氨用截止阀说明书
截止阀使用说明书
截止阀使用说明书第一章：引言1.1 产品概述截止阀是一种常见的管道阀门，用于控制介质的流动，并具有截止流体的功能。
本使用说明书将为您提供有关截止阀的详细信息，包括安装、操作和维护等方面的内容。
1.2 目标用户本使用说明书主要针对进行截止阀的安装、操作和维护的技术人员和用户。
在阅读本文档之前，请确保您具备一定的技术基础和相关知识。
第二章：产品特点2.1 结构特点截止阀主体一般由阀体、阀盖、阀座、阀芯等组件组成。
阀体和阀盖由高强度材料制成，具有良好的耐腐蚀性和密封性能。
阀座和阀芯采用特殊制造工艺，具有耐磨损和耐高温的特点。
2.2 使用特点截止阀具有结构简单、操作方便、结实耐用等特点。
它适用于液体、气体和蒸汽介质的控制，广泛应用于石油、化工、冶金等行业。
第三章：安全须知3.1 安装前须知在安装截止阀之前，请确保以下事项：- 检查截止阀的型号、规格和压力等级是否符合实际需求。
- 确保安装位置符合相关标准，并且设备周围没有任何障碍物。
- 在进行安装之前，请关闭管道系统，并排空管道中的介质。
3.2 安装注意事项- 使用适当的工具进行截止阀的安装，确保安装过程中不会损坏阀门的密封面。
- 安装过程中，请注意调整阀门的开度，确保其处于正常的工作状态。
第四章：使用方法4.1 阀门开启- 旋转手轮，使阀门开度逐渐增大。
- 根据需求，适当调整手轮角度，控制介质的流动量。
4.2 阀门关闭- 顺时针旋转手轮，使阀门逐渐关闭。
- 在完全关闭阀门之后，检查阀门的密封情况，确保没有泄漏。
4.3 注意事项- 在开启或关闭阀门时，请适度用力，不要过度操作，以免损坏阀门和相关设备。
- 定期检查阀门的工作状态，如发现异常情况，请及时进行维修或更换。
第五章：维护保养5.1 维护周期截止阀的维护周期一般为半年或一年一次，具体频率根据使用环境和介质的要求而定。
5.2 维护内容- 定期清洁阀门的外部和内部表面，确保无灰尘和污垢。
- 检查阀门的密封性能，如发现泄漏或磨损现象，请及时处理。
氨制冷用压力容器操作规程
天津老板娘水产食品物流有限公司
来自冷凝器的氨液流入虹吸器后分两路，主要部分从虹吸器溢流口流入贮氨器，进而向蒸发器供液；另一部分从虹吸器底部借重力供给卧式壳管式油冷却器，冷凝压力下的液氨进入油冷却器的管程后，吸收管外高温油的热量而蒸发，将油冷却，蒸发所产生的高压蒸汽再回流入虹吸器，气液分离后的气体在压缩机排气所形成的虹吸作用下进入冷凝器继续循环。
修订记录
制定 年月 日 编制 审核 批准 1、__________________
2、__________________
3、__________________ 树雨
实施 年
月 日
天津老板娘水产食品物流有限公司
文件编号
LBN-ZLYR-02-10 氨制冷用 压力容器操作规程 受控状态 检讨期 壹年 归口部门 制冷维修部
㈢ 结构
见辅助贮液器示意图：为卧式钢制圆桶，上面有与各系统和设备相连的管座接头和液位计。
其中：
天津老板娘水产食品物流有限公司。
截止阀使用说明书(英文版)
Chrome SS
Overlay welding Ferrous alloy
Flexible graphite
5.Maintenance, installation and usage：
5.1The valves shall be kept in a dry and well-ventilated room, the both ends shall be covered. If itisrestored for a long period, it shall be regularly inspected to prevent from rust.
2)If the packing gland is not correctly assembled to stick the stem, the gland nuts willbe evenly loosened to restore a correct place.
3)If the thread of the stem or stem nuts is hurt, it will be removed off after having been disassembled.
5.6A Valve shall be kept in fully open or fully close position after it is installed. It shall not be used as a throttle valve to avoid wearing out its seating surfaces quickly because oferosion.
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Globe valve
J41B氨用截止阀的简单介绍
J41B氨用截止阀的简单介绍J41B氨用截止阀又名（氨阀）经常要用到氧气、氮气、氢气、氩气等气体J41B氨用截止阀的详细信息J41B氨用截止阀的工作原理。
氨气阀门的高压腔与钢瓶连接，低压腔为气体出口，并通往使用系统。
高压表的示值为钢瓶内贮存气体的压力。
低压表的出口压力可由调节螺杆控制。
使用时先打开钢瓶总开关，然后顺时针转动低压表压力调节螺杆，使其压缩主弹簧并传动薄膜、弹簧垫块和顶杆而将活门打开。
这样进口的高压气体由高压室经节流减压后进入低压室，并经出口通往工作系统。
转动调节螺杆，改变活门开启的高度，从而调节高压气体的通过量并达到所需的压力值。
J41B氨用截止阀都装有安全阀。
它是保护并使之安全使用的装置，也是氨气减压阀出现故障的信号装置。
如果由于活门垫、活门损坏或由于其它原因，导致出口压力自行上升并超过一定许可值时，安全阀会自动打开排气。
2.J41B氨用截止阀使用方法(1)按使用要求的不同，氨气减压阀有许多规格。
最高进口压力大多为，最低进口压力不小于出口压力的2.5倍。
