塔筒电葫芦定期检查维护管理制度
电动葫芦的使用维护要求与日常管理制度
电动葫芦的使用维护要求与日常管理制度电动葫芦是用于吊装重物的机械设备，能够提高工作效率，减少人力运输负担，但同时也需要严格的使用维护以及日常管理制度。
下面将详细介绍电动葫芦的使用维护要求和日常管理制度。
一、使用维护要求1.安全操作：电动葫芦在使用时，操作人员必须要佩戴安全帽、护具等安全用品，同时要注意避开吊物周边，维持安全距离。
2.定期检查：电动葫芦的钢丝绳、吊钩等部件是核心组成部分，必须定期检查，若发现老化或断裂，应立即更换。
3.润滑保养：电动葫芦的传动部分与滑轮部分需要定期润滑，以保证其运转顺畅。
4.标识标识：把电动葫芦的产品编号、额定载荷、制造厂家、出厂年月等标识清晰明了贴于设备上，以利维护和管理。
5.防止超载：电动葫芦在工作时必须控制好其额定载荷，避免超负荷使用，同时防止重物因钢丝绳断裂影响现场安全。
6.防止湿气：电动葫芦一定要放置于干燥通风的地方，避免雨水、潮气等有害物质进入产生腐蚀。
7.使用范围：电动葫芦的吊装范围有限，必须在有效高度范围内使用，并避免突然启动，影响现场安全。
二、日常管理制度1.工作登记：电动葫芦的使用状况、维护情况等应该由指定的管理人员进行登记、统计和分析。
2.岗前培训：在操作电动葫芦之前，操作人员必须经过专业的培训，并且要过关相关安全考试才能上岗。
3.定期维修：电动葫芦需要定期进行维修保养，及时发现并处理隐患。
4.紧急预案：电动葫芦在使用中难免会出现一些突发状况，企业应制订健全的应急预案。
5.检查合格：电动葫芦使用前应该检查合格，或者由质检员进行抽检验收。
6.托管保管：当电动葫芦没有使用时，必须进行托管保管，以免二次污染或者损坏。
7.定期检测：企业应该制定一定的计划，制定一定的时间去检测电动葫芦。
检测第三方可以介入到企业，检测电动葫芦的功能性、安全性和质量等方面。
对于结果要有记录和反馈。
8.安全保障：企业应制定各种安全措施，确保电动葫芦的安全使用。
对于现场的管辖人员要做到每周例行安全检查，避免安全事故。
塔筒电葫芦定期检查维护管理制度
塔筒电葫芦定期检查维护管理制度1. 引言塔筒电葫芦是一种用于工业领域的起重设备，其安全运行对于生产活动至关重要。
为了确保塔筒电葫芦的正常运行和延长其使用寿命，制定一套定期检查维护管理制度是非常必要的。
本文档将详细介绍塔筒电葫芦的定期检查维护管理制度。
2. 定期检查2.1 检查频率塔筒电葫芦的定期检查应该按照以下频率进行： - 日常巡检：每天工作开始前进行简要巡检，发现问题及时处理； - 周检：每周进行一次全面检查，包括电气系统、机械部分和安全装置等； - 月检：每月进行一次维护保养，对电葫芦进行润滑、紧固螺栓以及更换磨损零件等。
2.2 检查内容塔筒电葫芦的定期检查内容应包括以下方面：2.2.1 电气系统检查•检查电气设备是否正常运行，如电机、断路器、接触器等；•检查电气线路是否磨损或老化，是否存在短路、漏电等安全隐患；•检查控制按钮和开关是否灵活可靠。
2.2.2 机械部分检查•检查各传动部件（如减速器、传动轴、齿轮）的润滑情况，是否需要添加或更换润滑剂；•检查制动器的工作状态，确保其灵敏可靠；•检查钢丝绳是否磨损或断裂，如有需要及时更换；•检查轨道、滑轮和承重部件是否稳固可靠。
2.2.3 安全装置检查•检查限位器是否正常工作，防止超载或运行到极限位置；•检查紧急停车开关是否灵敏可靠，能够在紧急情况下迅速停止电葫芦；•检查安全门、护栏和防坠落装置是否完好有效。
3. 维护管理3.1 维护保养•对塔筒电葫芦进行定期清洁，去除灰尘和污垢；•检查电缆和电线路是否损坏，如有需要及时更换；•进行润滑维护，对润滑点进行添加润滑剂。
3.2 存档管理•检查记录的保存：定期检查报告必须完整保存至少半年以上；•维修记录的保存：对于发现的问题及时记录并进行维修或替换，并保存记录。
4. 紧急处理4.1 突发故障处理•对于突发故障，应立即停止使用电葫芦，并及时联系维修人员进行修复；•若故障影响到生产活动，应及时采取临时措施确保安全。
电动葫芦的使用维护要求与日常管理制度
电动葫芦的使用维护要求与日常管理制度为了保障特种设备完好，在生产过程中安全可靠的使用，避免安全事故发生，造成财产损失和人身伤害，制定我厂电动葫芦安全操作注意事项，检查维护要求和职责划分及日常管理制度。
1.电动葫芦的日常检查维护与试验：1.1电动葫芦的运动部件应按下列周期加油润滑： 1.1.1减速器机构6个月换又1次； 1.1.2钢丝绳及卷筒6个月换油1次； 1.1.3吊钩及轴承1年检查1次；1.1.4走轮轴承、卷筒轴承、电机轴承1年挤入加油1次。
1.2轨道接合是否可靠。
1.3保障电源正常。
1.4空载下进行正反转试验，检查控制按钮、限位器、导绳器等装置，此时电器线路应正常，运行方向与按钮指示方向一致，其它机构工作正常。
1.5钢丝绳是否整齐排列，如果松脱乱绕要重先整理。
1.6限位杆装置停止块的动作位置应调整在：1.6.1上升限位动作葫芦停止运行时吊钩外壳上端免于卷筒外壳下断面的距离应保持在50mm-150mm之间；1.6.2同样当葫芦下降到需要的最低位置限位块动作葫芦停止运行时卷筒上必须留有2-3圈的钢丝绳。
1.7以额定载荷开动起升和运行机构，检查运转是否正常，下滑距离是否符合规定（在额定负荷下降时的制动下滑距离应满足S≤V/100，V-额定载荷下每分钟起升的距离，一般0.5-5t 的电动葫芦S＜80mm,10t的电动葫芦S＜70mm,如果超过这个距离应进行调整），减速器是否漏油。
