润滑油管理手册
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转速n<1500rpm时，油位应在轴承最下部滚珠上缘或浸没滚 珠。 3.6.4减速机的润滑油位 正齿轮减速机，油位应浸没大齿轮齿高的2-3倍； 伞齿轮减速机，油面应浸没其中一个齿轮的齿面宽； 蜗轮蜗杆减速机，蜗杆在下方的油面应浸没齿高2-3倍；蜗杆 在上方或者侧方的油面应浸没蜗杆齿高。 3.6.5强制润滑应按出厂说明书要求或实际情况确定。 3.6.6润滑脂润滑的轴承的加脂量要根据转速确定 转速n>3000 rpm时，加脂量为轴承箱的三分之一
分析频次 次/月
1
1
减速机
L-CKD320
1
轴承
L-TSA46
1
轴承 动力箱 减速机 推进液 动力箱 减速机 推进液
L-TSA46
1
CKD220(冬)/CKD320(夏) 2
CKD220
3
N46
1
CKD220(冬)/CKD320(夏) 2
600XP220
3
N46
1
车间：空分
序号 设备名称
位号
库存油品贮存保管应分类存放，做到防火、防尘、防淋、 防晒、防冻、防变 质；禁止使用变质的润滑油。对于过期的润滑油（脂）联系机 电部及质检部进行 检验分析，机电部决定可否使用。 2.4质检部
负责对入库、库存、回收再生润滑油的质量检验，按润滑 管理要求或国家技 术标准规定定期对润滑油（脂）进行质量检验，并出具分析化 验报告； 2.5机修车间
鄂尔多斯市金诚泰化工有限责任公司
设备润滑管理手册
编制： 审核： 审批： 批准：
2014年 月 日
目录 一. 设备润滑管理制 度…………………………………………………(3) 二. 润滑油品牌、型号释 义…………………………………………....(9) 三. 润滑油定期检验规 定………………………………………………(10) 四．动设备使用润滑油脂一览 表……………………………………….(12)
一 、设备润滑管理制度 1. 目的 为加设备润滑管理，用科学的技术和方法，按照最新技术
规范要求，实现设备润滑管理的规范化、制度化，延长设备使 用寿命，减少摩擦阻力和机件磨损，降低能耗，消除油品泄 漏，科学合理使用润滑油，确保设备长周期安全经济运行，减 少或避免不必要设备事故的发生，特定此制度。
2. 职责 2.1 厂长 全面负责全公司的设备润滑管理工作，组织编制、修改、 完善、审定《设备 润滑管理制度》，制定油品消耗定额，监督检查各级润滑油管 理制度的执行情况。 2.2 机电部 动设备工程师负责全公司机械动力设备润滑管理工作，制 定润滑管理各项制 度、技术标准，定期监督检查考核各车间润滑管理制度的执行 情况，负责编写、 修改、完善公司《设备润滑管理制度》，制定油品消耗定额。 机电部部长负责组织 全公司各车间或部门设备技术人员编写、修改、完善《设备润 滑管理制度》，负责 审核各车间的年、季、月润滑材料申购计划，负责润滑油/脂
漏。建立健全润滑油 检查、加注、更换记录，责任落实到人，建立润滑油考核制 度。严格执行润滑“五 定”、“三级过滤”的原则。制定本车间年度润滑油（脂）消耗 定额，负责本车间 润滑油（脂）的申购计划。负责辖区各类设备润滑事故的调查 和分析上报。 2.6使用车间（部门）
负责所属车间设备润滑管理体系的建立、健全工作，完善 各岗位设备润滑管理 责任制。组织贯彻落实润滑油管理制度和规定，拟定实施细 则，监督指导本车间员工各项润滑管理制度的执行情况。制定 本车间年度润滑油（脂）消耗定额，负责本车间润滑油（脂） 的申购计划。严格执行润滑“五定”、“三级过滤”的原则。操作 工、维修工每日全面检查辖区设备的润滑状况，消除跑冒滴 漏，发现问题及时处理。负责本车间润滑油脂的补充、加注和 更换，负责润滑油站润滑油的过滤净化工作，负责油路、过滤 器的检查和清洗。主要设备润滑油站每月取样分析一次，分析 结果记录存档。在用润滑油油品质量不合格时应及时更换。