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gl管式螺旋输送机技术参数
gl管式螺旋输送机技术参数gl管式螺旋输送机是一种常用的输送设备,用于将物料从一个位置传输到另一个位置。
它的技术参数对于设备的运行和性能至关重要。
在本文中,我将对gl管式螺旋输送机的技术参数进行全面评估,并分享我的观点和理解。
1.长度和直径:gl管式螺旋输送机的长度和直径是决定其输送能力和效率的关键参数。
长度越长,输送机能够覆盖的距离就越大。
直径越大,输送机可以容纳的物料量就越多。
在选择gl管式螺旋输送机时,需要根据具体的输送需求来确定合适的长度和直径。
2.转速:gl管式螺旋输送机的转速直接影响其输送能力和物料的输送速度。
较高的转速可以提高输送能力,但也会增加能耗和噪音。
在确定转速时,需要综合考虑输送需求、能耗和运行安全等方面的因素。
3.螺距和线路:螺距是指螺旋叶片之间的间距,线路是指螺旋叶片绕旋转轴线的螺旋路径。
螺距和线路的选择对于物料的输送效果和稳定性至关重要。
较大的螺距和线路可以增加输送能力,但也可能导致物料堆积和堵塞的问题。
在设计和选择gl管式螺旋输送机时,需要注意螺距和线路的合理搭配。
4.电机功率:电机功率是gl管式螺旋输送机运行所需的能量。
根据输送机的长度、直径和输送能力,可以确定所需的电机功率。
较大的电机功率可以提高输送机的负载能力,但也会增加能耗和运行成本。
在选择电机功率时,需要综合考虑输送需求和运行经济性等因素。
gl管式螺旋输送机的技术参数对于其运行和性能至关重要。
在选择和设计输送机时,需要综合考虑长度、直径、转速、螺距、线路和电机功率等参数。
只有充分理解和合理配置这些参数,才能确保输送机的正常运行和高效输送。
个人观点和理解:gl管式螺旋输送机作为一种常用的输送设备,在物料输送领域发挥着重要的作用。
通过分析和评估其技术参数,我认为这些参数在决定输送机的性能和效率时起着关键作用。
在选择长度和直径时,我们需要考虑输送的距离和物料量。
如果输送距离较长,我们可以选择较长的输送机,以确保物料能够顺利到达目的地。
LS400螺旋输送机结构
免费提供CAD版LS400衡泰螺旋输送机结构图
我公司专业生产螺旋输送机,拥有专业的设计人员为你您量身定做各种螺旋输送机。
LS400型螺旋输送机是GX型螺旋输送机的换代产品。
这种机型可靠性高,寿命长,适应性强,安装维修方便。
您可以根据您的产量的大小选着合适的机型。
是按照JB/T7679-95《螺旋输送机》标准设计制造。
头部及尾部轴承移至壳体外,吊轴承采用滑动轴承,没有防尘密封装置,轴瓦一般采用粉末冶金,输送水泥采用毛毡轴瓦,吊轴和螺旋轴采用滑块连接,拆卸螺旋时,不用移动驱动装置,拆卸吊轴承时不用移动螺旋,不拆卸盖板可以润滑吊轴承。
LS400型螺旋输送机旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送,使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。
螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片,叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。
螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力,在机长较长时,应加中间吊挂轴承。
LS400型螺旋输送机广泛应用于各行业,如建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等行业,适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料,如煤、灰、渣、水泥、粮食等,物料温度小于200。
C。
螺旋输送机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。
注;此类螺旋输送机可以根据客户不同生产情况和生产目的来定制。
生产材料可以为全碳钢,部分不锈钢,以及全不锈钢为主。
对食品卫生有要求的企业推荐主材不锈钢,无要求可以采用碳钢。
各种形式的螺旋输送机优缺点对比电磁振动给料机
不同形式的设计制造方式,这里我们就其优缺点
进行比较,方便用户选用时进行对比参考。
由于用户的实际生产需要的原因,螺旋输送 机被设计成管式螺旋给料机、槽式的螺旋输送机 以及垂直螺旋输送机系列。具体选用什么类型的 输送机具体看用户的实际使用场合、要输送的物 料的特性、要求的产量等要素。
市了,但并没有问过我一句旅游,聊着近段时间发生的事情,心里很不好受
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安装,比较麻烦。
1cn0f4c7b 电磁振动给料机
(1)管式的螺旋给料机是将输送机的机体做 成管状,这样螺旋输送机的输送距离、输送量就 被限制了。适用于小输送量、短距离的物料输送。 (2)槽式螺旋输送机 LS 系列可以根据用户需 要的输送距离进行设计,并且输送量要比管式螺
旋给料机要大的多,输送距离也比螺旋给料机要 大,但是 LS 系列的螺旋输送机缺点是输送角度一 般不会太大,多为水平放置,或者小于 15°的倾 斜角度安装,不适宜于大角度物料输送。
动物料为拉动,使其与皮带输送机相比节电 50%。
