皮带保护原理图
皮带机保护电气故障分析及其处理方法
皮带机保护电气故障分析及其处理方法发布时间：2021-05-24T02:55:52.080Z 来源：《中国科技人才》2021年第7期作者：阮立[导读] 张集选煤厂是淮河能源集团张集矿井的配套工程，设计洗选能力为400万吨/年，属井口型特大型动力选煤厂。
淮河能源控股集团选煤分公司张集选煤厂安徽淮南 232174摘要：皮带机是选煤厂的主要运输设备，广泛地应用于各生产系统中。
皮带机各种保护（拉绳保护、跑偏保护、失速保护、堆煤保护等）动作灵敏可靠是皮带机的安全稳定运行的重要保障。
本文介绍了皮带机保护的电气工作原理，并用大量真实案例分析了皮带机保护常见的电气故障及相应的处理方法，以期提高皮带机的安全运行水平，为电气检修人员提供参考。
关键词：皮带机保护；电气故障分析；处理方法1 引言张集选煤厂是淮河能源集团张集矿井的配套工程，设计洗选能力为400万吨/年，属井口型特大型动力选煤厂。
工艺流程为跳汰分选，煤泥分级回收，洗水闭路循环。
我厂皮带机数量较多，主要用于煤炭的运输。
它的安全稳定运行关系到日常生产。
然而皮带机各种保护由于岗位司机和电工定期试验检查不到位等原因可能造成皮带机保护动作失灵从而导致严重的生产事故，带来无法挽回的损失。
为延长皮带机的使用寿命，减少不必要的工作量及经济损失，本文就皮带机保护常见的电气故障及相应的处理方法做简要阐述。
2 皮带机各种保护的电气工作原理2.1拉绳保护拉绳保护的作用是当皮带机发生生产事故或人身伤害事故时，现场人员拉动拉绳开关，皮带机停车，从而减少人员伤害和经济损失。
拉绳开关按复位方式分为自动复位和手动复位。
我厂使用的防爆拉绳开关属于手动复位型，型号：KBW-220L，动作角度：30°，动作力＞3kg，触头容量：220V/127V/5A，防护等级：IP66（如图片 1所示）。
该拉绳开关具有一对常开触头，一对常闭触头。
由图片 1可知该拉绳开关配用三芯（红色、蓝色、黑色）电缆，红色芯线和蓝色芯线组成一对常闭触点，红色芯线和黑色芯线组成一对常开触点。
皮带机电控箱原理图
C0 210 Y0 223 X15Y1 224 X15+ Y2 225 X16-
8DO模块 Y3 226 X16+ Y4 227 X17Y5 228 X17+ Y6 229 X18Y7 230 X18+
Y6 229 X18-
Y7 230 X18+
211 红色
红色 211
输 入
208 白色 分
接
209 蓝色 210 黑色
板
白色 208 输 蓝色 209 出 黑色 210
分接端子接I/O模块
C0 M Y0 231 T6Y1 232 T6+ Y2 233 T7-
8DO模块 Y3 234 T7+ Y4 235 T8Y5 236 T8+ Y6 237 T9Y7 238 T9+ C0 M Y0 239 T10Y1 240 T10+ Y2 241 T11-
C0 210 Y0 231 X27Y1 232 X27+ Y2 233 X28-
8DO模块 Y3 234 X28+ Y4 235 T14Y5 236 T14+ Y6 237 T15Y7 238 T15+ C0 210 Y0 239 T16Y1 240 T16+ Y2 241 T17-
8DO模块 Y3 242 T17+ Y4 243 T18Y5 244 T18+ Y6 245 T19Y7 246 T19+
KXJ-5/220-18矿用隔爆兼本质安全型电气控制箱（1号）
皮带输送机电气控制系统的课程设计(含CAD图)
皮带输送机电气控制系统的课程设计（含CAD图）通过对电气控制系统的设计，掌握电气控制系统设计的一般方法，能够设计出满足控制要求的电气原理图，能够设计电器元件布置图、接线图和控制箱，并能够根据负载选择主要电器元件的型号，具有电气控制系统工程设计的初步功能。
