电动机软起动器的应用
电动机软启动器在生产中的应用
电 动栅 软 启 动器 在生 产 【 ｌ 】 的 应 用
河 北 宣钢 职教 中心
【 摘
谢 永 生
要］ 本 文主要介绍 三相异步 电动机 的传 统启动方式和新 型无触点恒流启动方 式 ， 通过对“ 硬启 动” 和“ 软启动” 的性 能优劣分析
对比 ， 阐 述新 启 动 技 术 的各 种 优 越 性 。 电 动机 软 启 动 器 以 其 控 制 方 式 灵 活 简便 ， 对 供 电 系统 和 电 气设 备 冲 击 小护 方便 等 诸 多优 点 正 逐 步 取代 传 统 的 启 动 方 式 。
［ 关键词 ］ 电力拖动 直接 启动 软 启动
在众 多生产领域 中， 由于 三相异 步电动 机具有 结构简单 、 运 行可 靠、 维修 简便 、 价格适 宜等特点 ， 在电力拖动 机械 中有 ９ ０ ％以上是 由三 相异步 电动机驱动 的。按常规惯例 ， 对较大容量 的三相异步 电动机的 启动 ， 一般均采用星一角启 动 、 电抗器 启动或者是 自耦减压启动 。这几 种启动方式 南于技术 比较成熟 ， 所 以 目前在工农业 生产 中仍 然在大范 围 的应用 。但是不管采 用什么方式 启动 ， 由于三相异步 电动 机的启动 电流瞬时会 形成一个很 高的冲击 电流（ 直接启 动电流值是 电动机额定 电流 的４～ ８ 倍） ， 这使供 电设备或 电网 中的电源 电压 在一定 范围 内形 成短 暂的降压 现象 ， 而且 电动机 的容量愈 大 ， 造 成这种 现象也 就愈严 重 。同时 由于是硬性 启动 也会给供 电系 统和 电气设备造 成一定 的伤 害 。中大功率 的三相 异步 电动 机启 动问题 由来 已久 ， 电气技 术人员一 直在试 图找 出一种 能够彻 底解 决问题的办法 。随着科学技术的飞速发 展和计算机控制技术 的 日趋成 熟 ， 近年来一种 以计算机为核心 ， 采用双 向可控硅 为主控 回路的智能化新型控制器“ 电动机软启动器 ” 已经 在工 业生 产领域 中崭露 头角 ， 它以控制方式灵活简便 ， 对供 电系统和 电气设 备 冲击小且控制 元件不易损坏 以及维护方便等诸多优点正逐步取代传 统 的控制装 置。这项新技术的诞生使 电动机 的启停技术发 生了划 时代 的变化 。 三相异步 电动机 软启动装 置又称无触 点恒流启动 ， 它在 电动 机与 输 入电源之 间串接一组大功 率的双 向可控 硅 ， 由控制 电路采用 电子智 能化改变可控硅的导通角 ， 使 电动机 电压平稳增加 ， 并将 电动机 的启动 电流控制在电动机额定 电流值 的 １ ～ ２ ． ５ 倍之 间， 并连续 可调 ， 这样就会 减 轻冲击 电流 对电动机及供 电设备或者 电网的损 害 ， 改善 了供 电系统 的稳定性 。同时 电动机软启动器对 三相异 步电动机的启 动或运行过程 中的各项参数 实施信息搜 索 、 检测 ， 及时调整可控 硅的触发脉 冲 ， 能够 对电动机的过载 、 过流 、 缺相等 故障及 时反 馈到处理器中进行辨别和处 理， 有 效地 保护 了电动机和 电气设 备。三相异 步电动机软启 动器 的科 技含量高 ， 保护功能 比较完善 ， 并且启 动能力强 ， 对５ ． ５ —５ ０ ０ ＫＷ的三相 异步 电动机均可启动 。它的应 用领 域可以涵盖工农业生产 中的 电动机 传动设 备 ， 是传统启 动方式理想 的更新换代 产品 。目前 国内已有十几 家在生 产电动机 软启 动器 ， 工作 原理大体相 似 ， 现将 Ｃ ＭＣ 系列 电动机 软启动装置进行一番探讨 。 Ｃ ＭＣ系列 电动机软启动 器主要 由大功 率双向可控硅 、 交流接触器 以及 电子控制部 分组成 。控 制部分的核心是一块 Ｃ Ｐ Ｕ电脑 芯片将 三对 可控 硅桥 串接在 电动机的三 相供电线路上 ， 利用可控硅 的电子开关特 性， 通过控制 其触 发导通角的大小来改变可控硅 的开通程度 ， 由此来改 变 电动机输入 电压和 电流的大小 ， 以达 到控制 电动机启动 的特性 。 由键盘输入或外部控制按钮将指示信号输 入到软启动器的电脑芯 片中 ， 芯片根据预置的程序启动电动机。 （ １ ） 启动模 式有两 种 ， 斜坡 电压启 动和限流启 动 。Ｕ １ 设为 电动机 启动时所需最小转矩对应 的初始 电压 ， 根 据电动机的容量及负载情况 ， 调整 初始启 动电压 ｕ ｌ ， 使设置 的初始 电压 ｕ １ 等于能够 带动负 载的初 始 电压 。 当电动机 启动 时 ， 软启 动器 的输 出电压 迅速 上升 到整 定值 ｕ １ ， 然后按设定 的速率 （ 上升时 间） 逐渐增加上升 电压 ， 直至达到线 电压 ｕ ｅ 后， 接触器吸合 ， 启动过程完成。 （ ２ ） 限流软启动控制模 式 ， 电动 机启动时 ， 其 输出 电压从 零迅速增 加， 直至输出 电流达到设定的电流限幅值 Ｉ ｍ ， 然后保证输 出电流在不 大 于该值 的情况下 ， 电压逐渐升高 ， 电动机逐渐加速 ， 完成启动过程 。 电动机启动结束后 ， 交 流接触器的吸合为了避免能量损耗 ， 在旁 路 掉 可控硅元件后 ， 控 制系统仍然 工作 ， 在 电动机运行过程 中 ， 如 出现 过 载、 过流、 缺相等故 障时 ， 电脑芯片会及时发 出指令 ， 切断主 电源 。 （ ３ ） 启 动过程采用 双向可控硅 ， 启动过程 完成后 ， 接 触器短接 可控 硅 的控制方式 ， 避免 了用接触器 直接控制 电动机使触点 易拉弧 、 粘连、 烧坏 等故 障的发生 ， 同时也节约 了能源 。 （ ４ ） 软启动 、 软停 车方式 ， 降低 设备 的振动 和噪声 ， 减 少机械应力 ， 延 长发电设 备及机 械传动 系统 的使用 寿命 。 （ ５ ） 具有 过流 、 过载 、 电源缺相等多种保护功能 ， 同时可 以检测到负 载所涉及 （ 如 空压机 ） 系统各 种不 良的运行情况 ， 有利 于保护设备 的安 全运行。
大功率电动机软启动器的原理与应用梁盼
大功率电动机软启动器的原理与应用梁盼发布时间：2023-06-30T03:11:07.865Z 来源：《当代电力文化》2023年8期作者：梁盼[导读] 大功率设备应用广泛。
在生产过程中，电机要经常启动、停止，其启动性能对生产有很大的影响，这是因为大功率电机，其强大的启动电流会造成较大的线路压降，造成电网电压降低，不仅影响其他电气设备的正常工作，而且对电力变压器也会产生较大的影响，所以，选择合理的启动方式受到相关技术人员的高度重视。
软启动器是三相异步电动机的软启动控制装置。
广泛应用于工控行业。
本文主要论述了软起动器的工作原理及其在电力领域的应用。
南阳金冠智能开关有限公司河南南阳 473000摘要：大功率设备应用广泛。
在生产过程中，电机要经常启动、停止，其启动性能对生产有很大的影响，这是因为大功率电机，其强大的启动电流会造成较大的线路压降，造成电网电压降低，不仅影响其他电气设备的正常工作，而且对电力变压器也会产生较大的影响，所以，选择合理的启动方式受到相关技术人员的高度重视。
软启动器是三相异步电动机的软启动控制装置。
广泛应用于工控行业。
本文主要论述了软起动器的工作原理及其在电力领域的应用。
关键词：软启动器；工作原理；电气应用；维护引言随着现代工业的发展，软起动器被广泛应用于工业控制行业，这种控制器是一种软起动装置，它是基于三相异步电动机来运行的。
其工作原理在电气应用领域的实际操作与变频器所起的作用类似，即其应用设计是基于可控硅和电子器件的使用，并在此基础上控制电机的电压，从而使电机的启动和使用安全性得以保证。
一、启动器装置的工作原理在实际工控机械系统应用中，软启动器中的软启动装置的工作应用原理与电气设备中的频率转换器的相关应用原理十分相似，在实际应用中通过对软启动装置内部的晶闸管导通角装置部分进行控制，从而实现对电动机中的输入电压的升降情况进行控制，以使电动机中的电压在电动机启动过程中处于安全电压范围，或者将软启动装置机械设备中的电应力控制在最小，保证机械设备中的电机进行安全平稳的启动。
软启动器作用
