后浇带施工方案
后浇带施工方案
·后浇带施工方案目录一、编制依据 (2)二、设计要求 (2)三、施工准备 (3)四、施工措施 (4)五、质量控制要点 (9)六、注意事项 (11)七、成品保护 (12)一、编制依据本工程施工图纸，《施工组织设计》，《模板施工方案》、扣件式钢管脚手架规程、混凝土质量验收规范、钢筋质量验收规范等相关技术规范、安全法规、规程、标准和规定，现场实际情况。
二、设计要求后浇带是一种现浇钢筋砼结构施工过程中，克服由于温度收缩和结构主体沉降而可能产生的有害伸缩和沉降的一种临时性的施工缝，该缝属于刚性连接，故后浇带分为收缩后浇带和沉降后浇带两种。
后浇带的主要功能是减少混凝土的收缩应力和缓解不均匀沉降。
根据设计需要保留一段时间后再浇筑，将整个结构连成整体。
后浇带应优先采用补偿收缩砼。
补偿收缩砼是膨胀砼的一种，即用膨胀来抵消砼的全部或大部分收缩，避免砼开裂。
根据设计要求，后浇带宽度800mm，上下对齐，贯通留筋（建议底板后浇带钢筋采用100%搭接接头，且不小于1.6L ae,在浇灌后浇带混凝土之前再连接），后浇带混凝土施工时间为设计确定，若设计没有明确规定，收缩后浇带在两侧砼浇筑完成不小于60天后再封闭，沉降后浇带应在主体结构封顶后施工，同时后浇带两侧混凝土浇筑完成不小于28天。
在设计底板后浇带时必须要考虑后浇带的清理及排水要求，后浇带周围应砌砖围护，顶部应遮盖，防止施工过程中垃圾等污染钢筋及施工缝结合面。
为便于后浇带砼浇筑前排除积水和淤泥，宜在后浇带旁边根据现场情况每隔一定距离设置一个500×500×500的临时集水坑，该集水坑要做好防水处理。
泛水方向统一向集水坑方向；同时应考虑到垃圾清理的方便，在施工时将后浇带部位的C30细石混凝土表面（防水卷材保护层）比底板垫层标高降50mm，便于清理过多垃圾流入后浇带造成清理工作量的增加，后浇带封闭前，将接缝处混凝土表面杂物清除，清洗干净，并保持湿润，刷纯水泥浆两遍后，后浇带混凝土采用微膨胀混凝土、强度等级比原结构强度提高一级，选用的膨胀剂应符合GB50119-2003《混凝土外加剂应用技术规范》的有关规定。
工程后浇带处理方案有哪些
工程后浇带处理方案有哪些在混凝土施工中，后浇带是指在混凝土浇筑及初凝后，待混凝土表面达到规定强度后，在其表面进行浇筑新的混凝土以修补、连接或提升施工效果的措施。
后浇带的质量直接关系到整个混凝土工程的质量和耐久性，所以在施工过程中需要采取一系列的处理方案来确保后浇带的质量和效果。
本文将从后浇带处理的意义、处理的方法和规范等方面进行阐述。
一、后浇带的处理意义1. 确保混凝土的整体性和密实性。
在混凝土浇筑初凝后，后浇带的处理可以使得新老混凝土之间的结合更加紧密，有效避免因为浇筑分离而引起的质量问题。
2. 修补和提升施工缺陷。
在施工过程中，可能由于天气、材料等原因导致混凝土表面出现裂缝、凹坑等缺陷，后浇带的处理可以修补这些缺陷，提升混凝土的表面质量。
3. 搭接施工缝。
很多情况下，混凝土工程需要在不同时间段进行浇筑，为了确保整体的连续性，需要进行后浇带的处理来搭接施工缝，防止因为工序分离而引起的工程质量问题。
二、后浇带处理的方法1. 表面清理。
在进行后浇带处理的时候，首先需要对混凝土表面进行清理，确保表面没有杂物和积水，以便后续的处理能够顺利进行。
2. 砂浆层处理。
在混凝土表面清理干净后，可以进行砂浆层的处理，通过在表面进行砂浆层的涂抹，可以有效提升混凝土表面的光滑度和密实性。
3. 混凝土表面处理。
对于混凝土表面的处理，可以采取打磨、抛光等方法，通过这些方法可以有效减少混凝土表面的粗糙度，提升表面的平整度和光滑度。
4. 添加剂处理。
在混凝土后浇带处理的过程中，可以添加一些特殊的化学剂，如硅酸盐溶液、乳化蜡等，通过这些剂的处理可以有效提升混凝土表面的抗渗性和耐久性。
5. 混凝土浇筑。
在进行上述处理的基础上，可以进行新混凝土的浇筑，确保新老混凝土之间的结合更加牢固。
三、后浇带处理的规范1. 监测混凝土表面的强度。
在进行后浇带处理的时候，需要通过合适的方法进行混凝土表面强度的监测，确保混凝土表面达到规定的强度要求。
后浇带二次浇筑施工方案
后浇带二次浇筑施工方案后浇带是指在混凝土基础浇筑完毕后，再进行一次混凝土浇筑施工的工序。
这种工艺可以有效提高浇筑部位的强度和稳定性，提高工程质量。
下面将详细介绍后浇带二次浇筑施工方案。
一、方案准备1.确定施工范围：根据实际施工需求，确定后浇带的长度、宽度和高度等尺寸参数。
2.确定混凝土配合比：根据工程要求和现场条件，确定后浇带混凝土的配合比，包括水灰比、砂石比例、水泥用量等。
3.确定施工工艺：根据实际情况，确定后浇带的施工顺序、工艺要求和施工方法。
