3209回采工作面安装安全技术措施
采面安装安全技术措施
采面安装安全技术措施采面安装安全技术措施在煤矿生产中，采面是一个危险的地方。
采煤机的挖掘采煤、煤切机的煤解放、底板的变形和煤层松动都会导致采面的不稳定。
因此，需要采取一系列的安全技术措施，保障采面的安全稳定。
1、采面前掘进采面前掘进是采煤工程最基本的防灾措施。
其目的是在采面到达后，形成一定的支护结构，减少顶板和底板的变形，消除采空区的影响，保证采面的安全生产。
采面前掘进的具体措施是在采煤工作面的前方进行支护施工，尽可能将煤层的荷载逐步转移到围岩上，增强采面支护结构的稳定性。
2、采面支护技术采面支护技术是煤矿安全技术的核心，是采面防灾的重要保障。
在采面支护设计中，要考虑到巷道的布置、采煤机的行进路线、采煤机的工作面和巷道的宽度、顶板和底板的稳定性等因素。
具体采取的技术措施包括固定钢架支护、螺旋钢管支护、锚杆支护、石棉水泥板支护等多种方式。
3、煤巷通风技术煤巷通风技术是采面安全技术的关键之一。
其目的是维持矿井内部的适宜温度、湿度和气流质量，保证采面工作环境的正常。
同时，通过通风可以引入新鲜空气，排出采面中的粉尘、瓦斯和有害气体，减少工作面的火灾、爆炸等事故的发生。
4、放顶活动控制技术顶板活动控制技术是煤矿采面安全措施的重要保障之一。
该技术通过监控工作面的部位、速度和范围，确保顶板的移动不会破坏采面支护结构，同时还可以对采面进行反应，实现采面的主动控制。
总之，采面安装安全技术措施对于确保煤矿安全和顺利生产具有重要的作用。
通过前期的采面前掘进、采面支护技术、煤巷通风技术和放顶活动控制技术，可以保障采面的安全稳定性，减少煤矿事故的发生。
同时，还必须加强煤矿人员的安全意识和培训，规范化操作，并定期检查和维护设备，将采面安装安全技术措施落到实处。
回采安全技术措施
回采安全技术措施为贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚决杜绝事故隐患，确保我矿安全生产，特制定回采安全技术措施如下：一：回采安全管理职责1：矿长全面负责矿井回采期间的生产组织、顶板管理、一通三防管理、其它安全管理等方面的工作，对安全管理负全面责任。
2：生产副矿长负责回采作业具体生产组织、现场顶板管理、工程质量管理、设备管理、现场安全管理等工作，负生产组织、顶板管理、设备管理、现场管理等安全管理责任。
3：技术负责人负责全面技术管理工作，包括工作面作业规程的编制、贯彻、修订以及现场技术管理和技术指导。
4：安全副矿长负责安全监督检查，杜绝“三违”现象发生，负安全监督检查责任。
5：通风负责人负责“一通三防”管理工作，对通风施设、监控系统设置、防尘管路设置等到工作负责。
6：机电负责人负责机电设备运输、安装、检查、维修等到工作，井下电器设备严禁失爆。
机电负责人对机电设备的安全运行负责。
7：安检员负责落实本班人员组织和工程质量，严格执行各项安全技术措施，杜绝“三违”。
安全员对本班的现场管理负全面责任。
8：瓦检员负责本班通风、瓦检、防尘等工作；对井下的通风设施、防尘系统、消防系统必须认真检查和维护；严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮”制；瓦斯超限，严禁无风、微风作业。
瓦检员负通风管理、瓦斯检查、防尘、消防等到安全管理责任。
9：班组长负责本班安全生产组织、工程式质量管理及验收工作，对本班组安全工作全面负责。
10：各作业人员在搞好本职岗位工作的同时，还应开展自保和互保，对自身和他人安全负责。
二：回采（一）：一般规定1:严格执行煤矿“三大规程”的有关规定，严禁冒险蛮干，杜绝“三违”现象。
2：职工有权权制止违章作业，拒绝违章指挥。
当工作地点出现险情时，有权立即停止作业，撤到安全地点。
隐患末得到处理，不能保证人身安全时，有权拒绝作业。
3：严格执行“敲帮问顶”制度。
开工前，班组长、安全员必须对工作面安全情况进行检查，确认无危险后，方准人员进入工作面。
回采安全技术措施
回采安全技术措施引言在矿井回采作业过程中，采取一系列安全技术措施来保障工人的生命安全和矿井的正常运行。
本文将介绍回采安全技术措施的背景、目的和实施要点。
背景矿井回采是指从矿井中开采出矿石、煤炭等矿产品的过程。
这一过程往往涉及到矿藏的开采、地质环境的改变和矿井巷道的延伸，具有一定的危险性。
为了保障工人的安全，需要采取一系列回采安全技术措施。
目的回采安全技术措施的主要目的是保障工人的生命安全和矿井的正常运行。
通过合理的安全技术措施，可以降低事故发生的概率，减少人员伤亡和财产损失。
技术措施工作面支护工作面支护是回采安全的基础。
合理安装和使用支护材料，确保工作面的稳定性和安全性。
目前常用的工作面支护材料有钢架、锚杆和锚网等。
工作面支护的具体要求包括： - 支护材料的选用要符合设计要求和规范。
- 支护材料要安装牢固，能够承受工作面的压力。
- 工作面支护要按照规范进行检查和维护，以确保其正常使用。
瓦斯抽采瓦斯是矿井回采中常见的一种有害气体，具有易燃、易爆的特点，对工人的生命安全构成严重威胁。
因此，瓦斯抽采是回采安全技术措施中非常重要的一项。
瓦斯抽采的具体要求包括： - 安装有效的瓦斯抽采设备，确保矿井内瓦斯浓度的控制在安全范围内。
- 定期检查和维护瓦斯抽采设备，确保其正常运行。