2.电动葫芦的安全操作使用注意事项：2.1电动葫芦应由专人操作，操作人员应了解电动葫芦的结构性能，熟悉安全操作规程。
2.2电动葫芦的限位器（限位杆、限位块和断火限位器）是防止吊钩上升或下降超过极限位置而设置的安全装置，不能当作行程开关经常使用。
2.3不允许将负荷长时间悬吊在空中，以防止机件（壳体、卷筒、电机输出轴等）永久性变形及其它事故。
2.4使用完毕应将吊钩上升到离地面2米以上的高度（保障岗位人员的安全），并切断电源。
电动葫芦维护检修规程
电动葫芦维护检修规程1. 前言本规程适用于电动葫芦的维护检修工作，以确保设备的安全性和可靠性，延长设备寿命。
2. 维护保养2.1 定期检查定期检查应按照以下要求进行：•每三个月检查一次。
•检查电动葫芦的承载部位是否有裂痕、变形、磨损或其它损伤。
•检查滑轮、链条、齿轮箱、电机和减速机等部分是否正常，如有异响或异常现象，需要及时调整。
•检查各紧固件是否松动，如有松动现象，需要及时紧固。
2.2 每年检查每年检查应按照以下要求进行：•检查电动葫芦的金属结构是否受到腐蚀，如存在腐蚀现象，需要及时采取措施维护。
•检查电动葫芦的电气系统是否有漏电、短路、接触不良等异常现象，如有，需要及时维修。
•检查电动葫芦的液压系统是否正常，如有异常，需要及时维修。
2.3 日常维护日常维护应按照以下要求进行：•每班次维护一次。
•清洁电动葫芦，特别是滑轮、链条、齿轮箱、电机和减速机等部分，以保证设备的正常运转。
•涂抹润滑油，如链条油、齿轮油、轴承油等，以减少设备的磨损，延长设备寿命。
3. 检修当电动葫芦出现故障时，应按照以下步骤进行检修：1.停机并切断电源。
2.检查设备的维护记录，了解设备的历史故障和维修情况。
3.检查故障现象，如有异响、轴承、齿轮和链条的情况。
4.根据故障原因确定需要更换或维修的部分。
5.更换或修理损坏的部分。
6.完成维修后，再次进行检查，如果确认设备安全运行，方可重新启动设备。
4. 特别提示•维护人员应熟悉电动葫芦的操作规程和维护规程，如遇异常情况，应及时停机检查，以防事故发生。
•电动葫芦在安装和使用时，应按照操作规程严格操作，确保设备运转安全可靠。
•定期检查和维护保养是保证设备正常运转和延长设备寿命的关键，维护保养人员应认真履行职责，确保设备运转安全可靠。
5. 总结本规程详细介绍了电动葫芦的维护保养和检修工作，以确保设备的安全性和可靠性，延长设备寿命。
希望维护保养人员认真执行本规程，确保设备正常运转和安全可靠。
电动葫芦使用管理规章制度
电动葫芦使用管理规章制度
1. 负责人员：指定负责人员来管理和维护电动葫芦设备，并确保其正常运行和安全性。
2. 日常检查：负责人员应定期对电动葫芦设备进行检查和维护，包括检查电动葫芦的电源线、控制器、滑轮、钢丝绳等部件的完好性和是否存在损坏或松动情况。
3. 使用规范：操作人员在使用电动葫芦设备时，应按照设备的操作指南进行操作，禁止超载使用，注意避免设备碰撞或摔落，确保设备的安全性。
4. 维修保养：负责人员应及时修理和维护电动葫芦设备，例如更换磨损的部件、润滑滑轮和链条等，确保设备的正常运行。
5. 安全防护：操作人员在使用电动葫芦设备时，应佩戴好个人防护装备，如安全帽、安全鞋等，避免发生意外伤害。
6. 停用设备：如果发现电动葫芦设备出现故障或异常，应立即停止使用，并及时报告负责人员进行维修或更换设备。
7. 紧急情况处理：在紧急情况下，操作人员应按照事先制定的应急预案进行处理，确保人员安全和设备的正常运行。
8. 培训教育：负责人员应定期组织电动葫芦设备的使用培训和安全教育，提高操作人员的安全意识和技术水平。
9. 违规处罚：对于违反电动葫芦使用管理规章制度的行为，应根据情节轻重进行相应的处理和处罚，以提高规章制度的执行力。
10. 定期检测：定期请相关部门或专业机构对电动葫芦设备进行检测和评估，确保设备的安全和性能达到标准要求。
电动葫芦安全管理制度范文（二篇）
电动葫芦安全管理制度范文一、制度概述电动葫芦是一种用于起重运输的机械设备，在企业生产中起着重要的作用。
为确保电动葫芦的安全运行，保障员工的生命财产安全，制定本安全管理制度。
二、管理责任1. 企业负责人负有组织制定和全面落实本安全管理制度的责任。
2. 部门负责人负有组织落实本安全管理制度的责任，并定期组织安全培训，确保员工了解并遵守安全操作规程。
3. 安全管理部门负责监督本安全管理制度的执行情况，并及时提出改进建议。
三、安全操作规程1. 维护保养（1）定期对电动葫芦进行检查和维护，确保设备的正常运行。
（2）保持电动葫芦周围环境整洁，清除杂物和障碍物，防止发生意外事故。
2. 操作要求（1）操作人员必须具备相应的资格证书，并定期参加相关培训。
（2）操作前必须检查电动葫芦的启动、制动和传动装置的可靠性。
（3）严禁非授权人员操作电动葫芦，禁止私自改装、拆卸电动葫芦。
（4）禁止悬挂超过额定重量的物品，不得乘坐或站在运行中的电动葫芦上。
3. 预防火灾（1）切勿将电动葫芦放置在易燃物附近或易燃气体的环境中。
（2）确保电动葫芦的电源线、开关等电气设备完好无损，防止因电气故障引发火灾。
四、事故应急处理1. 在发生事故时，操作人员应立即停止电动葫芦的运行，并向相关负责人汇报事故情况。
2. 紧急情况下，应按照企业应急预案进行处理，确保人员安全撤离。
五、安全培训和考核1. 对电动葫芦操作人员进行岗前培训，确保其掌握正确的操作技能和安全意识。
