G1-1 大体积混凝土施工专项方案
大体积混凝土专项施工方案大体积砼施工方案
大体积混凝土专项施工方案大体积砼施工方案
大体积混凝土专项施工方案是指在建筑施工过程中需要使用大体积的混凝土，例如基础、墙体、楼板等。
以下是一般的大体积砼施工方案：
1. 前期准备：确保施工现场平整并清理干净，将施工区域做好标明，并确保供应混凝土的道路通畅。
2. 原材料准备：按照设计要求采购合适的水泥、砂子、石子和添加剂等材料，并将其储存于安全的地方。
3. 模板安装：根据设计图纸准确安装好施工所需的脚手架和模板，确保其稳定性和垂直度。
4. 钢筋加工：根据设计图纸将需要加固的部位预留好钢筋骨架，确保钢筋的数量和位置准确无误。
5. 混凝土搅拌：将预先准备好的原材料按照一定比例投入搅拌车中进行搅拌，搅拌时间约为3-5分钟，直至混凝土均匀。
6. 混凝土运输：将搅拌好的混凝土通过搅拌车运送至施工现场，确保运输过程中混凝土不发生分离和固结。
7. 浇筑施工：将混凝土倒入模板内，并使用振动器进行振捣，以确保混凝土的密实性和均匀性。
8. 养护处理：在混凝土浇筑完成后，对其进行养护处理，包括覆盖保湿布以防止过早干燥、强度发育和表面开裂等情况。
9. 后期维护：待混凝土养护期结束后，根据需要进行后续的抹灰、装饰和保护等工作。
需要注意的是，在进行大体积混凝土施工时，应根据具体工程情况制定详细的施工方案，并遵守相关的安全操作规程和国家标准。
大体积混凝土施工专项施工方案
大体积混凝土施工专项施工方案【引言】大体积混凝土施工是指混凝土单体体积超过规定数值（通常为1000m3）的施工，这种施工存在工程量大、施工周期长、施工难度高等特点。
为了保证大体积混凝土施工的质量和安全，需要制定专项施工方案，并严格按照方案进行施工。
本文将从方案编制、施工工艺、质量控制等方面，对大体积混凝土施工专项施工方案进行详细介绍。
【方案编制】1.项目概况：对施工项目进行详细描述，包括工程地点、工程规模、工期要求等。
2.施工图纸：收集项目相关的施工图纸，并对图纸进行细致的分析和研究。
3.工艺流程：综合考虑混凝土的配合比、浇筑方式、硬化时间等因素确定工艺流程。
4.施工组织设计：确定施工的组织结构、工人配置、设备使用等，确保施工人员和设备能够合理配备，保证施工进度。
5.安全措施：针对大体积混凝土施工的特点，制定安全施工措施，包括设备使用、设施设置、防护措施等。
【施工工艺】1.基础处理：对施工区域的地面进行整平和浇筑基础混凝土，确保施工场地的平稳和稳定。
2.钢筋制作：按照设计要求进行钢筋加工和制作，并进行严格的检验和记录。
3.支模搭设：根据施工图纸和工艺要求，合理安排支模的搭设，在施工前进行检查和调整。
4.混凝土配制：按照设计要求，准确配制混凝土，并进行质量抽检。
5.浇筑施工：在混凝土配制好后，按照工艺流程进行浇筑施工，要求连续不断、均匀流动。
6.养护处理：对浇筑完成的混凝土进行适当的养护处理，保持湿润环境，促进混凝土的强度发展。
【质量控制】1.配合比控制：根据设计要求，对混凝土的配合比进行准确控制，确保混凝土的强度和性能符合要求。
2.原材料检验：对混凝土原材料进行抽检，确保原材料的质量合格。
3.采样试验：定期对施工中的混凝土进行采样试验，检测混凝土的抗压强度、抗折强度等性能指标。
4.温度控制：对施工中的混凝土温度进行监测和控制，确保混凝土的温度符合要求，避免温度裂缝。
5.质量记录：施工过程中，要对混凝土的配制、浇筑、养护等关键环节进行记录，以备后期检查和追溯。
大体积混凝土施工方案(专项方案)
大体积混凝土施工方案(专项方案)大体积混凝土施工方案（专项方案）一、前言本方案旨在对大体积混凝土施工进行详细规划，确保施工过程安全、高效。
本文档为施工团队提供了详细的指导和操作步骤，以确保施工顺利进行。
二、施工环境与条件1. 地理环境：施工地点位于xx地区，气候特点为xx，地质土层为xx。
2. 环境保护要求：根据相关法规和环保要求，施工过程中需做好环境保护工作。
3. 施工资源：详细列出所需的人力资源、机械设备、材料等。
4. 安全防护及应急预案：制定详细的安全防护措施，并规定应急预案。
三、施工准备工作1. 工序划分：a）确定施工所需的工序及其顺序。
b）确定各个工序之间的关联性，确保施工顺序合理。
2. 材料准备：a）详细列出所需的混凝土原材料及其规格要求。
b）具体说明材料进场、检验、储存等流程。
3. 设备准备：a）列出所需的施工机械设备及其规格要求。
b）说明设备进场操作、维护等事项。
四、施工流程1. 地基处理：a）现场勘测及平整处理。
b）复核地基基础设计要求，确定地基处理方案。
c）施工过程中的注意事项及质量控制方法。
2. 模板安装：a）现场测量，制定模板安装方案。
b）模板验收及安装过程中的质量控制措施。
3. 钢筋布置：a）按设计要求绑扎钢筋。
b）验收和质量控制措施。
4. 砼浇筑：a）确定浇筑顺序及浇筑方式。
b）控制浇筑质量和时间。
五、质量及安全控制1. 质量控制：a）控制混凝土配合比及坍落度。
b）控制浇筑厚度和养护周期。
2. 安全控制：a）施工作业人员的安全教育和培训。
b）施工现场的安全防护工作。
六、验收及总结完成施工后，应进行验收并总结施工过程中的经验教训，做好施工档案的整理工作。
七、附件1. 施工图纸2. 工程量清单3. 设备清单八、法律名词及注释1. 法律名词1：解释12. 法律名词2：解释2大体积混凝土施工方案（专项方案）一、前言本方案为大体积混凝土施工方案，旨在详细规划施工过程，保证施工的安全与高效。
大体积砼施工专项方案
大体积砼施工专项方案一、前期准备工作1.根据设计图纸和相关规范要求，编制施工方案和施工组织设计。
2.购买所需的材料和设备，并进行检查和验收。
3.招募合格的工人，并进行相应的培训和安全教育。
4.在施工现场进行必要的准备工作，如平整土地、搭建施工临时设施等。
5.制定施工计划和进度安排，并与相关部门进行协调。
二、基础施工工序1.根据设计要求和土质条件，进行基础挖掘和处理。
2.进行基础土方开挖和回填工作，并按要求进行固结和加固。