软起动时具有起动电流小、起动速度平稳可靠、对电网冲击小等优点,且起动曲线可根据现场实际工况调整,从而减少了起动时对设备的冲击力,降低了对设备的损害,延长了使用寿命.主要目的是降低起动电压与电流.变频器也是属于软起动的一种.1.什么是软起动器它与变频器有什么区别软起动器是一种集软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置,国外称为SoftStarter.它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联闸管及其电子控制电路.运用不同的方法,控制三相反并联闸管的导通角,使被控电机的输入电压按不同的要求而变化,就可实现不同的功能.软起动器和变频器是两种完全不同用途的产品.变频器是用于需要调速的地方,其输出不但改变电压而且同时改变频率；软起动器实际上是个调压器,用于电机起动时,输出只改变电压并没有改变频率.变频器具备所有软起动器功能,但它的价格比软起动器贵得多,结构也复杂得多.2.什么是电动机的软起动有哪几种起动方式运用串接于电源与被控电机之间的软起动器,控制其内部晶闸管的导通角,使电机输入电压从零以预设函数关系逐渐上升,直至起动结束,赋予电机全电压,即为软起动,在软起动过程中,电机起动转矩逐渐增加,转速也逐渐增加.软起动一般有下面几种起动方式.1斜坡升压软起动.这种起动方式最简单,不具备电流闭环控制,仅调整晶闸管导通角,使之与时间成一定函数关系增加.其缺点是,由于不限流,在电机起动过程中,有时要产生较大的冲击电流使晶闸管损坏,对电网影响较大,实际很少应用.2斜坡恒流软起动.这种起动方式是在电动机起动的初始阶段起动电流逐渐增加,当电流达到预先所设定的值后保持恒定t1至t2阶段,直至起动完毕.起动过程中,电流上升变化的速率是可以根据电动机负载调整设定.电流上升速率大,则起动转矩大,起动时间短.该起动方式是应用最多的起动方式,尤其适用于风机、泵类负载的起动.3阶跃起动.开机,即以最短时间,使起动电流迅速达到设定值,即为阶跃起动.通过调节起动电流设定值,可以达到快速起动效果.4脉冲冲击起动.在起动开始阶段,让晶闸管在级短时间内,以较大电流导通一段时间后回落,再按原设定值线性上升,连入恒流起动.该起动方法,在一般负载中较少应用,适用于重载并需克服较大静摩擦的起动场合.3.软起动与传统减压起动方式的不同之处在哪里笼型电机传统的减压起动方式有Y-q起动、自耦减压起动、电抗器起动等.这些起动方式都属于有级减压起动,存在明显缺点,即起动过程中出现二次冲击电流.软起动与传统减压起动方式的不同之处是：1无冲击电流.软起动器在起动电机时,通过逐渐增大晶闸管导通角,使电机起动电流从零线性上升至设定值.2恒流起动.软起动器可以引入电流闭环控制,使电机在起动过程中保持恒流,确保电机平稳起动.3根据负载情况及电网继电保护特性选择,可自由地无级调整至最佳的起动电流.4.什么是电动机的软停车电机停机时,传统的控制方式都是通过瞬间停电完成的.但有许多应用场合,不允许电机瞬间关机.例如：高层建筑、大楼的水泵系统,如果瞬间停机,会产生巨大的“水锤”效应,使管道,甚至水泵遭到损坏.为减少和防止“水锤”效应,需要电机逐渐停机,即软停车,采用软起动器能满足这一要求.在泵站中,应用软停车技术可避免泵站的“拍门”损坏,减少维修费用和维修工作量.软起动器中的软停车功能是,晶闸管在得到停机指令后,从全导通逐渐地减小导通角,经过一定时间过渡到全关闭的过程.停车的时间根据实际需要可在0~120s调整.5.软起动器是如何实现轻载节能的笼型异步电机是感性负载,在运行中,定子线圈绕组中的电流滞后于电压.如电机工作电压不变,处于轻载时,功率因数低,处于重载时,功率因数高.软起动器能实现在轻载时,通过降低电机端电压,提高功率因数,减少电机的铜耗、铁耗,达到轻载节能的目的；负载重时,则提高电机端电压,确保电机正常运行.6.软起动器具有哪些保护功能1过载保护功能：软起动器引进了电流控制环,因而随时跟踪检测电机电流的变化状况.通过增加过载电流的设定和反时限控制模式,实现了过载保护功能,使电机过载时,关断晶闸管并发出报警信号.2缺相保护功能：工作时,软起动器随时检测三相线电流的变化,一旦发生断流,即可作出缺相保护反应.3过热保护功能：通过软起动器内部热继电器检测晶闸管散热器的温度,一旦散热器温度超过允许值后自动关断晶闸管,并发出报警信号.4其它功能：通过电子电路的组合,还可在系统中实现其它种种联锁保护.7.什么是软起动MCC控制柜MCCMotorControlCenter控制柜,即电动机控制中心.软起动MCC控制柜由以下几部分组成：1输入端的断路器,2软起动器包括电子控制电路与三相晶闸管,3软起动器的旁路接触器,4二次侧控制电路完成手动起动、遥控起动、软起动及直接起动等功能的选择与运行,有电压、电流显示和故障、运行、工作状态等指示灯显示.8.有的软起动器为什么装有旁路接触器大多数软起动器在晶闸管两侧有旁路接触器触头,其优点是：1控制柜具有了两种起动方式直接起动、软起动.2软起动结束,旁路接触器闭合,使软起动器退出运行,直至停车时,再次投入,这样即延长了软起动器的寿命,又使电网避免了谐波污染,还可减少软起动器中的晶闸管发热损耗.9.软起动MCC控制柜有哪些扩展功能将软起动MCC控制柜进一步加以组合,可以实现多种复合功能.例如：将两台控制柜加上控制逻辑,可以组成“一用一备方案”,用于大楼的消防系统与喷淋泵、生活泵等系统.如果配上PC可编程序控制器,则可以实现消防泵定时如半个月自动检测,定时自动关闭；加上相应的控制逻辑,则可以对消防泵及各个系统运转是否正常实施平时检测时,定时低速低水压不出水运行；在灭火时,则实施全速满载运行.将若干台电机加上控制逻辑组合,可以组成生活泵系统或其它专用系统,按需要量逐次打开各台电机,也可逐次减少电机,实现最佳效率运行.还可以根据客户要求,实现多台电机每次自动转换运行,使各台电机都处于同等的运行寿命期.10.软起动器适用于哪些场合原则上,笼型异步电动机凡不需要调速的各种应用场合都可适用.目前的应用范围是交流380V也可660V,电机功率从几千瓦到800kW.软起动器特别适用于各种泵类负载或风机类负载,需要软起动与软停车的场合.同样对于变负载工况、电动机长期处于轻载运行,只有短时或瞬间处于重载场合,应用软起动器不带旁路接触器则具有轻载节能的效果.。
电机软启动器应用
一般情况下，异步电动机的功率小于
7．5kW时允许直接起动。如果功率大于 7．5kW，而电源总容量较大，能符合下式 要求的话，电动机也可允许直接起动。
如果不能满足上式的要求，则必须采用减压启动的方
电源总容量 kv A I1st 1 K1 3 I1N 4 起动电动总功率 kw
软起动器特点
(1)降低电机起动电流、降低配电容量、避免增容投资。 (2)降低起动机械应力，延长电动机及相关设备的使用寿命。 (3)起动参数可按负载调整，以达到最佳起动效果。 (4)多种起动模式及保护功能，易于改善工艺，保护设备。 (5)特有外控端子，可方便实现异地控制或自动控制。
(6)全数字开放式用户操作显示键盘，操作设置灵活简便。
在 1.在电机启动过程中，建议采用电压斜坡控制模式，就是当电机 启 启动时，软启动器开始输出起始电压，然后沿一定斜率，经过启 动 动时间，达到额定电压，由于输出转矩随输出电压而增加，只要 启动电压选择合适（60℅Ue)，就可使负载立即转动起来。 2.该软启动器启动时间是指输出电压从0V至380V所需时间，电机 实际启动时间与负载大小有关，一般都小于设定的启动时间。
加电压。由三相异步电动机的等效电路可知：起 动电流正比于定子绕组的电压，因而定子绕组串 电阻或电抗可以达到减小起动电流的目的。但考 虑到起动转矩与定子绕组电压的平方成正比，起 动转矩会降低的更多。因此，这种起动方法仅仅 适用于空载或轻载起动场合。如图所示：当起动 电机时，合上开关Q，交流接触器KM断开，使电 源经电阻或电抗R流进电机。当电机起动完成时 KM吸合，短接电阻或电抗R
软起动与传统减压起动方式的不同 之处在哪里？
笼型电机传统的减压起动方式有 Y-q 起动、
软启动器原理电机软起动器工作原理
软启动器原理、电机软起动器工作原理软启动器软起动器工作原理软启动器软起动器一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置,国外称为SoftStarter;软启动器采用三相反并联晶闸管作为调压器,将其接入电源和电动机定子之间;这种电路如三相全控桥式整流电路,主电路图见图1;使用软启动器启动电动机时,晶闸管的输出电压逐渐增加,电动机逐渐加速,直到晶闸管全导通,电动机工作在额定电压的机械特性上,实现平滑启动,降低启动电流,避免启动过流跳闸;待电机达到额定转数时,启动过程结束,软启动器自动用旁路接触器取代已完成任务的晶闸管,为电动机正常运转提供额定电压,以降低晶闸管的热损耗,延长软启动器的使用寿命,提高其工作效率,又使电网避免了谐波污染;软启动器同时还提供软停车功能,软停车与软启动过程相反,电压逐渐降低,转数逐渐下降到零,避免自由停车引起的转矩冲击;1.什么是它与有什么区别软起动器是一种集、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖,国外称为Soft Starter;它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联闸管及其电子控制电路;运用不同的方法,控制三相反并联闸管的导通角,使被控电机的输入电压按不同的要求而变化,就可实现不同的功能;软起动器和变频器是两种完全不同用途的产品;变频器是用于需要调速的地方,其输出不但改变电压而且同时改变频率；软起动器实际上是个调压器,用于电机起动时,输出只改变电压并没有改变频率;变频器具备所有功能,但它的价格比软起动器贵得多,结构也复杂得多;2.