年产3万吨二甲醚任务书
《移动式压力容器安全技术监察规程》(TSG R0005—2011)第3号修改单
《移动式压力容器安全技术监察规程》(TSG R0005—2011，2017年1月第2次修改)第3号修改单1.将1.7修改为：“1.7 不符合本规程时的特殊处理规定有关单位采用新材料、新技术、新工艺，与本规程不一致，或者本规程未作要求、可能对安全性能有重大影响的，应当向国家市场监督管理总局(以下简称市场监管总局)申报，由市场监管总局委托特种设备安全与节能技术委员会进行技术评审，评审结果经市场监管总局批准后投入生产、使用。
”2．将2.1修改为：“2.1 基本要求(1)移动式压力容器的选材应当考虑材料的力学性能、化学性能、物理性能、工艺性能以及材料与充装介质的相容性；(2)罐体材料的性能、质量、规格与标志，除应当符合相应材料的国家标准或者行业标准的规定外，其使用要求还应当满足本规程协调标准(修注1)的要求；(3)罐体材料制造单位应当在材料的明显部位作出清晰、牢固的出厂钢印标志或者采用其他可以追溯的标志；(4)罐体材料制造单位应当向材料使用单位提供质量证明书，材料质量证明书的内容应当齐全、清晰并且印制可以追溯的信息化标识，加盖材料制造单位质量检验章；可以追溯的信息包括材料制造单位名称、材料标准号、牌号、规格、炉批号、交货状态、质量证明书签发日期等内容；可以追溯的信息化标识包括二维码、条码等；(5)移动式压力容器制造、改造和修理单位从非材料制造单位取得罐体用材料时，应当取得材料制造单位提供的材料质量证明书原件或者加盖材料经营单位公章和经办负责人签字(章)的复印件；(6)移动式压力容器制造、改造和修理单位应当对所取得的罐体用材料以及材料质量证明书的真实性和一致性负责。
”3．将2.10.1(4)、(5)、(6)修改为：“(4)移动式压力容器制造、改造和修理单位应当对实物材料与材料质量证明书进行审核，并且对罐体主要受压元件材料的化学成分和力学性能进行验证性复验，复验结果实测值符合本规程及其相应材料标准的要求后，可以投料使用；(5)用于焊接结构罐体受压元件的材料，移动式压力容器制造、改造和修理单位在首次使用前，应当掌握材料的焊接性能并且进行焊接工艺评定；(6)罐体主要受压元件选用未列入本规程协调标准的标准抗拉强度下限值大于540MPa的低合金钢，或者用于罐体设计温度低于－40℃的低合金钢，应当按照2.11.2(1)和(2)的要求证明其各项性能指标能够满足本规程和相应标准的要求。
二甲醚催化剂生产工艺
二甲醚催化剂生产工艺
二甲醚催化剂以拟薄水铝石、低硅大孔氧化铝、醋酸及田菁粉为原料，经过备料、捏合、成型、烘干、焙烧等工序得到产品。
其生产周期为12h （1）备料：将拟薄水铝石、低硅大孔氧化铝和田菁粉依次加入100L捏合机后，启动搅拌将其混合均匀后待用。
向1m3醋酸配液釜中加入一定量水，再加入醋酸，混合均匀后打入醋酸计量罐中，用作一下工序原料。
（2）捏合：启动含有粉料的捏合机，边搅拌边缓慢均匀加入配制好的醋酸溶液，捏合30～45分钟。
（3）成型：将捏合好的物料送入挤条机中均匀挤条成型，成型物料送烘干工序。
（4）烘干：将经过挤条成型的物料送入烘干网带窑进行烘干，烘干控制温度为130～170℃，烘干后物料送入焙烧网带窑进行焙烧。
烘干废气中主要污染物为醋酸，由15m排气筒排放；烘干网带窑以天然气为燃料，烟气由15m烟囱排放。
（5）焙烧：将烘干后物料送入焙烧网带窑进行焙烧，焙烧温度控制为450～550℃，焙烧结束后得到产品二甲醚催化剂，包装后入库存放待售。
焙烧废气中主要污染物为醋酸，由15m排气筒排放；焙烧网带窑以天然气为燃料，烟气由15m烟囱排放。
二甲醚催化剂生产工艺流程简图如下：。
年产10万吨的二甲醚生产工艺设计
年产10万吨的二甲醚生产工艺设计摘要：本设计为年产10万吨二甲醚的初步工艺设计，在设计说明书中，简单介绍了二甲醚的性能、主要用途、生产现状和发展趋势，本设计结合了湖南雪纳新能源有限公司的生产现状，确定以甲醇脱水法作为本设计的工艺生产方法。
在设计过程中，根据设计任务书的要求，通过物料衡算和热量衡算，以确定设备工艺参数和消耗工艺指标，同时对二甲醚生产过程中的安全注意事项及“三废”治理作了相关说明，对整个装置进行了简单的初步技术经济评价。
绘制了相应的设计图纸，设计图纸包括工艺流程图、主要设备图的装配图、设备的平面布置图等。
关键词：二甲醚；甲醇；工艺设计Primary for the Manufacturing Process of Dimethl ether100,000Ton Per yearSpecialty: Chemical Engineering﹠technology Author:Lu yingwen Director :Huang Niandong(Party of Chemical Engineering , School of Chemistry and Chemical Engineering, Hunan University of Science and Technology, Xiangtan 411201, P. R. of China)Abstract: This is the first step process design for annual output of 100,000 tons of dimethl ether,In the designed specifications , developing trend , function and main use, combined the production status of Hunan Xuena New Energy Co., Ltd.and finallywith methanol dehydration methods as process production methods of the designs.In the design process, in accordance with the requirements of the mission design,Through the material balance and energy balance, to determine the equipment and technical parameters of consumption indicators, while the production of dimethyl ether in the process of attention to security matters and "Three wastes"Management made a note of the entire device to a simple technical and economic evaluation. Drawing the corresponding design drawings, design drawings, including process maps, plans of major equipment assembly, equipment such as the layout plans.Keywords:dimethl ether; methanol; process design.