工厂控制室环境.
化工厂常见设备的布置的一些要求
01塔的布置方式有哪几种？具体要求为？(1)单排布置，一般情况下较多采用单排布置，管廊的一侧有两个或两个以上的塔或立式容器时，一般中心线对齐，如二个或二个以上的塔设置联台平台时，宜中心线对齐或切线对齐；(2)多排布置，对于直径较小本体较高的塔，可以双排布置或成三角形布置，这样，可以利用平台将塔联系在一起，提高其稳定性。
但对平台生根构件应采用可以滑动的导向节点，以适应不同操作温度的热胀影响；(3)构架式布置，对直径DN≤1000mm的塔还可以布置在构架内或构架的一侧。
对用构架提高其稳定性和设置平台、梯子。
对于布置在构架上的分段塔，当无法使用机动吊装机具时，应在构架上设置检修吊装设施。
02塔与其关联的设备的布置有什么要求？塔与其关联设备如进料加热器、非明火加热的重沸器、塔顶冷凝冷却器、回流罐、塔底抽出泵等，宜按工艺流程顺序靠近布置，必要时可形成一个独立的操作系统，设在一个区内，这样便于操作管理。
03管廊布置的塔和立式管器与管廊的间距如何确定？(1)在塔与管廊之间布置泵时，应按泵的操作、维修和配管要求确定；(2)塔与管廊之间不布置泵时，塔外壁与管架立柱中心线之间的距离，不宜小于3m o04塔与塔之间或塔与其他相邻设备之间的距离如何确定？塔与塔之间或塔与其他相邻设备之间的距离，除应满足管道、平台、仪表和小型设备等布置和安装的要求外，尚应满足操作、维修通道和基础布置的需耍。
两塔之间的净距不宜小于2.5m o05塔和立式容器的安装高度应符合哪些要求？(1)当利用内压或流体重力将物料送往其他设备或管道时，应由其内压和被送往设备或管道的压力和高度确定；(2)当用泵抽吸时，应由泵的汽蚀余量和吸入管道的压力降确定设备的安装高度；(3)带有非明火加热重佛器的塔，其安装高度，应按工艺要求的塔和重沸器之间的相互关系和操作要求确定；(4)应满足塔底管道安装和操作所需要的最小净空，且塔的基础面高出地面不应小于200mm o06换热设备的布置一般要求是什么？(1将分储塔关联的管壳式换热设备,如塔底重沸器,塔顶冷凝冷却器等。
控制室选址及装修标准
控制室选址及装修标准一、控制室选址标准1、中央控制室的位置应选择在非爆炸、无火灾危险的区域内，联合装置或同一界区的多个工艺装置，应合建控制室，具备条件的工厂，全厂设一个中央控制室。
2、对于高压和有爆炸危险的工艺装置，中央控制室建筑物应背向装置，并应使其具有一定抵御外部爆炸的能力。
3、全厂性或联合装置的中央控制室尽可能靠近主要装置，现场控制室和现场机柜室宜靠近操作较频繁和控制测量点较集中的区域，中央控制室不宜靠近厂区交通主干道，如不可避免时，控制室最外边轴线距主干道中心的距离不应小于20m；全厂性或联合装置的控制室与现场的距离还应考虑如下因素:如防火防爆要求、电缆电线的长度、仪表系统电源供给的线路压降等。
4、中央控制室应远离高噪声源、振动源、粉尘源、热源、腐蚀性与爆炸性气体、存在较大电磁干扰、高压配电室、压缩机室、化学药品库等场所。
5、对于易燃、易爆、有毒、粉尘、水雾或有腐蚀性介质的工艺装置，中央控制室布置在本地区全年主导风向的上风侧或全年最小频率风向的下风侧。
6、应对装置进行具体分析，对于一般非易燃易爆的装置，控制室应该离现场越近越好，这样既便于操作又节省电缆。
对于易燃易爆的装置，尽量做到准确划定“危险物释放源”等级及准确划分爆炸危险区域，然后再确定控制室与其间的距离，控制室与工艺装置的间距一般不小于30m。
二、装修标准1、中央控制室除应设置安装D CS硬件和仪表盘的操作室、机柜室、计算机室或工程师站室、UPS电源室外，在其区域内还应为操作人员设置必要的辅助房间，诸如操作人员交接班室、仪表维修室、空调机室、消防间及卫生间等，面积根据D CS硬件和仪表盘的数量以及布置方式确定。
2、房间的布置2.1 操作室与机柜室、计算机室、工程师站室应相邻设置，并应有门直接相通;2.2 机柜室、计算机室、工程师站室与辅助用房毗邻时，不得有门相通;2.3 UPS电源室单独设置时，若在中央控制室区域布置，与机柜室相邻;2.4单独设置的空调机室不得与操作室、机柜室直接相通,如相邻时必须采取减振和隔音措施。
厂区布置
2.2厂区布置2.2.1 设计依据《化工企业总图管理规定》原化工部文件《化工企业总图运输设计规定》HG/T20649-1998《化工企业总图运输设计规范》GB50489-2009《建筑设计防火规范》GB50016-2006《工业企业总平面设计规范》GB50187-93《厂矿道路设计规范》GBJ22-87《化工管道设计规范》HG/T20695-87《化工设备管道外防腐设计规定》HG/T20679-90《石油化工企业厂区总平面布置设计规范》SH/T3053-2002《化工工厂总图运输施工图设计文件编制深度规定》HG/T20561-94《压缩机厂房建筑设计规定》HG/T20673-2005《石油化工企业防火设计规范》GB/50160-2008 除了以上相关的设计规范和规定之外，在设计过程中我们也参照了当地的气候条件和交通运输条件，因地制宜，设计出符合当地具体条件的厂区布置。
2.2.2 厂区平面设计原则总图布置设计的任务是解决全厂所有的建筑物和构筑物在平面和竖向上的布置，运输网和地上、地下工程技术管网、行政管理、公用设施等的布置问题，同时满足一下要求：1）严格执行国家及地方的有关规范、规定和标准要求2）工厂的总平面布置应满足生产要求，保证径直和短捷的生产作业线，尽可能避免交叉和迁回，使物料、水、电的运输距离为最小，同时满足操作的安全规定。