- 严格遵守瓦斯抽采的操作规程，确保操作人员的安全。
通风系统通风系统是矿井回采中提供新鲜空气、排除有害气体和维持矿井正常气候环境的重要设施。
回采安全技术措施中的通风系统要求包括： - 安装合理、完善的通风系统，保证矿井内空气流通和湿度适宜。
- 定期检查通风系统的运行情况，确保其正常工作。
- 对通风系统进行必要的维护和清洁，以保持其良好功能。
人员培训和安全意识回采安全技术措施的实施离不开人员培训和安全意识的提升。
在进行回采作业之前，应对工人进行相关技能培训，并加强对安全规章制度的宣传和教育。
工人应具备相关的知识和技能，能够正确使用安全设施和紧急避险措施。
3209采煤工作面过旧巷通风安全技术措施
3209综采工作面过三条旧巷通风安全技术措施编制时间：二零二零年编制单位：3209综采工作面过三条旧巷通风安全技术措施一、工作面概况1、工作面情况3209综采工作面为回收煤柱工作面，工作面含有三条旧巷为原皮带巷、原回风巷、原轨道巷，因此综采工作面需要制定过旧巷通风安全技术措施。
2、旧巷情况旧巷支护形式为工字钢棚支护、基本完整，旧巷内瓦斯在正常情况下所配风量能够稀释巷道内的瓦斯，正常通风不会存在瓦斯集聚超限。
旧巷内无积水。
3、3209综采工作面现有三个进风巷、两个回风巷，配风量按风量分配计划配风。
二、通风、瓦斯管理措施1、3209综采工作面严格按照风量分配计划合理配备风量。
2、3209综采工作面三条旧巷（1）原皮带巷正头构筑风窗，挂设风窗管理牌风量不低于90m3/min，安设有风速传感器。
（2）原轨道巷正头构筑风窗，挂设风窗管理牌风量不低于90m3/min，安设有风速传感器。
（3）原回风巷正头构筑风窗，挂设风窗管理牌风量不低于90m3/min，安设有风速传感器。
矿井每十天必须进行一次全面测凤，应根据实际需要随时测凤，每次测凤结果要写在测凤地点的记录牌板上。
三条旧巷的风量满足规定要求，保证稀释旧巷内的有毒有害气体。
3、3209综采回风巷联络巷风门行人通过时必须随手关门，每班有通风维护工看守风门。
严禁在风门间及风门附近5米内存放杂物，来往行人严禁同时打开两道风门，确保综采有足够的风量。
4、矿井安装的监测监控系统运行正常，监控调度室实现24小时监测，监测3条旧巷和回风顺槽风速传感器变化情况，实时传送数据，发现异常及时进行处理。
5、原皮带巷、原轨道巷检查瓦斯时，在工作面与旧巷交叉口处拿探长伸入旧巷检查瓦斯，检查次数最低不能低于2次。
特殊情况随时检查瓦斯，防止瓦斯超限，发现异常情况及时向矿调度室汇报。
6、原回风巷在回风口检查瓦斯，检查次数不得低于2次，特殊情况随时检查瓦斯。
7、旧巷不通风时，3209工作面立即停止一切工作，利用局部通风机进行通风排出有可能积聚的瓦斯，瓦斯检查员检查瓦斯浓度达到1.5%以上时，立即撤人并制定瓦斯排放措施，排放瓦斯时严禁“一风吹”。
回采工作面安装安全技术措施
在安装过程中，要保持与他人 的有效沟通，避免发生协调不
当导致的事故。
安装完成后，要对设备进行全 面检测，确保设备安全可靠，
符合设计要求。
人员培训与资质认证
安装人员必须经过专业培训， 掌握相关的安全知识和操作技 能，确保具备从事安装工作的 能力。
定期对安装人员进行复训，提 高其对新技术、新方法的掌握 程度，保持其技能水平与时俱 进。
符造成的安全隐患。
设备外观检查
检查设备的外观，确保无明显变 形、破损或锈蚀，避免因设备外 观损坏影响安装质量和安全性。
预处理与清洗
对设备进行必要的预处理和清洗 ，去除表面的污垢和油脂，确保
设备在安装时能够保持清洁。
安装步骤与注意事项
安装步骤制定
根据设备特性和安装要求，制定合理的安装步骤，确保安装过程 有条不紊，避免因安装顺序混乱导致的安全事故。
在雷电活跃区域，采取相应的防雷措施，如安装避雷装置，减少雷击对电气设备的影响。
电气调试与检测
调试准备
在调试前对电气设备进行全面检查，确保设备安 装完整、接线准确。
准备相应的调试工具和仪器，确保调试的顺利进 行。
电气调试与检测
01
调试过程
02
按照调试方案进行逐步调试，检查设备的各项功能和性能是否
满足要求。
03 电气安全技术措施
电气安全概述
重要性
电气安全是回采工作面安装过程 中的重要环节，涉及到设备安全 、人员安全和生产安全。
目标
确保电气设备正常、稳定、安全 地运行，防止电气事故的发生。
电气设备安装安全技术措施
设备选择与配置
选择符合规格、质量可靠的电气设备，确保其能够适应回采工作面的环境和工况。
回采工作面初采的安全技术措施
回采工作面初采的安全技术措施回采工作面初采作为井下煤矿工作的一项基础和关键工作，对保障煤矿生产安全具有极为重要的意义。
在回采工作面进行初采时，必须采取一系列的安全技术措施来确保工人和煤矿设备的安全，同时最大程度地保障煤炭资源的合理利用。
一、回采工作面初采的安全技术措施1、煤矿安全管理规定的落实在回采工作面进行初采之前，必须先落实煤矿安全管理规定，包括设备检查验收、工人培训考核等各项工作。
同时煤矿所管理的所有煤炭资源必须全部存放在煤炭仓库内，禁止在煤炭堆放区域内进行人员进出或驾车通行等操作，以免引起堆放地面崩塌等不安全现象。
2、工作面支护机械的安装和调试在回采工作面开始采煤之前，必须先安装好工作面支护机械，对支护机器进行调试和检查，确保支护机械的正常使用，遵循煤矿管理的安全技术规范和操作指南，避免因支护机械掉落或出现故障等情况造成人员伤害和经济损失。
