首阳锚网煤业临时支护规范

合集下载

锚网(梁、索)巷道支护工安全技术操作规程

锚网（梁、索）巷道支护工安全技术操作规程一、一般规定（一）施工前，支护工必须认真学习并掌握作业规程中规定的支护形式和支护技术参数。

施工过程中，必须按支护说明书和质量标准要求精心操作，安全施工。

（二）锚杆、锚索的锚固力，强度等参数必须达到设计要求。

（三）施工中不得使用下列支护材料：1.不符合作业规程规定的支护材料。

2.锈蚀或变形的锚杆、锚索。

3.施工时，严禁空顶作业。

必须按照作业规程规定采用前探梁和单体支护。

支护材料、结构形式、质量要求应符合作业规程规定。

4.支护过程中，必须对工作地点的电缆、风筒、风管、水管及机电设备妥加保护，不得损坏。

5.过期、失效的树脂锚固剂或不合格的锚杆、锚索。

（四）爆破打坏的网子和锚杆、锚索应及时进行修复或重新施工。

修复前，应先找掉危石、活矸。

二、准备工作（一）施工前，要备齐支护材料和施工工具，以及用于临时支护的前探梁和单体支柱及处理冒顶的应急材料。

（二）支护前和支护过程中，要经常敲帮问顶，用长柄工具及时处理危岩、活石。

（三）支护前，应按中腰线检查巷道毛断面的规格质量，处理好不合格部位。

（四）施工前，要掩护好风、水、电等管、线设施。

施工设备要安放到规定地点。

三、操作流程（一）施工时先将中线延放至碛头，以中线为基准，按标准进行锚杆的施工，确保锚杆成排成行。

（二）使用前探梁作临时支护1.操作顺序：找顶→移前探梁→紧固吊环→铺金属网→背木背板→施工锚眼→上锚杆。

2.找顶时两人同时进行，一人找顶一人看安全，“敲帮问顶”人员站在帮顶完好、退路畅通距找悬危矸水平距离1.5m外的安全位置，找顶处或矸石滚落下方不得有人，并由专人负责观察“敲帮问顶”范围的安全，找顶工具必须齐全。

3.进入碛头首先必须对碛头段进行彻底的敲帮问顶后,方可进行其它工作。

煤巷和半煤岩巷道找顶顺序：由外向里、先顶后帮、先上帮后下帮；全岩巷道找顶顺序：由外向里、先顶后帮、先上帮后下帮，然后再按照由里向外、先顶后帮、先上帮后下帮的顺序进行找顶。

锚网支护实施细则

附件煤巷锚网支护实施细则锚杆支护作为一种先进、经济、有效的主动支护形式，在国内外得到普遍应用。

为了促进XX公司煤巷锚网支护技术的发展，在煤巷、半煤岩巷中科学、规范、有效地进行锚网支护，提高质量和保证安全，特制定XX公司煤巷锚网支护实施细则如下：一、指导原则1、必须树立节支降耗、提质增效的意识，转变支护理念，积极在煤巷中推广应用锚网支护。

中部矿井推广应用锚网（索）+大棚距支护方式，东西部矿井选用锚网（索）支护方式。

工作面切眼掘进一次支护必须采用锚网索支护为主的支护形式。

2、推广应用煤巷锚网支护技术，必须坚持科学态度，要依靠科技进步，高度重视锚杆支护的技术发展，积极推广应用新技术、新工艺、新机具、新材料。

3、在进行煤巷锚杆支护设计前，必须详细地收集有关地质资料，有全面、准确、可靠的巷道围岩地质力学参数，包括地应力的大小和方向、围岩性质、强度、结构等。

4、支护设计要采用动态信息设计法，充分利用每个过程提供的信息。

应严格按五个步骤进行即巷道调查和地质力学评估、初始设计、井下施工与监测、信息反馈分析和修正设计、日常监测。

5、确定锚杆支护形式与参数的原则（1）一次支护原则。

锚杆支护必须一次支护就能有效控制围岩变形，避免二次或多次支护。

巷道围岩一旦揭露立即进行锚杆支护效果最佳，而在已发生离层、破坏的围岩中安装锚杆，支护效果会受到显著影响。

（2）高预应力与预应力扩散原则。

预应力是锚杆支护中的关键因素，是区别锚杆支护是被动支护还是主动支护的参数，只有高预应力的锚杆支护才是真正的主动支护，才能充分发挥锚杆支护的作用。

一方面，要采取有效措施给锚杆施加较大的预应力；另一方面，通过托板、钢带等构件实现锚杆预应力的扩散，扩大预应力的作用范围，提高锚固体的整体刚度与完整性。

（3）“三高一低”原则(高强度、高刚度、高可靠性，低密度)。

在提高锚杆强度（如加大锚杆直径或提高杆体材料的强度）、刚度（提高锚杆预应力），保证支护系统可靠性的条件下，降低支护密度，减少单位面积上锚杆数量，提高掘进速度。

前探梁临时支护使用规范2

锚网巷道掘进临时支护使用规范随着开采深度的不断增加，矿山压力显现越来越明显，《煤矿安全规程》规定：掘进工作面严禁空顶作业。

我矿采用锚网支护形式支护巷道，为了规范爆破后，永久支护前的临时支护，防止空顶作业，特编制本规范。

一、临时支护构成1、我矿临时支护由前探梁、吊环、木板梁、道木、木楔、钢筋网等材料构成。

2、前探梁采用15kg、的轨道制作，长5m，前探梁要直、无破损弯曲；上、下山掘进时，前探梁必须焊防滑链进行固定，防止前探梁下滑。

3、前探梁吊环采用φ20mm的锚杆和配套的锚杆螺母制作，固定在永久支护好的锚杆上，每根前探梁使用3个吊环。

架棚巷道前探梁吊环采用φ20mm锚杆弯曲制作成环套，环套套在永久支护好棚梁上固定。

4、钢筋网采用φ6.5mm的钢筋制作，长×宽=1500×1200mm，网格为150×100mm。

5、木板梁规格：长×宽×厚=2500×200×50mm。

二、临时支护布置1、巷道开门5m、转弯段、变坡5m不使用前探梁。

2、根据巷道顶板支护形式，临时支护进行相应调整；采用一排4根锚杆支护顶板，使用2棵前探梁；采用一排5根锚杆支护顶板，使用3棵前探梁；采用一排6根锚杆支护顶板，使用4棵前探梁；见附图。