出口压力规格较多，一般为，最高出口压力为。
(2)安装时应确定其连接规格是否与使用系统的接头相一致。
氨用截止阀采用半球面连接，靠旋紧螺母使二者完全吻合。
因此，在使用时应保持两个半球面的光洁，以确保良好的气密效果。
安装前可用高压气体吹除灰尘。
必要时也可用聚四氟乙烯等材料作垫圈。
(3)严禁接触油脂，以免发生火警事故。
(4)停止工作时，应将减压阀中余气放净，然后拧松调节螺杆以免弹性元件长久受压变形。
(5)应避免撞击振动，不可与腐蚀性物质相接触。
这些J41B氨用截止阀的使用方法及注意事项与氨用截止阀基本相同。
但是，还应该指出:专用氨气阀门一般不用于其它气体。
为了防止误用，有些氨气阀与钢瓶之间采用特殊连接口。
例如氢气和丙烷均采用左牙螺纹，也称反向螺纹，安装时应特别注意J41B氨用截止阀的结构特点及用途1．中通法兰为方形结构，阀杆采用间杆连接。
2．阀体密封面部位采用球凸状，与阀脚以线吻合密封。
截止阀通用说明书
截止阀安装使用说明书一、产品用途和简介：截止阀是利用阀瓣沿着阀座通道的中心线作升降移动，来控制管路启闭的一种截断阀。
截止阀适用于汽、水等管路上作启闭装置，一般不宜用于黏度较大、带颗粒、易结焦、易沉淀的介质，可广泛用于石油化工、电力、冶金、城建、造纸、医药等行业。
截止阀只能全开或全关，不可作为调节介质的流量使用。
截止阀的使用极为普遍，但由于开启和关闭时力矩较大，结构长度较长，通常公称尺寸都限制在DN250以下。
截止阀的主要优点：在开启和关闭过程中，由于阀瓣密封面与阀体密封面间的摩擦力比闸阀小得多，因此耐磨损、耐擦伤；开启高度比闸阀小得多，启闭时间比闸阀短；通常在阀体和阀瓣上只有一个密封面，因而制造工艺性比较好，便于维修；体积比闸阀小，价格比闸阀便宜。
二、安装要求：1.阀门卸货时应小心，虽然阀门是耐震的设备，但胡乱的推拉仍会损坏它。
采取预防措施防止外界杂质进入阀门内部是一基本要素，杂质将导致安装前/后阀座表面的损坏。
2.安装前，管道应吹扫干净，以免杂物损伤密封面，引发阀门泄漏事故。
截止阀可以垂直安装在管道上，也可以水平安装，但不得倒装，按阀体上所示介质流向箭头安装在管道上；手轮、传动机构均不允许作起吊用，严禁碰撞敲击。
3.安装前应检查阀门产品有无卡阻现象、螺栓螺母是否有松动、填料是否压紧；清除阀门产品内腔和密封面及管路内尘屑杂物，以免影响密封性能，检查后方可安装。
4.阀门的填料函内，上下两层装波形填料，中间装柔性石墨填料，投运前将填料压盖处的活节螺栓螺母拧紧（填料函处填料压缩量约为填料总高的10%），以免运行中填料被介质冲坏产生严重泄漏，如在运行中发现填料函处冒泡或轻微泄漏，须及时对填料压盖处活节螺栓螺母再次拧紧，直至不漏。
5.焊接连接阀门与管道焊接时，必须严格按“电建规”或制造厂提供的焊接规范和焊接工艺进行；预先做好阀门和相邻管子的支撑，以免管道和阀门焊接时管线上的应力传送到阀体上。
焊接和应力释放程序要确保符合规范和标准。
氨系统阀门总数
氨系统阀门数量统计
1、氨截止阀DN250（2个）
新机组吸气2个
2、氨截止阀DN200（12个）
中冷进出8个、低压机（220KW）吸气4个。
3、氨截止阀DN150（29个）
盐水箱出气14个、热虹吸4个、高压缩机吸气4个、低压机（220KW）排气4个、低压机（125kw）吸气3个。
4、氨截止阀DN100（20个）
冷凝器进口（旧4个新4个）8个、热虹吸3个+高低压缩机7个、新机组排气2个
5、氨截止阀DN80（16个）
低压机（220kw）油出4个、贮液器2个、新机组油出2个、新冷凝器排气4个、冷凝器排气4个
6、氨截止阀DN65（16个）
低压机（125kw）油出3个、高压机油出4个、新热虹吸2个7、氨截止阀DN50（6个）
低压机（220kw）油进4个、新机组油进2个
8、氨截止阀DN40（6个）
中冷液进出口8个、贮液器泄氨阀2个
9、氨截止阀DN32（44个）
盐水箱14个、低压机17个、高压机4个、贮液器4个、热虹吸
1个、中冷4个
10、氨节流阀DN32（7个）盐水箱7个
11、氨截止阀DN25（5个）热虹吸1个、中冷4个
12、氨截止阀DN20（12个）
冷凝器放气阀4个、冷凝器安全阀8个、空分1个
13、氨截止阀DN15（4个）
新冷凝器放空阀4个+空分1个
14、氨截止阀DN4（15个）
压力表阀15个
水阀：
DN400共12个DN250共9个DN200共8个DN100共4个DN150共6个。
氨用截止阀
氨用截止阀目录氨用截止阀各种气体专用阀门>>氨气专用阀>>氨用截止阀产品名称：氨用截止阀产品型号：J41B产品口径：DN10-700产品压力：1.0-10.0Mpa产品材质：铸钢、不锈钢、合金钢等产品概括：生产标准：国家标准GB 、机械标准JB 、化工标准HG 、美标API 、ANSI 、德标DIN 、日本JIS 、JPI 、英标BS 生产。
阀体材质：铜、铸铁、铸钢、碳钢、WCB 、WC6、WC9、20#、25#、锻钢、A105、F11、F22、不锈钢、304、304L 、316、316L 、铬钼钢、低温钢、钛合金钢等。
工作压力1.0Mpa-50.0Mpa 。
工作温度：-196℃-650℃。
连接方式：内螺纹、外螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、卡箍。
驱动方式：手动、气动、液动、电动。
产品详细信息J41B氨用截止阀结构特点及用途1．中通法兰为方形结构，阀杆采用间杆连接。
2．阀体密封面部位采用球凸状，与阀脚以线吻合密封。
