排水管道安装施工工艺标准
PVC排水管施工工艺标准
PVC排水管施工工艺标准一、引言PVC（聚氯乙烯）排水管常用于建筑物的排水系统中，具有耐腐蚀、耐热性能好、施工方便等优点。
准确的施工工艺标准对于确保排水系统运行的顺畅和长久性非常重要。
本文档主要介绍PVC排水管的施工工艺标准，以确保施工质量和施工过程的规范性。
二、材料准备1.PVC管材：选择符合国家标准的PVC管材，确保材质质量稳定。
2.接口密封胶圈：使用符合国家标准的接口密封胶圈，确保连接处的密封性能。
三、施工工艺1.测量和确定布置：根据设计要求和现场实际情况，确定管道的布置和尺寸。
使用专业测量工具（如测量卷尺、水平仪等）进行正确测量。
2.开挖及基础处理：按照设计要求进行开挖和基础处理。
确保基础坚实、平整，并通过必要的加固措施确保管道的稳定性和排水系统的正常运行。
3.安装管道：根据布置设计将管道进行安装。
管道应按照规范要求进行安装，确保管道的水平度和垂直度。
4.管道连接：使用符合国家标准的接口密封胶圈进行管道连接。
连接时应确保密封胶圈正确安装，确保连接处的密封性能。
5.支架和固定：根据设计要求，在管道的合适位置安装支架和固定件，以确保管道的稳定性和安全性。
6.检查和测试：完成管道安装后，进行系统的检查和测试，确保管道的密封性和正常排水功能。
7.保护和维护：在安装完成后，对排水管进行保护和维护，如定期清洁、防腐蚀处理等，以延长管道的使用寿命。
四、安全措施1.在施工过程中，工人应穿戴符合规定的安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。
2.施工现场应保持整洁，移除施工过程中产生的垃圾和杂物，确保施工场地的安全。
3.在进行施工操作时，应注意防止人员滑倒和材料堆放不当造成的安全隐患。
五、总结本文档简要介绍了PVC排水管的施工工艺标准，包括材料准备、施工工艺、安全措施等内容。
PVC排水管的施工质量和施工过程的规范性对于确保排水系统的正常运行和持久性非常重要，施工人员应按照标准要求进行施工操作，确保施工质量。
建筑排水管安装项目施工标准工艺规范
建筑排水管安装施工工艺一、建筑排水系统：1、重力流排水管、通气管、空调凝结水排水管采用柔性机制排水铸铁管。
2、室内压力排水管（不含虹吸雨水）采用内防腐镀锌钢管，沟槽卡箍连接。
3、除虹吸雨水管采用专用HDPE热熔连接外，采用采用柔性机制排水铸铁管。
4、室外排水管采用内肋增强聚乙烯螺旋波纹管GB/T19472.2-2004 ，承插电热熔连接，热收缩带连接，环刚度SN为12.5KN/M2。
二、施工依据✧专业设计施工图纸；✧《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002；✧《建筑设计防火规范》GB50016-2006；✧国标、院标的标准图集、手册。
✧《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97；✧《建筑工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001；1.排水系统的安装：（1）工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→灌水试验→满水排泄试验→通球试验（2）操作要点：1.一般构造要求1.1.管道布置①排水立管布置在排水量大的器具附近的墙边、墙角或立柱处。
②管道不得布置在食堂，饭食业的主副食贮藏、烹调、配餐操作部上方。
③管道不得穿越卧室，贮藏柜、且不宜布置和敷设在与卧室相邻的内墙面。
④管道不得布置在遇水会燃烧、爆炸或损坏的原料、产品和设备的上方。
⑤管道应避免布置在热源附近，如不能避免，且管道表面受热温度大于60℃时，应采取隔热措施。
主管与家用灶具边净距不得小于0.4m。
⑥管道不得穿越烟道，沉降缝和防火墙。
管道应避免穿过伸缩缝，若必须穿过时，应采取相应措施。
⑦最低横支管与立管连接处至排水管管底的垂直距离如小于表1中数值时，最低横支管应单独接出建筑物外。
最低横支管与立管连接外至排出管管底的垂直距离表1注：如最低横支管不能单独接出时，则立管底部和排出管应放大一号管径2.伸顶通气管①立管应设伸顶通气管至室外连通大气。
②伸顶通气管高出屋面均不得小于0.3m,但必须大于最大积雪厚度，在上人屋面，通气管应高出屋面2.0m。
排水管道工程施工工艺
排水管道工程施工工艺
1）施工工艺流程：剔槽及预制加工f主管立管安装一堵水试验一卫生器安装一通球、闭水试验。
2）剔槽：排水管道剔槽与给水相同，管道支架采用成品配件安装。
3）管段加工预制：首先根据施工图的要求并结合现场实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制施工草图，根据草图进行断管。
断口要求平齐，用刮刀剔除掉断口毛刺，外棱铁出15°角，然后进行粘接。
4）主干管安装：主管安装采取自下而上的施工顺序。
安装前要认真检查预留口，吊垂直通线，横向管道要找准流水坡度，确定好支架吊架位置，然后依次安装。
干管安装要认真核对支架位置，甩口要准确。
若有偏差应即时调整。
主干安装应分段进行堵水试验。
5）卫生器具安装：在卫生间室内防水层施工结束后进行，安装前要认真核对平面位置和标高，特别注意卫生器具与排水管道接口部的处理，地漏口不得高于地坪面。
卫生洁具安装后应进闭水试验和通球试验。
排水管道安装施工工艺标准
排水管道安装工艺标准据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-20021、范围本工艺标准适用于民用及一般工业建筑的室内铸铁排水管道安装工程。
2、施工准备2.1材料要求：2.1.1铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。
灰口铸铁的管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
承插口的内外径及管件造型规矩，法兰接口平正光洁严密，地漏和返水弯的扣距必须一致，不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。
2.1.2镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀，无锈蚀，内壁无飞刺，管件偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全，角度不准等现象。
2.1.3青麻、油麻要整齐，不允许有腐朽现象。
沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有出厂合格证。
