井下安装调试小绞车(回柱绞车)安全技术措施标准版本
绞车安装及安全运行技术措施
绞车安装及安全运行技术措施我队施工的己15---23040备采工作面风巷因搬家需要，需安装各种型号绞车17台，其中jd-11.4型绞车9台，jd-25绞车1台，jd-40型绞车4台，jd-55型绞车1台，17kw慢速绞车1台，37kw慢速绞车1台。
绞车具体型号、位置见附图。
为保证绞车安装及运行安全，特制订以下安全技术措施。
此措施必须向所有施工人员进行贯彻学习，并签字。
未参加学习人员不得参与此项工作。
一、绞车选型：1、严格按照机电科给定的绞车选型数据选择绞车和钢丝绳。
2、选择的绞车必须经地面试车，保证运转良好，无杂音。
二、绞车安装：（一）准备工具：1台五吨手拉葫芦、1台三吨手拉葫芦，线绳、扳手、撬杠、绳头等。
（二）地面装车：1、地面装车时必须安排一名安全负责人。
2、需要拆卸时必须按顺序进行，拆卸一处落地一处。
3、装车使用天车起吊时，要有专人盯岗指挥起吊，要时刻注意天车的行走路线，下方严禁有人；小件抬放时要有专人指挥，统一号令，同抬同放。
4、所装物件要用8号铁丝四股刹实刹拉牢，严禁超长、超宽、超高。
（三）井下卸车：1、井下卸车时必须安排一名安全负责人。
2、吊钩卸车时，车的下方必须打上牢固的“十”字牢杠等防跑车装置。
3、起吊前要先对起吊地点的支护情况进行排查，必须先排除现场的隐患后，在确保安全的前提下才能进行起吊工作。
4、起吊前先选择好起吊梁位置。
起吊梁必须要吊挂牢靠，保持物件重心平衡。
禁止用人身重量来平衡物件的重心。
绳扣的受力方向和设备下落方向不得有人。
起吊工作必须有专人负责指挥，并随时观察起吊情况。
5、钢丝绳扣与设备构件接触的锐边棱角应用软物衬垫，防止损伤钢丝绳。
6、使用手拉葫芦前，必须对手拉葫芦进行全面检查，吊钩、链条、轮轴、制动、吊钩防脱装置等部分是否良好，传动部分是否灵活，起吊用钢丝绳是否有损伤。
在使用前必须经起吊试验，试验合格后才能使用。
7、起吊前先观察周围及下方人员情况,人员躲开后方可起吊,起吊要平稳,人工卸车时要同起同放,以防挤手。
井下安装调试小绞车(回柱绞车)安全技术措施
编订：__________________单位：__________________时间：__________________井下安装调试小绞车(回柱绞车)安全技术措施Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-7726-50 井下安装调试小绞车(回柱绞车)安全技术措施使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
为保证井下辅助运输正常运转，部分地段需安装调度小绞车（或回柱绞车），绞车安装完毕必须调试运转正常。
为确保此工作能够安全顺利的完成，特编写本安全技术措施。
一、重大危险源及危险因素辨识1、钻机与风管联接部用铁丝代替U型卡，风管甩脱发生事故；2、操作钻机，作业人员抓不牢，造成事故；3、倒链起吊时，捆绑不牢，造成事故；4、工具不完好，使用过程中发生事故；5、绞车底座固定不牢靠，造成事故；6、绞车不完好，造成事故。
二、施工内容：安装调度小绞车（或回柱绞车）并调试三、施工前准备工作1、工具：撬棍、扳手、手镐、铁锹、风镐、帮锚机、倒链等。
2、材料设备：地锚螺栓、小绞车（回柱绞车）等。
四、小绞车（回柱绞车）安装技术要求及安全技术措施1、先确定绞车安装的位置方向，然后开始挖绞车基础。
用铁锹配合风镐在巷道底板处，向地下挖出绞车基础坑，基础坑挖好后将预先制作好的地锚螺栓摆放进坑内进行混凝土浇筑。
打设地锚螺栓时，钻机、风管（或风镐、风管）联接部必须使用U型卡，严禁用铁丝代替。
小绞车安装和使用安全技术措施
小绞车安装和使用安全技术措施概述小绞车是一种常见的起重设备，广泛应用于各个领域。
然而，由于操作错误或安全措施不到位，小绞车使用中可能存在一定的安全风险。
为了确保使用小绞车的安全性，本文将介绍小绞车安装和使用过程中的安全技术措施。
