机械设计课程设计[1]
机械设计课程设计
注意事项 齿轮轮毂的长度应满足l=(1.2~1.5)d,至少l=d, d—装齿轮处轴的直径 当齿宽系数取值较小时,尤其是硬齿面,会导致齿宽b较小, 可能会出现齿轮轮毂长度l小于所在轴直径d,此时应加长轮毂至 满足上述要求。 此时,最初根据齿宽b确定的箱体内壁位臵必须作相应的调 整。
校核计算 1.键的选择及校核 轴的结构设计完成后,根据键所在的轴径查标准确定键的截 面尺寸b、h。兼顾轮毂长度确定标准键长L 。 验算键的挤压强度。若强度不足,可采用相隔180的双键, 但按1.5个键计算 。 2.轴承的寿命计算 类型的选择:若轴上的齿轮为斜齿轮,最好选用7类或3类轴 承,以便承受较大的轴向载荷;若为直齿轮,优先选用6类轴承。
联轴器的极限转速 工作转速
且保证
式中:Tc—联轴器传递的名义转矩;
KA—工作情况系数,查表;
[T]—联轴器许用转矩,查标准。
八、 轴的结构设计 除了原始数据和上述的计算数据外,轴的结构设计前还必须确定 以下内容:
1.确定箱体的结构 整体式或剖分式
铸造或焊接
2.确定轴承的润滑方式 当齿轮的圆周速度v 2m/s时,轴承采用脂润滑。轴承端面 与箱体内壁的距离为8~12mm,此时要设有封油盘。 当齿轮的圆周速度v> 2m /s时,轴承采用油润滑。轴承 端面与箱体内壁的距离为2~3mm 。 2<v 3m/s 时,在结合面上开设油沟 图例 v > 3m/s 时,不必开设油沟
六、最小轴径的估算
P 用d C ,估计各轴受扭段的最小轴径 n
3
说明:
圆柱齿轮 x 2.5m时, 作成齿轮轴 1)C为由轴的许用扭切应力所确定的系数,与材料有关,查表确定。
注意:若为齿轮轴(上图),轴的材料即为齿轮的材料。 2)当此轴段上有键槽时,将d 按单、双键分别加大4%或7%后,取 整数。 若最小轴径处装联轴器,最小轴径应与联轴器的孔径匹配。
机械设计课程设计完整版
------------------------------------------装订线------------------------------------------综合课题说明书题目传动系统测绘与分析机电工程系机械设计专业04机43 班完成人xx 学号xxxxxx同组人xx、xxx……指导教师XX完成日期200x 年x 月xx 日XX机电工程学院目录课题任务书 (1)一、减速器结构分析 (1)1、分析传动系统的工作情况 (1)2、分析减速器的结构 (2)3、零件 (3)二、传动系统运动分析计算 (7)1、计算总传动比i;总效率 ;确定电机型号 (7)2、计算各级传动比和效率 (9)3、计算各轴的转速功率和转矩 (9)三、工作能力分析计算 (10)1、校核齿轮强度 (10)2、轴的强度校核 (13)3、滚动轴承校核 (17)四、装备图设计 (18)1、装备图的作用 (18)2、减速器装备图的绘制 (19)五、零件图设计 (22)1、零件图的作用 (22)2、零件图的内容及绘制 (22)参考文献 (25)04机电综合课题任务书学号:xxx 姓名:xxx 指导教师:xx同组姓名:xx、xxx、xxx、xx、xx一、课题:机械传动系统与分析二、目的综合运用机械设计基础、机械制造基础的知识和绘图技能,完成传动装置的测绘与分析,通过这一过程全面了解一个机械产品所涉及的结构、强度、制造、装配以及表达等方面的知识,培养综合分析、实际解决工程问题的能力,培养团队协作精神。
三、已知条件1.展开式二级齿轮减速器产品(有关参数见名牌)2.工作机转矩:300N.m,不计工作机效率损失。
3.动力来源:电压为380V的三相交流电源;电动机输出功率P=1.5kw。
4.工作情况:两班制,连续单向运行,载荷较平稳。
5.使用期:8年,每年按360天计。
6.检修间隔期:四年一次大修,二年一次中修,半年一次小修。
7.工作环境:室内常温,灰尘较大。
机械设计课程设计
二、机械设计课程设计的内容和任务 1.课程设计的内容 以齿轮减速器为主体的机械传动装置作为设计课题。减速器 包括了机械设计课程所学的大部分零件,具有典型的代表性。
机械设计课程设计主要包括以下内容:
(1) 机械系统总体设计分析。 (2) 传动方案的分析和拟定。
(3) 原动机的选择。
传动零件(如齿轮传动、带传动)的设计。
(2)绘制装配图和零件图5张
①绘制减速器装配图1张(A2图纸)。 ②绘制零件图4张 (用A2、A3或A4图纸) 减速器箱座、减速器输出轴、输出轴上齿轮、输出轴输 出端端盖
三、机械设计课程设计的一般方法和步骤 1.课程设计的一般方法
由于影响机械零件结构尺寸的因素很多,不可能完全由
计算来确定,还需要借助画图、初步选择参数、初步估计 尺寸等手段,所以采用边画图、边计算、边修改的“三边 设计法”交叉进行来逐步完成机械设计。 以学生独立工作为主,教师只对课程设计的原则问题 进行指导。
进行设计计算 带传动、齿轮传动、轴等(略)
第二部分 减速器的结构
视孔盖 通气器
箱盖
定位销
油标尺
箱座 放油塞 轴承盖
高速轴系
中间轴系 低速轴系
减速器结构尺寸的确定
画图过程
1.先画高速级齿轮 2.两个大齿轮端面相距3,画低速级齿轮 3.画箱体内壁:小齿轮端面与内壁相距2 ,大齿轮顶圆与内壁相距1,左侧暂不画
0.97(一对 ) 滑动 润滑良好 轴承 润 滑 很 好 ( 压力 0.98(一对 ) 润滑) 液体摩擦润滑 球轴承 滚子轴承 0.99(一对 ) 0.99(一对 ) 0.98(一对 ) 0.30~ 0.60 0.85~ 0.95 0.94~ 0.97
丝杠 滑动丝杠 传动 滚动丝杠 卷筒
机械设计课程设计(单级电子版).
