爬架安技规程2005.
架子工安全技术操作规程
架子工安全技术操作规程一、总则二、操作人员1.操作人员应具有操作架子工的证书和资格，并经过本公司的安全技术培训并取得合格证明。
2.操作前应进行合理的安全准备和保护措施，如穿戴防护设备、疏散通道畅通、劳动安全协议签订等。
三、安全设备1.架子工的所需使用的安全设备应符合国家标准，并经过检测合格后方可投入使用。
2.使用前将安全设备进行检查，如发现有损坏或者缺陷，应立即更换或修复。
四、施工作业1.按照设计图纸搭建架子工，应严格按照相关规范进行操作，确保架子工的稳定和承重能力。
2.搭建、拆除、调整架子工时，应进行必要的疏导措施，确保周边人员的安全。
3.架子工的材料运输时，应采取避免材料掉落、碰撞的措施，确保材料安全。
五、作业人员1.操作人员应定期进行身体健康检查，发现患有疾病或者身体有异样时，应立即停止操作并就医。
2.操作人员应时刻保持警觉，不得因个人原因分散注意力，确保操作的稳定和正确。
3.上下台阶、搬运、移动架子工等动作时，应保持平稳和慎重，避免摔倒和碰撞。
六、设备维护1.架子工设备应定期进行维护保养，如清洁、润滑、更换配件等，确保设备的正常运转和安全使用。
2.设备出现故障或者损坏时，应立即停止使用，并通知相关部门进行维修或更换。
七、应急措施1.在架子工操作过程中，如发生意外事故或者紧急情况，应立即采取相应的应急措施，确保人员的生命安全。
2.架子工使用环境中如有触电、火灾等危险情况，应迅速疏散人员，并寻求专业人员的帮助。
八、违规处理1.操作人员如违反规程，造成事故或者损失，应承担相应的责任，并依法纠正。
2.经常违反规程的操作人员，应进行重点培训和监督，并可能被取消操作资格。
以上规程是为了保护架子工的安全，减少意外事故的发生和人员伤亡，同时也提醒操作人员在操作中时刻保持警觉和专注，确保工作的质量和效率。
架子工安全始终是企业的核心任务，任何人都不能忽视安全规程的重要性。
希望所有操作人员都能自觉遵守规程，积极履行自己的职责，保障自己和他人的安全。
建筑爬架安全技术交底模板
一、交底目的为确保建筑爬架在施工过程中的安全使用，防止安全事故发生，特进行本安全技术交底。
本交底适用于所有使用建筑爬架的施工人员。
二、交底内容1. 爬架基本知识（1）爬架的种类：导轨式爬架、附着式爬架等。
（2）爬架的组成：立杆、横杆、斜杆、连接件、提升机、防护网等。
（3）爬架的安装、使用、维护及拆除流程。
2. 爬架安全操作规程（1）施工人员必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗操作。
（2）施工前，应仔细检查爬架的完好性，确保无损坏、变形、锈蚀等现象。
（3）爬架安装过程中，必须按照设计要求进行，确保安装牢固、稳定。
（4）爬架在使用过程中，严禁超载、超人数，每层作业荷载应符合设计要求。
（5）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（6）严禁在爬架上堆放重物、吊运重物，严禁在爬架上推车、拉接吊装缆绳。
（7）爬架在升降过程中，严禁其他工种作业人员在架体上及架体边沿作业。
（8）爬架在升降过程中，应确保动力设备、提升机、控制系统等运行正常。
3. 爬架维护与保养（1）定期检查爬架的连接件、螺丝、焊缝等部位，发现松动、锈蚀等问题应及时处理。
（2）爬架的防护网应定期检查，确保无破损、老化现象。
（3）爬架的爬升轨道、支撑结构等应定期检查，确保无变形、损坏等现象。
（4）爬架的电气设备应定期检查，确保无漏电、短路等现象。
4. 紧急情况处理（1）若发现爬架异常，应立即停止使用，并报告现场负责人。
（2）若发生爬架坠落、倾斜等紧急情况，应立即启动应急预案，确保人员安全。
（3）紧急情况解除后，应进行全面检查，排除隐患。
三、交底要求1. 施工人员应认真学习本安全技术交底，确保理解并掌握相关安全操作规程。
2. 施工现场应设立明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 施工单位应定期组织安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
4. 施工单位应建立健全安全管理制度，确保施工现场的安全。
四、附件1. 爬架安装、使用、维护及拆除流程图。
架子工安全技术操作规程及安全作业指导书
架子工安全技术操作规程及安全作业指导
书
1一般规定
1．1建筑登高作业（架子工），必需经专业平安技术培训，考试合格，持特种作业操作证上岗作业。
架子工的徒工必需办理学习证，在技工带领、指导下操作，非架子工未经同意不得单独进行作业。
1．2架子工必需经过体检，凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够以及不适合于登高作业的，不得从事登高架设作业。
1．3正确使用个人平安防护用品，必需着装灵活（紧身紧袖），在高处（2m以上）作业时，必需佩戴平安带与已搭好的立、横杆挂牢，穿防滑鞋。
作业时精神要集中，团结协作、相互呼应、统指挥、不得走过档和跳动架子，严禁打闹玩笑、酒后上班。
1．4班组（队）接受任务后，必需组织全体人员，仔细领悟脚手架专项平安施工组织设计和平安技术措施交底，研讨搭设方法，明确分工，并派1名技术好、有阅历的人员负责搭设技术指导和监护。
