以安全生产精细化管理杜绝习惯性违章参考文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

以安全生产精细化管理杜绝习惯性违章

参考文本

使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

近年来供电企业安全生产形势相对稳定，传统的带负

荷拉刀闸、带地线合刀闸事故基本绝迹。但因疏于管理细

节而造成的特重大事故仍时有发生。如：20xx年6月30

日某市供电分局在农电低压220伏线路更换导线施工中，

由于监护人员擅自离岗失去监督和绝缘导线被磨破的原

因，致使新换导线和带电导线相联带电，直接造成在场施

工人员5人触电死亡和10人受伤。这是一起典型的习惯性

违章和对施工安全预案的个性、边缘、潜在问题分析管理

不到位而诱发的重大人身伤亡事故。由此可见，供电企业

安全生产精细化管理对保证企业安全生产有多么的重要。

要从强化职工“三规”教育做起

“三规”指的是厂规、安规和德规。“三规”是企业根据自身生产经营特点和维护企业自身利益而制定的，做好“三规”教育是企业贯彻依法治企和依德治企的基础。厂规教育是要职工掌握企业有哪些规章制度和标准，学会接受企业规章制度和标准的约束。安全规程教育是要职工掌握企业安全生产的各种规定和要求，并全面贯彻到自己的工作当中去，确保在生产过程中企业人身、电网和设备安全。德规教育则是要职工树立良好的职业道德，规范职工道德行为。

“三规”教育是一个组合,厂规和安规教育是强制性的，因为它既有针对行业生产特性的文化特征，又有加强电力生产现场管理、规范各类工作人员的行为、保证人

身、电网和设备安全的重要作用。德规教育则是贯彻以德治企的企业发展方针，制定职工行为道德规范，围绕企业发展主题，突出优质服务的宗旨，培养出职工的优秀职业道德，并以这种职业道德为构建和谐企业和推动企业可持续发展提供精神动力与道德保证。应该说德规是落实厂规和安规的重要催化剂，因为职工职业道德水准提高了，落实厂规和安规的自觉性就养成了，企业的规章制度就会变成职工的自觉行动。

要从严格生产现场管理做起

生产现场是供电企业事故的主要发生地，供电企业为避免生产现场发生责任事故，内部实行了严格的安全管理。认真落实国家安全法规和生产现场电力安全工作规程。明确各类进入生产现场的作业人员必须经过安全生产

教育、岗位技能培训和考试合格，作业人员应每年进行一次安全规程考试，因故间断电气工作连续三个月以上者应重新学习，考试合格后方能恢复工作。新参加电气工作人员、实习人员和临时参加劳动的管理人员、临时工等，均应经过安全知识培训教育后方能下现场参加指定的工作，并且不得单独工作。外单位承担或外来人员参与电力系统电气工作的工作人员应熟悉安全规程和考试合格。工作前，由设备运行管理单位告知现场电气设备接线情况、危险点和安全注意事项。作业现场的生产条件和安全设施等应符合有关标准及规范的要求，工作人员的劳动防护用品合格齐备，现场使用的急救用品要经常检查、补充和及时更换。作业人员应清楚作业现场和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故紧急处理措施。

生产现场管理是管理者对现场作业人员是否认真执行

安全法规、标准、纪律进行监督检查的过程。生产现场安全重在作业人员对企业的安全法规、标准和纪律自觉遵守执行。就运行、修试和安装人员而言，工作前必须对当天的设备运行方式和工作任务清清楚楚，做好事故预想，针对当日工作中存在的个性、边缘和潜在的问题进行细致的危险点分析，将反事故措施和安全技术劳动保护措施落实到位。工作结束后对现场进行清理和恢复，做好工作总结和安全性评价，为以后开展同类工作积累经验。

安全监督在生产现场管理中有着不可替代的作用，作业人员在长期同一种工作环境中，往往会产生松懈麻痹思想，犯经验主义和投机取巧的错误，用自制条款代替安全规程、用简化程序代替作业标准、用野蛮作业代替科学施工、用盲目指挥代替正确命令。所有这些都必须通过监督加以解决。安全监督必须在生产现场进行。安全监督人员

要坚持深入生产现场，对作业人员进行精细化管理，坚持用“三铁”反“三违”，做到落实法规、标准和纪律不走样，纠正违章不留情。生产现场精细化管理开展得越好违章就越少，作业人员严格按照法规、标准和纪律工作，违章作业就无从谈起，企业生产现场就能形成良好的安全局面。

要从落实企业奖惩制度做起

奖惩是企业建立诚信制度体系和调动员工创新工作的激励措施，也是落实企业安全生产责任的一种重要方法。奖惩是通过监督考核和评比实现的。安全监督考核和评比是奖惩的基础。在强化安全生产过程中，各级管理人员都应制定分管业务范围内的监督考评规定，并使其与所属工作人员的经济收入挂钩。

安全监督考评必须做到严肃认真不徇私情。对于安规考试不合格和技能要求达不到者，要坚持新人不能上岗和在岗必须下岗的原则。对于违章作业者，要坚持有违必惩，小违降薪、中违下岗、大违除名，并对造成严重后果者追究刑事责任。监督考评人员的工作业绩要接受全体员工的再监督，由基层单位按月或按季度开展民主评价，为企业对其奖惩提供依据。安全监督考评人员对维护安全生产有特别贡献的员工要及时总结经验，在精神和物质两个方面提出嘉奖建议。

