粘结指数测定仪操作规程
粘度仪器操作规程
粘度操作规程一、开机准备1、接通电源2、检查打印机检查所有连接是否正确无误，然后打开电源开关。
二、参数设置（1）接通电源开关，显示开机页面：（2）按任意键，进入“功能选择”页面：（3）按“△”或“▽”键，配合“确认”键可选择不同功能。
①开始测定：通常设置好“开始测定”后面的其他功能及参数后，即可进入该页面对样品进行测定。
页面显示：试样恒温时间到后(4次蜂鸣提示)，按数字键“1”，“2”，“3”，“4”可分别对粘度计1，2，3，4进行测定计时，再次按同一数字键，终止计时。
按“△”或“▽”选择“取消”或“退出”，选择“退出”时，按“确认”，退出该页面。
选择“取消”后按“确认”，将取消正在进行中的试验计时。
②温度设置：根据需要，按数字键配合"确认"键设置适当预置温度，可输入的预置温度为：20、40、50、80及100℃。
输入过程中, 如需修改刚输入的数字,可按“清除”键，清除刚输入的数字（在其它有关功能页面中，“清除”键有相同的功能）。
若所输入的数字不符合预置温度要求，按“确认”后，仪器自动恢复之前所保存的设置温度, 在其他功能页面中, 仪器也具有与之相同的功能设置。
按“△”或“▽”选择“试验次数”,可设置试验次数(1-5)。
③样号设置：可设置各粘度计样品号，输入范围01～99。
按“△”或“▽”选择要设置参数的粘度计。
例如，要设置粘度计3的样品号为“50”，按“△”或“▽”将光标移至“粘度计3”处，输入“5”，“0”，然后按“确认”即可。
再次按“确认”，退出页面。
④时间设置：可设置即时时间。
按“△”或“▽”选择设置项：“年”、“月”、“日”、“时”、“分”，按数字键输入即时时间，按“确认”，修改项即生效。
如修改后不按“确认”，仪器自动恢复原时间值。
再次按“确认”，即退出该页面。
⑤打印设置：按“△”或“▽”选择设置项“打印”或“不打印”，按“确认”，设置生效。
再次按“确认”，退出该页面。
粘度测试仪使用方法
粘度测试仪使用方法
粘度测试仪使用过程
1. 将液体样品装入粘度测试仪中，根据所需测试温度，稳定测试仪中温度。
2. 调整好粘度测试仪，根据标准界定，把温度调节至所需温度，并对温度记录。
3. 把两个粘度测定杯放在滴管分离器上。
4. 在测试仪上打开液面放大镜，开启风扇和夹具调节器，将样品容器放在测试仪上并调节夹具调节器。
5. 把液体循环装置的重力排泄端检查表均匀地放入粘度测定杯中，再开启电源和液体循环泵，调整定容装置的液体流速，使流速保持在指定的值。
6. 把样品流入粘度测定杯中，向外或向上慢慢流动，直至向外流动，仪器显示转动的速度和时间，即为粘度测定杯中液体的粘度值。
7. 根据结果，调整夹具调节器使液体流入回收容器。
8. 把液体重新流入泵中，把粘度测试仪的温度调节至原来的温度，把样品连管接头拆下以及放大镜熄灭，关闭风扇和夹具调节器，拔下检测电源，完成粘度测
试仪测试。
粘结指数测定仪
粘结指数测定仪仪器介绍粘结指数测定仪是一种专用于测定材料粘合剂的粘结特性的仪器。
它通过测量材料在一定条件下的粘度和流动性，来评估粘合剂的性能。
目前，该仪器已经广泛应用于化工、医药、食品等行业中。
工作原理粘结指数测定仪通过模拟材料粘接过程中的物理条件（如温度、压力等），来测量材料在粘合剂作用下的粘度和流动性。
具体的工作原理如下：1.准备一定量的需要测试的粘合剂，并将其注入仪器中；2.将待测试材料的两个均匀表面放置于一定距离上，通过调节仪器的温度和压力，使其处于恰当的实验状态；3.按下“开始测试”按钮，仪器开始对材料的粘度和流动性进行测试；4.测试完成后，通过仪器上的数据显示器来获取样品的粘结指数。
