ERP原理与设计第5章
ERP原理与应用教案-第5章主生产计划
主生产计划（Master Production Schedule ,简称MPS）是对企业 生产计划大纲的细化，确定每一个具体产品在每一个具体时间段 的生产计划。
5.1 生产规划与主生产计划的概念
主生产计划的需求来源主要有以下几种途径。
经济批量法：指某种物料的订购费用和保管费用之和 为最低时的最佳批量法。
经济批量= 2CD / H 式中：C —— 单位订货费用（元 / 次）
D —— 库存物料的年需求率（件/年） H —— 单位库存年保管费（元/件•年）
主 生 产 计 划 的 计 算 流 程
开始
输入订单、预测、划分时区、系 统设置
5.2.4 主生产计划的计算流程
5、计算预计可用库存量
5.2.4 主生产计划的计算流程
6、计算计划产出量
5.2.4 主生产计划的计算流程
7、根据提前期及成品率计算计划投入量和可供销售量
5.3 粗能力计划计算
主生产计划的可行性主要是通过粗能力计划(简称 RCCP,Rough-Cut Capacity Planning)进行校验。
5.2 主生产计划基本原理与计算
A产品时区与时界图示
5.2 主生产计划基本原理与计算
A产品各计划所处的时区分布图
5.2 主生产计划基本原理与计算
5.2.2 主生产计划的对象
主生产计划的对象主要是具有独立需求的物料和比较重要的物 料。具有独立需求的物料可以是最终销售产品，也可以是组件。比 较重要的物料主要是指在瓶颈资源上加工或市场上比较紧俏，或采 购提前期较长，很容易缺货的物料。
计划投入量：根据计划产出量、物料的提前期及物品的合格率等 计算出的投入数量称为计划投入量。
国开《ERP原理与应用》第1—6章练习题参考答案
ERP原理与应用第1—6章练习题参考答案习题一一、单选题（共10题，每题5分）1、业务流程重组的组织模型的结构应以（产出）为中心。
2、BOM的中文含义是（物料清单）。
3、企业运营的主流程不包括下面的那个环节。
（质量）4、ERP的核心思想是（供应链管理）。
5、协同商务和云计算是在ERP的（ERPII ）阶段被引入的。
6、精益生产是通过对（JIT ）研究的基础上发展起来的。
7、关于ERP的发展历程排序正确的是（MRP、MRPⅡ、ERP、ERPⅡ）。
8、ERP的核心由（物流、信息流）和（）构成，二者将企业本身、客户、供应商三者串联在一起。
9、闭环MRP在MRP的基础上添加了（能力需求计划）。
10、MRPⅡ与MRP的主要区别是它运用了（管理会计）的概念。
二、判断题（共10题，每题5分）1、企业资源计划的英文缩写是ERP。
√2、为了避免物料短缺而影响生产的情况，应该适时、适量的增加物料库存量，而增加物料库存量所需要的提前时间就称为提前期。
√3、精益生产(lean production，LP) 思想源于日本丰田汽车公司。
√4、企业经营中，管理一般包括生产控制、物流管理、和财务管理三方面的内容。
√5、ERP发展到现在经历了订货点法、MRP、MRP II、ERP、ERP II等过程。
√6、业务流程重组结构应该以任务为中心。
×7、企业信息化的发展要遵循PDCA管理循环的模式，不仅要看到自己内部的流程，也要关注整个商业环境中的合作伙伴。
√8、计划与控制是企业管理的首要职能，它统一指导企业的各项经营活动。
√9、ERP系统20世纪60年代开始的MRP。
×10、价值链的基础活动包括基础设施、人力资源管理、技术开发和采购等。
×习题二一、单选题（共10题，每题5分）1、下列不属于ERP系统生产计划与控制管理的组成部分的是（供应商信息管理）。
2、按照系统功能划分，ERP系统中主业务流程可分为三个部分，包括（ I、II、III ）模块。
ERP原理与应用课程教学大纲
《ERP原理与应用》课程教学大纲课程类别：专业教育课程（专业核心课程）适用专业：经济信息管理适用层次：高起专适用教育形式：成人教育考核形式：考试所属学院：经济管理学院先修课程：无一、课程简介本课程是经济信息管理专业的一门必修课，是在《管理信息系统》基础上，为进一步提高学生对企业信息系统认识而设置的课程，是对《管理信息系统》的升级和扩展。
二、课程学习目标1、了解企业资源计划（MRPII和ERP）的基本概念、功能和特征，掌握企业资源管理计划制订、控制过程的基本原理和方法。
