关于所谓类萃取的矛盾
萃取常见问题及解决方法汇总
萃取常见问题及解决方法汇总萃取是有机化学实验室中用来提纯和纯化化合物的手段之一。
通过萃取，能从固体或液体混合物中提取出所需要的物质。
看似一个常规的操作，隐藏着很多的小技巧，尤其对放大反应，学会了这些小技巧，可以事半功倍，还可以大幅度提高收率。
萃取原理利用物质在两种不互溶（或微溶）溶剂中溶解度或分配比的不同来达到分离提纯目的。
选择分液漏斗的大小选择分液漏斗的大小。
通常选用125mL或250mL的分液漏斗，较大量的反应（1～10g）可以用500mL或1L的分液漏斗。
请记住：分液漏斗中要装得下溶剂及洗涤液，两者在漏斗中必须能完全混合。
萃取溶剂的选择1. 萃取溶剂的选择，应根据被萃取化合物的溶解度而定，同时要易于和溶质分开，最好用低沸点溶剂。
2. 一般难溶于水的物质用石油醚等萃取；3. 较易溶者，用乙醚等萃取；易溶于水的物质用乙酸乙酯等萃取。
4. 每次使用萃取溶剂的体积一般是被萃取液体的1/5～1/3，两者的总体积不应超过分液漏斗总体积的2/3萃取操作用所选择的有机溶剂稀释初始反应混合物并将其移入选择好的分液漏斗。
大量的原料需要大量的溶剂。
常规反应（50～500mg产品）可用25～100mL溶剂来稀释。
洗涤有机层以除去杂质。
洗涤相的体积通常是有机相体积的1/10~1/2。
最好重复洗涤2~3次。
酸洗（通常用10％HCl）可以除去胺，碱洗（通常用饱和NaHCO3或10％NaOH）可以除去酸性杂质。
大多数情况下，当杂质既非酸性又非碱性时，可用蒸馏水洗涤，以除去各种无机杂质。
注意：在摇动分液漏斗中的混合液体时，记住要经常排气，排气时使分液漏斗上沿口朝下，然后上举，在防护罩后面打开活塞。
这样可以释放在摇动液体时产生的气体压力。
此外，在分液漏斗中放出液体之前，记住首先应打开盖子。
反向萃取回收损失的产品。
如果你的产物有水溶性（含有几个极性基团），你可能需要用乙醚或乙酸乙酯反向萃取水层，以避免过多产物流失在水相中。
可以使用TLC检测是否所有产物已经从水相中被萃取出。
关于萃取的知识点总结
关于萃取的知识点总结一、萃取的原理1.1 分配定律分配定律是萃取原理的基础，它描述了在两种不相溶的溶液之间，溶质在两相之间的分配比例是恒定的。
具体表达式如下：\[K = \frac {C_{2}}{C_{1}}\]其中，K为分配系数，\(C_{1}\)为溶质在溶剂1中的浓度，\(C_{2}\)为溶质在溶剂2中的浓度。
1.2 萃取的原理在进行萃取时，通过控制溶剂和混合物的接触时间、温度、pH值等条件，使得目标物质按照其在两种相中的亲和性进行转移，达到目标成分的分离和富集。
1.3 萃取的类型萃取可以分为固相萃取、液液萃取、液固萃取等不同类型。
其中，液液萃取是最常见的一种，通过两种不相溶的液体来实现萃取分离。
1.4 萃取的影响因素萃取效果受到多种因素的影响，包括溶剂的选择、pH值、温度、混合物中其他成分的影响等。
二、萃取的方法2.1 溶剂萃取溶剂萃取是常见的一种萃取方法，通过选择具有亲和性的溶剂来使目标成分从混合物中分离出来。
溶剂萃取分为分离漏斗法、蒸馏法等不同方法。
2.2 固相萃取固相萃取是一种利用固相吸附剂来进行萃取分离的方法，包括固相萃取柱、固相微萃取等不同形式。
固相萃取具有分离效率高、操作简便的优点。
2.3 超临界流体萃取超临界流体萃取是一种基于超临界流体的化学分离技术，具有温和条件、高效率、环保等优点。
2.4 萃取的自动化技术随着化学分析技术的进步，萃取技术也在不断发展。
自动化萃取系统可以实现自动化、高通量的样品处理，提高了分析效率。
三、萃取的应用3.1 化学工业中的应用在化工生产中，萃取是一种重要的分离技术，被广泛应用于原料提纯、产品分离、废水处理等方面。
3.2 生物医药领域的应用在药物制备和生物样品分析中，萃取是一种关键的预处理步骤，可以实现对目标分子的富集和净化。
3.3 环境分析中的应用在环境监测和分析中，萃取技术可以实现对环境样品中有害物质的检测和定量分析。
3.4 食品安全领域的应用在食品安全监测中，萃取技术可以实现对食品中有害残留物质的检测，保障食品质量和食品安全。
萃取化学原理与应用第三章、萃取过程中的若干规律
EAq—Aq-ES-S = 4πKAq(1-r)R2 规律：i) EAq—Aq-ES-S越大，表示空腔效应愈大，愈有利于萃取；
