抹灰水泥砂浆施工工艺标准
抹灰工程施工标准
抹灰工程施工标准一、施工准备1.1 基层处理：基层应坚实、平整、干净，无油污、灰尘、锈迹等杂物。
对于基层的凹凸不平、蜂窝、麻面等缺陷，应先用相应的材料进行修补。
1.2 材料准备：抹灰材料应符合设计要求，常用的有水泥砂浆、水泥混合砂浆、聚合物水泥砂浆等。
材料应具有出厂合格证，并进行现场取样复验。
1.3 施工工具：准备抹子、批刀、水平尺、垂直线挂锤、铁尺、砂浆搅拌机、喷壶等施工工具。
二、抹灰施工2.1 抹灰顺序：一般应先进行底层抹灰，然后进行面层抹灰。
底层抹灰应均匀、平整，面层抹灰应垂直、平整、阴阳角满足规范要求。
2.2 抹灰层厚度控制：抹灰层的总厚度应符合设计要求，一般不宜超过25mm。
当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。
2.3 抹灰层粘结牢固：抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，不得出现空鼓、开裂等现象。
2.4 阴阳角处理：阴阳角应垂直、平整，阳角应采用水泥砂浆做暗护角，阴角应采用水泥砂浆抹平。
2.5 浇水湿润：抹灰前应对基层进行浇水湿润，防止基层吸水过快导致抹灰层开裂。
2.6 抹灰层养护：抹灰后应进行浇水养护，养护时间应符合设计要求，一般不宜少于3天。
三、质量验收3.1 抹灰工程应分层进行，每层抹灰应符合设计要求，抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。
3.2 抹灰层的厚度、平整度、垂直度应符合规范要求，阴阳角应垂直、平整。
3.3 抹灰层不应出现空鼓、开裂、脱落等现象，墙面应干净、整洁。
3.4 抹灰工程的允许偏差应符合设计及标准要求，如垂直度、平整度、阴阳角等。
四、安全文明施工4.1 施工人员应遵守国家法律法规、施工现场管理制度，做到文明施工。
4.2 施工人员应佩戴安全帽、安全带等劳动保护用品，确保施工安全。
4.3 施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
4.4 施工现场应保持清洁，做到工完场清，确保施工质量。
综上所述，抹灰工程施工应严格按照施工标准进行，确保施工质量、安全、文明。
水泥砂浆抹灰施工方案
水泥砂浆抹灰施工方案一、施工前准备1.确定施工区域并进行清理，清除杂物、泥土等。
2.检查基层是否平整、结实，如有不平整或松动的地方，需进行修补和加固。
3.清理基层表面，去除油污、灰尘等。
4.在施工前，对基层进行湿润处理，以增强粘结力。
二、材料准备1.水泥：按照施工要求选择合适的水泥材料，确保质量。
2.砂：采用细砂，砂的颗粒大小均匀、质量稳定。
3.腻子：选用高性能腻子，具有良好的粘结性和抗裂性。
4.水：使用清洁的自来水，不能添加杂质。
三、施工工艺1.砂浆配制：按照一定的比例混合水泥和砂子，搅拌均匀，使其达到适合施工的浆液状。
2.基层处理：先用腻子修补基层表面的凹凸不平，使之平整、牢固。
然后用湿布进行湿润处理。
3.涂抹砂浆：将配制好的砂浆用镘刀均匀地涂抹在基层上，厚度一般为2-3毫米。
4.平整处理：用抹刀将砂浆均匀地刮平，使表面平整度满足要求。
5.换挤处理：施工后，采用捏挤的方法，使砂浆与基层充分结合，增加粘结力。
6.完工处理：待砂浆初干后，用抹刀对表面进行修整，去除表面不平的地方。
然后用湿布轻轻拭去表面的浮浆，使整个表面更加光滑细腻。
四、施工要求1.温度和湿度：施工时环境温度在5-40摄氏度，相对湿度小于85%，不能进行施工。
2.厚度控制：施工时要控制好砂浆的厚度，过厚容易开裂，过薄则影响质量。
3.砂浆配比：砂浆的配比要按照施工要求进行，严禁随意调整比例。
4.施工平整度：施工后要对表面进行平整处理，不能有明显的凹凸不平。
5.施工工具：使用合适的工具进行施工，如镘刀、抹刀等。
6.施工速度：砂浆一旦开始搅拌，要尽快使用，不能长时间静置。
以上是水泥砂浆抹灰施工方案的基本内容，进行水泥砂浆抹灰施工时，需要严格按照方案要求进行施工，确保施工质量和安全。
同时，施工过程中要注意人员安全防护，严禁在施工区域内乱堆放材料、乱扔杂物等行为。
施工完成后，要对施工区域进行及时清理，保持施工现场的整洁。
水泥砂浆抹灰的施工工艺
水泥砂浆抹灰的施工工艺一、概述水泥砂浆抹灰是建筑施工中常见的一种表面处理方法，用于修补、平整和保护墙体、地面以及建筑装饰面材。
本文将介绍水泥砂浆抹灰的施工工艺，包括准备工作、施工步骤和注意事项。
二、准备工作1. 检查基层：在进行水泥砂浆抹灰前，首先要对基层进行检查。
确保墙体表面整洁，无明显的杂质、油污或松散部分。
若有需要，应进行修补或清理。
2. 清洁基层：使用清水和刷子清理基层表面，去除附着的灰尘和杂物。
确保表面干燥后，方可进行下一步工作。
3. 预处理：对于较为光滑的基层表面，可进行湿润处理，增加砂浆的附着力。
使用清水或添加适量的水泥浆涂覆基层表面，保持湿润状态；对于吸水性较强的基层，应先进行浸湿处理。
三、施工步骤1. 制作水泥砂浆：按照适量的水泥、砂、黄泥和水的比例，将材料充分混合，制成砂浆。
一般情况下，水泥与砂的比例为1:3-4，黄泥的用量视基层情况而定，水的用量适量控制。
2. 打底层：用直尺和铅垂线确定墙体四边的垂直线，然后用抹灰板或抹刀将砂浆均匀地涂抹在墙体表面上，厚度一般为10-20mm。
要注意控制厚度的一致性。
3. 抹中层：等待底层水泥砂浆稍干后，在其表面又均匀涂抹一层砂浆，厚度为5-10mm。
使用抹光板将表面抹平，并注意保持表面的垂直度和水平度。
4. 抹面层：中层稍干后，进行抹面层的施工。
将砂浆均匀地涂抹在中层表面，厚度为2-5mm。
使用抹刀或抹光板将表面抹平，注意保持表面的光滑度和均匀度。
四、注意事项1. 施工环境：施工过程中应保持室内通风良好，温度适宜。
避免直接阳光照射或风力较大的情况下施工。
2. 施工质量：施工前应对水泥、砂和黄泥等材料进行检查，确保质量可靠。
施工过程中应严格按照配比和工艺要求进行操作，确保砂浆的均匀性和一致性。
3. 施工时间：施工后应及时保持水泥砂浆的湿润状态，防止过早干燥和开裂。
在温度较高或风力较大的情况下，可采取覆盖保护措施。
4. 检查验收：施工完成后，应对砂浆抹灰的质量进行检查。
抹灰工程施工作业标准
抹灰工程施工作业标准一、概述抹灰工程是建筑施工中的重要环节，其施工质量直接影响建筑物的美观度和使用性能。
