房建给排水及采暖工程施工方案和技术措施
室内给排水及采暖安装工程施工方案
室内给排水及采暖安装工程施工方案1、室内给水系统施工方案（1）施工准备①材料准备本工程给水管道采用PPR管热容连接，阀门采用塑料阀门。
系统使用的管材、管件检验应符合设计要求和施工规范标准的规定，并且有出厂合格证，材质等级证，与设计所采用的管子一致，安装前，应进行外观检查，阀门及其配料要有出厂组件清单，检查是否完好无缺，且有制造厂的合格证，外观上无加工缺陷及损伤，有清晰的名牌及标志。
②技术准备施工管理人与、水电施工员应认真熟悉施工图纸及有关技术资料。
将管道施工图与结构图建筑图及有关电气、消防、采暖施工图，进行核实，熟悉流程，了解施工及验收标准，熟悉现场环境及土建进度安排，施工管理等情况，对施工作业人员进行质量教育、安全教育、做好技术交底，明确器具设备安装的做法及标准，明确各管道安装尺寸、坡度、支吊架形式。
③机具准备根据总进度及专业进度计划，组织机具进厂，管道施工队在现场底层设置管道加工预制场，放置电动机器和其他机具。
（2）管道安装管道穿墙和楼板时，设钢套管，管道穿地下室墙设钢性防水套管，内径要比管道外径大10mm，防水套管内径要比管道外径大20-40mm左右，穿楼板套管下端与楼面平齐，上端高出建筑地面20mm（厕所高出50mm）。
穿墙套管两端与墙面平齐，钢套管外刷防锈漆一道，在管道安装时及时套入，待管道校正无误后调整固定，防水套管与管道间空隙用油麻填实，用沥青灌平。
（3）管道热熔连接①固定熔接器安装加热端头，把热熔器放置于架上，根据所须管材规格安装对应的加热模头，并用内六角搬紧，一般小头在前端大头在后端。
②通电开机：接通电源（电源线必须带有接地保护线）绿色指示灯亮，待绿色指示灯熄灭，红色指示灯亮，表示熔接器进入自动控温状态，可开始操作，注意在自动控温状态，红灯、绿灯会交替进行点亮，这说明熔接器处于受熔状态，不影响操作。
③熔接管材、管件：用切管器垂直切断管材，将管材和管件同时无旋转推进熔接器模头内，并按下表进行操作，达到加热时间后立即把管材与管件从模上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所须深度，使接头外形成均匀凸缘（如操作环境温度低于5℃加热时间延长50%）。
给排水及采暖工程施工方案
给排水及采暖工程施工方案排水及采暖工程施工方案一、项目背景随着城市化进程的不断推进，城市建筑的排水及采暖工程也变得越来越重要。
排水工程是指城市住宅、商业楼宇等建筑物的污水、雨水的排放系统，而采暖工程则是为了满足居民和办公人员冬季取暖需要的供热系统。
二、工程内容此次工程主要包括排水管道的安装、采暖系统的设计和采暖设备的安装。
1.排水管道的安装（1）对建筑物的污水和雨水进行分别处理，分别设置污水管道和雨水管道，并根据设计要求进行安装；（2）考虑到排水管道的混凝土接口、防水层材料、管道连接件等，确保排水管道的密封性和牢固性；（3）对室内排水管道进行垂直布置，避免堵塞和困难清理。
2.采暖系统的设计（1）根据建筑物的结构和功能布置热源、采暖设备和暖气片，并进行热力计算，确保供暖的舒适度；（2）采用合适的设备和管道进行供热，包括锅炉、水泵、水箱等，并采取相应的控制措施；（3）考虑到节能减排的要求，采用高效节能设备，并进行维护保养。
3.采暖设备的安装（1）对采暖设备进行选择和采购，确保其符合设计和标准要求；（2）根据设备的特点和要求，进行合理的安装和连接；（3）进行设备的调试和检测，确保其正常工作；（4）维护和保养采暖设备，定期进行保养、清洗和检修。
三、施工流程1.编制详细的施工计划和方案，包括项目的分工和任务安排；2.准备所需材料和设备，包括排水管道、采暖设备等；3.进行现场勘察和测量，确定施工的具体位置和方向；4.进行土方开挖和基坑处理，确保施工的稳定性和安全性；5.安装排水管道和采暖设备，并进行测试和调试；6.进行系统的质量检查和验收，并解决存在的问题；7.编制工程竣工报告和验收材料，完成工程的交接工作。
四、质量控制1.严格按照设计图纸和标准进行施工，保证系统的稳定性和安全性；2.对采用的材料和设备进行质量监控和检验，确保其合格；3.工程过程中进行质量检查和验收，解决存在的问题；4.严格按照验收标准进行工程验收，并解决存在的不足。
建筑给排水及采暖工程施工方案1(1)
建筑给排水及采暖工程施工方案1(1)在建筑工程中，给排水及采暖工程是至关重要的一环，直接关系到建筑物的使用和居住舒适度。
本文将介绍一个针对建筑给排水及采暖工程的施工方案，旨在确保工程质量和效率。
一、施工概况1.1 工程名称建筑给排水及采暖工程施工1.2 施工单位XX施工公司1.3 工期预计工期为XX天二、施工步骤2.1 准备工作2.1.1 制定施工计划根据设计图纸和要求，制定详细的施工计划，明确施工步骤和工期安排。
2.1.2 安排施工人员根据施工计划，合理安排施工人员，确保施工进度顺利进行。
2.2 给排水工程施工2.2.1 下水管道布置根据设计要求，在建筑物内部设置下水管道，确保排水畅通。
2.2.2 排水管道连接将下水管道和外部排水系统连接，确保排水系统正常运行。
2.3 采暖工程施工2.3.1 安装采暖设备根据设计要求，安装采暖设备，确保建筑物内部温度舒适。
2.3.2 布置供暖管道铺设供暖管道，确保热量能够均匀分布到各个房间。
三、质量控制3.1 监督检查定期对施工过程进行监督检查，确保施工质量符合要求。
3.2 材料选择严格控制材料质量，确保施工过程中使用的材料符合标准要求。
四、安全措施4.1 安全培训对施工人员进行安全培训，加强安全意识，防止意外事件发生。
4.2 安全设施设置必要的安全设施，保障施工人员的安全。
五、经费预算根据设计要求和施工步骤，制定细致的经费预算，确保施工经费合理使用，不发生浪费现象。
六、总结建筑给排水及采暖工程是建筑工程中不可或缺的一部分，施工方案的制定和实施对工程质量至关重要。
通过严格的施工步骤、质量控制和安全措施，可以确保建筑给排水及采暖工程能顺利实施，达到预期效果。
以上是对建筑给排水及采暖工程施工方案的简要介绍，希望对相关工程人员有所帮助。
