(整理)包装秤说明书(8804C2).

备忘：

目录

一、概述 (3)

二、主要技术指标和功能 (3)

三、包装机结构组成 (3)

四、安装、调试说明 (4)

五、传感器接线及静态标定 (5)

六、动态调整及操作说明 (11)

七、设备维护及异常处理 (12)

八、维修记录 (14)

一、概述

DCS型包装机，是适用于对颗粒状及粉状物料进行精确、快速称量并装袋的机电一体化产品，广泛应用于粮食、饲料、化工等领域。

该产品对于工作环境较差的场合具有良好的适应性。且称量范围较宽，在20~40㎏范围内可进行任何包重设置（只需考虑包装袋开口的尺寸）。称重控制采用目前性能先进的软件和硬件技术，使该产品得以更加稳定可靠地工作。仪表本身具有良好的人机对话功能，方便操作者修改相关参数，使包装工作更快速更准确。

二、主要技术指标和功能

A、系统参数

a、工作电源

动力部分：AC380V 50Hz（三相四线制）

控制部分：AC220V 50Hz

b、设备功率：约3KW

c、气源压力：0.4~0.6MPa，要求干燥洁净

d、使用温度：0℃~40℃

e、相对湿度：<90%，不结露。

f、工作前预热时间：不少于15分钟

B、技术指标

a、静态精度：<±0. 1%F.S

b、动态精度：<±0. 2% F.S

c、包装速度：斗秤5-7袋/分钟直装秤：3-5袋/分钟（40Kg/包，指容重1.5左右，含水在

10%以下的普通颗粒或粉状物料）。

d、无特殊约定时，制作材料为普通碳钢。

三、包装机结构组成

*有斗式包装机由集中控制箱A、喂料机构B、称重机构C、夹袋机构D四大部分构成。

*无斗式包装机由集中控制箱A、喂料机构B、称重及夹袋机构E三大部分构成。

A、集中控制箱内由以下几部分组成：

a 、智能称重控制仪表（GM8804C2），它是整个包装机的控制核心；

b 、控制开关DZ47-60(C5),DC24V电源；

c 、输出继电器（DC24V），夹袋继电器（DC24V）。逻辑控制继电器（AC220V）；

d、绞龙式和皮带式喂料机构的还有快慢给料电机接触器，线圈（AC220V，）；空开DZ47-60

（D20A），热继电器(2.5-4A)；

e、接线端子；

f、箱体面板上还包括各控制开关、指示灯。

B、喂料机构分为：

a、大小绞龙给料机构（电机、减速机构）各一套

b、双速皮带给料机构（电机、减速机构）一套

c、双速自流给料机构（双弧门或单弧门）一套

d、三速自流给料机构（双弧门或单弧门）一套

C、称重机构：

a、荷重传感器三只；

b、称量斗一套；

c、秤斗箱一套。

D、夹袋机构：

a、夹袋感应开关及支架一套；

b、夹袋气缸二只，电磁阀一只（AC220V）；

c、夹袋桶及卸料缓冲斗一套；

E、称重及夹袋机构：

a、荷重传感器三只；

b、夹袋桶、夹袋感应开关及支架一套；

c、夹袋气缸二只，电磁阀一只（AC220V）；

用户选装的部件有成品皮带输送机，电动封包机及支撑封包机用的可升降式立柱。

参照附安装图

四、安装、调试说明

A、机械安装：

请用户参照安装图做好机械部分的安装工作。

a、安装喂料机构时请注意：

⑴为提高称量精度，包装秤的位置应尽量远离振动源。必须将喂料机构的入口用软连接的

方式与成品仓出口相连（用软布等材料）。软连接高度不应超过5厘米。

⑵喂料机构上方的成品仓应能保证正常工作时有充足的物料供应，与喂料机构采用斜向连

接，以减少物料对喂料机构的正面压力，同时避免物料塌落对称重精度的影响。

