抹灰施工工艺
抹灰工程施工工艺及方法
抹灰工程施工工艺及方法抹灰工程施工工艺及方法是指在建筑施工过程中进行墙面抹灰处理的一种工艺和方法。
抹灰工程的施工工艺和方法直接影响到抹灰效果和质量，因此必须严格按照规范进行施工操作。
下面是关于抹灰工程施工工艺及方法的详细介绍。
一、施工工艺准备工作1.材料准备：根据设计要求，准备好抹灰砂浆和涂料等所需材料。
2.工具准备：准备好抹灰施工所需的工具，如刮板、钢丝刷、抹刀等。
3.表面处理：在开始施工之前，需要对墙面进行清理，保证表面平整、洁净，无杂物。
二、抹灰工程的施工方法1.喷水湿润墙面：将施工前的墙面用水进行湿润处理，以提高抹灰砂浆的附着力。
2.抹灰砂浆施工：将已调制好的抹灰砂浆均匀地挂在墙面上，用刮板将砂浆从底部往上推匀，然后再用刮板将砂浆从上部往下刮平。
3.砂浆抹平：用抹刀将砂浆表面进行整平，使之达到设计要求的水平面。
4.砂浆抹打：砂浆初凝后，用抹刀将砂浆表面捶打，以提高墙面密实度。
5.湿压：砂浆未完全干燥时进行湿压处理，用刷子蘸水轻轻地在砂浆表面进行涂抹，以提高墙面质地和平整度。
6.精细抹灰：有些项目需要进行精细抹灰，采用细石子、石膏等材料进行抹灰，以提高墙面的光滑度和质感。
7.打底处理：对于墙面体积较大或有明显凹凸的地方，可以进行打底处理，使用更加精细的材料进行填充和整平。
8.涂料施工：在抹灰工程完成后，可以根据需要进行涂料施工，以增加墙面的颜色和保护。
三、质量控制1.墙面平整度：通过视觉检查和测量工具，对抹灰后的墙面平整度进行检验，应满足相关规范要求。
2.抹灰厚度：使用测厚仪等工具对抹灰层厚度进行检测，以确保厚度均匀一致。
3.施工质量：在施工过程中，要及时对施工质量进行检查，确保砂浆的挂浆与刮平、抹打、抹灰各个工艺环节的质量达到要求。
4.施工周期：根据抹灰材料的特性，控制好施工周期，保证前一道工序施工完毕后再进行下一道工序的施工，以避免影响施工质量。
5.温度和湿度：对于施工环境的温度和湿度要求，需要根据相关规范和材料要求来进行控制，以确保施工质量。
抹灰工程施工工艺
抹灰工程施工工艺1内墙面抹灰（1）基层处理：先对墙面清理杂物，然后在不同材料交接处加挂钢丝网（见一般规定），对于混凝土基层，用喷浆机喷射水泥胶（水泥:108胶:水=1:0.05:0.2（重量比），喷浆要均匀密实，并在7天内浇水养护。
（2）找方冲筋：根据房间垂直度、平整度规方，并每隔1.8m冲一道筋，务必使每个房间方正。
（3）抹底灰：抹灰前一天先对墙面浇水湿润，但不能浇水过多，含水率控制在10%～15%为宜，底灰采用1:1:6混合砂浆。
（4）抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹好后第二天，用1:0.5:3 混合砂浆，厚度6mm。
操作时先将墙面湿润,然后用砂浆薄刮一道使其底灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其“收身”后，用灰匙压实压光。
2顶棚抹灰（1）基层处理：用喷浆机喷水泥胶，并养护7天。
（2）根据墙柱上弹出的水平控制线，在顶板下10cm四周墙面上弹出一条水平线，作为顶板抹灰的水平控制线。
对于面积较大的楼盖顶棚或质量要求较高的顶棚，宜通线设置标准墩。
（3）抹底灰：在顶板混凝湿润的情况下，先刷素水泥浆一道，随刷随打底。
对顶板凹度较大的部位，先大致找平并压实，待其干后，再抹大面底层灰，其厚度每遍不宜超过5mm，操作时需用力抹压，然后用压尺刮抹顺平，再用木磨板磨平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得过于粗糙，不许有凹陷深痕。
（4）抹罩面灰：待底灰约六、七成干时，即可抹面层灰。
如停歇时间长，底层过分干燥则应用水润湿。
涂抹时先分两遍抹平，压实，其厚度不应大于5mm。
待面层干，“收身”时（即经过灰匙压磨面灰浆表面不会变为糊状时）要及时压光，不得有匙痕、气泡、接缝不平等现象。
天花板与墙边或梁边相交的阴角应成一条水平直线，梁端与墙面梁边丁交处应成垂直线。
3外墙抹灰（1）先检查墙面平整垂直度，大致决定抹灰厚度（最薄处不小于7mm），再在墙上做灰饼（1：2防水水泥砂浆），大小5cm见方，厚度以墙面平整垂直度决定，间距以 1.5m～1.8m为宜。
抹灰工程施工工艺
抹灰工程施工工艺1施工方法：1)施工准备：①防水或上层楼面面层已完成，不渗不漏。
②结构施工完且已通过验收。
③管道穿墙洞已安放套管，并用1∶3水泥砂浆堵严，电线管、消火栓箱、配电箱等安装完毕，接线盒用纸堵严。
④门、窗框安装完并通过验收，与门窗洞口连接处缝隙已塞实，门口已做保护处理。
2)工艺流程：3)施工工艺：①找规矩、做灰饼：用一面墙做基准，先用方尺规方，随后在距阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线，确定墙面抹灰层厚度控制线，以此做灰饼。
②冲筋：在灰饼间抹灰厚度和宽度与灰饼间相同。
上下水平抹筋在同一垂直面内。
阴阳角的水平标筋连起来，并相互垂直。
③护角一定在抹大面前做。
护角高度2m每侧宽度不小于50mm。
④抹窗台、踢脚板：分层抹灰，窗台用1:3水泥砂浆打底，表面划毛，养护1d，刷素水泥浆一道，抹1:2.5水泥砂浆罩面、压光。
踢脚(墙裙)根据50线找准高度并控制好水平，垂直和厚度(比大面突出5mm)上口切齐，压实抹光。
2质量保证措施：1)质量标准：①主控项目：A.抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等清除干净，并洒水润湿。
检验方法：检查施工记录。
B.一般抹灰所用材料的品种和性能符合设计要求。
水泥的凝结时间和安定性复验合格。
砂浆的配合比符合设计要求。
检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。
