定置管理事例

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办公室定置管理办法

办公室定置管理办法

办公室定置管理办法办公室定置管理大家知道是什么意思吗?办公室定置管理是指对办公现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析划分区域,以实现人和物的有效结合为目的,通过对现场的整理、整顿,把办公过程中不需要的物品清除掉,把需要的物品放在规定位置上,使其随手可得,促进办公室美观、高效、安全。

下面是办公室定置管理办法,欢迎阅读!!办公室定置管理办法篇一为了规范公司办公环境,给员工创造清新、整洁的办公场所便于统一管理,现对办公室设施、物品摆放做如下规定:一、办公室整体布局规划安全环保部办公室定置布局图①1、①办公桌、②办公椅摆放要求1.1、办公桌、摆放及要求办公桌靠墙一面离墙面距离25cm,偏差不得超过3cm。

办工桌摆放必须在一条水平直线上,要求摆放整齐不可有歪斜、错落等现象。

1.2、办公椅、摆放及要求人员使用办公椅时需轻拉轻推,人员离开或下班时,办公椅必须推入办公桌内。

2、③看板摆放及要求要求基本与上图为标准,统一设计标准包括看板的大小、材质(PVC或铝合金质地)可使用吸铁石。

3、④文件柜摆放要求文件柜必须统一摆放,不可出现歪斜、错落等现象。

除私人、重要物品文件柜外,其他文件柜做到钥匙入孔,或者办公室管理人员统一管理,不得私自使用。

5、⑤垃圾桶摆放及要求没两张桌子配备一个垃圾桶,由本桌人员自己处理生活垃圾。

地上予以即时贴表示,要求位置偏移时一眼可以看出,便于复位。

衣帽严禁挂于椅背、放于桌子椅子上,统一放在如图所示的位置。

7、窗台、文件柜、办公桌下不可摆放任何物品。

二、工作台摆放及要求物品需整齐摆放,如有特殊原因需要挪用,使用完毕后挪用人必须将使用工具放回原处。

三、文件柜内部文件、杂物、书本摆放方法对于本办公室文件柜现状对文件摆放予以以下下要求1、文件摆放及要求(如图②)文件必须装入指定文件盒,文件盒统一编号管理,放入文件柜上层的①玻璃窗内,文件摆放不可歪斜、倒置。

文件柜玻璃窗内除文件盒外不得放入其他物品。

定置管理培训素材

定置管理培训素材

定置管理培训素材一、定置管理的含义定置管理是我国工业企业20世纪80年代从日本学习引进的一种先进管理方法。

作为生产现场管理的一个重要组成部分,定置管理的主要任务是研究作为生产过程主要要素的人、物、场所三者的相互关系。

它通过运用调整生产现场的物品放置位置,处理好人与物、人与场所、物与场所的关系;通过整理,把与生产现场无关的物品消除掉;通过整顿,把生产场所需要的物品放在规定的位置。

这种定置要科学、合理,实现生产现场的秩序化、文明化。

二、定置管理的基本理论1、人与物的三种结合状态在工厂生产活动中,构成生产工序的要素有材料、半成品、机械设备、工夹模具、操作人员、工艺方法和生产环境等,归纳起来就是人、物、场所和信息等因素,其中最基本的是人与物的因素,只有人与物的合理结合,才能使生产有效地进行。

人与物的结合可归纳为三种基本状态:(1)A状态。

即人与物处于能够立即结合并发挥效能的状态。

例如,操作工作使用的各种工具,由于摆放地点合理而且固定,当操作者需要时能立即拿到或者做到得心应手。

(2)B状态。

即人与物处于寻找状态或尚不能很好发挥效能的状态。

例如,一个操作者加工一个零件,需使用某种工具,但由于现场杂乱而忘记了这种工具放在何处,结果因寻找工具而浪费了时间;或者由于半成品堆放不合理,散放在地上。

当加工时每次都需弯腰,一个个地拣起来,即影响了工时,又提高了劳动强度。

(3)C状态。

人与物失去联系的状态。

这种物品与生产已无关系,不需要人去同该物结合。

例如,生产现场中存在的已经报废的设备、工具、模具,生产中产生的垃圾、废品、切屑,以及同生产现场无关的人员生活用品等。

这些物品放在生产现场,必将占用作业面积,而且影响操作者的工作效率及安全。

因此,定置管理就是要通过相应的设计、改进和控制,消除C状态,对B状态进行分析和改进,使之都成为A状态并长期保持下去。

2、人与物的结合成本在生产活动中,为实现人与物的结合,需要消耗劳动时间,支付劳动时间的工时费用,这种工时费用称之为人与物的结合成本。

定置管理,你究竟是个啥?

