电流互感器及电压互感器常见故障处理
电压互感器（PT）知识介绍及故障处理总结【精华】
在电力系统中，电压互感器(PT)是一、二次系统的联络元件，它能正确地反映电气设备的正常运行和故障情况。
PT的一次线圈并联在高压电路中，其作用是将一次高压变换成额定100V低电压，用作测量和保护等的二次回路电源，在正常工作时二次绕组近似于开路状态，所以，正常运行中的PT二次侧不允许短路。
一、PT单相接地及处理在10kV中性点不接地系统中，为了监视系统中各相对地的绝缘状况以及计量和保护的需要，在每个变电站的母线上均装有电磁式PT。
当系统发生单相接地故障时，将产生较高的谐振过电压，影响系统设备的绝缘性能和使用寿命，进而出现更频繁的故障。
1.1在中性点不接地系统中，当其中一相出现金属性接地时，就会产生激磁涌流，导致PT 铁芯饱和。
如A相接地，则Uan的电压为零，非接地相Ubn、Ucn的电压表指示为100V线电压。
PT开口三角两端出现约100V电压(正常时只有约3V)，这个电压将起动绝缘检查继电器发出接地信号并报警。
1.2当发生非金属性短路接地时，即高电阻、电弧、树竹等单相接地。
如A相发生接地，则Uan的电压低于正常相电压，Ubn、Ucn电压则大于58V，且小于100V，PT开口三角处两端有约70V电压，达到绝缘检查继电器起动值，发出接地信号并报警。
1.3PT二次侧熔断器熔断或接触不良时，中央信号屏发出“电压回路断线”的预告信号，同时光字牌亮，警铃响。
查电压表可发现：未熔断相电压表指示不变，熔断相的电压表指示降低或为零。
遇到这种情况，可检查PT二次回路接头(端子排)处有无松动、断头、电压切换回路有无接触不良等现象和PT二次熔断器是否完好，找到松动、断线处应立即处理；若更换熔断器后再次熔断，应查明原因，不可随意将其熔丝增大。
1.4PT高压侧熔断器熔断。
其原因有：①电力系统发生单相间歇性电弧放电、树竹接地等使系统产生铁磁谐振过电压。
②PT本身内部出现单相接地或匝间、层间、相间短路故障。
③PT二次侧发生短路，而二次侧熔断器未熔断，造成高压熔断器熔断。
电压互感器常见故障与处理
电压互感器常见故障与处理(一)电压互感器回路断线1.由于电压互感器的高、低侧熔断器熔体熔断,若高压侧熔体熔断,应拉开电压互感器入口隔离开关,更换熔体,并检查在高压侧熔断器前有无异常现象。
测量电压互感器的绝缘电阻,确认良好后,方可送电。
若低压侧熔体熔断,应立即更换，并保证熔体容量与原来相同，不得增大。
如再次熔断,应查明原因，及时修复。
若一时找不出故障原因,应调整有关设备的运行方式。
在检查高、低压熔断器时,必须做好安全措施,以确保人身安全，并防止保护装置误动作。
2.回路接线松动或断线,应紧固接线螺钉,并找出有无断线现象。
3.电压切换回路辅助触点及电压切换开关接触不良,应仔细检查回路各辅助接头及开关本身的接触情况，保证接触良好。
(二)电压互感器高压或低压熔断器熔断1.电压互感器低压电路发生短路,使低压侧熔体熔断,应立即更换同样规格的熔体,如果再次熔断,应查明原因后再进行处理。
2.高压电路相间、匝间或层间短路及一相接地等故障,使高压侧熔体熔断,应首先将电压互感器的隔离开关拉开,并取下低压侧熔体检查有无熔断。
在排除电压互感器本身故障或二次回路故障后,重新更换与原来相同规格的熔体,使电压互感器投入运行。
3.熔断器日久磨损也会造成高压或低压侧熔体熔断,应定期进行检查。
4.由于某种原因,电路中的电流和电压发生突变,此时引起的铁磁谐振,使电压互感器励磁电流增大几十倍,会使高压侧熔体迅速熔断。
5.电压互感器低压侧发生短路,当低压侧熔体未熔断时,因励磁电流增大,使高压侧熔体熔断。
6.当系统发生单相间歇性电弧接地故障时,将会产生高压电,使电压互感器的铁心很快饱和,励磁电流急剧增加,使熔体熔断。
电压互感器与电流互感器常见故障原因统计
电压互感器与电流互感器常见故障原因统计
1、电压互感器的常见故障
对于电压互感器，发生较多的是由于设计结构不合理，致使铁芯穿芯螺栓在
运行中电位悬浮而放电。
这种故障在20 世纪80 年代比较常见。
目前，随着国
内设计结构的改善，新投运的电压互感器在这方面已有较大的改善。
电压互感
器另一常见故障是绝缘支架不良，其次是端部密封不良而造成进水受潮。
表1-
1 为油中气体分析检出25 台电压互感器故障原因的统计。
表1-1 25 只电压互感器故障原因统计
2、电流互感器的常见故障往往与制造缺陷有关
1)电流互感器的绝缘很厚，有的绝缘包绕松散，绝缘层间有皱折，加之真空
处理不良，浸渍不完全而造成含气空腔，从而易引起局部放电故障。
2)电容屏尺寸与排列不符合设计要求，甚至少放电容屏，电容极板不光滑平整，甚至错位或断裂，使其均压特性破坏。
因此，当局部固体绝缘沿面的电场
强度达到一定数值时，就会造成局部放电。
上述局部放电的直接后果是使绝缘油裂解，在绝缘层间生成大量的x 腊，介