b、安装称量斗及传感器的过程中请注意：

⑴切勿使电焊机电流通过荷重传感器。

⑵切勿使外力冲击传感器。

⑶传感器一定要固定牢靠，且使万向节与U型叉之间转动灵活不受力，并将各只螺母紧固，

使万向节不再错位。如果万向节错位可能造成系统零位的不规则变化。另外斗秤须将秤斗

卸料电磁阀固定于秤斗上，这样秤斗与外部只有一根压缩空气管相连接，安装时不要使该

气管受外力影响，电磁阀与气缸连接的气管不要触碰外部物体，以免影响称量精度。

⑷传感器连线与外部固定点之间要留有余度，不要张得太紧，以免影响秤斗（夹袋桶）的

自由状态。

⑸整个称重部分一定要固定在一个稳定牢靠刚度较好的平台之上，不可因外力影响而晃动。

c、安装卸料过渡斗及夹袋桶

夹袋感应开关，可根据操作员习惯装于左侧或右侧。

注意：1、如秤斗卸料门、夹袋机构动作与要求相反，调换相应的气路即可。

2、先给三联体油杯加入三分之二的油，以后定期加油

B、电气安装：

a、参照电气图纸

b、控制箱应安装于夹袋桶附近易操作、易观察的位置。

c、控制箱与各设备间动力及控制线，采用镀锌铁管或包塑金属软管连接密闭。

d、请将控制箱、电机进行接地保护。

C、机械机构调试：

配线完成，并经认真核对确保接线无误，电和气条件齐备的情况下，即可进行机械部分的调试（此时与仪表传感器等无关）。

先将箱体上各开关按钮置于以下位置：

自动/手动置“手动”位置，

启动/停止置“停止”位置

料位解锁置“开”位置

将箱内开关合上。

a、分别按快加料、慢加料按钮，看快、慢喂料器是否动作。绞龙式和皮带式喂料机构的再看喂

料器正反转情况（最好不要下料），观察其转向与正转指示标志是否一致，如反转，则将该

电机三相线任意二相互换即可。如转向正确，可使其连续转动一段时间，以观察其运转是否

正常。

b、触碰夹袋感应开关一次，看夹袋电磁阀气缸是否动作；再碰夹袋开关后夹袋机构在夹袋电磁阀

和气缸作用下张开。

c、有斗式的再试秤斗门（卸料门）电磁阀动作。按一下开门，再按一下关门，看秤斗门电磁阀

气缸是否能带动秤斗门有相应的动作，动作方向是否符合要求。

（注意：在调试过程中，因设备处于非正常状态，请注意人身安全。）。

五、传感器接线及静态标定

A、荷重传感器接线方式：

a、将三只传感器线均引入控制箱内。

b、将三只传感器颜色相同的线并接（焊牢）红、黑、绿、白及屏蔽线分别与仪表线对应连接好。

B、在“手动”情况下，接通仪表箱中的开关，观察仪表零点的稳定性，当开关秤斗门（夹袋桶）或

晃动秤斗（夹袋桶）时，稳定后的零点应该无明显变化，否则，应检查传感器的安装连接﹑秤斗的安装﹑气缸气管的安装是否有不合理或与周围部件有刮碰现象，应及时处理。

C、仪表静态调校：

功能参数由我技术人员设定，请不要随意改动，谢谢合作。

仪表功能及特点

大小适中、造型美观、方便实用

有计量斗或无计量斗两种工作模式，用户自主选择。

20 路开关量输入、输出控制（8 入/12 出），输出端口位置可自定义。最大限度方便用户使用。

开关量测试功能，方便包装秤的调试

全自动三料速加料控制，具有可选择的点动小投功能

全面板数字标定，可人工输入毫伏数完成标定（免砝码标定功能）

可存储二十种配方，方便不同量程物料的包装

供料控制功能，方便包装秤与前端供料设备的控制联接

自动落差修正功能

多重数字滤波功能

批次数设定功能

拍袋功能，适合粉状物料的包装

自动零位跟踪功能

时间/日期功能

双串行口，外接串行打印机、计算机或第二显示器（该功能须选配SIO扩展板）