汽车3C认证强检项目
强检和3C的关系
关于这个我有几点看法：
1：汽车内部分零部件涉及安全，需要通过3C强制认证，据我所知包括
《车用喇叭，回复反射器，制动软管，外部照明及光信号装置，后视镜，内饰件，门锁及车门保持件，
油箱，座椅及头枕，里程表，反光标识产品》有兴趣的可以去查询相关资料，编号从（CNCA-02C-055：
2005）到（CNCA-02C-067：2005）
2：这个3C认证主要针对零部件生产企业，要对其进行生产方式，质量控制，生产一致性进行考核并监督。
（因为。
这些产品确实很重要，而一些零部件企业确实很滑头，而国家某些部门确实需要些名目
来捞外快。
以下略去50字）
3：所谓的主机厂要做的“强检”，所包括的项目就多了，无法一一列举，大致99项，而为什么要做这个
强检，因为主机厂的产品是整车，整车要上市必须要通过强检才能上机动车产品目录公告，上了公告才
能卖车，交管所才上牌，保险公司才里赔。
换言之，CCC认证管小零件，整车强检等同于以一个大零件的方式做CCC。
不知道这些解释大家满意否？有错误之处，欢迎指正。
汽车产品强制性标准检验项目清单
2012.1.1
14
后示廓灯配光性能
GB5920-2008
车宽＞2.1m车辆必备，车宽介于1.8m~2.1m车辆选装，带驾驶室底盘选装
2010.1.1
2012.1.1
15
制动灯配光性能
GB5920-2008
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
2010.1.1
2012.1.1
16
高位制动灯配光性能
GB5920-2008
GB21259-2007
√
√
√
√
√
√
×
×
×
×
2008.6.1
/
9
前雾灯配光性能
GB4660-2007
选装
选装
选装
选装
选装
选装
禁止使用
2008.6.1
2013.6.1
已认证的，自2013.6.1实施
10
后雾灯配光性能
GB11554-2008
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
2010.1.1
2012.1.1
11
前位灯配光性能
×
×
×
×
×
2012.1.1
2014.1.1
32
驾驶员前方视野
GB11562-1994
√
×
×
×
×
×
×
×
×
×
1995.1.1
/
33
后视镜性能
GB15084-2006
√
√
√
38900-2020机动车安全技术检验项目和方法
38900-2020机动车安全技术检验项目和方法随着社会经济的不断发展，汽车已经成为人们生活中不可或缺的交通工具之一。
在这样一个大规模使用机动车的环境中，为了确保交通安全，保障人民的生命财产安全，各国都纷纷制定了严格的机动车安全技术检验标准和方法。
机动车安全技术检验项目和方法根据不同国家的法律法规和技术标准有所不同，但总的来说，主要包括以下几个方面：1.车辆外观检查：这个项目主要是针对车辆外观是否完好，包括车身外观、车窗、车灯、车牌等是否完好无损，是否有违规改装等情况。
2.车辆底盘检查：这个项目主要是检查车辆底盘及底盘相关运动部位的检验，如制动系统、悬挂系统、转向系统、传动系统等方面。
包括刹车片和刹车盘的磨损情况，悬挂系统的弹性和稳定性等。
3.发动机检查：这个项目主要是检查车辆发动机及相关部件的正常工作情况，包括发动机的工作稳定性、环保性等。
也需要检查发动机的排放情况，以及机油、冷却液、变速器油、液压传动油等的情况。
4.车辆灯光检查：这个项目主要是检查车辆灯光的使用情况，包括近光灯、远光灯、示宽灯、刹车灯、倒车灯、转向灯等是否正常使用和工作。
5.座椅与安全带检查：这个项目主要是检查车辆座椅及安全带的安全性能，包括座椅的完整性和舒适度以及安全带的可靠性和使用是否正常。
在进行机动车安全技术检验时，通常采用以下方法：1.目视检查：通过目视检查需要检查的部位，包括车身外观、车灯、车牌、车窗等是否完好，是否存在损坏和改装等情况。
2.使用仪器检测：通过使用各种专业检测仪器对车辆底盘、发动机、排放情况、车辆灯光、座椅和安全带等进行全面和细致的检测，以确保车辆各项安全技术指标的合格。
3.车辆动态性能测试：通过测试车辆的制动距离、加速性能、悬挂系统的稳定性等，来检验车辆在运行过程中的各项性能指标。
机动车安全技术检验项目和方法不仅在静态方面进行检验，还需要综合考虑车辆的动态性能、驾驶员的驾驶技术水平等因素。
通过全面的车辆安全技术检验，可以及时发现并排除车辆存在的安全隐患，提高车辆的整体安全性能，减少交通事故的发生，保障交通运输安全。
3c认证检测项目
3c认证检测项目
3C认证是指中国强制性产品认证制度，是中国政府对电子信
息技术产品、家用电器和工业领域的产品的强制性认证制度。
3C认证的检测项目主要包括以下几个方面：
