上海MWB互感器有限公司COT型套管缺陷原因和处理措施20120524
主变套管末屏缺陷分析及防范措施
建议 和整 改处理 措施 ， 以防范此 粪缺 陷继 续危 害 变压 器运行 安全 ，为保 障 电网设 备安 全运行做 出重要 指 导。
２ ０ １ ６ 年第３ ５ 期 （ 总第３ ８ ６ 期 ）
中 阂高 新 技 术 禽
（ Ｃ ｕ ｍ ｕ ｌ ａ ｔ ｉ ｖ ｅ Ｎ ｔ Ｏ ｙ Ｎ ． ３ Ｏ ５ ． ２ ０ １ ６ ３ ８ ６）
．
主变套管末 屏缺 陷分析及防范措施
李 显 荣
（ 广 东电网有 限 责任 公 司江 门供 电局 ，广 东 江 门 ５ ２ ９ ０ ０ ０ ）
图５
图６
丝 由于经 常拆 卸 受力 折断 （ 例 子如 图７ ，管 接地 螺丝拆 卸
目前运行的变压器套管末屏的结构分类主要有以下 时折 断 ）。 ６ 类： （ １ ）通过接地金属连片与底座金属接地部位相连 防范 措施 ：拆 卸 螺 栓时 应 做好 引线 柱 的固 定工 作 ，
（ 如图 １ ）； （ ２ ）通 过接 地金属 软线与底 座金属接 地部位 防ｌ Ｌ 引线 柱跟 着 转 动 。用 软 铜线 压 线耳 后将 固定螺 母 和
相连 （ 如 图２ ）： （ ３ ）通 过接地 帽与接地 部位底座 金属相
连 （ 如 ： ３ ）； （ ４ ）接 地盖和 引线柱通 过弹簧 片连接 方式
（ 如 图４ ）； （ ５ ）接 地 盖 和 ０ ｉ 线 柱直 接接 触 连接 （ 如 图 ５ ）： （ ６ ）任 内部通过 掸簧式接地 套接地 （ 如图６ ）。 其中， （ １ ）、 （ ２ ）、 （ ３ ）为 外置接 地 方式 ，优 点 是可 以直接 观 察到 术屏 外部 接 地 是否 可靠 。容 易 引起 的 缺 陷 和 原 因有 这些 方面 ：进 行 停 电检 查或 试验 过 程 中 ，
上海MWB互感器有限公司COT型套管缺陷原因和处理措施20120524资料
COT套管运行中主要缺陷类型 COT型套管密封系统缺陷
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三
四
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一、开展背景
2010-2011年，广东电网公司发生多起因上海MWB互感器有限公司 COT型套管缺陷引起的110kV主变故障。
公司对此高度重视，开展了系列工作，采取有力措施消除缺陷。
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COT套管运行中主要缺陷类型
套管定位销变形及安装错位（较普遍）
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支，COT325-800型套管挂网运行数量有560支，全网约1/3主变使用该型套
管。
492 500 450 400 350 300 250 200 150 100 50 0
296 244 162 42 100 24 东莞局 揭阳局 潮州局 佛山局 河源局 惠州局 江门局 茂名局 128 51 152 180 132 52 80 20 韶关局 阳江局 云浮局 63 100 24 湛江局 肇庆局 中山局 珠海局 184
变压器套管的常见故障与其应对措施
变压器套管的常见故障与其应对措施摘要：变压器套管属于电力系统的重要组成部分，其具有较好的绝缘型、机械性。
但是要保证套管高质量的运行，解决套管运行过程中的各类故障，就必须要及时查明故障原因，然后结合故障特点，采取针对性的措施予以解决，以保证电力变压器稳定、安全、高效率的运行。
关键词：变压器套管；常见故障；应对措施1变压器套管概述变压器套管是变压器的重要附件之一，主要发挥着绝缘的作用，其正常稳定运行可以降低变压器事故发生率，保证变压器的稳定性与可靠性。
当前市面上的变压器类型不同，因此导致套管的型号以及材质等也发生了明显的差异，从材质着手进行划分，主要可以分为纯瓷套管、充油套管以及绝缘套管等。
套管的应用类型取决于变压器的型号，不同套管的功能作用存在有一定的差异，但是不论其差异如何，其都是保证变压器稳定运行的核心所在。
变压器套管的使用，可以保证电压器与外围网络的正常连接，还可以实现长时间的电流流通，使得电气与机械强度得到有效满足，同时其热稳定功能比较稳定，对于变压器的高效稳定运行有着较为积极的促进作用。
在实际运用时，套管也并非是万无一失的。
随着使用时间不断延长，套管可能会出现各种各样的故障。
比如说，套管电容芯子容易发生放电问题，其可能会导致变压器燃烧或者是爆炸。
2变压器套管故障类型变压器套管类型较多，按绝缘种类区分有纯瓷式套管、油纸电容式套管、环氧树脂式套管、硅橡胶式套管等。
在高压电网的运行环境中，最为常见的变压器套管为油纸电容式套管。
油纸电容式套管的主要结构是电容芯子，用作套管的主要绝缘材料。
其他重要结构包括套管上端的均压罩与储油柜，下端的均压球。
还有外围包裹的瓷套，内部填充的变压器油也同时承担绝缘作用。
剩余部分包括一些具有固定作用的配件。
由于电容分压原理，套管内某部分绝缘性能下降会导致电容量变化，从而使套管发生放电或者爬电等现象，影响整个套管绝缘性能。