2.1.4水泥一般采用32.5号水泥，必须有出厂合格证或复试证明。
2.1.5其它材料：汽油、机油、胶皮布、电气焊条、型钢、螺栓、螺母、铅丝等。
2.2主要机具：2.2.1机具：套丝机、电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等等。
2.2.2工具：套丝板、手锤、大锤、手锯、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管钳、小车等。
建设工程教育网2.2.3其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。
2.3作业条件：2.3.1地下排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近±0标高，房心土回填到管底或稍高的高度，房心内沿管线位置无堆积物，且管道穿过建筑基础处，已按设计要求预留好管洞。
2.3.2设备层内排水管道的敷设，应在设备层内模板拆除清理后。
2.3.3楼层内排水管道的安装，应与结构施工隔开一～二层，且管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕，室内模板或杂物清除后，室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。
3、操作工艺3.1工艺流程：标高位置画线定位。
3.3管道预制：3.3.1为了减少在安装中捻固定灰口，对部分管材与管件可预先按测绘的草图捻好灰口，并编号，码放在平坦的场地，管段下面用木方垫平垫实。
给排水管道工程施工标准做法
给排水管道工程施工标准做法排水管道工程施工标准是指在建筑物内部或外部的排水系统中，进行管道铺设、连接和安装等工作的标准规范。
以下是排水管道工程施工的一般标准做法：1.施工前准备1.1建立施工组织架构，明确施工队伍和责任分工。
1.2制定施工方案和施工计划。
1.3调查勘察地质环境，确定管道路径和埋深，预防地质灾害。
1.4购买和检查施工所需的材料和设备，确保质量和数量。
1.5安排劳动力和工具，保证施工的连续性。
2.管道铺设2.1根据设计要求和施工方案，进行管道的铺设和连接。
2.2保证管道的平直、水平和垂直，避免出现扭曲、偏移和倾斜。
2.3采用合适的方法和设备进行管道的固定和支撑，保证其稳定性和安全性。
2.4管道的连接采用合适的材料和方法，确保连接牢固、密封和耐久。
2.5定期进行管道的水压试验，确保管道系统的质量和可靠性。
3.排水设备安装3.1根据设计要求和施工方案，安装各类排水设备，如下水道、排水管、井盖等。
3.2确保排水设备与排水管道的连接紧密，避免渗漏和异味。
3.3安装排水设备前，进行设备的验收，确保质量和性能符合要求。
3.4排水设备的安装位置和高度应符合设计要求和使用的功能需求。
3.5安装所有设备前，应进行试运行和调试，确保设备的正常工作。
4.施工质量控制4.1严格按照相关规范和标准进行施工，确保施工质量符合要求。
4.2进行定期的现场巡视和质量检查，及时发现和解决施工中的质量问题。
4.3对施工过程中出现的质量问题和隐患，及时采取纠正措施，保证工程质量。
4.4施工完成后，进行工程清理和整理，确保施工现场的整洁和安全。
4.5进行施工记录和资料整理，包括施工日志、质量检查记录和施工图纸等。
5.安全施工5.1制定安全施工计划和安全操作规程，确保施工过程中的安全性。
5.2指定专人负责施工现场的安全管理，包括安全巡视、安全教育和事故防范等。
5.3严格按规定使用个人防护装备，如安全帽、手套、安全鞋等。
5.4定期检查和维护施工设备，确保设备的安全性和可靠性。
室外排水管道安装施工工艺与质量标准
室外排水管道安装工艺标准一、总则1 范围本标准适用于在建项目室外排水管道工程管道铺设的施工管理和质量验收，如本标准的要求高于国家相关规范的规定，以本标准为准，否则以国家规范为准。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，内容随最新版本更新适用于本标准。
GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准GB50242-2002 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50268-97 给水排水管道工程施工及验收规范JGJ33-2001 建筑机械使用安全技术规程二施工准备1 技术准备1.1 应认真熟悉图纸及有关施工范围内的水文地质资料，应进行图纸会审。
1.2 批准的施工组织设计，并且要有专门的室外管道雨季或冬季施工方案。
1.3 技术人员已向施工操作人员进行技术、安全交底，对排水管道安装的操作方法已明确。
2 物资准备2.1 钢筋混凝土管、混凝土管，管材表面无裂纹、无蜂窝麻面、无缺损、颜色均匀一致。
2.2 PVC-U塑料管、ABS管、HDPE双壁波纹管等管材和管件品种、规格、型号应符合设计要求，外观光泽、顺直、无裂纹、毛刺、气泡、脱皮和痕纹，壁厚均匀，直管段挠度不大于1％，有良好的抗冲击性和耐腐蚀性能。
2.3 机制承插排水铸铁管和管件的壁厚均匀，造型规矩、不应有粘砂、毛刺、砂眼、裂纹现象，承口内外光滑整洁。
2.4 水泥：强度等级不低于425＃的普通硅酸盐水泥。
2.5 砂：采用中砂，粒径小于2mm。
2.6 胶粘剂：不应含有团块、不溶颗粒和其它杂质，不应呈胶凝状态，不应有分层现象，不同型号的胶粘剂不应混用。
宜使用与管材同一厂家的产品，应具备生产日期，符合使用有效期。
2.7 管道接口用的弹性密封橡胶圈外观应光滑平整，不应有气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷，应采用具有耐酸、碱、污水腐蚀的合成橡胶制成。
2.8 其它辅料：型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、油麻、胶圈、石棉绒、镀锌钢丝网、清洗剂、砂纸等材料均按管道连接形式正确选用。
钢筋混凝土排水管道安装施工工艺标准范本
钢筋混凝土排水管道安装施工工艺标准范本1适用范围本标准适用于城市工程中钢筋混凝土排水管道工程施工。
2施工准备2.1材料2.1.1钢筋混凝土管2.1.1管材混凝土设计标号不得低于40M pa，管道抗渗性能检验压力试验合格，抗裂性能达到抗裂检验压力指标要求。
2.1.1.2承口和插口工作面光洁平整，局部凹凸度用尺量不超过2mm，不应有蜂窝、灰渣、刻痕和脱皮现象，钢筋保护层厚度不得超过止胶台高度。