安全生产精细化管理是供电企业实现安全生产和反习惯性违章的基础。在这项工作中人是决定性因素，而从上述三个方面做起则是贯彻以人为本的方针。通过强化职工

企业精细化管理论文：浅析企业精细化管理

企业精细化管理论文：浅析企业精细化管理 [摘要]本文以企业在当前激烈的市场竞争形势下经营管理为出发点,探索分析企业实施精细化管理的重要性和必要性,逐层论述企业如何开展进行精细化管理,运用精细化管理策略来提升企业核心竞争力,实现企业又好又快、健康可持续发展,从而为企业实施精细化管理提供借鉴。 [关键词]精细化企业管理竞争力一、精细化管理概述精细化管理作为一种意识、理念和认真的态度,也是一种精益求精的文化。其实,早在春秋时期思想家老子就提出:“天下大事作于细”的观念。20世纪50年代日本企业提出了精细化的管理理念,西方在20世纪90年代开始盛行。它借鉴和传承了泰勒的科学管理、W.爱德华兹?戴明的为质量而管理和丰田生产方式等理论。精细化管理是社会分工的精细化,以及服务质量的精细化对现代管理的必然要求,它建立在常规管理基础之上,并将常规管理引向深入,是一种以最大限度地减少管理所占用的资源和降低管理成本为主要目标的管理方式。目前,作为一种管理理念和管理技术,精细化管理已经成为激烈市场竞争中决定企业成败的关键因素。因此,深入研究企业精细化管理,有利于企业不断提升管理水平,提高企业效益,增强竞争能力,从而在激烈的市场竞争中占据一席之地。二、实施精细化管理常见问题企业实施精细化管理必须与其现状相适应,适应企业生存发展的客观规律,此外,还要有比较系统的规划,着眼于整体和局部的关系,按部就班、循序渐进,从而为企业的发展提供更多的效益和核心竞争力。但是,从实践来看,企业实施精细化管理还存在以下问题: 1.过分强调数字、数据企业管理中为了实现细节的精确化、数据化,从而为管理者进行决策提供参考和依据,使决策具有科学性和可操作性,需要数字的支持。但是一些企业为了精细化,过分强调数字和数据的重要性,沉迷于数字假象,主要是数字的真实性、有效性问题突出,对于一些相互矛盾的数字,不知道如何取舍和平衡,导致精细化管理出现偏差。 2.人员素质的发挥问题精细化管理的核心问题是人员素质问题,强调以人为核心。为了使有限的资源发挥最大的效能,必须以人为本。人力资源作为企业最重要的资源,要创造最大效益,如何使其潜力得到最大程度的发挥,是精细化管理中面临的最大的难题。 3.工作效率问题一些企业为了追求精细化,在管理中对于一些可以省略的步骤,往往视为不可缺省,从而不可避免地导致出现精细化管理反而使企业出现运行效率降低的问题。 4.执行问题企业实施精细化管理,最终要落到实处,这就离不开人的执行。但是,从实践来看,一些设计比较精良的管理细则,却没有很好地落实,主要是由于操作性设计不够合理,不注重执行人因素。或者是执行人不愿意,或者是能力不足等,从而导致精细化管理只能纸上谈兵,无法落到实处。 5.简单复制问题精细化管理是一个不断改善和提高的过程。但是,一些企业认识出现偏差,将其作为一种

企业精细化管理的实例及特点

企业精细化管理的实例及特点治大国若烹小鲜——世界500强企业赢在精细化管理仔细分析世界500强企业的成功之路，就会发现他们的战略规划是宏伟的，但在处理具体事情时都很“小家子气”，也就是说管理和经营总是从一点一滴做起，细致入微，精益求精。正如老子说的那样：“治大国若烹小鲜”。而不是人们想象得那样，处处“大手笔”，时时大刀阔斧。精细的管理和营销孕育出尽善尽美的产品和服务。这才是企业做大做强的真谛。细致量化的科学管理是企业成功的基因精细管理是企业利润的源泉。在成熟的市场中，不要指望获得暴利，善于经营的企业总是在低利润空间中，通过精细管理，尽量降低成本，做足降耗增效的文章。运营良好的企业历来主张从神经末梢衡量管理，从精细的管理中获得利润，尤其是在市场发展比较充分、利润空间逐渐缩小的情况下更是如此。竞争优势归根结底是管理的优势，而管理的优势则是通过点点滴滴汇集而成，并通过一招一式体现出来的。德鲁克在《卓有成效的管理者》一书中说：“管理好的企业，总是单调无味，没有任何激动人心的事件。那是因为凡是可能发生的危机早已被预见，并已将它们转化为例行作业了。”大起大落必然会损伤企业的元气。没有激动人心的事发生，就说明企业运行过程中时时处于正常状态，而这只有通过几十年如一日的严格训练才能做到。无

论多么宏伟的工程，多么庞大的企业，其管理最终都要落实到每一个具体环节、具体操作。从细微之处加以完善，才能形成势不可挡的真正优势。上海地铁一号线是由德国人设计的，看上去并没有什么特别的地方，直到我国自己设计的二号线投入运营，才发现一号线中有那么多的细节在设计二号线时被忽略了。结果二号线运营成本远远高于一号线，使用起来还有许多不便之处。在战略方向正确的前提下，细节决定成败。德国人的严谨，德国人对任何工作细节的关注是良好素质的体现。正是凭着这种一丝不苟、严肃认真的工作精神，使德国在二战后迅速成为世界第三号强国。科学管理的核心是细节的量化。对细节的追求是无止境的，但可以标准化、数据化和信息化，也就是将重视细节的理念变成具有可操作性的程序。一个没有规则、没有标准的企业肯定是管理不到位的。粗放型的管理对应的是粗制滥造的“大路货”。企业的产品和服务最终都是为人服务的，只有让消费者满意，企业才能利润滚滚而来。粗制滥造的产品和服务，不仅浪费了宝贵的资源，污染了环境，消费者也不买账，企业利润就无从谈起。尤其在市场发展比较充分、利润空间逐渐缩小的情况下，更是如此。凡是精细的管理，通常是标准化的管理、是程序化的严格管理。科学管理就是力图使每一个管理环节都数据化和信息化。沃尔玛全球4000多个店铺都装有卫星接收器，每一个消费者在其任何一个连锁店进行交易时，购物品牌、数量、规格、消费总额等一系列数据都记录下来，并迅速传送到企业的信息动态分析系统。沃尔玛的信息网络系统包括：客户管理、配送中心管理、财务管

万科管理模式

万科与鑫苑房地产最佳管理模式一个是中国房地产企业“大鳄”——万科，一个是在美国纽交所上市的首家房地产企业 ——鑫苑置业。一个从2000年开始加大投入信息化管理建设，一个从2009年才开始进行整体IT规划。一个通过EAS平台集成了第三方系统与金蝶财务、资金、成本等管理系统实现协同集团管控，一个是在单一平台上建立有机联动的协同管理平台。一个是房地产行业IT建设的老牌标杆企业，一个是新型房地产企业争相效仿的对象。一新一旧的鲜明对比，成就了中国房地产行业信息化建设的两个典型案例。四月一天，https://www.360docs.net/doc/0315885083.html,记者有幸采访了两家房地产企业信息化建设的合作伙伴——金蝶软件集团的建筑与房地产行业事业部总经理周华锋（下称“周总”），听听他对两个案例的点拨，以及中国房地产企业的最佳管理模式。解读万科：摆脱包袱，打造老房企集团管理新模式众所周知，万科企业股份有限公司是目前中国最大的专业住宅开发企业，在过去的二十年，凭借其雄厚的实力先后成为“全球200家中小企业”、“亚洲最佳小企业200强”等荣誉称号，并在中国房地产市场上占有绝对龙头的地位。 IT技术作为企业管理的支撑工具在万科成立之初便占据了举足轻重的地位，公司先后购买了售楼、财务、物业收费等管理软件，对各个业务环节的数据进行梳理。但这东一榔头，西一棒子，哪里有需要，哪里就上系统的状态终究还是被打破了。由于开始没有进行集团整体IT规划，企业购买的都是部门级业务软件，彼此间相对独立，老总们无法对公司整个运作流程进行系统化的管理与控制，无法清晰的掌握企业运营状况；加之海量数据没有得到有效的利用，各个系统间存在严重的“信息孤岛”，这就无法给老板们提供相关信息决策支持…… “出现这些情况的原因有很多，也不能单一归咎为万科没有进行整体IT规划，因为在几年以前，房地产软件提供商还没有一体化平台的概念，市场上的产品单一独立。在这样大环境的影响下，即便是同一家厂商的多个产品之间也没有整合，从一定层面上而言，当时万科企业内部总账、资金中心和成本三套系统间的财务数据都相对独立，这些问题严重制约了信息系统作用的发挥。”周总说。种种现象交织在一起，最后，万科决定加大信息化建设投入，建设一个能随时提供企业关键经营数据，并支持各个业务部门高效运作的统一平台。正如前边所提，当时国内房地产软件发展比较落后，市场上并没有适合类似于万科这种