1. 安全性检测：包括电气安全、机械安全、火灾安全等方面的检测，确保产品在正常使用过程中不会对用户造成安全隐患。
2. 电磁兼容性检测：测试产品在电磁环境下的抗干扰能力，确保产品能够正常工作且不会对其他设备造成干扰。
3. 环境适应性检测：包括温度、湿度、震动等环境条件下的适应性测试，确保产品在各种环境条件下都能正常工作。
4. 电磁辐射检测：测试产品的电磁辐射水平是否符合国家标准，保护用户的健康和环境。
5. 化学物质检测：检测产品中可能存在的有害物质或限制物质，确保产品的安全性和环保性。
6. 性能检测：根据产品的特性进行相应的性能测试，确保产品的性能指标符合国家标准。
以上仅是3C认证检测的一些常见项目，具体的检测项目还会
根据产品的类型和特性而有所差异。
汽车产品强制性检验项目及执行标准
附件一汽车产品强制性标准检验项目及依据标准项目代号检验项目依据备注01 轻型汽车排放污染物GB18352.302 曲轴箱排放物GB18352.3GB1134003 蒸发排放物GB18352.3 GB1476304 怠速排放GB18352.3 GB1828505 压燃式发动机和装用压燃式发动机的车辆排气污染物GB1769106 压燃式发动机和装用压燃式发动机的车辆排气可见污染物GB384707 车用汽油机排气污染物GB1476208 前照灯配光性能GB4599 GB2125909 前雾灯配光性能GB466010 后雾灯配光性能GB1155411 前位灯配光性能GB592012 后位灯配光性能GB592013 前示廓灯配光性能GB592014 后示廓灯配光性能GB592015 制动灯配光性能GB592016 高位制动灯配光性能GB592017 制动灯制动灯//后位灯配光性能GB592018 汽车倒车灯配光性能GB1523519 前转向信号灯配光性能GB1750920 后转向信号灯配光性能GB1750921 侧转向信号灯配光性能GB1750922 前回复反射器GB1156423 侧回复反射器GB1156412项目 代号 检 验验 项项 目目 依 据据 备 注注24 后回复反射器 GB11564-2008 25 三角形回复反射器GB11564-200826汽车外部照明和信号装置安装规定GB4785-2007 弯道照明检验方法待研究，前照灯调光装置条款具有24个月过渡期，此两条款要求暂不执行。
27 前照灯光束照射位置及发光强度GB7258-200428 汽车正面碰撞乘员保护GB11551-200329 汽车和挂车后下部防护装置GB11567.2-2001 30 汽车和挂车侧下部防护装置 GB11567.1-200131 汽车护轮板 GB7063-1994 防滑链无技术规格标准，相关内容正在修订中，修订中，3.73.7条款暂不执行。
乘用车的强制检验标准
乘用车的强制检验标准一、车辆外观检验1.车辆外观应整洁，无损坏、锈蚀、变形、裂纹等缺陷。
2.车体各部位色泽应一致，无明显色差。
3.车身及车架等部位无明显碰撞痕迹或变形。
4.漆面应无起泡、龟裂、脱落等现象。
5.车身对称部位应无明显差异。
二、车辆底盘检验1.底盘应整洁，无损坏、锈蚀、变形等缺陷。
2.发动机、变速箱、传动轴等部件应无明显异响、振动或松动。
3.底盘各部件连接应牢固，无松动或脱落现象。
4.车辆悬挂系统应无损坏、变形或松动。
5.车辆转向系统应操纵灵活，无卡滞或异常噪音。
三、车辆排放检验1.车辆排放应符合国家相关标准，不得超过规定限制。
2.尾气排放不得有异味、烟尘、浓黑等情况。
3.车辆排气系统应无明显堵塞、破损等现象。
4.燃油供给系统应保证燃油喷射、雾化等过程的正常进行。
5.车辆发动机应无明显异常噪音或振动。
四、车辆安全检验1.车辆安全装置应齐全，包括制动系统、转向系统、悬挂系统等。
2.制动性能应符合国家相关标准，制动距离短，制动稳定。
3.车辆照明及信号装置应符合国家相关标准，确保夜间行驶安全。
4.安全带应完好无损，符合国家相关标准。
5.车辆轮胎应完好无损，符合国家相关标准。
五、车辆电气设备检验1.车辆电气设备应完好无损，工作正常。
2.发电机、起动机、点火系统等部件应工作正常，确保车辆启动和行驶过程中的电力供应。
3.空调系统应制冷效果好，出风口温度适宜。
4.音响、导航等娱乐设备应工作正常，确保乘客出行过程中的舒适与便利。
机动车安全检验项目和方法
机动车安全检验项目和方法
一、检验项目
1、发动机和变速器
（1）发动机缸压测试
对发动机进行空气混合物检测，通过检测发动机缸内的空气混合物的量，以及测量每个缸的压力，判断发动机的性能。
（2）检查发动机的发动机机油和机油滤清器
检查发动机机油的含量、质量等，并检查机油滤清器是否正常。
（3）检查变速器油箱
检查变速器油箱内的油量，以及油的质量。
2、悬挂系统