二、材料准备1.混凝土材料：按照混凝土配合比要求，准备好所需的水泥、砂、石等材料，并进行适当的搅拌和调整，保证质量合格。
2.钢筋材料：准备足够数量和规格的钢筋，按照设计要求进行加工、焊接和制作，确保钢筋的质量和尺寸满足要求。
三、施工准备1.基础处理：对已完成的混凝土基础进行检查和修整，确保表面平整、无杂物和污物，以保证后浇带与基础的结合牢固。
2.钢筋安装：根据图纸要求和现场实际情况，将钢筋进行定位、安装和固定，确保钢筋的间距和直径满足设计要求。
3.脱模处理：在基础浇筑完毕后适当时间后，进行脱模处理，同时进行表面修整，保证后浇带的外观效果和质量。
4.施工设备准备：准备足够数量和规格的水泥搅拌机、扬程泵、输送管道和振动器等施工设备，确保施工的顺利进行。
四、施工过程1.混凝土搅拌：按照混凝土配合比要求，将水泥、砂、石和适量的水进行充分搅拌，确保混凝土的均匀性和流动性。
2.浇筑施工：将混凝土从搅拌机中通过输送管道输送到施工现场，根据设计要求进行均匀的浇筑，同时用振动器进行震动，排除混凝土中的气泡和空隙。
3.养护处理：在混凝土浇筑完毕后，进行适当的养护处理，防止混凝土过早出现裂缝和变形，同时保证混凝土的强度和稳定性。
4.后续处理：待混凝土完全养护后，进行必要的修整和收尾工作，确保后浇带的外观效果和质量达到设计要求。
五、安全措施1.严格遵守安全操作规程，佩戴好安全帽、安全鞋等防护用品，保证作业人员的人身安全。
混凝土后浇带施工方案
混凝土后浇带施工方案混凝土后浇带施工方案一、施工前的准备工作1. 确定施工现场和范围：根据设计图纸和施工要求，确定混凝土后浇带的位置和范围。
2. 清理现场：清理施工现场，清除杂物和垃圾。
3. 准备施工材料和设备：准备好所需的混凝土、水泥、砂浆等施工材料，并检查施工设备的完好程度。
二、混凝土后浇带的施工步骤1. 打标和设备布置：根据设计图纸，在需要施工的位置上进行打标，并确保施工设备的合理布置和就位。
2. 清洁和湿润：在混凝土裸露的表面，使用高压水枪清洁，以去除灰尘和杂质，并确保湿润整个施工区域。
3. 混凝土的调配和搅拌：按照设计要求，将水泥、砂、骨料和水按一定比例进行混合，搅拌均匀，制成混凝土。
4. 倒浇：将调配好的混凝土倒入混凝土后浇带的位置，并使用振动棒进行浇筑，以确保混凝土的均匀密实。
5. 修平和抹光：使用砂浆和抹刀对混凝土进行修平和抹光，确保表面平整、光滑，并按设计要求进行压光处理。
6. 养护：在混凝土后浇带的施工完成后，进行养护，采取适当的措施保持混凝土湿润，防止龟裂。
三、施工安全和质量控制措施1. 安全措施：施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，严禁在施工区域内吸烟和明火作业。
设立警戒线，并设置明显的警示标志，以确保人员和设备的安全。
2. 控制施工质量：严格按照设计要求和规范进行施工，并进行有效的检查和验收，确保混凝土后浇带的质量符合要求。
3. 施工记录：及时记录施工过程中的重要数据和问题，以便后期分析和查验。
四、施工后的处理工作1. 清理现场：施工结束后，清理施工现场，清除混凝土残渣和杂物。
2. 检查和验收：对混凝土后浇带进行检查和验收，确保质量达到设计要求。
3. 合理养护：对混凝土进行合理的养护，包括定期浇水和覆盖保护层，以确保混凝土的早期强度和减少龟裂。
以上是混凝土后浇带的施工方案，通过严格按照施工步骤和质量控制措施进行施工，可以确保混凝土后浇带的质量和施工安全。
在施工完成后，合理进行养护和维护，可以延长混凝土的使用寿命。
后浇带工程施工方案
后浇带工程一、后浇带的设置本工程地下室共计设有后浇带多条，后浇带均设置在底板、墙板及顶板处，后浇带宽度为800mm，底板、墙板及顶板厚度一致。
二、后浇带做法由于后浇带内的模板及支撑体系在两侧底板浇筑完毕后将承受很大的压力，且后浇带作业空间狭小，模板施工不易掌握控制。
因此，后浇带两侧采用防渗漏双层快易收口网措施替代。
快易收口网与Φ14@100绑扎牢固，与底板主筋焊接连接，同时，在浇筑底板后浇带时焊接骨架不割除，以便加大配筋率，起到膨胀加强带作用；地下车库外墙板侧面采用止水钢板，止水钢板应与支撑系统焊接骨架绑扎牢固，顶板与底板相同，采用快易收口网。
三、后浇带模板地下室底板和墙板、结构顶板均存在后浇带，后浇带两侧模板和顶板支撑均需进行处理。
地下室顶板拆模时，将后浇带处的模板整跨预先留置，不得拆除、松动。
作为后浇带浇筑时的底板模板，浇筑时模板顶撑采取加固措施，板内清理干净。
后浇带墙板下部留置清扫孔，便于清理,混凝土拆模试块符合强度要求后方可拆除。
四、后浇带的防水处理本工程地下室底板及墙板后浇带防水要求根据图纸为防水卷材或防水涂料，根据设计要求，采用 1.5mm厚聚合物改性沥青防水卷材（无胎体）。
