大体积混凝土施工裂缝成因与控制方法
大体积混凝土裂缝成因及解决对策
浅析大体积混凝土裂缝成因及解决对策摘要：在现代建筑中尤其是大型建筑经常涉及到大体积混凝土施工。
大体积混凝土的主要特点就是体积大，但是也正因为如此在施工时也更容易出现裂缝问题。
这也是由于水泥自身性质所决定的，包括水化热、收缩等，以及外界的温湿度。
大体积混凝土施工最重要的工作就是裂缝的控制。
关键词：大体积混凝土；裂缝；成因；对策一、大体积混凝土裂缝产生的原因1、水泥水化产生的热量水泥是建筑的必需材料，由于水泥本身的性质，在水化过程中会释放出大量的热量，一般在浇筑七天左右集中释放热量，这对于正在凝固的混凝土产生较大影响。
根据实际中的统计和计算，可以发现每克水泥可以释放的热量在500焦左右，但是由于建筑工程水泥的使用量很大，那么释放的热量将会很大，举例来说，如果一立方米使用350千克的水泥，每立方米的混凝土释放的热量将达到27500千焦，这样混凝土内部的热量就会明显升高。
如果是大体积的混凝土，那么这种热量的释放将对建筑物结构产生更大的影响。
混凝土表面的散热效果要好于内部散热，由于内部热量不能散出，就造成了表面到内部的温度差，这样混凝土内部必将产生应力，当表面的拉力应力过大时，就出现裂缝。
2、混凝土的收缩混凝土会慢慢地凝固硬结，在这个过程中其体积会缩小，这也就是常说的混凝土收缩。
混凝土即使不受外部外力的影响，也会发生形变，当这种形变受到外部的约束时，混凝土就会产生应力，试图抵消外部的约束力，但是，产生的应力超过表面强度的时候就会造成裂缝。
一般混凝土自己的形变，前期主要是由于水化凝固硬结产生的体积上的变化，到了后期，形变则主要是由于混凝土内部水分蒸发引起的干缩形变。
所以，在混凝土的前后期都有可能出现收缩造成的裂缝，在后期维护中要格外注意。
3、外界温湿度因素混凝土对温度和湿度是非常敏感的，外界的变化将影响到混凝土的凝固硬结。
建筑工程的工期有长有短，但是一般涉及到大体积混凝土的工程，可能工程都比较长，而混凝土本身的凝固也需要一段时间，在这期间外界的温湿度变化是不可避免的，尤其夏季的温差和雨天湿度。
建筑工程中大体积混凝土施工裂缝成因及控制措施
建筑工程中大体积混凝土施工裂缝成因及控制措施随着我国经济和建筑工程技术的发展，建筑规模不断扩大，大型现代化构筑物不断增多，导致大体积混凝土工程也越来越多。
但是大体积混凝土施工很容易造成表面产生收缩裂缝等现象。
大体积混凝土在施工期间出现的裂缝数量及危害程度都要远远大于结构使用期间出现的裂缝，因此裂缝控制是大体积混凝土施工质量的控制关键。
本文分析了大体积混凝土施工裂缝产生的原因，并针对成因提出了控制措施。
标签：大体积混凝土；施工裂缝；成因控制一、建筑工程中大体积混凝土施工裂缝产生的原因（一）温度应力裂缝（1）由于温差较大引起的，大体积混凝土多采用高强混凝土，水泥用量大，水泥水化反应过程中释放大量热量，又因混凝土尺寸较大，混凝土内部温度不断上升，而表面温度较低，内部与表面混凝土形成较大温差，内部膨胀大于外部，在混凝土表面受到很大的拉应力，早期混凝土抗拉强度较低，当温度应力超过混凝土的抗拉强度时就会出现裂缝。
（2）各种结构在变形过程中受到外界的约束引起的，当大体积混凝土基础浇灌在坚硬地基或厚大的老混凝土垫层上时，没有采取降低和放松约束的措施，将会在混凝土内部引起很大的拉应力，易发生深进，直至贯穿性温度裂缝。
（二）收缩裂缝收缩有很多种，包括干燥收缩、塑性收缩、自身收缩、碳化收缩等等。
这里主要介绍干燥收缩和塑性收缩。
（1）干燥收缩。
混凝土硬化后，在干燥的环境下，混凝土内部的水分不断向外散失，引起混凝土由外向内的干缩变形裂缝。
（2）塑性收缩。
在水泥活性大、混凝土温度较高，或在水灰比较低的条件下会加剧引起开裂。
因为这时混凝土的泌水明显减少，表面蒸发的水分不能及时得到补充，这时混凝土尚处于塑性状态，稍微受到一点拉力，混凝土的表面就会出现分布不均匀的裂缝，出现裂缝以后，混凝土体内的水分蒸发进一步加大，于是裂缝进一步扩展。
二、建筑工程中大体积混凝土施工裂缝的控制措施（一）严格控制混凝土的组成材料大体积混凝土一般都是采用商品混凝土和泵送工艺浇筑，泵送商品混凝土对原材料的技术指标要求很高。
大体积混凝土裂缝成因及控制措施
大体积混凝土裂缝成因及控制措施水利建设工程中大体积混凝土结构比较多，混凝土重力坝、大型船闸、混凝土挡墙等建筑物，虽然设计时都分成好多块，但每一块都仍然有几百方，甚至上千方混凝土。
工程实践证明，大体积混凝土施工难度较大，混凝土产生裂缝的机率较多，稍有差错，将会造成无法估量的损失。
为了提高工程质量，降低不必要的经济损失，我们一定要减少和控制裂缝的的出现。
从裂缝的形成过程可以看到，混凝土特别是大体积混凝土之所以开裂，主要是混凝土所承受的拉应力大于混凝土本身的抗拉强度的结果。
因此为了控制大体积混凝土裂缝，就必须从提高混凝土本身抗拉强度性能和降低拉应力（特别是温度应力）这两方面综合考虑。
抗拉强度主要决定于混凝土的强度等级及组成材料，要保证抗拉强度关键在于原材料的优选和配合比的优化（混凝土强度等级设计已经确定），由于混凝土选用地材，从经济角度来考虑，原材料优化的空间相对较小，所以降低拉应力是控制混凝土裂缝的有效途径。
而降低拉应力主要通过减少温度应力和沉缩应力来控制温度裂缝和沉缩裂缝。
一、温度裂缝1、温度裂缝产生的主要原因：一是由于混凝土结构内外温差较大引起的。