ii) 在简单分子萃取中，被萃物分子M愈大，则EAq—Aq—ES-S的值愈 大，空腔效应越大，愈有利于萃取；
iii) 比值r愈小，空腔效应越显著，愈有利于萃取
在简单分子萃取中，如何理解被萃物分子M愈大，则空 腔效应越大，愈有利于萃取？
例1). 惰性气体在水/硝基甲烷间的分配比D随着原子量的增大而增加
惰性气体
D
He
5.5
Ne
6
Ar
12
Kr
19
Xe
28
例2).卤素单质分子在水/二硫化碳间的分配比D随着分子量的增大而增加
Br2/H2O/CS2 I2//H2O/CS2
9.06 不溶
2.范德华引力与氢键的影响
概念：液体分子间的作用力有两种，即范德华引力和氢键
A. 氢键比范德华引力强得多 B.范德华引力存在于任何分子之间，其大小随分子的极化率和偶极矩的 增加而增加。 C. 氢键A—H…B的生成 (其中A和B是电负性大而半径小的原子，如O、
N、F等), 依赖于液体分子具有给电子原子B和受电子的A—H键。
H2C NH2
H2C NH2
CH3CHClCOOH CH3(CH2)2CHO CH3(CH2)4COOH CH3COOC2H5 [(CH3)2CHCH2]2NH
COOH
(C2H5)2C
COOH
NH2(CH2)5NH2
-CH2-基增加 数n 1 2 4 1 7
4
3
分配比增加的倍数α 水/异丁醇 水/乙醚
萃取故障分析与处理
萃取故障分析与处理萃取塔的故障常见的有液泛、相界面波动太大、冒槽、非正常乳化层的增厚等。
1. 液泛液泛的定义不十分明确，通常是指萃取器内混合的两相还未来得及分离，即液流从相反的方向带出的反常操作。
对萃取塔来说，是分散相被连续相带出塔外；对于混合—澄清萃取箱，是末级分离的水相从有机相口排出或有机相由水相口排出的反过程，这种现象常常是由三取器的通量过大引起的。
各种萃取器都以液泛速度为其极速，即极限处理能力。
实际生产都应在液泛流速水平以下作业。
据经验，设备的最佳处理能力约在液泛流速的79%～80% 下操作。
产生液泛的另一原因是由萃取过程中两相物性发生变化引起的。
如粘度增大，界面张力下降，界面絮凝物增多引起分散带过厚，局部形成稳定的乳化层夹带着分散相排出。
所以一旦出现液泛，首先要考虑降低总流量，如果因后一原因造成的液泛，可适当提高萃取器内液体温度，加强料液过滤，减少乳化层厚度，必要时将界面絮凝物抽出。
2. 相界面波动太大处在正常作业的萃取器，其相界面基本稳定在一定水平上。
一旦界面上、下波动幅度增大，说明萃取器内正常的水力学平衡遭受破坏，严重时可能导致萃取作业无法进行，即产生相的倒流，造成料液溢流进反萃段或反萃剂灌入萃取段的事故。
萃取器内的相界面以两相密度差来维持，界面位置变化反映了萃取器内的液体流速发生了变化或级间流通口的不畅。
前者或因流量控制系统发生故障而使供入液相流增大，或因为级间泵送抽力波动（常常由于电压三波动或传动皮带松动引起搅拌转速变化）使某级两相流比分配发生变化。
流通口不畅除了设计上的原因外，主要是由搅拌叶轮抽力过低、流通口的液封效应或异物堵塞引起的。
流通口不畅故障对混合—澄清器尤为明显。
遇到相界面波动厉害时，可以检查供液流量控制系统，看供液量是否符合要求；调整叶轮转速到规定的搅拌速度，排除水相口堵塞异物或采用抽吸法排除水相流通口的液封（见冒槽故障处理）。
3. 冒槽液泛也是一种冒槽形式，不过液体的溢出不超过萃取器的实际高度。
化工原理萃取讨论
《化工原理》设计说明书课题：萃取的相关讨论作者：专业班级：指导教师：20xx年xx 月xx 日目录1 生产背景 (3)2 萃取原理 (3)3 萃取的分类 (3)4 萃取的操作过程 (4)5 萃取的适用场合 (4)6 萃取操作的特点 (4)7 三元体系的液——液相平衡 (5)7.1组成在三角形相图上的表示方法 (5)7.2液——液相平衡关系 (5)7.2.1溶解度曲线和联结线 (5)7.2.2辅助曲线和临界混溶点 (6)7.2.3分配系数和分配曲线 (6)7.2.4温度对相平衡关系的影响 (7)7.3杠杆规则 (8)8 萃取剂的选择 (8)8.1萃取剂的选择性和选择性系数 (8)8.2萃取剂S与稀释剂R的互溶度 (9)8.3萃取剂回收的难易与经济性 (9)8.4萃取剂的其他物性 (9)9 相图 (10)1生产背景在25℃下以水（S）为萃取剂从醋酸（A）与氯仿（B）的混合液中提取醋酸。