总结目前为止变压器的故障类型，将套管的故障按照其性质和发生特点进行划分。
主变中性点套管介损试验不合格的原因分析和处理(投稿版)
主变中性点套管介质损耗超标的原因分析及处理吴凯罗永红【摘要】测量绝缘介质的介质损耗可以有效地发现绝缘的老化、受潮、开裂、污染等不良状态。
文章结合东风发电厂2号主变中性点套管的绝缘试验情况，分析了造成套管介质损耗超标的原因，并提出了处理办法。
【关键词】绝缘技术；主变中性点；110kV ；油浸式电容式套管介质损耗0 引言变压器套管是将变压器内部的高、低压引线引到油箱外部的出线装臵。
套管作为引线对地的绝缘，还担负着固定引线的作用，因此，它必须具有规定的电气和机械强度。
由于它在运行中除应承受长期负载电流外，还应能承受短路时的瞬时过热，即应有良好的热稳定性，如果变压器套管存在缺陷或发生故障，将直接危及变压器的安全运行及其供电可靠性。
变压器套管故障的形成主要是结构或制造工艺不良、安装工艺不良等造成套管接头过热；瓷套外绝缘在恶劣环境下发生雨中闪络；末屏接地不良造成油色谱超标等。
长期运行中密封垫圈老化裂纹，发生漏油、渗水，加上维护不到位，使套管的电气绝缘性能下降，甚至发生套管爆炸。
因此，对运行中的油纸电容式套管应加强监视，及时进行检修、维护及试验，提前采取防范措施，确保设备安全运行。
笔者就东风发电厂#2主变中性点油浸电容式套管介质损耗超标的原因进行了分析，并对故障进行了有效的处理。
1 变压器套管结构110kV及以上的变压器套管通常是油纸电容型，这种套管是依据电容分压原理卷制而成的，电容芯子以电缆纸和油作为主绝缘，其外部是瓷绝缘，电容芯子必须全部浸在优质的变压器油中。
110kV及以上电容型套管的法兰上有一只接地小套管，接地小套管与电容芯子的最末屏（接地屏）相连，运行时接地，检修时供试验（如测量介质损耗、绝缘电阻等）用。
当套管因密封不良等原因受潮时，水分往往通过外层绝缘逐渐进入电容芯子，因此测量主绝缘和测量外层绝缘即末屏对地的绝缘电阻及介质损耗，能有效地发现绝缘是否受潮。
为防止套管在运行中发生爆炸事故，应定期进行主绝缘和末屏对地的绝缘试验。
互感器运行中的异常分析与事故处理
互感器运行中的异常分析与事故处理电流互感器的事故处理1．电流互感器运行中声音不正常或铁芯过热电流互感器过负荷，二次回路开路以及绝缘损坏铁芯接地点脱落发生的放电等情况，均会造成声音异常。
此外，由于局部电晕、夹紧铁芯的螺丝松动，也会产生较大的声音。
在运行中发生上述现象，应仔细观察、判断分析，采取好安全措施，若是过载应予限负荷；若是开路应用旁路代出负荷停止运行，或将负荷降到最低限度进行处理。
2.电流互感器二次回路开路电流互感器有较大“嗡嗡’’声；开路故障点有火花放电声、冒烟和烧焦等现象；电流表指示不正常，相电流指示减小到零，有功、无功功率表指示减小，电量表走慢。
应查明开路位置并设法将开路处进行短路。
在进行短接处理过程中，必须注意安全，应注意开路的二次回路有异常的高电压，应戴绝缘手套，使用合格的绝缘工具，在严格监护下进行。
互感器发生下列情况之一应立即报告调度，停电处理。
(1)内部发出异声、过热，并伴有冒烟及焦臭味。
(2)严重漏油、瓷质损坏或有放电现象。
(3)喷油燃烧或流胶现象。
(4)金属膨胀的伸长明显超过环境温度时的规定值。
(5)SF6气体绝缘互感器严重漏气。
(6)干式互感器出现严重裂纹、放电。
(7)经红外测温检查发现内部有过热现象。
应严格防止电流互感器内部故障可能引起的爆炸，或继电保护误动、拒动，而导致的事故扩大。
电压互感器的事故处理1、熔断器熔断熔断相的相电压及线电压严重下降，有功功率表、无功功率表指示降低，电能表走慢。
会引起主变压器10kV或35kV电压回路和装有电容器的“电压回路断线”光字牌示警。
停用该母线上的可能误动跳闸的出口连接片(如低频、低电压保护等)。
检查在10kV 或35kV电压互感器二次回路上有否工作人员误碰或有短路情况。
更换熔断器试送，若不成功，应汇报工区处理。
2、电压互感器本体出现故障(1)本体有过热现象或喷油。
(2)内部声音不正常或有放电声。
(3)互感器内或引线出口处有严重喷油、漏油或流胶现象(可能属内部故障，由过热引起)。
110kV变压器套管介损超标原因分析及处理
110kV变压器套管介损超标原因分析及处理发表时间：2018-09-12T17:08:13.757Z 来源：《电力设备》2018年第14期作者：傅刚李波涛[导读] 摘要：套管是变压器最重要的附件之一。
套管的事故率占全部变压器事故率的比例并不是很大,但它有逐年增涨的趋势，这也是我们对套管运行状况高度重视的主要原因。
套管的故障和异常，虽然有的不构成事故，但有的异常如不能及时消除，往往会导致十分严重的后果。
加强对套管的维护、管理，采用必要的检测手段及早发现问题、消除隐患，这是电气试验人员的首要责任。
本文通过对阿克苏供电公司110kV变压器套管出现的一起介损偏（国网新疆电力有限公司阿克苏供电公司新疆阿克苏地区 843000）摘要：套管是变压器最重要的附件之一。
套管的事故率占全部变压器事故率的比例并不是很大,但它有逐年增涨的趋势，这也是我们对套管运行状况高度重视的主要原因。
套管的故障和异常，虽然有的不构成事故，但有的异常如不能及时消除，往往会导致十分严重的后果。