为了保证抹灰工程施工的质量和进度，制定本施工作业标准，以规范抹灰工程的施工作业流程，提高工程质量。
二、施工前准备1. 确认施工图纸和施工方案，了解抹灰工程的施工范围和要求。
2. 准备施工材料，包括水泥、砂浆、石膏等，确保质量合格，并按照要求进行试验。
3. 确定施工人员，包括抹灰工、辅助工以及施工监理等，确保具备相应的技术与经验。
4. 租赁或购买必要的施工设备和工具，包括抹灰工具、搅拌设备、脚手架等。
5. 安排施工区域，并根据现场情况进行布置，确保施工环境安全整洁。
三、施工作业流程1. 基层处理（1）清理基层表面，去除杂物和灰尘，确保基层表面平整、干净。
（2）修补基层缺陷，如有裂缝或凹凸不平的地方，进行修补处理。
2. 粉墙抹灰（1）按照施工方案要求，选取适当的砂浆，按比例混合。
（2）在基层表面涂抹底漆或界面剂，增强粘结力和防水性能。
（3）进行抹灰工艺，保持厚度、水平和垂直度，均匀涂抹，确保表面平整。
（4）修整抹灰面，采用抹光工艺，使表面光滑匀称，无明显的砂眼和裂缝。
3. 瓷砖抹灰（1）按照设计图纸的要求，选择适当的砂浆类型和颜色。
（2）在瓷砖背面均匀涂抹砂浆，保证与基层牢固粘贴。
（3）采用压砖、敲砖、撬砖等方式，确保砖与基层之间的紧密贴合。
（4）适时进行抹灰面的清理、修整和保护，以确保最终成果的外观质量。
四、施工注意事项1. 施工现场应根据相关规定设置施工警示标识，配备必要的防护设施。
2. 施工人员应按照规定着装，配戴好安全帽、手套、眼镜等防护用具。
3. 施工现场应保持整洁有序，严禁乱堆乱放和乱涂乱刷。
4. 施工材料的储存和保管应符合相关标准规定，避免受潮发霉和变质。
5. 施工过程中应按照工艺要求，控制砂浆和水泥的比例和搅拌时间，确保砂浆的均匀性和粘结力。
六、施工验收1、施工完成后，由施工监理进行整体验收，并出具验收报告。
外墙抹灰施工工艺标准
外墙抹灰施工工艺标准一、施工前准备1将混凝土构件、门窗过梁、圈梁、柱等表面凸出的部位剁斧凿平。
对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面凿到实处，并刷素水泥浆一道,然后用预拌水泥砂浆分层补平压实。
外墙脚手架眼抹灰前应采用掺微膨胀剂的C20细石混凝土嵌填密实，禁止采用砂浆进行填塞。
2、混凝土及砌体结构表面的灰尘、油污等应该清理干净。
3、外墙抹灰前在外墙阴阳角及窗口、阳台、栏板等挂好垂直控制线，保证外墙角、门窗洞口两侧边角及阳台栏板等构筑物从上到下上边角垂直、出檐尺寸一致。
注：外墙窗口抹灰要先考虑窗口实际尺寸，后考虑外墙窗口做法，如保:日笺Zn11甘O4、外墙螺栓洞先在外侧采用防水砂浆封堵，抹进穿墙螺栓眼厚度不少于2cm,外侧涂刷1.5厚直径不小于8cm的圆形防水涂料。
质量风险检查重点，要求基层必须满足下列要求。
4.1挂网、甩浆前将墙体各种孔洞封堵、结构缺陷修补和杂物清理到位，封堵做法和质量符合要求；挂网前墙体高低差＞10胸部分必须采用水泥砂浆填补顺平。
4.2不同材质墙面抹灰前挂网（镀锌钢丝网/玻纤网）、网格＜15≡nx15mm,直径＞0.7mm）或玻纤网搭接＞IOOmm;4.3抹灰前墙面必须用浆且甩浆粘结强度符合要求、形成毛刺；4.4外墙螺栓洞必须进行防水砂浆封堵外侧涂刷防水材料后，方可进行甩浆或抹灰；二、工艺流程挂钢丝网-喷水湿润一甩浆一放线一做灰饼一抹灰一养护1、挂钢丝网不同基体材料交接处、剔槽部位、临时施工洞处两侧钉钢丝网，接缝处两边各挂出150mm。
用射钉将钢丝网固定在墙面上，并且必须张拉绷紧。
2、喷水湿润墙面应自上而下提前一天浇水均匀湿润，墙体表面的吸水深度控制15-20mm o3、甩浆用界面砂浆甩浆,甩浆后进行养护保持表面湿润，甩浆至少一天后再抹底灰(基层甩浆，碎墙甩浆要求全覆盖，加气块墙体甩浆面积不小于基层表面积的95%)o4、放线用大线坠从顶层开始在大角两侧、门窗洞口两侧、阳台两侧吊出垂直线进行放线，保证外墙角、门窗洞口两边、阳台栏板等构筑物从上到下边角上下通线，同时在窗口、阳台、外墙线条造型等构筑物上下悬挂水平通线用于控制水平方向抹灰，保证其出檐尺寸一致。
水泥砂浆抹灰施工工艺标准
水泥砂浆抹灰施工工艺标准一、材料要求1、依据工程图纸确定的预拌砂浆标号选用质量合格的产品。
2、预拌砂浆进场时，供方应按照规定批次提供质量证明文件。
包括产品型式检验报告和出厂检验报告。
二、施工前的准备工作1、剪力墙（含部分柱、梁）穿墙PVC管头全部清除完毕。
2、主体结构垂直平整达不到抹灰要求的全部细剁斧整改完。
3、剪力墙和砌体墙上所有预留洞口均按图纸要求留设完毕（含空调预留管一外墙空调预留管要上下楼层通线、厨房排烟管等）。
4、卫生间排气道、厨房排烟道均安装完。
5、线管安装完毕后，线槽抹灰完毕，钢丝网施工完成。
6、抹灰前，电箱电盒需做保护盖或塞泡沫块进行保护，防止抹灰过程中被砂浆污染，检查电气班组按照标高线将线盒水平高度进行调整，对预埋在混凝土墙、砖墙管线进行透管，如有堵管处及时剔凿墙面进行整改，整改完成后对破坏基层面采用挂网处理;7、在内墙抹灰前,外剪力墙螺栓孔必须用聚氨酯发泡剂自外向内封堵。
1）外墙螺栓孔先用聚氨酯发泡剂自外向内封堵。
2）聚氨酯发泡封堵完成后，在外墙用1:2.5水泥砂浆做抹灰处理,做成直径80mm圆状。
3）抹灰完成后涂刷JS（聚合物水泥防水涂料）或聚氨酯两遍。
8、抹灰施工前由栋号长制作详细抹灰样图，样图所有的小垛、转角、柜体嵌入、烟道、管井等尺寸要详细标明。
三、施工工艺要求工艺流程：基层处理-润水一甩浆-养护一设灰饼一抹底灰一抹面灰一养护1、基层处理:1）用水泥砂浆或细石混凝土修补脚手架孔洞，包括悬挑工字钢等孔洞。
2）混凝土表面需清理残留的隔离剂，割除外漏的钢筋头、剔凿突出的混凝土块；砌体墙面清扫灰尘，清除墙面浮浆、突出的砂浆块。
3）混凝土面超出抹灰面时，应凿除突出部分，至少留出7mm的抹灰面。
2、甩浆：（严禁机械喷浆）1）甩浆前须提前一天湿润墙面，蒸压加气混凝土表面润湿深度宜10~15mm o2）砌体墙面满甩浆，加气块墙体甩浆面积不小于砌体基层面积的95%,加强甩浆质量的检查。
抹灰工程标准做法
抹灰工程1、施工工艺标准1.1普通抹灰（传统抹灰）普通抹灰1.1.1原材料水泥：使用R32.5或R42.5普通硅酸盐水泥（必须为大厂水泥，不得采用立窑水泥）。
不同品种不同标号的水泥严禁混合使用，水泥应有产品合格证书和复检报告。