后浇带防水详见地下室防水一节里介绍。
五、后浇带的钢筋防锈处理及拆模后的保护措施在本工程底板、墙板后浇带钢筋绑扎时，先绑扎板底部垂直后浇带钢筋，待后浇带浇筑完成后，进行后浇带混凝土施工前在对平行后浇带的钢筋进行绑扎。
在后浇带未浇筑之前，后浇带处采取防护措施。
（详见下图）底板后浇带保护示意图顶板后浇带保护示意图六、后浇带的浇筑及养护后浇带混凝土强度等级应根据设计要求比底板混凝土提高一个强度等级，同时混凝土中应掺加微膨胀剂。
后浇带混凝土浇筑前，原混凝土表面必须全部凿毛，露出石子，便于与新混凝土结合密实。
后浇带混凝土浇筑时，每一段一次浇筑完成。
后浇带补偿收缩混凝土施工要点：补偿收缩混凝土是在普通混凝土中掺加膨胀材料而成的适度膨胀的混凝土，要求经过7～14d 的湿润养护后其膨胀达到一定的自应力，使得混凝土处于受压状态，以达到补偿混凝土的全部或大部分收缩，从而达到防止开裂的目的。
后浇带施工方案
目录一、工程概况 (2)二、后浇带留设及做法 (2)三、后浇带的清理与支模 (2)四、后浇带混凝土浇筑 (3)五、后浇带混凝土的养护 (4)六、注意事项 (4)一、工程概况工程名称：xxxx工程工程地点：xxxx建设单位：xxxx设计单位：xxxx监理单位：xxxx施工单位：xxxx总建筑面积：14211.5m2二、后浇带留设及做法本工程按设计要求，基础拉梁留设后浇带，后浇带留置宽度为0.8m，后浇带位置梁钢筋不断开，应做缝两侧梁的支撑，在浇筑后浇带两侧混凝土时设盖板保护缝内钢筋。
在砼浇筑2个月后进行后浇带浇筑。
具体位置详见附图1。
三、后浇带的清理与支模在支模前必须对后浇带进行清理：将后浇带内的水、杂物等清理干净，两侧混凝土由下向上剔凿，并剔凿成垂直接槎，接槎处不得有松动的砼，后浇带内的钢筋上为防锈涂刷的水泥浆应进行敲打去除，并对钢筋进行整修，经监理验收合格后方可进行下道工序。
后浇带支模时，采用钢管，扣件加固。
加固方式详见附图2四、后浇带混凝土浇筑后浇带必须按设计要求到期后浇筑。
后浇带混凝土用比原混凝土设计强度高一级的无收缩砼浇筑。
后浇带的砼标号为C35。
1、后浇带砼浇筑前准备，钢筋除绣：由于部分钢筋已经出现锈蚀，对于锈蚀的钢筋在支模前必须进行除绣处理，除绣时使用钢丝刷、砂纸将铁锈打磨掉。
同时对钢筋进行调整，重新补齐保护层垫块，保证钢筋间距及位置正确。
2、将模板内浮浆、铁锈清理干净，特别是施工缝处要认真清理防止出现夹渣现象。
在施工缝一侧塞好海绵条防止漏浆。
对于原有后浇带模板支撑要视情况进行加固处理，确保接槎的平整度。
3、浇灌后浇带混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清理干净并凿毛，弹线后用切割机沿线将施工缝切进1cm深，剃凿平整提前24小时将原结构混凝土面浇水湿润，再铺30mm厚的与所浇砼成分相同的水泥砂浆并及时浇灌混凝土。
4、砼选用商品砼，在砼浇筑前用水进行润湿，保证新老砼结合良好，浇筑时一定要注意施工缝处的振捣必须密实，但也不可过振，影响该处的砼强度，振捣时宜向施工缝处逐渐推进，距老砼边80～100mm。
后浇带的的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况后浇带是指在混凝土结构施工过程中，为了防止混凝土因收缩、温度变化等因素引起裂缝而设置的临时施工缝。
后浇带在混凝土结构中起到缓冲和调节作用，对于提高结构的整体性和耐久性具有重要意义。
本施工方案针对某混凝土结构工程的后浇带施工进行详细规划。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸，了解后浇带的位置、尺寸、形状及施工要求。
（2）了解相关规范、标准，如《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）等。
（3）组织施工人员学习后浇带施工工艺和技术要求。
2. 材料准备（1）水泥、砂、石子等混凝土原材料应符合国家相关标准。
（2）钢筋、模板、防水材料等施工材料应满足施工要求。
3. 机械设备准备（1）混凝土搅拌机、输送泵、振捣器等混凝土施工设备。
（2）钢筋加工机械、模板支撑系统等施工设备。
4. 人员准备（1）组建后浇带施工班组，明确各岗位人员职责。
（2）对施工人员进行技术培训和安全教育。
三、施工工艺流程1. 施工准备（1）清理后浇带位置，确保无杂物、积水等。
（2）测量放线，确定后浇带位置、尺寸及形状。
2. 模板安装（1）根据设计要求，选用合适的模板材料。
（2）模板安装应牢固、平整，防止变形、漏浆。
（3）模板安装完成后，进行加固处理。
3. 钢筋加工与绑扎（1）根据设计要求，加工钢筋。