2.1.1.3管体内外表面应无漏筋、空鼓、蜂窝、裂纹、脱皮、碰伤等缺陷，保护层不得有空鼓、裂纹、脱落。
管体外表面应有标记，应有出厂合格证，注明管材型号、出厂水压试验结果、制造及出厂日期、厂质检部门签章。
2.1.2接口胶圈2.1.2.1承插式钢筋混凝土排水管道接口所采用的密封胶圈，应采用耐腐蚀的专用橡胶材料制成。
密封胶圈使用前必须逐个检查，不得有割裂、破损、气泡、飞边等缺陷。
其硬度、压缩率、抗拉力、几何尺寸等均应符合有关规范及设计规定。
2.1.2.2密封胶圈应有出厂检验质量合格的检验报告。
产品到达现场后，应抽检5%的密封橡胶圈的硬度、压缩率和抗拉力，其值不应小于出厂合格标准。
2.1.3水泥：采用强度等级32.5以上的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
水泥进厂应有合格证和出厂检验报告，进厂后应对强度、安定性及其它必要的性能指标进行取样复试，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。
当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
2.1.4砂：采用坚硬、洁净、级配良好的天然砂，含泥量不得大于2%。
砂的品种、质量应符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的要求，进厂后按有关规定进行取样试验合格。
2.1.5钢丝网：宜选用无锈、无油垢，符合设计要求的钢丝网。
2.2机具设备2.2.1设备：根据埋设管线直径大小，选择适宜的汽车吊、挖掘机、自卸载重汽车、机动翻斗车、运输车辆、推土机、压路机、振动夯、蛙式打夯机、切管机、发电机、倒链、手拉葫芦、千斤顶、钢筋弯曲机、钢筋切断机、卷扬机、吊具、管堵、空气压缩机等。
排水管道施工
排水管道施工
排水管道在施工过程中需严格控制管道进水口及出水口标高，防止出现反坡现象，管道接口处严格按照相关规范进行处理。
(1)工艺流程
(2)作业要点
1基底处理
开挖完沟底后，用打夯机夯实沟底，同时修整沟底，如局部超挖则应用相同土质填补，整实至接近天然密实度，或用砂或砂砾石填补整实。
2、垫层施工
根据不同材质的管道及相应的规范图集，铺设管道垫层。
3、下管、稳管
下管前进行管道外观检查，质量存在缺陷的管道，修复后方可使用。
管道平面位置根据测量放线确定，稳管时，检查管内对口情况，防止错口现象。
4、接头处理
根据不同材质的管道及相应规范图集，对接头位置进行处理。
5、井室施工
根据设计图纸要求，参照相应规范图集进行施工，对于在路面范围内的井室，应严格控制井盖标高，做好井筒周围路面填筑工作。
6、试验检测
进行检测前，管道未回填土且沟槽内无积水，全部预留孔洞已封堵且无渗水，管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力，除预留进出水管外，应封堵坚固，不得渗水。
7、安全文明施工
①在沟槽开挖较深的地方，如不能及时回填，要设置标示标牌，晚上挂警示灯和维护。
②做好基坑降水和排水工作，明施工避免基坑长时间浸水。
(3)现场标准化作业。
排水管道施工技术要求
排水管道施工技术要求一、施工前准备：1.编制合理的施工方案，明确管道的走向和布置。
2.导线测量和布置，确保管道的准确位置和高程。
3.地面的勘测和标记，保证施工现场的安全和无障碍施工。
4.准备必要的施工机械和设备，包括挖掘机、起重机、输送机等。
5.编制施工组织设计和施工方案，明确施工步骤和工艺要求。
二、材料的选择和准备：1.选用符合国家标准的排水管道材料，如PVC、HDPE等材料。
2.检查材料的质量和规格，确保达到施工要求。
3.按照设计要求准备管道配件，如法兰、弯头、三通等。
三、施工工艺要求：1.施工过程中严格按照设计要求进行布置和安装。
2.管道的连接采用热熔、电熔等技术，确保连接牢固、密封可靠。
3.管道的施工过程中，要注意避免管道的弯曲、挤压和变形。
4.管道的铺设应保证坡度和高程符合设计要求，确保排水畅通。
5.施工过程中注意维护施工现场的整洁，保持施工区域的安全秩序。
6.施工结束后进行管道的试压和清洗，确保管道的质量和安全。
四、质量检验与验收：1.施工单位应设置质量检验员，对施工过程进行监督和检查。
2.对施工过程中的焊接、连接等关键部位进行质量把关和质量检验。
3.完成施工后，根据相关标准和规范进行管道的质量验收和检查。
4.检测管道的外观质量、连接密封性、坡度等指标，确保达到设计要求。
总结起来，排水管道施工技术要求是指施工过程中需要遵循的各项标准和规范，从施工前准备、材料选择和准备、施工工艺要求，到最后的质量检验和验收，都需要按照相应的要求进行操作。
只有严格按照技术要求来进行施工，才能确保排水管道的质量和安全。
排水管道预埋预留施工工艺标准
排水管道预埋、预留施工工艺标准一、一般规定1.1本施工工艺适用于穿楼板排水管道的预留、预埋施工，预埋排水管件适用于安装位置要求精度不高的排水管道(如洗脸盆、地漏、拖布池排水管)。
预留孔施工工艺。
适用于安装位置要求精度高的排水管道。
1.2预埋止水节管件与后期安装的管材、配件应是同一厂家的配套产品。
1.3预留孔和预埋止水节管件应与土建做好工序穿插和交接，确保预留预埋工程质量。
1.4施工图纸应该是通过图纸深化设计并审批合格。
1.5大面积施工前应完成工艺样板和施工样板的检查验收，技术负责人应向所有操作人员进行详细的技术交底。
二、施工准备2.1预埋止水节管件和预留孔封口模板的进场验收要求2.1.1预留孔采用普通钢管制作，钢管表面不应有显著锈蚀、凹陷和扭曲等疵病。
通常管壁厚度bv3.5mm时，钢管表面不准有0.5mm深的伤痕，管壁厚度b之3.5mm时，伤痕深度不准超过1mm。
2.1.2预埋止水节管件进场验收要求(1)根据设计图纸购买相应规格的止水节管件。
(2)如楼板设计厚度为较厚(或者填充层厚度较厚需要一次预埋到位)时，单独到厂家定做。
(3)进场时，用游标卡尺检查管件壁厚和规格尺寸，确定与安装管道材料的规格相吻合后方可验收入库。
2.1.3预留孔封口模板质量要求(1)预留孔模板主要用于封堵预留孔模具顶盖，模板可以采用废旧覆膜板，但不得有孔洞、开胶、变形严重等缺陷。
(2)模板厚度不宜小于10mm。
2.2施工机具施工机具包括砂轮切割机、电钻、电焊机、手锤、钢锯、活动扳手、螺丝刀等。
主要测量仪器包括：5m钢尺2把、水平尺500mm的一把。
2.3有设计图纸，并且已经过图纸会审和设计交底，施工方案已编制好并经过审批。
2.4施工技术员已向班组作了图纸和施工方案的交底，编写了“施工交底记录”和“安全交底记录”，并有班组施工人员的签字。
2.5管件已检验合格，并具备了有关的技术资料。