3．密封面采用巴氏合金，密封性能好，使用寿命长主要性能规范适用介质：液、气、氨、氮、氢适用温度：-10℃-150℃试验压力公称压力PN(MPa)试验压力(MPa)壳体强度试验密封试验1.62.4 1.762.53.75 2.75主要零件材料产品类型零件名称阀体、阀盖阀杆填料密封面垫片紧固件J41B-16/25C铸钢碳钢聚四氟乙烯巴氐合金石棉橡胶板优质碳钢J41B-16/25Q球墨铸铁碳钢聚四氟乙烯巴氏合金石棉橡胶板优质碳钢J41B-16/25K可锻铸铁碳钢聚四氟乙烯巴氏合金石棉橡胶板优质碳钢主要尺寸表公称通径DN(mm)主要外形尺寸及连接尺寸(mm)L D D1D2D6b f f2z-d H DOJ41B-16C J41B-16Q J41B-16K101309060403514244-14196120 151309565454014244-14196120 2015010575555116244-14196140 2516011585655816244-14204160 32180135100786618244-18208160 40200145110857618344-18248200 502301601251008820344-18248200 6529018014512511022344-18321240 8031019516013512124348-18325240 100350215180155150243 4.58-18371280 125400245210185176263 4.58-18400320 150480280240210204263 4.58-23432320 200600335295265260303 4.512-23654400 250650405335320313323 4.512-25745500300700460410375364343 4.512-25852600J41B-25C J41B-25Q J41B-25K101309060403516244-14196120 151309565454016244-14196120 2015010575555116244-14196120 25160115856558182d4-14201120 32180135100786618244-18208120 402001451108576202d4-18248160 502301601251008820344-18248160 6529018014512511022348-18321240 8031019516013512124348-18325240 100350230190160150243 4.58-23371280 125400270220188176303 4.58-25400320 150480300250218204303 4.58-25432320 200600360310278260343 4.512-30654400 250650425370332313423 4.512-34745500 300750485430390364463 4.512-34852600。
截止阀使用说明和维护手册
截止阀使用说明书1．总则该系列的阀门，在管线系统中用于关闭或开启管线,保持系统正常运行。
2．产品描述2.1.1 设计与制造：GB/T 12224、GB/T 122352.1.2 结构长度： GB/T 122212.1.3 温度-压力等级：GB/T 122242.1.4 焊接端尺寸：GB/T 12224等2.1.5 检查和试验： GB/T 264802.1.6 公称尺寸： DN15~DN6002.1.7 公称压力：PN10~PN4202.2 该系列的阀门为带有法兰端、螺纹端、对焊端、承插焊端，通过驱动装置或手轮操作来控制的截止阀。
阀杆以垂直的方向移动。
当顺时针旋转手轮时，阀瓣落下来关闭管线；当逆时针旋转手轮时，阀瓣上升，开启管线。
2.3 结构简图见图1图13．存贮、维护、安装和操作3.1 存贮、维护3.1.1 阀门应被存贮在室内干燥和通风处。
通道的端口应用盖子塞住。
3.1.2 被长期存贮的阀门应进行定期检查和清理，以免玷污。
特别是清理阀座密封圈的表面，以防止被损坏。
并且在机加工表面涂上防锈油。
3.1.3 如果存贮的时间超过18个月，阀门应进行测试，保证结构和功能统一，并做好记录。
3.1.4 安装后的阀门应定期进行检查和修理。
主要的维护点包括如下：1）密封表面2）阀杆和阀杆螺母3）填料4）阀体和阀盖的内部表面的污垢3.2 安装3.2.1 安装前确保阀门标识（如型号、公称通径、公称压力、材料）是依据管线系统的要求标识的。
3.2.2 安装前仔细地检查阀门的通道和密封面。
如有任何的脏物，应清理干净。
3.2.3 安装前，确保所有的螺栓已拧紧。
3.2.4 安装前，确保填料被压紧。
但不应防碍阀杆的移动。
3.2.5 安装阀门的地方应是方便于检测和操作的。
最好的位置应是管线水平安装，并且阀杆是垂直的。
3.2.6 阀门阀体上的箭头方向应与流体的流动方向一致。
3.2.7 采用承插焊连接的阀门在现场与管道施焊连接安装时应至少做到以下要求：1）焊工应持有国家锅炉与压力容器部门认可的焊工资格证书，或已取得ASTM 标准年鉴第Ⅸ卷焊工资格评定证书的操作工方可进行施焊。
氨用节流阀
氨用节流阀铬镍钼钛钢0Cr18Ni12Mo2Ti1Cr18Ni12Mo2Ti GB1220铬镍钼钢00Cr17Ni14Mo2阀杆铬镍钛钢0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti00Cr19Ni10 GB1220一、产品[水封式阀门]的详细资料：产品名称：水封式阀门产品特点：工洲牌DS系列水封阀门适用于公称压力≤4 DMPa，工作温度≤400℃或≤550℃，工作介质为水蒸汽油品和非腐蚀性气体的管路上作启闭装置用．尤其适用于火电厂汽机真空冷凝系统有截止阀和闸阀两种形式.水封式阀门价格,水封式阀门厂家,水封式阀门报价。