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建议螺旋输送机的实际输送量不宜低于表一中输 送能力的最小值,以实际输送量乘以 1.2 以后,也 不宜高于表中输送能力的最大值。 (3)密封和安全。全密封的机壳使粉尘无缝可
钻,操作安全,运行可靠。
(3)螺旋给料机可以达到小于 90 度的物料输
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送。 (4)垂直螺旋输送机被用于物料的垂直输送, 但是进料口与螺旋给料机有所不同。垂直螺旋输 送机多被用于物料垂直输送,但是和管式螺旋给 料机相比,垂直螺旋输送机多是被固定使用,而
LS160 200 315 400 500 系列螺旋输送机说明书
LS系列螺旋输送机说明书一、特点与应用范围LS型螺旋输送机等效采用ISO1050-75标准,设计制造符合ZBJ81005.1~2-88《LS螺旋输送机》专业标准。
LS型螺旋输送机直径为100mm~1250mm,共十二种规格,分为单驱动和双驱动种形式,单驱动螺旋机最大长度可达40m(特大型30m),双驱动螺旋机采用中间断开轴结构,最大长度可达80m(特大型60m),螺旋机长度每0.5m一档,可根据需要选定,螺旋机头部轴承、尾部轴承置于壳体外部减少了灰尘对轴承室的侵入提高了螺旋机关键件的使用寿命。
中间吊轴承采用滚动、滑动可互换的两种结构,阻力小、密封性强、耐磨性好。
滑动轴承的轴瓦有粉末冶金、尼龙和巴氏合金等多种材料供用户根据不同的场合选用。
吊轴承机外侧置式油杯,便于集中加油润滑。
进出料口位置布置灵活,并增设电动型出料口,便于自动控制,还可根据用户要求,配置测速报警装置。
螺旋机一直被广泛用于国民经济各部门,如建材、冶金、化工、电力、煤炭、机械、轻工、粮食及食品行业,适宜输送粉状、颗粒状、小块状物料,如水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等。
不宜输送易变质、粘性大、易结块的物料,LS螺旋输送机工作环境温度通常为-20~40℃,输送物料的温度一般为-20~80℃,LS螺旋输送机适宜水平和小倾角布置,倾角以不超过15°为宜,如有特殊要求,可与我公司联系,进行特殊设计制造。
二、型号规格及技术参数三、螺旋机安装1.所有联结螺钉均应拧紧牢固。
2.进出料口现场安装应使进出料口的法兰支承面与螺旋机的本体轴线平行,与相连接的法兰应紧密贴合,不得有间隙。
3.螺旋机装妥后应检查各存油处是否有足够润滑油,不够则加足之,其后进行无负载试车;在连续进行1小时以上试运转后,检查螺旋机装配的正确性,发现不符合下列条件的应即停车,处理后再运转,直至处于良好运行状态为止。
①螺旋机运转应平稳可靠,紧固件无松动现象。
②运转2小时后轴承温度≤30℃,润滑密封良好。
螺旋输送机技术参数及输送量计算公式表
螺旋输送机技术参数及输送量计算公式表很多客户在选择螺旋输送机时,通常要估算每小时内所能达到的输送量,由于输送的物料不同,单位时间内的输送量也不一样,为了便于用户对输送量进行计算,为您列举了一些螺旋输送机及常见物料的基本参数,包括输送机的倾斜度、螺旋直径、转速、电机功率等供用户参考。
螺旋输送机选型计算公式:输送量Q=47β*δ*ρ*D2*S*n(t/h) 式中β---倾斜系数,见表6-2;螺旋输送机倾斜系数表δ---物料填充系数;ρ---物料容量重(t/m3),见表6-3;D---螺旋叶直径(m);n---转速(r/min);S---螺距(m);填充系数一般为流动性良好,轻度磨琢性粉状和细粒状物料取δ=0.45(如粮食),流动性一般,中等磨琢性物料取δ=0.33(如煤、灰、水泥),极大磨琢性物料取δ=0.15(如炉渣、河沙)。
1.螺旋直径由转速及输送量确定zui小螺旋直径,并满足下列条件:对输送块状物料,螺旋直径D至少应为颗粒zui大边长的10倍,如果大颗粒的含量少时,可选用较小的螺旋直径,但至少应为颗粒zui大边长的4倍。
2.转速螺旋输送机的转速不允许过大,否则被输送的物料受到强离心作用,使输送过程受到影响,参照JB/T7679-95《螺旋输送机》标准每种规格有4种转速供选用。
见表6-13.电机功率:P=0.9[Q(Λ*L+H)/367+D*L/20] N=K*P式中:P---功率(KW),Q---输送量(t/h),Λ---运行阻力系数(见表6-3),L---螺旋长度(m),H----螺旋输送机倾斜高度(m),D---螺旋直径(m),N---电机功率(KW),P与K的关系见表螺旋输送机电机功率系数表6-4以上的一些数据包括了一些常见物料的输送数据,以及螺旋输送机设计生产时所用到的计算公式。
配合上面的计算公式就可以计算出大概的输送量。
gl管式螺旋输送机技术参数
gl管式螺旋输送机技术参数管式螺旋输送机,作为一种常见的输送设备,广泛应用于各种工业生产场景。
为了更好地理解其工作原理和应用范围,以下将对gl管式螺旋输送机的技术参数进行详细介绍。
一、主要技术参数1.输送能力:这是衡量管式螺旋输送机输送能力的重要指标。
根据不同的物料和生产需求,输送能力会有所不同。
一般来说,输送能力会根据设备的型号、规格以及物料特性进行标注。
2.输送距离:这是指管式螺旋输送机能够输送物料的最远距离。
这个距离受到多种因素的影响,如设备的功率、结构以及物料的特性等。
