04全玻璃幕墙

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04 半隐框玻璃幕墙解读

04 半隐框玻璃幕墙解读

第五部分、半隐框玻璃幕墙结构计算(转角)第一章、荷载计算一、基本参数计算高度:95.3 m计算位置:副楼北立面半隐框玻璃幕墙幕墙最大分格:B×H=1.250×3.000 mB:玻璃宽度H:玻璃高度设计地震烈度:7度地面粗糙度类别:C类二、荷载计算1、水平风荷载标准值计算βgz:阵风系数,取βgz=1.62按《建筑结构荷载规范》GB50009-2001(2006年版)表7.5.1 μS:风荷载体型系数,取μS=-1.79μZ:风压高度变化系数,取μZ=1.64按《建筑结构荷载规范》GB50009-2001(2006年版)表7.2.1W0:作用在幕墙上的风荷载基本值 0.75 KN/m2按《建筑结构荷载规范》GB50009-2001(2006年版)附表D.4(按50年一遇)W K:作用在幕墙上的风荷载标准值W K=βgz·μS·μZ·W0=1.62×(-1.79)×1.64×0.75=-3.588 KN/m2(表示负风压)2、水平风荷载设计值计算r W:风荷载分项系数,取r W=1.4按《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003第5.4.2条W:作用在幕墙上的风荷载设计值W=r W·W K=1.4×3.925=5.023 KN/m23、幕墙构件重量荷载玻璃采用6(low-e)+12A+6钢化中空玻璃 G AK :幕墙构件自重标准值,取0.45 KN/m 2G A :幕墙构件自重设计值G A =1.2×G AK =1.2×0.45=0.54 KN/m24、地震作用q EK :垂直于幕墙平面的水平地震作用标准值 (KN/m 2) q E :垂直于幕墙平面的水平地震作用设计值 (KN/m 2) βE :动力放大系数,可取5.0αmax :水平地震影响系数最大值,取0.08G AK :幕墙构件(包括玻璃和龙骨)的重量标准值,取0.45 KN/m 2q EK =AK G ××max E αβ =5.0×0.08×0.45 =0.18 KN/m 2q E =γE ×q EK =1.3×0.18 =0.234 KN/m2 5、风荷载和水平地震作用组合计算ψW :风荷载的组合值系数,取ψW =1.0按《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003第5.4.3条 ψE :地震作用的组合值系数,取ψE =0.5按《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003第5.4.3条 q K :风荷载和水平地震作用组合标准值q K =ψW ·W K +ψE ·q EK =1.0×3.925+0.5×0.18=4.015 KN/m 2 q :风荷载和水平地震作用组合设计值q=ψW ·W+ψE ·q E =1.0×5.495+0.5×0.234=5.612 KN/m 2第二章、玻璃面板计算一、计算说明玻璃面板选用6(low-e)+12A+6钢化中空玻璃,玻璃面板的最大分格尺寸为,a=950 mm ,b=1250mm 。

全玻璃幕墙

全玻璃幕墙
现场土建设计资料收集和土建结构尺寸测 量。对于有大门出入口的部位,还必须与制作 自动旋转门、全玻璃门的单位配合,使全玻璃 幕墙在门上和门边都有可靠的收口,同时也需 满足自动旋转门的安装和维修要求。
2、设计和施工方案确定 (1)对全玻璃幕墙进行设计分格时,除要考虑 外形的均匀、美观外,还应注意尽量减少玻璃的 规格型号。 (2)由于各类建筑的室外设计都不尽相同,对 有室外大雨篷、行车坡道等项目,更要注意协调 好总体施工顺序和进度,防止由于其他室外设施 的建设,影响吊车行走和玻璃幕墙的安装。 (3)在正式施工前,应对施工场地进行整平填 实,做好场地的清理,保证吊车行走畅通。
《玻璃幕墙工程技术规范》规定:全玻璃 幕墙玻璃肋的截面厚度不应小于12mm,截面 高度不应小于100mm。
二、全玻璃幕墙的特点
面板和肋板材料均为玻璃,用透明硅酮结构 密封胶黏结和密封。特点是视野几乎全无阻挡,完 全透明,外观豪华壮观,富丽堂皇,给人一种明快 光亮的感觉。
三、全玻璃幕墙的应用
广泛用于大型公共建筑物的入口部位、高层 旋转餐厅、大型饭店的天井大廊、大型水族馆、 汽车销售中心等。 除用于建筑外墙立面外,全玻璃幕墙还应用 在一些特殊功能用房中,如大型电子计算机机房、 电视制作及发射机房、微波机房等。
(1)吊车操作系统和电动吸盘机的技术性能(吸 附质量和持续时间)要进行严格检查。 (2)各种电动和手动工具的技术性能检查。 3、搭设脚手架 由于施工程序中的不同需要,施工中搭建 的脚手架需满足不同要求。 (1)放线和制作承重钢结构支架时,应搭建在 幕墙面玻璃的两侧,方便工人在不同位臵进行 焊接和安装等作业。
(三)金属边框
根据国外经验,在吊挂式全玻璃幕墙工程中, 埋入地面以下或墙面内的金属边框,最好采用3mm 厚不锈钢槽型钢金属边框。

为什么全玻幕可以不用安全玻璃

为什么全玻幕可以不用安全玻璃

为什么全玻幕可以不用安全玻璃?据我所知,面板玻璃一般都用钢化玻璃,但是玻璃肋可以不用钢化玻璃.我也就此咨询过别人,查询了一些资料,说法不一,主要有以下几种:1.主要是很多时候全玻璃幕墙的分格尺寸太大,国内各玻璃厂的钢化炉不见得会有这么大的长度,钢化炉钢化不了,也没有那么大的PVB胶片,严格要求可能会无法实现,故做此要求。