二、结构与性能特点：1结构形式：阀盖填料室具有水循环密封结构，当接口通人压力为0 6～l 0MPa的水时．可使系统与大气隔离，保证系统具有良好的气密性.2连接形式：承插焊连接．法兰连接和焊接连接.3驱动方式：手动和电动.4 DS／Z型系列采用双闸板双向弹性密封、启闭灵活迅速密封可靠；真空隔断截止阀阀杆与阁瓣采用动连接，阀瓣与阀座垂直座封；启闭行程和阀门高度小.5产品结构简单紧凑合理检修方便使用寿命长.6在管路上作启闭置用．必须处于全开或全闭状态，不得用于调节流量.三、主要性能规范-试验压力：试验压力公称压力PN(MPa)1.0 1.62.5 4.0 6.4 10.0壳体强度试验 1.5 2.4 3.8 6.0 9.6 15.0密封试验 1.1 1.8 2.8 4.4 7.0 11.0上密封试验 1.1 11.8 2.8 4.4 7.0 11.0四、使用范围：产品类别适用温度() 适用介质碳钢型(C) ≤400水、蒸汽、油品、非腐蚀性气体合金钢(I) ≤550五、主要零件材料：产品类型零件名称阀体、阀盖、支架阀杆阀扳、阀瓣、密封面阀座密封面阀杆螺母填料碳钢型(C) WCB252Cr13Cr13型不锈钢或硬质合金Crl3型小锈钢铝青铜柔性石墨合金钢(I) WC6WC925Cr2Mo1V A硬质合盒硬质合金一、产品[直流式对焊截止阀]的详细资料: 产品名称：直流式对焊截止阀产品特点：高温高压直流式对焊截止阀,直流式对焊截止阀,高温高压截止阀二、主要零件材料：零件名称材料牌号阀体WCB WC6 WC9 活塞A105 WC6 WC9 阀盖25 12Cr1MoV A阀杆1Cr17Ni2 20Cr1Mo1V1A密封环05F 05F 柔性石墨四开环1Cr13 20CrMOIVIA填料BSP-600 BSP-600支架WCB WCB阀杆螺母ZQAL9-4 ZQAL9-4三、应用规范：1、设计制造JB3595规定2、结构长度按JB3595规定或按用户要求3、连接端按JB3595规定或按用户要求4、阀门检查和试验按JB3595规定四、订货号、尺寸和重量：公称通径DN（mm）尺寸（mm）重量（Kg）L D1 Do H Lo L1PN32（320）J565Y-320V型80 390 64 120 750 - - 121 100 480 108 185 870 - - 212 125 533 132 218 995 - - 312 150 610 166 245 1205 - - 510 175 750 175 278 1565 - - 708 200 762 200 290 1670 - - 980 225 850 108 310 1705 - - 1060 250 914 248 348 1870 - - 1380 300 1041 300 430 2335 - - 2824P54（140）J565Y-P54140V型80 390 64 120 750 - - 130100 480 108 185 870 - - 212125 580 132 218 995 - - 312150 630 166 245 1205 - - 510175 750 175 278 1565 - - 708200 771 200 290 1670 - - 980225 850 108 310 1705 - - 1060250 930 248 348 1870 - - 1380300 1060 300 430 2335 - - 2824说明：凡按用户要求的须在合同中写明。
氨用截止阀密封面要求
水下混凝土灌注的要求
《水下混凝土灌注的那些事儿》
哎呀呀，说起水下混凝土灌注啊，那要求可真是不少呢！就好像我那次去看他们施工，真的是让我印象超级深刻呀。
当时我就在旁边好奇地看着，工人们先是得把那个导管准备得妥妥当当的，就跟给宝贝准备摇篮似的，一点都不能马虎。
然后呢，混凝土得搅拌得匀匀的，不能有一点疙瘩，就跟做蛋糕面糊似的，得特别细腻。
等开始灌注的时候，那速度可得把握好，不能太快也不能太慢，就好像倒水一样，太急了会溅出来，太慢了又怕灌不满。
我就眼睁睁地看着混凝土顺着导管一点点往下流，那感觉可神奇了，就好像是在给水下造房子一样。
而且啊，灌注的过程中还得时刻注意着有没有什么问题，万一有个气泡啥的，那可不得了，就跟我们脸上长了痘痘一样，得赶紧处理掉。
整个过程中，工人们都特别认真，眼睛紧紧地盯着，手也不停地操作着，真的是一点都不敢松懈呀。
我在旁边看着都觉得紧张呢，生怕出点啥差错。
总之啊，水下混凝土灌注可不是一件简单的事儿，每一个细节都得做到位，就跟我们做事情一样，得细心细心再细心，这样才能保证质量呀！我这观察下来，可算是知道了为啥水下混凝土灌注有那么多要求啦，真的是一点都不能马虎呀！。
液氨专用截止阀标准
液氨专用截止阀标准
液氨是一种广泛应用于工业领域的化学品，但它也带来了一定的安全风险。
为了确保液氨的安全使用，液氨管道必须配备截止阀。
为了保证截止阀的质量和可靠性，制定了液氨专用截止阀标准。
液氨专用截止阀标准规定了截止阀的材料、结构、性能、安装和维护等方面的要求。
首先，截止阀的材料必须符合液氨的化学特性和温度要求，要求截止阀材料具有良好的耐腐蚀性和耐高温性能。
其次，截止阀的结构设计必须符合液氨管道的要求，保证截止阀的开关灵活、密封可靠，避免液氨泄漏。
此外，截止阀还必须具备一定的承压能力和耐磨损性能。
液氨专用截止阀标准还规定了截止阀的性能测试标准和安装要求。
在性能测试方面，截止阀必须经过压力测试和密封测试，确保其在使用过程中的可靠性。
在安装方面，截止阀的安装位置和方法必须符合液氨管道的要求，保证其正常使用和维护。
最后，液氨专用截止阀标准还规定了截止阀的维护要求。
在维护方面，截止阀必须定期进行检查和维护，保证其正常运行和使用寿命。
总之，液氨专用截止阀标准制定的目的是为了保障液氨的安全使用和生产。
只有严格按照标准要求选用、安装和维护截止阀，才能保证液氨管道的安全运行。
- 1 -。
氨截止阀结构
氨截止阀结构
氨截止阀通常采用与一般截止阀类似的结构，主要包括阀体、阀盖、阀芯、阀杆、密封件等组成。
以下是氨截止阀的典型结构特点：阀体和阀盖：通常采用铸铁、碳钢或不锈钢等材料制成，具有一定的强度和耐腐蚀性能。
阀体上设有进口和出口，用于控制流体的进出。
阀芯和阀座：阀芯是控制流体流动的关键部件，通常采用不锈钢或其他耐腐蚀材料制成，阀座则是阀芯的密封接触面，确保阀门关闭时的密封性能。
阀杆和操作装置：阀杆与阀芯相连接，用于传递操作力，控制阀芯的开启和关闭。