3.螺旋直径:螺旋直径是管式螺旋输送机的一个重要参数,它直接影响到设备的输送能力和效率。
一般来说,螺旋直径越大,设备的输送能力越强,但同时也会增加设备的制造成本和能耗。
4.驱动功率:驱动功率是指管式螺旋输送机正常工作时所需要的动力。
这个功率受到多种因素的影响,如设备的型号、规格、输送距离以及物料特性等。
5.设备尺寸:这是指管式螺旋输送机的整体尺寸,包括长度、宽度和高度等。
这个尺寸会根据设备的型号和规格进行标注,同时也影响到设备的安装和使用。
二、工作原理管式螺旋输送机的工作原理是利用螺旋的旋转将物料从一端输送到另一端。
当螺旋旋转时,物料在离心力的作用下被甩向管道的内壁,并在重力的作用下沿着管道向下运动。
同时,螺旋的旋转也会对物料产生一定的挤压作用,使得物料在管道内形成连续的物料流。
三、应用范围管式螺旋输送机广泛应用于各种工业生产场景,如粮食加工、饲料生产、化工生产、食品加工等。
在这些场景中,管式螺旋输送机可以用于物料的输送、混合、搅拌以及破碎等操作。
四、注意事项在使用管式螺旋输送机时,需要注意以下几点:1.根据物料的特性和生产需求选择合适的设备型号和规格。
2.确保设备的安装和使用符合相关标准和规范。
3.在使用过程中要定期检查和维护设备,确保其正常运行和使用寿命。
4.在使用过程中要注意安全操作规程,避免发生意外事故。
总之,gl管式螺旋输送机作为一种常见的输送设备,具有广泛的应用前景和市场需求。
管式螺旋输送机说明书
管式螺旋输送机说明书
管式螺旋输送机是一种常见的输送设备,通常用于水泥、食品、化工、冶金等行业的物料输送。
它由螺旋体、进料口、出料口、轴承、传动装置等部件组成。
螺旋体固定在输送管内,通过电机驱动,使螺旋体旋转,从而将物料沿着输送管输送至目的地。
首先,管式螺旋输送机的结构包括,进料口、出料口、螺旋体、输送管、传动装置等部件。
进料口用于接收物料,螺旋体将物料从
进料口输送至出料口,输送管起到支撑和保护作用,传动装置则为
输送机提供动力。
其次,管式螺旋输送机的工作原理是,当输送机启动时,电机
驱动传动装置,使螺旋体旋转,物料随之被带动旋转,沿着输送管
方向前进。
由于螺旋体的连续旋转,物料不断被推进,最终到达出
料口,实现了输送的目的。
此外,管式螺旋输送机的优点包括,结构简单、操作可靠、维
护方便、占地面积小、成本低廉等。
它能够适用于各种粉状、颗粒状、块状物料的输送,具有较强的通用性。
然而,管式螺旋输送机也存在一些局限性,比如输送距离有限、输送能力受限、对物料粘度和湿度要求较高等问题。
在使用过程中
需要根据具体物料的特性进行合理选择和设计。
总的来说,管式螺旋输送机是一种常见且实用的输送设备,广
泛应用于工业生产中,能够满足物料输送的基本需求,但在选择和
使用时需要充分考虑其特点和局限性,以确保其正常高效运行。
螺旋输送机选用计算
螺旋输送机选用计算(一)螺旋直径计算螺旋输送机的螺旋直径:式中D———螺旋直径,m;K———物料特性系数;Q———输送能力,t/h;ψ———充填系数;γ———物料松散密度,t/m3;C———倾角系数。
按公式(1)计算之D值,应取整数为标准螺旋直径:150、200、250、300、400、500、600毫米。
如果输送物料的粒度较大时,螺旋直径D还应与输送物料粒度保持如下关系:对于未分级物料:D≥(8~10)d(2)对于分级物料:D≥(4~6)d max(3)式中d———物料的平均粒度,mm;d max———物料的最大粒度,mm.如果根据输送物料的粒度需要选择较大的螺旋直径,可维持输送量不变的条件下,选择较低的螺旋转速,以延长其使用寿命。
(二)螺旋转速的计算螺旋转速在满足输送能力的条件下不宜过高,以免物料受过大的切向力而被抛起,以致无法向前输送。
因此螺旋转速n不能超过其极限转速n j:式中n———螺旋转速,r/min;n j———螺旋极限转速,r/min;A———物料综合特性系数。
按公式(4)计算的n j应取整(n)为下述转速:20、30、35、45、60、75、90、120、150、190转/分。
取整螺旋直径D及转速n的数值后,还必须对充填系数进行验算:式中t———螺旋节距,s制法为螺旋直径的0.8倍,D制法与螺旋直径相同,m;其他符号同前.(三)功率计算螺旋输送机的轴功率:式中N0———轴功率,Kw;H———倾斜布置时的提升或下降高度,上运时为正,下运时为负,m;L———水平投影长,m;ω0———物料的阻力系数。
电动机功率:式中N———电动机功率,Kw;K1———备用系数,一般取K=1.15;η———驱动装置总效率,一般取η=0.9~0.94.(四)LS型螺旋输送机(1)LS型固定式螺旋输送机是定型产品。
螺旋直径有100、125、160、200、250、315、400、500、630、800、1000、1250毫米12种。
环保非标设备材料成本