负 责本车间或者部门将回收的废润滑油移交贸易部，负责本车间 或部门设备润滑事故的调查分析和上报。 2.6.1电气车间管辖设备润滑油脂的加注更换清洗等由电气车间 负责，负责各车间电机轴承润滑脂的加注更换。 2.6.2仪表车间负责各类自控仪表测量仪表润滑油（脂）的加注 更换清洗。 2.6.3阀门阀杆润滑脂加注由所在部门完成。 2.6.4未编制维修工的车间或部门，机械设备润滑脂的加注更换 由机修车间负责。 2.6.5 行车润滑油脂的加注或更换由各车间维修工负责。 3.润滑管理制度 3.1采购供应 3.1.1采购供应部门根据各车间或部门提交的润滑油(脂)申购计
转速500≤n≤3000rpm时，加脂量为轴承箱的二分之一。 3.6.7 莱宁搅拌器减速机润滑油的加注量不得高于或低于视镜 线。 3.6.8 特殊要求的润滑油加注以制造商使用说明要求为准。 3.7废旧油品管理 3.7.1废旧油品要妥善保管，防止流失，环境污染； 3.7.2各车间做好废油回收、再生和处理工作，再生处理合格的 油品，经设备厂长 批准后，可在一般设备使用。严禁在主要设备上使用再生油 品。对于不能再生的 润滑油送贸易部统一回收处理。严禁乱排、乱放和私自处理， 视情节严重程度给予责任单位处罚。 二、常用润滑脂牌号、型号释义 1长城4522（150） 丙烯制冷压缩机油 粘度指数为：195 运动粘度40℃ 155mm2/s 2 L-TSA32汽轮机油（透平油）。L表示润滑油。 3 TSA46 抗磨防锈汽轮机油 4 DAB150 空气压缩机油。第三位B可以是A/B/C/D/H表示负 荷大小。 5 DAH 螺杆压缩机油，负荷较大。 6 HM46 抗磨液压油。HM为重载，AM为抗乳化环境。 7 CKD220 重负荷齿轮油。L-CKD150闭式工业齿轮油，粘度： 135-165 8 CF415W-40 柴油机用机油 9 N46透平油（同TSA） 10 32#透平油 11 N320 极压润滑脂 12 200#合成极压锂基润滑脂 13 3#二硫化钼锂基脂
D=25-40mm 时 ， 油位高度为D/4 D=45-60mm 时 , 油位高度为D/5
D=70-130mm 时 , 油位高度为D/6 3.6.3浸油润滑油位（转动油位）按下列规定 转速n>3000 rpm时，油位应在轴承最下部滚珠中心线以下，但 不低于滚珠下缘；转速1500≤n≤3000rpm时，油位应在轴承最 下部滚珠中心线以上，但不高于滚珠上缘；
划,关键机组和主要设备润滑油必需按照设备制造商推荐使用 的牌号及制造商采购。新购入的润滑油（脂）三证齐全(供应 商资质证、产品合格证、油品性能分析证明)。润滑油（脂） 入库前有质检部门化验分析其主要质量指标，化验分析结果、 合格证经使用部门或车间确认后才能入库。不合格润滑油 （脂）要求供货商退换或技术处理。 3.1.2润滑油（脂）入库后，应加强贮存、保管、检验、发放的 管理，库存三个月以上的润滑油（脂）必须经分析合格后方可 发放使用，分析不合格的润滑油脂严禁发放使用，润滑油 （脂）储存周期以六个月为宜。 3.2 润滑油站（库）管理制度 3.2.1各车间或部门对使用的各种规格牌号的润滑油（脂）数量 进行统计，配备三级过滤器具，建立完善的润滑油管理制度， 润滑油台账、技术资料齐全。润滑油（脂）质量指标；设备润 滑管理规定；设备润滑油（脂）消耗定额；润滑油合格证或者 检验报告；润滑油手册。组织对管理人员和员工进行润滑油 （脂）使用、贮存、保管等方面的技术知识培训。 3.2.2润滑油站（库）应对润滑油品妥善保管，专人负责，不同 种类牌号的润滑油（脂）要分类存放，油品名称、牌号标记、 使用设备、制造日期、入库日期等必须标识准确醒目。做到专 桶专用、摆放整齐、界限分明，做到防雨、防晒、防尘、防 凝、防火，保证油品不变质，品种不错乱。油品储存场所配备 符合规定要求的消防设施及消防灭火器具。 3.2.3库存三个月以上的润滑油品必须分析合格后方可使用，分 析单存档备查。润滑油（脂）存放周期应以六个月为宜。 3.2.4润滑油的使用要做到“三级过滤”，大桶转中间桶时一级过 滤，中间桶转到加油壶时二级过滤，油壶到设备油箱时为三级 过滤，随时对三级过滤的器具进行清洗，确保过滤器具使用清 洁。 3.2.5润滑油站（库）的消防设施及电气安装符合有关规定，润 滑油站（库）内不得存放易燃易爆物如汽油、油漆等。 3.2.6按照有关部门的规定，分门别类做好废润滑油的回收管理
