幕墙施工技术
幕墙工程施工主要技术
幕墙工程施工主要技术幕墙工程施工是指在建筑物外表面安装的一种外墙装饰体系，既能保护建筑物内部免受风雨侵蚀，又能起到美化建筑外观的作用。
幕墙工程施工主要涉及以下几个方面的技术：1. 构造设计：幕墙的构造设计是施工过程的核心，需要根据建筑物的结构和要求进行合理的设计，包括幕墙的支撑系统、固定系统、密封系统等。
构造设计需要考虑到幕墙的稳定性、安全性和美观性。
2. 材料选择：幕墙工程施工需要选择合适的材料，包括玻璃、铝合金、钢材等。
材料的选择需要考虑到材料的性能和耐久性，以确保幕墙能够承受外部环境的侵蚀和使用寿命长。
3. 玻璃安装：幕墙中的主要材料之一是玻璃，玻璃安装需要严格按照规范进行，确保玻璃的质量和安全性。
玻璃安装需要注意防止玻璃破碎和预应力失效等问题。
4. 幕墙系统安装：幕墙的支撑系统、固定系统和密封系统都需要进行严格的安装，确保每个系统能够正常工作。
幕墙系统安装需要注意施工工艺和施工顺序，以确保施工过程的安全性和质量。
5. 密封处理：幕墙中的密封系统是确保幕墙具有良好的风雨密封性能的关键。
密封处理需要注意材料的选择和施工工艺，确保密封系统能够有效地抵御风雨的侵蚀。
6. 质量控制：幕墙工程施工过程中需要进行严格的质量控制，包括材料质量的检验、施工工艺的检查和施工质量的验收等。
质量控制需要注重细节，确保幕墙施工的质量和安全。
7. 安全管理：幕墙工程施工过程中需要注重安全管理，包括施工现场的安全管理、工人的安全教育和安全防护设施等。
安全管理需要遵守相关的法律法规和安全规范，确保施工过程的安全性和工人的身体健康。
幕墙工程施工主要技术涉及构造设计、材料选择、玻璃安装、幕墙系统安装、密封处理、质量控制和安全管理等方面，需要严格按照规范进行，以确保幕墙工程施工的质量和安全性。
施工过程需要注重细节，确保每个环节都能够达到要求。
幕墙施工方法分类
幕墙施工方法分类幕墙作为现代建筑的重要组成部分，是建筑外观设计中的关键要素之一。
它不仅起着保护建筑结构和提供室内采光、保温、隔音等功能，还能赋予建筑独特的外观形象。
在幕墙的施工过程中，有许多不同的方法和技术可以选择。
下面将对幕墙施工方法进行分类讨论。
一、压条幕墙施工方法压条幕墙是目前幕墙系统中应用最广泛的一种。
它采用玻璃面板和金属压条结合的方式进行安装。
具体施工过程如下：1. 首先，在建筑结构上安装固定支架，确保支架牢固稳定。
2. 然后，在支架上安装水平和垂直的压条。
3. 接下来，安装玻璃面板，将玻璃逐块安装在压条之间。
4. 最后，按照幕墙设计要求，对压条进行固定和调整，确保整体的美观和结构的稳定性。
二、点支式幕墙施工方法点支式幕墙是一种将玻璃面板通过点支杆固定在主体结构上的幕墙系统。
具体施工过程如下：1. 首先，在主体结构上安装点支杆和支架。
2. 然后，将玻璃面板通过点支杆固定在支架上。
3. 接下来，对点支杆进行调整和固定，以保证玻璃面板的平整和稳定性。
4. 最后，处理幕墙与主体结构之间的密封、防水和隔热等问题，确保幕墙的整体性能和效果。
三、幕墙干挂石材施工方法干挂石材幕墙是应用于高层建筑的一种常见的幕墙系统。
它采用石材板材通过挂件固定在幕墙支架上，具体施工过程如下：1. 首先，在幕墙支架上安装挂件。
2. 然后，将石材板逐块固定在挂件上，通常采用横向和纵向的固定方式。
3. 接下来，对石材板进行调整，保证水平和垂直的一致性。
4. 最后，处理石材板与幕墙之间的密封和隔热等问题，确保整体的幕墙性能和寿命。
四、复合材料幕墙施工方法复合材料幕墙是一种以复合材料板材为主要材料的幕墙系统。
具体施工过程如下：1. 首先，制作和加工复合材料板材，包括切割、打孔、刨边等工艺。
2. 然后，在建筑结构上安装支架和固定装置。
3. 接下来，将复合材料板逐块固定在支架上，并进行调整和固定。
4. 最后，处理幕墙与建筑结构之间的密封和连接问题，以确保整体的幕墙性能和耐久性。
幕墙安全技术措施及专项施工方案
幕墙安全技术措施及专项施工方案幕墙是一种由铝合金、玻璃等材料组成的建筑外墙装饰和保温材料。
幕墙作为一种现代建筑装饰材料，应用广泛，但其安全性也备受关注。
为了确保幕墙的安全性，需要在施工过程中采取一系列的技术措施，并制定专项施工方案。
本文将介绍幕墙安全技术措施及专项施工方案。
一、安全技术措施1. 设计合理幕墙在设计时应满足相关安全标准，考虑风荷载、地震荷载等因素，确保其结构稳定性和抗风性能。
设计师还应考虑到幕墙的防火性能和抗冲击性能，选择合适的材料和结构。
2. 功能分区幕墙的功能分区有助于提高安全性。
根据建筑的使用要求，将幕墙划分为不同的区域，如一楼入口区、客房区、办公区等，以便更好地控制风险。
3. 材料选择幕墙所使用的材料应符合国家相关安全标准，具备良好的防火性能和抗冲击能力。
铝合金、钢结构和玻璃等材料应具有合格的质量检测报告，并经过检测机构的认证。
4. 安全检测在施工过程中，需要对幕墙的安全性进行定期检测。
包括对关键节点的检测、材料的检测等。
针对幕墙的使用寿命和耐久性，进行拉力、扭转、剪切和冲击等测试。
5. 防火措施幕墙的防火措施非常重要，特别是对于高层建筑。
幕墙的防火隔离带、阻燃层、阻燃材料等应按照相关标准进行设计和施工，确保在火灾发生时不会对人员造成伤害，并减少火势蔓延的风险。
二、专项施工方案1. 施工前的准备工作在施工前，应做好场地勘察工作，确认施工场地的地质条件和承重能力，并根据实际情况选择合适的施工机械和设备。
还应制定施工计划，并确定负责施工的专业人员和团队。
2. 施工现场管理施工现场应按照相关规定进行管理，设置施工围挡和警示标志，确保现场秩序和施工安全。
施工期间应及时排除施工现场的积水，保证施工过程中的安全。
3. 幕墙安装幕墙的安装应按照设计图纸和施工方案进行，确保幕墙的结构稳定和安全。
安装过程中要注意检查材料的质量和位置的准确性，以及安装工艺的合理性。
对于高层建筑，需要采取安全吊篮等人员和材料的提升设备。
幕墙工程施工措施
幕墙工程施工措施一、施工前的准备工作1.1 技术准备：在施工前，应根据设计图纸和施工规范，编制详细的施工方案和技术交底书，对施工过程中的关键技术环节进行明确。
同时，组织施工人员进行技术培训，确保施工人员熟悉施工工艺和操作规程。