安装前的准备工作在安装小绞车之前，需要进行一系列的准备工作。
选择合适的安装位置选择一个稳定、坚固的位置来安装小绞车，确保其能够承受预期的工作负荷。
检查绞车设备在安装之前，检查绞车设备是否完好，并确保其操作正常。
检查绞车的起重能力、绞盘以及控制部分，确保其没有损坏或故障。
准备安装工具准备一套适用的工具，用于安装小绞车。
根据制造商的要求，准备螺栓、垫圈等安装所需的配件。
安装过程中的安全技术措施安装小绞车的过程中，需注意以下安全技术措施。
保证小绞车的稳固安装确保小绞车稳固地安装在坚固的结构上，以避免在使用过程中出现意外移动或倾斜的情况。
根据制造商提供的安装指南，正确安装并固定小绞车。
检查各个部件的紧固度在安装后，检查小绞车的各个部件是否紧固。
特别是螺栓、螺母等连接部位，确保其牢固可靠。
安装适当的安全防护装置为了确保安全，小绞车安装过程中应安装适当的安全防护装置。
例如，安装护罩、防护网等，以防止工作人员的身体接触到绞车设备或各个工作部件。
保证绞车的运行顺畅在安装完成后，进行简单的检查和测试，确保小绞车各项功能正常运行。
确认绞车设备的电气系统、控制系统等能够正常工作，没有任何故障。
使用过程中的安全技术措施认真阅读使用手册在使用小绞车之前，认真阅读和理解小绞车的使用手册。
了解小绞车的操作方法、安全技术措施以及注意事项，确保自己具备使用小绞车的基本知识。
工作时穿戴适当的个人防护装备在使用小绞车时，工作人员应穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
根据具体情况，可以酌情增加防护手套、耐磨鞋等装备。
检查工作环境的安全性在使用小绞车之前，检查工作环境是否安全。
清除工作区域内的杂物和障碍物，确保没有危险物品或不稳定的物体可能对工作产生影响。
绞车安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________绞车安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-4574-19 绞车安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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因我公司在主井进风巷进行管路运输，由于车辆无法运输，需用绞车进行提升，所以制定以下安全措施1、轨道材料下山绞车提升必须遵守以下规定：（1）绞车必须按完好标准的要求安装，不得有缺件、变形的现象，各连接部位应紧固，制动装置灵活可靠。
（2）绞车安设位置应选择合适、宽度足够、硐室顶板支护完好、可靠。
安设平稳、四压两戗齐全、牢固，绞车基础应牢固，保证绞车安全运行。
（3）轨道铺设符合质量标准化的要求，扣件齐全、轨枕间距不大于700㎜，每间隔20m安装一个托绳轮、巷道背绳处必须安设立辊。
（4）提升声光信号必须齐全、灵敏、可靠。
使用规定如下：一停、二拉、三放、四慢拉、五慢放、六事故及其他。
（5）绞车硐室悬挂 "行人不行车、行车不行人"牌板，（6）绞车司机、把钩工必须经过培训，考试合格并持证上岗。
（7）绞车司机必须熟悉所操作绞车各部的性能、结构、熟悉绞车工作原理及操作方法，熟悉信号联系规定。
（8）在作业前，绞车司机还必须了解斜巷长度、坡度、变坡地段、车场、巷道支护方式、轨道状况、安全设施等。
回柱绞车司机安全技术操作规程范本
回柱绞车司机安全技术操作规程范本柱绞车是一种常用于建筑、工程、拆除等行业的起重设备，为了保障司机的安全，以下是柱绞车司机安全技术操作规程范本。
一、工作前准备1. 检查柱绞车的各项功能，确保设备完好无损；2. 检查绞车绳索的磨损情况，如有磨损应及时更换；3. 检查绞车操作台及控制装置的功能是否正常；4. 确认柱绞车所在位置的承重能力，并在必要时增加加固；5. 化险为夷，清除工作区域内的障碍物与危险源。
