箱涵工程施工方案
圆管涵、箱涵施工方案（优秀范文5篇）
圆管涵、箱涵施工方案（优秀范文5篇）第一篇：圆管涵、箱涵施工方案宁启高速公路至海防公路连接线工程B标圆管涵、箱涵施工方案一、圆管涵施工1．基础施工基坑开挖首先根据施工控制点进行施工放样测量。
基坑按照设计要求采用人工配合机械进行开挖，开挖到设计高程经后，进行基底处理，经监理工程师检查签证后，立模浇筑基础混凝土。
立模尺寸要准确，模板支撑牢固。
浇筑混凝土之前对模板的尺寸、位置等进行复核、校正，确认误差在允许范围之内，方能浇筑混凝土。
砼施工时严格按设计标号，试验选用配合比进行配料。
2．管节安装圆管涵基底混凝土经监理工程师检查签证后，即可进行管节安装。
购买专业厂家的预制管节，管节安装采用汽车吊至基座上就位。
管节接缝严格按设计要求，一般采用柔性接头，根据图纸要求，在两管节接缝处采用沥青麻丝填堵塞，外卷d=20㎜热沥青油毛毡填缝，外包四层沥青浸渍麻布，粗钢丝绑扎，使其稳固、耐久和不漏水。
沉降缝位置按照施工图纸设置。
3.洞口施工管节安装完毕，经检查合格后，即行组织洞口施工，洞口进出口型式为八字墙式。
施工时严格按设计文件和施工技术规范进行，确保涵洞的质量。
二、箱涵施工1．基础开挖箱涵基础采用机械、人工配合挖至设计标高，并检查地质情况是否满足设计要求，如基底土质出现异常情况立即与监理、业主联系，确定施工措施。
2．基础混凝土施工基底处理完毕以后，开始立模浇筑混凝土，立模尺寸要准确，模板支撑牢固，浇筑混凝土之前要对模板进行复核校正。
基础混凝土施工时采用砼搅拌楼集中供料，罐车运至现场，插入式振捣棒振捣。
砼施工时按配合比进行配料。
3．钢筋制作钢筋使用前必须检查合格证，并抽样检验，严禁使用不合格钢材。
钢筋应除锈去污调直。
钢筋采用现场绑扎，绑扎时混凝土保护层厚度，钢筋净距离及钢筋位置均安防准确、牢固。
钢筋绑扎完毕后，立模之前必须进行检查，发现问题及时纠正，并填写质量检查表，请监理工程师检查签证。
4.模板工程砼外露面采用大块定制钢模或胶合板，以减少拼缝，确保砼施工外观质量，模板安装完毕后要对其平面位置，顶部标高，节点联系和横向稳定性进行检查，经监理工程师许可签证后，方可浇筑混凝土。
箱涵施工方案大全
箱涵施工方案大全箱涵是一种常用的桥梁结构，不同的施工方案会影响到箱涵的质量和施工效率。
本文将介绍一些常见的箱涵施工方案，包括施工准备、施工方法、监测与控制等内容，希望对相关工程施工人员有所帮助。
1. 施工准备在进行箱涵施工前，必须做好充分的准备工作。
施工准备包括但不限于：•定位测量：确定箱涵的位置、高程等。
•土方开挖：按照设计要求进行土方开挖。
•材料采购：准备好各种施工所需的材料，如混凝土、钢筋等。
•设备准备：保证施工所需的机械设备齐全并处于良好状态。
2. 施工方法2.1 预制箱涵施工预制箱涵施工是将箱涵主体部分在工厂预制完成，然后运输到现场进行安装的施工方法。
具体操作步骤包括：1.设计制作箱涵模板；2.钢筋加工和安装；3.混凝土浇筑；4.运输箱涵到现场；5.安装箱涵。
2.2 现场浇筑箱涵施工现场浇筑箱涵是在现场进行箱涵主体部分的制作和安装的施工方法。
操作步骤如下：1.制作箱涵模板；2.钢筋加工和安装；3.混凝土浇筑。
3. 监测与控制在箱涵施工过程中，必须进行监测与控制以确保施工质量。
常见的监测与控制方法包括：•结构监测：使用传感器对箱涵结构进行监测，如应变、位移等。
•施工质量控制：对施工过程中的土方开挖、混凝土浇筑、钢筋加工等进行质量控制。
4. 施工后维护箱涵施工完成后，还需要进行相关的维护工作以确保其长期稳定运行。
维护工作包括定期巡检、清理、修补等工作。
结语箱涵施工是一项复杂的工程，施工方案的选择直接影响到施工质量和工期。
施工人员在选择施工方案时，需要根据具体情况综合考虑各种因素，并采取适当的监测与控制措施，以确保施工顺利进行并达到预期效果。
希望本文介绍的箱涵施工方案能对相关人员有所帮助。
涵洞(箱涵)工程施工方案要点
涵洞(箱涵)工程施工方案要点一、工程概述涵洞(箱涵)工程是指在河道、渠道等道路交通建设中为解决交通的通行需求而设计建造的一种结构，主要由涵洞(箱涵)井身、进水口、出水口、边坡支护等部分组成。