操作装置通常包括手动操作装置和电动或气动执行器，用于实现阀门的远程控制。
密封件：包括阀座密封圈、阀杆密封圈等，用于确保阀门在关闭状态时的密封性能，防止流体泄漏。
连接方式：氨截止阀的连接方式多样，可以是法兰连接、螺纹连接、对夹连接等，根据实际使用情况选择合适的连接方式。
阀门材质：由于氨具有一定的腐蚀性，因此氨截止阀通常采用耐腐蚀材料制成，如不锈钢、镍合金等，以提高阀门的耐腐蚀性能和使用寿命。
综上所述，氨截止阀的结构与一般截止阀类似，但在材料选择、密封性能和耐腐蚀性能等方面可能有所不同，需要根据实际使用需求进行选择和设计。
1。
截止止回阀的特点与适用 止回阀操作规程
截止止回阀的特点与适用止回阀操作规程截止止回一体阀，截止阀、止回阀功能于一身，阀体、阀盖：铸不锈钢，阀定：黄铜，弹簧：不锈钢。
阀瓣耐磨性好，使用寿命长,质保期2年以上，有问题免费供应新截止止回一体阀，截止阀、止回阀功能于一身，阀体、阀盖：铸不锈钢，阀定：黄铜，弹簧：不锈钢。
阀瓣耐磨性好，使用寿命长,质保期2年以上，有问题免费供应新门。
截止止回一体阀阀门的阀瓣、阀座要求密封面为硬质合金，具有耐磨、耐高温、耐腐蚀、抗擦伤性能好、使用寿命长的特点，阀杆表面要经抗蚀氮化处理，要求具有良好的抗腐蚀性和抗擦伤性。
截止止回阀顾名思义是具有截止阀和止回阀两种功能为一体的一种阀门，直通式设计密封效果好，内部设计弹簧复位防止介质倒流损坏泵或者管道元件，密封阀座堆焊STL合金抗冲刷，设计压力PN16～25，通经DN15—DN200，使用介质：水、蒸汽、油品等。
特点:1、结构比闸阀简单，制造与维护和修理都较便利2、启闭时，阀瓣行程小，因而截止阀高度比闸阀小，但结构长度比闸阀长。
3、密封面不易磨损及擦伤，密封性好，启闭时阀瓣与阀体密封面之间无相对滑动，因而磨损与擦伤均不严重，密封性能好，使用寿命长。
4、启闭力矩大、启闭较费劲，启闭时间校长。
5、流体阻力大，因阀体内介质通道较曲折，流体阻力大，动力消耗大。
6、介质流动方向公称压力PN≤16MPa时，一般接受顺流，介质从阀瓣下方向上流；公称压力PN≥20MPa时，一般接受逆流，介质从阀瓣上方向下流．以加添密封件能。
使用时，截止阀介质只能单方向流动，不能更改流动方向。
7、全开时阀瓣常常受冲蚀。
截止止回一体阀广泛用在石油、化工、制药、化肥、电力行业等各种工况的管道上，切断或防止介质倒流。
操作方式手动。
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液氨储罐安全操作规程2
液氨储罐安全操作规程2液氨储罐操作规程一、开车1、原始开车（1）先停用氨罐压力表、液位计以外的所有球阀、截止阀。
（2）通过连接管与氨车连接，缓慢开启压氨的截止阀，氨罐根部阀。
（3）向氨罐充氨过程中，紧密观测氨罐压力及设备管线存有无泄漏。
等待氨罐液T43002米时即可暂停充氨。
2、正常开车（1）先停用氨罐压力表、液位计以外的所有球阀、截止阀。
（2）开启氨罐进口阀，再缓慢开启合成放氨阀，随时注意氨罐及管线压力变化，防止超压。
同时产生的气氨使氨罐压力上涨，注意观察压力表的变化情况，必要时开启驰放气阀以调节压力。
（3）在氨罐压力维持2.0mpa～2.2mpa时，液位2米以上时打开氨罐出口阀，给尿素送来氨。
（4）注意检查设备有无泄漏情况，是否在工艺控制指标范围内（压力2.0-2.3mpa，液位计2-9米）。
3、正常停放（1）放氨工关闭合成系统各放氨阀，听合成指令视情况关闭合成来氨阀。
（2）关闭驰放气阀保压，并随时监控氨罐压力变化，长期停车时，合成系统卸压后，关氨罐进出口根部阀。
（3）全厂停放时停用给尿素送来氨阀。
4、好像罐操作方式（1）打开备用氨罐驰放气，使两个氨罐平衡压力。
（2）打开备用氨罐进口阀，使氨进入备用罐。
（3）打开在用氨罐出口阀，（尿素送氨阀门）（4）检查水泵罐并无异常后，停用在用罐尿素送来氨阀门、氨进口阀门，最后停用驰放气阀门。
5、紧急停车（1）摆氨工停用各摆氨阀，氨罐操作工直奔制备指令视情况停用制备去氨阀。
（2）根据尿素指令停用给尿素送来氨阀。
（3）通过驰换气掌控压力避免爆震。
6、液氨加气操作规程（1）准备好防毒面具等防护用品。
（2）检查氨车人员证件、加气许可证，氨车压力表、应急切断阀等安全附件与否灵敏，证实并无问题后再加气。
（3）氨车人员连接充装鹤管与氨车进口阀。
打开车上气液相阀，使压力泄到规定范围内，再进行充装。
（4）我公司充氨人员打开充装阀门后，坚守在根部阀处。
氨车人员在紧急切断阀处。
截止阀说明书
1.范围本说明书包括了公称通径DN6mm~300mm(1/4”~12”)、公称压力PN1.6MPa~16MPa(ANSI CLASS150~900)螺纹端、法兰端、对焊端和承插焊端连接的手动、电动操作的截止阀。
2.用途2.1本截止阀适用于管线流体的截断和开启。
2.2根据介质选用阀门的材质。
2.2.1碳钢阀门适用于水、蒸汽、油品等介质。
2.2.2不锈钢阀门适用于腐蚀性介质。
2.3适用温度：2.3.1普通碳钢阀门适用温度为-29℃~+425℃2.3.2合金钢阀门适用温度≤550℃2.3.3不锈钢阀门适用温度为-196℃~+200℃3.结构3.1截止阀基本结构见图13.2易损件垫片，填料采用聚四氟乙烯或柔性石墨，密封可靠。
4.操作手动阀门用手转动手轮，电动阀门由阀门电动装置驱动，使阀杆上升、下降，从而带动阀瓣上、下运动，开启、关闭阀门。
顺时针方向旋转，闸板下降，阀门关闭。
逆时针方向旋转，闸板上升，阀门开启。
5.保管、保养、安装和使用5.1阀门应存放在干燥，通风的室内，阀门通道两端应堵塞。
5.2长期存放的阀门应定期检查，清除污物。
应特别注意密封面的清洁，防密封面的损坏。
5.3安装前应仔细核对阀门标志是否与使用要求相符。
5.4安装前应检查阀门内腔和密封面，如有污垢，应使用清洁布擦拭干净。
5.5安装前检查填料是否压紧，应确保填料的密封性，同时不应妨碍阀杆的转动。
5.6安装后系统或管路试压时，阀门应处于全开位置。
5.7使用时，应经常给阀杆梯形螺纹注入润滑剂。