什么是有哪几种起动方式运用串接于电源与被控电机之间的软起动器,控制其内部晶闸管的导通角,使电机输入电压从零以预设函数关系逐渐上升,直至起动结束,赋予电机全电压,即为软起动,在软起动过程中,电机起动转矩逐渐增加,转速也逐渐增加;软起动一般有下面几种起动方式;1斜坡升压软起动;这种起动方式最简单,不具备电流闭环控制,仅调整晶闸管导通角,使之与时间成一定函数关系增加;其缺点是,由于不限流,在电机起动过程中,有时要产生较大的冲击电流使晶闸管损坏,对电网影响较大,实际很少应用;2斜坡恒流软起动;这种起动方式是在电动机起动的初始阶段起动电流逐渐增加,当电流达到预先所设定的值后保持恒定t1至t2阶段,直至起动完毕;起动过程中,电流上升变化的速率是可以根据电动机负载调整设定;电流上升速率大,则起动转矩大,起动时间短;该起动方式是应用最多的起动方式,尤其适用于风机、泵类负载的起动;3阶跃起动;开机,即以最短时间,使起动电流迅速达到设定值,即为阶跃起动;通过调节起动电流设定值,可以达到快速起动效果;4脉冲冲击起动;在起动开始阶段,让晶闸管在级短时间内,以较大电流导通一段时间后回落,再按原设定值线性上升,连入恒流起动;该起动方法,在一般负载中较少应用,适用于重载并需克服较大静摩擦的起动场合;3.软起动与传统减压起动方式的不同之处在哪里笼型电机传统的减压起动方式有Y-q 起动、自耦减压起动、电抗器起动等;这些起动方式都属于有级减压起动,存在明显缺点,即起动过程中出现二次冲击电流;软起动与传统减压起动方式的不同之处是：1无冲击电流;软起动器在起动电机时,通过逐渐增大晶闸管导通角,使电机起动电流从零线性上升至设定值;2恒流起动;软起动器可以引入电流闭环控制,使电机在起动过程中保持恒流,确保电机平稳起动;3根据负载情况及电网继电保护特性选择,可自由地无级调整至最佳的起动电流;4.什么是电动机的软停车电机停机时,传统的控制方式都是通过瞬间停电完成的;但有许多应用场合,不允许电机瞬间关机;例如：高层建筑、大楼的水泵系统,如果瞬间停机,会产生巨大的“水锤”效应,使管道,甚至水泵遭到损坏;为减少和防止“水锤”效应,需要电机逐渐停机,即软停车,采用软起动器能满足这一要求;在泵站中,应用软停车技术可避免泵站的“拍门”损坏,减少维修费用和维修工作量;软起动器中的软停车功能是,晶闸管在得到停机指令后,从全导通逐渐地减小导通角,经过一定时间过渡到全关闭的过程;停车的时间根据实际需要可在0~120s调整;5.软起动器是如何实现轻载节能的笼型异步电机是感性负载,在运行中,定子线圈绕组中的电流滞后于电压;如电机工作电压不变,处于轻载时,功率因数低,处于重载时,功率因数高;软起动器能实现在轻载时,通过降低电机端电压,提高功率因数,减少电机的铜耗、铁耗,达到轻载节能的目的；负载重时,则提高电机端电压,确保电机正常运行;6.软起动器具有哪些保护功能1过载保护功能：软起动器引进了电流控制环,因而随时跟踪检测电机电流的变化状况;通过增加过载电流的设定和反时限控制模式,实现了过载保护功能,使电机过载时,关断晶闸管并发出报警信号;2缺相保护功能：工作时,软起动器随时检测三相线电流的变化,一旦发生断流,即可作出缺相保护反应;3过热保护功能：通过软起动器内部热继电器检测晶闸管散热器的温度,一旦散热器温度超过允许值后自动关断晶闸管,并发出报警信号;4其它功能：通过电子电路的组合,还可在系统中实现其它种种联锁保护;7.什么是MCCMotorControlCenter控制柜,即电动机控制中心;软起动MCC控制柜由以下几部分组成：1输入端的断路器,2软起动器包括电子控制电路与三相晶闸管,3软起动器的旁路接触器,4二次侧控制电路完成手动起动、遥控起动、软起动及直接起动等功能的选择与运行,有电压、电流显示和故障、运行、工作状态等指示灯显示;8.有的软起动器为什么装有旁路接触器大多数在晶闸管两侧有旁路接触器触头,其优点是：1控制柜具有了两种起动方式直接起动、软起动;2软起动结束,旁路接触器闭合,使软起动器退出运行,直至停车时,再次投入,这样即延长了软起动器的寿命,又使电网避免了谐波污染,还可减少软起动器中的晶闸管发热损耗;9.软起动MCC控制柜有哪些扩展功能将软起动MCC控制柜进一步加以组合,可以实现多种复合功能;例如：将两台控制柜加上控制逻辑,可以组成“一用一备方案”,用于大楼的消防系统与喷淋泵、生活泵等系统;如果配上PC可编程序控制器,则可以实现消防泵定时如半个月自动检测,定时自动关闭；加上相应的控制逻辑,则可以对消防泵及各个系统运转是否正常实施平时检测时,定时低速低水压不出水运行；在灭火时,则实施全速满载运行;将若干台电机加上控制逻辑组合,可以组成生活泵系统或其它专用系统,按需要量逐次打开各台电机,也可逐次减少电机,实现最佳效率运行;还可以根据客户要求,实现多台电机每次自动转换运行,使各台电机都处于同等的运行寿命期;10.软起动器适用于哪些场合原则上,笼型异步电动机凡不需要调速的各种应用场合都可适用;目前的应用范围是交流380V也可660V,电机功率从几千瓦到800kW;软起动器特别适用于各种泵类负载或风机类负载,需要软起动与软停车的场合;同样对于变负载工况、电动机长期处于轻载运行,只有短时或瞬间处于重载场合,应用不带旁路接触器则具有轻载节能的效果;是把工频电源50Hz或60Hz变换成各种频率的交流电源,以实现的变速运行的设备;其中控制电路完成对主电路的控制,整流电路将交流电变换成直流电,直流中间电路对整流电路的输出进行平滑滤波,逆变电路将直流电再逆变成交流电;对于如矢量控制这种需要大量运算的来说,有时还需要一个进行转矩计算的CPU以及一些相应的电路;1.整流器,它与单相或三相交流电源相连接,产生脉动的直流电压;2.中间电路,有以下三种作用：a.使脉动的直流电压变得稳定或平滑,供使用;b.通过开关电源为各个控制线路供电;c.可以配置滤波或制动装置以提高性能;3.,将固定的直流电压变换成可变电压和频率的交流电压;4.控制电路,它将信号传送给整流器、中间电路和,同时它也接收来自这些部分的信号;其主要组成部分是：输出驱动电路、操作控制电路;主要功能是：a.利用信号来开关的半导体器件;b.提供操作的各种控制信号;c.监视的工作状态,提供保护功能;在现场对以及周边的进行操作的人员,如果对一些常见的故障情况能作出判断和处理,就能大大提高工作效率,并且避免一些不必要的损失;为此,我们总结了一些的基本故障,供大家作参考;以下检测过程无需打开机壳,仅仅在外部对一些常见现象进行检测和判断;1,上电跳闸或主电源接线端子部分出现火花;检测办法和判断：断开电源线,检查输入端子是否短路,检查中间电路直流侧端子P、N是否短路;可能原因是整流器损坏或中间电路短路;2,上电无显示检测办法和判断：断开电源线,检查电源是否是否有缺相或断路情况,如果电源正常则再次上电后则检查检查中间电路直流侧端子P、N是否有电压,如果上述检查正常则判断内部开关电源损坏;3,开机运行无输出电动机不启动检测办法和判断：断开输出线,再次开机后观察面板显示的输入频率,同时测量交流输出端子;可能原因是启动参数设置或运行端子接线错误、也可能是逆变部分损坏或电动机没有正确链接到;4,运行时“过电压”保护,停止输出检测办法和判断：检查电网电压是否过高,或者是负载惯性太大并且加减速时间太短导致的制动问题,请参考第8条;5,运行时“过电流”保护,停止输出检测办法和判断：堵转或负载过大;可以检查负载情况或适当调整参数;如无法奏效则说明部分出现老化或损坏;6,运行时“过热”保护,停止输出检测办法和判断：视各品牌型号的配置不同,可能是环境温度过高超过了允许限额,检查散热风机是否运转或是电动机过热导致保护关闭;7,运行时“接地”保护,停止输出检测办法和判断：参考操作手册,检查及是否可靠接地,或者测量的绝缘度是否正常;8,制动问题过电压保护检测办法和判断：如果负载确实过大并需要在短时间内停车,则需购买带有制动单元的并配置相当功率的制动电阻;如果已经配置了制动功能,则可能是制动电阻损坏或制动单元检测失效;9,内部发出腐臭般的异味检测办法和判断：切勿开机,很可能是内部主滤波电容有破损漏液现象;10,如判断出部件损坏,则联系供应商或送交专业维修中心处理;故障分析目前人们所说的交流调速系统,主要指电子式电力变换器对交流电动机的变频调速系统;变频调速系统以其优越于直流传动的特点,在很多场合中都被作为首选的传动方案,现代变频调速基本都采用16位或32位单片机作为控制核心,从而实现全数字化控制,调速性能与直流调速基本相近,但使用时,其维护工作要比直流复杂,一旦发生故障,企业的普通电气人员就很难处理,这里就常见的