砂：使用平均粒径为0.35～0.5mm的中砂，砂在使用前应过5mm孔径的筛子。
不得含有杂物，含泥量不大于3％。
磨细生石灰粉：细度通过4900孔/cm2的筛，累计筛余量不大于13%，使用前用水泡透充分熟化，熟化时间不少于3天。
磨细粉煤灰：细度过0.08mm的方孔筛，筛余量不大于5%。
用粉煤灰取代水泥拌制水泥砂浆时最大掺量不大于水泥用量的15%，取代石灰膏拌制混合砂浆时，其最大掺量不得大于石灰膏用量的50%。
掺合料：混凝土界面处理剂、胶粘剂、防冻剂、抗裂纤维等掺合料须符合设计要求和国家产品标准规定，掺量须按使用说明并通过试配确定，其性能应该与墙面涂料的性能匹配。
密封胶：用于嵌填外墙面控制（分格）缝的弹性密封材料，应具有较佳的耐候、耐久、耐酸碱性能，且与接触面相溶、没有沾污缺陷的高分子密封材料，宜采用高性能单组分聚氨酯粘结密封胶嵌缝。
1.1.2施工工艺要点内外墙不同基体交接处：采用挂热镀锌钢丝基层处理：将基面灰尘、模板皮、脱模剂等普通抹灰网（规格为15*15*0.7 mm），用环氧树脂粘结固定钉，宽250 mm，基体搭接不小于100 mm；挂网前墙体高低差部分采用水泥砂浆填补。
固定后钢网应平整、连续、牢固，不变形起拱，外墙砌块部位满挂钢丝网。
各类线槽交接处及阴角不同基体交接处：挂耐碱纤维网并按以下工艺：先将宽度为250mm、厚度为5 mm聚合物砂浆抹在墙体基层上，再将纤维网展平压入聚合物砂浆中，并使聚合物砂浆均匀布满在纤维网上，总厚度 3~5mm，纤维网应置于抹灰层表面下 3~5 mm。
杂物清理干净；用水泥砂浆或细石混凝土修补脚手架孔洞。
需要湿润墙面时，用喷雾器喷水湿润砌体表面，让基层吸水均匀，蒸压加气混凝土砌体表面湿润深度宜为10~15 mm，其含水率不宜超过20％；普通混凝土小型空心砌体和轻骨料混凝土小型砌体含水率宜控制在5~8％。
抹灰砂浆执行标准
抹灰砂浆执行标准一、砂浆种类和强度等级本标准适用于普通抹灰砂浆和装饰抹灰砂浆。
砂浆的强度等级应符合设计要求，常用的强度等级有M5.0、M7.5、M10.0等。
根据施工需要，还可以选择其他强度等级的砂浆。
二、原材料要求1.水泥：应采用符合国家标准的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5级。
2.沙子：应选用中粗砂，含泥量不应大于3%。
3.添加剂：应根据需要选择添加剂，如抗裂剂、防水剂等，其质量应符合相关标准。
三、砂浆配合比砂浆的配合比应根据设计要求和试验室给出的数据进行配制。
一般情况下，砂浆的配合比如下：水泥：沙子：水 = 1：2.5：0.4（重量比）四、搅拌和运输1.搅拌：砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间不少于2分钟，以保证砂浆搅拌均匀。
2.运输：砂浆在运输过程中应防止离析和干燥。
运输过程中应保持砂浆的湿度，可在运输工具上加盖防水布或塑料布。
五、抹灰施工要求1.施工前应对基层进行处理，清除表面的污垢、油渍、灰尘等杂质，并用水湿润基层表面。
2.抹灰时应分层进行，每层厚度不宜过大，一般为5-8mm。
3.抹灰时应用力压实，保证砂浆与基层表面密实粘结。
4.抹灰完成后应进行养护，保持抹灰面湿润，防止开裂和空鼓。
六、质量检验与验收1.每批砂浆应进行抽样检验，检验项目包括抗压强度、抗折强度、粘结强度等。
2.抹灰完成后应进行外观质量和尺寸偏差检查，发现问题应及时处理。
3.验收时应提供相应的检验报告和合格证明文件。
七、安全环保要求1.砂浆搅拌和运输过程中应注意安全，防止机械伤害和交通事故。
2.砂浆使用过程中应注意环境保护，废弃的砂浆应进行妥善处理，避免对环境造成污染。
3.应选用环保型的添加剂和粘结剂，减少对环境和人体的影响。
八、包装、标志、运输与贮存1.砂浆应采用密封包装，以防止受潮和污染。
包装上应标明产品名称、强度等级、生产厂家等信息。
2.运输时应小心轻放，避免破损和污染。
运输过程中应避免暴晒和雨淋。
3.贮存时应存放在干燥、通风的仓库内，避免受潮和污染。
水泥抹灰砂浆的施工工艺
水泥抹灰砂浆的施工工艺
1. 表面处理：对于要进行抹灰的表面，必须进行清理、修补和预处理。
必须先清除表面附着物和污渍，修补裂缝和缺陷，必要时打砂，使之光洁平整。
对于混凝土表面，应按标准规定做好水泥砂浆外贴面处理。
2. 砂浆制备：按照规定配合比例将砂、水泥等原材料充分混合，逐水加沙，稀调至适宜的施工粘度，并在规定时间内用机械搅拌或人工搅拌均匀砂浆。
3. 维护:在施工的过程中，必须注意维护灰浆，防止水分过多或过少。
4. 找平: 将已淬予砂浆的表面进行找平处理，使其表面呈现出一个较为平整的水平面。
5. 抹灰：在表面找平完成后，立即进行抹灰，将混凝土/砖墙、或者其他表面的后整体做好一层白灰面。
6. 端饰处理：在灰浆还未完全硬化前，将阳角线、门窗洞口和其余凸角部位做好渐进处理。
7. 完成：施工完成后，应对已抹好的表面进行充分的浸水养护，直至其灰浆彻底硬化为止。
抹灰工程施工工艺标准
(1)内墙抹石灰砂浆工程必须符合设计要求。
(2)材料使用必须符合国家现行标准的规定，严禁使用国家明令淘汰的材料。
(3)各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后应进行“工序交接”检验。
(4)相关各专业之间，应进行交接检验，并形成记录，未经监理工程师或者建设单位技术负责人检查认可，不得进行下道工序施工。
(5)施工过程质量管理应有相应的施工技术标准和质量管理体系，加强过程质量控制管理。
(6)施工单位应遵守有关环境保护的法律法规，并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。
(1)普通抹灰：表面光滑、洁净、接槎平整、分格线应清晰。
(2)高级抹灰：表面光滑、颜色均匀，无抹痕、线角及灰线平直方正、分格线清晰美观。
(1)抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件完成。
(2) 材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成。
(3)施工技术交底(作业指导书)已完成。
(1)水泥宜采用普通水泥或者硅酸盐水泥，也可采用矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及复合水泥。
