带式压滤机的技术改造
选煤厂煤泥压滤系统改造
选煤厂煤泥压滤系统改造摘要：为了解决了煤泥水处理制约洗煤生产的难题。
经过反复实践，于2004年5月份进行了系统改造（改造后煤泥水处理工艺见附图），改造后实践证明，改造效果良好。
关键词：压滤机；系统1 改造前系统工艺情况使用的压滤机是沈阳禹华环保机械公司生产的DY-3000型带式压滤机，外型尺寸是:4.8×3.5×2.2m，小时处理量为10-12吨，设计为三台，两台使用一台备用。
工艺流程:洗煤水浓缩池中的底流经底流泵排到压滤车间280立方米高效浓缩罐，进一步浓缩沉淀，再经过三台隔膜泵分别排到三台压滤机上方的三个缓冲罐中，每个缓冲罐容积为4.5立方米。
在缓冲罐底部设有排料管，通过阀门控制排到压滤机上进行压滤。
处理煤泥水使用的药剂是净水剂和聚丙烯酰胺。
净水剂的作用是溶解于水后形成离子溶液，带电荷的离子与煤泥水中的悬浮颗粒所带电荷发生中合反应，使悬浮颗粒失去电荷成为中性粒子。
2 改造内容2.1滤带张紧装置改造原设计为风动张紧装置。
压滤机上下带各有两个通轴张紧辊，每根辊两端各有一台活塞式风动缸，开气后风包内的风压作用到风动缸，通过风缸作用到张紧辊上，把滤带张紧。
改造后为螺栓传动。
既在原来的四个张紧气缸的位置增设为4根直径为40mm的丝杠，螺母固定焊在压滤机机架上，丝杠一端顶在滤带张直辊头外侧传动架上。
当用扳手转动丝杠另一端时，通过转动丝杠可以实现丝杠顶端的前后位移，以达到滤带张紧放松的目的。
2.2给料方式改造：原设计压滤机给料方式为：隔膜泵将280m3缓冲罐中的底流煤泥水排到压滤机上方的4.5m3缓冲罐中，再利用高差，通过阀门控制排放到压滤机上带中部的给料点上，生产中发现当入料浓度低或入料量大时，上带入料点运行到上带尾辊时入料只有一部分经过滤带压滤，另一部分从滤带两侧溢出。
改造后充分利用280m3罐的液位差，直接将罐中的底流通过6寸管路排到压机的下带尾部。
排料端由阀门控制给料量，在排料阀门前2.0m-4.0m处的入料管中安设有自制阻尼器，起到让煤泥水与药剂充分混合的作用．在阻尼器前2.0m为加聚丙加药点，为保证加药的连续性，将加药的2寸管伸6寸排煤水管中部，并将2寸入聚丙药剂的铁管出口端弯向煤泥水流动的方向30°，根据流体力学原理可知这样的加药点有利于药剂溶液容易加到压力较大的煤泥水当中。
带式压滤机常见问题及解决措施
对需对其维修。 （ 2） 辊压筒位置不对或局部磨损。带压机的压榨辊或张紧
辊位置不平衡，滤带两头的辊间间隔发生变化，致使滤带两边 受力不均匀，滤带由受力大向受力小的一端跑偏。［3］解决措施： 检查辊筒安装是否平衡，这种情况易出现在带压机的大修后； 对轴承和辊筒进行维护保养，如有磨损及时检修。
（ 3） 布泥不均。预脱水滤带布泥不均，当污泥进入压榨段 滤带上泥饼一边厚一边薄，滤带会向泥厚一侧偏移。偏移力与 纠偏回调力方向相反互相抵触，滤带就会在泥层厚、薄分界处 起折。解决办法： 检查滤网污泥分布情况，如果偏载严重则需 要清理污泥进口分布设施，调整平泥板位置； 泥耙局部磨损或 没有装设好，需对损泥耙进行检查及修复； 更换刮泥板。
机械化工 DOI： 10．19392 / j．cnki．1671-7341．201909144
科Hale Waihona Puke 风 2019 年 3 月带式压滤机常见问题及解决措施
刘镇周
惠州市南方水务有限公司 广东惠州 516000
摘 要： 惠州市梅湖污水处理厂总处理规模 30 万 m3 / d，每天处理污泥 150 吨左右。通过对本厂污泥脱水工艺的掌握，分析所 使用带式压滤机的工作原理和主要构造，在实践中摸索总结了该设备在生产运行中常见的问题，并提出行之有效的解决措施。
（ 1） 滤带： 是带式压滤机的主要组成部分，污泥的固液分离 以滤 带 为 介 质，在 两 条 滤 带 的 张 紧 力 和 压 榨 力 下 得 以 污 泥 脱水。
（ 2） 辊压筒： 有压力辊、驱动辊、张紧辊、纠偏辊、卸料辊和 导向辊等。这些辊压筒的直径沿污泥的走向从大到小摆列使 滤带所受压榨力逐渐增强，进而使污泥中水被脱除。
关键词： 带式压滤机； 构造； 常见问题； 解决措施
带式压滤机调试及操作规程
带式压滤机调试及操作规程一、带式压滤机调试1.设备安装调试（1）安装前先检查设备包装完好，零部件齐全。
（2）按照设备说明书进行设备组装和安装，确保设备平稳、稳固。
（3）连接设备供电，检查设备电源是否正常，电线是否接地可靠。
2.带式压滤机布置调试（1）将带式过滤机放置在水平平整的基础上，并与进料输送机和收料输送机连接。
（2）将清洗系统和润滑系统连接，确保系统畅通。
（3）设置好带式压滤机的运行参数，包括速度、压力、温度等。
（4）检查机器各部位的润滑情况，确保润滑油加足。