故障分析一下故障产生的原因及处理方法;一、参数设置类故障常用在使用中,是否能满足传动系统的要求,的参数设置非常重要,如果参数设置不正确,会导致不能正常工作;1、参数设置常用,一般出厂时,厂家对每一个参数都有一个默认值,这些参数叫工厂值;在这些参数值的情况下,用户能以面板操作方式正常运行的,但以面板操作并不满足大多数传动系统的要求;所以,用户在正确使用之前,要对参数时从以下几个方面进行：1确认参数,在参数中设定的功率、电流、电压、转速、最大频率,这些参数可以从铭牌中直接得到;2采取的控制方式,即速度控制、转距控制、PID控制或其他方式;采取控制方式后,一般要根据控制精度,需要进行静态或动态辨识;3设定的启动方式,一般在出厂时设定从面板启动,用户可以根据实际情况选择启动方式,可以用面板、外部端子、通讯方式等几种;4给定信号的选择,一般的频率给定也可以有多种方式,面板给定、外部给定、外部电压或电流给定、通讯方式给定,当然对于的频率给定也可以是这几种方式的一种或几种方式之和;正确设置以上参数之后,基本上能正常工作,如要获得更好的控制效果则只能根据实际情况修改相关参数;2、参数设置类故障的处理一旦发生了参数设置类故障后,都不能正常运行,一般可根据说明书进行修改参数;如果以上不行,最好是能够把所有参数恢复出厂值,然后按上述步骤重新设置,对于每一个公司的其参数恢复方式也不相同;二、过压类故障的过电压集中表现在直流母线的支流电压上;正常情况下,直流电为三相全波整流后的平均值;若以380V线电压计算,则平均直流电压Ud= U线＝513V;在过电压发生时,直流母线的储能电容将被充电,当电压上至760V左右时,过电压保护动作;因此,来说,都有一个正常的工作电压范围,当电压超过这个范围时很可能损坏,常见的过电压有两类;1、输入交流电源过压这种情况是指输入电压超过正常范围,一般发生在节假日负载较轻,电压升高或降低而线路出现故障,此时最好断开电源,检查、处理;2、发电类过电压这种情况出现的概率较高,主要是的同步转速比实际转速还高,使电动机处于发电状态,而又没有安装制动单元,有两起情况可以引起这一故障;1当拖动大惯性负载时,其减速时间设的比较小,在减速过程中,输出的速度比较快,而负载靠本身阻力减速比较慢,使负载拖动电动机的转速比输出的频率所对应的转速还要高,电动机处于发电状态,而没有能量回馈单元,因而支流直流回路电压升高,超出保护值,出现故障,而纸机中经常发生在干燥部分,处理这种故障可以增加再生制动单元,或者修改参数,把减速时间设的长一些;增加再生制动单元功能包括能量消耗型,并联直流母线吸收型、能量回馈型;能量消耗型在直流回路中并联一个制动电阻,通过检测直流母线电压来控制功率管的通断;并联直流母线吸收型使用在多传动系统,这种系统往往有一台或几台经常工作于发电状态,产生再生能量,这些能量通过并联母线被处于电动状态的吸收;能量回馈型的网侧变流器是可逆的,当有再生能量产生时可逆变流器就将再生能量回馈给电网;2多个电动施动同一个负载时,也可能出现这一故障,主要由于没有负荷分配引起的;以两台电动机拖动一个负载为例,当一台电动机的实际转速大于另一台电动机的同步转速时,则转速高的电动机相当于原动机,转速低的处于发电状态,引起故障;在纸机经常发生在榨部及网部,处理时需加负荷分配控制;可以把处于纸机传动速度链分支的特性调节软一些;三、过流故障过流故障可分为加速、减速、恒速过电流;其可能是由于的加减速时间太短、负载发生突变、负荷分配不均,输出短路等原因引起的;这时一般可通过延长加减速时间、减少负荷的突变、外加能耗制动元件、进行负荷分配设计、对线路进行检查;如果断开负载还是过流故障,说明逆变电路已环,需要更换;四、过载故障过载故障包括变频过载和器过载;其可能是加速时间太短,直流制动量过大、电网电压太低、负载过重等原因引起的;一般可通过延长加速时间、延长制动时间、检查电网电压等;负载过重,所选的和不能拖动该负载,也可能是由于机械润滑不好引起;如前者则必须更换大功率的和；如后者则要对生产机械进行检修;五、其他故障1、欠压说明电源输入部分有问题,需检查后才可以运行;2、温度过高如电动机有温度检测装置,检查电动机的散热情况；温度过高,检查的通风情况;。
电机软启动器
电机软启动器1. 简介电机软启动器是一种用于控制电机启动过程的装置。
传统的电机启动方式通常直接施加额定电压，这样电机会突然达到额定转速，可能引起电流冲击和机械冲击，增加电机和设备的损坏风险。
而电机软启动器可以逐渐提供电压和转矩，使电机实现平稳启动，减少冲击和机械应力，提高设备的可靠性和寿命。
2. 工作原理电机软启动器通过控制电压和电流的斜变过程来实现平稳启动。
一般来说，软启动器包括两个主要部分：电源电压控制器和继电器。
•电源电压控制器：电源电压控制器通常由一组电阻、电容和开关组成，可以实现平滑地改变电源电压。
在启动过程中，电压控制器可以逐渐增加电压输出，使电机实现缓慢加速。
它通常与继电器一起使用，可以通过自动或手动控制来控制电机的启动。
•继电器：继电器是电机软启动器的关键组件，它用于在合适的时机将电压通过电源电压控制器发送给电机。
继电器通常包括触发器、控制逻辑和输出开关。
触发器可以根据启动信号来触发继电器的工作，控制逻辑可以根据电机的实际转速和负载情况来调整输出电压，输出开关负责将电压传递给电机。
3. 优点使用电机软启动器可以带来以下几个优点：•减少电流冲击：传统的电机启动方式会导致电机瞬间吸收较大电流，可能引起电网压降和设备故障。
而软启动器可以通过逐渐提供电压来避免电流冲击，减轻电源和设备的负荷。
•减小机械冲击：电机软启动器的逐渐加速过程可以减小机械部件的应力，降低故障率和维修成本。
•提高设备可靠性：电机软启动器可以减少电机和设备在启动过程中的应力，延长设备的使用寿命。
•节省能源消耗：传统的直接启动方式在启动过程中会消耗较多的能源，而电机软启动器可以通过控制启动过程来减少能源消耗。
4. 应用领域电机软启动器广泛应用于各种需要启动和停止频繁的电机系统，特别是那些对电流冲击和机械冲击敏感的设备。
以下是一些常见的应用领域：•空调系统：电机软启动器可用于空调系统的压缩机启动，避免机械冲击和排除故障。
•泵站系统：电机软启动器可用于泵站系统的泵启动，减少水管爆裂和设备损坏的风险。
软启动器工作原理与作用
软启动器工作原理与作用软启动器是一种常用于电动机启动的装置，它通过控制电动机的启动过程，实现电动机的平稳启动。
软启动器主要由控制器、电源模块、电流传感器、继电器和触摸屏等组成。
下面将详细介绍软启动器的工作原理和作用。
1. 工作原理软启动器的工作原理是通过控制机电的起动电流和起动时间，实现电动机的平稳启动。
具体工作原理如下：步骤1：软启动器接通电源后，控制器开始工作，读取电动机的参数和设置的启动参数。
步骤2：控制器根据启动参数，通过调节电源模块的输出电压和频率，控制电动机的启动过程。
在电动机启动的初期，电源模块输出较低的电压和频率，限制电动机的起动电流。
步骤3：随着时间的推移，电源模块逐渐增加输出电压和频率，使电动机逐渐加速，直至达到额定转速。
步骤4：一旦电动机达到额定转速，控制器将住手调节电源模块的输出，电源模块将输出额定电压和频率，电动机继续正常运行。
2. 作用软启动器在电动机启动过程中起到了重要的作用，具体包括以下几个方面：2.1 平稳启动软启动器通过控制电动机的起动电流和起动时间，实现了电动机的平稳启动。
相比于直接启动，软启动器能够有效地降低电动机启动时的冲击电流，减少对电网和设备的影响，延长电动机的使用寿命。
2.2 保护电动机软启动器能够监测电动机的电流、电压和温度等参数，一旦发现异常情况，如过流、过压或者过热，软启动器会自动住手电动机的运行，以保护电动机不受损坏。
2.3 节能减排软启动器通过控制电动机的启动过程，减少了启动时的冲击电流，从而降低了电网的负荷。
这不仅能够减少电网的能耗，还能够降低电网的电压波动，提高电网的稳定性。
2.4 提高工作效率软启动器能够根据实际需求调整电动机的启动参数，使电动机在启动过程中达到最佳工作状态。
这不仅能够提高电动机的工作效率，还能够减少能源的浪费。
2.5 减少设备维护成本软启动器能够监测电动机的运行状态，及时发现故障并进行报警，方便维护人员进行维修。
同时，软启动器还具有自动重启功能，一旦电动机住手运行，软启动器能够自动重新启动电动机，减少了设备的停机时间和维护成本。
浅谈电动机的软启动及其应用
浅谈电 动机的 软启动 应用 及其
郑曲全 (福建省糖业股份有限公司热电厂) 摘 要: 该文章从软启动器的发展 背景 及其定义、作用、分类入手 ，着重介绍几种 软启动器的原理、性能特 点及其在生产 实践
中的应 用 。
关键词 : 软启动 ; 液队软启动 ; 磁控软 启动 ; 晶闸管软启动 ; 变频 器 ; 时分 多机 复
