蒸压加气砼砌块施工方案
蒸压加气混凝土砌块施工方案
一、工程概况蒸压加气混凝土砌块施工是现代建筑工程中常用的一种新型墙体材料施工方法。
本方案适用于各类建筑物的墙体砌筑,包括住宅、商业、办公楼等。
以下为蒸压加气混凝土砌块施工方案的具体内容。
二、施工准备1. 材料准备:确保蒸压加气混凝土砌块、砂浆、钢筋等材料符合设计要求和质量标准。
2. 工具准备:准备好切割机、水平尺、垂直尺、线锤、搅拌机、平板振动器等施工工具。
3. 人员准备:组织具备相关经验和技能的施工人员,进行技术交底和安全教育。
4. 施工现场准备:清理施工现场,确保施工环境整洁,符合施工要求。
三、施工工艺1. 砌筑前的准备工作(1)确定砌筑高度,划分砌筑区域。
(2)检查墙体轴线,确保轴线偏差在允许范围内。
(3)设置控制线,确定墙体厚度和砌块排列。
2. 砌块切割(1)根据设计要求,使用切割机对砌块进行切割。
(2)切割后检查砌块尺寸是否符合要求。
3. 砌块砌筑(1)铺设砂浆,厚度约为10-15mm。
(2)将切割好的砌块按顺序摆放在砂浆上,确保砌块与墙体轴线垂直。
(3)使用水平尺检查砌块水平度,调整至符合要求。
(4)使用线锤检查砌块垂直度,调整至符合要求。
(5)砌筑过程中,每隔一定距离设置拉结筋,以增强墙体整体性。
4. 砌块灌缝(1)待砌块砌筑完成后,清理砌块缝隙。
(2)在缝隙中注入砂浆,使其填充饱满。
(3)待砂浆初凝后,进行表面处理。
四、施工注意事项1. 施工过程中,严格控制砌块质量,确保砌块尺寸、强度符合设计要求。
2. 砌筑过程中,注意墙体垂直度和水平度,确保墙体平整。
3. 砌块切割时,注意安全操作,防止切割机伤人。
4. 施工过程中,加强现场管理,确保施工质量。
5. 施工完成后,对墙体进行验收,确保工程质量符合设计要求。
五、施工进度安排根据工程实际情况,制定合理的施工进度计划,确保工程按期完成。
六、质量保证措施1. 严格选用符合质量要求的原材料,确保施工质量。
2. 加强施工过程控制,严格执行施工工艺,确保施工质量。
蒸压加气混凝土砌块施工方案
蒸压加气混凝土砌块施工方案1. 引言蒸压加气混凝土(Autoclaved Aerated Concrete,AAC)砌块作为一种新型砌筑材料,在建筑工程中得到了广泛应用。
本文档旨在提供蒸压加气混凝土砌块施工方案,以保证施工质量和工程进度。
2. 材料准备•蒸压加气混凝土砌块:选用质量达到标准要求的AAC砌块,尺寸符合设计要求。
•砌筑砂浆:选用符合国家标准的砌筑砂浆,按比例调配。
•其他辅助材料:包括砂浆用石膏粉、砌块粘结剂等。
3. 施工步骤3.1 基底处理在开始施工前,需要对基底进行处理,以确保基底的平整、干燥和清洁。
具体处理方法如下: 1. 清除基底上的杂物和积水。
2. 对不平整的基底进行修整,确保表面平整度符合设计要求。
3. 检查基底的湿度,确保基底的含水率不超过设计要求。
3.2 砌筑开始砌筑蒸压加气混凝土砌块时,需要按照行、层的顺序进行,确保墙体结构的稳定和整体性。
具体步骤如下: 1. 在基底上涂抹一层砌筑砂浆。
2. 从墙角开始,按照设计要求的尺寸和布置方式,将砌块依次垒砌。
注意保持砌块之间的垂直度和水平度。
3. 每砌一层砌块后,应当及时修整砌块之间的砂浆缝,保持缝隙均匀一致。
4. 在需要开窗或洞口的部位,要根据设计要求设置钢筋或加固措施。
5. 需要墙体内设置管线时,应预留管线孔。
3.3 粘结剂使用施工过程中,需要使用砌块粘结剂将砌块黏接在一起。
具体方法如下: 1. 在砌块上涂抹适量的砌块粘结剂。
2. 将下一块砌块按要求放置在上一块砌块上,并轻轻敲打使其牢固粘结。
3.4 砂浆填充在砌筑完成后,需要进行砂浆填充以填满砌块之间的缝隙,增强墙体的整体性和稳定性。
具体步骤如下: 1. 拌制一定比例的砌筑砂浆。
2. 使用砂浆刮板将砂浆填充到砌块之间的缝隙中,压实并刮平砂浆表面。
3. 每层砌完后,应及时清理砂浆溢出和冒出的部分。
3.5 后续处理完成砌筑后,需要进行后续处理以保证砌筑墙体的质量。
蒸压加气混凝土砌块施工方案
祥泰广场工程蒸压加气混凝土砌块施工方案编制:崔昭安审核:施工单位:济南建工总承包集团有限公司蒸压加气混凝土砌块施工方案一、工程概况:本工程为祥泰广场二标段5#商务办公楼建设工程,建设地点位于济南市市中区英雄山路 147 号,是集商务办公、商业为一体的综合体项目。
施工单位:济南建工总承包集团有限公司,建筑面积23968.26m2。
建筑层数-2/22层,层高地下二层3.9m,地上1层4.5m,2-22层4.48m。
工程为一类高层建筑,一级耐火等级,抗震6度,工程结构采用剪力墙结构,建筑总高度99.03m。
开工日期:2012年8月18日,竣工日期2014年7月29日。
二、编制依据:(1)本工程设计施工图纸(2)《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》03J104(3)《砌体填充墙结构构造》06SG614-1(4)《钢筋混凝土结构构造详图》02G02(5)《砌体工程施工质量验收规范》GB 50203-2002(6)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001(7)《蒸压砂加气砼砌块应用技术规程》DB/T29-128-2008(8)《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104-2011(9).国家相关规范、标准、技术规程。
(8)市相关地方标准、规程。
三、3.1材料要求3.1.1砌块地上200厚蒸压加气混凝土砌块,强度级别为A3.5,规格选用600mm长×200mm厚×250mm高,砌筑砂浆强度等级为M3.5;地下±0.000以下埋入地坪下墙体采用MU10烧结砖,M5水泥砂浆砌筑100厚蒸压加气混凝土砌块,强度级别为A5.0,规格选用600mm长×100mm厚×250mm高,砌筑砂浆强度等级为M5.0。