2、能够理解客户服务、库存周转和高效率的工厂作业达到协调的管理策略，熟悉企业资源管理信息系统的创建和应用，以及相关的应用软件体系。
三、与其他课程的关系先修课程：管理信息系统四、课程主要内容和基本要求第一章ERP原理的发展『知识点』ERP理论的形成MRPII/ERP 发展背景、发展历程『重点』各阶段的优点与缺点；MRPⅡ制胜绝技『难点』订货点法的运用『基本要求』1、识记：各阶段发展的背景；相关需求。
2、领会：各阶段ERP发展的演变过程；时间分割的作用；能力平衡的作用。
3、简单应用：订货点法的计算。
4、综合应用：要求学生能熟练地分析各阶段ERP的优缺点。
第二章生产规划『知识点』物料需求与物料管理；物料需求计划MRP；物料需求计划的输入与输出。
『重点』生产规划制定的过程。
『难点』生产计划大纲、资源需求计划的编制。
『基本要求』1、识记：生产规划概念及内容。
2、领会：生产规划作用与意义。
3、简单应用：生产规划策略：规划目标、运作组织、计划展望期、计划周期、产品类划分、计划审查频率、库存目标、预测职责。
4、综合应用：生产计划大纲编制；资源需求计划编制。
第三章主生产计划『知识点』生产规划概念及内容；生产计划作用与意义；MPS编制原则；MPS基本原理。
『重点』掌握MPS基本原理。
『难点』各种计划及报表的编制。
『基本要求』1、识记：主生产计划的概念。
《ERP原理与应用教程》第3版习题和答案
5. 下面哪一项关于非独立需求物料的举例是最好的？ A. 产成品 B. 维修件 C. 市场价格很敏感的产品 D. 原材料、子项零件和子装配件
答案：D
6. 在下面的图中，物料 E 可以作为备用件。哪些物料是具有独立需求的物料？
A
B
C
D
E
A. A 和 B B. A，B 和 C C. B，D 和 C D. 只有 A 和 E 答案：D
某公司的主生产计划如下表所示现接到一份新的客户订单要求要立即发货25件假定原先的客户订单具有较高的优先级而且最初的3周不可以重排计划那么应当以如下哪种方式对新客户订单作出承诺按离散atp计算
ERP 原理与应用教程 习题
第 1 章 初识 ERP
1．按照如下关于 ABCD 的说明，下面哪个公式正确地表示了制造业基本方程？ A 表示要制造什么产品（主生产计划） B 表示用什么零部件或原材料来制造这些产品（物料清单） C 表示现有什么零部件或原材料（库存记录） D 表示还应当再准备什么零部件或原材料（物料需求计划）
答案：D
17. 工作中心是 A． 由 MRP 需求系统定义
6
B． 由生产设施具体限制所决定。 C． 由能力管理所希望达到的控制程度所决定 D． 上面说的都不对 答案：C
18. 物料代码与工作中心的关系通过什么来定义？ A． 工艺路线 B． 物料清单 C． 产品 D． 生产订单
答案：A
第 5 章 物料管理----企业运营的基础
答案：B
7. 根据下图，如下哪一项陈述是正确的？
A
B
C
D
E
A. 物料 A 是物料 B 的父项 B. 物料 C 是物料 A 的父项 C. 物料 A 是物料 D 的父项 D. 物料 D 和 E 是物料 A 的子项 答案：A
用友ERP财务软件实务操作教程 第5章 应收应付款管理系统
第二节 应收款管理系统初始化设置
所谓系统初始化是指手工记帐和计算机记帐系统的交接过 程。初始化包括许多内容，将这些内容按照顺序归结为系统选项 的设置、基本信息、初始设置和期初余额设置录入四方面，在这 节中将逐一进行介绍和讲解。初始设置的作用是建立应收管理的 基础数据，确定使用哪些单据处理应收业务，确定需要进行账龄 管理的账龄区间，确定各个业务类型的凭证科目。
第四节 统计分析
4.1 应收款账龄分析
可以通过本功能分析客户、存货、业务员、部门或单 据的应收款余额的账龄区间分布。同时可以设置不同的账 龄区间进行分析。既可以进行应收款的账龄分析，也可以 进行预收款的账龄分析。
4.2 收款账龄分析 可以在此分析客户、产品、单据的收款账龄。
4.3 科目账表查询 科目帐表查询主要包括科目余额表查询和科目明细表
3.3 转帐处理
在日常业务处理中，可能会有一笔预收款冲 抵一笔应收款的情况，也可能该客户既是销售客户 又可能是供应商，发生应收款和应付款相抵消的情 况及红字发票与蓝字发票对冲的情况，这些都是可 以用转帐处理的功能进行处理。转帐处理可分为应 收冲应收、预收冲应收、应收冲应付和红票对冲四 种情况，其情况基本类似。