C.抹灰工程分层进行。
当抹灰总厚度大于或等于35mm时，采取加强措施。
不同材料基体交接处表面的抹灰，采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不小于100mm。
检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
D.抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝。
检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。
②一般项目：A.一般抹灰工程的表面质量符合下列规定：a、普通抹灰表面光滑、洁净、接槎平整，分格缝清晰。
b、高级抹灰表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线清晰美观。
简述一般抹灰的施工工艺
简述一般抹灰的施工工艺一般抹灰的施工工艺是指在建筑装修工程中，对墙体或天花板进行抹灰的一系列施工步骤和工艺。
抹灰是建筑装修的重要环节之一，它不仅能提高墙体的平整度和美观度，还能增强墙体的强度和耐久性。
下面将详细介绍一般抹灰的施工工艺。
一、材料准备1.水泥：一般使用普通硅酸盐水泥，质量要合格，不能有结块、凝结、积水等现象。
2.砂：使用细砂，颗粒均匀，无杂质，质量要合格。
3.外加剂：在施工过程中可以加入一定的外加剂，如暖灶外加剂、防霉外加剂等。
4.混凝土涂料：如果需要进行涂料抹灰，可以选用环保型涂料。
二、墙体处理1.清理墙体：将墙面上的浮泥、油污等清理干净，保持墙面干燥清洁。
2.处理基层：检查墙体的结构状况，修补破损部分，填平凹陷或凸起的地方，确保墙体表面平整。
三、施工工艺1.浆料配制：根据施工需要，将水泥和砂按照一定比例配制成浆料，通常为1:3的比例。
2.湿润墙面：在施工前，需要用水对墙面进行湿润处理，使墙面能够更好地吸收水分。
3.抹底层：首先用铲子或批刀将浆料抹在墙面上，将墙面覆盖均匀，然后用抹光板将墙面压实，确保底层与墙面之间有良好的附着力。
4.铺贴网格布：在底层浆料还未完全干透之前，铺贴网格布，增加墙面的强度和稳定性。
5.抹面层：在底层浆料干透后，再次用铲子或批刀将浆料抹在墙面上，将墙面覆盖均匀，并用抹光板将其压实，确保抹面层的平整度和光滑度。
6.修整：在抹面层干透后，对墙面进行修整，修复可能出现的凹凸不平或细小裂缝。
7.防水处理：如果需要在抹灰后进行防水处理，可以在抹面层干透后，涂刷一层防水涂料或进行其他防水施工。
四、养护和质量验收1.养护：完成抹灰后，需要进行一定的养护，保持墙面湿润，防止干裂和开裂。
2.质量验收：等待抹灰完全干透后，进行质量验收，检查墙面的平整度、光滑度、强度等是否符合要求。
通过上述施工工艺，能够有效提高抹灰工程的质量和效果，使墙面更加美观、平整、耐久。
在施工过程中，施工人员需要仔细操作，确保每个步骤的质量和工艺执行，以达到预期的效果。
抹灰工程施工工艺
抹灰工程施工工艺抹灰工程施工工艺一、引言抹灰工程是建筑装饰中的一项重要工程，它能够提高建筑物的美观度、保护墙体，同时也能够增加墙体的强度。
抹灰工程的施工工艺是决定抹灰质量的关键因素之一。
本文将介绍抹灰工程施工工艺的具体步骤及注意事项。
二、施工前准备1. 材料准备在施工前，需要准备好所需的抹灰材料，包括砂浆、外墙抹灰砂浆、内墙抹灰砂浆等。
这些材料选择应根据不同的需求，如外墙的抹灰材料需要具有耐水性和耐候性。
2. 基层处理在施工前，需要对基层进行处理，确保其平整、干燥、牢固。
对有裂缝的墙体，需要进行修补，对有污渍的墙体，需要进行清洁处理。
三、施工工艺1. 粉刷墙体在抹灰工程中，首先要进行粉刷墙体的工作。
先用水泥钉子钉上线，然后将墙体分割成小块。
用水泥刷刷上粉刷水泥，然后抹上1~2遍面漆，提高墙体的平整度和美观度。
2. 外墙抹灰外墙抹灰是建筑抹灰工程中的关键环节之一。
首先要在基材表面涂刷一层外墙抹灰砂浆，然后用抹刀抹平，注意厚度均匀。
在涂刷的过程中，要严格控制水灰比，避免墙体开裂。
抹平后，用木抹板再次抹平，并进行表面处理，使其呈现平整光滑的效果。
3. 内墙抹灰内墙抹灰也是建筑抹灰工程中的重要环节。
首先要在墙壁表面涂刷一层内墙抹灰砂浆，然后用抹刀进行抹灰。
在抹灰的过程中，要注意控制抹灰层的厚度，一般在2~3mm为宜。
抹平后，用批灰板来回刮擦，使其达到平整、光滑的效果。
四、施工注意事项1. 控制施工质量在施工过程中，要严格按照工艺要求进行施工，保证施工质量。
特别是在抹灰厚度、水灰比的控制上要注意，避免出现抹灰层过厚或过薄，以及水灰比不合理的问题。
2. 控制施工时间施工时间的选择也非常重要，一般在干燥、温度适宜的时间进行施工，避免在高温、低温或高湿度的环境下施工，影响抹灰层的质量。
3. 安全施工在施工过程中，要注重施工安全。
工作人员应戴好防护用具，避免意外伤害的发生。
同时，要注意施工现场的整洁，防止杂物落入抹灰材料中。
墙面抹灰施工工艺
墙面抹灰施工工艺一、施工准备1. 清理墙面：在进行墙面抹灰施工前，需要清理墙面表面，包括清除污渍、灰尘等杂物，确保墙面干净整洁。
2. 准备材料和工具：准备好所需的抹灰材料，如砂浆、水泥等，以及抹灰工具，如抹刀、抹板、抹棒等。
二、基层处理1. 处理墙面缺陷：对墙面存在的裂缝、凸起等缺陷进行处理，如填补裂缝、修平凸起，以保证墙面整体平整。
2. 喷涂界面剂：在墙面上喷涂界面剂，可以增强墙面与抹灰层的附着力，防止抹灰层开裂。
三、进行抹灰施工1. 墙面湿润处理：在进行抹灰前，需要将墙面湿润处理，以提高抹灰材料与墙面的黏附力。
2. 批底层：首先用抹刀将砂浆批在墙面上，厚度约为10mm，然后用抹刀和抹板均匀推平，确保底层平整。
四、进行抹灰面层施工1. 刮灰面层：在底层完全干燥后，用抹刀将砂浆刮在底层上，厚度约为3-5mm，然后用抹板均匀推平。