损增大。
这种放电是有累积效应的，任其发展下去，油中气体分析将可能出现
电弧放电的特征。
3)由于绝绿材料不清洁或含湿高，可能在其表面产生沿面放电。
这种情况多
见于一次端子引线沿垫块表面放电。
4)某些连接松动或金属件电位悬浮将导致火花放电，例如一次绕组支持螺母
松动，造成一次绕组屏蔽铝箔电位悬浮，末屏引线接触或焊接不良甚至断线，
均会引起此类故障。
5) -次连接夹板、螺栓、螺母松动，末屏接地螺母松动，抽头紧固螺母松动等，。
浅谈电流互感器常见故障及处理
浅谈电流互感器常见故障及处理【摘要】电能计量装置中，电流互感器是其中一种必不可少的器具，如果它在运行使用中发生了故障，那么互感器本身的倍率就会成倍增加，进而导致电能计量误差变大。
为了减小电能计量误差，我们有必要对电流互感器故障进行控制。
本文从电流互感器的基本知识谈起，对电流互感器在运行使用中的常见故障进行分析，并在此基础上探讨出了几点相应的处理措施，以供同行参考。
【关键词】电流互感器；故障；处理方法互感器是一种在电力系统中被广泛使用的电力设备，一般分为两种，即电流互感器和电压互感器。
就电流互感器来说，当其应用于电力系统中时，能够成功的将电力系统中的大电流转换为小电流，配合上继电器，可对电力系统的运行安全进行保护。
但是，电流互感器在应用中如果发生了故障，那么就极有可能导致电能电压计量不准，增大计量误差，不利于电力计量管理。
因此，摸清电流互感器故障原因，并采取有效措施对其故障进行消除是当前电能计量工作中应当引起重视的一项工作。
一、电流互感器基本知识介绍所谓电流互感器，主要是指安设于电力系统中，能够将系统中的大电流转换成小电流的一种是电器。
当其与继电器配合时，可以对电力系统进行保护。
从电流互感器的性质上来说，该类电器也属于一种变压器，工作原理与变压器基本类似，只变换的对象不是电能电压，而是电流，所以电流互感器也可成为变流器。
比起变压器，电流互感器具有以下两个独特的特点：（1）电流互感器二次回路的负荷是仪表和继电保护装置的电流线圈，阻抗小，相当于变压器的短路运行。
而一次电流由线路的负载决定，不由二次电流决定。
因此，二次电流几乎不受二次负载的影响，只随一次电流的改变而变化，所以能测量电流，具有一定的准确级。
（2）电流互感器二次绕组不允许开路运行。
这是因为二次电流对一次电流产生的磁通是去磁作用，一次电流一部分用以平衡二次电流，另一部分用作励磁。
如果二次开路，则一次电流全部作为励磁作用，铁芯过饱和，二次绕组开路两端产生很高的电动势，从而产生很高的电压，这种是极不安全的，同时铁损也增加，有烧毁互感器的可能，所以电流互感器二次不能开路运行。
电压互感器常见故障及处理方法
电压互感器常见故障及处理方法1.绝缘故障：电压互感器的绝缘材料可能会因长时间的使用或外部环境因素而退化，导致绝缘性能变差。
这可能会导致绕组与绕组、绕组与地之间的绝缘击穿。
处理方法包括定期进行绝缘检测，及时更换绝缘材料，保持干燥清洁的环境。
2.比率误差：电压互感器的比率误差是指测量输出值与实际输入值之间的差异。
这可能是由于互感器绕组中的匝数比设计值偏离、铁芯磁路中的磁阻变化等原因引起的。
处理方法包括定期进行校准，可采用标准电压源进行比较测量，然后校正互感器的参数。
3.短路故障：由于电力系统中可能出现瞬态的短路故障，电压互感器在此过程中可能会受到较大的过电压冲击，导致绕组短路或绝缘击穿。
处理方法包括安装过电压保护装置，如耐压装置、避雷器等，以降低过电压对互感器的影响。
4.零序故障：由于电力系统中的地故障或不均衡负荷等原因，电压互感器的零序电流可能会增大，导致互感器损坏。
处理方法包括安装零序电流保护装置，监测电流的不平衡和接地故障，及时采取措施保护互感器。
5.温升故障：电压互感器的长期运行会产生一定的热量，如果散热不良或负荷过大，温度会升高，导致互感器过热。
处理方法包括改善散热条件，增加散热装置，合理设计互感器的结构和材料，以降低温升。
6.频率响应故障：电压互感器的频率响应特性可能受到负载和绝缘等因素的影响，导致测量结果的频率响应不准确。
处理方法包括定期进行频率响应测试，根据测试结果调整互感器的设计参数，改善其频率响应特性。
总之，为保证电压互感器的可靠运行，需要定期检测和维护，确保其绝缘性能、比率、短路、零序、温升和频率响应等方面的正常工作。
对于故障的处理，需要根据具体情况进行相应的维修、更换或调整，以确保电力系统的安全稳定运行。
互感器运行维护及故障处理
故障危害：铁芯磁通密度高，激磁电流大，二次侧将严重过电 压而发热烧毁，严重者，将
各级熔断器熔断电流应逐级配合，空气开关应经整 定 试验合格方可投入运行。
11、66kV及以上的电磁油浸互感器应有便于观察的油位指 示器，并有最低和最 高限位标志。
12、电容式电压互感器的电容分压单元、电磁装置、阻尼器 等在出厂时，均经过调整误差后配套使用，安装时不得互
换。