2. 定期组织安全培训，提高员工的安全操作意识和应急处理能力。
3. 进行安全考核，定期检查和评估员工的安全操作水平。
六、安全检查和改进1. 安全管理部门定期组织对电动葫芦进行检查，发现问题及时整改。
2. 收集事故和事故隐患的信息，总结经验教训，提出改进建议，并进行落实。
七、安全奖惩1. 对严重违反安全操作规程的人员，依照企业的相关规定进行相应的处罚。
2. 对安全意识较强、具有出色安全记录的人员进行奖励和表彰。
电动葫芦管理规章制度
电动葫芦管理规章制度
《电动葫芦管理规章制度》
一、使用范围
本规章制度适用于公司内部所有涉及电动葫芦的相关生产、使用、维护、保养及管理工作。
二、管理责任
1.公司设立专门负责电动葫芦管理的部门，明确管理责任；
2.部门负责人要定期对电动葫芦进行检查，确保其安全使用；
3.所有使用电动葫芦的员工必须接受相关安全培训，并签署安全承诺书；
4.对于违反规章制度的员工，将依据公司相关制度进行处罚。
三、使用规定
1.使用电动葫芦前，必须对其安全性能进行检查，并填写检查记录；
2.在使用过程中，必须严格按照使用手册规定进行操作；
3.禁止超负载使用电动葫芦；
4.禁止在使用过程中随意更改电动葫芦的任何部件；
5.禁止在使用过程中玩耍和滥用电动葫芦。
四、保养维护
1.定期对电动葫芦进行维护保养，保证其性能稳定；
2.发现问题及时上报，并进行维修；
3.将维修记录保存至少一年。
五、安全培训
1.公司将定期组织电动葫芦的安全使用培训，并对参加培训的员工进行考核；
2.每年至少进行一次模拟应急演练；
3.安全培训材料及考核记录保存至少三年。
六、处罚
1.对于严重违反规章制度的员工，公司将采取严厉处罚措施；
2.对于多次违规的员工，公司将进行适当的教育培训，并将其列入员工不良记录。
七、勤务记录
1.对电动葫芦的使用情况进行日常勤务记录；
2.记录内容包括使用时间、使用人员、使用地点等。
八、附则
1.本规章制度由公司安全管理部门负责修订；
2.员工对本规章制度有任何意见，可以向公司安全管理部门提出建议，公司将进行认真考虑。
本规章制度自颁布之日起施行。
电葫芦使用与维护管理办法
电葫芦使用与维护管理办法第一章总则第一条为加强电动葫芦设备管理，提高设备的完好率，强化设备的适用、维修、保养及检测工作，保证起吊设备检修的需要，预防事故发生，根据TSGQ015-2008《电动葫芦定期检测规则》、TSG Q7016-2008 《电动葫芦使用管理规则》及集团公司特种设备管理相关规定，结合公司实际，制定本办法。
第二条本办法适用于公司机修库电动葫芦设备管理。
第二章责任与分工第三条公司运营管理部为电动葫芦的归口管理部门，负责定期或不定期检查电动葫芦设备的使用、维修情况，发现不安全因素或带病作业，下发“安全整改通知单”要求委托运营单位限期整改。
第四条委托运营单位负责电动葫芦设备的使用、维护、保养工作，做到不违章作业，不超荷使用，不带病操作，发现故障及时由专业人员按照规范标准进行修理，确保设备完好率100%，杜绝重大设备事故的发生。
第三章使用管理第五条电动葫芦设备必须经市级特种设备检测所鉴定检查，取得电动葫芦使用安全检验合格证后方可使用。
第六条电动葫芦设备使用必须坚持“安全第一、预防为主”的方针。
任何人不得违章指挥、违章使用、违章操作电动葫芦设备，电动葫芦设备作业人员必须经专业培训和考核，取得特种作业资格证书后，方可从事相应的工作。
第七条工作人员在操作电动葫芦前应对制动器，吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查。
发现性能不正常时，应在使用前排除。
第八条起吊物件应速度均匀，禁止突然制动和变动方向。
第九条在进行起重作业时，每次吊重物时，在吊离地面10cm 时应停车检查制动情况，确认完好后方可进行工作，操作应按指挥信号进行。
对紧急停车信号，不论何人发出，都应立即执行。
第十条电动葫芦设备不允许超负荷使用或倾斜吊重及作拖拉工具使用，所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下停留或行走。
工作完毕离开工作地时应将吊物放下，将吊钩空升到规定高度，然后切断电源离开。
第十一条电动葫芦停用或工作完毕后，应切断该设备的电源，控制手柄应放在控制手柄箱内，手操线码放整齐，禁止随意丢放。
电动葫芦使用管理制度
电动葫芦使用管理制度
1. 安全操作：使用电动葫芦前，操作人员应接受相关培训和指导，了解葫芦的安全操作规范。
禁止未经授权的人员操作电动葫芦。
2. 定期检查：对电动葫芦进行定期检查，包括检查电缆、吊钩、操纵杆、限位器等部件的运行情况，确保葫芦的正常运行。
3. 维护保养：定期对电动葫芦进行维护保养，包括清洁、润滑、调整等，以保证其正常运行和延长使用寿命。
4. 负载限制：在使用电动葫芦时，要严格控制负载，不超过葫芦的额定负载能力。
禁止超载使用，以免引发安全事故。
5. 使用环境：电动葫芦应在干燥、通风的环境中使用，远离易燃、易爆等危险物品。
在使用过程中，要注意环境温度、湿度等因素对葫芦的影响。
6. 加强维修保养：遇到葫芦故障或异常情况应立即停止使用，并及时联系专业维修人员进行维修。
不得擅自拆卸或改动葫芦的零部件。
7. 储存管理：在葫芦不使用时，应妥善存放，防止受潮、灰尘等影响。
同时，要定期进行开机检查，确保葫芦的正常运行。
8. 使用记录：每次使用电动葫芦，应记录时间、负载、使用地点等相关信息，以便事后的安全管理和问题排查。