2.6管件已按设计要求核对无误，管口用胶带封口严密。
排水施工工艺标准
第一章总则1.目的为了保证工程安全质量，使项目管理达到最大利益,施工工艺标准化、避免不必要的重复工作,编写本标准。
2.适用范围市政排水工程3.编制依据3。
1 我公司参建工程施工组织设计3.2《天津市市政工程排水工程施工技术规程》JJG9—933.3《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268-97第二章排水工程施工工艺施工工艺流程：测量放线→沟槽开挖→垫层→管道安装→管道基础施工→检查井砌筑及管道接口施工→闭水试验→沟槽回填。
1、测量放线1.1、业主、监理现场交桩，复测无误后方可使用，在使用的过程中经常对高程和轴线控制桩进行复测.1。
2、根据业主交桩点放出雨、污水管线轴线桩,在开挖范围以外施放出临时管道轴线控制桩和高程控制桩。
1。
3、临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固，并采取保护措施，临时水准点每100米一个.1.4、临时水准点、管道轴线控制桩应经过复核方可使用,并应经常校核。
2、沟槽施工2.1依据图纸设计要求，开工前对污、雨水管线的定位情况复测无误后方可施工。
若有误，及时查找原因，及时纠正.2。
2沟槽开挖根据沟槽开挖的深度及底部宽度，同时根据图纸要求进行放坡或支挡开挖沟槽。
采用机械开挖人工配合施工，机械开挖后，留20㎝厚土层人工开挖、人工清理槽底.2。
2。
1详细了解开挖低端的土壤性质及地下水位情况后,可结合管径大小、埋管深度、施工季节、地下构筑物情况、施工现场及沟槽附近地上、地下构筑物的位置等因素，来选择开挖方法，合理确定沟槽开挖断面。
常采用的沟槽断面形式有直槽、梯形槽、混合槽等;当有两条或多条管道共同埋设时，还需采用联合槽。
2。
2.2直槽即沟槽的边坡基本为直坡，一般情况下，开挖断面的边坡小于0.05，直槽断面常用于工期短、深度浅的小管径工程，如地下水位低于槽底，且直槽深度不超过1.5m。
2.2.3梯形槽槽帮具有一定坡度的开挖断面，开挖断面槽帮放坡,不用支撑。
槽底如在地下水位以上。
排水管道施工方法及施工工艺完整版
排水管道施工方法及施工工艺完整版一、施工前准备工作1.确定设计图纸和排水系统布置图，明确管道的走向、坡度和连接点等。
2.检查施工区域，清除障碍物和垃圾。
3.准备好所需的施工设备和材料，包括切割机、焊接机、管道、配件等。
二、管道布置和安装1.根据设计要求，在地面上标记出管道中心线的走向，确定管道的坡度和高度。
2.根据设计图纸，使用切割机对管道进行切割、修整和切口处理。
3.将管道逐段拼接起来，使用焊接机对管道进行焊接，确保焊接牢固。
4.安装管道支架，确保管道的固定和稳定。
5.安装管道的弯头、三通、法兰等配件。
三、管道连接1.使用管道连接胶对管道进行密封。
先将连接胶均匀涂抹在管道的连接口，然后将两个连接口对准，用力推入，确保连接紧密。
2.对于大口径、高压力的管道，可以采用法兰连接方式。
先将法兰连接垫片放置在法兰上，再使用螺栓将管道连接固定在一起。
四、防水施工工艺1.首先，在管道连接处和受力点进行防水处理，可以使用胶水、密封胶、防水胶带等材料进行封闭。
2.在管道和管道支架之间用垫片填充，确保管道与支架之间的接触面完全贴合。
3.对于地下排水管道，可以在管道的周围铺设防水薄膜，避免地下水渗漏。
五、管道测试与验收1.排水管道施工完成后，进行管道压力测试，使用水泵将管道内充满水，观察是否有漏水情况。
2.对排水管道进行冲洗，清除管道内的杂物和污物。
3.对排水管道进行功能性测试，检查管道的排水流畅性和排水能力。
4.进行最终验收，核对施工过程中的各项工程质量和验收标准，确保管道施工符合要求。
综上所述，排水管道施工的方法和工艺包括施工前准备工作、管道布置和安装、管道连接、防水施工工艺以及管道测试与验收等。
在施工过程中，需要严格按照设计要求进行操作，并采取必要的防水措施，以确保排水管道的质量和使用效果。
《给水排水管道施工及验收标准》GB50268-2023
《给水排水管道施工及验收标准》
GB50268-2023
给水排水管道施工及验收标准 - GB-2023
施工标准要求
- 施工过程中应遵守相关法律法规和技术标准，确保安全和质量。
- 施工前应进行充分的设计和方案论证，确保施工方案的可行性和合理性。
- 施工材料应符合国家标准和行业要求，保证质量和可靠性。
- 施工过程中应严格按照设计要求进行施工，确保管道的正确布置和连接。
- 施工中应加强监督和质量控制，及时发现和纠正施工中的问题。
- 施工结束后，应进行验收工作，确保管道的安全和性能符合标准要求。
验收标准要求
- 验收前应进行系统的检查和测试，包括水压测试、泄漏测试等，确保管道的完好性和功能正常。
- 管道的安装质量应符合设计要求和相关标准，没有明显的缺陷和质量问题。
- 管道的连接应牢固可靠，无渗漏和漏水现象。
- 管道的绝缘、防腐等工艺应符合要求，确保管道的耐久性和安全性。
- 管道的外观应整洁美观，符合相关标准和要求。
注意事项
- 在实际施工和验收过程中，应注意安全和环保要求，避免对环境造成污染和损害。
- 施工和验收中的数据和记录应准确完整，方便以后的追溯和管理。
- 在施工和验收中发现问题时，应及时采取纠正措施，确保工程质量和安全。
以上是《给水排水管道施工及验收标准》GB-2023的主要内容和要求。
在实际应用中，需要根据具体情况进行具体操作，并遵循相关法律法规和技术要求。
排水管道施工技术要求
六、排水管道一、管道及组成件材质1、管道材料1.1 排水管包括室外雨水管道、污水管道、屋面雨水排水管道、虹吸雨水排水管道。
其中室外雨水管道、污水管道使用高密度聚乙烯塑钢缠绕排水管，采用卡箍式连接或热塑带连接，高密度聚乙烯塑钢缠绕排水管规格详见表1.1-1；屋面雨水管、生活废、污水采用优质U-PVC排水管，采用粘接连接或橡胶圈密封柔性连接。
U-PVC排水管规格详见表1.1-2。
表1.1-1，高密度聚乙烯塑钢缠绕排水管规格表表1.1-2，U-PVC排水管规格表1.2 主要材料要求。
1、室外排水管施工要求1.1开槽施工。
（1）沟槽槽底宽度，按管径加600mm确定。
（2）沟底为软土，或沟底位于地下水位之下时，在沟底铺砾石砂卵石，厚度为150mm，再用黄砂找平，其上做120°混凝土条基。
（3）沟底为土质较好且位于地下水位之上时，在沟底铺设一层砂垫层，厚度为100mm，其上做60°混凝土条基。
（4）采用机械开挖管道沟槽时，应保留0.20m厚的不开挖土层，该土层用人工清槽，不得超挖，如若超挖，应进行地基处理。
