车间设备润滑油管理一览表范例

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设备润滑五定表分解

运输皮带润滑五定表

热风炉助燃风机、引风机润滑五定表

炉前液压炮润滑五定示意图

润滑部位润滑油种润滑油量责任人

润滑周期滚动轴承

电动机钙基润滑脂

6个月

1 1KG

联轴器 2 滚动轴承轴承座润滑油或脂视情况定适量

3 风机叶轮

1 2 3 4

名称序号

钢球磨煤机的润滑五定示意简图

名称混合机，制粒机定点定名定时定量

序号润滑部位

加油点数

油脂品种加油周期

加油油量 Kg

责任人

9 托轮轴承座轴承 8 润滑脂 60天 2 9、11托轮托圈之间 2

润滑脂

每天补充

挡轮轴承座轴承 2

润滑脂 60天 2

3 液力偶合器

4 齿型联轴器 7 齿型联轴器

8 小齿轮

11园筒托圈 12减速箱 13 大齿圈

12 减速机 1

30#机油

补充加油

6 微动电动机轴承 2

钙基脂 180天 1 8、13大小齿轮 1

润滑脂每天补充

1 主电动机

2 齿型联轴器

5 爪型离合器

6 微动电动机 9 托论及轴承座

10挡轮

3 液力偶合器 1 机油补充加油

名称烧结主抽风机定点定名定时定量定人

序号润滑部位加油点数油脂品种加油周期加油油量

责任人

1 电机滚动轴承

2 壳牌机油油泵强制给油，操作工

2 齿接手 1 壳牌机油操作工

3 轴承座轴瓦 2 壳牌机油操作工

4 进口调节阀门

导叶轴轴承2 二号锂基

EP润滑脂

六个月加脂枪喷

加数下

操作工

5 进口调节阀门

执行器

2 适量操作工润滑指示图

3 2 1

润滑指示图

名称对（四）辐破

定点定名定时定量定人碎机

序号润滑部位加油点数油脂品种加油周期加油油量Kg 责任人

1 电机滚动轴承

2 钙基脂90天 1

2 液力偶合器 1 30#机油

生产设备润滑检查记录表

生产设备润滑检查记录表生产设备润滑检查记录表

设备名称:

设备编号:

设备型号:

润滑点:

润滑周期:

润滑剂:

润滑方法:

检查日期:

检查人员:

序号润滑位置润滑方式检查结果备注

1 \t\t\t\t

2 \t\t\t\t

3 \t\t\t\t

4 \t\t\t\t

5 \t\t\t\t

6 \t\t\t\t

7 \t\t\t\t

8 \t\t\t\t

9 \t\t\t\t

10 \t\t\t\t

11 \t\t\t\t

12 \t\t\t\t

13 \t\t\t\t

14 \t\t\t\t

15 \t\t\t\t

16 \t\t\t\t

17 \t\t\t\t

18 \t\t\t\t

19 \t\t\t\t

20 \t\t\t\t 备注：

设备润滑档案管理制度及表格(全)(模板)(化工)(机械)

设备润滑管理规定

1目的和范围

为运用科学的管理手段做好设备润滑管理工作，按技术规范要求，实现设备的合理润滑和节约用油，以达到设备安全、正常运行的目的，制订本规定。

本规定适用于设备油（脂）润滑管理

2设备润滑管理的任务

2.1建立健全润滑管理机构，制订各项润滑管理规章制度规程、定额标准计划和各级润滑人员的岗位责任制。2.2组织编制润滑工作所需的各种技术管理资料。如：润滑卡片、日常润滑消耗定额、设备换油周期规程等。2.3严格执行设备润滑“五定”（定点、定质、定量、定期、定人）和“三过滤”（入库、发放、加油三过滤）的管理方法，搞好现场设备润滑工作。

2.4随时检查检测设备润滑状态，及时采取改善措施，完善润滑装置，解决润滑系统存在的问题，对润滑换油情况记录分析，防止油料变质，不断改善润滑状况。

2.5车间组织技术人员治理设备漏油，采取有力措施，组织废油的回收与再生利用工作。

2.6收集油品生产厂家研制新油品信息，逐步做到进口设备用油国产化：做好短缺油品的代用与掺配工作。

3设备润滑管理工作的“五定”与“三过滤”