定置管理,你究竟是个啥?
未然。 – 目的:建立起安全生产的环境, 所有工作应建立在安全的前提下。
? 6S实际操作
• 要领
– 物品全部掏出,一件一件判断; – 根据制定的要不丌要标准,消除无用物品; – 决定丌需要物品的处理方法
整 理
• 丼例
– 1.请您把如下东西请出工作台:
• 报纸、杂志、茶杯、无用书籍、扑克、书包、围巾、……
1.看板管理 2.颜色管理 3.灯具管理 4.实物管理
4.对品质的目规管理 5.对安全的目规管理
管理方式
5.识别管理
6.区域规划
目规管理要点
1 2
3
无论是谁都能判明是好是坏 能迅速判断,精度高
判断结果丌会因人而异
目视管理
目规管理的物品管理要点 1)明确物品的名称不用途
方法:分类标识及用颜色区分
2)决定物品的放置场所,容易判断
整 顿
– 小东西、消耗品等
• 作为经常储备品,要管理好订货 • 属于散落部品,要防止在生产线上飞散和落下 • 像弹簧那样缠绕的东西,垫圈那样丌好存放的 东西,要少量保管
? 6S实际操作
• 技巧
– 表示、布告、文字、条件表、图纸、粘胶带
整 顿
• 丌是什举地方都可以张贴(粘),要觃定张贴
的地方范围 • 布告上要写上期限,没有期限的丌能张贴 • 粘胶带的痕迹要擦干净 • 贴纸时上面的高度要一齐
? 正解“6S”管理
• 清扫(Seiso) :
– 清扫的定丿:将工作场所内看得见
不看丌见的地方清扫干净,保持工
作场所干净、亮丽的环境。 – 目的:稳定品质,减少工业伤害。
? 正解“6S”管理
• 清洁(Seietsu) :
– 定丿:将整理、整顿、清扫迚行

现场管理四大工具(看板、定置、目视、标准)

现场管理四大工具(看板、定置、目视、标准)

现场管理四大工具——定置管理 看板管理 目视管理 标准化现场管理四大工具之一定置管理一、定置管理的含义 定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究,使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法,它以物在场所的科学定置为前提,以完整的信息系统为媒介,以实现人和物的有效结合为目的,通过对生产现场的整理、整顿,把生产中不需要的物品清除掉,把需要的物品放在规定位置上,使其随手可得,促进生产现场管理文明化、科学化,达到高效生产、优质生产、安全生产。

定置管理是“5S"活动的一顶基本内容,是"5S"活动的深入和发展。

二、开展定置管理的步骤 开展定置管理应按照以下六个步骤进行: (一)进行工艺研究 工艺研究是定置管理开展程序的起点,它是对生产现场现有的加工方法、机器设备、工艺流程进行详细研究,确定工艺在技术水平上的先进性和经济上的合理性,分析是否需要和可能用更先进的工艺手段及加工方法,从而确定生产现场产品制造的工艺路线和搬运路线。

工艺研究是一个提出问题、分析问题和解决问题的过程,包括以下三个步骤: 1.对现场进行调查,详细记录现行方法 通过查阅资料、现场观察,对现行方法进行详细记录,是为工艺研究提供基础资料,所以,要求记录详尽准确。

由于现代工业生产工序繁多,操作复杂,如用文字记录现行方法和工艺流程,势必显得冗长繁琐。

在调查过程中可运用工业工程中的一些标准符号和图表来记录,则可一目了然。

2.分析记录的事实,寻找存在的问题 对经过调查记录下来的事实,运用工业工程中的方法研究和时间研究的方法,对现有的工艺流程及搬运路线等进行分析,找出存在的问题及其影响因素,提出改进方向。

3.拟定改进方案 提出改进方向后,定置管理人员要对新的玫进方案作具体的技术经济分析,并和旧的工作方法、工艺流程和搬运线路作对比。

在确认是比较理想的方案后,才可作为标准化的方法实施。

(二)对人、物结合的状态分析 人、物结合状态分析,是开展定置管理中最关键的一个环节。

现场七大基础改善手法

现场七大基础改善手法

现场七大基础改善手法一、定置管理企业做“6S”要进行定置、定位,有的企业做的是五定管理,即定置、定位、定点、定容、定量。

1.定置概念定置是把物品放在合理的位置。

所谓定置管理,又称为定容管理,是根据物料特点制作专门的放置容器或设制专门的放置方法,确保员工取放方便,提高效率。

“置”是放置容器或放置方法的意思,不是位置的“置”。

2.定置方法改善案例具体操作见视频,在此不再赘述。

定置的方法在现场运用比较广泛,企业要善于利用此硬件上的保证,避免因员工的不同而造成不同效果,保证现场的质量和效率。

二、定位管理定位管理又称定点管理,是将物品存放在最合理的位置,在生产过程中方便取放。

这个点是某一具体位置,“位”是位置的意思。

不同的东西摆放在不同地方,带来的劳动强度和作业效率是不同的。

根据工业工程中的动作经济原则,企业要进行作业配置,即要让员工在工序作业时,伸手就能够取到需要的东西,左右手要用的东西分别放在左右两边,最好在两个小臂范围之内,也即最适合区域,如果两个空间不够,可以将手伸出去的空间区域也叫适合区。