2. 抹平灰面层：用抹板将刮好的灰面层进行抹平，确保表面平整光滑。
五、养护和修整1. 养护：在施工完成后，及时对抹灰面层进行养护，避免水分蒸发过快引起龟裂，一般养护时间为7-14天。
2. 修整：如果在养护期间发现抹灰面层存在裂缝、空鼓、凹陷等问题，及时进行修整，保持墙面整洁美观。
六、安全防护1. 佩戴防护用品：在施工过程中，工人应佩戴合适的防护用品，如口罩、手套、安全帽等，保护好自身安全。
2. 安全施工：施工时应注意操作规范，遵守相关安全操作规程，确保施工过程中无安全事故发生。
以上是墙面抹灰施工的工艺流程和相关注意事项。
在施工过程中，需要注意施工准备、基层处理、施工技巧以及养护和修整等方面，以保证施工质量和墙面的美观度。
参考资料：- [1] 《建筑施工操作与技术》编写组. 建筑施工操作与技术[M]. 浙江大学出版社, 2006.。
抹灰工程施工流程工艺要点
抹灰工程施工流程工艺要点一、抹灰工程施工流程1. 确定施工顺序：抹灰工程的施工顺序一般是从墙面开始，然后再进行天花板的抹灰。
在确定施工顺序的同时也要将好施工的时间节点安排好，确保抹灰工程的质量和进度。
2. 基层处理：在进行抹灰工程之前，首先要对基层进行处理。
包括墙面和天花板的清理、抹灰基层的做法，必须保证其平整、结实，以保证抹灰层的附着力和平整度。
3. 抹灰尺寸标线：在抹灰之前需对墙面和天花板进行尺寸标线的划定，能够起到抹灰的参照和定位作用，保证抹灰的厚度和平整度。
4. 配制石膏砂浆：选择优质的石膏砂浆，按照一定的比例进行配制，需要注意石灰石膏砂浆比例的配比，并且需要搅拌均匀，以保证抹灰层的质量。
5. 抹灰：进行抹灰工程时，首先要将配好的石膏砂浆涂抹到墙面或天花板上，并利用抹刀进行边角、横向、纵向的抹平，以保证抹灰层的平整度。
6. 刮磨：在石膏砂浆未完全凝固的状态下，使用刮刀对墙面进行刮磨，以保证抹灰层的平整度和光滑度。
7. 完工清理：抹灰工程完成之后，需要及时对施工现场进行清理，清除多余的材料和垃圾，以保证施工现场的整洁。
二、抹灰工程的工艺要点1. 选择优质的石膏砂浆：石膏砂浆的质量直接影响到抹灰层的平整度和耐久性，因此在选择石膏砂浆时一定要选择质量好的产品。
2. 控制好抹灰层的厚度：抹灰层的厚度要控制在一定的范围内，过薄会影响抹灰层的耐久性，过厚则会增加成本，同时还会影响抹灰层的干燥时间。
3. 抹灰层的平整度：抹灰层的平整度是影响建筑物美观度的重要因素之一，因此在抹灰工作过程中必须确保抹灰层的平整度，可以通过使用抹灰仪器和工具进行控制。
4. 抹灰层的养护：在抹灰工程施工完成之后，必须对抹灰层进行充分的养护，以保证抹灰层的强度和耐久性。
5. 施工环境的控制：在进行抹灰工程时，需要确保施工环境干燥通风，避免雨水和高温天气对抹灰层的影响。
6. 安全施工：抹灰工程是一项需要高度警惕的工程，施工人员一定要做好安全防护工作，确保施工过程中不发生意外事故。
抹灰的施工工艺流程
抹灰的施工工艺流程抹灰是建筑施工中非常重要的一项工艺，主要用于墙面、天花板等表面的修整和装饰。
本文将详细介绍抹灰的施工工艺流程，包括准备工作、基层处理、石膏抹灰和水泥抹灰等步骤。
1. 准备工作在进行抹灰施工前，需要做好以下准备工作：•工具材料准备：刮板、抹刀、扫帚、水桶、水泥、石膏粉等。
•施工人员准备：具备一定的抹灰技术和经验的施工人员。
•施工现场准备：清理施工区域，确保墙面干燥无尘。
2. 基层处理在进行抹灰前，需要对基层进行处理，以确保墙面平整牢固。
基层处理包括以下步骤：2.1 清理基层使用扫帚将墙面上的尘土、油污等清理干净。
2.2 处理裂缝和洞孔对于墙面上的裂缝和洞孔，先用刮刀将其清理干净，然后用石膏或水泥砂浆进行修补。
2.3 涂刷界面剂将界面剂涂刷在墙面上，以增强基层与抹灰层的附着力。
2.4 基层防水处理（可选）根据需要，对墙面进行防水处理，以提高墙体的防潮性能。
3. 石膏抹灰石膏抹灰适用于室内装饰，如墙面、天花板等。
下面是石膏抹灰的施工步骤：3.1 砌筑石膏砂浆基层使用水泥沙浆将石膏板或其他基层固定在墙体上，并确保其平整牢固。
3.2 涂刷界面剂将界面剂涂刷在基层上，增强基层与抹灰层的附着力。
3.3 石膏研磨和调配将石膏粉放入水桶中，按比例加入适量的清水，并用搅拌器搅拌均匀，直到形成均匀的石膏砂浆。
3.4 抹灰使用抹刀将石膏砂浆均匀地抹在墙面上，注意保持抹灰层的厚度均匀一致。
3.5 磨平和抛光等待石膏砂浆稍干后，使用抹刀或砂纸对墙面进行磨平和抛光，使其表面更加光滑。
4. 水泥抹灰水泥抹灰适用于室内外墙面、地面等。
下面是水泥抹灰的施工步骤：4.1 涂刷界面剂将界面剂涂刷在基层上，增强基层与抹灰层的附着力。
4.2 调配水泥砂浆将水泥和沙子按一定比例混合，并加入适量的清水，用搅拌器搅拌均匀，形成均匀的水泥砂浆。
4.3 抹灰使用刮板将水泥砂浆均匀地抹在墙面上，注意保持抹灰层的厚度均匀一致。
4.4 打磨和抛光等待水泥砂浆稍干后，使用刮板或砂纸对墙面进行打磨和抛光，使其表面更加光滑。
抹灰的工艺
抹灰的工艺
抹灰工艺指的是在建筑墙面上进行抹灰施工的工艺。
以下是抹灰的一般工艺流程：
1. 墙面清洁：清除墙面上的灰尘、油污等杂物。
2. 预处理：根据需要，对墙面进行处理，如打磨、刷底漆等。
3. 基层处理：处理墙面上的不平整或裂缝，如填补裂缝、修补缺损等。
4. 抹灰底层：将预处理后的墙面涂抹上基层石膏砂浆或水泥石膏砂浆，用工具使其均匀平整。
5. 抹灰面层：在底层完全干燥后，涂抹上抹灰面层石膏砂浆或腻子，并用工具使其表面光滑。
6. 抛光：待抹灰面层干燥后，使用抛光工具对墙面进行抛光，使其更加平整光滑。
7. 打磨：对抹灰后的墙面进行打磨处理，以去除可能存在的瑕疵和不平整。
8. 清理：清理墙面上的灰尘、残渣等杂物。
9. 养护：对抹灰后的墙面进行养护，保持一定的湿润程度，避免开裂或脱落。
需要注意的是，以上工艺流程可能会因具体需求和材料的不同而有所变化，建议在具体施工前咨询专业施工人员或根据相关施工规范进行操作。
