UG 钢管支座绘制
UG管道设计
UG管道设计步骤建模分析：该管道零件是一对称零件，因此可以先绘制其1/4 的曲面，其余通过【镜像】功能即可实现。
1/4 的曲面由两个【通过曲线网格】曲面组成，因此在建模过程中主要是绘制各曲线网格的边界曲线。
关键点：由于要通过【镜像】功能实现曲面的复制，为保证最终曲面在连接处的光滑过渡，其曲线在建立时，在终点处应尽量保持水平或垂直。
1、在YZ 平面内创建如下两条【艺术样条】曲线。
2、将两条曲线【拉伸】20mm。
3、创建平行于XZ 平面185mm 的基准平面1。
4、在该平面上创建如下【艺术样条】曲线，并拉伸20mm。
5、在XY 平面内创建下图所示的【艺术样条】曲线，并拉伸20mm。
6、用【曲线和点方式】参照XY 平面创建如下基准平面2，并绘制样条曲线。
也可用【按某一距离】方式创建该平面。
此方式可避免该平面与XY 平面不平行而造成创建的样条曲线与其他曲线不能封闭的情况。
7、在该平面上创建如下【艺术样条】曲线，并拉伸20mm。
8、在XY 平面内创建如下【艺术样条】曲线。
注意坐标系的方向。
9、在基准平面1 上创建如下【艺术样条】曲线。
10、用【曲线和点】方式，创建分别过两样条曲线端点且平行于XZ 和XY 平面的基准平面。
11、用【艺术编辑】-【修剪的片体】命令，用上步创建的两个基准平面将曲面进行修剪。
12、将第10 步创建的两条曲线分别拉伸20mm。
13、隐藏修剪的曲面后，用【通过曲线网格】命令，创建如下网格曲面。
注意：如果不能创建曲面，主要是在创建线的过程中与面不相切，此时可将【公差】值加大。
14、用【桥接曲线】命令，选择被分割的曲面分界线为边界和上步创建的网格曲面为约束面，创建如下桥接曲线。
注意正确设置【桥接曲线属性】，要分别对【开始】和【终点】属性进行设置。
注意：起、终点的选择。
如果不能创建可将【公差】加大。
15、选择【修剪的片体】命令，选择如下曲线为边界，参数如下进行设置。
16、用【通过曲线网格】曲面创建如下网格曲面。
AUTOCAD 利用动态图块绘制支座零件图
AUTOCAD 利用动态图块绘制支座零件图本实例绘制一个支座零件图，效果如图7-75所示。
该支座是机床支撑架的一部分，它平均分担了机床本体的重量，以减少与其他零件的接触，一定程度上保护并延长了零件的使用寿命。
图7-75 支座零件图在绘制该零件图时，除了利用传统的二维绘图工具绘制图形外，还可以结合动态图块创建，并执行相关的动作测试完成视图绘制。
绘图过程中将需要通过【块编辑器】将图形编辑为动态块，例如线性参数、阵列动作和缩放动作等。
通过调节动态块的夹点，方便快捷地在图中运用。
操作步骤：（1）在【图层】选项板中单击【图层特性】按钮，将打开【图层特性管理器】对话框。
然后在该对话框中新建所需图层，效果如图7-76所示。
图7-76 新建图层（2）切换至【粗实线】图层，单击【矩形】按钮，绘制一个长140、宽180的矩形。
然后单击【分解】按钮，将该矩形分解成直线组合，效果如图7-77所示。
新建 图层绘制矩形分解矩形图7-77 绘制并分解矩形（3）单击【偏移】按钮，分别选取分解后的4条轮廓线为偏移基准，按照如图7-78所示尺寸进行偏移操作，并将偏移后的直线转换为【中心线】图层。
偏移效果转换图层图7-78 偏移直线并转换图层（4）单击【圆角】按钮，选取相应的轮廓线，依次绘制4个半径均为R5的圆角。
然后单击【圆】按钮，在中心线的交点处分别绘制直径为Φ26和Φ17.5的圆，效果如图7-79所示。
绘制圆角绘制圆图7-79 绘制圆角和圆（5）单击【创建块】按钮，输入新建块的名称为“孔”，并指定圆心为基点。
然后选取两个圆为组成块的对象，创建孔图块，效果如图7-80所示。
图7-80 创建孔图块（6）在【块】选项板中单击【块编辑器】按钮，在打开的【编辑块定义】对话框中选择【孔】图块，可在右侧预览该块，效果如图7-81所示。
图7-81 指定要编辑的块（7）单击【确定】按钮，系统进入默认为灰色背景的绘图区域，该区域即为专门的动态块创建区域。
UG-钢管支座绘制
实例3 钢管支座●实例说明本例制作钢管支座的效果，如图3-1所示。
本例描述：钢管支座由底板，竖直板和管孔组成，底板上有两个孔。
本例知识点：本例通过长方体，圆柱，孔的创建，坐标系变换等功能制作完成。