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第七节 其它注意事项
一、完成项目
1.每人完成一张装配图和两张零件图,采用A4纸打印输出。 2.编写计算说明书一份,采用A4纸打印输出。计算说明书应包括封面、目录、设 计任务、计算项目和过程、计算结果、结束语(对设计方案的评价及对课程设计 的体会等)、参考资料。 3.设计完成后,将纸质版设计资料装订后装入统一文件袋,并写明课程设计名称、 系别、专业、班级、姓名、指导教师、日期等内容;电子版资料拷贝留存。
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二、轴的结构设计
1. 轴的总长 机体内壁间距离L:
L b1 2 2 (圆整)
b1 ——为小齿轮的齿宽; 式中:
2 ——小齿轮端面至机体内壁距离,第158页表11-1。 2
b1
L
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Ⅱ轴总长 LII L L LII 3 BZ l 2 e t1 BG 1 ~ 3 2 2
确定电动机类型、结构、容量(额定功率)和转速,并在设计手册中查出其 型号和尺寸。 1. 选择电动机类型和结构型式 根据工作条件,本设计方案中选用Y系列三相笼型异步电动机。 2. 选择电动机额定功率 对于不变载荷下长期连续运行的机械,要求 Ped Pd 。Ped 为所选电动机额 Pd 为根据工作要求所需的电动机功率。 定功率,
A ——弹性套柱销联轴器拆卸空间(查手册); b——半联轴器凸缘宽度(查手册)。
L L b)链传动: L111 3 BZ l 2 t t1 BL ' (1 ~ 3) (圆整) 2 2 ——小链轮与轴承端盖联接螺钉头端面
(完整word版)机械设计课程设计
机械设计《课程设计》课题名称一级圆柱齿轮减速器的设计计算系别机械系专业机械设计与制造班级 17机制17701班姓名学号指导老师完成日期2018年6月27日目录第一章绪论第二章课题题目及主要技术参数说明2.1 课题题目2.2 主要技术参数说明2.3 传动系统工作条件2.4 传动系统方案的选择第三章减速器结构选择及相关性能参数计算3.1 减速器结构3.2 电动机选择3.3 传动比分配3.4 动力运动参数计算第四章齿轮的设计计算(包括小齿轮和大齿轮)4.1 齿轮材料和热处理的选择4.2 齿轮几何尺寸的设计计算4.2.1 按照接触强度初步设计齿轮主要尺寸4.2.2 齿轮弯曲强度校核4.2.3 齿轮几何尺寸的确定4.3 齿轮的结构设计第五章轴的设计计算(从动轴)5.1 轴的材料和热处理的选择5.2 轴几何尺寸的设计计算5.2.1 按照扭转强度初步设计轴的最小直径5.2.2 轴的结构设计5.2.3 轴的强度校核第六章轴承、键和联轴器的选择6.1 轴承的选择及校核6.2 键的选择计算及校核6.3 联轴器的选择第七章减速器润滑、密封及附件的选择确定以及箱体主要结构尺寸的计算7.1 润滑的选择确定7.2 密封的选择确定7.3减速器附件的选择确定7.4箱体主要结构尺寸计算第八章总结参考文献第一章绪论本论文主要内容是进行一级圆柱直齿轮的设计计算,在设计计算中运用到了《机械设计基础》、《机械制图》、《工程力学》、《公差与互换性》等多门课程知识,并运用《AUTOCAD》软件进行绘图,因此是一个非常重要的综合实践环节,也是一次全面的、规范的实践训练。
通过这次训练,使我们在众多方面得到了锻炼和培养。
主要体现在如下几个方面:(1)培养了我们理论联系实际的设计思想,训练了综合运用机械设计课程和其他相关课程的基础理论并结合生产实际进行分析和解决工程实际问题的能力,巩固、深化和扩展了相关机械设计方面的知识。
(2)通过对通用机械零件、常用机械传动或简单机械的设计,使我们掌握了一般机械设计的程序和方法,树立正确的工程设计思想,培养独立、全面、科学的工程设计能力和创新能力。
机械设计专业课程设计
机械设计专业课程设计导言机械设计是机械工程中非常重要的一门学科,其主要涉及机械零件和机械系统的设计、分析和优化。
机械设计专业课程设计是机械设计专业的一门实践性课程,旨在培养学生的设计能力和创新意识。
本文档将介绍机械设计专业课程设计的基本内容和步骤,并提供一些实用的指导和建议。
1. 设计背景在介绍具体的设计内容之前,首先需要明确设计背景和设计目标。
设计背景通常包括以下几个方面:•设计的应用领域:根据设计的应用领域,确定设计所需的技术要求和性能指标;•市场需求和竞争情况:对市场需求和竞争情况进行分析,了解市场对于该设计的需求和重要性;•技术发展趋势:了解当前和未来的技术发展趋势,以便设计具有适应性和前瞻性。
在设计背景的基础上,明确设计目标和约束条件。
设计目标应该是具体的、可衡量的,并且与设计背景相一致。
2. 设计流程机械设计专业课程设计通常可以分为以下几个步骤:2.1 需求分析需求分析是设计的第一步,需要明确设计的功能和性能需求。
通常可以通过对应用领域进行研究和调研,了解用户的需求和期望。
同时,还需要考虑其他约束因素,如成本、制造可行性和可持续性等。
2.2 概念设计概念设计是将需求分析转化为初始设计方案的过程。
在概念设计阶段,需要广泛收集和生成各种设计方案,并对这些方案进行评估和筛选。
评估的指标可以包括技术可行性、效果评价、成本估算等。
2.3 详细设计在确定了概念设计方案之后,可以开始进行详细设计。
详细设计包括机械零件的选型、尺寸设计、材料选择等。
在详细设计过程中,需要使用专业的设计软件和工具,如CAD(计算机辅助设计)软件。
2.4 制造与测试在完成详细设计后,可以开始制造样品,并进行相应的测试和验证。