皮带输送机由三条皮带组成并由电动机控制。
1#、2#、3#皮带顺序运行。
电动机功率各3KW，其控制要求如下：1、按下系统启动按钮?1#电动机启动?延时2秒?2#电动机启动?延时5秒?3#电动机启动2、按下停机按钮?延时10秒?3#电动机停止?延时10秒?2#电动机停止?延时10秒?1#电动机停止3、 1#电动机过载时，1#、2#、3#电动机全停，2#电动机过载时，2#、3#电动机停止，3#电动机停止时，顺序停机，并设有紧急停车按钮4、具有手动、自动工作方式5、各种指示及报警根据控制要求，采用PLC为中心控制单元，设计出其控制系统的原理图（主电路和控制电路）、元件布置土、接线图以及元件明细表。
所完成的图纸资料包括：1、电气原理图：主电路、控制电路、梯形图、指令系统2、电气箱面板布置图，电气箱内部布置图3、接线图4、元件明细表5、控制箱尺寸6、系统工作原理说明及操作使用说明1、主电路的设计主电路线路如图1所示，图中的M1、M2、M3为输送带电动机，三台电动机都采用直接启动方式，各台电动机分别使用一个接触器控制，各电动机分别由FR1、FR2、FR3提供过载保护，各自通过自锁实现失压保护。
2、 PLC的选择及I/O分配根据给定的控制要求，可统计出现场输入信号共14个，输出信号共8个，故选用OMRON C系列C28P，此型号具有16点输入和12点输出，满足要求。
（I/O分配如表2所示）。
3、 PLC外部接线图的设计PLC根据表2的I/O分配关系和C28P的端子跑列位置进行相应的接线，PLC系统外部接线图在图1中，图中各接触器采用220V电源，信号指示及报警指示灯与接触器共用220V电源。
1#2#皮带控制及4#皮带联锁
散库控制室操作台
操作台控制2#皮带控制原理图1#皮 Nhomakorabea控制原理图
1#皮带运行信号
304B端子柜1#皮带信号
4#故障停止2#自启动及分料器打散库
4#与分料器联锁
4#皮带与1#2#联锁线
1#2#皮带常见故障
1、 1#2#皮带不启动 原因：拉绳动作或跑偏开关常闭点接触 不良 2、 1#2#皮带联锁故障 原因：2 ZJ（2#皮带辅助继电器）烧 毁或触点接触不良
1#2#皮带控制及4#皮 带联锁
尿素电工
包装栈桥皮带启动联锁
包装栈桥有1#2#3#4#5#6#7#8#条皮带， 顺序启动联锁关系如下： 2#皮带 → 1#皮带， 6# → 5# → 4# → 1# → 3# → 耙料机 4#故障停止2#自启动及分料器打散库 4#故障停1#皮带延时2-3秒停
皮带控制电路安全保护的技术改造
１现状分析
１１ 电气 工作原 理 图 ．
在不知情或误操作 的情况下 ，将皮带开启运转 ，那 么皮带上的作业人员将会有危险。 （ 控制元件选型存在安全隐患。皮带现场的安 ２ ） 全急停按钮 ，多是无保持式按钮 ，即松 开按钮后 ，
Ｓ 控制端电铃信号按钮（ Ｃ１ 动合按钮） Ｌ 皮带廊 ；Ｄ ｎ 现场电铃 ；Ｌ 运行信号指示灯 ；Ｌ ２ Ｄ１ Ｄ 停止信号指
示灯。
１ 改造前 电气控制工作原理 ． ３
控制端按下信号电铃按钮 Ｓ １ Ｃ ，响铃 １ ｉ 后 ， ｎ ｍ 按 下启动按 钮 ｓ ，主接 触器线 圈 Ｋ 得 电吸合 ， Ｂ Ｍ
无异常 的情况下 ，按下 回铃信号按钮 Ｄ ２ Ｌ ，必须重
在运输皮带安全操作规程上将一端（ 控制端） 响
复两次 以上信号联络 ，控制端在得到皮带无异常信 铃开机方式， 改为两端（ 控制端和皮带现场） 响铃开机
号（ 两次以上） ，按下启动按钮 Ｓ ，主接触器线圈 方式 ，有效地保障了运输皮带的安全运行。 后 Ｂ
Ｋ 得电吸合 ，同时 自 常开触点 Ｋ 闭合 ，实现 Ｍ 保 Ｍ ３ 结束语 自保 ，运行指示灯 Ｌ 点亮 ，停 止指示灯 Ｌ ２ Ｄ１ Ｄ 熄 通过对操作规程 的两端响铃信号联络和控制 电 灭 ，动力主回路交流接触器触头 Ｋ 闭合 ，皮带电 Ｍ