图 3-1 钢管支座●操作步骤1．启动UG2. 新建一个文件执行“文件”→“新建”命令，给新文件指定路径和文件名，单击“确定”按钮。
3．选择建模命令执行“起始”→“建模”命令，切换到建模模式。
图 3-2 底板4. 创建底板单击“成形特征”工具条上“长方体”图标或执行“插入”→“设计特征”→“长方体”命令。
弹出长方体对话框，在出现的对话框中设置参数为：长度=12，宽度=6，高度= 1。
单击“确定”按钮，系统创建出一个长方体，如图3-2所示。
5．创建竖直板单击“成形特征”工具条“长方体”图标或执行“插入”→“设计特征”→“长方体”命令，在“捕捉点”工具栏中点击图标，弹出点构造器对话框，设置点的坐标为：XC=0 ，YC=5 ，ZC=1。
单击“确定”按钮，弹出长方体对话框，设置参数为：长度=12，宽度=1，高度= 20。
单击“确定”按钮系统创建出另一个长方体，如图3-3所示。
现在利用草图完成竖直板。
单击“成型特征”工具条上“草图”图标或执行“插入”→“草图”命令。
进入草图，选择绘制草图的放置面，单击“草图”工具条上“矩形”图标。
点拉出一个矩形，如图3-3-1。
进行水平约束值12和竖直约束值1，如图3-3-2。
单击“草图约束”工具条上“约束”图标。
选择要约束的曲线，如图3-3-3。
单击“共线”按钮。
再进行曲线约束，如图3-3-4。
单击“共线”按钮。
约束完成，退出草图。
进入建模模式，单击“成型特征”工具条“拉伸”图标或执行“插入”→“设计特征”→“拉伸”命令。
弹出“拉伸”对话框，设置参数为图3-3-5。
选择绘好的曲线，单击“确定”按钮，效果与图3-3一样。
图3-3-1 矩形图3-3-2 进行约束图3-3-3 选择约束曲线图3-3-4 另选择曲线约束图3-3-5 参数设置图 3-3 完成竖直板6. 剪除竖直板单击“特征操作”工具条“倒斜角”图标或执行“插入”→“细节特征”→“倒斜角”命令，在对话框中单击“双偏置”按钮，选取第5步创建的长方体的一条短棱边，输入参数为：第一偏置: 20，第二偏置：6。
UG的管道设计
UG的管道设计步骤建模分析：该管道零件是一对称零件，因此可以先绘制其1/4 的曲面，其余通过【镜像】功能即可实现。
1/4 的曲面由两个【通过曲线网格】曲面组成，因此在建模过程中主要是绘制各曲线网格的边界曲线。
关键点：由于要通过【镜像】功能实现曲面的复制，为保证最终曲面在连接处的光滑过渡，其曲线在建立时，在终点处应尽量保持水平或垂直。
1、在YZ 平面内创建如下两条【艺术样条】曲线。
2、将两条曲线【拉伸】20mm。
3、创建平行于XZ 平面185mm 的基准平面1。
4、在该平面上创建如下【艺术样条】曲线，并拉伸20mm。
5、在XY 平面内创建下图所示的【艺术样条】曲线，并拉伸20mm。
6、用【曲线和点方式】参照XY 平面创建如下基准平面2，并绘制样条曲线。
也可用【按某一距离】方式创建该平面。
此方式可避免该平面与XY 平面不平行而造成创建的样条曲线与其他曲线不能封闭的情况。
7、在该平面上创建如下【艺术样条】曲线，并拉伸20mm。
8、在XY 平面内创建如下【艺术样条】曲线。
注意坐标系的方向。
9、在基准平面1 上创建如下【艺术样条】曲线。
10、用【曲线和点】方式，创建分别过两样条曲线端点且平行于XZ 和XY 平面的基准平面。
11、用【艺术编辑】-【修剪的片体】命令，用上步创建的两个基准平面将曲面进行修剪。
12、将第10 步创建的两条曲线分别拉伸20mm。
13、隐藏修剪的曲面后，用【通过曲线网格】命令，创建如下网格曲面。
注意：如果不能创建曲面，主要是在创建线的过程中与面不相切，此时可将【公差】值加大。
14、用【桥接曲线】命令，选择被分割的曲面分界线为边界和上步创建的网格曲面为约束面，创建如下桥接曲线。
注意正确设置【桥接曲线属性】，要分别对【开始】和【终点】属性进行设置。
注意：起、终点的选择。
如果不能创建可将【公差】加大。
15、选择【修剪的片体】命令，选择如下曲线为边界，参数如下进行设置。
16、用【通过曲线网格】曲面创建如下网格曲面。
UG绘制工程图要诀
一分钟学会之——轻松成为UG制图高手我碰到好多朋友抱怨UG制图不如SolidWorks和Pro-E那么人性化，可以很方便的添加标题栏和文字，打印也很麻烦。
我想这是因为你对其功能还不是很熟悉，得益于UG强大的模板功能，我现在出图完全用他，很方便，无论是装配图，还是简单的工程图，完全可以和CAD那么随便，打印更是随心所欲，A3幅面的不用设置就可以完美的打印在A4或者其他纸张上。