3）工厂的总平面布置应满足安全要求，严格遵守防火、卫生、绿化等安全规范和标准的有关规定；4）工厂的总平面的布置应满足发展要求，布置应有较大的弹性，使其对工厂的发展变化有较大的适应性。
5）工厂的总平面的布置应考虑各种自然条件和周围环境的影响；6）装置管理及控制采取相对的布置原则。
2.2.3 设计理念本次设计要全面贯彻“珍惜每一寸土地，切实保护耕地，充分利用每一分地”的基本设计理念，因地制宜，节约用地，实现资源的综合利用：（1）节能环保，简洁方便（2）以人为本，安全卫生（3）因地制宜，发挥优势（4）科学布局，合理利用2.2.4 厂区总体布局概述工厂总厂去布置为矩形，东西方向长595米，南北方向宽265米，总面积为157675平方米，厂区四周都是绿化带，用以将厂区与外界隔离，保证厂区的污染物尽量与外面隔离，同时以防止外界的不安全因素，保证安全生产；同时使工厂的四面环绕公路，包括东、西、南、北四个大门，其中西大门是直接通往总厂的便捷通道。
控制室设计总结
中心控制室的设计必须优先考虑地理位置，从统一控制、集中管理的理念出发，宜布置在生产管理区，位于爆炸危险区域外，尽可能靠近工艺装置，对于含有可燃、易爆、有毒有害、粉尘、水雾或有腐蚀性介质的工艺装置，控制室宜位于本地区全年最小频率风向的下风侧，不靠近运输物料的主干道、远离高噪声源，远离振动和电磁干扰较大的场所，不与危险化学品仓库、总变电所、变配电所相邻，避免设在建筑物的高层或地下室，以及用水设备的下层或隔壁。
地理位置选定后，需要根据管理模式、控制系统规模、功能要求等设置功能房间和辅助房间，并合理确定控制室整体面积，需避免面积太小，太过拥挤造成压抑感，也要避免太大造成空洞感。
功能房间主要包括操作室、机柜间、设备间等；辅助房间则包括生产调度室、办公室、休息室等。
功能房间布置应按照人机工程学的要求设计，预留至少20%的扩展空间，充分考虑房间大小、设备尺寸、安装维护方便，对具有两个操作站的操作室，面积宜为40m2~50m2 ，每增加一个操作站，面积可增加5.0m 2~8. 0m 2 ，并可根据所布置的设备数量及布置方式等进行调整;操作站正面距离墙体的净距离宜为3.5m~5.0m，背面距离墙体的净距离宜为1.5m~2.5m,侧面距离墙体的净距离宜为2.0m~2.5m，多排操作站之间的净距离不宜小于2.0m；当操作室设置大屏幕显示器时，操作站背面距大屏幕的水平距离不宜小于3.0m。
辅助房间则主要考虑其实用些，与功能房间之间合理排布。
控制室或者化验室的室内不得安装可燃气体、液化烃和可燃液体的在线分析仪器。
对于有爆炸危险的化工工厂，中心控制室建筑物的建筑、结构应根据抗暴强度计算，分析结果设计，应采用抗暴结构设计，不与非抗暴建筑物合并建筑，不宜超过两层。
控制室地面宜采用防静电活动地板，考虑到进线合理性，活动地板的基础地面高度不应小于0.3m。
控制室内墙墙面应考虑不宜积灰、不反光的建筑材料，墙面颜色需色泽自然，浅色为主。
HGT 20508-2014 控制室设计规范
本规m:主编单位、参编单位、主要起草人和主妥审查人:
主编单位:中石化宁波工程有限公司
参编单位:中国石油工程建设公司 主要起草人:王同尧严春明施建设汉建德林洪俊胡玉臣张少鹏
主要审查人:张悦崖赵柱徐继荣孙建文陈鹏于锋孟海亮贾艺军童秋阶
孙旭高欣王发兵张同科何蓉张建一周一鸣马恒平张晋红
重萍主秋红吴天一张济航高文革周江萍孙菊霞
控制室内房间布置应符合下列要求:
操作室宜与机柜室、工程师室相邻布置，并有门相通;
2
机柜室、工程师室与辅助房间相邻时，不宜有门相通;
UPS 室宜与机柜室相邻布置;
3 4
空调机室不宜与操作室、工程师室相邻布置，如受条件限制相邻布置时，应采取减振和隔音
措施。空调机室应设通向建筑物室外的门，并应考虑进出设备的需要。
配电柜应布置在靠近电源电缆人口侧;
2
3 3.3.9
1
应避免机柜室连接电缆过多交叉。
操作室面积应按下列规定确定:
对具有两个操作站的操作室，面积宜为 40m2~50m2 ;每增加一个操作站，面积可增加 5.0m z
~8. Om 2 ，并可根据所布置的设备数量及布置方式等进行调整;
2
操作站正面距墙(柱)的净距离宜为 3. 5m~5. Om; 操作站背面距墙(柱)的净距离宜为1. 5m
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HG/T 20508-2014
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漫谈现代化工厂中控室的设计
漫谈现代化工厂中控室的设计对于一个现代大型化工厂来说，中控室（全称中心控制室或者中央控制室）应该是神经中枢了，所有仪表信号都连到这里，所有重要的控制决策都从这里发出。
这里一般也是大人物或者新员工参观的必经之地，自然光鲜度也较高。
不过，中控室设计很容易陷入误区，尤其被科幻电影或者形象工程所误导，现在很多中控室的设计都不符合人机工程的原则，包括全新建造的工厂，国内国外都如此。
大而无当的控制大厅里，一排排控制台像列队的士兵，光洁的大理石地面反射着满天星斗的灯光，人们在忙碌地穿进穿出。
这其实是很糟糕的控制室设计。
中控室是控制集中化的结果。
原始自动控制由现场的气动仪表实现，工人需要在现场巡回检视，抄录数据，调整参数。
控制技术进步到单元仪表后，控制信号开始引入中控室，操作工可以全面掌控整个工厂的情况，作出最优的操作决定。
气动单元仪表需要接通气动信号管线（一般是铜管或者铝管），安装、维修、重组十分麻烦。
电动单元仪表进了一大步，但也很快落后于化工控制的需要。
计算机控制才解决了集中控制的问题。
现代化工厂的最大特点是：1、大型化，规模出效益，所以化工厂都是越造越大2、单系列化，能够用一台大型设备的地方，绝不用两台中型设备。