日本专家认为,员工在工序上作业,手的移动距离在30厘米以内是可以接受的,超过30厘米就需要进行改善。

【案例】气动扳手的改善某企业的一个车间进行家电组装,需用气动扳手。

改善前,气动扳手是利用低压空气打螺栓,当工序作业产品流出来后,扳手放在右边的作业台上,拿过扳手连打若干螺栓以后,需要好几分钟才会过来,但如果把气动扳手放回去,位置稍微不恰当,气动扳手控制阀门的叶片就会突出来,一转扳手,容易滚到地下,造成很多麻烦。

定位改善后,把扳手挂起来,调节好相应的位置高度,作业时手一伸(不要超过30厘米),一抓一打,打完后手一松,扳手自然弹回去,给员工减少很多麻烦。

可见,对物品进行合理定位,可以解决员工动作强度的问题。

三、定量管理定量管理就是在定置管理的基础上,规定一个容器中存放物品的数量,便于材料供应和数量管理。

现代工业生产讲究精细化,现场生产主要靠最精细化的配送,而生产的产品根据不同的形状有不同的包装,这就需要进行定量管理。

定置管理

定置管理

• ⑴现场进行调查,详细记录现行方法:在调查过 程中可运用工业工程中的一些标准符号和图表来 记录 程序分析符号。 • ⑵分析记录的事实,寻找存在的问题:A、分析 时的六大问题。B、四种技巧:ⅰ、取消所有不 必要的工作。ⅱ、合并必要之工作。ⅲ、重组必 要之工作程序,前后工序对换;手的动作改为脚 的动作;机器位置的调整等。ⅳ、简化所有必要 之工作。 • ⑶拟订改进方案。
2、人、物结合状态分析
• ⑴人与物的两种形式 • 直接结合:指需要的东西能立即拿到手, 不存在由于寻找物品而发生时间的消耗。 • 间接结合:指人与物呈分离状态,为使其 结合则需要信息媒介的指引。信息媒介的 准确可靠程度影响着人和物结合的效果。
• ⑵人与物结合的三种状态: • A状态:表现为人与物处于能够立即结合并发挥 效能的状态。 • B状态:表现为人与物处于寻找状态或不能很好 的发挥效能的状态。 • C状态:表现为人与物没有联系的状态,这种物 品与生产无关,不需要人同它结合。 • 定置管理通过相应的设计,改进和控制,消除C 状态,改进B状态,使之都成为A状态,并长期保 持下去。
二、定置管理的目的
• 合理、充分地利用空间和场所。
三、要点
• 三定原则:定位置、定数量、定区域。 • 定位置:规定物品堆放、工具放置、通道、 班组(个人)工作场地位置。 • 定数量:对各区域堆放的物品、设备、工 具的数量加以限制。 • 定区域:对产品堆放区可具体划分为合格 品区、不合格品区、待检区等。

定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者 之间的关系进行科学地分析研究,使之达到最 佳结合状态的一门科学管理方法,它以物在场 所的科学定置为前提,以完整的信息系统为媒 介,以实现人和物的有效结合为目的,通过对 生产现场的整理、整顿,把生产中不需要的物 品清除掉,把需要的物品放在规定位置上,使 其随手可得,促进生产现场管理文明化、科学 化,达到高效生产、优质生产、安全生产。定 置管理是“5S"活动的一顶基本内容,是"5S" 活动的深入和发展。

定置管理策划书范文3篇

定置管理策划书范文3篇

定置管理策划书范文3篇篇一《定置管理策划书范文》一、项目背景随着企业的发展和业务的增长,工作场所的物品和设备日益增多,导致现场混乱、效率低下等问题。

为了改善工作环境,提高工作效率,特制定本定置管理策划书。

二、定置管理目标1. 实现工作场所的整洁、有序,提高空间利用率。

2. 明确物品的放置位置,减少寻找物品的时间浪费。

3. 建立规范的定置管理体系,确保管理的持续性和有效性。

三、定置管理范围涵盖企业的各个部门和工作区域,包括办公室、车间、仓库等。

四、定置管理原则1. 合理性原则:根据工作流程和实际需求,合理确定物品的放置位置。

2. 可视化原则:通过标识、标线等方式,使物品位置清晰可见。

3. 便利性原则:方便员工取用和放回物品,提高工作效率。

五、实施步骤1. 现场调研:对各个工作区域进行详细调研,了解物品摆放现状和存在的问题。

2. 制定定置方案:根据调研结果,制定具体的定置方案,包括物品分类、放置区域规划等。

3. 清理整顿:对工作场所进行全面清理,去除不必要的物品。

4. 标识制作与张贴:制作并张贴各类标识,明确物品的放置位置。

5. 员工培训:对员工进行定置管理知识和操作技能培训。

6. 监督检查:定期对定置管理实施情况进行监督检查,发现问题及时整改。

六、资源需求1. 人力:成立定置管理工作小组,负责方案制定、实施和监督。

2. 物力:购买标识牌、标线材料等。

3. 时间:预计整个项目实施周期为[具体时间]。

七、效果评估1. 定期评估定置管理实施效果,如工作环境改善情况、工作效率提升情况等。

2. 根据评估结果,对定置管理方案进行优化和调整。

八、持续改进将定置管理纳入企业日常管理体系,不断完善和优化定置管理工作,持续提升企业管理水平。

篇二《定置管理策划书范文》一、项目背景随着企业的不断发展,生产现场的管理变得越来越重要。

为了提高生产效率、优化工作环境、减少浪费,我们决定实施定置管理。

二、定置管理目标1. 明确各类物品的存放位置,实现物品的有序摆放。

班组安全管理—定置管理法范文(二篇)