加强对套管的维护、管理，采用必要的检测手段及早发现问题、消除隐患，这是电气试验人员的首要责任。
本文通过对阿克苏供电公司110kV变压器套管出现的一起介损偏大和电容量超标事件的分析和处理，总结并提出此类问题的处理方法。
关键词：110kV变压器套管；介质损耗因数偏大；电容量超标；检修处理引言变压器是电力系统中担负电压变换、电能传输和终端分配的电力设备。
变压器套管是将变压器内部高、低压引线引到油箱外部的出线装置。
套管作为引线对地的绝缘，担负着固定引线的作用。
因此，它必须具有规定的电气和机械强度；它在运行中除应承受长期负载电流外，还应能承受短路时的瞬时过热，即应有良好的热稳定性。
变压器高低压侧套管如果存在缺陷或故障，将直接危及变压器的安全运行及其供电可靠性。
低压侧套管，由于其结构简单，需要检修时间短，维护比较方便。
而对于高压侧套管（油纸电容式套管），由于其结构复杂，维护周期长，检修难度较大。
某220kV变电站3号主变高压侧C相套管缺陷原因分析与防范措施
某220kV变电站3号主变高压侧C相套管缺陷原因分析与防范措施3月14日，某220kV变电站3号主变预试时发现，高压侧C相套管油色谱数据超标，乙炔含量达14738.9μL/L。
联系厂家对该套管进行了更换，3月23日-24日，省公司组织有关技术人员在原生产厂家对缺陷套管进行了解体分析，结果发现该套管电容芯子整体移位，套管末屏处放电，分析原因是由于厂家工艺控制不严，生产人员责任心不强造成。
1.缺陷基本情况（1）C相高压套管的基本参数套管型号BRL1W1-252/630-4；出厂日期为三年前11月，次年10月31日投入运行。
（2）试验情况该3号主变C相高压套管历次试验情况见表1、表2。
表1 220kV侧C相套管油色谱数据（μL/L）表2 220kV侧C相套管高压试验测试数据（3）初步原因分析根据色谱试验数据，该主变C相高压套管总烃、氢气、乙炔含量严重超标，通过三比值法判断为套管内部存在电弧性放电故障，存在严重缺陷。
高压试验时测试结果正常，tanδ和电容量没有明显变化，分析套管主绝缘没有受到严重破坏，但套管末屏与其连接引线的接触面较小，变压器在正常运行时电压比试验电压高得多，接触面不能满足载流量需要，造成套管内部放电，使变压器油在高温下分解，油中乙炔、甲烷、氢气等含气量增大。
为此供电公司联系了西瓷要求更换该套管。
为了进一步分析套管缺陷原因，特将该套管返厂解体检查。
2.返厂解体情况3月22日-24日，省公司组织省电力研究院、供电公司和变压器厂家技术人员对返厂套管进行了解体检查。
有关情况如下。
（1）套管结构返厂解体的高压油纸电容型套管为穿缆式结构，其主绝缘为电容屏芯子，由绕于中心铜管上的多层铝箔极板构成同心圆柱体电容屏，共有49层，末屏铝箔外层有一厚度为0.2mm的1条铜带，外层用绝缘纸包裹，后通过将部分绝缘纸剥离露出一圆形铜面，接地引出装置通过与该铜面压接将末屏引出接地。
（2）解体检查情况首先拆除该套管的末屏接地引出装置，发现末屏接地引出装置的顶针与电容芯体末屏裸露处产生错位，该引出装置的顶针已有一半滑到末屏外部电缆纸上，引出装置的顶针与电容芯体末屏接触处有明显放电烧蚀痕迹。
电压互感器套管破裂的原因
电压互感器套管破裂的原因电压互感器套管破裂的原因有以下几种：
电压互感器超负荷运行：长时间处于超负荷运行状态，导致内部温度升高，使瓷套管受到过大的热应力，从而出现瓷套管破裂。
产品质量问题：如果产品本身存在绝缘、铁心叠片及绕制工艺不过关等问题，会导致电压互感器发热过量使绝缘长期处于高温下运行，从而导致绝缘加速老化，出现击穿。
设备过载：在某些情况下，如果互感器的电流超过了其额定值，就会导致设备过载。
当过载时，互感器内部的温度和压力都会上升，可能会导致互感器炸裂。
短路故障：如果互感器接触不良或者出现短路故障，也可能导致设备的过载和炸裂。
为了防止电压互感器套管破裂，可以采取以下措施：
加强检修：定期对互感器进行检修，关注设备的外观、绝缘材料的老化情况、接触不良等问题。
保证设备的运行环境：互感器通常安装在室外，容易受到环境的影响，运行环境需要得到有效管理和维护。
均衡设备负载：避免互感器因过载损坏，可以采取均衡设备负载的措施，如调整输电线路、增加互感器个数等。
选择优质设备：选择具有高质量的互感器是避免设备爆炸的重要措施，同时也要在购买时核查产品的质量检测报告等相关文件。
互感器常见缺陷和处理
互感器常见缺陷和处理1电流互感器介质损耗因数δtan（简称介损）回升的原因电流互感器介损回升是指:产品在出厂时介损δtan≤0.3％～0.5％，经几年运行后，介损不断升高，甚至可达δtan≥1.5％。
造成这种现象的原因，总结如下:1.1 电流互感器中变压器油介损不稳造成介损回升这种原因造成的介损回升的特点是，变压器油介损值与光照有关，不经光照时介损很大，经光照后介损很快变小约在0.1％～0.2％。
采用这种变压器油的产品，运行3～5年后，介损回升，并且变压器油的介损也很大。
绝缘热稳定试验时，介损随着温度的升高，而降低，最终趋于稳定。
1.2 产品中存在“自由水”，造成介损回升所谓“自由水”是指产品所用材料内“固有结构水分子”以外的微量水分子。