水泥强度等级宜采用32.5 组级以上颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品。
水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、日期等进行外观检查，同时验收合格证。
(2)砂宜采用平均粒径0.35~0.5mm 的中砂，在使用前应根据使用要求过筛，筛好后保持洁净。
(3)磨细石灰粉其细度过0.125mm 的方孔筛，累计筛余量不大于13%，使用前用水浸泡使其充分熟化，熟化时间至少不小于3d。
浸泡方法：提前备好大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层，再浇一层水，挨次进行，当达到容器的2/3 时，将容器内放满水，使之熟化。
(4)石灰膏石灰膏与水调和后具备凝固时间快，并在空气中硬化，硬化时体积不收缩的特性。
用块状生石灰淋制时，用筛网过滤，贮存在沉淀池中，使其充分熟化。
水泥砂浆抹灰工程技术标准规定
水泥砂浆抹灰工程技术标准规定一、概述水泥砂浆抹灰工程是指采用水泥砂浆等材料进行墙面、天花板、地面等表面的抹灰、找平、涂刷等工艺。
根据工程的要求，应制定相应的技术标准。
二、材料2.1 水泥应选用符合国家标准的硅酸盐水泥。
在使用前应检查水泥的生产日期，超过六个月的不得使用。
2.2 砂选用不含泥、杂质的细砂。
砂的粒度应在0.15mm~2.0mm之间。
2.3 水选用清洁、无杂质、淡水。
2.4 外加剂可以根据需要采用缓凝剂、早强剂等外加剂。
三、配合比3.1 一般墙面、隔墙水泥：砂=1:33.2 外墙保温水泥：砂=1:43.3 湿地、水池水泥：砂=1:23.4 路面找平水泥：砂=1:33.5 底层找平水泥：砂=1:5四、施工工艺4.1 基层处理基层表面应清除油污、灰尘等杂物。
如基层表面不平整，应采用砂浆找平。
4.2 砂浆抹灰采用抹子、找平板等工具进行抹灰，保证砂浆的均匀、密实。
抹灰厚度应根据工程要求和设计要求进行施工。
4.3 养护砂浆抹灰后，应进行养护。
初始养护应在48小时内完成，涂料和外装饰层的施工应等到砂浆强度符合设计要求后再进行。
五、施工质量要求5.1 抹灰面应平整、垂直采用铅垂管、水平仪等检测工具检查墙面垂直度和平整度。
5.2 表面应光滑、无裂缝在抹灰过程中应注意双面抹涂，不留死角，避免出现裂缝。
5.3 墙角处理在墙角处应采用索条或其他保护措施，避免出现开裂、脱落等情况。
六、安全注意事项施工过程中应使用安全帽、手套等防护用具，注意砂浆中的有害成分对健康的影响，注意施工现场的通风。
七、附则本技术标准适用于各类建筑中水泥砂浆的抹灰工程，必须在施工前制定施工方案，并应按照本标准进行施工。
抹灰工程施工工艺标准
抹灰工程施工工艺标准一、施工前准备1. 根据设计图纸和施工方案，确定抹灰施工的起点、终点和高度线；2. 对墙面进行清洁、电线预埋和水平线、垂直线的设置，在施工区域内做好施工准备；3. 准备好所需的施工材料和工具，包括水泥、砂浆、抹灰工具等；4. 施工前进行施工区域的验收，确保符合规范要求。
二、基层处理1. 对基层墙面进行清洁和处理，清除油污、灰尘等杂物；2. 检查基层墙面的平整度和垂直度，如发现不符合要求的地方，应及时修补；3. 基层墙面需要进行防潮处理，以确保抹灰层的附着力和稳定性；4. 在基层墙面上进行防裂网的铺设，加强抹灰层的受力能力。
三、抹灰材料的配制1. 抹灰砂浆的配制应按照规范要求，按比例配料，搅拌均匀；2. 使用新鲜的水泥和砂浆进行配制，避免使用过期或潮湿的材料。
四、抹灰工艺步骤1. 首先在墙面上进行润湿处理，使基层墙面吸水均匀；2. 在基层墙面润湿后，将预备好的砂浆均匀涂抹在墙面上，厚度不超过5mm；3. 利用抹刀将砂浆均匀地铺抹在墙面上，并做好表面的找平工作；4. 在砂浆未完全干燥之前，利用抹子对墙面进行抹光处理，使表面光滑平整；5. 对抹灰层进行定型处理，保持其平整度和强度。
五、验收和保护1. 完成抹灰工程后，进行墙面的验收，检查是否符合设计要求和规范要求；2. 对已完成的抹灰墙面进行保护，避免外力损坏或水浸；3. 抹灰层完全干燥后，进行表面的涂料处理，增强抹灰层的防水和耐久性。
以上为抹灰工程施工的一般工艺标准，施工过程中应遵循规范要求，确保施工质量和工程安全。
同时，在施工过程中要加强对工人的安全教育和施工过程的管理，确保施工现场的安全和秩序。
建筑工程施工抹灰标准
建筑工程施工抹灰标准一、施工前的准备工作1. 材料的准备施工抹灰前需准备好水泥、砂子、石膏、抹灰砂浆等材料，并且要保证材料的质量符合国家标准。
2. 工具的准备施工抹灰需要准备好抹灰工具，如抹灰刀、抹灰板、抹灰梳等，确保工期的顺利进行。
3. 施工环境的准备在施工之前，要确保施工现场的环境整洁，无杂物干净，保证施工质量。
二、施工过程1. 基层处理在进行抹灰前，需要先对基层进行处理。
首先要确保基层的平整度和垂直度，再进行基层的清理和打磨，保证基层的牢固程度和平整度，为抹灰做好准备。
2. 抹灰砂浆的调配抹灰砂浆的调配要按照一定的比例进行，确保水泥、砂子、石膏等原材料的比例合理，且搅拌均匀，以保证抹灰砂浆的质量。
3. 抹灰工艺将抹灰砂浆均匀地刮在基层上，然后用抹灰刀进行抹平和收口，保持抹灰层的水平和垂直，确保抹灰层的厚度均匀，充分填满基层间的空隙。
4. 抹灰层的养护抹灰结束后，需要对抹灰层进行养护。
在抹灰后的24小时内，要对抹灰层进行适当的保湿，以保证抹灰层的强度和密实度。
三、质量验收1. 施工质量的检查施工完成后，需对抹灰层进行检查。
包括抹灰层的平整度、厚度、垂直度、强度等指标的检测。
2. 抹灰层的验收根据国家标准和规范，对抹灰层进行验收。
确保抹灰层的质量符合要求，达到使用要求和装饰效果。
四、安全与环保在施工抹灰过程中，需严格遵守国家的施工安全规范，保证施工人员的安全。
同时，要注重施工现场的环保工作，减少对环境的污染，保护生态环境。
五、施工管理在抹灰施工过程中，需加强对施工人员的施工管理，确保施工人员严格按照标准和规范进行施工，杜绝违章操作，保证抹灰层的质量和安全。
六、施工中的注意事项1. 避免混凝土基层过湿或过干，以免对抹灰层的粘结性能产生影响。
2. 避免在温度过高或过低的环境下施工，以免影响抹灰层的硬化速度和强度。