1.2 材料准备：根据施工方案，提前准备好所需的材料，如幕墙面板、龙骨、连接件、密封材料、防火材料等。
并对材料进行验收，确保材料的质量符合设计要求。
1.3 施工设备准备：根据施工需要，提前准备好所需的施工设备，如吊车、脚手架、电钻、电焊机、切割机等，并对设备进行检查，确保设备的安全运行。
二、施工过程中的关键技术措施2.1 幕墙龙骨安装：龙骨的安装是幕墙施工的基础，应按照设计要求进行安装，确保龙骨的垂直度和水平度。
在安装过程中，要注意龙骨的连接和固定，防止松动和位移。
2.2 幕墙面板安装：面板的安装应按照设计要求进行，确保面板的平整度和垂直度。
在安装过程中，要注意面板的连接和固定，防止松动和位移。
2.3 密封处理：幕墙的密封处理是防止水分和气体渗透的关键，应按照设计要求进行密封处理。
在密封处理过程中，要注意密封材料的填充和粘接，确保密封效果。
2.4 防火处理：幕墙的防火处理是防止火灾蔓延的关键，应按照设计要求进行防火处理。
在防火处理过程中，要注意防火材料的填充和覆盖，确保防火效果。
三、施工过程中的安全措施3.1 人员安全：施工过程中，应严格按照国家有关劳动安全、卫生法规和行业标准进行施工。
施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品，并经过专业技术培训和体格检查。
3.2 施工设备安全：施工过程中，应对施工设备进行定期检查和维护，确保设备的安全运行。
使用施工设备时，应遵守操作规程，防止设备故障和意外事故的发生。
3.3 施工场地安全：施工过程中，应对施工场地进行定期清理和整理，确保场地的安全。
在施工现场，应设置安全标志和警示标志，防止人员误入危险区域。
四、施工过程中的质量控制措施4.1 材料质量控制：施工过程中，应对材料的质量进行严格控制，确保材料的质量符合设计要求。
幕墙工程施工主要技术
幕墙工程施工主要技术幕墙是指由铝合金型材、玻璃、铝板及其它材料制成的建筑外墙。
幕墙是现代建筑的主要外观装饰构件，它在建筑结构中占据着重要的位置。
幕墙施工是一个综合性较强的工程，施工过程中需要考虑多方面的因素，包括设计、结构、安装、材料等等。
下面将详细介绍幕墙工程施工的主要技术。
一、幕墙工程施工前的准备工作1. 设计分析：在施工前需要对幕墙的设计图纸进行认真分析，了解设计要求和要素，确定施工方案和施工步骤。
同时需要进行各种力学计算和结构分析，确保幕墙施工的结构安全性。
2. 材料准备：在施工前需要进行材料的准备工作，包括铝合金型材、铝板、玻璃、密封胶等材料的选购和验收工作。
确保施工材料的质量和数量满足施工需要。
3. 现场准备：在施工前需要做好现场的准备工作，包括施工人员的分工和培训、施工机械设备的调试和检修、现场安全设施的设置和检查等。
1. 铝合金型材的加工和安装：铝合金型材是幕墙的主要构件，它的加工和安装质量直接影响幕墙的整体质量和安全性。
在铝合金型材的加工过程中，需要根据设计要求进行切割、钻孔、弯曲等加工，确保准确度和坚固性；在安装过程中，需要严格按照设计要求进行安装，严禁出现偏差和变形。
2. 玻璃的安装：玻璃是幕墙的主要装饰材料，它的安装需要注意下面几个技术要点：首先是玻璃的选材，要求玻璃必须是优质的钢化玻璃或夹层玻璃，确保安全性和透光性；其次是玻璃的安装方式，一般采用幕墙龙骨系统进行安装，需要确保玻璃的平整度和密封性。
3. 密封胶的施工：密封胶是幕墙的重要材料，它对幕墙的密封性和防水性起着关键作用。
在密封胶的施工过程中，需要注意以下几个技术要点：首先是密封胶的选用，一般采用耐候性好、粘结力强的硅酮密封胶；其次是施工方法，一般采用双面胶带和一次性注射胶进行施工，需要确保密封胶的均匀涂抹和紧密贴合。
4. 防火隔离及保温隔热处理：在幕墙施工中，需要考虑幕墙的防火隔离和保温隔热问题，确保幕墙的整体性能符合设计要求。
幕墙工程施工技术总结
幕墙工程施工技术总结引言概述：幕墙工程是现代建造中常见的一种外墙装饰工程，具有美观、隔热、隔音等功能。
为了保证幕墙工程的施工质量和效果，施工技术显得尤其重要。
本文将从四个方面总结幕墙工程施工技术，包括设计准备、施工流程、材料选用和质量控制。
一、设计准备：1.1 确定幕墙类型：根据建造设计要求和功能需求，选择适合的幕墙类型，如单层玻璃幕墙、双层幕墙或者通风幕墙等。
1.2 确定幕墙结构：根据建造的结构特点和幕墙的设计要求，选择适合的幕墙结构，如钢结构、铝合金结构或者玻璃钢结构等。
1.3 确定幕墙材料：根据设计要求和预算限制，选择适合的幕墙材料，如玻璃、铝板、石材或者复合材料等。
二、施工流程：2.1 幕墙安装准备：根据设计图纸和施工方案，制定施工计划和安全措施，并组织施工人员进行相关培训。
2.2 幕墙安装工序：按照施工方案的要求，进行幕墙的预制、运输、吊装和安装等工序，确保每一个环节的质量和安全。
2.3 幕墙验收和保养：在幕墙安装完成后，进行验收工作，包括检查幕墙的平整度、密封性和外观质量，并制定保养计划，确保幕墙长期保持良好的状态。
三、材料选用：3.1 玻璃选材：根据建造的功能和设计要求，选择适合的玻璃类型，如普通玻璃、夹层玻璃或者中空玻璃等，并考虑玻璃的透光性、隔热性和防爆性能。
3.2 金属材料选用：根据幕墙的结构和设计要求，选择适合的金属材料，如铝合金、不锈钢或者钛合金等，并考虑材料的强度、耐腐蚀性和表面处理方式。
3.3 其他材料选用：根据幕墙的功能和设计要求，选择适合的其他材料，如密封胶、隔热材料或者防火材料等，并考虑材料的耐候性、环保性和施工性能。
四、质量控制：4.1 施工质量控制：在幕墙施工过程中，严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保幕墙的尺寸精度、安装质量和密封性能。
4.2 施工安全控制：制定施工安全措施，对施工人员进行安全培训，并进行现场监督和检查，确保施工过程中的安全。
4.3 施工进度控制：制定施工计划和进度安排，合理组织施工人员和材料供应，确保施工进度的控制和项目的按时完成。
幕墙工程施工技术
幕墙工程施工技术一、幕墙工程概述幕墙是指建筑外表面的墙体，主要由玻璃幕墙和金属幕墙构成。
玻璃幕墙是以铝合金型材为主要结构材料，以玻璃为主体的建筑外墙体，其主要功能是隔离室内外空气和外部环境，保证室内空间的明亮和干净。
