模板工序施工质量检验评定表
单元工程质量检验评定表(最新模板)
日 期：
2020年11月14日
抽检结果与自检结果
相符 /
不相符
同意/ 不同意验收。
监理工程师： 日 期：
(签字盖公章) 2020年11月14日
单元工程质量等级： 复核意见：
单元工程质量等级：
个，优良率
%，隐蔽工程、关键部位合
格率
%
2.施工质量控制及验收资料是否齐全： 3.质量事故及质量缺陷处理情况：
专业质检员： 工序质量项目评定全部合格，优良率达到
监理工程师： 自评意见：
分部 工程 质量 评定
施工单位自检 结果
监理单位抽检 意见
%，符合设计及施工质量验收评 定标准的要求。
技术负责人：
(签字盖公章)
表B.4 单元工程质量检验评定表（最新模板）
工程名称
Hale Waihona Puke 施工单位单元工程数量
序号
工序质量项目
工程1 检测数量
编号： 001
单元工程
施工日期 自
2020年11月14日 2020年11月14日
至
评定日期
2020年11月14日
质量等级
备注
合格数量
其中优良数量
其中
合计 隐蔽工程、关键部位
1.工序质量项目
个，全部合格；其中优良工程
普通混凝土模板制作及安装工序施工质量验收评定表
表2.1.2合格数合格率12456单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月 日-- 年 月 日项次检验项目质量要求检查记录稳定性、刚度和强度满足混凝土施工荷载要求，并符合模板设计要求承重模板底面高程允许偏差0~+5mm 允许偏差±10mm 轴线位置允许偏差±10mm 垂直度允许偏差5mm 4结构物边线与设计边线外露表面内模板：允许偏差0~+10mm ；外模板：允许偏差-10mm~03排架、梁、板、柱、墙、墩结构断面尺寸隐蔽内面允许偏差15mm5预留孔、洞尺寸及位置孔、洞尺寸允许偏差0~+10mm孔洞位置允许偏差±10mm1相邻两板面错台外露表面钢模：允许偏差2mm木模：允许偏差3mm隐蔽内面允许偏差5mm2局部平整度外露表面钢模：允许偏差3mm木模：允许偏差5mm隐蔽内面允许偏差10mm允许偏差±20mm3板面缝隙外露表面钢模：允许偏差1mm木模：允许偏差2mm模板外观表面光洁、无污物隐蔽内面允许偏差2mm结构物水平断面内部尺寸普通混凝土模板制作及安装工序施工质量验收评定表________________________工程主控项目一般项目施工单位自评意见监理单位复核意见主控项目检验点全部合格，一般项目逐项检验点的合格率均不小于_____%，且不合格点不集中分布，各项报验资料_____SL 632—2012的要求。
经复核，主控项目检验点全部合格，一般项目逐项检验点的合格率均不小于_____%，且不合格点不集中分布，各项报验资料_____SL 632—2012的要求。
脱模剂涂刷产品质量符合标准要求，涂刷均匀，无明显色差。
模板工序质量评定表--年水利工程知识讲解
表2.1.2-1 普通混凝土(大体积混凝土)模板制作及安装工序施工质量验收评定表填表要求填表时必须遵守“填表基本规定”，并应符合下列要求：1．本表适用于大体积混凝土（大体积混凝土是指浇筑块体尺寸较大，需要考虑采取温度控制措施以减少裂缝发生几率的混凝土）定型或现场装配式钢、木模板等的制作及安装；对于特种模板（镶面模板、滑升模板、拉模及钢模台车等）除应符合SL 632—2012的要求外，还应符合有关技术标准和设计要求等的规定。
2．单位工程、分部工程、单元工程名称及部位填写应与表2.1相同。
3．各检验项目的检验方法及检验数量按表B-2的要求执行。
表B-2 普通混凝土(大体积混凝土)模板制作及安装4．工序施工质量验收评定应提交下列资料：（1）施工单位各班（组）初检记录、施工队复检记录、施工单位专职质检员终检记录，工序中各施工质量检验项目的检验资料。
（2）监理单位对工序中施工质量检验项目的平行检测资料。
5．工序质量标准：（1）合格等级标准：1）主控项目，检验结果应全部符合SL 632—2012的要求。
2）一般项目，逐项应有70%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中分布。
3）各项报验资料应符合SL 632—2012的要求。