以上为电动葫芦使用管理制度的一些建议，具体可以根据实际情况进行调整和完善。
同时，在使用过程中，还要严格遵守相关的国家和地方安全法规和标准。
电动葫芦安全管理规章制度范本
电动葫芦安全管理规章制度范本第一章总则第一条为了保障电动葫芦的使用安全，规范操作行为，提高工作效率，根据国家相关法律法规和公司实际情况，制定本安全管理规章制度。
第二条本规章制度适用于公司内所有使用电动葫芦的人员，包括员工、外来人员、临时工等。
所有相关人员必须按照本规章制度要求进行操作。
第三条本规章制度内容包括电动葫芦的日常维护、操作要求、安全使用要求等。
所有相关人员必须认真学习、遵守规定并承担相应的责任。
第二章电动葫芦日常维护要求第四条电动葫芦的日常维护由设备保养人员负责，其具体职责包括：（一）定期对电动葫芦进行巡检，查看葫芦钩、钢丝绳、控制系统等是否存在损坏、断裂等情况；（二）检查葫芦行走机构是否灵活，能否正常工作；（三）检查电动葫芦的安全限位装置是否正常，能否准确限制高低位置；（四）保证电动葫芦的供电电压稳定，并及时更换损坏的电线、电缆；（五）定期对电动葫芦进行润滑保养，保证其正常工作；（六）及时清理电动葫芦周围的杂物和积灰，保持工作环境整洁。
第五条电动葫芦的日常维护记录应当详细、真实，包括维护时间、维护项目、维护人员等信息，并保存在公司指定的地方备查。
第三章电动葫芦操作要求第六条所有操作人员必须经过正规培训，取得合格证书，方可操作电动葫芦。
第七条操作人员必须正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、工作手套、防护鞋等。
第八条操作人员在操作电动葫芦前，必须认真检查葫芦的各项部件是否完好，并确保无异常状况后方可操作。
第九条在操作电动葫芦时，操作人员必须稳定站立，双脚必须踏实地踩在地面上，保持身体平稳。
第十条操作人员在操作电动葫芦时，必须确保没有人员站在起重物下方，以免发生被物体砸伤的危险。
第十一条在吊运物体时，操作人员必须确保吊钩完全插入物体孔内，严禁使用损坏的吊钩进行吊运操作。
第十二条在搬运重物时，操作人员必须严格按照规定的限定重量进行操作，严禁超重搬运，以免导致设备损坏或人员伤亡。
第四章电动葫芦安全使用要求第十三条电动葫芦的使用场地必须平坦、清洁，且无明显障碍物。
电葫芦的安全管理规定
电葫芦的安全管理规定电葫芦是一种广泛应用于工业领域的起重设备，其安全性管理非常重要。
本文将从使用前的检查与维护、使用中的操作注意事项以及停用后的安全存放等方面，详细介绍电葫芦的安全管理规定。
一、使用前的检查与维护1. 定期检查：对电葫芦进行定期检查是确保其安全性的重要步骤。
建议每个班次开始前都进行一次检查，主要内容包括：- 外部检查：检查电葫芦外部设施是否完好，无损坏或松动的部分；检查电缆是否有破损、磨损或老化现象，如有必要应及时更换；检查控制按钮是否正常灵活。
- 内部检查：检查电葫芦内部机械结构是否正常，各部件是否松动或磨损；检查吊钩是否牢固可靠，承重能力是否符合要求。
2. 电气安全检查：电葫芦的电气设备安全非常重要，应定期检查以下几个方面：- 电源线路：检查电源线路是否有破损、老化或漏电情况，如有必要应及时更换。
- 控制器：检查控制器的按钮、开关是否正常灵活，是否存在松动或断线的情况。
- 限位器：检查限位器的工作状态是否正常，是否能准确判断起升和行走的位置，及时修理或更换偏差较大的限位器。
3. 维护措施：电葫芦的正常维护可延长其使用寿命，保证其安全性。
以下是一些常见的维护措施：- 室内存放：电葫芦应存放在干燥、通风的室内，避免暴露在阳光、雨水或高温环境中。
- 清洁保养：保持电葫芦的清洁，避免积尘和杂物，定期清理电缆和机身。
- 润滑维护：定期给电葫芦的关键部位涂抹润滑油，保持其正常运转。
二、使用中的操作注意事项1. 操作人员要经过专业培训，并获得合格的操作证书，且了解电葫芦的工作原理、结构和使用方法。
2. 在使用电葫芦前，应检查负载重量是否超过其额定载荷，并确认其安全使用范围。
3. 使用电葫芦时，应确保周围环境的安全，排除障碍物，并确保其行走和升降不会与人员或其他设备发生碰撞。
4. 严禁超载使用电葫芦，超载会对其结构和功能造成损坏，影响其安全性。
如果需要超载使用，必须经过专业工程师评估和批准。
电葫芦管理制度
电葫芦管理制度第一章总则第一条为规范公司内部电葫芦的使用和管理，提高安全性和效率，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司内部所有电葫芦的管理和使用。
第三条公司内部电葫芦的管理和使用应当遵循安全第一、使用规范的原则。
第四条公司应当建立健全电葫芦的管理制度和安全生产规章制度，加强对员工的安全生产教育和培训。
第五条电葫芦的使用人员应当按照相关规定经过培训合格并持证上岗。
第六条电葫芦的管理工作由公司设立专门机构负责，具体人员由公司确定。
第七条公司应当定期对电葫芦进行维护检修，并建立相应的档案记录。
第八条公司应当加强对电葫芦的监督检查，发现问题及时整改，确保使用安全。
第九条电葫芦使用人员应当遵守相关操作规程，不得私自改装、维修电葫芦。
第十条电葫芦使用过程中发生事故，操作人员要及时报告，公司应当进行调查处理并做好事故的记录。
第十一条公司应当加强对电葫芦生产厂家的监督，确保产品质量符合国家标准。
第二章电葫芦的管理第十二条公司应当对所有电葫芦进行编号管理，并建立相应的档案记录。