（2）钢筋绑扎应牢固，保证钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。
4. 防水处理（1）选用合适的防水材料，如防水卷材、防水涂料等。
（2）防水材料施工应严格按照规范要求进行，确保防水效果。
5. 混凝土浇筑（1）混凝土应搅拌均匀，符合设计要求。
（2）混凝土浇筑过程中，注意振捣密实，防止蜂窝、麻面等缺陷。
6. 养护与拆除模板（1）混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，保持湿润。
（2）养护期结束后，拆除模板，清理模板及施工现场。
7. 后浇带混凝土浇筑（1）在后浇带混凝土浇筑前，检查模板、钢筋、防水等施工质量。
（2）混凝土浇筑过程中，注意振捣密实，防止裂缝、蜂窝等缺陷。
后浇带专项施工方案
后浇带专项施工方案一、编制依据：1、施工图纸2、施工组织设计3、GB50204-2002《砼结构工程施工质量验收规范》4、GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》5、GB50119-2003《砼外加剂应用技术规范》6、施工现场实际情况二、工程及现场情况：本工程为威尼斯国际花园地下车库一期工程，其结构为地下一层混凝土框架结构。
后浇带从基础筏板到顶板垂直断开。
按施工平面布置图设置后浇带。
三、前期预留：1、脚手架支设，后浇带所在跨度的满堂架，在搭设时应注意，与满堂架牢固连为一体。
同时，还应是相对独立的，便于拆除。
2、在钢筋工程完成后，在后浇带两侧面铺专用钢板网或支模板隔断，铺设或支模板时应注意钢筋上下保护层及钢筋间距。
3、后浇带部位结构加强构造，按地库结施02-2详图施工，应在钢筋绑扎的同时将加强钢筋按要求位置间距绑扎。
四、后浇带砼浇筑：1、时间：板、墙、梁后浇带为伸缩后浇带时，在筏板砼浇筑45天后进行封闭。
板、墙、梁后浇带为沉降后浇带时，待建筑物沉降基本稳定后进行浇筑。
2、使用材料：后浇带浇筑时，采用比后浇带两侧砼强度高一个等级砼。
在浇筑后浇带砼时必须随机按规定留置试块。
对所用的膨胀剂，必须有出厂合格证、检验报告和进场复验报告。
3、工艺流程：剔凿修整砼修整钢筋（除锈）清理、支模砼浇筑、养护、拆模五、拆模加固：1、后浇带模板必须在砼强度达到100%后才可拆除，两侧拆除时，应将后浇带两侧整跨的所有模板架子全部留下，严禁私自拆除，等待同条件养护试块试压后，砼强度达到设计要求时再拆除。
2、后浇带拆除施工方案a、梁上后浇带所在的梁底不得拆除，待后浇带砼强度达到100%后，梁底模板方能拆除。
b、砼强度达到100%，梁底下支撑梁底的双排架拆除，梁底拆除后，梁底用点支撑住，间距不大于1.2米一根。
c、支撑梁底的具体位置，依照施工图。
3、后浇带处模板拆除注意事项：a、禁止野蛮施工。
b、拆除时应集中精力，小心避免模板钢管碰撞梁底支撑。
后浇带施工方案 (1)
后浇带施工方案 (1)
前言
在建筑工程中，后浇带是一个至关重要的工程环节。
后浇带施工质量的好坏直
接关系到建筑物的安全与稳定性。
因此，科学合理的后浇带施工方案在工程实践中具有重要意义。
施工准备
在进行后浇带的施工之前，必须做好充分的准备工作。
首先需要清理施工面，
确保其平整、无积水。
然后进行周边的支撑与围护工作，确保后浇带施工过程中的安全。
后浇带材料
后浇带通常采用混凝土进行浇筑，混凝土的配合比例、强度等参数需要根据具
体工程要求来确定。
此外，还需要根据设计要求选择合适的钢筋进行加固，以增强后浇带的承载能力。
施工工艺
1.模板安装：在进行后浇带施工前，必须先进行模板的安装，确保后
浇带的形状和尺寸符合设计要求。
2.钢筋加固：根据设计要求，在模板内设置好钢筋，确保后浇带的强
度与稳定性。
3.混凝土浇筑：在进行混凝土浇筑时，需要注意浇筑的均匀性与密实
性，确保后浇带的质量。
4.养护处理：混凝土浇筑完成后，需要进行及时的养护处理，保持混
凝土的湿润，以确保其强度与稳定性。
施工质量控制
施工过程中的质量控制是保证后浇带质量的关键。
在施工过程中，需要建立完
善的质量管理体系，进行全程监控与检测，及时发现并处理施工过程中的质量问题。
总结
后浇带施工是建筑施工中一个至关重要的环节，其质量直接关系到建筑物的安
全与稳定。
科学合理的施工方案与严格的质量控制对于确保后浇带施工质量具有重要意义。
希望通过本文的介绍，能够为后浇带施工提供一定的参考与指导。
后浇带浇筑施工方案
后浇带施工方案范本一、工程概况：本工程结构形式为静压管桩、承台及构造筏板基础、框架-剪力墙结构。
本建筑物为L型，**楼为9层东西长70.45m，南北宽18.75m，建筑高度37.05米，地上9层、地下一层；门诊楼为5层南北长67. 5m，东西宽22. 5m，建筑高度23.55米，地上5层、局部地下一层。