企业精细化管理心得体会

企业精细化管理心得体会理解企业精细化管理要弄清四个问题：一是什么是精细化管理;二是实施精细化管理的基础是什么; 三是企业实施精细化管理的条件是什么; 四是如何落实精细化管理。对于什么是精细化管理，我的理解是：企业管理是对企业中“人”和“事”的管理，是如何将“人”与“事”结合。精细化管理是企业管理的一种形式，当然也是对“人”和“事”的管理，只不过是精细化的管理，是对“人”和“事”的精到、精确、细致、细化的管理。构筑企业的精细化管理的基础，首先是要把企业中的“事”精细化。企业中的“事”包罗万象，有“大事”有“小事”，有“急事”有“缓事”，有重要的“事”有不太重要的“事”，有的“事”一人负责就能完成，有的“事” 需要多人才能完成。精细化“事”就是在对“事”整体考虑的前提下，对“事”进行“原子化”分解和整理。“原子化”分解就是把“事”分解为象原子一样小且相对独立的单位，分解到一个人能够完全完成的地步。其次，培养职业化的“人”。职业化就是工作规范化、专业化，包括工作素养、工作行为、工作技能的职业化。工作素养包括工作的意识和思想等，工作行为包括工作的语言和动作等，工作技能包括专业技能和人际处理技能等。当“人”的工作意识、工作思想、工作语言、工作动作、工作技能都达到规范化、专业化

程度，按照精细化的制度、流程完成工作，那实现精细化管理就有了“人”上的准备。第三，编写精细的管理制度，梳理完善精细化的流程，打造适合的信息系统，做到制度与制度之间、流程与流程之间无缝连接。第四，用制度、流程、信息系统将“人”“事”结合，做到事事有人负责，事事完成的情况有人检查，事事完成的步骤、结果有据可查、有章可循。“原子化”的“事”，职业化的“人”，完善、精细的制度、流程，以及他们之间的匹配与联结，是企业实施精细化管理的基础。对于精细化管理实施的条件，有两点非常重要。一是企业的战略要明确。精细化管理是为了更好的实现公司战略目标，是为战略目标实现服务的。战略目标清晰有助于精细化管理的推进; 精细化管理的实施，又能使公司战略目标更加清晰。二是企业中的“人”必须职业化。职业化的“人”能够认真按照精细化的制度、流程一步一步完成所规定完成的“事”; 当然，精细化管理的推进又能够使“人”进一步职业化。企业中“人”的职业化和企业的精细化管理是相互促进的，当这种相互促进最终滲透到每一个“人”的血液当中时，就会形成一种精细化管理的企业文化。当企业具备了精细化管理的基础和条件后，是否就可以说企业已经进行精细化管理了呢?答案是否定的。精细化的制度、流程必须加以落实、推进、持续完善即必须执行才是真

精细化安全管理

精细化安全管理，为检修安全护航赵建辉回顾检修公司这两年来的安全管理工作，从04年10月份至05年2月份，我们重点健全了各类安全管理制度，从05年3月份开始进行危险源辨识，建立并运行职业健康安全管理体系，安全管理形势有所好转，但是事故并没有得到有效地控制，在经过了05年10月份至06年元月份的短暂平稳期后，接连发生了王亚红、杨金、侯迎虎、包良虎事故及高亮等几起险肇事故，通过对几起事故原因的分析归纳发现，这些事故大部分都是在干小活时发生的事故，人为原因是造成事故的主要因素，说明我们安全管理对人的不安全行为的控制力是非常薄弱的。职工对作业现场和环境存在的危险源辨识不够，两个人互相之间未能认真进行明确的安全确认，对已辨识出来的危险源未能及时采取和落实有效的控制措施，安全生产知识匮乏，缺乏自我防护能力；职工对小活、对危险源预防控制措施在执行过程中的细节从思想上重视程度不够，没有当回事；虽然从年初我们就确立了安全工作重点抓细节的思路，从06年上半年的管理效果看，似乎突出细节这一点在整个安全管理网络中抓的力度不够，方法单一，还没有真正深入到每个职工心中而形成共识。说明还需要进一步采取措施加强对职工的安全教育，提高安全意识和安全技能；同时加强职工的检修专业技术知识的培训工作，切实提高职工的自身素质，使职工严格执行安全管理规章制度、落实安全防范措施、执行作业标准，规范检修人员的作业行为；加强检修现场的安全管理，保证安全管理规章制度、安全防范措施及检修作业标准在检修作业中有效的实施。事故的发生要求我们透过具体原因去分析安全管理工作中存在的深层次问题。制度全了，体系也建立并运行了，安全管理人员警觉性提高了，但是安全事故并没有得到有效遏制。究其原因，我认为总体工作思路没有问题，是在管理细节上出现了问题，工作粗放、浮躁，没有细节决定成败的意识。总是注重大原则，大问题，而这些事情已经由管理规章制度和体系规范并解决了，时间常了总觉得该抓的事情都抓完了，思维产生了惰性，发现不了问题，口头上常说安全无小事，可是管理行动上总是在考虑大问题，不从小事入手研究和探讨安全管理。我们日常安全管理工作中管理人员安排工作不细；操作人员执行和落实安全措施不细；对职工进行安全教育不细的实例举不胜举。06年上半年的发生的几起安全事故可以清晰的看出忽视安全管理细节带来的可怕后果，真可谓是：泾溪石险人兢慎，终岁不闻倾覆人；却是平流无石处，时时闻说有沉沦。所以我们应该有一个清醒的认识：在目前的职工素质普遍较低的情况下，制度再全、体系再好、安全文化建设的思路再好、决策层决心再大，如果安全工作执行层不持之以恒地抓小事和细节，安全事故就不会得到有效控制。必须形成一种共识：检修安全这件大事就是由无数“小事”、“细节”组成的，没有每一个“小事”和“细