环保⾮标设备材料成本⾮标设备材料成本1、⽆轴螺旋输送机:成本按3500元/m计算(304不锈钢+螺旋轴锰钢);⽪带输送机:成本按1500元/m计算(碳钢防腐);2、中⼼传动刮泥机:成本8000元/m;单周边传动刮泥机:成本6000元/m;平流式刮泥机:成本8000元/m;双周边驱动刮吸泥机:成本6000元/m;3、机械格栅:成本12000元/m2(304不锈钢耙齿);简易⽹箱格栅:成本4500元/只(304不锈钢)(18⽬,栅孔1mm);4、填料:弹性填料:成本40元/m3;斜(管)板填料:成本280元/m3;PVC双通孔波纹填料:成本1200元/m3;弹性填料⽀架:成本250元/m2(双层);5、曝⽓器:PGBΦ65(1200mm)微孔曝⽓管:成本80元/只; 110元/套(含⽀管);Φ215盘式微孔曝⽓器:成本15元/只,50元/套(含⽀管);Φ260盘式微孔曝⽓器:成本24元/只;60元/套(含⽀管);Φ300盘式微孔曝⽓器:成本36元/只;75元/套(含⽀管);刚⽟曝⽓器:成本40元/只,80元每套(含⽀管);旋混曝⽓器:Φ260成本12元/只,50元每套(含⽀管);6、JY-0.3/0.72A加药装置:8000元/套左右(含搅拌机,不含计量泵);JY-0.3/1.44B加药装置:18000元/套左右(含搅拌机,不含计量泵);7、PAM(阳离⼦)三联式全制动加药装置:500g/h: 24000元/套(304);1000g/h:28000元/套(304);2000g/h:32000元/套(304);3000g/h:35000元/套(304);4000g/h:38000元/套(304);8、过滤器成本:本体重量(吨)×单价(碳钢4800元/吨,304不锈钢30000元/吨),材料损耗为本体的10%,⼈⼯费为本体的20%,配套滤料,配套管道阀门(其中电动四联阀DN150 6000元/套、DN200 7500元/套);9、污泥浓缩脱⽔⼀体机成本:(滤布150元/平⽶)1000mm: 112000元/套;1500mm:120000元/套;2000mm: 125000元/套;以上材质均为碳钢,价格为裸机价;500/750mm:85000元/套(304不锈钢);1000mm:130000元/套(304不锈钢);2000mm: 160000元/套(304不锈钢);2500mm: 230000元/套(304不锈钢);11、倒伞形⽴式搅拌机成本:500mm: 15000元/台;1500mm:25000元/台;2500mm:35000元/台;2800mm:国产电机N=11kw,27rpm,叶轮FRP,304不锈钢轴140*5mm,51600元,碳钢防腐轴,总价下浮3%(常州⿍亨)12、砂⽔分离器:SF260-280:25000元/台;SF300-320:32000元/台;SF355:37000元/台;SF420:45000元/台;13、闸门:⼿动启闭机:1500元/台;⼿电两⽤启闭机:0.37kw,2500元/台;⼿电两⽤启闭机:0.55kw,4500元/台;闸门按15000元/m2计算;100-400g/h:13000元/套; 500-800g/h:15000元/套;1000g/h:20000元/套; 1500g/h:25000元/套;2000g/h:25000元/套; 3000g/h:35000元/套;4000g/h:40000元/套;16、紫外线消毒装置:成本按⽔量(吨/天)×15元/吨计算;17、转盘滤池:成本按⽔量(吨/天)×(30-35)元/吨⽔计算;18、⽣物除臭:成本按60元/⽴⽅空⽓(每⼩时)计算(池⼦按4次/h,房⼦按8-10次/h)19、玻璃钢:15元/kg,密度:1.8吨/m3,计算实际⽴⽅数;玻璃钢储罐:1500元/空⽴⽅;PE桶:500元/空⽴⽅20、⼀体化净⽔器:60T/H 8万/套;100T/h 12万/套;200T/H 18万/套;350T/H 35万/套;21、堰板 B=250mm,δ=3mm,L=1m不锈钢成本:170元/⽶;玻璃钢成本:120元/⽶;22、碳钢:4500元/吨;304不锈钢22000元/吨;316L不锈钢32000元/吨;23、玻璃钢⽹格盖板\花纹盖板:250元/m224、滗⽔器:7000元/⽶;25、潜⽔搅拌机:(S-304不锈钢,安装装置为碳钢,上海连成)注:316材质1.3倍,316L材质1.5倍。
螺旋输送机设计说明书(含图纸)
是我们毕业前的最关键的一环, 也是我们走向工作岗位的模拟训练, 对我们有着非常重要
的意义。 因此, 我会像在学习中通过自身努力和勤勉好问解决难题一样,
我会认真的配合
老师、同学和工人师傅,认真的搞好这次毕业设计,在毕业前交出一份令人满意的答卷。
我这次设计所选的题目是螺旋输送机设计,主要设计螺旋片,输送机进出料口,驱
3.2.4 螺旋输送机外形长度组合及各节重量
........................................................................... 37
3.2.5 螺旋输送机驱动装置 ....................................................................................................... 40
第 4 章 螺旋输送机的安装使用及维护 .......................................................................................... 50
1
毕业设计(论文)
4.1 螺旋输送机安装技术条件 4.2 螺旋输送机的使用与维护