给排水、采暖工程施工方法与技术措施
给排水、采暖工程施工方法与技术措施给水及排水系统的管道连接方式有不同规格，DN≥100的镀锌衬塑钢管采用沟槽式卡箍连接，DN<100的采用丝扣连接；排水UPVC塑料管采用专用胶粘接，铸铁管采用承插口柔性连接。
采暖系统采用焊接钢管，DN32及以上规格采用焊接连接，DN25及以下规格采用丝扣连接。
给排水施工工艺流程包括熟悉图纸、技术交底、材料进场检、支吊架安装配合土建孔、洞预留管道除锈刷漆、管道毛坯安装、支干管安装、排水雨水灌水试验、给水强度试验、热水强度试验、卫生器具安装、给水附件安装、热水附件安装、卫生器具盛水试验、系统冲洗、配合系统调试等步骤。
在施工准备阶段，需要进行技术交底，确定管道的走向、标高、坡度、三通的预留、阀体、固定支座和导向支座的安装位置、支吊架的间距等。
管道安装前，所有的管材和管件都应具有材质证明书或产品出厂合格证，并进行严格的外观检查，确保表面光洁、无瑕疵、接口承插手感松紧适当，符合国家标准。
根据设计要求，±0.00以下穿越外墙管道均需预埋柔性防水套管，地上部分穿墙、穿楼板设置防护套管。
在管道支吊架预制方面，应考虑各系统综合排布，进行现场加工预制，确保制作成型美观、牢固可靠，安装布置合理，成排成线。
室内给水、热水系统管道安装时，针对不同规格的管材采取不同的安装方式，如镀锌衬塑钢管采用丝扣连接，需要进行管材检查和安装前准备。
时，应先将阀门盖卸下来，将阀门处垫实再进行安装，以防止阀体震裂。
同时，管道安装应遵循先安装干管和立管，后安装支管的原则。
在安装前，每根管道必须进行清通，以保证无杂物存在。
安装过程中，应按连接顺序连续安装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。
管道接头两端应设支撑点，以保证接口牢固可靠。
准备好符合要求的管道配件和附件，丝扣连接后外露麻丝清理干净，丝扣涂刷防锈漆作防腐处理。
检查两端管道中轴线，应使其尽量保持一致。
管道和阀门安装的允许偏差应符合规定。
给排水及采暖施工方案
给排水及采暖施工方案给排水及采暖施工方案一、工程概述本工程是对某住宅小区的给排水及采暖系统进行施工及改造，工程总建筑面积为XXXX平方米，包括住宅楼及公共配套设施，主要施工内容为给排水管网布置、设备安装及调试、采暖管网布置及设备安装、室内暖通设备安装等。
二、给排水方案1. 给水方案给水管网布置方案需满足建筑内各个房间的插水需求，采用PVC给水管，并按照正常用水的最大值进行设计。
给水管道通过地下管道布置，保证供水正常运行，设置检修井及阀门以便于维修和后期的检查操作。
2. 排水方案排水方案主要包括生活污水及雨水排放，采用PVC排水管，通过地下管道布置到室外污水处理站。
特别需要注意雨水排放的设计，合理布置雨水管，避免积水或跑冒滴漏现象。
三、采暖方案1. 采暖管网布置方案采暖管网布置方案需根据建筑结构及朝向进行合理设计，尽量使建筑内的每个房间都能得到充分的供暖。
建议采用地暖方式进行供暖，通过地下管道布置供暖管网，将热水供应到每个房间。
同时，设置调节阀和温度控制器，以便居民根据需要进行温度调节。
2. 采暖设备安装方案采暖设备安装方案包括锅炉、水泵、水箱等设备的安装。
锅炉的选择需根据建筑面积及供暖需求进行选型，配套的水泵和水箱需保证供暖系统的正常运行。
设备的安装要求符合相关标准，保证设备运行的安全性和可靠性。
四、室内暖通方案室内暖通方案主要包括风道布置、风机安装、风口设置等。
根据建筑结构及朝向进行合理布置，保证每个房间都能得到充分的通风和空气对流。
同时，要确保风机的运行安全和低噪音。
五、安全措施1. 工程施工期间必须严格按照相关安全规定进行操作，穿戴安全防护设备，保证施工人员的人身安全；2. 施工人员需具备相关的施工经验和技能，对设备规格和施工要求有深入的了解；3. 严格按照设计方案进行施工，确保设计要求的合理性和施工质量；4. 完工后对给排水及采暖系统进行全面排查和调试，保证设备的正常运行和安全性。
六、经济效益通过本次给排水及采暖施工方案的实施，可以提高小区的住宅及公共配套设施的水暖供应质量，改善居民的生活条件。
给水排水及采暖施工方案
给排水及采暖施工方案目录1．编制依据 (1)2．工程概况 (5)3．施工准备及部署 (9)4.主要项目施工方法 (13)5.技术管理措施 (28)6.质量管理措施 (28)7.料具管理措施 (38)8安全、节能、环保及文明施工措施 (38)1．编制依据1.1《大厦施工组织设计》。
1.2工程现场实际情况。
1.3施工图纸。
1.4主要图集、规范、规程、标准及上级部门对本专的有关规定：1.5主要法规主要法律法规表表1.5-11.6主要规程、规范给排水及暖通工程主要规程、规范表表1.6-12．工程概况给水分二个区1.2中水系统不分区，由设在地下一层中水泵房内的无负压设备保证；地下一层至地上三层支管阀门前安装比例式减压阀。
1.3消火栓系统消火栓采用临时高压系统，由设在室外地下一层的消防水池、地下一层水泵房的消火栓泵、屋顶高位水箱、及增压稳压设备等联合供给，消火栓管网水平和竖向成环，并在室外设两套水泵接合器。
1.4喷淋系统喷淋系统采用临时高压系统，系统平时管网中的压力由本楼屋顶高位水箱引专用管至报警阀前，每个防火分区均设水流指示器和信号阀；报警阀前的控制采用安全信号阀，厨房喷头采用快速反应喷头，喷头额定动作温度93℃，车库采用易熔合金快速响应喷头；地下三层采用普通直立型喷头，其余采用普通吊顶型喷头，额定动作温度68℃，喷头距顶板距离75㎜－150㎜；地下三层地下二层采用预作用自动喷水灭火系统，地下一层及地上部分采用湿式自动灭火系统，每个报警阀控制喷头数量不超过800个；系统在室外设三套地下式消防水泵接合器。
1.5排水系统地下三层废水经潜污泵提升后，排至室外污水管道，地下一层污废水排入地下二层污水处理间内的隔油箱里，经隔油处理后排至室外污水管网；首层单独排出；二层至顶层单独排出。
雨水为内排雨水由首层排至室外散水。
1.6热水系统仅在地下一层职工餐厅设集中热水供应系统，热源采用燃气热水器。