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爬架规范安全技术交底模板
一、交底对象1. 施工单位全体管理人员及施工人员；2. 甲方管理人员及施工人员。
二、交底目的为确保爬架安全使用，防止安全事故发生，特进行爬架规范安全技术交底。
三、交底内容1. 爬架安全使用要求（1）甲方管理人员及施工人员必须按照《XHR-01型导轨式爬架施工方案》要求使用爬架。
（2）结构施工时允许有2层作业层同时施工，每层允许施工荷载3KN/m2；装修施工时允许有3层作业层同时施工，每层允许施工荷载2KN/m2。
（3）严禁在架体上进行以下操作：集中堆放重物；利用架体吊运重物；在架体上推车；在架体上拉接吊装缆绳。
（4）严禁任意拆除爬架上所有零部件和杆件，特别要求不能拆除穿墙螺栓。
（5）爬架在升降时严禁其他工种作业人员在架体上及架体边沿作业。
2. 爬架使用对其他工种的技术要求（1）木工在支模时要求在爬架提升机位预埋孔位置，用一块300mm宽的模板独立支模，此方法便于最快的速度拆侧模，从而提高爬架的附着装置的安装速度，保证爬架以最短的时间提升，为施工人员提供安全的措施。
（2）要求木工在支模时，特别结构外沿梁底处的外挑钢管及木方不得凸出结构外沿300mm；此项要求是保证爬架顺利安全提升的要求和条件，务必做到。
（3）木工支模时不得与爬架做任何的拉接。
（4）爬架架体应保持垂直，架体上下垂直度偏差不得大于2%。
3. 爬架安装与拆除要求（1）爬架安装前，应确保基础平整、坚实，基础尺寸应符合设计要求。
（2）爬架安装过程中，应严格按照施工方案进行，确保各部件连接牢固。
（3）爬架拆除时，应先拆除非承重部件，再拆除承重部件。
（4）拆除过程中，严禁在架体上作业，确保作业人员安全。
四、注意事项1. 施工过程中，应加强对爬架的检查和维护，发现问题及时处理。
2. 作业人员应熟悉爬架的操作规程和安全注意事项，确保操作正确。
3. 作业人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带等。
4. 施工现场应设置警示标志，提醒作业人员注意安全。
附着式升降脚手架(爬架)安全技术交底
8、架体悬臂高度不得大于架体高度的2/5，且不得大于６m。
9、当水平支承桁架不能连续设置时,局部可采用脚手架杆件进行连接,但其长度不得大于2．0m。并且必须采取加强措施,确保其强度和刚度不得低于原有的桁架。
(1)、架体外侧必须用密目式安全立网，密目式安全立网的网目不应低于2０00目/１0０ cｍ2，且应可靠固定在架体上;
（2）、作业层外侧应设置1．２m高的防护栏杆和180mｍ高的挡脚板；
（3)、作业层应设置固定牢靠的脚手板,其与结构之间的间距应满足现行行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ１30的相关规定。
（１)、竖向主框架可采用整体结构或分段对接式结构。结构型式应为竖向桁架或门型刚架式等。各杆件的轴线应汇交于节点处,并应采用螺栓或焊接连接，如不交汇于一点，必须进行附加弯矩验算。
（２）、当架体升降采用中心吊时,在悬臂梁行程范围内竖向主框架内侧水平杆去掉部分的断面,应采取可靠的加固措施。
(3）、主框架内侧应设有导轨；
6、、进入施工现场必须遵守施工现场安全管理制度，严禁违章指挥,违章作业。对违章作业的指令有权拒绝,并有责任制止他人违章作业。
7、、风力六级以上（含六级）强风和高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气，应停止高处露天作业。风、雨、雪过后要进行检查，发现倾斜下沉、松口、崩扣要及时修复，合格后方可使用。
二、专业安全规定
18、同步控制装置应符合下列规定：
(1）、附着式升降脚手架升降时，必须配备有限制荷载或水平高差的同步控制系统。连续式水平支承桁架，应采用限制荷载自控系统；简支静定水平桁架,应采用水平高差同步自控系统；若设备受限时，可选择限制荷载自控系统。
爬架使用安全技术交底模板
一、交底目的为确保爬架使用过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、交底对象本交底适用于所有参与爬架安装、使用、维护的施工人员和管理人员。
三、交底内容1. 爬架的基本结构及功能爬架主要由导轨、立杆、横杆、剪刀撑、防护栏杆、防护网等组成，主要用于建筑物的外墙施工、装修、维修等。
2. 爬架的安全使用要求（1）使用前，应仔细检查爬架各部件是否完好，连接是否牢固，如有损坏或松动，应及时更换或加固。
（2）爬架安装时应遵循以下原则：1. 确保爬架与建筑物连接牢固，不得有松动、倾斜等现象；2. 爬架立杆间距、横杆步距、剪刀撑间距等应符合设计要求；3. 爬架顶部应设置防护栏杆和防护网，防止人员坠落；4. 爬架底部应设置防滑措施，防止人员滑倒。
（3）施工过程中，严禁以下行为：1. 在爬架上堆放重物、悬挂物品；2. 在爬架上行走、跳跃、攀爬；3. 任意拆除爬架上的零部件和杆件；4. 在爬架升降过程中，其他工种作业人员在架体上及架体边沿作业。
3. 爬架的维护保养（1）定期检查爬架各部件的完好情况，发现问题及时修复或更换；（2）定期对爬架进行润滑，保持其正常运行；（3）爬架使用完毕后，应及时清理现场，保持场地整洁。