单系列在可靠性上有所损失，但在效率、占地、维修上利远远大于弊3、参数极端化，为了最大限度地提高效率，工艺参数都全面向设备极限逼近，使得操作的差错余地极小4、能量和物料的流动高度整合化，热尽其用，物尽其用，牵一发而动全身这些特点决定和监测和控制参数越来越多，精度要求越来越高，反应时间越来越短。
所以，中控室首先是一个工作场所，首要的设计考虑是人机效率，舒适是次要的，光鲜更加是非常地不重要。
中控室的设计考虑从地理位置开始。
再现代化的化工厂业也不可能全盘自动化，除了中控室操作工，还有现场操作工。
很多关键设备不容许远程启动，必须现场目视确认设备状态后，才能由现场开关启动，或者把现场开关设到“容许远程”才由DCS启动。
控制室选址及装修标准
控制室选址及装修标准一、控制室选址标准1、中央控制室的位置应选择在非爆炸、无火灾危险的区域内，联合装置或同一界区的多个工艺装置，应合建控制室，具备条件的工厂，全厂设一个中央控制室。
2、对于高压和有爆炸危险的工艺装置，中央控制室建筑物应背向装置，并应使其具有一定抵御外部爆炸的能力。
3、全厂性或联合装置的中央控制室尽可能靠近主要装置，现场控制室和现场机柜室宜靠近操作较频繁和控制测量点较集中的区域，中央控制室不宜靠近厂区交通主干道，如不可避免时，控制室最外边轴线距主干道中心的距离不应小于20m；全厂性或联合装置的控制室与现场的距离还应考虑如下因素:如防火防爆要求、电缆电线的长度、仪表系统电源供给的线路压降等。
4、中央控制室应远离高噪声源、振动源、粉尘源、热源、腐蚀性与爆炸性气体、存在较大电磁干扰、高压配电室、压缩机室、化学药品库等场所。
5、对于易燃、易爆、有毒、粉尘、水雾或有腐蚀性介质的工艺装置，中央控制室布置在本地区全年主导风向的上风侧或全年最小频率风向的下风侧。
6、应对装置进行具体分析，对于一般非易燃易爆的装置，控制室应该离现场越近越好，这样既便于操作又节省电缆。
对于易燃易爆的装置，尽量做到准确划定“危险物释放源”等级及准确划分爆炸危险区域，然后再确定控制室与其间的距离，控制室与工艺装置的间距一般不小于30m。
二、装修标准1、中央控制室除应设置安装D CS硬件和仪表盘的操作室、机柜室、计算机室或工程师站室、UPS电源室外，在其区域内还应为操作人员设置必要的辅助房间，诸如操作人员交接班室、仪表维修室、空调机室、消防间及卫生间等，面积根据D CS硬件和仪表盘的数量以及布置方式确定。
2、房间的布置2.1 操作室与机柜室、计算机室、工程师站室应相邻设置，并应有门直接相通;2.2 机柜室、计算机室、工程师站室与辅助用房毗邻时，不得有门相通;2.3 UPS电源室单独设置时，若在中央控制室区域布置，与机柜室相邻;2.4单独设置的空调机室不得与操作室、机柜室直接相通,如相邻时必须采取减振和隔音措施。
车间环境监控制度及计划
车间环境监控制度及计划1. 概述车间环境监控是指对工业车间内的空气、噪声、照度等参数进行实时监测和分析，以确保生产环境的安全和舒适度，保障工人的身体健康和工作效率。
为了落实企业的环保责任和生产安全管理，制定并执行车间环境监控制度及计划至关重要。
2. 监测参数2.1 空气质量车间内空气质量主要关注的是气体浓度、温度、湿度、风速等参数。
其中，气体浓度是最关键的监测指标之一，包括有毒有害气体、可燃气体等。
根据不同车间的特点和生产工艺的需求，可设置相应的阈值警报，一旦检测到超标，及时采取措施妥善处理。
2.2 噪声噪声是指车间内各种机械设备、工艺器具等产生的声音。
过高的噪声会对工人的听力产生不可逆的损害，甚至会导致其他身体功能的障碍。
因此，车间环境监控中噪声的监测也显得尤为重要。
一般以分贝为单位进行测量，超过规定的安全值时，及时采取噪声控制的措施，如减少机器运行时间、更换降噪设备等。
2.3 照度照度指车间内的光线强弱程度，对制造业生产工作有较高的要求，可直接影响到工人的视力健康和工作效率。
因此，在车间环境监控中，还要对照度进行实时监测和控制。
3. 监测设备为了确保车间环境监测的准确性和实效性，需要配备专业的监测设备，如空气质量监测仪、噪声计、照度计等。
这些设备可以实时采集监测数据，并将数据进行处理和存储，方便后续分析和处理。
4. 监测计划4.1 监测频率车间环境监测的频率根据车间的特点、生产工艺的需要和环境监管的要求等多方面进行考虑。
一般来说，建议对车间内空气质量、噪声和照度等参数进行一次日常监测，做到每天一次，月度进行一次综合性评估。
4.2 报告生成监测数据需要生成相应的报告，以确保监测数据的有效性和权威性。
根据监测数据的结果，制定相应的整改措施，并及时通报到各相关部门。
5. 监测控制车间环境监测的数据采集和处理需要建立相应的监测控制系统，确保实时监测、实时响应和实时控制。
一旦发现异常情况，需要及时采取相应的控制措施，避免产生不良后果。
HG T 20508-2000_ 控制室设计规定
２１７ 对于易 易爆、 ．． 燃、 有毒、 粉尘、 水雾或有腐蚀性介质的工艺装置， 中央控制室布
置在本地 区全年 主导风 向的上风侧或 全年最小频率 风向的下风侧 。
２１８ 允许开窗的中央控制室的座向宜座北朝南 ， ．． 其次是朝北或朝东， 宜朝西， 不 如 不能避免时， 应采取遮阳 措施。 ２１， 中央控制室不宜靠近厂区交通主干道 ， ．． 如不可避免时， 控制室最外边轴线距主 干道中心的 距离不应小于 ２ｍ ０ｏ ２１１ 中央 ．．０ 控制室应远离高噪 声源。 ２１１ 中央控制室应远离振动源和 ．．１ 存在较大电 磁干扰的场所， 具体规定见 ２３３ ．．，
