500kV电流互感器接头发热故障的处理措施
互感器在运行中的常见故障与处理方法
互感器在运行中的常见故障与处理方法
电压互感器在运行中的常见故障包括内部发热、温度过高、内部放电、发出焦臭味、冒烟着火、套管破裂放电等。
对于这些故障，可以采取以下处理方法：
1.退出可能误动的保护及自动装置，断开故障电压互感器二次开关。
2.将检查的电压互感器故障的详细情况汇报调度，听候调度命令。
3.如果电压互感器故障严重，如高压侧绝缘已损坏，只能用断路器
切除故障，应尽量用倒母线运行方式的方法隔离故障，否则，只能在不带电情况下拉开隔离开关，然后恢复供电。
严禁用隔离开关切除带故障的电压互感器。
4.如果电压互感器三相或故障相的高压保险已熔断，可以拉开隔离
开关隔离故障。
5.如果发现电压互感器故障为内部异常音响（如放电声），判断可以
进行由双母倒单母运行情况下，在征得调度同意前提下，进行倒母线操作，然后由母联断路器切除故障电压互感器。
6.如果发现电压互感器内部放电声剧烈或其它严重故障情况下，在
判断准确后，严禁在未停电情况下再次靠近故障电压互感器，应按设备紧急停电方法处理，然后汇报调度及工区事故处理情况。
7.对于电压互感器的故障处理完后，应注意合上电压互感器二次并
列开关，重新投入所退出的保护和自动装置。
8.如果是电压互感器的二次开关因二次回路故障而跳开时，严禁将
PT二次并列运行，该PT所带的有可能误动的保护立即退出运行。
500kV主变中性点套管接头过热故障原因分析及处理
500kV主变中性点套管接头过热故障原因分析及处理发表时间：2016-06-30T14:54:10.143Z 来源：《电力设备》2016年第9期作者：吴鑫1 李剑2 卢宾文3[导读] 每次机组启动前对此部位进行紧固检查，防止长时间运行后出现松动现象；加强运行中特别是高负荷运行期间设备红外测试工作。
吴鑫1 李剑2 卢宾文3（安徽华电宿州发电有限公司安徽宿州 234000）摘要：介绍电力变压器中性点接地方式，分析了某发电厂主变中性点套管接头过热的原因及采取的措施，并提出了在以后的中性点回路检修、安装工作的注意事项及改进方案。
关键词：主变；线夹；发热1 引言电力变压器中性点的接地方式一般有三种：不接地、经消弧线圈接地、直接接地。
在中性点不接地系统中，当发生单相接地时，三相系统的对称性不被破坏，系统可以正常运行，只是非接地相的对地电压会相应升高，对绝缘不好，故也不容许长期运行。
当系统容量大，线路较长时，接地电弧可能不能自行熄灭。
为了防止电弧过电压，可采用经消弧线圈接地的方式。
当发生单相接地时，消弧线圈中的感性电流能够补偿单相接地的电容电流。
而中性点直接接地方式可以降低设备绝缘的费用。
我国110kV及以上电网一般采用大电流接地方式或中性点有效接地方式，这样中性点电位固定为地电位，发生单相接地故障时，非故障相电压升高不会超过1.4倍运行相电压；暂态过电压水平也较低；故障电流很大，继电保护能迅速动作于跳闸，切出故障，系统设备承受过电压时间较短。
因此，大电流接地系统可使整个系统设备绝缘水平降低，从而大幅降低造价。
2 主变技术参数某火力发电厂2*630MW 机组，其中500kV主变由常州东芝变压器有限公司生产，冷却方式为强迫油循环风冷，调压方式为无载调压。
额定容量：240 MVA(绕组平均温升65K时)。
额定电压：高压侧： 525/√3±2×2.5%/20 低压侧： 20kV。
变压器联接组标号：Yn, d11。
500kV电流互感器检修常见问题及解决办法
500kV电流互感器检修常见问题及解决办法摘要：500kV电流互感器在运行中出现故障的主要原因是由于设备的材料、质量、装配等造成的，其会给电力系统的稳定运行带来极大的威胁。
本文主要对500kV SF6电流互感器的故障原因进行了分析，并提出了一些相应的预防措施。
关键词：500kV；SF6电流互感器；故障原因；措施一、SF6电流互感器的故障类型SF6电流互感器的故障主要有 8 种类型，分别是: 主绝缘击穿、内部放电、瓷套断裂、防爆膜破裂、气体泄漏、气体受潮、二次接线板老化、二次引线绝缘破损等。
其中主绝缘击穿、内部放电、瓷套断裂等三类故障对设备、系统及人身安全的威胁最大，本文主要对这三种故障进行分析。
二、故障分析（一）主绝缘击穿造成 SF6电流互感器主绝缘击穿故障的主要原因包括:1、设计不合理，导致 SF6电流互感器内部电位分布不均匀，局部场强过于集中。
2、电容屏连接筒材料机械强度不够，制造或安装工艺不良。
导致电容屏在运输或安装过程中发生位移，引起内部场强发生变化。
3、二次绕组屏蔽罩因材质不良或安装存在缺陷，而发生破裂或屏蔽罩螺丝松动等。
导致电场畸变，直接造成内部主绝缘击穿；或因产生局部放电并持续发展，最终造成内部主绝缘击穿。
4、支撑件的微小裂缝或气泡，以及支撑件的松脱等。
支撑件的微小裂缝或气泡在运行电压的作用下，产生局放并发展至击穿。
支撑件松脱后会造成内部间隙距离发生变化，而导致击穿故障的发生。
5、异物造成主绝缘击穿。
导致 SF6电流互感器主绝缘击穿的异物，可能是由于连接筒和电容屏上端的开口圆筒之间在运输过程中磨擦所产生，也可能是因为接触不良造成的局部放电所生成，还有可能是制造过程中混入杂质。
这些异物散落到电容屏外表面和玻璃钢内壁上，使得电容屏外表面和玻璃钢内壁的电场分布发生畸变，产生持续的局部放电，最终造成了电流互感器内部绝缘击穿。
（二）内部放电造成 SF6电流互感器内部放电的主要原因包括:1、电容屏因固定螺丝松动而出现悬浮电位。