（1）检查轮胎及其相关零件
棅查汽车轮胎的状态，检查其防腐、胎面、行驶平稳性等。
（2）检查悬架部件
检查悬挂系统的扭矩，检查悬挂部件，检查汽车路面与轮胎的接触状态，以及轮胎外胎周围的行走情况等。
3、制动系统
（1）制动系统检查
检查制动液的含量，检查制动系统的性能，长期高速行驶是否存在很大的抖动，制动时是否存在刹车不平衡。
（2）制动距离测试
对汽车进行制动距离测试，检查汽车在最大速度下，紧急刹车后到停止所需要的距离，以判断制动系统的性能。
4、电气系统
（1）车辆电瓶检查
检查电池荷电状态，检查电气系统是否有异常电流。
（2）检查照明系统。
纯电动汽车各专业3C强检零部件清单
强检件 强检件 强检件 强检件 强检件 强检件 强检件 强检件 强检件 强检件 强检件 强检件 强检件 强检件 强检件 强检件 强检件 强检件 强检件 强检件 强检件 强检件 强检件 强检件 强检件 强检件 强检件 强检件 强检件 强检件 强检件 强检件 强检件 强检件 强检件 强检件 强检件 强检件 强检件 强检件 强检件 强检件 强检件 强检件 强检件 强检件 强检件 强检件 强检件 强检件
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
门锁
玻璃
电气
灯具
底盘
喇叭 轮胎
制动软管
前围隔音垫
仪表板
地毯
立柱饰板
零件名
前门铰链总成 后门上铰链总成
后背门左铰链 后背门右铰链 左前门门锁本体 右前门门锁本体 左后门门锁本体 右后门门锁本体 后背门锁本体 前风窗玻璃总成 左前门玻璃总成 右前门玻璃总成 左后门玻璃总成 右后门玻璃总成 左后门三角窗玻璃 右后门三角窗玻璃 后背门玻璃总成（无电加热） 左前组合灯 右前组合灯
序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48
（参考）
专业
零件类别
门铰链
车身
顶棚本体 驾驶员座椅总成
头枕 副驾驶员座椅总成 左后排座椅总成
必须强制性认证的15种汽车零部件
必须强制性认证的15种汽车零部件3C强检零部件一览表以下共有15类机动车用零部件及其总成产品，必须3C认证、获3C证书并加施3C标志，才能在中国市场销售、装车。
1.汽车安全带2.门锁及门铰链3.座椅及头枕4.内饰材料5.汽车安全玻璃6.车身反光标识7.机动车回复反射器8.机动车后视镜9.机动车灯具产品（前照灯、转向灯；汽车前位灯/后位灯/制动灯/视廓灯、前雾灯、后雾灯、倒车灯、驻车灯、侧标志灯和后牌照板照明装置）10.汽车行驶记录仪11.机动车喇叭12.汽车防盗报警器13.汽车制动软管14.汽车油箱15.汽车轮胎高分子材料及零部件测试■ 物理性能测试: 拉伸测试（含常温及高低温）、弯曲测试（含常温及高低温）、冲击测试（含常温及高低温）、硬度、雾度、撕裂强度■ 热性能测试: 玻璃化温度、熔融指数、维卡温度软化点、低温脆化温度、熔点、热膨胀系数、热传导系数■ 橡塑电性能测试: 表面电阻、介电常数、介电损耗、介电强度、体积电阻率、耐电压、击穿电压■ 内外饰件涂装性能测试: 光泽度、色差、涂膜厚度、附着力、铅笔硬度、耐磨性、耐人工汗液试验、耐刮擦试验、耐油品试验、耐清洁剂试验、涂层耐冲击试验■ 燃烧性能试验: 垂直燃烧试验、水平燃烧试验、45°角度燃烧试验、FFVSS 302、ISO 3975、SAE J369、GM 9070P■ 材料成分定性分析: 傅里叶红外光谱法等4. 可靠性能测试■ 光老化试验■ 臭氧试验■ 盐雾试验■ 零部件疲劳耐久试验■ 高温试验■ 高加速寿命试验■ 低温试验■ 振动试验（高低温状态下）■ 恒温恒湿试验■ 防尘试验■ 高低温试验■ 车用电池防爆试验■ 高低温湿热交变试验■ 耐水试验■ 高低温快速温变试验■ 耐石子冲击试验■ 高低温冲击试验。
38900-2020机动车安全技术检验项目和方法
38900-2020机动车安全技术检验项目和方法机动车安全技术检验是保障道路交通安全的重要环节，也是确保机动车安全性能符合规定标准的必要手段。
38900-2020机动车安全技术检验项目和方法是我国针对车辆安全技术进行检验的技术标准，本文将对其中的关键检验项目和方法进行介绍。
一、车辆外观检验1. 车身及车身漆膜检验：检查车辆车身外观是否完整、无明显凹陷或腐蚀，车身漆膜是否均匀、无剥落、鼓泡或划痕。
2. 玻璃检验：检查前、后挡风玻璃、侧窗玻璃是否完整、无裂纹，并测试是否能够正常开启和关闭车窗。
二、车辆灯光检验1. 外部灯光检验：测试车辆前照灯、后照灯、制动灯、示宽灯等灯光是否正常工作，光线是否达到国家标准要求。
2. 内部灯光检验：测试车辆仪表盘、车厢照明灯等内部灯光是否正常工作。
三、车辆轮胎检验1. 胎压检验：使用胎压计检测车辆四个轮胎的气压是否符合厂家要求，确保车辆行驶安全稳定。