三、临时支护工艺流程1、锚网支护巷道临时支护工艺流程爆破后→敲帮问顶→安装吊环→上前探梁→铺联网→上木板梁→木楔刹牢→打锚桩眼→挂导向轮耙矸→打顶帮锚杆→退一根前探梁→在其它前探梁掩护下施工中部锚杆→永久支护后撤除临时支护。

2、架棚支护巷道临时支护工艺流程根据我矿架棚支护作为锚网支护后的加固支护，其临时支护工艺流程为：加固10m范围内的棚梁→敲帮问顶→安装吊环→上前探梁→上棚梁→木楔刹牢→挖柱窝→竖腿搭接棚梁→背帮刹顶→永久支护后撤除临时支护。

四、安全技术措施1、在顶板较差的情况下，可以施工超前锚杆，缩小循环进度，短掘短喷，多打眼、少装药、放小炮等措施管理顶板。

锚索支护工安全操作规程

锚索支护工安全操作规程一、前言为确保锚索支护工安全操作，实现作业流程的安全、有序、高效，特制定本规程，规范锚索支护工作的操作流程和安全措施。

二、锚索支护工作的原则1. 安全第一，以生命为重。

2. 确保质量，保证工作效率。

3. 严格遵守操作规程，禁止违规操作。

三、安全措施1. 在工地设置明显的警示标志，及时发布安全提示。

2. 配备必要的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、手套、呼吸器等。

3. 根据工作环境及作业要求，合理选择工具和设备。

所有工具和设备在使用前均需要进行检查，确保完好无损。

4. 加强防护措施，如要进行高处作业时需进行安全带固定，防止坠落伤人。

5. 严格控制现场作业人员，确保每个人的操作规范、熟练，不得发生违规行为。

6. 现场工作人员需定期接受安全操作培训，提高工作能力和安全知识。

四、操作流程1. 检查工作区域及设备锚索支护工作开始前，需对工作区域进行全面检查，确保设备、工具、材料等均没有明显的损坏或安全隐患。

2. 选取合适的锚索根据工程设计方案和实际施工情况，选取适合锚索支护的锚索型号和规格，参考锚索支护厂家提供的使用说明进行选择。

3. 进行现场布置将锚杆和支护套管按照设计要求进行现场布置，并根据设计要求进行安装和打压，同时对锚杆进行低压和高压试压，确保安装质量符合要求。

4. 安装锚具将断面修饰工艺好的牵引锚具安装到锚杆上，并按照设计要求进行夹紧，在夹紧过程中，需注意不得过度夹紧，以防损坏锚杆。

5. 装堵料在牵引锚具间隙内填充装堵料，并按照设计要求进行固化。

装堵料应注意均匀填充，尽可能填满锚具间隙，确保锚柱的固定牢固。

6. 清理现场锚索支护施工完成后，需对现场进行清理，清除施工垃圾和残余材料，确保施工现场干净整洁。

五、操作注意事项1. 严格按照操作规程进行施工，禁止违规操作。

2. 工作人员必须佩戴个人防护装备，严禁不戴安全帽、不穿防护鞋等行为。

3. 进行高处作业时，必须使用安全带固定。

煤矿临时支护规定

掘进工作面临时支护管理制度一、前探梁临时支护：1、支护方式采用2.5米长φ80mm圆钢管（伸出永久支护1米）及吊环组成的前探梁，每根用两个吊环固定在永久支护的顶锚杆上作为临时支护。

2、材料两根φ80mm的圆钢管；4个顶吊环；长3200mm，宽200mm，厚50mm的背板若干块；木楔、柱帽等辅助材料。

3、架设方法采用∮80mm，长2.5米的2根圆钢管（伸出永久支护1米）及在顶锚杆上固定吊环，将2.5米的圆钢管穿在两个吊环上的方式。

支护时，将4个吊环固定在巷道中部最前一排和倒数第二排并且靠左右两帮的第二根永久支护的顶锚杆上，顶吊环在顶锚杆上固定，扭紧丝扣不少于7扣，将2根2.5米长的圆钢管分别穿在前后两个顶吊环上，保证牢固可靠，不合格（残损）的顶吊环坚决不能使用。

在顶板出现起坡和下坡段时，要用8#铁丝将圆钢管与顶网连接，以防止穿出伤人。

联网标准：每米10道，每道不少于3圈，一道压一道。

4、上网作业达循环进度后，进行敲帮问顶找掉活煤、活矸后，利用楼梯等平台（永久支护下）进行联网、上网。

首先人员站在永久支护下进行敲帮问顶，找掉，在保证无安全隐患的情况下搭接平台。

利用楼梯等搭建平台时，必须保证架板稳定、牢固，架板搭接必须超出200mm （木板厚度不应小于50mm，宽度不应小于250mm）。

平台铺置牢固后，人员在永久支护下，面朝工作面站在平台上进行联网。

联网时，要求拉紧拉直，两头对齐，按联网要求与原支护完好的网片之间绑扎牢固。

5、前移前探梁联好网后，由顶支护工站在永久支护下使用长矸或钻杆将网片托起，前移前探梁（使其伸出永久支护1米）托住顶网，使用背板和木楔背紧，按设计排距先在巷道顶部施工（人员站在永久支护下）中部两根顶锚杆，顶锚杆施工合格，将网片固定牢固后，然后再施工其它顶锚杆。