金属幕墙是以金属板为外表面覆盖材料，以铝合金、锌钢等金属材料为主要结构材料的建筑外墙体，主要用于保温保温和装饰作用。
幕墙工程是一项复杂的建筑工程，需要丰富的实践经验和专业知识。
二、幕墙工程施工前的准备工作1. 定位和布局：在施工前，需要进行现场勘测和定位，确定幕墙的位置和布局，确定建筑的外观和功能要求。
2. 施工图纸审核：对施工图纸进行审核，确保施工图纸的准确性和完整性。
3. 材料准备：准备施工所需的材料和设备，包括玻璃、铝合金型材、金属板等。
4. 人员安排：安排好施工人员和施工班组，分配好各项工作任务。
5. 安全措施：制定好安全操作规程，确保施工过程中的安全。
6. 设备检查：检查施工设备和机械设备，保证工作正常。
三、幕墙制作与安装技术1. 铝合金型材的加工：对铝合金型材进行切割、焊接、打孔等加工处理，制作成所需的构件。
2. 玻璃的加工：对玻璃进行切割、打孔、钢化等处理，制作成所需的型号和尺寸。
3. 金属板的加工：对金属板进行切割、折弯、烤漆等处理，制作成所需的外表面覆盖材料。
4. 幕墙的组装：根据施工图纸和设计要求，将各种构件组装成幕墙整体结构。
5. 幕墙的安装：将组装完成的幕墙结构安装到建筑外墙上，确保安装牢固和平整。
6. 密封处理：对幕墙的接缝和玻璃、金属板之间的连接处进行密封处理，确保防水、保温和隔音等功能。
四、幕墙工程施工质量控制1. 定位和布局质量：确保幕墙的位置和布局符合设计要求，与建筑结构和门窗等部位对称且协调。
2. 材料和构件质量：对施工材料和构件进行检查，确保质量符合标准和要求。
3. 加工和制作质量：对铝合金型材、玻璃和金属板等构件的加工和制作质量进行监督和检验。
幕墙工程施工技术标准
幕墙工程施工技术标准
一、施工准备
1. 设计图纸和施工方案：施工前需仔细阅读和理解设计图纸，制定详细的施工方案，并准备好所需的材料和设备。
2. 施工现场：确保施工现场安全、整洁，并提供必要的施工设施和工具。
3. 人员培训：对施工人员进行技术培训，确保他们了解施工流程和操作方法。
二、材料控制
1. 材料质量：所有使用的材料应符合设计要求，具有相应的质量证明文件。
2. 材料储存：确保材料按照规定的要求储存，避免因储存不当而导致质量受损。
3. 材料检验：对进场的材料进行检验，确保其符合设计要求。
三、施工工艺
1. 测量放线：根据设计图纸进行测量放线，确定幕墙的位置和
尺寸。
2. 安装骨架：按照设计要求安装幕墙的骨架，确保其位置准确、牢固。
3. 安装玻璃：将玻璃安装在指定的位置，确保其平整、牢固。
4. 安装收口：收口应安装在指定的位置，确保其牢固、美观。
5. 调试与验收：完成安装后进行调试和验收，确保幕墙的功能和外观符合设计要求。
四、质量保证措施
1. 质量管理体系：建立完善的质量管理体系，确保每个环节的质量控制。
2. 质量检查：定期进行质量检查，发现并纠正问题，防止质量问题扩大。
3. 质量改进：不断改进施工工艺和方法，提高施工质量。
4. 质量记录：对施工过程进行详细记录，以便进行质量追溯和问题调查。
五、安全文明施工措施
1. 安全防护：施工人员需佩戴安全帽、安全鞋等防护用品，确保施工安全。
2. 高空作业：高空作业需采取有效的安全措施，如安装防护网、使用安全带等。
幕墙工程施工主要技术
幕墙工程施工主要技术幕墙工程是建筑外墙装饰和保温隔热的一种先进技术，它在建筑外立面形象设计和建筑节能方面具有非常重要的作用。
幕墙工程施工是一个复杂的工程，需要精湛的技术和严密的施工流程。
本文将从幕墙的种类、施工前的准备工作、主要施工技术和施工中需要注意的问题等方面进行介绍，希望能对幕墙工程施工有所帮助。
一、幕墙的种类1. 根据结构形式分类（1）承重幕墙：承重幕墙是由钢、铝、玻璃或其它材料构成的外围结构，可以支撑建筑自重及外部风荷载，承受敲击和冲击荷载的作用。
（2）非承重幕墙：非承重幕墙是在原建筑物主体结构外围设置的一层独立的外墙结构，承重系统不承担建筑的自重和风荷载。
2. 根据材料分类（1）玻璃幕墙：玻璃幕墙是将玻璃作为建筑外墙装饰和保温隔热的材料，其主要结构包括玻璃幕墙单元、铝合金构件及密封胶条等。
（2）金属幕墙：金属幕墙以金属板材或金属复合板材作为表面材料进行装修的一种幕墙结构，具有良好的节能隔热和装饰效果。
3. 根据施工方式分类（1）单层幕墙：单层幕墙是指由一个单一的材料组成的外墙结构，形成一个完整的隔热空间。
（2）复合板幕墙：复合板幕墙是由两种或两种以上材料组合而成的外墙结构，具有更好的隔热和隔音效果。
二、施工前的准备工作1. 设计深化与确认：在施工前，需要对已有的设计图纸进行深化与确认，明确各部位的尺寸、结构和材料等信息，以确保施工的顺利进行。
2. 物料采购与加工：根据设计要求，对所需的玻璃、铝材、密封胶条等幕墙材料进行采购，并进行相应的加工，以适应实际的施工需求。
3. 施工方案的制定：根据设计图纸和实际情况，制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工工序、安全措施和质量控制等内容。
三、主要施工技术1. 幕墙结构安装：首先进行幕墙结构件的安装，包括铝合金构件的定位、连接和固定等工作，确保幕墙结构的稳定和牢固。
2. 玻璃安装：根据设计要求，进行玻璃幕墙单元的安装，包括密封胶条的安装、玻璃单元的定位和固定等工作，确保玻璃的平整和密封。
幕墙工程施工技术总结
幕墙工程施工技术总结一、引言幕墙作为现代建造的重要组成部份，不仅具有美观的外观效果，还具备隔热、隔音、保温、防水等功能。
本文旨在对幕墙工程施工技术进行总结，包括施工前准备、施工过程、质量控制等方面的内容。
二、施工前准备1. 设计准备：根据建造设计图纸和相关技术要求，制定施工方案和施工图纸。
2. 材料准备：根据设计要求，选择合适的幕墙材料，并进行质量检验和验收。
3. 人员准备：组建施工队伍，明确各岗位职责，进行相关培训和技能考核。
三、施工过程1. 基础施工：根据设计要求，进行基础的开挖、浇筑和加固工作，确保基础稳固。
2. 结构安装：根据施工图纸，进行幕墙结构的安装，包括支撑系统、承重梁、立柱等。
3. 玻璃安装：根据设计要求，进行玻璃幕墙的安装，包括玻璃板的固定、密封胶的填充等。