在混凝土结构硬化期间，水泥释放大量的水化热，如果散热不及时，内部温度就会不断上升，使混凝土表面和内部温差变大。
混凝土内部膨胀高于外部，此时混凝土表面将受到很大的拉应力，而混凝土的早期抗拉强度很低，因而出现温度裂缝。
这种温度应力一般在表面处较大，离开表面就很快减弱，因此裂缝只在接近表面的范围内发生，表面层以下结构仍保持完整。
二是由于结构温差较大，受到外界的约束引起的，当大体积混凝土浇筑在约束地基（例如桩基）上时，又没有采取特殊措施降低、放松或取消约束，或根本无法消除约束，则易发生深度、甚至是贯穿的温度裂缝。
2、温度裂缝形成的过程：一般（认为）分为三个时期：一是初期裂缝—就是在混凝土浇筑的升温期。
由于水化热，混凝土浇筑后2~3天内温度急剧上升，内热外冷引起的“约束力”超过混凝土抗拉强度引起裂缝。
大体积混凝土裂缝成因及控制
大体积混凝土裂缝成因及控制概述：大体积混凝土开裂的问题是建筑施工中一个普遍性的技术问题。
裂缝一旦形成，特别是基础贯穿裂缝出现在重要的结构部位，危害极大，它会降低结构的耐久性，削弱构件的承载力，同时可能会危害到建筑物的安全使用。
本文从分析大体积混凝土裂缝成因开始，然后提出相应控制措施。
1.大体积混凝定义混凝土结构物实体最小尺寸不小于1m的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。
1.大体积混凝土的裂缝及种类按深度的不同，分为贯穿裂缝、深层裂缝及表面裂缝三种。
贯穿裂缝是由混凝土表面裂缝发展为深层裂缝，最终形成贯穿裂缝。
它切断了结构的断面，可能破坏结构的整体性和稳定性，危害性严重；而深层裂缝部分也切断了结构断面，也有一定危害性；表面裂缝危害性较小；按结构表面形状分为网状裂缝、爆裂状裂缝、不规则短裂缝、纵向裂缝、横向裂缝、斜裂缝等；按其发展情况分为稳定裂缝和不稳定裂缝、能闭合裂缝和不能闭合的裂缝；按其尺寸大小分为微观裂缝和宏观裂缝两类，微观裂缝是混凝土内部固有的一种裂缝，它是不连贯的，一般存在于混凝土结构内部，尺寸较小裂缝宽度通常情况下不超过0.5mm；宏观裂缝是指尺寸较大的裂缝，裂缝宽度通常情况下大于0.5mm，可存在于混凝土内部，也可存在于混凝土表面。
按时间可分为施工期间形成的裂缝和使用期间产生的裂缝。
3.大体积混凝土裂缝成因3.1塑性收缩裂缝塑性收缩是混凝土在浇筑结束后尚在塑性状态发生的收缩，大多出现在混凝土浇筑初期，收缩裂缝形成过程与混凝土的表面泌水有关。
混凝土在凝结过程中水分向外蒸发时会引起局部应力，因此当蒸发速率大于泌水速率时会发生局部塑性收缩开裂。
塑性收缩裂缝多呈中间宽、两端细，且长短不一，互不连贯状态。
常发生在混凝土表面积较大的面上。
从外观分为无规则网络状和稍有规则的斜纹状或反映出混凝土布筋情况和混凝土构件截面变化等规则的形状，深度通常不会太深。
大体积混凝土裂缝产生原因及控制措施
大体积混凝土裂缝产生原因及控制措施大体积混凝土造粒的裂缝是指混凝土某一部分中的裂缝，该部分的尺寸比一般的钢筋混凝土结构大得多。
这样的混凝土结构由于自重和重载等的压力，受到了较大的拉应力，容易产生裂纹，影响其使用寿命和结构性能。
本文将探讨大体积混凝土裂缝的产生原因及控制措施。
一、产生原因：1. 温度变化：混凝土构造物受季节变化和日夜变化的影响，会发生温度变化。
由于温度的变化会导致混凝土膨胀和收缩，因此在膨胀和收缩的过程中，如果其能力和约束力不匹配，就会产生应力，从而产生裂缝。
2. 湿度变化：混凝土中水的变化也是裂缝的一个重要原因。
如果混凝土湿度变化过大，会导致水的蒸发和吸收。
水分的吸收会造成混凝土的膨胀，而水的蒸发会使混凝土干缩。
如果混凝土不能够吸收或释放水分，就容易产生裂缝。
3. 材料的反应：如果混凝土中的一些化学受潮或自发燃烧，会在混凝土中产生碱性物质的反应，从而导致混凝土的膨胀和收缩，产生裂缝。
4. 应力集中：混凝土制造和施工过程中涉及到的应力分布是不均匀的，某些区域容易出现应力集中。
应力集中区域因受到超负荷应力而破裂成裂缝。
5. 其他原因：混凝土中存在的空气孔隙，坍落度不合适，水灰比偏高或者混凝土受到的外力等都可能导致裂缝的产生。
二、控制措施：1. 选用合适的混凝土比例和材料：首先，为了避免混凝土的裂缝，应该选择合适的混凝土比例和材料，确保混凝土的坍落度、水灰比和密实度达到最佳水平。
2. 加强混凝土的质量控制：加强混凝土的质量控制，确保混凝土的制作和浇筑过程中不出现任何失误。
结实，未受到外力损害的混凝土在日常使用中容易受到外力的损害而破裂。
3. 选择正确的施工方法：为了避免因施工不当而造成混凝土裂缝，应该根据所建造的混凝土结构采用合适的施工方法，在施工过程中控制混凝土软化或者干缩时间，以确保结构体的完整性。
4. 控制场地温度和湿度：为了控制混凝土结构中水分和温度的变化，在施工过程中需要控制场地的温度和湿度。
大体积混凝土裂缝产生原因及其预防控制措施
1 大体积混凝土简述现代建筑中时常涉及到大体积混凝土施工,如高层楼房基础、大型设备基础、水利大坝等。
它主要的特点就是体积大：混凝土浇注量大于100平方米；长、宽、高任意一边不小于1米。
大体积混凝土水泥水化热释放比较集中，内部温升比较快。
混凝土内外温差较大时，会使混凝土产生温度裂缝。
其他因素也会导致大体积混凝土出现裂缝，影响结构安全和正常使用。
所以必须从根本上分析它，来保证施工的质量。