（2）优良等级标准：1）主控项目，检验结果应全部符合SL 632—2012的要求。
2）一般项目，逐项应有90%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中分布。
3）各项报验资料应符合SL 632—2012的要求。
________________________工程表2.1.2-2 普通混凝土（现浇结构混凝土）模板制作及安装工序施工质量验收评定表填表要求填表时必须遵守“填表基本规定”，并应符合下列要求：1．本表适用于现浇结构混凝土（现浇结构混凝土是指用于水工建筑物中梁、板、柱等配有钢筋的现场浇筑的混凝土）定型或现场装配式钢、木模板等的制作及安装；对于特种模板（镶面模板、滑升模板、拉模及钢模台车等）除应符合SL 632—2012的要求外，还应符合有关技术标准和设计要求等的规定。
模板制作安装施工质量验收评定表
允许偏差±10mm
垂直度
允许偏差±5mm
4
结构物边线与设计边线
外露表面
内模板允许偏差-10mm～0，外模板允许偏差0～+10mm
隐蔽内面
允许偏差15mm
5
预留孔、洞尺寸及位置
孔、洞尺寸
允许偏差－10mm
孔洞位置
允许偏差±10mm
一般项目
1
模板平整度、相邻两板面错台
外露表面
钢模：允许偏差2mm
模板制作安装施工质量验收评定表
单位工程名称
工序名称
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
施工日期
年月日～年月日
项次
检验项目
质量标准
检查（测）记录
合格数合Βιβλιοθήκη 率主控项目1稳定性、刚度和强度
满足混凝土施工荷载要求，并符合模板设计要求
2
承重模板底面高程
允许偏差0～+5mm
3
排架、梁板、柱、墙
结构断面尺寸
允许偏差±10mm
6
模板外观
表面光洁、无污物
施工单位自评意见
主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率＿＿%，且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为：
（签字，加盖公章）
年月日
监理单位复核意见
经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率＿＿%，且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为：
（签字，加盖公章）
年月日
123
木模：允许偏差3mm
隐蔽内面
允许偏差5mm
2
局部平整度
外露表面
钢模：允许偏差3mm
木模：允许偏差5mm
模板工序质量评定表--2017年水利工程
表2.1.2-1 普通混凝土(大体积混凝土)模板制作及安装工序施工质量验收评定表填表要求填表时必须遵守“填表基本规定”，并应符合下列要求：1．本表适用于大体积混凝土（大体积混凝土是指浇筑块体尺寸较大，需要考虑采取温度控制措施以减少裂缝发生几率的混凝土）定型或现场装配式钢、木模板等的制作及安装；对于特种模板（镶面模板、滑升模板、拉模及钢模台车等）除应符合SL 632—2012的要求外，还应符合有关技术标准和设计要求等的规定。
2．单位工程、分部工程、单元工程名称及部位填写应与表2.1相同。
3．各检验项目的检验方法及检验数量按表B-2的要求执行。
表B-2 普通混凝土(大体积混凝土)模板制作及安装4．工序施工质量验收评定应提交下列资料：（1）施工单位各班（组）初检记录、施工队复检记录、施工单位专职质检员终检记录，工序中各施工质量检验项目的检验资料。
（2）监理单位对工序中施工质量检验项目的平行检测资料。
5．工序质量标准：（1）合格等级标准：1）主控项目，检验结果应全部符合SL 632—2012的要求。
2）一般项目，逐项应有70%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中分布。
3）各项报验资料应符合SL 632—2012的要求。
（2）优良等级标准：1）主控项目，检验结果应全部符合SL 632—2012的要求。
2）一般项目，逐项应有90%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中分布。