班组安全管理—定置管理法范文(二篇)

班组安全管理—定置管理法范文一、引言安全管理对于每个工作班组来说都是至关重要的。

定置管理是一种高效的安全管理方法,它从识别风险、采取措施到监控和评估,全方位地保障了班组成员的安全。

本文将介绍班组安全管理中的定置管理法,以期为广大管理者提供参考。

二、识别风险1. 定义风险风险是指在特定活动或过程中产生事故或伤害的可能性。

在班组安全管理中,我们需要做到对潜在的风险有充分的认识和了解。

2. 分析风险源班组安全管理的首要任务是分析风险源,在工作场所中,常见的风险源包括机械设备、化学品、电气设备等。

通过对风险源的详细分析,我们可以找到可能导致事故和伤害的具体原因。

3. 评估风险等级在分析风险源的基础上,我们需要对每个风险源进行评估,确定其风险等级。

通常可以采用风险矩阵来评估风险等级,将风险按照可能性和严重程度进行分类,以便针对不同等级的风险采取相应的措施。

三、采取措施1. 制定安全标准制定安全标准是定置管理的重要一环。

标准可以包括工作操作规程、安全操作流程等,旨在规范班组成员的行为,减少事故和伤害的发生。

2. 提供必要的个人防护装备为了保障班组成员的安全,我们需要提供必要的个人防护装备,比如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

并要求每个成员在工作过程中佩戴。

3. 加强培训教育培训教育是提高班组成员安全意识和技能的重要途径。

定期组织安全培训,使每个成员了解自己的工作环境中存在的风险,并学习如何正确使用设备和工具。

四、监控和评估1. 建立监控机制建立监控机制是定置管理中不可或缺的一环。

通过安全巡查、设备监控、隐患排查等手段,及时发现并解决安全问题,确保班组成员的安全。

2. 形成监控报告在进行监控过程中,我们需要形成监控报告,详细记录各个方面的情况以及采取的措施和效果。

监控报告有助于及时了解安全状况,并对之后的安全管理提供参考。

3. 进行安全评估在定置管理的最后一步,我们需要对安全管理过程进行评估,检查管理措施的有效性和持续性。

定置管理是高效的安全文化实践(三篇)

定置管理是高效的安全文化实践(三篇)

定置管理是高效的安全文化实践定置管理是指对一个系统或网络进行持续监控、审计和调整,以保持系统的安全状态的一种实践。

它包括对系统进行硬件和软件的配置审计、脆弱性管理、访问控制和日志管理等措施。

通过定置管理,组织可以及时发现并解决系统中存在的安全问题,减少安全事件的发生概率,并提高系统的安全性能。

定置管理是高效的安全文化实践,主要体现在以下几个方面。

首先,定置管理可以帮助组织及时发现和修复系统中的安全漏洞。

通过持续监控和审计系统的配置,可以及时发现配置错误、漏洞和薄弱点,从而及时采取措施进行修复和强化。

定置管理可以帮助组织及时应对新的威胁和攻击方式,对系统进行即时调整和加固。

其次,定置管理可以帮助组织确保系统的完整性和可用性。

通过对系统进行访问控制、日志管理和备份恢复等措施,可以防止非法访问、数据损坏和系统中断等情况的发生。

定置管理可以提高系统的稳定性和可靠性,保障关键业务的正常运行。

再次,定置管理可以提升组织的安全意识和安全责任感。

定置管理需要全员参与,包括管理人员、IT人员和普通员工等,每个人都有一份责任。

通过定置管理,组织可以培养员工的安全意识,让他们更加清楚地认识到安全的重要性,并主动参与到系统安全管理中来。

定置管理可以提高员工对安全风险的认知和处理能力,减少人为因素对系统安全的影响。

最后,定置管理可以提高组织对安全问题的应对和处置能力。

通过定置管理,组织可以建立和完善安全策略和应急预案,制定和实施安全措施,加强对安全事件的监测和响应。

定置管理可以帮助组织及时发现和应对潜在的安全风险,降低安全事件对组织造成的影响和损失。

综上所述,定置管理是一种高效的安全文化实践。

通过定置管理,组织可以及时发现和修复系统中的安全漏洞,确保系统的完整性和可用性,提升组织的安全意识和安全责任感,以及提高组织对安全问题的应对和处置能力。

定置管理可以帮助组织构建一个安全的信息系统环境,为业务发展提供强有力的保障。

定置管理是高效的安全文化实践(二)定置管理是一种高效的安全文化实践。

生产定置管理制度范本(2篇)

