2D标注规范
模具设计2D标注规范
3. 装配图中主要螺絲應標上編號(如S-1;S-2 等), 其編號在平面圖和斷面圖上要一致.
4. 各標準件在平面圖上應標上代號(如SP; GB;SP; STP; RP; EGP 等).
BACK
面板
1.面板的長﹑寬﹑高,尺寸精度為兩位小數。
2.定位環的位置﹑直徑及深度﹐注口襯套逃
孔直徑。
3.螺絲孔的規格位置及深度﹐此時不應有
10 、出图笔宽设定
颜色
笔宽
备注
1 號色----------0.10 -----------紅色
2 號色----------0.10 -----------黃色
3 號色----------0.15 -----------綠色
4 號色----------0.10 -----------藍色
5 號色----------0.10 -----------水藍色
S - 7 等字樣而應標注為M8.M10等形式,
側面螺絲(吊模螺絲孔)高度尺寸需文字說明
(如:H=-12.5)。
4.有排氣槽的應標明排氣槽的位置﹑大小和
深度。
BACK
A板
1. 斜進膠口的標注: 斜度, 進膠口小端直徑, 膠口的角度, 膠口的位置尺寸, 與噴嘴接触 處的圓弧大小及深度. 見圖一
2. 斜导柱孔: 斜导柱的直徑及其斜度, 各部分的 深度, 見圖二
Center ren center
Hatch gray continuous
应用范围 轫廓线 可见线 中心线 弹簧简化线 不可见线 加强结 顶针逃孔 不可见O型环 不可见水孔及塞子 轫廓线 可见线 打断线 尺寸标注线 中心线 剖面线
二 标注分类
➢ 模板类 ➢ 模仁类 ➢ 机构类
4-培训资料_2D图纸的标注_20170314
内部导线主要标注 • 1。导线规格和颜色 • 2。导线端部的处理方式
（端子规格，剥线长，是否涂锡等）
• 3。长度及公差标注按标准 化要求
• 4。端子的连接强度
其他橡塑件示例（挤塑件）
Z:\1-产品档案\2-花园工具\GH60DC\0-更新\3D\
挤塑件主要标注 1。截面形状标
增加内径或外径尺 寸
4.4 其他零件2D标注
• 4.3.1电器元件
（开关，电源线，内部导线）
4.3.2 除注塑以外的橡胶件
（吹塑，挤塑，压胶件）
电器元件示例（开关）
Z:\3-外购件\2-全系列外购件\
开关主要标注 • 1。开关规格和型号 • 2。插片尺寸 • 3。定位尺寸 • 4。外形尺寸 • 5。开关按钮的动作行程
电器元件示例（电源线）
电源线 主要标注 • 1。电源线规格和颜色 • 2。插头尺寸按照标准要求
（欧式，美式，澳式，瑞士等）
• 3。导线端部的处理方式
（端子规格，剥线长，是否涂锡等）
• 4。长度及公差标注按标准 化要求
（电源线长，电源线剥线长，芯线的剥线长等）
• 5。端子的连接强度
电器元件示例（内部导线）
图纸标注要求
• 2。标注通用要求：正确，完整，清晰，合理；
• 正确，标注数值与实际测量一致
各视图（放大图除外）的比例应该和标题栏一致。
• 完整，图纸尺寸齐全，无缺漏尺寸，也不能封闭
完整不仅包括尺寸，还包括其它零部件的要素（技术要求等）
• 清晰，不同的零件类型，选择合适的标注方式
（注塑件，钣金件，金加工件，电器件等） 不同的零件结构，选择合适的标注方式
2D制图标准
2D图纸标注的方法出图步骤详细解析：（1）找基准孔（2）定位基准孔（3）根据所选的基准孔定位其余孔（包括精度孔，通孔，螺纹孔等）及精度边的位置。
（4）定位零件外形尺寸（注意倒角大小）。
（5）定位焊接尺寸。
（6）标注各个孔的大小以及精度。
（1）找基准孔：细查3D一找准最优精度孔（一般情况下为销孔）一在所有精度孔中选择标图较为方便图面较为清爽的为宜。
（2）定位基准孔：如图所标尺寸（首先外形有精度的边为基准边）。
（3）根据所选的基准孔定位其余孔（包括精度孔，通孔，螺纹孔等）及精度边的位置，所标注的精度孔通常情况下同一组的精度孔位置关系为±0.02不同组为±0.05。
（4）定位零件外形尺寸：定位零件外形尺寸可通过定位基准孔的两边为基准边，做到排序统一。
（5）定位焊接尺寸：定位两块或者儿块板子之间的焊接关系可通过零件外形基准边作为相互位置关系（做到基准统一）具体如图所示。
（6）标注各个孔的大小以及精度：包括精度孔大小，螺纹，沉孔以及精度工符号。
所标尺寸线上下左右都必须做到齐平!2D组装图制作时的注意点1：图框要求正确，包括其比例，在图框的标题栏中要求把番号，名称等要填写。