ABSTRACT....................................................................................................................................... II 前言 ...................................................................................................................................................... 3 第 1 章螺旋输送机介绍 ...................................................................................................................... 4
新型高压密封螺旋输送机的设计与应用
( a jn S r ahn r up n .,Lt ,Tin i 0 3 1,Chn ) Tin i e i c ie yEq ime tCo M d aj 3 00 n ia
Ab ta t Hi h p e s r e l g s r w o v y ri a k n fma h n o a r i g ma e i l o a it fp wd r g an s r c : g — r s u e s ai c e c n e o s i d o c i e f rc r y n t ras fa v r y o o e , r i n e a d l te n b,wh c s c mmo n t e i d sre ff o n i l u t ih i o n i h n u t is o o d,c e s r ,c a ,c n tu t n a d s li g Ge e a l sa c m— h mit y o l o s r c i n me t . o n n rl i c o y p n e t i h p e s r o i u a n c e s r n metn n u t y,t e d v l p n fn w r c s n e h o o y a id wih hg r s u e n x o s g s i h mit y a d s l g i d s r i h e e o me t o e p o e s a d t c n l g
ne de a ds o c e c nv y s pe f m a ew ilb c r d O urc m p ny r s a c d an e i e e t peofh g - w m n fs r w o e or ror nc l e oc ur e . o a e e r he d d sgn d a n w y i h p e s esai c e o r s ur e lng s r w c nve orwih r qu r m e s o gh p e s e a eai o s ts y m a ke ’ m a y t e ie nt fhi — r s ur nd s lng t a if r t s de nd. T he p pe n a ri —
螺旋输送机的分类及工作原理详解
螺旋输送机的分类及工作原理详解随着经济的快速发展,现代市场对输送设备的要求越来越高,如何在众多的输送设备中脱颖而出成了输送设备未来发展的方向。
螺旋输送机结合了现代智能化、可控性、自动化各兼容性的技术,使得螺旋输送机的效率更高而一跃成为输送企业争相追捧的对象。
下面就由上海昱音机械小编为大家介绍螺旋输送机的知识,希望可以帮助您!一:螺旋输送机的定义螺旋输送机俗称绞龙,螺旋输送机利用旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送。
物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。
螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片,叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。
螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力,在机长较长时,应加中间吊挂轴承。
是矿产、饲料、粮油、建筑业中用途较广的一种输送设备,由钢材做成的,用于输送温度较高的粉末或者固体颗粒等化工、建材用产品。
二:螺旋输送机的分类螺旋输送机从输送物料位移方向的角度划分,分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型。
螺旋输送机根据输送物料的特性要求和结构的不同,可分为水平螺旋输送机、垂直螺旋输送机、可弯曲螺旋输送机、螺旋管(滚筒输送机)输送机。
(1)垂直螺旋输送机垂直螺旋输送机的螺旋体的转速比普通螺旋输送机的要高,加入的物料在离心力的作用下,与机壳间产生了摩擦力,该摩擦力阻止物料随螺旋叶片一起旋转并克服了物料下降的重力,从而实现了物料的垂直输送。
该机输送量小,输送高度小,转速较高,能耗大。
特别适宜输送流动性好的粉粒状物料,主要用于提升物料,提升高度一般不大于8米。
(2)水平螺旋输送机当物料加入固定的机槽内时,由于物料的重力及其与机槽间的摩擦力作用,堆积在机槽下部的物料不随螺旋体旋转,而只在旋转的螺旋叶片推动下向前移动,如同不旋转的螺母沿着转动的螺杆作平移运动一样,达到输送物料的目的。
该机便于多点装料与卸料,输送过程中可同时完成混合、搅拌或冷却功能。
水冷螺旋输送机详解