3.1.2砌筑砂浆所有进场砌筑砂浆均采用预拌砂浆,必须提供出厂合格证明和试验报告。
3.1.3配套用砖所有砌块墙下(卫生间有砼导墙的墙体除外)采用长度为200m的实心砖砌筑,砌筑层数不少于3层。
蒸压加气混凝土砌块砌筑工程施工方案
蒸压加气混凝土砌块砌筑工程施工方案一、前期准备在进行蒸压加气混凝土砌块砌筑工程之前,必须进行充分的前期准备工作。
包括但不限于: - 砖瓦等现有建筑物的拆除 - 地基处理和基础施工 - 水电安装及通风管道准备工作二、砌筑工艺流程1.测量布线:根据设计图纸和标高要求,在墙体施工位置进行测量和布线,确定墙体砌筑的起始点和高度。
2.配料和搅拌:根据设计要求,准备蒸压加气混凝土砌块和砂浆材料,进行搅拌配料工作,确保质量。
3.砌筑:按照墙体布线要求,逐层进行砌筑,采用井字交叉砌法,墙体砌筑过程中注意保持墙体的垂直和水平。
4.开槽安装:为墙体内的电线、水管等管线进行开槽安装工作,在确保不影响墙体强度的前提下,进行精确施工。
5.收尾工作:对砌筑完成的墙体进行表面处理和保温处理,确保墙体的整体质量和保温性能。
三、材料及工具•材料:蒸压加气混凝土砌块、水泥、砂浆、加固钢筋等。
•工具:切割机、螺丝刀、墙体砌筑工具、水平仪、量尺等。
四、注意事项1.质量控制:严格按照设计要求和施工规范进行工程施工,保证墙体的质量和稳固性。
2.安全防范:施工现场应设置明显的安全警示标识,工人必须佩戴相关安全装备,确保人身安全。
3.环境保护:注意施工现场环境卫生,减少施工废弃物产生,做好环境保护工作。
五、验收及保养1.验收:工程竣工后,应由相关单位进行验收,确保工程质量符合相关标准和规范。
2.保养:墙体砌筑完成后,应进行一定时间的保养工作,保持墙体的强度和美观性。
以上就是蒸压加气混凝土砌块砌筑工程施工方案的基本流程和注意事项,希望能为工程实施提供一定的参考。
蒸压加气混凝土砌块施工方案
蒸压加气混凝土砌块施工方案
蒸压加气混凝土砌块是一种以石灰、水泥、砂、石粉为主要原料,经过湿拌、发泡、蒸汽养护而成的一种新型建筑材料。
下面是蒸压加气混凝土砌块的施工方案。
一、材料准备
1. 浇注用底座:把钢筋混凝土底板浇筑到规定的高度上。
2. 砌筑用材料:蒸压加气混凝土砌块、腻子砂浆、水泥砂浆等。
二、蒸压加气混凝土砌块的布置和安装
1. 根据设计图纸要求,将砌筑位置进行标线,确保砌筑的准确性。
2. 将蒸压加气混凝土砌块浸泡于清水中,使其吸满水分,保证砌块的质量。
3. 将蒸压加气混凝土砌块按照规定的砌筑方式进行砌筑,砌缝要保持1-3mm的均匀宽度。
4. 使用腻子砂浆将砌缝进行填充,确保砌缝的牢固度和美观度。
三、砌块的固定和支撑
1. 通过围墙搭设木方的方式,保证砌块的垂直度和水平度。
2. 在围墙木架的两侧加装水平撑杆,保证砌块的水平度。
四、砌块的抹面处理
1. 使用水泥砂浆进行抹面处理,保证墙面的平整度和牢固度。
2. 抹面处理后,进行养护,保证水泥砂浆的强度和耐久性。
五、清理和验收
1. 清理施工场地,清除杂物和垃圾。
2. 对施工过程进行验收,确保施工质量符合设计要求。
总结:
蒸压加气混凝土砌块施工方案主要包括材料准备、砌块的布置和安装、砌块的固定和支撑、砌块的抹面处理、清理和验收等环节。
在施工过程中,要严格按照设计要求进行施工,保证施工质量,确保建筑物的安全和耐久性。
同时,要注意施工人员的安全,使用合适的工具和设备,避免发生意外事故。
蒸压加气混凝土砌块施工方案
一、编制依据:1、施工设计图纸。
2、蒸压加气混凝土砌块建筑构造3、蒸压砂加气混凝土砌块建筑构造4、建筑施工安全检查标准5、国家相关规范、标准、技术规程。
6、相关地方标准、规程。
二、施工工序及方法:1、加气砼砌块在运输、装卸过程中,严禁掷抛和倾倒,进场后应堆放整齐,且进行性能复试,合格后方可使用。
2、加气砼砌块每600高设2Φ6钢筋通长拉结,钢筋应居中放置与灰缝中,端部与柱内预留钢筋焊牢。
3、砌筑时,应在砌筑面适量浇水。
在每道墙与±0.000位置间留置20cm的高度来调整上部蒸压加气混凝土砌块的模数。
加气砼砌块砌至接近梁、板底时,应留一定的空隙待填充墙砌筑完毕,至少间隔7天后,再用混凝土实心砖补砌挤紧,砖倾斜度为60º左右,做到砂浆饱满,并掺加微量膨胀剂。
切锯砌块应使用专用工具,不得用斧或瓦刀任意砍劈。
洞口两侧应用规则整齐的砌块砌筑。
按规定留置砂浆试块,每一层取样一组。
4、工艺流程:制备砂浆→铺砂浆→砌块面浇水→砌块砌筑→校正→勾缝①墙体放线:砌体施工前,将楼层结构按标高找平,20mm及以内用水泥砂浆找平,超过20mm用细石砼找平,依据砌筑图放出每一皮砌块的轴线、砌体边线和门窗洞口线。
砌块排列上下皮应错缝搭砌,搭砌长度不宜小于砌块长度的1/3,如果搭错缝长度满足不了规定的压塔要求,应采用压砌钢筋网片的措施。
构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎先退后进,构造柱钢筋应在砌筑前绑扎到位并做好隐蔽。
构造柱浇筑砼前必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润将模板内的落地灰和其他杂物清理干净,并在结合面处注入适量与构造柱砼相同的水泥砂浆,振捣时应避免触碰墙体,严禁通过墙体传震。
外墙转角及纵横墙交接处,应将砌块分皮咬槎,交错搭砌。
砌体水平灰缝厚度为10mm,垂直灰缝宽度为15mm,大于30mm的垂直缝,用细石砼灌实。
②制备砂浆:砌筑时砂浆为设计标号的蒸压加气混凝土砌块专用砂浆。
③铺砂浆:用大铲、灰勺进行分块铺灰,砂浆的饱满度≥80﹪,较小的砌块最大铺灰长度不得超过1500mm。
蒸压加气混凝土砌块施工方案
蒸压加气混凝土砌块施工方案第1篇蒸压加气混凝土砌块施工方案一、项目背景随着我国经济的快速发展,建筑行业对新型墙体材料的研发和应用越来越重视。
蒸压加气混凝土砌块作为一种轻质、保温、防火、抗震的绿色建筑材料,逐渐被广泛应用于各类建筑工程中。
为确保蒸压加气混凝土砌块施工质量,提高施工效率,降低工程成本,特制定本施工方案。