技术参数一般情况下，粘结指数测定仪的主要技术参数如下：•测试范围：10-1000mPa·s•测试温度：常温至200℃•测试压力：0-2.5MPa•精度：±1%•电源：AC220V±10% 50Hz/60Hz•功率：350W使用方法使用粘结指数测定仪需要严格按照以下步骤：1.准备好需要测试的粘合剂，根据要求控制其温度和压力；2.将待测试材料的两个表面对着放置于恰当领距离内，并按下“开始测试”按钮；3.在测试过程中，应及时观察仪器的状态，确保测试条件与要求一致；4.测试完成后，关闭电源并清洁仪器。
维护与保养在使用粘结指数测定仪时，需要注意以下维护和保养事项：1.每次使用前应检查仪器的各个部件是否完好，如接头、电缆是否正常等；2.测量过程中应避免过度震动，以免影响测试结果；3.使用后应及时清洁仪器，如有需要清洗，则应使用相应的清洗剂，并遵循其使用说明；4.长时间不用时，应拆除部件并储存于干燥通风处。
总结粘结指数测定仪是一种重要的测试仪器，在材料粘合剂的生产制造和质量检验中具有重要的意义。
使用时需要注意仪器的维护和保养。
高精度粘结强度检测仪操作规程
高精度粘结强度检测仪操作规程
（文件编号：）
共1页第1页版本/版次：D / 0 生效日期：
1．目的
为了使检测人员更好地熟悉和掌握测量仪器的操作方法，保证检测数据的科学、公正和准确性，特制定本规程。
2．适用范围
本规程适用于ZQS6-2000A型高精度粘结强度检测仪对碳纤维片材与砼的正拉粘结强度、饰面砖粘结强度的检测。
3.引用标准:
建筑工程饰面砖粘结强度检验标准 JGJ110-2008
碳纤维片材加固混凝土结构技术规程 CECS146：2003
4 操作方法
4.1 用随机电缆线一端连接ZQS6-2000A型高精度粘结强度检测仪主机上的输出接口，另
一端插入粘结力峰值记录仪左端的接口上拧紧。
4.2 按置零键，注意：按住置零键4-5秒方可清零，再按一下↑键，此时在屏幕的右上方
有一个“＊”提示符，表明在峰值保持状态，这时你尽管加压，最大值将随时保持，使你方便读数。
5. 校验
5.1 在进行粘结强度检测时，检测仪应在检定有效期内，否则应重新进行检定。
编制/日期：批准/日期：。
煤的粘结指数测定实验步骤说明
煤炭粘结指数如果测定，粘结指数实验说明以及实验操作步骤。
实验说明：将带盖的坩埚放置在坩埚架中，用带手柄的平铲托起坩埚架，放入预先升温到858℃的马弗炉的恒温区内。
在放入坩埚后的6min内，炉温应恢复到850℃，以后炉温应保持在850±10℃。
从放入坩埚开始计时，焦化15min结束。
实验步骤：a：单击图2 中的“粘结”图标按钮，自动进入粘结实验界面的选程状态。
b: 双击【开始】按钮，标题显示“粘结实验进行中”，温度进度条开始缓慢前进，炉子从较低温度开始升温。
此时显示升温时间和当前温度。
温度到达858℃后自动进入进程2，声音提示（1.音响为门铃声；2.蜂鸣器长响）点击空白处消音。
c：仪器在860℃恒温，等待放样，显示等待时间和当前温度。
此时将带盖的坩埚放置在坩埚架中，用带手柄的平铲托起坩埚架，放入的马弗炉的恒温区内d：放样结束后，立即关上炉门双击【开始】键进入进程3，无提示。
e：仪器自动开始15min定时， 6min内回复到850±10℃，并恒温至14min40s时，声音提示化验员15min定时完成等待取样，点击空白处消音。
（若6min没恢复到850±10℃，将出现信息提示对话框，问“是否继续实验”，表示温度超差，单击“是”继续进行粘结实验；单击“否”立即结束本次粘结指数实验，回到粘结指数实验界面的选程状态。
）按【结束】键回到粘结实验选程状态。
如不退出此程序将恒温在858℃，并等待操作或连续开始下次粘结实验。
附：马弗炉操作界面介绍如图1 是该仪器的显示首界面，“桌面”首界面上包括：“开始实验”、“屏幕保护”、“系统工具”、“国家标准”和“计算器”五个图标，其中双击“开始实验”图标进入实验操作界面；双击“屏幕保护”图标进入屏保界面；双击“系统工具”图标进入实验辅助功能界面，含有科学计算器和单位换算等等；双击“国家标准”图标进入文档阅读界面，可以查看煤质化验国标等文件；双击“计算器”图标进入计算器界面。