3.进行基础底板的施工，包括浇筑混凝土和安装钢筋网。
4.进行基础墙体的施工，包括浇筑混凝土和安装钢筋。
5.进行基础柱子的施工，包括浇筑混凝土和安装钢筋。
三、主体结构施工工序1.根据设计要求，进行主体结构的模板搭设和安装。
2.进行主体结构钢筋安装和绑扎工作。
3.进行主体结构混凝土浇筑工作，并采取相应的养护措施。
4.进行主体结构的质量检验和验收工作。
四、安装与配管工序1.进行建筑物内部的水电安装和配管工作。
2.进行建筑物内部的通风和空调设备安装工作。
3.进行建筑物内部的消防设备安装工作。
4.进行建筑物内部的通信和网络设备安装工作。
五、装饰和粉刷工序1.进行室内外墙面的粉刷和修饰工作。
2.进行地板和天花板的铺设和装饰工作。
3.进行室内外门窗的安装和调试工作。
4.进行室内外装饰材料的购买和安装工作。
六、竣工验收工序1.进行建筑物的整体验收工作，包括结构安全和装饰质量等。
2.完成建筑物的竣工图纸和竣工报告，提交给相关部门进行审核。
3.进行建筑物的竣工验收工作，包括相关手续的办理和资料的归档。
以上是大体积混凝土施工的专项方案，为了确保施工质量和安全，需要严格按照方案进行操作，并加强质量监督和安全管理。
同时，在施工过程中，需要及时记录和整理相关资料，以备将来参考和使用。
最后，需要加强与设计单位、监理单位和相关部门的沟通与协调，以确保施工进度和质量的控制。
大体积砼专项施工方案(DOC)
大体积砼专项施工方案一、前言随着工程建设的不断发展，大体积混凝土（砼）在工程中的应用越来越广泛。
本文旨在就大体积砼的专项施工方案进行介绍，从材料准备、施工工艺、质量控制等方面进行详细阐述，为工程施工人员提供参考和指导。
二、材料准备1. 水泥在大体积砼施工中，选用符合标准要求的水泥是至关重要的。
建议在选用水泥时，应注意该水泥的强度等级、标准号等信息，并确保水泥的质量满足工程要求。
2. 骨料在选择骨料时，应注意骨料的石子尺寸和种类，保证骨料的质量符合相关标准，以确保砼的强度和耐久性。
3. 混凝土外加剂在大体积砼施工中，外加剂的使用可以有效提高混凝土的性能，改善砼的工作性能、抗渗性、耐久性等指标。
施工过程中应根据具体情况选择合适的外加剂，确保施工质量。
三、施工工艺1. 搅拌在搅拌砼时，应按照设计要求进行搅拌，确保各种原材料充分混合，保持砼的均匀性和一致性，提高施工效率。
2. 浇筑在浇筑前，应对模板进行检查和清洁，保证模板表面平整，以防止砼表面出现开裂或起鼓等现象。
浇筑时应采取适当的措施，避免砼出现渗水、坍塌等问题。
四、质量控制1. 强度检测对已浇筑的砼进行强度检测，确保砼的抗压强度满足设计要求。
可以采用无损检测、超声波检测等方法进行检测。
2. 外观检查对已浇筑的砼进行外观检查，检查砼的表面是否平整、均匀，有无裂缝、起砂等质量问题，确保砼的外观质量符合要求。
五、安全措施1. 安全防护在大体积砼施工中，应加强安全意识，严格执行安全操作规程，做好相关安全防护工作，确保施工人员的人身安全。
2. 环境保护在施工过程中应加强环境保护意识，做好噪音、粉尘、废水等污染物的处理工作，减少对环境的影响。
结语本文对大体积砼专项施工方案进行了全面的介绍，包括材料准备、施工工艺、质量控制、安全措施等方面。
希望这些内容能够为相关工程人员提供参考和指导，促进大体积砼施工的质量和效率提升。
大体积混凝土专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于XX市XX区，主要建设内容包括XX大厦、地下车库等。
其中，XX大厦主体结构为框架剪力墙结构，地下车库采用框架结构。
由于工程规模较大，部分结构部位需采用大体积混凝土施工。
为确保大体积混凝土施工质量，特制定本专项施工方案。
二、施工依据1. 国家相关建筑法规和标准。
2. 工程设计图纸及施工图。
3. 施工组织设计及施工方案。
4. 施工现场实际情况。
三、施工内容1. 大体积混凝土的配制及运输。
2. 大体积混凝土的浇筑及振捣。
3. 大体积混凝土的养护。
4. 大体积混凝土的质量检测。
四、施工准备1. 人员准备- 组建一支经验丰富、技术过硬的施工队伍，包括混凝土配制、运输、浇筑、养护等环节的专业技术人员。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工过程安全、有序。
2. 材料准备- 混凝土原材料：水泥、砂、石子、外加剂等，应符合国家相关标准。
- 施工机械设备：混凝土搅拌车、泵车、振捣器、养护设备等。
3. 施工机械准备- 搅拌车：根据混凝土需求量选择合适的搅拌车数量。
- 泵车：根据浇筑高度和距离选择合适的泵车。
- 振捣器：根据混凝土浇筑部位选择合适的振捣器类型。
- 养护设备：温湿度记录仪、喷淋系统等。
4. 施工场地准备- 施工现场应平整、排水良好。
- 设置混凝土搅拌站、泵车停放区、浇筑区域等。
五、施工工艺1. 混凝土配制- 根据设计要求和现场实际情况，选择合适的混凝土配合比。
- 控制水泥用量，尽量减少水泥用量，以降低大体积混凝土的温度升高。
- 添加外加剂，如缓凝剂、减水剂等，以调节混凝土凝结时间和流动性。
2. 混凝土运输- 采用混凝土搅拌车运输混凝土，确保混凝土在运输过程中不发生离析。
- 运输过程中应保持搅拌车平稳，避免剧烈震动。
3. 混凝土浇筑- 按照施工图纸和施工方案进行浇筑，确保混凝土密实、均匀。
- 采用分层浇筑法，每层浇筑厚度控制在30cm以内。
- 浇筑过程中应连续进行，避免出现冷缝。
大体积混凝土专项施工方案 (1)
大体积混凝土专项施工方案 (1)
混凝土在现代建筑工程中扮演着重要的角色，尤其是大体积混凝土的施工更是需要精心规划和细致执行。
本文旨在探讨大体积混凝土专项施工方案，为工程施工提供指导。
一、施工前准备
1.1 设计方案评审
在施工前阶段，必须对设计方案进行充分评审，确保设计方案合理可行。
特别是在大体积混凝土工程中，设计方案的准确性直接影响工程的施工效果和质量。
1.2 材料准备