二、操作规范1. 在操作柱绞车前，必须戴好安全帽和防滑鞋，并佩戴好个人防护装备；2. 检查柱绞车操作台及控制装置，确保所有开关都处于关闭状态；3. 在开始操作前，应向周围人员做好交流与沟通，以确保操作的顺利进行；4. 在操作柱绞车时，要保持清醒状态，不能酒后驾驶；5. 严禁在操作柱绞车时进行与工作无关的嬉戏、聊天等行为。
三、起重操作1. 在起重前，要确认起重物体的重量与中心位置，选择适当的起重绞车；2. 在起重过程中，要保持平稳起吊，不得突然加速或减速；3. 通过无线对讲机或其他通讯工具与指挥人员保持联系，确保操作的准确性；4. 在起重过程中，要时刻观察起重物体的动态，如有异常应立即停车检查；5. 若在起重过程中出现意外情况，应立即停止操作，及时报告。
四、安全措施1. 操作柱绞车时，禁止将绞车绳索靠近身体或任何部位，以免发生意外伤害；2. 在起重过程中，禁止乘坐起重物体或站在其下方；3. 在起重操作时，严禁超负荷工作，超过柱绞车的额定载荷；4. 在起重过程中，禁止将起重物体与周围建筑物或设备碰撞；5. 如在操作中出现设备故障或异常情况，应及时停机、排除故障。
安全操作是司机的责任，以上规程仅供参考。
为了确保司机安全，请司机根据实际工作情况制定详细的操作规程，并按规程进行操作。
任何时候都要将安全放在首位，做好自我保护，确保工作安全。
小绞车安装安全技术措施
小绞车安装安全技术措施小绞车是一种常见的起重设备，由于结构简单、使用灵活、载重能力强等特点，被广泛应用于建筑、制造、运输等各个领域。
在使用小绞车进行起重作业之前，必须严格按照要求进行安装和检验，确保设备能够稳定运行，同时也要注意安全措施，避免因疏忽而造成人员伤害或设备损坏。
安装前的准备工作在安装小绞车之前，需要进行以下准备工作：执行安装方案选择适合小绞车安装的位置，根据现场条件制定安装方案，确保设备能够稳定地运行。
安装方案应当考虑周到，包括但不限于以下因素：•地面的承重能力•安装位置的空间大小•输入电源的供电能力•使用环境的特殊要求检查设备完整性在安装过程中，需要对小绞车本身进行检查，确保设备完整、机械部件正常、绳索无损坏、接地良好等。
若设备有损坏或存在隐患，则需要进行维修或更换零部件，确保设备的安全性。
确定设备参数在安装小绞车之前，需要对设备的工作状态进行调整，包括限位、速度、重载保护等参数。
这些调整将影响设备的起重能力和安全性，应当根据具体工况进行调整。
安装小绞车的安全技术措施在对小绞车进行安装时，需要注意以下安全技术措施，确保安装作业的安全完成：提供适当的设备支撑确保小绞车支架安装牢固，不易发生倾斜，防止设备的重量和作业负荷超过其承重能力，导致设备倒塌。
确保受力链的稳固使用受力链将小绞车连接到起重物，必须保证对受力链的检查和使用，以防设备闪翻和折断，导致危险。
使用保护装置和限位器小绞车应该在其运行轨道附近安置限位器和保护装置，以防设备超载和撞击。
进行完整性和功能性测试在小绞车的安装和调整后，必须进行完整性和功能性测试，以确保设备的各种安全功能正常工作。
安装中需要注意的其他事项除了上述安全技术措施外，我们在安装小绞车过程中还需要注意一下事项：将设备固定在安装过程中，要将小绞车固定在安装位置上，防止装卸过程中的移动和搬运时的破坏。
同时要注意不要损坏设备的外壳和电缆。
准备安全工具在安装过程中，操作人员必须配备防跌落装置、工作用手套、安全鞋和头盔等安全工具，确保操作人员的安全。
绞车使用的安全技术措施
景阳煤矿绞车使用的安全技术措施一、施工、作业或使用地点：主暗斜井、材料下山。
二、规程、安全技术措施使用期限：长期三、编制内容：1、绞车的安装必须经过验收，符合要求后交付使用单位使用。
2、绞车必须按完好标准的要求安装，不得有缺件、变形的现象，各连接部位应紧固，制动装置灵活可靠，绞车基础应牢固，保证绞车安全运行。
3、材料道各出口保险设齐挡车栏，上出口变坡点设阻车器，严格按“一坡三挡”的规定执行。