已知：原料液流量为1000kg/h,其中醋酸的质量分数为35％，其余为氯仿；用水量为800kg/h。
操作温度下，E相和R相以质量分数表示的平均数据列于下表。
表12萃取原理萃取操作是向欲分离的液体混合物（原料液）中加入一种与其不互溶或部分互溶的液体溶剂（萃取剂），形成两相体系。
利用原料液中各组分在萃取剂中溶解度的差异，实现原料液中各组分一定程度的分离。
3萃取的分类（1）被分离混合物的形态：液—液萃取和固—液萃取（2）萃取过程中是否发生化学反应：物理萃取和化学萃取（3）原料中可溶组分的数目：单组分萃取和多组分萃取（4）萃取剂所提取物质的性质：有机萃取和无机萃取重点：液—液体系的单组分物理萃取过程4萃取的操作过程混合(传质分离(沉降分相纯化(脱溶剂)图1 萃取操作基本过程示意图将一定的溶剂（萃取剂）加到被分离的液体混合物（原料液）中，采取措施（搅拌）使原料液和萃取剂充分混合，萃取剂通过相界面由原料液向萃取剂中扩散。
萃取操作完成后使两液相进行沉降分层，其中含萃取剂S多的一相为萃取相，以E表示；含稀释剂B多的一相为萃余相，以R表示。
萃取常见问题及解决方法汇总
萃取常见问题及解决方法汇总萃取是有机化学实验室中用来提纯和纯化化合物的手段之一。
通过萃取，能从固体或液体混合物中提取出所需要的物质。
看似一个常规的操作，隐藏着很多的小技巧，尤其对放大反应，学会了这些小技巧，可以事半功倍，还可以大幅度提高收率。
萃取原理利用物质在两种不互溶（或微溶）溶剂中溶解度或分配比的不同来达到分离提纯目的。
选择分液漏斗的大小选择分液漏斗的大小。
通常选用125mL或250mL的分液漏斗，较大量的反应（1～10g）可以用500mL或1L的分液漏斗。
请记住：分液漏斗中要装得下溶剂及洗涤液，两者在漏斗中必须能完全混合。
萃取溶剂的选择1. 萃取溶剂的选择，应根据被萃取化合物的溶解度而定，同时要易于和溶质分开，最好用低沸点溶剂。
2. 一般难溶于水的物质用石油醚等萃取；3. 较易溶者，用乙醚等萃取；易溶于水的物质用乙酸乙酯等萃取。
4. 每次使用萃取溶剂的体积一般是被萃取液体的1/5～1/3，两者的总体积不应超过分液漏斗总体积的2/3萃取操作用所选择的有机溶剂稀释初始反应混合物并将其移入选择好的分液漏斗。
大量的原料需要大量的溶剂。
常规反应（50～500mg产品）可用25～100mL溶剂来稀释。
洗涤有机层以除去杂质。
洗涤相的体积通常是有机相体积的1/10~1/2。
最好重复洗涤2~3次。
酸洗（通常用10％HCl）可以除去胺，碱洗（通常用饱和NaHCO3或10％NaOH）可以除去酸性杂质。
大多数情况下，当杂质既非酸性又非碱性时，可用蒸馏水洗涤，以除去各种无机杂质。
注意：在摇动分液漏斗中的混合液体时，记住要经常排气，排气时使分液漏斗上沿口朝下，然后上举，在防护罩后面打开活塞。
这样可以释放在摇动液体时产生的气体压力。
此外，在分液漏斗中放出液体之前，记住首先应打开盖子。
反向萃取回收损失的产品。
如果你的产物有水溶性（含有几个极性基团），你可能需要用乙醚或乙酸乙酯反向萃取水层，以避免过多产物流失在水相中。
可以使用TLC检测是否所有产物已经从水相中被萃取出。
高中化学萃取知识点
高中化学萃取知识点
1、萃取: 萃取是常见的一种分离技术，它是将混合物中的某种成分（称为萃取物）加以分离的一种方法。
它的基本原理是利用不同物质的溶解性的差异，使组分有选择地溶
解于不同的介质（称为萃取剂或萃取介质）中。
2、萃取原理：萃取是以溶解度的差异为基础的，根据不同的溶解度的排列差异，萃
取就发生了。
例如一般某物类溶于一种溶剂，而另一物品混入其中，溶剂会把某种物质溶
解而另一种物质却不溶，这就是萃取。
3、萃取性质：萃取之所以能够分离混合物，是因为它具有某些特定的性质，如反应性、膜通性、毒性等，这些性质决定了混合物中各组成组分的溶解度，从而实现分离成分
的目的。
4、萃取种类：常见的萃取技术有加热萃取、反渗透萃取、液-液萃取、蒸馏萃取以及
萃取沉淀、水洗萃取等。
5、萃取空间：萃取空间是指通过萃取将二极体、三极体或其他多维体分离出来的物
质的总百分率空间。
它的计算以及解析是非常复杂的，从而使萃取空间成为实际应用中必
不可少的物理量。
6、实验程序：萃取实验程序主要包括三个步骤：准备实验样品和萃取剂、进行萃取