4. 金属构件安装：根据设计要求，进行金属构件的安装，包括铝合金型材的切割、连接等。
5. 防水处理：对幕墙进行防水处理，确保幕墙的防水性能。
6. 系统调试：对幕墙系统进行调试和检验，确保系统运行正常。
四、质量控制1. 材料质量控制：对幕墙材料进行质量检验和验收，确保材料符合设计要求。
2. 施工工艺控制：严格按照施工方案和施工图纸进行施工，确保施工工艺的正确性。
3. 施工质量检查：定期进行施工质量检查，及时发现并整改施工中的质量问题。
4. 现场管理控制：加强现场管理，确保施工过程中的安全和文明施工。
5. 质量记录和归档：及时记录施工过程中的质量问题和整改情况，并进行归档保存。
五、施工安全1. 安全教育培训：对施工人员进行安全教育培训，提高他们的安全意识和技能。
2. 安全设施设置：设置必要的安全设施，包括防护网、安全带等，确保施工过程中的安全。
3. 施工现场管理：加强施工现场的管理，确保施工过程中的安全和秩序。
4. 安全检查和督导：定期进行安全检查和督导，发现并整改施工中的安全隐患。
六、施工质量评估1. 施工验收：根据设计要求和相关标准，进行幕墙工程的验收，确保施工质量符合要求。
幕墙施工工艺
幕墙施工工艺摘要：幕墙是指建筑外墙表面的非承重装饰体系。
幕墙施工工艺是保证幕墙系统稳定、安全、美观的关键环节。
本文将介绍幕墙施工的基本步骤和注意事项，以及常见的幕墙施工工艺和技术。
一、幕墙施工的基本步骤1. 设计方案和验收：在施工之前，首先要进行幕墙设计方案的制定和验收，确保设计方案符合建筑要求和施工标准。
2. 材料采购：根据设计方案确定所需的幕墙材料，并进行采购。
在选择材料时，要考虑材料的质量和可靠性。
3. 幕墙安装：根据设计方案，将幕墙材料按照一定的安装顺序进行组装和安装。
包括铝合金构件的加工、残涂工艺的施工和幕墙系统的安装等。
4. 进行施工验收：在施工完成后，进行施工验收，检查幕墙系统的安装质量和效果，确保符合相关标准和要求。
5. 幕墙保养：施工完成后，需要对幕墙进行定期的保养和维护，包括清洗、修补和更换损坏的部件等。
二、幕墙施工的注意事项1. 安全施工：在幕墙施工过程中，要注重安全施工，采取必要的安全措施，确保施工人员的安全。
2. 质量控制：在施工过程中，要严格控制施工质量，确保幕墙系统的稳定性和安全性。
3. 施工管理：建立完善的施工管理体系，包括施工方案的制定、进度的控制、材料的验收等。
4. 施工环境：要确保施工环境的整洁和安全，避免施工垃圾和杂物对周围环境的影响。
三、常见的幕墙施工工艺和技术1. 幕墙玻璃幕墙：玻璃幕墙是幕墙系统中常见的一种类型，施工工艺主要包括玻璃的选材和加工、玻璃的安装和密封等。
2. 幕墙铝板幕墙：铝板幕墙是采用铝合金板材制作的幕墙系统，施工工艺主要包括铝板的切割、加工和安装等。
幕墙工程施工技术标
一、工程概述本工程位于深圳市福田中心区，总建筑面积约8.98万平方米，主要由图书馆和音乐厅两大部分组成。
图书馆和音乐厅的空间跨度分别为96米，垂直投影高度为30米，中间无任何支承点。
外墙装饰工程包括玻璃垂帘幕墙工程、玻璃黄金树工程、玻璃幕墙工程、石材幕墙工程等。
二、施工技术要求1. 玻璃垂帘幕墙施工技术（1）采用612A6中空钢化玻璃，确保玻璃的强度和安全性。
（2）玻璃垂帘幕墙设计为高山流水、音乐琴弦的创意，斜立柱设计，体现建筑美学。
（3）玻璃垂幕面积约5000平方米，采用先进的技术保证其稳定性和美观性。
2. 钢结构工程（1）采用大屋面钢结构、玻璃垂幕钢结构、黄金树钢结构等。
（2）立挺采用热镀锌方钢，材质选用Q235B，横杆采用L505热轧等边角钢，确保钢结构的质量和耐久性。
3. 施工工艺（1）测量放线：严格按照设计图纸进行测量放线，确保施工精度。
（2）材料进场验收：对进场材料进行严格的质量检验，确保材料符合设计要求。
（3）连接件与埋件焊接：确保连接件与埋件焊接牢固，保证结构安全。
（4）立框安装并调整：按照设计要求进行立框安装，并进行调整，确保幕墙的垂直度和水平度。
（5）横梁安装并调整：按照设计要求进行横梁安装，并进行调整，确保横梁的平整度和间距。
（6）横梁立柱连接检查合格并固定：确保横梁立柱连接牢固，符合设计要求。
（7）安装防雷装置：按照国家标准安装防雷装置，确保建筑物的安全。
（8）保温、防火层、周边保温、防水密封处理：按照国家标准进行保温、防火层、周边保温、防水密封处理，确保建筑物的节能和安全性。
（9）玻璃板块安装：按照设计要求进行玻璃板块安装，确保玻璃板块的平整度和密封性。
（10）开启扇安装并调整封边及收口：按照设计要求进行开启扇安装，并调整封边及收口，确保开启扇的开启和关闭顺畅。
（11）清理胶缝、注胶清洗验收：清理胶缝，注胶，确保幕墙的密封性和美观性。
三、施工质量保证措施1. 建立健全的质量管理体系，确保施工过程符合国家相关标准和规范。
幕墙施工-技术要求
幕墙施工-技术要求
1. 背景
幕墙是高层建筑外立面的重要组成部分，起到保护和美化建筑的功能。
为了保证幕墙的质量和安全性，有必要制定一套严格的技术要求。
2. 技术要求
2.1. 材料选择
- 幕墙材料应该具有防水、防火和耐候性能，以确保长久的使用寿命。
- 使用的玻璃应具备强度和透明度要求，且有必要进行冲击和风压测试。
- 幕墙的金属材料应符合强度要求，并具备耐腐蚀性能。
2.2. 施工过程
- 幕墙的安装需要严格按照规范进行，确保每个安装步骤的准
确性和稳定性。
- 安装过程中，必须注意保护已安装的幕墙材料，避免损坏。
- 对幕墙的密封处理需要认真进行，确保防水性能，避免漏水
问题的发生。
2.3. 防火要求
- 幕墙应具备良好的防火性能，以确保消防安全。
- 使用的防火材料应符合相关标准，并进行防火性能测试。
2.4. 维护和保养
- 幕墙的维护和保养工作应定期进行，以保证其功能和美观性。
- 幕墙上的灯具、玻璃等易损件需要及时更换，以确保其正常
运行。
3. 结论
以上是幕墙施工的技术要求，通过严格遵守这些要求，可以确保幕墙的质量和安全性。
同时，维护和保养工作也是至关重要的，以保证幕墙能够长期有效地发挥其功能。
为了避免法律风险，请遵守相关法律法规，并在具体实施时参考相关技术标准和指南。
幕墙工程施工技术
幕墙工程施工技术幕墙工程是现代建筑中不可或缺的一部分，它不仅具有美观、节能、环保等优点，还能够提高建筑物的使用功能和舒适度。