水冷降温螺旋输送机一、水冷式降温螺旋输送机(以下简称水冷螺旋)简介:现在很多厂家需要一个耐高温,有良好气体密封性能的螺旋输送机,用于完成高温炉料的物料运输。
现有普通螺旋输送机使用的环境温度为-20!~50!,输送物料温度应小于200°。
当输送高于200°的物料时,现有输送机由于发生高温变形。
针对现有螺旋输送机无法输送高于200°高温物料的缺陷, 万洁厂家多年实践经验积累及客户友好反馈,设计一种高温水冷螺旋输送机,它针对高温炉料输送的特殊工况条件,通过自身的结构特点,在保证设备良好气密封性的同时解决了800°-1000°高温炉料的导出、输送问题. 二、水冷螺旋输送机工作原理:水冷式螺旋输送机是利用螺旋机的输送原理自行开发设计的一种新型的用于输送高温物料的输送设备。
常规分为三个规格,采用独立驱动形式,驱动螺旋输送机机最长可达7000 mm,螺旋机头部轴承、尾部轴承,采用耐高温轴承,置于壳体外部减少了灰尘对轴承室的侵入提高了螺旋机关键件的使用寿命,在机壳和螺旋内设计有循环给水冷却装置,同时在螺旋管轴的两端配有旋转接头,从而使物料在输送过程得到冷却。
达到降温效果,用户可根据自己现场生产需要定制适合本产品性质的水冷螺旋。
三、水螺旋输送机设计原理及数据参数:(1) 确定设计方案(水冷螺旋输送机的类型)(1.1) 两种流体的变化情况:热流体(循环水)进口温度55°C,出口温度40°C;冷流体(冷却水)进口温度10°C,出口温度35°C;冷水定性温度:Q=W入-W出Q:热负荷(KW)W入:输入功率(KW)例:8KW W出:输出功率(KW)例:3KW 例: Q=W入-W出=8-3=5(kw)热的循环水的定性温:Q= Cp.r.V.△T/H Q:热负荷(KW)Cp:定压比热(KJ/kg.℃)……4.1868 KJ/kg.℃r:比重量(Kg/m3)……1000 Kg/m3V:总水量(m3) 例:0.5 m3 △T:水温差(℃)……△T=T2-T1 例:=5℃H:时间(h) 例:1h 例: Q= Cp.r.V.△T/H=4.1868*1000*0.5*5/3600=2.908(kw) 由于两流体温差小于50°C,不必考虑热补偿。
水冷螺旋输送机详解
水冷降温螺旋输送机一、水冷式降温螺旋输送机(以下简称水冷螺旋)简介:现在很多厂家需要一个耐高温,有良好气体密封性能的螺旋输送机,用于完成高温炉料的物料运输。
现有普通螺旋输送机使用的环境温度为-20!~50!,输送物料温度应小于200°。
当输送高于200°的物料时,现有输送机由于发生高温变形。
针对现有螺旋输送机无法输送高于200°高温物料的缺陷, 万洁厂家多年实践经验积累及客户友好反馈,设计一种高温水冷螺旋输送机,它针对高温炉料输送的特殊工况条件,通过自身的结构特点,在保证设备良好气密封性的同时解决了800°-1000°高温炉料的导出、输送问题. 二、水冷螺旋输送机工作原理:水冷式螺旋输送机是利用螺旋机的输送原理自行开发设计的一种新型的用于输送高温物料的输送设备。
常规分为三个规格,采用独立驱动形式,驱动螺旋输送机机最长可达7000 mm,螺旋机头部轴承、尾部轴承,采用耐高温轴承,置于壳体外部减少了灰尘对轴承室的侵入提高了螺旋机关键件的使用寿命,在机壳和螺旋内设计有循环给水冷却装置,同时在螺旋管轴的两端配有旋转接头,从而使物料在输送过程得到冷却。
达到降温效果,用户可根据自己现场生产需要定制适合本产品性质的水冷螺旋。
三、水螺旋输送机设计原理及数据参数:(1) 确定设计方案(水冷螺旋输送机的类型)(1.1) 两种流体的变化情况:热流体(循环水)进口温度55°C,出口温度40°C;冷流体(冷却水)进口温度10°C,出口温度35°C;冷水定性温度:Q=W入-W出Q:热负荷(KW) W入:输入功率(KW)例:8KW W出:输出功率(KW)例:3KW 例: Q=W入-W出=8-3=5(kw)热的循环水的定性温:Q= Cp.r.V.△T/H Q:热负荷(KW) Cp:定压比热(KJ/kg.℃)……4.1868 KJ/kg.℃r:比重量(Kg/m3)……1000 Kg/m3 V:总水量(m3) 例:0.5 m3 △T:水温差(℃)……△T=T2-T1 例:=5℃H:时间(h) 例:1h 例: Q= Cp.r.V.△T/H=4.1868*1000*0.5*5/3600=2.908(kw)由于两流体温差小于50°C,不必考虑热补偿。
螺旋输送机技术要求
螺旋输送机技术要求一、螺旋输送机介绍:⑴、螺旋输送机俗称绞龙,适用于短距离水平或垂直输送粉状、粒状和小块状物料,不适于输送易变质、粘性大、易结块的物料,使用环境温度通常为-20~50℃。
⑵、螺旋输送机具有结构简单,造价低,密封性好等优点,但输送距离短,叶片和机壳易磨损,能耗高,且物料易被压碎。
⑶、螺旋输送机常用型号有:GX型、LS型和LC型。
1、GX型螺旋输送机:螺旋直径共有150、200、250、300、400、500、600mm等七种规格,机身最短为3m,最长可达70m,级差为0.5m,根据不同现场需要可组成相应输送系统,用于水平或倾角小于20°的单向输送。
2、LS型螺旋输送机:LS型螺旋输送机是GX型螺旋输送机的换代产品,螺旋直径为100~1250mm,计有十一种规格,驱动方式有单端驱动和双端驱动两种形式;LS型螺旋输送机身长度每0.5m一档,根据不同现场需要可组成相应输送系统,与GX型螺旋输送机一样,用于水平或倾角小于20°的单向输送。