技术实验、完成萃取分离和分析成果。
7、萃取技术应用：萃取技术广泛应用于化学、农药、制药及环境监测等领域，用来
提取和分离混合物中的活性成分、检查目标组分的活性、识别有害物质并对其进行浓缩，
以及对环境中污染物进行测定等。
萃取分离知识
1. 中性配合萃取体系
特点 • 被萃取物在水相中以中性分子形式存在 • 萃取剂也是中性分子（含有适当配位基团） • 被萃取物与萃取剂形成中性配合物 例 TBP－煤油体系从硝酸溶液中萃取硝酸铀酰
被萃取物形式：UO2(NO3) 2 （铀的其他形态如UO22＋, UO2NO3＋等不被萃取） 萃取剂：TBP（磷酸三丁酯） 中性配合物： UO2(NO3) 2· 2TBP
对于一次萃取： ② E=
可见：E的大小取决于分配比和相比（两相体积比）
③ 经过n次萃取后，水相中剩余A质量仅为mn,
则
mn =
m（ 0
V水 DV有 V水
n ）
m0为水相中A的最初浓度，即总浓度
4. 分离系数 表示A、B两组分在萃取中被分离的情况：
A / B D A / DB
当DA和DB比较接近时，分离系数β接近于1，表明A、B两组 分难以通过萃取分离。反之，DA和DB相差越大，二者被分离的 程度越好。
配合物的稳定性与冠（穴）醚的空穴直径，冠（穴）醚环上 杂原子种类、数目和空间排列，环上取代基，金属离子的体 积和电荷，溶剂性质等有关。 穴醚因具有两个以上环，为三维结构化合物，其球形空穴对
金属离子的配合能力比单环的冠醚要大得多。
冠（穴）醚的亲水杂原子向内侧，外侧是疏水-CH2-CH2-基， 因而使萃取配合物在有机相溶解性增加。
溶剂萃取的优缺点 优点：仪器设备简单，操作方便。
分离选择性高。
应用范围广（无机和有机物；常量和微量组分）。
处理量大，适于工业分离，易于连续自动操作。
缺点：有机溶剂易挥发，多对人体有害。
手工操作比较麻烦，费时。 分离效率不高（比LC小2－3个数量级）。
（二） 基本概念
萃取操作思考题
萃取操作思考题一、萃取基本原理相关问题1. 什么是萃取？•答案：萃取是利用溶质在互不相溶的溶剂里溶解度的不同，用一种溶剂把溶质从另一溶剂所组成的溶液里提取出来的操作方法。
例如，用四氯化碳萃取碘水中的碘。
碘在水中溶解度较小，在四氯化碳中溶解度较大，将四氯化碳加入碘水中，振荡后，碘就会从水层转移到四氯化碳层。
•解析：这种操作基于物质的溶解性差异。
不同物质在不同溶剂中的溶解性不同，通过选择合适的溶剂体系，就可以实现溶质的分离和提取。
2. 萃取过程遵循哪些化学原理？•答案：主要遵循相似相溶原理。
极性溶质易溶于极性溶剂，非极性溶质易溶于非极性溶剂。
例如，油脂类非极性物质易溶于非极性的有机溶剂如苯、石油醚等；而一些极性的盐类如氯化钠等在水中这种极性溶剂中溶解度大。
•解析：相似相溶原理是化学中一个重要的经验规律。
从分子结构角度来看，极性分子之间存在较强的偶极•偶极相互作用，非极性分子之间则主要是范德华力。
当溶质和溶剂分子间的相互作用类型相似时，溶质在溶剂中的溶解度就较大。
二、萃取剂选择相关问题1. 选择萃取剂时需要考虑哪些因素？•答案：首先要考虑与原溶剂互不相溶，如用苯萃取溴水中的溴，苯和水互不相溶。
其次，溶质在萃取剂中的溶解度要远大于在原溶剂中的溶解度，像用CCl₄萃取碘水中的碘，碘在CCl₄中的溶解度远大于在水中的溶解度。
此外，萃取剂不能与溶质、原溶剂发生化学反应，例如不能用氢氧化钠溶液萃取溴水中的溴，因为氢氧化钠会与溴发生反应。
•解析：互不相溶是萃取操作的基本要求，这样才能形成明显的分层。
溶质在萃取剂中有较大溶解度才能有效地将溶质从原溶剂中转移出来。
而避免化学反应是为了保证萃取过程中溶质的化学性质不变，从而实现有效的分离和提取。
2. 可以列举一些常见的萃取剂及其适用范围吗？•答案：四氯化碳（CCl₄），常用于萃取水中的卤素单质（如氯、溴、碘等），因为卤素单质在CCl₄中的溶解度较大，且CCl₄与水互不相溶。
知乎高中化学萃取知识点
知乎高中化学萃取知识点
摘要：
一、高中化学萃取知识点的意义
二、萃取的基本概念
三、萃取方法的应用
四、注意事项和实际操作
五、总结
正文：
高中化学萃取知识点是化学学习中的重要内容，涉及到溶剂的选择、萃取操作的注意事项等内容，对于理解化学反应、提纯物质具有重要意义。
首先，我们需要了解萃取的基本概念。