互感器运行中的异常与事故处理预案范文
互感器运行中的异常与事故处理预案范文互感器是电力系统中重要的电气设备，主要用于变压器和电力设备的电能转换。
它承担着电能的传输和转换任务，因此互感器运行中的异常和事故处理非常重要。
本文将针对互感器运行中可能发生的异常和事故进行详细的分析，并制定相应的处理预案，以确保互感器运行的安全可靠。
一、互感器运行中可能发生的异常情况及处理预案1. 温升过高互感器运行过程中，由于电流负荷过大或环境温度过高，可能导致互感器的温升过高。
这可能会引发互感器绝缘材料老化，甚至导致绝缘失效，从而影响互感器的正常运行。
处理预案如下：（1）定期进行温度测量和记录，确保互感器的运行温度在正常范围内。
（2）定期对互感器进行绝缘检测，确保绝缘材料的可靠性。
（3）加强互感器的通风散热，降低温度升高的风险。
2. 绝缘击穿互感器的绝缘失效会导致电压击穿和设备短路等严重后果。
绝缘击穿的主要原因包括电压过高、绝缘材料老化等。
处理预案如下：（1）加强电压监测，确保互感器运行在安全范围内。
（2）定期进行绝缘测量和检测，确保绝缘材料的可靠性。
（3）及时更换老化或损坏的绝缘材料，避免绝缘击穿的发生。
3. 外部冲击和损坏互感器在运行过程中，可能会受到外部冲击和损坏，如物体的撞击、雷击等。
处理预案如下：（1）加强互感器的防护措施，确保其免受外部冲击和损坏。
（2）定期进行互感器的巡视和检修，及时发现并处理互感器的外部冲击和损坏情况。
（3）若互感器受到严重损坏，应立即停机检修或更换互感器。
4. 电能损耗过大互感器在运行过程中，可能会出现电能损耗过大的情况，导致电能转换效率下降。
处理预案如下：（1）定期进行电能损耗测量和分析，确保互感器的电能转换效率。
（2）及时清理互感器的绕组和绝缘材料，避免电能损耗过大。
（3）若互感器的电能损耗超过正常值，应立即进行检修或更换互感器。
二、互感器运行中可能发生的事故及处理预案1. 爆炸事故互感器在运行过程中，可能会因电流过大、内部故障等原因导致内部压力异常升高，最终引发爆炸事故。
互感器的常见故障及处理
互感器的常见故障及处理一、1. 电压互感器有下列故障现象之一,应立即停用：1 高压保险连续熔断两次指10kV电压互感器；2 内部发热,温度过高；3 内部有放电“噼叭”声或其它噪声；4 内部发出焦臭味、冒烟、着火；5 套管严重破裂放电,套管、引线与外壳之间有火花放电；6 GIS互感器设备有漏气或SF6气体压力低于最小运行压力值；2. 发现电压互感器有上述严重故障,其处理程序和一般方法为：1 退出可能误动的保护及自动装置,断开故障电压互感器二次开关或拔掉二次保险;2 电压互感器三相或故障相的高压保险已熔断时,可以断开,隔离故障;3 高压保险未熔断,高压侧绝缘未损坏的故障,可以断开隔离开关,隔离故障;4 高压保险未熔断,电压互感器故障严重,高压侧绝缘已损坏, 禁止使用隔离开关或取下熔断器来断开有故障的电压互感器, 只能用断路器切除故障,然后在不带电情况下断开隔离开关,恢复供电;5 故障隔离,一次母线并列后,合上电压互感器二次联络,重新投入所退出的保护及自动装置;6 电压互感器着火,切断后,用干粉、1211灭火器灭火;3. 10kV电压互感器一次侧熔丝熔断的处理：1 现象：熔断相的相电压降低或接近零,完好相电压不变或略有降低,有功无功表指示降低;2 处理：断开电压互感器隔离开关,取下低压熔丝,做好安全措施后,检查外部无故障,更换同一规格的一次熔丝;若送电时发生连续熔断,此时可能互感器内部有故障,应该将电压互感器停用;4. 10kV电压互感器二次侧熔丝熔断的处理：1 现象：1 电压互感器对应的电压回路断线信号表示,警铃响;2 故障相相电压指示为零或偏低,有功、无功表指示为零或偏低;2 处理方法：1 检查二次电压回路的保险器是否熔断或接触不良;2 如果不是保险器的问题,应立即报告值班调度员;3 检查电压回路有无接头松动或断线现象;4 如找不到原因,故障现象又不能消除,应立即进行停电检查;5. 110kV电压互感器的事故处理：110kV及以上电压互感器一次侧无熔断器保护, 二次侧用低压自动开关来断开二次回路的短路电流;1 现象：母线电压表、有功功率表、无功功率表降为零；主电压回路断线,母线电压回路断线信号,距离保护振荡闭锁；2 处理：立即汇报调度；退出该母线上的线路距离保护出口连接片；试送电压互感器二次侧自动开关,若不成功应及时报告上级领导；不准将电压互感器在二次侧并列,以免扩大事故;二、电流互感器1. 电流互感器有下列故障现象时,应立即停用,但事后必须立即报告值班调度员及有关人员：1 有过热现象；2 内部有臭味、冒烟；3 内部有严重的放电声；4 外绝缘破裂放电；5 GIS互感器设备有漏气或SF6气体压力低于最小运行压力值；2. 电流互感器二次开路故障的处理：1 现象：1 电流互感器声音变大,二次开路处有放电现象;2 电流表、有功功率表和无功功率表指示为零或偏低,电度表不转或转速缓慢;2 处理方法：1 立即把故障现象报告值班调度员;2 根据故障现象判断开路故障点;3 根据现象判断是测量回路还是保护回路;如怀疑是差动回路时,应立即停运差动保护;4 在开路处进行连通或靠电流互感器侧进行短接,带有差动保护回路的,在短接前应先停用差动保护;5 开路处不明显时,应根据接线图进行查找;若通过表面检查不出时,可以分段短路电流互感器二次或分别测量电流回路各点的电压来判断;6 若无法带电短接时,应立即报请值班调度员停电处理;7 检查二次回路开路的工作,必须注意安全,使用合格的绝缘工具;8 在故障范围内,应检查容易发生故障的端子及元件,检查回路有工作时触动过的部位;9 对检查出的故障,能自行处理的,如接线端子等外部元件松动、接触不良等,可立即处理,然后投入所退出的保护;若开路故障点在互感器本体的接线端子上,对于10kV及以下设备应停电处理;10 若是不能自行处理的故障如互感器内部,或不能自行查明故障,应报上级派人检查处。