一、互感器新装及小修时检查项目：
连接，并从底座接地螺栓用两根接地引下线与地网不同点可靠 连接。接地螺栓直径在电压等级为35kV及以下时应不小于 8mm,电压等级为35kV以上时应不小于12mm。 4、互感器一次引线安装，硬保证设备运行中一次端子承受的机械 负载不超过厂家规定的允许值。 5、电压互感器二次不允许短路，电流互感器二次不允许开路备用 的二次绕组应短路接地。 6、电容式电流互感器一次绕组的末屏必须可靠接地。 7、少油倒置式电流互感器二次绕组屏蔽罩必须可靠接地。 8、运行中的三相电流互感器其中一相损坏需要更换时，必须选用 电压等级、电流比、二次绕组、二次额定输出、准确级、准确 限值系数等参数相同毛病进行试验合格。
13、互感器外观完整、无损，一次引线对地距离和保护间隙 均应符合规定，绝缘瓷件部分有无裂纹或放电痕迹。
14、油侵式互感器无渗漏油，油标指示正常。 15、接线端子有无过热、氧化，设备线夹有无变形或裂纹，
导线有无断股。 16、电容式电压互感器无渗漏油，阻尼器确已可靠接入 17、金属部件油漆完整，三相相序标识正确，接线端子标志
3、当互感器一次侧装有高压熔断器时，如果高压熔断器 多次熔断，可能是互感器内部绝缘损坏，造成绕组层间 或匝间短路故障
4、中性点直接接地系统，母线倒闸操作时，相电压升高 并已低频摆动，一般为串联谐振现象。若无任何操作， 突然出现相电压异常升高或降低，则可能是互感器内部 绝缘损坏，造成绝缘支架、绕组层间或匝间短路故障
浅析电流互感器故障处理与改进措施
浅析电流互感器故障处理与改进措施摘要：不管是从适应时代的发展还是从满足客户需求来看，电力企业都需要互感器是电网中最不可或缺的一大主要设备，主要分为电流互感器和电压互感器。
随着电网规模的日益扩大，电流互感器也越来越普遍，而随之互感器故障的发生频率也越来越高，对电网的安全稳定运行造成了严重的影响。
因此，本文对电流互感器故障处理与改进措施进行了具体的阐释和分析。
关键词：电流互感器；故障处理；改进措施一、电流互感器使用注意事项(一)极性连接要正确。
电流互感器一般按减极性标注，如果极性连接不正确，就会影响计量，甚至在同一线路有多台电流互感器并联时，全造成短路事故。
(二)二次回路应设保护性接地点，并可靠连接。
为防止一、二次绕组之间绝缘击穿后高电压窜人低压侧危及人身和仪表安全，电流互感器二次侧应设保护性接地点，接地点只允许接一个，一般将靠近电流互感器的箱体端子接地。
(三)运行中二次绕组不允许开路。
否则会导致以下严重后果：二次侧出现高电压，危及人身和仪表安全；出现过热，可能烧坏绕组；增大计量误差。
(四)用于电能计量的电流互感器二次回路，不应再接继电保护装置和自动装置等，以防互相影响。
二、电流互感器故障产生的原因在电力系统中，电流互感器与电网母线直接连接。
如果电流互感器发生故障，就会直接对电网的稳定运行产生影响，进而造成电力系统故障，导致系统无法正常运行。
（一）人为操作因素电流互感器使用中偶尔也会出现人为操作导致的问题,如电流互感器接线出松动甚至脱落、二次绕组出现开路等,使电流互感器接触不良,出现过热或放电。
（二）电流互感器内部潮湿现有电流互感器的生产工艺存在很多缺陷，互感器的密封性较差。
当电流互感器内部潮湿时，极易导致绝缘性能降低，在经过长时间的使用后，极易导致电容芯棒被击穿，进而引发电流互感器故障和电网故障。
（三）温度过高导致绝缘热击穿在正常情况下，电流互感器能够承受自身的温度和电流荷载。
但是，在某些特殊情况下，电流互感器的绝缘性能因温度过高而降低，导致随时有被击穿的可能。
低压电流互感器的校验方法 互感器常见问题解决方法
低压电流互感器的校验方法互感器常见问题解决方法在进行电流误差试验之前,通常需要检查极性和退磁等主面特性。
1、极性检查电流互感器一次绕组标志为P1、P2，二次绕组标志为S1、S2、若P1、S1是同名端在进行电流误差试验之前,通常需要检查极性和退磁等主面特性。
1、极性检查电流互感器一次绕组标志为P1、P2，二次绕组标志为S1、S2、若P1、S1是同名端，则这种标志叫减极性。
一次电流从P1进，二次电流从S1出。
极性检查很简单，除了可以在互感器校验仪上进行检查外，还可以使用直流检查法。
2、电流互感器退磁检查电流互感器在电流蓦地下降的情况下，互感器铁芯可能产生剩磁。
如电流互感器在大电流情况下蓦地切断、二次绕组蓦地开路等。
互感器铁芯有剩磁，使铁芯磁导率下降，影响互感器性能。
长期使用后的互感器都应当退磁。
互感器检验前也要退磁。
退磁就是通过一次或二次绕组以交变的励磁电流，给铁芯以交变的磁场。
从0开始渐渐加大交变的磁场（励磁电流）使铁芯达到饱和状态，然后再渐渐减小励磁电流到零，以除去剩磁。
对于电流互感器退磁，一次绕组开路，二次绕组通以工频电流，从零开始渐渐加添到确定的电流值（该电流值与互感器的设计测量上限有关，一般为额定电流的20—50%左右。