粘度测量仪的操作规程
粘度测量仪的操作规程
运动粘度测定仪的操作规程
1．将浴缸内放入水或其他介质，使液面距缸沿20毫米
即可。
2．开启电源开关，电源指示灯及日光灯亮，按下设定
按钮，调节设定电源器，将设定温度调至预期恒温点上，松开设定按钮，此时温控仪显示恒温浴的温度，控制加热系统自动进入工作状态。
调整调速旋钮，根据浴中介质情况，可播至3-6挡，转速太高会易引起波动。
3．升温时，主加热与辅加热同时进入工作状态，当浴
温升至接近设定点1℃时，辅助加热器断开，控温加热器即主加热器继续工作，当达到设定温度时，自动进入恒温状态，此状态下红灯和绿灯交替闪烁。
煤炭粘结指数测定方法
煤炭粘结指数测定方法
煤炭粘结指数测定方法是用来评估煤炭的粘结性能的方法。
以下是常用的煤炭粘结指数测定方法：
1. 标准煤样制备：从煤炭样品中取得一定量的煤样，经过破碎和筛分处理，得到粒径为1-2mm的标准煤样。
2. 烘干：将标准煤样放入烘箱中，在温度为105℃下烘干至恒定质量。
3. 粘结指数测定仪器：使用一台粘结指数测定仪器，该仪器通常由一个机械装置和一个浸泡装置组成。
4. 浸泡试验：将烘干后的标准煤样放入浸泡装置中，浸泡剂一般为水或甲苯。
5. 浸泡时间：设置一定的浸泡时间，通常为30分钟。
6. 浸泡温度：设置一定的浸泡温度，通常为20℃。
7. 浸泡后的煤样取出，用纸巾将其表面水分吸干。
8. 粘结指数测定：将浸泡后的煤样放入粘结指数测定仪器中，启动仪器进行测定。
9. 计算粘结指数：根据测定结果，计算出煤炭的粘结指数值。
以上就是煤炭粘结指数测定方法的基本步骤，通过这个方法可以评估煤炭的粘结性能，为煤炭的选煤和使用提供参考依据。
粘结指数测定仪
技术资料：
1、转鼓转速：50±1转/分钟 2、粘结指数显示方式：LED数码显示，手动复位或开机自动复位。 3、电源电压：220V 4、电机功率：120W 5、外形尺寸：500×460×330（长×宽×高） 6、粘结指数重量：45kg
装使用方法
一、安装 ⑴、开箱并安装箱单检查随机附件、文件是否齐全，外观是否完好。 ⑵、该仪器应安放在坚固、平整的试验平台上。 二、使用 1.打开电源开关，机器自动复位，所有数码管显示“0000”。 2.直接按启动键，、机器开始运转。由电脑控制计数，到250圈自动停止，并且蜂鸣器鸣响约20秒后停止。 3.若按下复位开关，则机器自动复位，等待下一个样实验。 注：该仪器必须可靠接地！
粘结指数测定仪
测定炼焦用煤的粘结能力、罗加指数及 粘结指数的专用仪器
01 特点:
目录
02 技术资料：
03 装使用方法
04 维护
05 静压器使用说明
粘结指数测定仪是测定炼焦用煤的粘结能力——罗加指数及粘结指数的专用仪器，适合于煤炭、冶金、焦化 部门及科研单位的实验室使用。它由一台电动机通过蜗轮杆减速器带动两个转鼓以50±1转/分钟的速度转动，使 煤样焦块在转鼓内进行强度试验，从而以煤块耐磨强度——即对破坏抗力的大小表示试样的粘结能力。
公称压力：6.5Kg 外型尺寸：220mm×220mm×420mm（长×宽×高） 重量：12.5Kg
⑴使用前检查压杆是否灵活。 ⑵使用时将压块放到坩埚内，将坩埚放在压杆正下方压制。 ⑶应将仪器放在干燥处，以免受潮生锈。
感谢观看
维护
1、每次使用后应ห้องสมุดไป่ตู้断电源，把转鼓内部清理干净,并清理现场。 2、减速箱内机油一般工作三年左右更换一次。
静压器使用说明
型粘结指数测定仪安全操作及保养规程
型粘结指数测定仪安全操作及保养规程背景型粘结指数测定仪是一种专业的质量检测设备，广泛应用于各行各业中，对于确保产品的质量和安全至关重要。
为了确保设备的正常使用和延长使用寿命，以下是型粘结指数测定仪的安全操作和保养规程。
安全操作规程1. 仪器接地务必将型粘结指数测定仪接地，以保证用户的安全。