“自由水”的来源有：器身真空干燥不彻底，在绝缘最厚部位，如一次绕组环部绝缘中层的1～2个主屏位臵暂存着“自由水”；器身总装配时，暴露在空气中，表面吸潮，“自由水”暂存在一次绕组最外面的1～2个屏的绝缘中，且后续工艺操作又未将其抽出，就进行了真空注油；产品所用零部件，在产品出炉前未进行预烘干处理，且后续工艺操作又未将其表面的水份抽出，于是“自由水”随着真空注油进入产品中；补油操作不当，使得微量水分子进入产品。
这些“自由水”特点是：短期内局部存在于主绝缘中，所以介损的出厂试验值合格，不能反映这一缺陷；由于“自由水”很微量，在短期内“自由水”不会在变压器油和主绝缘电缆纸中达到平衡，所以出厂时的微水试验合格，也不能反映这一缺陷。
但是，随着产品的长时间运行，这些“自由水”在变压器油和主绝缘电缆纸中扩散，并且达到平衡，此时的介损值增大，即介损回升，有时还伴随着单氢升高现象，但此时的微水试验仍然可能合格，绝缘热稳定试验时，介损随着温度的升高而降低，最终趋于稳定。
1.3 产品“严重受潮”会造成介损回升所谓“严重受潮”是指：产品在运行后有渗漏密封不严，补油操作不当，使得产品受潮，微水试验不合格，含气量超标。
一种变压器套管末屏缺陷的原因分析及整改措施
一种变压器套管末屏缺陷的原因分析及整改措施摘要：对于变压器而言，要保证其稳定性，则必须要求所有变压器元件更加可靠。
本文通过对一种变压器套管末屏接地缺陷的深入分析研究，旨在寻找末屏故障分析及相关整改措施的思路，并通过本文的探讨提出了相应的解决办法和建议，为变压器套管的安全、稳定运行提供参考。
关键词：变压器、套管末屏、接地端盖、故障分析、整改措施探索一、引言在电力系统中，变压器的地位十分重要，而变压器套管作为变压器的载流元件之一，不仅数量多而且要求性能稳定、安全可靠。
油浸式变压器套管多为电容式结构，由储油柜、上下瓷套、导电杆、电容屏、接地端子等部分组成。
主绝缘为油纸绝缘，由若干层同心串联圆柱形电容屏组成，最里面靠近导电杆的为零屏，最外面的为末屏，电容屏数目越多，电场分布越均匀。
在变压器运行时必须保证末屏接地，才能使电容屏起到均压作用保证绝缘，否则容易引起末屏悬浮放电，甚至是套管爆炸等严重事故，因此保证末屏运行时的可靠接地是保证变压器安全运行的重要措施。
二、故障情况某500kV变电站在试验过程中，发现#1主变B 相变高套管末屏引线端子存在严重烧蚀现象。
当日常规电气试验结果合格，绕组变形测试结果无异常。
（套管交接及现场试验数据如下表）。
#1 主变 B 相变高套管末屏绝缘电阻及介损测试为经表面处理后测得。
三、检查情况测试套管介损时，测试人员首先须将末屏接地断开，并从末屏针形端子处抽取信号进行测量。
打开接地盖时，发现有较浓烈的烧糊味逸出。
检查发现：① B 相变高套管整个末屏内部呈发黑状、积聚大量碳化物质。
⑨ 变高套管末屏尺寸检查。
经初步实测：在末屏接地盖充分紧固的状态下，B 相套管末屏内针形端子顶部与接地盖底部之间垂直距离约为 10mm 左右。
A、C相套管末屏内针形端子顶部与接地盖底部之间垂直距离约为 8mm 左右（螺丝帽厚度约 2mm）。
该种设计方式下，套管末屏主要通过与弹簧片保持充分接触实现接地。
如下示意图：系统电压与末屏实际电位变化示意图从检查情况可以看出：末屏接地盖在缺少接地弹簧片的情况下，套管送电后末屏将处于悬浮状态，理论上末屏与电容芯子电位相同（工频运行电压）。
电流互感器产生故障的原因和故障处理方法互感器
电流互感器产生故障的缘由和故障处理方法 - 互感器电流互感器作为电力系统中重要的设备，起到计量和爱护的作用。
电流互感器一旦发生故障，那么就及其简洁让电力系统无法正常运行，供电功能失去作用，这些故障假如不能准时排解的话，那么长时间的停电会给人们的日常生活及工作带来很大的影响，对电网的平安也会带来肯定的影响。
1、电流互感器产生故障的缘由1.结构通常状况下，当电压高于32kv时，用于制造互感器内部的结构的材料一般都接受薄纸绝缘材料，而当电压达到220kv时，互感器内部材料通常使用电容性的材料。
2.互感器故障的根源（1）绝缘热击穿导致的故障。
一般来说，能够承受高压的电流互感器稳定性是比较好的，但是在个别状况下，当较大的电流也能够通过时，但是由于高压作用会导致绝缘介质温度上升，一旦超过了其能承受的温度极限时，就会消灭绝缘材料被高温击穿，从而导致电流互感器消灭故障。
（2）局部放电导致的故障。
正常状况下220kV电路互感器的主电容的运作都是分布均匀的，但是假如技术工艺达不到标准，电容板的光滑度由于工艺缘由达不到要求，就会导致绝缘包绕松紧假如无法把握好，那么会造成其不均匀发生电容屏错位这一问题，U型卡子由于卡的太过于紧时也会使得绝缘变形，同时积分泡也及其简洁使得电压的分布产生变化，这就会让其他其中个别电容屏场强高于其他，从而产生局部放电的状况，假如不能准时发觉并处理，电容芯棒就会发生故障。
（3）潮湿环境。
由于其在密封性上较差，所以在互感器的内部就会产生较强的放电现象，破坏互感器的绝缘性，潮湿环境下产生的液体会沉积在电容芯棒的底部，因此电容芯棒弯曲的部分就成为了绝缘效果最差的地方，由于其处于长期工作状态，所以就简洁形成电容芯棒击穿，使其产生电力故障。
（4）干燥及脱气不足产生的缘由。
电流互感器必需要进行真空注油的项目，不然会导致气体无法排解出去，使其无法形成真空状态。
另外脱气时间较短而导致脱气不彻底，在电压和温度的双向作用下，电流感器会不断的发热导致电老化击穿从而引发故障。