5.8手动阀门，在开启或关闭操作时，应使用手轮开、关，不得借助辅助杠杆或其它工具。
5.9阀门使用后应定期检查，检查密封面、阀杆等有无磨损以及垫片、填料。
若损坏失效，应及时修理或更换。
5.10电动、气动阀门的传动装置，其保管、保养、安装和使用，请见“阀门电动装置使用说明书”。
6.可能发生的故障、原因及消除方法见表1-1-7.保修制造厂对阀门投入使用一年内负责保修，但不超过发货期18个月。
氨站阀门更换方案及安措
辽宁华电铁岭发电有限公司氨区阀门更换施工方案及安全措施批准：审核：编制：中国华电工程（集团）有限公司铁岭脱硝项目部2013年12月1日一、概述：●辽宁华电铁岭发电有限公司二期脱硝改造工程氨站已于2013年6月投入使用，在使用过程中，发现阀门质量存在缺陷，为保证系统的安全稳定运行，现计划对氨区阀门226台全部进行更换，其中水系统阀门14台，压缩空气系统阀门2台，蒸汽系统阀门14台，氮气吹扫系统阀门39台，氨系统阀门157台。
（详见附件：氨区计划更换阀门清单）●二、编制依据：●1、《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/ 5047—95 ●2、《火电施工质量检验及评定标准（1996年版）》（锅炉机组篇）●3、《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电厂 DL5009.1-2002 ●4、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002-01-21实施●5、氨区管道布置图、系统图及设计要求三、阀门更换前前应具备的条件：●1、氨区管路畅通，无阻塞现象。
●2、施工用的阀门已检查完毕并作好检修记录。
●3、氨区蒸汽系统全部关闭，并悬挂“禁止操作牌”。
●4、热工专业必须把各个控制用气管路分支管路阀门关闭完成，挂设“禁止操作牌”，并与气动设备解列。
●5、氨站内残余液氨已全部液氨已排至事故池，并经稀释排出，氨罐及管道内已氮气置换完成，并经氨泄漏检测仪检测，氨气含量低于35ppm。
●5、氨区喷淋系统投入正常、氨泄漏检测系统投入正常，并经现场确认。
四、阀门更换前应做如下工作：●1、氨罐置换。
首先将氨罐液氨使用至最低液位，无法使用的液氨，经排污口使用引出管排至事故池。
同时，使用气氮对罐内加压，以确保排放彻底，排放完成后进行氮气置换，置换气体同样排至事故池，置换过程中，氨罐同管路部分阀门保持关闭状态，同时，置换完成后，氨罐内压力保持在0.2mp以上。
注：因氮气置换口在卸氨鹤管位置，该部分置换包括鹤管部分至氨罐间管道部分置换工作内容。
EPDT-316a 截止阀 GLV-10 使用说明书
EPDT-316a截止阀 GLV-10感谢您此次购买耀希达凯产品。
为了您能安全正确地使用购买的产品，请您在使用之前务必阅读本文。
并请将本文书妥善保管，如需其他资料，请向您所购买的经销商或本公司提出。
本书中使用的符号如下。
警 告在发生不当操作时，有可能导致使用者发生死亡或重伤的危险状态。
注 意在发生不当操作时，有可能导致使用者负轻伤或物质损害的危险状态。
1. 规 格型号GLV-10公称直径8～50A适用流体蒸汽、空气、冷温水、油、其他非危险流体最高使用压力 1.4Mpa※1最高使用温度220℃※1接口方式JIS Rc※1 使用压力与使用温度的关系参照JIS B2051 压力-温度标准。
注 意请确认产品所附的标示内容及所订购型号的规格内容。
※如内容有误，不要使用，请向本公司咨询。
2. 保管、安装注 意（1）产品请保管在室内垃圾、尘埃、湿气较少且通风良好的场所中。
（2）安装请由熟练的专业人员在保护好头部、眼睛、手足的前提下实施。
（3）请在确认流体的流动方向和产品上标示的箭头方向后，正确进行安装。
（4）请实施定心，使连接产品的配管与管轴呈一条直线，不要对产品施加过大的配管应力。
（5）搬运、保管产品过程中会因垫片应力缓和导致紧固压力下降，从而从大螺母部发生泄漏。
请务必在使用前对大螺母实施追加紧固。
（6）阀门开关操作不要施加过大力，请在最大扭矩限制下进行。
限制扭矩如日本阀门工业协会发行的 「阀门用户手册」所示。
（7）可能会发生冻结时，请实施防冻措施和使用后的排水处置。
3.在使用时警 告请在流体流动前确认即使流体流动至配管末端也不会导致危险。
※有可能因流体流出导致物质损害。
注 意(1)全开时，为防止阀门手柄被打开至全开状态导致卡紧而不可回转，即使为全开状态，也请将阀门手柄稍往回旋转45度状态使用。
(2)阀请勿使用过大的力于阀门的开关，请在扭矩的规定范围内操作。
扭矩规定范围请参考日本阀门工业会发行的《阀门客户指导手册》。
切断阀规格书
其他 Miscell
说明 NOTES：
仪表规格书（切断阀） INSTRUMENT SPECIFICATION (ON.OFF VALVE)
档案号PROJECT 页数PAGE：
No：
设计阶段 STAGE：
版本 FA
REV
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位号 Tag Number
数量 Quantity
概况 General 操作条件 Operating Conditions 阀体 Valve Body