3.设备调试步骤（1）启动主电机，检查主电机正常启动。
（2）调整带式压滤机的运行参数，确保设备正常运行。
（3）进料系统准备。
检查进料输送机的正常运行，确认进料平稳。
（4）调节滚筒的压力，确保滚筒与带式压滤机的紧密贴合。
（5）启动清洗系统，清洗带式过滤机。
（6）检查带式过滤机的运行情况，确认过滤效果理想。
（7）对设备进行试运行，并做记录，分析和总结问题。
二、带式压滤机操作规程1.安全操作规程（1）操作人员必须经过专业培训并持证上岗。
（2）严禁非操作人员靠近设备。
（3）严禁在带式压滤机运行时进行维修、清洗等操作。
（4）使用设备时，穿戴好相应的防护装备，如手套、防护眼镜等。
2.正常操作步骤（1）启动前检查：检查设备各部位是否完好，润滑情况是否良好。
（2）进料准备：将悬浮液通过进料输送机输送至带式过滤机，保持进料稳定。
（3）设备启动：按照设备说明书和调试结果，启动带式过滤机。
（4）设备运行：注意观察设备的运行情况，如滚筒压力、带式运行速度等参数是否正常。
（5）收料处理：将分离后的固体颗粒和液体分别通过收料输送机处理。
（6）设备停止：根据工艺要求和操作步骤，停止带式过滤机的运行。
3.常见故障处理（1）滤带松驰：立即停止设备运行，并进行滤带的紧固调整。
（2）滚筒堵塞：停止设备运行，清理滚筒上的固体颗粒。
（3）设备异常：及时停止设备运行，排除故障。
带式压滤机的安装与调试及优点
带式压滤机的安装与调试及优点什么是带式压滤机？带式压滤机是一种高效的固液分别设备，它将物料通过滤带的运动实现固液分别。
它广泛应用于化工、矿山、食品、环保等行业中。
和一般的压滤机相比，带式压滤机有以下几个优点：•处理效率更高，由于它能够连续作业；•运行成本更低，由于它使用的滤布是可以重复使用的；•运行稳定性更好，由于它不会碰到一般压滤机常见的漏液、漏气等问题。
在本文中，我们将会介绍如何正确安装和调试带式压滤机。
安装带式压滤机的步骤第一步：安装基础设施首先，我们需要为带式压滤机安装适当的基础设施。
在选择安装位置时要确保空间充分，并且要与供料和接收物料的设备相适配。
第二步：安装框架和滤带接下来，我们需要依照厂家供应的图纸组装带式压滤机的框架和滤带。
请注意，这些部件是需要精准明确安装的，由于它们直接影响到带式压滤机的性能。
第三步：安装传动系统安装完成框架和滤带后，我们需要分别安装传动系统。
传动系统通常由电机、减速机等构成。
在安装时，需要注意传动系统的对中和调整。
第四步：安装管道和阀门带式压滤机的管道和阀门需要依据需要连接。
这个过程需要依照要求完成管道的对接、试压等步骤。
第五步：安装掌控系统最后一步，我们需要安装掌控系统。
掌控系统会影响到带式压滤机的操作和维护。
在安装时，需要依照要求完成布线和连接。
带式压滤机的调试工作带式压滤机安装完成后需要进行调试。
调试工作紧要包括以下几个方面：1. 各部分连接是否坚固在启动带式压滤机前，我们需要检查各部分的连接是否坚固，防止在运行过程中产生松动、漏气等问题。
2. 各压力、流量等参数是否正常在工作时，我们需要检查各压力、流量等参数是否正常。
这些参数不正常可能会导致带式压滤机无法正常工作，甚至可能对设备造成损坏。
3. 操作是否正常在调试时，我们需要测试带式压滤机的操作是否正常，包括启动、停止、换布等操作。
在测试时需要注意安全，避开发生意外。
4. 滤饼的质量是否合格在调试完成后，我们需要检查滤饼的质量是否合格。
0419.带式压滤机的调试安装和使用维护
带式压滤机的调试安装和使用维护为保证压滤机的正常运行，延长使用寿命，正确地使用和操作是至关重要的。
同时应经常进行检查，及时维护与保养。
1、正确选用滤布，即要考虑滤液的澄清度又要兼顾过滤效率。
每次工作结束必须清洗一次滤布，使布面不留有残渣。
滤布变硬要软化处理，如有损坏应及时修复或更换。
2、检查滤板的密封面，并清除密封面上的残渣，以免工作时漏浆、漏液。
注意保护密封面，不要碰撞，放置时立着为好，可减少变形。
3、电器控制系统如出现故障，先切断电源，停机修复或更换元件。
定期对电器进行绝缘性能测定。
4、新机器安装使用一个月后应换油，彻底清洗油箱。
以后，六个月对油箱进行一次清洗，并更换油箱内的液压油，液压油应符合要求。
油面位于液位线中央偏上。
5、如液压缸出现故障或泄漏（包括油管接头），请参阅液压缸示图，拆卸后更换○形密封圈和组合垫圈。
6、过滤料液的温度小于额定温度，一般＜100℃，料液中不得混有易堵塞进料口的杂物和坚硬物，以免损坏滤布。
7、料液、洗涤水等阀门请按操作程序开、关，切勿混用。
8、工作结束后应及时并尽可能放尽管道内的剩余料液。
9、保持机器和周围环境的洁净。
及时清除机器上残留滤液、滤饼。
活塞杆定时涂抹润滑油脂。