萃取是指利用两种互不相溶的溶剂，将其中一种溶剂中的溶质转移到另一种溶剂中，以便提纯或分离混合物的方法。
在高中化学中，常用的萃取剂包括水、醇和醚等。
其次，萃取方法的应用也是高中化学萃取知识点的重点。
这些应用包括溶剂萃取、固相萃取、超临界流体萃取等。
每种方法都有其特点和适用范围，需要根据具体情况进行选择。
在操作过程中，有一些注意事项需要遵守。
例如，在选择溶剂时，需要考虑溶剂的极性、溶解度等因素；在操作过程中，需要控制温度、压力等条件，以确保萃取效果。
最后，总结高中化学萃取知识点，我们可以看到，萃取在化学实验和生产中都有着广泛的应用。
胺类萃取过渡金属时盐析效应与萃取机理的关系
胺类萃取过渡金属时盐析效应与萃取机理的关系
胺类萃取过渡金属时盐析效应与萃取机理之间存在着密切的关系。
盐析效应是指在溶液中添加盐时，萃取效果会发生变化。
这种变化可以是增加或减少，取决于添加的盐类型。
这种变化可以归因于萃取机理的变化。
萃取机理是指萃取过程中发生的化学反应。
在胺类萃取过程中，胺类分子与过渡金属离子之间发生的反应是萃取的基础。
当添加盐时，这种反应会发生变化，从而影响萃取效果。
例如，当添加离子交换型盐时，它会与胺类分子结合，从而抑制胺类分子与过渡金属离子之间的反应，从而减少萃取效果。
另一方面，当添加非离子交换型盐时，它会抑制胺类分子与水分子之间的反应，从而增加胺类分子与过渡金属离子之间的反应，从而增加萃取效果。
因此，胺类萃取过渡金属时盐析效应与萃取机理之间存在着密切的关系。
添加不同类型的盐会影响萃取机理，从而影响萃取效果。
因此，在实际应用中，应根据实际情况选择合适的盐类型，以获得最佳的萃取效果。
备战2025年高考化学实验常考微专题新考法(全国)微专题10 反萃取(解析版)
微专题10 反萃取萃取指利用化合物在两种互不相溶(或微溶)的溶剂中溶解度或分配系数的不同，使化合物从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中。
反萃取与萃取过程相反，被萃取物从有机相返回水相的过程。
反萃取是用反萃取剂使被萃取物从负载有机相返回水相的过程，为萃取的逆过程。
反萃取过程具有简单、便于操作和周期短的特点，是溶剂萃取分离工艺流程中的一个重要环节。
反萃取可将有机相中各个被萃组分逐个反萃到水相，使被分离组分得到分离；也可一次将有机相中被萃组分反萃到水相。
经过反萃取及所得反萃液经过进一步处理后，便得到被分离物的成品。
反萃后经洗涤不含或少含萃合物的有机相称再生有机相，继续循环使用。
“反萃取”在命题中出现，可以考查“逆向思维和迁移能力，备受青睐。
1．(2022·江苏卷，15)实验室以二氧化铈(CeO2)废渣为原料制备Cl-含量少的Ce2(CO3)3，其部分实验过程如下：(1)“酸浸”时CeO2与H2O2反应生成Ce3+并放出O2，该反应的离子方程式为_______。
(2)pH约为7的CeCl3溶液与NH4HCO3溶液反应可生成Ce2(CO3)3沉淀，该沉淀中-Cl含量与加料方式有关。
得到含Cl-量较少的Ce2(CO3)3的加料方式为_______(填序号)。
A．将NH4HCO3溶液滴加到CeCl3溶液中B．将CeCl3溶液滴加到NH4HCO3溶液中(3)通过中和、萃取、反萃取、沉淀等过程，可制备-Cl含量少的Ce2(CO3)3。
已知Ce3+能被有机萃取剂(简称HA)萃取，其萃取原理可表示为Ce3+ (水层)+3HA(有机层)Ce(A)3 (有机层)+3H+(水层)①加氨水“中和”去除过量盐酸，使溶液接近中性。
去除过量盐酸的目的是_______。
②反萃取的目的是将有机层Ce3+转移到水层。
使Ce3+尽可能多地发生上述转移，应选择的实验条件或采取的实验操作有_______(填两项)。
③与“反萃取”得到的水溶液比较，过滤Ce2(CO3)3溶液的滤液中，物质的量减小的离子有_______(填化学式)。
《萃取》答辩题目与解析
《萃取》答辩题目与解析
第一题
分液漏斗使用时的注意事项?
【参考答案】
使用梨形分液漏斗进行萃取操作，震荡时，活塞的小槽应与漏斗口侧面的小孔错位封闭塞紧，分液时，下层液体从漏斗颈流出，上层液体要从漏斗口倾出;分液漏斗洗干净后把塞子拿出来，应在活塞面加夹一纸条防止粘连，并用一橡筋套住活塞，一面脱落。
第二题
请问本节课的教学难点是什么，你是如何突破的?