一般抹灰施工工艺
一般抹灰施工工艺一般抹灰施工工艺一般抹灰施工工艺是一种常见的建筑工程施工技术，用于修饰和保护建筑墙体表面，使其具有均匀、光滑、美观的外观。
本文将详细介绍一般抹灰施工工艺的步骤、材料及注意事项。
一、抹灰施工工艺步骤：1. 准备工作：施工前需要确保墙体表面干燥、平整、无明显的凹凸和污渍。
清理墙体表面的尘土和杂物，确保墙面整洁。
2. 预处理：预处理包括刷底漆和处理墙体缝隙。
刷底漆可以增加墙体的附着力，提高抹灰层的牢固程度。
处理墙体缝隙主要是填充墙体缝隙，避免在抹灰时出现开裂现象。
3. 配制砂浆：按照设计要求，将水泥、砂子和适量的添加物混合制成抹灰砂浆。
注意控制砂浆的黏度和流动性，使其适合抹灰施工。
4. 抹灰底层：先将砂浆用铁钉固定在墙体上，然后用刮板均匀地把砂浆铺抹在墙体上。
注意控制底层的厚度和平整度，避免出现明显的浮凸和凹陷。
5. 中涂：底层抹灰完成后，待其稍干后，再进行中涂。
中涂主要是为了增加整体抹灰层的厚度，并增加抹灰层的附着力。
6. 预收工：等待中涂稍干后，使用刮板修整墙面，确保表面平整光滑。
7. 正抹灰：正抹灰是最后的施工步骤，即将砂浆均匀地抹在墙体上，并使用刮板或镘刀修整墙面。
注意控制正抹灰的厚度，避免过厚或过薄。
8. 抹灰收光：砂浆抹灰完成后，使用专门的工具进行抹灰收光。
通过反复摩擦和压实，使墙面更加光滑。
9. 二次收光：抹灰收光完成后，等待一段时间，然后再次使用抹灰工具进行收光，以进一步提高墙面的光滑度。
10. 完工验收：最后，对抹灰施工完成的墙面进行全面的验收。
检查墙面的平整度、光滑度以及其他质量要求是否符合标准。
二、抹灰施工工艺所使用的材料：1. 砂子：用于配制抹灰砂浆的主要原材料。
常见的砂子有河砂、山砂和机制砂等。
2. 水泥：用于与砂子配制砂浆的材料，起到固化和增强的作用。
常见的水泥有硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥等。
3. 添加剂：用于改良和调整砂浆的性能，如延迟凝结剂、改性剂、增粘剂等。
简述抹灰工程施工工艺
简述抹灰工程施工工艺一、准备工作1. 调配石灰砂浆：首先要准备石灰、沙、水等原材料，按照一定比例混合搅拌，制成石灰砂浆。
不同的工程要求可能需要不同比例的原材料，所以在施工前要准确计算配比，确保砂浆的质量达标。
2. 准备抹灰工具：包括抹刀、抹板、抹灰机、水平仪等工具，确保施工过程中能够精准抹平砂浆，保证施工质量。
3. 基层处理：在开始抹灰前，要对基层墙体进行清理、打磨、保湿等处理，确保基层干净、牢固，以便保证抹灰层的附着力和平整度。
4. 设立抹灰层级标高：根据设计要求，确定抹灰层的标高和厚度，通过水平仪或其他仪器设立标高线，以便施工过程中控制抹灰层的平整度和高度达标。
二、抹灰过程1. 现场湿润处理：在正式开始抹灰前，要对基层墙体进行湿润处理，可以使用浇水、喷水等方式，以保证砂浆与基层墙体之间的粘结更加牢固。
2. 均匀粘贴砂浆：将事先调配好的石灰砂浆均匀地涂抹在基层墙体上，要求砂浆的厚度均匀、密实，避免出现空鼓、漏涂等情况。
3. 抹灰工艺：使用抹刀或抹板将砂浆平整地抹在墙面上，一般采用交叉抹法，即先横向再纵向，以确保整个抹灰层均匀密实。
在施工过程中要注意控制厚度、平整度和垂直度，避免出现高低错台、凹凸不平等问题。
4. 抹灰层的处理：在抹灰层初凝后，使用刮刀或抹光机等工具对抹灰层进行打磨、修整，以确保表面光滑平整。
5. 扫尘处理：在抹灰层最终凝固前，对墙面进行扫尘处理，保证墙面的干净整洁。
三、养护工作1. 养护环境控制：在抹灰结束后，要对养护环境进行控制，主要包括保湿、通风、遮阳等措施，以确保抹灰层的正常干燥和固化。
2. 场地管理：在养护期间，要对现场环境进行管理，避免淋雨、高温、磕碰等情况影响抹灰层的质量，确保抹灰层能够正常固化。
3. 抹灰层保温防护：针对在冷季施工，要加强养护措施，避免低温影响抹灰层的硬度、强度和抗压性等指标。
综上所述，抹灰工程施工工艺是一个综合性的施工过程，需要工人们严格遵循标准操作程序，把把关，确保抹灰层的平整度、牢固度和美观度。
抹灰施工工艺
抹灰施工工艺一、概述抹灰施工工艺是建筑装修中的一项重要工作，主要用于墙体和天花板的表面处理，使其平整、光滑，并起到保温、隔音、防潮等功能。
本文将详细介绍抹灰施工的步骤、材料及注意事项。
二、施工步骤1. 准备工作在开始抹灰施工之前，需要进行以下准备工作：•清理墙体：清除墙体上的尘土、油污等杂物，确保墙面干净。
•处理裂缝：修补墙体上的裂缝，并确保墙面结实。
•涂刷界面剂：涂刷界面剂可以增强底层与抹灰层之间的粘结力。
2. 粉刷石膏砂浆底层将石膏砂浆与水按比例调和，搅拌均匀后，用批刀将其均匀地涂抹在墙面上。
注意避免出现空鼓和漏施现象。
待底层石膏砂浆稍干后，用木抹子将其抹平，使其表面平整。
3. 打批灰线在底层石膏砂浆干燥后，使用水平仪和墨线仪器，在墙面上打出灰线，作为抹灰的参考线。
灰线的位置应根据设计要求进行调整。
4. 抹面石膏砂浆将抹面石膏砂浆与水按比例调和，搅拌均匀后，用批刀将其涂抹在墙面上，并利用木抹子进行均匀、连续的抹平。
注意避免出现空鼓、裂缝和厚薄不均等问题。
要保持施工速度的一致性，以免导致色差。
5. 磨光处理当抹面石膏砂浆稍干后，使用水磨机进行表面的打磨处理。
打磨时要注意力度的控制，避免过度打磨导致损坏墙面。
打磨后，再次清理墙面上的灰尘和碎屑。
6. 防潮处理对于需要防潮的地方（如卫生间、厨房等），可以在抹面石膏砂浆干燥后，刷上一层防潮涂料，增加墙面的防潮性能。
7. 上面漆当抹面石膏砂浆完全干燥后，可以进行上面漆的处理。
选择合适的涂料，按照说明进行施工。
上面漆可以增加墙面的光滑度和美观度。
三、施工材料•石膏砂浆：用于底层和抹面层的施工。
•界面剂：增强底层与抹灰层之间的粘结力。
•水平仪和墨线仪器：用于打批灰线，确保施工准确。