1.7采暖系统a采暖系统为集中采暖系统，地下一层设热交换站，采暖热源为市政125／70℃的高温热水，采暖热媒为85／60℃低温热水，采暖系统定压装置设在热交换站。
建筑给排水及采暖方案(施工方案)
建筑给排水及采暖方案（施工方案）
在建筑设计和施工中，给排水及采暖方案是至关重要的一环。
一个合理且高效
的给排水系统可以有效地排除建筑内部的废水和雨水，确保室内环境清洁卫生；而采暖系统则是保障建筑内部温暖舒适的关键。
给排水方案
1.设计原则
–给排水系统的设计应满足当地相关建筑法规以及安全标准的要求，确保排水畅通，不漏水，不产生异味。
–根据建筑物的使用情况和楼层高度，合理设置排水管道的坡度，以确保排水顺畅。
–设计应考虑未来维护和清洁的便利性，管道应采用易清洁和耐用的材料。
2.施工步骤
–完成给排水系统的设计方案后，施工人员应确保对每一道工序进行仔细施工，确保质量。
–在安装排水管道时，应注意管道的连接处是否牢固，密封是否完好，是否存在渗漏情况。
–安装下水道时，需确保下水道与地面高度适配，确保排水畅通。
采暖方案
1.设计原则
–采暖系统的设计应根据建筑的材料、结构、周围环境等因素进行合理选择，选择适合的供暖方式。
–考虑建筑的隔热性能，合理设计供暖设备的散热面积和功率，确保室内温度和舒适度。
2.施工步骤
–完成采暖系统设计后，施工人员应安装采暖设备，如散热器、地暖设备等。
–定期对采暖设备进行检查和维护，确保设备运行正常，避免发生故障。
–在设备安装完成后，对系统进行试运行，确保采暖效果符合设计要求。
建筑给排水及采暖方案的设计和施工，直接关系到建筑物的使用效果和居住舒
适度。
只有在设计合理且严格按照方案施工，才能保证建筑内部的水和热资源得以合理利用，为人们创造舒适的生活和工作环境。
给排水采暖管道施工方案及技术措施
给排水采暖管道施工方案及技术措施本工程质量执行标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）。
１.给水系统1.1 生活用水管道采用铝塑PP-R复合管及其配件 ,２.排水管道工程2.1 室内排水、雨水管道采用UPVC排水管及其配件。
2.2 聚氯乙烯管、管件、材质、规格尺寸 ,黏结用专用黏合剂 ,通过省、市级以上技术鉴定 ,符合国家有关技术规定。
2.3 UPVC管道按正常施工每4M设置一个伸缩节 ,且立管上的伸缩节设置于水流汇合件之上 ,顶层、底层设置检查口 ,中间层按设计设置 ,检查口一般要设置在伸缩节下方。
2.4 排水管道的每道工序进行完毕后 ,必须封闭预留管口 ,防止杂物掉入。
2.5 管道安装完毕后 ,必须按规范规定进行通水试验。
2.6 UPVC管的储存和堆放：2.6.1 管材应水平放置在平整的地面上 ,如果用支墩物至垫时其宽度不小75MM ,间距不大于1M ,外悬的端部不超过0.5M ,叠置高度不超过1.5M ,且不允许不规则堆放与日光暴晒。
2.6.2 管材不得叠置过高 ,凡能立放的管件 ,均应逐层码放整齐 ,不能立放的管件 ,亦应顺向使其承插相对地整齐排列。
2.7 管道安装工艺：2.7.1 管道安装工艺：2.7.2.1 根据图纸和现场实际 ,测量尺寸 ,绘制草图。
2.7.2.2 用砂轮切割机或钢锯断管 ,断管要平齐 ,铣口外棱倒角15度。
2.7.2.3 将管道插入承口３／４深度 ,检查是否合适。
2.7.2.4 用棉布将承插口插净 ,进污用丙酮除掉。
2.7.2.5 用毛刷涂刷粘结剂 ,先涂承口 ,后涂插口。
2.7.2.6 用力将管道垂直插入承口 ,销作转动 ,找正方向。
2.7.2.7 黏结完毕后立即将溢出的黏结剂擦干净。
2.7.3 干管安装：2.7.3.1 根据图纸要求预留洞或套管。
2.7.3.2 根据坐标、标高、坡度做好吊架、托架。
2.7.3.3 按黏结工艺依次进行安装。
给排水与采暖工程主要施工方法
给排水与采暖工程主要施工方法一、给排水、消防、采暖、空调工程预留孔洞及预埋件施工方法1、熟悉图纸1.1、设备安装专业技术员首先充分了解本专业机房、泵房、进出户管、立管、横干管、支管布置情况。
1.2、根据专业管路的系统图和各层平面图，明确各系统立管在建筑内的准确安装位置，并将所有数据汇总列表。
1.3、根据各层专业管路平面布置图和设计说明，明确各个系统管路在楼层内横干管、支管的准确安装位置、标高、保温要求，并将所有数据汇总列表。
2、管线的综合排列2.1、设备安装各专业技术人员将各个专业系统管路安装参数汇总列表，比较各个系统管路的安装位置。
认真校核图纸中是否有管路交叉现象、管道间距是否满足保温要求、各系统安装能否正常进行。
2.2、如果各系统管路布置有问题，应按照通风、重力排水、给水、电气线槽的顺序重新排列。
2.3、图纸中如果存在现场技术人员无法解决的问题，应及时报请监理、设计协商解决。
2.4、各个专业管路安装位置明确后，根据施工图纸安排各系统管路的位置。
2.5、汇总管路布置结果，分别绘制机房、管井、楼层管路布置总图，并将布置图复制下发到各技术员及劳务队伍。
2.6、各专业技术员根据确定的管路布置图和本专业管道安装及保温要求，统计本专业所有的预留、预埋件的准确位置、标高、规格和数量。
将所有统计结果汇总列表，准备预留、预埋件的加工制作。
2.7、预留、预埋件的规格确定后，向土建技术负责人送交套管数量、安装位置统计表，由土建技术人员确定钢筋的处理、加固及分工问题。
3、预埋套管的加工制作3.1、预留、预埋件应汇总列表，由专人进行统一制作、加工。
3.2、原材料严格按照规范、图集要求采购，并作材料进场报验。
3.3、钢管切割前必须找平、找直、固定牢固，防止管道在切割过程中移动，以保证切口的平齐。
3.4、管材切割后应及时清理钢管切口处的毛刺，将两端打磨平滑。
3.5、防水套管止水环必须由专业焊工进行焊接，双面焊缝平滑、严密、牢固。
给排水及采暖施工方案
给排水及采暖施工方案
在建筑施工过程中，给排水及采暖系统的设计和施工方案至关重要。
这些系统
的合理设计和施工不仅可以保证建筑物正常运行和居住者的舒适性，还可以减少后期维护和修理的成本。