可以这样判定，假如电流蓦地急剧变大，此时表示铁芯以进入磁饱和阶段）。
然后再将电流缓慢降为零，如此重复2—3次。
在断开电源前，应将一次绕组短接，才断开电源。
铁芯退磁完成。
此方法称开路退磁法。
对于有些电流互感器，由于二次绕组的匝数都比较多。
若接受开路退磁法，开路的绕组可能产生高电压。
因此可以在二次绕组接上较大的电阻（额定阻抗的10—20倍）。
一次绕组通以电流，从零渐变到互感器一次绕组的允许的最大电流，再渐变到零，如此重复2—3次。
由于接有负载铁芯可能不能完全退磁。
由于一次绕组的最大电流有限制，过大的话可能烧坏一次绕组。
假如接有负载的二次绕组产生电压不是过高的话，可以加大二次绕组的负载电阻。
电流互感器常见故障分析及处理的相关问题
电流互感器常见故障分析及处理的相关问题电流互感器常见故障分析及处理的相关问题为了保证电力系统安全经济运行，必须对电力设备的运行情况进行监视和测量。
为了保护人身和设备安全，测量和保护装置需要通过电流互感器间接接入系统，来满足对系统的测量和监视。
分析电流互感器在电力系统中出现故障的原因，找出解决的办法，保证系统稳定运行。
电流互感器故障处理稳定运行一、电流互感器的作用为了保证电力系统安全经济运行，必须对电力设备的运行情况进行监视和测量。
但一般的测量和保护装置不能直接接入一次高压设备，而需要将一次系统的大电流按比例变换成小电流，供给测量仪表和保护装置使用。
在测量交变电流的大电流时，为了便于二次仪表测量需要，转换为比较统一的电流（我国规定电流互感器的二次额定电流为5A或1A），另外线路上的电压都比较高，如直接测量是非常危险的。
电流互感器就起到变流和电气隔离作用。
它是电力系统中测量仪表、继电保护等二次设备获取电气一次回路电流信息的传感器，电流互感器将高电流按比例转换成低电流，电流互感器一次侧接在一次系统，二次侧接测量仪表、继电保护等。
二、电流互感器工作原理电流互感器由一次线圈、二次线圈、铁芯、绝缘支撑及出线端子等组成。
电流互感器的铁芯有硅钢片叠置而成，其一次线圈与主电路串联，且通过被测电流I1，它在铁芯内产生交变磁通，使二次线圈感应出相应二次电流I2（其额定电流为5A）。
如将励磁损耗忽略不计，则I1N1=I2N2，其中N1、N2分别为一、二次线圈匝数。
电流互感器的变流比K=I1/I2=N2/N1。
由于电流互感器的一次线圈连接在主电路中，所以一次线圈对地必须采取与一次线路电压相适应的绝缘材料，以保障二次回路与人身的安全。
三、电流互感器的分类电流互感器分为测量用电流互感器和保护用电流互感器；测量用电流互感器的作用是用来计量（计费）和测量运行设备电流的；保护用电流互感器主要与继电装置配合，在线路发生短路过载等故障时，向继电装置提供信号切断故障电路，以保护供电系统的安全。
电压互感器的常见故障及处理方法
电压互感器的常见故障及处理方法1.瓷套损坏：瓷套是电压互感器的重要部件之一，用于绝缘高压和低压之间的空气间隙。
长期使用和环境因素都会导致瓷套的老化、开裂或破损。
处理方法包括更换瓷套或进行绝缘处理。
2.绝缘损坏：电压互感器的绝缘部件包括绕组、瓷套和绝缘支撑，长期运行和电气因素会导致绝缘性能下降。
绝缘损坏可能导致电弧放电或局部放电，进而影响电压互感器的测量和保护功能。
处理方法包括清洁、干燥、绝缘处理或更换绝缘部件。
3.绕组故障：电压互感器的绕组是核心部件，负责将高压变换为低压。
绕组可能发生短路、开路或断线等故障，导致电压互感器输出异常或无输出。
处理方法包括修复绕组或更换绕组。
4.母线接触不良：电压互感器的母线与系统主要设备相连，负责传输电流和信号。
接触不良可能导致测量误差或信号丢失。
处理方法包括清洁接触面、调整接触压力或更换接触件。
5.绝缘油污染：电压互感器通常使用绝缘油进行绝缘和冷却，长期运行会导致绝缘油的污染和老化。
绝缘油污染可能导致介质强度下降、电弧放电等问题。
处理方法包括更换绝缘油、清洁油箱或进行绝缘油处理。
6.过载故障：电压互感器在运行过程中可能经历短时间的过载，如果超过了互感器的承载能力，可能导致绕组烧毁或绝缘损坏。
处理方法包括减少负载、增加互感器容量或进行绕组修复。
7.温度异常：电压互感器在运行过程中，温度异常可能是绕组故障、绝缘损坏等问题的表现。
处理方法包括检测温度传感器、绕组绝缘状态和冷却系统，并进行必要的维修和保养。
总之，电压互感器的常见故障包括瓷套损坏、绝缘损坏、绕组故障、母线接触不良、绝缘油污染、过载故障和温度异常等问题。
对于这些故障，我们可以采取相应的处理方法来修复和维护电压互感器，确保其正常运行和可靠性。
电压互感器四类问题原因与解决方案
难也是发生开路损坏的原因之一#
三 有源电压互感器的接电阻采样过程中精确 等 级 降 低
的问题
该电压互感器的体积及磁芯截面积都相对较小"其电压输
出能力有限"在直接接电阻的采样过程中"其精确等级会显著
降低"其输出的最大电压也非常低#