带式污泥脱水机处理程序带式污泥浓缩机于浓缩、压榨于一体、具有处理效率高、脱水效果好、能耗低等优点。
适用于化工、煤炭、冶金、食品、造纸、城市给排水等行业的工业生产和生活的各类污染脱水和部分工业物料的固液分离。
使用该设备后可以省去污泥浓缩池的投资，减少占地面积，且污泥停留时间短，脱磷效果好，处理效率高。
带式压滤机广泛用于城市污水处理、化工、炼油、冶金、造纸、制革、食品、洗煤、印染等行业的污泥脱水，该机连续作业，自动化程度高、节能、高效、使用维护方便，是污泥脱水的理想设备。
污泥脱水机周边附属设备参考配置图1、驱动机构原状：脱水机滤带驱动采用减速机驱动，但是输出转速无法进行调整。
分析：因为在脱水机调试之初，其处理量不可能一下子就达到设计要求，这些和现场调试条件、设备整体性能都有很大的关系。
选煤厂带式压滤系统改造技术研究与应用
由图 ２可 知 ，回到 系统 中的水量 ＝煤 泥 中的
水 ＋配 制 药 剂 用 水 ＋循 环 冲水 量 一产 品带 走 水
水 。当生 产任 务加重 时这 种工艺 远远 不能 满足 煤 泥水 处理 的要求 ， 常出现 煤泥水 外排 ， 车处 理 时 停 浓度 等情况 ， 坏 了生 产 的连续性 。 破 改造前 的工 艺
［ 摘
要 ］ 针 对 淮北 选煤 厂桃 园分 厂原 有压 滤 系统脱 水 效 果差的技 术 难题 ，从 压 滤 系统对 循 环 水 系统 、 留药剂 等 因素 的影响 分析 ， 带 式压 滤机 滤液 水先 引入 深锥 浓 缩池进 残 将 行缓 冲 ， 残 留药 剂和煤 泥在 深锥 浓 缩池 内反 映和 沉 淀 ， 让 降低 循 环 水的 药剂 浓度 和 残 留煤泥 量。从 循 环水 浓度 、 泥状 态对 系统 改造 前后 进行 效 果分 析 ， 出压 滤 系 煤 得 统技 术改造后 技 术经 济效益 显著 。 ［ 关键 词 ］ 带式 压滤 系统 ； 泥水 处理 ； 术 改造 煤 技 ［ 中图分类 号 ］Ｔ ４２ ［ Ｄ９． 文献标 识码 ］Ｂ ［ 文章编 号 ］
剂 １ ｈ的消耗量 在 ４ｍ 左 右 ，而药 剂溶 于 水对 水
的体积 影 响不 大 ，所 以 １ｈ的药 剂 带水 量 为 ４ｍ
图 １ 压 滤 系统 改 造 前 工 艺流 程
左右。
２ 压滤 系统改造影响因素分析
２１ 对循 环水 系统 的影 响 ．
（ ） 环 喷水 量 。 由于带 式 压 滤 系统 的循 环 ３循
１ 原有带式压滤 系统概况
淮 北 选 煤 厂桃 园分 厂 是 一 座 设 计 １０万 ｆ ５ ／ ａ 的矿 井型选 煤厂 ， 人洗 原煤 全部来 源于桃 同煤矿 ， 由于 桃 园分 厂采 用不脱 泥 的全重 介工 艺 ，厂 内不
带式压滤机的供料系统设计与优化
带式压滤机的供料系统设计与优化一、引言带式压滤机是一种常用于固液分离的设备，广泛应用于化工、矿山、冶金等行业。
其主要原理是利用滤料通过物理方法将固体颗粒与液体分离，通过压榨来脱水固体颗粒，从而达到固液分离的目的。
供料系统的设计与优化对于带式压滤机的运行效率和产品质量有着重要的影响。
本文将针对带式压滤机的供料系统进行详细的设计与优化，以提高设备的使用效率和降低生产成本。
二、设计与优化原则1. 合理选择供料设备供料系统的核心是供料设备，常见的有螺旋输送机、皮带输送机和振动给料机等。
在设计时，应根据物料的性质和工艺要求选择合适的供料设备。
例如，对于易结块、粘度较高的物料，应选择螺旋输送机或振动给料机，以确保物料的连续供给和均匀分布。
对于颗粒较小、流动性好的物料，可以选择皮带输送机进行供料。
2. 控制供料速度和均匀性供料系统的另一个关键因素是供料速度和供料均匀性。
供料速度过快会导致带式压滤机过于饱和，影响过滤效果；供料不均匀会导致部分滤饼厚度过大而影响固液分离效果。
因此，在设计与优化供料系统时，应根据工艺要求和设备性能确定合理的供料速度，并采取相应的措施保证供料的均匀性。
例如，可以增加振动给料机的振动频率和振幅，或在皮带输送机上设置分配装置，使物料均匀分布。
3. 控制物料湿度和粒度物料的湿度和粒度对于带式压滤机的运行效果有着重要的影响。
过高的湿度会导致滤饼含水率过高，增加脱水难度；过大的粒度会影响滤饼的排出和过滤效果。
因此，设计与优化供料系统时，应采取相应的措施控制物料的湿度和粒度。
例如，可以在供料前对物料进行烘干处理，或设置一定的筛选装置来控制物料的粒度。
三、供料系统设计与优化实践根据上述设计与优化原则，本文提出了一种供料系统设计与优化实践方案。
1. 选择合适的供料设备根据工艺要求和物料性质，选择了振动给料机作为带式压滤机的供料设备。
振动给料机具有连续供料、均匀分布等优点，适用于需要精确控制物料供给的场景。
带式压滤机步骤范文