经过计算满足要求的玻璃厚度是很厚的。

即便是以跑百米的速度去撞一下,也只能是自己的脑袋倒霉,玻璃安然无恙。

2全玻璃幕墙讲究的就是透明、晶亮,玻璃钢化后就会有钢化纹,还会变形,如果钢化或夹胶就失去它的特点了3. 计算的时候就会发现,玻璃计算通不过常是因为挠度问题而不是强度问题,所以钢化不是必要的4、期刊《中国建筑装饰》2004年-4总第167期中的79页,有一篇赵西安的《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102-2 003)设计部分介绍的文章中有这样的说法:(82页)玻璃肋是全玻璃幕墙的主要支撑结构,如果采用单片钢化玻璃,一旦自爆,难以即使采取抢救措施,全玻幕墙会有倒塌的危险。

有些工程已发生过类似的险情。

因此,用胶缝传力的全玻幕墙宁愿用浮法玻璃肋,也不采用单片钢化玻璃。

另外在中国建筑金属结构协会和铝门窗幕墙委员会出版的《2004年铝门窗幕墙年会论文集》2004年2月中的第3 6页也阐述:已经有工程出现施工过程中钢化玻璃肋自爆,突然飞散的事例。

玻璃肋是幕墙的支撑结构,一旦自爆或冲击下飞散,面板将失去支撑而塌落,产生较严重的后果。

因此,玻璃肋不宜采用单片钢化玻璃,当夹层有困难时,宁愿采用普通浮法玻璃。

因为浮法玻璃开裂后并不立即飞散,使得有时间采取抢救措施。

采用点支撑的玻璃肋,则应采用钢化夹层玻璃。

[Cm c z[+k4A R5、咨询过很多人,他们在实际工程中,基本都是用钢化玻璃肋(除非工程款吃紧),而且也没发生过自爆的的问题.s2_ u!l/kc v] N那么,在设计中,我们到底是用什么样的玻璃肋呢?用钢化玻璃可以吗?还是绝对不行?我觉得应考虑几点:1、如果肋板不驳接的话,超过5m高的肋板一般国内还没法钢化,所以只能采用浮法玻璃。

全玻幕墙施工方案

全玻幕墙施工方案

全玻幕墙施工方案全玻璃幕墙是一种现代建筑外墙装饰形式,其主要特点是采用玻璃作为墙体材料,不仅可以增加建筑物的透明度和光线透射性,还能够提高建筑物的整体美观性和现代感。