宜为 １５ ２５ ； ． 一 ．ｍ ３ 操作站（ 侧面离墙净距离宜为 ２ ２５ ． 台） 一 ．ｍ ２２７ 机柜室的面积应按机柜的尺寸及数量确定 ： ．． １ 成排机柜之间净距离宜为 １５ ２ ； ．一ｍ ２ 机柜侧面离墙净距离宜为 １５ ２ ． ．一ｍ ２２８ 计算机室、 ．． 工程师站室、 Ｐ 电源室等的面积应按设备尺寸、 ＵＳ 工作要求及安装、
的足 够空间 。
１ 端子柜宜靠近信号电 缆人口 ； 处 ２ 配电柜宜位于电 源电 缆人口 ； 处 ３ Ｄ Ｓ Ｃ 机柜的 布置宜按其顺序排列； ４ 机 柜布置时应避免机柜间连接电缆过多的交叉。 ２ ． 操作室面积的确定： ．６ ２ 两个操作站 台） 操作室， （ 的 其建筑面积宜为 ４ － ＇每增加一个操作站台 ０ ０ ， ５ｍ 再增 加 ６ ｌ ， 应符合下列要求： 一ｏ ， ｍ 尚 １ 操作室的 面积还应根据其它硬件和 仪表盘的数量以及布置方式等加以 修正； ２ 操作站 台） （ 前面离墙的 净距离宜为 ３５ ５ ， ． 一 ｍ 操作站 （ 后面离墙的 台） 净距离
控制室管理制度
掌控室管理制度一、工作场所要求掌控室是企业生产、制造、测试管理的核心区域，工作场所要求应遵从以下原则：1.掌控室应保持乾净，杂物聚积、垃圾摆放等现象应得到适时清理，保证工作场所环境清洁舒适。
2.温度、湿度、噪声等环境影响因素应获得掌控和管理，保证操作人员在良好的工作环境中进行生产操作。
3.掌控室上下班时应按要求进行消毒，确保操作人员的身体健康并保证其他人员的安全。
4.安全设备、消防设备、应急设备等必要设施应得到安全并配备操作指南和培训，便于操作人员使用并有效应急。
二、操作人员管理制度1.操作人员应按规定进行培训。
对操作人员进行系统的培训，并建立培训档案，对资质优秀的操作人员应适时对其进行宣扬表彰。
2.操作人员应有良好的职业操守和服务意识。
应遵从产品操作流程和标准，保持文明礼仪，不得与客户、商业隐秘有任何关系。
3.操作人员应每天按时进行检查和维护。
对相应的设备适时进行检查、维护和修理、更换。
4.操作人员应遵从操作规范，对生产工艺和流程的严格规范说明，对设备的使用、维护、保护等方面都有很好的规范说明，以保障企业、设备及人员的安全。
三、设备管理制度设备是掌控室的核心构成部分，设备管理应遵从以下原则：1.全面负责设备的运行、检查和维护。
在全面负责设备的运行、检查和维护，并实行必要的修缮和保养措施，保证设备的正常运行。
2.定期检测设备。
定期检测设备的运行情况，对设备进行磨损、损坏部件的检查和清理。
对设备的电器容量进行测试、检查通讯联络、进行温度检验等，并逐一记录到检测表中。
3.维护设备清洁卫生。
依照清洁维护标准，依照设备工作性质和操作者规范进行清洁和消毒。
维护设备的清洁卫生，保证设备在良好的干净环境中运行。
四、应急措施制度在企业生产和制造过程中，应当订立应急措施，以帮助处理突发事故。
1.设计应急预案。
对于在掌控室发生特别或紧急情况，将进行安全隐患分析和风险提示；在订立应急预案时，要针对各种情况进行推测分析，完善应急预案，强化应急演练，为事故预案供给引导。
控制室管理标准
详细描述
该电力公司为了响应国家绿色环保政策，对控制室环境进行了全面优化。通过采用新型节能设备、优 化控制室布局、加强室内空气质量监测等措施，降低能耗和减少排放，为公司的可持续发展做出了贡 献。
04
控制室管理未来发展趋势
智能化管理
自动化监控
利用物联网、大数据和人工智能 技术，实现控制室的自动化监控
控制室内温度和湿度，确保设备正源自 运行和延长使用寿命。控制室内噪声和振动，为操作人员提 供良好的工作环境。
清洁卫生
保持控制室的清洁卫生，防止灰尘、 污垢等对设备的影响。
03
控制室管理案例分析
案例一：某大型企业控制室管理实践
总结词
全面规范、注重细节
详细描述
该大型企业为了确保控制室的稳定运行，制定了一系列全面的管理规定，包括人 员进出控制、设备操作规程、应急处理流程等。同时，在实施过程中注重细节， 定期对控制设备进行维护和检查，确保设备的可靠性和稳定性。
控制室的重要性
1 2
3
安全保障
控制室是保障设施安全运行的关键，能够及时发现和应对各 种异常状况，防止事故发生。
高效运营
通过集中监控和管理，控制室有助于提高设施运营效率，降 低运营成本。
快速响应
控制室能够迅速应对各种紧急事件，协调各方资源，减轻事 件影响。
控制室的发展历程
早期控制室
早期的控制室主要用于简单的监控任务，如工厂的电力监控。
良好的沟通与协作
建立良好的沟通与协作机制，促进员工之间的信息共享和合作，提 高工作效率。
THANKS
培训与考核
定期对操作人员进行培训 和考核，确保他们具备处 理突发事件和故障的能力 。
化工厂中控室工作内容
化工厂中控室工作内容在化工厂中，控制室是整个生产过程的中枢，控制室的工作内容至关重要。
控制室的工作人员需要对生产设备进行监控、调节和控制，确保生产过程的安全、稳定和高效运行。
下面我们来详细了解一下化工厂中控室的工作内容。
首先，控制室的工作人员需要对生产设备的运行状态进行实时监控。
他们需要通过监控系统观察各个设备的运行情况，包括温度、压力、流量等参数的变化情况，及时发现异常情况并采取相应的措施。
同时，他们还需要关注生产过程中的各种报警信号，一旦出现报警，需要迅速做出反应，采取措施避免事故的发生。
其次，控制室的工作人员需要对生产过程进行调节和控制。
根据生产计划和工艺要求，他们需要对各个设备进行调节，保持生产过程处于最佳状态。
在生产过程中，可能会出现原料供给不足、产品质量不合格等情况，控制室的工作人员需要及时调整操作参数，保证生产过程的顺利进行。