【参考答案】
本节课的教学难点是萃取的操作方法。
教师边讲解边操作，对于学生容易忽略的细节，如分液的方法等加以重点强调，学生通过细致观察，并通过小组讨论总结出萃取以及分液的概念。
在系统完整的操作指导下，让学生尝试用给定的药品及仪器设计实验，在动手操作的过程中教师再次进行巡视指导，确保每位学生都能够熟练掌握萃取的操作方法。
第 1 页共1 页。
影响萃取的因素
四、金属浓度的影响
当金属浓度很低时，金属浓度对分配系数无影响。但如果金属浓度 增高则萃入有机相的金属浓度也提高，在初始萃取剂浓度不变的条件下， 自由萃取剂浓度下降，因此金属浓度的上升会导致分配系数的下降。与 此同时，杂质的萃取也下降了，因此产品的纯度可以提高。 因金属浓度上升而使杂质浓度下降的现象称为排挤效应。
五、温度的影响
温度的变化对金属的分配有较大的影响。
若萃取是放热反应，则随温度上升，K下降，D下降； 若萃取是吸热反应，则随温度上升，K上升，D上升。
六、料液中杂质离子的影响
若水相中存在能与金属配合的离子，由于它的抑萃作用，使得D值下降， 其影响大小随配离子的稳定性上升而上升。
七、萃取剂的影响
萃取剂分子可分成活性基团部分和其他部分。前者与金属有配合，鳌合 等作用，后者则影响它的作用的强弱，起辅助和调节作用。 萃取剂的结构对于萃取剂选择性能的影响更为复杂。一般，空间位阻效 应可增加萃取剂的选择性能。
八、稀释剂的影响
对大多数萃取剂，萃取能力随稀释剂的介电常数的升高而下降。 冠状化合物萃取剂的情况则相反，即分配系数随稀释剂介电常 数的上升而上升。
除了上述因素外，金属离子的种类和价态对萃取也有很大 的影响。 上述影响因素对不同的萃取体系所起的作用是不一样的。
第四节 提高选择性及萃取率的方法
一、提高鳌合物萃取率及选择性的方法
三、盐析剂的影响
在萃取中，向水相中加入另一种无机盐使得金属分配系数上 升的现象称为盐析。所加的无机盐称为盐析剂。盐析能力随盐析 剂的种类而异。 盐析剂作用的原因：
1、盐析剂往往含有与被萃物相同的阴离子，因此，盐析剂的加入使得阴离 子的浓度上升，即同离子效应，它使分配系数上升。因此也可看出，如加入 同样摩尔浓度的盐析剂时，盐析剂中阳离子价态愈高则盐析效应愈大。阳离 子交换萃取中，阳离子并不包括在萃取反应中，因此不存在这种同离子效应。
萃取影响因素
影响萃取的因素萃取压力的影响萃取过程中，SF密度的变化直接影响萃取效果。
萃取压力是影响SF密度的重要参数。
压力的变化能显著提高SF溶解物质的能力。
根据萃取压力的变化，可将SFE分为3类：(1)高压区的全萃取。
高压时，SF的溶解能力强，可最大限度地溶解所有成分；(2)低压临界区的萃取，仅能提取易溶解的成分，或除去有害成分；(3)中压区的选择萃取，在高低压之间，可根据物料萃取的要求，选择适宜的压力进行有效萃取。
当压力增加到一定程度后，则溶解增加缓慢，这是由于高压下超临界相密度随压力变化缓慢所致。
另外，压力对萃取效果的影响还与溶质的性质有关。
温度的影响温度对萃取效果的影响较为复杂，可以从两个方面来考虑：一方面，在一定压力下，升高温度；由于升高温度作为萃取剂CO2的分子间距增大，分子间作用力减小，密度降低，溶解能力相应下降。
另一方面，在一定压力下，升高温度被萃取物的挥发性增强，分子的热运动加快，分子间缔和的机会增加，从而使溶解能力增大。
因此，温度对超临界萃取率的影响应综合这两个因素来考虑：升高温度，分子的热运动加快，分子的缔和的机会增加，从而使溶解度的增加起了一定的主导作用。
在实际生产中，超临界CO2萃取的温度控制为大于临界温度，但不宜太高，一般为31.5℃～85℃是最佳操作温度。
萃取剂流量、萃取时间的影响在超临界流体萃取过程中，萃取剂流量一定时，萃取时间越长，收率越高。
萃取刚开始时，由于溶剂与溶质未达到良好接触，收率较低。
随着萃取时间的加长，传质达到某种程度，则萃取速率增大，直到达到最大之后，由于待分离组分的减少，传质动力降低而使萃取速率降低。
萃取剂的流量主要影响萃取时间。
一般来说，收率一定时，流量越大，溶剂、溶质问的传热阻力越小，则萃取的速度越快，所需要的萃取时间越短，但萃取回收负荷大，从经济上考虑应选择适宜的萃取时间和流量。
物料性质的影响物料的粒度影响萃取效果，一般情况下，粒度越小，扩散时间越短，有利于SF向物料内部迁移，增加了传质效果，但物料粉碎过细会增加表面流动阻力，反而不利于萃取。
萃取的基本原理分析
萃取的基本原理
------影响萃取操作的主要因素
• 萃取过程为液-液相传质，操作压力对萃取 操作基本无影响。萃取剂与溶质大都为有 价值的工业原料，必须分别回收，因此， 萃取剂的选择是影响萃取操作的主要因素。 适宜的萃取剂是萃取过程能够经济合理地 进行的关键。此外，影响萃取操作的因素 还有温度及传质设备等。
• 当β≤1时，组分A与B在萃取相中的浓度比小 于或等于在萃取相中的浓度比，不能用萃 取的方法分离；故所选萃取剂的β值应大于 1. β与溶质A在共轭相的分配系数Ka有关， 影响Ka的因素均影响β。选用良好的萃取剂， 利于提高萃取过程的速率，使操作简单， 并利于获得纯度较高的溶质A。