下面我将介绍全玻璃幕墙的施工方案。

1.材料准备和检查在开始施工之前,首先要准备好所需的材料和设备。

这些材料包括玻璃板、铝合金型材、密封胶、螺丝等,设备包括起重机、吸盘等。

在准备过程中,需要仔细检查材料的质量和完整性,确保没有损坏或缺陷。

2.结构安装全玻璃幕墙的结构主要由铝合金型材组成,其主要作用是支撑和固定玻璃板。

首先,根据设计图纸和要求,安装主体结构,包括立柱、横梁、龙骨等。

在安装过程中,需要使用起重机将铝合金型材吊装到指定位置,然后通过螺丝进行固定。

3.玻璃安装玻璃板是全玻璃幕墙的关键组成部分,它不仅要具有较高的透明度,还要具有足够的强度和安全性。

在安装玻璃板之前,首先需要在型材上涂抹密封胶,以确保玻璃板与型材之间的粘接质量。

然后,使用起重机将玻璃板吊装到指定位置,并通过吸盘将其固定在型材上。

在安装过程中,需要仔细检查玻璃板的质量和完整性,确保没有损坏或缺陷。

4.密封处理全玻璃幕墙的密封处理非常重要,它能够有效地防止水和空气的渗透,提高建筑物的隔热性能和舒适性。

在对全玻璃幕墙进行密封处理之前,需要先清理幕墙表面的杂物和灰尘,然后使用密封胶将玻璃板与型材之间的缝隙填充密封。

在填充过程中,需要确保密封胶的均匀性和一致性,并使用相关工具对其进行整理和修饰。

5.检验和验收在完成全玻璃幕墙施工之后,需要进行检验和验收,以确保施工质量和安全性符合要求。

检验过程主要包括对结构和玻璃板的质量进行检查,以及对密封处理的效果进行评估。

如果发现任何问题或缺陷,需要及时进行修复和改进。

总结:全玻璃幕墙的施工是一个复杂而技术性较高的过程,需要充分的准备和专业的操作。

通过以上的施工方案,可以确保全玻璃幕墙的施工质量和安全性,实现预期的效果。

全玻璃幕墙不仅能够提高建筑物的透明度和光线透射性,还能够创造出现代化和美观的建筑外观,成为城市中的一道亮丽风景。

全透明玻璃幕墙工程施工方案

全透明玻璃幕墙工程施工方案

全透明玻璃幕墙工程施工方案一、工程概述全透明玻璃幕墙工程是指利用高透明度的玻璃材料,搭建在建筑外墙表面的幕墙系统。

该工程旨在提供建筑外观美观大方、通透明亮的效果,同时具备保温、隔音、防水、防风等功能。

本施工方案将详细描述全透明玻璃幕墙工程的施工步骤、施工材料、安装方法、质量控制等相关内容。

二、施工步骤1. 前期准备在正式施工开始前,施工队应进行详细的方案设计和施工方案讨论。

确保各个环节的施工流程清晰明了,并提前准备好所需的施工材料和设备。

2. 现场准备工作在施工现场,需要进行地面清理、临时围栏搭建和施工材料堆放区域的划定。

同时还需配置必要的安全标志和警示牌,确保施工现场的安全。

3. 玻璃加工根据设计方案,对玻璃材料进行裁切、打孔、抛光等加工处理。

保证玻璃的尺寸精准、边缘平整、孔洞规范。

4. 玻璃安装首先,在建筑外墙表面进行幕墙支架的安装。

根据设计要求,确保支架的牢固和稳定。

然后,将加工好的玻璃板逐一安装到支架上,采用专用的护栏和夹具固定,确保玻璃的平整度和安全性。

5. 玻璃胶封玻璃安装完成后,使用优质的密封胶对玻璃与支架之间的缝隙进行胶封处理,确保幕墙的密封性和耐候性。

6. 质量检验完成施工后,应进行全面的质量检验。

包括对玻璃的外观质量、安装固定性、密封性能等方面进行检查。

确保施工达到设计要求和规范。

三、施工材料1. 玻璃:高透明度、强度合格的钢化或夹层玻璃。

2. 支架:加工制作的合金或不锈钢支架,确保稳定性和承重能力。

3. 密封胶:具备耐候、耐老化、粘接牢固的密封胶。

四、安全措施1. 操作人员应经过相关培训,熟悉施工操作规程,并佩戴必要的个人防护装备。

2. 严格按照施工图纸和设计方案进行施工,避免设计或操作失误造成安全事故。

3. 施工现场应设置明显的警示标志和安全围栏,确保行人和施工人员的安全。

五、质量控制1. 施工过程中,形成完整的质量检查记录,包括材料验收、加工工艺检验、现场施工质量控制等方面。

全玻璃幕墙施工方案

全玻璃幕墙施工方案

全玻璃幕墙施工方案一、前期准备工作1.1 确定设计方案及施工图纸在施工前,首先需要由设计人员根据建筑要求确定全玻璃幕墙的设计方案,并绘制详细的施工图纸。

设计方案要满足建筑结构承载能力、节能要求等方面的要求,施工图纸要有足够的细节和标明所有需要用到的材料规格等信息。

1.2 材料及设备准备根据设计方案和施工图纸确定所需的玻璃、铝合金型材、密封胶等材料的规格和数量。

同时,需要准备好各类施工必备设备,包括吊篮、起重机、搅拌设备等。

1.3 安全措施在施工前要对施工现场进行安全评估,并制定详细的施工安全计划。

工人要参加安全培训,必须佩戴防护装备,施工现场要设置明显的安全警示标识,并定期进行安全检查。

二、全玻璃幕墙施工流程2.1 预处理工作在进行全玻璃幕墙的施工之前,需要对建筑外墙进行清洁处理,以确保玻璃安装时墙面平整干净。

同时,要对铝合金型材进行检查,确保质量符合要求。

2.2 玻璃安装首先在幕墙结构上安装好铝合金型材,然后按照施工图纸的要求,按顺序将玻璃板安装到型材上。

安装玻璃板时要注意保持板与板之间的间隙均匀,确保整个幕墙的视觉效果统一。

2.3 密封胶施工安装完玻璃后,需要在玻璃与铝合金型材之间进行密封胶的施工,以确保幕墙的密封性能。

密封胶要选择耐候性、耐老化的优质产品,施工时须确保胶条均匀、紧密。

2.4 最终验收全玻璃幕墙施工完成后,需要进行最终验收。

验收时要检查整个幕墙的质量和外观,确保无裂纹、渗漏等质量问题。

同时要检查幕墙的安装是否符合设计图纸要求。

三、施工后维护3.1 定期检查全玻璃幕墙施工完成后,需进行定期检查,发现问题及时修复。

检查内容包括玻璃表面清洁、密封胶是否老化脱落等。

3.2 清洁保养定期清洁幕墙表面,保持其整洁亮丽。

使用专用清洁剂和擦拭布,注意避免使用酸碱刺激性物质。

3.3 保养维护定期对幕墙的密封胶进行维护,确保其密封性能。

同时,要定期检查幕墙结构和固定件的稳固性,发现问题及时修复。

全玻璃幕墙

全玻璃幕墙
(4)突出式(见图6--4)。玻璃肋位于两块面玻璃之间,两侧均突出大片玻璃表面,玻璃肋与面玻璃间用密封胶粘接并密封。
图6--3图6--4
全玻璃幕墙起初只用于一个楼层内,现在跨层也在使用。当用于一个楼层时,面玻璃与玻璃肋上下均用镶嵌槽夹持。当层高较低时,玻璃(玻璃肋)安在下部镶嵌槽内(见图6--5),上部镶嵌槽槽底与玻璃之间留有伸缩的空隙。玻璃与镶嵌槽之间的空隙可采用干式装配、湿式装配或混合装配。不过外侧最好采用湿式装配,即用密封胶固定并密封,达到提高气密性和水密性的目的。
当层高较高时,由于玻璃较高,长细比较大,搁置在下部镶嵌槽时,玻璃自重使玻璃变形,容易发生压屈,导致玻璃破坏,需用上吊式,即在面玻璃上设置专用夹具,将玻璃吊挂起来(见图6-6~图6-9)。镶嵌槽用干式(湿式、混合)装配,玻璃与槽底留有伸缩空隙。
图6—5图6—6
图6--7
图6--8
图6--9
《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003规定:
解:采用SW+0.5SE组合
(1)面玻璃W=1.4×4000=5600N/m2
qE=1.3×135=176N/m2
q面=5600+0.5×176=5688N/m2
qK=4000+0.5×135=4077N/m2=4.077×10-3N/m2
θ=(4.077×10-3×15004)/(0.72×105×104)=28.1η=0.886
在风荷载标准值作用下,玻璃肋的挠度限值df,lim宜取其计算跨度的1/200。
3.胶缝
1)采用胶缝传力的全玻幕墙,其胶缝必须采用硅酮结构密封胶。
2)全玻幕墙胶缝承载力应符合下列要求:
A.与玻璃面板平齐或突出的玻璃肋:
qL/2000t1≤f1(6-9)

玻璃幕墙的分类有哪些

玻璃幕墙的分类有哪些

玻璃幕墙的分类有哪些
玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法,是现代高层建筑时代的显著特征。

它大约于上世纪80年代传入我国,深圳、广州、北京、上海等大中城市大面积采用玻璃幕墙的建筑随处可见。

玻璃幕墙分类如下:
第一类,框架支撑,框支撑玻璃幕墙是玻璃面板周边由金属框架支撑的玻璃幕墙,主要包括:明框玻璃幕墙和隐框玻璃幕墙两种。

明框玻璃幕墙是金属框架构件显露在外表面的玻璃幕墙。

它以特殊断面的铝合金型材为框架,玻璃面板全嵌入型材的凹槽内。

隐框玻璃幕墙的金属框隐蔽在玻璃的背面,室外看不见金属框。

明框玻璃幕墙是最传统的形式,应用最广泛,工作性能可靠。

相对于隐框玻璃幕墙,更易满足施工技术水平要求。

第二类,全玻幕墙,全玻幕墙是由玻璃肋和玻璃面板构成的玻璃幕墙。

全玻璃幕墙面板玻璃厚度不宜小于10mm;夹层玻璃单片厚度不应小于8mm;玻璃幕墙肋截面厚度不小于12mm,截面高度不应小于100mm。

全玻璃幕墙施工方案

全玻璃幕墙施工方案

全玻璃幕墙施工方案幕墙资料2010-04-22 10:46:51 阅读9 评论0字号:大中小全玻璃幕墙施工方案一、施工准备(一)技术准备1. 技术资料收集现场土建设计资料收集和土建结构尺寸测量。