3、通风系统的稳定运行工作井的通风系统是保障煤矿工人健康和安全的重要部分。
对于回采工作面的初采，必须在井下通风系统正常运行的条件下进行，确保无毒有氧的井下环境。
同时，在通风工程中需要定期检查和维护通风系统设备，为煤矿通风系统的安全稳定运行提供保障。
4、煤矿瓦斯的检测和处理回采工作面初采时，必须对回采矿田的瓦斯进行检测和处理，避免瓦斯的积累和爆炸事故的发生。
同时，在进行瓦斯检测的过程中，需要对瓦斯的周围环境进行检查，并及时采取措施，如使用瓦斯抽放设备，瓦斯管道通风等措施，保证工作面的安全运行。
5、操作规范和人员安全防护对每个从事回采工作面初采的工人，必须严格按照操作规范和煤矿安全管理规定进行操作。
在操作过程中，必须佩戴耳塞、口罩、安全帽、防护眼镜等安全器材，避免因煤尘、噪声等影响工人的生命安全。
6、预防火灾和防爆设备的应用回采工作面初采时，必须注意预防火灾和爆炸事故的发生。
因此，必须按照煤矿管理的安全技术规范进行操作，严禁在回采工作面区域内使用明火，同时，需要定期对回采工作面区域的火灾隐患进行检测和处理。
回采工作面安装安全技术措施
回采工作面安装安全技术措施随着煤炭行业的逐步发展和煤矿采掘技术的不断提升，回采工作面已成为现代煤矿生产的重要组成部分。
回采工作面安装安全技术措施是保障煤矿采掘安全的重要措施之一。
本文将重点介绍回采工作面安装安全技术措施的具体做法和注意事项。
一、落差防护在回采工作面安装安全技术措施中，对落差的防范是首要考虑的问题。
落差是指在回采工作面作业过程中由于采掘层的移动而引起的墙板或顶板下沉可能产生的高度差，其对人员、设备等安全带来的危害很大。
因此，在回采工作面的安装与施工中，必须充分考虑落差防护措施。
主要做法是：利用高强度防爆网、拉帮索等防护措施来加固工作面，使其具有更高的稳定性和安全性。
应加强工作面落差、井架立柱周围支护的质量控制和监督管理，及时发现和处理落差应急情况，避免事故的发生。
二、加固支护回采工作面的安装采用支护系统进行。
在支护系统施工过程中，应该仔细考虑选材、施工工法等因素，尽一切可能加固支护。
主要的做法如下：1.选用优质材料：工作面支护系统中材料的选择一定要考虑成本、质量和实用性。
应同时考虑使用寿命和安全性。
2.施工工艺：在支护系统的施工过程中，应该对施工工艺进行合理设置，使得工作面能够稳定地为采煤提供牢固的保障。
3.强化检查：在支护系统施工结束以后，应该对支护系统作强化检查，确保支护系统能够承受采掘层移动带来的巨大压力，充分发挥支护系统的作用。
三、加强培训与管理在回采工作面的安装过程中，加强培训与管理对于安全保障来说也是非常重要的。
1.加强培训：采煤人员和技术人员在进行回采工作面的安装时，一定要反复学习安全生产规章制度，熟练掌握安全生产技能。
并为员工开设多维度的安全培训课程，不断提高员工的安全生产意识，增强员工的安全文化素质。
2.加强管理：在全国以及地方颁布的各种法规及文件，以及安全生产征管条例规定中，均对煤矿安全生产提出了严格的要求。
采煤企业必须严格按照法规要求制订相应的安全生产计划和简易方案，并不断完善管理制度。
回采工作面安装运输安全技术措施
回采工作面安装运输安全技术措施随着采煤技术的发展，回采工作面的安全问题日益受到重视。
为了在回采工作面上确保工人的安全，采取一系列的技术措施，以减少事故发生的可能性。
下面就回采工作面安装运输安全技术措施进行的介绍。
一、回采工作面上的安全技术措施1. 确定合适的支架支架是回采工作面上最重要的设备之一，能够确保工作面的稳定和经济性。
选择适当的支架可以确保支撑的强度和稳定性，并且可以减少整个工作面的坍塌和伤亡。
在回采过程中，需要对支架进行定期检查和维护，以避免因系统故障而导致的工人伤亡。
2. 及时疏散在回采工作面上，如果发现任何可能危及工人生命安全的情况，应紧急疏散工作面上的所有工人。
在应急情况下，应制定相应的疏散计划并加以实施。
疏散计划应针对不同工作面和工人进行制定。
3. 使用合适的斜坡和入口在回采工作面上，需要使用合适的斜坡和入口以保证工人能够像有序地进入和离开工作面。
这些斜坡和入口应具有合适的宽度和高度，并且应当有足够的照明和通风系统。
4. 机械设备安全在回采工作面上，使用机械设备能够加快工作的进程。
但这些设备应经过正确的安装、维护和操作。
机械设备的操作员应接受足够的培训，并且应定期接受更新的培训。
此外，应为每个设备安装应急关闭设备。
二、运输安全技术措施1. 确定合适的船舶和车辆在运输物资和设备时，应选择适当的船舶和车辆以确保安全。
这些交通工具应配备合适的安全设备和限制装载重量的装置，以确保物资和设备的稳定性和安全性。
2. 运输设备维护为确保运输设备的安全使用和可靠性，运输设备应定期检查和维护。
在设备出现故障时，它应立即停用，并接受维修。
运输设备的操作员也应定期接受培训和更新培训以确保他们知道如何正确地操作设备。
3. 使用正确的装载和卸载设备在运输设备上装载和卸载物资和设备时，应使用适当的装载和卸载设备。
这些设备应具有足够的容量来支持物资和设备的重量，并且应定期检查和维护。
4. 防盗措施设备和物资是生产过程中的重要资产，应予以保护。
回采工作面安装及运输安全技术措施