生产定置管理制度范本(2篇)

生产定置管理制度范本一、引言生产定置管理制度是指企业为确保生产过程的顺利进行,规范生产定置的管理流程和责任分工,制定的一系列管理规定和制度。

本制度旨在保障生产定置的高效运转,提高生产效率,确保产品质量,降低生产风险,保障员工安全和健康,为企业的可持续发展提供有力支撑和保障。

二、生产定置管理职责和权限1. 生产定置经理1.1 负责生产定置的日常管理工作,包括生产计划的制定和调整,生产进度的监控,生产设备的维护和保养等。

1.2 负责生产定置所需的人员配置,并对生产定置工作人员进行培训,以确保其具备操作、维护和保养生产设备所需的技能。

1.3 记录和整理生产定置的运行数据,及时发现和解决生产过程中的问题,提出改进建议。

1.4 负责生产定置的安全工作,包括防火、防爆和环境保护等,确保生产环境的安全和健康。

2. 生产定置工程师2.1 负责生产定置设备的选型、采购和安装工作,确保设备的性能满足生产需求。

2.2 负责生产定置设备的调试和验收,并进行必要的维护保养工作。

2.3 负责生产定置设备的故障排除和维修工作,确保设备的正常运转。

2.4 提供生产定置设备的技术支持,指导生产定置工作人员正确使用设备。

3. 生产定置操作员3.1 熟悉并遵守生产定置的操作规程和操作流程,确保操作的安全和正确性。

3.2 对生产定置设备进行日常巡检,及时发现和报告异常情况。

3.3 配合生产定置工程师进行设备调试和维修工作。

3.4 提供生产定置的运行数据,协助生产定置经理分析问题和提出改进建议。

三、生产定置管理流程1. 生产计划制定1.1 根据市场需求和销售计划,制定生产计划。

1.2 调配生产资源,确定生产定置的排产计划。

1.3 建立生产定置日报表,明确每日生产任务和进度。

2. 生产定置运行2.1 按照生产计划进行生产定置的运行。

2.2 检查生产定置设备的运行状况,确保其正常运转。

2.3 确保生产过程中的安全和环保措施得到有效执行。

3. 生产定置维护和保养3.1 定期对生产定置设备进行维护和保养。

班组安全管理—定置管理法(二篇)

班组安全管理—定置管理法(二篇)

班组安全管理—定置管理法定置管理是全面质量管理中的一种方法,它强调生产现场中人、物的有机结合,各种原料、材料、工具、器具实行分类管理、定置摆放,做到人定岗、物定位,以利于提高工效、提高产品质量。

把定置管理移植到企业安全生产管理上,能进一步深化安全生产工作,在一些企业取得成功,表明是可行的、有效的。

一般来说,现场中人与物的相互关系处于3种状态:①人与物处于立即结合状态,即需要时随手可以拿到的状态;②人与物处于欲结合状态,即找一找能拿到的状态;③人与物处于无关状态,即现场的某些物品在生产中和人是无关系的或是多余的。

而车间或班组定置管理最重要的一条是制定人与物无关状态的物品,并把它从生产现场清除出去,同时对人与物欲结合状态进行改善,使其达到人与物处于立即结合状态,并保持下去,形成标准化作业程序。

定置管理的实施应分为两步:第一步是整理现场。

即对现场放置的全部物品进行清点整理,把不需要的物品予以清除或送到指定地点,把需要的物品全部进行擦洗,按人与物的结合状态划分区域和物品定置位置。

整理后的现场应清洁、整齐、合理、有序。

第二步是物品定置,人员定岗,控制点定标志,危险品定储量,A、B、C、D定状态。

下面就第二步的五定作一具体说明。

①物品定置。

就是根据定置管理的要求,按照要用的东西随手可得,不用的东西随手可丢的原则,把不同类型和不同用途的物品放在指定的位置或区域,使操作人员能够做到忙而不乱、紧张有序。

②人员定岗。

就是人与操作岗位的有机结合。

岗位既定,操作人员就不得随意串岗或脱岗。

对于某些危险品生产区,要有严格的定员定量规定,保证危险工序必须的操作人员,发生燃烧爆炸事故时尽可能把伤亡和损失减到最小,降到最低。

③控制点定标志。

就是对一、二、三级危险点的控制设置明显标志牌,上面写有简明的安全要求、危险等级和安全负责人,以利于随时提醒操作人员安全作业、形成条件反射,避免操作失误,也有利于安全管理部门对重点危险部位进行监督和控制。

定置化管理在火电建设工程中的应用

定置化管理在火电建设工程中的应用

定置化管理在火电建设工程中的应用1.定置化管理的概念定置化管理起源于日本,由日本青木龟男先生始创;后来、又由日本企业管理专家清水千里先生在应用的基础上,把定置化管理总结和提炼成为一种科学的管理方法,并于1982年出版《定置化管理入门》一书。