由于土建施工时可能会有一些变动,实际尺寸不一定都与设计图纸符合。

全玻璃幕墙对土建结构相关的尺寸要求较高。

所以在设计前必须到现场量测,取得第一手资料数据。

然后才能根据业主要求绘制切实可行的幕墙分隔图。

对于有大门出入口的部位,还必须与制作自动旋转门、全玻门的单位配合,使玻璃幕墙在门上和门边都有可靠的收口。

同时也需满足自动旋转门的安装和维修要求。

2 .设计和施工方案确定设计和施工方案确定。

在对玻璃幕墙进行设计分隔时,除要考虑外形的均匀美观外,还应注意尽量减少玻璃的规格型号。

由于各类建筑的室外设计都不尽相同,对有室外大雨棚、行车坡道等项目,更应注意协调好总体施工顺序和进度,防止由于其他室外设施的建设,影响吊车行走和玻璃幕墙的安装。

在正式施工前,还应对施工范围的场地进行整平填实,做好场地的清理,保证吊车行走畅通。

(二)材料及机具准备1 .主要材料质量检查(1)玻璃的尺寸规格是否正确,特别要注意检查玻璃在储存、运输过程中有无受到损伤,发现有裂纹、崩边的玻璃决不能安装,并应立即通知工厂尽快重新加工补充。