2.萃取及原溶剂在萃取剂中的溶解度
• 书例题8-2
3.萃取剂的密度与界面张力
• 萃取剂的密度与界面张力都是影响分层速 率的重要因素。萃取剂与溶剂间的界面张 力大时，细小液滴易凝结，利于萃取相与 萃余相分层，但过大则液体不易分散，两 者接触面积变小，是传质速率降低；界面 张力小时，虽利于液相分散，可提高传质 速率，却使液滴过于细小，难以聚结。严 重时还会发生乳化现象，使液相难以分层。 实际生产中，分层速率更为重要，故一般 多选用界面张力较大的物质做萃取剂。
4.萃取剂回收的难易
• 萃取的回收方法有物理法和化学法两种。 • 物理法：利用萃取剂与溶质A挥发度的差异，
运用蒸馏或蒸发技术来分离萃取剂与溶质A， 或通过降低温度使溶质A结晶析出，这些方 法称为物理法。 • 化学法：向萃取相中加入某种化学物质， 使其与溶质A形成不溶于萃取剂的盐类，实 现萃取剂与溶质分离的方法称为化学法 • 选择回收方法时，需兼顾可行性与经济性。
萃取操作影响因素分析
2、对于界面张力随溶质含量增加而增大的物系，分散相以原料液为好。 3、从成本和安全的角度考虑，应将成本高和易燃易爆的液体作为分散相。
萃取操作影响因素
三、萃取操作的温度 温度升高会使两相区面积缩小，即B和S的互溶度增大，不利于萃取。另外，
温度升高还可能引起腐蚀性增大等一系列不良影响，故萃取操作不宜在高温下 进行。但若温度过低，又会引起液体粘度增大，界面张力增加，扩散系数减小， 传质效果变差，冷冻操作的费用增加等一系列问题。一般情况下萃取操作在常 温下进行。 四、分散相的选择
萃取剂S与原溶剂B互溶度越小，越有利于萃取分离。互溶度越小，分层区 面积越大，可能得到较大的ymax。
萃取操作影响因素
一、萃取剂性质的影响 （三）萃取剂的物理性质 1、密度 为利于萃取相和萃余相的分离，萃取剂与原混合液有较大的密度 差。 2、界面张力 萃取剂的界面张力较大时，分散后的液滴易聚结，有利于两 相分层，但若界面张力太大，两相不易分散，接触不良，降低分离效果。 3、萃取剂比热、气化热要小，可减少萃取剂回收时的操作费用。
二、萃取剂的组成和用量的影响 （一）萃取剂的组成 萃取剂中溶质A或原溶剂B的含量越高，萃取相和萃余相中A浓度yw,AE与
xw,AR均增高，尽管萃取相中A组分含量增多，但萃取相的量E减少，萃余相中 A组分提高后，造成了A组分回收率的降低。
萃取操作影响因素
二、萃取剂的组成和用量的影响 （二）萃取剂用量 一般来讲，在其它条件和设备级数不变的情况下，适当地增加萃取剂用
萃取技术 ---萃取操作影响因素
萃取操作影响因素
萃取系统冲突智慧建设方案
P萃A取R系T统6冲突智慧解决方案提
供商介绍
公司概况与技术实力介绍
公司背景：成立于XXXX年，是一家专注于XXXX领域的公司 技术实力：拥有专业的研发团队和先进的技术设备，已取得多项专利 主营业务：提供XXXX解决方案和服务 成功案例：已成功为多家知名企业提供服务，获得良好口碑
在萃取系统领域的成功案例及经验分享
萃取系统冲突 智慧解决方案 提供商介绍
PART 1
萃取系统冲突智慧背景
萃取系统概述
定义：萃取是一种分离技术，通过 将液体混合物中的组分分配到不同 的液相中，实现组分的分离
应用领域：萃取在化工、食品、医 药、环保等领域得到广泛应用
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原理：利用不同物质在两种或两种 以上溶剂中的溶解度差异，使溶质 从一种溶剂转移到另一种溶剂
优化控制策略
建立完善的控制策略体系 制定合理的控制策略方案 优化控制策略的算法和参数 结合实际应用进行控制策略的调整和优化
提高系统稳定性与效率
优化萃取流程，减少人为 干预
引入智能化控制系统，实 现自动化管理
定期维护和检查设备，确 保正常运行
培训操作人员，提高技能 水平
PART 3
萃取系统冲突智慧实施步骤
案例内容：某水处理企业引入了萃 取系统智慧化应用方案，通过智能 化管理提高了水处理效率、降低了 成本、实现了智能化管理。
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案例背景：随着水资源的日益紧张， 水处理行业需要提高效率、降低成 本、实现智能化管理。
案例效果：该应用案例取得了良好 的效果，得到了广泛认可和应用。
配备专业人员，对预警信息进 行响应和处理
关于知识萃取的5个问题
关于知识萃取的5个问题越来越多的企业上线案例开发和知识萃取项目，这种发展状况的同时也有很多伙伴对知识萃取存在不少疑问，今天就汇总了咨询量比较大的5个关键问题，大家一起来看一看吧~知识萃取顾名思义就是从一大堆数据，文本，信息，经验中，通过合适的方法和工具，将菁华的一部分知识提取出来的一个过程。
知识萃取原指IT领域从结构化数据或非结构化数据中提取出可以被机器阅读与理解的新知识内容，与自然语言处理中的信息抽取类似。