万科集团精细化管理.docx

精细化管理随着社会不断进步，近几年来建筑工程项目数量逐渐增多，对工程质量的要求也不断提高。而科学精细化管理在工程质量的控制中是十分重要的，他是保证企业健康发展的重要原因。施工企业只有不断提高科学管理水平、最大限度降低工程成本，才能在残酷的市场竞争中存活下来。因此，建筑施工企业积极推广精细化管理势在必行。一、基本简介：精细化管理是一种理念，一种文化。它是源于发达国家（日本 20 世纪 50 年代）的一种企业管理理念，它是社会分工的精细化，以及服务质量的精细化对现代管理的必然要求，是建立在常规管理的基础上，并将常规管理引向深入的基本思想和管理模式，是一种以最大限度地减少管理所占用的资源和降低管理成本为主要目标的管理方式。“”认为，科学化管理有三个层次：第一个层次是规范化，第二个层次是精细化，第三个层次是个性化。二、主要特点：精细化管理就是落实管理责任，将管理责任具体化、明确化，它要求每一个管理者都要到位、尽职。一次性就把工作做到位，工作要日清日结，每天都要对当天的情况进行检查，发现问题及时纠正，及时处理等等。

精细化管理是整个企业运行的核心工程。企业要做强，需要有效运用文化精华、技术精华、智慧精华等来指导、促进企业的发展。只有深谙和运用管理精髓的企业家或企业管理者才能在企业成功发展中充分运用。它的精髓就在于：企业需要把握好产品质量精品的特性、处理好质量精品与零缺陷之间的关系，建立确保质量精品形成的体系，为企业形成核心竞争力和创建品牌奠定基础。它的精密也在于：企业内部凡有分工协作和前后工序关系的部门与环节，其配合与协作需要精密；与企业生存、发展的环境的适宜性需要精密，与企业相关联的机构、客户、消费者的关系需要精密。精细化管理的本质意义就在于它是一种对战略和目标分解细化和落实的过程，是让企业的战略规划能有效贯彻到每个环节并发挥作用的过程，同时也是提升企业整体执行能力的一个重要途径。一个企业在确立了建设“精细管理工程”这一带有方向性的思路后，重要的就是结合企业的现状，按照“精细”的思路，找准关键问题、薄弱环节，分阶段进行，每阶段性完成一个体系，便实施运转、完善一个体系，并牵动修改相关体系，只有这样才能最终整合全部体系，实现精细管理工程在企业发展中的功能、效果、作用。同时，我们也要清醒地认识到，在实施 “精细管理工程”的过程中，最为重要的是要有规范性与创新性相结合的意识。“精细”的境界就是将管理的规范性与创新性最好地结合起来，从这个角度来讲，精细管理工程具有把企业引向成功的功能和可能。三、管理方法：

企业精细化管理与战略实施保障措施

企业精细化管理与战略实施保障措施精细化管理是整个企业运行的核心工程。在企业内部，不论是管理者还是普通员工都要树立精细化管理思想，只有统一思想，才能上下齐努力，形成强大的凝聚力，才能实现我们企业发展的愿景。所谓精细化管理，就是以法律法规为依据，以提高企业效率与效益为目的，运用现代管理模式，对管理对象实施精细、准确、快捷的规范与控制。管理的思路是：摒弃传统的粗放式管理模式，把提高管理效能作为管理创新的基本目标，用具体、明确的量化标准，取代笼统、模糊的管理要求，改变经验式的管理模式。精细化管理强调将工作做细、做精，将管理责任具体化、明确化，它要求每一个人都要到位、尽职，对工作负责，对岗位负责。通过具体的细节操作，有序的按部就班的实施管理，从而达到一种滴水不漏的管理境界。 1 企业精细化管理的内容精细化管理体现在“精细”二字上，“精细”是一种意识、一种态度、一种理念、一种文化。 1.1 工作目标必须清晰、明确。企业管理的精细化管理，首先要做到拥有清晰的工作目标，目标的确认可以进一步的强化企业管理的目的性，并进一步的强化责任机制，清晰的企业目标有利于企业的团结，并能够进一步的加强企业管理的科学化和现代化。不过，在制定企业工作目标的时候，必须要根据企业的实际情况制定，不仅能对企业起促进作用，同时又要顾及客户的要求，并符合企业自身的客观实际，否则企业目标会难以实现。 1.2 建立系统化的工作组织。一个结构合理的工作组织，是企业工作目标最终实现的重要保证。传统的管理方法中，企业部门之间缺乏必要的交流，各自掌握自身信息，这就导致了企业间信息的流通不顺畅的现场，而科学合理的管理方法中，各个部门之间是开放的，通过各部门的交流来形成一个统一的组织，实现企业的精细化管理。 1.3 管理资源使用最大化。管理资源在企业的管理中非常的重要，是企业获得好效益的前提条件。主要包括：首先，要拥有一定数量和质量的员工，企业员工的数量和质量对企业的生产工作有直接的影响，因此，合理的员工数量和高质量的员工对企业的发展至关重要；其次，信息资源对企业的发展同样是不可或缺的，信息资源会直接影响到企业的生产效率；第三资金资源要得到保证，企业要发展肯定离不开资金的投入，因此，企业要保证企业必需经费到位。这些资源的拥有量和使用量都是有限的，因此，如何在日常的企业管理中最大利用这些有限的资源最大限度的提升企业的生产效益，就是企业精细化管理中所必须思考的问题之一。 2 实施精细化管理过程中出现的问题 2.1 人员素质发挥的问题。精细化管理的核心问题是人员素质问题，强调以人为核心。人力资源作为企业的一项重要资源，能够创造最大效益，那么，如何使其潜力得到最大程度的发挥，是精细化管理中面临的最大问题。 2.2 执行的问题。要想使精细化管理落到实处，就离不开人的执行。但是，从实践来看，一些符合实际的管理细则，却没有很好地落实到实处，究其原因，主要是由于可操作性不强，

安全精细化管理方案

安全精细化管理方案为进一步提高公司精细安全水平夯实安全管理基础提高员工安全素质规范员工操作有效消除各类不安全因素防止事故发生根据xx发[XX]xx号文件要求结合公司实际情况特制定本方案一、指导思想以科学发展观为指导坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针牢固树立“安全为自己、安全为大家”的安全理念健全完善安全管理制度及安全生产责任制狠抓贯彻落实强化安全培训狠抓班组建设和安全质量标准化建设规范员工操作推行手指口述严格采掘确认全面开展安全精细化管理各项工作切实提升公司精细安全水平二、工作目标全年绝对死亡人数为零重伤人数不超过一人次;全年无火灾及一级非伤亡事故;达安全质量标准化二级矿井;实现班组达标、岗位达标;大幅提高公司安全精细化管理水平三、组织机构为切实加强安全精细化管理工作的领导确保方案有效实施公司成立领导组组长：总经理副组长：各分管副总经理成员：各科、队负责人