二、施工目标1. 确保施工质量符合国家相关标准和设计要求。
2. 提高施工效率,缩短施工周期。
3. 降低工程成本,提高经济效益。
4. 确保施工现场安全、环保。
三、施工准备1. 组织施工人员学习本施工方案,了解蒸压加气混凝土砌块的特性和施工要求。
2. 准备施工所需材料、设备和工具,确保质量合格、数量充足。
3. 对施工现场进行清理,确保施工环境整洁、安全。
4. 做好施工图纸和技术交底工作。
四、施工工艺1. 基层处理:清理基层表面,确保平整、干净、坚实。
2. 放线:根据施工图纸,在基层上弹出砌块安装的基准线。
3. 拌制砂浆:按照设计要求,选用合适的砂浆配合比,拌制砂浆。
4. 砌块安装:a. 采用“先墙后柱、先内后外”的原则进行砌筑。
b. 砌块应从基准线开始,逐块安装,确保水平、垂直。
c. 砌块之间应采用专用粘结剂或砂浆连接,粘结层厚度应符合设计要求。
d. 每砌一层,应进行校验,确保平整、垂直。
e. 上下两层砌块应错缝砌筑,搭接长度不应小于砌块长度的1/3。
5. 阴阳角处理:阴阳角处应采用特殊砌块或切割后的标准砌块,确保阴阳角顺直、美观。
6. 砌体加固:a. 按照设计要求,在砌体内设置拉结筋、构造柱等加固措施。
b. 拉结筋应采用焊接或机械连接,连接牢固。
c. 构造柱应采用现浇混凝土,与砌体连接紧密。
7. 砌体抹灰:a. 砌体表面应进行清理、湿润。
b. 抹灰应分层进行,每层厚度宜为5-10mm。
c. 抹灰层应平整、均匀,无空鼓、开裂现象。
五、质量保证措施1. 严格把控原材料质量,确保材料合格。
2. 加强施工过程控制,确保施工质量符合国家相关标准和设计要求。
蒸压加气混凝土砌块施工方案31087
民机飞行控制作动系统开发项目蒸压加气混凝土砌块施工方案编制单位:陕西三建鹏翔飞控项目部编制人:日期:审核人:日期:审批人:日期:目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、砌筑形式及材料做法 (3)四、施工准备 (3)4。
1人员安排 (3)4.2材料准备 (4)4.2。
1材料计划 (4)4。
2.1材料要求及质量控制 (4)4.2。
1。
1砌块 (4)1)材料要求 (4)4。
2。
1。
2砂浆 (5)1)材料要求 (5)4。
2。
1。
3混凝土 (6)1)材料要求 (6)2)质量控制 (6)4。
2。
1.4钢筋 (6)4.3机具设备计划 (7)主要工具 (7)4.4技术准备 (7)4.5测量放线 (8)1、控制轴线的测设 (8)4。
6作业条件 (8)五、管理目标 (9)5。
1质量目标 (9)5.2工期目标 (9)5。
3安全目标 (9)六、施工方法 (9)6。
1施工工艺流程 (9)6.2施工主要工序 (9)6.3砌筑要点 (11)6。
4混凝土施工 (12)6.5模板施工 (12)6。
6钢筋施工 (12)七、构造设计 (13)7。
1过梁设计 (13)7。
2圈梁、构造柱设计 (13)7。
2。
1圈梁设计 (13)7.2。
2构造柱设计 (14)7.3拉结筋设计 (14)7。
4安装洞口、管线处理 (15)八、质量保证措施 (15)8.1验收制度 (15)8。
2质量标准 (15)8。
2。
1主控项目 (15)8。
2.2一般项目 (16)8。
3砌筑工程质量通病防治 (18)九、安全文明施工 (18)十、环保措施 (20)一、编制依据1、《砌体结构工程施工质量验收规范》(GB 50203—2011)2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2002-2011版)3、《砌筑砂浆配合比设计规程》(JGJ98-2010)4、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—2011)5、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)6、《建筑施工现场环境与卫生标准》(JGJ146-2004)7、《建筑物抗震构造详图》(11G329—1、2、3)8、《建筑砂浆基本性能试验方法标准》(JGJ/T70—2009)9、《民机飞行控制作动系统开发项目设计图纸》及其他专业图纸、设计变更通知。
蒸压加气混凝土砌块砌体工程施工方案及工艺方法
蒸压加气混凝土砌块砌体工程施工方案及工艺方法蒸压加气混凝土砌块是一种常见的建筑材料,其具有轻质、保温、隔音、耐火等优点。
在砌体工程中,蒸压加气混凝土砌块的施工方案和工艺方法非常重要,可以保证施工质量和工期的顺利进行。
本文将详细介绍蒸压加气混凝土砌块砌体工程的施工方案和工艺方法。
施工方案:1.施工前准备:确定施工图纸、检查施工现场、清理施工区域、准备必要的施工设备和工具等。
2.材料准备:蒸压加气混凝土砌块、砂浆、水泥、钢筋、木方、胶水等材料备齐,并按照相应比例准备好。
3.基础处理:对于基础表面不平整的部分,需要进行修整,确保基础平整牢固。
4.砌筑砌块:根据设计图纸和施工要求,按照数学的测量标准,进行正确的砌筑砌块工作。
5.砌块加固:在适当的位置进行砌块的加固,可以采用混凝土灌浆加固或者嵌入钢筋等方法。
6.砌缝处理:用砂浆将砌块之间的缝隙填满,并采用适当的方法进行抹平和修整,确保砌体表面平整。
7.吊装和安装:对于需要吊装和安装的部分,采用适当的起重机械进行吊装和安装,确保安全可靠。
8.施工质量检验:对已完成的砌体工程进行质量检验,确保施工质量符合设计要求和施工规范。
工艺方法:1.砌块选用:选择质量好、表面平整、尺寸一致的蒸压加气混凝土砌块。
2.加水湿润:在砌块使用前,将其浸泡在水中,使其充分吸水并湿润,避免砌块在砌筑过程中吸水速度过快导致砂浆与砌块失去粘结。
3.砌缝处理:采用挤浆法填充砌缝,使砂浆充实到砌缝中,并用工具将砂浆抹平,确保砌体表面平整。
4.加固处理:在适当的位置进行砌块加固处理,可以采用混凝土灌浆加固或者嵌入钢筋等方法,提高砌体的强度和稳定性。
5.施工标准:按照相关的施工规范和技术要求进行施工,保证施工质量。