2 大体积混凝土结构裂缝的概念混凝土结构在建设和使用过程中出现不同程度、不同形式的裂缝，这是一个相当普遍的现象。
大体积混凝土结构出现裂缝更普遍。
在全国调查的高层建筑地下结构中，底板出现裂缝的现象占调查总数的20％左右，地下室的外墙混凝土出现裂缝的现象占调查总数的80％左右。
所以，混凝土结构的裂缝是建筑工程长期困扰的一个技术难题，一直未能很好地解决。
国内外工程技术界都认为，规定钢筋混凝土结构的最大裂缝宽度主要是为了保证钢筋不产生锈蚀。
不同的规范中有关允许最大裂缝宽度的规定虽不完全一致，但基本相同。
如在正常的空气环境中裂缝允许宽度为0.3～0.4mm；在轻微腐蚀介质中，裂缝允许宽度为0.2～0.3mm；在严重腐蚀介质中，裂缝允许宽度为0.1～0.2mm。
但对建筑物的抗裂缝要求过严，必将付出巨大的经济代价。
科学的要求是将其有害程度控制在允许范围之内。
根据国内外的调查资料，工程实践中结构物的裂缝原因，属于由变形变化(温度、湿度、地基变形)引起的约占80％以上，属于荷载引起的约占20％左右。
在大体积混凝土工程施上中，由于水泥水化热引起混凝土浇筑内部温度和温度应力剧烈变化，从而导致混凝土发生裂缝。
因此，控制混凝土浇筑块体因水化热引起的温升、混凝土浇筑块体的内外温差及降温速度，防止混凝土出现有害的温度裂缝(包括混凝土收缩)是其施工技术的关键问题。
3 大体积混凝土裂缝的原因大体积混凝土结构裂缝的发生是由多种因素引起的。
各类裂缝产生的主要影响因素有几种：一是结构型裂缝，由外荷载引起的。
大体积混凝土温度裂缝成因及施工控制措施
大体 积 混 凝 裂 缝成 因及 施 工控 制措 施 ．Ｉ度 ＿ ．ｒ ．日 ‘ｍ Ｉ ． ． ＿
马 尚斌
随 着 国 民 经 济 的 发 展 ，大 型 现 代 化 技术 设施 或 构 筑物 不 断 增 多 ，大体 积
裂 缝 的 产 生。 这 方面 的 措施 主 要 有 预 冷 骨 料 （ 冷 法 、气 冷 法 等 ） 加 冰 搅 拌 水 和 等 。 浇 筑 时 间最 好 安 排 在低 温 季 节 或 夜 间 ，若 在 高 温季 节 施 工 ，则 应 采 取减 小 混 凝 土 温度 回升 的 措施 。
高 ，在 施 工 过程 中 ，除 了要 满足 刚 度 、
强 度和 耐 久 性 的 要求 之 外 ，最 突 出 的 问 题 是要 严 格 预 防 由于 温 度 变 形 裂缝 而 导
致 的工 程质 量事 故 。
占水 泥 质 量 ０２ ％ 的木 质 素 磺 酸 钙 ，可 ＿５ 减 少 １ ％的 拌和 水 ，节 约 １ ％的水 泥 。 ０ Ｏ ２２ 控 制 混凝 土 入 模温 料 作 为 滑移
层 ，用 以减 少 大 体 积 混凝 土 底 板 的 内外 约束。 ２）设 置 缓 冲 层 。 为 了缓 解 地 基 对 基 础 收缩 时 的侧 压 力 ， 可在 底 板基 础 的 某 些部 位 设置 缓 冲层 。 ３）设 置 增 强 配 筋 。在 容 易开 裂 部 位 配 置斜 向钢 筋 或钢 筋 网片 ，并 配置 一 定 数 量 的抗 裂 钢 筋 ，可显 著 提 高 混凝 土 的抗 裂性 能。 例 如在 上 、 下 施 工缝 之 间
应 力 ，是 大体 积 混 凝 土结 构 出现 裂 缝 的
大体积混凝土裂缝有哪些成因原因
大体积混凝土裂缝有哪些成因原因1.温度变化：混凝土受到温度变化的影响，会发生热胀冷缩。
当混凝土受到高温热胀时，会产生内应力，超过混凝土的抗拉能力，导致裂缝的形成。
而当混凝土受到低温冷缩时，由于混凝土的收缩变形量大于骨料和水泥的收缩变形量，也会导致裂缝形成。
2.混凝土配合比不合理：当混凝土的配合比例不恰当时，会导致混凝土内部的应力失衡，产生裂缝。
例如，在混凝土配比中，水灰比过高会导致混凝土的收缩变形较大，易发生开裂；而水灰比过低会导致混凝土过于干硬，容易开裂。
3.施工过程中的温度应力：混凝土在浇筑和养护期间，由于温度的不均一性，会导致混凝土表面和内部形成温度差异，产生温度应力。
过大的温度应力会导致混凝土的开裂。
4.不均匀沉降：建筑物构筑物在使用过程中，可能由于地基不均匀沉降，导致产生变形，使混凝土发生拉伸裂缝。
5.负荷变化：建筑物在使用阶段，如承受较大的荷载变化时，也容易引起混凝土的裂缝。
例如，大型机械设备的移动或震动，会对混凝土结构施加额外的压力，从而导致裂缝。
6.预应力混凝土的锚固问题：预应力混凝土中的钢束如锚固不牢固，或者对锚固长度的控制不当，可能会产生裂缝。
7.震动和振动：在混凝土浇筑和压实过程中，使用过于强烈的震动和振动，也容易导致混凝土出现不均匀沉降和裂缝。
8.设计不当：如果混凝土结构的设计不合理，例如梁柱的截面尺寸、钢筋的布置等有缺陷，会导致混凝土发生应力集中，进而产生裂缝。
9.混凝土固化过程中的干缩：混凝土在固化过程中会发生干缩，干缩会导致混凝土内部产生张拉应力，若混凝土不能承受此应力，在一定条件下就会出现裂缝。
总之，大体积混凝土裂缝的成因多种多样，通常是由于温度变化、配合比不合理、施工过程中的温度应力、不均匀沉降、负荷变化、预应力锚固问题、震动振动、设计不当等因素的综合作用所引起的。
为了防止和控制大体积混凝土裂缝的发生，需要在设计、施工和养护等环节上进行综合考虑和采取相应的措施。
综述大体积混凝土施工裂缝成因及控制措施
图 １基础底板平面 图
２２ 温差裂 缝 ．