4、上山内设齐声光信号和红灯信号，并在各出口显要位置悬挂“红灯亮，行车不行人”标致牌。
5、绞车峒室应悬挂绞车的安全技术操作规程，岗位责任制和交接班制度，并有绞车运行记录。
6、绞车、钢丝绳应有专人定期检查，发现问题及时处理。
并有检查记录。
7、在材料上山提运物体时，绞车司机、把钩工必须持证上岗，无证不准作业。
8、把钩工挂钩前，必须检查装车情况，绑扎物件必须牢固，不得超重对超长物件的运输必须有相关的安全技术措施，同时检查钩头连接情况，使用保险插销和挂上保险绳，检查信号时，应做到完好灵敏、清晰可靠，发现问题必须处理后再打点开机。
9、使用花架车运输时必须挂好网兜，并绑稳、绑牢；运送铁道，管路时不受此限，但必须加固，且装车数量不超过规定。
10、使用中车辆的连接必须安全可靠，用钢丝扣联接的其插销长度不得小于300mm，禁止使用钩头处的保险绳连接挂钩。
11、把钩工打点开机时，应在各出口车场的躲避峒内进行，红灯亮时，打开出口内的挡车栏，并设好警戒，严格按信号规定作业，信号规定为：一停、二拉、三放、四慢拉、五慢放、六为事故及其它。
12、绞车司机必须在接到把钩工发出的信号时，方可启动绞车运行，不得盲目作业，以防发生意外。
13、开机前，绞车司机要认真检查一遍绞车各部件有无问题，钢丝绳有无断丝及、断股、超过规定的，绞车基础是否牢固，制动装置是否可靠，信号是否齐全清晰，发现问题及时处理。
14、起车时发现起车困难、电机、滚筒声音异常等情况，必须停机查明原因并进行处理后方可开机。
回柱绞车司机安全技术操作规程范本（2篇）
回柱绞车司机安全技术操作规程范本柱绞车是一种常用于建筑、工程、拆除等行业的起重设备，为了保障司机的安全，以下是柱绞车司机安全技术操作规程范本。
一、工作前准备1. 检查柱绞车的各项功能，确保设备完好无损；2. 检查绞车绳索的磨损情况，如有磨损应及时更换；3. 检查绞车操作台及控制装置的功能是否正常；4. 确认柱绞车所在位置的承重能力，并在必要时增加加固；5. 化险为夷，清除工作区域内的障碍物与危险源。
二、操作规范1. 在操作柱绞车前，必须戴好安全帽和防滑鞋，并佩戴好个人防护装备；2. 检查柱绞车操作台及控制装置，确保所有开关都处于关闭状态；3. 在开始操作前，应向周围人员做好交流与沟通，以确保操作的顺利进行；4. 在操作柱绞车时，要保持清醒状态，不能酒后驾驶；5. 严禁在操作柱绞车时进行与工作无关的嬉戏、聊天等行为。
三、起重操作1. 在起重前，要确认起重物体的重量与中心位置，选择适当的起重绞车；2. 在起重过程中，要保持平稳起吊，不得突然加速或减速；3. 通过无线对讲机或其他通讯工具与指挥人员保持联系，确保操作的准确性；4. 在起重过程中，要时刻观察起重物体的动态，如有异常应立即停车检查；5. 若在起重过程中出现意外情况，应立即停止操作，及时报告。
四、安全措施1. 操作柱绞车时，禁止将绞车绳索靠近身体或任何部位，以免发生意外伤害；2. 在起重过程中，禁止乘坐起重物体或站在其下方；3. 在起重操作时，严禁超负荷工作，超过柱绞车的额定载荷；4. 在起重过程中，禁止将起重物体与周围建筑物或设备碰撞；5. 如在操作中出现设备故障或异常情况，应及时停机、排除故障。
安全操作是司机的责任，以上规程仅供参考。
为了确保司机安全，请司机根据实际工作情况制定详细的操作规程，并按规程进行操作。
任何时候都要将安全放在首位，做好自我保护，确保工作安全。
回柱绞车司机安全技术操作规程范本（二）一、绞车操作前的准备工作1.检查绞车设备的工作状态，确保各部件正常、无漏油、无松动现象。
井下安装调试小绞车(回柱绞车)安全技术措施正式版
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.井下安装调试小绞车(回柱绞车)安全技术措施正式版井下安装调试小绞车(回柱绞车)安全技术措施正式版下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