3）各项报验资料应符合SL 632—2012的要求。
________________________工程表2.1.2-1 普通混凝土(大体积混凝土)模板制作及安装工序施工质量验收评定表表2.1.2-2 普通混凝土（现浇结构混凝土）模板制作及安装工序施工质量验收评定表填表要求填表时必须遵守“填表基本规定”，并应符合下列要求：1．本表适用于现浇结构混凝土（现浇结构混凝土是指用于水工建筑物中梁、板、柱等配有钢筋的现场浇筑的混凝土）定型或现场装配式钢、木模板等的制作及安装；对于特种模板（镶面模板、滑升模板、拉模及钢模台车等）除应符合SL 632—2012的要求外，还应符合有关技术标准和设计要求等的规定。
(滑模)模板制作及安装工序施工质量验收评定表
1
模板表面
处理干净，无任何附着物，表面光滑
2
脱模剂
涂抹均匀
3
滑模制作及安装
外形尺寸
允许偏差±10mm
4
对角线长度
允许偏差±6mm
5
扭曲
允许偏差4mm
6
表面局部不平度
允许偏差3mm
7
滚轮及滑道间距
允许偏差±10mm
8
滑模轨道制作及安装
轨道安装高程
允许偏差±5mm
9
轨道安装中心线
允许偏差±10mm
6
模板外观
表面光洁、无污物
施工单位自评意见
主控项目检验点全部合格，一般项目逐项检验点的合格率均不小于_____%，且不合格点不集中分布，各项报验资料_____SL632—2012的要求。
工序质量等级评定为：__________。
（签字，加盖公章）年月日
监理单位复核意见
经复核，主控项目检验点全部合格，一般项目逐项检验点的合格率均不小于_____%，且不合格点不集中分布，各项报验资料_____SL632—2012的要求。
10
轨道接头处轨面错位
允许偏差2mm
模板制作及安装
主控项目
1
稳定性、刚度
和强度
满足混凝土施工荷载要求，并符合模板设计要求
2
承重模板
底面高程
允许偏差0～+5mm
3
排架
、
梁板
、柱
、墙
结构断面尺寸
允许偏差±10mm
轴线位置
允许偏差±10mm
垂直度
允许偏差±5mm
·····························装······················订······················线····························
模板工序质量评定表填表说明
表7.18-3填表说明
填表时必须遵守“填表基本规则”，并符合以下要求：
1、表头单位工程、分部工程、单元工程和施工单位按照表7.18填
写。
2、单元工程量：先填写本单元砼方量，再填模板安装面积m2。
3、保证项目质量标准为符合设计要求，本例采取另附页方式，故
栏中填写（见附页）。
允许偏差按模板性质分为三类，本例是外表面模板、钢模。
故在钢模处加“√”。
4、检验方法及数量：
（1）保证项目和基本项目以现场全面检查为主。
基本项目根据检查结果应在相应质量栏内加“√”。
（2）允许偏差项目；每10m2模板抽检2-3点。
5、质量标准：
合格：保证项目符合质量标准，基本项目合格，允许偏差项目检测点合格率≥70%。
优良：保证项目符合质量标准，基本项目合格或优良，允许偏差项目检测点合格率≥90%。
模板、混凝土、钢筋质量评定表
对焊及熔槽焊
△焊接接头根部未焊透深度
Ф25～40mm钢筋
0.15d
Ф40～70mm钢筋
0.10d
接头处钢筋中心线的位移
0.1d
不大于2
焊缝表面（长为2d）和焊缝截面上蜂窝、气孔、非金属杂质
不大于
1.5d，3个
6
钢筋长度方向的偏差
±1/2净
保护层厚
17430,17380,17400,17424,30920,30900,30890,30910
10
100
表面气孔夹渣
在2d长度上
不多于2个
0,0,1,1,0,0,0,0,1,2
10
100
气孔、夹渣直径
不大于3
1,3,1,1,2
5
100
4
△绑扎
缺扣、松扣
≤20%
且不集中
弯钩朝向正确
符合设计图纸
搭接长度
－0.05
设计值
续表1.5—3
项次
检测项目
设计值
允许偏差
（mm）
实测值
合格数
（点）
合格率
（%）
3
75
7
预留孔、洞尺寸及位置
±10
检测结果
共检测38点，其中合格33点，合格率86.8%
评定意见
工序质量等级