此外，控制室的工作人员还需要定期对生产设备进行检修和维护。
他们需要参与设备的日常保养工作，定期进行设备的检查和维护，确保设备的正常运行。
在设备出现故障时，控制室的工作人员需要迅速做出反应，协助维修人员进行故障排除，尽快恢复生产。
最后，控制室的工作人员需要积极参与生产过程的优化和改进工作。
他们需要根据生产实际情况，提出改进建议，参与工艺流程的优化和改进，提高生产效率和产品质量。
总的来说，化工厂中控室的工作内容涉及到生产过程的监控、调节和控制，以及设备的维护和改进工作。
控制室的工作人员需要具备丰富的专业知识和严谨的工作态度，保障生产过程的安全、稳定和高效运行。
他们的工作对于化工生产的顺利进行起着至关重要的作用。
化工厂消防控制室管理制度
化工厂消防控制室管理制度一、总则1. 本制度适用于所有化工厂消防控制室的管理工作。
2. 消防控制室是工厂消防安全管理的核心，负责监控、报警、指挥和协调消防工作。
二、组织结构与职责1. 消防控制室应设立专职管理人员，负责日常管理和应急响应。
2. 管理人员应具备相应的消防安全知识和操作技能。
三、日常管理1. 消防控制室应实行24小时值班制度，确保随时响应紧急情况。
2. 定期检查消防设施设备，确保其正常运行。
四、监控与报警1. 消防控制室应实时监控工厂内所有消防设施的运行状态。
2. 一旦发生火警，立即启动应急预案，通知相关部门和人员。
五、应急预案与演练1. 制定详尽的消防应急预案，包括火灾发生时的疏散、灭火、救援等步骤。
2. 定期组织消防演练，提高员工的应急处置能力。
六、培训与教育1. 对消防控制室管理人员进行定期的消防安全培训。
2. 对全厂员工进行消防安全教育，提高他们的安全意识。
七、记录与档案1. 消防控制室应详细记录所有消防设施的检查、维护和故障情况。
2. 建立完整的消防安全档案，包括应急预案、演练记录和培训资料。
八、监督检查1. 定期对消防控制室的工作进行监督检查，确保各项制度得到有效执行。
2. 对检查中发现的问题，应及时整改，并记录整改结果。
九、事故处理1. 发生火灾事故时，消防控制室应立即启动应急预案，组织人员进行疏散和初期火灾扑救。
2. 事故处理过程中，保持与外界的通讯畅通，及时上报事故情况。
十、附则1. 本制度自发布之日起实施，由工厂安全管理部门负责解释。
2. 对本制度的修改和补充，应经过安全管理部门审核批准。
请注意，以上内容是一个基本的模板，具体实施时需要根据工厂的实际情况进行调整和完善。
化工厂中控室工作内容及流程
化工厂中控室工作内容及流程Working in the control room of a chemical plant involves a wide range of responsibilities, which are essential for ensuring the safe and efficient operation of the plant. The control room is where all the crucial decisions are made, and where the processes of the plant are monitored and controlled.在化工厂控制室工作涉及到广泛的责任，这些责任对于确保工厂的安全和高效运行至关重要。
控制室是所有重要决策的地方，也是对工厂的过程进行监控和控制的地方。
One of the main tasks of the control room operators is to monitor the various processes of the plant. This includes keeping track of the temperature, pressure, and flow rates of the different units, as well as ensuring that the chemical reactions are proceeding as they should. The operators need to have a thorough understanding of the plant's processes and equipment in order to be able to identify any potential issues and take the necessary corrective actions.控制室操作员的主要任务之一是监控工厂的各种过程。
控制室噪声控制方法
控制室噪声控制方法
哇塞，控制室噪声那可真是个大问题啊！想想看，在一个充满噪声的控制室内工作，那得多难受，多影响工作效率呀！
那怎么来控制控制室的噪声呢？首先呢，要做好隔声处理呀。
这就像是给控制室穿上了一件厚厚的隔音棉袄，把外界的噪声都挡在外面。
选择合适的隔声材料非常关键，要那种隔声效果好又耐用的。
在安装的时候也要注意密封，不能有缝隙，不然噪声就会从缝隙里钻进来啦。
然后呢，对室内的设备进行减振降噪处理，给那些会发出噪声的设备装上减振垫之类的，就像是给它们穿上了软底鞋，让它们走路的时候声音小一点。
还有啊，要合理布局控制室内部，把那些噪声大的设备尽量放在离工作人员远一点的地方。
这些步骤可都不能马虎，要认真对待呀！
在这个过程中，安全性和稳定性那是至关重要的呀！如果隔声材料不防火，万一发生火灾那可不得了。
减振措施要是没做好，设备不稳定出了故障怎么办？所以呀，在进行噪声控制的时候，一定要把这些都考虑进去，不能只想着降噪而忽略了其他方面。