机得电运行 。当皮带上有异常情况时（ 比如 ：跑偏 、 路 的安全保护改造 ，有效的保护 了操作人员的生命 堆料 、皮带 出现划痕、开胶等） ，皮带巡视人员按下 安全 ，使运输皮带更好更安全 的为生产服务。此方 现场急停按钮 Ｓ ，主接触器线 圈 Ｋ 失 电 ，运行 法也适用于其它本地控制设备异地的电气设备控制 ｎ Ａ Ｍ
皮带机的电气控制原理
的保护设备。2 皮带机的电气控制原理Fra bibliotek由于输送
，
具有分布
在 两 边 的 拉 绳 开 关 ，一 级 跑 偏 开 关 、二 跑
偏开关、纵向撕 关 、速度监 关 ，根 需
要有的
设 有 温 度 报 警 开 关 、堵料开关 *
紧 护 。根 工 艺 运 行 要 求 ，一级
跑偏报警，二 跑 偏 停 车 ，拉绳等紧
需
端子排
FU1：2 1
S l:l
2
FU2：2 3
S2:l
TA1:1 4
PA1:A1
PA2:A1 5
PA1:A2
TA1:2 6
PA2:A2
7
S l：2
KM： 21
MCU：D03 9 丄 SB1:11
KM： 13 10
SA:3
11 ?
SA:4
12 A PLC连锁开
13 ? PLC连锁开
KM：14 14 | SB 2：14
MCU：S 39
串口通讯
40
4 外部连接图
可 以 选 用 软 启 动 器 、变 频 器 等 来 完 成 对 皮 带 机 的 供电与 。
参考文献
1 周 游 . 输 煤 皮 带 机 的 电 气 组 成 与 故 障 分 析 处 理 [J] . 中 国 新 技 术 新 产 品 ，2 0 1 5 ，（2). ( 收 稿 日 期 2017 -06 -21)
m^
控制电源 i s1 2 -X：8.9
起动 就地开| D CS开
连锁停
接触器
故障输出
数字表电源
故障指示
低压柜及现场信号指示
停车信号
| 运行信号
图3 控制原理图
皮带保护规定
开滦唐山矿业公司采、掘工作面及运输巷带式输送机保护安装规定为贯彻落实煤业公司“加强综采综掘设备管理规定”的要求，加强采掘胶带输送机各种保护的管理，使各种保护在胶带运行时能确实起到灵敏、可靠的保护作用，特制定本安装规定。
各单位要对照本规定认真执行，保证胶带输送机的安全运行。
一、急停保护：1、急停开关每100米安装一个，其中机头、机尾各安装一个, 开关应具有自锁和复位功能。
2、工作人员在距急停开关不大于50米范围内能随时利用急停拉线有效终止带式输送机的运行。
3、急停开关必须用专用卡子固定在带式输送机纵梁外侧，不得用铁丝随意捆绑。
4、拉线统一用1分钢丝绳，中间不得有接头卡阻且在相邻两个急停开关之间用专用吊环悬挂在纵梁上。
5、线缆应悬挂在巷帮上，并在接急停开关处沿上顶吊好，向下垂直布置。
二、防偏保护：1、分别在机头机尾（5米内）合适位置在带式输送机两侧安装两对防偏保护装置。
2、带式输送机中部每200m安设一对防偏保护装置。
3、防偏保护装置必须用专用卡子固定在带式输送机纵梁两侧，其安装位置应能在胶带跑偏，皮带超出托辊端部边缘20mm时，中止皮带运行。
4、线缆悬挂合理整齐，横平竖直。
三、煤位保护：1、煤位保护应用统一铁架悬挂在带式输送机机头卸载滚筒的上前方，铁架固定在巷顶。
2、缆线不得随意悬挂，应沿铁架、巷顶悬挂。
四、速度传感器：1、磁铁应用专用卡子固定在卸载滚筒一侧。
传感器用专用卡子固定在机头架子上。
位置相对，间距符合标准规定。
2、线缆与防偏保护线缆应在一起排列悬挂整齐。
3、1.2m胶带滚轮式速度传感器应安装在带式输送机机头5m范围内，且在非承载皮带上方，轮与皮带紧密相触同步转动。
五、温度保护、烟雾保护、自动洒水保护：温度保护、烟雾保护、自动洒水保护在驱动滚筒处必须安设一组，其他部位根据胶带长度确定。