（5）管道基础应坐落在良好原状土层上，如为刚性接口，其地基承载力特征值fak不得低于80KPa；如为柔性接口，地基承载力特征值fak不得低于60KPa，否则应进行地基处理。
（6）地基土被扰动，应采取如下处理措施：扰动150mm以内，可原状土夯实，压实系数≥0.95；扰动150mm以上，可用3:7灰土、卵石、碎石、毛石等填充夯实，压实系数≥0.95。
（7）沟槽槽底净宽度，可按各地区的具体情况并根据管径大小、埋设深度、施工工艺等确定。
当管径小于等于0.45m时，管道每边净距不宜小于0.3m；当管径大于0.45m时，管道每边净距不宜小于0.5m。
1.2 管道敷设要求管节和管件装卸时应轻装轻放，运输时应垫稳、绑牢，不得相互撞击。
（1）聚乙烯塑料管(PE管)及管件吊装时，应采用柔韧的绳索、兜身吊带或专用工具；采用钢丝绳或铁链时不得直接接触管节。
排水管道安装工程施工工艺及要求
排水管道安装工程施工工艺及要求排水管道安装工程是建筑施工中的重要工程之一，它涉及到了建筑内部的排水系统，保证了建筑物内的排水顺畅，同时也是保障居民生活环境卫生的重要环节。
在进行排水管道安装工程的施工过程中，需要遵循一系列的工艺及要求，以确保施工的质量和效果。
一、前期准备工作1.平面布置：根据排水管道的布局和建筑的平面布置，合理安排管道的走向和位置。
要考虑到建筑物的结构和功能，避免与其它管线和设备的干扰。
2.施工材料准备：准备好需要使用的管道、管件、胶水、密封胶、支承架等材料，要确保材料的质量和规格符合设计要求。
3.施工人员配备：组织合适的施工队伍，包括具有相关证书和经验的专业施工人员，以及相应的管理人员和技术人员。
二、施工工艺1.开挖施工：按照设计要求，在地面上进行开挖工作，确保管道的埋深和坡度符合要求，同时确保开挖面的稳定和安全。
2.管道安装：根据设计要求，在开挖的沟槽中按要求进行管道的安装。
首先是测量和划线，然后根据线路敷设管道，并与相应的管件连接。
连接处要保证密封性，避免漏水和渗漏现象。
3.支架安装：在管道安装过程中，要根据需要安装支架，确保管道的固定和稳定。
支架的安装要考虑到管道的重量和周边环境的影响，同时要遵循相关的安装要求和规范。
4.密封处理：在安装完管道后，要进行相应的密封处理，确保管道的密封性和排水的顺畅。
可以使用密封胶和密封带等材料进行密封处理，要确保密封处牢固可靠，不易松动和破损。
5.测试验收：在完成管道安装后，进行相应的测试和验收工作。
包括水压测试和漏水测试等。
测试时要保证管道系统的密封性和稳定性，同时要检查是否存在管道连接不牢固、管道变形等问题。
6.回填和修复：在完成检验验收后，根据需要进行回填和修复工作，确保地面平整和美观。
三、施工要求1.施工质量：施工过程中要保证材料的质量和施工工艺的正确性，确保管道安装的质量达到设计要求。
2.安全施工：施工人员要遵守安全作业规程，穿戴安全防护用品，确保施工过程中的人身安全和周围环境的安全。
排水安装工程施工技术要求
排水安装工程施工技术要求一、施工准备：1．按照工程设计图纸，制定施工方案，明确施工工艺流程和施工顺序；2．配备必要的施工机械设备和工具，保证施工进度和质量；3．制定施工计划，明确施工任务和责任分工。
二、材料选择：1．选择符合国家标准和工程设计要求的排水管材和管件；2．选用质量稳定、耐腐蚀、耐压力的防水材料；3．材料验收合格后，按照规范要求进行堆放和分类，避免交叉污染。
三、施工工艺：1．施工前先进行地基处理，确保排水管道基础的稳定和坚固；2．根据设计要求进行排水管道的布置，布置时要考虑每段管道的坡度、弯头、分支和通风口的设置；3．排水管道的连接采用可靠的连接方式，密封严密，不得有漏水现象；4．施工过程中要注意管道的防腐处理，特别是在地下施工时，需要采取防潮防水措施；5．施工完毕后进行管道系统通水试验，确保排水系统的正常工作；6．施工过程中要进行现场监督和质量检查，及时处理质量问题，保证施工质量；7．施工完毕后进行竣工验收，验收合格后方可交付使用。
四、安全措施：1．施工过程中要严格遵守安全操作规程，佩戴必要的安全防护用品；2．施工现场要保持清洁整齐，防止杂物堆放和滑倒事故；3．施工过程中要注意排水管道与其他设施的保持安全距离，防止损坏；4．使用施工机械设备时要合理放置和固定，确保操作安全；5．施工过程中要预防火灾和电气事故，严禁在管道周围堆放易燃物品或乱拉乱接电线。
五、质量控制：1．进行材料验收，确保材料质量符合规范和设计要求；2．施工过程中进行质量检测，检查管道的材质、尺寸、连接是否符合规定；3．排水管道完工后进行系统通水试验，并对试验结果进行记录和分析；4．在施工过程中配合监理单位对施工质量进行跟踪检查，及时发现和解决问题；5．保持施工现场整洁，及时清理施工产生的垃圾和杂物。
综上所述，排水安装工程施工技术要求涉及到施工准备、材料选择、施工工艺、安全措施和质量控制等方面，施工单位要严格按照国家标准和工程设计要求进行施工，确保排水系统的安全可靠和长期使用。
给水排水管道安装工艺
给水排水管道安装工艺1.管道基础施工1）采用原状地基施工原状地基局部超挖或扰动时，应按有关规定进行处理；岩石地基局部超挖时，应将基底碎渣全部清理，回填低强度等级混凝土或粒径10～15mm的砂石并夯实。
原状地基为岩石或坚硬土层时，管道下方应铺设砂垫层，其厚度应符合规定。
2）混凝土基础施工（1）平基与管座的模板，可一次或两次支设，每次支设高度宜略高于混凝土的浇筑高度。
（2）平基、管座的混凝土设计无要求时，宜采用强度等级不低于C15的低坍落度混凝土。
（3）管座与平基分层浇筑时，应先将平基凿毛冲洗干净，并将平基与管体相接触的腋角部位，用同强度等级的水泥砂浆填满、捣实后，再浇筑混凝土，使管体与管座混凝土结合严密。
（4）管座与平基采用垫块法一次浇筑时，必须先从一侧灌注混凝土，对侧的混凝土高过管底与灌注侧混凝土高度相同时，两侧再同时浇筑，并保持两侧混凝土高度一致。
（5）管道基础应按设计要求留变形缝，变形缝的位置应与柔性接口一致。
（6）管道平基与井室基础宜同时浇筑；跌落水井上游接近井基础的一段应砌砖加固，并将平基混凝土浇至井基础边缘。
（7）混凝土浇筑中应防止离析：浇筑后应进行养护，强度低于1.2mPa时不得承受荷载。
3）砂石基础施工（1）铺设前应先对槽底进行检查，槽底高程及槽宽须符合设计要求，且不应有积水和软泥。
（2）柔性管道的基础结构设计无要求时，宜铺设厚度不小于100mm的中粗砂垫层：软土地基宜铺垫一层厚度不小于150mm的砂砾或5～40mm粒径碎石，其表面再铺厚度不小于50mm的中、粗砂垫层。
（3）柔性接口的刚性管道的基础结构，设计无要求时一般土质地段可铺设砂垫层，亦可铺设25mm以下粒径碎石，表面再铺20mm 厚的砂垫层（中、粗砂），垫层总厚度应符合规定。
（4）管道有效支承角范围必须用中、粗砂填充插捣密实，与管底紧密接触，不得用其他材料填充。