3、LC型垂直螺旋输送机:适宜于垂直或有较大倾角地输送粉状或粒状、粘性不大、松散密度在0.5~1.3的干燥物料。
LC型垂直螺旋输送机螺旋直径有200、250、315等几种定型规格,最大提升高度一般不超过8m,机身高度每0.5m一档,根据不同现场需要可组成相应提升输送系统。
⑷、螺旋输送机按安装形式分:固定式螺旋输送机和移动式螺旋输送机。
⑸、螺旋输送机按输送方向或工作转速分:水平慢速螺旋输送机、垂直快速螺旋输送机和可弯曲螺旋输送机。
1、水平慢速螺旋输送机:其输送物料温度小于200℃,输送机倾角β小于20°,输送距离一般小于40m,最大不超过70m。
2、垂直快速螺旋输送机:其输送物料温度小于80℃,垂直提升高度不超过8m。
3、可弯曲螺旋输送机:螺旋体由挠性轴和合成橡胶叶片组成,易弯曲,可根据现场或工艺要求任意布置,进行空间输送。
⑹、螺旋输送机机座安装形式有:地面支承安装、悬吊支承安装、通廊或地沟支承安装。
水冷式耐高温螺旋输送机技术要求
输送螺旋技术要求参数
一、输送物料特性
1、粉末状,有机化工原料,
2、温度450℃。
3、物料堆积密度1000Kg/m³,每小时出料量6m³。
二、输送螺旋技术要求
1、冷却方式:循环水冷却,
2、冷却系统:内部冷却(旋转轴)、外部冷却(夹套),
3、循环冷却水走向:从半焦螺旋出口端进入,半焦螺旋入口端流出,
4、材质:与物料接触部分为304不锈钢(轴直径159mm,叶片厚度10mm,螺
旋套管径377mm,厚度8mm),外夹套材质:Q235,管径460mm、壁厚10mm,
5、螺旋轴和叶片必须经过调直及热处理,
6、螺旋套管长度不能大于:7000mm,
7、雾化喷嘴(材质304):在输送螺旋出口端,螺旋叶片上部开始安装,依
次往输送螺旋入口端每隔200mm安装一个,共安装三个雾化喷嘴,可单
独调控水量,也可单独简易拆卸便于清理喷嘴,
8、螺旋轴驱动方式:连接轴驱动,配备变频调速电机(需注明电机功率),
9、要求:输送量每小时大于6m³,输送物料进入螺旋入口时温度为450℃,
出料时温度需降至100℃以内,。
gl管式螺旋输送机技术参数
GL管式螺旋输送机技术参数1. 概述GL管式螺旋输送机是一种常用的物料输送设备,适用于水平、倾斜和垂直输送各种散状物料和小块物料。
它具有结构简单、安全可靠、操作方便等特点,广泛应用于冶金、矿山、化工、建材、粮食等行业。
本文将详细介绍GL管式螺旋输送机的技术参数,包括其主要结构参数、输送能力、电动机功率、输送速度等。
2. 主要结构参数GL管式螺旋输送机的主要结构参数包括螺旋直径、螺旋速度、输送长度、输送角度等。
•螺旋直径:GL管式螺旋输送机的螺旋直径一般根据物料的输送能力和输送距离来确定,常见的螺旋直径有100、150、200、250、300等多种规格可供选择。
•螺旋速度:螺旋速度是指螺旋转动的速度,通常以转/分来表示。
螺旋速度的选择应根据物料的性质、输送能力和输送距离等因素进行合理确定,一般在15-30转/分之间。
•输送长度:输送长度是指螺旋输送机的有效输送长度,一般以米为单位。
输送长度的选择应根据实际工艺要求和现场条件进行合理确定。
•输送角度:输送角度是指螺旋输送机的输送方向与水平面之间的夹角。
输送角度的选择应根据物料的性质、流动性和输送能力等因素进行合理确定,一般在0-90度之间。
3. 输送能力GL管式螺旋输送机的输送能力是指单位时间内输送的物料量,常用单位为t/h(吨/小时)。
输送能力的大小取决于螺旋直径、螺旋速度、输送长度和输送角度等参数。
输送能力的计算公式如下:Q = (π/4) × (D^2 - d^2) × S × n × η其中,Q为输送能力,D为螺旋外径,d为螺旋内径,S为输送长度,n为螺旋速度,η为输送效率。
根据实际需求,选择合适的螺旋直径、螺旋速度和输送长度,可以计算出对应的输送能力。
4. 电动机功率GL管式螺旋输送机的电动机功率是指驱动螺旋旋转所需的功率,通常以千瓦(kW)为单位。
电动机功率的大小取决于输送能力、输送长度、输送角度和物料的特性等因素。
沃尔玛中国区配送中心基本情况
沃尔玛中国区配送中心基本情况沃尔玛中国区配送中心基本情况一、背景介绍沃尔玛是一个比较常规的,提供商品的商场,它以比较低廉的价格提供人们日常用品,除了商场之外,沃尔玛还有一类沃尔玛超级中心,这是在过去8年中才开发出来的。
沃尔玛公司有721个这样的超级中心,由规模较大的商场及附近一些小的副食店加在一起而形成的。
卖一些比较常规的日常用品和食品,这些结合在一起,沃尔玛就可以为顾客提供一站式的消费服务,这样,顾客来到这里在一个商场中所有东西都可以买到,这是沃尔玛业务增长的一个模式。
目前,在中国大型的配送中心有三个,分别是深圳、嘉兴和天津,沃尔玛承诺将在四川建立配送中心。
二、布局介绍沃尔玛在中国有三家配送中心,分别为:华南深圳、华北天津、华东嘉兴,并有可能在四川建第四座配送中心!沃尔玛物流配送中心分为六大类:沃尔玛干货物流配送中心、沃尔玛食品物流配送中心、山姆会员店物流配送中心、沃尔玛服装物流配送中心、沃尔玛进口商品物流配送中心、沃尔玛退货物流配送中心。
沃尔玛的集中配送中心是相当大的,而且都位于一楼。
配送中心之所以都在一楼,是因为沃尔玛希望产品能够滚动,希望产品能够从一个门进另一个门出。
如果有电梯或其他物体,就会阻碍流动过程。
因此,沃尔玛都是以一个非常巨大的地面建筑作为配送中心。
沃尔玛使用一些传送带,让这些产品能够非常有效地流动,对它处理不需要重复进行,都是一次性的。