领导组下设了办公室办公室设在安全科办公室主任由安全副总兼任主要负责安全精细化各项工作的监督落实精细化管理实施细则的整理汇编精细化工作进度的检查、分析、考核及安全精细化月汇报工作公司还成立了六个安全精细化工作小组并分别指定一名副组长牵头开展具体工作： 1、班组建设小组负责人：生产副总联系方式：138xxxxxxxx 负责部门：调度室主要职责：加快班组队伍建设按要求配足人员严格班组长选拔突出班组长在现场施工作业过程中的领导能力;健全班前会议制度、交接班制度等班组建设管理制度并严格执行落实;强化安全培训教育、宣传教育等积极开展各类安全活动提高员工安全意识转变思想实现“人人讲安全人人会安全”;健全完善考核细则加强日常检查奖优罚劣充分调动员工安全生产的积极性 2、隐患排查治理小组负责人：安全副总联系方式：159xxxxxxxx 负责部门：安全科主要职责：做好作业现场、设施设备、人员状态及各系统(通风、瓦斯、机电、运输、防尘、灭火、顶板、防治水等)的安全检查着力建设三级群监网络充分发挥群众在安全监管中的作用同时重点抓好隐患排查闭合管理做到有检查、有整改、有验收确保隐患排查治理工作落到实处

公司精细化管理方案

公司精细化管理工作实施方案公司初具规模、走向正规，实施精细化管理是必然选择。有许多企业也照搬照抄的实施精细化管理，结果搞的天怨人怒，效率反而地下，效果并不理想，主要问题就是犯了教条主义。有的企业是可以实施精细化管理的，这样肯定会节约资源，避免浪费。也有的企业不适合搞精细化管理，比如说文化、科技、广告等依托智力实现效益的公司，本来就没有什么东西，你非得照葫芦画瓢，挖地三尺，在一张纸一支笔上做文章，那肯定会伤了员工的心。就像打卡一样，工厂里流水线的员工是需要打卡的，但许多搞文案策划、搞教育教学、演讲培训等脑力劳动，已经加了一夜班，你还要求他8点钟去打卡，心里肯定不舒服。一句话，精细化管理是一种方法，只要是管理，目的是提高效益。如果不能提高效益，不符合国情或者公司的实际情况，那就没有必要搞这个东西。话说回来了，如果搞，下面的东西看看能不能参考。随着企业转型升级和健康发展，原始粗放的管理模式对企业长远发展的制约日渐凸显。夯实企业管理基础，不断提升企业管理水平，向标准化、规范化、专业化、程序化和系统化发展，推行切实符合企业本土的、具有特色的精细化管理势在必行。根据董事会精神，特制定本方案。一、指导思想依据公司制定的“五年战略规划”，紧密围绕2020年愿景目标，通过夯实基础工作，细化工作流程，实现目标激励，运用体系管理工具，实现制度化、流程化，通过信息载体，以制度检查、考核为切入点，强力推进精细化管理，切实提高企业执行力。二、工作主题

公司开展精细化管理的主题是定位精确、流程明晰、程序具体、持续改进、细化责任、创建一流。三、基本原则按照管理精细化的相关文件精神，结合公司现状，在推动精细化管理过程中要坚持五项原则：一是转变观念，坚持长期推动。精细化管理工作的核心是“精、准、细、实”。要想使企业精细化工作达到执行董事精细化管理要求，必须运用精细化管理理念和管理技术，通过提升员工素质，加强企业内部控制，强化协作管理，坚持长期推动，持续改进，方可在整体上提升企业整体效益，从而达到“精、准、细、实”。二是关注细节，把握核心内涵。精细化管理的本质在于对战略和目标进行分解细化和责任落实，通过精细化管理工作的开展最终实现企业的战略规划能有效地贯彻到每个细节、环节并发挥作用，成为提升企业整体执行力的一个重要途径。三是夯实基础，保障效益提升。精细化管理是一种管理理念和管理技术，不断梳理管理流程，夯实企业管理基础，通过制度建设的系统化和细化，坚持标准化、数据化和信息化的原则，使企业组织机构能够精确、高效、协同和持续运行，最终确保企业效益得到稳步提升。四是优化指标，兼顾过程改善。精细化管理的目标体系是按照管理对象的不同进行分解量化的具体指标数字、程序、责任。为了确保精细化管理工作开展过程中每一项工作内容都能看得见、摸得着、说得准，各部门要按照公司要求设立精细化管理机构，确保每一条精细化管理指引都有专人负责整改，各项指标数字、程序、责任得到持续改进，并能够得到及时固化形成企业长效机制。五是抓住重点，实现全面精细。精细化管理工作点多面广，不仅牵涉到生产环节，还体现在企业经营管理环节，每个环节都是一环扣

关于企业精细化管理的论文

关于企业精细化管理的论文一家企业如同一个人，有着自己的气质与个性。管理体制、企业文化、工作环境……这些就是一个企业的气质与修养，一笔笔勾勒着企业的体态，充盈着企业的血脉，描摹出企业的魅力。而企业的管理方式，无疑最能诠释企业独特的精魄!一旦能够将管理的艺术挥洒自如，企业便能从平庸走向成功，从成功走向卓越，从卓越走向辉煌! 在技术日新月异突飞猛进的今天，企业的管理方式也发生着重大的变革。风起云涌的市场竞争、高居不下的成本、日益精明的顾客……让企业不得不重新审视自己的管理运作之道。因为，管理涉及到企业的方方面面，它是核心，也是全部! 其实，一种精雕细啄的管理方式精益管理是在中国企业界已经在尝试。《细节决定成败》的作者汪中求提出了重视细节的理念[1] ，受到了社会的普遍欢迎和热烈反响。精者，去粗也，不断提炼，精心筛选，从而找到解决问题的最佳方案;细者，入微也，究其根由，由粗及细，从而找到事物内在联系和规律性。他指出，细是精细化的必经的途径，精是精细化的渠成的结果。细不是目的，而是达到精的途径，通过细最终达到减损增效、提高竞争力的目的。在汪中求看来，精细化是我国企业(包括有管理属性的公共机构和政府)必须迈过的一道坎，不管是何种行业，不论是哪家企业(也许，政府保护的高度垄断的行业和企业除外)，离开了精细化，要想在日趋激烈的国际化竞争中立于不败之地，无异于缘木求鱼。卓越不是坐享其成的。汪中求在其《高度决定视野视野开阔心

胸》的文章中说，乡间小道可以直接跨越到高速公路，然而管理的阶段不可跨越。我们得一步步来，每一步可以快一些，但步子是不能省略的。我们很难改变人的思维，但可以借助职业化训练改变人的行为，通过调整行为来达到逐步调整思维的目的。我们不能省略管理的各个环节全面量化的阶段，管理依赖规则，规则需要具体化、标准化、数据化，格式化的规则才可以训练，训练提升素质才是改善和完善管理的必由之路。因此，企业必须研究精细化管理、实践精细化管理、完善精细化管理，才能打造出卓越，迈向辉煌! 同时请记住，精益管理的终级目标是：在不浪费顾客时间、以他们可接受的价格的前提下真正满足他们的需求，同时为企业带来更多的利润。精益管理公司与顾客共同创造价值与财富，铸就卓越! 精益管理与精益生产一脉相承，精髓都是“精益”。不仅如此，精益管理比精益生产的范围更广更复杂!因为，管理贯穿了企业运作的各个环节，渗透到了企业的血脉之中!精益管理是一种理念，更是一种文化! 精益生产可以看成是丰田公司将精益管理思想应用在了企业最基础的生产线上。丰田的“精益”思想可以被称道为管理方法革新上的一个里程碑!刚开始的时候，那些世界汽车巨头对丰田的想法根本不屑一顾。结果是丰田公司经过不懈的努力，终于在质量上把欧美汽车抛在了后面。可以说，“丰田”汽车之所以能成为世界最优秀的品牌之一，其根源是丰田公司的精细化管理。如今，丰田汽车竟成了世界汽