6.安全措施:在施工过程中,严格遵守安全操作规程,做好施工安全防护工作,确保施工人员的安全。
总结:蒸压加气混凝土砌块砌体工程的施工方案和工艺方法是保证施工质量和工期的重要因素。
合理的施工方案和工艺方法能够提高施工效率,减少施工风险,保证砌体工程的质量和安全。
蒸压加气砼砌块施工方案
威海华润中心项目一期总承包工程二标段蒸压加气砼砌块施工方案编制:审批:日期:浙江省建工集团有限责任公目录第一章编制依据 (2)第二章工程概况 (2)第三章施工部署 (4)第四章施工方法 (5)第五章水电安装配合........................ 错误!未定义书签。
第六章质量控制及质量标准 (11)第七章施工注意事项及成品保护 (13)第八章劳动力组织 (14)第九章工期安排及保证措施 (15)第十章安全防护和保护环境措施 (15)第一章编制依据1.1图集手册表1.1-1 施工图集手册表第二章工程概况1、基本信息工程名称:二标段14#、15#、16#,1#建设单位:华润置地(威海)有限公司设计单位:青岛腾远设计事务所有限公司监理单位:北京佳益监理有限公司施工单位:浙江省建工集团有限公司华润置地威海华润中心项目一期总承包工程二标段是由华润置地开发建设,青岛腾远设计事务所有限公司设计,由威海市水利岩土工程有限公司地质勘察。
该工程位于威海市海滨路抱海大酒店东侧填海地段,北接幸福公园,南临威海公园,东与刘公岛相望,北、东、南三面临海。
工程由1#一栋多层住宅楼,14#、15#、16#三栋高层住宅楼及地下车库组成。
多层部分为地下二层,地上6层;高层部分为地下二层,地上33层;地下车库部分为地下一层。
总建筑面积为72983.00m2,其中地下21155.00 m2,地上51828.00m2。
2建筑设计建筑层高:多层部分,地下二层3.1米,地下一层3米,地上标准层3.3米;高层部分,地下二层3.0米,地下一层2.8米,地上标准层3.0米;地下车库为3.75米。
±0.00相当于黄海高程多层为8.45m,高层部分为8.25 m和8.15 m。
抗震设防烈度:7度;建筑物耐火等级:高层一级,多层二级,地下车库一级;地下室防水等级:I级;屋面防水等级:II级;设计使用年限:50年。
屋面采用两道3厚高聚物改性沥青SBS卷材防水层,轻集料混凝土、挤塑板保温层。
蒸压加气混凝土砌块施工方案
蒸压加气混凝土砌块施工方案蒸压加气混凝土砌块是近年来兴起的新型建材,以其轻质高强、保温隔热、防火防水等优良特性,广泛应用于建筑工程中。
本文将针对蒸压加气混凝土砌块的施工方案进行分析,希望能够为广大建筑从业者提供一些参考意见。
一、工程准备1.1 分析设计图纸,计算工程用料在施工前,应认真分析设计图纸、施工规范及各种技术文件,了解工程的结构要求、块的类型、规格等。
然后要进行工程量的计算,明确所需的原材料的数量及质量等。
这些工作的准备工作有助于规范施工过程,保障建筑质量。
1.2 做好施工区域布置在施工开始前,必须根据实际工程情况正确布置施工区域,划定工区的边界,确保施工秩序井然。
我们应该遵循消防安全要求,注意安全隐患,严格控制施工队伍,确保施工的安全与质量。
二、施工步骤2.1 准备加气混凝土砌块在进行施工前,必须先准备好所需的加气混凝土砌块,并进行喷淋养护,保证砌块表面湿润。
加气混凝土砌块的搬运应遵循无影响安全、易于组织的原则。
2.2 铺设田字格铺设田字格是引导砌块排列的绳的名字。
铺设田字格时应确保叉间距和吊绳长度相同、节点处必须有人看守、悬挂点不得少于3个。
铺设完成后,方可进行砌块的安装。
2.3 砌块安装根据设计要求,砌块排列应符合钢筋设置要求。
在进行砌块安装时,首先应在砖筒的底部、中部和顶部设置三个现浇钢筋混凝土环。
环距按照设计要求进行控制,确保砖墙牢固。
2.4 砖墙准直率和垂直度检查在砌块安装完成后,必须检查其准直率和垂直度,以保证砌块排列的精度和结构的牢固性。
检查应根据规范表所述严格按要求检查。
2.5 砖墙缝隙处理在砌块排列完成后,应及时对砖墙缝隙进行处理,采用灰浆填充或其他材料堵缝。
为了增加工程安全和防火性能,还可以在墙缝中加入防火隔离材料。
三、注意事项3.1 水泥准备和混凝土浇筑的技术时间掌握,以免出现冻裂或者裂缝等质量问题。
3.2 秋冬季节时,应在施工过程中注意保温,以确保混凝土的强度和外观的质量。
蒸压加气混凝土砌块施工方案
蒸汽加压混凝土砌块施工方案一.编制依据《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013《蒸压加气混凝土砌块》 GB11968-2006《综合楼建筑图纸》二. 工程概况2.1参建单位:工程名称:XXX80MW农光互补光伏发电项目建设地点:XX乡境内建设单位:XXX新能源开发有限公司设计单位:XXX有限责任公司监理单位:XXX有限公司总承包单位:XXX2.2工程概况XXX三.施工部署3.1 施工布置原则3.1.1贯彻执行各项建设方针、政策、法规和规程,尤其是项目部颁布的程序文件和贯标文件,遵照合理的施工顺序,分别编制各项专项方案,做好施工准备、协调工作,尽量减少施工过程中不必要的损害。
3.1.2本工程首先砌筑综合楼一层,由二层依次往上砌筑,材料按照砌筑安全、方便,选择就近砌筑点分点堆放,当内墙砌筑材料需二次倒运时,选用人工手推小车进行倒运至施工点。
砌筑砂浆使用粘结砂浆。
砌筑施工前完成蒸压加气混凝土砌块的检测工作。
3.1.3各相关单位要相互协调好工作,一切按设计要求、规范施工,并保证高质量、快进度地完成施工任务。
3.2 工程任务划分3.2.1施工方案的编制由施工单位统一完成,技术负责人对工人进行技术交底,质检员做好现场砌筑质量的控制。
3.3 施工组织与管理机构表3.3-1 项目人员分工表3.4 施工流水线划分为了充分利用时间,缩短工期,提高劳动生产率,降低工程成本,按暂设工程采用流水作业,因综合楼、库房均为独立结构,故两座建筑物各为一个流水段3.5 施工顺序总体施工流程为:先综合楼后库房砌筑先进行外墙施工,再进行各室分隔内墙施工。