本文将讨论给排水及采暖系统在施工中需要注意的关键步骤和方案。
给排水系统施工方案
1.管路设计：给排水系统的管路设计需要考虑建筑物的结构布局、排
水坡度等因素，确保排水畅通。
2.管材选型：选择质量可靠、耐用的管材，以确保系统的长期稳定运
行。
3.安装过程：在安装过程中，需要严格按照设计要求进行，保证管道
连接牢固、无漏水现象。
4.检测验收：完成管道安装后，需要进行严格的检测验收，确保系统
运行正常。
采暖系统施工方案
1.暖气片设置：根据建筑布局和采暖需求，合理设置暖气片，确保整
个空间的均匀受热。
2.管道布局：采暖管道的布局需要考虑供暖效果和施工便捷性，忌讳
出现死角和温差大的区域。
3.设备选型：选择高效节能的采暖设备，提高系统的整体效率。
4.水质处理：在采暖系统中加装水处理设备，防止水垢和腐蚀对系统
造成影响。
总结
给排水及采暖系统的施工方案直接关系到建筑物的质量和舒适度。
只有在设计
合理、施工规范的情况下，这些系统才能稳定运行，充分发挥作用。
施工方案的制定应当综合考虑结构特点、节能性能和使用环境，达到经济合理、环保可靠的效果。
给排水工程施工方法与技术措施
给排水工程施工方法与技术措施一、给水管道施工1.管道安装顺序压管后低压管，先不锈钢管后碳素钢管，先夹套管后单体管”的安装顺序原则经行安装，架空管道安装，上管时应防止管钳打滑而发生安全事故。
上管时不得碰撞，安装完毕的管道，不得有塌腰，拱起的波浪及左右扭曲的蛇弯现象。
管道连接时，不得用强力对口、加热管子、加偏垫或多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏差、错口或不同心等缺陷。
凡穿过楼板、墙壁、基础、道路的管道应加装套管保护，在套管内管子不设接口。
穿过屋面的管道应有防水管和防水帽，管道安装如有间断需及时封闭敞开的管口。
埋地管道安装时如遇地下水或积水，采取排水处理。
2.管道安装（1）生活给水管公称压力不小于1.6MPa，热水给水管公称压力不小于2.0MPa。
（2) 管道安装间歇或完成后，管子敞口处应及时封堵。
（3) 当管道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时，应配合土建工程预留孔、槽。
留孔或开槽的尺寸宜符合下列规定：①预留孔洞的尺寸宜比管外径大50~100mm;②嵌墙暗管的墙槽深度宜为管道外径加20mm，宽度宜为管道外径加40~50mm;③架空管道管顶上部的净空不宜小于100mm.（4) PP-R管与阀门、水表、水咀等的连接应采用转换接头，严禁在PP-R管上乱花、切割等。
（5）管道穿地下防水墙体应做防水套管，钢管穿楼板或混凝土墙应做钢套管，套管直径比管道大2号，套管顶部高出地面50mm，套管底部与楼板面平。
（6）给水干管应以0.002～0.003的坡度坡向泄水点。
（7) 安装完毕的干管，不得有明显的起伏、弯曲等现象，注意好成品保护。
3.阀门安装（1）阀门安装要便于检修和操作。
（2）安装阀门时，应注意下列问题：①安装前，应根据要求仔细的核对型号、规格，鉴定有无损伤，清除通口封盖和阀内杂物；②根据施工验收规范规定，安装前要按施工规范规定做强度和严密性试验，属于安装在主管道上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。
③安装法兰时，法兰间的端面要平行，不得使用双垫，紧螺栓时要对称进行，用力要均匀。
给排水及采暖工程施工组织设计方案
给排水及采暖工程施工方案：施工顺序：洞口预留、套管制作安装→给排水埋地干管安装→给排水主干管安装→排水支管安装→卫生器具安装→给水支管安装→施工试验→竣工清理（一）.预留预埋及套管制作安装预留预埋时应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定,标好孔洞的部位,将预制好的模盒、预埋件在绑扎钢筋前按标志固定牢,模盒内塞入纸团、木粉等物,在浇注时有专人看护,以免移位;1、套管制作、安装：（1）、本工程套管采用复用钢制套管。
穿外墙、水池壁用钢性防水套管预埋。
（2）、室内冷、热水及采暖管道穿楼板、墙体、基础设置套管。
（3）、套管制作：A．套管直径应比管径大两号，若管路保温，套管直径=管路直径+2×（保温层厚度+外缠保护层厚度）。
B．穿墙套管长度应等于墙体厚度；穿楼板套管长度应为楼板厚度加20mm,厨卫间加50mm。
（4）、套管安装：A．安装管路时套入套管。
穿楼板时套管上端应高出地面20mm，厨卫间应高出地面50mm，穿墙套管与墙面齐平。
用钢筋捆绑以铅丝临时固定，待管路安装校正无误后调整位置，随后固定。
B．安装防水套管时，将加工好的防水套管在浇注混凝土前按设计部位固定好，校对合格后一次浇注，待管道安装完毕后填料塞紧、捣实。
详见91SB3-36、91SB1-22。
（二）给水管道安装[1]给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1米，室内给水与排水管道平行铺设时，两管间水平净距不得小于0.5米,交叉铺设时,垂直净距不得小于0.15米,且给水管在上;[2]给水横管宜有0.002~0.005的坡度坡向泄水装置;[3]给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端,均应安可拆装的连接件;[4]管道上的阀门位置的朝向要便于使用的维修,管径50mm以下,宜采用截止阀,管径大于50mm,宜采用闸阀;[5]冷热水管和水龙头并行安装,应符合以下规定:1)上下平行安装,热水管应在冷水管的上面;2)垂直安装,热水管应在冷水管面向的左侧;3)在卫生器具上安装冷热水龙头,热水龙头应安装在面向的左侧,标志须正确; （三）PPR管道安装（1）给水管道采用PP-R管热熔连接，其特点为：永不渗漏,采用熔接技术，永久密封；冷热水输送适合温度－20～120℃；水流量大，内壁光滑，流量高于镀锌钢管30%；卫生无毒，是新一代环保节能产品，适合饮用水、纯净水管道使用；耐腐蚀、不结垢，正常情况下可使用50年以上；运行噪音低、无污染；保温性好，导热系数为金属管道的1/200，用于热水管道效果极佳；重量轻，强度高，韧性好、耐冲击、安装方便。