呵呵，你是否也想成为这样，那就要认真读下面的教程了。
这是我结合自己工作中遇到的各种问题，将UG制图做了个总结，相信能给你带来一定的启发。
下面我就要按照大家制图的顺序来讲解。
一、通用设置1.更改UG用户配置文件1用记事本打开UG安装目录（如C:\Program Files\UGS\NX \UGII）下的文件，用查找菜单找到并修改下列内容：（1）功能：调出粗糙度符号菜单UGII_SURFACE_FINISH=ON（将原来的OFF改成ON）（2）自动调出加载图样pattern图框标题栏（前提：做好图框标题栏并保存）2UGII_PATDIR=F:\UG\pattern (你放置图框文件的目录，我的是在pattern文件夹)“注意”：必须将此行前面的“#”删除，否则无法实现功能。
2.UG“文件”—“实用工具”—“用户默认”，在“用户默认”对话框中设置“制图”标签，比较简单，大家可以根据自己的习惯设置。
注意：建议修改以下设置：（1）修改图纸颜色：“基本环境”“可视化”“颜色设置”，我习惯单色图纸，白色。
（2）“制图”“一般”“视图”，取消边界显示（3）“制图”“视图”里的“光顺边”和“理论相交”均取消。
（4）文本注释字体采用chinesef或者chineset，中文字体。
二、制图过程1.图框标题栏插入图纸（前提：已经做好了各种规格图框3）（1）采用图样方法用法：“格式”—“图样”—“调用图样”4，记得一路默认就是了，选择符合的图框。
如图适用于：所有制图环境，建模方式可以是交叉建模（即既有实体又有装配组件），可以通过“隐藏”命令改变制图显示内容。
UG教学：支架的画法
支架的做法
班级：机自11102班姓名：曹杨军学号：201115010216 1, 文件→新建→输入文件名→确定。
2, 选择一个基础平面作为草绘平面→选择X-Y平面。
3, 单击矩形命令→输入坐标（50,30）→确定→输入（100,60）→确定→得到矩形(图一）→单击完成草图→拉伸→选定矩形面→拉伸距离15→确定（图二）。
4，草图→在原有平面上→画矩形→输入（31，25）确定→输入→（-31，-25）确定→完成草图→拉伸→拉伸距离36→拔模10度→选定矩形面→确定（图三）。
5，画直线→捕捉两中点画直线→（图四）。
6，→拉伸长度44→指定矢量两点之间→选定两中点→偏置对称各2.5→确定(图五）。
7，插入草图→任务环境中的草图→选定平面→以坐标原点为中心画直线两边各16即圆心距为32，以直线两端点为圆心画两个圆直径为6，两个圆直径为12，以坐标原点为圆心画圆直径15和30两个圆→修剪→确定（图六
8，拉伸→选定曲面→拉伸长度6→确定（图七）。
9,检查图形,确认无误后(图八)。
UG参数化设计技术在桥梁支座设计中的应用
第６期（总第１７５期）２０１２年１２月机械工程与自动化ＭＥＣＨＡＮＩＣＡＬ ＥＮＧＩＮＥＥＲＩＮＧ ＆ ＡＵＴＯＭＡＴＩＯＮＮｏ．６Ｄｅｃ．文章编号：１６７２－６４１３（２０１２）０６－００４８－０３ＵＧ参数化设计技术在桥梁支座设计中的应用研究朱 勇，田怀文（西南交通大学机械工程学院，四川 成都 ６１００３１）摘要：支座是桥梁系统中连接上下部的重要结构部件。
目前，桥梁支座设计过程中存在大量重复设计工作。
为此，提出将基于ＵＧ的参数化设计技术引入到桥梁支座的设计中，通过表达式建模技术和ＵＧ／ＷＡＶＥ技术建立部件之间的关联关系，利用ＵＧ二次开发工具结合Ｖｉｓｕａｌ Ｓｔｕｄｉｏ ２００８开发环境，开发出桥梁支座参数化设计专用模块。
实践证明，使用本方法能够减少桥梁支座重复设计工作量，显著提高桥梁支座的设计效率。
关键词：桥梁支座；参数化设计；ＵＧ二次开发；参数传递中图分类号：ＴＰ３９ 文献标识码：Ａ收稿日期：２０１２－０５－２５；修回日期：２０１２－０６－２５作者简介：朱勇（１９８６－），男，四川自贡人，在读硕士研究生，研究方向为数字化设计。
０ 引言支座是桥梁系统的重要结构部件，起着连接桥梁上部结构和下部结构的作用。
不同的桥梁在功能及设计参数上各不相同，对支座尺寸及性能的要求也千差万别。
这就导致了支座生产企业经常面临多型号小批量的订单，设计人员进行重复设计的工作量较大。