2：3D转2D要求按照客户的要求进行2D转换，我们现在一般是按照日本的要求进行投图的是第3视角法。
需要3个视图，如果有倾斜的JIG的时候要求把视图转正，基准孔要用直面的方法把它表达出来。
3：GUN的视图一定要，具体要几个，要求根据实际图纸的情况进行安放，一般在3个视图中要求有2个，要求GUN的视图能清楚的出工件的与置具的干涉情况。
4：WORK的视图一定要，要求在图纸上把没有必要表达的工件去掉，把图纸做的简洁化，清楚化。
要求LOCATOR的断面线一定要做，包括其工件的名称与厚度一定要标明。
UNCLAMP与UNSHIFT要求简洁化，UNSHIFT只要轮廓线就好了。
5：UNCLAMP与UNSHIFT的运动最高点的示意图要求做好，以及UNCLAMP与UNSHIFT的运动示意线画出来。
模具设计2D标注规范
模具设计2D标注规范1. 引言模具设计2D标注规范是为了规范模具设计图纸中的标注方法和格式，以便于快速准确地理解和解读模具设计图纸。
本文档将详细介绍模具设计2D标注规范的要求和注意事项。
2. 标注要求在进行模具设计2D标注时，应满足以下要求：2.1 标注清晰标注应采用黑色实线，线宽适中，字迹清晰可辨。
避免使用颜色或虚线标注，以免造成混淆和误解。
标注应避免与图形、尺寸或其他标注重叠或遮挡，以确保标注的准确性和清晰度。
2.3 标注位置准确标注应放置在要标注的对象或特征上方或右侧，并与之相连接，以便于理解和解读。
对于曲线或圆弧等特殊形状，标注应尽量居中并与之相切。
2.4 尺寸标注规范尺寸标注应采用下划线连接尺寸线和箭头，标注数字与尺寸线相邻，字体要清晰易读，尺寸整齐排列。
2.5 表面质量标注对于需要标注表面质量的特征，应采用符号标注，如平面、凸台、凹槽等，以便于理解和评估设计要求。
标注应具有明确的意义和明确的指示，避免模糊或含糊不清的标注。
标注应与设计意图相符，并能够指导生产制造操作。
3. 标注格式在进行模具设计2D标注时，应注意以下格式要求：3.1 尺寸标注格式尺寸标注应按照以下格式进行标注：•长度单位: 应在图纸或标题栏中明确指定长度单位，如mm、cm等。
•尺寸线: 采用细实线进行标注，与被标注的对象或特征连接。
•箭头: 采用实心箭头，指向被标注的对象或特征。
•标注数字: 字体要清晰易读，与尺寸线相邻，与箭头保持一定的距离。
3.2 表面质量标注格式表面质量标注应采用以下格式进行标注：•符号标注: 采用几何图形或符号进行标注，如平面采用单横线、凸台采用三角形、凹槽采用双横线等。
•标注位置: 符号标注应与被标注特征相连，并放置在特征之上或之下，以便于理解和解读。
3.3 其他标注格式其他标注应采用以下格式进行标注：•文字标注: 标注应使用清晰易读的字体，并与被标注的对象或特征相连，以指示具体的信息或指导操作。
工程图(2D)出图要求
工程图注意事项一．规范目的1.1 明确供应商出货必须管控尺寸1.2 明确QA检验尺寸1.3 规范工程出图，统一内部出图标准二．使用范围适用结构二部所有发出给供应商2D图纸，包括壳体，键盘，lens及模切件三．工程图标注要求3.1图框使用统一图框，图框模板参考如下连接3.2图框区域划分及功能3.2.1视图区域，为工程图主体，提供产品的详细尺寸数据，其内容包括正视图，侧视图，背视图，俯视图，顶视图及局部视图和刨视图，如下图所示3.2.2所有工程图尺寸尽可能详细，配合部分参考需选择统一参考，如AB壳Y方向参考选择配合孔位或BOSS, X方向选择左右对称中心3.2.3所有工程图必须注明重点管控尺寸及CPK尺寸3.2.4A可必须标注的尺寸：最大的长宽高尺寸；同按键及lens配合的最大外形尺寸；视窗开口长宽及相对基准的位置尺寸；BOSS柱高度，直径及位置尺寸，摄像头开孔直径及位置尺寸，定位柱外形及位置尺寸。