(2)金属结构构件的材质是否符合设计要求,构件是否平直,加工尺寸、精度、孔洞位置是否满足设计要求。

要刷好第一道防锈漆,所有构件编号要标注明显。

2 .主要施工机具检查(1)玻璃吊装和运输机具及设备的检查,特别是对吊车的操作系统和电动吸盘的性能检查。

(2)各种电动和手动工具的性能检查。

(3)预埋件的位置与设计位置偏差不应大于20mm。

3 .搭脚手架由于施工程序中的不同需要,施工中搭建的脚手架需满足不同的要求。

(1)放线和制作承重钢结构支架时,应搭建在幕墙面玻璃的两侧,方便工人在不同位置进行焊接和安装等作业。

(2)安装玻璃幕墙时,应搭建在幕墙的内侧。

全玻璃幕墙施工方案

全玻璃幕墙施工方案

全玻璃幕墙施工方案全玻璃幕墙是一种采用玻璃作为主要构件的建筑幕墙形式,具有通透、明亮、轻盈的特点,被广泛应用于现代建筑中。

全玻璃幕墙的施工方案是保证施工质量和工期的关键,下面将针对全玻璃幕墙施工方案进行简要介绍。

一、施工前期准备1.1 确定施工方案和设计要求,包括选择幕墙类型、结构形式和材料等。

1.2 编制详细的施工图纸和施工工艺流程,明确施工步骤和工序要求。

1.3 进行材料采购,包括玻璃、铝合金型材、密封胶等。

二、施工主要步骤2.1 安装钢制支撑结构,包括焊接钢架和安装支撑构件,确保幕墙的稳定性和安全性。

2.2 安装铝合金型材,根据设计要求进行切割、开槽和连接,搭建幕墙的主体框架。

2.3 安装玻璃,通过专用吸盘将玻璃板吸附在合适的位置上,按照设计要求进行固定和连接。

2.4 进行水密性测试,使用水管对幕墙进行喷淋测试,检查幕墙的密封性能。

2.5 进行强度测试,使用相关仪器对幕墙进行抗风压和抗震性能测试。

三、施工注意事项3.1 施工现场要保持整洁,以便提高施工效率和安全性。

3.2 施工人员要按照相关规定佩戴安全帽和防护服,严格遵守施工操作规程。

3.3 施工过程中要随时检查和修正施工质量问题,确保幕墙的稳定性和视觉效果。

四、施工质量控制4.1 对施工材料进行严格把关,确保材料的质量符合设计要求。

4.2 对施工工艺进行监督和检查,及时纠正施工中出现的问题。

4.3 进行功能性和质量性能测试,如抗风压、隔热性能等。

4.4 编制详细的施工记录和整理施工资料,以备后期维护和管理。

总结起来,全玻璃幕墙施工方案需要在施工前期进行充分准备,明确施工方案和设计要求,依次进行钢制支撑结构安装、铝合金型材安装和玻璃安装等工序。

施工过程中要注意施工现场的整洁和人员安全,同时进行施工质量控制和测试。

通过以上步骤的实施,可以确保全玻璃幕墙的施工质量和工期的顺利完成。

全玻幕墙施工方案

全玻幕墙施工方案

全玻幕墙施工方案全玻璃幕墙是指建筑外墙全部由玻璃组成的一种建筑外墙结构体系。

全玻璃幕墙以其透明度高、采光效果好、美观大方等特点受到了广大建筑师和业主的青睐。

下面介绍一个全玻璃幕墙施工方案。

1. 材料准备:- 钢化玻璃:使用4至19毫米的钢化玻璃,并按照设计要求进行切割和加工。

- 玻璃胶:选择高强度、超强粘结力和优异耐候性的玻璃胶。

- 铝合金型材:选用高质量的铝合金型材,确保其耐腐蚀性和结构刚性。

- 背板:使用耐腐蚀性好、强度高的背板,如不锈钢板。

- 固定件:采用高强度、耐腐蚀的固定件。

2. 施工准备:- 确保建筑结构的稳定性和承重能力,并进行必要的加固措施。

- 清理墙体表面,并进行防水处理,以确保墙面干净、坚固、防水和防潮。

- 安装支架:根据设计要求,在墙体上安装支架,支架应牢固、平整,能够承受负荷。

3. 玻璃安装:- 运送玻璃板:将预先加工好的玻璃板运送到施工现场,注意避免碰撞和破损。

- 固定玻璃:使用玻璃胶将玻璃板固定在支架上,确保玻璃板的平整和稳固。

- 密封处理:使用玻璃胶将玻璃板与背板、窗框等相连接处进行密封,以防水和防气渗透。

4. 清洁和检验:- 清洁玻璃表面:使用专业的清洁剂和工具清洁玻璃表面,确保玻璃干净、透明。

- 检查玻璃质量:仔细检查玻璃板是否有破损、划痕或其他质量问题,如有问题及时更换。

总结:全玻璃幕墙施工方案需要严格按照设计要求进行施工,确保施工质量。

同时,施工过程中需要注意安全问题,采取必要的安全防护措施,确保施工人员的安全。

全玻璃幕墙的施工需要高度的专业知识和经验,建议由专业的幕墙公司进行施工。

全玻璃幕墙安装工艺流程

全玻璃幕墙安装工艺流程

全玻璃幕墙安装工艺流程设计阶段:1.确定设计需求:根据建筑的功能、风格和客户的要求,明确全玻璃幕墙的设计需求,包括幕墙类型、玻璃规格、造型和构造等。

2.制定设计方案:根据设计需求,经过结构力学、隔热和隔音等性能计算和选择,制定全玻璃幕墙的设计方案。

3.绘制施工图纸:根据设计方案,绘制全玻璃幕墙的施工图纸,包括幕墙造型图、构造节点图和安装图等。

制作阶段:1.制作玻璃:根据设计图纸,选配合适的玻璃材料,经过切割、打磨、炉化等工艺制作成玻璃幕墙所需的玻璃板。

2.制作铝材:根据设计图纸,选配合适的铝材,通过切割、冲压、折弯、焊接等工艺制作成幕墙所需的铝材构件。

3.表面处理:对铝材构件进行表面处理,如喷涂防腐涂层,以提高其耐候性和美观度。

4.组件制作:将玻璃板和铝材构件按照设计图纸进行组装,通过连接件或胶粘剂将其固定在一起,形成完整的幕墙组件。

安装阶段:1.搭建安装脚手架:在施工现场搭建安装脚手架,以便安装人员进行作业。

2.预制骨架安装:先按照设计图纸进行预制骨架的安装,包括主龙骨、次龙骨和横向加强钢构件等。

3.玻璃安装:根据设计的幕墙形式,使用专业设备将制作好的玻璃板安装到预制骨架上,通过胶粘剂、夹紧件等进行固定。

4.胶水填充:使用密封胶粘剂填充幕墙中玻璃和铝材之间的缝隙,以提高幕墙的密封性和耐候性。

5.结构连接:对幕墙各个部分进行连接,包括横向和纵向的连接,以确保幕墙整体的稳定性和结构完整性。

6.质量检验:对已安装的全玻璃幕墙进行质量检验,包括外观检查、尺寸偏差检查、密封性能检查等。

7.完善附件:根据建筑需求进行其他附件的安装,如遮阳板、风口和透明层等。

8.清洁和保护:对已完成的全玻璃幕墙进行清洁,去除施工过程中产生的污垢,并进行必要的保护措施。

9.完工验收:经过工程验收人员对全玻璃幕墙进行综合评估,达到设计要求后进行竣工验收。

全玻璃幕墙施工要点

全玻璃幕墙施工要点

全玻璃幕墙施工要点学习全玻璃幕墙施工这么久,今天来说说关键要点。

我理解全玻璃幕墙施工啊,首先框架搭建很重要。