工程占地面积2689m2，建筑面积21090m2，工程为乙类高层建筑，设计使用年限50年，抗震设防烈度七度，屋面防水等级Ⅱ级。
二、后浇带施工要求：本工程后浇带为钢筋混凝土温度后浇带，其应在楼层混凝土浇注60天后浇筑，具体位置及宽度见相应结施图纸.后浇带留齿槽型,后浇带采用微膨胀性混凝土,其混凝土强度等级应比构件混凝土强度等级提高一级,后浇带两侧模板待后浇带混凝土强度达到100%时方可拆模,后浇带浇筑时的温度宜与主体混凝土浇筑时的温度接近。
三、后浇带模板施工:后浇带施工流程：施工后浇带以外砼→拆其余部位模板→到设计规定时间后，施工后浇带砼→后浇带砼强度达到100%后，拆后浇带底模（侧模）。
(一)钢筋施工：按图纸要求施工，在后浇带绑扎完成后做好防护措施（加盖盖板），防止钢筋损伤及锈蚀。
在浇注后浇带混凝土前对钢筋进行检查及除锈处理。
（二）模板施工：（1）构造筏板：施工后浇带立面的模板，采用木模板拼接。
模板为竖向放置，用木方进行横向连接，后浇带两边模板由木方项住，防止浇注砼时发生涨模。
（2）墙体后浇带：墙体后浇带模板由两块模板拼成，在两块模板的里外侧与水平钢筋相交处做半圆孔，模板套在钢筋上，两块模板的中间相交处夹住木模板，在浇注混凝土前将木模板起出，夹入橡胶止水带。
为了抵抗住先浇筑砼一侧的墙体砼的侧压力，在靠近这一侧的模板的横向短木方的外侧套铁线，然后与这一侧墙体模板捆紧，在短木方靠近橡胶止水带的内侧用木方支顶。
在支设另一侧后浇带模板时，先支设的后浇带模板不拆，在两侧模板相对的横向短木方间用木方支撑住。
由于后支的这侧模板支顶在先浇筑完的砼墙体上，因此后支的这侧模板的横向短木方不用再与墙体钢模捆紧。
后浇带专项施工方案
后浇带专项施工方案1. 引言后浇带是指混凝土结构中梁、柱、板等部位预留的用于日后施工的一条条带状的空间。
后浇带施工是在主体结构施工完毕后，为了增加楼板整体刚度、保证结构的稳定性和安全性而进行的重要工序。
本文将详细介绍后浇带专项施工方案。
2. 施工准备在进行后浇带施工之前，需要进行相关的准备工作，包括：•确定后浇带的尺寸和位置；•清理施工区域，确保无杂物和灰尘；•准备混凝土材料，包括水泥、砂、石子等；•准备所需的施工工具和设备，如搅拌机、打桩机等。
3. 施工步骤3.1 下料和定位在进行后浇带施工之前，需要进行下料和定位工作，具体步骤如下：1.根据设计要求，确定后浇带的尺寸和位置。
2.在梁、柱、板等部位进行下料，将预留的后浇带位置清理干净，确保无杂物和灰尘。
3.使用垂直仪等工具进行精确定位，确保后浇带的位置准确。
3.2 钢筋连接和固定在进行后浇带施工之前，需要进行钢筋连接和固定工作，具体步骤如下：1.根据设计要求，选择合适的钢筋规格和数量，并加以切割和弯曲。
2.将钢筋按照设计要求连续布置，并使用钢筋连接器进行连接。
3.使用钢筋扎带或钢丝将钢筋固定在现有结构上，确保不松动和位移。
3.3 混凝土浇筑和养护在进行后浇带施工之前，需要进行混凝土浇筑和养护工作，具体步骤如下：1.预先备好混凝土材料，确保材料的质量和比例准确。
2.使用搅拌机将水泥、砂、石子等混凝土材料进行充分搅拌。
3.将混凝土倒入后浇带的位置，使用振动棒振实混凝土，确保无气孔和空隙。
4.在浇筑完混凝土后，进行养护工作，包括覆盖保湿膜，定期喷水保持湿润等，以保证混凝土的正常固化和强度发展。
4. 施工注意事项在进行后浇带施工时，需要注意以下事项：•施工前要对现有结构进行充分检查和评估，确保其能承受后浇带施工所产生的荷载；•在进行混凝土浇筑前，要排除浇筑位置的积水和杂物；•混凝土浇筑时要均匀、连续地进行，以避免出现冷接缝；•混凝土浇筑完毕后，要进行养护工作，以确保混凝土的正常固化和强度发展。
后浇带留置专项方案
一、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）2. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）3. 《建筑工程施工安全规范》（JGJ59-2011）4. 相关设计文件、施工图纸及规范要求二、方案概述1. 后浇带留置目的：为防止现浇钢筋混凝土结构因温度、收缩不均产生的有害裂缝，提高结构整体性能，确保施工质量。
2. 后浇带留置原则：根据设计要求、施工条件及现场实际情况，合理确定后浇带位置、宽度、间距及施工时间。
3. 后浇带留置范围：基础底板、墙、梁等结构部位。
三、后浇带留置方案1. 后浇带位置：（1）基础底板：沿建筑物长边方向每隔30-40m设置一道后浇带，带宽800-1000mm。
（2）墙：沿建筑物长边方向每隔30-40m设置一道后浇带，带宽800-1000mm。