变压器套管末屏缺陷的原因分析及处理
测量 末屏 对设 备 外壳 （ ） 电阻 值 ， 地 的 如有 异 常应 处 理； 如上 述 步骤 正常 ， 应旋 紧保 护 帽 ， 免 末 屏处 受 避
推 拔式 接地铜 套很难 推 动 ，测 试末 屏对地 已不 直接
导通 ， 电阻为 ７０ ０ 在 进行末 屏 对地介 损测 量时 ， ０ Ｑ。
发 现末屏 处有 放 电现象 ， 判定 为末屏 对地绝 缘不 良。 这 种型号 套管 的末屏 接地 方式 较特殊 ，是 通过 末 屏 引 出杆上 的推 拔铜 套 与 套 管法 兰 处连 接 接地 ， 接地 的 良好程度 主要 由推 拔铜 套上 的弹簧 弹力 和推 拔铜 套 与法兰接 触 面的 紧密程 度决定 。末屏 正 常接
过 内螺 纹 连接 并通 过 末屏 罩 外 螺 纹形 成 固定 接地 ， 分 析 认 为 可 能 是 由 于套 管 末 屏 罩 在 拧 紧 的 过 程 中
绝 有缺 陷 的产 品进入 使用 环节 。 （ ） 电运行 人 员在巡 视 设备 时 ， ２变 除其他 应巡 视 的项 目外 ， 需 注 意 变 压 器 套 管 、 感 器 设 备 末 屏 还 互 装 置 是否 出现渗 漏 和 油污 情 况 ， 屏 处有 无 异 常放 末 电情 况 ， 另外 ， 在利 用 红外 装 置 对设 备 进行 测 温 时 ，
设备缺 陷 ， 避免 设备 故 障具 有 重要 作用 ， 必须 认真按
照规程 要求 ． 切实 履 行设备 交 接验 收把关 的重 任 ， 杜
厂家认 为需要 将 套 管拔 出放 倒 ， 末屏 向ｊ 才 使 二 能进行 更 换 。根 据现 场情 况 分 析 判 断 ， 于将 套 管 鉴 拔 出放倒 ，使 末屏 向上 进行 更 换 的 工 作量 太 大 ， 决 定 直 接予 以更 换 ， 换结 束 后 补 油并 用 真 空泵 对 套 更 管抽真空 。 原 因分 析 ： 更 换 断 裂 末 屏 的 过 程 中 ， 现 内 在 发 部 密封 垫 破损 ， 这是 造成 套 管 末屏 引 出处渗 油 的直 接 原 因 ， 型 套管 末 屏 引 出铜螺 杆 与 末屏 罩 之 间 通 该
互感器的异常分析及事故处理
互感器的异常分析及事故处理1、互感器的异常分析1）一、二次接头接触不良：一次接头不良引起接头处过热（安装质量差或螺丝松动），二次接头不良将易造成CT二次开路或PT二次失压（端子排螺丝不紧或者是在剥线头做小圈时铜线严重受伤）。
2）互感器突然声音异常：正常声音类似于“嗡嗡”声但很细微。
如发现正常声音特大或有放电声，就可能是绝缘局部击穿、螺丝松动或者CT二次开路。
3）气味：正常时无气味，如有异味或焦糊味，则可能是内部铁芯或线圈过热。
2、电压互感器的异常处理1）PT熔断器熔断或二次回路断线当中央信号屏发出“TV电压回路断线”的预告信号，同时光字牌亮，警铃响。
检查电压表可发现：未熔断相电压指示不变，熔断相指示降低或指示为零，与该相有关的线电压指示为相电压值，与此电压无关的表记指示正常。
处理：a、退出PT所带保护与自动装置，防止保护误动作。
b、检查PT二次熔断器是否熔断。
c、如PT二次回路正常，则应检查一次熔断器是否熔断。
2）PT高压熔断器熔断原因分析a、电力系统发生单相间歇性电弧接地。
b、电力系统产生铁磁谐振。
c、PT本身内部出现单相接地或相间短路故障d、PT二次侧发生短路而二次侧熔断器未熔断，也可能造成高压熔断器熔断。
3）PT其他事故处理当PT发生下列严重事故时，应立即停用，并向上级汇报。
注意在停用PT时严禁用取高压熔断器的办法，应使用PT本身的隔离开关使PT退出运行。
a、PT一次熔断器连续熔断。
b、PT漏油、漏胶、瓷套管破碎、外部放电。
c、PT着火、冒烟、有糊焦味。
3、电流互感器的异常处理1)电流互感器二次开路的处理运行中的CT,当发出噪音或怪音,电流型仪表指示摆动或为零时,则说明此CT二次可能开路。
开路后的CT,其二次侧会感应出危险的高电压，危及设备和人身的安全，此时运行人员应做如下处理：a、在靠近CT最近的端子排上将其二次回路短接，在短接时一定要穿绝缘靴，戴绝缘手套和带绝缘把手的工具，在监护人监护下开展工作。
MWB套管解体分析
6支MWB套管解体分析报告近期，上海MWB互感器有限公司生产的110kV变压器套管连续发生多起故障，电科院对石狮上浦变1号主变C相套管、连江文山2号主变B相套管、南安石井变2号主变A、B、C相套管和南平长沙变1号主变A相套管进行解体分析，分析如下：一、石狮上浦变1号主变C相套管石狮上浦变1号主变C相套管在运行中发现油位异常升高，判断套管发生内漏。
在套管解体前，在注油孔处施加0.2MPa的压力，发现套管底部出现渗漏油，将均压球内密封圈取出，发现O形密封圈上有明显伤痕。
套管解体时发现油枕上部蝶形垫圈下面的O形密封圈也存在明显伤痕，同时铝管也有凹痕，这两处伤痕是造成套管内漏的原因。
由于变压器油枕油位比套管油位高，当套管油与变压器油连通时，变压器内部绝缘油从套管下部进入套管，套管上部空气从套管油枕上部的密封圈排出，造成套管油位上升。
在油枕上部密封失效的情况下，如将军帽内有水分，水分将从套管主密封（即油枕上部蝶形垫圈下面的O形密封圈）进入套管内部。