三、润滑油分析规定
1.各车间分析润滑油一览表
车间：净化
序号 设备名称
位号
润滑油部位
润滑油牌号
1
闪气压缩机 C3101
2
贫甲醇泵
P3104A/B
3
丙烯制冷压缩 C3201Байду номын сангаас/B
机组
曲轴箱 轴承箱 电机轴承 螺杆压缩机
L-DAB150 L-TSA46 长城4522 L-TSA32
分析频次 次/月
1 1 1 1
根据设备润滑要求制定的润滑部位（包括液压油箱），润 滑点（油盒、油杯、 注脂油嘴），以及密封或外露部位（导轨、丝杠等）实施定点 加油、补油、换油并 检查油位高度和供油情况。 （2）定质
各润滑部位要求使用润滑油（脂）的质量和品种牌号必须符 合设备润滑规定的 要求（即制造商推荐使用润滑油/脂牌号及制造商），不得混 用和代用。 （3）定时
工作，减少浪费，严禁环境污染事件的发生。 3.3使用管理制度 3.3.1按照设备润滑规定做到润滑“五定”（定人、定点、定量、 定质、定时）和“三级过滤”（油桶、油壶、加油点），并按油 品的粘度及用途要求选用每级过滤网的目数。 3.3.2润滑油桶、油壶及机泵油箱底部不得有杂质、水分沉淀， 要定期抽取底部油品检查，发现问题及时处理。 3.3.3对于自动注油的润滑油点要经常检查过滤网、油位、油 压、油温和油泵注油 量，发现异常情况应及时处理。 3.3.4经常检查润滑油部位的温度情况，轴承温度应保持在规定 指标内。 3.3.5各润滑油用具标记清晰、专油专用、清洁完好、定位摆 放。 3.3.6润滑油台账记录完整、真实、清晰。 3.3.7设备润滑“五定” （1）定点
各润滑点按规定多长时间给又一次，根据油箱油位及质量情 况进行换油、补油。 （4）定量
根据设备润滑规定要求（油杯、油箱的油位），搞好补油，
保证设备内润滑油量。 （5）定人
按照设备润滑管理制度规定，明确各岗位加油员工。 3.5润滑油过滤 3.5.1透平机油、冷冻机油、压缩机油、机械油所用的过滤网 一级过滤网60#、二级过滤网80#、三级过滤网100# 其中冷冻机油需非铜过滤网。 3.5.2汽缸油、齿轮油所用过滤网 一级过滤网40#、二级过滤网60#、三级过滤网80# 3.5.3汽轮机油或其他粘度相近油品所用过滤网 一级过滤网100#、二级过滤网150#、三级过滤网200# 3.6设备润滑加油（脂）标准 3.6.1循环润滑油箱的油位，应保持在三分之二为宜； 3.6.2油杯润滑油的油位，应根据油杯的内径确定
负责本车间润滑油管理制度及档案的建立、完善和修订工 作，负责车间厂房内 所辖机床、行车等设备润滑油的加注更换及油箱清理，负责辖 区范围各类动力、 流体机械润滑脂加注更换。配合设备使用车间更换大型设备油 站润滑油，检查油 箱是否清洁，负责润滑油管路的疏通清理检查，负责润滑油过 滤器的清理或更换， 检查液位计、视镜指示是否正常、清晰，润滑油系统有无泄
车间：气化
序号 设备名称
位号
1
氮气压缩机 C1201A/B
2
磨煤机高低 X1210A/B
压油箱
3
磨煤机减速 X1211A/B
机油箱
4
磨煤机主电 X1213A/B
机
5
高压灰水泵 P-1406A/B
6
低压煤浆泵 P1201A/B/C
7
高压煤浆泵 P1203A/B/C
润滑油部位 润滑油牌号
曲轴箱 主轴承
L-DAB150 N150
的质量控制。负责对 各车间或部门设备润滑制度、润滑油储存、使用、分析检验、 回收处理等工作的 监督和考核。负责回收润滑油的再生利用以及废润滑油的处 理，禁止污染环境事件的发生。负责各类设备润滑事故的调 查、分析和处理。 2.3贸易部