4. 紧急情况处理（1）如发现爬架异常，应立即停止使用，切断电源，并向负责人报告；（2）如发生人员坠落事故，应立即采取救援措施，并及时拨打急救电话；（3）事故发生后，应立即启动应急预案，做好事故调查和处理工作。
四、交底要求1. 施工人员和管理人员应认真学习本交底内容，确保掌握爬架的安全使用知识；2. 施工过程中，严格遵守本交底要求，确保施工安全；3. 对违反本交底要求的行为，一经发现，将严肃处理。
五、附件1. 爬架安全操作规程；2. 爬架维护保养指南；3. 紧急情况处理预案。
本安全技术交底自发布之日起实施，如有未尽事宜，可根据实际情况进行修订。
爬架操作工艺规程
爬架操作工艺规程一．构造技术特点1．爬架由附墙架、工作架两部分组成，以已施工且达到一定强度（250MPa以上）的砼肢体为固定支承点，利用提升动力将爬架提升，紧随塔柱升高满足施工需要。
2．爬架由架体和提升设备两大部分组成，每个塔柱的爬升架由三组架体构成（塔柱内侧不设爬升架，搭设钢管脚手架）。
爬架总高度为，其中附墙架，工作架，工作面长度为8m，爬架每次爬升（见爬架平面图和爬架工艺状态图）。
3．提升动力设备：（1）75KN环链低速电动葫芦×2台；（2）防倾保险葫芦（50KN手拉葫芦）×2台；（3）起吊钢丝绳6×37×Φ24mm破断拉力≥320KN。
4．爬架固定支承点附墙螺栓采用材质45#优质碳素钢加工，规格为M24×150mm，连接数量不少于15件。
5．爬架容许荷载：（1）施工荷载同时作用于3层工作架上时为mq5.2=。
KN （2）施工荷载集中布置作用在顶层时为m=。
q5.7KN二．工艺流程框图三．爬架组装1．组装前的准备工作（1）爬架在组装前，技术、质监、安全部门应按设计规定质量要求对所有杆件进行相关检查复核，不合格者必须整改。
（2）检查提升设备、节点板、螺栓等配件是否齐全。
（3）检查附墙架按装位置原模板的对拉螺栓螺孔是否完好，对粘滞不完好的螺孔可用丝锥加以修整。
2．爬架组装（1）用塔吊将附墙架吊装固定在附墙对拉螺栓孔上，然后顺序安装工作架，每节间连接先用螺栓固定，待全部安装矫正后再以电焊焊死。
（2）各段吊装根据塔柱面斜度采用三点平衡起吊法，使架体斜度与塔柱面基本一致，以使架体贴紧柱面到位后对准固定螺栓孔，附墙螺栓采用对称顺序固定，紧固扭矩应达到250~300N·m。
（3）待爬架安装以后，再将爬架与爬架横向之间用连杆联结，使之形成一个整体，最后挂上安全保险钢丝绳、安全网等安全设施。
（4）组装质量要有专人负责检查，经技术、安全、质监部门验收合格后才能正式使用。
爬架施工安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工地点：____________________4. 施工内容：____________________二、爬架施工安全注意事项1. 爬架安装前，施工人员应熟悉《爬架安全技术规程》及相关安全操作规程。
2. 爬架安装前，应对施工现场进行安全检查，确保场地平整、排水畅通，并设置安全警示标志。
3. 爬架安装时，施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
4. 爬架安装过程中，禁止在架体上行走、跳跃或攀登。
5. 爬架安装过程中，严禁酒后操作，确保施工人员身体健康。
6. 爬架安装过程中，不得擅自拆除或改动爬架结构。
7. 爬架安装完成后，应对爬架进行全面检查，确保其稳固可靠。
三、爬架使用安全注意事项1. 爬架使用过程中，施工人员必须佩戴安全带，并系好安全绳。
2. 爬架使用过程中，严禁超载使用，每层作业层允许施工荷载应符合相关规定。
3. 爬架使用过程中，严禁在架体上进行以下操作：集中堆放重物；利用架体吊运重物；在架体上推车；在架体上拉接吊装缆绳。
4. 爬架使用过程中，严禁任意拆除爬架上所有零部件和杆件，特别要求不能拆除穿墙螺栓。
5. 爬架升降时，严禁其他工种作业人员在架体上及架体边沿作业。
6. 爬架使用过程中，施工人员应随时注意架体稳定性，发现异常情况立即停止作业，并及时上报。
四、爬架拆除安全注意事项1. 爬架拆除前，应对爬架进行全面检查，确保其稳固可靠。
2. 爬架拆除过程中，施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
3. 爬架拆除过程中，严禁在架体上行走、跳跃或攀登。
4. 爬架拆除过程中，应按顺序拆除爬架部件，严禁擅自改动拆除顺序。
5. 爬架拆除过程中，严禁酒后操作，确保施工人员身体健康。
五、应急预案1. 发生意外事故时，立即停止作业，并迅速组织人员救援。
2. 报告事故情况，启动应急预案，按照相关规定进行处理。
现场爬架安全技术交底一模板
一、交底目的为确保施工现场爬架的安全使用，预防安全事故的发生，特对施工现场爬架的安全技术进行交底，提高施工人员的安全意识和操作技能。
二、交底内容1. 爬架的基本要求（1）爬架必须符合国家相关标准和规范，具备相应的安全性能。
（2）爬架的安装、使用、维护和拆除应严格按照《建筑爬架安全技术规程》进行。
（3）施工现场必须设立专职安全员，负责爬架的安全管理。
2. 爬架的安装与拆除（1）安装前，应对爬架进行全面检查，确保其完好无损。
（2）安装爬架时，应遵循以下步骤：①根据施工图纸，确定爬架的安装位置和高度；②使用专用工具和设备，将爬架与建筑物连接牢固；③检查爬架的稳定性，确保其能够承受施工荷载；④安装完毕后，进行整体检查，确认无安全隐患。