互感器运行中的异常与事故处理预案模版
互感器运行中的异常与事故处理预案模版互感器是电力系统中非常重要的设备之一，它可以将高压电流转变为低压电流进行测量或者保护。
然而，在互感器的使用过程中也不可避免地会出现一些异常情况和事故，这就要求我们要有相应的处理预案来应对这些问题，确保设备的安全运行和电力系统的稳定运行。
下面是一个互感器运行中异常情况和事故处理预案的模板，供参考。
一、互感器运行中的异常情况处理预案1. 互感器温升过高异常表现：互感器表面温度升高，超过正常范围。
处理措施：(1) 检查互感器周围环境，是否存在过热源；(2) 检查互感器是否漏油或油位过低；(3) 检查互感器绕组是否松动或短路；(4) 如有必要，停止使用互感器，并通知相关部门进行维修或更换。
2. 互感器油位异常异常表现：互感器油位过高或过低。
处理措施：(1) 检查油箱密封性，是否存在泄漏；(2) 检查互感器绝缘油是否有异常：有异常应立即停用；(3) 检查油位变化的原因，如漏油或油箱加油；(4) 定期对油位进行检查，确保油位在正常范围。
3. 互感器端子异常异常表现：互感器端子松动或接触不良。
处理措施：(1) 检查互感器端子是否紧固；(2) 清除端子接触表面的氧化物，确保良好的接触；(3) 如有必要，更换损坏的端子。
4. 互感器绝缘损坏异常表现：互感器绝缘损坏导致电流传输不正常。
处理措施：(1) 检查绝缘材料是否老化或破损；(2) 如有发现绝缘损坏，停止使用互感器，并通知维修人员进行维修或更换。
5. 互感器绝缘油污染异常表现：互感器绝缘油出现污染现象。
处理措施：(1) 定期对绝缘油进行抽样检测，确保油质的正常；(2) 如发现绝缘油污染，停止使用互感器，并通知维修人员进行维护。
二、互感器运行中的事故处理预案1. 互感器爆炸事故表现：互感器发生爆炸，造成设备和人员安全受到威胁。
处理措施：(1) 立即停止设备运行，切断电源；(2) 向相关部门报告事故情况，组织人员撤离现场，确保人身安全；(3) 现场扑灭火势，并进行事故调查，找出事故原因；(4) 维修或更换受损的互感器，并进行安全评估。
互感器运行中的异常与事故处理预案模版
互感器运行中的异常与事故处理预案模版互感器作为一种重要的电力设备，其运行中的异常情况和事故处理是电力系统运行中必须面对和解决的问题。
为了保障互感器的正常运行和系统的安全可靠运行，制定合理的互感器异常情况和事故处理预案是必不可少的。
本文将介绍一份互感器运行中异常和事故处理的预案模板，旨在提供一个参考和指导。
一、异常情况处理预案1. 互感器温度异常互感器温度异常往往是由于负载过大或散热不良引起的。
一旦发现互感器温度异常，应立即采取以下措施：- 停止负载运行，减少互感器的负荷；- 检查互感器周边环境是否有阻碍散热的物体，及时清除；- 检查互感器的冷却系统是否正常运行，及时修复；- 如情况紧急，建议停机检修。
2. 互感器绝缘故障互感器绝缘故障可能导致电气系统的短路、断电等严重后果。
一旦发现互感器绝缘存在故障，应立即采取以下措施：- 切断互感器所在的电力线路，确保系统的安全；- 进行绝缘电阻测试，确定故障位置；- 修复或更换故障绝缘部件，确保互感器的绝缘性能恢复到正常水平；- 经过修复或更换后，进行绝缘测试，确保互感器能够投入运行。
3. 互感器油污污染互感器内部的油污污染会降低互感器的绝缘性能，甚至造成设备的故障。
一旦发现互感器油污污染问题，应立即采取以下措施：- 停止油泵工作，切断互感器与电力系统的连接；- 停机排除污染根源，清洗互感器内部的油污；- 替换污染油，并进行绝缘油测定，确保油质达到要求；- 检查互感器的油位、油色等参数是否正常，确保互感器正常运行。
二、事故处理预案1. 互感器内部短路互感器内部短路会导致设备的烧毁和系统的停电，应采取以下措施：- 切断互感器所在的电力线路，确保系统的安全；- 进行故障排查，确定短路原因；- 更换烧毁的部件，修复互感器；- 经过修复后，进行绝缘测试和局部放电检测，确保互感器的性能恢复到正常水平；- 在进行重启前，要完成系统的检查和试验，确保系统的安全运行。
2. 互感器局部放电互感器的局部放电会导致设备的局部放电和系统的干扰，应采取以下措施：- 切断互感器所在电力线路，确保系统的安全；- 进行局部放电检测，确定放电位置和强度；- 修复或更换发现的局部放电部件；- 经过修复后，进行绝缘测试和局部放电检测，确保互感器的性能恢复到正常水平；- 完成系统的检查和试验，确保系统的安全运行。
输变电设备载流元件接头发热原因及处理
输变电设备载流元件接头发热原因及处理输变电设备载流元件接头发热，在电力行业缺陷统计中也称“接触不良过热”。
近年，随着电力设备制造质量及工艺的不断提升，其内部元件接头过热故障逐渐减少，但其与外部连接，或现场组装的元件(如隔离开关等动静触头)接头发热导致的严重或危急性质的缺陷大幅上升，如某省电力公司2011年1～9月10 kV及以上变电类缺陷统计分析表明，共有严重及危急性缺陷1 198条记录，其中主要载流元器件接头部位接触不良过热类缺陷就有125条，约占1O ，绝大部分缺陷发生在电网迎峰度夏的高温大负荷期间。