（2）自动核销
自动核销指由用户确定收款（付款）单核销与它们对应 的应收（应付）单的工作。通过本功能可以根据查询条件选 择需要核销的单据，然后系统核销，加强往来款项核销的效 率性。
3.票据管理
票据管理的功能是对银行承兑汇票和商 业承兑汇票进行管理。同时记录票据详细信 息，记录票据处理以及查询应收票据（包括 即将到期且未结算完的票据）。
二、上机实践 1.在应收款管理系统中增加销售发票、
采购发票、应收Leabharlann 单据类型。 2.使用预收冲应收功能 。 3.完成制单操作，掌握其操作步骤。
智慧树知到《ERP原理及应用(黑龙江联盟)》章节测试答案
智慧树知到《ERP原理及应用（黑龙江联盟）》章节测试答案第一章1、"ERP"的中文涵义是（）A.物料需求计划B.制造资源计划C.企业资源计划D.能力需求计划答案: 企业资源计划2、闭环MRP在时段MRP基础上添加了()A.库存需求计划B.生产计划C.能力需求计划D.采购需求计划答案: 能力需求计划3、ERP系统中的主业务流程包括（）模块。
I.物流管理Ⅱ.财务管理Ⅲ.生产管理Ⅳ.库存管理V.采购管理A.Ⅱ.Ⅲ.ⅣB.I.Ⅱ.ⅣC.I.Ⅱ.VD.I.Ⅱ.Ⅲ答案: I.Ⅱ.Ⅲ4、以下哪些关于ERP 发展历史阶段的陈述是正确的？( )A.ERP 的发展先后经历了订货点法.闭环MRP.时段式MRP. MRPII 和ERP 等阶段B.ERP 的发展先后经历了ERP.时段式MRP.闭环MRP. MRPII 和订货点法等阶段C.ERP 的发展先后经历了订货点法.时段式MRP.闭环MRP. MRPII 和ERP 等阶段D.ERP 的发展先后经历了订货点法.闭环MRP. MRPII.时段式MRP.和ERP 等阶段答案: ERP 的发展先后经历了订货点法.时段式MRP.闭环MRP. MRPII 和ERP 等阶段5、ERP的实质是在（）基础上进一步发展而成的，面向供应链的管理思想。
A.时段MRPB.闭环MRPC.MRPIID.订货点法答案: MRPII第二章1、物料编码是计算机识别和检索物料的（）。
A.名称B.代码C.规格D.型号答案: 代码2、物料清单是一个（）文件。
A.管理B. 技术C.工作D.会议答案: 管理3、如下哪一项可以指出制造一件产品所需要的子项物料及其数量？（）A.工艺单B.物料需求计划C.物料清单D.物料请购单答案: 物料清单4、在工艺路线中，通常要包括如下哪些数据元素？（）A.准备时间和每件加工时间B.准备时间和平均排队时间C.每件加工时间和平均排队时间D.准备时间、每件加工时间和平均排队时间答案: 准备时间、每件加工时间和平均排队时间5、下面哪一项定义了制造件的工序执行顺序？（）A.物料主文件B.物料清单C.工艺路线D.车间日历答案: 工艺路线第三章1、主生产计划的对象是（）。
《ERP原理与应用教程》第三版习题附答案
ERP 原理与应用教程习题第1 章初识 ERP1.按照如下关于ABCD 的说明，下面哪个公式正确地表示了制造业基本方程？● A 表示要制造什么产品（主生产计划）● B 表示用什么零部件或原材料来制造这些产品（物料清单）● C 表示现有什么零部件或原材料（库存记录）● D 表示还应当再准备什么零部件或原材料（物料需求计划）A. A ×C –D = BB. B ×C –A = DC. B ×C –D = AD. A ×B –C = D答案：D第2 章管理需求推动ERP 发展1.以下哪些关于ERP 发展历史阶段的陈述是正确的？A.ERP 的发展先后经历了订货点法、闭环MRP、时段式MRP、MRPII 和ERP 等阶段B.ERP 的发展先后经历了ERP、时段式MRP、闭环MRP、MRPII 和订货点法等阶段C.ERP 的发展先后经历了订货点法、时段式MRP、闭环MRP、MRPII 和ERP 等阶段D.ERP 的发展先后经历了订货点法、闭环MRP、MRPII、时段式MRP、和ERP 等阶段答案：C2.下面哪一项关于订货点法的表述是正确的？A.订货点=单位时区的需求量×安全库存量+ 订货提前期B.订货点=安全库存量×订货提前期+ 单位时区的需求量C.订货点=单位时区的需求量×订货提前期+ 安全库存量D.订货点=单位时区的需求量+ 订货提前期+ 安全库存量答案：C3.一项物料提前期为6 周，平均需求量为每周150 件，安全库存量为300 件，订货批量为2000 件。