统 ，但这种闭环是靠机械传动来实现的 ，液 阻变化滞后于启动 电流变化 ，因此控制精度 不是很高。 2 、可调整性 : 通过改变液体浓度 ，极板间初始距离等 方式 ，来调整软启动的性能 ，以适应不 同的 工况。但由于极板间初始距离的改变是有限 度的，即使改变电阻液浓度可使液体电阻的 可调范围较大 ，但需要重新配液 、重新调试 ， 非常麻烦 。因此液体 电阻软启动的可调整性 虽然较好 ，但相对比较繁琐。
器。 2.2.2 磁控 软启 动的原理 :
自动 (无级) 上升至全压，电动机转速平稳上
升至全速的一种电动机启动方式。软启动应 具有 以下两个基本特点 : 一是在整个启动过 程中电动机能平稳加速 ，无机械冲击 ; 二是 尽可能降低启动电流， 切换时没有电流冲击。 1.3 软启动作用: 减小 电动机启动时所产生的冲击 电流 ， 防止冲击 电流造成 电动机局部温升过大 ，降 低电动机使用寿命 ; 减小直接启动带来的机 械冲击力 ，降低冲力对传动机械 ( 轴 、啮合 齿轮等) 的磨损 ; 减少电动机直接启动引起 的电网电压降 ，使之不影响共网其它电气设 备的正常运行 ; 减少 电磁干扰 ，因为冲击 电 流会以电磁波的形式干扰 电气仪表的正常运 行 ; 软启动还可使 电动机起停 自如 ，减少空 转 ，提高作业率 ，因而有节能效果 。 1.4 软启动分类: 软启动可分为有级和无级两类 ，前者的 调节分档的，而后者的调节是连续的。传统 的软启动均是有级的 ，如 Y/ △变换软启动 、 自藕变压器软启动 、电抗器软启动等 ; 连续 调节的主要有三种 : 以电解液限流的液阻软 启动 、以磁饱和 电抗器 (SR) 为限流器件的 磁控软启动 、以晶闸管 ( SCR ) 为限 流器件 的晶闸管软启动。变频调速装置 ，也是一种 比较理想的软启动装置 ，它可以在限流的同 时保持高的启动转矩 ，但价格昂贵是制约其 推广应用的主要原 因 ，人们购置变频调速装 置不单是用于启动 ，更注重于调速 ，所 以常 常不把它归类于软启动装置 。 2.1 液体电阻软启动:
浅议电动机软启动技术及应用
启动电压降也很大 ， 以受电网和供 电设备条件 的限制 ，这种方法仅在 所 容量较小 的系统中采用 。而采用传统 的降压启动可在一定程度上改善启 动性能。传统的降压启动 主要有以下几种方法 ；Ｙ△启动 ：这种方法适 ／ 用正常运行时定子绕组采用 △ 接法 的电机 。定子有六个接头引出端 ，接 到转换开关上 ，启动时采用Ｙ 接法 ，启动完毕后再 切换成 △接法 。启动 电压为２ ０ ， ２ Ｖ 运行电压为３ ０ 。这种启动设备的优点在 于星形启动电流 ８Ｖ 只是原来三角形的１ ，启动电流特性好 ， ， ３ 结构简单、价格低 、启动过程 中消耗能量少 。缺点是启动转矩也相应下降为原来三角形接法的１ ，转 ， ３ 矩特性差 ，有二次 电流冲击 ， 设备故障率高，需要经常维护 ， 以不宜 所 使用在频繁起停的设备上 ，因而本启 动方式适用于电网电压３０ 额定 ８Ｖ， 电压６０ ／ ０ Ｙ Ａ接法的电动机轻载启 动的场合 ；自 ６ Ｖ３ Ｖ， ／ ８ 耦变压器减压启 动 ：三相 自 耦变压器高压边接 电网，低压边接 电机 。一般有几个 中心抽 头，可选择不同的电压 比，以适应不同启 动转矩 的负载 ，在电机启动完 毕后将其切 除。其优点是启动电压可 以 选择 ， ． 、０ 或０ Ｕ ｕ 为 如Ｏ ５ ． ． ｅ（ ｅ ６ ８ ９ 额定 电压 ），以适应不同负载 的要求。缺点是体积大 ，重量重 ，且要消 耗较多的有 色金属 ，故障率高 ，维修费用 高，这种启动方式主要应用于 较大容量的电动机 ，以减小启动 电流对电网的影响 。而传 统的降压启动 虽然能够减小启动电流，但启动电流仍然很大 ，还会引起大 的启动电压 降 ，且在切换至全压运行 时，存在二次冲击 ，对 电机、配电系统形成冲 击 ，对机械负载有冲击转矩 ，且受电网电压波动的影响，一旦出现电网 电压向下浮动 ，会造成 电机堵转、启 动困难 。在停止技术上 ，传统的方 法是断电 自 然停车 ，由于 电机上电压突然撤去 ，电机的转矩突然变化 ， 又由于惯性作用 ， 必然会给电机、机械设备等带来不利影响。因此 ， 传 统的启 动 （ 停止 ） 方法迫切需要改进 。近年来出现的软启动和软停止技 术 ，通过控制加在电动机上的电压 和电流 ，使电机的电气性能与负载的 电器特 ｆ相近甚至 吻合 ，减小了启动 、停止时对 电网的电气冲击和对负 生
电动机软启动的原理
电动机软启动的原理电动机是现代工业中常见的设备之一，广泛应用于各种机械设备中。
在启动电动机时，传统的直接启动方式可能会对电网和电动机本身造成冲击和损坏。
因此，为了减少启动时的冲击和提高系统的可靠性，人们引入了软启动技术。
本文将介绍电动机软启动的原理以及它在工业应用中的重要性。
什么是软启动？软启动是一种控制电动机启动过程的技术，通过逐步增加电动机的电压和频率，使电动机在启动时实现平稳加速。
相比传统的直接启动方式，软启动可以减少电动机启动时的冲击，降低设备损坏的风险，并且对电网的影响也较小。
因此，软启动被广泛应用于各种需要控制启动过程的电动机系统中。
电动机软启动的原理电动机软启动的原理主要包括以下几个方面：1. 软启动器软启动器是实现电动机软启动的关键设备，它通常由电力电子器件和控制电路组成。
软启动器可以通过控制电源电压和频率的变化，实现电动机的平稳启动。
软启动器通常具有过流保护、过载保护、过压保护等功能，可以保护电动机和设备免受启动时的损坏。
在软启动过程中，软启动器根据设定的启动参数，逐步提高电源的电压和频率。
通过电力电子器件的调控，软启动器可以确保电动机在启动过程中得到逐渐增加的电能输入，使得电动机能够平稳加速，避免了启动时的冲击。
2. 电压和频率控制在软启动过程中，电压和频率的控制非常重要。
通过逐步增加电压和频率，电动机可以逐渐达到额定运行状态，避免了突然的电流冲击。
电压和频率的控制可以由软启动器内部的控制电路完成，也可以通过外部控制系统实现。
软启动器内部的控制电路会根据设定的启动参数，逐步调节输出电压和频率。
通过精确的控制，软启动器可以使电动机的启动过程更加平滑，减少启动时的电流冲击，保护电动机和相关设备。
3. 启动时间控制软启动技术还可以实现对电动机启动时间的控制。
通过设置合适的启动时间，可以确保电动机在启动后达到稳定运行状态，并且避免了长时间的启动过程对设备造成的损坏。
启动时间的控制可以通过软启动器内部的定时器或外部控制系统来实现。
软启动器作用安全操作及保养规程
软启动器作用安全操作及保养规程软启动器的作用软启动器是一种电气控制元件，能够防止电机突然启动带来的冲击，在电机启动时通过逐步增加电压和限制启动电流实现电机的平稳启动。
软启动器是一种可靠的设备，它能有效地延长电动机的寿命，保护电路以及减轻负载。
以下是软启动器的主要作用：1.保护电机：软启动器能够防止电机在启动时由于过电流、过电压等原因而损坏，从而延长电机的使用寿命。
2.保护负载：软启动器能够控制电机的启动速度，减少启动时的冲击力，从而减少对负载的影响。
3.节能减排：软启动器能够控制电机的启动电流，从而减少电网对电机的负荷，以达到节能减排的目的。
4.改善稳态性能：软启动器能够改善电机的稳态性能，提高电机的回路有效性。
软启动器的安全操作规程软启动器是一种非常重要的设备，其涉及到电机的正常运行和工作效率的保证。
因此，必须正确地使用软启动器并遵守相关的操作规程。
以下是使用软启动器时应注意的操作规程：1.安全操作：在使用软启动器时，操作人员必须具备一定的电气知识，了解电器相关的规定和安全操作方法。
在操作软启动器时必须保证安全，避免发生意外事故。
2.防止过载：软启动器的额定电流和额定电压必须与电机的额定电流和额定电压相匹配，以避免发生过载，导致电机损坏。
3.控制启动时间：软启动器能够控制电机的启动时间，必须设置合理的启动时间，以避免电机启动时间过长造成的电机过热等问题。
4.检查接线：在使用软启动器前，必须检查软启动器的接线是否正确，避免接线电路不良导致损坏。
5.对电路进行维护和维修：如发现软启动器的电路损坏，必须及时维修或更换软启动器。
软启动器的保养规程保养软启动器能够延长软启动器的使用寿命，保证其正常运行。
以下是软启动器的保养规程：1.定期检查：定期检查软启动器的外壳、端子、接头和接线板等部件，保证软启动器的干净和整洁。
2.定期清洗：定期清洗软启动器的内部和外部，取出灰尘和污垢，保证软启动器的干净整洁。
3.定期校准：软启动器需要定期校准电流和电压，确保软启动器的准确度和稳定性。
软启动器工作原理及应用详解
导读软启动是指电机的电压由零慢慢提升到额定电压，这样电机在启动过程中的启动电流，就由过去过载冲击电流不可控制变成为可控制。
并且可根据需要调节启动电流的大小。
电机启动的全过程都不存在冲击转矩，而是平滑的启动运行。
本期专题将对软启动器的工作原理和应用进行全面解析。