四 电子电压互感器抗直流电压分量不足的问题
在电压互感器故障中"存在一定的直流分量来保护电压互
如采用的漆包线规格较低"漆包线较细"通常用直径为 %&%B 毫
米的漆包线进行生产"而此规格的漆包线焊接后的抗拉强度不
高"极易断%同时"生产有源电压互感器给环绕机提出了较高要
求"但因磁芯小"普通的环绕机难以加工"需要特种的设备方能
生产"也有生产单位采用手工绕线"但因中间接头及手汗等问
题"也容易导致事故隐患# 此外"漆包线焊接点的检验较为困
以数字信号对电量采集进行模拟"已成为电力系统发展的新趋
势# 本文从电压互感器的分类入手探讨其四类问题"以期为该
问题的解决提供思路和参考#
一电压互感压互感器是对数字量及电压输出的模拟+), "以向继
电保护设备$电气测量仪器等提供使用的电压"这些设备或仪
器的频率为 $:2$%%EF# 其供电原理为!利用一次传感器产生同
无源电压互感器的加工过程中"其绕线会增加漆包线的针
孔数量"在线卷匝存在短路或在匝间存在短路隐患# 无源电压
互感器工作过程中"线卷能够产生磁振动"进而造成匝间短路#
而出现匝间短路时"会急剧增加原边电流"致使电压互感器在
互感器在运行中的常见故障与处理方法
互感器是按比例变换电压或电流的设备。
其功能主要是将高电压或大电流按比例变换成标准低电压(100V)或标准小电流(5A或1A,均指额定值),以便实现测量仪表、保护设备及自动控制设备的标准化、小型化。
同时互感器还可用来隔开高电压系统,以保证人身和设备的安全。
目前,电力系统中使用的电流互感器(CT)一般为电磁式,电流互感器原理与变压器类似也是根据电磁感应原理工作,变压器变换的是电压而电流互感器变换的是电流罢了。
接被测电流的绕组,称为一次绕组(或原边绕组、初级绕组);接测量仪表的绕组,称为二次绕组(或副边绕组、次级绕组)。
电流互感器一次绕组电流与二次绕组的电流比,叫实际电流比。
电流互感器在额定工作电流下工作时的电流比叫电流互感器额定电流比,用Kn表示。
Kn=一次电流/二次电流 电流互感器的结构较为简单,由相互绝缘的一次绕组、二次绕组、铁心以及构架、壳体、接线端子等组成。
其工作原理与变压器基本相同,一次绕组的匝数(N1)较少,直接串联于电源线路中,一次负荷电流通过一次绕组时,产生的交变磁通感应产生按比例减小的二次电流;二次绕组的匝数(N2)较多,与仪表、继电器、变送器等电流线圈的二次负荷(Z)串联形成闭合回路,由于一次绕组与二次绕组有相等的安培匝数,电流互感器额定电流比电流互感器实际运行中负荷阻抗很小,二次绕组接近于短路状态,相当于一个短路运行的变压器。
电流互感器在正常运行中,二次回路不得开路。
电磁感应式电压互感器其工作原理与变压器相同,基本结构也是铁心和原、副绕组。
特点是容量很小且比较恒定,正常运行时接近于空载状态。
电压互感器本身的阻抗很小,一旦副边发生短路,电流将急剧增长而烧毁线圈。
为此,电压互感器的原边接有熔断器,副边可靠接地,以免原、副边绝缘损毁时,副边出现对地高电位而造成人身和设备事故。
测量用电压互感器一般都做成单相双线圈结构,其原边电压为被测电压(如电力系统的线电压),可以单相使用,也可以用两台接成V-V形作三相使用。
电流互感器常见故障的检测和处理措施
电流互感器常见故障的检测和处理措施1.出现异常声音或铁芯过热的处理。
在电流互感器运作过程中，如果出现二次回路开路或过负荷等问题，则会产生异常声音或者铁芯严重过热现象。
假如没有均匀涂刷半导体漆面，也容易产生较大的声音。
所以，如果有不正常声音或铁芯过热现象出现在电流互感器的运行中，需要对侧仪表的实际情况进行详细观察，从而及时将故障产生的原因找出。
如果是较大负荷造成的互感器出现异常，需要将负荷适当降低，并保证其能够满足额定负荷要求，另外还要继续观测电流互感器的具体运行情况；如果是二次回路导致互感器出现异常，要即刻停止设备运行；如果是绝缘损坏导致产生放电问题，需要对电流互感器及时更换。
2.异常运行的处理。
在电流互感器操作环节，可能会出现开路、发热问题，也可能会出现螺栓松动、声音怪异等问题，这时工作人员对这些问题进行处理时需要采取科学有效的措施，如在判断电流互感器二次回路开路问题时，需要对表计指示、声音等情况进行全面思考；在对电流互感器的发热情况进行检测时，能够通过试温蜡片进行测试。
尤其是检查二次回路开路时，如果有问题出现，则电流表的指示则为“ 0”，而且电能表此时为停止状态，随后有嗡嗡声出现，这时电流互感器内会出现异常的声音，进而烧焦大量端子排。
一旦上述任意一种情况出现在电流互感器运行过程中，都需要即刻停止设备运行。
3.二次回路开路处理。
在电流互感器运行中，二次侧高压现象可能会因为铁芯中磁通饱和而产生，从而导致放电现象产生在二次回路开路点，进而发生放电声或放电火花现象。
另外，铁芯的损耗会因为磁通饱和而增强且发热，这种情况下会导致异味和异常声音产生于绝缘材料中。