3.2.5B壳必须标注尺寸：最大的长宽高尺寸；电池仓长宽及位置尺寸；同电池盖配合处位置、长宽及拨点位置尺寸；侧键开口位置及长宽尺寸；camera lens开口位置及形状尺寸；BOSS高度，外径及位置尺寸3.2.6电池盖必须标注尺寸：长宽及壁厚尺寸，同后壳配合卡扣、拨点位置及形状尺寸；电池盖壁厚3.2.7LENS必须标注尺寸：长宽厚外形尺寸；丝印开窗位置及形状尺寸3.2.8键盘必须标注尺寸：同前壳配合处长宽尺寸；导电基位置及高度尺寸；定位孔位置及形状尺寸；硅胶厚度及KEY台高度尺寸3.2.9方便FAI尺寸阅读，外发2D图需注明尺寸球标，球标在PROE内完成，把如下附件放在PROE安装目录：\Program Files\proeWildfire4.0\symbols\palette文件夹中替代原有文件，在PROE 2D模式选插入－绘图符号－自调色板，界面如下图附件3.2.10量产后2D图纸修改需在变更记录处简要说明修改原因，如下图3.2.11注释区域，根据不同材料注释内容各不相同，目前在图框模板中提供了塑料，五金件，键盘及lens注释内容，注释内容参照统一模板3.2.12一般公差带，目前图框已经做好，公差带为统一公差带，如下图所示（手机各部件选用公差带为精密级）3.2.13零件主要信息栏位，包括材料，名称，所用机种，图纸版本，绘图人及绘图日期等3.2.14 组装图上包括一个爆炸图及各部件配合间隙及位置尺寸要求图3.3 所有外发图纸均需转成dxf 或dwg 格式发出，转出前因CAD 和PROE 字体有差异需做如下设置，避免字体或表格显示乱码。
模具图面2D标注规范
材料和热处理状态标注
材料
标注每个零件所使用的材料，如“45#钢”、“P20塑料”等，以便了解其机 械性能和加工特性。
热处理状态
标注零件的热处理状态，如“淬火”、“回火”等，以及热处理后的硬度要求 ，以确保零件的机械性能。
公差和表面粗糙度标注
公差
根据零件的功能要求，标注适当的尺寸公差和形位公差，以确保零件的加工精度 和装配要求。
定义与术语
模具图面
表示模具结构、零件、装配关系的图纸。
2D标注
使用二维平面图形进行尺寸、公差、技术要求等 标注的方法。
术语解释
根据行业标准和惯例，对模具图面2D标注规范中 涉及的专业术语进行统一规定。
02
模具图面2D标注基本规则
线性尺寸标注规则
01
线性尺寸应标注在加工 或测量时容易测量的位 置，并尽量标注在视图 的外侧。
02
尺寸线应与所标注的轮 廓线平行，尺寸界线应 与对应的轮廓线相切或 重合。
03
箭头应指在尺寸界线上， 不允许箭头指向被标注 的轮廓线。
04
尺寸数字应按标准字体 书写，并应遵循标准单 位的规定。
角度标注规则
01
02
03
04
角度标注应标注在能够准确反 映加工或测量所需的角度位置
。
角度尺寸线应绘制成圆弧形， 角度界线应与对应的角度线相
表面粗糙度
根据零件的表面要求，标注适当的表面粗糙度值，以指导加工过程中表面质量的 控制。
其他技术要求和注释
技术要求
标注零件的特殊加工要求、检验要求、 焊接要求等，以确保零件的制造质量 和性能。
注释
在图纸上添加必要的注释，以解释图 纸中的某些细节、特殊要求或注意事 项，帮助制造人员更好地理解图纸。
机械设计2D图纸标准
序 号
说明
工序简图
序 号
说明
下料：
1
车两端面
打中心孔
40
切槽
106
5
倒角
2
中心孔定位 ：φ25、长
67
3
φ20 、
长30
4
车φ17 、
长17
25
17
20
67 30 17
调头：
6
车φ35
车φ20、长30
切槽
7
倒角
淬火后磨：
8
Φ17 Φ25
φ20
20
25
22
工序简图
32-00.05 1.2
2
2
C1
20
35
（2）次要尺寸（指对零件质量影响不大的尺寸 ）一般按形体分析的方法进行标注。
（3）尺寸标注应符合工艺要求，即应尽可能符合零件的加工顺序和检测方法。
（4）不允许注成封闭尺寸链。
（5）考虑测量方便。 （6）同一加工方法的尺寸尽量集中标注。 （7）有联系的尺寸应协调一致。
13、尺寸标注的合理性要
21
求
精品课件
30
C1 2
17
13、尺寸标注的合理性要
23
求
精品课件
3.应避免造成封闭尺寸链
首尾相连的链状尺寸组称为尺寸链
B
C
D
A
其它尺寸都加工完后自然得 到的尺寸：尺寸链的封闭环
B
D
A
将尺寸链中最不重要的那个 尺寸作为封闭环：不注写尺 寸
24
13、尺寸标注的合理性要求精品课件
4.考虑测量的方便与可能
A
B
B
C
12、尺寸基准的选 择
机壳类2D图纸标注参考规范模板
第三视角：人-----图-----物
详细见图示（图下）
2-2.视图的数量与配置
为了清晰的表达产品的结构和合理标注所需的数据,会 有多种视图组合,视图的配置应注意:
2-2-1. 如果标注尺寸后(或辅助技术要求)已经能够清晰 表达产品的结构时,则不需要过多的增加不必要视图(例如: 两个视图能够表达清楚时就不要增加第三个视图).
• 3-2-3. 面、底壳可以以螺丝柱为基准.但必须要
标出中心线到螺丝柱的位置尺寸.