带式压滤机步骤范文1.装料：首先将待过滤的物料均匀地放在布带上，通过调整物料的均匀度和干度，保证物料布带上有一个均匀、连续的物料层。
2.进料：将装料好的物料布带送入进料系统中，物料布带悬挂在两个滚筒之间，滚筒通过驱动装置进行正、反向转动。
3.过滤：物料布带通过进料系统进入过滤区域，此时，固体颗粒在物料布带上逐渐沉积，形成一个连续的固体层，而液体则通过过滤布的微小孔隙，流入过滤系统的集液槽内。
4.压榨：当物料布带进入压榨区域后，通过压榨辊的压力，进一步将固体层中的剩余液体压榨出来，使固体层干燥。
5.释放：完成压榨后，物料布带通过过滤系统的最后一部分，即释放部分。
在此部分，通过减小压榨辊与布带之间的接触力，使得固体层逐渐松散，便于固体层的剥离和清洗。
6.清洗：在物料布带经过释放后，将物料布带取下，并通过清洗系统对物料布带进行清洗，去除固体层中残留的物料，在下一次使用之前进行维护保养。
1.准备工作：首先，检查带式压滤机的各个部分是否正常运行，确认带式布带没有破损，检查过滤系统是否清洁。
然后，准备好待过滤物料，并进行初步处理，使其达到要求的固液分离标准。
2.安装布带：将清洗干净的布带安装在带式压滤机上，根据操作手册将其调整到合适的位置，并保证布带的紧密度和水平度。
3.装料：将待过滤的物料均匀地放在布带上，并通过调整物料的均匀度和干度，保证物料布带上有一个均匀、连续的物料层。
4.启动设备：按照操作手册上的步骤，逐一启动带式压滤机的各个部分，保证其正常运行。
5.进料和过滤：将装料好的物料布带送入进料系统中，物料布带将在过滤系统中形成连续的固体层，并通过过滤布的孔隙将液体分离出来。
6.压榨：待物料布带进入压榨区域后，调整压榨辊的压力，进一步压榨固体层中的剩余液体，使其更加干燥。
7.释放和清洗：完成压榨后，物料布带经过释放部分，通过减小压榨辊与布带之间的接触力，使固体层逐渐松散，并将布带取下，并通过清洗系统对物料布带进行清洗。
带式压滤机安全操作规程及维修维护(一)
带式压滤机安全操作规程及维修维护(一)
一、压滤机工作前准备工作
按照技术要求稀释搅拌好污泥脱水絮凝剂，请注意以下内容：
1：絮凝剂为：聚丙烯酰胺（阳或阴离子型、分子量1000~1500万）。
注意絮凝剂与清水稀释比例。
要求该厂稀释比例为0.5~1‰。
注意絮凝剂要缓慢加入清水中，一边搅拌，一边投入，若形成团块胶体，则还需放慢投加速度。
2：根据絮凝剂种类，性质不同，一般搅拌速度控制在150转／分。
搅拌时间在１～３小时。
搅拌好的药剂请在30小时内使用完。
检查浓缩后的污泥含水率是否合符要求，是否具有较好的流动性。
二、压滤机系统工作操作规程
1：压滤机工作前检查：
打开电、气开关，开启清水阀，并检查相关事项，请按以下步骤操作：打开电源开关，给集中电控箱通电。
打开气源开关（或开启空压机），给主机气控箱供气，调节总气压为４kg。
撑紧网带，调节撑紧气压，调偏气压为２～３kg。
2：启动主机，调节带速４m／min
3：启动网带清洗水泵，保持水压为0.3～0.5mpa。
4：检查：气动元件是否漏气。
气管是否弯折，导致气压下降。
水压、水量是否正常。
是否灵敏可靠。
网带是否张紧，有无喷嘴是否堵塞。
网带是否跑偏，调偏机构损坏。
5：压滤机开始进行污泥脱水处理工作
启动药剂泵，调节好泵流量，将稀释好的絮凝剂抽入混合器５分钟后，启动污泥泵，调节好污泥流量。
提高污水厂带式压滤机处理能力的途径
０ 引言
１ 某污水厂污泥处理 系统概况 某污水 处理 厂一期工程规模为 ｌ 万 ｍＳ ／ ｄ ， 目前服务面 积１ ２ ｋ ｎ ｉ ２ ， 服务人 口 ４ ． ５万人。 该污水厂污泥 处理 系统 由污
就主题来 说 ， 舞蹈作 品针对 当今 的一种社会诟病—— 达。 比如 ： 浙江建设职业技术学院的《 实 习日记》 、 福 建师范 性 ， 大学 的《 船 政学堂》 还有 电子科技大学中山学院的《 西部支 “ 扶助摔倒 老人 ， 反被诬陷 ” ， 以至 “ 老人摔倒 ， 无人敢扶 ” ｉ 教》 等作 品都 是很 好的例证。
Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ：Ｃｏ ｍｐ ｏ ｎ ｅ ｎ ｔ ｓ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ ｓ ｌ ｕ ｄ ｇ ｅ ｔ ｒ ｅ ａ ｔ ｍｅ ｎ ｔ ｓ ｙ ｓ ｔ ｅ ｍ ａ ｎ ｄ ｗｏ ｒ ｋ ｉ ｎ ｇ ｃ ｈ ａ ｒ ａ ｅ ｔ ｅ ｒ ｉ ｓ ｔ ｉ ｅ ｓ ｆ ｏ ｔ ｈ ｅ ｂ ｅ ｌ ｔ ｉ ｆ ｌ ｔ ｅ ｒ ｐ ｒ ｅ ｓ ｓ ｉ ｎ ａ ｓ ｅ ｗａ ｇ ｅ ｐ ｌ ａ ｎ ｔ ａ ｌ ＇ ｅ ｉ ｎ ｔ ｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｅ ｄ ．Ｂｙ ａ ｎ ａ ｌ ｙ ｚ ｉ ｎ ｇ ｆ ａ ｃ ｔ ｏ ｍ ｔ ｈ ａ ｔ ａ ｆ ｆ ｅ ｃ ｔ ｂ ｅ ｌ ｔ ｆ ｉ ｌ ｔ ｅ ｒ ｐ ｒ ｅ ｓ ｓ Ｓ ｐ ｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｔ ｉ ｖ ｉ ｔ ｙ ， ．ｔ ｈ ｒ ｏ ｕ ｇ ｈ ｏ ｐ ｅ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｔ ｅ ｓ ｔ ｓ ，ｔ ｈ ｅ ｍｅ ｔ ｈ ｏ ｄ ｏ ｆ ｃ ｈ ａ ｎ ｇ ｉ ｎ ｇ ｓ ｌ ｕ ｄ ｇ ｅ ｄ ｉ ｓ ｃ ｈ ａ ｒ ｇ ｉ ｎ ｇ ， ｓ ｌ ｕ ｄ ｇ ｅ ｐ ｏ ｏ ｌ ， ， ｂ ｅ ｌ ｔ ｉ ｆ ｌ ｔ ｅ ｒ ｐ ｒ ｅ ｓ ｓ ｏ ｐ ｅ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ｉ ｓ ｂ ｒ ｏ ｕ ｇ ｈ ｔ ｕ ｐ ． Ｉ ｔ ｍａ ｙ ｒ ｅ ｄ ｕ ｃ ｅ ｓ ｌ ｕ ｄ ｇ ｅ ｗａ ｔ ｅ ｒ ｃ ｏ ｎ ｔ ｅ ｎ ｔ ． Ａｎ ｄ ｔ ｈ ｅ ｉ ｍｐ ｒ ｏ ｖ ｅ ｄ ｍｅ ｔ ｈ ｏ ｄ ｓ ｏ ｆ ｂ ｅ ｌ ｔ ｉ ｆ ｌ ｔ ｅ ｒ ｐ ｒ ｅ ｓ ｓ ｗ ａ ｓ ｈ ｉ ｎ ｇ ａ ｎ ｄ ｌ ｆ ｏ ｃ ｃ ｕ ｌ ｅ ｎ ｔ ｐ ｒ ｅ ｐ ａ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｅ ｆ ｆ ｅ ｃ ｔ ｃ ｏ ｎ ｔ ｒ ｏ ｌ ｌ ｉ ｎ ｇ ａ ｌ ｅ ｓ ｕ ｍｍａ ｒ ｉ ｚ ｅ ｄ ．Ｔ ｈ ｅ ｓ ｅ ｍｅ ｔ ｈ ｏ ｄ ｓ ｃ ａ ｎ ｅ ｎ ｈ ａ ｎ ｃ ｅ ｔ ｈ ｅ ｐ ｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｔ ｉ ｖ ｉ ｔ ｙ ｏ ｆ ｂ ｅ ｌ ｔ ｉ ｆ ｌ ｔ ｅ ｒ ｐ ｒ ｅ ｓ ｓ ． Ｔ ｈ ｅ ｙ ａ ｒ ｅ ｐ ｒ ｏ ｖ ｅ ｄ ｔ ｏ ｈ ａ ｖ ｅ ｂ ｅ ｔ ｔ ｅ ｒ ｒ ｅ ｓ ｕ ｌ ｔ ｓ ｉ ｎ ｐ ｒ ａ ｃ ｔ ｉ ｃ ｅ ．
一种新型改进带式压滤机[实用新型专利]
![一种新型改进带式压滤机[实用新型专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/1f1df803172ded630a1cb6c6.png)
专利名称：一种新型改进带式压滤机专利类型：实用新型专利
发明人：胡杭虎
申请号：CN200620141236.8
申请日：20061219
公开号：CN201067647Y
公开日：
20080604
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型提供了一种新型改进带式压滤机。
它包括上、下输送网带、压榨辊组，其特征在于所述上、下输送网带在压榨辊组中自下往上运行，按上、下输送网带运行方向，所述压榨辊组的压榨辊直径逐渐减小，上、下输送网带在压榨辊上的包角逐渐增大；按上、下输送网带运行方向，所述压榨辊组中的压榨辊所处的高度逐渐增大，相邻压榨辊在水平方向错开一定距离。
本实用新型可以通过逐渐增加压榨剪切力，使得上下输送网带间的物料中的水份能够被逐步去除，使物料中的水份能够被除去得更多，能极大地提高除水效率。
申请人：胡杭虎
地址：310002 浙江省杭州市上城区南山路232弄7号
国籍：CN
代理机构：浙江杭州金通专利事务所有限公司
代理人：刘晓春
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如何提高带式压滤机的脱水率？
如何提高带式压滤机的脱水率？带式压滤机作为一种常见的固液分别设备，广泛应用于化工、环保、食品等行业的浓缩与脱水工作。
而在带式压滤机的运行过程中，脱水率的高处与低处直接影响着设备的产能和效益。
因此，提高带式压滤机的脱水率，成为了企业优化生产工艺、提升效益的紧要课题。
本文将就如何提高带式压滤机的脱水率，从以下几方面进行探讨。
1. 选择适当的过滤布料带式压滤机通过带式输送、重力滤池、挤压辊等装置来完成固液分别过程。
对于过滤布料来说，其紧要功能是过滤固体颗粒，而对于液体的透过率和固体颗粒的压缩等指标也有很大的影响。
因此，选择适当的过滤布料可以有效提高带式压滤机的脱水率。
通常来说，多数带式压滤机的过滤布料可分为两类：橡胶带式和抗静电带式。