幕墙工程施工技术的优劣直接影响到幕墙工程的质量、安全及使用寿命，因此在施工过程中应严格按照相关规范和标准进行。
本文将从幕墙工程的施工准备、施工工艺、质量控制等方面进行详细介绍。
一、施工准备1. 施工图纸及技术文件的审查：施工前应对设计图纸及技术文件进行认真审查，了解幕墙工程的结构形式、材料要求、施工工艺等，以确保施工过程中的正确操作。
2. 施工方案的制定：根据幕墙工程的实际情况，制定合理的施工方案，包括施工顺序、施工方法、施工工艺等，以确保施工顺利进行。
3. 施工人员的培训：对施工人员进行专业培训，提高施工人员的技术水平和服务意识，确保施工质量。
4. 施工设备的准备：根据施工需求，准备相应的施工设备，如吊车、焊接设备、切割设备、测量仪器等。
5. 施工现场的准备：对施工现场进行清理、平整，设置安全警示标志，确保施工安全。
二、施工工艺1. 测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确保幕墙工程的准确安装。
2. 连接件安装：按照设计要求，安装角码、连接件等，确保幕墙与主体结构的牢固连接。
3. 框架安装：安装幕墙框架，包括立柱、横梁等，要求垂直、水平、对齐，并进行焊接固定。
4. 面板安装：根据设计要求，安装幕墙面板，如玻璃、铝板、石材等，要求平整、牢固、密封。
5. 防雷、保温、防火处理：按照设计要求，进行防雷、保温、防火处理，确保幕墙工程的安全和使用功能。
6. 幕墙清洗：施工完成后，对幕墙进行清洗，确保幕墙表面清洁、美观。
三、质量控制1. 材料验收：对进场的材料进行验收，确保材料符合设计要求和相关标准。
2. 过程控制：施工过程中，对每一个环节进行质量控制，确保施工质量。
3. 验收检测：施工完成后，进行验收检测，包括幕墙工程的结构安全、使用功能、外观质量等。
4. 整改落实：对验收检测中发现的问题进行整改，直至符合设计要求和相关标准。
幕墙施工作法及施工工艺
幕墙施工作法及施工工艺第一篇幕墙施工作法及施工工艺一、幕墙施工作法及施工工艺概述幕墙是建造外围保温、防水、防火和美观的重要部份。
本文将详细介绍幕墙施工作法及施工工艺，包括材料准备、基础施工、幕墙安装等各个环节。
二、材料准备1. 幕墙板材料选择：根据建造结构和设计要求选择合适的幕墙板材料，如铝合金、玻璃等。
2. 幕墙结构材料选择：选择适合的结构材料，如钢结构、钢铝混合结构等。
3. 密封胶选择：根据施工环境和幕墙材料特性选择合适的密封胶材料。
三、基础施工1. 地基处理：对于幕墙的基准线进行调整和处理，确保基础平整稳固。
2. 母墙处理：根据幕墙设计要求，在母墙上进行定位，安装支撑构件。
3. 防水处理：在基础和母墙之间进行防水处理，确保幕墙的密封性。
四、幕墙安装1. 横梁安装：根据设计要求，安装横梁，并使用合适的连接件与支撑构件连接。
2. 幕墙板安装：将预制的幕墙板挨次安装在横梁上，注意板与板之间的间隙和密封处理。
3. 辅助构件安装：安装各种辅助构件，如支撑、固定件等。
4. 密封胶处理：对幕墙板与横梁、板与板之间进行密封胶处理，确保幕墙的密封性和防水性能。
五、施工安全与质量控制1. 施工安全：在施工过程中严格遵守安全操作规定，确保施工人员的人身安全。
2. 质量控制：严格按照施工图纸和技术要求进行施工，保证幕墙的质量和使用寿命。
六、附件列表：1. 幕墙板材料选型表2. 幕墙结构材料选型表3. 密封胶材料选型表4. 幕墙施工图纸七、法律名词及注释：1. 幕墙：指建造物外围的装饰结构。
2. 施工安全：指在施工过程中，保证人员和设备的安全，防止事故发生。
3. 质量控制：指在施工过程中，通过各种方法和措施，保证工程质量的达标。
第二篇幕墙施工作法及施工工艺一、幕墙施工作法及施工工艺概述幕墙作为建造的重要组成部份，在施工过程中需要高度重视细节和工艺，保证幕墙的质量和使用寿命。
本文将详细介绍幕墙施工作法及施工工艺，包括材料准备、基础施工、幕墙安装等各个环节。
幕墙的工程施工
幕墙工程施工是建筑外立面装饰和防护的重要环节，涉及到建筑美观、安全、节能等多个方面。
本文将从幕墙工程施工的准备、施工流程、施工要点和质量控制等方面进行详细介绍。
一、施工准备1. 技术准备：施工前应进行图纸会审，了解设计意图，编制幕墙工程施工技术措施，明确施工工艺和质量要求。
2. 现场准备：确保施工现场平整、无障碍，搭建必要的施工设施，如脚手架、吊篮等。
3. 材料准备：根据设计要求，准备相应的建筑材料，如玻璃、铝板、石材等，并进行检验合格。
4. 人员准备：组织具备相应资质的施工队伍，进行技术培训和安全教育，确保施工人员了解施工工艺和质量要求。
二、施工流程1. 测量放线：按照设计图纸，进行建筑外立面的测量放线，确保幕墙安装位置准确。
2. 连接件安装：安装角码、连接件等，确保幕墙与主体结构的连接牢固可靠。
3. 框架安装：按照设计要求，安装幕墙框架，包括立柱、横梁等，确保框架安装垂直、水平。
4. 面板安装：安装幕墙面板，如玻璃、铝板、石材等，注意面板的平整度和垂直度。
5. 防雷、保温、防火处理：按照设计要求，进行幕墙的防雷、保温、防火处理。
6. 收口、密封处理：对幕墙的收口、缝隙进行处理，确保密封良好，防止水汽、灰尘进入。
7. 验收移交：施工完成后，进行自检、验收，确保工程质量符合设计要求，然后将工程移交给业主或监理单位。
三、施工要点1. 测量放线：采用激光经纬仪、水准仪等仪器，确保测量放线的准确性。
2. 连接件安装：角码连接件应安装牢固，与主体结构焊接应符合规范要求。
3. 框架安装：立柱、横梁等框架应垂直、水平，安装过程中应进行多次校验。
4. 面板安装：面板安装应平整、垂直，注意调整面板的缝隙和偏差。
5. 防雷、保温、防火处理：按照设计要求，进行防雷、保温、防火处理，确保幕墙的安全性能。
6. 收口、密封处理：对幕墙收口、缝隙进行处理，确保密封良好，防止水汽、灰尘进入。
四、质量控制1. 材料检验：对施工所需材料进行检验，确保材料质量符合设计要求。
幕墙施工技术
幕墙施工技术摘要：幕墙施工技术是现代建筑的重要组成部分，旨在实现建筑外表面的保温隔热、防水防火、隔声降噪以及美观等功能。