在施工前，需要准备好各种混凝土原材料，如水泥、粗骨料、细骨料等，保证混凝土施工的顺利进行。
二、施工过程
2.1 浇筑方式选择
针对大体积混凝土，需要选用适合的浇筑方式，如地泵浇筑、塔吊浇筑等，确保施工效率和混凝土质量。
2.2 浇筑工艺控制
在混凝土浇筑过程中，需要注意控制混凝土的浇筑速度、浇筑方向等参数，避免出现质量问题。
三、施工注意事项
3.1 温度控制
大体积混凝土在施工过程中容易出现温度裂缝等问题，需要通过控制混凝土温度、采取降温等方式进行处理。
3.2 环境保护
在混凝土施工过程中，需要保护好施工现场周围的环境，避免污染和破坏。
四、质量验收
4.1 强度检测
施工完成后需要对混凝土的强度进行检测，确保其符合设计要求。
4.2 表面平整度检查
除了强度检测外，还需要对混凝土表面的平整度进行检查，保证施工质量。
结语
通过以上针对大体积混凝土专项施工方案的讨论，相信对该领域的从业人员有所帮助。
在实际施工中，严格按照规范操作，加强质量管理，方可确保工程质量和安全。
愿本文能为相关专业人士提供有效参考。
大体积砼施工专项方案
一、大体积砼施工专项方案1、工程概况本工程承台厚度超过1米，所以将地下室承台底板考虑大体积混凝土施工，因此混凝土的施工要从现场的平面布置、劳动力的组织、施工的技术准备、砼的组织、砼的浇筑、养护等几个方面进行控制，以此来控制混凝土温度和收缩裂缝，保证混凝土质量。
2、施工劳动力安排管理人员安排项目经理部对底板混凝土的浇筑、养护等各项工作做出总部署，配备包括分包单位在内的白班、夜班两套人员，管理、监督控制混凝土的施工过程、施工顺序、底板混凝土的施工质量。
⑵混凝土浇筑期间劳动力安排3、施工机具安排底板混凝土浇筑前，拟准备的机具有：地泵、塔吊、混凝土吊斗、尖锹、平锹、插入式振捣棒、木抹子、铝合金长刮杠、铁磙子等。
所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查，同时配备专职技工，随时检修。
在混凝土浇筑期间，如发生停电，则由1台发电机负责浇筑。
如果停水，则由工地预先准备的用池或让搅拌站用混凝土罐车运水到现场，以保证混凝土浇筑、洗泵、养护等的用水。
对焊及电弧焊接头应按规范要求提前抽样送检，检验合格后方可进行底板钢筋绑扎。
4、底板、承台钢筋绑扎施工电梯井下承台钢筋绑扎：承台配上下双层，工程量大，穿插复杂，必须注意施工顺序：施工前弹出钢筋位置线，以确保钢筋绑扎后位置的正确性。
绑扎承台筋驳头需四个方向错开。
弹出钢筋位置线后，先铺底板下层钢筋。
承台筋全部满绑。
底排筋用C25砼垫块垫起，间距900，梅花状布置。
绑扎完下层钢筋后，摆放钢筋马凳，底部与下层筋点焊固定，在马凳上纵向或横向固定定位钢筋Φ22@1000，然后再绑扎上层钢筋，钢筋马凳如下图。
施工前弹出钢筋位置线，以确保钢筋绑扎后位置的正确性。
承台钢筋绑扎完成后，按弹出的底板钢筋位置线，先铺底板下层钢筋，根据底板受力情况，确定下层钢筋哪个方向的钢筋在下面。
原则上应首先满足受力主筋保护层位置。
钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分可梅花型绑扎，双向受力钢筋应满绑。
底排筋用C40砼垫块垫起，间距900，梅花状布置。
大体积混凝土专项施工方案
大体积混凝土专项施工方案1. 引言大体积混凝土是指单次施工浇筑体积较大的混凝土工程，通常在工业厂房、桥梁、水利水电等领域应用广泛。
由于大体积混凝土施工具有一定的技术难度和风险，因此需要制定专项施工方案，以确保施工质量和安全。
本文档将对大体积混凝土专项施工方案进行详细描述，包括施工前准备、材料准备、施工步骤、施工注意事项等内容。
2. 施工前准备2.1 现场勘察和测量在施工前，应进行现场勘察和测量工作，确定施工范围、地形地势、地质条件等相关信息。
根据勘察结果，绘制详细的施工平面图和剖面图，为施工提供参考。
2.2 施工设备和人力准备大体积混凝土施工需要各种施工设备，如混凝土搅拌车、泵车、输送带等。
在施工前要确保这些设备的正常运转，并进行检查和维护。
同时，还要合理安排施工人员的数量和作业安排，确保施工进度和质量。
2.3 施工方案编制根据勘察和设备准备情况，制定详细的施工方案。
施工方案应包括施工步骤、施工时间安排、施工顺序、施工质量要求等内容。
施工方案要经过相关岗位人员的审核和确认，确保施工的可行性和安全性。
3. 材料准备3.1 混凝土配合比设计根据工程的要求和所处环境条件，进行混凝土配合比的设计。
配合比设计应符合相关国家标准和规范，以确保混凝土的强度和耐久性。
3.2 原材料采购根据混凝土配合比，进行原材料采购。
原材料包括水泥、骨料、粉煤灰、外加剂等。
在采购过程中要注意原材料的质量和供货商的信誉度，确保施工材料的质量可靠。
4. 施工步骤4.1 基础施工首先进行基础施工，包括地面准备、基础模板搭设、钢筋安装等。
基础施工要按照设计要求和相关规范进行，确保基础的稳固和承载能力。
4.2 混凝土的搅拌和输送在混凝土搅拌站进行混凝土的生产，根据施工计划和需要，合理安排混凝土的生产时间和数量。
搅拌好的混凝土通过泵车或输送带输送到施工现场，保证施工连续进行。
4.3 浇筑和振捣根据施工平面图和剖面图，进行混凝土的浇筑和振捣。
大体积混凝土专项方案
大体积混凝土专项方案一、混凝土浇筑施工（一）浇筑前准备工作浇筑前应将钢筋内杂物进行清理，对混凝土垫层应浇水润湿，但基层表面不应留有积水。
项目测量员密切关注，及时组织定位测量放线复核工作，做好柱、剪力墙等部位钢筋的轴线控制工作。
投入足够的劳动力，并密切关注天气变化情况，合理安排施工工序穿插，以尽可能快的速度完成混凝土浇筑施工任务。
（二）混凝土浇筑施工方法1、混凝土浇筑采用斜向推进、分层浇筑的方法，每层浇筑厚度500mm 左右，由远端向泵方向斜向推进的方式组织施工。
2、混凝土振捣采用插入式振捣器，振捣棒要求快插慢拔，保证振捣棒下插深度和混凝土有充分的时间振捣密实。
振捣点的间距按照振捣棒作用半径的1.5 倍一般以400～500mm 进行控制。
振捣时间控制具体以混凝土不再下沉并无气泡产生为准。