控制室噪声控制的应用场景那可多了去啦！像工厂的控制室、电站的控制室等等，这些地方都需要一个安静的环境来保证工作人员能够准确无误地操作。
它的优势也是显而易见的呀，工作人员能更加专注地工作，工作效率不就提高了嘛！而且对工作人员的身体健康也有好处呀，不用再忍受噪声的折磨啦。
就拿我知道的一个工厂控制室来说吧，以前那里噪声特别大，工作人员都很苦恼。
后来进行了噪声控制，安装了隔声材料，给设备做了减振处理，哇，效果那叫一个明显！工作人员都说现在工作起来舒服多了，心情也好了，效率也提高了不少呢！
所以呀，控制室噪声控制真的是非常非常重要的呀！一定要重视起来，让我们的控制室都变得安静又舒适！。
控制室设计规定
控制室设计规定⽬次前⾔ (2)1 范围 (3)2 规范性引⽤⽂件 (3)3 定义与缩写 (3)4 中央控制室 (3)4.1 总图位置的选择 (3)4.2 布置和⾯积 (4)4.3 环境条件 (4)4.4 建筑、结构设计要求 (5)4.5 采光与照明 (5)4.6 采暖、通风和空⽓调节 (6)4.7 进线⽅式与室内电缆敷设 (6)4.8 设备的安装固定 (6)4.9 安全保护 (7)4.10 通讯 (7)5 现场机柜室 (7)前⾔本标准是根据《关于中国⽯化⼯程建设标准研究与编制项⽬启动会议纪要》（集团公司[2006]第1号）编制的。
本标准共分5章。
本标准主要内容有：中央控制室和现场机柜室的设计规定和最低要求。
主编单位：中国⽯化⼯程建设公司参编单位：中国⽯化集团洛阳⽯油化⼯⼯程公司中国⽯化上海⼯程有限公司中国⽯化宁波⼯程有限公司中国⽯化南京⽯化设计院主要起草⼈：贾铁虎冯欣林融本标准于2008年⾸次发布。
1 范围本标准规定了中央控制室和现场机柜室的设计和最低要求。
本标准适⽤于中国⽯化新建⽯油炼制、⽯油化⼯⼯程项⽬的中央控制室和现场机柜室的设计，现场控制室的设计可参照执⾏。
2 规范性引⽤⽂件下列⽂件中的条款通过本标准的引⽤⽽成为本标准的条款。
凡是注⽇期的引⽤⽂件，其随后所有的修改单或修订版均不适⽤于本标准。
凡是不注⽇期的引⽤⽂件，其最新版本适⽤于本标准。
GB 50160-1992 ⽯油化⼯企业防⽕设计规范（1999年修版）3 定义与缩写3.1中央控制室 Central Control Room, 缩写为CCR位于⽯油化⼯⼚（装置）区域内的集⽣产操作、过程控制、安全保护、先进控制与优化、信息管理、仿真培训、仪表维护、⽣产管理等多项功能为⼀体的综合性建筑物。
中央控制室可分为装置、联合装置及全⼚性三类。
3.2现场控制室 Local Control Room，缩写为LCR位于⽯油化⼯装置或公⽤⼯程区域内的某特殊⼯艺（设备）单元现场的控制室，设有操作岗位。
植物工厂控制室操作流程
植物工厂控制室操作流程
1. 启动系统
- 打开控制室主电源开关
-启动中央监控系统
-检查各项环境参数,如温度、湿度、光照等
2. 设置环境参数
- 根据不同作物的生长需求,调节温度、湿度、光照等环境参数 - 监测二氧化碳浓度,必要时补充
3. 监控生长状况
- 通过监控系统实时观察作物生长情况
-记录生长数据,如植株高度、叶片数量等
-发现异常及时调整环境参数
4. 控制灌溉系统
- 根据作物生长阶段设置灌溉时间和量
- 检查水源和管道,确保供水充足
- 监测水分传感器,调节灌溉量
5. 施肥管理
- 按照肥料方案添加营养液
- 检测营养液浓度,保持合理水平
- 定期排放残留物,保持系统清洁
6. 病虫害防治
- 监测病虫害发生情况
- 采取物理或生物防治措施
- 必要时使用经批准的农药
7. 收获和包装
- 根据生长周期安排收获时间 - 操作收获机器人或人工采摘 - 对收获的产品进行分级包装
8. 设备维护
- 定期检查各项设备运行状况 - 及时更换损耗部件
- 对故障设备进行维修或更换
9. 数据管理
- 记录各项环境参数和生长数据 - 分析数据,优化种植方案
- 备份重要数据,确保数据安全
10. 安全操作
- 遵守操作规程,做好个人防护 - 防止意外事故发生
- 保持控制室整洁有序
以上是植物工厂控制室的一般操作流程,具体操作可根据实际情况作出调整。
石油化工控制室抗爆设计规范
石油化工控制室抗爆设计规范
在石油化工工厂的控制室，抗爆设计规范是一个十分重要的组成部分。
抗爆设计是指
用以防止爆炸危险更高或爆炸性气体和空气混合物在控制室内循环的设计。
第一，抗爆设计首先要满足国家有关法律法规和安全标准。
二来，控制室内应采用
抗爆设备，设备需要经过有关认证机构核实，确保爆炸抗性能符合国家及行业的认证要求。
第三，为保证控制室的抗爆性能，控制室的尺寸必须满足国家规定，设备安装前必须
按要求做好抗爆处理，控制室的布线要以抗爆材料为主，必要的振动器件也要采用抗爆设备，以免发生爆炸事故。
第四，控制室的安全保护措施必须得到保证，设备应该能够有效地抵御外界因素所引
起的间接性爆炸。
控制室内的温度也需要控制在正常范围以内，潮湿度也不能太高，要能
够控制在爆炸安全的范围内。
第五，控制室内必须搭建加之视频监控系统，同时安装烟雾传感器等报警设备，在检
测出爆炸性气体时及时发出警报，以确保安全。
最后，抗爆设计应该结合实际情况，根据现场情况和实际需求进行定制设计，以确保
合理地抗爆安全。
总之，石油化工控制室的抗爆设计是一项重要的工作，也是确保控制室安全的必要保
障措施。
此外，任何抗爆设计应在安全角度和技术角度都应符合国家标准和行业规范，以
确保安全可靠。
DCS控制室
DCS控制室DCS控制室1控制室的位置，应符合下列要求：①联合装置或多个生产装置，应合建控制室。