2. 轮胎磨损检验：对车辆轮胎进行视觉检测，判断轮胎磨损情况是否超出规定标准，如胎纹深度是否达到磨损警示线标准。
四、车辆制动系统检验1. 制动性能检验：使用刹车力测量仪检测车辆在制动时的制动距离、制动力是否达到国家标准，确保制动系统可靠。
2. 制动液检验：检查车辆制动液液面是否在正常范围内，并测试制动液是否有泡沫、变质或漏液现象。
五、车辆悬挂系统检验1. 悬挂部件检验：检查车辆底盘部位的悬挂弹簧、减振器等部件是否完好，是否存在松动、磨损等情况。
2. 悬挂系统调节检验：测试车辆悬挂系统是否经过调节，是否能够保持合理的行驶高度和稳定性。
六、车辆排放检验1. 尾气排放检验：使用尾气分析仪测试车辆在怠速和不同速度下的尾气排放浓度，确保符合国家排放标准。
2. 排污装置检验：检查车辆的废气处理装置是否完好，如后处理装置是否漏气、防护罩是否完整等。
综上所述，38900-2020机动车安全技术检验项目和方法涵盖了车辆外观、灯光、轮胎、制动系统、悬挂系统和排放等关键检验项目。
整车3c认证流程及要求
整车3c认证流程及要求
整车3C认证是指对汽车整车进行强制性认证，以确保汽车产品的安全可靠性。
下面是整车3C认证的流程及要求：
1. 申请准备：企业需要提供相关资质证明、产品技术规范、产品样品等材料。
2. 检测：根据国家相关标准和技术规范，对整车进行各项测试和检测，包括性能、安全、电磁兼容等方面。
3. 技术评审：申请企业需要提交相关技术文件和报告，由技术专家组织进行评审，确保产品符合标准要求。
4. 认证证书：通过检测和评审的企业将获得整车3C认证证书，并在产品上粘贴3C标志。
整车3C认证的要求如下：
1. 符合国家相关的汽车产品标准和技术规范。
2. 符合汽车产品的性能、安全、电磁兼容等方面的要求。
3. 完善的质量管理体系，包括产品设计、生产、售后服务等环节。
4. 及时提供申请所需的资质证明、产品技术规范、产品样品等材料。
需要注意的是，整车3C认证是强制性的，没有认证的产品不能销售和使用。
认证通过后，企业需要持续遵守相关标准和规范，确保产品的质量和安全性。
认证证书也有有效期限，企业需要定期更新和维护认证。
最新汽车产品强制性标准检验项目及依据标准
转向机构向后窜动量试验在正面碰撞试验时进行了类似检验，相关内容正在修订中，该条款暂不执行。
58
侧翻稳定角
GB7258-2004
59
燃油系统及排气管
GB7258-2004
60
汽车标记
GB7258-2004
GB13392-2005
61
安全玻璃
GB9656-2003
当安全玻璃具有认证标记时可不提供检验报告。
汽车产品强制性标准检验项目及依据标准
项目代号
检验项目
依据
备注
01
轻型汽车排放污染物
GB18352.3-2005
02
曲轴箱排放物
GB18352.3-2005
GB11340-2005
03
蒸发排放物
GB18352.3-2005
GB14763-2005
04
怠速排放
GB18352.3-2005
GB18285-2005
87
门锁耐惯性力
GB15086-2006
88
滑动门
GB15086-2006
89
汽车前后端保护
GB17354-1998
90
汽车罩盖锁系统
GB11568-1999
91
后牌照灯配光性能
GB18408-2001
92
昼间行驶灯
93
汽车用前照灯清洗器
94
车身反光标识
95
车身反光标识安装和粘贴要求
96
发动机净功率
GB11564-2008
25
三角形回复反射器
GB11564-2008
26
汽车外部照明和信号装置安装规定
CQC-C1101-2014-强制性产品认证实施细则-汽车(修订版)
强制性产品认证实施细则
汽车
2014 年 12 月 30 日发布
2015 年 01 月 01 日实施
中国质量认证中心
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汽车实施细则 CQC‐C1101‐2014
前言
本细则依据《强制性产品认证实施规则汽车》（CNCA-C11-01：2014） 及相关通用实施规则《强制性产品认证实施规则生产企业分类管理、认证 模式选择与确定》（CNCA-00C-003）、《强制性产品认证实施规则生产企业 检测资源及其他认证结果的利用》（CNCA-00C-004）、《强制性产品认证实 施规则工厂质量保证能力要求》（CNCA-00C-005）、《强制性产品认证实施 规则工厂检查通用要求》（CNCA-00C-006）制定，由中国质量认证中心发 布，版权归中国质量认证中心所有，任何组织及个人未经中国质量认证中 心许可，不得以任何形式全部或部分使用。