第十三条电葫芦使用人员应当按照编号领取对应的电葫芦，不得私自调换使用。
第十四条电葫芦的使用人员应当按照规定使用电葫芦，不得超负荷使用。
第十五条电葫芦的使用人员应当定期对电葫芦进行维护保养，并及时反馈问题。
第十六条电葫芦使用完毕后应当及时归还至指定的存放位置，并进行清洁消毒。
第十七条电葫芦的使用人员应当加强对电葫芦的保管，防止被盗或擅自使用。
第十八条公司应当建立电葫芦使用记录，记录电葫芦的使用情况和问题反馈。
第十九条公司应当对电葫芦的使用定期进行检查，确保电葫芦的安全性和可靠性。
第二十条电葫芦使用人员应当按照规定定期接受培训，提高操作技能和安全意识。
第三章电葫芦的维护第二十一条公司应当建立健全电葫芦的维护制度，对电葫芦进行定期检查和维修保养。
第二十二条对于长时间不用的电葫芦应当进行定期检查，确保其正常运行。
第二十三条电葫芦使用人员在发现电葫芦存在问题时应当及时报告，不得私自维修。
2024年电动葫芦使用管理制度
2024年电动葫芦使用管理制度____年电动葫芦使用管理制度第一章总则第一条为规范电动葫芦的使用和管理，保证使用安全和设备的正常运行，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司内部所有使用电动葫芦的部门和员工。
第三条电动葫芦的使用应遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则。
第四条所有使用电动葫芦的员工必须具备相应的操作证书和培训资质。
第五条电动葫芦管理责任分清，部门内设电动葫芦管理岗位。
第六条对于违反本制度的行为进行相应的处理，包括警告、停职、降职等。
第二章使用原则第七条电动葫芦的使用应遵循以下原则：（一）做到预防为主，安全第一，避免事故发生。
（二）有效利用电动葫芦，保护设备，延长使用寿命。
（三）节约能源，降低成本，环保使用。
（四）合理分配、合理使用，避免浪费和占用。
第八条电动葫芦的使用应遵循以下操作规程：（一）操作前，必须检查电动葫芦的各项部位是否完好，如发现异常情况要及时报修。
（二）工作过程中，操作人员必须仔细观察周围环境，确保工作安全。
（三）严禁将电动葫芦用于超出其承载范围的工作。
（四）禁止未经许可的拆卸、改装或私自进行维修。
（五）操作完毕后，关停电动葫芦，并将其归位。
第三章使用流程第九条电动葫芦的使用流程如下：（一）申请使用：使用人员向电动葫芦管理岗位提出申请，包括使用时间、地点、目的等。
（二）审核批准：电动葫芦管理岗位对申请进行审核，符合条件的予以批准。
（三）使用操作：使用人员按照操作规程使用电动葫芦，保证安全和顺利进行。
（四）结束操作：工作结束后，使用人员进行关停并归位，将电动葫芦交回管理岗位。
（五）日常维护：每次使用后进行简单清洗和检查，定期进行维护保养。
第四章安全措施第十条使用电动葫芦的人员必须严格遵守有关的安全操作规定，并采取以下安全措施：（一）穿着符合规定的劳动保护用品，如工作服、安全帽、防护眼镜、防护手套等。
（二）操作过程中禁止戴手套、戴手表、穿围裙等，以免发生卡住、弯曲等事故。
（三）操作人员必须熟悉电动葫芦的结构和使用方法，确保正确操作。
塔筒电葫芦定期检查维护管理制度
塔筒电葫芦定期检查维护管理制度一、前言塔筒电葫芦是城市建设、工程建设、矿山开采等行业中常用的升降设备，其操作安全性、使用寿命和正常运行状态的维护与管理是关键。
本文将阐述塔筒电葫芦的定期检查维护管理制度。
二、检查与保养1. 塔筒电葫芦停止工作时，应祛除残余负荷，断开电源，保护设备。
2. 每日开机前需检查各运动部位润滑器的润滑情况和润滑油的供给情况。
3. 定期对塔筒电葫芦进行全面检查，每月进行一次，包括检查绳索、传动、电器系统、防护系统等各项内容。
4. 定期对电机进行清洁维护，外部部件应涂上耐腐蚀性油漆，定期涂刷保护层，防止腐蚀和老化。
5. 定期清理塔筒电葫芦的运动部位和各个平稳部件，避免污染和漏点，清洗滑轮和轴承，并清除各个部件表面的灰尘和污垢。
三、定期检查1. 电源系统：检查电源系统中各部分的接线和连接是否紧固，电源和线杆有无破损或老化现象，电源开关的工作是否正常，有无异常声音或异味。
应定期进行电压稳定性检测，确保电源的稳定，以保证正常使用。
2. 电器系统：检查电线、电缆、插头、插座、断路器等部分是否有老化、损坏或腐蚀，有无异常问题。
此外，还应检查电气控制柜、电机各部分的电气元件、接线是否牢固，有无烧焦或损坏现象。
3. 传动系统：检查链轮的松紧度、链条的清洗和润滑情况，以及齿轮、轴承、滑轮是否有裂缝、变形、磨损等问题。
定期检查和测量传动机构的轴心和传动轮的同轴度和平行度是否符合要求，保证需要的传动效果和精度。
4. 防护系统：检查所有安全器件是否完整、灵活、可靠，是否存在异常损坏。
检查警报及安全保护设备的指示灯是否正常，是否有口音、图案显示、计量显示等提示，以及工作条件下各种安全保护措施的功能是否正常牢固。
四、维护1. 精心选择油液品质上乘的润滑油、齿轮油等。
按需定期更换，保证设备中的各个部分不会附上灰尘、污垢或沉积物等杂质。
2. 对于塔筒电葫芦的电线、电缆和技术设备进行保养和维护，应使用具有防水保护功能、耐老化性能和优良耐腐蚀性能的高质量材料。
电葫芦日常检查管理制度
一、目的为确保电葫芦在作业过程中的安全稳定运行，防止因设备故障导致的意外事故，特制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于所有使用电葫芦的单位和个人，包括但不限于企业、工厂、施工现场等。