订货点是多少？A.300 件B.900 件C. 1200 件D. 2000 件答案：C4.在使用ERP 的制造企业中，下面哪种物料的库存管理可以使用订货点法？A.原材料B.维护、维修与操作物料C.产成品D.在制品答案：D5.下面哪一项关于非独立需求物料的举例是最好的？A.产成品B.维修件C.市场价格很敏感的产品D.原材料、子项零件和子装配件答案：D6.在下面的图中，物料E 可以作为备用件。
《ERP原理与应用教程》第3版习题和答案
习题 1. ERP 产生于美国。中国企业可以应用 ERP 来提高自己的管理水平是因为
A. 全球市场竞争日趋激烈 B. “中国制造”的产品已经出现在世界各地 C. 中国企业和美国企业的物质生产经营活动有相似的过程和目标 D. ERP 进入中国已经很长时间了 答案：C
第 1 章 初识 ERP
1．按照如下关于 ABCD 的说明，下面哪个公式正确地表示了制造业基本方程？ A 表示要制造什么产品（主生产计划） B 表示用什么零部件或原材料来制造这些产品（物料清单） C 表示现有什么零部件或原材料（库存记录） D 表示还应当再准备什么零部件或原材料（物料需求计划）
7．在什么情况下将出现对一个子项物料的独立需求？ A. 该子项物料有多个父项 B. 该子项物料的用量很小 C. 该子项物料是采购物料 D. 该子项物料可以用作备用件
答案：D
8．以下哪像陈述最好地表达了 MRPII 系统的特点？ A. 把企业中的各子系统有机地结合起来，实现供应链的集成；各子系统在统一的数据环境下工作； 能根据不同的决策方针模拟出各种未来将会发生的结果。
答案：D
5. 下面哪一项关于非独立需求物料的举例是最好的？ A. 产成品 B. 维修件 C. 市场价格很敏感的产品 D. 原材料、子项零件和子装配件
答案：D
6. 在下面的图中，物料 E 可以作为备用件。哪些物料是具有独立需求的物料？
A
B
C
D
E
A. A 和 B B. A，B 和 C C. B，D 和 C D. 只有 A 和 E 答案：D
答案：D
3. 下面哪一项是物料管理的主要目标？ A. 提供充足的劳力供应 B. 提供所要求的客户服务水平 C. 减少库存周转支持成本核算 D. 提供制定经营规划的信息
ERP原理：主生产计划——第五章
• RCCP：粗略产能规划 (Rough Cut Capacity Planning) 产能管理技术，通常分为四类：资源需求计划(RR P)、粗略产能规划(RCCP)、产能需求规划(CRP)以 及输入/输出控制(I/O)。在MRP系统中，典型的顺 序是建立主排程，使用RCCP来确认MPS是否可行， 把展开后的MRP表现出来，并且把以规划订单的 数据送到CRP中。
主生产计划报表
• 主生产计划一般按每种产品分别显示生产计划报 表。
• 报表的生成主要根据预测和合同信息，显示该产 品在未来各时段的需求量、库存量和计划生产量。
• 报表格式有横式和竖式两种。
例5.1 假定某叉车厂期初库存为160台，安全库存量为20台，生产批量为 200台，需求时界2，计划时界6，则MPS计划如表5-6所示。
• MM物料管理是SAP R/3系统的一个模块。
• SD(Sales and Distribution)模块,中文名称为销售与 分销模块。SD模块处理有关销售、装运、单据开 具的任务。
资源需求计划(RRP，Resource Requirements Planning)
预计可用库存 Projected Available
● 适当稳定原则：在有效的期限内应保持适当稳定。 主生产计划制订后在有效的期限内应保持适当稳定， 那种只按照主观愿望随意改动的做法，将会引起系 统原有合理的正常的优先级计划的破坏，削弱系统 的计划能力。
5.4 主生产计划的对象
• 主生产计划的计划对象主要是把生产规划中的产 品系列具体化以后的出厂产品，通称最终项目(En d Item)，所谓“最终项目”通常是独立需求件。
5.1 MPS概念及内容 5.2 MPS作用与意义 5.3 MPS编制原则 5.4 主生产计划的对象 5.5 MPS基本方法 5.6 主生产计划的编制 5.7 MPS的实施与控制 5.8 本章小结