• 3-2-4.其他精度要求不高的零件主要从方便加工
方面去考虑，多选择端面、大面积平面、加工起始 面作为基准.
• 3-3.辅助基准: • 3-3-1. 产品的某局部结构如果相对于另一部分结构有
相对重要的位置关系，此局部结构的位置尺寸的基准要求 应当以另一部分的结构为基准 ，以减少偏差
镙丝柱热熔台阶的尺寸
其它局部结构很细小的尺寸
示例:
此处结构太小， 且尺寸难以摆放 故做局部放大
此处结构清晰 且无其他尺寸 故可不局部放大
此处结构清晰 且无其它尺寸 故可不放大
2.视图的摆放方法:
2-1.我司一般采用第三视角投影.第一视角和第三视角的 区别：
第一视角：人-----物-----图
对于辅料图，如果出现倾斜影响尺寸标注时，可将视图摆 正再标注 .
主视图应在图纸的第一视角处，一般在图纸的左中侧，必 要时左侧有侧视图.
举例如图:
顶视图
主视图
侧视图
1-2.侧视图、俯视图:即为主视图的投影视图.
1-3.剖视图:
1-3-1.要求做剖视图的原因
在一般视图的情况下无法表示产品的内部结构，更无法
举例:
此视图可 以不要
机壳类2D图纸标注参考规范模板
•
• •
• •
3-2. 塑胶件在Z方向的主基准以分型面或以有代 表性的平面为基准,X/Y方向的定位主基准,以下方法 可作参考. 3-2-1.对于结构稍复杂,标注尺寸多的零件,X/Y方 向可以产品的中心线作为基准,如手机零件的底/面 壳. 3-2-2.对于零件简单,尺寸少的零件, 可以用具代 表性的一条边或一个圆心作为主基准,如小装饰件等. 3-2-3. 面、底壳可以以螺丝柱为基准.但必须要 标出中心线到螺丝柱的位置尺寸. 3-2-4.其他精度要求不高的零件主要从方便加工 方面去考虑，多选择端面、大面积平面、加工起始 面作为基准.
形状尺寸 (外轮廓)
位置尺寸
此两处为孔的X，Y方向定 位尺寸，必须都有，且必 须在同 尺寸标注的基准:
•
2-2.双色模注塑,模内注塑钢件,模内注塑铜螺母等都要以 组件的形式做为一个整体来标注.模内注塑铜螺母标注其定 位尺寸,还要在剖视图上标注铜螺母的高度和大小(即铜螺母 的外径和公称直径).如果3D图档没有铜螺母,须与相应的结 构工程师确认. 2-3.某一结构的形状尺寸和位置尺寸尽量在一个视图内 集中标注，便于尺寸查阅.同一尺寸不要重复标注(直接或间 接重复) 2-4.非对称性的产品标注总长、宽后,还要标注其单边到 产品中心线的距离. 3-1. 零件图上一般必须定出此零件X、Y、Z三轴的基准 面.原则上所有位置尺寸都须由基准面定出，除非因特殊原 因(包括实际加工顺序及QC检验需要等)则可从别处标数.
• 1-6-1. 与面壳配合的按键周边轮廓尺
寸,为轴类尺寸,需标注负公差,而面壳上 的按键孔,LCD框,母扣,电池仓,螺丝孔等 为孔类尺寸,需注正公差. • 1-6-2. 电池盖的轮廓尺寸, 应标正负 公差 • 1-6-3. 并不是所有的尺寸都应标注公 差，没有标注公差尺寸的按需要也可做 重点检测，如果没有直接标注公差的尺 寸，其公差优先以技术要求为准，如果 技术要求没说明，则以标题栏为准。
模仁2D图标注注意事项
模仁(2D)圖標注注意事項﹕一﹑視圖方面主要視圖含﹕(1)﹑平面圖(與組立圖之擺放位置相符)(2)﹑側視圖(包括左﹑右﹑仰﹑俯視﹐視需要而選擇)(3)﹑X-X,Y-Y剖視圖(視需要而選擇)附加視圖有﹕(1)﹑局部放大圖(2)﹑局部剖視圖(3)﹑頂針﹑水路平面圖(根據模仁的復雜程度﹐常將頂針﹑水路平面單獨列出)(4)﹑3D示意圖﹑頂針匯總表等二﹑尺寸標注方面(重點)總要求﹕結合加工方式﹐以反映各部形狀和位置為原則為達到圖面之優化﹐現從以下方面統一規范﹕(一)﹑圖層的設定(1)﹑按標准設定Wor1-bl﹑Wor1-hl﹑Wor1-pl﹑Wor1-cl﹑Dim等圖層.(2)﹑Water圖層應單獨為一個圖層﹐同組立圖.(二)﹑基准的選擇及基准角的確定基准要點﹕以MOLD CENTER﹑PL面作為(0﹐0)點。
(鑲塊及小入子另作說明)基准角的確定(一般情况)﹕公模仁以右下角為准母模仁以左下角為准(三)﹑標注尺寸(1)﹑頂針標注要點定位尺寸﹕以平面視圖標識形狀﹑大小尺寸﹕在剖視圖中標識(要求每一類型之頂針都應有一剖視表示﹐盡量避免虛線表示)特殊頂針標注﹕a﹑方扁梢標注﹕在平面中標注定位尺寸及其長﹑寬大小﹐剖視圖中標出下端Ø值及高度值b﹑防轉切邊之頂針﹕防轉標志僅在上下頂板標識﹐模仁上無需標記c﹑雙節頂針﹕平面圖以小端形狀為准﹐具體形狀大小在剖視中表示(2)﹑水路平面圖上標識其平面位置﹐且注明Z值剖視圖標識其高度位置﹐并注明水管快速接頭之規格(如PT1/8,PT1/4等) 水路之深度尺寸必須取整(3)﹑螺絲平面圖以M4﹑M6﹑M8……標識剖視圖中標注深度﹐必須取整數(4)﹑成品部分a﹑圓形者﹐在平面上以圓心定位﹐剖視標其大小﹔規則形狀﹐在平面中標示定位尺寸﹐具體形狀在剖視中標示b﹑有斜度者﹐平面上以某一端點投影線之坐標值﹐作為定位尺寸﹐剖視中必須標示各端點之坐標值﹐且標出斜度值c﹑Rib之標示以其中心線在平面圖上標注坐標值作為定位尺寸﹐剖視中亦標出其中心線坐標值﹐并用封閉尺寸標出其兩端大小尺寸﹐以極坐標標出深度值﹐再者標出其拔模角度c﹑曲面的標法多段圓弧或斜度線組成之標法﹕將每兩段之交點標注其坐標值﹐并標出它的R值或角度含spline線之標法﹕在平面上標出其最高點和最低點的坐標值即可d﹑對稱形狀部分之標注﹕以靠近基准角部分詳細標注.