2016 年 6 月，为响应国家认监委 2015 年第 38 号公告的要求，结合国 家对自由贸易试验区及汽车平行进口试点工作的相关意见，对细则进行了 修订，内容包括：1.增加附件 6 平行进口汽车认证管理要求，2.根据标准制 修订情况，修订附件 4 附录 1 的口岸抽样检测试验依据标准。
2017 年 6 月，为落实国家认监委 2017 年第 13 号公告《国家认监委关 于调整汽车产品强制性认证依据标准的公告》对细则进行了修订，内容包 括：新增和修订了电动汽车标准和传统汽车标准。
制定单位：中国质量认证中心
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汽车实施细则 CQC‐C1101‐2014
目录
1 引言.....................................................................
3c认证测试项目
3c认证测试项目3C认证是指中国强制产品认证制度，也被称为“中国强制性产品认证”或“3C认证”。
它是中国政府为保障人民生命财产安全，促进经济社会可持续发展而实施的强制性认证制度。
3C认证适用于在中国境内生产、销售和使用的多个领域的产品，如电子产品、通信设备、家用电器等。
为了确保产品符合国家的质量和安全标准，3C认证是必须通过的测试项目。
一、产品外观检验产品外观检验是3C认证测试的第一个环节。
该环节要求对产品的外形、标志、标识等进行检验，确保产品外观符合相关的要求。
例如，产品是否有磨损、划痕或变形等瑕疵，产品标志是否清晰可辨认等。
产品外观检验需要仔细检查每个细节，确保产品的外观满足要求。
二、电性能检验电性能检验是3C认证测试的关键环节之一。
该环节要求对产品的电气性能进行测试，包括电压、电流、功率等方面的检验。
例如，对电子产品的输入与输出电压进行测试，确保产品的电气特性符合国家标准。
同时，也需要测试产品的耐压、绝缘电阻等指标，以保证产品安全可靠。
三、机械性能检验机械性能检验是3C认证测试的另一个重要环节。
该环节要求对产品的机械性能进行测试，以评估产品的强度和耐久性。
例如，对家用电器的机械部件进行强度测试，确保产品在正常使用过程中不易损坏。
同时，也需要对产品的防火、防爆等性能进行测试，以确保产品在极端情况下的安全性。
四、辐射性能检验辐射性能检验是一些特定类别产品的认证测试项目之一。
该环节要求对产品的电磁辐射、电压波动等因素进行测试，以确保产品在使用过程中对人体和周围环境的辐射达到国家标准。
例如，对通信设备的发射功率进行测试，以保证产品不会对人体健康造成不良影响。
五、环境适应性检验环境适应性检验是3C认证测试的最后一个环节。
该环节要求对产品在不同环境条件下的适应性进行测试。
例如，对电子产品的温度、湿度、抗干扰能力等指标进行测试，以确保产品在各种环境下都能正常工作。
环境适应性检验旨在保证产品在各种使用环境中均能稳定可靠运行。
汽车产品及零部件3C认证
汽车产品及零部件3C认证实施规则汽车产品·产品范围及标准适用范围本规则适用于在中国公路及城市道路上行驶的M类汽车、N类汽车和O类挂车。
不包括三类底盘(无驾驶室、仪表板的货车底盘)以及农用运输车。
制造者应全面执行国家颁布的汽车产品安全、环保标准和规定，且符合要求。
申请人应提供合格的样车、样件进行型式试验。
型式试验结果仅对样车、样件所进行的检测项目负责。
具体检测项目和检测依据见附件3检测项目和检测依据申请人应提供合格的样车、样件进行型式试验。
型式试验结果仅对样车、样件所进行的检测项目负责。
型式试验的检测项目和检测依据如下所列：1．标记汽车和挂车的标记应符合GB7258—1997《机动车运行安全技术条件》的第3.1条要求，其中车架上的整车型号和出厂编号可由VIN替代，标牌上必须标注整车型号。
2．尺寸2.1 外廓尺寸汽车和挂车的外廓尺寸应符合GB1589—1989《汽车外廓尺寸限界》的要求，其中双层客车的高度应符合GB7258—1997《机动车运行安全技术条件》的第3.2条要求；当车辆满载且外后视镜底边的离地高度小于等于1800mm时，外后视镜的外伸量应符合GB15084—1994《汽车后视镜的性能和安装要求》的要求。
2.2 后悬汽车和挂车的后悬应符合GB7258—1997《机动车运行安全技术条件》的第3.3条要求。
3．侧倾稳定角汽车和挂车的侧倾稳定角应符合GB7258—1997《机动车运行安全技术条件》的第3.7.1条要求。
4．转向装置汽车的转向装置应符合GB17675—1999《汽车转向系 基本要求》的要求，其中3.5、3.11～3.13条暂不做检测。
5．制动装置汽车和挂车的制动装置应符合GB12676—1999《汽车制动系结构、性能和试验方法》的要求，其中M 类和N类汽车的检测项目、要求、方法见表1；O类挂车只进行结构检查，其结构应符合第4.3条要求。