建筑给排水及采暖工程施工方案
建筑给排水及采暖工程施工方案建筑给排水及采暖工程是建筑施工中非常重要的一项工程，它涉及到建筑物内部的给水、排水系统以及采暖设备的安装和调试等内容。
一个合理的施工方案对于工程的质量和进度都有重要的影响。
本文将从给水系统、排水系统和采暖设备三个方面阐述建筑给排水及采暖工程的施工方案。
一、给水系统的施工方案1.确定给水系统的布置方案：根据建筑物的实际情况和结构特点，确定给水管道的走向和布置方案。
同时要考虑到给水系统的后期维护和更换等因素，确保管道布置合理。
2.安装给水管道：根据设计图纸，按照规定的要求和标准进行给水管道的安装。
要确保管道安装牢固、连接处严密，并进行必要的防腐处理。
3.安装水泵和水箱：根据设计要求，选择适当的水泵和水箱，并按照规定进行安装和调试。
要确保水泵的工作正常，水箱的容量满足需求。
二、排水系统的施工方案1.确定排水系统的布置方案：根据建筑物的实际情况和结构特点，确定排水管道的走向和布置方案。
同时要考虑到排水系统的后期维护和清洗等因素，确保管道布置合理。
2.安装排水管道：根据设计图纸，按照规定的要求和标准进行排水管道的安装。
要确保管道安装牢固、连接处严密，并进行必要的防腐处理。
3.安装排水设备：根据设计要求，选择适当的排水设备，如马桶、洗手盆、地漏等，并按照规定进行安装和调试。
要确保排水设备的工作正常，排水通畅。
三、采暖设备的施工方案1.确定采暖设备的类型和布置方案：根据建筑物的用途和面积等因素，确定采暖设备的类型和布置方案。
常见的采暖设备有暖气片、空调等，要根据实际情况选择合适的设备。
2.安装采暖设备：根据设计图纸，按照规定的要求和标准进行采暖设备的安装。
要确保设备安装稳固，连接处严密，并进行必要的防腐处理。
3.调试采暖设备：安装完采暖设备后，进行设备的调试。
调试过程中，要确保设备的工作正常，并调整合适的温度和风速，以满足建筑物内部的采暖需求。
综上所述，建筑给排水及采暖工程的施工方案应包括给水系统、排水系统和采暖设备三个方面的内容。
给排水及采暖工程施工方案
给排水及采暖工程施工方案第一章施工前的准备工作一、施工前的调查和设计1.对施工地点进行详细的测量和调查，确定排水管道和采暖设备的位置和布局。
2.根据设计要求，编制施工图纸和施工方案，确保施工过程中能够按照设计要求进行施工。
3.对施工地点周边环境进行调查，了解施工地点的地质条件和地下管线情况，为施工做好准备工作。
二、施工前的材料准备1. 根据设计要求，准备所需的排水管道、采暖设备和相关配件，确保施工过程中能够按照设计要求使用合格的材料进行施工。
2. 对所有施工材料进行归类管理，确保施工过程中能够及时找到所需的材料。
3. 对施工过程中需要使用的机械设备进行检查和维护，确保设备能够正常使用。
三、施工现场的准备1.清理施工现场及周边环境，确保施工现场的整洁和安全。
2.根据施工图纸和设计要求，对施工现场进行标志和划线，明确施工范围和管线走向，避免施工中出现误操作。
3.对施工现场进行安全检查，确保施工现场的安全环境。
第二章排水工程施工方案一、排水管道的敷设1. 按照设计要求，逐步进行排水管道的敷设工作，确保管道的走向和坡度符合设计要求。
2. 在管道敷设过程中，严格按照规范要求进行管道的接头和连接工作，确保管道连接牢固和密封。
3. 对管道敷设过程中的支架和固定件进行安装和调整，确保排水管道的稳定和垂直。
4. 对敷设好的排水管道进行试压和清洗，确保排水管道的质量和性能符合要求。
二、排水设备的安装1. 按照设计要求，进行各种排水设备的安装工作，包括雨水篦、排水井、泵站等。
2. 在安装过程中，严格按照相关规范和要求进行设备的连接和固定工作，确保设备的安全和稳固。
3. 对设备安装后进行试验和调试，确保设备的正常运行和性能符合要求。
三、排水管道的保温和防腐1. 对敷设好的排水管道进行保温隔热和防腐处理，确保管道能够在恶劣环境下正常运行。
2. 对保温材料和防腐涂料进行施工，确保管道的保温和防腐效果符合设计要求。
3. 对保温和防腐施工过程中的质量进行检查和验收，确保施工质量符合标准要求。
建筑给排水及采暖工程施工技术资料
建筑给排水及采暖工程施工技术资料一、引言建筑给排水及采暖工程是建筑领域中重要的一部分，它涉及到建筑物内部的供水、排水以及采暖系统的设计、施工和维护等方面。
本文将介绍建筑给排水及采暖工程的施工技术资料，包括相关标准、规范、工具和材料等内容。
二、施工标准和规范在建筑给排水及采暖工程的施工过程中，需要严格遵守相关的标准和规范，以确保工程质量和安全性。
一般而言，建筑给排水及采暖工程的施工需要符合国家和地方的相关标准，如《建筑给水及排水设计规范》、《建筑暖通空调设计规范》等。
同时，还需要遵守施工工艺、防火要求等各方面的规范。
三、施工工具和设备在建筑给排水及采暖工程的施工过程中，需要使用各种不同的工具和设备。
例如，水平仪、测量工具、管道切割工具、焊接设备等。
这些工具和设备的选择和使用需要根据具体的施工要求和工程规模进行考虑。
四、施工材料建筑给排水及采暖工程的施工过程中需要使用各种不同的材料。
例如，管道材料、密封材料、支撑材料等。
这些材料需要具备良好的防腐、耐用、耐压等性能，以确保工程的安全和可靠性。
五、施工流程建筑给排水及采暖工程的施工流程可以分为以下几个步骤：设计方案确定、施工图纸编制、材料和工具的采购、施工现场的准备工作、管道、设备的安装、测试和调试等。
在整个施工过程中，需要严格遵守施工标准和规范，并进行必要的质量检验和监测。
六、施工质量控制建筑给排水及采暖工程的施工质量控制是确保工程质量的关键环节。
在施工过程中，需要进行各种检查和测试，确保材料的质量和施工工艺的合理性。
同时，还需要进行施工质量记录和档案管理，以备后期维护和检修。
七、安全管理建筑给排水及采暖工程的施工过程中需要严格遵守相关的安全规定，确保施工人员的安全。
在施工现场需要设置合理的安全警示标志，配备必要的个人防护装备，并开展安全教育和培训。