当带式输送机长度小于等于500米时，沿途至少应安设2组（包括驱动滚筒处），使用长度超过500米时，按每延长500米内至少增加一组设置。
皮带机培训资料PPT(共38页)
六、皮带机操作注意事项
1. 设备安全防护装置必须齐全才能启 动开车
2. 严禁带负荷启动设备 3. 设备运转时严禁打扫卫生 4. 设备运转时，头、手等不得伸入到
转动部位 5. 启动同一路的两个皮带机时，开启
一个皮带机待运转正常60秒后再启 动另一皮带机
6. 操作或巡检皮带机时，工作服衣扣 必须扣好，防止衣角带入皮带造成 事故
3、跑高不跑低
支承托辊不在与胶带运行方向平行的 同一个水平位置上而是一头高一头低 ，则胶带就会向高的一端移动；
跑后不跑前
跑后不跑前
跑高不跑低
滚筒粘料
五、皮带机巡检内容
1.检查物料是否正常、物料中有无 异物
2.检查电机、减速机有无异常振动 、发热现象（电机温度<65℃） 3.观察皮带机是否跑偏 4.检查皮带是否有损坏 5.检查托辊是否有损坏
3. 传动装置（联轴节、异形连接轮） 是否完好
4. 检查皮带清扫器挡皮，磨损的必须 更换
5. 检查托辊、转动不灵或有严重 磨损的应更换
6. 检查皮带接头是否起皮裂口， 边缘是否有毛边，并根据情况 予以修补
7. 检查下料口有无积料现象，有 无异常磨损
8. 保持皮带表面和辊面的清洁
谢谢合作
再见
•
1、不是井里没有水，而是你挖的不够深 。不是 成功来 得慢， 而是你 努力的 不够多 。
皮带机急停开关
急停 开关Biblioteka 皮带机跑偏开关跑偏 开关
皮带机平行调节支架及平行托辊
平行 调节 支架
平行 托辊
皮带机头轮及改向滚筒
皮带 机头 轮
改向 滚筒
皮带机张紧滚筒及配重
张
张紧
紧
滚筒
滚
---皮带输送机电气控制系统设计与调试课设报告
7 皮带机输送控制系统（设计人员：）7.1设计目的（1）通过本设计，使学生掌握传统继电器-接触器控制电路与PLC的结合方法，从较高的层次对电气控制系统有系统的初步的认识。
（2）通过本设计，使学生初步掌握港口现场皮带传输系统的控制原理和方法。
7.2 设备概述及技术数据(1) 皮带机输送系统概述如图所示为某皮带机输送系统，物料经给料机、1#、2#皮带，然后根据挡板位置UP/DOWN，分别由3#、4#皮带流向1#、2#仓，现场和中控室设有急停按钮，当发生故障时按下，可使全线停机。
在中控室可对皮带系统进行手动和自动操作。
自动操作时，挡板在UP位置时，为1#流程；挡板在DOWN位置时，为2#流程。
(2) 技术数据供电电压：AC380V皮带电机 M1~M4：笼型异步电机，380V,30KW给料机电机 M5：380V,10KW挡板电机：380V,10KW7.3 设计要求(1) 控制要求a) 能够实现两个流程的自动控制。
b) 能够实现单机手动控制。
c) 上下游设备间要有互锁，保证设备顺序启动和停止。
d) 现场和中控室要有急停开关，以便发生故障时紧急停机。
e) 设有必要的电气保护（短路、过流、热保护）。
(2) 设计内容：a) 绘制电气控制原理图，包括主电路和控制电路，列出元件目录表。
b) 进行，列出I/O分配分配表。
c) 画出外部接线图。
e) 画出控制程序流程框图。
f) 设计控制程序（梯形图）。
目录一、设计目的···················二、设计任务书···················三、设计方案····················四、程序调试····················五、元器件的选择··················六、元件明细表···················七、控制柜的设计··················八、使用说明书···················九、总结······················十、参考文献····················十一、附录·····················一、设计目的通过对电气控制系统的设计，掌握电气控制系统设计的一般方法，能够设计出满足控制要求的电气原理图，安装布置图、接线图和控制箱的设计，并进行模拟调试。