四.施工方法4.1 工艺流程地梁清扫无尘土→放线→浇水润湿→摆砖→拉水平线→砂浆(采用成品砌筑砂浆)→砌筑墙体→预埋钢筋(后锚固钢筋(墙压筋))→设置门、窗过梁(板带)→浇筑构造柱→墙顶塞缝(至少14天)→清理施工现场。
蒸压加气混凝土砌块专项施工方案
目录目录 0一、编制依据 0二、工程概况 02、建设地点:福建省石狮市石狮服装城北侧、南环路南侧 0三、施工部署 (1)3.1 施工布置原则 (1)3.2 工程任务划分 (1)3.3 施工组织与管理机构 (1)四、施工方法 (2)4.1 工艺流程 (2)4.2 施工工艺 (2)五、劳动力组织 (6)六、材料、设备等供应 (7)6.1 材料要求 (7)6.1.1砌块要求 (7)6.1.2砂浆要求 (7)6.1.2其他材料 (7)6.2 主要机具 (7)6.3 作业条件 (7)七、质量标准及保证措施 (8)7.1 主控项目 (8)7.2 一般项目 (8)7.3 允许偏差 (9)八、质量通病防治 (10)8.1填充墙与混凝土柱、梁、墙连接不良 (10)8.2墙片整体性差 (11)九、安全防护与保护环境措施 (12)9.1 安全施工措施 (12)9.2 临时用电安全 (12)9.3 施工现场的料具 (13)9.4 施工现场的环境卫生保护 (13)9.5 施工现场的消防保卫措施 (13)蒸压加气混凝土砌块专项施工方案一、编制依据(1)《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002(2)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001(3)《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》03J104(4)《蒸压加气混凝土砌块应用技术规程》JGJ/T17-2008二、工程概况1、工程名称:石狮国际轻纺物流交易中心一期第一阶段第一标主体工程2、建设地点:福建省石狮市石狮服装城北侧、南环路南侧3、设计单位:深圳市建筑设计研究总院有限公司4、监理单位:福建和盛工程管理有限责任公司5、建设单位:石狮国际轻纺城发展有限公司6、施工单位:福建省闽南建筑工程有限公司7、建筑面积:本工程总建筑面积约33万平方米(其中A、B区专业商业市场地下一层,地上五层,A、B区地下室建筑面积61319.12㎡,地下车库停车1543辆,A 区建筑面积124698㎡,B区建筑面积87447㎡;2#办公塔楼地下二层,地上二十四层,占地面积2656㎡,建筑面积38703.77㎡),本工程总占地面积约13万平方米。
砌体施工方案(蒸压加气混凝土砌块)
砌体施工方案(蒸压加气混凝土砌块)蒸压加气混凝土砌块是一种优秀的建筑材料,由于其轻质、保温隔热、阻燃、环保等特点,被广泛应用于墙体砌筑。
在进行蒸压加气混凝土砌块的砌体施工前,需要制定详细的施工方案,以确保施工的顺利进行。
以下是一份2000字的蒸压加气混凝土砌块砌体施工方案:一、施工准备工作:1.组织施工团队,明确施工队员的职责分工和工作要求。
确保施工过程的协调性和高效性。
2.准备好所需的施工材料,包括蒸压加气混凝土砌块、砂浆、水泥、砂子、钢筋等。
材料应符合相关标准,并且储存的地方应干燥、通风、防潮。
3.检查施工设备的完好性,包括砌筑工具、起重设备等,确保其正常运行。
4.安排施工现场,对施工区域进行清理,并确保工地周围的安全设施完善,以防止意外事故的发生。
二、砌体施工方法:1.先进行基础的测量划线工作,确定墙面的垂直线和水平线,以确保墙体的垂直度和平整度。
在施工过程中,要随时检查和调整墙体的垂直度和水平度。
2.根据设计图纸,确定砌筑墙体的尺寸和位置,使用绳线或墨线进行标线。
3.根据标线,在基础上涂抹一层水泥砂浆,作为砌块的粘结层。
4.砌砖前要将包装袋上的包装称重合格章,以确认砌块质量过关。
砌砖前应根据墙体的要求确定砌块厚度、长度,用刀平整两侧,以确保墙体的垂直度和平整度。
5.对砌块进行加气和蒸压,以提高砌块的强度和密实度。
加气压力一般为1.2-1.6 MPa,蒸压温度一般为180-200℃。
6.砌块铺设时,一般采用全砌和交错砌的方式,以提高墙体的稳定性和强度。
在铺砌过程中,要注意破碎砌块和砂浆的混凝土砌块应分别采用不同颜色的砌块。
7.在砌块砌筑的过程中,要及时清理砌筑面上的浮灰和浆砂,保证墙体表面的平整度和美观度。
8.在墙体上预埋钢筋时,要按照设计图纸和相关规范的要求进行操作,确保钢筋的精确位置和正确数量。
9.在砌筑过程中,要经常检查墙体的垂直度、水平度和平整度,如果发现有问题,要及时调整和修正。
蒸压加气混凝土砌块施工方案三篇.doc
蒸压加气混凝土砌块施工方案三篇第1条蒸压加气混凝土砌块施工方案蒸压加气混凝土砌块施工方案 1.编制依据 1.1《砌体结构工程施工质量验收规范》GB 50203-20X1 .2《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-20X1 .3 12G 614-11 .4施工图2.施工部署2.1施工布置原则2.1 .1贯彻各项施工政策、政策、法律法规,特别是所有相关单位应相互协调工作。
所有施工均按设计要求、标准进行,确保高质量、快速进度完成施工任务。
2.2项目任务划分2.2.1施工计划的编制由项目部统一完成。
各项目技术负责人向工人进行技术交底,施工人员现场控制砌筑质量。
2.3施工组织管理机构表2.3-1项目人员分工表项目任务分工项目经理项目施工生产全面管理技术负责人项目技术全面管理生产负责人项目直接生产管理合同负责人合同管理安全负责人安全文明施工管理材料负责人现场材料管理施工员施工进度、质量施工员施工进度、质量安全员施工现场安全检查、监理试验材料、成品试验、见证取样2.4施工流水段为为充分利用时间,缩短工期,提高劳动生产率,降低工程成本,根据临时施工分为两个施工流水段。