主 要影响 因素 是水泥 水化热 引起 的混凝 土 内部 和混凝 土 表 面 的 温 差 产 生 的 非 贯 通 裂 缝 以及 混 凝 土 成 型 过 程 中 水 化 热 温 升使之 经历 的最 高温度和 最低温度 之间 的温 差产生 的贯通
裂 缝。
３ 工 程概 况
某 高层建筑 ， 下 四层 ， 上 １ 地 地 ９层 ， 部 ２ 层 ， 筑 总 高 局 ｌ 建 ８ ．０ ３ ｍ，结构形式为框架 ２ 心筒结构。基础底板平面如图 １ ４ 核
所示。
２ 大体积混凝土结构 裂缝成 因
２１ 收缩 裂 缝 ．
混凝土 的收缩引起收缩裂缝 。收缩的主要影响因素 是混凝 土 的用 水 量 和 水 泥 用 量 ， 水 量 和 水 泥 用 量 越 高 ， 凝 土 的 收 用 混 缩 就 越 大 。选 用 水 泥 品种 的 不 同 ， 缩 、 干 收缩 的量 也 不 同 。混 凝 土逐渐散热和硬 化过程引起的收缩 ，会产生很大 的收缩 应力 。 如 果 产 生 的 收缩 应 力 超 过 当 时 的 混 凝 土 极 限抗 拉 强 度 ， 会 在 就 混凝土 中产生收缩裂缝 。
１ 引 言
近年来 ，大体积混凝土工程在建筑物 中得到 了广泛应 用， 水 工 结 构 大 部 分 工 程 都 应 该视 为 大体 积 混 凝 土 工 程 。 工业 与 在 民用建筑 中，大体积 混凝 土工程主要 出现在连续墙式 结构、 地 下构筑物及 设备基础等 ， 部分 大体积混凝土结构均为地下 或 这 半地下 建筑 ， 有防水要求 ， 钢筋混凝土需控制裂缝 开展； 大体积 混凝土结构一般不存在承载力不足 问题 。大体积混凝土结构 由 于 混凝土 内部水化热 使温升较 高 ，混凝 土外表面 降温散热 较 快， 混凝土 内外温差很 大； 而且 ， 当混凝土水化热升温完成整 体 温度 开始下降时 ， 混凝 土 中 心 产 生 较 大 拉 应 力 ， 时 ， 果 混 凝 此 如 土 抗 拉 强 度 低 于 降 温 产 生 拉 应 力 ，混 凝 土将 产 生 垂 直 裂 缝 ， 此
大体积混凝土裂缝产生原因及控制措施
大体积混凝土裂缝产生原因及控制措施大体积混凝土结构在使用过程中，常常出现裂缝现象，这不仅影响了建筑物的外观，更重要的是可能影响结构的安全性和耐久性。
了解大体积混凝土裂缝产生的原因，并采取相应的控制措施显得尤为重要。
1. 原材料问题混凝土质量的差异可能导致混凝土中存在空鼓等问题，这会在使用过程中引发裂缝。
材料中含有过多的气孔和流动性差也会增加混凝土的收缩性，从而加剧了混凝土裂缝的产生。
2. 温度变化混凝土在硬化过程中会发生收缩，而环境温度的变化也会对混凝土产生影响。
当混凝土中的收缩和环境温度的变化不匹配时，就会导致混凝土内部的应力过大，从而引发裂缝。
3. 设计缺陷如果在混凝土结构的设计和施工中，存在设计缺陷或者施工质量不合格的情况，也有可能导致混凝土结构内部出现裂缝。
4. 荷载变化混凝土结构在使用过程中，受到荷载的作用，比如温度荷载、湿度荷载、机械荷载等，这些荷载的变化都有可能引发混凝土结构内部的应力变化，从而导致裂缝的产生。
5. 施工工艺混凝土结构的施工工艺不当也是混凝土裂缝产生的一个重要原因。
比如浇筑过程中的振捣不足、养护不到位等都可能导致混凝土结构内部的空鼓和裂缝。
以上就是大体积混凝土裂缝产生的一些主要原因，深入了解这些原因，才能更好地采取相应的控制措施。
1. 选材在混凝土的选材过程中，应该选择质量好、掺合比适宜的原材料。
并且要求混凝土的含水量和流动性要符合设计要求，这样有利于减少混凝土中的空鼓和气孔，从而减少裂缝的产生。
2. 设计优化在混凝土结构的设计阶段，应该充分考虑混凝土的收缩性和环境温度变化对混凝土结构的影响，从而在设计阶段就采取相应的措施来减少混凝土结构内部的应力集中，减少裂缝的产生。
4. 预留伸缩缝在混凝土结构设计中，应该根据结构的实际情况，合理设置伸缩缝。
伸缩缝的设置可以有效地减少混凝土结构内部因为温度变化和应力变化而引发的裂缝。
5. 养护混凝土在硬化过程中，需要进行适当的养护。
大体积混凝土裂缝
03
大体积混凝土裂缝预防措 施
材料选择与优化
01
02
03
选用低水化热水泥
使用水化热较低的水泥， 如矿渣水泥、粉煤灰水泥 等，以降低混凝土内部温 升。
控制骨料级配
优化骨料的级配设计，减 少空隙率，提高混凝土的 密实度。
掺加外加剂
适量掺加缓凝剂、减水剂 等外加剂，改善混凝土的 和易性，降低水灰比，减 少收缩。
压力注浆
对于宽度在0.2mm至3mm之间的裂缝，采用压力注浆技术进行修 补，注浆材料可选用水泥浆或化学浆液。
结构加固
对于严重影响结构安全的裂缝，需进行结构加固处理，如粘贴钢板、 碳纤维加固等。
治理效果评价
裂缝处理效果
经过治理后，裂缝得到了有效封闭和修补，不再 对结构安全和使用功能产生影响。
结构安全性评估
05
工程实例分析
工程概况及裂缝情况介绍
工程背景
某大型商业综合体，地下2层，地上4 层，总建筑面积约10万平方米。
裂缝情况
在地下室底板、顶板及部分外墙出现 大量裂缝，宽度从0.1mm到3mm不 等，长度从几十厘米到数米不等。
裂缝成因分析
温度应力
大体积混凝土在浇筑后，由于水 泥水化热作用，内部温度急剧上 升，而表面散热较快，形成内外 温差，导致温度应力产生，进而
裂缝的存在会破坏混凝土结构的整体性， 使得原本连续、均匀的受力状态变得复杂 ，可能导致应力集中和局部破坏。
裂缝为水分、氧气和其他有害物质提供了 侵入混凝土内部的通道，加速了钢筋锈蚀 和混凝土碳化等耐久性问题的发生。