振捣应随下料进度，均匀有序的进行，不可漏振，亦不可过振；3、钢筋密集处要求多次振捣，保证该处混凝土密实到位，注意不要一次振捣时间过长，防止局部混凝土过振离析。
在预埋件和钢筋交错密集区域，需用粗钢筋棒辅以人工插捣。
对于柱墙插筋的部位，亦必须遵循上述原则，保证其位置正确，在混凝土浇筑完毕后，应及时复核轴线，若有异常，应在混凝土初凝之前及时校正；4、结构板面上翻起墙体段以及板面粗钢筋，都是容易在振捣后、初凝前容易出现早期沉缩裂缝的部位，必须通过控制补充下料和二次振捣予以消除；1）凡板面上有墙体“吊脚模板”部位，应控制下料，在板浇平振实后，稍作停歇，再浇板面上“吊脚模板”内的墙体，浇筑墙体并振捣之后，不得再插捣“吊脚模板”附近墙体，必要时可用木槌适度敲打“吊脚模板”外侧，使可能存在的沉缩裂缝闭合；2）有埋管部位及表面有粗大钢筋部位，振捣之后、初凝之前易在混凝土表面出现沉缩裂缝，应及时用磨光机或人工压抹予以消除；3）混凝土表面水分散失，接近初凝时会在表面形成不规则裂缝，应及时用磨光机或人工压抹予以消除。
处理之后，应防止水分继续蒸发使混凝土表面干缩，应及时进行蓄湿养护；5、混凝土板面标高控制采用每隔2m 设标筋找平，浇筑工程中辅以水准仪抄平校核；6、混凝土分两次找平，第一次随振捣随找平，表面还留有部分水分时立即进行第二次找平，并随即覆盖塑料薄膜，以免因表面水分散失过快导致干缩裂缝出现的几率增加。
大体积大面积混凝土施工专项方案
大体积大面积混凝土施工专项方案混凝土施工是建筑工程中常见的一项工序，大体积、大面积混凝土施工则相对来说更具挑战性和复杂性。
在进行大体积、大面积混凝土施工时，需要制定专项方案，以确保施工质量和安全性。
本文将详细介绍大体积、大面积混凝土施工的专项方案。
一、施工前准备1.施工前准备工作包括：确定施工团队人员和负责人员，编制施工计划，制定安全生产方案等。
2.完成施工现场的搭建和租用所需设备的准备，包括塔吊、混凝土搅拌机、输送泵等。
3.对施工现场进行验收，确保施工所需的场地平整、无障碍物、足够的通风和排水条件。
二、混凝土配合比设计1.在进行大体积、大面积混凝土施工前，需根据工程要求与具体情况制定配合比设计。
2.配合比设计需确保混凝土的强度、坍落度、耐久性等达到要求，并考虑到施工现场环境和施工方式对混凝土的影响。
三、混凝土浇筑1.在进行大体积、大面积混凝土浇筑前，需制定详细的浇筑方案。
2.浇筑方案要确定浇筑的时间、浇筑的施工工序及方法等。
3.根据实际情况，浇筑时采取合适的浇筑工艺以提高工效和质量。
四、控制混凝土浇筑温度1.混凝土浇筑时，需对混凝土的温度进行控制，特别是在炎热季节和高温环境下施工时更需要注意。
2.控制浇筑混凝土的温度可采用挡阳、覆盖等措施，以防止混凝土蒸发过快和裂缝的产生。
五、养护措施1.在混凝土浇筑完成后，需进行适当的养护工作，以保证混凝土的强度和耐久性。
2.养护期间需对混凝土进行保湿处理，可采用喷水、铺设湿布等方式，防止水分散失过快。
六、施工安全措施1.在进行大体积、大面积混凝土施工时，要时刻关注施工安全问题，遵守相关施工安全规范。
2.设置合适的安全警示标志，对施工现场进行合理划分，确保人员与设备的安全。
3.进行定期安全检查，及时处理施工现场的安全隐患。
以上就是大体积、大面积混凝土施工的专项方案，通过制定合理的施工计划、控制混凝土浇筑温度、采取养护措施和施工安全措施，可以确保混凝土施工的质量和安全性。
大体积混凝土施工专项施工方案
大体积混凝土施工专项施工方案一、前期准备工作在进行大体积混凝土施工之前，需要做好充分的前期准备工作，包括但不限于：- 技术方案设计：根据工程要求和设计要求，制定合理的施工方案。
- 原材料准备：确保混凝土原材料质量合格、供应充足。
- 施工设备准备：选用适用于大体积混凝土浇筑的设备和工具。
- 施工人员培训：对施工人员进行专业培训，确保施工质量。
二、混凝土配合比设计针对大体积混凝土施工，需要根据工程要求和材料性能设计合理的混凝土配合比，考虑到抗渗性、强度等方面的要求，确保混凝土质量符合标准要求。
三、模板支撑体系搭建在施工过程中，需要搭建稳定的模板支撑体系，确保混凝土浇筑时的准确度和稳定性。
要注意模板是否符合设计要求，承重能力是否足够，以及模板支撑的平整度和稳定性。
四、浇筑施工工艺在大体积混凝土浇筑过程中，需要注意以下工艺要点： - 铺设膨胀剂：在浇筑之前，在模板表面均匀铺设膨胀剂，以减少混凝土收缩裂缝。
- 连续浇筑：采用连续浇筑的方式，确保混凝土浇筑的连续性和均匀性。
- 振捣：在浇筑过程中及时进行振捣工作，确保混凝土的密实性和强度。
- 养护：混凝土浇筑结束后，进行科学合理的养护工作，以保证混凝土的早期强度和耐久性。
五、质量控制在大体积混凝土施工过程中，质量控制至关重要，需要密切监控施工过程，确保施工质量符合设计要求。
可以采用抽检、试块试验等方式来进行质量检测和控制。
六、安全生产在施工过程中，安全生产是首要考虑的因素，要做好安全防护工作，加强现场管理，确保施工过程中的安全。
结语大体积混凝土施工是一项复杂的工程，需要严格按照专项施工方案进行操作，确保施工质量和安全。
只有通过前期准备、质量控制和安全生产等措施的全面落实，才能顺利完成大体积混凝土施工任务。
大体积混凝土专项方案
大体积混凝土专项方案一、方案背景大体积混凝土是指单次施工浇筑的体积超过2000立方米的混凝土工程。
由于混凝土的成分和混凝土的浇筑方式不同，大体积混凝土施工存在一些独特的技术难题。
本文将介绍一种针对大体积混凝土施工的专项方案，以保证施工质量和进度。
二、施工前准备工作1.技术研究：在施工前，需进行充分的技术研究，了解混凝土原材料特性、施工工艺和施工设备，确保施工方案的科学性和可行性。
2.选材：选择合适的混凝土原材料，包括水泥、骨料和掺合料，确保混凝土的均匀性、可流动性和耐久性。
3.设备准备：准备好适用于大体积混凝土浇筑的设备，如大型混凝土搅拌机、混凝土泵车等，确保施工过程的高效性和稳定性。
4.施工人员培训：对施工人员进行必要的培训，包括混凝土施工操作技能、安全操作规程等，确保施工过程的安全性和高质量。