以后,这一科学方法在日本很多公司得到推广应用,取得了明显的效果。

定置化管理是单位在工作现场活动中讨论人、物、场所三者关系,科学地将物品放在场所(空间)的特定位置的一门管理科学。

是依据平安、品质、效率、效益和物品本身的特别要求,而科学地规定物品置放在特定位置。

定置化管理的目的是使施工现场整体布局合理,资源利用合理,提高工作效率,力争平安、质量、进度、效益达到共赢。

定置化管理在20世纪80年月传入我国,主要运用在工业企业内部现场管理。

火电建设工程具有施工范围大、施工使用各类机械设备频繁、施工区域包含的危急源繁多、作业环境危急性较大、作业人员数量多、工期长等特点。

目前,国内一些大型火电建设工程公司均在大力施行定置化管理;广东火电工程总公司在国华台山电厂工地借鉴其它行业、其它火电公司阅历,乐观探究,大胆尝试,持续改进,形成了一套行之有效的定置化管理方案。

2.定置化管理的实施方法定置化管理要求对工程现场进行整体规划,考虑各个区域的施工要求,进行单元划分;然后,逐级细化,绘制定置化图。

其中,需要对现场、作业、工艺、动作、环境等因素进行分析,确立各自的最佳位置、最佳线路、最佳操作动作以及警示说明等。

2.1.现场诊断对现场的现状进行分析,找出存在问题及缘由,设计方案,使其达到预定管理目标。

工作现场有哪些工具、物品需定置管理;采纳什么方式、方法。

如:烟风道组合施工,有吊装作业、焊接作业、高空作业等;首先要预定好材料存放点,工具存放点等区域。

2.2.作业讨论分析操作者与机器的位置,需定置什么工具、物品。

操作者动作分析,设置合理定置管理。

通过作业者和班组作业的分析,人和机械的配置分析,讨论作业者的工作效率,去掉作业中不合理状态,清除人和物结合的不紧密状态,消退生产、工作现场无秩序状态,从而建立起高效率,合理文明生产秩序。

定置管理是“6S”活动的深入和发展

定置管理是“6S”活动的深入和发展


二、开展定置管理的步骤4
(四)定置管理设计 定置管理设计主要包括定置图设计和信息媒介物设计。 l.定置图设计 是人与物、人与场所、物与场所相互关系的综合反映图。包括室 外区域定置图,各作业区定置图,仓库、资料室、办公室等定置 图和特殊要求定置图(如工作台面、工具箱内,以及对安全、质 量有特殊要求的物品定置图)。 定置图绘制的原则有: ①现场中的所有物均应绘制在图上; ②定置图绘制以简明、扼要、完整为原则,相对位置要准确,区 域划分清晰鲜明; ③生产、办公现场暂时没有,但已定置并决定制作的物品,也应 在图上表示出来,准备清理的无用之物不得在图上出现; ④定置物可用标准信息符号或自定信息符号进行标注,并均在图 上加以说明;⑤定置图应按定置管理标准的要求绘制,但应随着 定置关系的变化而进行修改。(接下页)
现场区域定置
包括毛坏区、半成品区、成品 区、待检区、返修区、废品区、 易燃易爆污染物停放区、以及 所应标识出的工作区域和物品 区域。
现场中可移动物定置
包括劳动对象物定置(如原材 料、半成品、在制品等);工 卡、量具的定置(如工具、量 具、胎具、容器
“定置”的含义
定置管理中的“定置”不是一般意义上字面理解的 “把物品固定地放置”,它的特定含义是:根据生 产活动的目的,考虑生产活动的效率,质量等制约 条件和物品自身的特殊的要求(如时间、质量、数 量、流程等),划分出适当的放置场所,确定物品 在场所中的放置状态,作为生产活动主体人与物品 联系的信息媒介,从而有利于人、物的结合,有效 地进行生产活动。对物品进行有目的、有计划、有 方法的科学放置,称为现场物品的“定置”。
建议各个部门可以参考这些内容与步骤(但不限于此)。 进行策划,并纳入各月的工作计划

定置管理实施方案

定置管理实施方案

煤矿定置管理实施方案为深入推进企业文化建塑,扎实做好“精细化管理年”各项工作,根据煤矿企业文化建塑实施精神,现就我矿定置管理工作,提出如下实施方案:一、实施定置管理的意义定置管理是“6S”活动的一项基本内容,是精细化管理的一个组成部分,是企业文化建塑落地生根的一项重要举措。

实施定置管理,就是通过对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究,以物在场所的科学定置为前提,以完整的资讯系统为媒介,对生产过程中的场所、设施、设备、工具、物料进行科学编码、明确标识,科学、合理、规范、有序地开展现场安排放置活动,强化生产现场的整理、清洁,清除生产中不需要的物品,做到生产场所标识鲜明,物品摆放科学合理,人员调配规范高效,实现人、机、物的最佳结合,提高工效。