与此同时，电能表转速出现异常现象一般是由于电流互感器二次侧相连接的电流表无指示或指示摇摆不定所造成的。
所以，电流互感器二次侧一旦在互感器运行过程中出现开路现象，需要及时停止设备运行，并采取有效措施处理。
一旦没有办法进行停电，需要把一次负载电流尽快降低，将电流互感器二次回路通过绝缘工具在开路点前进行线路连接，使其形成短路，在故障排除以后，再将短路线拆除。
电流互感器异常辨别及处理
电流互感器异常辨别及处理电流互感器是电力系统中常见的电气装置之一，它可以将高电流变为相应的低电流，从而为系统乘以后续电气设备的保护和控制提供可靠的数据源。
然而，由于互感器自身存在各种缺陷和不稳定因素，使得在实际应用过程中存在一定的异常情况。
这些异常情况如果未能及时检测和处理，就可能导致装置性能严重下降，造成严重的事故隐患。
因此，本篇文档针对电流互感器异常辨别及处理技术进行了深入的探讨，希望为工程技术人员提供一些有益的帮助。
电流互感器异常存在的类型电流互感器异常存在的类型可以分为内部缺陷和外部干扰两类。
内部缺陷主要包括以下几个方面：1.短路故障：互感器内部短路导致变比下降、输出信号失真或直接输出失灵。
2.开路故障：互感器内部开路导致输出信号减弱或直接失灵。
3.绝缘损坏：互感器绝缘损坏导致输出信号失真或直接输出失灵。
4.磁芯磁饱和：互感器的磁芯饱和导致输出信号畸变或短时间内直接输出失灵。
外部干扰主要包括以下几个方面：1.带电体、地电流、电磁波等外部信号的干扰：会导致输出信号波形失真、噪声增强、误差放大等问题。
2.其他电气设备的电磁干扰：其他电气设备发出的EMI干扰波形会导致互感器输出信号不稳定、漂移矫偏等问题。
电流互感器异常的检测手段针对电流互感器异常存在的类型，我们可以采用不同的手段进行检测。
具体的方法包括：1.短路故障检测：短路故障可以通过检查输出端子的电阻大小、电感大小、短路现象的声音和热现象来判断。
2.开路故障检测：开路故障可以通过检查输出端子的电压、电容、电感以及频率响应特性来判断。
3.绝缘损坏检测：绝缘损坏可以通过直流高电压绝缘试验和交流实验来检测。
4.磁芯磁饱和检测：磁芯磁饱和可以通过对互感器进行动态特性测试来检测。
5.外部干扰检测：采用滤波器、隔离器等来对输入信号进行滤波和隔离等手段来降低外部干扰。
电流互感器异常的处理方法在检测到电流互感器异常情况后，我们需要根据不同的异常类型采用不同的处理方法。
电流互感器的常见故障以及原因
电流互感器的常见故障以及原因电流互感器是电力系统中常用的电器设备，用于测量电流和保护电路。
然而，在使用过程中，电流互感器也会出现各种故障，影响电力系统的稳定运行。
本文将介绍电流互感器的常见故障原因和解决方法，以及预防措施。
1. 电流互感器的常见故障1.1 内部绕组短路内部绕组短路是电流互感器常见的故障之一。
通常是由于绕组间绝缘材料破裂或发生击穿，导致内部绕组之间出现短路。
1.2 外部连线端子松动电流互感器连接时端子松动或接触不良会导致电流互感器输出信号不稳定，甚至导致测量时出现误差。
1.3 瓷瓶击穿电流互感器瓷瓶击穿比较少见，但是如果发生，会造成严重的事故。
通常是由于外部因素或过电压造成的。
1.4 磁芯饱和电流互感器的磁芯在高负载情况下容易饱和，造成输出电压的畸变和误差。
1.5 外壳漏电外壳漏电是电流互感器的一种特殊故障，通常发生在湿度高和环境腐蚀的情况下。
漏电会导致测量误差和安全隐患。
2. 故障原因和解决方法2.1 内部绕组短路内部绕组短路通常是绝缘故障和击穿引起的，也可能是长时间运行后导致的。
对于新安装的电流互感器，应在运行前进行绝缘测试，以确保绝缘质量符合要求。
如果绕组短路发生，应停止使用，进行维修或更换。
2.2 外部连线端子松动为了确保电流互感器连接的可靠性，操作人员应定期检测连接终端的紧固度，确保端子连接良好。
如果发现松动，应及时进行紧固。
2.3 瓷瓶击穿瓷瓶击穿可能是外部因素造成的，例如雷击和过电压保护失效。
为了确保瓷瓶安全，应选择耐压性能好的产品，并进行定期检测和维护。
如果发现瓷瓶损坏或击穿，应停止使用，更换瓷瓶。
2.4 磁芯饱和磁芯饱和通常是电流过载引起的。
为了避免磁芯饱和，应在安装电流互感器时，根据负荷电流大小选择合适的型号，以确保其饱和磁通密度远小于磁芯饱和磁通密度。
2.5 外壳漏电外壳漏电通常是由于高湿度环境和腐蚀性气体引起的。
为了避免外壳漏电，应将电流互感器安装在干燥、通风良好的环境中，并采用耐腐蚀的材料，如不锈钢，以延长电流互感器的使用寿命。
电流电压互感器故障处理注意事项
电流电压互感器故障处理注意事项电流电压互感器是电力系统中重要的测量和保护设备，其正常运行对于电网的稳定和安全至关重要。
然而，由于互感器的特殊结构以及操作环境的复杂性，互感器也会出现各种各样的故障。
本文将介绍电流电压互感器故障的常见类型以及相应的处理注意事项。
电流互感器故障一次侧接线松动一次侧接线松动是电流互感器最常见的故障之一。