erp原理设计实施第5版读后感
erp原理设计实施第5版读后感实现企业数据共享。
很多企业在实施ERP系统前，技术部、业务部、生产部、财务部，仓储部之间需要查数据时，必须打电话或到各部门办公室去查询，还要再次手工录入，数据不及时、不准确，实施ERP系统之后，各部门之间在本部门的电脑上就可以进行各种数据的查询，同时杜绝了相关数据重复录入。
优化企业业务流程。
没有用ERP的时候，各业务部业务流程不一致，各行其事，为管理带来不便；实施ERP系统后，公司规范不同业务的业务流程，实现了原部门化作业顺利转化为有效的流程作业，使各业务部有一个统一的认识，为管理带来方便。
加强决策分析，为战略决策。
由于ERP系统所能提供的资料往往是手工作业所能提供的几倍甚至是十几倍(数量和速度)，管理人员可以获取更多时间去准备，收到更快更准确的资料去评估当前形勢，做出一个更佳的决策，采取相应的对策。
当然也带来一个新问题，太多资料信息让管理人员无从落手，对决策人员的素质要求也提高。
提高企业工作效率。
没有用ERP的时候，如需要一份报表，需要收集许多资料，用Excel 等其它工具进行手工制作报表，要花很长时间才可以统计得出。
机械ERP提供强大的报表工具，系统提供的管理报表远远超过企业现有需求，并为企业实现了个性化报表需求，系统智能报表通过全面的条件进行过滤得到各种相关报表，为企业高层的决棗提供了很大的帮助。
实现生产成本分析。
产品成本精准率及料件成本精准率得到较大程度的提高，解决了企业以前只知道总体在蠃利，而不知道是在哪个产品上赢利的问题，基本上实现了初阶成本控制目标。
无形的收益可总结为：提供管理知识。
透过一系列的培训，管理人员认识到简单的强权拍板独断并非良策：例如盲目追求高效所产生质量问题、风险问题等等。
凡此种种，不单提高基层人员的质量意识，更加提高了管理人员的管理素质，能让他们从不同角度去思考问题，及考虑每项决策所带来的后果。
重组业务流程。
建立一个规范系统时，在处理实际工作细节上会牺牲一些弹性，软件系统的原理同样如此。
《ERP原理与应用教程》第3版习题和答案
2
B. 各子系统在统一的数据环境下工作；具有模拟功能，能根据不同的决策方针模拟出各种未来将 会发生的结果；实现供应链的集成。
C. 把企业中的各子系统有机地结合起来，能根据不同的决策方针模拟出各种未来将会发生的结果； 实现供应链的集成。
D. 把企业中的各子系统有机地结合起来，形成一个面向整个企业的一体化的系统；各子系统在统 一的数据环境下工作；具有模拟功能，能根据不同的决策方针模拟出各种未来将会发生的结果。
?a表示要制造什么产品主生产计划?b表示用什么零部件或原材料来制造这些产品物料清单?c表示现有什么零部件或原材料库存记录?d表示还应当再准备什么零部件或原材料物料需求计划a
ERP 原理与应用教程 习题
第 1 章 初识 ERP
1．按照如下关于 ABCD 的说明，下面哪个公式正确地表示了制造业基本方程？ A 表示要制造什么产品（主生产计划） B 表示用什么零部件或原材料来制造这些产品（物料清单） C 表示现有什么零部件或原材料（库存记录） D 表示还应当再准备什么零部件或原材料（物料需求计划）
答案：D
9. 在以下关于 MRP、MRPII 和 ERP 集成范围的论述中，哪些是正确的？ A. MRP 实现企业物流和资金流的集成、MRPII 实现企业物料信息的集成、ERP 实现供应链的集成 B. MRP 实现供应链的集成、MRPII 实现企业物流和资金流的集成、ERP 实现企业物料信息的集成 C. MRP 实现企业物料信息的集成、MRPII 实现企业物流和资金流的集成、ERP 实现供应链的集成 D. MRP 企业实现物料信息的集成、MRPII 实现供应链的集成、ERP 企业实现物流和资金流的集成 答案：C
答案：B
7. 根据下图，如下哪一项陈述是正确的？
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毛需求
计划接收量 预计可用库存 计划产出量 计划投入量 15
100
120 35 35 120 75 120 75
70
5
MRP:物品D, 提前期:1, 批量:150
