的方向、长度应保持一致。
并应在旁边准备清水桶，随时对刷子进行清洗，避免拉毛时刷子上粘上过多水泥浆，影响拉毛效果。
表面拉毛应注意的细节处理:②、沿房间四周墙体根部预留一块200mm宽度地面不做拉毛处理，便于今后刷踢脚线在地面翻边处理。
③、卫生间门洞口、厨房门洞口、推拉门等门洞口地面不做拉毛处理。
④、表面拉毛处理，根据甲方要求作深度1-2mm的表面拉毛。
6、养护全轻混凝土面层浇筑完成后12小时进行关水养护，养护时间不少于7d，关水深度10~20mm。
所有房间内门洞口位置均采用低标号水泥砂浆20~30mm高的反坎便于关水养护。
7、切缝室内现浇全轻混凝土达到强度后，应对书房、卧室靠过道一侧平墙面割分格假缝防止面层开裂，缝的宽度按5mm控制，其深度为20mm，切割分格假缝时，切割机要贴紧靠尺匀速切割向前推进，保证线条顺直。
六、成品保护和缺陷修补在养护期间和面层强度未达到5Mpa前，不得上人行走或插入后续工序施工，应在入户门处搭设栏杆挂上提示标语牌。
涂料、安装工程施工使用的高凳应采用胶皮将脚跟包裹后适用，在地面保温完成的房间进行腻子时应满铺彩条布遮盖处理，避免造成地面污染。
全轻混凝土的表面缺陷，宜采用原配合比的砂浆修补。
全轻混凝土的厚度及构造应符合设计要求，全轻混凝土与基层地面粘接良好，无脱落、空鼓、开裂现象，强度等级应符合设计要求。
七、质量控制措施1、施工前，作好技术交底工作，严格按照设计图纸、施工方案、国家行业标准及相关规范要求进行施工。
2、全轻混凝土施工所用材料符合施工方案、设计图纸要求和规范规定。
所有进场材料必须有合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。
做好进场检验工作，该复试的材料及时取样复试，不合格的材料，不得在使用。
3、施工中严格实行“三检制”，做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序，真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交。
每道工序施工完成后需报监理验收，合格后方可转入下道工序。
4、质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。
5、切缝时间要控制好，砼养护5～7天后才能切割，否则容易造成砼地面破坏，并要放线控制，保证线缝顺直。
八、安全、文明施工保证措施1、施工前严格按施工方案做好安全技术交底；2、机械操作必须持证上岗，严格按机械操作规程进行操作；3、清理楼面时，禁止从窗口、留洞口和阳台等处直接向外抛扔垃圾、杂物。
4、剔凿地面时要带防护镜。
5、夜间施工或在光线不足的地方施工时，应采用36V低压照明设备，地下室照明用电不超过12V。
6、非机电员不准乱动机电设备。
7、室内推人力车拐弯时，要注意防止车把挤手。
九、其他注意事项1、检验批划分因龙湖大学城U2项目六期一、三标工程，在设计上为保温楼地面（全轻混凝土楼地面）分项工程，其单层面积均超过200M2，各栋单层地保温面积均超过500M2以上，若根据《建筑节能工程施工质量验收规》(GB50411-2007）第8.1.4.2条要求按每200M2划分为一个检验批，则不便划分界面，不但施工中不便于控制，而且隐蔽资料也不便填写；为此经过甲方、监理、施工单位共同协商并结合《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007）第3.4.1.3、第8.1.4.1条精神讨论后达成如下划分意见：龙湖大学城U2项目六期一、三标工程：楼地面保温节能分项工程（全轻混凝土楼地面）按每栋每三层数为一个检验批进行划分：即每栋楼划分为3个检验批。