•批刀和木抹子：用于将石膏砂浆涂抹在墙面上，并进行均匀、连续的抹平。
•水磨机：用于打磨墙面表面。
•防潮涂料：用于增加墙面的防潮性能。
•上面漆：用于增加墙面的光滑度和美观度。
四、注意事项1.施工前要做好充分的准备工作，确保墙面干净、结实。
抹灰工程施工工艺及质量要求
抹灰工程施工工艺及质量要求抹灰工程是建筑工程中非常重要的一项施工工艺，它直接影响到建筑物的外观和使用寿命。
下面将介绍抹灰工程的施工工艺和质量要求。
一、施工工艺1.准备工作：在进行抹灰工程前，需要对基层进行清理，确保基层平整、干燥、无油污和松散物。
同时，对基层进行打磨和修补，保持其表面的平整度和垂直度。
2.基层处理：根据抹灰层的要求，对基层进行处理。
比如，在墙面上使用铁丝网或粗砂浆进行处理，增加抹灰层的附着力。
3.灰浆配制：根据设计要求，将水泥、石灰、砂等原材料按一定比例配制成灰浆。
在配制过程中，需要充分搅拌，使灰浆均匀，且无结块。
4.抹灰施工：将灰浆均匀批在基层上，并用抹刀将灰浆均匀铺展，然后用抹光刀进行抹平。
在抹灰过程中，要注意保持墙面的垂直度和平整度，避免出现坑洼和凹凸。
5.养护：在抹灰结束后，需要进行适当的养护措施。
通常情况下，养护期为7-10天，期间需要保持施工环境的湿度，避免灰浆干裂。
养护结束后，可以进行下一步的装饰工程。
二、质量要求1. 墙面平整度：墙面的平整度是抹灰工程的一个重要指标。
国家标准要求墙面平整度应满足规定的偏差范围。
一般情况下，墙面平整度应保持在±3mm以内。
2. 墙面垂直度：墙面的垂直度是指墙体表面与垂直轴线的偏差。
国家标准要求墙面垂直度应满足规定的偏差范围。
一般情况下，墙面垂直度应保持在±5mm以内。
3.表面光洁度：抹灰工程的表面光洁度应达到一定要求。
表面光洁度是指抹灰层表面的平整程度和光亮程度。
一般情况下，表面光洁度应达到II级以上。
4.抹灰层附着力：抹灰层的附着力是保证抹灰层在使用过程中不脱落的重要指标。
一般情况下，抹灰层的附着力应达到1.5MPa以上。
5.防裂措施：在抹灰工程中，应采取合适的措施预防抹灰层的开裂。
比如，在抹灰层中加入纤维增强剂，提高其抗裂性能。
综上所述，抹灰工程的施工工艺和质量要求都是非常重要的。
只有按照规范进行施工，保证工艺的正确性和质量的稳定性，才能保证抹灰工程的质量和耐久性。
抹灰工程施工工艺
一、抹灰工程施工工艺1施工流程基础处理---浇水湿润---抹灰饼---墙面冲筋—分层抹灰—设置分格缝---保护产品。
2基础处理（1）基层清理：基体或基层的质量是影响建筑装修工程质量的一个重要因素。
抹灰前基层表面的灰土、污渍、油渍等应清理干净，并应洒水润湿。
其中：砖砌体应清除表面杂物、灰土，抹灰前应洒水湿润；混凝土表面应凿毛或在表面洒水湿润后涂刷1:1水泥砂浆（加适量胶黏剂）；加气混凝土应在湿润后，边刷界面剂强度不小于M5水泥混合砂浆。
表面凹凸明显的部位应事先削平或用1:3水泥砂浆补平。
抹灰工程用在基体或基层的质量验收合格后施工。
（2）（非常规抹灰的加强措施：当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。
不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施。
当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
加强网应绷紧、钉牢。
（3）细部处理：外墙抹灰工程施工前应先安装钢木门窗。
护栏等，并应将墙上的施工洞口堵塞密实。
室内墙面、柱面和门洞口的阴角做法应符合设计要求。
设计无要求时，应采用1:2水泥砂浆做暗护角，，其高度不应低于2M，每侧宽度不应小于50mm。
3．浇水湿润一般在抹灰前一天，用水管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润。
不同的墙体，不同的环境需要不同的浇水量。
浇水要分次进行，最终以墙体既湿润又不泌水为宜。
4．吊垂直、套方、找规矩、做灰饼根据设计图纸要求的抹灰质量，根据基础表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩、做灰饼，抹灰饼确定抹灰厚度。
操作时应先抹上灰饼。
抹灰饼时应根据室内抹灰的要求，确定灰饼的正确位置，再用靠尺找好垂直与平整。
灰饼宜用1:3水泥砂浆抹成50mm的见方形状房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线，随后在距墙角100mm处吊垂线并弹出铅垂线，在按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰厚度控制线，以此做灰饼，然后根据灰饼冲筋。
墙面抹灰工程施工工艺
墙面抹灰工程施工工艺（一）墙基层处理铲除墙表层的原水泥批荡基层,再用清水湿润、待底层湿润透后再批荡水泥砂浆,一次抹灰不宜过厚,可分成多次批荡。
水泥砂浆批荡干燥后，通贴墙面麻网布或的确凉布，所使用的各种布料施工前用水浸泡十分钟后晾干，贴布时用粘粉拌白乳胶成软腻子刮贴在墙面上，防止乳胶漆面层在使用一段时间后产生龟裂纹的现象。
（二）屏蔽墙基层处理1、新墙体砌筑时，钢网可以直接与预埋钢丝拧紧砌稳在墙上，保留批荡层10㎜后，在表面批荡水泥砂浆。
2、旧墙面应先铲除表层的乳胶漆表层后，再用螺丝钉将钢网固定于墙面，留10㎜后批荡层表面批荡水泥砂浆（不允许钢丝网外露），15天或干燥后，再进行批腻子刷乳胶漆施工。
（三）墙面抹灰工程施工工艺1、墙、屏蔽墙基层处理完后，再进行底层抹灰作业。
2、套方、吊直，做灰饼（打墩）。
抹底层灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，主线吊直，弹出基准线和墙裙踢脚板线。
本工程采用中级抹灰，抹灰前可先用托线板检查墙面平整、垂直程度，并在控制阳角方正（可和方尺规方）的情况下大致确定抹灰厚度，最薄处一般不小于7mm，进行挂线“打墩”，打墩的厚度应不包括面层。