这就好比盖房子,先得有个靠谱的架子。

这个框架得按照精确的图纸和设计数据来做,尺寸一丁点儿都不能差。

我之前犯过糊涂,差点把框架的一个角度搞错了,后来仔细核对才发现,这要是搞错了,后续的玻璃安装肯定出大问题。

所以框架的水平度、垂直度检查一定要非常严格。

然后就是玻璃的选择和处理。

玻璃的质量得把关,不能有裂缝、气泡这些瑕疵。

选玻璃的时候我总结可以这样记,把它想象成挑选水果,你肯定想要挑那种表面光滑、没有破损的。

在安装玻璃前,玻璃的清洁也要做到位,一点点灰尘都可能影响密封效果。

这就如同擦自己心爱的眼镜一样,要一点灰尘不染。

密封胶的使用也是个重点。

这里我有很多疑惑,比如不同的环境、不同的玻璃材质是不是要用不同的密封胶呢?后来经过查阅资料和请教老师傅,发现真的是这样。

我理解密封胶就像胶水一样把玻璃和框架紧密的粘在一起。

在涂抹密封胶的时候要均匀,厚度也要符合要求。

要是密封胶弄不好,就会出现渗水或者玻璃脱落的危险,这就像密封不好的保鲜盒,里面的东西会漏出来或者变质。

还有挂件系统,这像是玻璃的小挂钩一样,挂着大大的玻璃。

挂件的强度要足够,安装也要牢固。

记得有一次看到一个工地,挂件感觉有点晃晃悠悠的,这非常危险。

参考资料的话,可以多看看建筑施工规范手册,里面有很多关于全玻璃幕墙施工标准的数据和要求。

还有一些建筑施工论坛也很不错,很多有经验的施工人员会在上面分享心得和遇到的问题。

对了还有个要点,防雷接地也是不能忽略的,全玻璃幕墙在雷电天气要是没有防雷接地,就像高耸的避雷针一样,容易成为雷击的对象,很危险。

这一项需要在施工时就提前规划和做好连接。

全玻璃幕墙施工方案

全玻璃幕墙施工方案

全墙施工方案全玻璃幕墙旳安装施工是一项多工种联合施工,不仅工序复杂,操作也规定十分精细。

同步它又与其他分项工程施工进度计划有亲密旳关系。

为了使玻璃幕墙旳施工安装顺利进行,必须根据工程旳实际状况,编制好单项工程施工组织设计,并经总承包单位确认。

一、施工准备(一)技术准备1、技术资料搜集现场土建资料搜集和土建构造尺寸测量。

由于土建施工时也许会有某些变动,实际尺寸不一定与图纸设计符合。

全玻璃幕墙对土建构造旳有关尺寸规定较高。

因此在设计前必须到现场测量,获得第一手资料数据。

然后根据业重规定绘制切实可行旳幕墙分割图。

对于有大门出入旳部位,还必须与制作自动旋转门、全玻门旳单位配合,使全玻璃幕墙在门上和门边都不得有可靠旳收口。

同步也满足自动旋转门旳安装和维修规定。

2、设计和施工方案确定设计和施工方案确定。

在对全玻璃幕墙进行设计分割时,除考虑外形旳均匀美观外,还应尽量减少玻璃旳规格型号。

由于种类建筑旳室外设计都不尽相似,对有室外大雨棚、行车坡道等项目,更应注意协调好总体施工次序和进度,防止由于其他室外设施旳建设,影响吊车行走和全玻璃幕墙旳安装。

在正式施工前,还应对施工范围旳场地进行整平填实,做好场地旳清理,保证吊车行走畅通。

(二)材料及机具准备1、重要材料质量检查(1)玻璃旳尺寸规格与否对旳,尤其要注意检查玻璃在储存、运送过程中有无损伤,发既有裂纹、崩边旳玻璃不能安装,并应立即告知工厂尽快重新加工补充。

(2)金属构造构件旳材质与否符合设计规定,构件与否平直,加工尺寸、精度、孔洞位置与否满足设计规定。

要刷涂第一道防锈漆,所有构件编号要标注明显。

2、重要施工机具检查(1)玻璃吊装和运送机具及设备旳检查,尤其是对吊车旳操作系统和电动吸盘旳性能检查。

(2)多种电动和手动工具旳性能检查。

(3)预埋件旳位置偏差与设计位置偏差不应不小于20mm3、搭脚手架由于施工程序中旳不一样需要,施工中搭建旳脚手架需满足不一样旳规定。

(1)放线和制作承重钢构造支架时,应搭建在幕墙面玻璃旳两侧,以便工人在不一样位置进行焊接和安装作业。

房建施工--全玻幕墙

房建施工--全玻幕墙

全玻(无框玻璃)幕墙基本步骤:测量放线→铁件制安→玻璃及玻璃肋安装→注胶→天门栓、门夹及地弹簧安装→全玻门扇安装→清洁1、测量放线(1)线工作应在风力不大于4级的情况下进行。

(2)首先应分别找出各块幕墙的前后、左右控制轴线及标高控制轴线,此项工作应在土建单位的配合下进行,以确保幕墙的分格有科学依据。

(3)根据结构的控制轴线,综合考虑相关全玻幕墙的进出情况,确定出统一的全玻幕墙安装界面线。

(4)根据建筑物的标高控制线及建筑物的层高、梁高、挡水线高度等特点,确定全玻幕墙的上下起始位置。

(5)根据已确定的全玻幕墙安装界面线,上下起始位置,参照施工图上大板玻璃的分格,肋玻璃的设置位置,就能确定型钢设置的位置、长度及数量。

(6)测量放线的同时,应用红油漆标记将全玻幕的界面线、上下起止线、分格线,肋玻璃位置线逐一作好记号,同时作好测量放线记录备查。

2、铁件制安(1)本工程的全玻幕为直面玻璃。

(2)玻璃上、下夹持轨道,根据现场实测结果确定槽钢的长度及与玻璃肋处的配合角度。

(3)铁件的制作应在专业车间内用专用机具进行。

(4)铁件直接焊固于钢结构梁上,使其满足玻璃安装要求。

3、玻璃及玻璃肋的安装(1)玻璃及玻璃肋的加工尺寸应根据铁件安装的起始位置及施工图中玻璃板快间伸缩缝的位置大小计算确定,由玻璃厂家进行加工,由于为钢化玻璃,加工尺寸的计算必须精确,否则玻璃不能使用。

(2)玻璃及玻璃肋可采用人工辅以吸盘进行安装。

(3)玻璃及玻璃肋的就位工作必须轻起轻落,由专人统一指挥进行,切实作好玻璃的保护工作,避免不必要的损失。

(4)玻璃就位前应在玻板镶嵌底槽内设软胶垫,胶垫的厚度根据计算的伸缩量确定,避免玻板与型钢硬性接触,不利玻板伸缩从而引起开裂。

(5)玻璃就位经校核其垂直度、平面度后用小木棒及铁丝对玻璃板块进行临时固定,在进行注胶的同时将临时固物拆除。

(6)安装完毕后作好工序自检。

4、注胶(1)本工程为全白玻,故应采用白色透明的密封胶,该产品必须是符合相关规定及设计要求的合格产品。

全玻璃幕墙施工方案

全玻璃幕墙施工方案

全玻璃幕墙施工方案1. 引言全玻璃幕墙是一种使用大面积玻璃作为幕墙面板的建筑外墙系统。

它具有高透明度、美观大方和节能环保等优点,因此被广泛应用于现代建筑中。

本文介绍了全玻璃幕墙的施工方案,包括建设准备、施工流程和质量控制等方面的内容,旨在为相关人员提供一份全面的参考。

2. 建设准备在进行全玻璃幕墙的施工之前,需要进行一系列的建设准备工作,包括以下几个步骤:2.1 现场勘测和设计在进行全玻璃幕墙施工前,需要对建筑现场进行详细的勘测和设计。