三、检查内容1. 钢丝绳检查：- 检查钢丝绳是否有断丝、磨损、腐蚀等情况；- 检查钢丝绳是否正确放置在缆索卷筒槽和缆芯内；- 检查钢丝绳的捻度是否正常。
2. 吊钩滑车检查：- 检查吊钩是否自由移动，是否存在卡阻现象；- 检查安全拴是否完好，并确保其有效性；- 检查缆芯是否能够自由且平滑地旋转。
3. 极限开关检查：- 验证上方和下方的极限开关是否能够正确操作；- 检查开关的接触点是否干净、接触良好。
4. 按钮控制器检查：- 检查按钮控制器是否有裂缝或磨损痕迹；- 检查按钮和开关的功能是否正常；- 检查紧急按钮是否能够正确操作。
5. 传动部件检查：- 检查传动部件的磨损情况，如有异常应及时更换；- 检查紧固件是否松动，如有松动应及时紧固。
6. 润滑系统检查：- 检查润滑油是否充足，润滑系统是否畅通；- 检查油质是否良好，如有变质应及时更换。
四、检查频率1. 新设备或大修后投入使用的电葫芦，应在正式使用前进行全面检查；2. 正常运行的电葫芦，每月至少进行一次全面检查；3. 遇有特殊情况或异常情况时，应立即进行检查。
五、检查记录1. 检查人员应做好检查记录，记录内容包括检查日期、检查部位、存在问题及处理措施等；2. 检查记录应妥善保管，便于追溯和查询。
六、检查责任1. 设备使用单位应指定专人负责电葫芦的日常检查工作；2. 检查人员应具备一定的专业知识，确保检查的准确性和有效性；3. 发现问题应及时上报，并采取相应的措施进行处理。
七、奖惩措施1. 对认真履行检查职责，及时发现和消除隐患的人员给予表扬和奖励；2. 对因疏忽大意导致设备故障或事故的人员，将根据情节轻重给予相应的处罚。
八、附则本制度由设备使用单位负责解释，自发布之日起实施。
电葫芦管理制度
电葫芦管理制度一、引言电葫芦是一种常用的起重设备，广泛应用于各个行业。
为了确保电葫芦的安全性和高效性，在使用和管理过程中需要建立一套科学的管理制度。
本文将介绍电葫芦管理制度的内容和重要性，并提出一些建议来优化管理流程，提高工作效率。
二、管理原则1. 安全第一：安全是管理工作的核心，所有的操作和管理都应以保证人员安全为首要原则。
2. 科学高效：管理制度应基于科学的原则，既满足实际需求，又能提高工作效率。
3. 全员参与：管理制度需要得到所有员工的认可和遵守，要建立一个共同的管理理念。
三、设备维护1. 定期检查：对电葫芦进行定期检查，包括外观、电气系统、传动部分等，确保设备功能正常，没有损坏和故障。
2. 维修记录：对出现故障的电葫芦，及时进行维修，并做好详细的维修记录，以便参考和管理。
3. 故障报告：员工在使用电葫芦过程中发现故障，应及时向上级报告，并停止使用，以免事故发生。
4. 备用设备：根据实际需要，备有一定数量和规格的电葫芦作备用，以备不时之需。
四、员工培训1. 安全教育：对使用电葫芦的员工进行定期的安全教育，包括操作规程、事故案例等，提高员工的安全意识和应急处理能力。
2. 操作培训：对新员工和新购买的电葫芦，进行专业的操作培训，确保员工能正确、熟练地操作设备。
五、操作规程1. 配电规划：根据不同场所的需求，合理规划电葫芦的配电，确保电源稳定，能满足设备正常工作所需的电流和电压。
2. 使用方法：明确电葫芦的使用方法，包括启动、停止、举升、行走等操作步骤，员工必须严格按照规程进行操作。
3. 负载限制：根据电葫芦的负载能力，明确每个电葫芦的负载限制，并在设备上标明，以便员工掌握合理使用范围。
4. 禁区规定：对于不能使用电葫芦的区域或禁止操作的场合，要进行明确的划定并告知所有员工，防止误操作导致事故发生。
5. 定期维护：规定定期维护和检查的时间和频率，确保设备的正常运行。
六、事故处理1. 报告程序：规定员工在发生事故后的报告程序，要求详细说明事故过程和原因，以及对伤亡人员的救助情况。
电葫芦管理制度
电葫芦管理制度1. 引言电葫芦是一种用于起重、搬运等作业的设备，广泛应用于工业生产中。
为了确保电葫芦的安全使用和有效管理，制定一套完善的电葫芦管理制度势在必行。
本文将就电葫芦的选用、操作、维护和安全管理等方面进行详细论述。
2. 电葫芦的选用2.1 功能需求明确在选用电葫芦前，需明确所需的功能需求。
根据实际作业需求，选择适当的起重量和工作速度，以确保电葫芦的使用效果。
2.2 品牌和质量保证选择知名品牌的电葫芦，并查看产品的质量检测报告以及相关认证证书，确保选择到具有良好性能和质量保证的电葫芦。
2.3 供应商信誉评估在选择供应商时，需要对其信誉进行评估，选择信誉度高、服务质量好的供应商，以确保售后服务的可靠性。
3. 电葫芦的操作3.1 操作人员培训所有使用电葫芦的操作人员都应接受专业的培训，熟悉电葫芦的使用方法和操作规程，具备操作证书或资格。
3.2 定期检查和维护在操作电葫芦前，操作人员应仔细检查电葫芦的各项部件是否完好，确保操作的安全性和可靠性。
同时，定期对电葫芦进行维护，例如润滑、紧固螺栓等工作。
3.3 操作规范在操作过程中，操作人员应遵守规定的操作规范，不得操纵超过电葫芦额定负荷，严禁超员操作，确保作业的安全和稳定。
4. 电葫芦的维护4.1 定期保养对电葫芦进行定期保养，包括清洁、润滑、检查电线和开关等。
定期保养可以延长电葫芦的使用寿命，确保其正常运行。
4.2 异常故障处理如果发现电葫芦存在故障或异常情况，应及时停止使用并联系专业技术人员进行维修和处理。