主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目符合质量标准。
检测项目实测点合格率86.8%。
施工单位
年月日
建设
（监理）
单位
年月日
瑞丽市喊撒大沟治理工程
表1.5-5混凝土浇筑工序质量评定表
单位工程名称
10
100
高度
－0.05d
最新混凝土外观质量检查工序施工质量验收评定表
焊接接头根部未焊透深度
Φ25～Φ4Omm钢筋
≤0.15d
Φ40～
Φ70mm钢筋
≤0.10d
接头处钢筋中心线的位移
0.10d且不大于2mm
焊缝表面（长为2d）和焊缝截面上蜂窝、气孔、非金属杂质
≤1.5d
绑扎连接
缺扣、松扣
≤20%，且不集中
弯钩朝向正确
符合设计图纸
搭接长度
允许偏差－0.05设计值
施工缝面凿毛
基面无乳皮，成毛面，微露粗砂
一般项目
1
缝面清理
符合设计要求；清洗洁净、无积水、无积渣杂物
施工
单位
自评
意见
主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率＿＿%，且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为：
（签字，加盖公章）
年月日
监理
单位
复核
意见
经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率＿＿%，且不合格点不集中分布。
合格率
排水系统
主控项目
1
孔口装置
按设计要求加工、安装，并进行防锈处理，安装牢固，不应有渗水、漏水现象
2
排水管通畅性
通畅
一般项目
1
排水孔倾斜度
允许偏差4%
2
排水孔（管）位置
允许偏差100mm
3
基岩排水孔
倾斜度
孔深不小于8m
允许偏差1%
孔深小于8m
允许偏差2%
深度
允许偏差±0.5%
冷却及灌浆管路
主控项目
工序质量等级评定为：
（签字，加盖公章）
年月日
水利水电工程
表2.1.2模板制作及安装工序施工质量验收评定表
预埋件制作及安装工序现场施工质量验收评定表格模板
铺设闭孔板厚度均匀平整、牢固、相邻块安装紧密平整无缝
项次
检验项目
质量标准（允许偏差）
检查项纪录及结论或检测合格率（检测记录或备查资料 Nhomakorabea称、编号）
7
排水系统
排水孔倾斜度
允许偏差4%
/
8
排水孔（管）位置
允许偏差100mm
/
9
基岩排水孔
倾斜度
孔深不小于8m
允许偏差1%
注2：该工序为主要工序。
按设计要求加工、安装，并进行防锈处理，安装牢固，不应有渗水、漏水现象
/
7
排水管通畅性
通畅
/
8
冷却及灌浆管路安装
安装牢固、可靠，接头不漏水、不漏气、无堵塞
/
9
铁件高程、方位、埋入深度及外露长度等
符合设计要求
/
一
般
项
目
1
伸缩缝缝面
平整、顺直、干燥，外露铁件应割除，确保伸缩有效
平整、顺直、干燥，外露铁件割除
/
橡胶、PVC止水带：≥100mm
142、139
4
片（带）外观
表面平整，无浮皮、锈污、油渍、砂眼、钉孔、裂纹等
表面平整，无浮皮、锈污、油渍、砂眼、钉孔、裂纹等
5
止水片（带）尺寸
宽：±5mm;高：±2mm；
长：±20mm
3、-4、-2、2、3
1、0、0、1、-1
-6、10、-7、8、-5
6
排
水
系
统
孔口装置
2
沥青井（柱）
位置准确、牢固，上下层衔接好，电热元件及绝热材料埋设准确，沥青填塞密实
模板工序质量评定表--2017年水利工程
表2.1.2-1 普通混凝土(大体积混凝土)模板制作及安装工序施工质量验收评定表填表要求填表时必须遵守“填表基本规定”，并应符合下列要求：1．本表适用于大体积混凝土（大体积混凝土是指浇筑块体尺寸较大，需要考虑采取温度控制措施以减少裂缝发生几率的混凝土）定型或现场装配式钢、木模板等的制作及安装；对于特种模板（镶面模板、滑升模板、拉模及钢模台车等）除应符合SL 632—2012的要求外，还应符合有关技术标准和设计要求等的规定。
2．单位工程、分部工程、单元工程名称及部位填写应与表2.1相同。
3．各检验项目的检验法及检验数量按表B-2的要求执行。
表B-2 普通混凝土(大体积混凝土)模板制作及安装（1）施工单位各班（组）初检记录、施工队复检记录、施工单位专职质检员终检记录，工序中各施工质量检验项目的检验资料。