检测 位置 Service P&ID Number 工艺管号 Line No. 管道等级 Class 工艺管线尺寸Pipe Size 管道材质 Pipe Mat'l 介质名称 Fluid 介质状态 State 流量 Flow Rate 最大MaxFlow 正常 NorFlow 最小MinFlow kg/h(液体Liquid,蒸汽STM），m3n/h(气体Gas) 阀前压力 Inlet Pressure Mpa(G) 阀后压力 Outlet Pressure Mpa(G) 操作温度 Oper Temp( ℃ ) 操作密度 Oper. Density kg/m3 标准密度 Std. Density kg/m3n 动力粘度 Dyn Visc(MPa.s) 运动粘度 Kin Visc(mm2/S) 摩尔分子量 Molecular WT 绝热指数 CP/CV 压缩系数 Comp. Factor 饱和蒸汽压力 Vapor Press. 临界压力 Critical Press. 气化量 Mass Vap 固体物质含量Solid Mass Cont 型式 Type 流量特性 Charact 公称压力 Rating（MPa) 公称通径 Body Size 流量开关 Flow Action To Open/Close 阀门连接型式和标准 End Conn. Type/Std. 最小气源压力 Air Supp. Press. Min(kPa) 最大气源压力 Air Supp. Press. Max(kPa） 阀体材质 Body Mat'l 阀芯材质 Trim Mat'l 填料材质 Trim Mat'l 气源故障时阀位置 Air Fail Position 执行机构型式 Bonnet Type 上阀盖型式 Bonner Type 泄露等级 Leakage Class
氨制冷用压力管道操作规程
氨制冷用压力管道操作规程压力管道操作规程一、压力管道在使用前做好一切准备工作，落实各项安全措施。
二、凡操作方式压力管道的人员必须津津乐道所操作方式压力管道的性能和有关安全科学知识。
非本岗人员不得操作方式。
值班人员应当严苛按照规定深入细致搞好运转记录和交接班记录，交接班应当将设备及运转的安全情况展开交底。
交接班前要检查管道与否较完整。
三、压力管道本体上的安全附件应齐全，并且是灵敏可靠，计量仪表应经检验合格并在有效期内。
四、压力管道在运转过程中，必须时刻观测运转状态，随时搞好运转记录。
特别注意压力、温度与否在容许范围内，与否存有介质外泄现象，设备的本体与否存有肉眼可知的变形等，发现异常情况立即采取措施并报告。
常规检查项目如下：㈠各项工艺指标参数、运行情况和系统平稳情况；㈡管道接点、阀门及管件密封情况；㈢保温层、防腐层是否完好；㈣管道振动情况；㈤管道支吊架的紧固、腐蚀和支撑以及基础完好情况；㈥管道之间以及管道与相连构件的相连接情况；㈦阀门等操作机构是否灵敏、有效；㈧安全阀、压力表、灭火片等安全保护装置的运转、较完整情况；㈨静电接地、抗腐蚀阴阳极保护装置完好情况；㈩其它瑕疵或异常等。
五、阀门的安全操作通常情况下，建议阀门的打开和停用都应当缓慢展开。
向容器内加气制冷剂时，阀门应当缓慢关上，以免引发容器的脆性毁坏；打开供液和回气阀门时，应当缓慢展开，避免压力波动过小引发液击；不得敲打相撞低温设备的阀门，尤其就是铸铁阀门，避免低温脆性；液体制冷剂管路及水路的阀门应当缓慢停用，避免出现“液锤”现象毁坏管路及阀门；在存有液体制冷剂的管路和设备，不得将两端门同时停用，避免引发“液自爆”。
极易出现液爆的部位包含：（一）冷凝器与贮氨器之间的管路；（二）高压储藏液器至膨胀阀之间的管道；（三）高压设备的液位计；（四）容器之间的液体均衡管；（五）气液分离器、循环贮液器至蒸发器的管道；（六）泵供液的液体管道；（七）容器至紧急泄氨器之间的液体管路等。
NH系列说明书
M3大的内六角扳手。
本手册提供FITOK NH系列针阀的安装、操作及维护说明。
2.将穿板螺母拧出。
警告螺母，使阀帽、面板和穿板螺母压紧。
◎在使用本公司产品前请仔细阅读安装说明书。
◎产品失效或错误使用产品会对你的人身或财产构成威胁。
根据具线上，用内六角扳手拧紧手柄螺丝。
体性能要求选择适当材料的阀门及阀门部件是正确使用的关键。
三.阀门安装（客户可以任选以下几种连接方式）◎安装前，应将阀门作一检查，核对规格型号，鉴定有无损坏。
◎如阀门有任何泄漏迹象，切勿操作，应立即隔离阀门并维修或更◎安装之前应进行清洗，同时对管道进行冲洗，清除遗留的垃圾、焊渣等 换。
杂物，避免垃圾拤住阀芯、防止高速垃圾打坏阀或其他设备。
◎检查填料是否压紧，应保证填料的密封性，但不妨碍阀杆的升降。
一．安全注意事项：◎阀门安装的位置，须考虑检修和操作时的方便。
要避免仰天操作，尤其是1. 产品调试应由专业人员在零压力下进行。
酸碱、有毒介质等，否则很不安全。
2. 不可以用普通扳手或加长扳手操作阀门。
◎阀体上有方向标志,如果装反，就会影响阀门的使用效果和寿命。
3. 操作不得超过手柄可承受的最大扭力。
4. 当阀门用于高温工况时，操作阀门应戴上隔热手套。
1.焊接端口安装步骤5. 阀帽和锁紧销不可以被拆卸，所有配件均需牢固或永久安装。
◎阀门焊接过程中应对阀门采取冷却措施。
如焊接时用湿毛巾裹住阀体；6. 不要依靠阀门支持其它重物。
a.仔细了解焊接的程序，焊接必须要是取7. PTFE 在380℃ 或以上温度下会因热分解而释放毒气。
得焊接资格证的专业人士。
8. 切勿涂抹修改阀体标志。
b.将阀门处于半开状态，先点焊，然后焊 死。
焊接时要防止焊渣、焊液进入到内腔,二.面板的安装推荐采用钨极氩弧焊（TIG焊）。
安装面板上必须有一个合适的贯穿孔,孔的直径与面板厚度如下表c.对于插焊阀门应先把管子插至承口底部， 再将管子拉出大约1/16"(1.6mm)。
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氨用截止阀说明书
JIS型
型号:JY41F/B-25/40 规格:DN15～DN200
一、用途和性能规范
本阀门使用于城市燃气，液氨，液化气等管道,也使用于炼油厂,石油化工厂,火力发电厂的冷却系统,作为控制介质截止的启闭装置。
二、操作原理和结构说明
1、手轮顺时针方向转时,阀杆向下移动,阀瓣下降使密封面密合,将通路切断.逆转时则开启,阀杆提
到最高点上密封起作用。
2、本阀门增加了一个上密封.在阀门开启状态时,与填料一起两层密封作用,并对填料有一定的保护
作用，并可带压更换复合软成形填料。
3、本阀门采用PTFE（F）或巴氏合金（B）制品作密封面,填料为复合软成形填料（PTFE+丁晴
橡胶+弹簧）,上密封也为软材质,密封性能较好.