3.1润滑“五定”即定点、定质、定量、定时、定人。其具体内容如下：

定点：即确定每台设备的润滑部位和润滑点，用润滑图表形式和着色标志，把每台设备应在什么地方加油、换油，具体进行规定

定质：即按照润滑图表规定的部位和润滑点加（换）规定牌号的润滑油（脂），并按国家检验标准和掺配、代用规定切实保证油脂的质量。因此，润滑装置和加油工具应保持清洁、完整。对设备的润滑状态要进行日常检查，装机用油要进行工况检测，润滑装置要进行观察与检测。对润滑事故漏油、渗油设备要进行分析解决。

设备润滑管理规程(含表格)

文件制修订记录

1.目的：

建立一个规范的设备润滑管理规程。

2.适用范围：

适用于本公司生产、检验及公用等各类设备润滑管理。

3.责任：

生产管理部及设备操作人员负责本规程的实施。

4.控制要求：

4.1设备的润滑管理要实行五定、三过滤。

4.1.1五定：

4.1.1.1定人：对每台设备应明确规定由操作人员负责加油。

4.1.1.2定点：每台设备都要有确定的润滑部位和润滑点。

4.1.1.3定质：按照设备使用说明书或润滑用表规定的油脂牌号用油。润滑装置、油路和加油器必须保持清洁，油料应有检验合格证。如掺配代用油料，必须符合有关规定。

4.1.1.4定量：在保证润滑良好的基础上实行定量消耗。

4.1.1.5定时：明确规定设备各润滑部位、润滑点的加油间隔时间，按时间要求加油添油和清洗换油，保证正常润滑。

4.1.2三过滤：即对油桶、油壶、加油点（孔）的三级过滤。

4.1.2.1润滑油由油桶至油箱经一级过滤。

4.1.2.2润滑油由油箱进油壶经二级过滤。

4.1.2.3润滑油由油壶进设备加油点经三级过滤。

4.2设备操作人员应按“五定”规定了解本设备的润滑要求并认真执行。对自动注油的润滑点要经常检查滤网、油位、油压、油温、油质、注油量情况，交接班时将设备润滑情况填入“设备润滑记录”。

4.3油料的贮存和管理，要按不同种类挂上标签，分别存放，严防错发和火灾发生。

4.4润滑油料的发放，要按设备润滑卡片所填的油质、油量等标准发放，严禁滥用代用。4.5润滑油使用后注意回收，回收的油与新油应分别保存。

4.6设备使用的润滑剂不得对药品或容器造成污染，与药品直接接触的润滑剂应尽可能使用食用级油。

标准设备润滑表

天津水泥工业设计研究院有限公司

设计的水泥生产线

全厂设备通用润滑表

编制: 吕壮志审核: 周履平

天津水泥工业设计研究院有限公司

后期服务部

二零零七年八月

第1版

一．设备润滑管理办法

1. 总则

1.1 为了加强水泥厂设备润滑管理,减少磨损、延长设备使用寿命、降低润滑剂消耗、改善设备工作环境、提高

润滑管理水平，根据中国《建材工业企业设备管理规程》, 特制定本办法。

1.2设备润滑管理的基本任务是：通过完善设备润滑条件，改善润滑设备，加强现场管理，对润滑剂的品种选择、

购买、保管、使用、更换进行全面管理，确保设备安全、正常运转，减少机体磨损和磨擦阻力，降低动能消耗，避免润滑事故发生。

1.3积极推广、应用润滑新技术和润滑剂新品种，经常组织有关人员学习润滑业务、掌握润滑技术，提高全员业

务技术水平，改进不合理的润滑方式和润滑材料。

1.4润滑管理是一个多部门综合管理工作，各部门要密切配合，正确合理使用各种润滑剂，认真监督和检查润滑

剂在选用、采购、保管、使用过程中的质量情况，严禁不合标准的油品入厂和使用不合格油品。

1.5设备管理部门是全厂润滑管理部门，对润滑管理技术负全面责任。其主要职责是：制定润滑管理制度，编制

各类设备润滑表，指导生产部门正确开展润滑工作，组织技术培训，组织润滑新技术、新材料、新油品应用，学习推广润滑管理先进经验。设备管理部门有权停止使用不合格的润滑剂，并制止生产部门继续运转有缺陷的润滑系统。