降低结构承载能力
影响结构使用功能
裂缝的发展可能导致混凝土结构承载能力 的降低，尤其是在受拉区和剪切区，裂缝 的存在会显著降低结构的刚度和强度。
大体积混凝土裂缝产生原因及其预防控制措施
大体积混凝土裂缝产生原因及其预防控制措施一、大体积混凝土裂缝类型及裂缝产生原因分析大体积混凝土结构裂缝主要包括干燥收缩裂缝、塑性收缩裂缝、自身收缩裂缝、安定性裂缝、温差裂缝、碳化收缩裂缝等。
1.收缩裂缝。
影响混凝土收缩的主要因素主要是混凝土中的用水量、水泥用量及水泥品种。
混凝土中的用水量和水泥用量越高,混凝土收缩就越大。
水泥品种对干缩量及收缩量也有很大的影响,一般中低热水泥和粉煤灰水泥的收缩量较小。
自身收缩是混凝土收缩的一个主要来源。
自身收缩主要发生在混凝土拌合后的初期。
塑性收缩也是大体积混凝土收缩一个主要来源。
出现裂缝以后,混凝土体内的水分蒸发进一步加快,于是裂缝迅速扩展。
所以在这种情况下混凝土浇筑后需要及早覆盖养生。
2.温差裂缝。
混凝土内部和外部的温差过大会产生裂缝。
温差裂缝产生的主要原因是水泥水化热引起的混凝土内部和混凝土表面的温差过大。
特别是大体积混凝土更易发生此类裂缝。
温差的产生主要有三种情况:第一种是在混凝土浇筑初期,这一阶段产生大量的水化热,形成内外温差并导致混凝土开裂,这种裂缝一般产生在混凝土浇筑后的第3天(升温阶段)。
另一种是在拆模前后,这时混凝土表面温度下降很快,从而导致裂缝产生。
第三种情况是当混凝土内部温度高达峰值后,热量逐渐散发而达到使用温度或最低温度,它们与最高温度的差值即内部温差。
这三种温差都会产生裂缝,但最严重的是水化热引起的内外温差。
3.安定性裂缝。
安定性裂缝表现为龟裂,主要是由于水泥安定性不合格而引起。
二、裂缝的防治措施1.设计措施。
(1)精心设计混凝土配合比。
在保证混凝土具有良好工作性的情况下,应尽可能降低混凝土的单位用水量,采用“三低(低砂率、低坍落度、低水胶比)二掺(掺高效减水剂和高性能引气剂)一高(高粉煤灰掺量)”的设计准则,生产出“高强、高韧性、中弹、低热和高抗拉值”的抗裂混凝土。
(2)增配构造筋,提高抗裂性能。
应采用小直径、小间距的配筋方式,全截面的配筋率应在0.3%～0.5%。
大体积混凝土裂缝产生原因及控制措施
大体积混凝土裂缝产生原因及控制措施
大体积混凝土常常出现裂缝，这是由于混凝土固化过程中各种外力和内部因素作用的
结果。
以下是一些常见的大体积混凝土裂缝产生原因及相应的控制措施。
1. 温度变化
混凝土的体积随温度变化而变化，从而导致应力和应变的变化。
如果混凝土早期膨胀
过快，后来突然收缩，就可能产生裂缝。
冬季施工的混凝土容易受到冻融循环的影响而产
生裂缝。
控制措施：在混凝土中加入一些减缩剂，保持混凝土温度稳定。
2. 沉降
混凝土的沉降常常导致裂缝的产生。
大体积混凝土从浇注到完全固化需要一定的时间，这个时间内混凝土会不断地进行沉降和变形，而这个过程中土壤或基础可能承受不住混凝
土的重量，导致裂缝的产生。
控制措施：在混凝土中加入一些增粘剂，增加混凝土的粘性，减少沉降。
3. 加载
混凝土承受的载荷过大也可能导致裂缝的产生。
当混凝土受到过载而形成应力过大时，就会产生裂缝。
控制措施：合理规划混凝土的厚度和稳定度，使其能够承受所需的载荷。
4. 不均匀收缩
混凝土在固化过程中，其不同区域的收缩量不同，从而产生应力差异。
这种差异使得
混凝土产生裂缝。
控制措施：在混凝土中加入一些控制混凝土收缩的化学剂。
5. 板与柱之间的连接
不充分的预制混凝土连接也可能导致裂缝的产生。
板与柱之间连接的强度达不到要求时，应力集中在连接处，从而导致裂缝的产生。
控制措施：增强连接强度，保持连接部分
完整。
总之，裂缝的发生对混凝土的强度和耐久性都会产生影响，所以应采取相应的控制措施，避免或减少裂缝的产生。
大体积混凝土裂缝成因分析及控制措施
２ ． 构设计 因 素 ． １结 ２ 在实 际工程 中 ，可 以通过 理论 计算来 控 制裂 缝 ；通 常采 用构 造设计 来 对变形 作 用引 起的裂缝加以控制。 结构计算时 ， 要先假定结 构物的受力体系有关参数 ，而常规的计算模 型与 很多 结构物 的实 际工作 状 态与有 一 定的 差别 ，使得内力计算的结果与实际结果相差 很大 ，这些 未考 虑到 的可 能 内力一般 会 引起 结构 裂缝 。
因素 的影 响 。
３１ ．５掺 和粉 煤灰等 掺合料 。 ． 混凝 土 内掺 加一 定 数量 的粉 煤 灰不 仅 可代 替部 分水 泥 ， 而且 由于粉 煤灰 颗粒 呈球 形 ，具 有一 定 的活 性 可改 善混 凝 土的粘 塑性 ，增加 混凝 土 的和 易性 ， 效降 低混 凝 土的水化 热反应 。 有 ３１ ．６预 埋冷 却 水管强 制降 温 ， 必须注 ． 但 意严 格 控 制 进 出 口水 温 温差 ，一 般 不超 过
一