目录摘要前言1 文献综述 (1)1.1 二甲醚概述 (1)1.1.1 二甲醚的发展现状 (1)1.1.2 二甲醚的传统领域的应用及其拓展 (1)1.2国内二甲醚市场简况 (2)1.2.1现状 (2)1.2.2 国内市场预测 (4)1.3国外二甲醚市场简况 (5)1.3.1现状 (5)1.3.2 国外市场预测 (6)1.4 原料说明 (7)1.6 二甲醚的主要技术指标 (8)1.6.1技术要求 (8)1.6.2试验方法 (9)2 DME产品方案及生产规模 (11)2.1 产品品种、规格、质量指标及拟建规模 (11)2.2 产品规格、质量指标 (11)2.3 产品方案分析及生产规模分析 (12)3 工艺流程介绍 (12)3.1生产方法简述 (12)3.2工艺流程说明 (14)3.3生产工艺特点 (16)3.4主要工艺指标 (16)3.4.1 二甲醚产品指标 (16)3.4.2 催化剂的使用 (17)4主要塔设备计算及选型 (17)4.1 汽化塔及其附属设备的计算选型 (17)4.1.1 物料衡算 (17)4.1.2 热量衡算 (19)4.1.3 理论板数、塔径、填料选择及填料层高度的计算 (21)4.1.4 汽化塔附属设备的选型计算 (25)4.2 合成塔及其附属设备的计算选型 (26)4.2.1 物料衡算 (26)4.2.2 合成塔的选取选取： (26)4.2.3 热量衡算及附属设备的选型计算 (26)4.3 初馏塔及其附属设备的计算选型 (29)4.3.1 物料衡算 (30)4.3.2 热量衡算 (31)4.3.3 理论塔板数的计算 (32)4.3.4 初馏塔主要尺寸的设计计算 (33)4.3.5塔径设计计算 (34)4.3.6 填料层高度的计算 (35)4.3.7 附属设备的选型计算 (36)4.4 精馏塔及其附属设备的计算选型 (37)4.4.1 物料衡算 (37)4.4.2 热量衡算 (38)4.4.3 理论塔板数的计算 (40)4.4.4 初馏塔主要尺寸的设计计算 (40)4.4.5塔径设计计算 (42)4.4.6 填料层高度的计算 (43)4.4.7 附属设备的选型计算 (43)4.5 回收塔及其附属设备的计算选型 (44)4.5.1 物料衡算 (44)4.5.2 热量衡算 (45)4.5.3 理论塔板数的计算 (47)4.5.4 回收塔主要尺寸的设计计算 (47)4.5.5塔径设计计算 (49)4.5.6 填料层高度的计算 (50)4.5.7 附属设备的选型计算 (50)5 环境保护及三废处理 (51)5.1主要污染源及主要污染物 (51)5.2设计中采取的环保措施及其简要处理工艺流程 (51)5.3装置危险性物料主要物性 (53)6 财务初步分析 (53)6.1 概述 (53)6.2 经济初步估算 (54)6.2.1 产品量 (54)6.2.2投资估算 (54)6.3产品成本估算 (54)6.4 财务评价 (55)6.4.1 年销售收入估算 (55)6.4.2年销售税金及附加估算 (55)6.4.3利润总额及分配 (55)6.4.3不确定性分析 (55)6.5结论 (55)7结束语 (56)参考文献 (57)附表一：生产的主要设备其型号、数量、状况表 (58)附表二：主工艺参数表 (60)附图1汽化合成工艺流程图附图2初馏工艺流程图附图3精馏工艺流程图附图4回收工艺流程图附图5精馏塔装配图附图6总平面布置图前言二甲醚又称甲醚、木醚氧、二甲，是最简单的脂肪醚重要的甲醇下游产品之一。
煤制甲醇合成工段工艺设计
年产25万吨煤制甲醇合成工段工艺设计摘要在有机合成工业中，甲醇是第四大基础原料，被广泛应用于人们的生活中，近几年，甲醇需求量高速增长。
在工业生产中，甲醇合成工段在生产甲醇中占据重要的部分，因此，本设计是在低压下利用列管式等温反应器合成甲醇，对煤制甲醇过程中甲醇合成工段进行设计，并对甲醇合成工段进行物料衡算、热量衡算和合成工段所需的反应器及附属设备进行设计，确定甲醇反应器的类型、壳体直径、封头等结构及尺寸，编制设计说明书，绘制煤制甲醇合成工段工艺流程图、反应器结构图、设备平面布置图和设备立面布置图。
关键词甲醇; 合成工段; 工艺设计；反应器With an annual output of 250000tons of methanolsynthesis process designAbstractIn organic synthesis industry, methanol is the fourth big basic raw materials, widely used in people's life, in recent years, methanol demand rapid growth. In industrial production, methanol synthesis section occupy an important part in the production of methanol, as a result,The main content of this design is in the process of coal methanol synthesis methanol synthesis process of design, and the methanol synthesis process of material balance, heat balance and reactor and ancillary equipment needed for the section design, determine the type of methanol reactor, shell diameter, sealing the top structure and size, preparation of design specifications, process flow diagram and drawing coal methanol synthesis section process flow diagram, reactor structure, equipment layout and elevation layout.Keyword Methanol, synthesis section, process desig,reactor目录第1章绪论 (1)1.1 甲醇的性质 (1)1.2 甲醇的用途 (2)1.3 甲醇的生产方法 (2)1.3.1 高压法 (2)1.3.2 低压法 (3)1.3.2 中压法 (3)1.4 设计任务 (4)1.4.1 设计的依据 (4)1.4.2 设计的内容 (4)1.4.3 设计的条件 (4)1.4.4 产品质量标准 (4)第2章工艺流程 (5)2.1 催化剂 (5)2.2 甲醇反应器 (6)2.3 甲醇合成工艺流程 (8)2.3.1 操作条件 (8)2.3.2 工艺流程 (8)第3章物料衡算及热量衡算 (9)3.1 甲醇合成工段的物料衡算 (9)3.1.1 设计的条件和参数 (9)3.1.2 化学反应 (9)3.1.3 物料衡算 (10)3.2 热量衡算 (17)3.2.1 反应器热量计算 (17)3.2.2 反应物料预热器热量计算 (20)3.2.3 水冷器热量计算 (22)第4章反应器的工艺计算 (25)第5章附属设备设计及计算 (29)5.1 循环压缩机的选型 (29)5.2 水冷器的计算 (29)5.3 分离器的选型 (34)5.4 贮槽的选型 (34)甲醇合成工段主要设备一览表 (34)结论 (35)致谢 (36)参考文献 (37)附录A 译文 (38)译文标题 (38)附录B 外文原文 (46)第1章 绪论1.1 甲醇的性质甲醇是饱和脂肪醇中最简单的一元醇，因为它最先是由木材中干馏获得的，所以俗名又称为“木醇”或“木精”。
第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册第05分册介绍
第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册（第五分册）26 化学原料及化学制品制造业.国务院第一次全国污染源普查领导小组办公室（第五分册）26 化学原料及化学制品制造业鸣谢在国务院第一次全国污染源普查领导小组办公室、第一次全国污染源普查工作办公室、国家环境保护总局相关司局的指导下，中国环境科学研究院经过历时一年多的辛勤工作，组织中国石油与化学工业协会等25家单位完成了第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数的核算及系数手册的编写。
在此，对给予项目组大力支持的地方环保部门、行业协会和科研院所、各兄弟单位、相关企业、行业专家、环保专家、向一切支持此项工作的单位和个人、向中国石油与化学工业协会等25家项目参加单位表示衷心的感谢。
目录使用说明 (2)2611无机酸制造业 (9)2612无机碱制造业 (24)2613无机盐制造业 (32)2613无机盐（电石）制造业 (46)2614有机化学原料制造业 (49)2621氮肥制造业 (67)2622磷肥制造业 (82)2623钾肥制造业 (90)2624复混肥料制造业 (96)2631化学农药制造业 (101)2632生物农药及微生物农药制造业 (123)2641涂料制造业 (129)2642油墨及类似产品制造业 (136)2643颜料制造业 (141)2644染料制造业 (152)2651合成树脂（聚氯乙烯）制造业 (167)2652合成橡胶制造业 (173)2653合成纤维单(聚合)体制造业 (178)2661化学试剂和制剂制造业 (188)2665信息化学品行业 (198)2666环境污染专用药剂与材料制造业 (204)2667动物胶制造业 (221)2671肥皂及合成洗涤剂制造业 (225)2672化妆品制造业 (233)2673口腔清洁用品制造业 (238)2674香料香精制造业 (241)使用说明第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册（以下简称手册），涵盖了占我国工业污染物产排量绝大部分的351个小类行业。
二甲醚的的合成及其应用前景
学号:3510020031泰山医学院毕业设计（论文）题目：二甲醚的的合成及其应用前景院（部）系化工系所学专业应用化工技术年级、班级10级1班完成人姓名指导教师姓名专业技术职称年月日论文原创性保证书我保证所提交的论文都是自己独立完成，如有抄袭、剽窃、雷同等现象，愿承担相应后果，接受学校的处理。
专业：班级：签名：年月日摘要二甲醚是一种重要的精细化工产品，因其良好的理化性质在化工和医药行业中一直被广泛用作甲基化剂、气雾剂、致冷剂和各种有机合成原料。
近年来国内外的研究发现它还具有优良的燃烧性能，可直接用作发动机燃料和民用燃料，被誉为“21世纪的清洁燃料”。
本论文将介绍二甲醚的性质，二甲醚的制备方法，二甲醚的应用及市场发展前景，国内二甲醚的生产及研究现状。
关键字：二甲醚；燃料；化工产品；制备方法AbstracTwo ether is an important fine chemical product, because of its physical and chemical properties in the chemical and pharmaceutical industries has been widely used as a methylating agent, aerosol, refrigerant and various organic synthesis of raw materials. In recent years, the domestic and foreign research found that it also has excellent combustion properties, can be directly used as engine fuel and civilian fuel, known as "the twenty-first Century clean fuel". This paper will introduce the properties of two ether, preparation method of two ether, application and market prospect of the two ether, present situation of production and research of the two ether.Keywords: two ether; fuel; chemical products; preparation method目录第一章二甲醚的性质 (1)1.1二甲醚的物理性质 (1)1.2二甲醚的化学性质 (1)第二章二甲醚的制备方法 (3)2.1两步法 (3)2.1.1 甲醇液相脱水法 (3)2.1.2 甲醇气相脱水法 (4)2.2合成气一步法 (5)2.2.1 一氧化碳和氢气合成二甲醚 (5)2.2.2 二氧化碳和氢气合成二甲醚 (6)第三章二甲醚的应用及市场发展前景 (7)3.1化工原料 (7)3.2化工产品 (7)3.3用作燃料 (8)3.3.1 民用燃料 (8)3.3.2 车用燃料 (8)3.4二甲醚的市场发展前景 (9)第四章国内二甲醚生产工艺的发展及研究现状 (10)4.1国内二甲醚的生产工艺的发展 (10)4.2国内二甲醚生产工艺的研究现状 (11)4.3国内二甲醚的主要生产厂家及产能 (11)第五章结论 (13)参考文献 (14)致谢 (15)二甲醚的性质第一章二甲醚的性质1.1 二甲醚的物理性质二甲醚（Dimethyl Ether，缩写为DME），又称甲醚，氧化甲。