3.施工方法3.1工艺流程基础清理→放线→浇水湿润→导墙浇筑→铺贴→设置皮数杆→拉水平线→搅拌砂浆→砌筑墙体→预埋钢筋→设置门、窗过梁→砌筑墙体→浇筑圈梁→浇筑构造柱→墙顶塞缝(至少7天)→清理施工现场3.2施工点3.2.1铺设前,清理地面并洒水湿润。
砌块砌筑前,应提前2天浇水湿润。
砌块砌筑时,应在砌体表面适当洒水。
3.2.2根据图纸各部分的尺寸和结构要求排列砖块。
3.2.3混合砂浆3 .2 .3 .1 .1+砂浆采用M5混合砂浆。
3.2.3.2.每层不超过250m3的砌体做一组砂浆试块。
3.2.4.砌体控制 3.2.4.1.1+蒸压加气混凝土砌块主控项目3 .2 .4 .1 .1砖、砌块和砌体砂浆强度等级应符合设计要求。
检验方法:检查砖或砌块产品合格证、产品性能试验报告和砂浆试块试验报告。
蒸压加气混凝土砌块施工方案
蒸压加气混凝土砌块施工方案1.材料准备:选择高品质的蒸压加气混凝土砌块,保证砌块的密度和强度符合设计要求。
同时,准备好砂浆、钢筋、砌筑工具、蒸压设备等所需材料和设备。
2.基础处理:在施工前,对基础进行检查和处理。
确保基础平整、无杂物、结实牢固。
3.基准线的确定:根据设计要求,确定建筑物的基准线。
采用水平仪或其他专业工具对基准线进行测量、标记和调整。
4.砌筑起始线:在基准线上确定砌筑起始线,并在墙角或墙体交接处设置砖垫条,以便后期施工量的标定。
5.砌筑墙体:将蒸压加气混凝土砌块按照设计要求使用砂浆依次嵌入,注意水平和垂直度的控制。
同时,要结合实际情况,合理安排墙体的开口和保留孔。
6.加强柱、墙角处理:在墙体交接处或其他需要强化的部位,建议增加加强柱或用专用加强件进行加固,以增加墙体的稳定性和抗震能力。
7.电器管线预埋:在砌筑过程中,要预留好电器管线的位置,方便后期安装电线和电气设备。
8.蒸压加气混凝土砌块的砂浆配制:按照相关规范,合理配置砌筑砂浆。
控制好水灰比,确保砌筑的强度和稳定性。
9.砌缝处理:砌筑完成后,及时对砌缝进行处理。
可以选择填补砂浆,也可以选择采用专用的填缝材料。
确保砌缝的密实和美观。
10.换砌、修整:如果在砌筑过程中发现砌块存在问题或出现明显的偏差,需要及时进行更换砌块或修整处理,保证墙体的整体稳固性。
11.蒸压加气混凝土砌块的固化:砌筑完成后,根据砌筑砖的特殊性,需要对砌块进行蒸压固化处理。
根据具体的设备和工艺要求,进行固化的时间和温度控制。
12.后续工序:在蒸压加气混凝土砌块施工完成后,可以进行其他后续工序,如涂料喷涂、地面铺设、门窗安装等。
以上是一份关于蒸压加气混凝土砌块施工的方案,通过合理的砌筑工艺和施工流程,可以确保建筑物的稳固性和耐久性。
当然,在实际施工过程中,还需要根据具体的项目情况进行适当的调整和优化。
蒸压加气混凝土砌块专项施工方案
蒸压加气混凝土砌块专项施工方案
一、前期准备工作
在进行蒸压加气混凝土砌块的施工之前,需要进行以下准备工作: 1. 确认设计图纸和相关技术要求; 2. 准备好必要的施工材料,包括加气混凝土砌块、蒸压设
备等; 3. 搭建施工现场围栏和安全警示标识; 4. 组织施工人员进行安全培训,确
保施工人员具备相应的技能和知识。
二、施工步骤
1. 基层处理
在开始施工之前,需要对基础墙体进行处理,确保墙体平整、无明显凹凸。
2. 砌筑砌块
1.将加气混凝土砌块按照设计要求摆放在施工位置;
2.使用专用胶浆将砌块粘合在一起,注意保持水平和垂直度;
3.每一层砌块之间需留有适当的缝隙,以便后续灌浆。
3. 灌浆
1.在砌筑完成后,进行灌浆作业;
2.使用适量的蒸压加气混凝土砂浆填充砌块之间的缝隙;
3.确保灌浆均匀、密实,且表面平整。
4. 后续处理
1.等待灌浆完全干燥后,可以进行涂料或装饰面层的处理;
2.定期检查加气混凝土砌块结构是否完好,进行必要的维护和修补。
三、施工注意事项
1.在进行施工时,应按照设计要求和施工工艺进行操作,不得随意更改;
2.施工现场应保持整洁,确保施工环境安全;
3.施工过程中应配备必要的安全装备,确保施工人员的安全。
四、质量验收
在施工完成后,应进行质量验收,确保施工质量符合相关标准和要求。
结语
蒸压加气混凝土砌块的专项施工方案是保证建筑结构质量的重要环节,只有严格按照规范进行施工,才能确保建筑物的安全性和稳定性。
希望本文提供的施工方案能够对相关工作提供帮助,为建筑行业的发展贡献一份力量。
蒸压加气混凝土砌块施工方案
蒸压加气混凝土砌块施工方案一、编制依据:1. 施工设计图纸2. 蒸压加气混凝土砌块建筑建筑应技术规程(JGT-T17-2008)3. 蒸压砂加气混凝土砌块建筑构造(DBJT13-75)4. 蒸压加气混凝土砌块(GB11968-2006)5. 建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)二、工程概况:1.建设地点:天津市滨海新区中新生态城建设单位:杰科(天津)生物医药有限公司建筑设计单位:信息产业电子第十一研究院科技工程股份有限公司工程名称:8#、18#、19#楼装饰设计工程2.本工程内隔墙砌块规格为600×250×200(mm)。
三、施工工序及方法:1、加气砼砌块在运输、装卸过程中,严禁掷抛和倾倒,进场后应堆放整齐。
2、蒸压加气混凝土砌块配合M7.5水泥砂浆砌筑。
砌块每3皮高度标注在框架柱的两侧,两相对皮数之间拉准线,在砌筑位置放出墙身边线。
在砌筑时,应在砌筑面适量浇水。
在每道墙与结构层位置间留置20cm的高度来调整上部蒸压加气混凝土砌块的模数,该部分采用页岩砖砌筑。
切锯砌块应使用专用工具,不得用斧或瓦刀任意砍劈。
门窗洞口两侧每四皮砖一皮砌块间隔砌筑,窗洞底部应砌筑四层页岩砖,如下图3、工艺流程:清理基层→定位放线→排列砌块→制备砂浆→铺砂浆→砌块面浇水→砌块砌筑→校正→勾缝→浇筑混凝土构造柱、圈梁→砌筑顶砖○1基层处理及墙体放线:砌体施工前,将楼层结构按标高找平,20 mm及以内用水泥砂浆找平,超过20mm 用细石砼找平,依据砌筑图放出每一皮砌块的轴线、砌体边线和门窗洞口线。
○2砌块排列上下皮应错缝搭砌,搭砌长度不宜小于砌块长度的1/3,如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求,应采用压砌钢筋网片的措施。