事实上，现阶段的知识萃取概念X畴已经在实践的过程中被扩大化：对隐性知识及显性知识的整合、加工及提炼：对经验的挖掘和提炼就是隐性的知识显性化的过程；对文档的整理与加工就是显性知识标准化的过程。
- 关于知识萃取中的5个关键问题-▼-01-知识萃取是否有用？最近有些人诟病知识萃取，认为知识萃取没什么用。
他们的想法是将一个一个个性化的案例总结归纳，是不具有可迁移性的，其实这种想法的原因是由于他们不会做或者没有做过知识萃取。
我认为小到组织中的工作流程，大到我们使用的管理理论，其实有很大一部分都是通过知识萃取而来的。
在组织内部，管理者会通过各种方式将优秀的值得学习的经验总结出来并固化成工具、流程、制度用来提升工作效率；而还有很多管理学专家他们就是通过挖掘有优秀的管理案例，总结出管理理论的。
从哲学思维来看，知识萃取就是归纳法，而非演绎法。
这种方式当然是有其局限性的，可以被证伪，有其不能被适用的工作情境。
但在组织实践中，我们追求大概率，只要这种方式在大多数的情境中是可以获得成功的，那我们认为这种方法论就可以被值得推广。
在遇到不适用的情境时，在对该方法进行迭代，总要比没有方法论的指导就直接实践来得要有效得多。
-02-经验萃取是不是真的很难？事实上，在组织中流动着大量的经验，这就是一个冰山模型，显性的只有很少的那么一部分，大量的工作经验都是隐藏在冰山下方的。
所以任正非说“华为最大的浪费就是经验的浪费。
”我们会发现有很多人的知识萃取就是头脑风暴，贴便利贴，这种方法确实很直接的是可以萃取出一些知识来的，但这种往往都是显性的，就是学员只要能够简单思考就可以得到的。
萃取分离的原理
萃取分离的原理萃取分离是一种分离和提纯化学物质的方法。
在萃取分离过程中，目标化合物从一个相转移到另一个相中，通常是从有机相（非水相）到水相或从水相到有机相。
这种分离能够利用化合物在不同相中的相溶性差异来达到目的。
萃取分离的原理可以归结为以下几个方面：1. 相溶性差异原理：相溶性是决定化合物能否在两相之间分配的主要因素之一。
不同溶剂具有不同的极性和溶解度，在两个相之间形成平衡。
对于两种不相溶的液体，如有机物-水体系，可以利用它们的相溶性差异将目标化合物选择性地从一个相移动到另一个相中。
2. 溶质的官能团和相互作用原理：萃取过程中，化合物的官能团与溶剂中的相互作用起着重要的作用。
例如，极性化合物倾向于在水相中溶解，因为它们能与水分子通过氢键等相互作用。
而非极性化合物则更易在有机相中溶解，因为它们与溶剂中的分子能够通过范德华力等相互作用。
3. 酸碱性的调节原理：pH值对于萃取过程中的离子化合物具有重要作用。
在一些情况下，通过调节溶剂的pH值可以改变化合物的离解度，从而保证化合物的选择性转移。
例如，在酸性环境下，弱酸性物质更容易以中性形式存在，而在碱性环境下，弱酸性物质更容易以负离子形式存在。
通过调节pH值，可以控制目标化合物在两相之间的分配。
4. 萃取剂的选择原理：萃取剂是用来实现分离的重要因素。
不同的化合物对不同的萃取剂具有不同的选择性。
常见的萃取剂包括有机溶剂（如乙酸乙酯、氯仿和二甲基硫醚等）、金属络合物（如某些有机锌化合物和有机钠化合物等）等。
通过选择适当的萃取剂，可以增强目标化合物和所需相之间的相互作用，从而实现其选择性转移。
以上原理不仅适用于液-液萃取，还适用于固-液和气-液萃取。
萃取分离是一种广泛应用于化学和生物化学领域的分离技术，可以用于提取天然产物、分离和纯化有机合成产物、去除杂质等。
它具有操作简单、选择性高、效率较高等优点，因此在实验室和工业生产中得到广泛应用。
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关于所谓类萃取技术用于凝结水除油的缺陷、漏洞
1．所谓类萃取，其本质是吸附、粗粒化工艺，就是用具有亲油性的吸附树脂来吸附凝聚水中油份，使较小的油粒在亲油树脂上逐渐累积发育成油膜后在水流的冲刷下变形、脱落，实现对水中油微粒的粗粒化，实际除油精度有限，受来水含油量的影响较大，传统的吸附除油工艺固有的弱点并未消除。
类萃取只是厂家玩的噱头而已（萃取技术是利用某种物质在两种不相溶的液体中溶解度的较大差异，使该物质从低溶解度液相转移到高溶解度的另一液相，固体从水中将某一种混合物截留就是吸附过滤）。
2．该工艺的介绍有自相矛盾，既然树脂是亲油性的，树脂上吸附的油就不可能如他所说在非强制条件下（药剂清洗）较彻底脱油，这是一个常识性的知识。
随着树脂滤层工作时间的延长，树脂层内吸附油量累计，必将会导致在某个阶段后当凝聚水来水油量很低时发生倒污染。
3．该凝结水除油除铁流程中，从树脂吸附、到树脂粉末覆盖过滤器都不是什么新鲜东西，在实践中的使用效果并不是如其所言的那么好，所以十多年来始终不能在石化企业推广应用。
该技术在兰州石化使用的实际效果不好，来水含油量稍大，出水含油量就大于1.0mg/L，树脂除油在惠州中海壳牌使用后，也未能在该厂旁后建的中海惠炼被接着采用（惠炼原设计是用树脂除油来处理凝结水，后用户到兰炼调研后改采用了阻截除油技术，阻截除油技术在中海惠炼成功应用后，后来又在惠州中海油能源发展石化分公司被采用）。