不得私自进行修理和改装，以免造成更大的安全隐患。
4.3 记录和归档对电葫芦的维护、检修和维修情况进行记录和归档，便于追踪和查询维护历史，及时掌握电葫芦的维护情况。
5. 电葫芦的安全管理5.1 检查和审查定期对电葫芦进行安全检查，确保其满足使用要求和安全标准。
并定期进行安全审查，及时发现和解决存在的安全问题。
5.2 安全培训和意识针对使用电葫芦的人员，进行定期的安全培训，提高其安全意识和操作技能，确保操作人员具备良好的安全素养。
电动葫芦安全管理制度
电动葫芦安全管理制度电动葫芦是一种用于吊装和搬运货物的机械设备，广泛应用于工厂、仓库、码头等场所。
为了确保电动葫芦的安全使用，减少事故风险，需要建立一套电动葫芦安全管理制度。
本文将从以下几个方面进行论述：1.电动葫芦使用前的检查与维护工作，2.操作人员的培训与资质要求，3.电动葫芦的操作规程，4.应急措施与事故处理。
一、电动葫芦使用前的检查与维护工作1. 每日使用前的检查工作：操作人员应按照设备操作说明书对电动葫芦进行检查，包括外观、电源线缆、操纵设备等是否正常，以及制动系统、电动机等是否灵活可靠。
2. 定期维护工作：定期进行电动葫芦的保养和维修工作，包括对制动器、减速器、传动部件等的检查与清洁，润滑油的添加和更换等。
二、操作人员的培训与资质要求1. 操作人员应经过相关培训，并取得相应的操作资质证书。
2. 操作人员应具备良好的职业道德和责任心，严禁酒后驾驶和违章操作。
3. 操作人员应熟悉电动葫芦的操作原理，能够正确判断工况和环境。
三、电动葫芦的操作规程1. 操作前必须检查所需吊重是否超过电动葫芦的额定负载，并选择合适的吊具。
2. 操作者必须站在安全位置，确保视线通畅，并确保吊物随时保持在可见范围内。
3. 操作者应按照操作说明书的要求操作电动葫芦，严禁超负荷使用和非法改装。
4. 操作者应避免在高温、潮湿、多尘等环境下使用电动葫芦。
5. 在使用过程中，严禁操作者离开岗位，必要时可以设立专人监控。
四、应急措施与事故处理1. 在操作过程中发现异常情况，如噪音、异味等，应立即停止使用，及时报修处理。
2. 在操作过程中出现紧急情况时，操作者应迅速采取紧急停机措施，保证人员和设备的安全。
3. 一旦发生事故，应立即采取相应的应急措施，保护现场和人员安全，并及时组织事故的调查与处理。
4. 对发生事故的原因进行分析，及时进行纠正和完善安全管理制度。
总结：以上是电动葫芦安全管理制度的主要内容，通过建立和执行这套制度，能够降低事故发生的概率，保证使用人员和设备的安全。
电动葫芦定期检验
1总则1.1为了加强对电动葫芦定期检验工作的管理，规范定期检验的行为，提高定期检验工作质量，特制定本细则。
1.2本细则适用于电动葫芦的定期检验。
2检验依据2.1下列所列文件，通过本细则的引用而成为本细则的条文国务院令373号《特种设备安全监察条例》国质检锅【2002】第296号《起重机械监督检验规程》国家质检总局【2007】第92号令《起重机械安全监察规定》JB/T5317.2-1991 《环链电动葫芦技术条件》JB/T9008.2-1999 《钢丝绳电动葫芦技术条件》JB/T9008.4-1999 《钢丝绳电动葫芦试验方法》JB9009-1999 《钢丝绳电动葫芦安全规程》JB/T10222-2001 《防爆钢丝绳电动葫芦技术条件》2.2本细则引用标准如被修改，应依据最新版本对相应技术要求进行补充调整。
3检验前准备3.1检验时机3.1.1使用单位应提前一个月到检验单位办理定期检验申报手续，交纳相关费用，并与检验员按报检的内容约定检验日期。
3.1.2在用电动葫芦应当按照本细则规定的内容，两年进行一次定期检验。
3.2现场条件3.2.1检验检测现场环境要求3.2.1.1被检设备状况、检验现场的环境和场地条件符合相关标准及使用说明书的要求；3.2.1.2检验现场应整洁，不应有影响起重机检验无关的物品、设施和与检验无关的人员，并放置表明现场正在进行检验的警示牌。
3.2.1.3电网输入电压应正常，电压波动应在额定电压值±7%的范围内。
3.2.1.4检验露天作业的电动葫芦，风速一般不大于8.3m/s。
3.2.2检验检测现场安全要求3.2.2.1现场检验时，检验人员应当佩带和穿戴检验作业必须的个体防护用品。
3.2.2.2检验人员应当在使用单位正常维护保养的基础上进行定期检验。
3.2.2.3对于不具备现场检验条件的电动葫芦，以及继续检验可能造成安全和健康损害时，检验人员可终止检验，但必须书面说明原因。
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1、起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。
2、起重电动葫芦作业前，应检查轨道上的障碍物，松开夹轨器并向上固定好。
3、启动前重点检查项目应符合下列要求：
1）金属结构和工作机构的外观情况正常；
10、提升重物，严禁自由下降。重物就位时，可采用慢就位机构或利用制动器使之缓慢下降。
11、提升重物作水平移动时，应高出其跨越物0.5m以上。
12、对于无中央集电环及起升机构不安装在回转部分的起重电动葫芦，在作业时，不得顺一个方向连续回转。
13、装有上、下两套操纵系统的起重电动葫芦，不得上、下同时使用。
3、月检
检查项目
要求
检查周期
运行轨道（工字钢）
运行范围内障碍物
运行范围内与建筑物及其它设备的最小间距应不小于100