软启动的必然性在工程中最常用的就是三相异步电机，由于其电机启动特性，这些电动机直接连接供电系统启动（硬启动），将会产生高达电机额定电流5～7倍的浪涌（冲击）电流，使得供电系统和串联的开关设备过载。
另一方面，直接启动也会产生较高的峰值转矩。
这种冲击不但会对驱动电动机产生冲击，而且也会使机械装置受损，还会影响接在同一电网上的其他电气设备正常工作。
鼠笼型异步电动机电子软启动器的诞生解决了这个问题。
它既能改变电动机的启动特性保护拖动系统，更能保证电动机可靠启动，又能降低启动冲击。
因此，随着电力电子技术的快速发展，智能型软启动器将会得到更广泛的应用。
软启动器的工作原理软启器采用三相反并联晶闸管作为调压器，将其接入电源和电动机定子之间。
这种电路如三相全控桥式整流电路。
使用软启动器启动电动机时，晶闸管的输出电压逐渐增加，电动机逐渐加速，直到晶闸管全导通，电动机工作在额定电压的机械特性上，实现平滑启动，降低启动电流，避免启动过流跳闸。
待电机达到额定转速时，启动过程结束，软启动器自动用旁路接触器取代已完成任务的晶闸管，为电动机正常运转提供额定电压，以降低晶闸管的热损耗，延长软启动器的使用寿命，提高其工作效率，又使电网避免了谐波污染。
软启动器同时还提供软停车功能，软停车与软启动过程相反，电压逐渐降低，转速逐渐下降到零，避免自由停车引起的转矩冲击。
▲软启动器的典型控制图▲软启动器接线图直接启动的危害性（1）引起电网电压波动交流电动机在全压直接起动时，起动电流会达到额定电流的4~7倍，当电机的容量相对较大时，该起动电流会引起电网电压的急剧下降，影响同电网其它设备的正常运行。
电动机软启动技术及其具体应用
只需 要少量 的排水泵工作 即可 ；其他时间则应根据水位 要 求 ，逐步投 人水泵 使用 台数 ，直到所有 水泵投 入使
用。
（ ）煤矿 电气 控制 中的应用 。一般 电子式软启动 ３ 器没有短路保护功能 ，通 过过载保护实现对 短路保护功 能。由于可控硅具 备有 限大的浪涌电流 ，且过流反应能
求越来越高 。因此 ，在异步 电动机 的控制 ，尤其 是启动 方面也提 出了相应要 求。传统 电动机启动控制已经无法
适应生产 的发展需要 ，因此 电动机软启动技术开始大力
发展并应用。
一
、
传 统启 动 方式 与软 启 动方 式
荷特性 曲线的优化 配置 。对于静摩擦 阻力 比较大的负荷 量来说 ，可采用脉 冲突跳式启动。电动机 的制动方式方 面，可 以选择直接 切断 电源或者软制动斜坡形式 ，同时
１１ ．传统启动方式概述 由于交 流异 步 电动机具 有体积 小 、结 构 简单 、运
向电动机定子 中注入直流 的节能型制动形式也具有可行 性 。通过多种制动方式联合 ，可实现最佳减速的特性 。
１． ．３ ２ 保证运行 可靠性
行可靠 、经济性强 、方便维修 、运行率高 、工作特性好 等优点 ，因此在 电力拖动平台 中应 用广泛 。在 电动机的
限流启动也就是对 限制 电动机的启动电流 ，主要利
用轻载启动的负载来 降低启动降压 ，但是这种方 法在启
动 时很难事先知道启动 降压 ，无法充分利用降压 空间 ，
造成启动力矩 的损失 ，对 电动机应用十分不利 。 ２２ ．转矩控制 启动 这种 方式 主要应 用于重 载启 动 中 ，将 电动机 的启 动转矩由小向大呈线性趋势上升 ，这种方法 的优点为柔 性好 、启 动平稳 ，可更好保护拖动系统 ，并延长拖动系
电动机软启动器应用基础知识,,软起动器,软启动器原理与应用
电动机软启动器应用基础知识,,软起动器,软启动器原理与应用三相异步电动机在起动或停止过程中，还存在着以下问题：全压启动时的冲击转矩对拖动系统的冲击，起动电流对电网的冲击，在停机时如果系统突然失去转矩，靠系统的摩擦转矩克服系统的惯性滑行停车，也给拖动系统带来问题，比如水泵的水锤现象。
传统的电动机起动方法是用星－三角起动和自藕降压起动，存在起动电流大和二次电流冲击，无法解决水泵的水锤现象。
中源FR1000系列通用型软启动器应用现代控制原理，采用模块化结构设计，进口晶闸管模块，双CPU控制，体积小；在采用高品质进口材料和元器件的基础上应用先进的SMT贴片生产工艺制造而成，它是集数字技术，计算机技术，现代自控技术于一体的高科技产品，具有高性能，高品质，小体积，操作方便等特点，可广泛应用于各行业的三相交流电动机的限流起动和保护。
中源FR1000系列软启动器适用于三相AC380V/50HZ；11－315KW各种负载的鼠笼型异步电动机。
起动方式：限流型；降低起动电压，限制起动电流，键盘设定，任意调整。
电压斜坡型；对电机提供平滑渐进的斜坡起动过程1－600秒，减少起动电流对电网的冲击。
突跳软起动；停车方式：自由停车；软停车；控制方式：输入无源开关信号；或实现键盘控制，端子控制和计算机远程控制；或加装遥控装置，远程控制。
系统控制功能：智能化－－内置负载智能化起动程序，监控拖动系统运行状况；内设标准通讯接口RS485，可实现上位机计算机,PLC，DCS控制；具有LED显示，可利用控制键盘实现人机对话，设置各种参数和编程。
具备键盘控制和端子远方控制切换功能；延时继电器起动功能；故障输出继电器功能，系统出现故障此继电器动作，故障停机自复位可编程。
自控旁路接触器输出继电器，当起动过程完成，此继电器动作；延时起动功能；可设定0－600秒延时起动；实现1台软启动器拖动多台电动机，降低用户成本；（加压泵1用1备；控制电机正反转；消防泵2用1备；生活泵1用1备，消防泵1用1备；2用1备等）系统保护功能：过流保护，过负荷保护，缺相保护，过热保护；系统管理功能：内置标准RS485接口，实现通讯和微机管理;良好可靠性设计：日本三社功率模块SCR可靠系数大于3倍；保护电路齐全；故障率千分之六之内；维护功能：故障诊断，记忆功能；故障显示与继电器接点输出；模块化设计，根据记忆的故障现象快速排除故障。
电机软启动器原理图
电机软启动器原理图
电机软启动器是一种电气装置，用于控制电机的启动过程，以减少电机启动时的冲击和电流峰值，从而保护电动机和供电电网。
软启动器的原理图如下：
1. 电源输入端：连接交流电源。
2. 断路器：用于隔离电源和启动器，以便进行维护和检修。
3. 电磁接触器：控制电机的启停，通过控制电磁继电器的通断来实现。
4. 电流传感器：用于监测电动机的电流，将电流信号传递给控制器。
5. 控制器：接收电流传感器的信号，并根据设定的启动参数和逻辑控制电机的启动过程。
6. 可调变频器：通过调整输出频率和电压，控制电机的加速和减速过程。
7. 限流电阻：在启动初期，通过限制电流来减小启动时的冲击，保护电动机和电网。
8. 稳压电阻：调节电压稳定电机的供电电压，保证电机的正常运行。
9. 电机输出端：连接电动机，将电流输出给电动机，驱动电机运转。
10. 控制信号输入端：接收外部的启动、停止、保护等信号，根据信号来控制电机的工作状态。
注意：以上为软启动器的基本原理图，具体实施中可能会有其他电路元件和辅助功能，具体根据应用需求和实际情况进行设计和搭建。
软启动器工作原理与作用
软启动器工作原理与作用软启动器是一种用于启动电动机的装置，它通过控制电动机的起动过程，实现电动机的平稳启动。
软启动器通常由电源模块、控制模块和功率模块组成。
软启动器的工作原理是通过控制电压和电流的变化，实现电动机的平滑启动。
在电动机起动过程中，电压和电流会经历一个逐渐增加的过程，以避免电动机突然受到过大的电流冲击而损坏。
软启动器通过控制电源模块输出的电压和电流，使电动机在启动过程中逐渐加速，从而实现平稳的启动。
软启动器的作用主要体现在以下几个方面：1. 保护电动机：软启动器可以有效地保护电动机免受过大的起动电流冲击，减少电动机的损坏风险。
通过控制电流的变化，软启动器可以使电动机在起动过程中逐渐加速，避免突然受到过大的电流冲击。
2. 减少设备损坏：软启动器可以减少起动过程中设备的振动和冲击，降低设备的机械应力，延长设备的使用寿命。
软启动器通过控制电压和电流的变化，实现电动机的平稳启动，减少设备的振动和冲击。
3. 节约能源：软启动器可以通过控制电流的变化，减少起动过程中的能量消耗，实现能源的节约。
传统的直接启动方式会产生较大的起动电流，造成能源的浪费，而软启动器可以通过逐渐增加电压和电流的方式，减少起动过程中的能量消耗。
4. 提高生产效率：软启动器可以实现电动机的平稳启动，避免起动过程中的冲击和振动，提高设备的运行稳定性和生产效率。
通过控制电压和电流的变化，软启动器可以使电动机在起动过程中逐渐加速，减少起动时间，提高生产效率。
总结起来，软启动器是一种用于启动电动机的装置，通过控制电压和电流的变化，实现电动机的平滑启动。
它的作用主要体现在保护电动机、减少设备损坏、节约能源和提高生产效率等方面。
软启动器的应用可以使电动机的启动过程更加平稳、稳定和可靠，提高设备的使用寿命和生产效率。