构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎先退后进,构造柱钢筋应在砌筑前绑扎到位并做好隐蔽。
外墙转角及纵横墙交接处,应将砌块分皮咬槎,交错搭砌。
砌体水平灰缝厚度为10mm,垂直灰缝宽度为15mm,大于30mm的垂直缝,用C20的细石砼灌实。
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一、工程概况2.1 工程参建单位建设单位:山东嘉亿置业有限公司设计单位:中国建筑西北设计研究院有限公司勘察单位:山东省建筑设计研究院监理单位:山东众成建设项目管理有限公司施工单位:安徽三建工程有限公司一、工程概况:山东嘉亿国际财富中心工程位于淄博市张店区昌国路以南,东临世纪路,是集住宅与商业为一体的超高层民用建筑。
3#楼A座地上33层,地下二层总建筑面积为31094.45m2,建筑高度为97m,地基为人天然地基,满堂筏梁基础,底板厚800mm,地下室底板砼强度等级为c35,抗渗等级p8,剪力墙抗震等级三级,结构安全等级二级,地基基础设计等级甲级。
3#楼B座地上27层,地下二层总建筑面积为25647.73m2,建筑高度为79.3m,地基为人天然地基,满堂筏梁基础,底板厚800mm,地下室底板砼强度等级为c35,抗渗等级p8,剪力墙抗震等级三级,结构安全等级二级,地基基础设计等级甲级。
4#楼地上33层,地下二层总建筑面积为19161.6m2,建筑高度为97m,地基为人天然地基,满堂筏梁基础,底板厚800mm,地下室底板砼强度等级为c35,抗渗等级p8,剪力墙抗震等级三级,结构安全等级二级,地基基础设计等级甲级。
1.2、编制依据《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300--2001)《砌块工程施工质量验收规范》(GB50203--2002)《蒸压加气混凝土砌块》(GB 11968-2006)《蒸压加气混凝土砌块墙体构造》05ZJ1031.3、施工部署根据本工程设计要求墙体:基础使用煤矸石实心砖M5.0水泥砂浆砌筑,主体所有600×240×200/100加气混凝土砌块,M5.0混合砂浆砌筑。
在墙底及顶部比小于200mm厚,浇筑混凝土和填塞微膨胀混凝土。
构造柱按照图纸要求进行布置。
墙体拉结筋采用植筋预埋设置,并需经检验合格。
二、施工安排2.1劳动组织及职责分工2.1.1成立项目经理为首的项目经理部组织机构,项目经理部由项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员、材料员及班组长等人组成。
各岗位人员分工明确。
2.1.2 劳务层负责人为泥水班组长,由施工员对其进行技术交底,班组长必须按技术交底和本方案严格执行。
由安全员对其进行安全技术交底,班组长对自己职责范围内安全工作负责,并配合项经部相关人员做好工人的安全、技术教育、交底工作,班组长负责工人的日常管理和具体分工。
项目经理部组成图2.2技术准备1、进行砌块工程的施工测量及放线,包括轴线定位、门窗及构造柱定位和标高测定。
2、加气混凝土砌块及煤矸石实心砖厂家提供的技术资料。
3、确定砌块的组砌方式。
4、在施工前对操作进行技术交底。
2.2.1材料要求1.1.11、M5.0水泥、混合砂浆: 符合《砌筑砂浆配合比设计规程》(JGJ/T_98-2010)标准的要求,采用保水性性能良好砌块且有良好的匹配性和黏结性;2、蒸压加气混凝土砌块、煤矸石实心砖应符合《砌块工程施工质量验收规范》GB50203-2002的要求。
3、水:使用可饮用的水,采用自来水;4、其它材料:拉结钢筋、预埋件,预制块等提前做好处理。
2.2.2主要机具1、施工机具:砂浆搅拌机械、灰桶、瓦刀、手推车、喷水壶、铺浆等专用工具。
2、检测工具:百格网、塞尺、钢卷尺、水平尺、靠尺、线坠、皮数杆、磅秤、砂浆试模、琴线等。
3、运输、贮存:运输砌块的车辆要求车底平整,严禁用翻斗车运输;在装卸和堆放时要轻拿轻放;堆放场地要求坚实、平整、干燥,堆垛时要按不同规格、等级分类堆放整齐,堆放高度以1.5m左右为宜。
2.2.3作业条件1、主体分部中承重结构已施工完毕,已经由相关部门验收合格。
2、弹好轴线墙身线,根据进场砌块的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计要求,办完预检手续。
3、砌筑部位的灰渣、杂物已清除,基层浇水湿润。
4、根据墙体下部浇筑的同墙体宽度的混凝土面时控制好水平标高。
当出现偏差时应预先用1:2水泥砂浆找平,如水平灰缝厚度超过20毫米,用C25细石混凝土找平。
5、施工前应对进入现场的各种砌块型号、数量、质量进行验收。
6、加气混凝土砌块及煤矸石实心砖的含水率控制在15%左右。
7、砌筑前精确设置皮数杆,标明砌块层、灰缝、窗台板、门窗洞口、过梁、圈梁、预制构件等的高度及位置。
三、砌筑操作工艺3.1工艺流程3.2施工工艺要点3.2.1立皮数杆皮数杆安装在混凝土框架柱或墙上,如墙面较长,在中间墙面增加一道,一般中距不宜超过12m,皮数杆要保持垂直;划分部位要准确,皮数杆之间拉线必须拉紧,不得有下垂现象。
3.2.2砂浆搅拌1、配合比采用重量比,M5.0水泥混合砂浆配合比经试验试配。
2、投料顺序:水泥、砂、粉煤灰和少量水先搅拌均匀,再缓慢加入。
3、搅拌时间:3min,均匀搅拌。
4、稠度宜为60~80mm。
3.2.3墙体施工蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体,底部浇筑混凝土,其高度不宜低于室内地坪以上200,对于有防水要求的房间,墙底部应现浇素混凝土坎台,高度不宜小于250。
3.2.4构造柱、拉结筋焊接所有砌体墙端部仅200/240而无转角时,均需设钢筋混凝土构造柱。
长度大于5m的长墙中间设置一根构造柱,沿柱墙高度方向间距400设置长度不小于1000的2φ6拉结筋。