勘测工作主要包括建筑物结构和平面布置的测量和分析,以确保全玻璃幕墙的施工符合结构和设计要求。

2.2 施工方案制定根据现场勘测和设计的结果,制定全玻璃幕墙的施工方案。

施工方案应包括施工流程、施工方法、施工材料的选择等内容,以确保施工顺利进行。

2.3 材料采购和加工根据施工方案,对所需的玻璃面板、金属构件等材料进行采购,并进行必要的加工。

在采购材料时,应注意选择质量可靠、符合相关标准的产品,并确保满足施工要求。

2.4 人员培训和组织为了保证施工质量,需要对施工人员进行必要的培训,使其具备相关的技术和操作能力。

同时,还需要组织施工人员,安排他们的工作任务和工作时间,以确保施工进度。

3. 施工流程全玻璃幕墙的施工一般可以按照以下流程进行:3.1 基础施工在全玻璃幕墙施工之前,需要先对建筑基础进行施工。

这包括基础的浇筑和地基的处理,确保基础牢固稳定。

3.2 金属构件安装根据施工方案,将金属构件按照设计要求进行安装。

安装时,应注意构件的位置和间距,以确保结构的稳定性和安全性。

3.3 玻璃面板安装在金属构件安装完毕后,将玻璃面板按照设计方案进行安装。

安装时,应使用专用的安装工具和方法,确保玻璃面板的稳定和安全。

3.4 密封填缝在安装完成后,对玻璃面板之间和玻璃面板与金属构件之间的缝隙进行密封填缝。

填缝材料应选择质量可靠、耐久性好的产品,并按照相关标准进行操作。

3.5 清洁和验收在施工完成后,对全玻璃幕墙进行清洁和验收。

全玻璃幕墙施工方案

全玻璃幕墙施工方案

全玻璃幕墙施工方案全玻璃幕墙是建筑中常见的一种外立面形式,由于其透明、美观的特点,广泛应用于商业建筑、写字楼等高档建筑中。

下面为大家介绍一种全玻璃幕墙的施工方案。

全玻璃幕墙施工方案:1. 施工准备:首先,确定施工范围和施工进度计划,安排施工团队,并提供所需的人力、材料和设备。

在施工现场进行安全检查,确保施工场地安全无隐患。

同时,与设计方和建设单位进行沟通,明确设计要求和施工标准。

2. 基础处理:清理施工现场,并进行地面处理,确保施工基础平整牢固。

根据设计要求和建设单位的要求,进行预埋件和给排水等管道的安装。

3. 铝型材加工与安装:根据设计方提供的结构图纸和工艺流程,进行相关铝型材的加工。

包括切割、冷弯、钻孔等工序。

将加工好的铝型材进行验收,并进行焊接和组装。

根据设计要求,确定铝型材的安装位置并进行安装。

主要包括幕墙框架、玻璃固定框、门窗框架等。

4. 玻璃的选择和安装:选择符合设计要求和建设单位要求的玻璃材料,并进行验收。

根据设计要求,进行玻璃的切割和钢化处理。

将处理好的玻璃进行安装,采用专业的玻璃安装工具和固定剂进行固定。

确保玻璃的平整和安全。

5. 密封处理和防水处理:根据设计要求和建设单位的要求,进行幕墙的密封处理和防水处理。

选择高质量的密封胶进行固定,采用专业的密封胶枪进行施工。

确保幕墙的密封性和防水性能。

6. 油漆和装饰处理:根据建设单位的要求,进行幕墙的油漆和装饰处理。

选择符合环保要求的油漆材料,进行施工。

根据设计要求,进行装饰处理,以提升幕墙的美观性和整体效果。

7. 清理和验收:施工完成后,对施工现场进行清理,包括清理垃圾和杂物等。

进行幕墙的验收工作,确保施工质量和工艺符合设计要求和建设单位的要求。

以上是一种全玻璃幕墙的施工方案,通过合理的组织和施工流程,可以确保施工质量和施工进度,同时满足设计要求和建设单位的要求,提升建筑的整体效果和美观性。

在施工过程中,一定要注意施工安全,采取相关安全措施,防止意外事故的发生。

全玻璃幕墙施工方案2(精)

全玻璃幕墙施工方案2(精)

全玻璃幕墙施工方案2(精)一、引言全玻璃幕墙是现代建筑中常见的设计元素,它可以提供优美的外观和良好的采光性能。

而实施全玻璃幕墙工程需要精心设计和施工方案,以确保其安全和质量。

本文将详细介绍全玻璃幕墙施工方案2的实施细节。

二、施工方案1. 材料准备在施工前,需要准备好以下主要材料:全玻璃幕墙构件、密封胶、支撑结构、连接配件等。

材料的选用应符合建筑设计要求,并保证质量合格。

2. 施工流程1.安全措施:在施工现场设置明显的安全警示标志,严禁非施工人员进入作业区域,施工人员需佩戴安全帽和防护装备。

2.基础处理:确保幕墙安装区域的基础结构符合要求,必要时进行加固处理,以确保幕墙的稳固安全。

3.支撑结构安装:根据图纸要求,搭建好幕墙的支撑结构,并进行检查,确保结构牢固、垂直度符合标准。

4.安装玻璃构件:按照设计要求,安装玻璃构件,采用专业设备进行吊装,严格控制吊装过程中的安全风险。

5.密封处理:安装完玻璃构件后,进行密封处理,确保幕墙的密封性能,提高保温隔热效果。

6.系统联通:连接各部分的幕墙系统,确保各项功能正常运行,进行系统调试和检测,确保幕墙的整体性能。

3. 品质控制在施工过程中,应严格控制每个环节的品质,对施工过程中出现的问题及时处理,确保施工质量达标。

4. 安全保障施工过程中,所有参与施工的工人都必须具备相关证书和经验,严格遵守安全操作规程,确保施工现场的安全。

三、总结全玻璃幕墙施工方案2在施工中需要严格遵循设计要求,保证材料的质量,严格控制施工过程中的品质,全面落实安全措施。

只有这样,才能确保全玻璃幕墙施工质量,为建筑带来更美观、更实用的外观和性能。

以上是关于全玻璃幕墙施工方案2的精要内容,希望对全玻璃幕墙工程的实施提供一定的帮助和指导。

作者:xxx。

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全玻璃幕墙
本章适用于民用建筑全玻璃幕墙(包括吊挂式支承和座地式支承全玻璃幕墙)安装工程。