(5)﹑備料尺寸(長X寬X高)長﹑寬盡可能在平面上標示﹐高度尺寸在側視或剖視中標示(6)﹑局部放大圖之注意事項a﹑基准﹕放大圖中必須要有一個或几個與原圖相對應的定位尺寸b﹑數值﹕以未放大之原形尺寸為准三﹑3D示意圖之要點a﹑3D示意圖應反映大體形狀﹐復雜部分應適當放大b﹑3D示意圖應標示擦﹑靠破面c﹑對復雜之模仁﹐在3D示意圖上盡量給出不同高度靠破面之Z值四﹑公差模仁之大框尺寸公差為-0.02mm﹐模仁內鑲塊孔(規則的)之公差為+0.01mm五﹑Mark表﹐BOM表等各表格應填寫完整鑲塊(入子)標注注意事項之補充在遵守上述模仁之原則基礎上﹐補充如下﹕1﹑視圖﹕平面視圖擺放位置應同組立圖﹐若多個則以某一個位置為准即可2﹑基准﹕以PL面及選其某一直面作為(0﹐0)點﹐若僅一個則應標出圖面之(0﹐0)點距MOLD CENTER之數值3﹑公差﹕公差為-0.01mm (適合規則形狀)。
2D尺寸标注法的介绍
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不便于 量取
二. 基准选择
(2)基准线 对 称 中 心 线 ； 回转轴线。
曲曲面面轮轮廓廓不不能能 作作为为尺尺寸寸基基准准
圆心；
( 3 ) 基 准 点 坐标原点。
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三. 标注形式
× 并联式 a b c × 串联式 a b c
aa
b
c
√ 综 合 式abc a b b c c
宜采用综合式注法
留出开环便于加工误差集中于此
不 可 注 成 --精封 品--闭 尺 寸 链 ！
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四. 标注要点
1. 重要尺寸（如总体长、宽、高尺寸、孔的中心位置等）
应直接注出，而不应由其它尺寸计算求得。
孔中心位
R
置尺寸应 直接注出
或左。尽量避免注在与垂直线为30范围(不可使字头向右,
向下倾斜)；
4-8
10
40 10
4 - R8
30
4-88
16
16
40
60
60
10．有多个相同直径的圆形( 或圆角 )规律分布时，应将尺 寸注在反映圆形(或圆角)的视图上,只注其中一个即可,
圆形应注明数目，圆角则--精不品注-- 数目；
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四. 标注要点
11. 零件上的相贯线、截交线处不注尺寸（可由投影 关系求得）尽量将尺寸集中注在主视图上; 截交线处尺寸不注
只注截切面定位尺寸
R
相贯线处尺寸不注
截交线处尺寸不注
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Φ
--精品--
45º
四. 标注要点
2D结构图技术标注规范
东莞钜升塑胶有限公司LTD..DG Jusheng Plastic and Electronic Productcts LTD结构2D图技术标注参考规范文件编号：保密等级：保密文件类型：管理办法有效期：3年页数：1/2版本: 1.0编制日期：2006-12-15开始执行日：2006-12-17目录索引tch02.Antenna03.PCBA outline drawing04.Battery05.1Lens(注塑)05.2Lens(CNC)06.1Audio cover06.2RF_switch_cover07.1Shielding07.2Spring08.Metal dome09.Stop TPU10.Light guide11.Fpcba12.1金属装饰件12.2Logo12.3Plating plastic12.4Electroform13.1双面胶13.2泡棉13.3绝缘片14.1Keypad asm14.2keypad rubber14.3Keypad电镀键帽14.4Keypad数字键15.1外观漆喷漆图15.2导电漆喷漆图16.Housing part drawing17.Housing Assembly18.Explodetch技术要求（Notes）:1.材料：POM Dupont500,用100%原材料;Material:POM Dupont500,use100%raw material.2.尺寸:图面尺寸用于检验零件外形、功能和装配;未注圆角R0.05,未注脱模斜度1度,未注尺寸依照Pro/e3D Data;标有环形圈:每批次出货均需检查；Qualify时需要做CP/CPK;Dimension:Specified dimensions in the drawing are used to check outside shape,function and assembly;Unspecified round:R0.05mm;Unspecified draft angle:1degree;Unspecified dimensions refer to Pro/e3D model data;Specified dimensions with marked ring are critical dimensions,need to be checked every shipment,and must do CP/CPK check in the Qualification stage.3.公差：未注公差依照图面公差表;Tolerance:Unspecified tolerance should comply with tolerance table in the drawing;4.