安全精细化管理实施方案

青县回中安全精细化管理实施方案一、指导思想：坚持以科学发展观和十八大精神为指导，坚持“以人为本，安全第一，预防为主”的原则，认真贯彻执行国家、省、市、县关于安全工作的法律法规和文件精神，深入开展道路交通安全、食品卫生安全、学生人身安全、教育教案安全、消防安全等教育活动，依据县安全工作考核评价方案，进一步强化安全工作责任追究制，大力拓展安全知识宣传教育面，建立健全安全管理长效机制，为全体师生创设良好的校园安全环境，努力保障学校教育事业的可持续健康发展，从而使学校在平安、和谐、文明、民主、科学、高效的轨道上不断前进，不断迈上新的台阶。二、统一思想，提高认识，建构学校安全工作组织机构。为了贯彻执行有关部门文件及会议精神，更好地将安全工作落到实处，学校成立安全与综治工作领导小组，负责组织、落实、检查安全教育整体工作，主动与家长、有关部门联系，认真策划，广泛发动。组长：李焕义副组长: 尹世峰尹汝国组员：代克庄戴德润戴广兴张艳松杨艳艳尹吉强各班班主任、各班安全委员三、落实责任，明确任务，完善了学校安全规章制度。

1、为进一步强化学校安全教育工作，明确了校长是学校安全工作的第一责任人，教职员工对学生的安全负直接责任。班主任和家长为学生安全的第一责任人，学校安全教育领导小组对学校安全负全责，初步形成了学校安全教育网络系统。工作中各负其责、各尽其职，实行责任层层追究制。学校安全工作领导小组日常巡视分工及职责工作职责：（1）、每天早晨到校后，检查所负责的楼层是否存在安全隐患，例如：墙皮脱落，走廊、教室、办公室的开关、照明设施、门窗、饮水机、消防器材、暖气有无损坏等。（2）、学生下课后，与政教处楼层负责人共同管理班级、走廊秩序、水房等，督促学生到户外活动，走廊保持安静，右侧通行。对学生打闹、大声喧哗等现象进行批评和教育。 (3)、学生放学后，检查督促各办公室、教室切断电源、关好门窗，防止安全事故发生。 2、制度保障，措施到位

浅谈企业精细化管理

浅谈企业精细化管理论文摘要：精细化管理是以精细操作和管理为基本特征的，它是通过提高员工素质，克服惰性、控制企业滴漏，强化链接，协作管理等方面的链条连接．从而提高业整体的管理方法。这是一个由粗放型的管理向集约化管理的转变，由传统经验管理向科学化管理的转变。目前我国多数企业尚处于岗位责任制管理阶段，有的虽然取得一一定的成绩，也只是靠市场机会取得的，远远没有达到西方企业管理的精细化程度。他们往往习惯于粗放式或者定性的管理，数据化或者事例化的管理则相对难以接受，为此要浪费很多原本可以创造更多价值的时间与资源。中国加入WTO的大环境，信息革命和科技迅猛发展引发的知识经济浪潮和全球一体化的激荡，迫切需要国有企业对传统的管理思想和管理方式进行整体的、深刻的更新改造，不断提升企业管理素质，升化管理层次，才能使仓业取得未来参与国际竞争的入场券。尤其对煤炭企业来说，实行精细化管理尤为迫切，它的资源越来越少，粗放经营的问题非常严重，加之受自然和地质条件的影响和威胁极大，要尽快使煤炭企业由粗放型管理向集约型管理迈进，解决“管理手段简单、管理形式粗放、管理层次多、有效}生逐级衰退”的问题。一、实行精细化管理要坚持以人为本的理念人是企业中唯一具有能动性和创造性的主题因素，以人为本的管理．要求确立职工在管理中的主导地位，并围绕调动其主动性、积极性和创造性去组织一切管理活动，最大限度地发挥职工的能动性，全方位地去调动职工的积极性。使全员职工都以主人翁的态度关心企业，做好本职工作。从而使企业真正实现“人人都管事，事事有人管，事事能做好”的局面。因此，实行精细化管理，就必须把以人为本的思想渗透到管理工作的全过程，把识人、用人放在管理工作的首位，进而形成尊重人、关心人、培养人的良好氛围，达到管理精细的目标。根据调查了解，凡是管理比较先进的单位，职工的质量标准化意识，管理人员科学管理意识．也

制造型企业精细化管理概论

第一讲制造型企业精细化治理概论（上）基础治理对全球化竞争的意义基础治理对全球化竞争的意义表现在以下两个方面： 1.全球经济一体化给国内企业带来机遇和挑战全球经济一体化使中国获得了宝贵的制造机会，中国目前差不多成为世界的工厂，也有人称之为世界的车间。“世界工厂”使中国企业快速进展，并有机会参与全球竞争，成为全球化产业链中的一个重要环节。从这几年的进展情况来看，国内专门多企业并不是缺少进展的机会。在全球企业产业一体化的过程中，专门多企业也都抓住了机会。然而企业在抓住机会、获得进展的同时，也暴露出一些严峻的问题，确实是“一做就大，一大就乱，一乱就死”。

2.加强基础治理，免蹈进展覆辙成长型企业的最大敌人不是市场竞争，也不是产品创新，而是企业自己。中国企业如何免蹈“一做就大、一大就乱、一乱就死”的覆辙，企业的基础治理至关重要。做好企业的基础治理，才能提高企业在全球化竞争中的生存能力。企业快速进展的三大条件企业快速进展应该具备三大条件： 1.企业经营特质经营特质是企业的核心竞争力，而核心竞争力必须是企业所特有的，同时是竞争对手难以模仿的，确实是讲它不像材料、机器设备那样能在市场上购买到，而是难以转移或复制的。这种难

以模仿的能力能为企业带来超过平均水平的利润，它要紧存在于企业的老总、企业的核心经营团队身上。 2.模式构建企业的快速扩张首先需要有一个好的模式。从世界级企业的形成来看，其快速扩展无非是通过兼并、收购、改建、扩建等方式实现的。形象地讲，这种扩展之因此成功，是这些企业采纳了“三个人带三本书”的扩展方式。三个人是指企业的精英团队，三本书是指企业的模式。美国的战略治理专家通过研究提出，当今社会，企业快速进展所依靠的模式必须具备三大竞争优势： ◆差异化差异化优势要紧由企业营销系统、技术开发系统的能力决定。 ◆低成本