皮带传动原理知识点总结
皮带传动原理知识点总结一、皮带传动的基本结构皮带传动由传动带、带轮和张紧装置组成。
传动带是连接两个或多个带轮的柔性材料，通常由橡胶或聚氯乙烯等材料制成。
带轮是传动带的驱动和被动部分，通过带轮的运动来传递动力和运动。
张紧装置是用来调节皮带的张紧度，确保传动的稳定性。
基本结构如下图所示：(1) 传动带：传动带是皮带传动的核心部件，负责传递动力和运动。
传动带通常由橡胶、聚氯乙烯等材料制成，具有柔韧性和耐磨性。
根据不同的工作环境和传动要求，传动带可以采用不同的材料和结构，如V型带、齿形带等。
(2) 带轮：带轮是传动带的驱动和被动部分，通过带轮的运动来传递动力和运动。
带轮通常采用铸铁或钢制成，具有一定的硬度和韧性。
根据不同的传动要求，带轮可以设计成平面带轮、凸缘带轮、凹槽带轮等。
(3) 张紧装置：张紧装置是用来调节皮带的张紧度，确保传动的稳定性。
张紧装置通常包括张紧轮、张紧杆、张紧螺母等部件，通过调节这些部件可以改变皮带的张紧度和工作状态。
二、皮带传动的工作原理皮带传动利用带轮间传动带的柔性来传递动力和运动。
当驱动轮转动时，传动带被拉紧并与驱动轮接触，通过摩擦力传递动力和运动。
被动轮随之运动，实现了动力的传递。
张紧装置可以调节皮带的张紧度，确保传动的稳定性。
在皮带传动中，传动带与带轮之间的摩擦力是实现传动的关键。
摩擦力越大，传动效率越高，但摩擦力过大会增加带轮和传动带的磨损，降低传动效率。
因此，在设计和使用皮带传动时，需要合理选择传动带和带轮的材料、表面处理方式、张紧装置的设置等，以确保传动的稳定性和高效性。
三、皮带传动的优缺点皮带传动具有如下优点：(1) 结构简单：皮带传动的结构相对简单，不需要润滑油和防尘装置，维护方便。
(2) 传动平稳：由于传动带具有一定的柔性，可以减缓扭矩冲击，传动平稳。
(3) 噪音小：皮带传动的摩擦噪音较小，利于降低车辆和机械设备的噪音水平。
(4) 可靠性高：皮带传动的工作稳定，能够适应高速、大功率的传动要求，可靠性高。
皮带传动知识百科
什么是皮带传动，皮带传动有什么特点呢？带传动知识百科——济南佐鲁机械设备有限公司带传动是通过中间挠性件—传动带，把主动轴的运动和动力传给从动轴的一种机械传动形式，常用于两轴相距较远的场合。
与其他机械传动相比，带传动结构简单、成本低廉，是一种应用很广的机械传动。
1 、带传动的工作原理带传动一般由主动带轮1 、从动带轮2、紧套在两带轮上的传动带3 及机架组成，如图８-１。
2 、带传动的类型带传动按传动原理来分有摩擦式和啮合式两种。
本文主要讨论摩擦式带传动的问题。
2.1、摩擦式带传动是依靠紧套在带轮上的传动带与带轮接触面之间产生的摩擦力来传递运动和动力的。
按传动带的截面形状，又可分为平带（图８-２（a）），V 带（图８-２（b））、多楔带（图８-２（c））和圆形带（图８-２（d））等。
2.1.1、平带的截面形状为矩形，与带轮轮面相接触的内表面为工作面，主要用于两轴平行、转向相同的较远距离的传动。
2.1.2、 V 带的截面形状为梯形，与轮槽相接触的两侧面为工作面。
带轮的轮槽也是梯形，根据楔面的受力分析可知，在相同张紧力和相同摩擦系数的条件下，V 带产生的摩擦力要比平带的摩擦力大，所以 V 带传动能力强，结构更紧凑，在机械传动中应用最广泛。