（3）梁：沿建筑物长边方向每隔30-40m设置一道后浇带，带宽800-1000mm。
2. 后浇带宽度：带宽800-1000mm，可根据实际情况调整。
3. 后浇带间距：每隔30-40m设置一道后浇带，可根据实际情况调整。
4. 后浇带施工时间：在主体结构施工完成后，完成大部分沉降量（50%以上）后再进行后浇带混凝土浇筑。
5. 后浇带施工工艺：（1）后浇带模板：采用钢模板或木模板，确保模板平整、牢固。
（2）钢筋施工：按照设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确、间距符合规范要求。
（3）混凝土浇筑：采用泵送混凝土浇筑，确保混凝土密实、均匀。
（4）混凝土养护：浇筑完成后，及时进行混凝土养护，保证混凝土强度和耐久性。
6. 后浇带质量控制：（1）混凝土强度：后浇带混凝土强度等级应比构件强度高一级，确保结构整体性能。
（2）混凝土密实度：采用超声波检测等方法检测混凝土密实度，确保混凝土无蜂窝、麻面等缺陷。
（3）钢筋保护层厚度：确保钢筋保护层厚度符合规范要求，提高结构耐久性。
四、施工安全措施1. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工人员安全。
后浇带施工方案图文
沭阳县人民医院城西门诊中心后浇带施工方案编制人：审核人:审批人：沭阳县虹光建筑安装工程有限公司2016年3月8日目录第一章编制依据 (1)第二章工程概况 (1)2。
1 工程概况 (1)2.2 后浇带概况及保证措施 (1)第三章后浇带模板安装......................................................................... 错误!未定义书签。
3。
1 底板后浇带模板安装.................................................................................. 错误!未定义书签。
3.2 地下室侧墙后浇带........................................................................................ 错误!未定义书签。
3.3 楼板后浇带 (2)第四章后浇带混凝土浇筑 (3)4.1 施工准备 (3)4。
1。
1 技术准备 (3)4。
1.2 作业条件 (3)4.1。
3 组织准备 (4)4.2 施工进度安排 (4)4.3 混凝土施工工艺 (4)4.3.1 总体思路 (4)4.3。
2 混凝土浇筑 (4)第五章质量保证措施 (4)5。
1 模板支撑 (4)5.2 后浇带浇筑前的技术措施 (5)5.3 后浇带浇筑时的技术措施 (5)第六章安全文明施工保证措施 (5)6.1 文明施工、环保及安全措施 (5)6。
1。
1 文明施工及环保措施 (5)6.1。
2 安全措施 (6)6。
2 绿色建筑施工措施 (7)第一章编制依据1 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-20152 《混凝土膨胀剂应用技术规范》 GBJ50119－20033 《建筑施工安全检查标准》 JGJ59—20114 沭阳县人民医院城西门诊中心施工图纸5 城西门诊中心施工组织设计6 相关法律、法规第二章工程概况2.1工程概况拟建的沭阳县人民医院城西门诊中心工程项目位于沭阳县中华西路北，新孙巷小学东。
后浇带的施工方案
后浇带的施工方案8-2-1施工缝的处理方法：1、本工程施工缝主要是指普通钢筋混凝土竖向构件的水平施工缝。
根据其留置部位分为有防水要求的施工缝和无防水要求的施工缝。
2、有防水要求的施工缝主要指地下室外墙上留置的施工缝。
地下室外墙上留置两条施工缝，第一条留置在底板面起500mm 处，第二条留置在首层梁底100mm 处3、无防水要求的施工缝包括地下室内墙柱及上部结构水平施工缝，其留置位置为：每层楼板板面处及顶板梁底100mm 处。
4、有防水要求的水平施工缝处理方法：（1）根据设计图纸，在施工缝中间沿结构周圈设置一条400×3mm封闭钢板止水带。
止水带钢板选用A3 钢，每段长6m，两段止水带搭接长度100mm，沿竖向满焊，焊缝不得有气孔、夹焊现象、保证密实不漏水。
（2）钢板止水带在墙中每隔2m 用Φ25 钢筋焊接支架，固定牢固，并且保证位置准确。
（3）每层500mm 高短墙与下部结构混凝土同时浇筑，注意控制混凝土浇筑标高至板面上500mm 处，不得偏高或偏底。
（4）浇筑上层混凝土前应将结合处已有混凝土表面清理干净，剔除表面浮浆及松动的石子等杂物，钢板止水带表面也应清理干净，并用清水冲洗。