有条件的工厂，应设一个中央控制室，装置不再另设控制室；②中央控制室宜单独设置。
当与电气室、化验室等组成综合建筑物时，中央控制室宜设在一层平面。
并不宜与高压配电室、变压器间相邻近，若不能避免时，其隔墙应采取屏蔽接地措施；③对于有爆炸危险的甲、乙A类工艺装置，中央控制室应背向装置，当面向装置一侧时，应采取防爆措施；④在易燃、易爆、有腐蚀、有毒、有粉尘生产装置的控制室，应布置在常年最大频率风向的上风侧；⑤控制室应远离振源、噪声源和有电磁干扰场所，且室内楼地面振幅小于O.1mm（双振幅）、频率25HZ的连续振源。
控制室距离变压器、高压母线、电动机不小于5m,且应远离磁感应强度IGS的经常性的电磁干扰源；⑥控制室的平面位置，尚应符合现行国家标准《石油化工企业设计防火规范》GB50160的规定，如受条件限制不能满足规定时，应采取有效的防护措施。
2控制室由操作室、机柜室、计算机室、软硬件工作间、UPS电源室、空调机房和辅助仪表维修间等组成，各房间位置的设置应符合下列要求：①操作室与机柜室、计算机室应相邻布置，并设置门相通，室与室之间宜用墙隔开；②操作室与机柜室、计算机室与辅助用房毗邻时，应用墙隔开，不得有门相通；③操作室、机柜室、不宜与空调机室相邻。
若必须毗邻时，应采取减振和降噪措施；@UPS电源室，宜与机柜室相邻布置。
3控制室主要房间面积的确定，应符合以下要求：①2~4个操作台的操作室,其建筑面积宜为40〜50nf,每增加一个操作台,应相应增加10m2;②操作室的进深不宜小于6Qm;操作室的宽度,应按操作台、打印机和其它仪表盘布置的实际需要确定。
操作台的外缘离内墙面净空：前面不应小于3.5~5m,后面宜为1.5~2.5m,侧面宜为1.5~2.5m;③机柜室的面积，应按机柜的尺寸及数量确定:独立机柜间间距净空不宜小于0∙8m,两排机柜间距不应小于2.0m,机柜侧面离墙净距不宜小于1.5~2.0m;④辅助用房的软、硬件工作室、UPS电源室、空调机室和巡检人员休息室等，其面积可按操作室和机柜室面积之和的1.5倍计算。
石油化工中心控制室建筑设计探讨
石油化工中心控制室建筑设计探讨发布时间：2021-09-17T01:30:27.681Z 来源：《建筑实践》2021年第40卷13期作者：武玉华[导读] 石油化工装置中大型中心控制室的需求越来越多，本文以某联合装置项目中心控制室的建筑设计为例，Architectural Design of Petrochemical Center Control RoomWU Yu-HuaSinopec Engineering IncorporationAbstract：There are more and more large-scale Central Control Room in the whole petrochemical plant. This paper discusses the architectural design of petrochemical Central Control Room from the development history, function, layout, fire protection design, blast-resistant design, decoration design and other aspects of Central Control Room with actual engineering practices.Key words: Center Control Room; Fire protection; Blast-resistant; Decoration武玉华中国石化工程建设有限公司，北京市，1000101摘要：石油化工装置中大型中心控制室的需求越来越多，本文以某联合装置项目中心控制室的建筑设计为例，从中心控制室的发展历史、使用功能、平面布局、防火设计、抗爆设计，装修设计等方面探讨石油化工中心控制室建筑设计中的问题。
关键字：中心控制室；防火设计；抗爆设计；装修设计引言：石油化工中心控制室是石油化工控制室的一种。
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2）控制室也是操作人员的工作场所，它的设计也应该符合人 体物理学、心理学、人体工程学的特征，为操作人员的工作创造一 个适宜的环境。 3）控制室又是生产装置的一个部分，它应该保证人--机交互 作用下生产监控操作能够安全、有效。 本讲主要内容系针对控制室的抗干扰设计，干扰包括自然环境 条件、电气工作条件和机械工作条件等。 电气工作条件中的供电、接地分别在专门的讲座里讨论。 机械工作条件应包括振动、冲击和自由跌落，本讲座重点讨论 振动。
注：表中红字为“HG/T 20508-2000 控制室设计规定”。
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2.3 控制室设计应采取的对策
1）控制室宜座北朝南，其次是朝北或朝东，不宜朝西，如不 能避免时，应采取遮阳措施。
2）操作室和机柜室不宜开窗或只开少量双层密封金属窗。 3）控制室应采用空气调节，并应设置门斗或前室。
A. 盐雾等腐蚀气氛 会引起对金属的强烈腐蚀。由于氯离子半 径极小，很容易穿透保护涂层到底部，又很容易被受潮金属表面所 吸附，所以对其要求更严格。此外，硫化氢能迅速腐蚀铜、银和铁 合金，二氧化硫同样对DCS也有腐蚀作用。
B. 灰尘与沙尘 灰尘是指直径1-150um的颗粒，沙尘是指直 径100-1000um的颗粒。灰尘与沙尘对DCS设备的机械冲刷造成 磨损；沉降在绝缘表面后吸潮而降低绝缘性能；吸潮或吸附腐蚀性 气体而加速化学腐蚀。