本文将参数化设计技术引入到桥梁支座的设计当中，建立用于桥梁支座参数化设计的专用模块，构建桥梁支座总体及主要部件的参数化设计模型，形成规范统一的典型支座参数化样机，以减少设计人员重复设计工作量，提高桥梁支座的设计效率。
１ 基于ＵＧ的参数化设计技术参数化设计技术是指设计人员根据几何关系和工程关系来指定设计要求，用一组尺寸参数和约束来定义产品的几何图形，当约束或者尺寸参数的任一因素发生改变时，可以及时改变几何图形进而促使产品几何模型发生相应的更新［１］。
UG NX8.5基础
返回单元首页
10
11
上机实践1 机座设计
【机座】的设计
第1单元 UG NX8.5基础
本单元主要介绍UG NX8.5软件的基础知识，包括UG NX8.5软 件的工作环境、常用工具、对象操作及界面的自定义方式。
主要内容
项目1-1 初识UG 8.5--支座设计
项目1-1 操作技巧总结
上机实践：
上机实践1
退出
返回目录
1
项目1-1 初识UG NX8.5---支座设计
图1－5 绘制Ø100圆
图1－6 拉伸（求差）结果
8
项目1-1 初识UG NX8.5---支座设计
操作步骤
3.支座切台。 1). 创建草图，如图1－7。 2).拉伸（求差），如图1－8。
3).图面处理，1－9。
图1－8 拉伸（求差）
图1－7 画出矩形并标注尺
图1－9 最终结果 9
本项目操作技巧总结：
相关知识
4.鼠标与按键的使用： 5.文件操作： 6.对象隐藏与显示： 7.UG NX8.5设计一般程序：
5
项目1-1 初识UG NX8.5---支座设计
相关知识
4.鼠标与按键的使用： 5.文件操作： 6.对象隐藏与显示： 7.UG NX8.5设计一般程序：
6
项目1-1 初识UG NX8.5---支座设计
操作步骤
1.创建支座外形： 1).新建文件，文件名“zhizuo”。 2). 创建草图，如图1－3。 3).拉伸建模，如图1－4。
《UG 8.0中文版项目案例教程》电子教案 模块五 支架类零件造型设计
或者单击 “特征” 工具栏中的 “拉伸” 按钮 ， 打开 “拉伸” 对 话框， 选择如图 ５ －１４ 所示的草图。 • (２) 在 “拉伸” 对话框 “指定矢量” 下拉列表中选择轴为拉伸方向。 • (３) 在 “拉伸” 对话框 “极限” 栏的 “开始距离” 和 “结束距离” 数值输入栏中分别输入 “０” 和 “２７.５”， 其他默认。
上一页 下一页 返回
项目一 叉架
• (２) 在 “垫块” 类型选择对话框中单击 “常规” 按钮， 打开如图 ５ －１８ 所示的 “常规垫块” 对话框。
• (３) 在视图区选择放置面， 如图 ５ －１９ 所示。 • (４) 在 “常规垫块” 对话框中单击 图标， 或者单击鼠标中键。 • (５) 在视图区选择如图 ５ －１７ 中所绘制的草图作为放置面轮廓线。 • (６) 在 “常规垫块” 对话框中单击 图标， 或者单击鼠标中键。 • (７) 在 “常规垫块” 对话框中的 “由放置面转换得到顶面” 部分被
• (１１) 在 “常规垫块” 对话框中单击 图标， 或者单击鼠标中键。 • (１２) 在 “常规垫块” 对话框中， “放置面轮廓线投影矢量” 方向
选择列表框被激活，如图 ５ －２２ 所示。 • (１３) 在如图 ５ －２２ 所示的下拉列表框中单击 “垂直于曲线所在
上一页 下一页 返回
项目一 叉架
• (４) 在 “拉伸” 对话框中单击 “确定” 按钮， 创建拉伸特征 ２， 如图 ５ －１５ 所示。
• ７. 绘制草图 ３ • (１) 选取视图为后视图。 • (２) 选择菜单中的 “插入” → “任务环境中的草图” 命令， 选择
UG工程制图教程
视 图 类 型
视图创建步骤
视图列表
特 殊 操 作
Import View 输入视图
• 当选择输入视图选项时,从视图列表中选 择某个方向的视图作为图纸的主视图.其 他的视图则根据投影关系由正交视图选 项确定.
视图比例
Open part file cad\drf\drf_drawing_1.prt
1. 选择阶梯剖视图按钮. 2. 选择剖切的父视图. 3. 定义剖切参考线. 4. 选定剖切方向.单击Apply. 5. 给出剖切位置及箭头位置.
单击OK.
6. 确定剖视图放置位置.
删除上一步
删除全部
Half Section Cut 半剖视图
• 此功能的操作步骤为：
转弯位置
Open part file drf_section_5.prt.
多条中心线
.