表1 制动装置检测项目及检测依据应急制动系型式 检 测 项 目 标 准 要 求 检 测 方 法 行车制动系O型制动性能 第5.2.1.1条 第6.6.2.1a)、6.6.2.2a)条行车制动系I型制动性能 第5.2.3条 第6.9条独立应急制动系制动性能 第5.2.6条 第6.8.3.2条行车制动系统剩余制动性能 第5.2.2条机动车辆产品强制性认证实施规则机动车制动软管总成产品2005-10-10发布 2005-12-01实施国家认证认可监督管理委员会发布目 录1．适用范围2．认证模式3. 认证的基本环节4. 认证实施的基本要求4.1 认证的委托和受理4.2型式试验4.3初始工厂审查4.4认证结果评价与批准4.5 获证后监督5. 认证证书5.1认证证书的有效性5.2认证证书的变更5.3认证证书的暂停、注销和撤消6. 强制性产品认证标志的使用6.1准许使用的标志样式6.2加施方式和位置7. 收费附件1 认证委托时需提交的文件资料附件2 检测项目和检测依据附件3 认证委托时需提交的文件资料1．适用范围本规则适用于汽车、挂车、摩托车和轻便摩托车使用的液压、气压和真空制动软管总成产品。
3c认证检测要求标准
3C认证检测要求标准
3C认证是中国强制性产品认证制度，英文名称为China Compulsory Certification，英文缩写为CCC。
3C认证的认证对象为在中国市场上销售的产品，包括进口和国产产品。
以下是3C认证的检测要求标准：
1.产品性能测试：检测产品的主要性能指标，如电气性能、机械性能、化学
性能等，确保产品能够符合认证标准。
2.安全性能测试：检测产品的安全性能指标，如接地电阻、绝缘电阻、电气
强度、过载保护等，确保产品的安全性能能够达到标准要求。
3.环境适应性测试：检测产品在不同环境条件下的适应性，如温度、湿度、
盐雾、振动等，确保产品能够在各种环境下正常工作。
4.可靠性测试：检测产品的可靠性指标，如寿命、耐用性、可维护性等，确
保产品的可靠性能达到标准要求。
5.材料测试：检测产品的材料质量、成分和结构等，确保产品材料符合标准
要求。
6.辐射和电磁兼容性测试：检测产品在电磁环境下的辐射水平和电磁抗扰性，
确保产品不会对周围环境产生电磁干扰，并且具有足够的电磁抗扰性能。
7.其他相关测试：根据产品的不同类型和用途，需要进行的其他相关测试，
如有毒有害物质检测、能效检测等。
在3C认证过程中，产品需要经过以上各项测试，并且必须在所有测试中达到规定的标准要求才能获得3C认证。
同时，对于已经获得3C认证的产品，认证机构还需要进行监督检查和定期复审，以确保持续符合认证要求。
汽车年检项目及检测标准
汽车年检项目及检测标准汽车年检是确保汽车安全、环保和性能的重要手段。
以下是汽车年检的主要项目及其检测标准。
一、车辆外观检查1. 车身外观- 检查车身是否有重大损伤、锈蚀和渗水现象。
- 车牌、车标应完整，无污损。
2. 玻璃及灯具- 前风挡玻璃不得有影响视线的裂痕。
- 灯具应完好无损，灯泡亮度需达到标准。
二、底盘检查1. 悬挂系统- 悬挂系统应无明显漏油现象。
- 各部连接紧固件需保持完好。
2. 制动系统- 制动片厚度应符合标准，制动性能良好。
- 制动油质量需符合国家标准。
三、发动机及相关系统检查1. 排气系统- 排气管应完整，连接是否牢固。
- 检测废气排放，应符合环保标准。
2. 发动机油- 检查机油液位与质量，确保满足使用要求。
四、电子系统检查1. 电子稳定程序- 检查车载电脑系统的稳定性和安全性。
- 相关指示灯应正常工作。
2. 气囊系统- 检查气囊指示灯，确保气囊系统正常。
五、轮胎及相关设施检查1. 轮胎状况- 检查轮胎花纹深度，确保不低于安全标准。
- 检查轮胎气压，确保保持在规定范围内。
2. 备胎及工具- 备胎应完好，并且有必要的更换工具。
六、其他安全设施检查1. 安全带- 检查安全带的完好性，收放自如且有效。
2. 反光标识- 检查车后反光标识的完整性和清晰度。
七、总结汽车年检是保障交通安全的重要举措，各项检测标准的实施能够有效降低交通事故发生率。
同时，车主应定期对车辆进行自查，确保车辆处于良好状态。
年检合格不仅是对车辆性能的检查，也是对车主安全意识的考量。
请车主积极配合年检工作，共同维护良好的交通环境。
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8
GB 11564—1998
9
External lighting and light signaling devices/照明及信号 GB 4785—1998 装置 headlamps irradiate position and luminous intensity/前照 GB 7258—2004 灯光束照射位置及发光强度 GB 11551-2003
GB 9656-2003