浅谈IGBT异步电动机软启动器的应用与发展
用， 其 独 特 的 技 术优 势 在 某 些领 域 得到 充 分 的展 示 。 本 文 通 过 阐 述 异 前 对 主回 路 的故 障 进行 全方 位 的诊断 和维修 ， 在 一定 程 度 步 电动 机 的 启动 现 状 ， 同 时对 软 启 动 的特 点和 发 展 方 向进 行 分析 ， 并 介 绍 了相 关 的 Ｉ Ｇ Ｂ Ｔ软 起 动 器 等 ， 进而在一定程度上为 Ｉ ＧＢ Ｔ异 步 电 动 机软 启 动器 的应 用 和 发展 提 供 参 考 依据 。 关键词 ： 异 步 电动 机 交 流调 压 软 启 动
浅谈 Ｉ ＧＢ Ｔ异步 电动机 软启 动器 的应 用与发展
朱剑 （ 邯 郸市 孙庄采矿有限公司 ）
摘要 ： 当前， 异 步 电动机 在 国 内外 的 各 个 生产 领 域 得 到 广 泛 的 应
２ ． ５ 通过 微机 进行 控 制 ， 在 一定 程度 上在 电动机 起 动
上数 字化控 制具有 静态 特性 ， 并且 这种 特性 比较稳定 。 进而在 一定 程度上为 自动化控制奠定基础和提供保 证。
２ ． ６ 软起动器还能够通过计 算机 通讯进行直接 的控制 ，
电动机 作 为一 种 动力 装 置 ， 在工业、 农 业 生 产过 程 中 得 到广 泛的运 用 。在 过去 ， 直流 电动机其 调 速一 直 占统治
ห้องสมุดไป่ตู้
３ 软起 动的发 展 方 向 （ 短期 展 望 ： 软 起动 将仍 然 以各种 形 式 的降压 （ 限流 ）
地位 ， 受 本 身结 构 的影 响和 制 约 ， 对于 现代 生 产 向高速 大 软 起动 的主 流。 容量 化 发展 的需 要 ， 该 电动机在 一定 程度 上 难 以满足 。 交 ４ ｌ ＧＢ Ｔ软起 动器 流 电动机 在工 业 生产过 程 中得 到广 泛使 用 ， 同时在 工 业生 ｌ ＧＢ Ｔ （ Ｉ ｎ ｓ ｕ ｌ ａ ｔ ｅ ｄ Ｇａ ｔ ｅ Ｂ ｉ ｐ ｏ ｌ ａ ｒ Ｔ ｒ ａ ｎ ｓ ｉ ｓ ｔ ｏ ｒ ） ， 绝 缘 栅 双 产 过程 中发 挥难 以企 及 ， 难 以代 替 的作 用 ， 这些都是因为 极 型功率管 ， 作 为复 合全控 型 电压驱 动式 电力 电子 器件 ， 通 交流 电动 机 自身 的优 势 引起 的。交流 电动机 的优 势主 要表 常情 况下 由 Ｂ Ｊ Ｔ （ 双 极 型 三极 管） 和 ＭＯＳ ｆ 绝缘 栅 型场 效应 现在 结 构 简 单 、 坚 固耐 用 ， 惯量小 ， 可靠 性 高 等 ， 这 些优 点 管） 两 部 分共 同组 成 ， 并且 在 一定 程度 上 ， 在 高输 入 阻抗 方 在 三相 鼠笼式 异步 电动 机 中表 现 的尤为突 出。 面 ＭＯＳ Ｆ Ｅ Ｔ比较优越 ，在低 导通压 降 方面 Ｇ Ｔ Ｒ表现 的 比 １ 软启动 现状 分析 较 突 出。 通常情况下 ， Ｇ Ｔ Ｒ优势 主要表现 为 ： 饱和 压 降低 ， 载 １ ． １ 定子 串接 电阻起动 ： 该 起动 方式就 是在 电动机 中 ， 流密度 大 ， 但驱动 电流较 大 ； 对于 ＭＯＳ Ｆ Ｅ Ｔ来说 ， 其优势 主 接入 相应 的外 串 电阻。由于外 串 电阻 的接入 必 然会增 加 有 要表现 为 ： 驱动 功率 非常 的小 ， 开 关速 度较 快 ， 但 导 通压 降 功损 耗 ， 在 中、 大 型异 步 电动机 中 ， 这种 有功 损耗表 现 的 尤 大， 载流 密度小。通 过对 两种器件 的优 点进行综合 ， 进 而在 为突 出 ， 而且 非常严 重。 定程 度上形 成 了 Ｉ ＧＢ Ｔ ， 驱动功 率小而饱 和压 降低 。对于 １ ． ２ Ｙ —Ａ起 动 ： 该 启动 方式 简单 ， 在 启 动 电动 机 的过 交流 电机 、 变频器 、 开关 电源、 照 明 电路 、 牵 引传动 等直流 电 程 中只 是通 过 转换开 关。 通过 Ｙ 一 △起 动 方式起 动 电动机 压 超过 ６ ０ ０ Ｖ的变流 系统来说 非常适合。 基于 Ｉ Ｇ Ｂ Ｔ的异步 的过 程 中 ，需要 从 电动机 定子 绕组 中引 出六个 出线端 ， 进 电机软起 动器具 有触发信 号容 易实现 、 控 制简单 、 不产生低 而在 一定 程度 上 增加 了处理 高 电压 电动 机 的难度 ，所 以 ， 次谐波 的特 点。在 开 关速度 方面 ， Ｉ ＧＢ Ｔ要低 于 ＭＯＳ Ｆ Ｅ Ｔ ， 该启 动 方式主 要应 用于 ３ ８ ０ Ｖ 电动机。 但明显高于 Ｇ Ｔ Ｒ。 在关 断 Ｉ ＧＢ Ｔ的过程 中 ， 不需要通过 负栅 １ ． ３ 自耦 变压 器将 压 起动 ： 该 起 动 方式 与定 子 串接 电 压 的方式减 少关 断时间 ，但是随 栅极和 发射极 并联 电阻 的 抗 器 起 动相 比 ， 在 限定 起 动 电流 相 的 同时 ， 损 失 较 少 的 起 增加 关断时间也 会相 应 的增加 。 在 电机起动 时 ， 仅需 要改变 动转矩； 与 Ｙ —Ａ起 动相 比 ， 可 以选 用几 种 抽头 ， 进 而具 有 触发信 号 的 占空 比就 能够调 节 施加在 电机 定子 上 的 电压 ， 定 的 灵活 性 ， 尤 其 是功 率 比较 大 时 ， 可 以拖 动 较 大 的 负 从 而改 变起 动 电流 的特性 。 当开 关器件 的开关频 率远 大于 载进 行相 应 的起动 。 系统频率 时 ， 能够消 除在 起动过 程 中的低 次谐波 。 １ ． ４ 延边 三角形 起动 ： 对于 鼠笼 式 异步 电动机来 说 ， 通 ５ 总结 过 采用 延边 三角 形进行 起动 。 迄今 为 止 ，市 场 上 占主 流 地 位 的还 是 晶 闸 管软 起 动 ２ 软启 动的特 点 器， 因为其 在价 格 上有 很大 的优 势。 但 因为 晶 闸管器件 的 ２ ． １ 电力半导体开关通常情况下是 无 电弧开 关， 并且在 半控 性 ， 使 得 它 产生 大 量 的低 次谐 波 、 电流 不连 续 。 随 着 定 程度上 能够对 电流进行连 续 的调 节 ， 通 常情况 下 ， 电子 Ｉ ＧＢ Ｔ器 件价 格 的不 断下 降 ，凭借其 性 能上 的优 点 ，基 于 软起动器都 是无级调 节的 ， 能够连 续稳定调 节 电机的起动。 Ｉ ＧＢ Ｔ的异步 电机软 起动器 将 会得到 广泛 的运 用。 ２ ． ２ 冲击 转 矩和 冲 击 电流 小 。在 起动 电机 的过程 中 ， 参考文献 ： 软 起动器 是 对 晶 闸管 的导 通 角进行 逐渐 的增 大 ， 进 而在 一 ［ １ １ 李 志斌 ， 李安 华． 异 步 电动 机 软 启 动 分 析 ｆ Ｊ 】 ． 应用 能源技 术 ， 定程度上 ， 在 设定 值 以 内对 电机 起 动 电流 进行 限制 ， 所 以 ２ ０ ０ ９ （ １ ０ ） ．
软启动器工作原理及应用
◆ 软起动器过热保护: 温度升至80℃士5℃时保护动作，动作时间<0.1 秒;当温度降至55℃时(最低)，过热保护解除。
◆ 输入缺相保护：滞后时间: <3秒
◆ 输出缺相保护：滞后时间: < 3秒 ◆ 三相不平衡保护：滞后时间: < 3秒，以各相电流偏差大 于 50%士10%为基准
软启动原理：
在三相电源与电机间串入三相并联晶闸管，利用晶闸 管的移相控制原理，改变晶闸管的触发角，启动时电 机端电压随晶闸管的导通角从零逐渐上升，电动机逐 渐加速，直到晶闸管全导通，电动机工作在额定电压 的机械特性上，实现平滑启动，降低启动电流，避免 启动过流跳闸。
待电机达到额定转数时，启动过程结束，软启动器自 动用旁路接触器取代已完成任务的晶闸管，为电动机正 常运转提供额定电压。
软起动时起动电流大幅度降低，以上影响可完全免除。
⒊ 伤害电机绝缘，降低电机寿命 ①大电流产生的热量反复作用于导线外绝缘，使绝缘 加速老化、寿命降低。 ②大电流产生的机械力使导线相互摩擦，降低绝缘寿命。 ③高压开关合闸时触头的抖动现象会在电机定子绕组上 产生操作过电压，有时会达到外加电压的5倍以上，这 样 , 高的过电压会对电机绝缘造成极大伤害。 软起动时，最大电流降低一半左右，瞬间发热量仅为 直起的1/4左右，绝缘寿命会大大延长；软起时电机端 电压可以从零起调，可完全免除过电压伤害。
4、在起动过程中，偶尔有出现跳空气开关的现象。故障原因有： a-空气开关长延时的整定值过小或者是空气开关选型和电机不配。 （空气开关的参数适量放大或者空气开关重新选型） b-软起动器的起始电压参数设置过高或者起动时间过长。（根据负载 情况将起始电压适当调小或者起动时间适当缩短。） c-在起动过程中因电网电压波动比较大，易引起软起动器发出错误指 令。出现提前旁路现象。（建议用户不要同时起动大功率的电机，） d-起动时满负载起动（起动时尽量减轻负载） e-软起动额定电流设置有问题.