本文将详细介绍幕墙施工技术的定义、分类、施工过程以及常见问题和解决方案等内容，以帮助读者更好地了解和应用幕墙施工技术。
1. 引言幕墙作为建筑外壳的重要组成部分，不仅承担着建筑外观的装饰和美化功能，还具备了保温隔热、防水防火、隔声降噪等多重优势。
因此，幕墙施工技术对于建筑行业来说是至关重要的。
2. 幕墙施工技术的定义和分类2.1 幕墙施工技术的定义幕墙施工技术是指在建筑外墙表面安装各种材料，构建具有一定功能的外立面系统，以实现保温隔热、防水防火、隔声降噪等功能的施工过程。
幕墙施工技术广泛应用于商业建筑、办公楼、住宅楼等各类建筑中。
2.2 幕墙施工技术的分类根据材料的不同，可以将幕墙施工技术分为以下几类：- 玻璃幕墙：采用玻璃作为主要构件，可以实现透光、景观效果好的外立面系统。
- 金属幕墙：采用金属材料（如铝合金、不锈钢等）作为主要构件，具有较强的抗风压、防水防火性能。
- 石材幕墙：采用石材作为主要构件，具有良好的防火、防水性能，同时具备高雅的外观效果。
3. 幕墙施工技术的施工过程3.1 设计和预制幕墙施工技术的施工过程首先需要进行设计和预制工作。
设计阶段需要考虑建筑的外观效果、功能需求以及施工材料的选用等因素。
预制阶段则是在工厂中对幕墙构件进行加工和制造。
3.2 安装和连接安装和连接是幕墙施工技术的核心环节。
在施工现场，施工人员需要根据设计图纸按照预定的顺序进行幕墙构件的安装和连接。
同时，需要保证连接处的密封性和稳固性，以确保幕墙的整体性能。
3.3 密封和测试在安装和连接完成后，需要进行密封和测试工作。
密封工作主要是为了保证幕墙的防水性能，防止雨水渗入建筑内部。
测试工作主要是进行幕墙的风压实验和水压试验，以确保幕墙具备抗风压和防水性能。
4. 常见问题和解决方案4.1 幕墙漏水问题幕墙漏水是幕墙施工中常见的问题之一。
幕墙工程施工技术交底
幕墙工程施工技术交底一、工程概述本次工程为XXX项目幕墙工程，位于XXX市中心，主要包括主楼、副楼和裙楼。
主楼高度为150米，共38层；副楼高度为100米，共26层；裙楼高度为50米，共10层。
幕墙工程包括单元式幕墙、框架式幕墙、全玻幕墙等形式，总面积约为50000平方米。
二、施工准备1. 材料准备：根据图纸及工程情况，编制详细的材料订货供应计划单。
主要包括幕墙框架、玻璃、密封材料、紧固件等。
2. 施工机具：对所用机具进行检测，确保其性能良好。
主要包括电钻、电磨、切割机、螺丝刀、扳手等。
3. 人员准备：对技术工人进行技术培训、交底。
确保施工过程中能够严格按照施工工艺进行操作。
4. 技术准备：熟悉图纸，准备有关图集、质量验收标准和内业资料所用的表格。
三、施工工艺及流程1. 测量放线：根据土建单位提供的中心线及标高点进行。
幕墙设计一般是以建筑物的轴线为依据，玻璃幕墙的布置应与轴线取得一定的关系。
所以必须对已完工的土建结构进行测量。
2. 预埋件处理：预埋件在埋设过程中一定要定位准确，与主体结构牢固连接。
预埋件表面应平整，无油污、锈迹。
3. 连接角码安装：角码应与预埋件牢固连接，焊接应饱满、牢固。
4. 立柱安装：立柱应按照测量放线的轴线进行安装，立柱与立柱之间的间距应符合设计要求。
5. 横梁安装：横梁应与立柱牢固连接，连接方式可根据设计要求选择焊接或螺栓连接。
6. 结构玻璃装配组件制作安装：玻璃应按照设计要求进行加工，安装时应保证玻璃与框架之间的间隙符合要求。
7. 幕墙密封处理：密封材料应填充饱满，密封缝应均匀、连续。
8. 清洁检查：施工完成后，应对幕墙工程进行清洁，检查是否存在遗漏或质量问题。
四、施工质量控制1. 严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
2. 加强施工现场管理，确保施工安全。
3. 定期对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
4. 加强质量检查，发现问题及时整改。
五、施工安全注意事项1. 施工人员应佩戴安全帽、安全带、口罩等个人防护用品。
幕墙工程施工主要技术
幕墙工程施工主要技术幕墙是建筑工程中外立面的一种。
它把建筑外表面进行了重新包裹，主要的作用是对建筑的保温隔热，可以防止建筑的能源消耗。
幕墙工程施工是一个复杂的系统工程，涉及到多个专业的施工技术。
下面对幕墙工程施工主要技术进行简要介绍：1.均一度温度检测技术幕墙在施工过程中需要进行材料的固定，这时候需要使用胶粘剂。
但胶粘剂需要在适宜的温度下使用，这时候就需要使用均一度温度检测技术。
这种技术可以保证胶粘剂的粘接效果更加均匀，从而使幕墙的结构更加牢固。
2.幕墙构架的设计和制作技术幕墙构架是幕墙的主体，它需要根据具体的建筑进行构造设计和制作。
在幕墙工程施工的过程中，制作幕墙构架需要充分考虑到材料的强度和耐用性等方面。
幕墙构架的制作过程需要严格按照设计图进行操作，确保其达到严格的质量要求。
幕墙板是幕墙的板材，它需要按照设计图纸进行制作。
在幕墙板的制作工作中，需要考虑各种因素，如材料的用量、厚度和颜色等。
在幕墙板的安装过程中，需要使用各种固定设备进行安装，确保安装的牢固度和稳定性。
4.幕墙的保温隔热技术幕墙在保温隔热方面有着重要的作用，所以它需要采用相应的技术手段进行保温隔热。
保温材料的选用和施工需要根据不同的需求进行调整。
同时，在安装过程中需要注意保温材料的固定和密封，避免温度泄漏。
5.幕墙的防水技术随着气候变化和城市发展的加快，以及建筑的日益增多，幕墙的防水技术也越来越受到重视。
幕墙防水主要采用的是玻璃幕墙构造、铝合金门窗构造、压片式幕墙或胶水幕墙构造等。
在安装过程中需要注意防水材料防水密封的问题，避免水渗漏的风险。
6.幕墙的质量控制技术幕墙施工的过程中，需要对各个专业施工阶段进行全过程的监控，确保施工质量符合要求。
同时，施工过程需要严格控制现场的安全、环境、卫生等各个方面，确保幕墙工程的完美落成。
总之，在幕墙工程施工时，需要综合考虑多个专业技术，确保按照设计要求进行施工，确保幕墙的质量和安全性。
同时，在施工过程中，需要细心认真，严格控制每一个环节，以达到满意的建筑效果。
幕墙工程施工技术资料
幕墙工程施工技术资料一、幕墙工程概述幕墙是指安装在建筑物外部的非承重结构构件，用于隔热、隔音、防风、防雨、防尘等功能，并且在一定程度上能起到装饰作用。