（2）监理单位对工序中施工质量检验项目的平行检测资料。
5．工序质量标准：（1）合格等级标准：1）主控项目，检验结果应全部符合SL 632—2012的要求。
2）一般项目，逐项应有70%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中分布。
3）各项报验资料应符合SL 632—2012的要求。
（2）优良等级标准：1）主控项目，检验结果应全部符合SL 632—2012的要求。
2）一般项目，逐项应有90%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中分布。
3）各项报验资料应符合SL 632—2012的要求。
________________________工程表2.1.2-1 普通混凝土(大体积混凝土)模板制作及安装工序施工质量验收评定表表2.1.2-2 普通混凝土（现浇结构混凝土）模板制作及安装工序施工质量验收评定表填表要求填表时必须遵守“填表基本规定”，并应符合下列要求：1．本表适用于现浇结构混凝土（现浇结构混凝土是指用于水工建筑物中梁、板、柱等配有钢筋的现场浇筑的混凝土）定型或现场装配式钢、木模板等的制作及安装；对于特种模板（镶面模板、滑升模板、拉模及钢模台车等）除应符合SL 632—2012的要求外，还应符合有关技术标准和设计要求等的规定。
水利水电工程三检表-表2.1.2普通混凝土模板制作及安装工序
梁、板 轴线位
、柱、 置
墙、墩
主
控 项
垂直度
目
允许偏差±10mm 允许偏差5mm
外露表 结构物 面 边线与 设计边
线 隐藏内 面
内模板：允许偏差0～+10mm； 外模板：允许偏差-10mm～0
允许偏差15mm
模板面积在100m ²以内，不少于 10个点；每增加 100m²，检查点 数增加不少于10
个点
孔、洞 预留孔 尺寸 、洞尺 寸及位
置 孔、洞 位置
允许偏差0～＋10mm 允许偏差±10mm
外露表 相邻两 面 板面错
台 隐藏内 面
钢模：允许偏差2mm 木模：允许偏差3mm
允许偏差5mm
外露表 面
局部平 整度 隐藏内 面
钢模：允许偏差3mm 木模：允许偏差5mm
允许偏差10mm
一
般
外露表
项
面
目 板面缝
个点
100m²以上，检 查3～5个点。 100m²以内，检 查1～3个点
100m²以上，不 少于10个点。 100m²以内，不
少于5个点
全面
施工班组 初检结论
签字：
日期：
*未检查项需用/划除；起止日期、检查记录、结论需用黑色碳素笔填写；表格打印需预留2CM装订位置
工程
普通混凝土模板制作及安装工序施工质量（复）检记录表
面
目 板面缝
隙
隐藏内
面
钢模：允许偏差1mm 木模：允许偏差2mm
允许偏差2mm
结构物水平断 面内部尺寸
允许偏差±20mm
脱模剂涂刷
产品质量符合标准要求，涂刷 均匀，无明显色差
模板外观
表面光洁、无污物
混凝土单元工程施工质量验收评定表(例表)
100
2
丝头外观质量
保护好，无锈蚀油污、泥污，牙形饱满光滑
丝头上保护剂，并套上保护套妥善保护，螺纹牙完整无损
100
3
套筒外观质量
无裂纹或其他缺陷
套筒无裂纹，完好无损无缺陷
100
4
螺纹匹配
丝头螺纹与套筒螺纹满足连接要求结合紧密，无松动，相应处理方法得当
丝头与套筒螺纹匹配，连接紧密，用力矩扳手检查无松动
√外露表面
√钢模：1
1,0，0.7，0.5,0.9,0.9,0.9，
1,1, 1.5, 0.9,0.5, 0, 0.5
92.9
木模：2
/
隐蔽内面
2
/
5
脱模剂涂刷
产品质量符合要求，涂刷均匀，无明显色差
脱膜剂符合标准要求，涂刷均匀，无漏涂，无明显色差
100
6
模板外观
表面光洁，无污物
表面光洁，个别点有污物已清除
15.009，15.004，15.009，15.007
隐蔽内面
15
/
续表2.1.2
项次
一般项目
设计值
质量标准
（允许偏差：mm）
检验记录
合格率（%）
1
结构物水平断面尺寸
17.0×30.0m
±20
16.999，16.986，16.995，16.984，16.987，16.495
30.010，30.016，30.013，30.016
401,403,400,400,403
100
鼻高（设计：
30mm）
±2