该故障会导致电流互感器的测量值偏大或偏小，从而影响系统的稳定和保护。
因此，在处理该故障时需要考虑以下几点：•先行检查接线是否松动，特别是连接头、连接夹等部分，必要时进行紧固；•如果仍有问题，可以通电前进行检查，确定是否需要更换配件或整体更换电流互感器。
二次侧开路二次侧开路通常会使得电流互感器的输出信号消失，造成相应的保护失效。
处理该故障需要注意：•首先检查二次侧接线是否正常，排除接线问题；•若仍然存在问题，需要进一步检查互感器的二次绕组、二次侧开路保护继电器等部件是否正常；•需要合理分析故障原因，有可能是由于外部因素导致电流互感器故障，例如外部雷击等情况。
方向性相反方向性相反是电流互感器较为罕见但重要的故障。
该故障会导致保护动作错误，从而影响对电网的保护。
应对该故障需要：•进行方向性测试，以确定互感器接线是否正确；•如果有需要，可以进行相应的更换或修改互感器或保护继电器来解决问题；•在处理完故障后进行测试，确定电流互感器运行正常。
电压互感器故障死区特性不良死区是指电压互感器输出值在某一范围内不受所测电压大小的影响。
死区特性不良会导致电压互感器的测量不准确，影响系统的稳定性。
处理该故障需要：•先检查电压互感器的结构和特性，判断死区是否存在以及其所处范围；•如果死区特性不良，应重新选择适当电压互感器，或尝试改善互感器的设计结构，提高其测量精度。
震荡与谐波电压互感器受到谐波和振荡的干扰时，会发生输出值波动。
该故障也会影响系统的稳定性和保护功能。
解决该故障需要：•进行谐波测试，以寻找电压互感器受到的谐波的频率和幅度；•选择合适的测量方法，例如变换器法、小信号法等，可以减小电压互感器对谐波的响应；•如果无法消除谐波，可以采用抗谐波电压互感器或者加装滤波器等手段来解决问题。
电压互感器的常见故障及解决对策
电压互感器的常见故障及解决对策电压互感器作为一种公用的一次设备在电力系统中发挥着重要的作用。
无论是互感器本身还是二次回路出现问题。
都将给整个二次系统带来严重影响。
因此对其故障进行准确判断和处理具有现实意义。
标签：电压互感器;故障;对策1. 电压互感器概述1.1电压互感器的定义电压互感器和变压器很相像，都是用来变换线路上的电压。
但是变压器变换电压的目的是为了输送电能，因此容量很大，一般都是以千伏安或兆伏安为计算单位;而电压互感器变换电压的目的，主要是用来测量线路的电压、功率和电能。
因此，电压互感器的容量很小，一般都只有几伏安、几十伏安，最大也不超过一千伏安。
电压互感器是一个带铁心的变压器，它主要由一、二次线圈、铁心和绝缘组成。
在互感器工作中，是通过改变一次、二次绕组的线圈数量来提升电压比，通过接通测量仪表、继电保护装置来进行工作的。
1.2电压互感器的类型电压互感器主要分为两种：一种是电磁式电压互感器，另外一种是电容式电压互感器，但是电磁式电压互感器是较传统的电压互感器。
相较之下，电容式电压互感器具有一定的优越性，目前，电容式电压互感器在110kV及以上系统中运用较多。
2. 电压互感器常见故障和分析电压互感器常见故障现象为：一次熔断器熔断、二次空气开关跳闸、回路断线故障。
电压互感器一次侧熔断器熔断主要是以下原因引起的：①电压互感器内部绕组发生层间、匝间或者相间短路故障;②电压互感器一、二次回路故障，导致电压互感器过电流;③过负荷运行或长期运行，熔断器接触部分发生锈蚀导致接触不良;④感应雷电波致使电压互感器铁芯磁场接近饱和;⑤铁磁谐振作用;⑥中性点不接地系统发生单相接地，使非接地相电压升高到线电压，以及发生间歇性电弧接地时产生数倍过电压，都会使电压互感器铁芯饱和，致使电压互感器电流剧增。
电压互感器二次侧空气开关跳闸多为二次回路导线受潮、腐蚀及损伤而发生一相接地、两相接地短路;负荷设备内部存在金属性短路，也会造成其空气开关跳闸。
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电流互感器、电压互感器故障现象及处理
互感器是将电网高电压变为低电压或将大电流变为小电流的一种特殊变压器，主要用于测量仪表和继电保护装置。
互感器运行和维护的好坏，直接影响电力系统计量的准确性和保护装置动作的可靠性以及电网、设备和人身的安全。
一、电压互感器常见故障及处理：
电压互感器异常运行时有预告警音响信号、“电压回路断线”光字牌亮、表计指示异常、互感器过热冒烟等多种现象。
主要包括以下几方面故障：
1、发生下列情况时需要紧急停运电压互感器（电流互感器）（1）严重发热、冒烟、冒油时。
（2）电压互感器高压侧熔断器连续熔断两次。
（3）外壳破裂、严重漏油。
（4）内部有放电声或异常声音。
（5）设备着火。
电压互感器冒烟、着火时的处理方法：如果在冒烟前一次侧熔断器从未熔断，而二次侧熔丝多次熔断，且冒烟不严重无绝缘损伤特征，在冒烟时一次侧熔断器也未熔断，则应判断为二次绕组相（匝）间短路引起冒烟。