（3）拆除爬架时，应遵循以下步骤：①停止施工，确保施工现场无人员作业；②使用专用工具和设备，将爬架与建筑物断开连接；③拆除爬架的支撑结构，逐步降低爬架高度；④将拆除的爬架部件运至指定地点，进行分类存放。
3. 爬架的安全操作（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）严禁在爬架上堆放超重物品，避免对爬架造成损坏。
（3）施工过程中，严禁攀爬爬架或利用爬架进行高空作业。
（4）爬架升降过程中，严禁其他工种作业人员在架体上及架体边沿作业。
（5）爬架在升降时，应确保升降机构正常工作，严禁使用破损的升降机构。
4. 爬架的维护与检查（1）定期对爬架进行检查，发现异常情况及时处理。
（2）对爬架的连接部件、支撑结构、升降机构等进行保养，确保其正常运行。
（3）发现爬架存在安全隐患时，应立即停止使用，并采取相应措施进行处理。
三、交底要求1. 施工人员应认真学习本次安全技术交底内容，确保掌握爬架的安全操作技能。
2. 施工现场应严格按照安全技术交底要求进行施工，确保爬架的安全使用。
3. 施工单位应加强对爬架的安全管理，定期组织安全检查，确保施工现场的安全。
4. 发现违反安全技术交底要求的行为，应立即制止，并追究相关责任。
架子工安全技术操作规程
架子工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保证架子工施工的安全、减少事故发生的可能性，保护工人的身心健康，制定本安全技术操作规程。
第二条本规程适用于在建筑施工中进行架子工作的人员。
第三条架子工作包括搭建和拆除脚手架，保养和修理脚手架等工作。
第四条架子工作人员应具备相应的资质和经验，并接受相关的安全培训。
第五条架子工作人员应遵守国家有关安全法律法规的规定，按照本规程进行操作。
第六条脚手架搭建和拆除工作应有专门的人员负责，并按照施工方案进行操作。
第七条在架子工作现场，应设立警示标志，指示有关安全事项。
第八条架子工作现场应保持整洁、通风和照明良好，并做好防火措施。
第二章架子工作安全技术规程第九条架子工作前，必须对施工现场进行勘察，了解现场的地形、环境和条件等。
第十条架子工作人员要严格遵守脚手架的搭建规范，按照标准进行搭建，确保脚手架的牢固、稳定和安全。
第十一条脚手架的支撑物必须具备足够的承重能力，且能够提供稳定的支撑。
第十二条脚手架的搭设高度不得超过规定限制，同时需要设置防护栏杆和防护网等措施。
第十三条在脚手架上操作时，必须穿戴好安全帽和防滑鞋，并做好身体稳定和平衡。
第十四条脚手架的材料必须符合国家标准，质量可靠，并定期检查和维护。
第十五条架子工作人员应严禁在脚手架上存放杂物，防止杂物掉落伤人。
第十六条架子工作人员应定期进行安全检查，及时发现和排除安全隐患。
第十七条架子工作人员必须熟悉使用安全绳等安全设备，并随身携带。
第十八条拆除脚手架时，必须按照规定的程序逐步拆除，并确保拆除过程中的安全。
第十九条架子工作人员要做好个人防护工作，必要时应佩戴防护眼镜、口罩、手套等。
第三章事故处理和应急措施第二十条架子工作人员遇到事故或紧急情况时，应立即报告上级，并采取应急措施。
第二十一条架子工作人员要熟悉急救知识和技能，并及时进行急救。
第二十二条在施工现场必须配备急救箱和灭火器等应急设备，并安排专人负责。
第二十三条架子工作人员应尽量避免在恶劣的天气环境和高风险区域工作。
建筑施工工具式脚手架安全技术规范（爬架）
建筑施工工具式脚手架安全技术规范（爬架）建筑施工工具式脚手架安全技术规范（征求意见稿）主编单位：中国建筑业协会建筑安全分会二00八年四月三十日建筑施工工具式脚手架安全技术规范目录则 (1)2 术语符号 (1)附着式升降脚手架3 构配件材料性能 (5)4 荷载 (6)5 设计计算 (9)6 结构构造 (14)7 安全装置 (17)8 组装、升降、使用、拆除 (18)9 管理 (21)10 检查与验收 (22)1 总则1.0.1 为了贯彻“安全第一，预防为主、综合治理”的方针，确保工具式脚手架施工安全，及国家财产的安全，依据国家现行的有关安全生产方面的法律、法规制定本规范。
1.0.2 本规范包括附着式升降脚手架（单片、整体依靠手动、电动和液压升降的架体）高处作业吊篮、卸料平台三类工具式脚手架的设计、构造、安装、拆除、使用及管理。
1.0.3 本规范适用于建筑施工中工具式脚手架的设计与施工。
1.0.4 工具式脚手架的设计、构造、安装、拆除、使用及管理除应符合本规范外，尚应遵守国家现行的其他规范。
2 术语符号2.1 术语2.1.1 工具式脚手架 lmplementary scaffold组成脚手架的架体结构和构配件为定型化标准化产品，可多次重复使用，按规定的程序组装后即可使用。
2.1.2附着式升降脚手架 Inserted lift scaffold仅需搭设一定高度并附着于工程结构上，依靠自身的升降设备和装置，可随工程结构施工逐层爬升，具有防倾覆、防坠落装置，并能实现下降作业的外脚手架。
2.1.3附着支承结构 Inserted supporting structural直接附着在工程结构上，并与竖向主框架相连接，承受并传递脚手架荷载的支承结构。
2.1.4单片式附着升降脚手架 (Single) inserted lift scaffold仅有两个提升装置并独自升降的附着升降脚手架。