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为承 监驱动执｛机构 的Ｉ动机米说 ，它 的控制 方式受到广 大技 ， Ｕ
术人员的高度重视。 鼠笼型三相异步 电动机软起 动器 的诞牛解
行智能化控制 ，它既能保证 电动机在 负载 监求的起动特性 卜 半
维普资讯
文献标识码： Ｂ
文章编号：１０ ０３—０９（ ０）２—０４ ４２ ０６０ ２ ０９—０ 中图分类号：Ｔ ２ ３ Ｍ３
电动机软 起动器 的应用
Ａｐ ｌ ａｉ ｎ ｏ ｏ ｔ ｔｒｅ ｆ ｏ ｏ ｐ ｉ ｔ ｆ ｆ Ｓ ａｔ ｒ ｔ ｒ ｃ ｏ Ｓ ｏ Ｍ
的，原理 基本相 同。这种 软起 动 器是微机控制 的机 电 …体化
随着 内经济 的飞速 发 ，科学技 术 的 ［新 月异 ，智 能 ＝ １ 控制 系统得到了越来越Ｊ 的应用 ，也提 出了更高的要求 。作 泛
产品 ，具有高新技术 组成 的控 制系 统。 般都赴 采『 大功率 Ｉ ＇
磁拧式软起动器足利用摔磁 限幅调雎原理，对 电动机进行
张 建 会 （９ ９ １ ６ 一）
男， ｝ 南两 峡县 人 ，术 科 ，讲 帅 ，研 究 ｌ Ｊ 』
软起 动 。 起 动 过 程 中 电 压 无 级 平滑 地 从 ＿ 始 值 （ ２ ０ 卡 Ｊ Ｊ 约 ０ Ｖ，
不 口调 ） 升到全压 ，使 电动 机在起动 ｔ 有 ‘ ｜压匀速增 』 ｌ Ｉ 个 乜 加 的过程 起动时问约 ３ ｓ内可 调。其结构简单 ，性 能叮靠 ， ０
定 的 起 动 时 间逐 渐 Ｉ ， 直 至 达 到 电 Ｉ 定 ｌ 。 上 要 』 ： 升 叫额 乜 ¨十
鼠笼电动机起动时，如拖 动机械不能承受伞爪起动 的冲 山转
，
或其端 电压 降不能满足 规范要求 ，或 者 电嘲波 动影 响其
他负荷 的正常运行 叫，就 应采取措 施采用 降压起动方式 。对 丁降压起动 般彳 以下儿利， ｝ 丁 常』 方式 ：“ — Ａ 起动器、 白耦 ］ Ｙ ” 降 起动 器 、磁控 式软起 动器 和 电子式 软起 动器 。
了探 讨 。
击 电流，约为 Ｉ的 ６倍。起动 电流 约为 Ｉ 的 １８ ２５倍，小可 。 ．— ．
调，适 ＿ 负载能力 一 。 一般不 能频繁起动 。整机 较重 ，体 ｝ ｝ ｊ 般
积较 大 。
电子式软起动器可 以限制起动期 间的 降，没订 ｔ 转矩 ｛
和 电流 ， 矩匀 速半 滑 上升 ，保 护传 动机 械 、设 备和人 员 ，
制 ，为 自动化智 能摔制 打下 良好 的基础 。 闭此 ，称它 为 ｆ ‘ 能 电动 机控制 器史 为贴 切 。 目前 ， 电ｒ式 软起动 器主 要有 以 Ｆ５种起 动 ｌ 式： ／ Ｊ
化、建材 、冶金、煤矿 、电站 、
ｌ 电动机各 种起 动方式 的特点 和 比较
被』 泛选用的拖动设备是鼠笼犁二十 异步电动机 ，用其进 Ｈ
令 起 动 是最 简 单、最 经济 、最 可靠 的起动 力式 。但 是 ，
（）斜坡 ｔ压起动 （ １ Ｕ 软起动） ，顾 名思义址电压 ｌ小到人 ｌ 从订 级变 成 Ｊ尢 级 。 起动 时， 电Ｊ 速上升 剑初始转矩 相对应 的电爪 ，然 依设 土迅
“ — Ａ 起动器 需 ６ Ⅲ线，ｍ且 战障毕Ａ高 ，维修 费也 Ｙ ” 根 Ｊ
重载 起动 ，转矩 特性 抛物线 型上升对拖 动系统 小利， ｎ起
过 载 能 力 强 ， 无 一次 冲 击 电 流 。ｇｌ 它 起 动 时 仍 存 一次 Ｉ
方 向为 々业技术培ｉ与教学 的多媒 体 台 、 ） ｌ 『
电 动 机 的 起 动 电 路 收 稿 日期 ：２ ０ ０ ５～ １ ０ ２— ８ 摘 要 ：本 文对 软起动 器 的特 点作 ｒ介 并 对现场 应 用控 制 电路的 设计 进行 “
小 ，一 台 开 关 柜 能放 多 台这 种 起 动 器 ， 节 省 ¨ 造 价 ， ¨ Ｉ ： ｌ
障率 与维修费较低 。所 以 ，这种起 动器应 是宴 际庇 川Ｉ 选 Ｉ Ｊ
的产 品 。 目ｆ 电子 式软起 动器 的牛产 家很多 ，仃进 ＿ 也仃 Ｈ产 ｊ ｉ 『 ＿ 】
Ｋｅ ｒ ｓＳ ｆ ｓ ｒｅ ｆ ｈ ｌｃｒ ｎｔ ｐ ； ｏ ｔ ｌ ｉｃ ｉ ｙｗｏ ｄ ： ｏ ｔ ｔｒ ｔ ｅｅｅ ｔｏ ｅ Ｃ ｎ ｒ ｒ ｕ ｔ ｔ ａ ｏ ｙ ｏｃ
关 键 词 ： 电 ｆ式 软 起 动 器 ：控 制 电路
节省 能源 。起动 电流 口视 负载轻 重调帛 。这种软起 动器体 ！ Ｊ 。 冬
Ａｂ ｔ ａ ｔ ｅｐ ｐ ｒ ｎ ｒ ｄ ｃ ｓｔ ｅｃ ａ ａ ｔ ｒ ｔ ｓｏ ｅｓ ｆ ｔｒ ｒ ｎ ｉｃ ｓ ｅ ｓ ｒ ｃ ： ａ ｅ ｔｏ ｕ ｅ ｈ ｒ ｃｅ ｉ ｉ ｆ ｈ ｏ ｔ ａｔ ｄ ｄｓ ｕ ｓ ｓ Ｔｈ ｉ ｈ ｓｃ ｔ ｓ ｅ ａ ｉ ｎ ｕ ｔ ｐ ｌ ａｉ ｎ ｈ ｅ ｉ ｎ ｏ ｅｃ ｎ ｒ ｌ ｉｃ ｉ ｔ ｉｄ ｓｒ ａ ｐｉ ｔ ｓ ｎ ｔｅｄ ｓｇ ｆ ｈ ｏ ｔｏ ｒｕ ｔ ｓ ｙ ｃ ｏ ｉ ｔ ｃ ．
滑 起 动 ， 又能 降低 对 电 网 的 冲 击 。 除 各 起 动 方 Ｊ 外 ，还 有 一 Ｉ ＿
决了电动机起动 时刈。 的冲击的问题 ， 电 同时实现 了智能拧制 。 『动机软起 动器广泛地府用 ｛ ｆ
污水处理等 很多领域 。
可选 功能 ，如 软 停 午 、泵 控 制 、坝 慢 述 、钭 能 制功 、 准确停 车、低速 制动等 ， 同时，＿ 能 实现 『接 计算机通信 迩 （