31,31,30,32,30
长（设计：
）
表混凝土浇筑工序施工质量验收评定表例表
工程混凝土浇筑工序施工质量查收评定表表混凝土大坝单位工程名称分部工程名称右岸挡水坝段2# 坝段▽～▽单元工程名称、部位项主控项目质量标准次无不合格料入仓。
若有少许不1入仓混凝土料合格料入仓，应及时办理至达到要求厚度不大于振捣棒有效长度的2平仓分层90%，铺设平均，分层清楚，无骨料会合现象振捣器垂直插入基层5cm，有次3混凝土振捣序，间距、留振时间合理，无漏振、无过振4铺料间歇时间切合要求，无初凝现象工序工程砼 910m3量施工单位xxx 水利水电工程局2012 年11月7日～施工日期2012 年11 月15日合格率检验记录（ %）无不合格料入仓100厚度大体40 ～ 50cm ，铺100设平均，分层清楚，无骨料会合现象振捣器垂直插入基层5cm 100左右，有次序，间距、留振时间合理，无漏振，无过振间歇时间切合要求，无初100凝现象5浇筑温度切合设计要求/表面保护湿润，连续保养时间面层浇筑完成后 6h 内开始保养，保持1006混凝土保养湿润，拆模后连续保养到设计要求 14d切合设计要求项一般项目次厚度 2～ 3cm ，基本平均平1沙浆铺设厚度 2～ 3cm，平均平坦无漏铺整，检查 20 次，有 3 次稍差2积水、泌水无外面水流入，积水、泌水排无外水流入，无积水，少100除及时量泌水及时除掉埋件、模板保插筋、管路等埋件及模板保护检查 20 处，有 2 出止水片3有稍微移位，其余保护完护好，切合设计要求好4脱模脱模时间切合规范和设计要求设计要求 5d 后才可拆模，100实质完成后 7d 才拆模主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率均大于或等于施工单85.0 %，且不合格点不会合分布。
位工序质量等级：合格（公自评意章）见终检人署名：张三生（手签）2012 年 11 月16日主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率均大于或等于监理单75.0 %，且不合格点不会合分布。
（抽查埋件 20处，有 5 处稍微挪动，但不影位响使用功能）符合意工序质量等级：合格（公章）见监理工程师署名：李四宝（手签）2012 年 11月17日。
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垂 直 度
H/1500且≯40 +10 +5 +3 -8 15 2 10 8 8 0 1 +10 0 平均合格率 评定等级
模板工序施工质量检验评定表
制表机关：天津市市政工程局 批准文号：质监字[2001]315号 表 号：市政质评020
单位工程名称 序号 1
序 号
二沉池集，配水井1# 质 量
部位名称 情 况
浊度计井壁
检查项目 第5.0.1条第5.0.3条
实测项目 检查频率 范围点数 允许偏差 (mm) 2 4 2 4 每 5 个 构 筑 物 或 构 件 3 2 3 0.1%H 且≯20 0.2%H 且≯20 3
模板牢固，无松动，下沉，模内清洁
应检 合格 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 点数 点数 各实测点偏差值 合格率 （%）
1
相邻 两块 表面 高低 差 表 面 平 整 度
刨光模板 不刨 光模板 钢模板 刨光模板 不刨 光模板 钢模板 柱式墩 台、档墙 重力式 墩台 塔柱 基础 墩台 梁、板、 墙、柱 基础 墩、台、墙 梁、柱 悬浇各 梁段 支承面高程
93.8
悬浇各梁段 底面高程
交方班组
工程技术负责人：
接方班组
质检员：
95.5 优良
4 月 23 日
监理工程师：10 -7 -5 3 2 -5 -6 3 2 6 -5 -6 8 9 5 7 9 6 9 7 3 12 11 91.7
5
轴 线 位 移
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8
100
6 7
-5
-5 -2 0 -5 -4 -3 -4 -2 -1 -5 -5 -2 0 2 0 -4
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