GB/T 5137.1-2002 汽车安全玻璃力学性能试验方法
41 Safety glasses/安全玻璃
GB/T 5137.2-2002 汽车安全玻璃光学性能试验方法
GB/T 5137.3-2002
汽车安全玻璃耐辐照、高温、潮 湿、燃烧和耐摸拟气候试验方法
CNCA-04C-028： 安全玻璃类强制性认证实施规则 2001 （安全玻璃产品） GB 9743-1997
29
GB 14166—2003 Safety belt assemblies-performance 30 requirements/汽车安全带性能要求（零部件 认证）
399545897.xls
No. Test items Regulation No. Title/Subject Remark
序号
36 Warning triangle/三角警告牌
机动车用三角警告牌 汽车燃油箱安全性能要求和试验 方法 汽车驻车灯配光性能 用于保护车载接收机的无线电骚 扰特性的限值和测量方法 用于保护车载接收机的无线电骚 扰特性的限值和测量方法 用于保护车载接收机的无线电骚 扰特性的限值和测量方法
37
Fuel tank safety requirement/汽车燃油箱安全 GB 18296—2001 性能要求和试验方法 Parking lamp photometric characteristics/汽车 GB 18409—2001 驻车灯配光性能 wiper motor/雨刮电机 GB 18655-2002
15
GB 15085—1994
399545897.xls
No. Test items Regulation No. Title/Subject Remark
序号
试验项目
标准号
名称/主题
备注
16 Speedometers/车速表 Symbols for controls, indicators and telltales/ 17 汽车操纵件、指示器和信号装置的图形标 志 18 Electric horn-performance requirements/喇叭
GB 4094—1999
GB 15742—2001
19 External protrusions/外部凸出物
GB 11566—1995
20 Seat systems座椅系统强度
GB 15083—1994
21 Seat head restraints/座椅头枕
GB 11550—1994
22
Door locks and door hinges-performance/车门 GB 15086—1994 锁及车门铰链 Q/CAF 4-2002试验项目标准号名称/主题备注
Safety belt assemblies-performance 30 requirements/汽车安全带性能要求（零部件 GB 8410—1994 认证）
汽车内饰材料的燃烧特性
CNCA-02C-026： 机动车辆类强制性认证实施规则 2004 （汽车安全带产品） 31 Safety belt anchorages/汽车安全带安装固定 GB 14167—1993 点 GB 15741—1995
GB 15082-1999
汽车用车速表 汽车操纵件、指示器和信号装置 的标志 机动车用喇叭的性能要求及试验 方法 轿车外部凸出物 汽车座椅系统强度要求及试验方 法 汽车座椅头枕性能要求和试验方 法 汽车门锁及门铰链的性能要求及 试验方法 车辆识别代号（VIN）管理规范 道路车辆 车辆识别代号（VIN） 道路车辆 世界制造厂识别代号 （WMI） 汽车制动系统结构、性能和试验 方法 汽车转向系 基本要求
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Photometric characteristics of front and rear position lamps, end-outline marker lamps and GB 5920—1999 stop lamps/位置灯、示廓灯和制动灯配光性 能 Photometric characteristics of reversing lamps/ GB 15235—1994 汽车倒车灯配光性能 Photometric characteristics of direction indicators/转向信号灯配光性能 Retro reflector/回复反射器 External lighting and light signaling devices/照明 及信号装置 GB 17509—1998
汽车内饰材料的燃烧特性 车辆、机动船和由火花点火发动 机驱动的装置的无线电骚扰特性 的限值和测量方法 汽车加速行驶车外噪声限值及测 量方法 汽车外廓尺寸限界 汽车安全带性能要求和试验方法