施加油压后套管下部渗油内置均压球与铝管间O形密封圈受损套管内部均压球套管顶部蝶形弹簧垫圈下O形密封圈受压损伤，铝管凹痕套管顶部蝶形弹簧垫圈下O形密封圈受压损伤二、连江文山变2号主变B相套管连江文山变2号主变B相套管油中乙炔异常升高，并且套管介损相比历史试验数据也有明显上升，外观检查未发现异常，在解体后发现套管末屏引线与引线管内壁均明显有碳黑，末屏引线头处切面平整没有焊锡，分析认为末屏引线与引线管之间焊接工艺存在缺陷，虚焊，在运行的振动作用下，一段时间后末屏引线与引线管壁接触不良，放电。
套管末屏末屏接线示意图末屏接线表面有碳黑末屏接线末屏接线管末屏接线管内壁积碳（100倍显微镜）末屏接线表面积碳（100倍显微镜）末屏接线末端切面平整没有焊锡（100倍显微镜）末屏接线前部积碳较少（100倍显微镜）三、南安石丰变2号主变A、C相套管南安石丰2号主变A、C相套管在解体中未发现异常。
变压器套管缺陷分析及防范措施
变压器套管缺陷分析及防范措施曹康;朱泳;王森林【摘要】介绍沙河变电站220 kV变压器套管末屏接地装置和油纸电容式套管试验情况,对变压嚣套管缺陷进行初步分析和返厂解体检查,认为导致该缺陷的原因为小套管与末屏虚接,变压器局部放电试验时末屏与小套管间发生放电故障,导致绝缘油色谱数据超标,并提出有针对性的防范措施.【期刊名称】《河北电力技术》【年(卷),期】2009(000)002【总页数】2页(P46-47)【关键词】变压器套管;接地装王;油纸电容式套管;放电【作者】曹康;朱泳;王森林【作者单位】邢台供电公司,河北,邢台,054001;邢台供电公司,河北,邢台,054001;邢台供电公司,河北,邢台,054001【正文语种】中文【中图分类】TM216.5变压器套管是变压器载流元件之一，它将变压器内部高、低压引线弓到油箱外部，不但作为引线对地绝缘，而且担负着固定引线的作用，在变压器运行过程中，变压器套管长期通过负载电流，当变压器外部发生短路时，短路电流从套管通过，保证了变压器对电能的正常传输，保证了电网的安全稳定运行。
1 概述沙河变电站2号变压器(220 kV)套管为油纸电容式套管，该套管具有机械强度高、介质损耗因数低、不易存在内部气体而产生局部放电、水份不易浸入等优点，被广泛应用于高电压变压器上。
油纸电容式套管除瓷套外，由内部的电容心子和头部的储油柜、中部的安装法兰和尾部的均压球等组成。
油纸电容心子由电缆纸和铝箔加压力交替卷在导管上成型。
铝箔形成与中心导管并列的同心圆柱体电容屏。
导管是铜管，即是电容心子的骨架，又是电缆引线的通道，也可作第一屏(零屏)。
通常把最里边的电容屏作为零屏，零屏上端与导管相连。
电容心子最外边的电容屏为地屏(末屏)，末屏在接地小套管处卷上铜带，铜带与接地小套管铜棒直接接触，接触面为平面，接触压力来源于铜棒后面的弹簧。
接地小套管另一端通过连接片或钟罩与安装法兰一起接地。
2 套管试验情况沙河变电站2号变压器型号为SFSZ10-180000/220，2007年9月出厂。
浅论变压器套管的故障原因分析及处理措施
浅论变压器套管的故障原因分析及处理措施摘要:变压器绕组的引线是依靠套管引出箱外的, 套管起到对油箱的绝缘、固定和将电流输送到箱外的作用,它需适应外界各类环境条件,并要有一定的机械强度,是变压器中一个主要部件。
本文对油纸电容式套管的故障分析和检修维护等谈一些看法。
关键词:变压器套管故障分析检修维护在电力系统中,变压器的地位是十分重要的,不仅所需数量多,而且要求性能好,运行安全可靠。
本文对油纸电容式套管的故障分析和检修维护等谈谈自己的一些看法。
一、对套管的故障原因进行分析一是套管表面脏污吸收水分后,会使绝缘电阻降低,其后果是容易发生闪络,造成跳闸。
同时,闪络也会损坏套管表面。
脏污吸收水分后,导电性提高,不仅引起表面闪络,还可能因泄漏电流增加,使绝缘套管发热并造成瓷质损坏,甚至击穿;套管胶垫密封失效,油纸电容式套管顶部密封不良,可能导致进水使绝缘击穿,下部密封不良使套管渗油,导致油面下降。
套管密封失效的原因主要有两个方面:一是由于检修人员经验不足,螺栓紧固力不够。
二是由于超周期运行或是胶垫存在质量问题、胶垫老化等;套管本身结构不合理,且存在缺陷。
比如,有的220kv主变套管,由于引线与引线头焊接采用锡焊,220千伏a相套管导压管为铝管,导线头为铜制,防雨相为铝制,这种铜铝连接造成接触电阻增大,使连接处容易发热烧结,导致发生事故;套管局部渗漏油,绝缘油不合格, 套管进水造成轻度受潮;套管中部法兰筒上接地小套管松动断线;接地小套管故障,使套管束屏产生悬浮电位,发生局部放电;套管油标管脏污,看不清油位,在每年预试取油样后形成亏油。
在套管大修中,抽真空不彻底,使屏间残存空气,运行后在高电场作用下,发生局部放电,甚至导致绝缘层击穿,造成事故。
二、处理措施针对套管油样不合格、含乙炔气等缺陷。
采取的措施是:对套管要进行严格检验,各种试验合格后方可投入运行,避免人为因素引起故障。
针对套管密封不良,有进水或渗漏油现象。
套管发热缺陷典型案例处理及分析
套管发热缺陷典型案例处理及分析
宋宏源;张雍赟
【期刊名称】《电子测试》
【年(卷),期】2018(000)009
【摘要】对一起套管发热缺陷进行处理及分析,见证套管解体,对试验和检查数据分析,查找原因,并提出纠正措施.