3. 抹灰层要做到厚薄均匀，避免有明显的厚薄不一的现象。
4. 抹灰层的收口要做到平整，无明显的砂眼和空鼓。
水泥砂浆的施工工艺规范
水泥砂浆的施工工艺规范一、前言水泥砂浆是建筑工程中常用的一种材料，用于墙体、地面、天花板等部位的砌筑、抹灰和涂料。
本文旨在规范水泥砂浆施工工艺，确保施工质量，提高建筑工程质量。
二、材料准备1.水泥：应选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥或耐磨水泥。
其品牌、等级、生产厂家应符合规定，并应有合格证明。
2.砂：应选用符合国家标准的天然石英砂、卵石或人工石英砂，并应有合格证明。
砂的粒径应符合设计要求。
3.水：应选用符合国家标准的自来水或清洁的淡水。
4.外加剂：应选用符合国家标准的外加剂，其品牌、型号、生产厂家应符合规定，并应有合格证明。
5.配合比：应根据设计要求，合理确定水泥、砂、水、外加剂的配合比。
三、施工准备1.施工前，应对施工现场进行清理，确保墙面、地面、天花板表面清洁无尘。
2.施工前应对所需材料进行检查，确保材料符合要求。
3.施工前应对施工工具进行检查，确保施工工具完好无损。
4.施工前应对施工现场进行布置，确保施工现场整洁有序。
四、施工工艺1.砂浆配制1.1按照设计要求，合理配制水泥砂浆。
1.2将水泥、砂、外加剂和适量的水按照比例放入搅拌机中搅拌。
1.3搅拌时间不少于3分钟，直至砂浆均匀无颗粒状物。
1.4配制好的砂浆应立即使用，不得存放过久。
2.砂浆涂抹2.1墙体砌筑2.1.1砖墙砌筑时，应先将砖浸泡在水中，待砖吸满水后再用砂浆涂抹。
2.1.2墙体砌筑时，应先在基层上涂上一层厚度不超过5mm的砂浆，并用木梳抹平。
2.1.3将砂浆均匀涂抹在砖上，每一道砖缝中应填满砂浆。
2.1.4每砌一层砖后，应用水平仪检查墙面是否水平，如有偏差应及时调整。
2.1.5砌完一段墙体后，应用尺子检查墙体垂直度是否符合要求。
2.2地面抹灰2.2.1地面抹灰前应先在基层上涂上一层厚度不超过5mm的砂浆，并用木梳抹平。
2.2.2将砂浆均匀涂抹在地面上，厚度不应超过30mm。
2.2.3在地面上抹制一定面积后，应用钢尺或水平仪检查地面平整度是否符合要求。
抹灰水泥砂浆施工工艺标准
抹灰水泥砂浆施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规》GB50210-20011、围本工艺标准适用于工业与民用建筑的室外抹水泥砂浆。
2、施工准备2.1 主要材料和机具：2.1.1 水泥：325号及其以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜采用同一批号的产品。
2.1.2 砂：平均粒径0.35～0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。
砂在使用前应根据使用要求过不同径的筛子，筛好备用。
2.1.3 灰膏：应用块状生灰淋制，淋制时使用的筛子其径不大于3mm×3mm，并应贮存在沉淀池中。
熟化时间，常温一般不少于15d；用于罩面灰时，熟化时间不应少于30d，使用时灰膏不应含有未熟化颗粒和其它杂质。
2.1.4 磨细生灰粉：其细度过0.125mm的筛，累计筛余量不大于13%。
使用前用水泡透使其充分熟化，熟化时间不少于3d。
浸泡法：应提前备好一个大容器，均匀地往容器中撒一层生灰粉，浇一层水，然后再撒一层生灰粉，再浇水，依此进行。
直至达到容器体积的2/3，随后，将容器放满水，将生灰粉全部浸泡在水中，使之熟化。
2.1.5 磨细粉煤灰：细度过0.08mm的筛，其筛余量不大于5%，粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆，其最多掺量不大于水泥用量的25%，若在砂浆中取代白灰膏，最大掺料不宜大于50%。
2.1.6 其它掺合料：107胶、外加剂，其掺入量应通过试验决定。
2.1.7 主要机具：搅拌机、5mm及2mm径的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。
2.2 作业条件：2.2.1 结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。
2.2.2 抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。
连接处的缝隙应用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。
室外水泥砂浆抹灰工程施工工艺标准(QB-CNCEC J030202-2004)
室外水泥砂浆抹灰工程施工工艺标准（QB-CNCEC J030202-2004）室外水泥砂浆抹灰工程施工工艺标准（QB-CNCEC J030202-2004）1 适用范围本标准适用于工业与民用建筑的外墙抹灰工程。
2 施工准备2.1 原材料要求2.1.1水泥优先采用普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥，也可采用其它品种的水泥，但水泥凝结时间和安定性必须满足抹灰工程的需要。
进场的水泥应包装完好、标识清晰。
袋上所标识的厂家、品种、级别、批号必须与出厂合格证一致。
同一厂家生产的同一品种、同一等级、同一批号的水泥应至少抽取一组样品进行复验，水泥复检应进行见证检验。
外墙抹灰水泥进场要有计划，要确保每一个大面墙体使用同一厂家、同一批号的水泥，以确保外观色泽一致。
2.1.2 砂宜采用细度模数位于Ⅱ区的中砂，使用前过0.5cm 的方孔筛。
2.1.3 石灰膏用生石灰淋制时，宜用筛网过滤后贮存在沉淀池中使其充分熟化，熟化时间不少于15天。
当使用袋装磨细石灰粉时，要求石灰粉的细度过0.125mm方孔筛的筛余量不大于13%。
使用前洒水浸泡使其充分熟化，熟化期不少于3天。
2.1.4其它掺合料磨细粉煤灰、107胶、外加剂等其质量必须符合有关标准的要求。
其掺入量应通过试验决定。
2.2 主要工机具主要工机具见表2.2。
2.3 作业条件2.3.1 抹灰工程应在基体或基层的质量验收合格后施工。
2.3.2 抹灰工程施工前应做样板间，并经有关各方确129认后方可大面积进行施工。
2.3.3 管道、设备等的安装及调试应在抹灰工程施工前完成，当必须同步进行时，也应在罩面层施工前完成。