内蒙33万吨每年二甲醚项目环评报告
尊敬的领导：根据贵公司提交的申请，我们对内蒙33万吨每年二甲醚项目进行了环境影响评价，并撰写了以下报告。
报告内容涵盖项目的基本情况、环境影响评价结果、环境保护措施等方面。
一、项目基本情况该项目计划在内蒙设立一座每年产能为33万吨的二甲醚生产设施，主要通过甲醇和乙烯气相催化反应制备二甲醚。
项目所在地为内蒙古自治区境内，占地面积约为XXX亩，建设规模较大。
该项目能够提供就业岗位XXX个，同时可推动当地经济发展。
二、环境影响评价结果1.大气环境影响：在二甲醚生产过程中，主要排放物为二氧化硫和氮氧化物等大气污染物。
通过合理的生产工艺和高效的污染治理设施，项目将使大气污染物排放浓度远低于国家标准限值，对周边大气环境的影响较小。
3.土壤环境影响：项目建设过程中，将进行土地平整、基础设施建设等活动，可能对土壤造成短期影响。
但项目方已制定了相应的土壤保护措施，包括采取避免土壤侵蚀的措施、垃圾、废弃物等的妥善处理，以确保土壤环境不受损。
4.噪声和震动影响：二甲醚生产过程中，设备运行和车辆活动会产生噪声和震动。
项目方将采取一系列措施，如选用低噪声设备、合理布置设备等，以降低噪声和震动对周边居民的干扰。
三、环境保护措施为控制和减少环境影响，项目方将采取以下环境保护措施：1.进行环境影响评价前的项目设计，确保生产过程中能够最大限度地降低大气和水环境的污染物排放。
2.采用高效的污染治理设施，减少大气污染物的排放。
3.增设污水处理设施，确保废水排放符合国家标准。
4.选用低噪声设备，合理布置设备和车辆，以减少噪声和震动对周边居民的影响。
5.制定土壤保护措施，保证土壤环境的稳定。
四、结论根据对内蒙33万吨每年二甲醚项目的环境影响评价，项目对大气、水、土壤环境的影响将得到有效控制。
项目方已制定了严格的环境保护措施，以确保其运营对环境的负面影响最小化。
我们建议项目方在建设和运营过程中，严格按照环评报告中的保护措施进行操作，并做好监测和应急处理工作。
新疆广汇新能源有限公司年产120万吨甲醇80万吨二甲醚(煤基)项目简本
1建设项目概况根据《国家发展改革委关于加强煤化工项目建设管理促进产业健康发展的通知》（发改工业[2006]1350号）文中对国家“十一五”煤化工产业发展方向作了明确规定，“十一五”期间，煤化工产业要以贯彻落实科学发展观，建立和谐社会为宗旨，在有条件的地区适当加快以石油替代产品为重点的煤化工产业的发展。
按照上下游一体化发展思路，建设规模化煤化工产业基地。
新疆哈密地区伊吾县煤炭资源储量丰富，在伊吾县建设煤化工项目符合国家“十一五”煤化工产业发展方向。
本项目是以煤为原料制取甲醇和二甲醚的煤化工项目，集中体现了先进的煤转化及以煤化工为基础的清洁煤技术，系统产业化创新方向和技术路线，具有我国自身特色，是以自主创新为主体的清洁二次能源（甲醇、二甲醚等）及化工产品生产的新兴支柱产业的样板。
新疆广汇新能源有限公司年产120万吨甲醇/80万吨二甲醚（煤基）项目积极采用先进的煤气化技术和“二步法”二甲醚合成技术，很好地贯彻清洁生产和循环经济思想，对项目所排放的“三废”最大限度的进行回收利用，减少对外环境尤其是生态环境的影响。
煤基醇醚燃料是由煤气化合成低炭含氧燃料——甲醇、二甲醚等车用清洁替代汽柴油的燃料。
发展醇醚燃料是从科学发展观出发，利用廉价的煤生产甲醇、二甲醚，充分体现了资源综合利用和改善大气质量的循环经济特征。
从现时情况看发展煤基醇醚燃料的时机业已成熟：一是生产工艺技术成熟可靠，煤的直接或间接液化、大型气化和联产技术已经成熟，工业化模式完备，甲醇、二甲醚生产装置逐步向大型化、规模化方向发展。
二是经济指标优势明显，相对于目前柴油的市场价格，大型化、规模化的甲醇生产装置，其产品成本低于1000元/吨，再脱水生产二甲醚，同样具有很强的经济竞争力。
三是清洁环保，醇醚燃料的理化性能接近汽柴油，使用方便，而且甲醇燃烧后常规排放一氧化碳、炭化氢均比汽柴油低30%以上；二甲醚常规排放一氧化碳、炭化氢分别比汽柴油低55%、86%。
年产40万吨甲醇精馏工艺设计
毕业设计（论文）任务书设计（论文）题目：年产40万吨甲醇精馏工艺设计学院：专业：班级：晋艺学生：指导教师：1．设计（论文）的主要任务及目标(1) 结合专业知识和工厂实习、分析选定合适的工艺参数。
(2) 进行工艺计算和设备选型能力的训练。
(3) 进行工程图纸设计、绘制能力的训练。
2．设计（论文）的基本要求和内容(1) 本车间产品特点及工艺流程。
(2) 主要设备物料、热量衡算、结构尺寸计算及辅助设备的选型计算。
(3) 参考资料3．主要参考文献[1] 谢克昌、李忠.甲醇及其衍生物.北京.化学工业出版社.～7[2] 冯元琦.联醇生产.北京.化学工业出版社.～268.[3] 柴诚敬、张国亮。
化工流体流动与传热。
北京。
化学工业出版社。
4．进度安排设计（论文）各阶段名称起止日期1 收集有关资料2010-01-28~2010-02-112 熟悉资料，确定方案2010-02-12~2010-02-263 论文写作2010-02-27~2010-03-194 绘制设计图纸2010-03-20~2010-04-035 准备答辩2010-4-10目录摘要 (1)第1章甲醇精馏的工艺原理 2第节基本概念 2第节甲醇精馏工艺 3甲醇精馏工艺原理 3主要设备和泵参数 3膨胀节材料的选用 6第2章甲醇生产的工艺计算7第节甲醇生产的物料平衡计算7第节生产甲醇所需原料气量9生产甲醇所需原料气量9第节联醇生产的热量平衡计算15 甲醇合成塔的热平衡计算15甲醇水冷器的热量平衡计算18第节粗甲醇精馏物料及热量计算21 预塔和主塔的物料平衡计算21预塔和主塔的热平衡计算25第3章精馏塔的设计计算33第节精馏塔设计的依据及任务33 设计的依据及来源33设计任务及要求33第节计算过程34塔型选择34操作条件的确定34操作压力34进料状态35加热方式35热能利用35第节有关的工艺计算36最小回流比及操作回流比的确定36塔顶产品产量、釜残液量及加热蒸汽量的计算37 全凝器冷凝介质的消耗量37热能利用38理论塔板层数的确定38全塔效率的估算39实际塔板数40第节精馏塔主题尺寸的计算40精馏段与提馏段的体积流量40精馏段40提馏段42第节塔径的计算43第节塔高的计算45第节塔板结构尺寸的确定46塔板尺寸46弓形降液管47堰高47降液管底隙高度h0 47进口堰高和受液盘47浮阀数目及排列47浮阀数目48排列48校核49第节流体力学验算49气体通过浮阀塔板的压力降(单板压降) 49 干板阻力49板上充气液层阻力49由表面张力引起的阻力50第节漏液验算50第节液泛验算50第节雾沫夹带验算51第节操作性能负荷图51雾沫夹带上限线51液泛线52液体负荷上限线52漏液线52液相负荷下限线52第节操作性能负荷图53第节各接管尺寸的确定54进料管54釜残液出料管55第节回流液管55第节塔顶上升蒸汽管55第节水蒸汽进口管56第4章辅助设备的计算及选型57 第节水冷排设计计算58第节水冷排的设计选型59第节预塔进料泵的选型60参考文献62附录63致谢64年产40万吨甲醇精馏工艺设计摘要目前，我国的甲醇市场随着国际市场的原油价格在变化，总体的趋势是走高。