V 带按其宽度和高度相对尺寸的不同，又分为普通 V 带、窄 V 带、宽 V 带、汽车 V 带、齿形 V 带、大楔角 V 带等多种类型。
目前，普通 V 带应用最广。
2.1.3、多楔带相当于平带与多根 V 带的组合，兼有两者的优点，多用于结构要求紧凑的大功率传动中。
2.1.4、圆形带的截面形状为圆形，仅用于如缝纫机、仪器等低速、小功率的传动。
2.2、啮合式带传动是靠传动带与带轮上的齿相互啮合来传递运动和动力的，比较典型的图８-３所示的同步带传动。
同步带除保持了摩擦带传动的优点外，还具有传递功率大，传动比准确等优点，多用于要求传动平稳、传动精度较高的场合，如录音机、食品搅拌机、数控机床、纺织机械等。
皮带输送机主回路二控制原理图(第5页)
~380/220V,50HzJ302皮带运输机就地控制跑偏开关拉绳开关过载故障指示过载故障指示拉绳开关动作指示电铃信号灯跑偏开关故障1跑偏开关故障2QF1L31速度检测故障故障指示过载故障故障信号跑偏开关自动控制说明：1、本图为皮带运输机电机主回路二两地操作、PLC控制原理图，可控电机一览表中各皮带运输机控制原理图与此图相同，只需将元件及端子编号相应修改即可，对应关系见表。
2、每台皮带机所带拉绳开关、速度检测器、跑偏开关的具体数量参见工艺专业图纸。
3、每个低压配电屏引两根控制电缆到PLC柜，一根为输入（DI）用，一根为输出（DO）用，参见低压配电屏端子接线图。
4、带电流表电机从每台电机在低压配电柜内的电流表引一根模拟量控制电缆至PLC柜，不经过端子转接。
5、SF为启动按钮，SS为停止按钮，SF1为电铃预警按钮，HY1为拉绳开关动作指示，HY2为电铃信号，HY3为一级跑偏开关故障，HY4为二级跑偏开关故障，HY5为综合故障，HY6为过载故障指示，HY8为速度检测故障指示，HG2为运行指示。
皮带输送机主回路二控制原理图（一）＋DZ1AC9端子接线图QF KA6KM KA4KA3KA1-71-73-75-69-67-63-61至PLC-77KA SK1-65LA42-1008SA 接点闭合表触点编号手动停止自动X左45°03－4X右45°1－2QF2注：打滑动装置控制箱是否需要电源依到货设备定。
皮带输送机主回路一 控制原理图（二）。
皮带纵向撕裂保护
皮带纵向撕裂保护以及横向断裂保护可行性研究报告1.研究目的、意义带式输送机连续运输能力强、运行效率高、易于实现自动控制，已经广泛用于煤矿的煤炭运输。
对于长距离带式输送机，广泛采用钢绳芯输送来提高其拉伸强度，但其纵向抗撕裂的能力却没有得到提高，仅为橡胶本身的强度，因而容易造成纵向撕裂。
钢绳芯带式输送机是厂矿生产运输的大动脉，一旦造成断带，将会带来极大的直接和间接损失。
在我国，矿用钢芯带纵向撕裂事故时有发生，因此，非常有必要研制一种可靠实用的矿用钢绳芯输送带纵向撕裂监控系统，实现对钢芯带纵向撕裂故障的及时、可靠的监控。
至于皮带横向断裂，由于钢绳芯具有一定的抗横向撕裂能力，然而运输带的断裂下滑事故也对煤炭生产有非常重要的影响，强力运输带横向断裂的负面影响更大，因此如何预防钢丝绳强力运输带断裂下滑也是保证煤炭生产和安全的一个非常重要的课题。
2.国内外研究现状与发展趋势近年国外对胶带的运行理论、纵向撕裂机理和防撕裂应用技术进行过一定研究与开发，曾采用如下一些技术：①首条接料皮带中采用在皮带张力层中设计纵横钢丝网，如武钢烧结厂二烧车间进口法国设备中就有此类胶带，增加皮带强度，使其遇硬物时不易刺穿，一旦过负荷引起跳闸；②在带中设计电子感应层，一旦被异物刺入，即有信号反馈而引起停机；③在上下皮带之间设计金属网或板件配以电器保护开关、一旦异物刺入或引起物料作用在网或板上，使其受力带动电器开关动作而引起停机；④在胶带机上方安装电磁除铁器，遇有铁类杂物在胶带上即将其吸起，而使胶带得到保护等。