制造过程需要考虑机械加工工艺和装配工艺的问题。
测试和验证阶段可以使用各种实验方法和测试设备,如强度测试、性能测试等。
2.5 优化与改进一旦完成了制造与测试阶段,可以根据测试结果进行优化和改进。
优化和改进的目标是提高设计的性能和可靠性,降低成本和提高效率。
机械设计基础课程设计(一)指导书
机械原理课程设计指导书机械原理课程设计说明书姓名班级学号时间年月指导教师第一章概论一.机械原理课程设计的目的机械原理课程设计是继机械原理课程的课堂理论教学之后,面向学生设置的一项实践性教学环节。
机械原理课程设计以机械制图、数学、物理、理论力学、金属工艺学、计算机语言等先修课和金工实习为基础,在机械原理课程所探讨的常用机构的分析、综合基本理论方法指导下,采取教师引导与学生个人独立思考相结合的方式,通过对整部机器的运动和动力学设计的训练,以期达到下述几项主要目的:1)初步培养学生综合应用各学科理论,进行机器工作原理设计,机构选型和机器总体设计的能力。
2)提高学生在机构的分析与综合方面的熟练程度。
3)培养学生运用计算机辅助机械设计的能力。
4)让学生接触机械设计方面的感性知识,使他们对机械设计的一般过程和步骤有初步的了解。
5)提高学生计算、绘图、使用技术资料和计算机的熟练程度;锻炼他们独立工作,了解实际问题的能力。
二.机械原理课程设计的内容和方法1.机械原理课程设计的内容为培养具有独立设计能力的人才创造条件,机械原理课程设计的内容应包括:机械传动方案的选择与设计;机械的运动分析与设计;机械的动力分析与设计三个方面,所以机械原理课程设计的选题应当注意到:一定程度的综合性和完整性——应包括三种基本机构(如连杆机械、凸轮机构、齿轮机构)的分析与综合;一定程度的自动化——应具有多个执行机构的运动配合关系,包括运动循环图的分析与设计;一定程度的深度和广度——应较全面而综合地应用机械原理的基本理论、基本知识和基本技能,以使学生在机械设计技术工作的适应能力和开发创造能力方面受到初步实践性的训练。
2.机械原理课程设计的方法课程设计的方法原则上可分为两大类:(1)图解法运用基本理论中的基本关系式,用图解的方法将其结果确定出来,并清晰地以线图的形式表现在图纸上,有直观、简单、可检查解析计算正确与否等特点,对于简单机构的分析与综合问题,其优点更为明显。
机械设计基础课程设计(DOC32页)
南京工业大学机械设计根底课程设计计算讲明书设计题目系〔院〕班级设计者指导教师年月日名目1:课程设计任务书。
12:课程设计方案选择。
23:电动机的选择。
34:计算总传动比和分配各级传动比。
45:计算传动装置的运动和动力参数。
56:减速器传动零件的设计与计算(1)V带的设计与计算。
8(2)齿轮的设计与计算。
13 (3)轴的设计与计算。
177:键的选择与校核。
268:联轴器的设计。
289:润滑和密封。
2910:铸铁减速器箱体要紧结构设计。
30 11:感想与参考文献。
32 一、设计任务书①设计条件设计带式输送机的传动系统,采纳带传动和一级圆柱出论减速器②原始数据输送带有效拉力F=5000N输送带工作速度V=m/s输送带滚筒直径d=450mm③工作条件两班制工作,空载起动载荷平稳,常温下连续〔单向〕运转,工作环境多尘;三相交流电源,电压为380/220V。
④使用期限及检修间隔工作期限:8年,大修期限:4年。
二.传功方案的选择带式输送机传动系统方案如如下面图:〔画方案图〕带式输送机由电动机驱动。
电动机1将动力传到带传动2,再由带传动传进一级减速器3,再经联轴器4将动力传至输送机滚筒5,带动输送带6工作。
传动系统中采纳带传动及一级圆柱齿轮减速器,采纳直齿圆柱齿轮传动。
三.计算及讲明计算及讲明计算结果⑴电动机的选择①电动机类型与结构形式的选择对一般的机械运输,选用Y 系列三相异步电动机, 安装形式为卧式,机座带底足,电压380V 。
②电动机型号的选择 ⒈电动机的功率依据条件由计算得知工作机所需有效功率44610610 1.772.19450w w V n D ππ===⨯⨯⨯⨯⨯r/min 72.19w n =因:0.94w η=,那么5000 1.79.0410*******.94w w w w F V p η⨯===⨯kwr/min 设:η1-联轴器效率=0.98〔由表1-7〕;9.04w p = ηkw η ηη-传动装置的总效率 P w -工作机所需输进功率由电动机至运输带的传动总效率为那么工作机实际需要的电动机输出功率为010.11P =09.0410.110.894wP P KW η===kw计算及讲明计算结果依据P 0选取电动机的额定功率P m ,使()01~1.310.11~13.14m P P ==kw⒉电动机的转速44610610 1.772.19450w w V n D ππ===⨯⨯⨯⨯⨯r/min 72.19w n =因为V 带传动比b i 2~4=,齿轮传动比i 3~5g =,那么r/min(6~20)(433.14~1443.8)m w b g w w in i i n n n ====kw由上述P m ,n m 查表12-1得:选用P m =11kw ,n m =970r/minY160L-6 电动机的型号为:Y160L-6型电动机 ⑵计算总传动比和分配各级传动比① 传动装置的总传动比 n m :电动机的满载转速 n w :工作机的转速 ② 分配各级传动比 依据设计要求:i b <i g 故取i b =3.5,那么i b =⑶传动系统的运动和动力参数计算传动装置从电动机到工作机有三轴,分不为Ⅰ、 Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ轴,传动系统各轴的转速、功率和转矩计 计算及讲明计算结果 算如下:① Ⅰ轴〔电动机轴〕 ② Ⅱ轴〔减速器高速轴〕 ③ Ⅲ轴〔减速器低速轴〕 ④Ⅳ轴〔输送机滚筒轴〕将计算结果和传动比及传动效率汇总如表1-1表1-1传动系统的运动和动力参数计算及讲明计算结果⑷减速器传动零件的设计与计算 ① V 带的设计与计算 ⒈计算功率P C1.21113.2c A k p p ==⨯=kwK A :工况系数,查表的K A = P :电动机额定功率⒉选取V 带型号依据13.2c p =kw 和小带轮转速1970/min n r =,由 图8-10可知,工作点处于B,C 型相邻区域,取 C 型带。