负责全公司润滑油品及使用器具采购和保管工作；负责废 油的回收与处理； 按照国家质量标准或设备技术要求规定使用的品牌采购润滑 油/脂;油品采购过程 严把三关：供应商资质证、产品合格证、油品性能分析证明；
分析频次 次/月
1
1
减速机
L-CKD320
1
轴承
L-TSA46
1
轴承 动力箱 减速机 推进液 动力箱 减速机 推进液
L-TSA46
1
CKD220(冬)/CKD320(夏) 2
CKD220
3
N46
1
CKD220(冬)/CKD320(夏) 2
600XP220
3
N46
1
车间：空分
序号 设备名称
位号
库存油品贮存保管应分类存放，做到防火、防尘、防淋、 防晒、防冻、防变 质；禁止使用变质的润滑油。对于过期的润滑油（脂）联系机 电部及质检部进行 检验分析，机电部决定可否使用。 2.4质检部
负责对入库、库存、回收再生润滑油的质量检验，按润滑 管理要求或国家技 术标准规定定期对润滑油（脂）进行质量检验，并出具分析化 验报告； 2.5机修车间
鄂尔多斯市金诚泰化工有限责任公司
设备润滑管理手册
编制： 审核： 审批： 批准：
2014年 月 日
目录 一. 设备润滑管理制 度…………………………………………………(3) 二. 润滑油品牌、型号释 义…………………………………………....(9) 三. 润滑油定期检验规 定………………………………………………(10) 四．动设备使用润滑油脂一览 表……………………………………….(12)
一 、设备润滑管理制度 1. 目的 为加设备润滑管理，用科学的技术和方法，按照最新技术
规范要求，实现设备润滑管理的规范化、制度化，延长设备使 用寿命，减少摩擦阻力和机件磨损，降低能耗，消除油品泄 漏，科学合理使用润滑油，确保设备长周期安全经济运行，减 少或避免不必要设备事故的发生，特定此制度。
2. 职责 2.1 厂长 全面负责全公司的设备润滑管理工作，组织编制、修改、 完善、审定《设备 润滑管理制度》，制定油品消耗定额，监督检查各级润滑油管 理制度的执行情况。 2.2 机电部 动设备工程师负责全公司机械动力设备润滑管理工作，制 定润滑管理各项制 度、技术标准，定期监督检查考核各车间润滑管理制度的执行 情况，负责编写、 修改、完善公司《设备润滑管理制度》，制定油品消耗定额。 机电部部长负责组织 全公司各车间或部门设备技术人员编写、修改、完善《设备润 滑管理制度》，负责 审核各车间的年、季、月润滑材料申购计划，负责润滑油/脂
漏。建立健全润滑油 检查、加注、更换记录，责任落实到人，建立润滑油考核制 度。严格执行润滑“五 定”、“三级过滤”的原则。制定本车间年度润滑油（脂）消耗 定额，负责本车间 润滑油（脂）的申购计划。负责辖区各类设备润滑事故的调查 和分析上报。 2.6使用车间（部门）
负责所属车间设备润滑管理体系的建立、健全工作，完善 各岗位设备润滑管理 责任制。组织贯彻落实润滑油管理制度和规定，拟定实施细 则，监督指导本车间员工各项润滑管理制度的执行情况。制定 本车间年度润滑油（脂）消耗定额，负责本车间润滑油（脂） 的申购计划。严格执行润滑“五定”、“三级过滤”的原则。操作 工、维修工每日全面检查辖区设备的润滑状况，消除跑冒滴 漏，发现问题及时处理。负责本车间润滑油脂的补充、加注和 更换，负责润滑油站润滑油的过滤净化工作，负责油路、过滤 器的检查和清洗。主要设备润滑油站每月取样分析一次，分析 结果记录存档。在用润滑油油品质量不合格时应及时更换。负 责本车间或者部门将回收的废润滑油移交贸易部，负责本车间 或部门设备润滑事故的调查分析和上报。 2.6.1电气车间管辖设备润滑油脂的加注更换清洗等由电气车间 负责，负责各车间电机轴承润滑脂的加注更换。 2.6.2仪表车间负责各类自控仪表测量仪表润滑油（脂）的加注 更换清洗。 2.6.3阀门阀杆润滑脂加注由所在部门完成。 2.6.4未编制维修工的车间或部门，机械设备润滑脂的加注更换 由机修车间负责。 2.6.5 行车润滑油脂的加注或更换由各车间维修工负责。 3.润滑管理制度 3.1采购供应 3.1.1采购供应部门根据各车间或部门提交的润滑油(脂)申购计