橡胶带式强度高、弹性好，能够适应比较恶劣的脱水环境。
但其透水性差，脱水率紧要取决于橡胶带上的滤布。
而抗静电带式小粘度、流动角度小，能够使溶液更好的流动，进而提高脱水率。
不过在使用过程中，还需要依据实在的工艺要求选择不同的材质和网目，以达到最佳的脱水效果。
2. 调整挤压辊和滤带的压力在带式压滤机中，滤带是通过挤压辊挤压，从而进行脱水的。
因此，滤带和挤压辊之间的压力会直接影响到脱水率。
在实际运行中，正确调整挤压辊和滤带的压力可以有效提高脱水效果。
通常来说，挤压辊和滤带之间的间隙要尽可能的小，但不应超过滤带的厚度。
同时，为了避开过度压实，损坏滤布，也需要适时调整挤压辊的压力。
另外，注意不同工种的压力应当相应调整。
例如，矿物类和有机物的压力应当掌控在较低范围内，以确保滤布的使用寿命。
3. 掌控进料浓度和流量进料的浓度和流量都是影响带式压滤机脱水效果的紧要因素，过高或过低都会影响脱水效果。
在实际工作中，进料的浓度要依据滤布的类型和产物的流动性等因素进行合理的调整。
通常来说，浓度过高，不仅会降低效率，而且还会加大设备的维护难度，浓度过低，就会影响生产工艺和设备的耗能。
因此，适当调整进料的浓度能够提高生产效率，保证脱水效果。
水平带式过滤机在氨碱厂的应用与技术改造
机重碱含水增加到 16.
5% ~18.
5% ,纯 碱 盐 分 指 标
严重超标,带滤机负荷只有大幅度降低。从现场看,
4.
1 带滤机母液管线与滤碱机母液管线断开
出带滤机母液单独铺设一条 DN600×50 管线,
分别进入到煅烧工序冷母液桶 A、
B。
2020 年 12 月改造后,消 除 母 液 管 线 拥 堵,稳 定
/a(纯 碱),所 以 选 用 过 滤 面 积 80 m2
能力为 40 万 t
带滤机两台及其配套 4 台滤碱机。按照年操作时间
8000h,
333d 连续作业计算。
表 1 重碱成分
空过滤机,部分已投产的纯碱企业根据其实际情况,
在场地以及经济条 件 允 许 的 情 况 下,也 纷 纷 采 用 水
平带式真空过滤机 替 代 原 有 真 空 转 鼓 过 滤 机 (如 广
2021 年第 1 期
29
孙武周,等:水平带式过滤机在氨碱厂的应用与技术改造
水平带式过滤机在氨碱厂的应用与技术改造
孙武周,侯梦迪,刘玉山,邓彩虹,董洪达
(连云港碱业有限公司,江苏 连云港 222042)
摘要:带式真空过滤机在我公司 运 行 以 来,初 期 重 碱 水 分 实 现 设 计 目 标。 生 产 过 程 与 现 有 设 备 不
重碱
含量 %
NaHCO3 NH4HCO3 Na2CO3
68.
64
3.
67
6.
61
NaC
l
0.
24
H2O
14.
50
综上所述,本实 用 新 型 提 供 的 一 种 在 氨 盐 水 中
带式压滤机步骤范文
带式压滤机步骤范文一、准备工作1.检查带式压滤机的各个零件和设备是否完好，确定没有损坏或松动的地方。
2.准备好操作人员和所需的材料：过滤布、滤网、橡胶刮刀、滤池、进料泵等。
3.启动前检查和维护：清理、调整和检查各部分传动装置和润滑系统。
二、原料处理1.确定要处理的物料种类和质量要求，将原料集中到一个容器中。
2.对原料进行预处理，如破碎、混合、浸泡等操作。
三、设备启动1.开启电源并打开主电源开关。
2.将输送带调整到适当的位置。
3.打开带式压滤机的进料阀门，使原料通过管道进入滤池内。
四、滤池操作1.打开滤池上的透明窗口，观察原料的过滤效果。
2.使用压滤机控制面板上的按钮和控制器，调整滤池的压力和流量。
3.根据需要，可以通过调整进料泵的转速来控制物料的流量。
4.当观察到滤池内固体物料的浓度增加至一定程度时，可以手动刮除固体物料。
五、滤布和滤网清洗1.滤布和滤网在使用一段时间后会被固体物料堵塞，需要进行清洗。
2.停机后，拆卸滤布和滤网。
3.将滤布和滤网放入清洗槽中，使用清水或溶剂进行清洗，彻底除去固体物料的残留。
4.清洗干净后，再次安装滤布和滤网。
六、固液分离1.当带式压滤机开始运行一段时间后，会有一定量的固体物料在滤布上沉积。
2.根据实际情况，可以通过调整进料泵的转速和滤池进出口的流量来控制固体物料的厚度。
3.当滤布上的固体物料达到一定厚度时，可以使用橡胶刮刀将其刮下。
七、过滤效果检验1.根据产品的要求，取样进行固液分离效果的检测。
2.通过测量固体物料和液体的比例来评估压滤机的过滤效果。
八、关机和清洁1.停止进料和排放剩余物料。
2.关闭带式压滤机的电源开关，断开电源线。
3.清除滤网、滤布和滤池内的残留物。
4.对设备进行清洁和维护，保持设备的正常运行。
以上是带式压滤机的主要步骤，通过正确操作和维护可以更好地发挥其过滤效果，延长设备的使用寿命。