3、墙面冲筋：待砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆墩之间做宽约30－50mm灰浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺推平。
冲筋完成后应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。
4、做护角：根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角吊直和固定好尺板，抹出水泥砂浆护角，并用阴角抹子推出小圆角，最后才利用尺板，在阳角两边50mm以下位置，以40斜角将多余砂浆切除、清净。
5、抹底层灰和中层灰：在墙体湿润的情况下抹底层灰，对混凝土墙体表面宜先喷浆（水泥砂浆内掺泰兴产N2型粘结剂），喷浆干后再抹底层灰。
底层灰用1:1:6水泥石灰砂浆，厚度为15mm，待底层灰稍干后，再抹1:0.3:3水泥石灰砂浆面层，厚度为5mm。
面层灰抹完磨平后，应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角上是否方正、顺直，发现问题要及时修补（或返工）处理，对于后做踢脚线的上口及管道后位置等应及时清理干净。
抹灰施工的工艺流程
抹灰施工的工艺流程
《抹灰施工的工艺流程》
抹灰施工是建筑工程中非常重要的一项工艺，它可以使墙体更加平整、美观，增强建筑结构的稳定性。
下面我们来了解一下抹灰施工的工艺流程。
1. 材料准备
首先，施工人员需要准备好抹灰所需的材料，包括水泥、砂子、外加剂等。
这些材料需要经过严格的质量检验，确保达到施工要求。
2. 基层处理
在抹灰施工开始之前，需要对墙体进行基层处理。
首先清除墙面上的灰尘和杂物，然后进行找平处理，确保墙面平整无凹凸。
3. 墙体浸湿
在进行抹灰施工之前，需要对墙体进行浸湿，这可以提高抹灰层与墙体的粘结力，避免空鼓和起砂的情况发生。
4. 抹灰施工
施工人员将预先调配好的水泥砂浆均匀地涂抹在墙面上，然后利用抹刀进行抹平，确保墙面平整、光滑。
5. 表面处理
抹灰施工完成后，施工人员需要及时对墙面进行养护，防止因水分蒸发过快导致裂缝的出现。
同时在干燥的情况下，可以对
墙面进行抛光处理，使其更加美观。
6. 整体检验
最后，施工结束后需要对抹灰墙面进行整体检验，检查是否存在空鼓、开裂等情况，必要时进行修补处理。
通过以上流程的严格执行，抹灰施工就可以保证质量；而且，抹灰施工完成后的墙面也会显得更加平整、美观，从而提升建筑物的整体形象。
简述抹灰的施工工艺
简述抹灰的施工工艺一、施工前准备在抹灰施工前，需要进行全面的施工准备工作。
首先，需要确保施工现场安全、清洁，对施工区域进行清理，以避免影响抹灰施工。
其次，需要确定施工所需的材料和设备，确保其质量和数量均满足施工要求。
此外，还需要对施工人员进行技术交底，确保他们了解施工工艺和操作方法。
二、基层处理在抹灰前，需要对基层进行处理，以增强抹灰层与基层的粘结力。
首先，需要清理基层表面的污垢和灰尘，并用水湿润基层表面。
对于表面凹凸不平的部位，需要进行填补或打磨处理，以确保表面平整。
三、吊垂直线和套方找规矩在抹灰前，需要吊垂直线和套方找规矩，以确保抹灰层的垂直度和平整度。
具体操作方法为：在墙面上设置垂直线和水平线，并根据线使用抹子将灰浆涂刷在墙面上，以形成初步的抹灰层。
四、做灰饼和标筋在完成初步的抹灰后，需要根据设计要求做灰饼和标筋。
灰饼是用来控制抹灰层厚度的标志，通常设置在墙面上；标筋则是用来控制抹灰层的垂直度和水平度，通常设置在墙角处。
通过做灰饼和标筋，可以确保抹灰层的厚度和平整度符合设计要求。
五、抹底层灰和中层灰在完成灰饼和标筋后，可以开始抹底层灰和中层灰。
底层灰通常是粗砂浆，主要用于填补墙面上的凹槽和缝隙；中层灰通常是细砂浆，主要用于增强抹灰层的平整度和垂直度。
在抹灰过程中需要注意力度和厚度，以确保抹灰层的牢固性和平整度。
六、抹面层灰在底层灰和中层灰涂抹完成后，可以开始抹面层灰。
面层灰通常是细砂浆或石灰砂浆，具有较高的平整度和光泽度。
在抹面层灰时需要注意力度和厚度，以确保抹灰层的平整度和垂直度。
七、养护在抹灰施工完成后，需要进行养护。
养护期间需要注意保持墙面干燥，避免水分的侵入。
通常养护时间为7-14天，具体时间根据墙面干燥程度而定。
八、检查验收在养护完成后，需要对墙面进行检查验收。
检查内容包括：墙面平整度、垂直度、色泽是否均匀等。
如果发现质量问题需要及时进行处理。
验收合格后方可进行后续施工。
抹灰的施工步骤及工艺是什么
抹灰的施工步骤及工艺是什么一：抹灰的施工步骤及工艺一、准备工作1. 确定施工位置及面积2. 清理施工区域，清除杂物和尘土3. 检查墙体状况，修补裂缝和凹陷处4. 准备抹灰所需的材料和工具二、基层处理1. 打磨墙面，使其平整光滑2. 在墙面上涂刷底漆，增强粘接力和防潮性能3. 安装抹灰网格布，加强墙体的抗裂性能三、配制砂浆1. 根据工程要求和比例配制砂浆，一般为水泥、砂子和适量的添加剂2. 搅拌均匀，确保砂浆的质量和均一性四、抹灰施工1. 在墙面上用拷网工具涂抹一层厚度均匀的砂浆2. 用抹刀顺着墙面的纹理进行均匀的抹平3. 确保灰缝的深度和宽度符合设计要求4. 根据需要进行多次抹灰，每次抹灰之间要等待上一层灰面凝固五、修整和养护1. 等待抹灰完全干燥后，修整灰面的不平整部分2. 对抹灰面进行喷水养护，保持适当的湿度3. 养护时间一般为7-14天，待灰面干燥硬化后可进行下一步施工六、验收和保修1. 检查抹灰面的平整度和外观质量2. 如有质量问题，及时进行修复和保修3. 相关附件：抹灰施工的砂浆配比表、施工图纸等法律名词及注释：1. 底漆：用于增强墙面与砂浆的粘接力和防潮性能的涂料2. 抹灰网格布：加强墙体的抗裂性能和稳定性的材料二：抹灰的施工步骤及工艺一、施工前准备1. 