同时应注意电源接线，确保电源线完好无损、不漏电、连接牢固，并且远离水源。
2. 操作人员要接受培训只有经过培训的人员才能对型粘结指数测定仪进行操作。
在未经过培训或不熟悉设备操作的情况下，任何人员都不得擅自使用。
3. 仪器避免过载运行严禁型粘结指数测定仪在超过运行负荷的情况下运行。
在进行测定之前，务必检查设备的运行状态是否正常，如有异常情况，应及时进行维修。
4. 操作人员需佩戴安全防护装备在使用型粘结指数测定仪之前，操作人员必须佩戴安全防护装备，如手套、护目镜等，以避免因意外伤害。
5. 防止电气短路在型粘结指数测定仪运行时，应保持设备干燥，并避免在高温、潮湿或易燃的环境中使用。
6. 不可随意更改设备参数型粘结指数测定仪的设备参数是根据测试需要经过调试和优化的，任何操作人员在未经允许的情况下不得随意更改设备的参数。
7. 避免与其他设备干扰使用型粘结指数测定仪时，应尽量避免与其他设备产生干扰，以保证数据精确性。
同时，设备应尽量远离高频电磁干扰源，以防止测定结果的误差。
保养规程1. 定期清洁型粘结指数测定仪每月进行清洁维护，除去测量仪器表面的灰尘污垢，同时还需检查各种连接是否牢固。
2. 局部区域维护在仪器操作时，严禁将任何液体或固体杂质溅到仪器上，如有溅射，应及时清理。
3. 避免碰撞避免型粘结指数测定仪与其他物件发生碰撞，以免造成损伤。
4. 定期校准建议每年对型粘结指数测定仪进行一次校准，以确保测试精度和稳定性。
5. 坚持保养养成定期保养型粘结指数测定仪的习惯，可以让设备保持优良的状态，提高工作效率，减少设备故障的发生。
烟煤粘结指数测定仪安全操作及保养规程
烟煤粘结指数测定仪安全操作及保养规程1. 背景介绍烟煤粘结指数测定仪是一种用于测定煤炭的粘结指数的仪器。
它主要由煤样破碎装置、煤样筛分装置、粘结装置以及测定系统组成。
为了确保使用过程中的安全性和仪器的正常运行，必须严格按照以下操作和保养规程进行操作。
2. 安全操作2.1 使用前准备在使用烟煤粘结指数测定仪之前，必须进行以下准备工作：•确保仪器的供电线路正常，接地良好；•检查仪器各个部位是否有异常，如有异常应及时修复；•确保使用该仪器的人员已经接受过相关的培训，并具备操作技能。
2.2 操作步骤使用烟煤粘结指数测定仪时，需要按照以下步骤进行操作：1.将需要测试的煤样放入煤样破碎装置中，并按照要求进行破碎；2.将破碎后的煤样放入煤样筛分装置中，根据所需的筛分粒度进行筛分；3.将筛分后的煤样放入粘结装置中，并按照要求进行粘结；4.连接测定系统，按照要求进行测定；5.测定完毕后，按照规定的程序进行数据处理和记录。
2.3 注意事项在进行烟煤粘结指数测定仪的操作时，需要注意以下事项：•操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括防护眼镜、手套等；•在操作过程中，禁止进行任何与操作无关的行为，如吃东西、喝水等；•禁止在仪器运行中打开仪器的任何盖板或触摸设备内部；•若发现仪器出现异常，应及时停止使用，并通知维修人员进行维修。
3. 保养规程为了保证烟煤粘结指数测定仪的长期稳定运行，需要进行定期的保养工作。
3.1 日常保养每天使用结束后，应进行以下保养工作：•对仪器外部进行清洁，尤其是仪器表面和操作面板；•检查并更换工作现场内的必要的耗材和易损件；•对仪器的各部位进行检查，确保无异常。
3.2 定期保养每月对仪器进行一次定期保养，包括以下工作：•对仪器的外观进行彻底清洁；•对仪器的机械部件进行润滑，并检查各部位是否有松动；•对仪器的电路系统进行检查，确保无短路、断路等问题；•对仪器的测定系统进行校准，保证测定结果的准确性。
黏结指数安全操作规程
粘结指数测定仪操作规程
一、开机前的准备：
1、熟悉设备结构性能和操作步骤。
2、检查设备状况：设备应放置平稳，保持水平，周边空间充足，无杂物放置，各部件正常运行；