八、施工维护建筑给排水及采暖工程的施工完成后，还需要进行相应的维护工作。
包括定期巡查、设备检修、管道清洗等。
给排水及采暖工程施工方案
给排水及采暖工程施工方案一、施工前准备工作1. 确认设计方案在施工前，首先要确认设计方案，包括排水和采暖系统的布局、管道走向、管径大小等相关信息。
与设计单位进行沟通，确认所有的设计要求，并做好施工方案的制定。
2. 采购材料根据设计方案的要求，采购所有需要的材料和设备，包括管道、管件、阀门、排水泵、供暖设备等。
确保所有材料符合相关标准，质量可靠。
3. 确定施工人员和施工计划确定施工需要的人员数量和质量，安排好施工人员的工作任务和班次。
制定详细的施工计划，确保施工进度顺利。
4. 安全生产措施施工前要对施工现场进行安全检查，确保施工场地的安全性，并制定相关安全措施，对施工人员进行安全教育和培训，确保施工过程中的安全生产。
5. 施工设备调试在施工前，对所有施工设备进行检查和调试，确保设备正常运转，保证施工的顺利进行。
二、排水工程施工方案1. 管道安装根据设计方案要求，安装好排水管道系统，包括主排管、分支管、污水井等。
注意排水管道的坡度和连接方式，确保排水顺畅。
2. 排水泵安装根据设计要求，安装好排水泵系统，保证排水泵的稳定运转。
排水泵要与电源连接正确，确保排水能力满足设计要求。
3. 排水管道测试安装完毕后，进行排水管道系统的压力测试和通水试验，检查管道是否漏水和阻塞，确保排水系统的正常运转。
4. 系统调试对排水系统进行整体调试，测试排水泵的工作性能和自动控制系统的准确性，保证排水系统的稳定运行。
5. 系统验收完成排水系统的安装和调试后，邀请设计单位和相关部门进行系统验收，确认排水系统的安全性和质量，保证工程质量。
三、采暖工程施工方案1. 供暖设备安装根据设计方案要求，安装好采暖设备，包括锅炉、暖气片、供热管道等。
确保供暖设备与电源、燃气管道的连接正确，保证供暖系统的正常运转。
2. 配管安装根据设计要求，进行供热管道的安装，包括主管道、分支管道、阀门等。
注意管道的保温和防腐蚀措施，确保供暖系统的热损失最小。
给排水采暖工程施工质量保证措施
给排水采暖工程施工质量保证措施排水采暖工程的施工质量对于建筑物的使用寿命、舒适性和能源消耗有着重要影响。
以下是一些常见的排水采暖工程施工质量保证措施：1.施工前的准备工作：在开始施工之前，要进行详细的工程设计和施工方案编制，并确保各项设计和规范要求的符合性。
同时，对施工现场进行勘察，了解地质条件、地下管线等情况，进行必要的检测和测试。
2.施工材料的选取：选择符合相关标准和规范的优质材料，确保其性能稳定可靠、符合安全要求。
材料必须具备防水、防腐、隔热等特性，且能够抵抗压力和温度变化。
3.施工过程的管理：施工队伍应由专业技术工人组成，具备相应的技能证书。
施工现场要做好安全防护工作，并按照施工方案进行施工，严格按照相关标准和规范进行操作。
4.排水系统施工质量保证：排水系统应按照设计要求进行铺设和安装。
排水管道的接口要采用专用密封材料进行密封，在施工过程中严格控制施工质量，避免管道漏水和渗水问题。
5.采暖系统施工质量保证：采暖系统的施工应符合相关规范和设计要求，采用优质材料进行安装，严格控制管道的倾斜度、连接口的严密性和安装位置的准确性。
同时，要对管道进行试压和泄漏检查，确保系统正常运行。
6.设备的安装和调试：设备的安装要按照厂家提供的技术说明进行，确保设备的稳定性和安全性。
同时，要进行设备的调试和试运行，确保系统的各项功能正常，排除故障。
7.施工质量的验收：在施工完工后，进行施工质量的验收，除了根据相关的标准和规范进行验收外，还应进行实际运行的检查和测试。
如实施冷热水试验、管道泄漏检查、设备运行状态监测等。
对于不合格的部分，要及时整改和修复。
8.施工过程中的记录和文档管理：施工过程中应进行相关记录和文档的管理，包括施工日志、材料清单、工作指导书等，以便于施工质量的查验和追溯。
以上是一些常见的排水采暖工程施工质量保证措施，通过合理的施工管理和严格的验收，可以有效地保证工程质量，确保建筑物的正常运行和使用。
房建给排水及采暖工程施工方案和技术措施
给排水及采暖工程施工方案和技术措施l。
安装工艺1。
1 工艺流程1。
1。
1给水系统工艺流程1。
1.2排水系统工艺流程1.2 安装要求1。
2。
1结构预留预埋(1）除排水管外各种立管穿墙和楼板时应设套管，顶部高出装饰地面20mm，卫生间及厨房套管顶部高出地面50mm,套管底部与楼板底面平,安装在墙壁套管其端应与饰面相平。
套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实。
(2）预理套管时,应在绑扎钢筋时留出套管的位置.当钢筋绑扎完，放线标记好套管的标高位置,将套管与附加钢筋连接处用电焊焊牢,附加钢筋与原结构钢筋绑扎,套管内刷防锈漆一道，套管内填充实，用胶带密封套管两端,以防浇筑混凝土时漏浆将套管堵死。
（3)对穿墙、板管道的预留洞用加工的木盒和钢模预留,钢模是用φ100~φ250的钢管加工而成。
预留洞的尺寸。
应按下表进行预留：项管道名称明管留洞尺寸长×宽mm次1 一根排水立管管径=70—100mm 200×2002 二根给水立管管径≤32mm 150 X 100(4）卫生洁具排水口预留孔洞（5）预留木盒、钢模经校对坐标和标高后用铁丝或钢筋固定到位，预留木盒、钢模内要有填充物，以防漏浆将盒子塞满堵死.在浇筑混凝土的过程中，应有专人配合校对，看管木盒或套管以免移位.预留的钢模在楼板混凝土初凝后要及时拔出，木盒在拆模后，将洞及时剔出.1。
2.2管道支(吊、托）架安装应构造正确,埋设平正牢周,排列整齐中12以下的孔严禁使用气焊割眼：管道支吊架间距参见下表.1.3钢管沟槽连接采用沟槽连接的管道有:有压排水管采用热镀锌钢管，沟槽连接。
中水DN≥lOOmm，采用衬塑钢管,沟槽连接。
1。
3。
1 安装前准备：安装机械：开孔机，滚槽机，钢管切割机。
材料准备：待装管子（符合国家标准)，扳手,游标卡尺,水平仪,润滑油(肥皂水或洗洁精），木榔头，安装脚手架；按设计要求装好待装管子的支架，托架。