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D.湿度 若相对湿度超过65%，就会在物体表面形成一层水膜， 使绝缘劣化；潮湿会加快腐蚀。相对湿度太低合成材料容易变脆、 收缩、表面龟裂；绝缘材料表面容易积累静电。 E.阳光辐射 阳光辐射中的红外线使物体升温，材料老化，寿 命缩短，紫外线不但对有机物有加速老化的作用，在有氧和水时， 对绝缘材料和有机涂料也有劣化作用。 F.大气压力 大气压力降低时，空气绝缘强度下降，海拔每升 高100m，绝缘强度将降低1%；大气压力降低时，空气的热容量 减小，因而对DCS系统内的发热元件的冷却能力下降，海拔每升高 100m，元器件温升增加0.2-1摄氏度。 此外海拔高了对电解电容的性能有影响。因为海拔高，压力小， 设备中的电解电容因介质损耗而发热，内部压力大,外部压力小就 容易爆裂。如果电容发热不大，降额裕度大，一般可以避免这个问 题。
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3.2 IEC标准对反应性环境（腐蚀气氛）的分级方法 根据污染物和铜起反应的速率来确定工业环境的严酷度。这种 方法需要将事先制备好的铜试样放置到被监测场所，经一定暴露时 间（1个月）后，对铜试样进行腐蚀膜厚度的测定或外观检查，而 后可以按下表中三种严酷度进行分级。
对DCS而言，由于存在大量的铜质线路板，为了避免腐蚀对其 性能的影响，所以控制室的反应性环境要求应按1级进行设计，即 为受严格控制的环境。
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2 控制室的环境气候条件
2.1 环境气候条件对DCS的影响 DCS受环境影响而失效或性能降低，往往是由于下列的环境气 候条件导致内部元器件性能衰退。 A.低温 温度过低，影响电子元器件的电性能，元器件的塑料 封装材料也容易脆化。 B.高温 容易造成电子元器件绝缘老化、性能变坏，材料容易 变形，尺寸改变以致活动件卡死。 对模拟量卡件，温度每变化10度，精度将降低0.1%。对DCS 元器件的表面温升，在有些标准里（如富士）规定不得超过20摄氏 度。 C.温度变化率 过大的温度变化率因元器件的胀缩导致引力、 变形、开裂、密封失效及保护层脱落。
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3.3 IEC标准对1级（工业清洁空气）控制室内的腐蚀气氛要求
注：1）单位ppm为[立方厘米/立方米]； 2）本要求引自“JB/T 9237.1-1999（EQV IEC 654-4:1987)工业自动 化 仪表工作条件 腐蚀和侵蚀影响”。
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3.4 控制室内的空气含尘量要求 根据[电工电子产品应用环境条件（GB 4798.1）]和[过程测量 和控制系统环境条件空气中的污染物（ISA S71.04）]的规定，控制 室内含尘量应小于0.2毫克/立方米（粒径小于10微米）。 3.5 控制室设计应采取的对策 1）在有腐蚀性介质或尘埃的生产装置内，控制室宜布置在本地 区常年最小频率风向的下风侧或全年主导风向的上风侧。
2）控制室不应直接位于有腐蚀性液体的楼层下，不应与有腐蚀 性生产的厂房直接相通，也不应与化学药品库、化验室毗邻布置。 3）控制室内不得安装有腐蚀性介质的在线分析一次仪表。
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4）控制室地面应平整、光洁，不起灰尘；墙面应平整，不积 灰，易于清洁；窗户应采用金属窗，并应有良好的气密性。 5）控制室不宜设在工厂主要交通干道旁边，以防扬尘的危害。 6）对灰尘量较大的生产装置，为了防尘，控制室可以采用清 洁空气的正压通风系统，它应满足： A.室内门窗关闭时，压力不低于25Pa； B.室内门窗全开时，通过门窗的气流速度不低于0.3m/s； C.正压通风系统发生故障时，应发出报警； D.正压通风系统的电源应采用独立的电源回路。
控制室环境对控制系统的影响
徐义亨 编 2011年4月
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1概述
1.1 问题的提出
1）根据IEC标准[可编程序控制器（IEC 61131）]，影响控 制系统工作的条件如下表所示。控制室的设计就是在允许的经济条 件下， 给DCS的运行提供一调节设计规范并结合现场 实际情况确定。对设备布置密度大、设备发热量大的机柜间通风宜 采用活动地板下送上方式；其出口风速不应大于3m/s.
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3 控制室的空气洁净条件
3.1 空气洁净条件对DCS的影响
污染物对DCS的影响是与浓度、温度和暴露时间成正比的，并 往往因湿度的增加而加剧。
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2.2 标准规定的环境气候条件
如果我们将控制室看成是“ GB/T 17214.1-1998（idt IEC 654-1:1993)工业过程测量和控制装置工作条件 第1部分：气候条 件”中规定的属于“有气候防护的场所”中的B1级：升温和（或） 降温的封闭场所，那么其气候条件参数和严酷度应满足下表所示。