机械设计课程设计ZDD-1
机械设计课程设计ZDD-1一、课程目标知识目标:1. 让学生掌握机械设计的基本原理和概念,理解机械结构的设计流程;2. 使学生了解并掌握ZDD-1型机械设计的相关知识和技能;3. 引导学生掌握机械设计中的关键参数计算和选择方法。
技能目标:1. 培养学生运用CAD软件进行机械结构设计的能力;2. 培养学生运用工程图纸表达机械设计意图的能力;3. 培养学生运用机械设计原理解决实际问题的能力。
情感态度价值观目标:1. 培养学生对机械设计的兴趣,激发学生的创新意识;2. 培养学生严谨的科学态度和良好的团队协作精神;3. 引导学生关注机械设计在国民经济发展中的应用,提高学生的社会责任感。
课程性质:本课程为专业实践课,旨在通过实际操作,让学生掌握机械设计的基本知识和技能。
学生特点:学生具备一定的机械基础知识,但对机械设计实践操作相对陌生。
教学要求:结合学生特点,注重理论与实践相结合,强调实践操作能力的培养。
通过本课程的学习,使学生能够具备独立完成ZDD-1型机械设计的能力,并在此基础上,培养学生的创新意识和团队协作精神。
教学过程中,注重分解课程目标为具体可衡量的学习成果,以便进行教学设计和评估。
二、教学内容1. 机械设计基本原理:包括机械设计的基本概念、设计流程、设计方法等,对应教材第一章内容。
- 机械结构设计的基本要求;- 机械设计的一般流程;- 机械设计中的创新意识培养。
2. ZDD-1型机械设计:详细讲解ZDD-1型机械设计的具体内容和要求,对应教材第二章内容。
- ZDD-1型机械结构的特点;- ZDD-1型机械设计的参数计算和选择;- ZDD-1型机械设计的工程图纸表达。
3. 机械设计实践操作:包括CAD软件应用、工程图纸绘制、机械结构组装与调试等,对应教材第三章内容。
- CAD软件的基本操作与机械结构设计;- 工程图纸的规范与绘制;- 机械结构组装与调试技巧。
4. 机械设计案例分析:分析典型机械设计案例,提高学生解决实际问题的能力,对应教材第四章内容。
机械设计课程设计
机械设计课程设计
机械设计是一门重要的工程学科,其目的是研究机械系统的结构、性能、制造工艺和控制等方面。
机械设计课程的设计应该考虑到机械设计的基本原理和实践方法,以及学生的学习能力和兴趣。
一、机械设计课程的教学内容
1、机械设计的基本原理:包括力学、材料力学、机械设计基础、机械原理、机械结构设计和制造工艺等。
2、实践方法:包括机械设计软件的使用、CAD/CAM技术、机械结构分析、机械系统控制、机械零件制造等。
3、实践项目:学生可以通过实践项目熟悉机械设计的基本原理和实践方法,例如机械结构设计、机械制造等。
二、机械设计课程的课程设计
1、课程目标:使学生掌握机械设计的基本原理和实践方法,熟练操作机械设计软件,能够独立完成一定的机械结构设计和机械制造项目。
2、课程结构:本课程分为理论课和实践课两部分,理论课主要讲授机械设计的基本原理和实践方法,实践课主要通过实践项目让学生熟悉机械设计的基本原理和实践方法,并熟练操作机械设计软件。
3、考核方式:理论课考核方式主要有期中考试、期末考试和课程论文等。
机械设计课程设计芦书荣
机械设计课程设计 芦书荣一、课程目标知识目标:1. 让学生掌握机械设计的基本原理和方法,理解机械结构的功能与组成;2. 使学生了解并掌握常见的机械传动、连接和支撑等设计方法;3. 帮助学生掌握机械设计过程中所需的工程图纸绘制及标注技巧。
技能目标:1. 培养学生运用CAD软件进行机械零件设计和绘制工程图纸的能力;2. 培养学生运用机械设计原理和方法解决实际问题的能力;3. 提高学生团队协作和沟通表达的能力。
情感态度价值观目标:1. 培养学生对机械设计的兴趣,激发学生的创新意识和探索精神;2. 培养学生严谨、认真、负责的学习态度,树立良好的工程伦理观念;3. 增强学生的环保意识,让学生在设计过程中注重节能和可持续发展。
分析课程性质、学生特点和教学要求,本课程将目标分解为以下具体学习成果:1. 学生能够独立完成机械结构的设计和计算;2. 学生能够熟练使用CAD软件进行工程图纸的绘制和标注;3. 学生能够在团队项目中发挥自己的优势,与团队成员共同解决问题;4. 学生能够对机械设计有更深入的了解,对机械工程产生浓厚的兴趣。
二、教学内容1. 机械设计基本原理:介绍机械设计的基本概念、原则和设计方法,包括力学分析、材料选择、公差配合等;教材章节:第一章 机械设计概述、第二章 机械设计基本原理。
2. 机械传动设计:讲解齿轮传动、链传动、带传动等常见机械传动的设计方法和计算;教材章节:第三章 齿轮传动设计、第四章 链传动设计、第五章 带传动设计。
3. 机械连接设计:介绍螺纹连接、焊接、铆接等连接方式的设计方法和应用;教材章节:第六章 螺纹连接设计、第七章 焊接与铆接。
4. 机械支撑设计:分析轴、轴承、联轴器等支撑部件的设计方法和选用原则;教材章节:第八章 轴与轴承设计、第九章 联轴器与联接件。