在二次绕组冒烟而没有影响到一次绝缘损坏之前，立即退出有关保护、自动装置，取下二次侧熔断器，拉开一次侧重隔离开关，停用电压互感器。
对充油式电压互感器，如果在冒烟时，又伴随
较浓臭味，电压互感器内部有不正常噪声、绕组与外壳或引线与外壳之间有火花放电、冒烟前一次侧熔断器熔断2～3次等现象之一时，应判断为一次侧绝缘损伤而冒烟，如是母线电压互感器则用停母线方法停用电压互感器，此时决不能用拉开隔离开关的方法停用电压互感器，因隔离开关没有灭弧能力，若用隔离开关切断故障，还可能会引起母线短路，使设备损坏或造成人身事故。
电压互感器本体着火时，应立即断开有关电源，将故障电压互感器隔离，再汇报值班长，选用干式灭火器或砂子灭火。
2、电压互感器二次回路断线
现象：
（1）三相电压不平衡，故障相相电压指示为零，电度表指示失常（2）相应的有功表、无功表指示降低或到零。
（3）发“电压回路断线”信号发出，故障录波器可能动作处理：
（1）在电压互感器二次侧熔丝下端，用万用表分别测量两相之间电压是否都为100伏。
如果上端是100伏，下端没达到100伏，则是二次侧熔丝熔断，并且进行更换。
如果测量熔丝上端电压没有100伏，有可能是电压互感器隔离开关动静触头接触不良（或没有到工作位置）或一次侧熔丝熔断。
如果是电压互感器一次侧熔丝熔断，则拉开电压互感器隔离开关进行更换，如果是电压互感器隔离开关动静触头接触不良（或没有到工作位置）应将电压互感器重新送一次。
（2）对异常的电压互感器二次回路进行检查，有无短路、松动、断
线等现象，检查相应的二次小开关是否跳闸，二次小开关跳闸可试送一次，不成功应查明原因，通知检修处理。
（3）拉开失压后误动的保护及自动装置。
（4）检查有无继电保护人员在电压互感器二次回路工作，误碰引起断路，或有短路情况。
3、电压互感器一次保险熔断
现象；
（1）熔断相相电压降低或接近于0,完好相相电压不变或稍有降低，断路相切换至好相时线电压可能下降（实际运行在似断非断时），电压互感器有功、无功功率表指示降低，电能表走慢。
（2）发“电压回路断线”信号发出，故障录波器可能动作处理：
（1）停运电压互感器
（2）测量备用熔断器完好，更换熔断相熔断器，若更换后连续熔断两次禁止再次更换。
（3）要注意电压互感器一次侧熔断器座在装上高压熔断器后，弹片是否有松动现象。
4、电压互感器本体故障
现象：
（1）本体有过热现象。
（2）内部有放电声和不正常的噪音。
（3）二次小开关送不上。
（4）二次电压可能升高或降低，接地信号可能发出。
（5）高压保险多次熔断，可能是内部绝缘损坏，层间和匝间故障。
处理：
（1）汇报值班长，停电处理。
（2）若电压互感器着火，应立即断开母线电源，用干式灭火器或砂子灭火。
二、电流互感器常见故障及处理
1、电流互感器二次开路
现象：
（1）电流互感器本体发出嗡嗡声，严重者冒烟起火。
（2）开路处发生火花放电。
（3）在运行中发生二次回路开路时，会使三相电流表指示不一致、功率表指示降低、计量表计转速缓慢或不转。
若是连接螺丝松动还可能有打火现象。
（4）电流表指示降为零，有功、无功表的指示降低或有摆动，电度表转慢或停转。
（5）差动断线光字牌示警。
处理：
（1）发现二次开路，要先分清是哪一组电流回路故障、开路的相别、对保护有无影响，汇报调度，解除有可能误动的保护。
（2）在发现有二次回路开路时，应根据现象判断是属于测量回路还是保护回路。
在处理时要尽量减小一次负荷电流以降低二次回路电
压。
操作时要站在绝缘垫上，戴好绝缘手套，使用绝缘工具。
（3）处理前应解除可能引起误动的保护，并尽快在互感器就近的电流端子上用良好的短接线将其二次侧短路后检查处理开路点。
在短接时发现有火花，那么短接应该是有效的，故障点就在短接点以下回路中;否则可能短接无效，故障点仍在短接点以前回路中。
（4）电流互感器二次回路开路引起着火时，应先切断电源后，可用干燥石棉布或干式灭火器进行灭火。
（5）在故障范围内，应检查容易发生故障的端子和元件。
对检查出的故障，能自行处理的，如接线端子等外部元件松动、接触不良等，立即处理后投入所退出的保护。
若开路点在CT本体的接线端子上，则应停电处理。
（6）若外部检查无问题，本体仍有嗡嗡声，说明内部开路，应停电处理。
2、零序CT接线错误，电缆屏蔽层接地点在零序CT后面时，要将屏蔽线反穿过零序CT接地。
三、互感器投运前需要进行的试验
1、互感器在投运前和大小修后要进行一、二次绕组直流电阻测量，以便及时发现由于振动和机械应力等原因所造成的导线断裂、接头开焊、接触不良、匝间短路等缺陷。
2、变比测试以检查互感器一二次关系的正确性给继电保护正确动作、保护定值计算提供依据。
3、极性试验避免接线错误，励磁特性试验以检验互感器的保安系数、
准确限值系数及复合误差。
4、绝缘电阻测量、交流耐压试验以发现设备整体受潮脏污情况和绝缘不良、严重过热老化等缺陷以及时消除其隐患，确保电气设备安全可靠运行。