3、电源接地正常。
4、执行标准为GB/T5447现行版本。
二、操作程序：
1、称煤样：先称取5g专用无烟煤，再称取1g试样煤样，放入坩埚称准到0.001g。
2、搅拌:用搅拌丝将绀坍的混合样搅拌2min将增蜗作45°左右倾斜，逆时钟方向转动，约15r/min ,搅拌丝按同样倾斜角作顺时针方向转动，约150r/min ,搅拌时，搅拌丝的圆环接触绀坍壁与底相连接的圆弧部分，经1min45s后，一边继续搅拌，一边将绀蜗壁与搅拌丝逐渐转到垂直位置，经2min后，搅拌结束。
3、用镊子加压块于绀蜗中央，然后将其置于压力器压30s,，加压结束后，压块仍留在混合样上，加上绀蜗盖。
4、放入预先升温到850℃的马弗炉恒温区，关闭炉门，6min 内炉温，应该恢复到850℃,从放入坩埚开始计时，焦化15min 。
5、取出坩埚，放置冷却到室温，取出压块，当压块上附有焦时，应该刷下绀蜗内，称量焦渣总量，然后转鼓。
6、进入第一次转鼓，把焦块用1mm圆孔筛进行筛分，再称取
筛上部分的质量，然后进行第二次转鼓试验，重复筛分，称量操作，每次操作，每次转鼓5min即250r,称量准确至0.01g。
三、安全注意事项：
1、检测过程中应佩戴防尘口罩，半胶手套。
2、在搅拌时，应该防止煤样外溅。
3、轻拿轻放装有混合煤样的坩埚，避免受到撞击与振动。
4、加压时要防止冲击。
5、检测结束后应切断电源，把转鼓内部清洁干净。
粘数测定仪安全操作及保养规程
粘数测定仪安全操作及保养规程前言粘数测定仪是一种常用的实验室设备，它主要用于测定液体粘度，可以帮助我们更准确地分析和了解物质的性质。
但是，由于操作不当或设备损坏可能会导致人身伤害或设备故障，因此，为了确保实验室的安全和设备的正常工作，我们需要遵守一些安全操作和保养规程。
安全操作1.首先，使用前请务必仔细阅读粘数测定仪的操作说明书，并对仪器的结构和功能进行了解。
2.使用前应检查仪器是否损坏。
特别是电源线、标尺和粘度计的指针等部件是否有断裂或变形。
3.安装过程中，必须将仪器放在平稳的桌面或工作台上，确保仪器的安全稳定。
安装时，请务必注意平衡稳定，确保不会发生摔落事故。
4.仪器接通电源后，必须确保其接地良好，以防触电事故的发生。
5.在使用仪器时，使用人员必须佩戴适当的个人保护设备，包括实验室常规工作服以及化学品护目镜、手套等防护装备。
6.在使用过程中，不得随意拆卸、更换或调整仪器内部元件，更不得违规使用或操作仪器。
7.仪器操作完毕后，必须彻底清洁表面、清理样品等污物，并按照说明书要求进行存储。
如遇到故障，请关闭电源并及时联系维修人员。
保养规程除了安全操作规程，粘数测定仪的保养也非常重要。
保养规程主要包括以下几点：1.每次使用完毕后，仪器应及时清理。
清理时要轻柔地使用吸尘器或刷子清洁仪器表面及内部零配件，清理后使用干净的软布擦拭，并放置在干燥、无尘、无腐蚀性气体和强电场干涸。
2.定期对仪器进行内部检查和清洁，以保证设备的正常及长期的使用。
维护人员应根据生产商提供的维护手册定期进行保养。
3.在进行维护保养时，不得随意拆卸或调整仪器，必须按照说明书要求进行清洁、更换和修理。
4.检查电源线和插头的情况，保证电源的正常和安全；检查显示器、操纵接口等主要部件的正常工作。
5.避免使用在高温、潮湿、腐蚀性气体、强电磁场等条件下。
总结在实验室中，粘数测定仪是不可缺少的实验仪器。
不过在使用该设备时，我们应该始终牢记安全第一，遵守安全操作规程，确保人员和仪器的安全，同时也需要做好设备的保养工作，延长使用寿命，确保设备长期稳定运行。
粘接力测试仪操作规程
粘接力测试仪操作规程
《粘接力测试仪操作规程》
一、前言
粘接力测试仪是用于测量材料粘结性能的仪器，操作规程的制定是为了保证测试结果的准确性和稳定性，保障测试过程中的安全。
二、操作准备
1. 首先接通粘接力测试仪的电源，并等待仪器完成自检。