德国、美国、日本和乌克兰等国家主要使用电磁感应型非接触式诊断处理装置，如美国的DE型胶带开关、我国的PJB-1A型胶带撕裂保护装置等，其中以日本BANDO公司的TATFRTⅢ较为先进。
近年，日本石桥公司采用电磁感应原理，在胶带纵向撕裂非接触自动监测应用方面效果良好。
国内皮带纵向撕裂监测系统已经从机械式的检测手段逐步过渡到以光电传感器技术对胶带的纵向撕裂进行检测。
皮带输送机课件PPT学习教案
4、拉紧装置： 拉紧装置的作用，一是保证的输送带有足够的张力，使
滚筒与输送带之间产生必要的摩擦力；二是限制输送带在 各托辊之间的悬垂度，保证输送带的正常运转。拉紧装置 分为机械拉紧式和重砣拉紧两种。 1）、机械拉紧装置常见的有： （a）、螺旋 式拉紧装置：拉紧滚筒的轴承座在滑块内，滑 块可用调节螺杆实现在槽里移动，并带动拉紧滚筒产生移 动而达到拉紧输送带的目的。这种结构简单、紧凑，担由 于不能自动保持预拉力，所以需经常调节，一般使用于距 离较短（小于80m）、功率小的输送机。 （b）、钢丝绳绞筒式拉紧装置：利用钢丝绳和手动减速装 置 （蜗轮、蜗杆）将输送带拉紧。 2）、重砣式拉紧装置：一般重砣式拉紧装置使用在固定式输 送机上，机尾拉紧滚筒1安装在沿轨道移动的小车2上，固定 在小车上的钢丝绳的另一端通过滑轮组挂有重砣3，靠重砣 的重量将输送带拉紧。小绞车4可提起重砣，放松输送带。 这种拉紧装置的优点式使输送带拉紧力始终保持不变，缺 点是体积庞大笨重。
机的电动机为防爆型，其功率分别为17KW及 30KW。新系列产品中，绳架式和可伸缩式输送机 的电动机功率分别为22、40及100KW。 （2）、液力偶合器。
绳架式和可伸缩式带式输送机采用多台电动机 传动时，为了均衡各台电动机的负载，需要采用 液力偶合器，他用在电动机与减速器之间，是应 用动液传动的一种传动装置。
我国目前胶带输送机液力
偶合器使用的工作液大多数
为油，当液力偶合器易熔合
金塞，输送机过载（托辊不
转，胶带跑偏受阻或其它原
因过载）时，液力偶合器油
温就升高，当油温超过180度
透平油的闪点时，就要损坏 橡胶密封件第18页，/共6从9页 而喷出高温
油，遇空气而燃烧。
d、液力偶合器注油时应注意那些事项
皮带机安全实用
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4、运转过程中的注意事项
4.3皮带机清理卫生时的方法： A、清理皮带机设备转动部位粘料时， 清理联轴器卫生、积料时必须停机清理。 B、开机状态下清理皮带机支架及减速 机卫生时，必须用小扫帚进行清理。 C、清扫皮带机两侧和皮带机底部、皮 带廊卫生，要面向皮带机头，从皮带机 尾部往头部清扫，清扫工具应紧贴地面， 不准抬高，以防清扫工具被皮带与托轮 咬住，一但工具被咬住，要立即放手， 防止皮带挤手伤人。
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3、皮带机的主要危害因素
皮带机的主要危害因素是机械伤害和粉尘对人体的伤害，主要有如下
七个方面在工作中需要特别注意，认真采取安全防护措施：
a、开机不确认；
b、处理皮带跑偏；
c、处理皮带打滑；
d、更换皮带托辊；
e、处理皮带辊筒粘料；
f、开机跨越皮带；
g、紧急停车装置失灵；
h、处理漏斗粘料，捅漏；
i、粉尘危害。
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4、运转过程中的注意事项
4.1开机操作 开机五步：
看（机旁转换开关状态：手动、零位、自动，是否挂牌） 查（头、尾轮，事故拉绳） 联（联系上下工序、主控室） 发（启动信号铃15秒） 启（启动） 。
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4、运转过程中的注意事项