2.3.4施工环境温度不应低于5℃。
当必须在低于5℃气温下施工时，应采取保证工程质量的有效措施。
2.3.5门、窗框安装就位，经检查位置正确、缝隙适宜、连接牢固。
2.3.6对拟抹灰墙面拉水平通线、吊垂直竖线，对明显凸、凹部位先行处理，剔凸补凹。
2.3.7熟悉图纸、设计说明及其它要求，对全体施工作业人员进行详尽的技术交底。
水泥砂浆施工标准及施工要点
水泥砂浆施工标准及施工要点水泥砂浆是建筑施工中常用的材料之一，它被广泛用于砌筑墙体、地面铺砌、修补和抹灰等工作。
正确的水泥砂浆施工是保证建筑工程质量的关键。
本文将介绍水泥砂浆施工的标准和要点。
一、材料准备在进行水泥砂浆施工前，首先需要准备好所需的材料。
其中，水泥、沙子和水是主要的原材料。
水泥应当符合国家标准，质量合格。
沙子应当细腻均匀，无杂质，不得受潮和含有过多的粉尘。
水的用量要适量，过多或不足都会影响砂浆的质量。
二、配比比例水泥砂浆的配比在施工前需要确定好。
不同的施工部位和要求，所需的水泥砂浆配比也会有所不同。
一般来说，砌筑墙体时，水泥砂浆的配比为1：3，即1份水泥与3份沙子。
而地面铺砌时，配比会稍微有所不同。
正确的配比比例可以保证砂浆的均匀性和稳定性。
三、施工技巧水泥砂浆施工时需要注意一些技巧，以确保施工质量。
首先是搅拌水泥砂浆时要均匀，可以使用机械搅拌或手工搅拌。
搅拌过程中还要适时加入水，搅拌至砂浆均匀细腻。
其次是施工时要注意操作的规范性，力度要适中，保持均匀施力和均匀填充。
施工完毕后还应进行振实和修整，以达到满意的效果。
四、施工基层处理在进行水泥砂浆施工前，需要对基层进行处理。
基层要求干燥、平整、无积水和裂缝。
对于墙体施工，基层的砖缝和刮痕应当清理干净，并且基层要预先浸水，提高水分饱和度。
对于地面铺砌，要检查基层是否有空鼓或松散，如果有应及时修补。
五、养护处理水泥砂浆施工完毕后，还需要进行养护处理。
养护的目的是保持水泥砂浆适宜的湿度，以确保其正常固化。
养护应尽量避免风吹日晒和严寒天气，采取覆盖保温措施，保持湿润。
养护期一般为7-14天，这段时间内要避免施工区域有物体重压或震动。
总而言之，正确的水泥砂浆施工标准及施工要点对于保证建筑工程的质量至关重要。
合理的材料准备、准确的配比比例、施工技巧的运用、基层处理和养护处理都是保证施工质量的重要环节。
只有严格按照标准进行施工，才能确保水泥砂浆的品质和建筑工程的可靠性。
抹灰水泥混合砂浆施工工艺标准
立面垂直度
4
2
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
4
2
用2m靠尺及塞形尺检查
3
阴阳角方正
4
2
用直角检测尺检查
4
分格条(缝)直线度
4
2
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
5
墙裙、勒脚上口直线度
4
2
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
6成品保护与移交
1、门窗框上残存的砂浆应及时清理干净。铝合金门窗框装前要粘贴保护膜，嵌缝用中性砂浆应及时清洁并用洁净的棉丝将框擦净。
4、修抹墙面上的箱、槽、孔洞：当底灰找平后，应立即把暖气、电气设备的箱、槽、孔洞口周边的砂浆杂物清理干净，使用1:1:4水泥混合砂浆把槽、孔洞口周边修抹平齐、方正、光滑，抹灰时比墙面底灰高出一个罩面灰的厚度，确保槽洞周边修整完好。
5、抹水泥砂浆踢脚板(墙裙)：在抹水泥砂浆的高度范围内，刷一遍聚合物水泥浆，立即抹1:3水泥砂浆，厚约4mm，随之抹中层灰，厚5mm，表面用刮杠刮平、木抹子搓毛。在中层灰达到五六成干时，用1:2.5水泥砂浆抹罩面灰，抹平压光，上口用靠尺切割平齐。墙面抹灰完成后，出墙厚度应一致，一般以凸出墙面灰层5～7mm为宜。
高温或烈日下的抹灰墙面应及时喷水养护。
4.2.2加气混凝土墙面抹灰：
1．基层处理：抹灰前检查加气混凝土墙体，对松动、灰浆不饱满的砌缝及梁、板下的顶头缝，用聚合物水泥砂浆填塞密实。将凸出墙面的灰浆刮净，凸出墙面不平整的部位剔凿；坑凹不平、缺楞掉角及设备管线槽、洞、孔用聚合物水泥砂浆整修密实、平顺。用吊线板检查墙体的垂直度及平整度，将抹灰基层处理完好。
2、贴灰饼：用托线板检测墙面不同部位垂直平整情况，根据实际平整度垂直度决定贴灰饼的数量。贴灰饼的水平及高度间距不宜大于1.5m。用1:1:6水泥混合砂浆，做成50mm见方的灰饼，灰饼厚度以满足墙面抹灰厚度15～20mm为宜。上下灰饼用吊线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。
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抹灰水泥砂浆施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-20011、范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆。
2、施工准备2.1 主要材料和机具：2.1.1 水泥：325号及其以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜采用同一批号的产品。
2.1.2 砂：平均粒径0.35～0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。
砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。
2.1.3 石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×3mm，并应贮存在沉淀池中。
熟化时间，常温一般不少于15d；用于罩面灰时，熟化时间不应少于30d，使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。
2.1.4 磨细生石灰粉：其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13%。
使用前用水泡透使其充分熟化，熟化时间不少于3d。
浸泡方法：应提前备好一个大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层生石灰粉，再浇水，依此进行。