2. 根据测试要求选择合适的测试夹具和测试参数。
3. 准备好待测试的样品，并确保样品表面平整干净。
三、操作步骤
1. 将待测试的样品粘合在测试夹具上，并设置合适的拉伸速度和拉伸距离。
2. 启动测试仪，开始进行拉伸测试。
3. 观察测试过程中的数据变化，及时记录测试数据。
4. 测试结束后，停止测试仪的运行，取下样品和测试夹具。
四、注意事项
1. 操作人员需严格按照操作规程进行操作，并遵守仪器的使用说明。
2. 操作人员需佩戴好防护装备，避免发生意外伤害。
3. 在测试过程中需注意测试样品和测试夹具的固定，避免发生松动或脱落。
4. 测试完毕后需要对仪器进行清洁和维护，确保仪器的正常使
用。
五、结语
操作规程的制定是为了保证粘接力测试仪的安全性和稳定性，只有严格遵守规程，才能得到准确可靠的测试结果。
操作人员每次进行测试前都应通读一遍规程，确保自己做到熟练操作，确保测试过程的顺利进行。
电动粘结强度检测仪安全操作及保养规程
电动粘结强度检测仪安全操作及保养规程电动粘结强度检测仪是一种专业的测试设备，被广泛用于各种粘接材料的强度测试。
在使用电动粘结强度检测仪时，我们需要注意其安全操作和保养规程，以确保其正常工作和安全使用。
本文将分别介绍电动粘结强度检测仪的安全操作规程和保养规程。
安全操作规程1. 熟悉仪器在操作电动粘结强度检测仪之前，应该熟悉仪器的结构、性能和使用方法。
假如您不熟悉仪器，请务必先阅读仪器的用户手册或者参加相关培训课程。
2. 环境要求在使用电动粘结强度检测仪的时候，要求环境干燥，并且应该避免强光照射仪器表面。
3. 操作人员要求在操作电动粘结强度检测仪之前，应确保具备以下条件：•熟悉电动粘结强度检测仪结构、性能和使用方法；•具有一定的实验室操作经验；•具有一定的安全意识。
4. 仪器操作•在使用电动粘结强度检测仪时，要遵循相关操作规程；•在调整电动粘结强度检测仪时，要按照正常程序进行。
不得随意更改机械结构或者电气接线；•在进行测试时，必须使用专用的样品夹具。
样品夹具必须符合相关标准，并且要安装牢固；•在测试过程中，必须按照预设的测试参数进行测试；•在测试结束后，应该按照操作规程关闭仪器，切断电源；•在操作过程中，如有异常情况发生，请立即停止测试，并采取相应的应急措施。
5. 安全用电在使用电动粘结强度检测仪时，必须注意以下事项：•仪器应该接入保护地线；•电源电压应该与仪器标志一致；•不得使用损坏的电源线或插头；•不得将各种异物或器具插入仪器内部，尤其是高压槽内部；•操作人员应该熟悉电动粘结强度检测仪的电气部分结构，并且接受相关培训。
保养规程1. 检查在使用电动粘结强度检测仪之前，必须进行以下检查：•检查仪器周围是否存在易燃物品；•检查仪器表面是否有裂痕或损坏；•检查电源插头、线路是否正常；•检查测试机械结构是否松动或变形；•检查定位销是否正确。
2. 清洁经常对电动粘结强度检测仪进行清洁，可以延长其使用寿命。
清洁时应注意：•使用干净的毛巾或者棉布进行擦拭；•不要使用酸碱性强的清洁液；•不要使用尖锐或硬的物品刮擦仪器表面。
粘度检测仪器操作保养规程
粘度检测仪器操作保养规程一、前言粘度检测仪器是一种常用的实验仪器，用于测量液体粘度。
在使用过程中，需要注重操作和保养，以保证精确度和可靠性。
本文档旨在为操作人员提供粘度检测仪器操作和保养规程，以确保仪器的正确使用并延长其使用寿命。
二、操作规程1.仪器检查在进行粘度检测前，应先检查仪器是否正常运转，检查包括以下内容：•仪器是否接通电源，各部分是否运转正常•检查温度计是否准确•观察机械部分是否正常运转，是否异常响声•检查检测仪器是否干净2.操作步骤以下为使用粘度检测仪器的具体操作步骤：1.。
2.。
3.。
测量头应根据待测液体粘度范围选择，如果是不同粘度的液体，则应更换相应头。
4.agitator，搅拌样品界面，如果样品黏度较高则需更大的力度搅拌。