在供电十分紧张的情况下，出现超过标准规定值的缺陷，必须紧急处理，否则将酿成事故。
分析这类缺陷的原因并制定防范措施十分必要。
1 载流元件接头发热部位载流元件接头发热经常出现的部位：隔离刀闸动静触头间；一次设备与引线接头处；引线间连接处。
2 导致载流元件接头发热的原因分析从载流元件接头红外测温图可以清晰看到，出现较高温度的部位在负荷电流经过的接头处，通常叫做“接触不良发热”，之所以出现高于正常结构部件的温度，根据焦耳一楞次定律：物体发热量Q 与下列公式有关，Q一0．241。
Rt(卡)，其中参数(A)为流过物体的电流；R( )为接触处电阻；t(s)为时间。
通常，连接处流过的电流应小于或等于设备的额定值，除非系统出现异常情况；正常情况下，接头处电阻应等于或小于同等截面的导体电阻，而接触电阻增大与接头处接触不良、接触面积不足密切相关，是引起连接处发热的主要原因。
2．1 接触面材质或异物导致接头发热接触不良与刀闸动静触头压力、不同材料(如铜铝板结合面)、压紧力不够、结合面有异物、材质不良等有关。
如某供电公司2007年6月22日下午，变电部专业人员根据值班人员的反映情况，对柏林变设备进行红外热像仪跟踪测温，发现220 kV 柏01开关C相TA两侧接线板固定螺栓处温度进一步增加，高达22O℃，同时，柏10旁路开关C、B相TA靠刀闸侧温度也接近100℃。
电流互感器常见故障的检测和处理措施
电流互感器常见故障的检测和处理措施1.出现异常声音或铁芯过热的处理。
在电流互感器运作过程中，如果出现二次回路开路或过负荷等问题，则会产生异常声音或者铁芯严重过热现象。
假如没有均匀涂刷半导体漆面，也容易产生较大的声音。
所以，如果有不正常声音或铁芯过热现象出现在电流互感器的运行中，需要对侧仪表的实际情况进行详细观察，从而及时将故障产生的原因找出。
如果是较大负荷造成的互感器出现异常，需要将负荷适当降低，并保证其能够满足额定负荷要求，另外还要继续观测电流互感器的具体运行情况；如果是二次回路导致互感器出现异常，要即刻停止设备运行；如果是绝缘损坏导致产生放电问题，需要对电流互感器及时更换。
2.异常运行的处理。
在电流互感器操作环节，可能会出现开路、发热问题，也可能会出现螺栓松动、声音怪异等问题，这时工作人员对这些问题进行处理时需要采取科学有效的措施，如在判断电流互感器二次回路开路问题时，需要对表计指示、声音等情况进行全面思考；在对电流互感器的发热情况进行检测时，能够通过试温蜡片进行测试。
尤其是检查二次回路开路时，如果有问题出现，则电流表的指示则为“ 0”，而且电能表此时为停止状态，随后有嗡嗡声出现，这时电流互感器内会出现异常的声音，进而烧焦大量端子排。
一旦上述任意一种情况出现在电流互感器运行过程中，都需要即刻停止设备运行。
3.二次回路开路处理。
在电流互感器运行中，二次侧高压现象可能会因为铁芯中磁通饱和而产生，从而导致放电现象产生在二次回路开路点，进而发生放电声或放电火花现象。
另外，铁芯的损耗会因为磁通饱和而增强且发热，这种情况下会导致异味和异常声音产生于绝缘材料中。
与此同时，电能表转速出现异常现象一般是由于电流互感器二次侧相连接的电流表无指示或指示摇摆不定所造成的。
所以，电流互感器二次侧一旦在互感器运行过程中出现开路现象，需要及时停止设备运行，并采取有效措施处理。
一旦没有办法进行停电，需要把一次负载电流尽快降低，将电流互感器二次回路通过绝缘工具在开路点前进行线路连接，使其形成短路，在故障排除以后，再将短路线拆除。
500kV变压器中性点套管头部过热原因分析与处理
500kV变压器中性点套管头部过热原因分析与处理作者：李琦来源：《中国新技术新产品》2015年第23期摘要：在变压器运行过程中，经常会出现套管头部发热现象，严重影响到变压器的正常运行。
因此，必须加强对套管头部的检测，并且引进更多的新技术对套管运行温度定期进行检测，及时和同类型套管相同部位运行温度进行对比分析，及时发现问题，并制定出相应的解决措施，在最大程度上确保变压器的安全、稳定运行。
关键词：500kV变压器；中性点套管；头部过热中图分类号：TM407 文献标识码：A一、前言某电力企业的使用的主变压器为500kV，并且是单相变压器组的，其型号为ODFS9334000/500TH，当处于盛夏季节用电高峰期时，工作人员使用红外测温对变压器进行检测发现，在2号主变压器中共有三个相，分别为A相、B相和C相，其中A相和B相中性点套管头部温度比C相较低。
工作人员使用红外测温在2014年6月10号、6月20号、7月10号、7月25号、8月15号、9月20号以及10月10号分别对A相、B相以及C相这三相套管头部进行温度测量，最终结果为：A相分别为43、45、52、56、38、35、30；B相分别为41、43、50、53、35、35、31；C相分别为48、52、76、78、58、50、42；而这段时间内外界的环境温度分别为35、37、41、45、30、28、21。
下面我们可以通过公式（1）进行相应的计算。
δ1=（t1-t2）/t1×100%=（T1-T2）/（T1-T0）×100% （1）通过公式（1）最终得出，该电力企业变压器中的C相中性点套管的相对温差δ1=73%，在公式（1）中，发热点的温升用t1来表示，发热点的温度用T1来表示，而正常情况下的温升用t2来表示，正常情况下的温度用T2来表示；而外界环境的温度用T0来表示。