直至达到容器体积的2/3，随后，将容器内放满水，将生石灰粉全部浸泡在水中，使之熟化。
2.1.5 磨细粉煤灰：细度过0.08mm的方孔筛，其筛余量不大于5%，粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆，其最多掺量不大于水泥用量的25%，若在砂浆中取代白灰膏，最大掺料不宜大于50%。
2.1.6 其它掺合料：107胶、外加剂，其掺入量应通过试验决定。
2.1.7 主要机具：搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。
2.2 作业条件：2.2.1 结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。
2.2.2 抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。
连接处的缝隙应用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。
若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。
铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。
2.2.3 砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。
2.2.4 阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好，结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，再用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层补衬平。
2.2.5 预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好，并检查空腔是否畅通，勾好缝，进行淋水试验，无渗漏方可进行下道工序。
2.2.6 加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。
做法是：先洇湿基体表面，刷掺水重10%的107胶水泥浆一道，紧跟抹1∶1∶6混合砂浆，每遍厚度应控制在7～9mm。
2.2.7 外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。
2.2.8 施工时使用的外架子应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。
为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外架子应铺设三步板，以满足施工要求。
为保证外墙抹水泥的颜色一致，严禁采用单排外架子。
严禁在墙面上预留临时孔洞。
2.2.9 抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。
抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台、碹脸两侧弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。
3、操作工艺3.1 工艺流程：门窗框四周堵缝（或外墙板竖横缝处理）→墙面清理→浇水混凝土湿墙面→吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→弹灰层控制线→基层处理→抹底层砂浆→弹线分格→粘分格条→抹罩灰面→起条、勾缝→养护3.2 基层为混凝土外墙板：3.2.1 基层处理：若混凝土表面很光滑，应对其表面进行\"毛化°处理，其方法有两种：一种是将其光滑的表面用尖钻剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水湿润基层。
另一种方法是将光滑的表面清扫干净，用10%火碱水除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干，采用机械喷涂或用笤帚甩上一层1∶1稀粥状水泥细砂浆（内掺20%107胶水拌制），使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。
3.2.2 吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰讲，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。
3.2.3 抹底层砂浆：刷掺水重10%的107胶水泥浆一道，（水灰比为0.4～0.5）紧跟抹1∶3水泥砂浆，每遍厚度为5～7mm，应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。
3.2.4 抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面洇湿，按图纸尺寸弹线分格，粘分格条、滴水槽，抹面层砂浆。
面层砂浆配合比为1∶2.5水泥砂浆或1∶0.5∶3.5水泥混合砂浆，厚度为5～8mm。
先用水湿润，抹时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰与分格条抹平，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。
待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致；避免和减少收缩裂缝。
随后，将分格条起出，待灰层干后，用素水泥膏将缝子勾好。
对于难起的分格条，则不应硬起，防止棱角损坏，应待所层干透后补起。
并补勾缝。
抹灰的施工程序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。
应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。