回采工作面安装及运输安全技术措施工作面切眼已刷好，根据矿安排，工作面开始安装，液压支架100架，其中端头支架6架，普通支架94架，溜子、煤机。
安装时里切眼安装44架，外切眼安装 52架，中间运输道备用4架。
里切眼回采至外切眼处对接时再安装该备用4架。
为了确保以上工程安全顺利施工，特编制如下安全技术措施，现场兑现实施。
一、安装顺序：先安装溜子、然后安装支架、再安装煤机，最后打超前支护。
二、安装工作面溜子根据设计要求，某综采工作面的运输系统需在切眼内安装一部SGZ—764/264刮板输机。
一）准备工作及施工要求1、按指定位置将溜子中心线两侧1米范围内平整好，杂物清理干净、坡度起伏平缓。
2、检查路道中运输设备及安全设施的完好情况，保证其灵敏可靠，道路畅通，轨道不得出现赁肩现象，道节头过渡平缓。
3、按指定顺序摆放各部件，各种使用工具小件交专人看管发放。
4、安装要求，溜子必须沿溜子中心线摆放成一直线，严禁弯曲，溜子起伏平缓，各部件连接螺丝、垫片上齐全，并且上紧。
二）施工工艺1、切眼内溜子安装，严格按指定位置由溜头第一节中间槽开始向溜尾，依次铺底链→摆溜槽→上档煤板→跑道、齿条、夹板→上铲煤板→对机头机尾大件→铺上链接链→搭火试运转。
三）安全技术措施1、作业人员进入工作地点严格执行先检查后工作及敲帮问顶制度。
2、各种要害工种持证翻牌上岗，正规作业。
3、溜子的第一节中间槽安装必须严格按指定的位置摆放，不得超前或滞后。
2、安装时，必须将底链刮板入槽并用手拉紧，不得有拧劲刮板上反余链等现象。
5、溜槽必须沿煤流方向顺向搭茬严密，链条焊缝背离中板，刮板连接环平面贴中板，刮板大面及螺栓头指向运行方向。
6、安装好的溜子与运输巷溜子搭接必须合理，各种机械链条松紧适宜，无拧劲上反现象，各部件连接螺丝、垫片、销子上齐全，并且刮板齐全（每10个链环上一个刮板）溜子上下起伏均匀。
7、在挪移、安装工序中需几人合抬物件时，必须相互配合好，严防动作不一致，而挤手碰脚。
回采工作面初采的安全技术措施
回采工作面初采的安全技术措施回采工作面是一种在采煤工作完成之后，撤出采煤机的情况下，对采煤工作面的残留物进行清理并回收资源的技术。
在回采工作面初采时，必须采取一系列的安全技术措施，以保障工人的安全。
下面将就回采工作面初采的安全技术措施进行详细的介绍。
1、安全生产责任制的落实回采工作面初采的过程中，必须落实安全生产责任制，确保所有的人员都能够意识到自身的安全生产责任，对于违反安全生产规定的行为，必须严格追责。
同时，也要确保所有的设备都处于正常工作状态，以确保整个回采过程的安全。
2、建立安全管理制度在回采工作面初采时，需要建立一套完整的安全管理制度，明确各项安全措施，并制定相应的安全操作规程。
同时，也需要建立一套完整的应急预案，以保障在紧急情况下能够及时采取应对措施，保障工人的生命安全。
3、瓦斯抽放和通风管理在回采工作面初采时，需要加强瓦斯抽放和通风管理，有效避免煤尘和瓦斯的积聚，防止发生煤尘爆炸和瓦斯爆炸事故。
同时，还需对采煤工作面进行测量、监测和控制，以确保采煤面的安全。
4、安全防护设施在回采工作面初采时，必须为所有工人配备相应的安全防护设施，如防煤尘口罩、安全帽、防护手套、安全鞋等，以确保工人在采煤作业中不会受到伤害。
此外，还应在采煤工作面周围设置安全警戒线，避免非工作人员进入采煤工作面带来的安全隐患。
5、合理配置人员在回采工作面初采时，必须根据作业需要合理配置人员。
工人必须经过专业的培训，具备一定的煤矿作业经验和安全意识以及应对突发事件的应对能力。
需要对工人进行资格审查，严格把关工人的安全素质，保障工人的安全。
回采工作面初采时需要采取的安全技术措施非常重要，直接关系到采煤工作面的安全。
采取适当的安全措施可以有效提升回采工作面初采的效率和质量，同时也可以确保工人的生命安全，实现煤矿安全生产。
3209综采工作面过旧巷替棚安全技术措施
3209综采工作面过旧巷替棚安全技术措施3209运输顺槽500m处，有一条旧巷巷，为原有采区变电室，与原轨道巷相通，与3209综采工作面基本平行，长度30m，现距离3209综采工作面40m，为保证3209回采作业的顺利进行，需拆去原有工字钢支护，并架设木棚，特制定如下安全技术措施。
一、施工概况1、原支护规格：采用11#工字钢梯形支护，梁长3.26m，腿高2.5m；断面规格：上口净宽3m，下口净宽3.6m，净高2.3m，断面7.59㎡，棚距0.5m。
2、替棚后支护规格：采用木料架棚的替棚方式，木料规格￠22-25cm，梯形断面，替棚后上口净宽2.6m，下口净宽3.2m，净高2.2m，断面6.38㎡，棚距0.5m。
二、施工工艺1、检查旧巷道支护，对失修支护进行超前点柱支护，防止替拆过程中发生意外。
2、从轨道巷侧开始替棚，棚距0.5m。
3、木棚架在工字钢棚之间，用刹杆、木楔背紧顶帮。
4、风镐落底，拆除工字钢棚。
5、替棚支护材料为木料，选材必须为硬质木料，三、安全措施1、巷道维修工，必须熟悉顶板控制方法及支护方法，具有掘进和回采的支护、回棚操作技能，经培训、考试合格后方可上岗操作。
2、严格按作业规程及补充措施的有关规定施工，保证工程质量。
3、现场施工4人操作、只允许一组人员作业，严禁单人作业。
4、维修时，要随时注意顶板，严格执行敲帮问顶制度，防止顶板冒落伤人，必要时打好临时支护，维修地点遇冒顶时，必须按措施要求立即进行处理，严禁将支架支在浮(煤)矸上。