主控室操作 A、开机操作：接到主控指令后，岗位人员确认皮带符合启动条 件，然后将“选择开关”旋向“自动”位置，在现场皮带机旁监
护开机。开机后，检查设备及运转情况。 B、主控工启动皮带机前，先明确发出起车信号15秒后方可开机，
所有人听到启车信号必须立即撤离皮带机。 C、停机操作： 停机四步：一联、二停、三打、四挂。
皮带机头仓门联锁保护装置的研究与应用
皮带机头仓门联锁保护装置的研究与应用大隆矿舒适王忠民生产技术部耿步平大隆矿郭孟嘉摘要针对煤矿井下煤仓上口的工作条件和煤仓存在的安全问题，研究设计、制作了仓门联锁保护装置，并详细论述其结构与工作原理及应用效果。
关键词井下煤仓门联锁保护本质安全煤矿井下煤仓的储存和吞吐是煤矿生产过程中的一个重要环节，是煤矿生产运输中不可缺少的关键部位。
它对煤矿的生产能力起着决定性的作用，特别是随着工作面智能化程度的不断提高和采区集中生产的不断实现，煤仓的容量逐渐增大，使用效率越来越高。
然而，近年来煤仓事故却屡屡发生。
为了防止人员、物料坠入，在煤仓上口皮带机头设置栅栏门，虽然上锁管理，但是井下皮带机在运行过程中，由于受煤质影响在皮带机导向滚筒及皮带头位置常常出现返货现象，而且工作面出现大块矸石时易卡堵煤仓上口，为了不影响正常生产，作业人员往往被迫冒险进入皮带机头护栏内进行清理。
为解除风险，进一步保证作业人员安全，确保皮带机在停电的状态下处理卡块，特设计皮带机仓门护栏闭锁保护装置。
1设计思路经研究，利用有磁钢的磁性接近开关将皮带机护栏门的开闭与皮带机的启停进行闭锁控制，并在皮带头仓口增设声光语音报警装置，当皮带头仓门打开时，红灯亮起，闭锁皮带开机，并提示语音信号：“仓门打开、非检修人员严禁入内、系好安全带、请注意安全”，提醒操作人员设备的运行状态，通过可靠的电气闭锁保护确保了皮带机的安全运行。
2仓门联锁保护装置工作原理2.1仓门联锁保护装置的组成如图1所示，皮带机头仓门联锁保护装置主要由防爆磁性接近开关和控制磁钢两部分组成。
为了使护栏门经常处于关闭状态，在护栏门上安装磁性接近开关，与皮带机急停保护开关一同串联在皮带机控制电路中，从而实现电气联锁。
如果护栏门没关闭，则皮带机不能启动，从根本上杜绝了皮带机在运行中，人员进入护栏内检修或处理煤仓上口卡大块等违章行为。
图1皮带头门联锁保护安装示意图制造与安装门联锁保护装置（下转第220页）··102（上接第102页）2.2工作原理在护栏门框上安装磁钢，在护栏门上安装钢簧管，将钢簧管接线并联接入皮带机综合保护器的急停接线柱上。
KHP137-K矿用带式输送机保护控制装置说明书
2.3.1 速度传感器 速度传感器由二部分组成：其一是速度探测器，是一个磁接近开关，它是由硅磁敏晶体
管和一滞后型电压比较器构成，形成一个阻容耦合式磁敏开关，能够将机械速度额率转变成 电脉冲频率，传输给控制器处理；其二是一个旋转的永磁体，它装在输送机的从动滚筒上。
速度传感器的工作原理是：当输送机工作时，永磁体跟着从动滚筒旋转。其固定在滚筒 幅板上的永磁体掠过的硅磁敏晶体管磁敏面，磁敏管的输出电压变化，这是一个高频电脉冲 信号，通过计数这个电脉冲信号的个数，可以测出从动滚筒的圆周线速度。若胶带与滚筒间 有打滑或超速，那么其主动滚筒与从动滚筒的圆周线速度不相等。计算出实际脉冲个数与预 设脉冲个数之间的差值就可以计算出实际的滑差率，这个滑差率与预设置的滑差率允许值相 比较，便可判断出实际的滑差率是否超过允许值，若小于或等于允许值，说明输送机未发生 打滑或超速故障；若大于允许值，则说明输送机发生了打滑或超速故障，此时控制器控制继 电器动作，发出报警和停车信号，从而实现对胶带的保护作用。
表 1 保护装置的组成
序号
设备名称
规格型号
防爆标志
备注
矿用隔爆兼本质