当然，根据不同的设备型号和工艺流程，操作步骤可能有所不同，具体操作应根据使用说明书和工艺要求进行。
带式压滤机运行中遇到的问题及处理措施论文模板
国家职业资格二级论文论文题目：带式压滤机运行中遇到的问题及处理措施******身份证号：510215************职业工种：机修钳工所在单位：重庆市李家沱排水有限公司带式压滤机运行中遇到的问题及处理措施摘要：以李家沱污水处理厂为例，阐述了带式压滤污泥处理系统的组成及原理，总结了该系统在运行过程中常遇到的问题，提出了相应处理措施。
关键词：污水处理厂；污泥处理；带式压滤机前言：李家沱污水处理厂选用CAST水处理工艺，设计能力为日处理污水4×104m3。
每天产生含水率80％左右的脱水泥饼30吨。
污泥处理采用带式压滤污泥处理系统，设备为两台无锡通用机械厂生产的成套污泥处理系统，下面就着重对该系统带式压滤机几年来生产运行中遇到的问题及相应处理措施进行评述和探讨。
1 带式压滤机污泥处理系统李家沱污水处理厂采用的脱水机械为带式压滤机。
带式压滤污泥处理工艺见图1。
该系统主要设备有: 带式压滤机，絮凝剂配制设备，螺杆进泥泵，溶药投加泵，高压冲洗泵，空压机，无轴螺旋输送机等。
带式压滤机、溶药单元是系统的核心部分。
带式压滤机是污泥处理系统的核心。
本厂使用的是DNYB-1500带式压滤机。
主要技术参数为：带宽1.5m，重力脱水段滤带第1页7.53m，压榨段上滤带14.35m下滤带16.55m，总电机功率4kw，进泥含水率99％以上，出泥泥饼含水率≤80％，进泥量30~50m3/h，处理量（以于泥计）3000kg/h。
浓缩污泥由进泥泵抽出,在进入压滤机之前,为改善污泥的脱水性能,向浓缩污泥中投加质量分数约为0.1 %的PAM（聚丙烯酰胺药剂），经混合自然形成团絮状泥水混合物由管道输送至带式压滤机输送段滤带，均匀地分布在滤带上，随着滤带以1~5m/min的速度前进，污泥中的水分依靠重力自然渗下，重力脱水考虑到滤带上污泥有一定的厚度，在重力区设置了5组交错排列的泥耙，既可均匀布泥又可把污泥层耙成十几条污泥垄埂，增加污泥层渗水表面积，渗出水分可以从垄沟中迅速透过滤带，而提高污泥脱水的速度。
带式压滤机的简易调试
带式压滤机的简易调试
在现在工业生产生活过程中，会产生大量高浓度污泥污水，一般经浓缩后，进行压滤干排。
带式压滤机凭借其占地少、连续运行能力强、造价低等特点，在各个行业被广泛应用。
带式压滤机一般有以下几个指标：工作处理量、压滤后泥饼含水率、药剂使用量、辅件易耗品成本、用水量等。
在处理量的环节上，处理量上升，就会带动药剂使用量的提高，费用的上升，不改变其他条件下，可能会造成泥饼含水率的上升。
降低含水率的措施：可进行以下几个指标调整，降低处理量，减慢滤带走行速度，加强滤带压力，适量提高给药量。
在压滤工作进行中，几个工作指标是有上限和下限的范围，有时相互推进，有时相互制约，要根据客户的工作要求，进行相互调试，选择数值，达到客户满意。
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效果
经 过上 述 分析 发现 了 影 响 污 泥 脱 水 效 果 的原 因 了下 列 措 施
,
,
。
我们 采 取
带 式压 滤 机 运
行 中的 改 进 措 施
;
、
采 用 接 触 池 出水 一 一 一
ΗΙ
Κ
中 水 81
Λ;
5
,
, ,
,
Λ< 5
: 作 为
提 高重力 脱水
区 效 果 的措 施
脱 水 机 的清 洗 用 水 对 过滤 系 统 进 行 整 改 由 原 来 的 砂 滤过 滤 改 为砂 滤 和 纤 维 罐 串并 联 过 滤 中 水 保 证 中水 的
根 据 设计
, , 。 ,
我 厂
污泥处理区 能接纳的
剩 余 污 泥 总 量 为
2 ).
(
,
!3
,
污泥 含水
,
率
++ 4
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(
固体
9 !3
4 +) 5 5 6 7 ! 3 8 4 + )
。
:
实际运 行 中 % &
, 、
段 排 泥总 量
3
,
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22)
<
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,
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, 。 , ,
8 <<9 !
,
:
浓 缩后 污
认 为通 过 对 冲 洗 水 水 质 冲 洗 管 线
、
泥 含 水 率 +)
2 ,
<
污 泥量 应 有
喷头 结 构及 水 压 的 调 整 能
,
,
3 !