27 Radio interference/无线电骚扰特性
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Noise from motor vehicle in acceleration /汽车 GB 1495—2002 加速行驶车外噪声（阶段II） Outside dimension limits of motor vehicle/汽 车外廓、轴荷及质量 GB 1589—2004
查 阅 原 文 请 进 入 标 准 法 规 栏 国 内 标 准
2
headlamps Photometric characteristics /前照灯 GB 4599—1994 配光性能 Photometric characteristics of front fog lamps/ 汽车前雾灯配光性能（选装件，选装后必 GB 4660—1994 须满足要求 ） Photometric characteristics of rear fog lamps/ 汽车后雾灯配光性能 GB 11554—1998
汽车用安全带安装固定点 汽车和挂车号牌板（架）及其位 置 防止汽车转向机构对驾驶员伤害 的规定(方向盘后移量不要求) 机动车运行安全技术条件 机动车运行安全技术条件 机动车运行安全技术条件 机动车运行安全技术条件 机动车运行安全技术条件
32 License plate brackets/号牌板
Protecting drivers from being injured by motor 33 vehicle steering mechanism/转向机构对驾驶 GB 11557—1998 员伤害 general structure 34 requirement of vehicle /汽车 一般结构要求 roll angle of stabilizion /侧倾 GB 7258—2004 稳定角 Fuel system and vent-pipe/燃 油系统及排气管 GB 7258—2004
399545897.xls
Regulation No. Title/Subject Remark
标准号
名称/主题
备注
GB 18655-2002
用于保护车载接收机的无线电骚 扰特性的限值和测量方法 制动软管 汽车用安全玻璃
40 Braking hose/制动软管（只有3C要求）
GB 16897-1997
399545897.xls
No. Test items Regulation No. Title/Subject Remark
序号
试验项目
标准号
名称/主题
备注
1
Emission test /轻型汽车排放污染物
GB 18352.2—2001
轻型汽车污染物排放限值及测量 方法 (Ⅱ) 汽车前照灯配光性能 汽车前雾灯配光性能 汽车及挂车后雾灯配光性能 汽车前位灯、后位灯、示廓灯和 制动灯配光性能 汽车倒车灯配光性能 汽车和挂车转向信号灯配光性能 机动车回复反射器 汽车及挂车外部照明和信号装置 的安装规定 机动车运行安全技术条件 乘用车正面碰撞的乘员保护 汽车护轮板 汽车驾驶员前方视野要求及测量 方法 汽车后视镜的性能和安装要求 汽车风窗玻璃除雾系统的性能要 求及试验方法 汽车风窗玻璃除霜系统的性能要 求及试验方法 汽车风窗玻璃刮水器、洗涤器的 性能要求及试验方法
1、Symbols for vehicle/汽车 GB 7258—2004 标记 2、Safety glass/安全玻璃 Symbols /标记 35 检查 3、Safety belt /安全带 GB 7258—2004 GB 7258—2004
4、AC/非氟制冷剂
机汽发（97）099 应在零件上张贴禁用CFR-12的标识 号 GB 19151-2003
CNCA-03C-027： 机动车辆轮胎类强制性认证实施 2001 规则（轮胎产品） CNCA—02C— 023：2002 43 vehicle certificate /汽车产品认证 CNCA—02C— 023：2002/A2
机动车辆类强制性认证实施规则 （汽车产品） 机动车辆类（汽车产品）强制性 认证实施规则
23 VIN /VIN代码
GB 16735-2004
GB 16737-2004 Braking systems汽车制动系统结构、性能及 GB 12676—1999 试验方法 GB 17675—1999
24
25 Steering systems/转向装置
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Flammability of interior materials/汽车内饰材 GB 8410—1994 料的燃烧特性 GB 14023—2000