将最终计算出来的结果和《带电设备红外诊断技术应用导则》中的标准数据进行对比发现，该电力企业的500kV变压器中性点套管发热存在缺陷，属于一般缺陷。
电气设备接头热故障的原因和处理
电气设备接头热故障的原因和处理电气设备接头热故障的原因和处理摘要:电气设备接头连接点过热是电气系统较常发生的故障现象,通过对几起电气接头接触性热故障的分析小产生的原因,提出了一些可行解决措施。
关键词:热故障连接点接触电阻抗氧化处理措施1 前言1.1每年随着高温天气的到来,电气检修工作人员经常要处理的故障是电气设备的热故障,其中连接点过热尤其突出,连接点是指电气设备之间以及它们与母线或电览之间的电气连接部位,连接点过热是电气系统常发生的故障现象,但如果发现或处理不及时,将发展成为事故,危及设备和电网的安全,因此,认真研究电气设备接头过热的原因,及早采取预防措施非常重要。
1.2接头热故障原因分析电缆接头发热故障可分为外部热故障和内部热故障两类：1.2.1 外部热故障电气设备的外部热故障主要指裸露接头由于压接不良等原因，在大电流作用下，接头温度升高，接触电阻增大，恶性循环造成隐患。
此类故障占外部热故障的90%以上。
统计近几年来检测到的外部热故障的几千个数据，可以看到线夹和刀闸触头的热故障占整个外部热故障的77%，它们的平均温升约在30度左右，其它外部接头的平均温升在20-25度之间，结合近几年的检测经验，按温升的多少，可将外部故障分为轻微、一般和严重三种。
1.2.2内部热故障高压电气设备内部热故障的特点是故障点密封在绝缘材料或金属外壳中，如电缆，内部热故障一般都发热时间长而且较稳定，与故障点周围导体或绝缘材料发生热量传递，使局部温度升高，因此可以通过检测其周围材料的温升来诊断高压电气设备（如电缆）的内部故障。
温度是动力电缆安全运行十分重要的参数，需要严密监测。
按温升温差或温升变化速率，可将电缆运行状态分为正常运行、非正常运行和破坏性运行三种。
电缆接头过热引起的电缆短路放炮将导致大面积电缆烧坏，设备停机，短时间内无法恢复生产，造成重大经济损失。
通过事故的分析，引起电缆火灾发生的直接原因是电缆接头制作的质量不良，压接头不紧，接触电阻过大，长期运行所造成的电缆接头过热烧穿绝缘或短路，最后导致电缆火灾的产生。
互感器运行中的异常与事故处理预案范本
互感器运行中的异常与事故处理预案范本互感器是一种运行在电力系统中的重要设备，其主要作用是实现电能的传输和分配。
然而，在互感器的运行过程中，由于各种原因，可能会出现异常情况或者事故。
为了保证互感器的正常运行和电力系统的安全稳定，需要制定一份互感器运行中的异常与事故处理预案。
下面是一份互感器运行中的异常与事故处理预案范本，供参考。
第一节异常处理预案一、互感器温度异常1. 发现互感器温度异常时，首先应立即向运维人员报告情况，并尽可能采取紧急措施，如停机检修、降低负载等，以降低温度。
2. 运维人员应尽快到达现场，使用红外测温仪对互感器进行检测，判断温度异常的原因。
3. 根据检测结果，及时采取相应的修复措施，如清理散热器、更换故障部件等，以恢复互感器正常工作温度。
二、绝缘击穿1. 一旦发现绝缘击穿现象，应立即停机，并切断互感器的供电。
2. 通知相关部门进行检修，包括查找绝缘击穿的原因、更换绝缘材料等。
3. 维修完成后，进行绝缘测试，确保绝缘正常后方可重新投入运行。
三、电流异常1. 发现互感器输出电流异常时，应停止对该互感器的使用，并向运维人员报告情况。
2. 运维人员应到现场检测并确定电流异常的原因，可能的情况包括短路、过载、线路故障等。
3. 根据检测结果，采取相应的修复措施，如修复线路故障、更换烧坏的零部件等。
四、突发电压波动1. 当发现互感器输出电压突然波动时，应立即停机，以防止进一步损坏。
2. 运维人员应检查电力系统的供电情况，确定是否存在突发电压波动的原因，可能的情况包括变压器故障、电网突发故障等。
3. 根据检测结果，采取相应的修复措施，如修复变压器故障、投入备用电源等。
第二节事故处理预案一、互感器内部故障1. 当互感器发生内部故障时，应立即停机，并切断互感器的供电。
2. 通知相关部门进行检修，包括查找故障原因、更换故障部件等。
3. 维修完成后，进行全面测试，确保故障处理有效，并进行互感器的恢复投运。
互感器运行中的异常与事故处理预案范文
互感器运行中的异常与事故处理预案范文互感器是电力系统中重要的电气设备，负责将高电压（主接线侧）变换为低电压（测量侧）用于测量或保护。
然而，在互感器的长期运行中，可能会出现各种异常情况和事故，例如互感器温度升高、绝缘损坏、接线松动等问题。
为了确保互感器的安全运行，我们需要制定一套详细的异常处理预案。
本文将探讨互感器运行中常见的异常情况，并提供相关处理预案。
一、互感器温度升高互感器温度升高是互感器运行中常见的问题之一，可能是由于负载过重、内部绝缘损坏或冷却系统故障等原因导致的。
处理互感器温度升高的预案如下：1.立即停机。
一旦发现互感器温度异常升高，应立即停机，切断电源。
2.检查负载情况。
检查互感器所接负载情况，确保没有超负荷运行。
如果负载过重，应减少负载。
3.检查绝缘情况。
检查互感器绕组和绝缘是否有损坏。
如发现绝缘损坏，应及时更换或修复。
4.检查冷却系统。
检查互感器冷却系统是否正常工作，如发现故障应及时修复或更换。
5.监测温度。
在互感器运行过程中，应定期监测温度，确保不超过安全范围。