时段 毛需求 计划接收量 预计可用库存 计划产出量 计划投入量 150 15 50 65 45 150 150 45 135 150 期初 1 2 170 3 4 60 5 6
李金刚 企业资源计划 Enterprise Resource Planning 哈尔滨理工大学
第5章 物料需求计划（MRP） 5.2 计算模型
MRP相关信息及其流程
潜在 市场要什么？卖什么 预测 客户 合同
1
生产什么？ MPS
3 库存信息
（物料可用量）
主生产计划
2
产品信息
（物料清单） （工艺路线）
50
李金刚
40 计划投入量 企业资源计划 Enterprise Resource Planning
哈尔滨理工大学
第5章 物料需求计划（MRP） 5.2 计算模型
低层码（low-level code，简称LLC）
概念：物料的低层码是系统分配给物料清单上的每个
物品一个从0至N的数字码。在产品结构中，最上层的 层级码为0，下一层的部件的层级码则为1，依此类推 。一个物品只能有一个MRP低层码，当一个物品在多个 产品中所处的产品结构层次不同或即使处于同一产品 结构中的但却处于不同产品结构层次时，则取处在最 低层的层级码作为该物品的低层码，也即取数字最大
MRP生成的分类
在MRP系统中，生成MRP有两种方法。 1、再生式 (regeneration)－全重排法。
计划完全重新制订，重新展开物料清单，重新编排物料需 求的优先顺序。原有计划定单都会被系统删除并重新编排。
好处：计划全部理顺一遍，避免差错。 重排计划的间隔时间，要根据产品结构的复杂程度，物料 数量的多少，对计划准确度的要求，计划变动影响面的大小， 计算机的档次和运行速度等因素分析确定。有的企业产品比较 简单，对所有产品的计划全重排一次的时间只需十几分钟或个 把小时，可根据情况及时运行或在夜班运行，尽早提出修订好 的计划，不一定要等到周末。
李金刚 企业资源计划 Enterprise Resource Planning 哈尔滨理工大学
第5章 物料需求计划（MRP） 5.2 计算模型
MRP生成的分类
2、净改变法(net change) 系统只对定单中有变动的部分进行局部修改，一般改动量比较 小；如只变动部分产品结构、需求量、需求日期等。运行时，只 展开受变动影响的部分物料，修改量小，运算时间快，可以随时 进行；一般用于计划变动较多但影响面不大的情况。
李金刚
企业资源计划 Enterprise Resource Planning
哈尔滨理工大学
第5章 物料需求计划（MRP） 5.2 计算模型
确认MRP
每项物料有各自的MRP计划报表，单从这样的报表还不
能判定MRP计划是否可行。MRP计划是否可行，要通过能力
需求计划来验证。运行能力计划时，要根据各个物料的工 艺路线，把各个时段企业要生产的全部物料占用各个工作
物料需求计划主要解决以下五个问题：
要生产什么？生产多少？（来源于MPS）
要用到什么？（根据BOM展开） 已经有了什么？（根据物品库存信息、即将到货或 产出信息） 还缺什么？(计算出结果) 何时安排？(计算出结果)
李金刚
企业资源计划 Enterprise Resource Planning
MRP子系统与其他子系统的关系图
制造标准 BOM MPS 计划信息 生成 销售管理 独立需求 MRP 生成 平衡 库存管理 库存信息
CRP
采购管理
车间管理
JIT管理
李金刚
企业资源计划 Enterprise Resource Planning
哈尔滨理工大学
ERP原理与设计
第5章 物料需求计划（MRP）
时段 毛需求 2 层 D E H 计划接收量 预计可用库存 计划产出量 计划投入量 20 期初 1 2 3 4 5 6
K
李金刚
企业资源计划 Enterprise Resource Planning
哈尔滨理工大学
哈尔滨理工大学
作业
MPS：物品Y1，提前期：1 时段 1
需求 数量
0 层
2 50
3
4 30
5
6 20
时段
需求 数量
1
2
40
3 4
5
20
6
Y1
Y2
MRP:物品B, 提前期:1, 批量 :100 时段 期初 1 2
毛需求 计划接收量 预计可用库存 30 计划产出量
3
4
5
6
1 层
A
B
C
F
D
G
计划投入量