2.1.5 整体式附着升降脚手架 Holistic inserted lift scaffold有三个以上提升装置的连跨升降的附着式升降脚手架2.1.6 架体结构 Structure of the scaffold附着式升降脚手架的组成结构，一般由竖向主框架、水平支撑桁架和架体构架等三部分组成。
爬架搭设及安装、安全使用规定
爬架搭设及安装、安全使用规定一、爬架搭设爬架是用来搭建在墙壁上的一个支架，可以使人在高空中工作，如装饰、维修、清洁等。
以下是一些爬架搭设的要点。
选购爬架首先，需要选择一种合适的爬架。
常见的爬架有单柱式和双柱式两种。
单柱式适用于在墙壁两边都没有支撑设施的情况下，安装方便，不占用太多空间。
而双柱式则适用于在墙壁两边有支撑设施的情况下，其稳定性更高。
安装地基爬架的地基是其稳定性的关键。
需要选择一块宽阔的平地，并将其清理干净。
然后按照爬架的大小和重量，挖掘相应的深度和大小的洞，再填充混凝土，使其牢固。
安装支撑安装支撑是爬架安装的关键步骤。
首先，需要固定爬架的支撑柱。
根据现场情况和爬架的大小，选择一种适合的固定方式，如膨胀螺丝、膨胀钉等，并钻孔、打眼，将支撑柱固定在墙上。
搭建框架搭建爬架的主体框架需要根据爬架大小和现场情况进行选择，然后按照说明书逐步进行搭建。
在搭建过程中，需要确保每一部分都牢固可靠，尤其是钢管之间的连接处，必须加强稳固。
安装安全设备爬架的安全设备是非常重要的。
它包括承重工具、脚手架、防护围栏、安全绳索等。
安装时，必须按照安全操作规范进行，确保每一项安全设备均齐全且健全，以保障自身和他人的安全。
二、安全使用规定在搭建好爬架之后，我们需要注意以下安全使用规定。
载重不同的爬架有不同的承重能力，要在使用之前搞清楚自己需要的承重能力，以免在使用时超载。
均匀分配重量在使用爬架时，需要让重量均匀分配，不要将重量集中在一侧或一点上，以免造成爬架倾斜、变形，从而影响使用安全。
正确使用安全设备安全设备需要在使用前进行检查，每一项设备都必须按照安全操作规范使用，如安全绳索必须正确穿戴、系绳，防护围栏必须完整无缺，脚手架必须搭建完整牢固。
避免在强风天气使用在遇到强风天气时，最好避免使用爬架，以免风力过大将爬架吹倒，发生危险。
正确使用工具在使用爬架时，需要使用合适的工具，如梯子、升降平台等，不能使用捆绑绳索等替代工具，确保操作的稳定性和安全性。
建筑爬架安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保建筑爬架安装过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象本次交底对象为所有参与建筑爬架安装的施工人员。
三、交底内容1. 安全意识教育（1）施工人员必须严格遵守国家有关安全生产法律法规和操作规程。
（2）加强安全生产意识，提高自我保护能力，确保自身安全。
2. 爬架安装前的准备工作（1）仔细阅读爬架安装说明书，了解爬架的结构、性能和使用方法。
（2）检查爬架的完整性，确保无损坏、变形、锈蚀等现象。
（3）检查爬架安装所需工具、材料是否齐全，并进行检查和维护。
3. 爬架安装过程中的安全注意事项（1）施工人员必须穿戴好安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
（2）高处作业时，必须系好安全带，并确保安全带牢固可靠。
（3）禁止在爬架附近进行焊接、切割等作业，以免产生火花引起火灾。
（4）爬架安装过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（5）安装爬架时，应遵循以下步骤：a. 将爬架支撑脚固定在建筑物的适当位置。
b. 将爬架主体结构按照设计要求组装。
c. 检查爬架各部件的连接是否牢固。
d. 安装爬架的防护设施，如防护栏杆、防护网等。
4. 爬架安装后的安全检查（1）检查爬架的安装质量，确保其符合设计要求。
（2）检查爬架的防护设施是否齐全、完好。
（3）检查爬架的支撑脚是否牢固，防止爬架倾倒。
5. 爬架拆除过程中的安全注意事项（1）拆除爬架前，必须确认拆除区域内的施工人员已撤离。
（2）拆除爬架时，应遵循以下步骤：a. 将爬架的防护设施拆除。
b. 拆除爬架主体结构。
c. 检查爬架的支撑脚是否已拆除。
（3）拆除爬架时，施工人员必须穿戴好个人防护用品，确保自身安全。
四、交底要求1. 施工人员必须认真学习本交底内容，确保掌握安全操作技能。
2. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并向相关部门报告。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高其安全意识和操作技能。
4. 施工单位应加强施工现场的安全管理，确保施工安全。
爬架操作规程
DM-01型导轨框架式附着升降脚手架(作业指导书)操作规程二零零六年九月十日目录1 导轨框架式附着升降脚手架使用范围及条件2组织机构和施工准备3导轨框架式附着升降脚手架预埋规定4 导轨框架式附着升降脚手架安装平台5 水平桁架及主框架安装6 爬升机构关键部件安装7 钢管脚手架搭设8 防护搭设9 导轨框架式附着升降脚手架正确操作10 导轨框架式附着升降脚手架使用规定11 导轨框架式附着升降脚手架安装工艺流程12 导轨框架式附着升降脚手架拆除操作13 导轨框架式附着升降脚手架零部件报废制度14 导轨框架式附着升降脚手架安全措施要点附录一施工组织设计的编制附录二爬升机构和提升系统主要术语附录三爬架升降前安全检查记录表爬架升降后使用交接安全检查记录表DM-01型导轨框架式附着升降脚手架操作规程序言为指导导轨框架式爬架正确安装操作、明确质量要求及规定、正确贯彻安全施工操作而制订及发放本安装操作规程。