混凝 土所 用 的主要 材料 有水 泥 、砂 石 骨 料 、 、 加剂 、 剂等 。 水 外 掺合 ①水 泥和 水 。混凝 土结构 开 裂主要 是 由 于本身收缩受到约束而产生的拉应力超过其 抗 拉强度 。混凝 土 产生 的收缩 值及 强度 值 因 水 泥种类 、 泥用量 拌制 不同而 不 同。 水 水泥 的 细度 越细 ， 混凝 土越 容易 开裂 。 ②砂 、 骨料 。 凝土 骨料 的含泥 量越 高 石 混 越容 易开 裂 ，这 是 由于骨 料表 面所 带 的泥份 妨碍 了骨 料与 水泥浆 之 间 的咬合 粘结 ，弱化 了界面结 构 ， 因而降 低 了混 凝土 的抗拉 强度 。 ③外 加剂 和掺合 料 。 般而 言 ， 学外 一 掺化 加剂 的混 凝土 干缩值 较 大 ，使 用一 般化 学外 加 剂 比使 用 促 凝 性 Ａ Ｅ减 水 剂 的干 缩 值 低 。 混凝 土掺 加膨胀 剂 时养 护 的要 求 更高 ，在早 期养 护不 好时 ， 膨胀混 凝 土更容 易发 生裂缝 。 ２ － 他 因素的影 响 ２其 大体 积混凝 土裂 缝 的形成 除 了受混 凝土 本身 的影 响 ，还 受结 构设 计 因素和施 工 方面
大体积混凝土裂缝产生的原因
大体积混凝土裂缝产生的原因大型桥梁建设也日益增多,大体积混凝土在桥梁结构中被普遍采用。
大体积混凝土如果施工处理不当,极易产生裂缝,控制裂缝对桥梁结构的耐久性具有非常重要的意义。
大型桥梁建设也日益增多大体积混凝土在桥梁结构中被普遍采用当前,大型桥梁建设也日益增多,大体积混凝土在桥梁结构中被普遍采用。
大体积混凝土如果施工处理不当,极易产生裂缝,控制裂缝对桥梁结构的耐久性具有非常重要的意义。
1大体积混凝土裂缝产生的原因1.1水泥水化热水泥水化过程中放出大量的热,且主要集中在浇筑后的2-5d左右,从而使混凝土内部温度升高。
尤其对于大体积混凝土来讲,这种现象更加严重。
因为混凝土内部和表面的散热条件不同,因此混凝土中心温度很高,这样就会形成温度梯度,使混凝土内部产生压应力,表面产生拉应力,当拉应力超过混凝土的极限抗拉强度时混凝土表面就会产生裂缝。
1.2混凝上的收缩混凝土在空气中硬结时体积减小的现象称为混凝土收缩。
混凝土在不受外力的情况下的这种自发变形受到外部约束时(支承条件、钢筋等),将在混凝土中产生拉应力,使得混凝土开裂。
引起混凝土的裂缝主要有塑性收缩、干燥收缩和温度收缩3种。
在硬化初期主要是水泥水化凝固结硬过程中产生的体积变化,后期主要是混凝土内部自由水分蒸发而引起的干缩变形。
1.3外界气温、湿度变化大体积混凝土结构在施工期间,外界气温的变化对裂缝的产生有着很大的影响。
混凝土内部的温度是由浇筑温度、水泥水化热的绝热温升和结构的散热温度等各种温度叠加之和组成。
浇筑温度与外界气温有着直接关系,外界气温愈高,混凝土的浇筑温度也就会愈高;如果外界温度降低则又会增加大体积混凝土的内外温度梯度。
2大体积混凝土的施工控制2.1选用水化热低的水泥品种水泥应尽量选用水化热低、凝结时间长的水泥,优先采用硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、大坝水泥、矿渣硅酸盆水泥、粉煤灰硅酸盆水泥、火山灰质硅酸盐水泥等。
但是,水化热低的矿渣水泥的析水性比其他水泥大,在浇筑层表面有大量水析出。
大体积混凝土产生裂缝的原因及预防措施
大体积混凝土产生裂缝的原因及预防措施混凝土结构物实体最小尺寸不小于1米的混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土称为大体积混凝土。
类似这种混凝土结构在现代建筑中时常涉及到，如高层楼房基础、大型设备基础、水利大坝等。
这种混凝土内外温差较大时，会使混凝土产生温度裂缝，影响结构安全和正常使用。
所以必须从根本上分析它，来保证施工质量。
标签：大体积混凝土裂缝;原因;预防措施1、大体积混凝土产生裂缝的原因1.1水泥水化热水泥在水化过程中要产生大量的热量，是大体积砼内部热量的主要来源。
由于大体积砼截面厚度大，水化热聚集在结构内部不易散失，使砼内部的温度升高。
当砼的内部与表面温差过大时，就会产生温度应力和温度变形。
温度应力与温差成正比，温差越大，温度应力也越大。
当砼的抗拉强度不足以抵抗该温度应力时，便开始产生温度裂缝。
这是大体积砼容易产生温度裂缝的主要原因。
1.2约束条件大体积钢筋砼与地基浇筑在一起，当早期温度上升时产生的膨胀变形受到下部地基的约束而形成压应力。
由于砼的弹性模量小，徐变和应力松弛度大，使砼与地基连接不牢固，因而压应力较小。
但当温度下降时，产生较大的拉应力，若超过砼的抗拉强度，砼就会出现垂直裂缝。
1.3外界气温变化大体积砼在施工期间，外界气温的变化对大体积砼的开裂有重大影响。
砼内部温度是由浇筑温度、水泥水化热的绝热温度和砼的散热温度三者的叠加。
外界温度越高，砼的浇筑温度也越高。
外界温度下降，尤其是骤降，大大增加外层砼与砼内部的温度梯度，产生温差应力，造成大体积砼出现裂缝。
因此控制砼表面温度与外界气温温差，也是防止裂缝的重要一环。
1.4砼的收缩变形混凝土的拌合水中，只有约20%的水分是水泥水化所必需的，其余80%要被蒸发。
砼中多余水分的蒸发是引起砼体积收缩的主要原因之一。
这种收缩变形不受约束条件的影响，若存在约束，就会产生收缩应力而出现裂缝。
2、控制大体积混凝土裂缝的预防措施2.1技术措施大体积混凝土施工阶段所产生的温度裂缝，一方面是混凝土内部因素：由于内外温差而产生的;另一方面是混凝土的外部因素，为了有效地控制有害裂缝的出现和发展，必须从控制混凝土的水化升温、延缓降温速率、减小混凝土收缩、提高混凝土的极限拉伸强度、改善约束条件和设计构造等方面全面考虑。
大体积混凝土裂缝产生的原因与防治措施探讨
大体积混凝土裂缝产生的原因与防治措施探讨本文结合工程施工实践, 重点对大体积混凝土裂缝成因及防治措施进行了探讨, 并从原材料、施工和养护三个方面阐述了防治砼裂缝的一般方法。