MRP:物品D, 提前期:1, 批量:80
4 物料需求计划 MRP
买什么？
李金刚
采购计划
做什么？
哈尔滨理工大学
生产计划
企业资源计划 Enterprise Resource Planning
MRP计算模型
MPS
X
时 段 计划产出量 计划投入量
提前期=1
批量=1
现有量=0
1
2 10
3 10
4 10
批量=1
5 10
6 10
7 10
8 10
9 10 11 12 10 10 10 5
8
9 10 11 12
20 10 10 10
20
提前期=2
20 3 4 40 5
20 6 40 (40) 10 10 10 30 40 7
20 8 40
C (2)
O (2) 采 购 计 划
O
时 段
毛 需 求 计划接收量 预计库存量 净 需 求 计划产出量
批量=40 现有量=10
1
2 40
9 10 11 12 20 20
0层
Y1
Y2
1层
A
B
C
F
D
G
2层
D
李金刚
E
企业资源计划 Enterprise Resource Planning
H
哈尔滨理工大学
K
物料D的MRP计算顺序示意图
MPS：物品Y1，提前期：1 时段 1
需求 数量
MPS：物品Y2，提前期：1
2
3
4
5
6
时段 1 2
需求 数量
3
50
4
5
60
6
100
80
70
MRP:物品B, 提前期:1, 批量:120
的层级码。
李金刚 企业资源计划 Enterprise Resource Planning 哈尔滨理工大学
第5章 物料需求计划（MRP） 5.2 计算模型
低层码（low-level code，简称LLC）
作用：在展开MPS进行物料需求计算时，计算的顺序是从上而 下进行的，即从产品的0层次开始计算，按低层码的顺序从低 层码数字小的物料往低层码数字高的顺序进行计算。当计算 到该产品的某一层次（如1层），但低层码不同时（物料的低 层码为2），只计算层级高（低层码数字小）的物料（按顺序 ）；层级比计算层次低（低层码数字大于计算的产品层次） 的物料的计算结果（毛需求量、净需求量）暂时存储起来， 总的需求量可以汇总存储，但不进行MRP需求计算与原材料（ 或构成的组件）的库存分配，这样可用的库存量优先分配给 了处于最低层的物料，保证了时间上最先需求的物料先得到 库存分配，避免了晚需求的物品提前下达计划，并占用库存 。因此，低层码是MRP的计算顺序。
物料需求计划（Material Requirement
Planning，简称为 MRP）是对主生产计划的各
个项目所需的全部制造件和全部采购件的网络
支持计划和时间进度计划。
李金刚
企业资源计划 Enterprise Resource Planning
哈尔滨理工大学
第5章 物料需求计划（MRP） 5.1 定义与作用
ERP原理与设计
Enterprise Resource Planning 李金刚
哈尔滨理工大学 软件学院
ERP原理与设计
第5章 物料需求计划（MRP）
5.1 定义与作用 5.2 计算模型 5.3 MRP报表
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第5章 物料需求计划（MRP） 5.1 定义与作用
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第5章 物料需求计划（MRP）
5.1 定义与作用 5.2 计算模型 5.3 MRP报表
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第5章 物料需求计划（MRP） 5.2 计算模型
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第5章 物料需求计划（MRP） 5.2 计算模型
物料A的MRP计算顺序示意图
0层 X
1层
A
B
C
2层
A
D
李金刚
企业资源计划 Enterprise Resource Planning
哈尔滨理工大学
物料D的MRP计算顺序示意图
中心的负荷同工作中心的可用能力进行对比，经过调整，
使负荷与能力平衡后，计划才是可行的，只有可执行的计 划才能下达。 然后，企业根据确认的MRP执行、下达制造订单和采购 订单（建议订货量和交货期）。