采用传送带,运用无缝连接形式,就可以尽可能降低成本。
沃尔玛所有的系统都是基于一个Unix 的配送系统,并采用传送带,采用非常大的开放式的平台,还采用产品代码,以及自动补发系统和激光识别系统,所有的这些加在一起为沃尔玛节省了相当多的成本。
三、内部布局四、选址因素:①交通条件;②土地成本;③劳动力成本;④劳动力获取难易;⑤国家措施/法律;⑥.进货难易;⑦.税收五、配送中心设备设备:1、装卸搬运机械设备:起重机、叉车、牵引车、托盘搬运车、堆垛机等2、连续输送机械设备:带式输送机、链斗式提升机、螺旋输送机等3、检测计量机械设备:电子台秤、地中衡、光电检测装置、电子流量计、电子技术装置等4、分拣机械设备:拣选机械设备、分货机械设备5、储存机械设备:货架6、流通加工机械设备7、包装机械设备:防潮包装机、防锈包装机、充气包装机等8、信息处理机械设备:电子计算机及其网络、信息识别装置、传票传递装置、通讯设备等六、作业区域:1).接货区;2).储存区;3).拣货、配货区;4).理货分拣区;5).发货待运区;6).流通加工区;7).管理区七、作业管理 1.进货入库作业管理:包括收货、检验、入库三个流程;2.在库保管作业管理;3.加工作业管理4.理货作业管理5.配货作业管理。
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管式螺旋输送机
(一)GX型管式螺旋输送机产品概述:
GX型管式螺旋输送机俗称绞龙,是矿产、饲料、粮油、建筑业中用途较广的一种输送机设备,从输送物料位移方向的角度划分,GX型管式螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型,主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升。
(二)GX型管式螺旋输送机工作原理:
GX型管式螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作,头部及尾部轴承移至壳体外,GX型管式螺旋输送机吊轴承采用滑动轴承,设有防尘密封装置,GX型管式螺旋输送机轴瓦一般采用粉末冶金,输送水泥采用毛毡轴瓦,
吊轴和螺旋轴采用滑块连接。
(三)GX 型管式螺旋输送机应用范围:
GX 型管式螺旋输送机是工农业各部门机械化运输工作的主要机组,可使运输工作减轻劳动强度,提高工作效率,应用范围很广。
GX 型管式螺旋输送机适用于各行业,如建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等行业,适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料,如煤、灰、渣、水泥、粮食等。
(四)GX 型管式螺旋输送机主要特点:
1、GX 型管式螺旋输送机承载能力大、安全可靠。
2、GX 型管式螺旋输送机适应性强、安装维修方便、寿命长。
3、GX 型管式螺旋输送机整机体积小、转速高、确保快速均匀输送。
4、GX 型管式螺旋输送机出料端设有清扫装置,该管式螺旋输送机噪声低、适应性强,进出料口位置布置灵活。
5、GX 型管式螺旋输送机密封性好、外壳采用无缝钢管制作,端部采用法兰互相连接成一体,刚性好。
(五)GX 型管式螺旋输送机的各种制法:
部位
制法代号 表示内容
螺旋型式
S
带有实体螺旋面式螺旋,其螺距等于直径的0.8倍 D
带有带式螺旋,其螺距等于直径
手推式出料口齿条式出料口 左装 由螺旋机头节往尾节看,拉板向左拉开 右装
由螺旋机头节往尾节看,拉板向右拉开
驱动装置 安装型式
左装
由电动机向前看,减速机低速轴在电动机轴左侧 右装 由电动机向前看,减速机低速轴在电动机轴右侧
(六)GX 型管式螺旋输送机技术参数:
规 格 主要技术性能 驱动装置
驱动装置
重量
(kg ) 直径 长度 (m ) 产量
(水泥)
t/h
转速
min-1
减速机 电动机
型号 速比
功率
(kw )
GX200 -10 9 60 ZQ250 23.34 1.1 726 GX200 -20 9 60 ZQ250 23.34 1.5 1258 GX250 -10 15.6 60 ZQ250 23.34 2.2 960 GX250 -20 15.6 60 ZQ250 23.34 3 1750 GX300 -10 21.2 60 ZQ350 23.34 3 1373 GX300 -20 21.2 60 ZQ350 23.34 4 2346 GX400 -10 51 60 ZQ400 23.34 5.5 1911 GX400
-20 51 60 ZQ500 23.34 11
2049
GX500-1087.560ZQ40023.347.52381 GX500-2087.560ZQ65023.3418.55389 GX600-10134.245ZQ75023.34223880 GX600-10134.245ZQ85023.34557090
(七)GX型管式螺旋输送机安装尺寸及长度组合:
1、GX型管式螺旋输送机外形及安装尺寸:
GX型管式螺旋输送机外形结构
GX型管式螺旋输送机尺寸表
注:
1、GX型螺旋输送机输送长度及尺寸L均见螺旋输送机尺寸表、螺旋
输送机进料口尺寸表。
2、图n×500为盖板卡子尺寸,n值视螺旋机长度而定。
3、图中尺寸p为进出料口中心线。
本文来源新乡大用/ss101.html。