5. 工程图纸绘制与标注:教授CAD软件在机械设计中的应用,包括工程图纸的绘制、标注和修改;教材章节:第十章 工程图纸绘制、第十一章 CAD软件应用。
机械设计基础课程设计(1)
分析、论证)。 ➢ (4)电动机的选择。 ➢ (5)计算传动装置的运动和动力参数 ➢ (6)齿轮、带轮、链轮、蜗杆等传动件的设
计计算。 ➢ (7)轴的设计计算。 ➢ (8)滚动轴承的选择及计算。
机械设计基础课程设计(1)
➢ (9)键联接的选择及校核计算。 ➢ (10)联轴器的选择。 ➢ (11)减速器附件的选择。 ➢ (12)润滑与密封(润滑与密封方式的选择、润
五、任务
减速器装配图1张(A1#图纸),比例自 定;附草图1张(用坐标纸画);
零件工作图2张,传动零件、轴或机体 等(A3#图纸), 比例自定;
设计说明书1份(大约20页)采用统一 的说明书用纸。
机械设计基础课程设计(1)
一)、图纸要求
(1)装配草图(2号坐标纸、手绘,要求有尺寸设计 痕迹) (2)装配图要求: a、一般要求用计算机绘图,打印1号或0号 b、确有困难可采用图板手工绘制一张 c、结构设计内容与计算内容对应; d、尺寸标注(外形、特性、安装、配合)全面; e、标题栏内容全面(零部件数及编号等); f、技术要求合理,符合机械制图规范。
机械设计基础课程设计(1)
机械设计基础课程设计(1)
(3)零件图若干
a、 最好用计算机绘图,一般打印A3图; b、 结构设计内容与计算内容及装配图对应; c、 尺寸、公差、表面粗糙度等标注全面; d、 齿轮零件图应有啮合特性表 e、 标题栏内容全面(材料、数量、重量等); f、 技术要求合理
机械设计基础课程设计(1)
机械设计基础课程设计(1)
第一次布置内容
一.课程设计目的、内容和任务
二.课程设计准备工作
三.传动装置的总体设计
机械设计课程设计唐增宝
机械设计课程设计 唐增宝一、课程目标知识目标:1. 学生能理解并掌握机械设计的基本原理和方法。
2. 学生能掌握并运用机械制图的相关知识,完成机械零件的绘制。
3. 学生能了解并运用机械设计中的工程材料和加工工艺。
技能目标:1. 学生具备运用计算机辅助设计(CAD)软件进行机械设计的能力。
2. 学生能够运用创新思维方法,解决实际机械设计问题。
3. 学生能够通过团队协作,完成一个简单的机械设计项目。
情感态度价值观目标:1. 培养学生对机械设计的兴趣,激发其创新意识和探索精神。
2. 培养学生严谨、细致的工作态度,提高其工程素养。
3. 培养学生团队协作精神,使其认识到团队合作的重要性。
课程性质:本课程为实践性较强的学科,注重培养学生的动手能力和实际操作技能。
学生特点:学生具备一定的机械基础知识,对机械设计有一定兴趣,但实际操作能力和创新思维能力有待提高。
教学要求:结合学生特点,注重理论与实践相结合,充分调动学生的积极性,培养其机械设计能力和实际操作技能。
通过课程学习,使学生能够独立完成一个简单的机械设计项目,提高其解决实际问题的能力。
同时,关注学生的情感态度价值观培养,使其在学习过程中形成良好的职业素养。
二、教学内容1. 机械设计基本原理:包括机械设计的基本概念、设计要求和设计步骤等,参照教材第一章内容。
2. 机械制图:涵盖制图标准、视图表达、尺寸标注等,结合教材第二章进行讲解和实践。
3. 机械零件设计:讲解轴、齿轮、轴承等常见零件的设计方法和要点,参照教材第三章内容。
4. 工程材料和加工工艺:介绍常用工程材料的特点及选用原则,分析不同加工工艺的适用范围,结合教材第四章进行教学。
5. 计算机辅助设计(CAD)软件应用:教授CAD软件的基本操作,培养学生运用CAD软件进行机械设计的能力,参照教材第五章内容。
6. 创新思维方法:引导学生运用创新思维方法,解决实际机械设计问题,结合教材第六章进行讲解和实践。
7. 机械设计项目实践:安排学生进行团队协作,完成一个简单的机械设计项目,包括项目分析、设计、制作和调试等环节。
机械设计课程设计陈秀宁
机械设计课程设计陈秀宁一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握机械设计的基本原理和方法,提高学生的机械设计能力和创新意识。
具体目标如下:1.知识目标:使学生掌握机械设计的基本概念、原理和方法,包括力学、材料学、机械制图等相关知识。
2.技能目标:培养学生具备机械设计的实际操作能力,包括零件选型、机构设计、强度计算等。
3.情感态度价值观目标:培养学生对机械设计的兴趣和热情,提高学生的创新意识和团队协作能力。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括机械设计的基本原理、方法和相关知识。
具体内容包括:1.机械设计的基本概念、原理和方法。
2.机械零件的选型和设计,包括轴承、齿轮、联轴器等。
3.机械机构的分析和设计,包括平面机构、空间机构等。
4.机械零件的强度计算和校核。
5.机械设计的优化方法和实例分析。
三、教学方法为了实现教学目标,本课程将采用多种教学方法,包括:1.讲授法:通过讲解机械设计的基本原理和方法,使学生掌握相关知识。
2.案例分析法:通过分析实际案例,使学生了解机械设计的实际应用。
3.实验法:通过实验操作,使学生掌握机械设计的实际操作技能。
4.讨论法:通过分组讨论,培养学生的团队协作能力和创新意识。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施,本课程将准备以下教学资源:1.教材:《机械设计手册》等。
2.参考书:相关学术论文、专利资料等。
3.多媒体资料:教学PPT、视频资料等。
4.实验设备:各类机械零件、实验台等。
5.网络资源:相关在线课程、论坛等。