6、背紧临时支护架好后，在最后一排永久支护向工作面迎头方向500mm的位置，在两根圆钢管上放置背板，背板与圆钢管之间利用木楔和柱帽背紧背板。

煤矿临时支护管理规定

煤矿临时支护管理规定为了确保安全生产，更加规范井下巷道临时支护，结合当前实际情况，特制定统一技术规范，请遵照执行。

一、岩巷锚网喷临时支护在岩性条件好的情况下采用初喷作为临时支护，喷层厚度30～ 50mm。

遇顶板破碎、节理裂隙发育的岩层或揭穿地质构造带时，初喷后必须采用戴帽点柱配合作为临时支护。

临时支护采用带帽点柱，2副使用，一副备用，点柱采用DWB-28-30／100轻型复合型单体，点柱上方采用半圆木（规格为：φ200mm,L=1200）或方木（规格为：净宽×净长×净厚＝200×1200×100mm）作帽，单体必须生根牢固（如单体支柱生根在浮煤、浮矸上，必须穿木鞋，木鞋规格为300×300×100mm的优质方木）、半圆木（方木）；横向使用且间距不得大于800mm，单体支在方木中间位置，巷道最大控顶距（轴向）不超过循环进尺加300mm。

临时支护必须紧跟迎头，单体垂直顶、底板架设，生根牢固，正规有力。

临时支护所用的单体、柱帽距迎头15～25m处安全地点靠帮放置。

（具体支护形式见图一）二、煤巷锚网梁临时支护采用戴帽点柱作为临时支护。

（具体支护形式见图二）三、架棚巷道临时支护（一）架U型棚支护时，顶板较好时临时支护采用前探梁作超前临时支护。

前探梁用两根长度不低于4m的11#矿用工字钢制作，巷中一根，距离巷中1000mm各一根，前探梁的固定点不少于3处，应均匀间隔布置，前探梁端头超出固定点至少100mm；采用专用卡子将前探梁隔棚固定在棚梁上。

前探梁的构件必须齐全有效，并正常使用。

（二）架梯形U型棚时,前探梁用两根长度不低于4m的11#矿用工字钢制作，间距1400mm。

前探梁的固定点不少于3处，采用专用卡子将前探梁隔棚固定在棚梁上。

每次放炮后首先敲帮问顶，然后要及时前探梁前移，并保证最小控顶距控制在300mm 范围以内。

顶板较破碎时，采用前探梁配合φ33mm,L=2400mm管缝式锚杆或撞楔(L=1200mm) 进行超前支护，短掘短支。

锚梁网索支护要求

1、巷道施工前，必须根据地质部门提供的地质资料对巷道的支护进行设计，选择合理的支护参数。

2、施工期间，锚网索巷道由技术员、施工单位配合在巷道中每隔50米或顶板眼岩性变化时，用锚杆机对顶板岩性进行一次探查，探查情况详细记录在台帐上，并根据探查情况，对锚网索支护重新进行设计，选择合理的支护参数。

3、三角门、四角门开口位置必须选择在无构造、顶板完整、无淋水、巷道跨度较小的地点，且开口处上下5米必须采用架设钢棚加强支护，开口时必须架设抬棚，并向前施工5米后，迎头顶板岩性完整时，方可采用锚网索支护。

4、较大断层及围岩破碎带、应力集中区域、顶板淋水区域、裂隙发育区域、巷道顶板泥岩厚度大于1m或锚杆锚固端不能锚入直接顶稳定岩层区域，巷道穿层地点、或因片帮等原因巷道宽度大于4m的地段，必须采用架设钢棚加强支护或在原锚网支护基础上采用14#槽钢作为托梁将锚索连锁在一起，使之形成一个整体，将巷道浅部松散破碎的岩体悬吊在上部稳定岩层上。

5、断层落差≥1m时，必须在原支护的基础上增加支撑式支护，断层落差小于1m 时，采取缩小锚杆间排距，并在断层面上施工锚索加强支护。

6、煤层松软地段施工时必须采用风镐配合手镐作业，严禁放炮。

上帮支护必须紧跟迎头，严禁滞后锚帮（顶板锚杆施工好后，立即施工上帮锚杆）。

并严格控制采高，严禁巷道超宽超宽。

7、所有锚网及锚梁网索施工巷道由安质科牵头，技术科、生产科、施工单位参加用锚杆拉力计进行锚杆锚固力检测。

锚杆锚固力检测时，必须在现场做拉拔力试验，每30m巷道抽样检查一组，每组随机抽样3根（顶板1根、两帮各1根）进行检查，并做好记录。

拉拔加载至锚杆设计锚杆力，被抽查的3根锚杆都应符合设计要求。

若有1根不符合要求，应再抽查一组进行拉拔试验。

如仍不符合要求，应向矿总工程师汇报，组织人员分析原因并及时采取补救措施或更换支护形式加强支护。

8、锚网喷巷道每次喷浆前必须对顶帮所施工的锚杆螺母进行二次紧固，紧固到位后由当班安全员对锚杆的间排距、施工角度及锚杆外露长度进行检查，如发现不合格的必须边上补打锚杆，对锚杆螺母预紧力矩进行抽查，抽查时顶板及两帮各一组（3组），每组不得少于3根，每组中有一根达不到设计要求的，应再次进行紧固，并再抽查一组，如仍有不合格的，则落实再次进行紧固，紧固到位后由安全员对这个循环所施工的锚杆全部进行检查，并做好记录，全部合格后方可同意喷浆。