确定施工范围和面积2. 清理施工区域，确保墙面无尘土和杂物3. 检查墙体状况，修补裂缝和凹陷处4. 配置所需抹灰材料和工具二、基层处理1. 打磨墙面，使其平整光滑2. 涂刷底漆，增强粘接力和防潮性能3. 安装抹灰网格布，强化墙体的抗裂性能三、砂浆配置与搅拌1. 根据工程需求和比例配置砂浆，主要是水泥、砂子和添加剂2. 搅拌均匀，确保砂浆质量一致四、抹灰施工1. 使用拷网工具在墙面上涂抹一层均匀的砂浆2. 用抹刀顺着墙面纹理进行均匀抹平3. 控制灰缝的深度和宽度，遵循设计要求4. 多次抹灰，每次施工之间等待上层灰面凝固五、修整和养护1. 等待抹灰完全干燥后，修整灰面的不平整部分2. 对抹灰面喷水养护，保持适当湿度3. 养护时间为7-14天，待灰面干燥硬化后可进行下一步施工六、验收和保修1. 检查抹灰面的平整度和外观质量2. 如有质量问题，及时进行修复和保修3. 相关附件：抹灰施工砂浆配比表、施工图纸等法律名词及注释：1. 底漆：增强墙面与砂浆粘接力和防潮性能的涂料2. 抹灰网格布：增加墙体抗裂性能和稳定性的材料。
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一、水泥混合砂浆抹灰水泥混合砂浆是以水泥，石灰作胶凝材料的一般外墙抹灰项目，它具有一定强度，普通防潮性能。
1、材料要求水泥：采用同一批号，同一次进货的P.O32.5或42.5水泥；石灰：经熟化后存放三个星期以上，稠度在8厘米左右的石灰膏；黄砂：采用中砂，含泥量在规范内，使用前过筛，罩面层用砂最好是采用同一品种；砂浆配合比为：水泥：石灰膏：砂=1：1：6（体积比），砂浆稠度控制在7-12厘米之间。
2、施工工艺顺序基层清理→界面处理→挂线出灰饼→局部基层填灰→出冲筋→洒水、底层刮糙→中层刮平→窗门侧边和天盘中层抹灰→弹分格线→粘贴分格条→洒水、面层抹灰→面层刮平→天盘底嵌滴水槽→窗门侧边和天盘抹灰→面层木蟹槎磨→木蟹顺直理纹→边口局部整修→起分格条→嵌分格缝。
3、操作要点（1）对墙面阴阳角挂垂线，决定抹灰层的厚度并做出灰饼标志。
（2）对局部抹灰厚度超出 2.5厘米的墙面分次垫灰或作好处理。
（3）隔夜对墙面浇水，视墙面吸水和气候状况决定浇水量。
（4）作业前洒水湿润基面，依照灰饼标志，做冲筋并以冲筋分隔，分仓抹灰刮糙。
（5）先刮随手糙（即薄薄一层不用刮平），紧接中层抹灰，照冲筋刮平表面。
对窗门侧边跟转抹灰，在留出与门窗框咬牢抹灰层厚度要求后，兜方并抹齐刮平侧边。
（6）隔日，按照设计意图，弹出分格线，沿弹线嵌分格条，从上至下分格粉抹面层。
（7）中层洒水湿润，按分格条厚度抹灰。
先薄薄括上一层砂浆，随后抹第二层砂浆，使抹灰层平整并比分格条高出1-2毫米。
稍待抹面收水，用刮尺靠紧分格条，刮平抹面。
（8）对阳角、窗门侧边跟转抹灰。
窗门侧边抹灰层咬牢窗门框，但不影响门窗开启。
无遮阳板的窗天盘，必须粘贴分格条做出滴水槽。
滴水槽深度、宽度不小于10毫米，距立面边口约30毫米，长度顶足侧边抹灰面。
窝嵌分格条后夹上引条，砂浆抹平分格条，待侧边和天盘抹面收水，刮平表面，用木蟹磨面后理直磨纹。
用铁板清理门窗边框和窗门铰链处余灰，刮去天盘分格条上余灰，起出嵌条。
（9）待抹面收水，手指揿上无凹陷时用木蟹呈圈形磨面，磨面时可边磨边洒些水，磨实表面。
最后对整块面层用木蟹顺直（垂直向）理纹。
理纹必须做到均匀顺直、接槎平整、头角顺直清晰。
（10）刮去分格条面上余灰，轻轻起出分格条，使分格条楞角整齐，待抹灰面达到强度，用水泥浆嵌分格线缝，使分格线深度一致，平整密实，成活。
4、操作注意事项（1）不得在隔夜前粘贴分格条，不得在隔夜后起分格条。
隔夜前粘贴分格条，在抹面前易使干缩的条子脱落，造成分格槽口的损坏。
隔夜后起条，易损坏槽口无法整修。
（2）分格成的每一仓间，如中间无阴角后有物体隔断，该面层必须一次抹灰完成，以确保外墙无接槎，表面色泽一致。
（3）掌握面层收水凝结情况，尽可能让抹灰层收水后再磨表面，以防止面层干缩而引起表面裂纹；表面太干燥还会使磨面时纹路粗糙，影响外观。
（4）木蟹磨面时要均匀洒水助磨，磨面仔细无遗漏点；磨面要按顺序进行；无色浆的表面，理顺纹路后局部不得再用木蟹加磨，非要加磨不可时必须整个面重新洒水磨一遍，以防止磨纹凌乱、色泽不一，出现明显接槎。
（5）上下脚手架接排处要处理好。
木蟹理顺纹路时，上下排作业人员同时作业，使磨纹接上连下形成整体，最后可用芦花扫帚将整个抹面顺直轻扫一遍，以减少余灰和减轻接槎印。
（6）尽可能减少脚手架手拉接点的修补，在抹灰前对妨碍施工质量的拉结点给予移位加固，但不得随意拆除拉结点。
（7）窗门侧边铰链处抹灰要密实，分格线缝要勾密实，以防止雨水渗入。
二、压顶抹灰压顶是指墙顶端挑出口。
它起遮盖墙体防止雨水沿墙流淌，保护墙体的作用。
1、压顶的操作（1）拉通线找出压顶立面和顶面的抹灰厚度，做出灰饼标志。
（2）（以两边挑口压顶为例）二人配合，里外相对操作。
洒水后用引条刮糙，将基层面包裹并使压顶刮糙后厚薄，挑口进出基本一致。
（3）隔夜后抹面层，在底面弹线窝嵌滴水槽分格条（方法同前）。
（4）按标志压上引条并引直边口，随即按先立面、再底面，最后顶面的顺序进行抹灰。
稍待抹面收水后，刮平表面，经木蟹打磨后初步压光各面。
（5）稍待片刻，表面收水后，取短刮尺一根，紧托底面边口，铁板平贴立面抽动，压光立面和下口，用抽角器将上口抽成圆角，撬出底面分格条，整理表面，成活。
2、压顶抹灰注意点（1）立面抹灰要保持垂直，不得勾脚或抛脚。
（2）压顶要做成泛水，如女儿墙压顶泛水朝里，以免压顶积灰遇雨水沿女儿墙流淌到外墙，污染墙面。
压顶泛水宜在10%以上。
（图4-11）（3）如不采用嵌条滴水槽方法，压顶底面抹灰层应做鹰嘴滴水线，即向里勾脚5毫米以上。
三、腰线抹灰腰线是墙面水平方向，凸出于抹灰层的装饰线。
可分为平墙腰线与出墙腰线（图4-12）。