利用黄磷尾气净化生产二甲醚可行性研究报告
目录1 项目概况........................................................................................................错误！未定义书签。
1.1项目基本情况..................................................................................... 错误！未定义书签。
1.2项目编制的依据和范围..................................................................... 错误！未定义书签。
2 XXX基本情况 ..............................................................................................错误！未定义书签。
2.1剧院地位............................................................................................. 错误！未定义书签。
2.2剧院基本现状..................................................................................... 错误！未定义书签。
2.3剧院历史沿革..................................................................................... 错误！未定义书签。
2.4发展情况............................................................................................. 错误！未定义书签。
年产20万吨二甲醚生产可行性分析报告
1 总论1.1 项目概况1.1.1 项目名称、主办单位项目名称：东莞市九丰能源有限公司年产20万吨二甲醚生产项目主办单位：东莞市九丰能源有限公司企业性质：有限责任法人代表：金涛1.1.2 可行性的工作范围本可行性研究报告主要是对东莞市九丰能源有限公司在东莞市虎门港开发区立沙岛建设年产20万吨二甲醚生产项目的建设必要性、市场、工艺流程、设备、配套公用工程、安全环保、投资估算、经济效益、社会效益、风险等进行分析和测算，并根据分析测算结果，对该项目技术和经济的可行性提出意见和结论。
1.1.3 编制依据和原则1.1.3.1 编制依据·东莞市九丰能源有限公司与深圳天阳工程设计有限公司签订的建设工程前期合同，合同号为深设GZ0606A；·国家发展改革委员会《关于建设项目可行性研究实行管理办法》、《建设项目经济评价方法与参数》、《投资项目可行性报告指南》；·原化学工业部《化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定》（化计发[1997]426号规定）。
1.1.3.2 编制原则和指导思想·项目建设要符合国家产业政策、投资政策，符合行业和地区规划。
·坚持有市场、有竞争力、有资本金来源，有效益的建设原则。
·以经济效益为中心，加强市场调研，认真落实国家计委关于少投入、多产出、适时投入、快速发展的原则和工厂设计模式改革的要求。
千方百计压缩项目投资，在不失稳健的原则前提下，实事求是地优化项目成本要素，最大限度地降低项目的目标成本。
提高项目的经济效益，增强项目的竞争力。
·本项目所需要的原料和产品是易燃的物料，应从安全和卫生角度出发，遵照国家现行的有关设计规范和标准进行设计，以达到保护财产和人身安全以及保护环境的目的。
·本项目必须符合东莞市九丰能源有限公司于东莞市虎门港开发区立沙岛项目总体规划的要求，整个项目应依托现有的公共设施，节省工程投资。
同时，厂区的设计原则应尽可能达到布置一体化、生产装置露天化、建筑结构新型化、应用材料轻型化，公用工程社会化。
10万吨二甲醚设计方案
100Kt/a二甲醚项目设计方案一、概述建设部发布《城镇燃气用二甲醚》产品标准：CJ/T259-2007，自2008年1月1日起实施。
标志着国家将二甲醚做为替代能源政策正式启动。
目前国内外二甲醚生产大都采用甲醇气相脱水工艺，各种生产二甲醚工艺主要区别为：反应器的结构型式；甲醇的汽化方式；热回收的组合；不凝气中二甲醚的回收及残液的环保处理。
本方案针对氧化铝型催化剂活性温度在240℃和单程绝热温升达115-120℃的条件，推荐采用分离热管型二甲醚反应器（专利：200620097885.2），该反应器采用导热姆实现反应在最佳反应速率和平衡温度进行。
同样规模催化剂装填量仅为冷激型的70%；其次，本方案可直接采用粗甲醇为原料，在甲醇塔内与未反应的甲醇在一起精馏，至反应器的甲醇经过精制，因此无后顾之忧，同时该塔残液可处理至环保要求，不必再设汽提塔。
第三，不凝气中二甲醚的回收采用甲醇洗涤及脱盐水水洗甲醇二级，可使损失最小。
第四，装置热回收组合合理，采用粗甲醇为原料时，蒸汽消耗最低。
第五，该工艺流程简化，占地面积小，投资省。
二、流程简述粗甲醇送甲醇塔上部，回收甲醇送相应塔盘，通过冷凝、回流，达到精醇要求。
甲醇经甲醇加压泵增压，和残液在板式热交换器中初步预热，再至甲醇预热器由导热姆导出的反应器预热至120-125℃后，去甲醇蒸发器气化，然后经气体换热器由反应器出口气体加热至反应活性温度220-240℃，进入分离热管型二甲醚反应器，在等温条件下，甲醇脱水生成二甲醚，反应气经气体换热器降温后，经反应气再沸器经甲醇塔提供热量（不足部分由蒸汽煮沸器提供），再给粗二甲醚预热，最后在粗醚冷凝塔中冷凝。