随着建筑技术的发展和建筑外表皮材料的多样化，幕墙逐渐成为大型建筑外立面的主要设计元素之一。
幕墙工程是一项综合性的工程，需要涉及建筑材料、结构设计、施工工艺、安全防护等多个方面。
幕墙的施工技术和施工质量直接关系到建筑物的外观和功能，因此在幕墙工程施工中需要严格按照相关规范和标准进行操作，确保施工质量。
二、幕墙工程施工前的准备工作1.方案设计：在进行幕墙施工前，需要根据建筑设计方案编制幕墙施工方案。
施工方案应包括施工工艺流程、施工材料及施工设备的选择、施工人员的组织安排等内容。
同时，要对幕墙的材料、结构、构件连接以及施工方法等进行详细设计，并审核方案是否符合相关法规和标准。
2.材料准备：根据方案设计，准备所需要的各种施工材料，包括铝型材、玻璃、密封胶、连接件等。
施工单位要保证材料的质量符合国家相关标准，并做好材料的防护工作，以免在运输和存放过程中受到损坏。
3.施工设备准备：根据方案设计，准备所需要的施工设备，包括吊篮、架子、升降机等。
需要对设备进行定期检验和保养，并由专业人员进行操作。
4.施工人员培训：组织施工人员进行相关安全培训和技能培训，确保施工人员熟练掌握相关的幕墙施工技术，并严格遵守施工安全标准。
5.现场测量：在施工前，要对建筑物的外立面进行精确测量，保证幕墙的尺寸精确，避免施工时出现尺寸偏差。
6.安全防护措施：制定施工现场安全防护计划，确保施工过程中的安全。
包括保证现场作业人员的安全、材料的安全、设备的安全等。
三、幕墙工程施工流程1.安装立柱：根据设计方案和现场测量结果，将铝型材切割成适当尺寸的立柱，然后通过吊车将立柱吊装到预先设置好的位置上，并用螺栓进行固定。
2.安装横梁：根据设计要求，将铝型材切割成适当尺寸的横梁，然后用吊篮或架子将横梁吊装到立柱之间的位置，并进行固定。
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幕墙施工技术（一）、预埋件方案：预埋件的埋设采用药剂螺栓固定。
1、材料锚板：8mm厚镀锌钢板。
药剂螺栓规格：M12×160mm。
每根药剂螺栓配一个螺母、一个4mm厚限位钢板。
2、操作步骤a、用冲击钻在砼结构上钻Φ16mm的孔，孔深不小于180mm。
b、用毛刷或风筒将孔清理干净，孔内不得有余灰或积水。
c、将锚板罩在砼结构面上，将螺栓插入孔中并轻轻旋转，使螺栓与胶充分接触。
d、等胶固化后将每根螺栓套上4mm厚限位钢板、螺母，将锚板固定在正确的位置。
e、检查锚板位置合适后，将4mm厚限位钢板与锚板点焊，以防锚扳沿条孔移位。
用电焊将锚筋端部的螺纹点乱，以防螺母松脱。
f、再次确定埋件安放正确后，去渣除锈，刷防锈漆两道。
3、注意事项：（1）与锚扳相接的砼墙面应平整，锚板安装定位后表面应竖直，以便锚板受压时受力均匀。
墙面如不平整需剔凿涂砂浆。
（2）为保药剂与砼之间的粘接力，要求孔内清洁干净，孔壁上不得有浮灰、积水、碎石。
（3）螺栓端头伸出螺母5-7mm为宜。
（4）紧固锚板、焊接定位钢板需在药剂完全固化后进行，以防影响药剂的性能。
（5）在插入螺栓时，应尽量使溢出的药剂分布在锚板与砼墙面之间的缝隙内，这样才粘接牢固。
（二）、玻璃（金属）幕墙：玻璃（金属）幕墙作为建筑物的外围护结构，既要具有使用功能，更应兼顾装饰效果。
建筑师在对建筑物当中付出大量的心血智慧，设计出了具有独特风格的整体造型及丰富的外观效果。
我们在理解、消化、遵循建筑师构思的前提下，对结合玻璃幕墙的自身的结构特点，及我们多年的幕墙设计与施工经验进行精心的选材和设计，使其更趋于科学、合理、先进，以充分体现此幢大楼的外观视觉效果。
Ø科学性所有玻璃幕墙设计中，采用距离、定位安装结构，保证玻璃搭接余量和表面平整度，避免了因局部不平或变形过大引起的应力集中，而致使材料变形，玻璃破碎；所有的硬性接触处，均采用胶垫弹性连接及硅胶密封，从而提高了玻璃幕墙的抗震性能，消除因冷热伸缩而产生裂缝，以及由于提高密封性能而保证玻璃幕墙的隔音效果；Ø安全性每幢建筑的外立面设计都必须要保证其结构的安全性，安全第一的原则也是整个设计的重点考虑因素。
Ø经济性在本方案设计过程中，在满足了功能需要及达到外装饰效果的基础之后，应合理选材，充分挖掘材料自身的潜在性能，提高材料综合利用率。
在设计及施工过程中，应充分考虑其工艺性，实现标准化、工厂化加工，以提高工效，达到降低成本的目的，实现良好的社会效益及经济效益。
施工顺序：1、预埋件的埋设：（1）、预埋件的尺寸应制作准确，尺寸应采用负公差；（2）、埋件应埋设牢固，位置准确，埋件标高差不应大于10mm，埋件位置与设计位置的偏差不应大于20mm；2、测量放线：我司将于开工前10天派测量人员进场以每层的500mm线与轴线作为基准线进行放线及校核现场结构尺寸，并确定主体结构边角尺寸反馈给技术部及早进行边角龙骨分格尺寸调整。
为了对建筑作整体控制与细部测设，布设三级控制网点：1.外围主控点；2.趋近副控点；3.外墙身及楼层平面内控制点。
（1）、选定每层的500㎜线作为基准线进行放线；（2）、利用钢卷尺、经纬仪从原始轴线控制点、标高点引测辅助轴线；（3）、利用经纬仪、测距仪对辅助轴线进行尺寸和角度复核，确保偏差在允许范围内，并标识于层面；（4）、利用辅助轴线，依据纵向龙骨布置图，用钢卷尺、经纬仪定出每边边角龙骨外表中心位置和每边中部龙骨外表中心点，复核后标识于层面：（5）、利用激光铅垂仪从标识点向上垂直引测直至斜面层顶，校核后安挂定位钢丝，利用经纬仪进行双向正交校核后固定；（6）、水平控制：依据《玻璃幕墙施工技术规范》要求，其整幅水平标高偏差≤5MM；（7）、幕墙分格轴线的测量放线与主体结构的测量放线配合，对误差进行控制、分配、消化，不使其积累；（8）、每天定时校核，以确保幕墙的垂直及立柱位置的正确；（9）、放线的顺序：按土建方提供的轴线，经我方复测后上、下放钢线，用经纬仪校核其准确性。
幕墙支座的水平放线每二个分格设一个固定支点，用水平仪检测其准确性，同样按中心放线方法放出主梁的进出位线；（10）、每层楼的支座位置，由水平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计标准。
3、主梁安装(1)、将主梁通过不锈钢螺栓与支座相连接，支座与预埋件焊接牢固。