三、施工方案实施1.事前试验：在正式施工之前，应进行一次小规模的试验，以验证施工方案的可行性和准确性。
试验主要包括混凝土配合比试验、浇筑性能试验等。
2.施工过程监控：在施工过程中，需要严格监控混凝土的浇筑、振捣和养护等环节。
特别要注意以下几个方面：–混凝土浇筑：确保混凝土的流动性和均匀性，防止出现夹渣、脱水和偏析等问题。
–振捣：采用合适的振捣方法和设备，确保混凝土在施工过程中的紧密性和密实性。
–养护：在混凝土硬化过程中，要采取合适的养护措施，保持混凝土的湿润和温度适宜。
3.质量控制：通过对混凝土原材料和成品的抽检和分析，确保混凝土的质量符合相关标准和要求。
–原材料检验：对水泥、骨料等原材料进行抽样检验，检测其化学成分和物理性能。
–成品检验：对混凝土成品进行强度检验、密实性检验等，以验证施工质量是否符合要求。
四、安全和环保措施1.施工安全：混凝土施工过程中需要采取一系列安全措施，确保施工人员的人身安全。
比如，佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备；设置安全警示牌，划定施工现场安全区域等。
2.环境保护：混凝土施工会产生噪音、粉尘等污染物，为减少对环境的影响，应采取以下措施：–喷水降尘：在施工过程中，对空气中产生的粉尘进行喷水降尘处理，减少粉尘的扩散。
大体积混凝土专项施工方案(详细)
大体积混凝土专项施工方案(详细)一、前期准备工作在进行大体积混凝土施工之前，需要进行充分的前期准备工作，以确保施工顺利进行。
前期准备工作包括但不限于以下几个方面：1.1 场地准备确保施工场地平整、无杂物，并根据实际需求做好场地的标识和围栏设置，以确保施工安全。
1.2 材料准备购买足够的混凝土原材料，并根据具体配比要求做好混凝土配料工作。
1.3 设备准备准备好所需的施工设备，包括搅拌机、浇筑设备、抹平机等，确保设备运转正常。
二、施工流程大体积混凝土施工的流程主要包括以下几个步骤：2.1 模板安装根据设计要求，安装好混凝土浇筑所需的模板，确保模板牢固、符合要求。
2.2 混凝土浇筑根据预定的浇筑计划，进行混凝土的浇筑工作，确保施工过程中混凝土均匀、质量稳定。
2.3 等待固化混凝土浇筑完成后，需等待一定时间进行固化，以确保混凝土强度满足要求。
三、质量控制在进行大体积混凝土施工过程中，质量控制是非常重要的环节，下面列出几点质量控制的要点：3.1 严格按照设计要求进行施工在施工过程中，必须严格按照设计要求进行施工，确保施工质量符合标准。
3.2 定期检查施工过程中需定期检查混凝土质量，发现问题及时处理，以确保施工质量。
3.3 质量验收混凝土施工完成后，进行质量验收，确保混凝土质量符合要求，达到设计标准。
四、安全措施在进行大体积混凝土施工时，安全是首要考虑的因素，下面列出几项安全措施：4.1 人员防护施工现场必须配备完备的人员防护设施，确保施工人员安全。
4.2 设备检查施工设备必须定期检查，确保设备运行正常，不存在安全隐患。
4.3 紧急预案制定紧急预案，确保在发生意外情况时能够及时处理，保障施工人员安全。
五、总结综上所述，大体积混凝土专项施工需要在前期准备工作、施工流程、质量控制和安全措施等方面都进行充分考虑，以确保施工工作顺利进行，达到预期效果。
只有做好各个方面的工作，才能保障大体积混凝土施工的质量和安全。
大体积砼专项施工方案
大体积砼专项施工方案在建筑工程中，大体积砼的施工一直是一个关键环节。
大体积砼指的是一次性浇筑的砼量较大的情况，通常超过一定的容量。
在这种情况下，施工人员需要采取专门的施工方案，以确保施工质量和安全。
本文将讨论大体积砼专项施工方案的相关内容。
施工前准备在施工前，首先要进行详细的施工计划编制。
这个计划应包括砼的配合比、浇筑方式、设备选择等内容。
同时，还需要保证施工现场的平整度和清洁度，以便于施工操作。
施工前还需要对相关设备进行检查和保养，确保施工过程中设备正常运行。
砼的配合比设计对于大体积砼的施工，砼的配合比设计尤为关键。
配合比应根据砼的使用要求和施工环境来确定，确保砼的坍落度、抗压强度等性能符合要求。
在确定配合比的同时，还需谨慎控制水灰比，避免出现过干或过湿的情况。
浇筑方式选择大体积砼的施工过程中，浇筑方式的选择也至关重要。
可以选择采用泵送、搅拌车卸料或人工倒料等方式。
根据具体情况选择合适的浇筑方式，确保砼均匀、密实地浇筑到位。
施工操作控制在施工过程中，需要对施工操作进行严格控制。
要确保浇筑过程中的连续性和均匀性，避免温度、时间等因素对砼性能造成影响。
同时，要密切配合施工人员，协调好各个环节，确保施工的顺利进行。
质量检验大体积砼施工完成后，需要进行质量检验。
对砼的坍落度、抗压强度等性能进行检测，确保砼的质量符合要求。
同时也需要对施工过程中的工艺进行总结和分析，为今后的施工经验积累提供参考。
结语大体积砼的施工是建筑工程中的重要环节，需要采取专项施工方案来确保施工质量和安全。
通过合理的施工前准备、配合比设计、浇筑方式选择、施工操作控制和质量检验等环节的完善，可以有效提高大体积砼施工的质量和效率。
建议施工方在实际工程中根据具体情况制定相应的施工方案，确保施工顺利进行。
大体积混凝土专项方案
大体积混凝土专项方案
大体积混凝土是指用于建筑和土木工程中的一种混凝土材料，其特点是具有较大的体积，可以用于大型工程的建设。
大体积混凝土专项方案是指在施工过程中，为了保证混凝土的质量和施工进度，针对大体积混凝土施工所制定的一系列方案和措施。
1.材料准备：
在进行大体积混凝土施工前，首先要准备好所需的材料，包括水泥、骨料、粉煤灰、掺合料等。
确保材料的质量符合相关标准，并按照施工设计要求进行检验和验收。
2.模板设计：
根据工程设计要求和混凝土的施工要求，进行模板的设计和制作。
模板的设计应符合结构要求和施工工序要求，同时考虑到混凝土浇筑时的顺利性和施工工期的控制。
3.浇筑方式：
4.混凝土质量控制：
在混凝土浇筑过程中，要进行现场控制测试，确保混凝土的质量满足设计要求。