在外防水施工时应对施工缝处采取加强措施，如加做一层加强层等。
（5）在浇筑上部结构混凝土时，接槎面用水充分润湿，并且要求在混凝土施工前在接槎面上先浇筑一层50mm 厚，与结构混凝土同配比的水泥砂浆，以保证新旧混凝土的有效结合。
5、无防水要求的水平施工缝处理方法先清洗干净新旧混凝土接槎处的凿毛面，采用塔吊运输，先浇筑与新浇筑混凝土同配比的水泥砂浆30～50mm 厚，然后浇筑新混凝土。
8-2-2后浇带的处理本工程地下室设有两道后浇带，宽度为1000。
底板及外墙厚度为400mm和300mm，混凝土设计标号为C30 抗渗混凝土。
加设后浇带一方面减少差异沉降对建筑物的不利影响，另一方面可以减小混凝土前期收缩的影响，同时有利于加快施工进度。
后浇带施工方案
后浇带施工方案
一、沉降后浇带的设置
本工程地下室面积大，沉降差异大，由于建筑使用功能的要求，地下室不能设永久缝，为解决沉降差异问题，在基础筏板和地下室外墙根部设沉降后浇带。
二、施工方法
地下室筏板后浇带墙外部分的封挡采用60mm厚C30预制钢筋混凝土盖板，外墙后浇带为240厚砖挡墙砌筑，每边各宽出后浇带500mm宽。
墙内部分为木盖板。
1、用预制板盖沉降后浇带
提前制作预制板，使预制板强度达到砼强度的设计值，然后将预制板安装在筏板后浇带上，使预制板稳固的贴在筏板后浇带上。
2、再在钢筋砼预制板上砌240厚砖挡墙。
3、施工防水层及保护层。
3.1清理预制板表面及预制板周边200mm范围，使其干净、干燥，并保证表面无凹凸不平的地方。
3.2用1:3水泥砂浆将混凝土预制板与地下室墙交接处抹成45°斜角，混凝土预制板表面及45°斜角抹30厚防水砂浆找平，转角处抹成R>50mm的圆角。
3.3在预制板及砖挡墙阴角处250mm的范围内做TS防水卷材附加层二层，满铺二层TS防水卷材，防止防水材料被破坏。
三、施工安全措施
1.安装木板，保证板面紧贴筏板基础，并保证包住后浇带每边各300mm。
2.防水层施工时，每一层必须经过质量检验，合格后方可进行下
一道防水层的铺设。
后浇带施工方案
后浇带施工方案一、施工准备1）后浇带采用补偿收缩混凝土，其强度等级比两侧混凝土提高一级。
两侧混凝土有抗渗要求时，后浇带混凝土抗渗等级同两侧混凝土。
2）地下室外墙后浇带模板为80mm厚预制板拼装而成，宽度1200mm o3）由于地下室外墙后浇带上部结构施工,在施工外墙后浇带时需做好安全防护措施。
4）地下室照明设施安装到位。
5）后浇带区域混凝土凿毛、清洗浮渣；顶板后浇带剔"凹"槽。
6）在浇筑后浇带混凝土之前要检查钢筋是否绑⅛到位，是否漏筋,表面有锈蚀的要进行除锈。
有止水钢板的后浇带，需对止水钢板除锈。
二、主要工序的施工措施1、后浇带留置方法1.1地下室和各单元后浇带按照图纸所给的尺寸布置，后浇带宽度为800mmβ1.2地下室大面积开挖完成后，后浇带T则底板先施工，先施工区段垫层施工需外延至相邻区段4m,于后浇带部位预先铺设1800mm宽防水附加层，两边各超出后浇带尺寸为500mm o绑扎完底板、梁钢筋后，将后浇带尺寸放线于底板筋上，用双层快易收口网将后浇带隔开,后浇带内侧用钢筋梯固定住快易收口网。
施工大样如下图。
1.3楼板梁安装完模板后根据设计图纸将后浇带的位置用墨线弹出然后按设计绑H钢筋，绑扎完后在后浇带位置支设快易收口网。
1.4剪力墙后浇带位置与梁板后浇带位置一致，绑⅛完一侧剪力墙钢筋后，用双层快易收口网隔断。
地下室月巴槽回填前对后浇带位置进行加强处理,具体做法如下图。
1.5膨胀加强带膨胀加强带留设同底板后浇带做法，加强带宽度为2000mm,侧面快易收口网改为（p5铅丝网，取消止水钢板设置，混凝土采用高一强度等级的膨胀混凝土，于原有楼板上下铁内侧加配三级钢φl2@20Omm加强筋。
膨胀加强带待两侧楼板混凝土达到拆模条件后即可施工浇筑混凝土。
做法见下图：1.6后浇带保护楼板及底板后浇带位置设置盖板保护，防止漏水及钢筋锈蚀，后浇带两侧砖砌一道50*100mm 挡水坎，外侧各放两条50*100mm的木方，木方上搭13厚木胶合板，与木方钉牢。
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郑州市第二建筑工程有限责任公司怡景花园工程
后浇带施工方案
编制部门：技术部
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一. 工程概况
本工程是由六栋塔式高层住宅建筑组成的群体工程，各楼均由地下室及架空层连接，总长195.95米，总宽132.10米。
基础采用预应力高强混凝土管桩（PHC）、钢筋混凝土筏形基础结构，主体（包括地下二层、地上结构）采用框剪结构。
由于工程面积大，结构变化复杂，图纸设计布置了后浇带，以消除不均匀沉降和收缩变形对结构的影响。