转速500≤n≤3000rpm时，加脂量为轴承箱的二分之一。 3.6.7 莱宁搅拌器减速机润滑油的加注量不得高于或低于视镜 线。 3.6.8 特殊要求的润滑油加注以制造商使用说明要求为准。 3.7废旧油品管理 3.7.1废旧油品要妥善保管，防止流失，环境污染； 3.7.2各车间做好废油回收、再生和处理工作，再生处理合格的 油品，经设备厂长 批准后，可在一般设备使用。严禁在主要设备上使用再生油 品。对于不能再生的 润滑油送贸易部统一回收处理。严禁乱排、乱放和私自处理， 视情节严重程度给予责任单位处罚。 二、常用润滑脂牌号、型号释义 1长城4522（150） 丙烯制冷压缩机油 粘度指数为：195 运动粘度40℃ 155mm2/s 2 L-TSA32汽轮机油（透平油）。L表示润滑油。 3 TSA46 抗磨防锈汽轮机油 4 DAB150 空气压缩机油。第三位B可以是A/B/C/D/H表示负 荷大小。 5 DAH 螺杆压缩机油，负荷较大。 6 HM46 抗磨液压油。HM为重载，AM为抗乳化环境。 7 CKD220 重负荷齿轮油。L-CKD150闭式工业齿轮油，粘度： 135-165 8 CF415W-40 柴油机用机油 9 N46透平油（同TSA） 10 32#透平油 11 N320 极压润滑脂 12 200#合成极压锂基润滑脂 13 3#二硫化钼锂基脂
D=25-40mm 时 ， 油位高度为D/4 D=45-60mm 时 , 油位高度为D/5
D=70-130mm 时 , 油位高度为D/6 3.6.3浸油润滑油位（转动油位）按下列规定 转速n>3000 rpm时，油位应在轴承最下部滚珠中心线以下，但 不低于滚珠下缘；转速1500≤n≤3000rpm时，油位应在轴承最 下部滚珠中心线以上，但不高于滚珠上缘；
划,关键机组和主要设备润滑油必需按照设备制造商推荐使用 的牌号及制造商采购。新购入的润滑油（脂）三证齐全(供应 商资质证、产品合格证、油品性能分析证明)。润滑油（脂） 入库前有质检部门化验分析其主要质量指标，化验分析结果、 合格证经使用部门或车间确认后才能入库。不合格润滑油 （脂）要求供货商退换或技术处理。 3.1.2润滑油（脂）入库后，应加强贮存、保管、检验、发放的 管理，库存三个月以上的润滑油（脂）必须经分析合格后方可 发放使用，分析不合格的润滑油脂严禁发放使用，润滑油 （脂）储存周期以六个月为宜。 3.2 润滑油站（库）管理制度 3.2.1各车间或部门对使用的各种规格牌号的润滑油（脂）数量 进行统计，配备三级过滤器具，建立完善的润滑油管理制度， 润滑油台账、技术资料齐全。润滑油（脂）质量指标；设备润 滑管理规定；设备润滑油（脂）消耗定额；润滑油合格证或者 检验报告；润滑油手册。组织对管理人员和员工进行润滑油 （脂）使用、贮存、保管等方面的技术知识培训。 3.2.2润滑油站（库）应对润滑油品妥善保管，专人负责，不同 种类牌号的润滑油（脂）要分类存放，油品名称、牌号标记、 使用设备、制造日期、入库日期等必须标识准确醒目。做到专 桶专用、摆放整齐、界限分明，做到防雨、防晒、防尘、防 凝、防火，保证油品不变质，品种不错乱。油品储存场所配备 符合规定要求的消防设施及消防灭火器具。 3.2.3库存三个月以上的润滑油品必须分析合格后方可使用，分 析单存档备查。润滑油（脂）存放周期应以六个月为宜。 3.2.4润滑油的使用要做到“三级过滤”，大桶转中间桶时一级过 滤，中间桶转到加油壶时二级过滤，油壶到设备油箱时为三级 过滤，随时对三级过滤的器具进行清洗，确保过滤器具使用清 洁。 3.2.5润滑油站（库）的消防设施及电气安装符合有关规定，润 滑油站（库）内不得存放易燃易爆物如汽油、油漆等。 3.2.6按照有关部门的规定，分门别类做好废润滑油的回收管理