粗二甲醚由粗二甲醚泵增压，经粗二甲醚预热器预热后到二甲醚精馏塔，二甲醚经冷凝、回流达到产品标准，产品通过回流泵送至罐区二甲醚储罐。
二甲醚精馏塔釜液（甲醇与水）直接送甲醇塔与粗甲醇一起精制。
残液在板式换热器中冷却后送出界区外。
根据粗甲醇的组成，通过塔的采出口，采出的“杂醇”也经板式换热器用冷却水冷却后，送罐区杂醇储罐。
新疆蓝山屯河能源有限公司年产4.6万吨PTMEG项目
新疆蓝山屯河能源有限公司年产万吨项目环境影响报告书(简本)项目编号：委托单位：新疆蓝山屯河能源有限公司评价单位：新疆化工设计研究院二○一四年五月《新疆蓝山屯河能源有限公司年产万吨项目环境影响报告书》目前已基本编制完成，即将报送环境保护行政主管部门审批，按照《环境影响评价公众参与暂行办法》（环发〔号〕）、《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》（环发〔〕号）及《新疆维吾尔自治区建设项目环境影响评价公众参与管理规定(试行)》的有关规定，现向公众公开其有关环境保护信息。
简本内容依照《建设项目环境影响报告书简本编制要求》进行编写。
一、建设项目概况建设项目的地点及相关背景⑴建设项目地点：项目建设地点位于新疆昌吉州奇台县喇嘛湖梁新型工业产品加工园区，能源公司“年产万吨生物降解塑料一体化项目”现厂区内东南部。
建设地点中心地理坐标是º´″，º´″，海拔高度。
⑵建设项目相关背景：新疆蓝山屯河能源有限公司是新疆蓝山屯河化工股份有限公司的全资子公司，年在奇台县喇嘛湖梁新型工业产品加工园区建设“年产万吨生物降解塑料一体化项目”（下称“在建项目”），包括电石、乙炔、甲醇制氢、甲醛、丁二醇等生产装置及公用及辅助工程，目前工程项目处于建设阶段，计划年月投产运行。
“在建项目”原计划是为新疆蓝山屯河化工股份有限公司（总公司）现有万吨年装置、万吨年装置和规划项目万吨年装置、万吨年装置提供原料。
目前在产的万吨年装置、万吨年装置消耗，丁二醇万吨年，原规划项目万吨年装置、万吨年装置，考虑到当前市场状况，公司决定缓建。
近两年，产品国内售价处于盈亏平衡点之下，产品的市场容量有限，产品盈利能力很低，预计在～年内无明显改观。
为确保“在建项目”的，丁二醇产品的有效利用，在进行市场调查后，公司决定拟建盈利能力较好的年产万吨项目用于消化剩余的万吨年，丁二醇产能。
新疆蓝山屯河能源有限公司本次建设年产万吨项目，与“在建项目”在同一厂区内，以“在建项目”产品丁二醇为原料，充分依托“在建项目”工程的相关设施，生产高附加值的产品。
年产4万吨的二甲醚生产工艺流程
年产4万吨的二甲醚生产工艺设计摘要：本设计为年产4万吨二甲醚的初步工艺设计，在设计说明书中，简单介绍了二甲醚的性能、主要用途、生产现状和发展趋势，本设计结合了湖南雪纳新能源有限公司的生产现状，确定以甲醇脱水法作为本设计的工艺生产方法。
在设计过程中，根据设计任务书的要求，通过物料衡算和热量衡算，以确定设备工艺参数和消耗工艺指标，同时对二甲醚生产过程中的安全注意事项及“三废”治理作了相关说明，对整个装置进行了简单的初步技术经济评价。
绘制了相应的设计图纸，设计图纸包括工艺流程图、主要设备图的装配图、设备的平面布置图等。
关键词：二甲醚；甲醇；工艺设计Primary for the Manufacturing Process of Dimethl ether40,000Ton Per yearSpecialty: Chemical Engineering﹠technology Author:Lu yingwen Director :Huang Niandong(Party of Chemical Engineering , School of Chemistry and Chemical Engineering, Hunan University of Science and Technology, Xiangtan 411201, P. R. of China)Abstract: This is the first step process design for annual output of 40,000 tons of dimethl ether,In the designed specifications , developing trend , function and main use, combined the production status of Hunan Xuena New Energy Co., Ltd.and finally with methanol dehydration methods as process production methods of the designs.In the design process, in accordance with the requirements of the mission design,Through the material balance and energy balance, to determine the equipment and technical parameters of consumption indicators, while the production of dimethyl ether in the process of attention to security matters and "Three wastes"Management made a note of the entire device to a simple technical and economic evaluation. Drawing the corresponding design drawings, design drawings, including process maps, plans of major equipment assembly, equipment such as the layout plans.Keywords:dimethl ether; methanol; process design.