1.6严格润滑油入厂检验和定期抽验制度。水泥厂将逐步建立和完善润滑油检验制度，以确保设备润滑剂性能符

设备定期润滑管理制度范本

一、总则

设备定期润滑是保障设备正常运转和延长设备使用寿命的重要措施。为规范设备定期润滑管理工作，提高设备运行效率，制定本管理制度。

二、应用范围

本管理制度适用于本公司所有设备的定期润滑管理工作。

三、职责分工

设备定期润滑管理工作的职责分工如下：

1. 设备管理部门负责编制定期润滑计划，监督执行，记录设备润滑情况，并及时报告设备润滑异常情况。

2. 设备操作人员负责按照定期润滑计划操作设备润滑，记录润滑情况以及发现的问题，并及时报告设备润滑异常情况。

3. 设备维修人员负责对设备进行润滑操作时出现的问题进行维修，并及时向设备管理部门汇报。

四、定期润滑计划

1. 设备管理部门根据设备的性质、运行条件和保养要求，制定设备润滑周期计划和频次计划，明确每个设备的润滑周期和频次。

2. 设备操作人员按照设备润滑周期计划和频次计划，进行定期润滑操作。

3. 定期润滑计划应当包括设备名称、润滑周期、润滑频次等内容，并在设备润滑记录中进行记录和备案。

五、设备润滑操作

1. 设备润滑操作应当按照设备操作手册和润滑标准进行，准确使用润滑油和润滑材料。

2. 设备润滑应当在设备停机或者空载运行状态下进行。

3. 设备操作人员应当在进行设备润滑前，检查润滑装置的润滑油和润滑材料的质量和量是否符合要求，并进行记录。

4. 设备操作人员应当按照设备润滑周期和频次计划进行润滑操作，并进行记录。

六、设备润滑记录

1. 设备操作人员应当对润滑油和润滑材料的质量和量进行记录，并填写设备润滑记录。

2. 设备润滑记录应当包括润滑情况、润滑时间、润滑人员等内容，并及时进行上报。

润滑油(明细表)

润滑油（脂）需要计划明细表

1 / 7

润滑油（脂）需要计划明细表

2 / 7

润滑油（脂）需要计划明细表

3 / 7

润滑油（脂）需要计划明细表

4 / 7

润滑油（脂）需要计划明细表

5 / 7

润滑油（脂）需要计划明细表

6 / 7

7 / 7

设备润滑表模板

位置代码
运行位置
设备名称
润滑部位
润滑或加油方式
Βιβλιοθήκη Baidu
油脂牌号
干油加油方式以后加油首次 (Kg) 周期
干油加油方式稀油加油方式以后加油更换周期加油量油量 (L) 首次以后 (Kg)
备注
是否加油
加油量
加油时间
出现的问题

设备润滑五定表

设备润滑五定表
混铁炉除尘风机序号 1 2 润滑部位加油点数润滑方式油品牌号液力偶合器
风机前后轴承座
1 1
第一次装入量加油周期加油量责任人（Kg) 油泵加油 32#透平油 500 6个月 1 灌注 68#机油 50 6个月 1
设备润滑五定表
上料系统除尘风机序号 1 2 润滑部位加油点数润滑方式油品牌号轴承座 1 灌注 68#机油第一次装入量加油周期加油量责任人（Kg) 40 6个月 1
设备润滑五定表
一次除尘风机序号 1 2 3 4 润滑部位加油点数润滑方式油品牌号
稀油站电机前后轴承座
1
第一次装入量加油周期加油量责任人（Kg) 油泵注油 46#透平油 800 六个月 1
设备润滑五定表
二次除尘风机序号 1 2 3 4 5 6 润滑部位加油点数润滑方式油品牌号稀油站电机液力偶合器风机前轴承风机后轴承 1 1 1 1 第一次装入量加油周期加油量责任人（Kg) 油泵加油 46#透平油 800 六个月 1 油泵加油 32#透平油 600 六个月 1 灌注 68#机油 10 六个月 1 灌注 68#机油 10 六个月 1
设备润滑五定表
活塞式空压机序号 1 2 润滑部位加油点数润滑方式油品牌号空压机体 1 灌注 68#机油第一次装入量加油周期加油量责任人（Kg) 60 3-5月 2