五、教学评估本课程的评估方式包括以下几个方面:1.平时表现:通过课堂参与、提问、讨论等环节,评估学生的学习态度和积极性。
2.作业:通过布置课后作业,评估学生的理解和运用知识的能力。
3.考试:通过期末考试,全面评估学生对课程知识的掌握程度。
评估方式要求客观、公正,能够全面反映学生的学习成果。
同时,鼓励学生进行自我评估和相互评估,提高学生的自我认知和团队协作能力。
机械设计课程设计陈秀宁
机械设计课程设计陈秀宁一、课程目标知识目标:1. 让学生掌握机械设计的基本原理,理解并运用机械结构的设计方法;2. 使学生能够运用所学的理论知识,分析和解决实际问题;3. 引导学生了解并掌握机械设计的相关标准、规范和工程实践经验。
技能目标:1. 培养学生运用CAD软件进行机械零件设计和绘制工程图纸的能力;2. 培养学生运用仿真软件对机械结构进行强度、刚度分析的能力;3. 提高学生团队协作、沟通表达和解决问题的能力。
情感态度价值观目标:1. 激发学生对机械设计的兴趣,培养其创新意识和实践能力;2. 培养学生严谨的科学态度,注重细节,提高工程素养;3. 引导学生关注社会发展,了解机械工程技术对社会进步的重要性。
课程性质:本课程为实践性较强的学科,旨在培养学生的动手能力、创新能力和解决实际问题的能力。
学生特点:高中学生具备一定的理论基础,对实践活动充满兴趣,善于合作与探究。
教学要求:结合课本内容,注重理论与实践相结合,强调实际操作和工程实践,提高学生的综合能力。
通过本课程的学习,使学生能够达到上述课程目标,为后续学习和未来职业发展打下坚实基础。
二、教学内容本课程教学内容主要包括以下几部分:1. 机械设计基本原理:介绍机械设计的基本概念、原则和方法,使学生了解机械设计的整体框架。
对应教材第一章内容。
2. 机械零件设计:讲解常用机械零件的设计方法和步骤,包括轴、齿轮、轴承、联轴器等。
对应教材第二章至第四章内容。
3. 机械结构分析:介绍机械结构的强度、刚度分析方法和计算,使学生能够对简单机械结构进行性能评估。
对应教材第五章内容。
4. CAD软件应用:教授CAD软件的基本操作,培养学生运用CAD软件进行机械零件设计和绘制工程图纸的能力。
对应教材第六章内容。
5. 仿真软件应用:介绍仿真软件在机械结构分析中的应用,使学生掌握仿真分析的基本步骤和方法。
对应教材第七章内容。
6. 机械设计实例分析:分析典型机械设计实例,使学生了解机械设计的实际应用和工程实践经验。
唐增宝机械设计课程设计
唐增宝 机械设计课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能掌握机械设计的基本原理和方法,理解唐增宝机械设计案例中的关键知识点。
2. 学生能了解并运用机械设计中的力学、材料力学、机械原理等相关知识,分析并解决实际问题。
3. 学生能掌握机械设计中的图纸绘制方法,包括平面图、立面图、断面图等。
技能目标:1. 学生能够运用所学知识,独立完成一个简单的机械设计项目,具备实际操作能力。
2. 学生能够通过查阅资料、团队合作等方式,解决机械设计过程中遇到的问题,提高解决问题的能力。
3. 学生能够熟练使用机械设计相关软件,如CAD等,进行图纸绘制和设计。
情感态度价值观目标:1. 学生能够培养对机械设计的兴趣,激发创新意识,形成积极的学习态度。
2. 学生能够认识到机械设计在工业发展中的重要性,增强社会责任感和使命感。
3. 学生通过团队合作,培养沟通、协作能力,形成良好的人际关系。
本课程针对高年级学生,课程性质为理论与实践相结合。
在教学过程中,注重培养学生的动手能力和实际操作技能,同时关注学生的情感态度和价值观培养。
课程目标明确,分解为具体的学习成果,以便教师进行教学设计和评估。
通过本课程的学习,使学生能够全面掌握机械设计知识,为未来从事相关工作打下坚实基础。
二、教学内容本章节教学内容主要包括以下几部分:1. 机械设计基本原理:讲解机械设计的基本概念、原则和设计方法,结合唐增宝案例进行分析。
- 理解机械设计的基本流程和步骤。
- 学习力学、材料力学、机械原理等相关知识在机械设计中的应用。
2. 机械设计图纸绘制:学习并掌握机械设计图纸的绘制方法。
- 掌握平面图、立面图、断面图等绘制技巧。
- 了解机械设计图纸的标注和符号。
3. 机械设计软件应用:学习并熟练使用CAD等机械设计软件。
- 掌握软件的基本操作和功能。
- 应用软件进行图纸绘制和设计。
4. 实践项目:分组进行一个简单的机械设计项目。
- 结合所学知识,独立完成项目设计。
机械设计课课程设计1-b
机械设计课课程设计1-b一、教学目标本节课的教学目标是让学生掌握机械设计的基本原理和方法,培养学生对机械设计的兴趣和创新意识,提高学生的实际操作能力。
具体来说,知识目标包括:了解机械设计的基本概念、原理和方法;掌握机械设计的流程和关键环节;了解机械设计中的常见问题和解决方法。
技能目标包括:能够运用所学知识进行简单的机械设计;能够分析机械设计中的问题并提出解决方案;能够运用现代工具进行机械设计。
情感态度价值观目标包括:培养学生对机械设计的热爱和兴趣;培养学生创新意识和团队合作精神;培养学生关注社会、关注生活的学习态度。
二、教学内容本节课的教学内容主要包括机械设计的基本原理、方法和流程。
首先,我们将介绍机械设计的基本概念和原理,让学生了解机械设计的基础知识。
然后,我们将讲解机械设计的流程和方法,包括需求分析、方案设计、详细设计、制造和测试等环节。
接下来,我们将通过案例分析,让学生了解机械设计中的常见问题和解决方法。
最后,我们将进行实际操作演练,让学生亲自动手进行机械设计,提高他们的实际操作能力。