本文旨在探讨涵洞(箱涵)工程施工过程中的关键要点，确保施工顺利进行。
二、施工前准备1.初步验收设计图纸，确保施工图纸准确无误。
2.确定施工队伍的分工及责任，明确施工流程。
3.制定施工计划和施工方案，包括工期、人员配置、材料采购等内容。
三、基坑开挖1.根据设计要求，在标志出的位置确定开挖范围，并测量深度。
2.合理布局开挖施工区域，确保安全生产。
3.采用适当的开挖方法，如机械挖掘或人工挖掘，根据实际情况选择。
4.对于边坡岩土稳定性的问题，采取相应的支护措施，确保施工安全。
四、箱涵结构施工1.箱涵结构预制件的装配：按照设计要求，将箱涵预制件组装好，并进行检查验收。
2.箱涵结构的浇筑：通过设置模板、布置钢筋等工序，进行箱涵结构的混凝土浇筑。
3.箱涵顶部封闭：进行箱涵结构的顶部封闭，确保结构的完整性与稳定性。
五、河道恢复与清理1.施工完成后，对施工区域进行清理，包括清理各类材料和垃圾。
2.恢复河道原貌：对于因施工而受影响的河道进行恢复，保持河道的生态环境。
六、质量验收1.对施工过程中的各项关键环节进行验收，确保施工质量符合设计要求。
2.对施工完成后的涵洞(箱涵)工程进行终验，验收结构的安全性与稳定性。
七、安全生产1.加强现场安全管理，做好施工现场的安全防护工作。
2.制定安全预案和应急预案，确保一旦发生事故能够及时处理。
以上是涵洞(箱涵)工程施工过程中的关键要点，希望各位施工人员能够严格按照要求进行施工，确保工程的顺利进行和安全完成。
箱涵工程施工方案
箱涵工程施工方案一、工程概况箱涵工程是公路、铁路等交通工程中的一种重要的地下结构工程，用于解决交通线路跨越河流、沟渠等水体时的通行问题。
本文将针对箱涵工程的施工方案进行详细介绍，旨在确保施工过程高效、安全、质量可控。
二、施工前准备工作1. 方案设计与审核：根据施工现场的地质、地貌以及交通要求，设计符合工程需求的施工方案，并进行审核、校对。
2. 施工人员培训与资质审查：确保施工人员具备相关专业知识和技能，并对施工工艺、安全注意事项等进行培训和动员。
3. 施工材料准备：准备符合设计要求的各类施工材料，包括钢筋、混凝土、砂石等。
4. 施工机械与设备准备：根据实际需求，准备适当的施工机械和设备，如挖掘机、起重机、混凝土搅拌站等。
5. 施工现场准备：对施工现场进行平整、清理，确保施工场地无障碍，并设置合理的防护措施。
三、施工步骤与工艺1. 施工分区划分：根据箱涵工程的尺寸和施工难度，将整个施工区域划分为合适的分区，每个分区设置合理的施工单位。
2. 地基处理：根据地质勘察结果，对施工区域的地基进行处理，包括土壤回填、加固与加密等。
3. 基础施工：按照设计要求，在地基上进行箱涵基础的施工，包括箱涵基础的开挖、回填、浇筑等工序。
4. 箱涵墙体施工：依次进行箱涵的墙体施工，包括钢筋安装、模板搭设、混凝土浇筑等工艺。
5. 箱涵顶板施工：根据设计要求，在墙体完成后进行顶板的施工，包括顶板模板搭设、钢筋安装和混凝土浇筑等。
6. 箱涵进口和出口施工：根据实际情况，进行进口和出口的施工，包括盖板的安装、调整水平、焊接以及与管道的连接等。
7. 箱涵防水处理：对箱涵的墙体、顶板进行防水处理，确保施工品质。
8. 箱涵验收与交付：经过施工单位的验收合格后，进行相关的手续办理，完成工程的交付。
四、安全与质量控制措施1. 安全措施：制定详细的安全施工方案和操作规程，设置明显的安全警示标志，确保工人的人身安全。
2. 质量控制：在施工过程中，对施工材料进行严格的检验，确保材料的质量符合相关标准。
箱涵施工方案完整
03
术
基础处理方法选择及实施步骤
根据地质勘察报告和箱涵设计要求，选择合适的 01 基础处理方法，如换填、夯实、桩基等。
制定详细的施工步骤和工艺流程，确保基础处理 02 的施工质量和安全。
对于特殊地质条件，如软土、湿陷性黄土等，应 03 采取针对性的处理措施，如加固、排水等。
开挖顺序和支护结构设置原则
强现场监控、配备专业振捣人员等。
养护期设置和拆模时间确定
养护期设置
混凝土浇筑完成后应及时进行养护，养护期应根据混凝土强 度等级、气候条件等因素确定。一般情况下，养护期不宜少 于7天，对于大体积混凝土或特殊部位应适当延长养护期。