产 生 目 标 点
.
产 生 交 叉 点 标 记
线完部产圆 部 性整分生柱 分 中的的偏中 环 心螺螺置心 形 线栓栓中线 中
圆圆心 心 中中点 线 心心
用
线线
于
尺
寸
标
记
注意：用 Edit Delete 删除
偏置中心线
• 产生偏置中心线：在标注大半径圆弧尺寸时,其中心点经常难以找到,此时可以用此 方法,产生一个半径尺寸的标注位置. Open part file drf_symb_ves_2.prt
主模型方式建立工程图
1. File – New – 建立新的部件文件.如：_dwg.prt 2. Application—assemble---add existing…选择模型部件,改变引用集为body. 3. Application--drafting
UGNX10.0项目ppt项目6
延长直线
创建支架曲线>>> 6.3 实施过程
7. 修剪曲线 单击“编辑曲线”组中的“修 剪曲线”按钮 ，如图所示，在弹 出的“修剪曲线”对话框中，在需 要修剪的一侧拾取图示要修剪的曲 线，拾取两段圆弧分别作为边界对 象1和2，其他参数按图示设置，单 击“应用”按钮完成本次修剪操作。 用同样的操作修剪其他曲线，完成 效果如图所示。
1. 启动NX 10.0软件和新建文件 启动NX 10.0软件，新建名称为“支架曲线.prt”的建模类型文件，再单击“确定”按钮， 进入UG主界面，如图所示。进入之后切换到“视图”选项卡，如图所示，单击“方位”选 项组中的“俯视图”按钮 ，绘图区切换到俯视图视角，曲线默认绘制在XY平面上。
“新建”对话框
“螺旋线”对话框
创建支架曲线>>> 6.4 知识学习
6.4.3 曲线操作
本节讲解曲线的操作功能，主要包括偏置曲线、 投影曲线、镜像曲线、桥接曲线和连结曲线。
1. 偏置曲线 偏置曲线是指生成已存在曲线的偏移曲线，即将 指定曲线在指定方向上按指定的规律偏移指定的距离。 选择“菜单”|“插入”|“派生曲线”|“偏置”命令， 或者单击“曲线”选项卡中“派生曲线”组中的“偏 置曲线”命令按钮 ，打开如图所示的“偏置曲线”对 话框，其中包含4种偏置曲线的方式：距离、拔模、规 律控制和3D 轴向。下面介绍“距离”和“拔模”方式。
创建支架曲线>>> 6.4 知识学习
2. 直线的创建 在NX 10.0中，选择“菜单”|“插入”|“曲线”|“直线”，将弹出如图6.25所示的“直 线”对话框。 创建直线的方法有很多种，下面讲解创建直线的4种典型方法：直线(点-点)、直线 (点-XYZ)、直线(点-平行)和直线(点-相切)。 3. 圆的创建 圆是建模中比较经典和常用的基本曲线，由它可以生成球、圆柱、圆台等三维模型。 选择“菜单”|“插入”|“曲线”|“圆弧/圆”命令，或者单击“曲线”选项卡中“曲线” 组中的“圆弧/圆”命令按钮 ，弹出“圆弧/圆”对话框。下面讲解创建圆的4种典型方法： 圆(点-点-点)、圆(点-点-相切)、圆(相切-相切-半径)和圆(圆心-点)。
UG基础应用教程
UG软件简介
9. UG/制造资源管理系统(UG/Genius) 10. UG/切削仿真(UG/VERICUT) 11. UG/线切割(UG/Wire EDM) 12. UG/图形刀轨编辑器(UG/Graphical Tool Path Editor) 13. UG/机床仿真(UG/Unisim) 14. UG/SHOPS 15. Nurbs(B样条)轨迹生成器(Nurbs(BSpline) Path Generator)
UG软件简介
UG功能模块——CAE 1. UG/有限元分析(UG/Scenario for FEA) 2. UG/有限元(UG/FEA) 3. UG/机构学(UG/Mechanisms) 4. UG/注塑模分析(UG/MF Part Adviser)
UG软件简介
UG功能模块——CAM 1. UG/CAM基础(UG/CAM Base) 2. UG/后置处理(UG/Postprocessing) 3. UG/车加工(UG/Lathe) 4. UG/型芯和型腔铣削(UG/Core & Cavity Milling) 5. UG/固定轴铣削(UG/Fixed-Axis Milling) 6. UG/清根切削(UG/Flow Cut) 7. UG/可变轴铣削(UG/Variable-Axis Milling) 8. UG/顺序铣切削(UG/Sequential Milling)
二、三维模型构建
二、三维模型构建
二、三维模型构建
二、三维模型构建