外观：成品清洁、无杂质、无划伤、缩水及其它瑕疵;飞边及分型线段差≤0.03mm;顶杆痕≤0.05mm;浇口凸出≤0.10mm;穴号应刻在模具上，标志不得高于表面;外观皮纹:VDI24;Appearance：Product should be tidy and purity,no nick,no shrinkage and other blemish;Galling should be less than0.03mm;Ejector rod mark should be less than0.05mm;gate trim should be less than0.10mm;Cavity number shall be located low on the surface.Appearance require:VDI24.5.检测须满足钜升质量标准:《部品检验标准_注塑件_x.x_xxxxxx》Product should be satisfied with quality standard of Jusheng:《部品检验标准_注塑件_x.x_xxxxxx》02.Antenna1.材料：见图,用100%原材料;1.Material:Refer to the drawing table,in original color and with100%raw material.2.尺寸：图面尺寸用于检验零件外形、功能和装配;未注圆角R0.05,未注脱模斜度1度,未注尺寸依照Pro/e3D Data;标有环形圈的是重点尺寸,每批次出货均需检查,Qualify时需要做CP/CPK；2.Dimension:Specified dimensions in the drawing are used to check outside shape,function and assembly;Unspecified round:R0.05mm;Unspecified draft angle:1°;Unspecified dimensions refer toPro/e3D model data;返回索引目录Specified dimensions with marked ring are critical dimensions,need to be checked every shipment,and must do CP/CPK check in the Qualification stage.3.公差：未注公差依照图面公差表;3.Tolerance:Unspecified tolerance should comply with tolerance table in the drawing;4.外观:成品清洁、无杂质、无划伤、缩水及其它瑕疵;飞边及分型线段差≤0.03mm,顶杆痕≤0.05mm;浇口凸出≤0.05mm;穴号应刻在模具上，标志不得高于表面;外观皮纹：抛光4.Appearance：Product should be tidy and purity,no nick,no shrinkage and other blemish;Galling shall be less than0.03mm,ejector rod mark shall be less than0.05mm,gate trim shall be less than0.05mm.Cavity number shall be located low on the surface.Surface shall be smooth.5.电气性能依照规格书：violet1-Antenna SPEA-05-02-18.pdf。
塑胶模具2D标注规范标准[详]
![塑胶模具2D标注规范标准[详]](https://img.taocdn.com/s3/m/67488bba7f1922791688e8b2.png)
图十一
底板
1. 底板包含了:K.O.孔﹑頂板導柱孔﹑拉回裝 置孔﹑螺絲孔﹑套筒頂針沉頭孔等。
2. 標注下固定板時,要注意下固定板上的螺絲 種類,其中包括鎖模腳的螺絲,鎖底板的螺 絲,鎖支撐柱的螺絲及吊模螺絲,有時還有 定位模腳的定位銷孔。
10, 一般是有加工才有标数。
10 、出图笔宽设定
颜色
笔宽
备注
1 號色----------0.10 -----------紅色
2 號色----------0.10 -----------黃色
3 號色----------0.15 -----------綠色
4 號色----------0.10 -----------藍色
S - 7 等字樣而應標注為M8.M10等形式, 側面螺絲(吊模螺絲孔)高度尺寸需文字說明 (如:H=-12.5)。 • 4.有排氣槽的應標明排氣槽的位置﹑大小和 深度。
BACK
A板
1. 斜進膠口的標注: 斜度, 進膠口小端直徑, 膠口的角度, 膠口的位置尺寸, 與噴嘴接触處 的圓弧大小及深度. 見圖一
斜顶引導塊
斜顶座及耐磨板
行位座
✓如圖所示﹕行位座以行位座后退之視圖方 向為主視圖﹔
✓PL面以及行位的中間面為基准﹔ ✓有的行位座也有成型部分﹐其成型部分的
標注按模仁的標注規范。有水路的行位還 應標出其水路的大小﹑規格及高度。
圖 (一) 簡易行位座
耐磨板
行位压板
铲基
拨杆
线割图档制作规范
2.1 各模板的厚度以及模具的總長L , 總寬 W,總高H.