1。
3。
2滚槽用切管机将钢管按所需长度切割，切口应平整.切口处若有毛刺，应用砂轮机打磨;将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机上；在钢管上放置水平仪，用水平仪测量，使钢管处于水平位置；将钢管端面与滚槽机止面贴紧，使钢管中轴线与滚槽机止面呈90。
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给排水及采暖工程施工方案和技术措施l.安装工艺1.1 工艺流程1.1.1给水系统工艺流程1.1.2排水系统工艺流程1.2 安装要求1.2.1结构预留预埋(1)除排水管外各种立管穿墙和楼板时应设套管，顶部高出装饰地面20mm，卫生间及厨房套管顶部高出地面50mm，套管底部与楼板底面平，安装在墙壁套管其端应与饰面相平。
套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实。
(2)预理套管时，应在绑扎钢筋时留出套管的位置。
当钢筋绑扎完，放线标记好套管的标高位置，将套管与附加钢筋连接处用电焊焊牢，附加钢筋与原结构钢筋绑扎，套管内刷防锈漆一道，套管内填充实，用胶带密封套管两端，以防浇筑混凝土时漏浆将套管堵死。
(3)对穿墙、板管道的预留洞用加工的木盒和钢模预留，钢模是用φ100～φ250的钢管加工而成。
预留洞的尺寸.应按下表进行预留：(4)卫生洁具排水口预留孔洞（5）预留木盒、钢模经校对坐标和标高后用铁丝或钢筋固定到位，预留木盒、钢模内要有填充物，以防漏浆将盒子塞满堵死。
在浇筑混凝土的过程中，应有专人配合校对，看管木盒或套管以免移位。
预留的钢模在楼板混凝土初凝后要及时拔出，木盒在拆模后，将洞及时剔出。
1.2.2管道支（吊、托）架安装应构造正确，埋设平正牢周，排列整齐中12以下的孔严禁使用气焊割眼：管道支吊架间距参见下表。
1.3钢管沟槽连接采用沟槽连接的管道有：有压排水管采用热镀锌钢管，沟槽连接。
中水DN≥lOOmm，采用衬塑钢管，沟槽连接。
1.3.1 安装前准备：安装机械：开孔机，滚槽机，钢管切割机。
材料准备：待装管子（符合国家标准），扳手，游标卡尺，水平仪，润滑油（肥皂水或洗洁精），木榔头，安装脚手架；按设计要求装好待装管子的支架，托架。
1.3.2滚槽用切管机将钢管按所需长度切割，切口应平整。
切口处若有毛刺，应用砂轮机打磨；将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机上；在钢管上放置水平仪，用水平仪测量，使钢管处于水平位置；将钢管端面与滚槽机止面贴紧，使钢管中轴线与滚槽机止面呈90。
；滚动槽机电机。
徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至预设定沟槽深度为止，停机；用游标卡尺检查沟槽的深度和宽度，确认符合标准要求；千斤顶卸荷，取出钢管。
1.3.3安装安装必须遵循先装大口径，总管，立管，后装小口径，分管原则。
安装过程中不可跳装，分段装，必须按顺序进行按装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。
准备好符合要求的沟槽管段，配件和附件；检查橡胶密封圈是否损伤，将其套上一根钢管的端部；将另一根钢管靠近已套上橡胶密封圈的钢管端部，两端处应留有一定空隙，间隙应符合标准要求；将橡胶密封圈套上另一根钢管端部，使橡胶密封圈位于接口中间部位，并在其周边涂抹润滑剂（洗洁精或肥皂水）；检查管道中轴线；在接口位置橡胶圈外侧安上下卡箍，并将卡箍凸边进槽沟内；用手力压紧上下卡箍的耳部，并用木榔头槌紧卡箍凸缘处，将上下卡箍靠紧；在卡箍螺孔位置，穿上螺栓，并均匀轮换拧紧螺母，防止橡胶密封圈起皱；检查确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内。
1.3.4开孔，安装机械三通安装机械三通，机械四通的钢管应在接头支管部位用丌孔机开孔。
用链条将开孔机固定于钢管预定开孔位置处；启动电机转动钻头；操作设置在立柱顶部的手轮，转动手轮缓慢向下，并适量添加丌孔钻头的润滑剂（以保护钻头），完成钻头在钢管工作；清理钻落金属块和开孔部位残渣，孔洞有毛刺，须有砂轮机打磨光滑；将机械三通，卡箍位于钢管孔洞上下，注意机械三通，橡胶密封圈与孔洞间隙均匀，紧固螺栓到位。
1.3.5管道支架安装立管支架的间距1.4钢管螺纹连接采用螺纹连接的管道有：中水管道DN<lOOmm，采用衬塑钢管，螺纹连接。
1.4.1 施工人员根据图纸，结合现场实际情况确定管线位置，安装支架，绘出加工图。
根据加工图，量出每段的管道尺寸。
1.4.2下料时用管割刀割管，割管时水管要求两头垫平，并夹紧，每进刀一次，必须绕管一周，注意进刀不能过多，用力要均匀，手柄不以左右摆动，保证断口平齐。
1.4.3用电动套丝机套丝，DN15～DN25套一遍成形，DN32～DN40要求套二遍成形，DN50以上要求套三遍成形，丝扣要求光滑，干净，不允许有直丝现象，断丝不允许超过整个丝数的10%。
1.4.4管道套好丝后先预组装，检查管丝支管配件的配合情况，丝扣填料施工时，先刷白厚漆再绕麻丝，麻丝顺时针缠绕，缠绕要均匀，平整，不能绕到管头外或在管口内。
1.4.5管道用手认丝时，不能上偏丝，认上三扣以上丝后再用管子钳上紧。
1.4.6调整管道使其平直，调整时受力点离丝头100mm以上。
1.4.7水管上紧后，外留丝扣2～3丝，并去除接口剩余麻丝，刨去的镀锌层刷防锈漆防腐。
管头内的麻丝用喷灯烧干净或用钢锯清理干净。
1.4.8 校核甩口的高度、方向是否正确，支管甩口均加好临时丝堵，立管阀门安装朝向应便于操作和修理。
1.4.9螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分；拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内，连接后，将连接处外部清理干净。