三、教学方法为了实现本节课的教学目标,我们将采用多种教学方法,包括讲授法、案例分析法、实验法和讨论法。
首先,我们将通过讲授法,向学生传授机械设计的基本原理和方法。
然后,我们将通过案例分析法,让学生分析实际机械设计案例,提高他们的问题解决能力。
接下来,我们将进行实验操作,让学生亲身体验机械设计的流程和技巧。
最后,我们将采用讨论法,让学生分组讨论,培养他们的团队合作精神和创新意识。
四、教学资源为了支持本节课的教学内容和教学方法的实施,我们将准备多种教学资源。
教材方面,我们将使用《机械设计基础》这本书,作为学生学习的主要参考资料。
参考书方面,我们将提供《机械设计手册》等书籍,供学生进一步深入学习。
多媒体资料方面,我们将制作课件和视频,用于辅助讲解和展示。
实验设备方面,我们将准备机械设计实验室,提供必要的工具和设备,让学生进行实际操作。
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目录1.传动装配的总体设计1.1电机的选择 (1)1.2求传动比 (2)1.3计算各轴的转速、功率、转矩 (2)2.齿轮的设计2.1原始数据 (3)2.2齿轮的主要参数 (3)2.3确定中心距 (4)2.4齿轮弯曲强度的校核 (5)2.5齿轮的结构设计 (6)3.轴的设计计算3.1轴的材料的选择和最小直径的初定 (7)3.2轴的结构设计 (8)3.3轴的强度校核 (10)4.滚动轴承的选择与计算4.1滚动轴承的选择 (14)4.2滚动轴承的校核 (14)5.键连接的选择与计算5.1键连接的选择 (15)5.2键的校核 (15)6.联轴器的选择6.1联轴器的选择 (16)6.2联轴器的校核 (16)7.润滑方式、润滑油型号及密封方式的选择7.1润滑方式的选择 (16)7.2密封方式的选择 (16)8.箱体及附件的结构设计和选择8.1箱体的结构尺寸 (17)8.2附件的选择 (18)9.设计小结 (19)10.参考资料 (19)机械设计课程设计计算说明书已知条件:1 传动装配的总体设计1.1 电机的选择1.1.1 类型:Y 系列三项异步电动机 1.1.2 电动机功率的选择电源为交流电源;工作环境为铸工车间运型砂,要求连续工作,工作时有轻微的振动。
选择Y 型系列三相异步电动机。
假设: w p —工作机所需功率,W k ;e p —电动机的额定功率,W k ;d p —电动机所需功率,W k ;则:工作机所需要的有效功率:800 2.72.1610001000w FV p kW ⨯===电动机所需功率:/d w p p η=23ηηηηη=联轴承齿轮滚筒查表可得:0.990.990.970.96ηηηη====联轴承齿轮滚筒、、、所以:23230.990.990.970.960.886ηηηηη==⨯⨯⨯=联轴承齿轮滚筒/ 2.025/0.886 2.438d w p p kW η===由表16-1选取,电动机的额定功率为3kW 。
1.1.3电动机转速的选择以及型号的确定 选择常用的电动机转速为1500r/min 和1000r/min ;查表16-1,确定以下三种方案:601000601000 2.7224.314/min3.14230960 4.28224.314w m w v n r D n i n π⨯⨯⨯⨯===⨯=== 因为本设计为单级斜齿圆柱齿轮减速器的设计,总传动比应在3-5左右,为了能够合理的分配传动比,使传动装置结构紧凑,所以应按方案3选择电动机,即电动机的型号为Y132s-6。
查表16-2,可得:中性高为H=132mm ,外伸轴长度80mm ,直径38mm ,额定功率和满载转速见上表。
1.2 求传动比601000601000 2.7224.314/min 3.14230w v n r D π⨯⨯⨯⨯===⨯3960 4.28224.314m w n i i n ==== 1.3 计算各轴的转速n 、功率p 、转矩T1.3.1 各轴的转速1232960/min224.314/min 224.314/minm w n n r n n r n n r ======1.3.2 各轴的输入功率112132 2.4380.99 2.4142.4140.970.99 2.3182.2380.990.99 2.272d p p kWp p kWp p kWηηηηη==⨯===⨯⨯===⨯⨯=齿轴承轴承联轴器1.3.3 各轴的输入转矩111 2.4149550955024.0.960p T N mn ==⨯=222 2.3189550955098.7.224.3p T N m n ==⨯= 333 2.2729550955096.734.224.3p T N m n ==⨯=2齿轮的设计2.1 原始数据其中小齿轮40MB 钢调质,大齿轮45号钢调质。
2.2 齿轮的主要参数由上述硬度可知,该齿轮传动为闭式软尺面传动,软尺面硬度<350HBS ,所以齿轮的相关参数按接触强度设计,弯曲强度校核。
limlimH HP N W H Z Z S σσ=lim H σ式中:—试验齿轮的接触疲劳强度极限应力;lim H S —lim 1.0~1.2,1H S =接触强度的最小安全系数,取取;N Z —121NN Z Z ==接触疲劳强度计算的寿命系数,取;W Z —1W Z =工作硬化系数,取。
由教材图5—29查得:小齿轮lim1580H Mpa σ=;大齿轮lim2540H Mpa σ=所以:lim11lim 580115801H HP N W H Z Z Mpa S σσ==⨯⨯= lim22lim540115401H HP N W H Z Z Mpa S σσ==⨯⨯=1d ≥式中:z ε—重合度系数,对于斜齿轮传动,z ε=0.75~0.88,取z ε=0.8;K —载荷系数,一般近视取k=1.3~1.7,因是斜齿轮传动,取K =1.5;d ψ—齿宽系数,对于软尺面(<350HBS ),齿轮相对于轴承对称布置时,0.8 1.4d ψ= ,取1d ψ=u —齿数比,对于斜齿轮6~7=4.27u u ≤,取。