按主梁轴线及标高位将主梁标高偏差调整至不大于3mm，轴线前后偏差调整至不大于2mm，左右偏差调至不大于3mm；（2）、相邻两根主梁安装标高偏差不大于3mm，同层主梁的最大标高偏差不大于5mm；（3）、主梁的安装顺序：幕墙主梁的安装工作，是从结构的底部向上安装，待埋件的安装校核完毕后就可进行。
先对照施工图检查主梁的尺寸及加工孔位是否正确，然后将副件、芯套、防腐垫片、副支座安装上主梁。
主梁与支座接好后，先放螺栓，调整主梁的垂直度与水平度，然后上紧螺栓，相邻的主梁水平交差不得大于＋1mm，同层内最大水平差不大于2mm；（4）、主梁找平、调整主梁的垂直度可用吊锤控制，平面度由两根定位轴线之间所引的水平线控制。
安装误差控制：标高：±3mm、前后：±2mm、左右。
该工程的主梁为每层楼一根，设两个点，主梁为吊装，上下主梁的连接用芯套，上下之间可自由伸缩；4、横梁安装：a、主梁与横梁用防噪音垫片与铝合金安装角码用不锈钢螺丝相连接，要求安装牢固，接缝严密；b、相邻两根横梁的安装角码的水平标高偏差不大于1mm；c、同一层安装角码安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求；d、调整好整幅幕墙的垂直度、水平度后，加固好主梁，然后进行安装角码安装，保证框对角线误差£1mm。
玻璃框（含开启扇）均在厂内制作，安装玻璃框时要严格按施工图确认每块玻璃的安装位置，从幕墙的顶部由上至下进行，安装玻璃时，检查及调整好玻璃间隙、水平度及垂直度，在玻璃及玻璃之间加泡沫垫，然后打密封胶，刮胶至平整。
5、玻璃安装a、玻璃安装应将尘土和污物擦拭干净。
b、玻璃与构件避免直接接触，玻璃四周与构件凹槽底保持一定空隙，每块玻璃下部不少于两块弹性定位垫块，垫块的宽度与槽口宽度相等，长度不小于100mm，玻璃两边嵌入量及空隙符合设计要求。
c、玻璃四周橡胶条按规定型号选用，镶嵌平整，橡胶条长度应比边框槽口长1.5%至2%，其断口留在四角，斜面断开后拼成预定的设计角度，并用粘结剂结牢固后，嵌入槽内；d、玻璃窗框两面采用压缩性聚氯丁橡胶连续密封垫（预先放置密封垫在窗门槽一面，然后压入密封垫于另一面），采用连续的“湿封”方法，确保完全防水。
按照玻璃制造商的指示，提供足够的玻璃安装扣压位、玻璃（金属）边的间隙和表面间隙；e、玻璃（金属）幕墙四周与主体结构之间的缝隙，用防火保温材料填塞，内外表面用密封胶连接密封，保证接缝严密不漏水；f、同一平面的玻璃（金属）板块平整度要控制在3mm以内，嵌缝的宽度误差也控制在2mm以内。
6、耐候胶的嵌缝、封顶、封边：当玻璃（金属）板材安装之后，就应进行密封处理及对墙边、幕墙顶部、底部等进行修边处理。
本工程耐候胶采用优质硅酮耐侯胶。
打密封耐候胶时应特别注意：①、充分清洁板材间间隙，不应有水、油渍、灰尘等杂物，应充分清洁沾结面，加以干燥。
可用二甲苯或甲基二丙酮作清洁剂；②、为调整缝的深度，避免三边粘胶，缝内应满填聚氯乙稀发泡材料（φ18圆棒）；③、打胶的厚度应在3.5mm与4.5mm之间，不能打的太薄或太厚。
且胶体表面应平整、光滑，玻璃清洁无污物。
封顶、封边、封底应牢固美观、不渗水，封顶的水应向里排。
密封胶表面的处理是金属幕墙外观质量的主要衡量标准。
7、清洗整体外装工程，应在施工完毕后，进行一次室内、室外全面彻底清洗，保证工程能圆满达到竣工验收优良等级。
8、产品的保护：当玻璃安装好之后，一定要安排专职人员对产品进行保护，措施如下：①、铝材的保护胶纸暂不要撕开，等到要验收前才撕开；②、容易碰撞到的地方要用夹板或其它材料挡住，防止机械撞击及化学药品、水泥沙浆及腐蚀性气体的腐蚀，如强酸、强碱及沥青燃烧等气体等；9、交工验收：当全部幕墙工程完成之后，就要从上到下全面清理卫生，把牢固、美观的产品交还甲方。
交工时硬件美观（产品）、软件齐全（资料）。
（三）铝单板幕墙1、铝合金框架的安装a.确立基准层框架根据基准线及测出的建筑主体进出误差，确定基准层，然后将基准框立好，每个平面选择两根或三根（视长度定）基准框。
基准框要保证位置垂直度，水平高度绝对准确。
基准框立好后，再将基准层框立完并检查各面框的位置是否与设计相符。
检查无误后，将质量检测记录提交业主及监理单位复检，经复检合格后，依次安装其它框架。
b.骨架与主体连接铝合金框架是通过转接钢角码与预埋件和主体连接，钢角码与竖框接触面用尼龙垫处隔开，以防止不同金属间的电位腐蚀。
转接钢角码与预埋板用焊接的方式连接起来，采用先点焊，再调整，调整准确后再满焊。
焊接后刷防锈漆做防腐处理。
c.竖框与竖框连接安装基准竖框时，竖框上端按上述方法安装，竖框下端插入一根插芯，把插芯预固定在主体上。
基准框以上的竖框在安装时，先把竖框在工作台上按上方法做好立框准备工作，然后抬到指定位置，把竖框下端套在基准框上端的插芯上，竖框与竖框之间留有一定的间隙。
满足在温度发生变化时，竖框有一定的伸缩范围。
基准框以上的框架安装方法依此类推。
安装基准框以下的竖框时，先将基准框下端的插芯卸掉，插入下边竖框上端空腔内，并与竖框连接后再插入基准框下端空腔内，保持设计的伸缩缝，调节竖框位置的准确程度，最后连接牢固，下边的框架安装依次类推。
d.竖框与横框的连接竖框与横框之间通过铝角片和螺栓连接起来。
首先根据分格把一组横框套在相邻两根竖框对应的角片位置上，调整横框的进出位置，使横框外表面与竖框基准面外表面保持在一个垂直平面上；调整横框的上下位置，并用水平仪检测横框的水平度，确保横框的位置符合设计图纸分格尺寸的要求，然后用螺栓把横框和角片连接在一起。
横竖框在立框之前，型材外表面贴保护胶带，避免型材表面划伤。
安装过程中检查人员随时查看型材的表面保护情况。
骨架安装时进行全面检查，尤其是横、竖梁中心线，必须用仪器进行找正。
在幕墙框架安装过程中，按照避雷设计节点图，把幕墙框架与主体避雷系统连接起来，避免用雷雨天气而使幕墙受到破坏，避雷系统的安装要符合国家有关标准及规范。
2、铝板板块的安装铝板板块在加工厂已预制完成，每块铝板板块都有标号，按分格图上相应的标号位置将安装在指定的位置上，调整铝板板块的左右位置，使铝板板块的左右中心线与分格的中心线保持一致。
铝板板块的安装顺序基本是从上往下推进，安装后的玻璃保持平整，协调。
3、注胶工艺a.复核外饰面板块之间的距离及平整度，确认无误后，进行打胶。