2.钢管安装1）钢管安装要求（1）管道对口连接。
①管节组对焊接时应先修口、清根，管端端面的坡口角度、钝边、间隙，应符合设计要求；不得在对口间隙夹焊帮条或用加热法缩小间隙施焊。
排水管道安装施工工艺标准
排水管道安装施工工艺标准目次前言 I1 范围 12 规范性引用文件 13 施工准备 14 施工工艺 25 质量标准 46 成品保护措施 57 职业安全健康和环境措施 58 质量记录 6前言为满足建筑施工质量验收新版规范的要求，规范室外排水管道的施工，健全公司管理体系，提升管理水平，特编制本工艺标准。
本标准对室外排水管道安装的施工工艺要求进行了规定.排水管道安装施工工艺标准1。
范围本工艺适用于工业与民用建筑室外排水管道安装工程。
包括塑料管、铸铁管、混凝土管、钢筋混凝土管的安装施工。
2.规范性引用文件中华人民共和国国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001中华人民共和国国家标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—20023。
施工准备3.1人员准备：全考试，合格后方可上岗。
3.2技术准备：作业指导书编制出台，施工图纸专业会审、系统会审、综合会审基本完.P3施工网络计划编制出台。
对进入施工现场的材料、构配件、设备等按相关标准规定要求进行检验，对产品达到合格与否做出确认.3.3材料准备：钢筋、水泥、黄砂、石子及各类管件等原材料按要求到位，且有出厂证明书和复试报告，并要求标识清楚.周转性材料（钢模板、扣件、脚手架、木跳板等)准备齐全，且按照施工布置要求的位置堆放整齐。
3.4主要机具：3.5作业条件施工用水、用电和施工排水按照临建设计图布置完毕，并保持排水畅通。
4.施工工艺4。
1施工工艺流程施工工艺流程图4。
2施工工艺（操作细则)4。
2。
1基槽开挖①沟槽开挖时间尽量选在晴天进行,开挖应连续进行，尽快完成。
②施工过程中应防止地面水流入，以免引起塌方或地基土遭到破坏。
③开挖土方时，若土方量不大,应有计划地堆置在现场,满足基槽回填需要,若有余土，则应考虑好弃土地点,并及时将土运走。
④开挖土方位置应距离坑边在0。
8m以外，堆置高度不宜超过1。
5m，以免影响施工或造成土壁的崩塌。
排水管道安装工程标准
排水管道安装工程标准一、施工准备（一）作业条件UPVC埋设管道，应开挖沟槽，沟槽要平直，必须有坡度，沟底夯实。
地下铸铁排水管道的铺设必须在基础达到或接近±O.OO标高，房心回填到管底或稍高的高度，房心内沿管线位置无堆积物，且管线穿过建筑基础处，己按设计要求预留管洞。
暗装管道（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾.预留孔洞、预埋件巳完成.土建支模巳拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5m应搭脚手，并做好安全防护。
室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装.室内地平线应弹好,粗装修抹灰工程已完成。
安装场地无障碍物.（二）材料要求1.硬质聚氯乙烯(UPVC)管材、管件、支架、粘接剂应是管材厂家配套产品。
管道规格尺寸应与卫生洁具连接适宜，并有产品质量合格证、相关检验报告及说明书。
管材内外表层应光滑,无气泡、裂纹，管壁厚度均匀，色泽一致.直管段挠度不大于1％.管件造型应规矩、光滑,无毛刺.承口应有梢度，并与插口配套.码放时地面要平，如果上架应多设几个支点防止管子变形。
冬季防止冻坏，夏季防止太阳晒。
用到的其他材料有：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂、铅笔等.2.铸铁排水管道及管件品种、规格应符合设计要求。
灰口铸铁的管壁应厚度均匀,内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩.承插口的内外径及管件造型规矩，法兰接口平整光洁严密，地漏和返水弯的扣距必须一致，不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象.青麻、油麻要整齐,不允许有腐朽现象。
沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有产品合格证。
水泥一般采用强度等级P·O32。
5的普通水泥,必须有产品合格证、出厂检测报告及进场复验报告。
用到的其他材料有：汽油、机油、胶皮布、电气、焊条、型钢、螺栓、螺母、铅丝等。
3.不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材产品。
4.主要设备、器具应有安装使用说明书。
室内铝排水管道安装施工工艺标准
室内铝排水管道安装施工工艺标准1. 引言本文档旨在规范室内铝排水管道安装施工的工艺标准。
铝排水管道的安装施工需要遵循一定的规范和标准，以确保施工质量和使用安全。
本标准适用于室内铝排水管道的安装施工过程。
2. 材料准备2.1 铝排水管道：使用符合国家标准的铝合金管道，确保材料质量可靠。
2.2 排水管件：选择适配铝排水管道的优质排水管件，确保连接紧密。
2.3 密封材料：选用防水、耐腐蚀的密封材料，确保连接处密封性良好。
3. 工艺流程3.1 定位：根据设计要求和预留管路位置，确定铝排水管道的走向和定位。
3.2 预处理：清理施工区域，确保铝排水管道铺设的基面干净、平整。
3.3 铺设铝排水管道：按照设计要求，逐段铺设铝排水管道，并进行必要的定位、固定和连接。
3.4 连接管件：使用合适的连接方式，将铝排水管道与排水管件连接起来，并确保连接处紧密、无渗漏。
3.5 密封处理：对连接处进行密封处理，使用防水、耐腐蚀的密封材料，确保连接处密封性良好。
3.6 检查测试：完成安装后，对铝排水管道进行检查测试，确保施工质量符合要求。
3.7 完工验收：经过检查测试合格后，由相关负责人进行完工验收，并备案记录。
4. 安全质量要求4.1 安全要求：在安装施工过程中，必须严格遵守相关安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
4.2 质量要求：铝排水管道的施工质量必须符合相关标准和规范，确保管道使用安全可靠。
5. 环境保护5.1 施工区域保护：在施工过程中，保护施工区域的周边环境，防止对周边环境造成污染。
5.2 废弃物处理：对施工过程中产生的废弃物，进行正确的分类和处理，确保环境保护。
6. 监督和管理6.1 监督：由专业人员对安装施工进行监督，确保施工质量和工艺标准符合要求。