凡是从事DM -01型导轨框架式爬架施工操作及现场管理等人员均依照本操作规程执行。
1．导轨框架式爬架使用范围及条件1.1 使用范围1.1.1适用于工业及民用(框架、剪力墙结构)高层建筑。
1.1.2适用于筒形结构。
如大桥墩、烟筒等。
1．2 使用条件1.2.1 每项工程必须进行施工组织设计和方案设计.1.2.2 在爬架设计范围内使用,可以不进行理论计算.超过使用荷载等性能要时,应进行计算并采取相应的措施.1.2.3 导轨框架式爬架在五级以上大风、在大雨、大雪、浓雾天气,视线不良时禁止升降作业.1.3 应遵守的规定1.3.1 在导轨框架式爬架使用中,除应遵守本规程规定外,还应遵守《钢结构工程施工与验收规范》，《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》，控制箱、电葫芦的国家规范，产品说明书及操作规程，起重设备的操作技术规范及安全规范，遵守建设部及各地区建设行业主管部门制定的规范、标准，以及其它相关的规范、规程。
2．组织机构和施工准备2．1 人员配备2．1．1 从事导轨框架式爬架安装管理的人员应具有中专以上文化水平，并且经过升降脚手架专业培训。
爬升脚手架安全技术操作规程
爬升脚手架安全技术操作规程1)爬升脚手架搭设前,应检查脚手钢管、扣件、承力架、导轨、电气设施、液压装置等,脚手钢管、扣件、承力架等有裂纹、变形、严峻锈蚀、螺栓滑丝等缺陷时,不得使用。
2)脚手架按设计要求搭设,经检验合格后,方可使用。
3)整体升降式爬升脚手架按外墙脚手架要求搭设,与下部桁架连成整体外架,按整体架的型钢底盘布置图,每单片桁架固定在底盘上,作为整体架的支承架。
4)爬升脚手架爬升或下降前,应进展总体检查,整体提升用的电动葫芦要求是同一生产厂、同一时间出厂的一样规格的电动葫芦。
钢丝绳应符合使用规定。
吊钩用20倍放大镜检查不应有裂纹和破口;吊钩磨损量超过吊钩厚度1/10心轴磨损量超过其直径的5%,开口度超过原尺寸15%的吊钩不得使用。
检查防坠装置的灵敏度,检查防倾覆装置。
5)用倒链设备提升时,提升前应检查倒链是否脱销,是否有滑轮片不动,操作手链、吊钩等处是否有特别。
为防万一,应备置保险钢丝绳。
6)用倒链提升时发生特别,应马上停顿移位作业,用钢丝绳将架体与建筑物固定。
消退故障后,应撤除钢丝绳,然后进展移位。
7)提升前,应对上层部位的预留孔洞进展检查,防止预留孔洞偏位和死洞消失。
若用涵洞方法补位,应用较大钢板或槽钢作垫圈。
8)爬升脚手架采纳两点提升工艺时,两端操作人员应统一动作,保持架体的水平。
9)爬升脚手架升降过程中,应配有专人指挥和专人监护,并作好提升架与相邻架两端的防护工作。
10)爬升脚手架升降完毕后,应铺好脚手板,绑好安全防护栏杆,底部拉好安全网,外则满挂密目安全网封闭。
11)爬升脚手架全部固定后,应组织检查验收,验收合格,经工长、安全员、升架人员签字后,方可使用。
爬架施工安全管理程序
爬架施工安全管理程序1. 引言本文档旨在建立和规范爬架施工安全管理程序，保障施工人员的安全，并保证施工过程中的高效进行。
2. 目标确保爬架施工过程中的安全性，并最大程度地减少工伤事故的发生。
3. 责任与义务- 施工单位应明确安全责任，确保施工过程中的安全管理措施得到严格执行。
- 所有施工人员都必须遵守安全管理程序，并承担个人安全的责任。
4. 前期准备- 在施工前，需对爬架进行全面检查，并确保其结构稳固可靠。
- 工作面应进行清理，并保证无杂物阻挡，同时对周围环境进行评估。
5. 施工操作- 所有施工人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
- 在施工中，应确保爬架的平稳与牢固，以防止不稳定和倾倒的情况。
- 施工人员应严格遵守操作规范，禁止违章作业和超负荷操作。
- 施工现场应设置明显的警示标识和安全警示线，以提醒工人注意安全。
6. 事故处理与报告- 若发生工伤事故，应立即停止施工，并采取紧急救援措施。
- 施工单位需立即向相关部门报告事故，并协助调查和处理。
- 各级管理人员需认真总结事故原因，并采取相应的改进措施以避免类似事故再次发生。
7. 安全培训与教育- 施工单位应定期组织安全培训和教育活动，提高施工人员的安全意识和技能水平。
- 新员工应接受安全培训并通过考核后方可上岗。
- 定期进行安全演，以加强人员应急能力和救援意识。
8. 监督与检查- 监督部门需要定期对施工现场进行安全检查和监督，确保安全管理程序有效执行。
- 施工单位也应自行进行日常巡检和自查，及时发现并解决安全隐患。
9. 法律遵从- 所有施工人员应遵守相关的法律法规和标准要求，确保施工过程的合法性和安全性。
10. 结论通过制定和实施本《爬架施工安全管理程序》，我们将能够提高施工现场的安全性，减少工伤事故的发生，保护施工人员的安全健康。
同时，积极开展安全培训和教育，促进施工行业的可持续发展。
以上为《爬架施工安全管理程序》的相关内容。