5.，让 agitator 自动反转，并按照规定加入样品。
6.，并给出粘度值，确定待测液体的粘度值。
3.操作注意事项操作过程中需要注意以下事项：•测量过程中不得重新启动 agitator。
•操作过程中不得让检测仪器积水。
•操作人员需穿好防护服和手套，避免在操作过程中被液体弄到皮肤上。
•操作完成后需彻底清洗整个仪器，并保养。
三、保养规程1.日常保养日常保养指使用过程中需要注意的细节问题，包括以下内容：•定期使用专业清洗液清洗仪器表面，以保持洁净。
•定期对液体管道和加热导管进行清洗，以确保液体畅通无阻。
•每次使用后，应将剩余的样品清除干净以免流失影响下次使用。
•定期对 agitator 进行检查，以确保其正常运行。
2.定期保养定期保养指需要定期对仪器进行更加彻底的保养，包括以下内容：•对仪器部件进行润滑保养，包括检查和清洗马达、gearbox，以保证仪器运行顺畅。
•对测量头进行清洁和维护，以确保粘度测试的准确性。
•对温度计进行校准，以确保温度的准确性。
四、总结使用粘度检测仪器的操作规程和保养规程是为了确保仪器的精度，延长仪器寿命。
操作人员需要熟悉仪器的使用和保养方法，以最大程度的发挥粘度检测仪器的优势。
煤质粘结指数的实操标准作业流程
煤质粘结指数的实操标准作业流程下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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NJ-30型粘结指数测定仪使用维护和保养规程
NJ-30型粘结指数测定仪使用、维护和保养规程（ISO9001-2015）1.0技术参数转速：50转/min,计数定时：5分钟2.0使用方法21将电源接通；2.2打开电源开关，进入初始状态，此时数码管点亮，并显示预置的转数；2.3将煤样焦块放入转鼓内，盖好转鼓盖；2.4设定好转数（如果与前次相同转数，可跳过本条）；2.5检查无误，按启动键，进入实验状态，开始实验。
2.6转数到蜂鸣器响，按循环键或设定键，可消音，并进入初始状态；2.7如继续实验，按2.3至2.6步骤进行。
实验结束，关闭电源开关，断开电源即可；2.8在实验中，若想中断实验，可同时按下循环键和设定键退出实验，进入初始状态。
2.9本仪器自带CPU及存储器，每次修改后自动记忆，下一次无须设定。
3.0注意事项维修及补充机油时，应切断电源以防中电！4.0使用安全规定不用时切断电源。
5.0维护保养规定5.1每次实验完毕，应将仪器各部擦洗干净，罩好保护装置，拔掉插头。
5.2电机马达通电线路保证安全，不允许有漏电现象。
5.3该仪器设有停机报警，停机后应再按动一下停止键，报警声停止。
5.4该仪器每年应检查，加注变速润滑油。
5.5计数用干簧管寿命约1,000,000次，如发现计数有误应及时更换。
5.6减速箱内机油一般工作三年更换一次，每三月检查一次，漏油或油量少均应检修，或补充机油。
注油方法：5.6.1将本仪器放置于平稳坚固的平台上；5.6.2将上盖固定螺钉拧下，把仪器上盖打开；5.6.3将注油孔螺钉拧下，缓慢往注油孔中注入20#机油240mL，然后拧好注油孔螺钉；5.6.4把仪器上盖盖好，将上盖固定螺钉拧上。
粘结指数测定仪操作规程
粘结指数操作规程a、【初始状态】：开机即进入【初始状态】；实验结束消音后，也可进入【初始状态】。
b、【实验状态】：在【初始状态】下，按启动键即可进入【实验状态】。
在【实验状态】下，同时按下循环键和设定键可中途退出实验，进入【初始状态】。
c、【设定状态】：在初始状态下，按设定键即可进入【设定状态】。
在设定状态下，设定未闪动；按键（设定键）循环加一，按键（启动键）循环减一；如需修改下一位，可再次按下循环键，修改方法同前。
当循环完三位后，自动进入【初始状态】。
d、【报警状态】：【实验状态】完成后，即进入【报警状态】。