二、互感器绝缘损坏互感器绝缘损坏可能是由于绝缘老化、绝缘材料质量不合格或外界环境恶劣等原因导致的。
处理互感器绝缘损坏的预案如下：1.立即停机。
一旦发现互感器绝缘损坏，应立即停机，切断电源。
2.检查绝缘情况。
对互感器进行绝缘测试，找出绝缘损坏的位置。
3.修复绝缘损坏。
根据实际情况，采取相应的绝缘修复措施。
4.加强维护。
加强互感器的定期维护，确保绝缘材料的正常工作。
三、互感器接线松动互感器接线松动可能是由于长期运行或过度振动等原因导致的。
处理互感器接线松动的预案如下：1.立即停机。
一旦发现互感器接线松动，应立即停机，切断电源。
2.检查接线松动。
对互感器进行接线检查，找出松动的接线位置。
3.重新固定接线。
重新固定接线，确保接线紧密可靠。
4.加强固定措施。
加强互感器的固定，防止接线松动再次发生。
四、互感器漏油或漏液互感器漏油或漏液可能是由于机械损坏、密封失效或工作环境恶劣等原因导致的。
一起500kV电容式电压互感器二次接线盒发热故障分析及处理 盛军
一起500kV电容式电压互感器二次接线盒发热故障分析及处理盛军摘要：电压互感器是变电站的常用设备，其将一次高电压按一定变比变为二次标准低电压（一般为100V），供保护、计量、仪表装置使用。
电容式电压互感器因其具有电磁式电压互感器无法比拟的优点：可做载波通信使用、不会与断路器断口电容产生铁磁谐振、耐压水平高、经济等，因此，在各类变电站新建、改扩建工程中得到广泛使用。
本文针对一起典型的电容式电压互感器二次接线盒发热故障进行分析，重点说明末屏可靠接地的重要性，探讨保障其安全运行的防范措施及提出运维建议，杜绝此类故障再次发生，提高设备运维管理水平。
关键词：电容式电压互感器；二次接线盒；发热引言电容式电压互感器是由串联电容器分压，然后经电磁式电压互感器降压和隔离，供保护、计量、仪表装置使用。
主要由电容分压器和中间变压器组成。
、二次接线盒是电压互感器由一次电压变为二次电压，供二次接线及检修试验使用[1]。
在日常运行维护与检修作业中，应重点加强电容式电压互感器巡视检查和试验，如外绝缘检查、红外热像检测、渗漏油检查、金具检查、接地检查（外壳接地、末屏接地、二次接地端子接地）、介损与电容量测试、绝缘测试等，以确保设备的可靠运行。
其中，二次接线盒是运维检修试验的重要检查项目。
1故障及应急处理方法2017年6月，检修人员在迎峰度夏专业化巡视测温时发现某500kV变电站一线路电容式电压互感器C相二次接线盒发热，油箱及本体温度无异常，检测温度为71.7摄氏度，其他正常相电压互感器温度为19.1度，环境温度18度，三相对比温差为52.6K。
现场一次、二次电压运行无异常现象，油位指示在正常范围。
C相电压互感器红外图谱和正常相电压互感器红外图谱见图1、图2所示：现场运行情况：一次电压304kV左右，二次电压为60V左右，均无异常。
电压互感器外观检查，未发现渗漏油情况。
检修人员初步判断，发热点位置应为二次接线盒末屏N端与接地端子连接处，可能原因为N端与接地端子接触不良，存在虚接致放电发热。
一起500kV线路电压互感器瓷套发热异常的处理与分析
一起500kV线路电压互感器瓷套发热异常的处理与分析摘要：变电站500kV系统一般采用3/2断路器接线，500kV线路电压互感器二次电压接入保护及安全自动装置。
本文介绍了某500kV变电站因电压互感器瓷套发热引起的线路保护装置“TV断线”异常的检查处理过程，并对电压互感器瓷套发热造成保护“TV断线”告警进行了分析。
关键词：500kV线路；电压互感器；瓷套；发热异常1 系统接线情况某500kV变电站500kV系统接线见图1，该站500kV CY线配置CSC-101A高频距离保护、RCS-931AMM光纤差动保护装置，保护电压取自500kV CY线电压互感器（无锡日新电机有限公司生产WVB500-5H电容式电压互感器）。
图1 系统接线图2 异常经过及处理情况2.1 异常现象及检查处理情况某日1：20分，某500kV变电站监控系统报“500kV CY线CSC-101A保护TV断线”告警信号。
运维人员到保护小室对告警装置进行检查，检查发现CY线CSC-101A保护“TV断线”告警灯点亮，装置采样值分别为：Ub=342kV，Ua=Uc=309kV，3U0=29kV，复归告警信号无效后检查保护屏后交流回路空开及端子排接线均无异常现象。
将初步检查情况汇报调度，值班调度员下令退出CY线CSC-101A全套保护及共通道的CSC-125A远跳及过电压保护。
图2 500kV CY线B相电压互感器红外测温图运维人员根据现场检查情况怀疑可能为CY线CSC-101A保护屏后接线松动或电压互感器端子箱内接线松动等原因造成此异常，即对CY线CSC-101A保护屏后接线、500kV CY线电压互感器端子箱内接线、500kV CY线电压互感器本体进行检查性红外测温。
CY线CSC-101A保护屏后接线、500kV CY线电压互感器端子箱内接线红外测温正常。
对500kV CY线电压互感器进行红外测温时发现B相第三节瓷套有明显发热点（见图2），温度为40.5℃，其余部位32℃左右，A、B相同部位为32℃。
500kV变压器中性点套管头部过热原因分析与处理
500kV变压器中性点套管头部过热原因分析与处理摘要：变压器套管头部发热情况的出现，容易造成设备的损坏或爆炸，使变压器的正常运行受到严重的不良影响。