【总页数】3页(P104-106)
【作者】宋宏源;张雍赟
【作者单位】国网山西省电力公司检修分公司,山西太原,030032;国网山西省电力公司检修分公司,山西太原,030032
【正文语种】中文
【相关文献】
1.油套管的缺陷及其在建井期的典型失效案例——《油套管标准研究、油套管失效分析及典型案例》(5-1) [J], 李平全
2.油套管的缺陷及其在建井期的典型失效案例——《油套管标准研究、油套管失效分析及典型案例》(5-2) [J], 李平全
3.油套管的缺陷及其在建井期的典型失效案例——《油套管标准研究、油套管失效分析及典型案例》(5-3) [J], 李平全
4.一起变压器套管接头发热缺陷的分析及处理 [J], 曹小龙;曹小虎
5.两起主变压器套管发热缺陷分析及处理 [J], 周秀; 马云龙; 唐婷; 杨安家; 张少敏因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
变电设备年度缺陷分析及防范措施
变电站设备缺陷分析及防范措施随着无人值班变电站的运行，对变电站设备的运行情况、运行人员的业务素质，提出了新的要求。
尤其要熟悉设备健康情况，了解经常发生的缺陷类型，制定运行人员巡视工作重点，及时发现设备缺陷。
曹家山煤矿35kV变电站根据近年来对变电站设备缺陷进行梳理、归类、统计。
变电站设备的缺陷主要有：变压器、断路器、保护、隔离开关，而危害安全运行的缺陷则以断路器、隔离开关、保护设备居多。
变电设备维护人员必须及时归纳总结。
了解设备的性能、特点、运行工况、易发生的缺陷等，才能做到有的放矢，有重点巡视。
一、组织领导机构：组长：苏东平（机运管理中心主任）副组长：任艳廷（变电站长）成员：朱潇琦、王彩云、曹永峰、高喜定、王金兰、张勇军职责：组长：负责设备检修改造工程的计划、物资供应、人员调配、费用开支及各部门之间的协调。
副组长：负责设备运行检修管理，同上级供电部门经常联系，认真完成上级供电部门的安全运行指标。
负责管理各班人员的值班情况，确保安全供电，及时发现问题，处理问题。
成员：填好当班相关记录，仔细观察设备运行情况，发现问题及时回报，出现故障积极配合检修人员参与检修工作。
二、设备缺陷的分类：1、一类设备缺陷是指危及安全运行的缺陷，应尽快消除，消缺时间一般不得超过8小时，必须停机才能消除的缺陷应由变电站负责人组织有关部门进行研究，制订技术措施，安排解决。
2、二类设备缺陷是指影响安全经济运行的缺陷，也应尽快消除，消缺时间一般不得超过24小时，必须能够申请低谷停机、降负荷，或变更公用系统运行方式，或解列公用系统，或主要辅机停用以及对安全构成或威胁的缺陷，这类缺陷应由设备厂方会同供电部门维修。
3、三类设备缺陷是指随时可以消除，或经过倒换、停用、解列设备可以消除的缺陷，检修班组应尽快消除，不得拖延。
三、变电站常见故障分析及防范措施1、主变压器缺陷1）油位异常缺陷（1）每年四季度应结合现场停电，提前做好统一加油工作。
电流互感器常见故障的检测和处理措施
电流互感器常见故障的检测和处理措施1.出现异常声音或铁芯过热的处理。
在电流互感器运作过程中，如果出现二次回路开路或过负荷等问题，则会产生异常声音或者铁芯严重过热现象。
假如没有均匀涂刷半导体漆面，也容易产生较大的声音。
所以，如果有不正常声音或铁芯过热现象出现在电流互感器的运行中，需要对侧仪表的实际情况进行详细观察，从而及时将故障产生的原因找出。
如果是较大负荷造成的互感器出现异常，需要将负荷适当降低，并保证其能够满足额定负荷要求，另外还要继续观测电流互感器的具体运行情况；如果是二次回路导致互感器出现异常，要即刻停止设备运行；如果是绝缘损坏导致产生放电问题，需要对电流互感器及时更换。
2.异常运行的处理。
在电流互感器操作环节，可能会出现开路、发热问题，也可能会出现螺栓松动、声音怪异等问题，这时工作人员对这些问题进行处理时需要采取科学有效的措施，如在判断电流互感器二次回路开路问题时，需要对表计指示、声音等情况进行全面思考；在对电流互感器的发热情况进行检测时，能够通过试温蜡片进行测试。
尤其是检查二次回路开路时，如果有问题出现，则电流表的指示则为“0”，而且电能表此时为停止状态，随后有嗡嗡声出现，这时电流互感器内会出现异常的声音，进而烧焦大量端子排。
一旦上述任意一种情况出现在电流互感器运行过程中，都需要即刻停止设备运行。
3.二次回路开路处理。
在电流互感器运行中，二次侧高压现象可能会因为铁芯中磁通饱和而产生，从而导致放电现象产生在二次回路开路点，进而发生放电声或放电火花现象。
另外，铁芯的损耗会因为磁通饱和而增强且发热，这种情况下会导致异味和异常声音产生于绝缘材料中。
与此同时，电能表转速出现异常现象一般是由于电流互感器二次侧相连接的电流表无指示或指示摇摆不定所造成的。
所以，电流互感器二次侧一旦在互感器运行过程中出现开路现象，需要及时停止设备运行，并采取有效措施处理。
一旦没有办法进行停电，需要把一次负载电流尽快降低，将电流互感器二次回路通过绝缘工具在开路点前进行线路连接，使其形成短路，在故障排除以后，再将短路线拆除。
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3、建议今后选用将军帽型式结构的套管，减少进水受潮风险。
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三、COT型套管检查及改造专项工作开展情况
根据作业指导书要求，进行密封系统改造，增加一层防雨罩，减少进水 受潮的可能性
接 线端 子 圆螺 母 压紧垫圈 O 形 胶圈 防雨罩
φ 30
105
φ1 7 5
110
方 案 结构 图
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梅州局
清远局
汕头局
汕尾局
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COT型套管检查及改造专项工作相关通知
通知要求，2012年3.15前，完成5%的 检查与改造 编写COT套管检查及改造作业指导书
定位销位置 正确无变形
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三、COT型套管检查及改造专项工作开展情况