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安全技术操作规程（整体电动）2010版中建六局第二建筑工程有限公司工程技术分公司编制二O一O年二月第一章概述国力牌多功能爬架是通过附着支承结构附着在工程结构上，依靠自身的升降设备实现升降的悬空脚手架，即沿建筑物外侧搭设一定高度的外脚手架，并将其附着在建筑物上，脚手架带有升降机构及升降动力设备，随着工程进展，脚手架沿建筑物升降。
我公司从爬架的结构设计到现场的组装使用、拆除，始终贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，严格通过各种检查、验收手段达到在施工中的安全管理要求。
1、我公司具备爬架专业承包一级资质，凭借多年的施工经验及技术认证，制定了详细的《升降脚手架安全技术规程》，严格执行《建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定》，用以保证升降脚手架在使用中各个环节的安全性。
2、附着升降脚手架的设计计算均严格执行《建筑结构荷载规范》（GB5009－2001）、《钢结构设计规范》（GB50017－2003）、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018－20023）、《编制建筑施工脚手架安全技术标准的统一规定》（修订稿）以及其它有关标准。
3、在升降脚手架的组装、使用中，按照《施工方案》执行，有针对性的实行各级、各阶段的检查、验收制度。
4、在架体结构下述部位应重点检查：a. 与附着支撑结构的连接处；b. 架体上升降机构的设置处；c. 架体上防倾、防坠装置的设置处；d. 架体吊拉点设置处；e. 架体平面的转角处；f. 架体因碰到塔吊、施工电梯、物料平台等设施而需要断开或开洞处。
5、防坠装置与提升设备均设置在两套附着支撑结构上，若有一套失效，另外一套仍能够独立承担全部坠落荷载。
防坠装置应经常检查加强管理，保证工作可靠、有效。
6、爬架升降作业时，随提升进度，将防坠销及时插在距离支座导向架最近的主框架销孔内，确保坠落距离最短；在升降操作距离的顶部设置防坠销；升降作业前调整防坠器，使其灵敏可靠。
采用上述三种措施确保升降安全。
7、爬架使用时，穿好承重销，紧固调节顶撑，锁紧防坠器，穿好防坠销四种措施确保使用安全。
8、架体外侧用密目安全网（ 800目/100cm2）围挡，底层铺设严密脚手板，且采用平网及密目安全网兜底。
底层脚手板采用在升降时可折起的翻版构造，保持架体底层脚手板与建筑物表面在升降和正常使用中的间隙，杜绝了物料坠落。
9、在作业层架体外侧设置上、下两道防护栏杆（上杆高度1.2m，下杆高度0.6m）和挡脚板（高度180mm）。
在架体断开处，处于使用工况下时，其断开处必须封闭并架设栏杆，防止人员及物料坠落。
10、我公司在现场技术服务管理中实行合同责任制，制订具体的奖惩制度，签订合同，责任落实到人。
做到有章可循、有合同可依，具体内容采用检查评分的形式进行。
第二章总则第一条为保证多功能升降脚手架（以下简称“升降脚手架”）施工安全、做到技术先进合理，经济适用，有利于企业标准化管理，制定本升降脚手架安全技术操作规程。
第二条本规程适用于在高层、超高层建筑工程结构上使用的升降脚手架。
第三条本工程根据升降脚手架的工艺特点和技术要求进行编制，未尽事宜应按有关现行国家和行业的规定、规范、标准和规定。
第三章一般规定第四条升降脚手架安装、使用前必须根据工程结构特点、施工环境、条件及施工要求编制施工方案和安全技术交底。
第五条凡从事升降脚手架操作的人员，必须经安全技术交底和工艺技术培训，考试考核合格后，方可持证上岗操作。
对操作人员经常进行体格检查，凡患有高血压、心脏病等不适宜高空作业者或酒后人员，不得进行爬架操作。
第六条升降脚手架的连接杆件，构配件等严禁随意拆除，若必须拆除的，要有相应的加固补强措施。
螺栓、提升设备等易损坏或传动构件每次周转使用前，都应进行逐件检查和保养。
.安装使用过程中使用的计量器具应定期进行计量检测。
第七条在安装、升降、拆除过程中，在操作区域及可能坠落范围均应设置安全警戒。
第八条升降脚手架所有预留孔应按施工方案要求预留，确保孔位正确和畅通，预留孔中心误差应小于15mm。
第九条现场使用时应设置必要的消防措施及防雷措施。
.施工现场应配备必要的通讯工具，以加强通讯联系。
第十条升降脚手架在每次升降以及拆卸前应根据现场实际情况和《施工方案》中的要求对操作人员进行安全技术交底。
在爬架安装、搭设以及使用全过程中，施工人员应遵守现行《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80）、《建筑安装工人安全技术操作规程》（[80]建工劳字第24号）等的有关规定。
各工种人员应固定，并按规定持证上岗。
第四章安装第十一条安装前应认真做好准备工作。
1、根据工程特点与使用要求编制专项施工方案。
对特殊尺寸的架体应进行专门设计，架体在使用过程中因工程结构的变化而需要局部变动时，应制定专门的处理方案。
2、根据施工方案设计的要求，落实现场施工人员及组织机构。
3、核对脚手架搭设材料与设备的数量、规格，查验产品质量合格证、材质检验报告等文件资料，必要时进行抽样检验。