砌块与混凝土构件之间拉结筋按每两皮(400)设一道拉结筋,每道拉结筋为2φ6伸入砌体不小于1000mm。
3.2.5摆砌块砌筑前,按墙体的实际尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆放。
组砌方法应正确,上、下错缝,交接处咬槎搭砌。
3.2.6安装门窗过梁门窗顶未达框架梁者均采用钢筋混凝土过梁,过梁两端伸入支座砌体内长度≧墙厚且不小于250MM。
3.2.7墙体砌筑1、砌端头(要有拉结筋连接)根据皮数杆及摆砌块组砌方式先砌靠框架柱(墙)边端头砌块。
端头砌块应控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致;砌好的端头砌块应及时进行吊、靠,如有偏差及时修整。
砌端头时应对拉结筋进行修整、固定,控制好弯钩的方向及两根拉结筋之间的距离。
2、挂线砌筑时必须挂线,根据每皮端头砌块拉通线,每层砌块均要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺。
3、砌块墙砌块宜采用铺浆法,竖缝应先批砂浆后再砌筑;竖向灰缝不得大于 20mm,随砌随将灰缝钩成深1mm~3mm的凹缝,水平铺砂浆,随砌随将舌头灰刮尽。
砌筑时一定要跟线,“上跟棱,下跟线,左右相邻要对平”。
水平灰缝厚度为10~15mm,竖向灰缝宽度一般为15~20mm。
砌块墙上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开,搭接长度不应小于1/3砌块长度,加气块并不小于150mm、烧结页岩砖不少于100mm;如不能满足时,应在水平灰缝设置2φ6拉结筋或φ4钢筋网片,拉接筋的长度不应小于700。
在操作过程中,要认真自检,如出现偏差,应随时纠正,严禁事后砸墙。
水电管线先砌后埋,开槽应采用机械切割,管线槽道较小时采用加气砌块磨细拌砂浆填充补平;如管线密集,开槽宽度较大时,应采用细石混凝土补平。
砌块转角及交接处宜同时砌筑,临时间断处应留斜槎,斜槎高不大于1.2m;斜槎水平投影长度不应小于高度2/3。
当不能留斜槎时,除转角处可留直槎,但直槎必须做成凸槎。
留直槎处应加设拉结钢筋,拉结钢筋的数量为放置2Ф6拉结钢筋,末端应有900弯钩,间距沿墙高不应超过500mm;埋入长度从留槎处算起每边均不小于1000mm;临时施工洞口须设置过梁,应预埋水平拉结筋,要求洞口净宽度不应超过1.2m。
3.2.8顶部配套砌体填充墙砌至梁板底时,应留有一定空隙,待填充墙砌筑完毕并至少间隔7天后,分批采用干硬性C25细石混凝土分批进行填塞,确保密实。
3.3预埋件及砼构件1、砌筑墙体的拉结筋钢筋锚固生根,均采用后植筋锚固方案。
砌筑填充墙体时,必需把预埋于结构中的预埋拉结钢筋砌入墙体内,拉结钢筋或网片的位置应与砌块皮数相符,其规格、数量、间距、长度应符合设计要求。
2.门框或较大尺寸的窗框两侧应预埋3块以上C20细石混凝土预制块。
3、墙体应按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。
各种预留洞、预埋件等,应按设计要求设置,避免后剔凿。
凡设有构造柱墙体,在砌砌块前,先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线,并把构造柱插筋处理顺直。
拉结筋按设计要求放置,每边深入墙内应不小于1000。
四、构造柱、抱框立柱、圈梁、过梁、拉结筋施工4.1 构造柱、抱框立柱、圈梁、过梁、拉结筋的布置:(1)构造柱布置:A、纵横墙交接处;B、墙长每隔4m左右;C、设计图纸明确的部位。
(2)抱框立柱布置:门窗洞口两侧。
(3)圈梁布置:墙高度超过4m时,在墙的大约中部适当位置加钢筋混凝土圈梁一道。
(4)过梁布置:门窗洞口上部。
(5)拉结筋布置:后砌填充墙与柱或剪力墙连接时,填充墙应沿高度每400mm(二皮砌块高度)设2φ6拉筋。
4.2 构造柱、抱框立柱、圈梁、过梁施工要点:(1)钢筋工程:钢筋采用HRB400钢筋,钢筋绑扎前必须做除锈、调直处理。
钢筋末端应作180°弯钩。
受力钢筋接长采用绑扎搭接接头,其搭接长度HRB400级钢筋为10d,同一截面钢筋接头百分率为50%,在绑扎接头区段内的箍筋间距不应大于200mm。
钢筋保护层厚度一般为20mm,并不得小于15mm。
钢筋保护层采用在主筋外侧卡上塑料卡保证。
(2)模板工程:构造柱、抱框立柱、圈梁、过梁模板采用15mm厚双面覆膜胶合板,主龙骨采用50×100mm木方,构造柱、抱框立柱采用双钢管加固,钢管间距400-500mm,在墙体隔断一面采用φ14对拉螺栓穿过墙体灰缝拉结固定。
圈梁、过梁模板上口采用定型倒U口支架加固。
模板必须与所在墙的两侧严密贴紧,模板与墙体接缝处采用海绵条贴紧,支撑牢固,防止模板缝漏浆。
在逐层安装模板之前,必须根据构造柱、抱框立柱轴线校正竖向钢筋位置和垂直度。
箍筋间距应准确,并分别与构造柱、抱框立柱的竖筋和圈梁的纵筋相垂直,绑扎牢靠。
支模时还应注意在构造柱、抱框立柱的底部(圈梁面上)应留出2皮砖高的孔洞,以便清理模板内的杂物,清除后封闭。
(3)混凝土工程:混凝土浇筑前,必须将马牙槎部位和模板浇水湿润,并将模板内的砂浆(混凝土)残块、砖渣等杂物清理干净。
混凝土坍落度一般以50~70mm为宜,以保证浇筑密实,亦可根据施工条件,气温高低,在保证浇捣密实情况下加以调整。
构造柱、抱框立柱的混凝土浇筑可以分段进行,每段高度不宜大于2m。
在施工条件较好,并能确保浇捣密实时,也可每一楼层一次浇筑。
浇捣混凝土时,宜用插入式振动器,分层捣实。
振捣棒随振随拔,每次振捣层的厚度不得超过振捣棒有效长度的1.25倍,一般为200mm左右。
振捣棒应避免直接触碰钢筋和砖墙,严禁通过砌块墙体传振,以免砌块墙体鼓肚和灰缝开裂。
新老混凝土接槎处,须先用水冲洗、湿润,再铺10~20mm厚的水泥砂浆(用原混凝土配合比去掉石子),方可继续浇筑混凝土。