关于锚杆、锚网、锚索的支护管理规定

关于锚杆、锚网和锚索支护的管理规定一、井下所有掘进工作面（包括硐室和水仓掘进施工）应根据顶板及围岩的实际情况采用锚杆、锚梁、锚网或锚索的方式进行支护。

如遇特殊情况，必须经公司现场查看同意后方准进行砌墙或发碹支护，否则公司一概不予验收工程进尺。

二、锚杆、锚网和锚索的布置方式、操作方法与安装质量必须严格按《作业规程》的要求执行。

凡布置方式与安装质量与《作业规程》不符的，视为报废，处罚施工人员100元/根，并重新按要求布置。

三、锚杆支护必须到工作面迎头，打前进炮眼时最前一组锚杆距工作面迎头不能超过0.2m；放炮后（出渣时）最前一组锚杆距工作面迎头不能超过 1.2m。

否则视为欠顶，处罚安全监督员和班长100元/根。

四、锚杆眼应做到当班眼当班锚，即打一组眼，锚一组眼，并扭紧固定牢靠。

否则视为欠顶，处罚100元/根。

五、锚杆和锚梁一旦上好后严禁再松开，如确实需要重新挂锚网支护的，必须重新打眼，布设锚杆、锚网及锚梁。

否则视为欠顶，处罚安全监督员和班长100元/根。

六、每班施工前必须对掘进头前五组锚杆重新检查并扭紧，否则对螺丝松动的锚杆视为欠顶，处罚安全监督员和班长100元/根。

七、掘进头打前进炮眼前，必须先打锚杆眼并将锚杆、锚梁（含帮壁锚杆）按要求安装到位。

否则视为欠顶，处罚当班安全监督员和班长100元/根。

八、如职工在接班时发现上一班作业区域内未安装锚杆而直接放了前进炮的，监督员有权拒绝作业并将人员带出井口。

经核查属实的，当班人员工资由上一班班长和监督员两人全部承担（120元/人）。

如已发现上述现象，而监督员仍通知继续上班作业的，处罚当班安全监督员150元；九、如果发现上述第八条情况属实而未兑现当班人员工资的，公司将直接从责任区矿长工资中扣出发放，并对责任区矿长处罚100元。

十、为了防止锚杆胶失效，影响锚杆质量，公司中心仓库每星期最多只能采购2000只锚杆胶，由各矿按需领用,领完才能进货;各矿库存不得超过二天的用量,否则不准到公司中心仓库领胶。

临时支护及永久支护操作方法及步骤

临时支护及永久支护操作方法及步骤1.临时支护（1）掘进机截割后，施工人员进入工作面，站在永久支护下，用敲帮问顶专用工具（长度2.5m、3m、3.5m各一把）敲帮问顶，清除顶帮活煤危岩。

（2）敲帮问顶后，及时前移临时支护装置，严禁空顶作业。

（3）工作面向后前三排锚杆作为前探梁吊环的连接锚杆，吊环间距800mm。

前探梁由后往前套入吊环中，依次将前探梁尾部的吊环移到工作面第二、三排锚杆上，将前探梁移到距工作面正头200mm处。

（4）每根前探梁使用3根吊环，以便前移时接替前行。

吊环螺母拧入长度不小于30mm，且必须露出不少于3螺距。

（5）将木背板摆成“#”字形放在前探梁上，摆平放正结实顶板，木背板间距为1000mm。

附图4-4-1：临时支护图2.金属网片安装（1）将金属网平铺在前探梁背板上，并与已固定的金属网搭接，搭接长度不小于100mm，金属网之间采用14#铁丝每200mm绑扎成“S”型进行绑扎牢固。

（2）人工将金属网托起，在金属网与木背板之间成“#”字形依次均匀布置半圆木，其位置以不影响打锚杆为原则，并用木楔背实。

在前探梁末端，用枕木及半圆木将前探梁与顶板之间的空隙填实结实顶板。

3.顶部锚杆施工（1）采用风动锚杆钻机进行打眼，分别由两名锚杆机司机进行操作。

打眼前必须先敲帮问顶，仔细检查顶帮围岩情况，清理顶帮部活矸活煤，确认安全后方可开始工作。

（2）在施工锚杆时眼位置要准确，眼位误差不得超过50mm，眼向误差不得超过15°。

（3）打眼时，作业人员必须站在支护完好或者有临时支护的顶板下，两人施工，一人监护并准备材料，防止顶板掉矸伤人。

4.帮部锚杆施工（1）施工锚杆孔：采用7655型气腿式钻机按照由上向下施工的顺序，使用长度为3500mm 钻杆施工至设计深度，孔深为3400mm。

（2）安装帮锚杆：使用ZQS-50/1.7S型手持式气动钻机锚注，安装前先将孔内煤岩粉清理干净，然后用锚杆顶住锚固剂至孔底，利用相匹配的套筒进行搅拌，边搅拌边推进，待锚固后再铺设网片，然后进行锚杆紧固，完成安装。