为保证井下辅助运输正常运转，部分地段需安装调度小绞车（或回柱绞车），绞车安装完毕必须调试运转正常。
为确保此工作能够安全顺利的完成，特编写本安全技术措施。
一、重大危险源及危险因素辨识1、钻机与风管联接部用铁丝代替U型卡，风管甩脱发生事故；2、操作钻机，作业人员抓不牢，造成事故；3、倒链起吊时，捆绑不牢，造成事故；4、工具不完好，使用过程中发生事故；5、绞车底座固定不牢靠，造成事故；6、绞车不完好，造成事故。
二、施工内容：安装调度小绞车（或回柱绞车）并调试三、施工前准备工作1、工具：撬棍、扳手、手镐、铁锹、风镐、帮锚机、倒链等。
2、材料设备：地锚螺栓、小绞车（回柱绞车）等。
四、小绞车（回柱绞车）安装技术要求及安全技术措施1、先确定绞车安装的位置方向，然后开始挖绞车基础。
用铁锹配合风镐在巷道底板处，向地下挖出绞车基础坑，基础坑挖好后将预先制作好的地锚螺栓摆放进坑内进行混凝土浇筑。
打设地锚螺栓时，钻机、风管（或风镐、风管）联接部必须使用U型卡，严禁用铁丝代替。
操作钻机必须是两人操作。
绞车基础方正，基础面高于轨面100mm,安装绞车其最突出部分与轨道之间的距离不少于500mm。
回柱绞车安装安全技术措施
回柱绞车安装安全技术措施柱绞车是一种用于举升和移动重物的工具，常见于建筑工地、码头、仓库等场所。
由于柱绞车操作需要使用大量的力量和重物，因此在安装和使用柱绞车时，必须采取一系列的安全技术措施以确保人员和设备的安全。
首先，在柱绞车的安装过程中，需要选择适当的安装位置。
柱绞车应该安装在坚固、平整、无缺陷的地面上，以确保其稳定性和承重能力。
安装地点还应远离人员通行区域，以防止误碰或意外伤害。
在选定安装位置时，还需要确保柱绞车周围的区域没有电缆、管道或其他障碍物。
其次，在柱绞车的安装之前，必须进行充分的培训和教育，以确保操作人员具备必要的技能和知识。
操作人员需要了解柱绞车的使用方法、安全操作规程以及紧急情况下的应对措施。
此外，柱绞车的操作人员还应具备正确的姿势和动作，以避免劳损和伤害。
第三，为了确保设备的安全使用，柱绞车应定期检查和维护。
在每次使用前，需要检查柱绞车各部件的状态和功能，确保其正常工作，并及时修复或更换损坏的部件。
此外，还需要定期对柱绞车进行润滑和清洁，确保其平稳运行。
第四，为了防止意外事故的发生，柱绞车应配备必要的安全装置。
例如，柱绞车应具备过载保护装置，当重物超过额定载荷时，柱绞车将自动停止工作，以防止设备和人员的安全受到威胁。
此外，柱绞车还应配备紧急停止按钮和断电装置，以便在紧急情况下迅速停止设备。
最后，在柱绞车的安装区域，应设置相应的安全标识和警示标识。
通过明确的标识和警示，能够提醒人员注意柱绞车的存在和潜在的危险，防止人员进入柱绞车的工作区域，从而避免意外事故的发生。
总之，柱绞车的安装和使用过程中，必须采取一系列的安全技术措施，以确保人员和设备的安全。
这包括选择适当的安装位置、培训和教育操作人员、定期检查和维护设备、配备必要的安全装置以及设置标识和警示标识。
只有在严格遵守这些安全技术措施的前提下，才能有效预防意外事故的发生，保障工作场所的安全与稳定。
12103 回柱绞车使用的安全技术措施
编号 BHMK-02-0706枣庄矿业（集团）有限责任公司滨湖煤矿12103回柱绞车使用的补充措施区队长：胡乐义编制人：姚园方施工单位：综采准备工区批准人：2007年 5月 26日审批意见1、回柱绞车运输时，运行期间及运行区段内，严禁有人工作或滞后有人时人员应进入安全峒内躲避。
2、绞车不用时开关必须停电闭锁。
3、安全设施，声光报警信号，行车不行人警示牌等要严格按照规定使用。
4、轨道必须扣件齐全、牢固并与轨型相符，轨道接头侧间隙不得大于5mm，高低和左右错茬不得大于2mm，两直轨顶面的落差不得大于5mm。
5、绞车处于工作状态时，司机两手不准离开操作按钮。
6、钢丝绳在滚筒上固定牢固，绳卡不少于两付。