二、图纸设计要求
1、本工程设计后浇带一、后浇带二两种后浇带。
（1）主楼与地下室之间、大型地下室和架空层内以后浇带一分隔。
后浇带一在主楼结顶且沉降稳定后封闭；
（2）3#楼在3－J轴～3－K轴间布置后浇带二，将3#楼分隔为南、北两个区域。
后浇带二在两侧混凝土浇注60天后封闭。
2、后浇带构造做法：
地下室底板后浇带构造做法
地下室外墙后浇带构造做法
楼板后浇带构造做法
梁后浇带构造做法
3、本工程地下室筏板、外墙后浇带混凝土强度等级C45，抗渗等级S6；楼层梁板后浇带混凝土强度高于两侧混凝土一个等级。
混凝土须掺膨胀剂，要求掺膨胀剂的填充用膨胀混凝土水中养护14天的限制膨胀率控制在0.035%～0.045%。
三、施工工艺
（一）后浇带留置
后浇带的钢筋原则上不断开，并进行围护；如有变形，在后浇带砼浇筑前需进行钢筋调整。
3#楼基础筏板处的后浇带二深度较深（1.7米），在后浇带二西侧筏板上部钢筋网上断开纵横各三根钢筋，留设一个560mm×600mm的进人孔；当后浇带混凝土浇筑前的杂物清理及混凝土表面处理工作完毕后，进人孔处断开的钢筋采用人工焊接连接，并进行补强处理，然后再进行砼浇筑。
后浇带设置的止水钢板严禁钻孔，止水钢板处钢筋应断开，与止水钢板进行焊接连接；止水钢板搭接长度不小于20mm，要求两侧搭接缝满焊不留冷缝。
1、筏板后浇带留置
（1）0.3m厚筏板
筏板底层钢筋绑扎→钢板止水带两侧先用短钢筋头点焊→钢板止水带安置在底层钢筋网上→短钢筋与底层钢筋网点焊连接→点焊斜撑→绑扎双层钢丝网于钢筋头上,钢丝网放置在先浇砼一侧→上层钢筋绑扎→后浇带两侧砼施工→后浇带处砼余浆清理→后浇带两侧砼养护→后浇带盖模板保护钢筋。
双层钢丝网采用5目钢丝网、3目钢丝网各一层。
（2）3#楼1.7m厚筏板
筏板底层钢筋绑扎→钢板止水带两侧先用短钢筋头点焊→焊接制作钢筋骨架→下部钢筋骨架安装在筏板底层钢筋网上点焊固定→钢板
止水带安置在下部钢筋骨架上点焊连接→部钢筋骨架安置在钢板止水带上点焊连接再加斜撑固定→后浇带两侧骨架点焊水平支撑→绑扎三层钢丝网于钢筋骨架上（钢丝网放置在先浇砼一侧）→上层钢筋绑扎→后浇带两侧砼施工→后浇带处砼余浆清理→后浇带两侧砼养护→后浇带盖模板保护钢筋。
三层钢丝网做法：10目拨花钢丝网、5目钢丝网、3目钢丝网各
一层，绑扎于钢筋骨架上。
2、地下室外墙后浇带留置
外墙常规钢筋施工→超前止水板钢筋绑扎→钢板止水带安置→钢板处分离箍筋焊接→焊短钢筋头于止水钢板上和剪力墙竖筋上→绑扎双层钢丝网于钢筋头和超前止水板钢筋上,钢丝网放置在先浇砼一侧→封剪力墙外模，并加固牢固→后浇带两侧及超前止水板砼浇筑→后浇带两侧及超前止水板砼养护。
3、楼板面后浇带留置
后浇带模板支承（应独立支撑）→楼板钢筋绑扎→焊短钢筋于板面筋和底筋上→绑扎双层钢丝网于钢筋头上,钢丝网放置在先浇砼一侧→后浇带两侧砼浇筑→后浇带处砼余浆清理→后浇带两侧砼养护→后浇带盖模板保护钢筋。
后浇带一要求主楼结顶且沉降稳定后再浇筑砼，后浇带二在两侧混凝土浇注60天后封闭，间隔时间长。
在这期间，后续工程还要往上施工，已施工过的后浇带两侧的梁板结构就变成了悬挑构件，且要承
1
楼板面后浇带模板支撑示意图
受上部其他结构层的自重和施工荷载。
因此要确保：
（1）后浇带下及其两侧的模板及支撑等必须受力和稳定，后浇带保留的支撑，水平方向应可靠拉结，以防失稳。
否则，可能会造成梁板上部裂缝或后浇带部位下挠，顶板面不平下沉等质量事故；
（2）模板支撑体系要相对独立，以便于其他模板及支撑的正常拆除和周转。
被后浇带断开而形成悬臂的结构梁，要留有早拆支撑，以备其他支撑拆除后留作受荷支撑；
（二）后浇带砼浇筑
后浇带具备砼浇筑条件后应进行带内清理、钢筋调整、两侧砼表面处理等工作，经监理单位同意后方可进行砼浇筑。
1、地下室筏板后浇带砼浇筑
清洗砼界面→钢筋除锈、调整→抽出后浇带处积水→后浇带砼施工→后浇带砼养护。
2、地下室外墙防水后浇带砼浇筑
清理先浇砼界面→钢筋除锈、调直→封后浇带模板，并加固牢固→浇水湿润模板→后浇带砼浇筑。
3、楼板面后浇带砼浇筑
清理先浇砼界面→检查原有模板的严密性与可靠性→调整后浇带钢筋并除锈→浇筑后浇带砼→后浇带砼养护。
四、成品保护
1、后浇带的钢筋保护主要采用模板覆盖防护。
顶板后浇带为防止高空落物打击和雨水进入地下室，在顶板上加设一层薄膜覆盖。
2、后浇带封闭前，后浇跨处梁、板模板的支撑不得拆除，同时后浇带跨内不得施加其他荷载，以保证结构安全
3、后浇带砼的早期养护，主要是表面收光。
在砼强度达到1.2N/mm2前不得在其上踩踏或其它作业。
对于后浇带二处的大体积砼，混凝土初凝后，用塑料薄膜加一层草苫覆盖，水化热峰值过后，砼温度下降，可撤薄膜，覆盖草苫并洒水养护。