锚索支护安全技术操作规程

锚索支护安全技术操作规程第一章总则第一条为了确保锚索支护工作的安全与效率，规范化操作，减少事故发生，提出以下操作规程。

第二条本操作规程适用于一切涉及锚索支护的工作，包括但不限于：地下隧道、矿山巷道、坡面支护等。

第三条锚索支护工作必须符合国家相关法规标准要求，并进行科学计划、安全施工、监测评估。

第四条各级管理部门要建立完善锚索支护的管理制度和操作规程，并进行定期宣传教育，提高工作人员的操作水平与安全意识。

第二章作业前准备第五条作业前，作业人员必须进行岗前培训，掌握相关知识，持证上岗。

第六条在进行锚索支护工作前，必须对工作区域进行详细的勘察和设计，明确工作目标与过程。

第七条锚杆、电缆等固定设备要经过质量检测合格后方可使用。

第八条作业前必须对锚索支护设备进行全面检查，如发现异常情况，要及时报告并处理。

第九条确定施工方案，包括锚杆埋置深度、间距、加载力等参数，并在操作现场设置明显的警示标志。

第十条锚井施工要符合相关规范，经专人测量并进行设计，控制锚井的数量和位置。

第十一条在锚井施工前，要对钻孔设备进行检查和维护，保证施工过程的顺利进行。

第十二条进行钻孔作业时，必须做好作业区安全隔离，禁止无关人员进入。

第十三条在锚井施工过程中，要随时进行质量抽检，确保质量合格。

第十四条施工过程中，要做好测斜与监测工作，及时发现异常情况并采取相应的应急措施。

第四章锚杆安装第十五条锚杆的材质必须符合相关标准，经过质检合格后才能使用。

第十六条在安装锚杆前，要检查锚具与锚杆的匹配情况，确保稳固可靠。

第十七条锚杆的埋入深度必须符合设计要求，否则需重新调整。

第十八条在进行锚杆安装过程中，要注意施工现场的安全和秩序，严禁乱堆乱放。

第十九条锚杆定位与锚固必须保证正确无误，避免出现松动等安全隐患。

第二十条锚杆加载要符合设计要求，不得超过标准负荷。

第二十一条进行锚杆加载前，要对锚固部位进行检查，确保稳固可靠。

第二十二条锚杆加载过程中，要进行力值监测与记录，避免超载造成的安全隐患。

锚索支护工安全技术操作规程范本

锚索支护工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为保障锚索支护工的生命安全和身体健康，规范锚索支护工作流程，特制定本规程。