会审人员签字：生产部：年月日机电科：年月日安监处：年月日总工程师：年月日12103回柱绞车使用的补充措施一、说明:为了安全期间，12103材料巷门口处回柱绞车固定要牢固安全可靠，打生根压（戗）柱、挂好回头轮，本工作面回撤支架还有30余架，特补充有关措施。
二、安全技术措施1、绞车司机必须持证上岗，开车前绞车司机必须检查绞车、开关、闸把、压戗柱或基础，发现问题应及时处理，有隐患必须停止使用。
2、运送物料前，扒钩工必须检查安全设施、钩头、声光信号等安全设施，若不齐全、不可靠，信号不灵敏、不可靠，绳、钩头不符合要求严禁发出开车信号。
3、每次发出开车信号前，扒钩工还应根据绞车能力，检查牵引车数、矿车情况、连接销子、连接环和装封车情况。
所运物件不得超长、超高、超重及偏离重心，使用的联车三环、销子、封车索具等应符合规定要求，并做到封车牢固。
4、把钩工应重点抓好“五不挂”，即：安全设施不齐全不挂；信号联系不通不挂；重车装的不标准不挂；超车数不挂；绞车道有行人不挂。
5、车辆未停稳严禁摘挂钩头、销环、保险绳等。
任何情况下都不准把斜坡作为停（存）车场。
6、摘挂时要对每付销环作检查，破裂断口、磨损超限的严禁使用。
用于平巷的销环严禁用于倾斜巷道。
回柱绞车司机安全技术措施
回柱绞车司机安全技术措施1、回柱绞车司机要和回柱工、拖撤安物件工、看滑轮工、信号工亲密协作，每次开车前必需对所连物件名称、大小、尺寸、重量、工作目的、巷道坡度、长度、工作场所环境等作具体的了解，并明确信号。
2、仔细检查绞车安装地点的顶板、煤帮支护状况、压稳车状况。
绞车各部件是否齐全、完好，绞车绳路是否直，盘绳是否整齐，绞车绳、勾头是否完好，否则，必需先处理前方可使用。
3、有以下状况之一者必需停车1) 、绞车移动时。
2)、导向轮移动或看导向轮人发出停车信号。
3)、绞车四周、绞车与导绳轮间有人。
4)、钢丝绳勾头距绞车或导绳轮1.5m时。
5)、绞车负荷增大发生蹩车时。
6)、绞车绳拐住物件及爬绳现象。
7)、其他担心全状况或听见有人喊叫时。
4、导向滑轮生根必需坚固牢靠，滑轮底应用木料垫平，防止其上下摇摆，滑轮的滑动销子、轮夹、轮轴必需齐全完好，滑轮沟槽直径最小要大于钢丝绳直径的1/4倍，每次启动前必需对绞车绳的完好状况，入槽状况、滑轮闭锁状况，生根状况作具体核查，再查看滑轮三角区内有无人员，确认无误后，看滑轮工闪到滑轮三角区以外安全地点，方可发开车信号。
5、移回柱绞车时，至少2人操作，先栓好牵引绳，清理好绞车行走路径，人员撤到安全地带，发出开车信号，移动时，要慢速牵引，严密凝视索引柱的坚固性和被移动绞车是否歪斜，碰撞巷道支架、电缆或其他设施，绞车开关电缆是否拉紧，发觉问题马上停车处理后再移动。
6、严禁在牵引绞车时人员在钢丝绳道行走，绞车移到位后，将开关回零，打好压戗柱，各柱下头均打在绞车底盘上，上头支在顶板柱窝内，当顶板破裂松软时，要加柱帽，底板松软、凹凸不平常应找平，垫好木底梁。
7、绞车安装要平、正、牢，试车紧绳，确认绞车稳固，无问题后，栓好防倒绳，方可使用。
回柱绞车安装安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________回柱绞车安装安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-7078-100 回柱绞车安装安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
我矿按90万吨设计需安设回柱绞车一部。
型号为：JH-20 为了确保回柱绞车在安装期间的安全及顺利完成。
特编写以下技术措施。
一、施工机构：施工时间：20xx年月日安全负责人：刘永军工程质量负责人：刘海平项目负责人：郭海燕现场负责人：刘振明施工作业人员：掘进队所有成员二、绞车安装施工：1.底板坚硬平整安装方法：首先确定安装基准线，平整底板后用8根锚杆（2根锚杆作保险生根，6根锚杆固定基础底盘）；锚杆采用M22锚杆，长度≥2000mm，锚杆露出底板长度不小于100mm，每根锚杆的拉力不得小于50KN。