每月检查
轨道端部止档及连接螺栓或焊缝
轨道端部止档不准有变形，破损等缺陷，其连接螺栓不得有松动。采用焊接连接焊缝不得有裂纹
固定轨道的连接螺栓
螺栓不得有松动
每六个月检查一次
轨道接头焊缝
焊缝不得有裂纹等缺陷
2）各安全装置和各指示仪表齐全完好；
3）各齿轮箱、液压油箱的油位符合规定；
4）主要部位连接螺栓无松动；
5）钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定；
6）供电电缆无破损。
4、送电前，各控制器手柄应在零位。当接通电源时，应采用试电笔检查金属结构部分，确认无漏电后，方可上机。
5、作业前，应进行空载运转，试验各工作机构是否运转正常，有无噪音及异响，各机构的制动器及安全防护装置是否有效，确认正常后方可作业。
轨道磨损
轨道与车轮踏面及轮缘接触处不得有局部异常变形及磨损
按钮装置（手电门）
外观
外壳及绝缘物不得有损伤
每月检查
悬挂电缆
电缆上、下两端固定应牢固可靠不得有破损、断线等缺陷；钢丝绳安装牢固，不能让电缆直接受力
按钮联锁装置
上、下、左、右各组联锁应可靠，同时按动一组按钮电动葫芦不得动作
触点
触点不得有严重磨耗及损伤
6、起吊重物时，重物和吊具的总重量不得超过起重电动葫芦相应幅度下规定的起重量。
7、应根据起吊重物和现场情况，选择适当的工作速度，操纵各控制器时应从停止点（零点）开始，依次逐级增加速度，严禁越挡操作。在变换运转方向时，应将控制器手柄扳到零位，待电动机停转后再转向另一方向，不得直接变换运转方向、突然变速或制动。
14、作业中，当停电或电压下降时，应立即将控制器扳动零位，并切断电源。如吊钩上挂有重物，应稍松稍紧反复使用制动器，使重物缓慢地下降支安全地带。
15、采用涡流制动调速系统的起重电动葫芦，不得长时业中如遇六级有以上大风或阵风，应立即停止作业，锁紧夹轨器，将回转机构的制动器完全松开，起重臂应能随风转动。对轻型俯仰变幅起重电动葫芦，应将起重臂落下并与塔身结构锁紧在一起。
22、操纵室远离地面的起重电动葫芦，在正常指挥发生困难时，地面及作业层（高空）的指挥人员均应采用对讲机等有效的通讯联络进行指挥。
23、作业完毕后，起重电动葫芦应停放在轨道中间位置，起重臂应转到顺风方向，并松开回转制动器，小车及平衡生应置于非工作状态，吊钩直升到离起重臂顶端2~3m处。
24、停机时，应将每个控制器拨回零位，依次断开各开关，关闭操作室门窗，下机后，应锁紧夹轨器，使起重电动葫芦与轨道固定，断开电源必须系好安全带。
17、作业中，操作人员临时离开操纵室时，必须切断电源，锁紧夹轨器。
18、起重电动葫芦的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完好齐全、灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位位置代替操纵机构。
19、起重电动葫芦作业时，起重譬和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用起重电动葫芦载运人员。
限位器
空载吊钩上升至极限位置时，限位应准确可靠。
吊钩装置
吊钩在圆周360度与垂直180度范围内应转动灵活，滑轮转动时无卡阻和碰擦，吊钩滑轮防松装置无异常。
钢丝绳
按5972-86《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》中有关条款进行日常观察
制动器
起升、下降及运行的制动应灵敏可靠
导绳及其它安全装置
动作正常，安全可靠
20、严禁使用起重电动葫芦进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。
21、严禁起吊重物长时间悬停在空中，作业中遇空发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。
每六个月检查一次
一、检查
1、试车检查
新安装或经过大修的电动葫芦，以及闲置时间超过一年的电动葫芦在重新使用之前，均应根据劳动部门有关规定作试车检查。
2、使用前检查
检查项目
要求
作业地点
在操作者步行范围内无障碍物。
运行轨道
由地面观察轨道上不应有异常。
按钮装置（手电门）
起升、下降、左右运行动作应灵敏准确；同时按动一组按钮，电动葫芦不得动作。
8、在吊钩提升、起重小车或行走大车运行到限位装置前，均应减速缓行到停止位置，并应与限位装置保持一定距离（吊钩不得小1m，行走轮不得小于2m）。严禁采用限位装置作业停止运行的控制开关。
9、动臂式起重电动葫芦的起升、回转、行走可同时进行，变幅应单独进行。每次变幅后应对变幅部位进行检查。允许带载变幅的，当载荷达到额定起重量的90%及以上时，严禁变幅。
25、检修人员上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位检查或修理时，必须系好安全带。
26、在寒冷季节，对停用起重电动葫芦的电动机、电器柜、变阻器箱、制动器等，应严密遮盖。
27、动臂式和尚未附着的自升塔式电动葫芦，塔身上不得悬挂标语。
电动葫芦定期检查及维护规定
电动葫芦定期检查项目及措施
电动葫芦属于特种设备,对于安全性的要求很高,新安装或经过大修后的电动葫芦,或闲置时间超过一年的电动葫芦,在重新交付使用前,应根据国家有关法律法规作试车检查。电动葫芦的维护和保养按检查期限分为日检、月检、季检和年检。具体要求如下：