第二条锚索支护工是指从事锚索支护作业的工作人员，包括负责操作、检测和维护锚索设备的各级工作人员。

第三条本规程适用于所有从事锚索支护作业的工作人员。

第四条锚索支护工作应遵循“安全第一，预防为主”的原则。

第五条锚索支护工作应进行必要的技术交底和安全培训，并定期组织技术和安全培训。

第六条锚索支护工作应符合国家相关法律法规和规范的要求。

第二章作业技术要求第七条锚索支护工作应进行详细的现场勘查和施工方案的制定，确保安全措施和操作方式的科学有效。

第八条锚索支护工作应按照施工方案的要求，使用符合标准规范的工具和设备。

第九条锚索支护工作应使用符合质量标准的锚索材料和附件。

第十条锚索支护工作应确保锚索的安装和固定牢固可靠。

第十一条锚索支护工作应检查锚卡的安全性和钢绳连接的牢固程度。

第十二条锚索支护工作应定期检查锚索的状态和使用情况，并及时处理损坏或失效的锚索。

第十三条锚索支护工作应确保锚索和锚卡的负荷的合理分配，避免单一节点过载。

第十四条锚索支护工作应定期检测锚索的张力，并及时调整。

第十五条锚索支护工作应定期检测锚索的锚固长度和锚扣的锚固深度。

第十六条锚索支护工作应定期检测锚索的腐蚀情况，并进行必要的维护和防腐处理。

第十七条锚索支护工作应按照施工方案的要求，进行必要的防护措施，确保施工现场的安全。

第十八条锚索支护工作应遵循操作规程，确保施工过程和现场管理的安全。

第十九条锚索支护工作应进行必要的协作和配合，确保施工工艺的顺利进行。

第三章安全防护要求第二十条锚索支护工作应严格执行国家相关安全法律法规和规范的要求。

第二十一条锚索支护工作应穿戴符合安全要求的劳保用品。

第二十二条锚索支护工作应佩戴合格的安全帽、防护眼镜、防护手套和防护鞋。

第二十三条锚索支护工作应掌握必要的急救知识和遇险自救技能。

第二十四条锚索支护工作应保持施工现场的整洁，确保安全出口畅通。

锚杆支护技术管理规定

锚杆支护技术管理规定第一章总则第1条采用锚杆支护（包括锚索、网、梁等支护，下同）与采用其它支护方式相比具有明显的优越性。

为积极推广应用锚杆支护技术，特制定本办法。

第2条制定本办法旨在安全、高效、经济的原则下，鼓励和支持推广应用锚杆支护技术，保证和促进锚杆支护技术的推广应用；保证掘进巷道提高经济效益和劳动效率。

第3条本办法依据国家、行业有关法律、法规及大同煤矿集团公司有关技术管理规定编制。

第二章支护设计第4条所有巷道施工前，都必须进行支护设计。

新揭露和开拓煤层、新建矿井巷道必须进行地质力学评估，方可进行支护设计。

支护设计经过验证后可作为正式设计在本巷道和相同条件下的其他巷道中采用，也可在类似条件巷道中采用。

第5条地质力学评估和巷道围岩分类是锚杆支护设计的主要依据。

地质力学评估的内容包括现场地质条件调查、巷道围岩力学性质测定、原始应力实测、再生应力监测及可锚性试验。

新揭露和开拓煤层、新建矿井必须进行测试。

第6条地质力学评估的具体内容如表：第7条原岩应力实测与再生应力监测以及围岩力学参数测度是锚杆支护的基础性实测工作。

原则上每个采区应进行原岩应力实测，测点布置要有代表性，以使实测结查能够最大程度地反映采区和井田的实际情况。

在此基础上绘制矿井地应力分布图。

第8条锚杆支护的适用条件取决于锚杆的可锚性试验，为锚杆支护的常规实测项目，新揭露煤层、新开拓盘区及新建矿井必须进行。

第9条普通煤巷锚杆支护的补强加固措施应优先采用锚索。

锚索设计锚固力不小于200KN。

第10条锚杆支护设计应采用以实测为基础的动态反馈设计法，设计过程包括地质力学评估——初始设计——监测与信息反馈——修改设计四个步骤。

第11条在满足通风、运输、行人等要求的前提下，回采巷道最大掘进宽度不宜超过5m。

第12条岩体裂隙发育、煤层破碎、松软区域掘进巷道开口，原则上提前两周以上采用水泥浆高压注浆加固或其它技术，加固巷道长度不低于15米。

第13条初始设计可按以下方法进行：1、计算机数值模拟方法。

锚索支护工安全操作规程(3篇)

锚索支护工安全操作规程一、前言为了确保锚索支护工作的顺利进行和工作人员的安全，制定本安全操作规程，以规范锚索支护工作的操作流程，降低事故风险。

二、安全操作规程1. 人员要求1.1 所有从事锚索支护工作的人员必须具备相关的岗位资质，并接受过必要的培训。

1.2 所有从事锚索支护工作的人员必须配备个人防护装备，包括安全帽、安全带、安全鞋等，并正确佩戴使用。

2. 设备要求2.1 锚杆必须符合设计要求，并经过质量检测合格。

2.2 各种设备应定期进行检验、保养和维护，并及时更新有问题的设备。

3. 作业前准备3.1 操作人员必须对作业现场进行认真检查，了解地质情况和工作环境，并根据情况制定相应的施工方案。

3.2 在作业现场必须设置明显的警示标志，防止外来人员进入施工区域。

4. 施工操作4.1 操作人员必须根据施工方案的要求进行安全操作，严禁超越限定范围作业。

4.2 操作人员必须正确使用各种设备，确保设备的稳定性和工作效果。

4.3 在采取任何行动前，操作人员必须进行必要的组织、协调和沟通，确保施工工作的顺利进行。

5. 工作后整理5.1 施工结束后，操作人员必须对现场进行整理和清理，恢复到原状。

5.2 检查设备是否安全，并及时处理维修或更换。

6. 紧急情况处理6.1 在发生紧急情况时，操作人员必须立即停止施工，采取紧急救援措施，确保人员的安全。

6.2 每个操作人员必须熟悉紧急救援措施，并及时进行实施。

7. 质量管理7.1 操作人员必须按照相关标准和规范进行施工，确保工程质量。

7.2 不合格的工程必须及时整改和处理，并查找原因，避免再次出现同类问题。

8. 安全防范8.1 在施工现场必须设置警示标志和安全警示标识，确保人员能够清楚识别危险区域。

8.2 安全管理人员必须对施工现场进行巡查，及时发现和解决安全问题。

9. 日常保养9.1 每个操作人员必须对自己的个人防护装备进行定期检查和保养，确保其正常使用。

9.2 设备管理人员必须对设备进行定期检查和保养，并及时修理或更换有问题的设备。

锚网支护工操作规程

锚网支护工操作规程锚网支护工操作规程上岗条件：1、锚杆支护工必须经过专门培训、考试合格后，方可上岗。

2、锚杆支护工必须掌握作业规程中规定的巷道断面、支护形式和支护技术参数和质量标准等；熟练使用作业工具，并能进行检查和保养。

安全规定：1、在支护前和支护过程中要敲帮问顶，及时摘除危岩悬矸;应由两名有经验的人员担任这项工作，一人敲帮问顶，一人观察顶板和退路;敲帮问顶人员应站在安全地点，观察人员应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。

2、敲帮问顶应从有完好支护的地点开始，由外向里，先顶部后两帮依次进行，敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。