目录摘要前言1 文献综述 (1)1.1 二甲醚概述 (1)1.1.1 二甲醚的发展现状 (1)1.1.2 二甲醚的传统领域的应用及其拓展 (1)1.2国内二甲醚市场简况 (2)1.2.1现状 (2)1.2.2 国内市场预测 (4)1.3国外二甲醚市场简况 (5)1.3.1现状 (5)1.3.2 国外市场预测 (6)1.4 原料说明 (7)1.6 二甲醚的主要技术指标 (8)1.6.1技术要求 (8)1.6.2试验方法 (9)2 DME产品方案及生产规模 (11)2.1 产品品种、规格、质量指标及拟建规模 (11)2.2 产品规格、质量指标 (11)2.3 产品方案分析及生产规模分析 (12)3 工艺流程介绍 (12)3.1生产方法简述 (12)3.2工艺流程说明 (14)3.3生产工艺特点 (16)3.4主要工艺指标 (16)3.4.1 二甲醚产品指标 (16)3.4.2 催化剂的使用 (17)4主要塔设备计算及选型 (17)4.1 汽化塔及其附属设备的计算选型 (17)4.1.1 物料衡算 (17)4.1.2 热量衡算 (19)4.1.3 理论板数、塔径、填料选择及填料层高度的计算 (21)4.1.4 汽化塔附属设备的选型计算 (25)4.2 合成塔及其附属设备的计算选型 (26)4.2.1 物料衡算 (26)4.2.2 合成塔的选取选取： (26)4.2.3 热量衡算及附属设备的选型计算 (26)4.3 初馏塔及其附属设备的计算选型 (29)4.3.1 物料衡算 (30)4.3.2 热量衡算 (31)4.3.3 理论塔板数的计算 (32)4.3.4 初馏塔主要尺寸的设计计算 (33)4.3.5塔径设计计算 (34)4.3.6 填料层高度的计算 (35)4.3.7 附属设备的选型计算 (36)4.4 精馏塔及其附属设备的计算选型 (37)4.4.1 物料衡算 (37)4.4.2 热量衡算 (38)4.4.3 理论塔板数的计算 (40)4.4.4 初馏塔主要尺寸的设计计算 (40)4.4.5塔径设计计算 (42)4.4.6 填料层高度的计算 (43)4.4.7 附属设备的选型计算 (43)4.5 回收塔及其附属设备的计算选型 (44)4.5.1 物料衡算 (44)4.5.2 热量衡算 (45)4.5.3 理论塔板数的计算 (47)4.5.4 回收塔主要尺寸的设计计算 (47)4.5.5塔径设计计算 (49)4.5.6 填料层高度的计算 (50)4.5.7 附属设备的选型计算 (50)5 环境保护及三废处理 (51)5.1主要污染源及主要污染物 (51)5.2设计中采取的环保措施及其简要处理工艺流程 (51)5.3装置危险性物料主要物性 (53)6 财务初步分析 (53)6.1 概述 (53)6.2 经济初步估算 (54)6.2.1 产品量 (54)6.2.2投资估算 (54)6.3产品成本估算 (54)6.4 财务评价 (55)6.4.1 年销售收入估算 (55)6.4.2年销售税金及附加估算 (55)6.4.3利润总额及分配 (55)6.4.3不确定性分析 (55)6.5结论 (55)7结束语 (56)参考文献 (57)附表一：生产的主要设备其型号、数量、状况表 (58)附表二：主工艺参数表 (60)附图1汽化合成工艺流程图附图2初馏工艺流程图附图3精馏工艺流程图附图4回收工艺流程图附图5精馏塔装配图附图6总平面布置图前言二甲醚又称甲醚、木醚氧、二甲，是最简单的脂肪醚重要的甲醇下游产品之一。
甲醇脱水制二甲醚过程设计
用途
主要用于气雾剂、燃料、制冷剂、化学中间体和发泡剂等。
1.二甲醚的应用
一.背景介绍
市场潜力 世界现有二甲醚总生产能力20万吨/年，中国国内总生产能力为2万吨/年，国内的需求量远远高于供给量。而据市场需求预测，仅中国国内2005年柴油消费量将达到9000万吨，按5％比例为二甲醚替代，需要二甲醚450万吨，由此可见二甲醚市场潜力巨大。
甲醇分离塔
谢谢 欢迎批评指正
Thanks
汇报人姓名
塔板数N＝22
回流比R＝0.70000
冷凝器热负荷Q冷凝器＝177236 watt
05
再沸器热负荷Q再沸器＝120730 watt
二甲醚分离塔
01
经过Aspenplus模拟，塔采用严格的计算有：
02
回流比R＝1.90000
03
塔板数N＝23
04
冷凝器热负荷Q冷凝器＝98829.2 watt
05
再沸器热负荷Q再沸器＝99732.6 watt
二、生产过程设计
二、生产过程设计
2.3 浆态床 结构示意图
01
图2 浆态床结构示意图
02
特点：混合均匀,可以在等温下操作,在较高的平均温度下运行,能获得较高的反应速率。其单位反应器体积的收率高,催化剂用量只是绝热固定床的20%～30 % ,造价低。
03
分离系统
从反应器中出来的气体含有二甲醚、未反应的甲醇、水等物质，它们都是以气体形式存在。在进入分离塔之前，要将气体冷却成液体或者气液两相共存。三组分的混合体系，采用两个精馏塔，即一个二甲醚塔和一个甲醇塔来将三种物质分离。
目前工业上采用的反应器是绝热固定床反应器。它的缺点是催化床下部温度高，催化剂易衰老，影响寿命；同时反应热也未得到充分利用。
年产15万吨甲醇合成工艺设计毕业论文
年产15万吨甲醇合成⼯艺设计毕业论⽂年产15万吨甲醇合成⼯艺设计The Design of Methanol Synthesis Process of 150kt/a毕业论⽂（设计）原创性声明本⼈所呈交的毕业论⽂（设计）是我在导师的指导下进⾏的研究⼯作及取得的研究成果。
据我所知，除⽂中已经注明引⽤的内容外，本论⽂（设计）不包含其他个⼈已经发表或撰写过的研究成果。
对本论⽂（设计）的研究做出重要贡献的个⼈和集体，均已在⽂中作了明确说明并表⽰谢意。
作者签名：⽇期：毕业论⽂（设计）授权使⽤说明本论⽂（设计）作者完全了解**学院有关保留、使⽤毕业论⽂（设计）的规定，学校有权保留论⽂（设计）并向相关部门送交论⽂（设计）的电⼦版和纸质版。
有权将论⽂（设计）⽤于⾮赢利⽬的的少量复制并允许论⽂（设计）进⼊学校图书馆被查阅。
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3.附件包括：任务书、开题报告、外⽂译⽂、译⽂原⽂（复印件）。
4.⽂字、图表要求：1）⽂字通顺，语⾔流畅，书写字迹⼯整，打印字体及⼤⼩符合要求，⽆错别字，不准请他⼈代写2）⼯程设计类题⽬的图纸，要求部分⽤尺规绘制，部分⽤计算机绘制，所有图纸应符合国家技术标准规范。
图表整洁，布局合理，⽂字注释必须使⽤⼯程字书写，不准⽤徒⼿画3）毕业论⽂须⽤A4单⾯打印，论⽂50页以上的双⾯打印4）图表应绘制于⽆格⼦的页⾯上5）软件⼯程类课题应有程序清单，并提供电⼦⽂档5.装订顺序1）设计（论⽂）2）附件：按照任务书、开题报告、外⽂译⽂、译⽂原⽂（复印件）次序装订3）其它⽬录摘要 (Ⅰ)Abstract (Ⅱ)引⾔ (1)第⼀章概述 (2)1.1甲醇的设计背景 (2)1.1.1甲醇的性质 (2)1.1.2甲醇的⽤途 (2)1.2 甲醇⽣产的发展 (4)1.2.1甲醇⼯业的发展 (4)1.2.2甲醇⽣产相关技术的发展 (4) 1.3 甲醇合成⼯艺原理 (5)1.4甲醇的合成⽅法 (5)1.4.1.