2.绞车与基础底盘使用螺栓连接，连接螺栓规格按绞车说明书配置，没有说明书连接螺栓不小于M24，固定螺栓紧固有效、弹垫齐全，必须露出螺帽不少于3丝。
3.绞车基础使用锚杆固定完成后，要用混凝土灌实抹平，高度与绞车基础底盘平行，抹面周边尺寸要大于绞车底盘周边200mm。
4.绞车用于斜坡大于10°的斜巷提升时必须留有不少于2根锚杆作留绳生根之用。
矿井使用各设备安装安全技术措施
机械各种设备安装使用技术措施小绞车安装使用管理规定为了进一步加强我矿井下小绞车的使用管理工作，实现小绞车管理规范化，现将有关小绞车安装及使用的有关规定整理印发，望认真贯彻执行。
1、小绞车的安装、摆放必须牢固、平稳，2、绞车必须实行包机管理，经常保持完好。
现场有岗位责任制、操作规程及管理牌板。
绳卡不得少于四个，钢丝绳联接钩头必须使用护绳环，挂车用插销，严禁用木棍代替。
3、使用绞车必须验绳，发现断丝超限、磨损超限应及时采取措施或更换。
4、绞车司机、信号工、必须经过培训考试合格，持证上岗。
5、凡使用小绞车的巷道，都必须在上部车场接近变坡点处安设能够阻止车辆滑入斜巷的阻车器；在上变坡点下方略大于1列车长度的地点，设置能够防止未连挂车辆继续往下跑车的挡车器；在倾斜井巷内安设能够将运行中断绳、脱钩的车辆阻止住的跑车防护装置；在下坡点以上10 ~15米处以及片盘口以内1~2米处，设可靠的挡车装置。
6、挡车装置保持常闭，只有车辆正常通过时方可打开。
各使用单位要加强对挡车器的管理和检查，使之经常处于良好状态。
7、上、下山绞车轨道质量必须达到：两条钢轨顶面的高低差，不得超过5mm；轨道接头的间隙不得大于5mm，接头平整度不得大于2mm；线路平直，地滚转动灵活，保证钢丝绳不磨轨枕。
8、凡在巷道转角处，均应安设转动灵活、固定牢靠的立滚。
9、小绞车司机严格遵守“五不开”的规定，即：绞车不完好不开；钢丝绳磨损、断丝超限、打结、锈蚀严重不开；安全设施及信号不齐全不开；超挂车不开；信号不清晰不开。
10、信号工必须做到“五不发”即：绞车道有人或作业人员不撤离不发；装车不符合规定不发；不挂保险绳不发；不经把钩工同意不发；超挂车不发。
信号发出前，必须对钢丝绳、钩头、插销、三环链再次检查，确认无误方可发送信号。
11、挂钩工坚持做到“五不挂”即：安全设施不齐全不挂；信号联系不通不挂；超挂车和矿车连接销不闭锁不挂；车辆装载不符合规定不挂；绞车道有人不挂。
回柱绞车司机安全技术措施
回柱绞车司机安全技术措施回柱绞车司机是煤矿开采、金属矿采选、隧道施工等行业中不可缺少的一个角色。
尽管在经过严格的培训和考核后，回柱绞车司机已经掌握了汽车驾驶和运输高风险物品的技能，但其所面临的工作风险并不可忽视。
因此，加强回柱绞车司机的安全技术措施是非常必要的。
部门制定的安全技术标准首先，回柱绞车部门应该制定比国家标准更严格的安全技术标准。
回柱绞车部门应当根据工地的实际情况，积极制定一些应对性方案，例如搭建防护罩、应急预案等等。
因为每个工地面临的情况都可能不同，从而会产生不同的安全风险，确保回柱绞车司机能够及时反应和采取正确操作措施是需要被重视的。
安装智能安全系统回柱绞车部门应当考虑安装智能安全系统，这能够有效地将风险降到最低，并且提高工作效率。
例如，在运输物品时可以通过传感器检测载荷的重量，因此回柱绞车机器人不会越过最大负载，增加了运输效率和质量。
责任分工及培训回柱绞车部门应该明确各个职责的责任分工，并在必要时考虑设立新的职位。
例如，可能需要一名专门负责监控回柱绞车司机操作的安全员。
此外，回柱绞车部门应该定期组织安全培训，确保回柱绞车司机了解安全规定和操作手册。
如果没有足够的安全知识，即使安装了智能安全系统，也不能够保证工人的安全。
安全管理制度安全管理制度是回柱绞车部门提供高质量服务的基础。
通过制定实施有效的安全管理制度，回柱绞车部门能够确保回柱绞车司机操作的安全规范性和标准化。
安全管理制度能够确保回柱绞车部门有一个完整、科学和合理的管理体系，能够有效提高服务质量，提升员工的安全意识。