对修复的支架必须坚持班检和抽检制度。
5、架设临时支架要牢固可靠，严禁一梁一柱，采取工字钢棚头配两棵金属支柱作临时支护，所支支架，必须迎山有力，严禁支架退山、修复后的架棚必须用撑木牢固联索，棚梁两侧各一根，两侧棚腿各一根，必须打成一条直线。
6、背顶帮材料要紧贴围岩，不得松动或空帮空顶。
7、梁腿接口处的两肩必须加楔打紧，背板两头必须超过梁中心。
8、施工中不得使用下列支护材料：①、不符合质量的支护材料;②、腐朽、劈裂、折断、过度弯曲;③、严重腐蚀或变形的金属支柱;9、回撤棚腿和梁松动顶帮时，人员应站在支架牢固完整处。
综采工作面安装作业安全技术措施
综采工作面安装作业安全技术措施综采工作面是指综合采煤工作面，广泛应用于煤矿中的煤炭开采。
在综采工作面安装作业中，安全技术措施是非常关键的，这些措施旨在保障工人的生命和身体健康，同时也能提高作业的效率和质量。
下面将介绍一些常见的综采工作面安装作业的安全技术措施。
1. 遵守安全操作规程：在综采工作面安装作业中，所有参与人员都必须严格遵守相关的安全操作规程和程序，包括佩戴个人防护装备、正确使用工具和设备、遵守作业流程等。
2. 预先评估风险：在进行综采工作面安装作业之前，必须进行风险评估和应急预案制定，明确各种可能发生的安全风险，针对性地采取相应的安全措施，确保工作面安全可控。
3. 安全培训和意识教育：对参与综采工作面安装作业的工人进行系统的安全培训，提高他们的安全意识和安全技能，使他们能够正确应对各类安全风险和突发情况。
4. 确保通风和瓦斯抽放：综采工作面是一个相对封闭的通道，通风和瓦斯抽放是确保工作面安全的关键措施。
必须保证综采工作面的通风系统正常运行，及时排除瓦斯等有害气体。
5. 安全监测和报警系统：在综采工作面安装作业中，应配备可靠的安全监测和报警系统，用于检测可能的安全隐患和危险信号，及时发出警报并采取相应的措施，防止事故的发生。
6. 禁止违章作业：所有综采工作面安装作业必须按照规定的工艺和操作程序进行，禁止违章作业和不良行为。
所有参与人员都应加强自我监督，不得擅自改变作业流程和操作方法。
7. 定期维护和检修设备：综采工作面安装作业的设备必须定期进行维护和检修，确保其正常运行和安全可靠。
对于存在缺陷或故障的设备，必须及时进行修理或更换。
总之，在综采工作面安装作业中，安全技术措施的重要性不可忽视。
只有加强对参与人员的安全教育和培训，加强对安全风险的预测和控制，严格执行安全操作规程，才能确保综采工作面安装作业的安全进行。
这样既能保证工人的安全，也能提高煤炭开采的效率和质量。
综采工作面安装作业是煤矿中非常重要和复杂的一项工作，涉及到设备安装、通风系统、瓦斯抽放等多个方面。
3209采煤工作面过旧巷通风安全技术措施
3209采煤工作面过旧巷通风安全技术措施采煤工作面过旧巷通风安全是矿山生产中非常重要的一项工作，能否有效保证巷道内的通风安全直接关系到采煤工作的顺利进行和矿工的安全健康。
本文将针对采煤工作面过旧巷通风安全技术措施进行详细的介绍，以提高矿井的安全生产水平。
首先，对采煤工作面过旧巷进行全面的改造和修补。
由于巷道使用时间长久，巷道破损严重，需要进行修复和改造。
具体措施包括：修复巷道墙体、顶板和地板，修补裂缝和漏水点，增强巷道的整体稳定性和密闭性，减少瓦斯积聚和瓦斯泄漏的可能性。
其次，进行巷道的通风系统改造。
通风系统是巷道内部空气流通的重要保障，应确保通风系统正常运转。
具体措施包括：更换老化并损坏的风门、风机和通风管道，增加通风机的数量和功率，改善通风系统的输送能力，确保巷道内的空气流动畅通，使空气中的煤尘、瓦斯等有害气体得到有效清除。
同时，合理设置采煤工作面过旧巷道的通风门和风流干燥墙。
通风门是通风系统的重要组成部分，能够有效控制瓦斯和煤尘的扩散。
风流干燥墙则能够降低巷道内湿度，减少煤尘湿化对通风系统的影响。
合理设置和使用通风门和风流干燥墙，能够提高巷道的通风质量，保障矿工的安全。
此外，加强对采煤工作面过旧巷道的监测和检测。
定期对巷道内的通风系统进行检查，保证风机、通风管道和风门的正常运转。
对巷道内的瓦斯和煤尘浓度进行实时监测，及时发现异常情况并采取必要的措施进行处理。
并定期对生产工作面周边的温度和瓦斯等安全指标进行监测，做到安全预警。
最后，加强对矿工的安全培训和意识教育。
矿工是生产工作面的直接执行者，其安全意识和操作技能对采煤工作面通风安全至关重要。
应定期进行安全培训，加强对矿工的安全教育，提高其安全意识和技能水平，使其能够正确、规范地使用通风设备，正确应对突发状况，并随时保持警惕。
综上所述，采煤工作面过旧巷通风安全技术措施的实施对矿井的安全生产至关重要。
通过对巷道和通风系统的全面改造和维护，合理设置通风门和风流干燥墙，加强监测和检测，以及加强矿工的安全培训和意识教育，能够有效提高采煤工作面通风安全水平，保障矿工的安全健康。
综采工作面安装安全技术措施
安全技术措施第一节一般安全管理1.所有参加施工人员必须认真学习本措施，并经过签字考试合格后方可参与施工。
2.区队全体干部职工都必须严格执行煤矿三大规程，严格执行工程质量标准，牢固树立安全第一的思想，严禁三违，发现不安全因素必须立即处理，坚决做到不安全不生产。