促进生产现场管理文明化、科学化、规范化,达到安全生产、优质生产、高效生产。

二、定置管理实施内容定置管理包括编码、标识和定置三项内容,分四种类型。

一是实施区域定置。

对作业场所按功能、用途进行空间区域上的划分。

即该处区域是干什么用的?该区域在作业场所处于什么位置?如采掘单位料场、休息区等在巷道中所处的位置划分;厂区、车间等机械维修加工类现场区域划分时,可分为作业区和休息区、原材料区、半成品区和成品区等。

二是实施设备定置。

根据设备不同的类型和在生产流程中的作用,确定每台设备的固定位置和运行路线,并对每台设备实行科学编码,挂牌管理。

三是实施仓库定置。

通过合理摆放各种储备物品的位置,做到快捷、准确地向领用单位(人)提供材料、零部件、工具等。

四是实施人员定置。

各单位要对本单位各类当班工作人员、井下现场作业人员相对固定位置、岗位保持稳定,按规定的时间和要求作业,或按规定的路线通行。

三、成立定置管理工作组织结构为确保定置管理工作正常有序开展,特成立矿定置管理工作领导小组。

组长:副组长:成员:定置管理由矿企业文化科归口管理,主要负责定置管理工作的落实、推进、修订完善及总结工作。

定置管理制度

定置管理制度

定置管理制度一、研究背景定置管理是指政府或相关管理部门根据特定的法律法规,对某一类特定对象实行管理和监督的一种措施。

在现代社会,随着社会经济的不断发展,各类社会管理问题也日益凸显出来,为了有效管理特定对象,保障社会的稳定和安全,定置管理制度在不同领域得到广泛应用。

通过对定置管理制度的研究,可以加强对定置管理实施的监督和管理,提高管理效率,保障社会的和谐发展。

二、研究目的本研究旨在探讨定置管理制度在不同领域的应用情况和实施效果,分析定置管理制度存在的问题和瓶颈,提出针对性的改进措施,加强对定置管理实施的监督和管理,保障社会的稳定和安全。

三、研究内容1. 定置管理制度的概念和特点本部分主要介绍定置管理的概念和特点,定置管理制度是指政府或相关管理部门根据特定的法律法规,对某一类特定对象实行管理和监督的一种措施。

其特点包括主要是基于法律法规来实施的,目的是维护社会秩序和管理特定对象,具有强制性和普遍性等。

2. 定置管理制度在不同领域的应用情况本部分主要探讨定置管理制度在不同领域的应用情况,包括社会管理、环境管理、安全管理等各个方面。

通过对各个领域的详细分析,可以了解定置管理制度在不同领域的具体应用情况和实施效果。

3. 定置管理制度存在的问题和瓶颈本部分主要分析定置管理制度存在的问题和瓶颈,包括管理措施不够完善、监管措施不够严格、落实不到位等。

通过对问题和瓶颈的详细分析,可以找出问题的根源,并提出相应的解决措施。

4. 定置管理制度的改进措施本部分主要提出定置管理制度的改进措施,包括加强监督管理、提高管理效率、优化管理措施等。

通过对改进措施的详细分析,可以提高定置管理制度实施的效率和效果,进一步维护社会的稳定和安全。

四、研究方法本研究采用文献综述法、问卷调查法、案例分析法等方法进行研究。

通过对相关文献进行综述,分析实地调查问卷结果,结合实际案例进行深入研究,以达到对定置管理制度的全面了解和深入探讨。

五、研究意义本研究对加强对定置管理制度实施的监督和管理,提高管理效率,保障社会的和谐发展具有重要意义。

“5S”管理系列讲义之一--定置管理

“5S”管理系列讲义之一--定置管理

个数定置率d=已定置物品的个数/必须定置物品的个数 品种定置率D=已定置物品的品种数/必须定置物品的品种数 定置率的计算方法是: 1) 按每个类别分别计算物品的个数定置率。时某个定置点、作 业单元、工具箱、附件柜等,只要其中物品的个数定置率达到要 求〔如90%〕,就可确定该处己定置了。 2) 按大类,根据己定置的定置点、作业单元、工具箱、附件柜 等的数量和必须定置的数量,计算各大类的定置率 3) 计算各大类的算术平均数,即车间或某区域的平均定置率。 如果此平均定置率达到规定指标〔如80%〕以上时,则确认该车 间或区域己定置。 计算实例:设某车问按定置图的规定,有甲区5个、乙区6个、丙区 2个,作业单元70个,柜20个,桌子10张,椅子80把,其中作业单元有 椅子70把,设备70台,工具箱70只,工具库1问,工装库1问,成品库1 间。经捡查发现:已定置的有甲区4个、乙区5个、丙区2个、作业单元 68个、柜子18个,桌子10张,椅子70把,其中作业单元中椅子65把、设 备70台、工具箱65只、工具库定置率为95%、工装库定置率为75%、成品 库定置率为85%,求该车间的平均定量率是多少? 解:1)、作业单元个数定置率 =97% 2)、工具箱个数定量率 3)、其余物品定置率 4)、仓库 从上述计算结果可知,该车间定置率为89.5%。 在进行定置管理检查时,一般只检查那些必须定置而未定置的物品。 尚未定置的物品包括两类: 1) 未完成定置的物品; 2) 曾经定置过而未能坚持定置的物品,即出现“崩垮”的物品。 这样,定量率的计算公式也可改为: d=〔必须定置物的个数-尚未定置物的个数〕/必须定置物的 个数 D=〔必须定置物的品种数-尚未实置物的品种数〕/必须定置物的品种数 2、定置管理的综合成本 设c为综合定置成本,a为存放成本,b为取出成本,则: c=a+b 由上式可知,放物或取物都要耗费一定的成本,即c由a和b所决