设备润滑一览表

液力耦合器
ISO VG22润滑油
适量
8000小时
卸料门轴轴承
2#复合锂基润滑脂
压注，1ml/次
200小时
气缸关节轴承
2#复合锂基润滑脂
压注, 1ml/次
200小时
高速飞刀(油密封)
ISO VG100 工业
齿轮油
加注，至油位线
首次200小时换油，以
后每3000小时更换ー次
2
烘干除尘器
风门电动执行器
ZL-2二硫化钼
6
电动葫芦
钢丝绳
SH0387-1992
或売牌APL700
涂抹，适世
根据实际情况涂抹
起升电机减速器
ISO VG150 工业
齿轮油
首次100小时换油，以
后每5000小时IE换-次
运行电机减速器
2#锂基润滑脂
每三个月
7
空气压缩机
空压机专用机油
首次100小时换油，以
后每1000小时更换一次
设备润滑一览表（二）
ISO WA460工业
齿轮油
加注，至油位线
首次：200小时
正常：2500小吋
设备润滑一览表（一）
序
号
名
称
润滑油（脂）牌号及用量
备注
部件名称
润滑部位名称
名称
用量
1

设备润滑油管理记录表

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设备润滑油管理记录

名称

规格过滤工具

日期

批号

入库

领取

结存

领用人数量/ml

数量/ml

设备润滑记录

润滑记录

单位：

地点：

日期：年月

用心填写妥善保管内容详实服务生产

填写要求

本记录内容为主要设备注油润滑情况。

一、记录人员：

检修钳工

二、记录时间：

根据设备注油周期填写

三、记录要求：

1、按照润滑时间表填写注油日期、注油部位、油脂名称、注油量、注油方法，并由相关责任人签字确认。

2、游动天轮：每天加油脂一次，每年打开检查一次，并测量其间隙和磨损状况。

3、轴流式局部通风机：累计运行8个月必须拆开风机，打开轴承彻底清洗更换油脂。

4、多级离心水泵：累计工作1000小时，要更换滚动轴承中的油脂。

5、压风机：活塞式压缩机；每累计运行3个月更换全部油脂。螺杆式压缩机：累计工作4000小时更换全部油脂，必须使用艾能专用螺杆油。

6、绞车：每工作3个月要补充和更滑润滑脂，按照绞车说明书操作。

7、记录要准确，填写字体要工整，不得涂改，不得撕页。

机电设备润滑记录

润滑油来料管理记录表

（实用版）

一、润滑油的来料管理记录表概述

二、润滑油的来料管理记录表的作用

三、润滑油的来料管理记录表的内容

四、润滑油的来料管理记录表的填写规范

五、润滑油的来料管理记录表的重要性

正文

一、润滑油的来料管理记录表概述

润滑油的来料管理记录表，是记录润滑油从采购到入库，再到使用的全过程的一个管理工具。这个表格的目的是为了确保润滑油的质量和使用效果，提高设备的运行效率，降低维护成本。

二、润滑油的来料管理记录表的作用

润滑油的来料管理记录表主要有以下几个作用：

1.确保润滑油的质量：通过对润滑油的来源、生产日期、保质期等信息的记录，可以确保使用的润滑油符合质量要求。

2.追踪润滑油的使用情况：通过对润滑油的使用日期、使用部位、使用量等信息的记录，可以了解润滑油的使用情况，及时发现和处理问题。

3.便于润滑油的库存管理：通过对润滑油的入库量、出库量、库存量的记录，可以及时补充润滑油，避免库存不足。

三、润滑油的来料管理记录表的内容

润滑油的来料管理记录表应包括以下内容：

1.润滑油的基本信息：包括润滑油的名称、型号、生产厂家等。

2.润滑油的来源信息：包括采购日期、供应商名称、供应商联系方式等。

3.润滑油的质量信息：包括生产日期、保质期、质量标准等。

4.润滑油的使用信息：包括使用日期、使用部位、使用量等。

5.润滑油的库存信息：包括入库量、出库量、库存量等。

四、润滑油的来料管理记录表的填写规范

在填写润滑油的来料管理记录表时，应遵循以下规范：

1.填写信息应准确无误，避免误导。

2.填写日期应具体到日，以便追踪。

设备润滑油管理记录表

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设备润滑油管理记录

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