可以通过现场试块制作、洞口法、超声波法等方法对混凝土进行质量监控。
5.温度控制：
在大体积混凝土的浇筑过程中，要控制混凝土的温度变化。
可以采用降温剂、覆盖物等方式进行混凝土的温度控制，避免产生温度裂缝和温度应力。
6.养护措施：
7.安全措施：
在大体积混凝土施工中，要加强施工现场的安全管理。
设置警示标志、安全防护设施，严格按照安全操作规程进行施工，确保工人安全。
总之，大体积混凝土专项方案是为了保证混凝土施工质量和施工进度
而制定的一系列方案和措施。
通过严格的材料准备、模板设计、浇筑方式、混凝土质量控制、温度控制、养护措施和安全措施，可以有效地提高大体
积混凝土施工质量，保证工程的顺利进行。
大体积混凝土专项方案
大体积混凝土专项方案大体积混凝土专项方案一、项目背景及目标1.1 项目背景本项目是针对某地区即将进行的大体积混凝土工程而制定的方案。
1.2 项目目标本方案的目标是确保大体积混凝土工程的安全、高效和质量。
二、项目概况2.1 项目范围本项目的范围包括混凝土的供应、搅拌、运输、浇筑以及后续的养护工作。
2.2 项目本项目的是在规定的时间内完成混凝土的浇筑工作，并确保混凝土的质量符合相应的标准。
三、技术要求3.1 混凝土配制3.1.1 设计配合比根据项目的要求和现场条件，制定合理的混凝土配合比，确保混凝土的强度和耐久性。
3.1.2 材料选择选择优质的水泥、骨料和掺合料，保证混凝土的质量。
3.2 搅拌与运输3.2.1 搅拌设备选择符合要求的搅拌设备，并确保设备的正常运行。
3.2.2 运输方式选择合适的运输方式，并制定详细的运输方案，保证混凝土在运输过程中不发生泄漏和分层。
3.3 浇筑工艺3.3.1 确定浇筑顺序根据工程的要求和场地的情况，确定混凝土的浇筑顺序，避免浮现浇筑难度大和施工质量差的情况。
3.3.2 浇筑控制控制混凝土的浇筑速度和浇筑厚度，确保浇筑质量和施工进度。
3.4 养护措施3.4.1 养护期限根据混凝土的强度等级和环境条件，确定合适的养护期限，保证混凝土的强度和耐久性。
3.4.2 养护方式选择合适的养护方式，并制定详细的养护方案，包括温度控制、湿度控制等。
四、安全措施4.1 作业场所准备提前对作业场所进行准备工作，清理障碍物，确保施工场地的安全。
4.2 人员安排合理安排工作人员的数量和位置，确保施工过程中的人员安全。
4.3 安全教育培训对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识和技能。
五、质量控制5.1 施工监控对施工过程进行全程监控，确保施工质量符合相应标准。
5.2 质量检测对混凝土进行质量检测，包括强度检测、坍落度检测等，确保混凝土的质量符合要求。
六、项目进度安排6.1 工期计划制定详细的工期计划，包括浇筑时间、养护时间等。
大体积混凝土专项施工方案
大体积混凝土专项施工方案引言大体积混凝土施工是一项重要的建筑工程活动。
在这种施工过程中，需要合理设计施工方案，以确保混凝土的质量和施工的高效性。
本文将提供一份大体积混凝土专项施工方案，旨在为施工人员提供指导。
一、施工前准备工作在进行大体积混凝土施工之前，必须做好充分的准备工作，以确保施工顺利进行。
以下几个步骤是施工前的关键准备工作：1. 地基处理：在进行大体积混凝土施工之前，必须对地基进行充分的处理。
这包括清理地基表面的杂物和污垢、检查地基的承载能力以及进行必要的地基加固工作。
2. 施工设备准备：大体积混凝土施工需要使用一些特殊的施工设备，例如混凝土泵车、混凝土搅拌机等。
在施工前，必须检查这些设备的完好性，并确保它们可以正常工作。
3. 材料准备：在进行大体积混凝土施工之前，需要准备足够的原材料，包括水泥、砂子、骨料等。
必须进行充分的材料检测，并确保它们符合相关标准。
二、施工过程1. 混凝土配合比设计：根据工程要求和混凝土的使用条件，必须进行合理的配合比设计。
配合比设计应考虑到混凝土的强度、耐久性以及施工性能等因素。
2. 浇筑方式：大体积混凝土施工通常选择采用浇筑方式进行。
浇筑方式可以分为顶浇法、喷浇法和泵送法等。
在选择浇筑方式时，必须考虑混凝土物料的流动性、施工的高效性以及施工现场的特殊情况。
3. 浇筑工艺控制：在进行大体积混凝土施工时，必须进行严格的浇筑工艺控制。
这包括控制混凝土的坍落度、维持合适的浇筑速度、防止混凝土的分层和坍塌等。
4. 固化和养护：大体积混凝土施工完成后，必须进行适当的固化和养护工作。
这包括对混凝土表面进行湿润处理、遮阳、防止速干等。
三、质量控制大体积混凝土施工的质量控制是确保施工质量的重要环节。
以下是一些常用的质量控制措施：1. 混凝土试块检测：在大体积混凝土施工过程中，必须定期取样试块进行强度检测。
检测结果应符合工程要求和相关标准。
2. 施工现场巡视：对施工现场进行定期巡视，检查施工过程中的问题并及时采取措施。
大体积混凝土专项施工方案
大体积混凝土专项施工方案一、施工任务：大体积混凝土专项施工任务是指在工程项目中对于所涉及到的大体积混凝土进行专门的施工。
二、施工目标：保证大体积混凝土施工质量，确保工程的安全可靠。
三、施工方法和步骤：1.准备工作：（1）编制施工图纸和施工方案，确定施工的具体要求和流程；（2）购买和准备必要的施工设备和工具，包括搅拌机、输送泵、搅拌车等；（3）对施工现场进行清理和准备，确保施工环境的整洁和安全。
2.混凝土搅拌：（1）将所需的水泥、沙子、石子等原材料按照设计比例配制好；（2）将混凝土原材料放入搅拌机中进行搅拌，确保混凝土的均匀性和质量；（3）根据需要，可以在搅拌过程中添加外加剂和掺合料，以提高混凝土的性能。
3.混凝土输送：（1）将搅拌好的混凝土装入搅拌车中；（2）借助输送泵，将混凝土从搅拌车中输送到施工现场。
4.混凝土浇筑：（1）在施工现场进行定位和标志，确保混凝土浇筑位置准确；（2）根据设计要求，采用合适的浇筑方法和工具进行混凝土的浇筑；（3）在浇筑过程中，注意控制混凝土的流动性和坍落度，保持混凝土的均匀性。