现场精细化管理

现场精细化管理 1、现场的五要素：人、机、料、法、环 2、现场目标：质量、成本、交货期、效率、安全、士气 3、质量——包括产品质量和设备质量成本——价格的主要构成交货期——休现的是企业将产品制造完成后交付给客户的时间生产效率——满足交货期、生产计划的重要手段，对交货期这目标有重要的作用安全——主要是指人员的安全士气——影响企业的氛围与企业文化，员工的归属感、凝聚力等方面与士气密切相关。主要包括：离职率、员工的满意率 4、生产现场精细化管理有四大原则：细化、落实、严格、全面 5、PDCA循环的含义 6、现场精细化管理八大利器： 1）5s，夯实现场精细化管理的基础 2）可视化，打造一目了然的精细化管理

3）TPM全员设备维护，实现设备“零故障” 4）放错法，实现产品质量“零缺陷” 5）KYT危险预知训练，实现人员“零事故” 6）动作经济原则，提升现场作业效率 7）OEC管理，实现日常管控的精细化 8）精益生产，精细化的生产制造 7、5s：指整理、整顿、清扫、清洁、素养 1）整理：物品数量最优化，简化现场管理对象。将现场物品区分必要物与不要物，将不要物清理出工作现场。作用：简化管理对象、节约作业空间、减少作业差错必要物：现场所需要的必要数量的物品，如果不足就会影响正常工作不要物：一类是物品本身不需要；另一类物品本身需要但是数量太多，或者使用频率太低。 2）整顿：将留下来的必要物按科学全理的方式摆放整齐，并加以明确标识，做到拿取与放回高效率。要点四定：

定数量：确定最高限度、最低限度定位置:位置固定、合理、便利定方法：立体放置、容器盛放定标识：清晰、规范、一目了然 3）清扫：将工作场所和工作用的设备清扫干净，保持工作环境干净，亮丽。作用：1）环境整洁、心情愉快2）产品干净、没有划痕3）没有赃污、设备完好要点三扫：扫黑（打扫卫生）扫漏（污染源改善）、扫怪（清扫就是点检） 4）清洁常态化：知动的常态化，检查的常态化标准化：推进的标准化、检查的标准化作用：维持巩固前3S成果，5S管理常态化要点：制定5S的制度与规范、进5S检查、评比、奖罚 5）素养：养成遵守5S规范的好习惯形成主动发现问题、改善问题的好习惯作用：提升人员素质、形成好的企业文化要点：遵守礼仪规范；持续进行5S宣传，改变员工理念与态度；通过班前会，不断强调5S现场管理 6）素养的表现：1、遵守各种规章制度2、养成良好的工作习惯，按标准作业，3、不断改善，勇于创新，4、形成良好工作氛围和企业

实施安全精细化管理促进安全生产参考文本

实施安全精细化管理促进安全生产参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

实施安全精细化管理促进安全生产参考文本使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。煤矿安全管理是一项系统工程,需要各级管理者的尽心尽责, 全体员工的广泛参与,更需要资金、技术的支撑和法律法规的保障,煤矿安全生产涉及到方方面面,物的不安全状态,人的不安全行为,环境的不安全因素,以及管理上的缺陷, 是影响煤矿安全生产的四大因素,只要其中一个环节断链,随时都有可能发生事故。安全管理是一项基础工作,需要有一整套完整的制度和机制去加以约束和激励,并在生产实际中加以落实,并严格兑现。下面就安全管理制度的完善、员工作业行为的规范以及加强现场安全管理,谈谈我们的一点看法。通过不断实践,我们认为:安全管理的精细化离不开安全生产规章制度的完善和创新、员工作业行为的不断规范化

我读生产现场精细化管理心得体会

我读生产现场精细化管理心得体会 (专业读书心得）我读完生产现场精细化管理这本书后结合现在车间情况我有以下感受。一、现场环境管理方面生产现场的环境卫生状况较好，但现场的噪音过大，个别工序气味过大；导致在现场长时间从事作业的操作人员容易耳鸣、头晕、恶心，不利于公司生产员工的身心健康。所以，如何降低生产现场的噪音水平和气味，将成为现场环境管理工作的重点。二、标准化操作管理方面，在生产现场中，我们发现公司老员工（入职时间长达6个月以上）都能按照生产的标准文件进行操作，而新进员工或进公司时间未达6个月的员工在操作时都未能按公司所规定的要求操作。三、生产现场物料管理方面生产现场的物料管理状况最糟糕，主要在3个方面。（1）物料放置过于随意，以致于作业人员很难快速找到所需的物料。（2）原料与成品的摆放并没有清晰的界限。（3）车间走道里堆满了物料，以致于作业人员在车间走道不顺畅。四、生产成本控制方面，生产成本控制也是生产现场中存在问题比较大的一个方面，主要问题表现在两大方面。（1）作业人员对工艺技术掌握得不全面以致于产品存在质量问题，导致下一道工序必须加大工作量或进行额外的返工返修工作。如现场弯杆等不合格品。（2）质检部门对产品的检验存在漏洞，造成部分产品成批报废。五、生产现场质量控制方面，由于我公司一直比较重视产品的质量，在生产现场中也很好的贯彻了既定的质量方针，现场质量控制工作开展比较得比较到位。但是，与其他著名的同类生产厂商相比，我们还存在不足，仍然有待提高。六、生产现场设备管理方面，在生产现场中，所有的设备都按公司的规定设置了设备标牌与点检、维护记录单，存在的问题有二。（1）有些设备的标牌不易找到。（2）维护记录并不连续、及时，有些维护只是简单的为了维护而维护。七、现场改善方面公司只是在表面上比原来有了较大进步，并没有真正落实到位。八、现场安全管理方面通过本次现场诊断对比，我们发现公司生产现场的安全管理工作主要存在两大问题。

安全生产管理精细化

安全生产管理精细化任何工作都离不开管理，管理水平的高低直接影响着工作的优劣，尤其是在精细化安全生产管理工作中，更占有举足轻重的地位。本人结合近年来的安全生产工作实际，浅谈对安全生产管理精细化的认识。第一、抓好安全生产管理必须强化职工安全生产意识。如何增强职工的安全生产意识，本人认为，除进行必要的安全生产教育外，还必须营造一种警钟长鸣的氛围。首先在全队范围内建立强有力的严密的安全生产管理网络，做到安全生产层层有人抓，事事有人管，党、政一齐抓，分管领导重点抓，专职人员具体抓，形成横到边、纵到底的安全生产管理体系。其次，还要大力开展“一抓、二开会、三落实”的安全生产系列活动。一是抓活动：就是要抓好每年开展的“交通安全百日赛”、“安全行车万里行”、“全国安全生产月”、“黄河车辆专项整治”、“安全演讲”、“安全知识竞赛”等一系列活动。以活动的开展带动全年安全工作，增强职工的安全意识，提高安全工作的管理水平。二是开好会：就是坚持开好“月、季、年”会，每月召开一次安全生