根据作业指导书要求，检查注油孔密封、胶圈老化情况，更换所有胶圈
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定位销处放电3起，主要原因是处于悬浮电位的油枕与定位销间放电
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三、COT型套管检查及改造专项工作开展情况 通过专项工作发现缺陷情况
穿心管破裂1起，主要原因是套管材料及制造工艺问题
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三、COT型套管检查及改造专项工作开展情况
根据作业指导书要求，进行检查及整改前的试验 等电位连 接性能测试 检查及改 造前试验 介损与电 容量试验
支，COT325-800型套管挂网运行数量有560支，全网约1/3主变使用该型套
管。
492 500 450 400 350 300 250 200 150 100 50 0
296 244 162 42 100 24 东莞局 揭阳局 潮州局 佛山局 河源局 惠州局 江门局 茂名局 128 51 152 180 132 52 80 20 韶关局 阳江局 云浮局 63 100 24 湛江局 肇庆局 中山局 珠海局 184
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COT套管运行中主要缺陷类型 COT型套管密封系统缺陷
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开展的主要工作
国内运行情况调研 COT型套管试验与解体检查工作
广东电网COT型套管统计分析 开展抽检及改造工作
根据抽检情况全面开展检查及改造工作
三
四
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一、开展背景
2010-2011年，广东电网公司发生多起因上海MWB互感器有限公司 COT型套管缺陷引起的110kV主变故障。
公司对此高度重视，开展了系列工作，采取有力措施消除缺陷。
145
三、COT型套管检查及改造专项工作开展情况
专项工作完成情况
套管数量（支） 检查数量（支）
检查率
改造数量（支）
改造率
2526
250
9.9%
188
7.4%
2012年3月30前共检查250支套管，发现13支缺陷，缺陷率5.2%
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COT套管运行中主要缺陷类型
套管电容屏制作工艺不良（属个例）
铝箔 法兰下部碳 化处 法兰上部碳 化处
铝管穿孔处
屏间有异物引起局部放电，油纸碳化最终导致击穿
绝缘电阻试验
直流电阻试验
绝缘油试验
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三、COT型套管检查及改造专项工作开展情况
根据作业指导书要求，检查套管端部紧固及定位销位置、变形情况
密封圈无变形 或损伤
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调研情况
经了解，国家电网公司近几年发生过十多起由 于该型号套管缺陷导致变压器故障或缺陷的情况
套管密封 系统缺陷
该型套管国内 运行情况调研
定位销变 形、错位
三、COT型套管检查及改造专项工作开展情况
通过专项工作发现缺陷类型
40% 35% 30% 25% 20% 15% 10% 5% 0% 部件受潮锈蚀 介损超标 定位销处放电 通心管破裂 渗漏油 8% 8% 23% 23% 38%
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四、下一步工作要求
1、2012年4月12日召开专题会议。经讨论，与会代表一致认为：COT型套管
存在先天缺陷，从之前抽检的情况看，发现的缺陷比例较高，有必要对COT型
三、COT型套管检查及改造专项工作开展情况
通过专项工作发现缺陷情况（部件受潮5起）
主要原因是顶部密封系统密封不良
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三、COT型套管检查及改造专项工作开展情况
COT套管运行中主要缺陷类型
套管定位销变形及安装错位
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密封结构存在的问题
通过对该型套管进行试验及解体检查分析，认为该 型套管主要的问题在于密封结构存在缺陷，容易进 水受潮：
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COT套管运行中主要缺陷类型
套管定位销变形及安装错位（较普遍）
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上海MWB互感器有限公司COT型 套管缺陷原因和处理情况
广东电网公司
2012年5月
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目 录
四个部分 一 二
开展背景 COT型套管缺陷情况分析 COT型套管检查及改造工作开展情况 下一步工作安排
通过专项工作发现缺陷情况
介损பைடு நூலகம்标3起，主要是油枕与一次导电杆不导通
重新整理安装后，试验合格
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三、COT型套管检查及改造专项工作开展情况
通过专项工作发现缺陷情况
谢
谢！
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COT套管运行中主要缺陷类型
COT型套管密封系统缺陷
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广东电网COT型套管数量统计
分布于19个供电局，其中其中COT550-800型套管挂网运行数量统计有2812