变压器套管头部的定期检测非常关键且必要，相关技术人员应该重视新技术、新方法的引进，同时检测变压器套管头部的实际温度，通过同类产品相同部位运行温度的对比性分析，及时找出发热问题产生的根本原因，实施针对性的改进措施，确保变压器的安全运行。
本文针对变压器套管头部发热原因进行了深入分析，并凭借自身多年的实践经验，简要总结出几点有效应对策略，希望可以为其他业内人士提供些许帮助。
关键词：变压器；套管头部；发热原因；措施；分析变压器套管是一种应用较为广泛的电器类型，它可以保证高压导线安全穿过地面、墙壁，与其他设备相互链接。
变压器套管有一定的绝缘作用，也可以发挥较强的固定作用。
变压器套管的运行环境要求较高，套管头部发热问题的产生，可能引发电网事故，损害人民群众的切身利益，威胁工作人员的生命安全。
近年来，电网事故的频繁发生，不仅阻碍着社会经济的飞速发展，同时也给社会主义和谐社会的构建带来了恶劣影响。
进行变压器套管头部发热原因的系统性分析，制定出科学合理的改进方案，这是变压器检修人员共同肩负的重要使命，也是电力事业稳定、可持续发展的必要前提。
1变压器套管头部发热原因分析变压器套管头部发热可以简单划分为内部发热和外部发热两种类型。
首先，外部的发热情况是有所不同的。
由外部导线接触不良而引起的电路发热情况较为常见，线头连接时会进行反复拆装，发热风险难以控制，只能实施针对性的改进措施尽可能的确保各条导线间的正常接触。
此外，在将军帽和接线板接触不良时，电阻将会随之增大，功率耗损严重，容易导致组件连接部位温度的不断增高。
线路温度越高，氧化速度越快，氧化膜与电阻之间出现反作用，最终烧断线路，使整个电力系统无法正常运转起来[1]。
其次，内部的发热情况主要是由于螺纹与引线的接触不当。
螺纹与引线连接时应合理计算公差，一旦发生计算失误或者结果偏差，线路电阻就会变大，高热发热现象随之产生。
电流互感器过热损坏的原因及解决办法
电流互感器过热损坏的原因及解决办法
赵玉才;于秀文;等
【期刊名称】《东北水利水电》
【年(卷),期】2000(000)011
【摘要】文章对电流互感器经常过热损坏的原因进行了分析和校验，证明是由互感器一次连接铝排（系电厂原始设计）截面选择不够及连接面接触电阻过大等原因造成的，并提出了解决办法及工艺要求。
【总页数】3页(P51-53)
【作者】赵玉才;于秀文;等
【作者单位】松辽察尔森水库管理局，内蒙古自治区乌兰浩特市137400;东北勘测设计研究院，吉林长春130021
【正文语种】中文
【中图分类】TM621.5
【相关文献】
1.P级电流互感器误差存在的原因及解决办法 [J], 殷培峰;郭天龄
2.汉川电厂2号发电机电流互感器事故损坏情况及原因分析 [J], 周世平
3.浇注式电流互感器放电损坏的原因分析 [J], 王月德
4.GIS电流互感器局部过热原因分析及处理 [J], 曾喜闻;凌云
5.600 MW发电机电流互感器长期正常工作的过热原因及对策 [J], 陈连友
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
500kV电力变压器内部过热故障分析及处理
500kV电力变压器内部过热故障分析及处理发表时间：2018-06-27T09:34:20.143Z 来源：《电力设备》2018年第7期作者：刘绪钟岚[导读] 摘要：500kV电力变压器是电力系统广泛应用的电气设备，由于转换的功率非常大，实际运行中将产生数十到几百千瓦的电能损耗。
(国网江苏省电力有限公司检修分公司江苏 211100) 摘要：500kV电力变压器是电力系统广泛应用的电气设备，由于转换的功率非常大，实际运行中将产生数十到几百千瓦的电能损耗。
这些损耗转换为热能，在500kV变压器的铁芯、线圈、金属夹件及变压器油等部位进行传递，致使各部位的温度不同程度升高。
为减少温度过高对变压器绝缘材料的影响，保证变压器安全可靠运行。
关键词：500kV；电力变压器；内部过热；故障；处理引言 500kV电力变压器是电力系统中非常重要的设备，它是否能够安全运行直接影响着电网系统运行是否安全稳定。
变压器过热故障是常见的多发性故障，他对变压器的安全运行和使用寿命有着严重的威胁。
1概述众所周知变压器指的是运用电感原理使义流电压进行变化的装置,其主要是由初级电圈、铁芯所组成。
在供电系统中,变压器主是用于变换电压、变换电流、变换阻抗能力、隔离电压、稳定电压等,保证供电设备的正常运行。
供电系统运行中,变压器主要是起着绝缘及散热的作用。
在供电系统正常运行中,变压器对设备运行中所产生的热量具有很好的疏通功能,能保证供电设备不会因内部过热而产生故障问题或是设备的损坏问题。
另外,变压器在改变供电电压的同时,对功率有改变是不会有任何影响的,因此,当电压发生改变时,电流也会随之发生改变,使电阻发生变化,因此,在供电系统中,变压器主要是起到了绝缘的作用。
除此之外,在电路振荡中,变压器除了可以阻容,还可以进行自身的电路藕合振荡,因此,变电器还具有选频回路谐振作用。
2 500kV变压器内部过热故障诊断 1.1电路故障（1）分接开关接触性故障。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
原 理 工 大 学 电力 系 统 及 自动 化 专 业 ， 工 程 师 。
・
３ ・ ２
２０ ０８年 １ ２月
武 兰 民 ，等 ：５ ０ｋ 电 流 互 感 器 接 头 发 热 故 障 的 处 理 措 施 ０ Ｖ
外观 检查 ：发 现 Ａ 相 电流互 感器 Ｐ ２侧 一 次接