常⽤的合成⽅法 (5)1.4.2 合成⽅法的选择 (6)第⼆章⼯艺流程设计 (6)2.1 合成⼯艺流程介绍 (7)2.2⼯艺条件的选择 (8)第三章合成⼯艺设计计算 (10) 3.1物料衡算 (11)3.1.1合成塔物料衡算 (11)3.1.2分离器物料衡算 (14)3.2 甲醇⽣产的能量平衡计算 (16) 3.2.1合成塔热量衡算 (16)3.2.2⽔冷器热量衡算 (19)第四章设备计算及选型 (22)4.1 甲醇合成塔设备⼯艺计算 (22) 4.1.1确定流体流量 (22)4.2 传热⾯积的确定 (23)4.3催化剂⽤量的确定 (23)4.4设备参数计算 (23)4.4.1传热管数的确定 (23)4.4.2合成塔壳体直径的确定 (23) 4.4.3 合成塔壳体厚度的确定 (24)4.4.4合成塔封头的确定 (24)4.4.5管⼦拉脱⼒的计算 (25)4.5折流板的确定 (26)4.6塔体⼯艺设计参数验算 (26)4.6.1热流量核算 (26)4.6.2传热⾯积核算 (27)结论 (29)致谢 ........................................................................................................... 错误！未定义书签。
浦城清洁能源化工有限公司100万吨年二甲醚变更项目渣场工程环境影响评价报告书
陕中圣环评报告评价证书类别：甲级SZSHPS-2012-042 评价证书编号：3607蒲城清洁能源化工有限责任公司100万吨/年二甲醚变更项目渣场工程环境影响报告书（简本）陕西中圣环境科技发展有限公司二○一二年十二月·西安目录1 总论 (1)1.1项目背景 (1)1.2评价标准 (1)1.3环境保护目标 (2)1.4评价级别 (2)1.5环境评价因子 (3)1.6产业政策符合性分析 (3)2 工程概况 (3)2.1项目简介 (3)2.2项目组成 (4)2.3项目主要建设内容 (4)2.4工程经济技术指标 (5)3 工程分析 (6)3.1废渣处置量及主要成分分析 (6)3.2废渣成分及类别划分 (6)3.3废渣处置工艺 (7)3.4环境影响因素及污染源分析 (9)4 环境质量现状调查与评价 (12)5 项目环境保护措施及主要环境影响 (13)6 环境风险 (15)7清洁生产和总量控制 (16)8 环境管理和监测计划 (17)9 公众参与 (17)10 经济损益分析 (18)11 结论和要求 (18)11.1总结论 (18)11.2要求 (18)1 总论1.1项目背景蒲城清洁能源化工有限责任公司100万吨/年二甲醚变更项目已于2011年11月8日取得陕西省环境保护厅的批复（陕环批复[2011]626号）。
项目在实施过程中，由于企业与蒲城电厂渣场使用协议谈判失败以及考虑该渣场距离本项目较远、运输不方便等原因，拟将渣场重新选址于项目厂区南侧大约1.5km的伏龙村东侧的低洼地内。
工程区有简易道路相通，交通较为便利。
根据《中华人民共和国环境影响评价法》、国务院第253号《建设项目环境保护管理条例》和国家环境保护部令第2号《建设项目环境影响评价分类管理名录》的有关规定，蒲城清洁能源化工有限责任公司100万吨/年二甲醚变更项目渣场工程需编制环境影响报告书。
为此，2012年4月，蒲城清洁能源化工有限责任公司委托陕西中圣环境科技发展有限公司编制该项目的环境影响报告书。
工程竣工决算管理办法1
工程项目竣工决算管理办法1、目的为综合反映竣工项目从筹建开始到项目竣工交付使用为止的全部建设费用(建筑工程费、安装工程费、设备购置费、贷款利息、预备费和其他费用等）、投资效果和财务情况,为在建工程转固定资产、财务核算、税务策划、成本控制、资产管理奠定良好基础，明确各相关单位在工程项目竣工决算中的职责,特制定办公法。
2、适用范围本办法适用于某某新公司12０万吨甲醇/85万吨二甲醚、5亿ｍ3LNG（煤基)项目和某某煤化工有限公司年产1０0万吨烯烃项目。
３引用标准和术语3。
1 引用标准：3。
1。
１《建设项目工程结算编审规程》CECA／GC3—２00７３。
１。
２《关于加强中央基本建设项目竣工财务决算工作的通知》（财办建【2008】91号文)3。
1.3 《基本建设财务管理若干规定》（财政部财基字【1９9８】4号文)3。
1。
4 《固定资产分类与代码》（GＢT1488５—2０10）3。
2 术语：3。
２.１竣工验收是指由发包人、承包人和项目验收委员会,以项目批准的设计任务书和设计文件，以及国家或部门颁发的施工验收规范和质量检验标准为依据，按照一定的程序和手续,在项目建成并试生产合格后(工业生产性项目)，对工程项目的总体进行检验和认证、综合评价和鉴定的活动。
3.2。
2工程结算是指施工承包方按照合同规定的内容全部完成所承包的工程,经验收质量合格,并符合合同要求之后，向发包单位提出的、由发包单位审核后的最终工程款结算。
本办法特指建设项目竣工总结算.３．２．3 竣工决算是建设单位负责编制的以实物数量和货币指标为计量单位，综合反映竣工项目从筹建到交付使用所有的建设费用、投资效果和财务情况的总结性文件,是竣工验收报告的重要组成部分．3.2。
４固定资产为生产商品、担任劳务，出租或经营管理所持有的,使用寿命超过一个会计年度的资产。
3。
2。
5在建工程转固定资产把在建工程所有支出(相当于“工程包”）转化为固定资产单个实体的过程,这一过程在企业实践中俗称“解包”。
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4.通过塔板流体力学验算并绘制塔板负荷性能图论证此次设计的方法的可行性及操作的稳定性；
5.运用专业方面的知识，掌握关于设计方面的技能，通过设计解决一些实际的问题；
6.设计中不能用文字表达清楚的地方应有相应的图例说明以及详细的数学推导过程和必要的验算过程；
兰州交通大学毕业设计（论文）任务书
课题
年产3万吨二甲醚装置分离精馏设计
姓名
谢恒杰
专业
化学工程与工艺
班级
082
设
计
任
务
采用合成气一步法制备二甲醚生产工艺，设计一套年产3万吨的二甲醚分离精馏装置。要求操作压力0.2MPa，饱和液体进料，连续进料操作，年开工时数8000h。原料采用工业级甲醇（甲醇含量≥99.5wt%，水含量≤0.5wt%），要求二甲醚分离塔进料中含二甲醚4.9wt%，产品中二甲醚的含量≥99wt%。
主要任务包括：
（1）二甲醚分离塔的工艺计算[物料衡算、热量衡算、操作条件（温度、压力等）]
（2）二甲醚分离塔的设备计算（塔板数、塔高、塔径等）
（3）附属设备的设计与选型（主要是换热器和泵）
设
计
要
求Hale Waihona Puke 1.通过查阅文献，掌握国内外二甲醚的工业现状及二甲醚的生产工艺和分离方法（重点：制备方法）；
2.按生产任务要求，比较确定设计方案和工艺流程的优缺点，选择较合理的设计方案和工艺流程；
7.公式正确、图表清晰明了，符号与单位必须统一；
8.论文必须按《兰州交通大学毕业设计（论文）》的规范撰写，条理应清晰，语言应流畅；
9.按要求打印毕业设计论文。
指导教师
签字
系主任
签字
主管院长签章