班组定置稿件

班组定置稿件

1.【原创】班组长在定置管理中做什么从而强化物流管理,使生产能在时间、空间、数量关系上实现最优化,实现现场管理的科学化、规范化、标准化。

开展定置管理要搞好6S活动,做好整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全工作,定置管理是班组管理的基础,是现场管理见效最快的工具和诀窍,班组长将定置管理搞好了,就会获得事半功倍的效果。

一、整理——清除杂乱腾出空间生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场,既占据了地方又阻碍生产,如果不及时清除,会占用有用的空间,使宽敞的工作场所,变得窄小;增加了寻找工具、零件等物品的困难;物品杂乱无章的摆放,也增加盘点的困难,使成本核算失准。

班组长要率领组员将不必要的东西要尽快处理掉,将不经常使用或很少使用的物品放在高处、远处乃至仓库中去。

整理后应达到的目的是:精简现场、腾出空间、防止误用无关的物品;营造清爽的工作场所。

首先要区分“要”。

正常的设备、电气装置、工作台、推车、正常使用中的工具、办公桌、工作椅、工具柜、消耗用品、原材料、半成品、成品、样品、消防设施、有保留价值的书报杂志等。

“不要”不再使用的设备、工夹具、模具;办公用品、灰尘、油污、垃圾、破旧的书报文件;损耗的工具、样品;无用的劳保用品、须丢弃的工作服;过期的作业指导书等。

整理的“三清”原则:(1)清理:制定“需要”与“不需要”判定标准。

(2)清除:制定废弃物处理方法。

(3)清爽:生产现场、办公场所秩序井然,干净整洁。

二、整顿——随手可取节省时间整顿是将现场经过整理留下来的物品有条理地定点、定容与定量放置,使工作场所一目了然、任何人,特别是新员工都能做到需用之物随手可取,方便寻找、消除找寻时间,要易取、易归位,营造一个整齐的工作环境,也就是常说的“看得见管理”。

为此,要在划线定位、放置方法和标识方法上下功夫。

整顿时要做到以下几点:1. 有图必有物定置管理图内要表示出物类和区域。

2. 有物必有区物有所归,划区管理堆放,区域明确。

2024年现场定置管理制度范文(三篇)

2024年现场定置管理制度范文(三篇)

2024年现场定置管理制度范文一、目的:通过现场定置规范生产现场,把与生产现场无关的物件清除,把与生产现场有关的物件统一放置在规定的位置,使生产现场整洁,实现污染的预防。

二、适用范围:适用于各生产车间的现场定置管理。

三、职责:(1)生产部负责标牌的制作要求,并组织各车间实施和监督。

(2)车间主任负责本车间定置管理的实施。

(3)各工段操作工负责本工段的定置工作。

四、定置管理规定:(1)分类定置:a、在用类。

表示人、物、场所处于紧密结合状态,即操作者正在需要该物品,用“a”表示。

b、待用类。

表示人、物、场所暂无紧密关系,需通过一定时间转化成a类物品,用“b”表示。

c、转出类:表示人、物、场所关系松散,待转出本单位的物品。

d、处理类:表示生产现场可遗弃待处理的与生产无关物品,如固体废弃物,用“d”表示。

(2)定置标牌的制作和区域线的规定:a、定置牌用铁皮制作,尺寸为180mm____120mm,油漆刷干,做支架立放,标牌架高为1.2m,立杆用ø____号钢筋制作。

b、“a”类牌红底白字,“b”类牌黄底白字,“c”类蓝底白字,“d”黑底白字。

c、a、b、c类定置区域线为红色,d类定置区域为白色,通道线为绿色。

(3)定置标牌的管理a、定置标牌的放置应按“车间定置图”的规定区域进行放置,多个区分类放置标牌,标识文件正面向外,填写数量要与实际数量相等,做到过目知数。

b、定制标牌的标识要清晰完整,物料名称品种清楚,所附带的组件应齐全,如物资标识文件(表格)、书夹、标识牌。

c、定置标牌与物资应同时使用。

(4)定置标牌的使用a、车间内部产生的半成品、成品以及其他物资,由车间所属区域划分人员执行堆放物资的标识定置,同时由各工段区域操作工填写标识文件并签名,如需进行检测的填写检测状态一栏(一般添未检),并通知检验员检验,调度进行监督检查纠正。

b、车间外部转入的物资,经车间或当班调度同志,由转入物资的部门负责人协助班长填写标识文件,班长或操作工应按车间或当班调度的要求放置并进行定置标识。

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