3、严禁空顶作业。

4、煤巷两帮打锚杆前用手镐刷至硬煤，并保持煤帮平整。

5、锚杆眼的直径、间距、排距、深度、与煤壁的夹角等，必须符合作业规程。

6、严禁使用不符合规定的支护材料。

7、安装锚杆时，必须使钢带紧贴煤面，未接触部分必须锲紧垫实，不得松动。

8、锚杆必须按规定作拉力试验。

煤巷必须进行顶板离层监测，并用记录牌版显示。

9、询问上班锚杆机具的使用情况，巷道围岩的变化情况及锚杆的支护质量。

10、把共同检查出的问题汇报处理，准备上岗作业。

11、如果巷道地质条件发生变化时，应重新调整支护参数或采取应急措施及时处理。

12、开切眼断面较大时，一般采用两次成巷，一次成巷后进行扩帮，扩帮时，可在巷道中打设信号点柱。

13、施工中局部出现高顶，先封顶，控制冒顶范围扩大，并及时打设点锚杆支护。

操作准备：1、备齐锚杆、网、钢带等支护材料和施工机具。

2、检查施工所需的水、电。

3、检查锚杆、锚固剂等支护材料是否合格。

4、按中腰线检查巷道掘进断面的规格、质量，处理好不合格的部位。

正常操作：1、敲帮问顶，处理危岩悬石。

2、进行临时支护。

3、打锚杆眼。

4、安装锚杆、网、钢带，要求从顶向两帮铺设。

5、检查、整改支护质量，清理施工现场。

收尾工作：铺设支护完毕后，检查所有锚杆的预紧力，不合格的及时上紧。

按作业规程双丝双扣，孔孔相联，拧结不小于三圈。

临时支护使用管理规定

临时支护使用管理规定一、锚网索喷断面临时支护方式使用带帽点柱作为临时支护，点柱采用DWB28-30/100型液压点柱。

柱帽为长度不小于1200mm＞宽度不小于200mm＞厚度不小于15OmIn的半圆木或方木制作。

施工地点备不少于2组木质点柱（1柱1帽为1组），以便在液压点柱失效时使用。

木质点柱为直径不小于200min、长度不小于2.5πι的圆木制作。

临时点柱的使用及液压点柱使用注意事项：1、巷道掘进后，人员进入迎头必须首先进行敲帮问顶，及时找掉活砰危岩进行临时支护。

2、临时支护点柱间、排距按L5mX0.8m布置。

巷道掘进宽度在3.2m 及以下时每排使用1组点柱，巷道掘进宽度为3.2~6m时每排使用2组点柱，巷道宽度超过6.0米，每排使用3组点柱；控顶距不超过L8m时，使用1排点柱，超过L8m时则使用2排点柱（具体位置在作业规程/措施中明确规定）。

3、柱帽原则上与岩层裂隙面垂直布置，裂隙面不明显则沿巷道走向布置，柱帽与巷道顶板结合不实处使用木楔刹紧，点柱及柱帽必须采用8#铁丝生根在顶板锚杆或其它牢固地点，以防止歪倒伤人。

4、点柱必须站在永久支护或临时支护下由外向里逐排施工，第一排点柱距离永久支护最大距离不超过0.8m o5、点柱必须打在实底上，否则要穿木鞋（木鞋规格不小于300*200*5Omm）。

点柱搭设必须牢固有力，斜巷施工点柱必须施工站窝，确保点柱生根稳固。

6、支柱使用前必须在最大行程内升降柱一次，以排净缸体内的空气。

•7、支柱使用过程中要轻拿轻放，不得摔、砸、敲、撞，点柱应存放在安全干净无尘的地点。

8、升柱操作必须使用专门配置的过滤器，使用前必须仔细检查过滤器的情况，发现滤网破损应及时更换，过滤器使用前必须将其内的杂物清理干净。

8、支柱最大支撑高度2.8m,在使用过程中，若发现升至最大高度仍没接实顶板，必须马上泄压回柱，以免损坏点柱。

10、支柱工作压力3.8Mpa,最大行程57Onmb施工中应确保水压满足要求，正常使用中，点柱行程不得超过500mm。

锚网支护巷道掘进安全风险管控制—临时支护

锚网支护巷道开挖安全危险管理控制—临时支护临时支护共有2项工作任务，6项危险源，其中，一数量危险源为2项，二数量危险源3项，三数量危险源1项施工工艺流程：敲打顶部→移动前探测光束工作程序操作程序操作标准危险源名称危险等数量控制措施敲打顶部1.及时加固迎头支护，清理好退路，撤出无关人员，有经验的特殊观察人员，站在安全地点，工具长度足够。

2.绑定和固定材料。

3.人员不靠近操作设备。

1.掘进头支护达到支护标准要求，退路畅通无阻，无关人员撤到安全地点，有危险及时撤人，尽量站在一个不会被帮派推翻和影响的地方，用长把工具，由后向前、先顶后帮处理活矸，处理时由经验老工人观察。

2.物料绑扎，可靠固定，多余材料远离残茬表面。

3.操作设备配有护栏或防护罩,人体不靠近运行的设备或部件。

1.塌顶帮伤人。

2.物质伤害。

3.操作设备造成的伤害。

1数量3数量1.严格执行敲打顶部制度，及时支护顶板。

2.对物料可靠绑扎固定，多余材料应远离工作面。

3.人员不靠近操作设备,操作设备配有护栏或防护罩。

移动前探测光束1.板梁应固定良好。

2.前探测梁固定良好。

3.紧固固定卡。

1.协调作业，逐个松开梁和板。

2.协调工作，抓住前探测梁。

3.依次拧紧固定卡子螺栓。

1.顶部木板梁脱落，造成人员受伤。

2.前探测光束脱落，造成人员受伤。

3.固定卡脱落伤人。

2数量1.协同操作，加强防范。

2.协同操作，统一指挥。

3.及时紧固固定卡。

锚网索支护工艺质量标准及管理规定

锚网索支护工艺质量标准及管理规定锚网索支护工艺质量标准及管理规定为尽快熟悉锚网索施工工艺，进一步明确质量标准，抓好工程质量，保证安全生产，特制定以下施工工艺标准及管理规定：一、施工工艺流程：（一）锚杆支护工艺流程：掘进巷道→敲邦问顶→前移前探支护→清出部分煤矸→连上网并套好钢筋梯→打出顶部中间锚杆孔→装填Z2545锚固剂2支→安装顶部中间锚杆→由中间向两边顺序打设顶部锚杆。

锚索和邦锚杆打设可与顶部锚杆平行作业。

正常顶板锚索可拖后5m，遇断层锚索按正常锚索距紧跟迎头。

锚杆安装时逐块装入树脂药卷，用锚杆轻推至孔底后启动机器搅拌，顶锚杆用锚杆机搅拌，搅拌时间20-25秒，邦锚杆用风动锚杆搅拌器搅拌，搅拌时间25-30秒；待药卷固化后，装上托盘，用扭力扳手拧紧锚杆螺帽，保证托盘紧贴岩面，锚固力不小于7吨（215N.m）。

（二）锚索支护工艺流程：定出锚索孔位置→首先打出中间锚索孔→装填K2350树脂药卷1支，Z2350树脂药卷2支→插入钢绞线将锚固剂逐块人工缓慢送到眼底→拧上搅拌器并插入锚杆机内→连续搅拌45秒发现锚索钢绞线产生反向力矩时→静止30-50秒后即可松回锚杆机→穿上锚索梁、锚索托盘及锁具。