二、三维模型构建
购物框
二、三维模型构建 烟灰缸
杯体截面
杯柄
二、三维模型构建
R20 口端R4
R20 杯柄联 接处 R10
壁厚8
R3 杯柄截面
UGNX管道零件库的自定义
UG NX 管道零件库的自定义Unigraphics(简称UG)是由美国EDS公司开发的机械设计集成化软件，是全球应用最广泛的计算机辅助设计和辅助制造软件之一。
它提供多个模块供不同的用户选择，以满足各种用户的需要，UG/Routing(包括Routing Mecahanical和Routing Electrical)就是其中之一，该模块与Unigraphics建模和装配模块完全集成。
1.前言Unigraphics(简称UG)是由美国EDS公司开发的机械设计集成化软件，是全球应用最广泛的计算机辅助设计和辅助制造软件之一。
它提供多个模块供不同的用户选择，以满足各种用户的需要，UG/Routing(包括Routing Mecahanical 和Routing Electrical)就是其中之一，该模块与Unigraphics建模和装配模块完全集成。
UG/Routing不仅使管道、管系、导管、导线、水道和钢结构等走线应用的装配件建立更加方便快捷，也为其后续应用提供了所需的信息，其最终装配件可用于执行间隙分析、建立生产用图纸、产生材料清单等。
它为广泛的管道及走线应用提供了一个共同的用户接口，但为了不致使系统过于庞大，UG自带的零件库中零件较为有限，为满足各种Routing用户的不同需要，它提供了管道零件库自定义的功能。
下面以建立矩形截面管道零件族为例，详细地对管道零件库用户化的方法与过程进行阐述和分析。
2.自定义UG管道零件库要完成零件库的自定义，需要完成以下几步操作，即：环境变量的设置、库文件的建立、零件族表文件的建立、零件库节点的添加。
2.1环境变量的设置因为国内用户使用的主单位大都是米制，所以需要把UG环境变量设置文件里面管道应用的默认设置从英制改成米制。
具体方法是在UG安装目录下的UGII 子目录中，找到ugii_env.dat文件，用记事本打开，在英制管道变量的所有变量行前加“#”，以屏蔽掉该变量设置，再把与之对应的米制管道变量的所有变量行前的“#”去掉，使之发挥作用，保存关闭。
支座零件建模过程
支座零件建模过程1、建模对象简介支座如图1所示。
图1.1 支座该支座可固定支架，也可用于工地的脚手架固定。
平时生活也可用于手机支架。
2、模型结构和建模过程分析此支座水平位移量大，转动灵活，且重量轻，结构紧凑等特点。
在日常生活中借鉴后，通过preo对模型的拉伸，拉伸切除与镜像完成建模。
3、建模过程支座模型建模过程如下表所示。
表1.1 支座模型建模过程步骤所采用命令或工具（及必要的说明）命令参数建模后的模型（包括对话框）1 拉伸对草绘截面的四角进行倒角、向内拉伸100mm2 拉伸在第一步的上端草绘出一个直径250mm的圆形并拉伸300mm3 拉伸在圆的中间进行草绘出一个150mm的同心圆并进行拉伸切除4 基准面在y轴的基础上创建一个基准面5 拉伸在新建立的基准面上草绘并拉伸，并在拉伸的基础面上进行一个圆的拉伸切除6 拉伸在第一步的上端左下角草绘一个直径50mm的圆7 镜像在x轴与y轴镜像后做出相同的圆8 轮廓筋在直径为250mm的圆上草绘出一个50mm的轮廓筋9 镜像通过y轴做出相同的轮廓筋4、转换成二维工程图.(把自己的零件表达清楚),写出转换步骤.新建一个DRW的工程图缺省模板，通过一般—绘图视角—隐藏线框后将模型图放在新建的页面上面，通过点击绘图视角的几何参照后，选取模型的TOP；F2基准平面为前，FRONT；F3基准平面为后做出主视图，通过点击菜单上面的投影将俯视图和侧视图从主视图中选取出来，双击主视图后选择截面，选取TOP面选择全剖得出主视图的全剖图，通过上述操作，对侧视图进行相同的操作，将全剖改为半剖即可得到侧视图的半剖图。
即可得出模型的二维工程图。
数控技术专业《2.3.2-2组合体(支座)的结构分析及绘制》
1 支座结构的分析 2 支座的绘制3 方法和步骤的结构分析
视频
支座是由多个根本体通过叠加或挖切组合而成的组合体，为 准确、高效地绘制支座的三视图，必须正确地分析支座的结 构，其根本分析方法就是把组合体分成一些简单的根本几何 体，并且确定它们之间的组合形式及其相对位置。
※检查视图，擦去 多余的线，加深 、加粗图形。先 加深细线，再加 深、加粗粗实线 ，先加深、加粗 圆弧线，再加深 、加粗直线，竖 直线由左向右、 水平线由上向下 加深、加粗。