6.2 管理：建立完善的安装施工管理制度，做好安全、质量、环境保护等工作的管理和记录。
7. 其他事项本标准内容仅为室内铝排水管道安装施工工艺标准，如遇特殊情况或不可预见因素，按照相关技术要求进行处理。
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排水管道安装施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-20021、范围本工艺标准适用于民用及一般工业建筑的室内铸铁排水管道安装工程。
2、施工准备2.1材料要求：2.1.1铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。
灰口铸铁的管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
承插口的内外径及管件造型规矩，法兰接口平正光洁严密，地漏和返水弯的扣距必须一致，不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。
2.1.2镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀，无锈蚀，内壁无飞刺，管件偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全，角度不准等现象。
2.1.3青麻、油麻要整齐，不允许有腐朽现象。
沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有出厂合格证。
2.1.4水泥一般采用32.5号水泥，必须有出厂合格证或复试证明。
2.1.5其它材料：汽油、机油、胶皮布、电气焊条、型钢、螺栓、螺母、铅丝等。
2.2主要机具：2.2.1机具：套丝机、电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等等。
2.2.2工具：套丝板、手锤、大锤、手锯、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管钳、小车等。
2.2.3其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。
2.3作业条件：2.3.1地下排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近±0标高，房心土回填到管底或稍高的高度，房心内沿管线位置无堆积物，且管道穿过建筑基础处，已按设计要求预留好管洞。
2.3.2设备层内排水管道的敷设，应在设备层内模板拆除清理后。
2.3.3楼层内排水管道的安装，应与结构施工隔开一～二层，且管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕，室内模板或杂物清除后，室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。
3、操作工艺3.1工艺流程：管道坐标、标高位置画线定位。
3.3管道预制：3.3.1为了减少在安装中捻固定灰口，对部分管材与管件可预先按测绘的草图捻好灰口，并编号，码放在平坦的场地，管段下面用木方垫平垫实。
3.3.2捻好灰口的预制管段，对灰口要进行养护，一般可采用湿麻绳缠绕灰口，浇水养护，保持湿润。
冬季要采取防冻措施，一般常温24～48h后方能移动，运到现场安装。
3.4污水干管安装：3.4.1管道铺设安装：3.4.1.1在挖好的管沟或房心土回填到管底标高处铺设管道时，应将预制好的管段按照承口朝向来水方向，由出水口处向室内顺序排列。
挖好捻灰口用的工作坑，将预制好的管段徐徐放入管沟内，封闭堵严总出水口，做好临时支撑，按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度，以及各预留管口的方向和中心线，将管段承插口相连。
3.4.1.2在管沟内捻灰口前，先将管道调直、找正，用麻钎或薄捻凿将承插口缝隙找均匀，把麻打实，校直、校正，管道两侧用土培好，以防捻灰口时管道移位。
3.4.1.3将水灰比为1∶9的水泥捻口灰拌好后，装在灰盘内放在承插口下部，人跨在管道上，一手填灰，一手用捻凿捣实，先填下部，由下而上，边填边捣实，填满后用手锤打实，再填再打，将灰口打满打平为止。
3.4.1.4捻好的灰口，用湿麻绳缠好养护或回填湿润细土掩盖养护。
3.4.1.5管道铺设捻好灰口后，再将立管及首层卫生洁具的排水预留管口，按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时丝堵。
3.4.1.6按照施工图对铺设好的管道坐标、标高及预留管口尺寸进行自检，确认准确无误后即可从预留管口处灌水做闭水试验，水满后观察水位不下降，各接口及管道无渗漏，经有关人员进行检查，并填写隐蔽工程验收记录，办理隐蔽工程验收手续。
3.4.1.7管道系统经隐蔽验收合格后，临时封堵各预留管口，配合土建填堵孔、洞，按规定回填土。
3.4.2托、吊管道安装：3.4.2.1安装在管道设备层内的铸铁排水干管可根据设计要求做托、吊或砌砖墩架设。
3.4.2.2安装托、吊干管要先搭设架子，将托架按设计坡度栽好或栽好吊卡，量准吊棍尺寸，将预制好的管道托、吊牢固，并将立管预留口位置及首层卫生洁具的排水预留管口，按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时丝堵。
3.4.2.3托、吊排水干管在吊顶内者，需做闭水试验，按隐蔽工程项目办理隐检手续。
3.5污水立管安装：3.5.1根据施工图校对预留管洞尺寸有无差错，如系预制混凝土楼板则需剔凿楼板洞，应按位置画好标记，对准标记剔凿。
如需断筋，必须征得土建施工队有关人员同意，按规定要求处理。
3.5.2立管检查口设置按设计要求。
如排水支管设在吊顶内，应在每层立管上均装立管检查口，以便作灌水试验。
3.5.3安装立管应二人上下配合，一人在上一层楼板上，由管洞内投下一个绳头，下面一人将预制好的立管上半部拴牢，上拉下托将立管下部插口插入下层管承口内。
3.5.4立管插入承口后，下层的人把甩口及立管检查口方向找正，上层的人用木楔将管在楼板洞处临时卡牢，打麻、吊直、捻灰。
复查立管垂直度，将立管临时固定牢固。
3.5.5立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满堵实，并拆除临时支架。
如系高层建筑或管道井内，应按照设计要求用型钢做固定支架。
3.5.6高层建筑考虑管道胀缩补偿，可采用法兰柔性管件（图3.5.6），但在承插口处要留出胀缩补偿余量。