。
而 实 际 出泥 量 只 有
很 大程 度 改 善 滤 布 的 再 生 能 力
,
解决重 力 区水 量过 大 的 问题 水机效率 好 的 效果 提 高脱 取得 良
、 。
改造 冲洗管线 将原 有 冲
<5 Ο
,
。
随 下滤液返 回 到水 区 % 段 得
Χ0 Δ 干 固 约 ; Δ 9
, 。
影
洗 管 线 管 径 由 原来 的 5 ,
Ο
。 ,
增至
响 重力 脱水 效果 的 因 素 主 要 有
, ,
原 来 的
(
( 5 4 Χ/ % 提
,
干 固体重量
,
; Η Χ/ %
这 样 更 改 后 保 证 了清
29 ! 3
因 出 泥效 果 差 大 量
。
如果 固 液 分 离 效 果 不 好
洗效 果
<
、
。
污泥随下滤液流走
经 计算每 日
进 人压 榨 区 后 污泥将 会 因为 泥 质 太 稀 而 从 滤 带 两 边 被挤 出
,
段 活性 污 泥 法
污泥处理 工艺采
、
可 靠 维修方便
,
本机设 有人水
用二 级重 力浓 缩
一 级 中温 消
区重 力脱水 区 利用 重 力使水与
/ 01
自动控
。
—
制 避 免滤布损 坏
、
同
时也设 有水压 气 压和 继 电器 等 安 全 装 置 当 水 压 和 气 压 达 不 到设 定值 主机不能启 动
污 泥 含水 率 + .
<<5 5 5 6 7Α 3
, 3
,
污 泥 干 固体
。
我们
宽度 都 冲 洗 到 但 是 冲 洗 水 所 含 杂质 多 易堵 塞 喷嘴 造成 其 冲 洗 的力 量 比 较 小 用 光 学 显 微 镜 观察 到 冲洗后 滤 布的 间 隙 被污
泥 堵 住 这 就影 响 了 滤 布 的 脱 水
使 污 泥 的 含 水率 由
。
备建 成 的新疆 最 大规 模城 市 污 水处 理厂
,
台 整机 为框 架开 式结 构 造 型 结 构合理
,
降为
. ,
本机的滤带采用
, ,
污水 处理采 用 %& 两
,
自动 化 程 度 高 运 行
。
,
气 动 自动 张 紧 装 置 设 有 滤 布 调 偏装 置 和 跑偏限 位装 置 随 时 将 偏 离误 差信号传 给
%
出 造 成 大量 的 水 和 污 泥 从 楔 形 区 侧漏
我们 在使
段
使 大量 的污泥 未经 脱
, 。
用 中发现 虽然 扇形 喷 嘴 的服务 面 积 比较 大
,
二 次 浓缩池 进 泥 量 ; < 5
(
,
3 !
水 就从 下滤 液流 失 造 成 出泥
量 少并且 泥 饼含水率较高
、
,
能够将滤带沿整个
, ,
,
性差
,
。
另 外 我 厂 脱 水 机 的 重力 脱
,
从 扇 形 喷 嘴 喷 射 到滤 布 上 以 清 除 滤 带 上 残 留 的 污 泥 颗 粒 保证
滤 带 良好 的脱 水 效 果
。 ,
,
则一 次 浓 缩 池 每天 有 2
。
, 9 干
水 区 较短
,
使这一 问题 更 加 突
污 泥 与 上 清液 一 同 回流 到 水 区
、 , , ,
压滤 机在 压滤
) 55
一
. 55
。
,
!3
8干 固 体 重 量
,
一
4
Β
之 前 有 一 水 平 段 8重 力 脱 水 区 : 污 泥 经 过 絮凝调 质之后
, ,
,
, Λ
。
7!
。
29 ! 3 :
故每天 有
79 干 污 泥
部分毛
为
.
,
更 换 冲洗 水 泵
采用 扬 程
ΓΚ,
与二 浓 上 清 液 一 同 回流 到 水 区
技术 与应 用
公岔 了 朽魏 。 缎鬓
袅 六笋羚 ‘容袭麟公黔
带式压滤 机的技 术改 造
文 ! 陈俊 莉 张旭 东 摘 要 根 据 污 泥 脱 水 用 带 式 压 滤 机 在 应 用 中所 出现 的 问 题 并 结 合 污 泥 脱 水 用 带 式 压 滤 机 的 工 作 原 理 总 结 了 在 工 程 应 用 中 为保 证 其 稳 定 运 行 所 采 取 的 一 些 改 进 措 施 关 键 词 带 式 压 滤 机 # 扇 形 喷 嘴 # 高 压 穿孔 冲 洗 水 管
(
2,
=9 !3 :
<
浓 缩 后 有 投 人 消 化
; < 5
,
!3
池
污 泥 含 水 率 以
, )
水 工业 市 场
: : 、【
年第
期
沂 熟 魏粼 了了 ? 粉 莽 扮四撰魏汉 。举
罩翼 巍巍 剩 豁 鬓丫 暴 巍黔粼> 戮缎 巍 黝
技 术与燕 辩
(
+) ,
估 算 干 固 体重 量
,
4) (
(
! 9 3
% 段
。
细水 转 化 成 了 游 离 水 在 这 一 段 大部 分游 离水 靠本 身 的重 力 穿
。
4
工 作 压 力 ; ΗΜ
。
功率 为
Β
Δ Ν 的泵 6
将 清洗水 压 力 由 高到
( 5 )
脱 水 机进 泥 量 ) 5 5
污 泥 含 水 率 +)
4
一
, 。
一
. 55
,
!3
,
过 滤带 进 行 分 离 此 段 的 运 行 效 果 对 压力脱 水 区 的效果 有很 大 影响
, 。 ,
月 胃
化 机械 脱水
(
,
。
絮凝后 污 泥 分离 然后 进 人 预 压
口
,
乌鲁 木 齐 市 河 东 污 水 处 理
公司
,
我 厂 使用 的 脱 水 机 是 进 的
,
辊
、
低压 辊 和 高压 辊 的 三 级 压 力
,
是 引 进 国外 成 熟 技 术 和 设
)
宽带式脱水机
,
,
共有 三
,
脱水 系统
+,