1 裂缝产生原因砼产生裂缝, 主要是因为非受力变形引起的, 分为混凝土体积收缩引起的裂缝和温度应力引起的裂缝。
本文重点讨论温度裂缝。
温度裂缝主要是由于混凝土结构内外温差过大造成的。
1.1 混凝土产生温差的主要情形(1) 浇筑初期, 混凝土内部产生的大量水化热难以散发, 导致其内部温度迅速上升, 但其表面温度还是环境温度, 由此产生内外温差。
当这种温差在混凝土初凝时产生的拉应力超过混凝土自身的抗拉强度时, 就会形成裂缝。
(2) 拆模前后, 混凝土表面温度很快降低, 这种温度陡降也会产生裂缝。
(3) 当混凝土内部温度达到最高后, 热量逐渐散发, 达到最低温度或使用温度时, 也会形成温差, 产生裂缝。
1.2 施工中造成裂缝的原因(1) 原材料方面:水泥等级或品种选用不当、水泥存放时间长、因受潮产生凝结、非正常膨胀、水化热过高;粗细骨料级配不良、含泥量大、骨料表面含碱;掺合料比例过大、细度未达标;外加剂掺量选择不当、与水泥或掺合料的相容性不好;水泥用量和用水量过大、砂率和水灰比选择不当。
(2) 施工控制方面:原材料、外掺合料、外加剂称量不准;搅拌时间过长或不足、振捣或插入不当、拌合物不均匀、任意加水;运输停置时间长;连续浇筑时间过长、浇筑顺序不当、入模速度过快、摊铺分层过厚, 振捣不及时、过振或漏振、施工缝处理不当;养护不到位、未及时覆盖保湿或保温、早期失水补充不及时等。
(3) 设计方面:存在结构断面突变、钢筋配置过少或过多、未充分考虑混凝土的收缩变形、混凝土强度等级过高、荷载收缩等因素。
2 大体积砼裂缝的主要防治措施大体积砼裂缝的防治主要应从原材料、施工、设计三个方面采取措施。
2.1 原材料方面2.1.1 合理选择水泥水化热是产生大体积混凝土的温差的主要原因, 为减小温差, 就应该选择早期水化热低和安定性好的水泥。
大体积混凝土裂缝成因、预防措施及处理方法浅析
能而言 ， 粉煤灰 和粒化 高炉矿渣粉 的水 化热远小 于水泥 ， 如果在 混凝土 中掺入
适量 的粉煤 灰或者粒 化高炉矿渣 粉 ， 既 可减少水泥用 量进而将 低水化热 ， 还 可 以 为工业 废料 的处 理提 供一 个 好 的途
径， 可谓一举两得 。
大 体 积 混 凝 土 裂 缝 的 出 现 首 先 会 影响混凝 土表面的美观 ， 深 层 次 的 危 害 在 于 可 能会 影 响 结 构 的 整 体 性 和 刚 度 ，
采 用 非 泵 送 施 工 时 ，粒 径 可 适 当 增 加 。 通 常来说 ， 由较 大 粒 径 、 良好 级 配 骨 料
土表面终凝前 的收水 时 ，进行 ２ 次或 ３
次压实 收光 ， 对 掺加活性掺 和料 的混 凝 土更应增加 收光次数 ， 在表 面撒纯水 泥 进行压实收 光是严格禁 止的 ， 以免产 生
① 制 定合 理 的施 工 方案并 报 相关
人 员批 准 。施 工 方 案 主 要 应 确 定 一 次 浇
目前 实 际应用 中的裂 缝修 补方 法
较多并且技术 上都 已比较成 熟 ： 如表面
封 闭法 、 灌浆嵌缝封 堵法 、 结 构 加 固法 、
筑量 、 施工缝 间距 、 施 工工艺 、 位置及 构 造、 浇筑 时 间 、 运输 及振 捣 以及拆 模 时 间等 。为 了减 少混凝 土的总温升 ， 减 少 基础温差和 内外温差 ， 控制 混凝土 的出
措 施
⑤应根 据 Ｇ Ｂ ５ ０ ４ ９ ６ — ２ ０ ０ ９《 大体 积 混凝 土施工 规范 》 相关 章节 ， 加强 对混 凝 土浇筑体里表 温差 、 降温速 率及环境 温度 和温 度应 变 的监测 并及 时获 得相 关 数据 ， 进 而为制定 合理 的温控 措施提
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
简析大体积混凝土施工裂缝的成因与控制方法摘要: 本文主要对大体积混凝土施工裂缝的成因及控制方法进行了分析，以供同仁参考。
关键词：大体积混凝土施工裂缝成因控制方法
一．引言
大体积混凝土由于自身的特殊性能在现代土建工程上发挥着重要作用。
其特殊性能体现在:具有较高的强度及耐久性;混凝土拌制物具有可塑性;能与钢筋牢固的结合成坚固、耐久、抗震且经济的钢筋混凝土结构。
但大体积混凝土工程施工过程中,经常会出现裂缝而影响结构的安全,如何最大限度的消除裂缝,保证工程结构安全,是工程管理人员急需掌握的。
本文主要对大体积混凝土施工裂缝的成因及控制方法进行了分析，以供同仁参考。
二．大体积混凝土产生裂缝的主要原因
(1)水泥水化热。
水泥在水化过程中要释放出一定的热量,而大体积混凝土结构断面较厚,表面系数相对较小,所以水泥发生的热量聚集在结构内部不易散失。
这样混凝土内部的水化热无法及时散发出去,以至于越积越高,使内外温差增大。
单位时间混凝土释放的水泥水化热,与混凝土单位体积中水泥用量和水泥品种有关,并随混凝土的龄期而增长。
由于混凝土结构表面可以自然散热,实际上内部的最高温度,多数发生在浇筑后的最初3~5天。
(2)外界气温变化。
大体积混凝土在施工阶段,它的浇筑温度随着外界气温变化而变化。
特别是气温骤降,会大大增加内外层混凝土温差,这对大体积混凝土是极为不利的。
温度应力是由于温差引起温度变形造成的,温差愈大,温度应力也愈大。
同时,在高温条件下,大体积混凝土不易散热,混凝土内部的最高温度一般可达60~65℃,并且有较长的延续时间。