收 稿 日期 ：２ ０ — ４ ２ ，修 回 日期 ：２ ０ — ９３ ０ ８０ —４ ０ ８０ ０
现场 使 用 １ ０ Ａ 大 电 流 回 路 电 阻 测 试 仪 对 ０ ５４ ０ ２电流互 感器一 次 导 电回路 进 行直 流 电阻 测试 ，
其结 果 如表 ３ 。
表 ３ 直 流 电 阻 测 试 Ｑ
会 同ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 家技 术人 员 对 Ａ 相 及 ｃ 相互 感 器 一 次 导 电杆各连 接部 位 ，包括 螺母 和接 线板 进行 了打磨
处理 。恢 复后测 试 ，结果 见表 ２ 。
表 ２ 互 感 器 一 次 导 电杆 连 接 部 位 测 试 Ｑ
１ 故 障 概 况
１ １ 第 １起互 感器 一次 导 电接头 过热故 障情 况 ．
也 发 现 ，Ａ相 Ｐ ２侧 接 线板 和一 次 内导 电杆 连接 螺
母 的接缝处 发 现有 白色物 质 ，分析 可能 为过 热烧化 产生 的金属 氧化 物 。Ｃ相 从表 面看 未见 异常 。
分 布在 ４座 ５ ０ｋ 变 电站 。从 ２ ０ ０ Ｖ ０ ６年 以来相 继发 生 了 ２起一 次接 头过 热故 障 。
查发 现 ，５ ４ ０ ２电流互 感器 Ａ 相 电流 为 ２ ５Ａ， ． Ｂ相
为 ２ ０ Ａ ，Ｃ 相 为 ２ ０ Ａ。故 障 时 实 际 变 比 为 ５ ７ ２５ ｏ １ ｏ ／ ，高压侧 负荷 电流 不 到 ３ ０Ａ。 ０ 从试 验结 果分 析 ，Ａ 相 互感 器 电阻 明 显增 大 ，
原 理 工 大 学 电力 分 院 发 电 厂 及 电 力 系统 专 业 ，工 程 师 ； 尉 镔 （９ ５） １ ７ 一 ，男 ， 山 西 阳 高 人 ，１ ９ ９ ７年 毕 业 于 太
通 过 试 验 ，分 析 Ａ 相 互 感 器仍 然是 一 次 导 流 部分 有接 触不 良部 位 ，导致 接触 电阻增大 。
超 过 Ｂ相 ７ 倍 ，同时 Ｃ相 接 触 电阻 也 较 大 ；但 故 ６
０ 引 言
倒 置式 Ｓ 电流 互 感 器 因 结 构 简 单 、一 次 导 Ｆ 流及 动 、热 稳 定 性 能强 ，近 年来 在 山 西 省 ５ ０ ｋ ０ Ｖ
障时实 际 变 比为 ２ ５ ｏ １ ｏ ／ ，高 压 侧 负 荷 电流 不 到
月 出 厂 ，２ ０ ０ ４年 ９月 投 运 。
因当时 ５ ０ｋ 系统 急 需尽 快 送 电 ，现场 人员 ０ Ｖ
未对 互感 器接 头过热 的原 因如接 触不 良还是 结构 存
在 问题等 多加 分析 ，经 检测二 次 三相 电流平衡 ，就 投入 运行 。 １ ２ 第 ２起 互感器 一 次导 电接 头过热 故 障情况 ．
２０ ０ ６年 ８月 １ ６时 ４ ０１ １ ３ ７分 ，某 ５ ０ｋ 变 ０ Ｖ
电站 ５ ０ ｋ ０ ２断 路 器 保 护 发 出 “ 重 电流 启 ０ Ｖ ５ ４ 综
动” 报文 。运 行 人 员 现 场 检 查 发 现 ，５ ４ ０ ２电流 互 感器 Ａ 相 电流 为 ０ ，Ｂ相 为 ２ ７Ａ，Ｃ相 为 ３ ５Ａ 。 ８ ２ 该 电流互 感器 ，额 定 电流 ２ ５ ／ ×１２ ｏ １Ａ，２ ０ ０ ３年 １
随后 将该 电流 互感 器停 电检 查 ，使 用 １ ０ 大 ０Ａ 电流 回路 电阻测试 仪 对 ５ ４ ０ ２三 相 电流 互 感 器 的一 次导 电 回路进 行测试 ，结果 如表 １ 。
表 １ 互 感 器 一 次 导 电 回 路 测 试 Ｑ
２０ 年 Ｏ ０７ １月 １ ６日 １ １时 １ ７分 ，５ ４ ０ ２断 路 器 保护 再次 发 出 “ 重 电流启 动” 报文 ，运行 人员 检 综
第 ６ （ 第 １０ ） 期 总 ５期
２０ ０ ８年 １ ２月
山 西 电 力
Ｓ ＨＡＮＸＩ ＥＩＥ ＣＴＲＩ Ｐ０Ｗ ＥＲ Ｃ
Ｎｏ ．６ （ ｅｒ ５ Ｓ ．１ ０）
Ｄｅ ． ２０ ｃ ０８
５ ０ｋ 电流互感器接头发热故 障的处理措施 ０ Ｖ
武 兰 民 ，吴 随 莲。 ，尉 镔
作 者 简 介 ：武 兰 民 （ ９ ４） １７ 一 ，男 ， 山 西 交 口人 ， １ ９ ９ ８年 毕 业 于 华 中理 工 大 学 电力 系 高 电 压 技 术 专 业 ，工 程 师 ； 吴 随莲 （９ ４） 女 ， 山 西 绛 县 人 。１ ８ １ ６ 一， ９ ２年 毕 业 于 太
理 ，并提 出了运 行 中的一 些 注意事 项及 防范措 施 。
关 键 词 ｌ 电 流 互 感 器 ；接 头 ； 发 热 ； 处理
中 图分 类 号 ：ＴＭ４ ２ ５
文献标 识码 ：Ｂ
文章编 号 ｉ ６ １０ ２ （ ０ ８ ０ — ０ ００ １ ７ —３ ０ ２ ０ ） ６０ ０ —０
（ ． 山 西省 电 力公 司 ， 山 西 太原 １ ０ ０ ０ ；２ 山 西 ， 供 电 分公 司 ， 山 西 ｌ ３０ １ ． Ｉ Ｓ汾 １ 盘汾 ０１０ ） ４ ００
摘要 ：对 ２起 意 大利 ＡＢ Ｂ公 司生产 的 ５ ０ｋ 电 流 互感 器 一 次 导 电接 头发 热 故 障进 行 了分 析 处 ０ Ｖ
４ ０Ａ。分 析该设 备 一 次 导流 部 分肯 定 有 接 触不 良 ０
部位 ，而导 致接 触 电阻增 大 。在现 场进 行外 观检查
电压 等 级 得 到 了 广 泛 的 应 用 。其 中 采 用 意 大 利
ＡＢ Ｂ公 司生 产 的型号 为 ＴＧ ５ ５ ０型 产 品共 有 ８ ４台 ，