所以:1754d ≥754=⨯34.7mm =2.3 确定中心距()()121212a=222cos v n m Z Z m Z Z d d β+++==式中:1Z —小齿轮的齿数;2Z —大齿轮的齿数;β—齿轮的螺旋角;n m —斜齿轮的模数。
对于软尺面的闭式传动,在满足齿轮弯曲强度下,一般选择1Z =24~40之间,选取1Z =22,则21 4.272294Z Z μ==⨯=;螺旋角β,一般情况下在8~15︒︒,当制造精度较高或对振动、噪音有要求的齿轮,可取10~20β︒︒=,或者更大值。
本设计为一般要求,所以初选10β︒=斜齿轮的模数11cos 34.7cos10 1.55322n d m Z β︒⨯===,由渐开线圆柱齿轮第一系列,取n m =1.5所以:()()12 1.52294a=91.452cos 2cos10n m Z Z mm β︒+⨯+==⨯ 取中心距a=90 mm,()12cos 0.9672n m Z Z aβ+==所以144536β=︒’”,符合其条件8~20︒︒。
齿数比21/94/22 4.27Z Z ==,与i=4.28相比,相对误差为0.2%<5%。
符合条件。
2.4 齿轮弯曲疲劳强度的校核l i m m i nF S TF P N XF Y Y Y S σσ=式中:S T Y —试验齿轮的应力修正系数,取ST Y =2;lim F σ—试验齿轮的齿根的弯曲强度极限应力,由教材图5-28可得lim1lim 2235220F F Mpa Mpa σσ==、;min F S —弯曲强度的最小安全系数,取min F S =1.4;N Y —弯曲疲劳强度寿命系数,取N Y =1;XY —弯曲疲劳强度的计算尺寸系数,取X Y =1.由1212000F FS n KT Y Y Y bm Z εβσ=, 式中: FS Y —外齿轮的符合齿形系数;Y εβ—螺旋角系数。
(其他字符的意义同前。
)11222224.1cos 0.967v Z Z β=== 212294104.2cos 0.967v Z Z β=== 由教材图5-40可得:1 4.3FS Y =、24FS Y =1111212000cos F FS n KT Y Y bm Z εβσβ=122000 1.5240.967 4.30.62107.1454(1.5)22FP σ⨯⨯=⨯⨯⨯=<⨯⨯ 12221107.14499.674.3F F FS FP FS Y MPa Y σσσ==⨯=<因此,弯曲强度足够。
小齿轮:45号钢调质,1121,43.254;Z d mm == 大齿轮:45正火, 2281,166.838;Z d mm == 1.5,1445'3m β==2.5 齿轮结构设计2.5.1 计算齿轮分度圆直径小齿轮:11 1.52234.126cos 0.967n m Z d mm β⨯===大齿轮:22 1.594145.812mm cos 0.967n m Z d β⨯=== 2.5.2 齿轮宽度按强度计算要求,取齿宽系数d ψ=1,则齿轮的宽度为212134.12634.126;35d b d mm mm b mmψ==⨯==取12(5~10)40b b mm mm =+=圆整后小齿轮的宽度为140b mm =,大齿轮的宽度为235b mm =。
2.5.3 齿轮的圆周速度111 3.1434.1269601.714/601000601000d n v m s π⨯⨯===⨯⨯(满足精度要求)2.5.4 齿轮的相关参数如下表3 轴的设计计算3.1 轴的材料选择和最小直径估算3.1.1 轴的材料选用45号钢,调质处理。
3.1.2 高速轴和低速轴直径初算直径时,若最小直径段开于键槽,应考虑键槽对轴强度的影响,当该段截面上有一个键槽时,d 增加5%~7%,两个键槽时,d 增加10%~15%,由教材表12-2,高速轴1115C =,低速轴2110C =。
同时要考虑电动机的外伸直径d=38mm 。
所以1 1.05115 1.0517.626d C mm ===2 1.05110 1.0526.356d C mm === 结合电动机的外伸直径38d mm =,初选弹性套柱销联轴器LT63882/43233582ZC GB T ZC ⨯⨯ , 转矩: 1.523.20834.812A T K T N m ==⨯=∙ 所以初确定121374638;(5~10)43;45;52;d mm d d mm mm d d mm d d mm ==+=====3.2 轴的结构设计3.2.1 高速轴的结构设计3.2.1.1各轴段径向尺寸的初定1 1.05115 1.0517.626d C mm === 结合电动机的外伸直径38d mm =,初选弹性柱销联轴器TL638824323843582ZC GB ZC ⨯-⨯所以取138;d mm =;21(5~10)43d d mm mm =+=; 32545d d mm =+= (1); 43552;d d mm =+= (2) 541263;d d mm =+= (10)6452;d d mm == 7345;d d mm ==由此直径确定轴承,选择深沟球轴承6209/2761994GB T -,其具体尺寸如下表:4d =小齿轮;563m m d =;6452mm d d ==;7345mm d d ==。