3.各工种严格执行岗位责任制，现场交接班制度，设备维修保养、质量验收制度和事故分析制度，必须持证上岗，现场交接班必须做到“五清”，即安全交接清、工程质量交接清、工程进度交接清、材料使用交接清、工具交接清。
4. 每班开工前，必须派专人对工作面及施工线路的所有安全设施进行认真仔细地检查，确保齐全、完好、有效、可靠，发现问题及时处理。
确认检查无隐患后，由现场安全工长、安全质量验收员及区队跟班干部在现场安全评估本上签字确认后，方可开工。
5.各班工长、安全质量验收员要全面负责运输系统的安全设施检查，施工地点支护情况的检查，发现问题必须立即整改，否则严禁施工。
6.多人协同施工时，要明确专人负责统一指挥，相互协调好。
拖、拉、扛、抬、撬，要相互叫应好，防止意外事故发生。
7.管理好风门设施，不准随意同时打开风门和拆除风门，保护好瓦斯牌板。
8.临时供液回路要在煤壁前吊挂好，防止挤断伤人。
改设液压管路时，应首先检查关闭截止阀，并慢慢卸掉余压，闪开高压液体喷射位置，严防高压管喷液而打伤人。
9.用绞车拖拉设备时，严禁死拉硬拖。
拖拉时所有人员必须闪开绳道，撤到安全地点。
10. 所有现场施工人员必须严格遵循“检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序”的三工序控制原则，认真搞好每道工序的施工及操作。
确保工程质量及安全生产。
11. 使用大锤等工具作业时，锤头必须牢固可靠，且正前方3m内不得有人，防锤头飞落发生意外，用剁斧截钢丝绳等容易造成伤眼工作时，必须佩带防护眼镜。
第二节起吊作业安全管理1.工作人员首先了解吊装物体的几何形状、重量选择好起吊物的重心及需用索具、吊具。
2.使用的起吊工具的额定载荷必须大于起吊物的毛重，并且满足安全系数。
回采工作面安装运输安全技术措施
回采工作面安装运输安全技术措施随着煤矿开采日趋深入，回采工作面的安全问题成为越来越重要的话题。
回采工作面的安全关系到煤矿生产的正常进行，以及矿工的生命安全。
回采工作面安装运输安全技术措施是为保障矿工生命安全和工作正常的关键环节。
本篇文章将从以下几个方面介绍回采工作面安装运输安全技术措施。
回采工作面的安装运输回采工作面的安装运输是指在采煤过程中对于煤矿的回采工作面进行运输和安装。
其目的是为了保障采煤机的正常工作，以及煤炭的正常运输。
回采工作面的安装运输一般分为以下几个步骤：第一步：回采工作面的准备在进行回采工作面的安装运输之前，首先要对回采工作面进行准备。
包括分析回采工作面的大小和形状、测量回采工作面的尺寸、选择适合的运输工具等。
第二步：安装运输工具选择选择合适的运输工具是保障回采工作面安装运输质量的关键。
根据回采工作面的大小和形状，可选择传统的手推式或自动化的电动车辆等多种运输工具。
第三步：回采工作面的安装在选择好运输工具后，就可以进行回采工作面的安装。
首先要根据实际情况，选择适当的安装方法，然后在回采工作面上确定好安装的位置，进行固定。
回采工作面安装运输的安全问题回采工作面安装运输是一个需要严密控制的过程，工作人员需要对安装过程中的安全问题有足够的认识，同时加强安全知识的培训。
以下是安装运输过程中常见的安全问题：车辆安全问题回采工作面的安装运输离不开车辆，而车辆的安全问题是影响回采工作面安装运输的重要因素。
因此，在安装和运输过程中，要对车辆的疲劳程度、悬挂装置、轮胎、刹车系统、灯光等进行严格检查。
人员安全问题在安装和运输过程中，工作人员的安全也需要得到关注。
如不小心踩空或滑倒，手部和脚部容易受伤。
因此，在安装和运输过程中，要做好防滑、防护等工作，确保工作人员的安全。
生产环境安全问题回采工作面安装运输时的生产环境也需要注意。
由于煤矿深入开采，会产生大量的煤尘、煤气等有害气体，容易对工作人员的身体健康产生影响。
综采工作面安装技术安全措施
综采工作面安装技术安全措施综采工作面安装技术是煤炭开采过程中的一项重要工作。
安装的质量和安全直接关系着煤炭生产的顺利进行和工人的生命安全。
为了保障综采工作面的安全施工，应采取一系列安全措施。
安全措施安全穿越采用安全穿越技术能够保证综采工作面的安全施工。
安全穿越需要使用拱形壁法，通过长螺旋钢管的夹固作用，将支护体依次卸下，达到让工作面行进的目的。
这种方法能够最大限度的保证工作面的合理利用，保证煤炭资源的充分开发与利用。
安全储煤安全储煤也是综采工作面中必不可少的一项安全措施。
在储存煤炭产品时，需要重点考虑到煤炭产品的稳定性，在储存的时候要注意避免煤炭产品与热源接触导致煤炭产生自燃现象。
同时，储煤仓库的设计也需要考虑到防火安全，如加装防火卷帘门、设立烟感报警器等。
安全出口建立安全出口是综采工作面中必不可少的一项安全措施。
在挖掘综采工作面时，工人需要设置和保持安全疏散通道，以便在紧急情况下能够迅速撤离。
同时，需要在工作面出口区域建立安全门，以避免爆炸、出口封闭等问题的出现。
安全通讯安全通讯是综采工作面中最重要的一项安全措施。
采用光纤传感器等设备，通过设立短信报警等手段可以在紧急情况下及时通知挖掘工人，以提高工人反应的速度和准确度，从而减少伤亡事故的发生。
整个工期的安全评价整个工期的安全评价也是综采工作面安全措施中的重要环节。
在挖掘工作面之前，应该考虑到工作面的选址、支护方式、散装物质运输以及煤炭质量的评价等。
这些都需要根据不同的工作面情况、不同的工作面环境等进行评价，从而为未来的工作面开采做好充分准备。