然后依次按以上顺序完成左右两锚索孔的安装，最后先用千斤顶预紧中间孔，再依次预紧其它两孔。

锚索预紧力不低于28MPa （10吨）。

二、质量检验标准：1、锚杆间排距800mm，允许偏差±100mm。

2、锚杆锚固力：顶部及两帮均不小于7吨（215N.m）。

3、锚杆孔眼与岩面或巷道周边轮廓线的夹角不小于75度。

4、金属网搭接100mm，梯子梁安装扭距100mm。

5、锚索梁排距1600mm，允许偏差±100mm，间距1300mm。

6、锚杆托盘及锚索梁要紧贴岩面，锚杆外露长度不大于50mm，钢绞线不大于500mm。

7、钢绞线单根初锚固力不小于10吨（28MPa），锚索钢绞线长度为5m，锚入硬岩层不小于1m。

煤矿锚杆支护操作规程

煤矿锚杆支护操作规程一、主要危险源1.支护不合格，控顶距离超过规定，“敲帮问顶”不规范，空顶作业。

2.人员站位不当，操作失误。

3.设备不完好，保护装置不齐全。

4.过断层破碎带、煤层松软区、地质构造变化带、地应力异常区、动压影响区等围岩支护条件复杂区域及其他特殊地点，未采取加强支护措施。

5.高空作业未使用保险绳。

6.进行锚杆拉力测试时，人员站位不当。

二、适用范围第1条本操作规程适用于掘进工作面从事锚杆支护作业的人员。

三、上岗条件第2条上岗前必须经过专门技术培训，考试合格后，持证上岗。

第3条锚杆支护工必须熟知巷道断面尺寸、支护形式、支护技术参数和质量标准；了解钻眼机具的结构、性能，掌握其使用方法，并能进行保养和一般故障的处理。

四、安全规定第4条作业前必须进行本岗位危险源辨识，作业时必须严格执行“手指口述”。

第5条钻眼操作执行本规程<掘进钻眼工>中有关规定。

第6条在工作过程中必须坚持“敲帮问顶”，及时清理危岩活石，在确保顶帮安全的前提下方可作业。

顶帮遇到大块断裂煤（矸）或煤（矸）离层时，应首先设置临时支护，保证安全后，再顺着裂隙、层理将断裂或离层煤（矸）清理掉，不得强挖硬刨。

第7条严禁空顶作业，临时支护必须紧跟迎头，其支护形式、规格、数量、使用方法、控顶距离必须严格执行作业规程规定。

第8条对于断层破碎带、煤层松软区、地质构造变化带、地应力异常区、动压影响区等围岩支护条件复杂区域及其他特殊地点，必须制定专门措施，采取加密锚杆、全长锚固、锚索加固、加点柱及架棚等加强支护措施。

第9条锚杆支护作业时，如遇顶板出现淋水或淋水加大、层理（节理）发育、突发性片帮掉渣、巷道不易成型、钻眼速度异常、放煤炮、顶底板及两帮移进量显著增加等情况时，应立即停止作业，立即撤出人员至安全地点，向调度室和队值班领导汇报。

第10条严禁使用不符合规定的支护材料1.不符合《作业规程》规定的锚杆和配套材料及锈蚀、变形、弯曲、径缩的锚杆杆体。

关于加强顶板管理规范使用临时支护及防护网使用的管理规定

关于加强顶板管理规范使用临时支护及防护网的管理规定为落实好永煤公司《关于加强掘进工作面顶板管理预防零打碎敲事故的通知》，做好顶板管理，加强临时支护及防护网的规范使用，对开掘修迎头存在危石或不按标准使用临时支护装置的，按照重大隐患管理，并进行严格的责任追究。

结合生产科下发的《关于规范掘进工作面迎面墙防护网施工要求的标准》及《关于临时支护的相关规定》，处罚标准如下：1、矿井层面查出的问题，对责任人罚款300元，取消责任区队当班跟班队长当月职务待遇10%，扣除责任区队正职、书记职务待遇5%。

2、永华龙门公司层面查出的问题，取消责任区队当班跟班队长当月职务待遇50%，扣除责任区队正职、书记职务待遇20%。

扣除科室当班带班人员、安监科及生产科分管负责人职务待遇5%。

3、永煤公司层面查出的问题，取消责任区队当班跟班队长当月职务待遇，扣除责任区队正职、书记职务待遇50%。

扣除科室当班带班人员、安监科及生产科分管负责人职务待遇20%。

4、集团公司层面查出的问题，取消责任区队当班跟班队长三个月职务待遇或免职处分，扣除责任区队正职、书记当月职务待遇。

扣除科室当班带班人员、安监科及生产科分管负责人职务待遇50%。

5、永煤公司及集团公司层面查出的问题，对矿领导的处罚以上级通报文件为准。

6、凡是在同一层面出现两次相同问题的，统一上升一个层面进行责任追究。

附件：1、关于规范掘进工作面迎面墙防护网施工要求的标准2、关于临时支护的相关规定安监科2016-02-28关于临时支护的相关规定1、锚网（喷）巷道临时支护统一采用金属前探梁+吊环+背木的方式；架棚巷道临时支护统一采用金属前探梁+卡子+背木的方式。

2、锚网（喷）拱形巷道或梯形巷道采用金属前探梁作为临时支护时，巷宽小于3 m时，至少使用2根前探梁；巷宽3 m～4m时，至少使用3根前探梁；巷宽4 m～5m时，至少使用4根前探梁，巷宽大于5m时，至少使用5根前探梁。

3、锚网（喷）巷道金属前探梁采用2寸无缝钢管加工，管壁厚度不小于5mm,长度4m。