因此,应采取温度控制措施,防止混凝土内外温差引起的温度应力。
(3)混凝土的收缩。
混凝土中约20%的水分是水泥硬化所必须的,而约80%的水分要蒸发。
多余水分的蒸发会引起混凝土体积的收缩。
混凝土收缩的主要原因是内部水蒸发引起混凝土收缩。
如果混凝土收缩后,再处于水饱和状态,还可以恢复膨胀并几乎达到原有的体积。
干湿交替会引起混凝土体积的交替变化,这对混凝土是很不利的。
影响混凝土收缩,主要是水泥品种、混凝土配合比、外加剂和掺合料的品种以及施工工艺、养护条件等。
三. 大体积混凝土裂缝的控制方法
(1)优选原材料
1)水泥由于温差主要是由水化热产生的，所以为了减小温差就要尽量降低水化热，为了降低水化热，要尽量采取早期水化热低的水泥，由于水泥的水化热是矿物成分与细度的函数，要降低水泥的水化热，主要是选择适宜的矿物组成和调整水泥的细度模数，硅酸盐水泥的矿物组成主要有：c3s、c2s、c3a和c4af，试验表明：水
泥中铝酸三钙（c3a）和硅酸三钙（c3s）含量高的，水化热较高，所以，为了减少水泥的水化热，必须降低熟料中c3a和c3s的含量。
在施工中一般采用中热硅酸盐水泥和低热矿渣水泥。
另外，在不影响水泥活性的情况下，要尽量使水泥的细度适当减小，因为水泥的细度会影响水化热的放热速率，试验表明比表面积每增加100c㎡/g，1d的水化热增加17j/g～21j/g，7d和20d均增加4j/g～12j/g。
2)骨料
①粗骨料尽量扩大粗骨料的粒径，因为粗骨料粒径越大，级配越好，孔隙率越小，总表面积越小，每立方米的用水泥砂浆量和水泥用量就越小，水化热就随之降低，对防止裂缝的产生有利。
②细骨料，宜采用级配良好的中砂和中粗砂，最好用中粗砂，因为其孔隙率小，总表面积小，这样混凝土的用水量和水泥用量就可以减少，水化热就低，裂缝就减少，另一方面，要控制砂子的含泥量，含泥量越大，收缩变形就越大，裂缝就越严重，因此细骨料尽量用干净的中粗沙。
3)加入外加剂
加入外加剂后能减小混凝土收缩开裂的机会，外加剂对混凝土收缩开裂性能有以下影响：
①减水剂对混凝土开裂的影响减水剂的主要作用改善混凝土的和易性，降低水灰比，提高混凝土强度或在保持混凝土一定强度时减少水泥用量，而水灰比的降低，水泥用量的减少对防止开裂是十分有利的。
②引气剂对混凝土开裂的影响引气剂在混凝土的应用对改善混凝土的和易性、可泵性、提高混凝土耐久性能十分有利。
在一定程度上增大混凝土的抗裂性能。
在这里值得注意的是：外加剂不能掺量过大，否则会产生负面影响，在gb8076～1977中规定，掺有外加剂的混凝土，28d的收缩比不得大于135%，即掺有外加剂的混凝土收缩比基准混凝土的收缩不得大于35%。
(2)采用合理的施工方法
1)混凝土的拌制：
①在混凝土拌制过程中，要严格控制原材料计量准确，同时严格控制混凝土出机塌落度。
②要尽量降低混凝土拌合物出机口温度，拌合物可采取以下两种降温措施：一是送冷风对拌和物进行冷却，二是加冰拌合，一般使新拌混凝土的温度控制在6℃左右。
2)混凝土浇注、拆模
①混凝土浇注过程质量控制浇注过程中要进行振捣方可密实，振捣时间应均匀一致以表面泛浆为宜，间距要均匀，以振捣力波及范围重叠二分之一为宜，浇注完毕后，表面要压实、抹平，以防止表面裂缝。
另外，浇注混凝土要求分层浇注，分层流水振捣，同时要保证上层混凝土在下层初凝前结合紧密。
避免纵向施工缝、提高结构整体性和抗剪性能。
②浇注时间控制尽量避开在太阳辐射较高的时间浇注，若由于工程需要在夏季施工，则尽量避开正午高温时段，浇注尽量安排在
夜间进行。
③混凝土拆模时间控制混凝土在实际温度养护的条件下，强度达到设计强度的75%以上，混凝土中心与表面最低温度控制在25℃以内，预计拆模后混凝土表面温降不超过9℃以上允许拆模。
3)做好表面隔热保护
大体积混凝土的温度裂缝，主要是由内外温差过大引起的。
混凝土浇注后，由于内部较表面散热快，会形成内外温差，表面收缩受内部约束产生拉应力，但是这种拉应力通常很小，不至于超过混凝土的抗拉强度而产生裂缝。
但是如果此时受到冷空气的袭击，或者过分通风散热，使表面温度降温过大就很容易导致裂缝的产生，所以在混凝土在拆模后，特别是低温季节，在拆模后立即采取表面保护。
防止表面降温过大，引起裂缝。
另外，当日平均气温在2～3d内连续下降不小于6～8℃时，28d龄期内混凝土表面必须进行表面保护。
4)养护混凝土浇注完毕后，应及时洒水养护以保持混凝土表面经常湿润，这样既减少外界高温倒罐，又防止干缩裂缝的发生，促进混凝土强度的稳定增长。
一般在浇注完毕后12～18h内立即开始养护，连续养护时间不少于28d或设计龄期。
5)通水冷却若是在高温季节施工，则要在初期采用通制冷水来降低混凝土最高温度峰值，但注意，通水时间不能过长，因为时间过长会造成降温幅度过大而引起较大的温度应力。
为了削减内外温差，还应在夏末秋初进行中期通水冷却，中期通水一般采用河水，
通水历时两个月左右。
后期通水是使混凝土柱状块达到接缝灌浆的必要措施，一般采用通河水和通制冷水相结合的方案。
四. 结语
大体积混凝土结构的施工技术与措施直接关系到混凝土结构的使用性能,只有很好的了解大体积混凝土结构开裂的原因以及掌握应对此类问题所采取的相应施工措施,才能在实际生产当中保证施工质量。
参考文献
[1]曹可之.大体积混凝土结构裂缝控制的综合措施[j].建筑结构，2006.8.
[2]段峥.现浇大体积混凝土裂缝的成因与防治.混凝土,2003。