平墙腰线只是在外墙抹面完成后，将该部位用水泥砂浆刮糙，再粉抹成凸出墙7-8毫米的水泥砂浆带，刮平，切平，切齐边口即成。
出墙腰线是结构上挑出墙面，形状如同压顶的一部分，抹灰方法同压顶抹灰相同。
如腰线带窗过梁时，窗天盘抹灰与腰线抹灰一起完成（天盘需做滴水槽）。
腰线抹灰工艺要求是：宽度一致、挑出墙距一致，楞角方正、顺直，顶面有足够的朝外泛水坡度，底面做滴水槽防止爬水。
四、挑檐抹灰挑檐是指天沟、遮阳板、雨棚等挑出墙面用作挡雨、避阳的结构物。
1、抹灰操作顺序清理基层→洒水、立面刮糙→底面石灰砂浆抹灰→立面、顶面与挂落线、抹面→底面芯纸筋灰罩面。
2、操作要点（1）清理基层：基面洒水后压上引条用1：3水泥砂浆对立面刮糙，挂落线边口填灰。
底面用1：3石灰砂浆或珍珠岩砂浆底层，中层抹灰。
抹底面时边口留出50-60毫米宽度。
（2）隔夜后，进行面层抹灰。
在底面距立面抹灰面40毫米处弹线，照线窝嵌挂落线分格条，挂落线分格条，挂落线分格条厚度大于10毫米。
（3）压上引条，引直边口，抹立面面层。
稍收水后，刮平立面，使立面垂直。
翻转引条紧贴立面下口使引条口略低于分格条，抹上底面后使挂落线呈勾脚状平面，刮平表面后稍压光（图4-13）。
（4）翻转引条紧贴立面上口，在考虑立面大小一致和水平的要求抹顶面砂浆，先顶面洒水并用少许砂浆在表面刮灰。
随即抹平表面，要求靠墙边处中间高于外边呈向三面泛水。
在边口处洒干水泥吸水。
（5）稍等一会，刮去边口，用水泥浆吸水，用蟹磨边口并压光，翻转引条。
压光底面挂落线，用短刮尺紧托底面边口，铁板平贴立面来回抽动压光立面和下口，用抽角器抽出上口圆角。
对已收水的顶层用木蟹磨面，压光顶面。
整理立面抹纹，整修立角，去掉挂落线的分格条。
五、窗套抹灰窗套是指沿窗洞的侧边和天盘底（如无挑出窗台要包括窗台），用水泥砂浆粉抹成凸出的围边。
1、操作要点（1）有窗套抹灰洞口墙面水泥混合砂浆抹面时要将该部位留出，并用1：3水泥砂浆刮糙，窗套待墙面抹灰完工后进行抹灰，（2）先在沿窗洞口墙面外立面，沿边口抹一圈50-70毫米宽，8-10毫米厚的水泥砂浆，随即刮平，压上引条抹窗侧边和窗天盘（侧边，天盘的抹灰工艺要求同前前混合砂浆抹灰要求一样），最后将表面压光。
（3）翻转引条，压光外立面，用抽角器抽出侧边立角的圆角，切齐外口并压紧密。
（4）侧边要求兜方窗框子并垂直于窗框，围边大小一致，楞角方正，边口顺直。
六、外窗台抹灰外窗台是指建筑物窗承台的外墙部分，外窗台有挑出窗台和假窗台两种。
挑出窗台抹面小，边角多，要求高，故抹灰难度亦大。
外窗台抹灰砂浆是：1：3水泥砂浆刮糙；1：（2-2.5）水泥砂浆抹面层。
外窗台抹灰前要做好以下几点：检查窗台与窗框下冒头的距离是否满足40-50毫米的间距要求，拉出通线，找出水平相邻窗台的统一高度、找出同一轴线上下窗架的统一“长度”，做好标志。
操作要点：（1）窗台经清理，基面洒水润湿，用水泥砂浆将窗下冒头下的间隙填嵌密实并嵌入窗下冒头10-15毫米左右深。
（2）按已找出的窗台水平高度与肩架长短标志，用引条刮糙做出窗台糙胚，使窗台楞角基本成形，窗台面呈向外泛水。
（3）隔夜后，先用水泥砂浆窝嵌底面滴水槽的分格条，分格条10Χ10（毫米），窝嵌距离为抹灰面20毫米处。
（4）随即先将窗台两端头面抹上水泥砂浆，压上引条抹正面砂浆，注意窗台出墙距离一致。
刮平后翻转引条抹底面砂浆，抹平分格条，刮平后初步压光，窗框下冒头处抹面卷成圆弧，圆弧座进下冒头2-3毫米（图4-7）（5）将两端沿窗侧向外，抹高窗盘面10毫米成凸肩。
将窗盘两端抹成长度一致（最好两端长度同窗盘厚度一致）。
第三节质量通病的原因和防治一般抹灰工程中常见质量通病有起壳（空鼓）、裂缝、渗漏。
了解工程质量通病，分析其产生的原因，有益于我们加深对操作工艺的要求的理解，能提高操作者防治通病的能力。
一、起壳起壳常见于水泥砂浆抹灰项目，以及水泥砂浆与石灰砂浆抹灰交接处（包括珍珠岩砂浆、水泥混合砂浆等）。
在预制混凝土构件、用钢模浇筑的混凝土表面和硅酸盐砌块表面上的抹灰也容易起壳。
一般这种起壳随砂浆强度增长，隔数后出现。
有的则在使用后才出现。
原因分析：（1）用钢模浇筑的混凝土表面，没作规定要求的斩毛处理。
（2）抹灰前没有认真清理混凝土基面的隔离剂。
（3）基层面清理不干净，墙面浇水不透，抹灰后砂浆过早失水。
（4）基层偏差大，一次抹灰过厚，砂浆干缩率大，降低了砂浆与基面的粘结力。
（5）抹灰砂浆品种没按设计要求和规定选用，原材料质量不好，宜使用不当。
防治措施：（1）钢模浇筑的混凝土表面，抹白灰砂浆和水泥混合砂浆的可星点斩毛，斩纹要求深1-3毫米间距30毫米左右；用水泥砂浆抹灰的要紧密点斩毛（剥皮斩毛）（2）对预制混凝土板除按要求清刷基面粉质油剂外，可在抹灰前刷107胶液，增加粘结能力。
（3）浇水、洒水是抹灰工的重要工作内容，大面积抹灰一定要隔夜对工作面淋水，让其晾干，次日抹灰再根据实际情况决定洒水量，抹灰操作中也要掌握洒水，控制抹灰操作中也要掌握洒水，控制抹灰面凝结收水。
（4）对基层平整度和垂直度超过规范2.5毫米以上时，要分次用1：3水泥砂浆刮糙填灰，超过40毫米以上的要钉钢丝网加固，增加粘结能力。
（5）设计要求严格控制砂浆的配合比。
二、裂缝裂缝常出现于外墙混合砂浆抹面层、纸筋石灰抹面层和墙裙、踢脚线上口等处，呈不规则状态。
原因分析：（1）抹灰砂浆水灰比过大（2）基层不平整，造成抹灰层厚薄不均，收缩不一。
（3）原材料选用不当，如黄砂过细、水泥安定性能差等。
（4）抹灰层起壳部位产生裂缝。
（5）地基沉陷、结构变形、构件产生饶度、温差等因素。
防治措施：（1）严格掌握砂浆水灰比，保持抹面沙浆稠度一致性。
（2）抹灰中层做到平整或基本平整。
对混合砂浆抹灰层厚薄不均匀处，采用延缓木蟹槎磨时间，让砂浆收水时间，让砂浆收水凝结，表面干燥些再洒水打磨等措施。
对纸筋灰面，等候面层收缩干燥后再洒水压面一次。
（3）砂子不能过细，含泥量不能超过规范规定，被选用水泥要有质量保证书或为经化验的合格产品。