管道丝扣连接应牢固，管螺纹根部有外露螺纹，但不应超过三扣，露在外面的部分应清理干净。
1.5 HDPE热熔连接雨水管采用HDPE管，热熔连接。
1.5.1测量放线(1)管道安装应测量好管道坐标、标高、坡度线。
(2)管道的标识应面向外侧，处于明显位置。
1.5.2预制加工(1)管材切割前，必须正确丈量和计算好所需长度，用铅笔在管表面画出切割线和热熔连接深度线，连接深度应符合下表规定。
（2）切割管材必须使端面垂直于管轴线，管材切割应使用管子剪断管器或管道切割机，不宜用钢锯锯断管材的方法。
若使用时，应用刮刀清除管材锯口的毛边和毛刺。
(3)管材与管件的连接端面和熔接面必须清洁、干燥、无油污。
(4)熔接弯头或三通等管件时，应注意管道的走向。
宜先进行预装，校正好方向，用铅笔画出轴向定位线。
1.5.3管道敷设(1)管道嵌墙、直埋敷设时，宜在砌墙时预留凹槽。
凹槽尺寸为：深度等于De+2 0mm；宽度为De+40～60mm。
凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道安装、固定、试压合格后，凹槽用M7.5级水泥砂浆填补密实。
(2)管道在楼（地）坪面层内直埋时，预留的管槽深度不应小于De+2 0mm，管槽宽度宜为De+40mm。
管道安装、固定、试压合格后，管槽用与地坪层相同标号的水泥砂浆填补密实。
(3)当垫层内管道无法避免有接头时，接头部位管槽应不填补砂浆，设置成为检查槽，上扣盖板，以利于检查维护。
(4)管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙时不宜强制校正。
给水PP-R管道与Omm 金PE-"RT平行敷设时，应有一定的保护距离，净距离不宜小于100mm，且PE~RT 管宜在金属管道的内侧。
(5)管道穿墙时，应配合土建设置硬质套管，套管两端应与墙的装饰面持平。
(6)直埋式敷设在楼（地）坪面层及墙体管槽内的管道，应在封蔽前做好试压和隐蔽工程验收工作。
1.5.4管道连接(1)同种材质的管材和管件之间，应采用热熔连接。
熔按时应使用专用的热熔焊接机具。
(2)与金属管件相连接时，应采用带金属嵌件的管件作为过渡，该管件与管材采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具的五金配件采用丝扣连接。
(3)热熔连接应按下列步骤进行：热熔工具接通电源，待达到工作温度（指示灯亮）后，方能开始热熔。
加热时，管材应无旋转地将管端插入加热套内，插入到所标识的连接深度；同时，无旋转地把管件推到加热头上，并达到规定深度标识处。
达到规定的加热时间后，必须立即将管材与管件从加热套和加热头上同时取下，迅速无旋转地沿管材与管件的轴向直线均匀地插入到所标识的深度，使接缝处形成均匀的凸缘。
在规定的加工时间内，刚熔接的接头允许立即校正，但严禁旋转。
在规定的冷却时间内，应扶好管材、管件，使它不受扭、弯和拉伸。
1.6法兰连接采用法兰连接的管道：给水、热水管DN≥100mm，采用给水薄壁不锈钢管，法兰连接。
1.6.1 管段与管段或管道与法兰阀门连接时，按照设计要求和工作压力选用标准法兰盘。
1.6.2管材与法兰盘焊接，应先将管材插入法兰盘内，点焊后用角尺找正找平后再焊接，法兰盘应两面焊接，其内侧焊缝不得突出法兰盘密封面。
1.6.3管道应插入法兰内厚度的2/3，并要求内外满焊，法兰平面与管线成90。
角，并要求同心、同轴。
l.6.4管道法兰连接处，法兰垂直于管子中心线，法兰衬垫不得突入管内。
1.6.5连接法兰的螺栓，螺杆突出螺母长度不得大于螺杆直径的1/2，螺栓的方向应一致。
1.7排水铸铁管道安装室内排水管材：采用柔性连接机制排水铸铁管，W型接口（埋地管道A型接口）。
1.7.1 安装准备：根据设计图纸及技术交底，检查核对预留孔洞尺寸是否正确，将管道坐标，标高位置画线定位。
高空作业应预先搭设脚手架。
1.7.2 管道预制：根据画线定位尺寸绘制管件组合图，按照图纸尺寸切割管材，配制管件，进行预制组装。
1.7.3承插口端部的间隙为5-10mm，在插口外壁画好安装线，安装线所在平面与管的轴线垂直。
1.7.4在插口套入法兰压盖，再套入胶圈，要注意郊区的楔形口朝着承口，胶圈平面边缘与安装线对齐。
1.7.5将插口插入承口内，在推进过程中尽量保证插管的轴线与承口轴线在同一条直线上。
1.7.6依次逐步紧固法兰螺栓，不得一次紧固到位，要逐个逐渐均匀紧固，使胶圈均匀受力，不得紧力过大或螺栓打滑。
1.7.7干管安装应防止倒坡及坡度不当。
1.7.8室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管连接采用45。
三通或45。
四通和90。
斜通或90。
斜四通。
立管与排出管端部的连接采用双45。
弯头或曲率半径不小于四倍管径的90。
弯头。
间尺寸不够时应延长管段至墙另一侧。
1.8薄壁不锈钢管氩弧焊接1.8.1不锈钢管焊接技术要求：(1)不锈钢管焊接时，一般采用手工氩弧焊。
所用焊条应150-200℃温度下干燥0.5--lh，焊接环境温度不得低于一5℃，温度低时，应采用预热措施。
(2)氩弧焊缝：表面不得有发黑、发渣和钨的飞溅物等缺陷。
(3)不锈钢管道切割应采用手锯，砂轮切割机，严禁用气焊切割。
2.1.4安装前必须先对阀门抽样10%进行强度和严密件试验，不合的不得进行安装。
2.1.5 阀门的强度试验为公称压力的1.5倍，严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。
阀门的持续试压时间应不少于下表的规定。
阀门试验持续时间2.1.6 阀门安装的位置、进出口方向应正确，并便于操作；连接应牢固紧密启闭灵活；成排阀门的排列应整齐美观，在同一平面上的允许偏差为3mm。
2.1.7 当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装。
3.功能性试验3.1 强度严密性试验本工程生活给水、中水、生活热水、压力排水系统需进行强度严密性试验。