主视图投影方向
组合体〔支座〕的结构分析及绘制
二、支座的绘制方法和步骤
2绘制步骤。
※画中心线，画底板挖切前〔即长方体〕的三视图 ※画底板挖切后的三视图〔红色线条 ※〕画竖板挖孔前的三视图〔红色线条 〕
组合体〔支座〕的结构分析及绘制
二、支座的绘制方法和步骤
※画竖板挖孔后的三视图〔红色局部 〕※画塔子结构的三视图〔红色局部〕
具体分析： 竖板中间的孔可以看成是 从中挖出了一个圆柱；底 板和搭子结合挖出一个圆 头长方体而形成长圆孔； 底板下部挖出一个棱柱， 一般称为开槽。
组合体〔支座〕的结构分析及绘制
二、支座的绘制方法和步骤
1主视图投射方向确实定。
一般把最能反映组合体形状特征的方向作 为主视图投射方向。如图沿箭头所指的投 射方向绘制主视图，能够表达出底板，搭 子和竖板的上、下、左、右位置关系，为 最正确方案。 2视图的布置 依据零件的大小，选择适宜的绘图比例 ，确定图幅的幅面大小，布置三视图在 图纸中的位置。做到布置匀称，图形在 图纸中饱满而不拥挤。
基于UG的桥梁支座数字化设计研究的开题报告
基于UG的桥梁支座数字化设计研究的开题报告一、选题背景随着我国城市基础设施建设的不断完善，桥梁建设也得到了迅速发展。
在桥梁结构中，支座是连接桥梁和基础的重要结构。
支座的质量和精度直接影响到桥梁的安全性和使用寿命，因此，支座的设计与制造非常关键。
传统的支座设计和制造多采用手工制作的方式，存在着质量不稳定、周期长、成本高等问题。
数字化设计是一种快速、准确、节省成本的新型设计方法。
通过数字化技术，可以对支座进行三维建模，进行详细的设计和分析，最终得到高质量的支座产品。
二、研究目的本研究旨在基于UG软件，对桥梁支座进行数字化设计，探索数字化设计在支座制造中的应用及其优势。
三、研究内容（1）分析支座结构特点，确定支座设计要求。
（2）学习并掌握UG软件的使用方法，建立支座的三维模型。
（3）对支座进行强度及稳定性分析，优化支座结构，提高其使用寿命。
（4）通过数字化技术，制作支座的CAD图纸，为支座制造提供准确的制造数据。
（5）使用3D打印或数控加工等数字化制造技术，制造支座模型，验证支座设计的有效性。
四、研究意义本研究采用数字化设计和制造技术，可以提高支座制造的精度和效率，降低成本，缩短生产周期，优化支座的结构，提高其性能和使用寿命。
研究成果对于支座结构的设计和制造具有重要意义，可以为桥梁建设提供更加可靠和安全的支撑设备。
五、研究方法本研究采用文献资料法、数学分析法、计算机模拟分析法等方法，对数字化设计在桥梁支座制造中的应用进行研究分析，采用数控加工、3D打印等数字化制造技术，制作支座样品，对研究结果进行验证。
六、研究进度安排第1-2周：文献调研与综述撰写。
第3-4周：学习UG软件的使用方法，建立支座的三维模型。
第5-6周：对支座进行强度及稳定性分析，优化支座结构，提高其使用寿命。
第7-8周：通过数字化技术，制作支座的CAD图纸，为支座制造提供准确的制造数据。
第9-10周：使用3D打印或数控加工等数字化制造技术，制造支座模型，验证支座设计的有效性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
实例3 钢管支座
●实例说明
本例制作钢管支座的效果，如图3-1所示。
本例描述：钢管支座由底板，竖直板和管
孔组成，底板上有两个孔。
本例知识点：本例通过长方体，圆柱，孔的
创建，坐标系变换等功能制作完成。
图 3-1 钢管支座
●操作步骤
1．启动UG
2. 新建一个文件
执行“文件”→“新建”命令，给新文件指定路径
和文件名，单击“确定”按钮。
3．选择建模命令
执行“起始”→“建模”命令，切换到建模模式。
图 3-2 底板
4. 创建底板
单击“成形特征”工具条上“长方体”图标或执行“插入”→“设计特征”→“长方体”命令。
弹出长方体对话框，在出现的对话框中设置参数为：长度=12，宽度=6，高度= 1。
单击“确定”按钮，系统创建出一个长方体，如图3-2所示。
5．创建竖直板
单击“成形特征”工具条“长方体”图标或执行“插入”→“设计特征”→“长方体”命令，在“捕捉点”工具栏中点击图标，弹出点构造器对话框，设置点的坐标为：XC=0 ，YC=5 ，ZC=1。
单击“确定”按钮，弹出长方体对话框，设置参数为：长度=12，宽度=1，高度= 20。
单击“确定”按钮系统创建出另一个长方体，如图3-3所示。
现在利用草图完成竖直板。
单击“成型特征”工具条上“草图”图标或执行“插入”→“草图”命令。