结论综采工作面安装技术安全措施的实施，不仅可以保障工人的生命安全和提高生产效率，还有助于保障煤炭资源的充分利用。
正确采取一系列安全措施，可以让综采工作面更加安全、高效地开展作业。
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3209综采工作面设备安装作业规程第一章工作面概况及配套设备第一节工作面概况一、工作面位置及四邻情况1、209综采放顶煤工作面位于矿井二盘区，为矿井﹢440水平，该工作面南侧为3206回采工作面和3208回采工作面，已回采结束；东侧，未掘；北侧，未掘；西侧，未掘；工作面煤层底板标高为+440~+515m。
地面西侧为西郭村，东侧为东郭村，均都在保护煤柱线内。
2、井下位置及四邻采掘情况：地面北侧为西郭村，东侧为东郭村，均都在保护煤柱线内。
回采对其没有影响。
地面标高为+932~+938m。
二、巷道布置3209工作面巷道主要有运输顺槽、辅助进风巷、回风顺槽、辅助回风巷、切眼、回风集中巷、回风巷及各措施巷。
所有巷道均已掘进完成。
见附图1：《3209工作面巷道布置平面图》三、3209工作面支护情况3209工作面切眼沿顶板掘进,切眼长度191m，工作面切眼采用树脂加长锚固强力锚杆、锚索组合支护。
工作面毛断面8.0*3.15m，净断面7.8*2.95m。
（一）顶板支护1、锚杆杆体为22#左旋无纵筋螺纹钢筋，钢号为首钢500号钢，长度2400mm，杆尾螺纹为M24.锚杆杆体极限破断力为290KN，延伸率大于20%，杆体的屈服强度230KN,锚杆拉拔试验不低于200KN。
2、锚固方式：树脂加长锚固，采用两支锚固剂，一支规格为K2335，另一支规格为Z2360。
钻孔直径为30mm，锚固长度为1200mm。
3、钢筋托梁规格：采用φ16mm的钢筋焊接而成，宽度80mm，长度3900mm和3500mm。
4、托板：采用拱型高强度托盘配合球形垫和减阻尼龙垫圈,托盘拱高要求大于36mm,托盘厚度不小于10mm，承载能力不低于220kN。
5、锚杆角度：锚杆全部垂直岩面打设。
6、网片规格：采用金属网护顶，金属网为10#铁丝编织成的经纬网，网孔规格50³50mm，网片规格4400³1100mm，3900³1100mm。
7、锚杆布置：锚杆排距900mm，间距900mm或800mm ，每排10根锚杆。
8、锚杆预紧扭矩要达到400N²m。
锚索：1、锚索形式和规格：锚索材料为φ22mm，1³19股高强度低松弛预应力钢绞线，切眼中间四根锚索长度为9300mm，其余锚索长度为7300mm，钻孔直径30mm，采用一支K2335和两支Z2360树脂药卷锚固。
2、锚索托盘：采用300mm³300mm³16mm高强度可调心托板及配套锁具，承载能力不低于600kN，托盘拱高要求大于60mm。
3、锚索布置：每两排打6根锚索，全部垂直顶板打设。
锚索距巷帮1100mm或者1000mm，两锚索间距为1800mm或者1600mm。
4、锚索张拉要达到300kN。
（二）巷帮支护1、锚杆形式和规格：外侧帮杆体为22#左旋无纵筋螺纹钢筋，钢号为500号钢，长度2400mm，杆尾螺纹为M24.锚杆杆体极限破断力为290kN，延伸率大于20%，杆体的屈服强度230kN，锚杆拉拔试验不低于200kN；靠近工作面的内侧帮（待回采侧）杆体为22mm 的玻璃钢锚杆，长度2400mm，杆尾螺纹为M22。
2、锚固方式：树脂加长锚固，采用两支锚固剂，一支规格为K2335，另一支规格为Z2360。
钻孔直径为30mm，锚固长度为1200mm。
3、钢筋托梁规格：外侧帮采用φ16mm的钢筋焊接而成，宽度80mm，长度2800mm；内侧帮（待回采侧）不加钢筋托梁。
4、托盘：钢锚杆采用拱型高强度托盘配合球形垫和减阻尼龙垫圈，托盘拱高要求大于36mm,托盘厚度不小于10mm，承载能力不低于220kN。
5、网片规格：外侧板采用金属网护帮，金属网为10#铁丝编织成的经纬网，网孔规格50³50mm，网片规格3050³1100mm；内侧帮及刷大侧帮使用聚乙烯高分子塑料网，网孔规格40³40mm，网片规格3050³1100mm。
6、锚杆布置：锚杆排距900mm，每排每帮4根锚杆，间距850mm。
7、锚杆角度：锚杆全部垂直煤墙打设。
8、外侧帮钢锚杆预紧扭矩要达到400N²m；内侧（待回采侧）玻璃钢锚杆预紧扭矩要达到40N²m。
9、巷道每100米使用塑料网全断面支护长1000mm，网孔规格40³40mm，网片13600³1100mm，承载能力40kN。
网片搭接100mm，网片搭接两边沿每隔100mm用16#铁丝绑扎，要求双丝双扣，扭结三圈。
四、地质情况1、煤层顶底板情况表1—1 3209煤层顶底板情况表2、地质构造情况（1）、揭露断层情况：该工作面无断层柱影响。
（2）、揭露陷落柱情况：3209工作面无陷落柱影响。
（3）、矿井周围采空、老窑情况：该工作面南侧3206工作面及3208工作面均回采结束，四周老窑。
（4）、钻孔情况：无。
（5）、根据邻近矿井揭露情况：该矿隐伏性地质构造较发育。
（6）、根据掘进过程中揭露地质构造情况分析，巷道顶板裂隙、节理处均有不同程度的破碎、离层、塌矸冒顶，巷帮煤层裂隙、节理处易片帮。
回采期间必须加强支护，及时超前拉架，防止片帮、冒顶，工作面制定防滑、防倒措施；揭露地质构造具体位置详见3209工作面3#煤层底板等高线及储量计算图。