3.2.5 滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗桅、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线（槽）。
流水坡度及滴水线（槽）距外表面不应小于40mm，滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确。
3.2.6 养护：水泥砂浆抹灰层应喷水养护。
3.3 基层为加气混凝土板：3.3.1 基层处理：用笤帚将板面上的粉尘扫净，浇水，将板洇透，使水浸入加气板达10mm为宜。
对缺棱掉角的板，或板的接缝处高差较大时，可用1∶1∶6水泥混合砂浆掺20%107胶水拌合均匀，分层衬平，每遍厚度5～7mm，待灰层凝固后，用水湿润，用上述同配合比的细砂浆（砂子应用纱绷筛去筛），用机械喷或用笤帚甩在加气混凝土表面，第二天浇水养护，直至砂浆疙瘩凝固，用手掰不动为止。
3.3.2 吊垂直、套方找规矩：同前。
3.3.3 抹底层砂浆：先刷掺水重10%的107胶水泥浆一道（水泥比0.4～0.5），随刷随抹水泥混合砂浆，配合比1∶1∶6，分遍抹平，大杠刮平，木抹子搓毛，终凝后开始养护。
若砂浆中掺入粉煤灰，则上述配合比可以改为1∶0.5∶0.5∶6，即水泥∶石灰∶粉煤灰∶砂。
3.3.4 弹线、分格、粘分格条、滴水槽、抹面层砂浆：首先应按图纸上的要求弹线分格，粘分格条，注意粘竖条时应粘在所弹立线的同一侧，防止左右乱粘。
条粘好后，当底灰五、六成干时，即可抹面层砂浆。
先刷掺水重10%的107胶水泥素浆一道，紧跟着抹面。
面层砂浆的配合比为1∶1∶5的水泥混合砂浆或为1∶0.5∶0.5∶5水泥、粉煤灰混合砂浆，一般厚度5mm左右，分两次与分格条抹平，再用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子压实、压光，待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面方向轻刷一遍，使其面层颜色一致。
做完面层后应喷水养护。
3.3.5 滴水线（槽）：做法及养护要求同前。
3.4 基层为砖墙：3.4.1 基层处理：将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘上冲掉，将墙面润湿。
3.4.2 吊垂直、套方找规矩，抹灰饼：同前。
3.4.3 充筋，抹底层砂浆：常温时可采用水泥混合砂浆，配合比为1∶0.5∶4，冬期施工，底灰的配合比为1∶3水泥砂浆，应分层与所冲筋抹平，大杠横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。
3.4.4 弹线按图纸上的尺寸分块，粘分格条后抹面层砂浆。
操作方法同前。
面层砂浆的配合比，常温时可采用1∶0.5∶3.5水泥混合砂浆，冬期施工应采用1∶2.5水泥砂浆。
3.4.5 滴水线（槽）施工方法及灰层养护方法同前。
3.5 冬、雨期施工：一般只在初冬期间施工，严冬阶段不宜施工。
3.5.l 冬期拌灰砂浆应采用热水拌合，运输时采取保温措施，涂抹时砂浆温度不直低于5℃。
3.5.2 砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。
3.5.3 大气温度低于5℃时，室外抹灰砂浆中可掺入能降低冻结温度的食盐及氯化钙等，其掺量应由试验确定。
做油漆墙面的抹灰砂浆不得掺有食盐和氯化钙。
3.5.4 用冻结法砌筑的墙，室外抹灰应待其完全解冻后再抹，不得用热水冲刷冻结的墙面，或用热水消除墙面的冰霜。
3.5.5 冬期施工为防止灰层早期受冻，保证操作，砂浆内不可掺入石灰膏，为保证灰浆的和易性，可掺入同体积的粉煤灰代替。
比如1∶1∶6的水泥混合砂浆可改为水泥粉煤灰砂浆，配合比仍为1∶1.6。
3.5.6 雨期抹灰工程应采取防雨措施，防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。
4、质量标准4.1一般规定4.1.1本章适用于一般抹灰、装饰抹灰和清水砌体勾缝等分项工程的质量验收。
4.1.2抹灰工程验收时应检查下列文件和记录:1抹灰工程的施工图，设计说明及其他设计文件。
2材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
3隐蔽工程验收记录。
4施工记录。
4.1.3抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定性进行复验。
4.1.4抹灰工程应对下列隐蔽工程项目进行验收:1抹灰总厚度大于或等于35mm时的加强措施。
2材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
3隐蔽工程验收记录.4施工记录4.1.3抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定性进行复验。
4.1.4抹灰工程应对下列隐蔽工程项目进行验收:1抹灰总厚度大于或等于35mm时的加强措施。
2不同材料基体交接处的加强措施。
4.1.5各分项工程的检验批应按下列规定划分:1相同材料、工艺和施工条件的室外抹灰工程每500～1000㎡应划分为一个检验批，不足500㎡也应划分为一个检验批。
2相同材料工艺和施工条件的室内抹灰工程，每50个自然间(大面积房间和走廊按抹灰面积30㎡为一间)，应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。
4.1.6检查数量应符合下列规定:1室内每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3间；不足3间时应全数检查。
2室外每个检验批每100㎡应至少抽查一处，每处不得小于10㎡。
4.1.7外墙抹灰工程施工前应先安装钢木门窗框、护栏等，并应将墙上的施工孔洞堵塞密实。
4.1.8抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于15d，罩面用的磨细石灰粉的熟化期不应少于3d。
4.1.9室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求，设计无要求时，应采用1:2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。