5.混凝土养护：（1）混凝土浇筑完成后，及时进行养护措施，以确保混凝土的强度和稳定性；（2）根据设计要求，进行湿养护或者覆盖养护；（3）在养护期间，及时对混凝土进行检查和维护，防止出现龟裂和破坏等问题。
四、安全措施：（1）在施工现场设置警示标志和安全警示线，警示工人和其他人员注意施工区域的安全；（2）使用合格的施工设备和工具，确保施工过程中的安全；（3）对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和技能；（4）配备必要的安全防护设备，如安全帽、安全鞋、防护手套等；（5）及时排除施工现场存在的安全隐患，确保施工过程的安全和顺利进行。
五、施工质量控制：（1）建立合格的混凝土供应体系，确保原材料的质量可靠；（2）对混凝土进行定期检测和检验，确保混凝土的强度和性能符合设计要求；（3）对施工现场的混凝土浇筑进行监测和质量把关，确保施工质量；（4）及时处理和修补混凝土的质量问题，确保工程的质量要求达到。
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中国建筑第八工程局有限公司大体积混凝土施工专项方案目录第一章编制依据及编制原则 (1)1.1编制依据 (1)1.2工程概况 (1)1.3大体积混凝土概况 (2)第二章大体积混凝土施工技术要求及措施 (3)2.1施工准备与资源配置计划 (4)第三章大体积混凝土施工方法 (8)第四章大体积混凝土质量保证措施 (14)第五章安全与应急措施 (15)南京禄口机场站前高架工程（G1－1标） 1中国建筑第八工程局有限公司大体积混凝土施工专项方案第一章编制依据及编制原则1.1编制依据（1）《南京禄口国际机场二期工程站前高架工程G1-1标段招标文件》、施工组织设计、施工设计图纸、工程地质勘察报告等.（2）南京禄口国际机场二期工程站前高架工程G1-1标施工组织设计，相关的合同文件等；（3）拟投入本工程的施工技术力量和施工机械设备。
（4）我公司多年积累的类似工程施工经验。
（5）本工程涉及的施工技术、安全、文明、质量验收方面标准和交通部颁发的规范、规程及法规文件等。
《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2003）《混凝土结构耐久性设计规范》(GB/T50476-2008)《大体积混凝土施工规范》(GB50496-2009)《混凝土外加剂》(GB8076-2008)《补偿收缩混凝土应用导则》2006年10月第一版《公路工程技术标准》（JTGB01-2003）《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）其它相关的国家及地方强制性规范和标准。
1.2工程概况南京禄口国际机场二期工程站前高架工程G1-1标位于二期工程T2航站楼、交通中心、停车楼之间，整体由主线桥及A、B、C、D、E匝道桥组成。
其中主线桥起点桩号南京禄口机场站前高架工程（G1－1标） 1中国建筑第八工程局有限公司 桥梁下部结构施工方案 2 南京禄口机场站前高架工程（G1－1标）ZK0+000.000，终点桩号为ZK0+497.756，全长497.756m ；A 匝道起点桩号AK0+400.04，终点桩号为AK0+954.792，全长554.752m ；B 匝道起点桩号BK0+000.00，终点桩号为BK0+093.768，全长93.768m ；C 匝道起点桩号CK0+049.181，终点桩号CK0+146.453，全长97.272m ；D 匝道起点桩号DK0+000，终点桩号DK0+286.831，全长286.831m ；E 匝道起点EK0+367.236，终点桩号EK0+539.508，全长172.272m 。
本工程桥梁下部结构主要包括承台（地梁）、墩柱和支座垫石和防震挡块的施工。
1.3大体积混凝土概况1、大体积混凝土规范定义混凝土结构实体最小几何尺寸不小于1m 的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土在工程施工中都需要按照大体积混凝土的要求控制施工。
2、本标段大体积构件统计 结构 尺寸 长（m ）宽（m ） 高（m ） 承 台 4.72.2 1.8 4.72.2 1.5 4.74.7 1.85.52.5 2.5 5.52.5 1.8 5.52.5 1.5 5.52.2 1.5 6.14.7 1.8 7.04.7 1.8 8.52.5 1.5 13 2.5 1.5中国建筑第八工程局有限公司 大体积混凝土施工专项方案 南京禄口机场站前高架工程（G1－1标） 3 结构 尺寸 长（m ）宽（m ） 高（m ） 地 梁13.52.5 2.1 315 2.1 墩 柱 3 2.13.5 直径1.87 4.82.1 6.53.52.1 5.53.51.5 5 现浇箱梁 11636 2.08 8112~18 1.65 65141.5 注：尺寸只有典型断面，未全部示意 按照规范界定的大体积混凝土定义，本工程承台、立柱、现浇箱梁构件均属于大体积混凝土，特别是主线桥第三、四联，其截面尺寸为116×36×2.08m ，最大一次浇筑混凝土量2300m 3。
本工程的大体积混凝土必须从原材选择和优化配合比、混凝土施工组织、混凝土的供应、浇筑、振捣、测温、防裂、控温养护等方面采取先进的施工技术和措施来确保大体积混凝土的施工质量。
第二章 大体积混凝土施工技术要求及措施防止混凝土因水化热引起的温度差产生温度应力裂缝是大体积混凝土质量控制的重点，我们将围绕混凝土原材料选择、配合比及浇注方法优化、控制混凝土入模温度(≤30℃)、智能测温及养护等环节采取措施，确保不出现有害裂缝。
具体措施为：（1）控制水化热引起的混凝土中心温度与表面温度差值不应大于25℃；（2）采取分层浇筑，斜面推进的浇筑方法；（3）在每层砼初凝前完成上层浇筑，实时监测及时反馈实施效果，控制水化热引起中国建筑第八工程局有限公司 桥梁下部结构施工方案 4 南京禄口机场站前高架工程（G1－1标） 的升温，控制砼浇筑块体的内外温差及降温速度；（4）采取保温保湿养护施工措施；（5）养护时间不少于14天。