主要搭设材料应满足以下规定：4、脚手管外观质量平直光滑，没有裂纹、分层、压痕、硬弯等缺陷，并应进行防锈处理；立杆最大弯曲变形应小于L/500，横杆最大弯曲变形应小于1/150mm；端面平整，切斜偏角应小于1.70mm; 实际壁厚不得小于标准公称壁厚的90%；5、焊接件焊缝应饱满，焊缝高度符合设计要求，并满足钢结构GB50221－95、JGJ81－91规范要求，没有咬肉、夹渣、气孔、未焊透、裂纹等缺陷；6、螺纹连接件应无滑丝、严重变形、严重锈蚀等现象；7、扣件应符合现行《钢管脚手架扣件》（JGJ22）的规定；安全围护材料及其他辅助材料应符合国家标准的有关规定。
8、安装需要施工塔吊配合时，应核验塔吊的施工技术参数是否满足需要第十二条架子安装宜采用现场单片安装法，其主要工艺程序和技术要求为：1、预留穿墙螺栓孔洞：在主体施工的同时，及时准确地按施工方案和技术交底的要求做好预留工作，如无特殊要求，则每层每榀架预留2－D50孔，间距按施工方案。
所有预留孔洞应垂直于工程结构外表面，其中心位置偏差应小于15mm;2、安装平台的搭设：爬架在安装搭设前，应设置安全可靠的安装平台来承受安装时的竖向荷载。
安装平台上应设有安全防护措施。
安装平台水平精度应满足架体安装精度要求，任意两点间的高差最大值不应大于20mm。
3、预留孔的检验：架体安装前，应核验工程结构施工时留设的预留螺栓孔或预埋件的平面位置、标高和预留螺栓孔的孔径、垂直度等，还应该核实预留螺栓孔或预埋件处砼的强度等级。
预留孔应垂直于结构外表面。
不能满足要求时应采取合理可行的补救措施。
4、主框架的组装：用垫木把主框架下节、标准节垫平，穿好螺栓（M16×50、M16×90），垫圈，并紧固所有螺栓。
注意：拼接时要把每两节之间的导轨找正对齐。
把导向装置组装好安装在相应位置。
把支座（附着支承结构）固定在主框架相应连接位置上，并紧固。
5、吊装主框架：主框架拼接、组装完毕后，检查是否合格。
质量要求：各连接部位的主肢要对齐，不能错位；各处螺栓均要牢固拧紧（扭力力矩约为40～50N.m）。
当结构砼强度达到设计要求，用起重设备把拼接好的主框架吊起，吊点设在上部1/3位置上。
按照爬架方案要求，把主框架临时固定在建筑结构或内脚手架上。
水平梁架及竖向主框架在相邻附着支承结构处的高差应不大于20mm;竖向主框架和防倾导向装置的垂直偏差应不大于5‰和60mm.。
6、安装底部桁架：底部桁架是定型桁架结构，纵向采用铰接，整体刚度较大；在裙楼顶部或搭设的安装平台（安装平台必须找平）上按施工方案要求组装底部桁架，并保证底部桁架立杆外侧（靠建筑物的一侧）与建筑结构外边的距离控制在400+10mm范围内。
第十三条架体构架搭设要求：1、立杆接头须采用对接，对接扣件应交错布置，两个相邻立杆街头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不小于500mm；各接头中心距节点的距离不大于步距的1/3；2、架体构架的立杆应与底部支承桁架的立杆对接，在每个接点内侧处须用短钢管和旋转扣件予以加固。
3、架体构架立杆纵矩≤1500mm，立杆轴向最大偏差应小于20mm，相邻立杆接头不应在同一步架内。
外侧大横杆步矩1800mm，内侧大横杆步矩1800mm，上下横杆接头应布置在不同立杆纵矩内。
最下层大横杆搭设时应起拱30～50mm。
横杆贴近立杆布置，搭于大横杆之上。
外侧伸出立杆100mm，内侧伸出立杆100～400mm。
内侧悬臂端可铺脚手板或翻板,使架体底部与建筑物封闭。
体外侧必须沿全高设置剪刀撑，剪刀撑跨度不得大于6000mm其水平夹角为45～60°，并应将竖向主框架、架体水平梁架和架体构架连成一体。
脚手板设计铺设四层，最下层脚手板距离外墙不超过100mm 并用翻板封闭。
4、架体底层的脚手板必须铺设严密，且应用大眼网（平网）和密眼网双层网进行兜底。
应设置架体升降时底层脚手板可折起的翻板构造，保持架体底层脚手板与建筑物表面在升降和正常使用中的间隙，防止物料坠落；架体外侧应用密眼网进行封闭式围护，围护时要保证横平竖直，应有尽可能多的点与架体进行连接。
整个升降架外侧满挂安全网，安全网应上，下绷紧，每处均用16#铁丝绑牢，组与组之间应搭接好，不能留有空隙，转角处用Ф10-Ф16钢筋压角，与立杆绑扎牢固。
相邻安全网搭接长度不少于200mm，底部密封板、翻板处在条件许可时将架子提升约1500mm后在其底部兜挂安全网，在翻板处上翻钉牢。
5、当采用木，竹串片脚手板时，脚手板应设置在不少于三根小横杆上；当采用钢脚手板时，脚手板应设置在大横杆和填心杆上，脚手板应对接平铺满，不允许有探头板，相接处高低错位应小于30mm，四个角应与横杆用18#铅丝绑扎牢，每块绑扎不少于6处。
在每一作业层架体外侧必须设置上、下两道防护栏杆（上杆高度1.2m，下杆高度0.6m）和挡脚板（高度180mm）踢脚板高180mm，外表面按规定间距刷红、白两色油漆。
踢脚板紧贴脚手板和靠紧外立杆装在安全网外，用16#铁丝与脚手板和大横杆、立杆绑扎牢固，安装时应注意高低一致和水平一条线。
6、安装过程中应严格控制架体水平梁架与竖向主框架的安装偏差。
架体水平梁架相邻二吊点处的高差应小于20mm；相邻两榀竖向主框架的水平高差应小于20mm；竖向主框架和防倾导向装置的垂直偏差应不大于5‰和60mm。
7、安装过程中架体与工程结构间应采取可靠的临时水平拉撑措施。
确保架体稳定。
扣件式脚手杆件搭设的架体，搭设质量应符合相关标准的要求。
扣件螺栓螺母的预紧力矩应控制在40～50N. m范围内。
脚手杆端头扣件以外的长度应不小于100mm，架体外侧小横杆的端头外露长度应不小于100mm。
8、作业层与安全围护设施的搭设应满足设计与使用要求。