3、矿井全井田范围内属于带压开采，一定要严格执行《3#煤层带压开采安全技术措施》。
第二节工作面主要安装设备配置及布置情况表1—2 3209工作面配套设备技术特征表1、采煤机：为西安煤机有限公司MG300/700-WD1型交流电牵引采煤机，采煤机入井时解体为7部分，分别为：左、右滚筒，左、右摇臂，左、右行走部，电控箱。
2、端头液压支架：四柱掩护式支架，型号为ZTZ12400/21/34，共1部端头支架。
本架可解体为12段，缩回后最大不可拆卸外形尺寸为4150³500³70、3450³500³1230、3700³500³1230。
3、过渡液压支架：四柱掩护式支架, 型号为ZFG7600/20/34，其中,工作面机头过渡支架为3架、工作面机尾过渡支架为4架。
4、中间液压支架：四柱掩护式支架，型号为ZF7600/17/32, 共123架。
每架总重量为21.1T，缩回后最大外形尺寸为6500³1700³1430mm。
5、工作面前、后部刮板运输机：型号为SGZ800/800，总长度为64.5m，前部刮板机每节溜槽的最大外形尺寸为：宽1400mm³长1500mm；后部刮板机每节溜槽的最大外形尺寸为：宽1180mm³长1500mm。
6、转载机、破碎机：（1）转载机为山西煤矿机械制造有限公司SZZ900/375转载机，长度为50m，每节溜槽的最大外形尺寸为：长1750mm³宽1150mm。
（2）破碎机为山西煤矿机械制造有限公司PLM2200调高锤式破碎机，其中减速器型号为JS-400。
7、负荷列车负荷列车共20辆，分别装有消防器材、高压电缆车、两台移变、采煤机开关、8回路组合开关、6回路组合开关、本布罗操作平台、工具箱、低压电缆车、回柱绞车。
供水、供液中心：1#喷雾泵、2#喷雾泵、水箱、水质过滤器、1号乳化泵、2号乳化泵、2号乳化泵箱。
第二章安装准备工作第一节安装前准备工作一、乳化液泵站工作面安装前先将设备列车上的移动变电站及乳化泵站转运至3209运输顺槽内设备列车上安装完成，供3209工作面设备安装使用。
二、供电系统工作面安装期间供电系统：安装期间乳化泵站的供电电源取自3209运输顺槽设备列车上的移动变电站上，移动变电站电源取自3209运输巷配电点。
供电线路：3209运输巷配电点→3209运输顺槽→3209开切眼→3209运输顺槽三、安装前其它的准备工作1、安装前对切眼内的顶底板、煤帮进行检查，无片帮掉矸掉煤块隐患，达到安装要求。
2、对运输路线提前进行检查，确保道路畅通。
3、设备必须编号，设备的小件必须清点数量并进行装箱。
4、在3209工作面机头、机尾各安装一部固定电话。
5、在3209回风顺槽切眼联络巷安装乳化泵站，确保乳化液配比浓度达标，将乳化液进回液管路铺设至工作面前部刮板机机头部。
6、将3209运输顺槽、3209回风顺槽、3209切眼的杂物清理干净，确保文明生产达标。
7、工作面提前准备好一定数量的道木以及柱帽、木楔、单体液压支柱。
8、安装使用的各种胶轮车全部检修到位，并且停放至井下。
9、在工作面前后部刮板机机头、工作面前后部刮板机机尾、转载机机头、破碎机、胶带运输机机头、采煤机机身上方顶板处打设起吊锚索。
10、安装设备列车前，在运输顺槽内安装45kW绞车一部，供前回采期间前移设备列车使用。
第三章工作面辅助运输系统第一节辅助运输一、设备运输1、运输方式：采用无轨胶轮车运输2、运输车辆：WC3A胶轮车、两辆LS190、两辆TS350铲板车、3E车、一辆WC55Y(B)支架搬运车、两辆WC40E叉车3、设备的装卸：1）、按照回撤时所作的编号顺序进行装车。
2）、采煤机、端头支架、破碎机、负荷列车、皮带自移机尾使用TS350铲板车进行运输。
3）、支架使用LS190或WC55Y（B）支架拖车进行运输。
4）、刮板、大链、溜槽、托辊、皮带架使用WC3A胶轮车运输。
5）、设备小件运输前必须把所拆卸的部件装箱标记，分类保存，严禁部件丢失。
6）、运输前，必须先调好设备的装车方向，确保设备正常回收。
4、运输路线及装车地点：3209运输顺槽内及工作面设备及采煤机滚筒：3302工作面撤架通道→3102运输顺槽→西辅运大巷→4#联络巷→东辅运大巷→二盘区进风巷→3209回风巷→3209回风侧1#联络巷→3209工作面切眼→3209运输顺槽。
西辅运大巷存放支架及溜槽大链刮板：西辅运大巷→4#联络巷→东辅运大巷→二盘区运输巷→3209回风巷→3209回风侧1#联络巷→3209工作面切眼。
采煤机除滚筒外其他部分在地面检修完毕后下井经东辅运大巷运至工作面切眼。
第二节装车标准1、装卸车前对车辆完好情况进行全面检查，且车辆承载重量与装车重量相匹配，合格后方可使用。
2、支架装车：支架收缩到最小状态，且固定牢固，将支架主进、回液管的两端插入本支架阀组的接口内，不得使高压胶管或其它部件露出架体之外。
3、支架装车前，支架侧护板除利用本身的液压装置锁牢外，还要另加销轴进一步锁牢，防止在运输过程中侧护板伸出，支架推移千斤顶必须捆绑固定牢固。
4、支架车辆装车后，高度不得超过2.5m，支架重心不得偏离。
5、易损物件装车后，前后要用道木遮挡，裸露部位要用皮子包好，防止运输过程中损坏设备。
6、装车作业时，除作业人员外，其他人员不得在车附近停留，作业人员不得在车的下坡侧停留，要用好掩车器。