2.1 施工准备与资源配置计划1、技术准备大体积混凝土施工技术准备，内容见下表。
技术准备 序号 技术准备1 施工方案编制 通过热工计算，确定混凝土入模温度以及对材料加热或降温的措施。
确定混凝土运输和浇筑方案，制定混凝土的保温方案。
明确对混凝土的测温方案。
组织分级技术交底，包括施工方案和设计规范确定的混凝土浇筑平面布置、浇筑方向、操作要点、施工注意事项及混凝土施工质量、安全、工期、文明施工等要求。
2 商混性能要求混凝土坍落度：出机坍落度14～16cm ，到施工现场出罐混凝土坍落度14±2cm ； 混凝土凝结时间：初凝12～14h ，终凝15～18h ；2 技术及生产管理准备技术及生产管理安排见下表：表 技术及生产管理安排序号 项目 内 容1技术准备安排 （1)对作业人员交底，对混凝土浇注进行的技术交底目的是必须让每位参加大体积混凝土底板浇注的人员知道：混凝土的浇注量，浇注时间，浇注流水线，浇注振捣的技术要求，质量要求，各岗位人员的职责，各岗位人员的配合。
（2) 混凝土浇注过程中安排专人负责商品混凝土供货验收，并填中国建筑第八工程局有限公司 大体积混凝土施工专项方案 南京禄口机场站前高架工程（G1－1标） 5 序号 项目内 容写浇灌记录。
（3) 项目经理、技术负责人到场参与协调、指挥大体积混凝土浇注，工长、质量技术管理人员深入施工一线，跟踪监督、检查现场的施工状况。
（4）对大体积混凝土进行温控计算，做好防止混凝土产生裂缝的技术准备措施。
专人负责大体积混凝土浇注后的养护、测温工作，发现控制温差值超过指标，及时反馈到项目技术部，并采取措施，降低混凝土温升和温降的梯度，降低混凝土中心温度和表面混凝土温度差，降低混凝土表面温度和大气环境温度差。
2 生产准备安排 （1) 基础承台钢筋隐检合格，预留洞、预埋管、线、加强筋复核无误，墙柱插筋位置正确，固定牢靠。
（2) 在承台或独立基础顶部钢筋点焊短钢筋头刷红色漆线标志，以用作控制混凝土浇注标高之用。
（3) 备足50支振动插入式振捣棒，功率1.5kW ，振幅1.2mm ，振动频率200Hz 。
（4) 备好作业面振动棒机连接电源箱及夜间施工电源。
（5) 掌握天气预报，备足遮盖防雨布。
（6) 现场将运输通道清理到位，无障碍物，通知各材料供应商不要有车辆入场供货。
（7) 将养护覆盖材料运到基坑内。
（8) 泵车停机点及主要行车通道提前清理干净障碍物。
3、材料及混凝土的配合比要求准备材料要求（1）水泥应符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175的有关规定，当采用其他品种时，其性能指标必须符合国家现行有关标准的规定。
（2）选用中、低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥，大体积混凝土施工所用水泥其3d 天的水化热不宜大于240kJ/kg ，7d 天的水化热不宜大于270kJ/kg 。
（3）当混凝土有抗渗指标要求时，所用水泥的铝酸三钙含量不宜大于8%。
中国建筑第八工程局有限公司桥梁下部结构施工方案（4）所用水泥在搅拌站的入机温度不应大于60℃。
（5）骨料的选择，除应符合国家现行标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ 52 的有关规定外，尚应符合下列规定：1）细骨料宜采用中砂，其细度模数宜大于2.3，含泥量不大于3%；2）粗骨料宜选用粒径5～31.5mm，并连续级配，含泥量不大于1%；3）选用非碱活性的粗骨料；（6）粉煤灰和粒化高炉矿渣粉，其质量应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB 1596 和《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T 18046的有关规定。
（7）所用外加剂的质量及应用技术，应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB 8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB 50119 和有关环境保护的规定。
（8）外加剂的选择除应满足本规范规定外，尚应符合下列要求：1）外加剂的品种、掺量应根据工程所用胶凝材料经试验确定；2）外加剂对硬化混凝土收缩等性能的影响；（9）拌合用水的质量应符合国家现行标准《混凝土用水标准》JGJ 63 的有关规定。
大体积混凝土配合比要求在工程施工前，对于大体积混凝土配合比，应从以下几个方面重点控制。
（1）大体积混凝土配合比在试配前应遵从以下试配原则：1）按照28d强度进行混凝土强度试配。
2）所配制的混凝土拌合物，到浇筑工作面的坍落度保证在160±20mm。
3）拌和水用量不大于175kg/m3。
4）粉煤灰掺量不宜超过胶凝材料用量的40%；矿粉的掺量不宜超过胶凝材料用量的50%；粉煤灰和矿渣粉掺合料的总量不宜大于混凝土中胶凝材料用量的50%。
5）水胶比不大于0.55。
6）砂率的控制范围为38～42%。
7）拌合物泌水量小于10L/m3。
（2）按照28d强度进行配合比试配，配合比试配组数不少于10组，按照试配试块的实验情况，参考3d、7d、28d强度，混凝土的各项性能指标，主要控制混凝土采用的各种原材料质量、单方水泥用量、总胶凝量以及经过实验计算的混凝土最高水化热，选择质量稳定的混凝土外加剂。
6 南京禄口机场站前高架工程（G1－1标）中国建筑第八工程局有限公司大体积混凝土施工专项方案4、资源配置计划劳动力安排大体积混凝土施工是本工程、重要、关键的第一仗，为此，我们慎重选择具有较高素质、作风过硬的施工队伍承担本工程施工任务，并把好资质关，劳务及安全等合同签订，入场教育，特殊工种持证上岗和思想动员等充分准备。
混凝土浇筑需配备的劳动力包括有：（1）劳动力配备：混凝土拆接泵管工、摊铺工、振动棒操作工、混凝土面收光抹面工、卸料工、钢筋维护工、模板维护工、预留预埋件维护工等,另外配备水工、电工、机械工、抽水工等。