产专题会，每季度召开一次安全生产联席会，年初召开安全生产工作动员会与年终召开安全生产工作总结会，安排部署全年安全生产工作，总结全年安全生产工作的经验和教训，分析安全生产中的不利因素及存在的安全隐患，制定出相应的安全生产防范措施，做到防微杜渐，防患于未然。三是落实“三个不”：就是制定出“不伤害他人，不伤害自己，不被他人所伤害”的有针对性的措施。在生产第一线首先必须仔细检查施工现场，安全组织措施、技术措施，安全制度是否落实到位。其二、作业人员身体素质、精神状态是否胜任工作。其三、在作业中该设专人监护时必须设专人监护，随时教育和提醒作业人员严格执行《安全操作规程》，杜绝“三违”现象的发生。第二、做好安全生产管理必须对职工加强安全生产技术的教育、培训与考核。要充分利用时间，经常组织职工学习掌握安全生产知识，吃透内容。要设置两道关卡，一是严把新上岗工作人员的安全知识关，严格实施岗前培训，通过岗前培训与考核，提高他们的安全知识水平与安全操作技能。二是严把持证上岗关，对特种作业人员必须进行验证，无证不能上岗，持证上岗率必须达到百分之百。加强安全技术教育培训与考核，还要重点把握好培训对象、内容、形式、效果等4个环节，切

浅谈加强企业精细化管理的具体措施

浅谈加强企业精细化管理的具体措施发表时间：2016-09-19T09:03:42.850Z 来源：《基层建设》2015年29期作者：李厅武红霞[导读] 摘要：本文通过具体项目精细化管理的实施，结合企业所面临的现状，通过对精细化管理的理解和实施，详细阐述了精细化对企业发展的重要性和必要性。中铁六局集团呼和浩特铁路建设有限公司 010050 摘要：本文通过具体项目精细化管理的实施，结合企业所面临的现状，通过对精细化管理的理解和实施，详细阐述了精细化对企业发展的重要性和必要性。同时，根据企业自身发展的特点，运用流程化、标准化、程序化等手段来实现企业的精细化和持续发展的目的。关键词：流程；制度；量化标准；精细化管理；成本管理 Abstract：In this article，through the implementation of the specific project of fine management，combining the present situation of the enterprise，through the understanding of fine management and implementation，the importance and necessity of enterprise development was elaborately. At the same time，basing on the characteristics of the enterprise itself，using a routing techniques，standardization，the goal of the refinement and continuous development of the enterprise was program achieved. Key words：process；system；quantitative standards；fine management；cost management；前言当前，从中国中铁总公司到中铁六局集团有限公司，以及再到下属分公司都大力推行精细化管理。企业通过编制工程项目管理手册来进一步规范各个管理、操作岗位的工作流程，明确岗位职责，全面提升公司的标准化、规范化管理水平，适应企业改革和持续发展的要求。通过对公司范围内所有管理和驻场布置要求进行全面化、系统性的梳理和归纳，最终形成《工程项目管理手册》——管理制度分册，在公司内颁布实施。一、精细化管理内涵及具体要求本文通过研究表明，要实现企业的精细化管理，应该在企业进行精细化管理的过程中注重流程交底、标准化和程序化管理手段的运用，进而可以实现组织管理的精确性、高效性，并通过协同手段实现企业的持续良好的运行。精细化管理的核心是通过刚性制度的实行，不断规范企业的人事化管理，真正落实企业工作人员的责任，形成良好的企业文化。需要我们摒弃传统的粗放式管理模式，把提高管理效能作为管理创新的基本目标，用具体、明确的量化标准，取代笼统、模糊的管理要求，改变经验式的管理模式；将量化标准渗透到管理的各个环节，以量化的数据作为提出问题的依据、分析判断的基础、考察评估的尺度。用数据规范管理者的行为，并对管理进程进行引导、调节、控制，从而便于及时发现问题，及时矫正管理行为。二、企业加强精细化管理对策为实现企业的精细化管理，应重视对企业管理标准推进工作的逐步开展与实施，真正实现企业管理工作的标准化、程序化以及考核的定向化，逐渐扭转过去无绪管理的现象，真正实现精细化管理。（一）强化全员精细化成本管理意识 1.提高员工认识现阶段，随着建筑体制改革的不断深入，企业面临的经营形势越来越严峻，传统的经营方式已不能很好的适应当前的发展趋势，加强企业的精细化管理，开展管理标准推进工作程序，减少内部损耗，提高管理效率已成为刻不容缓的工作。 2.健全制度管理树立制度管理理念，做好制度定制工作，开展工作策划，全面制定、修订和完善各项制度，让制度服务于管理、作用于管理。在制度定制过程中，要注重细节，充分考虑具体执行的情况，明确实际操作规范和建立标准化流程；在具体工作中，实现过程制度化，让细节管理落实到每一个人，具体到每一个工作环节，细化到每一项数据。 3.强化过程控制各项管理从策划、落实、执行、跟踪、总结做到“五到位”。任何人做任何工作都要有思路，这是做好工作的前提。抓好落实是基础，而执行、跟踪和总结则是工作取得成效的关键。牢固树立“逐级负责”理念，完善从上至下完整的逐级支撑工作网络和环环相扣的工作体系，注重规定动作必须到位。 4.加大考核力度在做到提高认识水平、健全制度定制管理和强化过程控制的基础上，实事求是，全面落实绩效考核、内部奖惩考核等机制，在确保和谐的前提下，注重对组织和个人的综合考核和评价，特别是领导班子的考核加大力度，严格考核。（二）精细化管理、降低施工成本 1、优化材料采购流程，降低采购成本。在整个物资采购过程中，涉及材料供应商、业主单位、承包单位及分包单位，物资流动比较复杂，如果工程信息不能及时的在四者之间沟通，就会造成材料采购计划与工程进度计划不相符的现象。所以优化整个物资的采购流程，保证信息的及时有效沟通，至关重要。 2、降低材料损耗。在整个施工项目中，材料费一般占到整个施工项目成本的70%左右。企业只有通过科学的管理方式，优化整个业务流程，降低不必要的损耗。才能将材料成本控制到最优，最大限度的为企业创造经济效益，这也是成本精细化管理的目标。 3、加强人工费管理。人工费管理对目前施工企业来说，绝大多数属劳务分包形式，劳务队伍的管理、劳务队伍自身人员的素质、技术能力及劳务队伍的工作效率直接影响项目成本管理的结果。在人工费管理时杜绝以往“包工头”模式的劳务用工，对入场的每家施工队伍都要严格按照精细化管理流程（资质准入）进行审核。项目经理及现场施工生产副经理对所选劳务队伍有绝对的选择权并承担主要责任。 4、加强机械费、其它间接费、管理费等费用的管理。做好各项成本费用的有效控制。严格控制非生产性开支、杜绝浪费，按用款计划认真核算、控制范围、严格审批。对超额发生费用，严格追究有关人员责任。机械使用应严格按照机械使用计划进行报批，严格控制使用过程中弄虚作假、结算过程中不按实际情况结算等。三、结论