2.2 定位環的大小, 高度及螺絲孔的位置. 2.3 注口襯套的細部加工尺寸都應標注清楚. 2.4 模仁的厚度. 2.5 水孔的高度. 2.6 導柱, 導套的長度及其大小. 2.7 大. 小拉杆的行程及其大小.
二阶独立基础尺寸标注
二阶独立基础尺寸标注摘要：1.二阶独立基础尺寸标注的定义2.二阶独立基础尺寸标注的作用3.二阶独立基础尺寸标注的规范4.二阶独立基础尺寸标注的实例分析5.二阶独立基础尺寸标注在工程中的应用正文：二阶独立基础尺寸标注是工程测量中一个重要的环节，它涉及到建筑物的稳定性和安全性。
本文将详细介绍二阶独立基础尺寸标注的定义、作用、规范及在工程中的应用。
一、二阶独立基础尺寸标注的定义二阶独立基础尺寸标注是指在建筑物基础结构施工过程中，对基础底面尺寸、基础高度、基础宽度等尺寸的标注。
它是为了保证建筑物基础结构施工的规范性和准确性，以确保建筑物的稳定性和安全性。
二、二阶独立基础尺寸标注的作用二阶独立基础尺寸标注主要有以下几个作用：1.确保基础结构施工的准确性：通过对基础尺寸的标注，可以使施工人员清晰地了解设计要求，按照设计图纸进行施工，从而保证基础结构的准确性。
2.便于质量检查和验收：通过二阶独立基础尺寸标注，可以方便地对基础结构施工质量进行检查和验收，确保工程质量达到设计要求。
3.为后续施工提供依据：二阶独立基础尺寸标注为建筑物上部结构的施工提供了依据，有助于保证建筑物的整体质量和安全性。
三、二阶独立基础尺寸标注的规范二阶独立基础尺寸标注应按照相关国家标准和规范进行，具体包括以下几个方面：1.基础底面尺寸标注：应明确标注基础底面的长、宽尺寸，并注明尺寸的单位。
2.基础高度标注：应明确标注基础高度，并注明高度的单位。
3.基础宽度标注：应明确标注基础宽度，并注明宽度的单位。
4.相关符号和标注：应按照相关规范使用符号和标注，如基础类型、材料等。
四、二阶独立基础尺寸标注的实例分析以一个简单的建筑物为例，假设设计图纸中给出的二阶独立基础尺寸为：底面长10 米，底面宽8 米，基础高度为1.5 米。
根据规范，我们在施工过程中应在基础底面和侧面进行尺寸标注，以便施工人员按照设计要求进行施工。
五、二阶独立基础尺寸标注在工程中的应用二阶独立基础尺寸标注在工程中具有广泛的应用，无论是住宅、商业建筑还是工业建筑，都需要进行二阶独立基础尺寸标注。
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2D标注规范
一标注原则: 考虑加工精度.装配.检测.美观
二标注分类: 模胚图（含装配图）、模仁零件图、机构类图、配件（或标准件图)。
一标注原则
1、所有图面均采用第三视角画法。
2、所标图面均不能用SCALE放大或缩小(即在计算器图面保持1:1),只能将图框放大或缩小。
3、所有图面图框均采用YM标准图框。
图框大小的选取，依照图形的大小，复杂程度来定图框大小。
4、图形标注时，尽量采取1:1标注，以便核对图面。
5、图框放大或缩小的比例必须能被1整除。
常用比例有:1:10、1:8、1:5、1:4、1:2.5、1:1.25、1:1、1.25:1、2:1、2.5:1、4:1、5:1、8:1、10:1等(特殊时可采用1:1.6)。
6、图面出图字高为2.0，字宽为字高的0.75或0.8。
为便于规划，我们统一标注样式YM(文字颜色为绿色，文字样式为standard，字体txt)。
YM图框.dwg
7、整套零件采用统一基准(即基准符号位置摆放一致)﹕A 一般与装配图基准一致﹔B 可以整套图面按组立图基准旋转正90。
8、单位设定以十进制毫米为单位。
标注精度﹕非成型或非配合角度标注以一位小数；水孔﹑螺丝孔﹑逃孔（角）等无装配精度以整数或整十条标注﹔成型部份﹑有配合关系等均以三位小数（配合公差）标注，配合部位需标注清角。
10 、出图笔宽设定
颜色笔宽备注
1 号色-----------------0.15 ------------------红色
2 号色-----------------0.10 ------------------黄色
3 号色-----------------0.05 ------------------绿色
255号色----------------0.3 ------------------白色
其它--------------使用对象线宽--------------\
11、常用图层
名称颜色线型应用范围
0 white continuous 轫廓线可见线