按下循环键即可消音，并进入【初始状态】。
使用方法：试样的备制粘结指数的实验煤样，应是达到空气干燥状态、粒度小于0.2mm的分析煤样，其中0.1-0.2mm 的煤粒占全部煤样的20—50﹪.煤样粉碎后并在试验前，应混合均匀。
粘结指数试验煤样应装在密封的容器中，制样后到试验的时间不应超过一星期。
如超过，应在报告中注明。
试验步骤先称取5g无烟煤，在称取1g试验煤样放入坩埚，重量应准确到0.001g。
用搅拌丝将坩埚内的混合物搅拌2min。
搅拌后，将坩埚壁上的煤粉轻轻扫下，用搅拌丝轻轻将混合物拔平，坩埚壁的层面略低1-2mm，以便压快将混合物压紧后，使煤样表面处于同一平面。
用镊子加压块于坩埚中央，然后将其置于压力器下压30s，加压防止冲击。
先升温马弗炉850℃恒温区。
放入坩埚后的6min内，炉温应恢复到850±10℃。
从坩埚放入开始计时间，焦化15min，之后，将坩埚从马弗炉中取出放置冷却至室温。
若不立即进行转鼓实验，则将坩埚放入干燥器中。
马弗炉温度测量点，应在两行坩埚中央。
从冷却后的坩埚中取出压块。
当压块上附有胶屑时，应刷入坩埚内。
称量焦渣总重，然后将其放入转鼓内，进行第一次转鼓实验（见2转鼓试验操作），转鼓试验后的焦快用1mm圆孔筛进行筛分，再称量筛上部分的重量，然后，将其放入转鼓进行第二次转鼓试验，重复筛分、称重操作。
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黑龙江出入境检验检疫局技术中心鹤岗化矿实验室
粘结指数操作规程
a、【初始状态】：开机即进入【初始状态】；实验结束消音后，也可进入【初始状态】。
b、【实验状态】：在【初始状态】下，按启动键即可进入【实验状态】。
在【实验状态】下，同时按下循环键和设定键可中途退出实验，进入【初始状态】。
c、【设定状态】：在初始状态下，按设定键即可进入【设定状态】。
在设定状态下，设定未闪动；按键（设定键）循环加一，按键（启动键）循环减一；如需修改下一位，可再次按下循环键，修改方法同前。
当循环完三位后，自动进入【初始状态】。
d、【报警状态】：【实验状态】完成后，即进入【报警状态】。
按下循环键即可消音，并进入【初始状态】。
使用方法：试样的备制
粘结指数的实验煤样，应是达到空气干燥状态、粒度小于0.2mm的分析煤样，其中0.1-0.2mm的煤粒占全部煤样的20—50﹪.煤样粉碎后并在试验前，应混合均匀。
粘结指数试验煤样应装在密封的容器中，制样后到试验的时间不应超过一星期。
如超过，应在报告中注明。
试验步骤
先称取5g无烟煤，在称取1g试验煤样放入坩埚，重量应准确到0.001g。
用搅拌丝将坩埚内的混合物搅拌2min。
搅拌后，将坩埚壁上的煤粉轻轻扫下，用搅拌丝轻轻将混合物拔平，坩埚壁的层面略低1-2mm，以便压快将混合物压紧后，使煤样表面处于同一平面。
用镊子加压块于坩埚中央，然后将其置于压力器下压30s，加压防止冲击。
先升温马弗炉850℃恒温区。
放入坩埚后的6min内，炉温应恢复到850±10℃。
从坩埚放入开始计时间，焦化15min，之后，将坩埚从马弗炉中取出放置冷却至室温。
若不立即进行转鼓实验，则将坩埚放入干燥器中。
马弗炉温度测量点，应在两行坩埚中央。
从冷却后的坩埚中取出压块。
当压块上附有胶屑时，应刷入坩埚内。
称量焦渣总重，然后将其放入转鼓内，进行第一次转鼓实验（见2转鼓试验操作），转鼓试验后的焦快用1mm圆孔筛进行筛分，再称量筛上部分的重量，然后，将其放入转鼓进行第二次转鼓试验，重复筛分、称重操作。
每次转鼓试验5min即250转。
重量都称准到0.01g。
维护: 使用后应切断电源，把转鼓内部清洗干净;
计数用霍尔器件寿命约1,000,000次,如发现计数有误应及时更换
减速箱内的黄油一般工作三年更换一次,每三个月检查一次,漏油或油量
少均检修,或补充黄油.。