图3.5.63.5.7高层建筑采用辅助透气管，可采用辅助透气异型管件连接（图3.5.7）。
图3.5.73.6污水支管安装：3.6.1支管安装应先搭好架子，并将托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量准吊棍尺寸，将预制好的管道托到架子上，再将支管插入立管预留口的承口内，将支管预留口尺寸找准，并固定好支管，然后打麻、捻灰口。
3.6.2支管设在吊顶内，末端有清扫口者，应将管接至上层地面上，便于清掏。
3.6.3支管安装完后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严，预留管口装上临时丝堵。
3.7雨水管道安装：3.7.1内排水雨水管安装，管材必须考虑承压能力按设计要求选择。
3.7.2高层建筑内排雨水管可采用稀土铸铁排水管，管材承压可达到0.8MPa以上。
管材长度可根据楼层高度，每层只需一根管，捻一个水泥灰口。
3.7.3选用铸铁排水管安装，其安装方法同上述室内排水管道安装。
3.7.4雨水漏斗的连接管应固定在屋面承重结构上。
雨水漏斗边缘与屋面相接处应严密不漏。
3.7.5雨水管道安装后，应做灌水试验，高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。
4、质量标准4.1一般规定4.1.1本章适用于室内排水管道、雨水管道安装工程的质量检验与验收。
4.1.2生活污水管道应使用塑料管、铸铁管或混凝土管(由成组洗脸盆或饮用喷水器到共用水封之间的排水管和连接卫生器具的排水短管，可使用钢管)。
雨水管道宜使用塑料管、铸铁管、镀锌和非镀锌钢管或混凝土管等。
悬吊式雨水管道应选用钢管、铸铁管或塑料管。
易受振动的雨水管道(如锻造车间等)应使用钢管。
4.2排水管道及配件安装主控项目4.2.1隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。
检验方法:满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。
4.2.2生活污水铸铁管道的坡度必须符合设计或本规范表4.2.2的规定。
表4.2.2 生活污水铸铁管道的坡度4.2.3生活污水塑料管道的坡度必须符合设计或本规范表4.2.3的规定。
表4.2.3生活污水塑料管道的坡度检验方法:水平尺、拉线尺量检查。
4.2.4排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。
如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。
高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。
检验方法:观察检查。
4.2.5排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。
检查方法:通球检查。
一般项目4.2.6在生活污水管道上设置的检查口或清扫口，当设计无要求时应符合下列规定:1在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。
如为两层建筑时，可仅在底层设置立管检查口；如有乙字弯管时，则在该层乙字弯管的上部设置检查口。
检查口中心高度距操作地面一般为1m，允许偏差±20mm；检查口的朝向应便于检修。
暗装立管，在检查口处应安装检修门。
2在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。
当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设在上一层楼地面上，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm；若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于400mm。
3在转角小于135°的污水横管上，应设置检查口或清扫口。
4污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。
检验方法:观察和尺量检查。
4.2.7埋在地下或地板下的排水管道的检查口，应设在检查井内。
井底表面标高与检查口的法兰相平，井底表面应有5%坡度，坡向检查口。
检验方法:尺量检查。
4.2.8金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。
固定件间距:横管不大于2m；立管不大于3m。
楼层高度小于或等于4m，立管可安装1个固定件。
立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。
检验方法:观察和尺量检查。
4.2.9排水塑料管道支、吊架间距应符合表4.2.9的规定。
表4.2.9排水塑料管道支吊架最大间距(单位：m)检验方法:尺量检查。
4.2.10排水通气管不得与风道或烟道连接，且应符合下列规定:1通气管应高出屋面300mm，但必须大于最大积雪厚度。
2在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧。
3在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m，并应根据防雷要求设置防雷装置。
4屋顶有隔热层应从隔热层板面算起。
检验方法:观察和尺量检查。
4.2.11安装未经消毒处理的医院含菌污水管道，不得与其他排水管道直接连接。
检验方法:观察检查。
4.2.12饮食业工艺设备引出的排水管及饮用水水箱的溢流管，不得与污水管道直接连接，并应留出不小于100mm的隔断空间。
检验方法:观察和尺量检查。
4.2.13通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45°三通和45°弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。
检验方法:观察和尺量检查。
4.2.14由室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管或两管顶相平，并有不小于90°的水流转角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。
检验方法:观察和尺量检查。
4.2.15用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。