11 red center 中心线弹簧简化线
13 green hidden 不可见线
14 cyan continuous 加强结顶针逃孔
15 blue hidden 不可见O型环
16 magenta hidden 不可见水孔及塞子
17 white continuous 轫廓线可见线
20 gray phanton 打断线
29 green continuous 尺寸标注线
Center ren center 中心线
Hatch gray continuous 剖面线
二标注分类
模胚图（含装配图）
模仁零件图
机构类图
配件（或标准件图)
模胚图:
出图编号：“P”代表模胚类图面，“**”代表流水号（01，02，03，...）。
模胚图（P**）：面板、前模板、后模板、模脚、上顶出板、下顶出板、底板等。
装配图标注
装配图应正确、完整、清晰地表达模具的工作原理、各组成零件间的相互位置和装配关系及主要零件的结构形状。
1. 在平面组立图上, 以模具中心为原点标注以下各零件的大小和位置尺寸。
1.1 模座上各模板的大小；
1.3 大、小拉杆及其过孔的位置；
1.8 回位销(RP)的位置；
1.9 开闭器的位置；
1.10 顶出高度；
1.11 滑块行程；
1.13 水孔的位置、规格。
2. 在断面图上主要标注的尺寸有:
2.1 各模板的厚度以及模具的总长L , 总宽W,总高H.
2.2 定位环的大小, 高度及螺丝孔的位置.
2.3 注口衬套的细部加工尺寸都应标注清楚.
2.4 模仁的厚度.
2.5 水孔的高度.
2.6 导柱, 导套的长度及其大小.
2.7 大. 小拉杆的行程及其大小.
2.8 顶板导柱及其导套的长度和大小.
2.9 KO孔的直径.
2.10 支柱(SP)的长度和直径.
2.11 回位销的大小和长度.
2.12 停止销的直径和厚度.
2.13 开闭器的直径和长度.
2.14 定位块的高度.
2.15 各吊模螺钉的规格及高度.
2.16 行位的行程及其高度.
2.17 斜销的行程和宽度及其配件的大小.
3. 装配图中主要螺丝在平面图和断面图上要一致.
4. 各标准件在平面图上应标上代号(如SP;GB;SP; STP; RP; EGP 等).
模仁类
出图编号：
“A”代表母模仁镶件图面，“**”代表流水号（01，02，03，...）。
如：A01,A02,A03,... “B”代表公模仁镶件图面，“**”代表流水号（01，02，03，...）。
如：B01,B02,B03,...
模仁类：前后模镶板、前后模垫板、前后模边块、前后模塞块、前后模镶件、前后模镶针等。
前,后模仁
1‧标注模仁时，首先将3D转档过来的DWG档与装配图进行核对,检查模仁尺寸是否正确，以及模仁有无倒勾，有无做拔模角或尖角。
2‧模仁基准摆放要与组立图一致，(特殊时可旋转，但要符合组立图摆放一致)。
3‧模仁视图的布置
3.1. 主视图要以开模方向的视图作为主视图‧
3.2. 侧视图要靠近主视图摆放，然后才是剖视图‧
3.3. 模仁外侧为断差面或曲面时，要以侧视图反映其形状‧不要以剖视图反映其形状‧
3.4. 放大尽量放在其图旁边‧
4‧立体图的摆放
4.1. 立体图的摆放要与主视图一致，如反应不清，可增加立体图‧
4.2. 立体图放大位数不定，可依图纸空间来定，但不能太小，如空间不够，立体图可单独另放一张图面‧
4.3. 为了避免编号弄错，模仁基准侧要刻字，字深为0.5mm‧
4.4. 为了设变时删除方便,立体图做成一个块,
5‧模仁标注时均采用3位数标注，对于精度不高的可用整数标注如靠肩宽度。
6. 对于一个视图只反映一个具体工位时﹐如图面放置不下﹐可以采用局部视图(局部投影图与局部放大图)。
7. 需有一侧视图反映其加工最深点﹐并标出(最深点或THE DEEPEST),在侧向投影视图上标出(最大点或MAX)。
8‧标注模仁零件时必须注明插破、靠破；若有特殊配合位时，必须特别指出。
机构类
出图编号：C**
“C”代表母模仁镶件图面，“**”代表流水号（01，02，03，...）。
如：C01,C02,C03,... 机构类零件包：斜顶、斜顶座、斜顶引导块、斜顶耐磨板、行位、行位座、行位耐磨板、行位压板、铲基拨杆等。
配件（或标准件图)
出图编号：D**
“D”代表母模仁镶件图面，“**”代表流水号（01，02，03，...）。
如：D01,D02,D03,...
配件（或标准件图)：定位环、浇口套、顶针、限位柱、垃圾钉、边锁、拉杆等。