一、材料
(一)钢材
1.吊挂或支承式全玻幕墙其吊挂夹具要有良好的耐候性和适应变形的能力,应采用铜制夹口。

2.全玻璃幕墙固定件采用碳素钢材时表面应进行防腐蚀处理。

热镀锌或防腐涂料表面除锈不得低于Sa2.5级,进行表面处理。

(二)结构胶
1.玻璃幕墙的密封材料宜采用硅酮结构胶或耐候硅酮密封胶。

2.不同品牌的硅酮结构胶和密封胶不应混合使用。

3.在任何情况下,不得使用过期的硅酮胶。

4.硅酮结构胶、硅酮耐候胶在使用时应提供与接触材料的相容性试验合格报告和抗拉力实验合格报告以及保质年限的质量证明文件。

5.吊挂式安装的吊夹口用胶应采用双组分树脂胶。

(三)玻璃
1.全玻璃幕墙用的玻璃外观质量和性能应符合现行国家标准,玻璃边缘应进行处理,其加工精度应符合设计要求;玻璃边缘应倒棱并细磨边;外露玻璃边缘应精磨边;
2.玻璃肋的厚度应大于12mm
3.全玻玻璃幕墙采用夹层玻璃时,应采用以聚乙烯醇缩丁醛(PVB)胶片干法加工合成的夹层玻璃。

二、主要安装机具
主要机具有:垂直与水平运输机具垂直与水平运输机具、起重机(汽车)、电动葫芦、电动真空吸盘、手动吸盘、注胶机具、电焊机、扭矩扳手、普通扳手、冲击钻、测厚仪、铅垂仪、激光经纬仪、经纬仪、水准仪、水平仪、玻璃边缘应力测试仪、钢尺钢卷尺、水平尺角度尺、靠尺、清洗机具。

三、作业条件
1 玻璃幕墙安装施工前应编制专项施工组织设计方案,上报审批后方可进行施工。

2 玻璃幕墙的材料,零附件和结构件等应符合设计要求,进场时应提交产品质量证明书。

玻璃幕墙安装施工前应按有关规范的要求对主体结构进行验收。

3 对玻璃幕墙施工环境会造成严重污染的分项工程应安排在玻璃幕墙施工前进行,否则应采取有效的保护措施。

4构件的安装应注意安装顺序,防止误差的积累和误差的相互影响,应根据现场放线的原则进行安装.防止安装造成的二次误差带来的影响。

5 玻璃幕墙工程吊装与玻璃安装期间应设置警戒范围,并应先进行试吊装。

四、操作工艺
(一)全玻璃幕墙施工工艺流程图:
(二)玻璃安装及控制:
1.墙面外观应平整,胶缝应平整光滑,宽度均匀。

胶缝宽度偏差不应大于2mm。

2. 玻璃面板与玻璃肋之间的垂直度偏差不应大于2mm;相邻玻璃面板的平面高低偏差不应大于1mm。

3. 玻璃与钢槽的间隙应符合设计要求,密封胶应灌注均匀、密实、连续。

4. 玻璃与周边结构或装修的空隙不应小于8mm,密封胶填缝应均匀、密实、连续。

5.玻璃到达施工现场后,由现场质检员与安装组长对玻璃的表面质量,公称尺寸进行100%的检测。

玻璃安装顺序可采取先上后下,逐层安装调整。

6.吊挂式安装玻璃时,吊装到位后高度尺寸应定位后再安装相符的玻璃。

7.在吊挂玻璃安装时夹口与玻璃粘接时严格控制其尺寸与方向。

(三)打胶工艺控制
1. 在玻璃安装调整结束后进行打胶使玻璃的缝隙密封。

2.在打胶前应对面玻璃与肋玻璃进行临时可靠的固定,在打胶过程中对临时固定装置进行拆除以确保成品的平面度。

3.打胶顺序是先上后下,先竖向后横向。

4.打胶过程应注意事项:先清洗玻璃,特别是玻璃边部与胶连接处的污迹要清洗擦干,在贴美纹纸后要24小时之内打胶并及时处理,打好的胶不得有外溢,毛刺等现象;打胶时采用双人里外同步对打的方法,保证胶缝填实。

五、质量控制
(一)全玻璃幕墙用玻璃应符合现行国家标准的规定。

(二)如使用钢化玻璃,玻璃板块在钢化处理前,应完成玻璃的切裁、磨边、钻孔等工序。

(三)玻璃板块的周边,必须用磨边机加工,应采用45°倒角,倒角尺寸不应少于1.5mm。

角部尖点倒角圆弧半径R应在1mm~5mm范围内。

(四)经磨边后的玻璃板块边缘不应出现炸边、缺角等缺陷。

(五)磨边后玻璃板块的尺寸允许偏差应符合下表的要求
钢化玻璃尺寸允许偏差(mm)
(六)全玻璃幕墙的安装应符合以下要求:
1. 全玻幕墙安装过程中应随时检测面板和玻璃肋的水平度和垂直度,使墙面安装平
六、成品保护
1 玻璃幕墙交工后,使用单位应及时制定保养制度和维修计划,幕墙清洗每年不应少于二次。

2 清洗玻璃幕墙的设备和工具应安全可靠、方便灵活、操作时不得损伤幕墙表面。

3 玻璃幕墙的清洗应选用无腐蚀作用的清洁剂,最后一遍应采用清水冲洗。

4 在幕墙竣工后,使用单位应会同幕墙工程承包单位进行一次全面检查,此后每隔三年检查一次。

2.7应注意的问题
(一)硅酮结构胶、硅酮耐候胶在使用时应提供与接触材料的相容性试验合格报告和抗拉力实验合格报告以及保质年限的质量证明文件。

(二)幕墙结构用的金属材料应具有耐候性,其耐候性能应符合设计要求
(三)采用吊挂式安装时要注意玻璃的底边与底部垫块要有足够的间隙。

(四)工程验收时,应按要求进行隐蔽验收,必要时可对隐蔽节点拆开检查。

(五)工程验收时应对每幅幕墙进行全面观感检查,并符合下列要求:
1.玻璃接缝及外露边框、封口应横平竖直,宽度适宜均匀。

2.材料不应有变色、变形、镀膜脱落,污垢或伤痕等现象。

3.玻璃应安装牢固,方向正确无误,钢化玻璃的表面不得有伤痕,隐蔽节点封装应整齐美观。

4.封口安装可靠,接缝粘结牢固,不得有渗漏。

5.玻璃胶缝应横平竖直、宽度一致,胶缝表面平整、光滑。

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