三、特点说明
明杆/暗杆截止阀性能对比：
1.开关轻松，密封性能好！
2. 阀杆填料自动密封：填料采用（PTFE+丁晴橡胶）复合软成形填料，下增加弹簧自动补偿，利用管道压力产生自
动密封，密封填料磨损弹簧自动补偿。
（详见图4）
3.密封填料损坏—带压更换填料。
（手轮逆时针方向转到顶点，上密封产生密封，拿下手轮，松开填料室，拿下填
料室，更换复合软成形填料（13号）（PTFE+丁晴橡胶+弹簧）。
4．阀杆耐磨攻能：填料室增加PTFE（14号），使阀杆不会和填料室摩擦，增强阀杆使用寿命。
5．开启时将阀杆提到最高点,令填料与上密封同时起密封作用. 关闭时关闭力不要过大,以免破坏密封面.
名仕阀门有限公司（0577）67370567 四、密封材料特点说明
聚四氟乙烯PTFE 代号：（F ）
巴氏合金代号：（B ）
优点：耐温（-196~120℃），耐腐：耐强酸强碱、水和各种有机溶剂。
无毒害/不粘附/高润滑/耐气候
机械性质较软，有“塑料王”之称。
特点：因其呈白色，又称白合金，低硬度轴转动的材料。
熔点：固相点温度为240℃，液相点温度为370℃，最高使用温度不得超过100℃，摩擦系数在有油时为0.005，无油时为0.28。
第2页，共6页
五、外形图、剖面图
六．性能规范
公称压力PN 强度试验压力
Mpa
空气密封试验压
力Mpa
低压密封试验（Mpa)
适用介质
1．6/2.5 3.75 2.75 0.3 液化气、天然气，液氨等
非腐蚀性介质。
4.0 6.0 4.4 0.3 10K/150LB 3.0 2.2 0.3 20K/300LB
7.5 5.5
0.3
使用温度℃
(-29～+80)
详见图4
七、尺寸和连接尺寸PN1.6/2.5Mpa （参见图1）
第3页，共6页
八、零配件材料表（参见图1）
公称尺寸
主要连接尺寸
DN （mm ） NPS (in) L (mm) ΦD (mm) ΦK （mm ） Φd (mm) C (mm) f (mm) z-Φd (mm) H (mm) ΦD0 (mm) 15 1/2〞 130 95 65 45 16 2 4-*14 207 120 20 3/4〞 150 105 75 55 16 2 4-*14 217 120 25 1〞 160 115 85 65 16 2 4-*14 219 120 32 1¼〞 190 140 100 75 18 2 4-*18 280 160 40 1½〞 200 150 110 85 18 3 4-*18 330 200 50 2〞 230 165 125 100 20 3 4-*18 350 240 65 2½〞 290 180 145 120 22 3 8-*18 400 280 80 3〞 310 195 160 135 22 3 8-*18 430 320 100 4〞 350 240 190 160 24 3 8-*23 465 360 125 5〞 400 270 220 188 28 3 8-*25 558 400 150 6〞 480 300 250 218 30 3 8-*25 611 400 200
8〞
600
360
310
278
34 3 12-*25 710 450
序 号
零 件 名 称
材 料
1 阀 盖 碳 素 钢 WCB
2 密 封 圈 1010尼龙/PTFE
3 阀 瓣 20Cr13/A105（电镀镍磷）
4 对 开 环 25#
5 阀 瓣 盖 45#
6 阀 杆 20Cr13
7 垫 片 PTFE
8 阀杆螺母 QT400-18
9 六角螺柱 A193-B7 10 六角螺母 A194-2H 11 弹 簧 F304 12 复合填料 F4+丁晴橡胶
13 填料室 25# 14 耐 磨 圈 1010尼龙 15 手 轮 WCB 16 六角螺母 A197-B7 17 O 型 圈 丁晴橡胶 18 垫 片 1010尼龙 19 阀 盖 A105 20 上密封圈 1010尼龙/PTFE
21 阀瓣压片 25# 22 六角螺母 A104-2H
23
弹性垫片
45#
2.点
积有
第4页，共6页
十、阀门的使用保管注意事项
◆阀门在日常保管时应将对各个通路用塞子或封盖封闭,存放在干燥通风的室内,长期存放应经常检
查,消除污垢,并在加工面上涂防锈油防止锈蚀.
◆安装前应将本阀清洗干净,将各螺丝连接处拧紧. 本阀可安装在任何工作位置,但应便于操作和维修
◆本阀只能单向截断,安装时必需注意阀门流向道标志,并将要保护本阀的各部件的清洁防止锈蚀.
◆订货须注明法兰密封形式.
◆必需正确使用本阀,如不按照本公司的使用说明,造成的损坏责任一切自负.
◆使用前请仔细阅读本说明书.
十一、声明
◆欢迎使用本公司的阀门系列产品
◆本公司保留对此《使用说明书》的最终解释权。
◆此手册的内容，本公司享有随时修改直权利，恕不另行通知。
◆本公司力求本手册的内容正确无误，但也难免有文字的错误，请以实际产品本身为准。
◆本手册的图片仅供参考，请以实物为准。
本公司拥有对产品的最终解释权。