总结以上是回柱绞车司机安全技术措施的一些整理和建议。
尽管回柱绞车的行业意义十分重要，但是在工作中也面临着很多风险。
因此，我们必须重视安全技术措施的细节，保证每个工人的安全和健康，以此支持行业的稳步发展。
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井下安装调试小绞车(回柱绞车)安全技术措
施标准版本
井下安装调试小绞车(回柱绞车)安全
技术措施标准版本
操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
为保证井下辅助运输正常运转，部分地段需安装调度小绞车（或回柱绞车），绞车安装完毕必须调试运转正常。
为确保此工作能够安全顺利的完成，特编写本安全技术措施。
一、重大危险源及危险因素辨识
1、钻机与风管联接部用铁丝代替U型卡，风管甩脱发生事故；
2、操作钻机，作业人员抓不牢，造成事故；
3、倒链起吊时，捆绑不牢，造成事故；
4、工具不完好，使用过程中发生事故；
5、绞车底座固定不牢靠，造成事故；
6、绞车不完好，造成事故。
二、施工内容：安装调度小绞车（或回柱绞车）并调试
三、施工前准备工作
1、工具：撬棍、扳手、手镐、铁锹、风镐、帮锚机、倒链等。
2、材料设备：地锚螺栓、小绞车（回柱绞车）等。
四、小绞车（回柱绞车）安装技术要求及安全技术措施
1、先确定绞车安装的位置方向，然后开始挖绞车基础。
用
铁锹配合风镐在巷道底板处，向地下挖出绞车基础坑，基础坑挖好后将预先制作好的地锚螺栓摆放进
坑内进行混凝土浇筑。
打设地锚螺栓时，钻机、风管（或风镐、风管）联接部
必须使用U型卡，严禁用铁丝代替。
操作钻机必须是两人操作。
绞车基础方正，基础面高于轨面100mm,安装绞车其最突
出部分与轨道之间的距离不少于500mm。
绞车的安装待绞车基础混凝土凝固符合要求后（至少72小时）进行安装。
绞车钢丝绳配备：回柱绞车用φ6×19-21.5mm 的钢丝绳；
调度绞车用φ6×19-18.5mm或21.5mm的钢丝绳。
使用倒链起吊绞车时，必须使用专用的起吊锚杆
或锚索。
起吊过程中，绞车周围1米范围内严禁有人站立或作业。
安装在轨道旁的绞车，其机体最突出部位距运行矿车的
最小安全距离不小于500mm，安装要稳定牢固，操作方便。
绞车安装好后，巷道内安全设施、“一坡三档”装置及绞
车声光信号必须同时安装好，数量齐全。
确保完好并投入正常使用。
8、绞车各部件联接紧固具体要求；
（1）地锚螺栓固定牢固；
（2）运转无异常响声，电机不过热，无甩油现象；
（3）各部件紧固牢固，联接件锁紧，零件齐全并符合规定
的要求。
9、以上方法为部分绞车的安装方法。
还有部分绞车用打地锚的方法安装，地锚螺栓采用M22×1500mm规格，绞车固定采用14#槽钢，施压底部固定，以便于绞车调节。
五、绞车试运行安全技术措施
1、小绞车司机和信号把钩工必须经过专业培训，持证上岗。
2、小绞车必须安装固定牢靠，小绞车安装平稳，绞车硐室
支护合格，支护不合格或绞车固定不好不准使用绞车。
每次提升前，必须检查绞车各部螺栓、紧固装置是否齐全，紧固可靠。
不符合要求不准提升。
小绞车必须做到挂牌使用，牌板上注明小绞车型号、用
途、绳长、钢丝绳规格、坡度、包机人、使用单位、提升数量和使用地点等技术参数。
绞车运输巷道内必须设置“一坡三档”装置。
挡车装置
应牢固可靠，使用灵活，并符合有关要求。
小绞车声光信号装置声音清晰，灵敏可靠，符合完好标
准。
听不清信号或信号不明确不准提升。
小绞车提升钢丝绳按规定使用，钢丝绳在滚筒上排列整
齐，不爬绳、咬绳、跳绳。
小绞车使用前必须全面检查钢丝绳、钩头、固定装置、
硐室的支护、一坡三档、导向轮等的完好情况，不完好的绞车严禁使用。
安装好的小绞车（回柱绞车）进行试运转。
运转正常后，
并且经相关部门验收合格，方可收工结束。
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