进入草图，选择绘制草图的放置面，单击“草图”工具条上“矩形”图标。
点拉出一个矩形，如图3-3-1。
进行水平约束值12和竖直约束值1，如图3-3-2。
单击“草图
约束”工具条上“约束”图标。
选择要约束的曲线，如图3-3-3。
单击“共线”按钮。
再进行曲线约束，如图3-3-4。
单击“共线”按钮。
约束完成，退出草图。
进入建模模式，单击“成型特征”工具条“拉伸”图标或执行“插入”→“设计特征”→“拉伸”命令。
弹出“拉伸”对话框，设置参数为图3-3-5。
选择绘好的曲线，单击“确定”按钮，效果与图3-3一样。
图3-3-1 矩形图3-3-2 进行约束
图3-3-3 选择约束曲线图3-3-4 另选择曲线
约束
图3-3-5 参数设置图 3-3 完成竖直板
6. 剪除竖直板
单击“特征操作”工具条“倒斜角”图标或执行“插入”→“细节特征”→“倒斜角”命令，在对话框中单击“双偏置”按钮，选取第5步创建的长方体的一条短棱边，输入参数为：第一偏置: 20，第二偏置：6。
单击“确定”按钮，系统完成一个角的剪除。
如图3-4。
按照同样的方法剪除另一个角，效果如图3-5所示。
图 3-4 剪除一边图3-5 完成剪除
7. 创建边倒圆
单击“特征操作”工具条“边圆角”图标或执行“插入”→“细节特征”→“边倒圆”命令，在出现的“边圆角”对话框中设置参数为半径: 3。
选取竖直板尖端的棱边，单击“确定”按钮，效果如图3-6所示。
图 3-6 尖角边倒圆图 3-7 孔的参数设置
8．创建孔
单击“成形特征”工具条“孔”图标或执行“插入”→“设计特征”→“孔”命令，选择孔的形式为简单孔，在对话框中设置参数为：直径= 2，深度= 1，尖角= 0，如图3-7。
选择底板为放置面，如图3-8。
单击“应用”按钮，弹出“定位”对话框，如图3-9，单击“垂直”定位，选取底板的一条边，输入尺寸为 2.5，单击“应用”按钮，继续点取另一条边，设置尺寸为2.5，如图3-10和3-11。
单击＂确定＂按钮，系统完成一个孔的创建，效果如图3-12所示。
采用相同的方法，创建另一个底板孔，最后效果如图 3-13所示。
图3-8 孔的放置面图3-9 定位对话框
图3-10 孔定位1 图3-11 孔定位2
图3-12 建第一个孔图3-13 第二个孔完成
9. 移动工作坐标系
单击“实用工具”工具条“原点”图标或执行“格式”→“WCS”→“原点”命令，在“自动判断的点”选项框中单击“弧度/椭圆/球中心”按钮，如图3-14，然后选取第7步所做倒圆角的圆弧，如图3-15。
单击“确定”按钮，坐标原点移动到圆弧的圆心。
效果如图3-16所示。
图3-14 点构造器对话框图3-15 坐标系位置
图3-16 坐标系的位置图3-17 圆柱对话框
10. 创建圆柱
单击“成形特征”工具条上“圆柱”图标或执行“插入”→“设计特征”→“圆柱”命令，弹出圆柱对话框，如图3-17。
在弹出的对话框中单击“直径,高度”按钮，在矢量造构器对话框中设置矢量方向为：I=0，J=-1，I=0，K=0。
或在“矢量构造器”点击-YC轴。
如图3-18和图3-19。
单击“确定”按钮，在弹出的对话框中设置参数为：直径= 6，高度= 2。
单击“确定”按钮，在点构造器中设置圆心坐标为XC=0，YC=0，ZC=0。
单击“确定”按钮，弹出布尔操作对话框，如图3-20。
对弹出的对话框中单击“求和”按钮，选取竖直板，系统创建出圆柱。
效果如图3-21所示。
图3-18 确定方向图3-19 圆柱生成方向
图3-20 布尔操作对话框图3-21 圆柱完成
11. 创建孔
单击“成形特征”工具条“圆柱”图标或执行“插入”→“设计特征”→“圆柱”命令，弹出圆柱对话框，在弹出的对话框中单击“直径,高度”按钮，在矢量构造器中点击-YC 轴。
单击“确定”按钮，在弹出的对话框中参数设置为：直径= 3，高度= 3。
单击“确定”按钮，在点构造器中设置圆心坐标为XC=0，YC=1，ZC=0。
单击“确定”按钮，在布尔操作对话框中单击“求减”按钮，选取竖直板，系统完成圆孔的创建，如图3-22所示。
图 3-22 创建孔图 3-23 边倒圆对话框
12．创建边倒圆
单击“成形特征”工具条“边倒圆”图标或执行“插入”→“细节特征”→“边倒圆”命令，在弹出的对话框中设置参数为半径: 1，如图3-23，选取底板上的两条竖直边，如图3-24，单击“确定”按钮，系统完成圆角的创建，如图3-25所示。
最终效果如图3-1所示。
图3-24 选择倒圆边图2-25 边倒圆完
成。