三、润滑油分析规定
1.各车间分析润滑油一览表
车间：净化
序号 设备名称
位号
润滑油部位
润滑油牌号
1
闪气压缩机 C3101
2
贫甲醇泵
P3104A/B
3
丙烯制冷压缩 C3201Байду номын сангаас/B
机组
曲轴箱 轴承箱 电机轴承 螺杆压缩机
L-DAB150 L-TSA46 长城4522 L-TSA32
分析频次 次/月
1 1 1 1
根据设备润滑要求制定的润滑部位（包括液压油箱），润 滑点（油盒、油杯、 注脂油嘴），以及密封或外露部位（导轨、丝杠等）实施定点 加油、补油、换油并 检查油位高度和供油情况。 （2）定质
各润滑部位要求使用润滑油（脂）的质量和品种牌号必须符 合设备润滑规定的 要求（即制造商推荐使用润滑油/脂牌号及制造商），不得混 用和代用。 （3）定时
工作，减少浪费，严禁环境污染事件的发生。 3.3使用管理制度 3.3.1按照设备润滑规定做到润滑“五定”（定人、定点、定量、 定质、定时）和“三级过滤”（油桶、油壶、加油点），并按油 品的粘度及用途要求选用每级过滤网的目数。 3.3.2润滑油桶、油壶及机泵油箱底部不得有杂质、水分沉淀， 要定期抽取底部油品检查，发现问题及时处理。 3.3.3对于自动注油的润滑油点要经常检查过滤网、油位、油 压、油温和油泵注油 量，发现异常情况应及时处理。 3.3.4经常检查润滑油部位的温度情况，轴承温度应保持在规定 指标内。 3.3.5各润滑油用具标记清晰、专油专用、清洁完好、定位摆 放。 3.3.6润滑油台账记录完整、真实、清晰。 3.3.7设备润滑“五定” （1）定点
各润滑点按规定多长时间给又一次，根据油箱油位及质量情 况进行换油、补油。 （4）定量
根据设备润滑规定要求（油杯、油箱的油位），搞好补油，
保证设备内润滑油量。 （5）定人
按照设备润滑管理制度规定，明确各岗位加油员工。 3.5润滑油过滤 3.5.1透平机油、冷冻机油、压缩机油、机械油所用的过滤网 一级过滤网60#、二级过滤网80#、三级过滤网100# 其中冷冻机油需非铜过滤网。 3.5.2汽缸油、齿轮油所用过滤网 一级过滤网40#、二级过滤网60#、三级过滤网80# 3.5.3汽轮机油或其他粘度相近油品所用过滤网 一级过滤网100#、二级过滤网150#、三级过滤网200# 3.6设备润滑加油（脂）标准 3.6.1循环润滑油箱的油位，应保持在三分之二为宜； 3.6.2油杯润滑油的油位，应根据油杯的内径确定
负责本车间润滑油管理制度及档案的建立、完善和修订工 作，负责车间厂房内 所辖机床、行车等设备润滑油的加注更换及油箱清理，负责辖 区范围各类动力、 流体机械润滑脂加注更换。配合设备使用车间更换大型设备油 站润滑油，检查油 箱是否清洁，负责润滑油管路的疏通清理检查，负责润滑油过 滤器的清理或更换， 检查液位计、视镜指示是否正常、清晰，润滑油系统有无泄
车间：气化
序号 设备名称
位号
1
氮气压缩机 C1201A/B
2
磨煤机高低 X1210A/B
压油箱
3
磨煤机减速 X1211A/B
机油箱
4
磨煤机主电 X1213A/B
机
5
高压灰水泵 P-1406A/B
6
低压煤浆泵 P1201A/B/C
7
高压煤浆泵 P1203A/B/C
润滑油部位 润滑油牌号
曲轴箱 主轴承
L-DAB150 N150
的质量控制。负责对 各车间或部门设备润滑制度、润滑油储存、使用、分析检验、 回收处理等工作的 监督和考核。负责回收润滑油的再生利用以及废润滑油的处 理，禁止污染环境事件的发生。负责各类设备润滑事故的调 查、分析和处理。 2.3贸易部
负责全公司润滑油品及使用器具采购和保管工作；负责废 油的回收与处理； 按照国家质量标准或设备技术要求规定使用的品牌采购润滑 油/脂;油品采购过程 严把三关：供应商资质证、产品合格证、油品性能分析证明；