拆模时间确定
拆模时间应根据混凝土强度、模板支撑体系稳定性等因素确 定。一般情况下，应在混凝土达到设计强度的70%以上时进 行拆模。对于重要部位或承重模板，应经过严格的计算和审 批后才能确定拆模时间。
。
钢筋安装
钢筋安装前应进行清污、除锈处 理，安装时应按照设计图纸和规 范要求进行绑扎或焊接，确保钢 筋的位置、间距和保护层厚度准
确。
质量控制标准
钢筋加工和安装质量应符合相关 规范和验收标准，如钢筋的力学 性能、焊接质量、绑扎牢固度等
。
混凝土浇筑振捣密实度保证措施
01
混凝土浇筑
混凝土浇筑前应对模板、钢筋等进行检查验收，确保符合设计要求。浇
设置完善的排水系统，包括排水沟、集水井等设施，确保施工现场排水畅通，防止 积水和内涝。
对降水排水效果进行实时监测，及时调整方案和处理措施，确保施工顺利进行。
危险源辨识和应急预案制定
对箱涵施工过程中的危险源进行全面辨识和评估，如坍塌、涌水、触电 等。
制定针对性的应急预案和处理措施，包括人员疏散、现场处置、医疗救 护等方面。
工程箱涵施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市，主要建设内容包括道路拓宽、桥梁建设、排水箱涵等。
其中，箱涵工程是该项目的关键部分，主要负责雨水和污水的排放。
箱涵结构为现浇钢筋混凝土结构，总长度为100米，宽度为4米，高度为3米。
二、施工准备1. 施工组织成立项目领导小组，负责组织、协调和监督整个箱涵施工过程。
下设工程技术组、施工组、质量检测组、安全监督组等。
2. 施工材料（1）钢筋：选用HRB400钢筋，确保其质量符合国家标准。
（2）混凝土：选用C30混凝土，确保其强度和耐久性。
（3）模板：选用钢模板，确保其尺寸准确、平整。
（4）其他材料：水泥、砂、石子、防水材料等。
三、施工工艺1. 施工测量根据设计图纸，进行现场测量放样，确定箱涵轴线、高程等关键数据。
2. 基坑开挖采用挖掘机进行基坑开挖，注意保持土方稳定，防止坍塌。
开挖深度满足设计要求，并留出一定安全距离。
3. 基坑支护采用钢板桩支护，确保基坑稳定。
施工过程中，注意监测支护结构变形，确保安全。
4. 基底处理对基底进行平整、夯实，确保基底承载力满足设计要求。
5. 钢筋绑扎根据设计图纸，进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、锚固长度等符合规范要求。
6. 模板安装采用钢模板进行模板安装，确保模板尺寸准确、平整。
模板安装完成后，进行加固处理。
7. 混凝土浇筑采用混凝土搅拌车运输混凝土，采用泵送或自卸汽车浇筑。
浇筑过程中，注意控制混凝土坍落度，确保混凝土质量。
8. 防水施工在箱涵底部和侧面设置防水层，采用防水卷材或防水涂料，确保防水效果。
9. 检查验收在施工过程中，进行质量检查和验收，确保工程质量符合设计要求。
四、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工机械操作人员必须持证上岗，确保操作规范。
4. 定期进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
五、环保措施1. 施工过程中，注意控制扬尘，采取洒水降尘等措施。
箱涵施工方案及施工方法
箱涵施工方案及施工方法1. 引言箱涵施工是道路、铁路和水道等基础设施建设中常见的一项工程。
箱涵是一种通常由混凝土预制构件组成的管道结构，用于通水或通行。
本文将介绍箱涵施工方案及施工方法，包括前期准备工作、施工步骤、材料选用和施工注意事项等。
2. 前期准备工作在进行箱涵施工之前，需要进行以下准备工作：•方案设计：根据工程要求和地形条件，设计箱涵的尺寸、形状和布置等方案。
•施工图纸编制：根据方案设计，制作施工所需的详细图纸，包括平面图、剖面图和构件图等。
•场地勘测：对施工现场进行勘测，确定施工难点和特殊要求，为后期施工做好准备。
•材料采购：根据设计要求，采购所需的箱涵构件、混凝土、钢筋等施工材料。
3. 施工步骤箱涵施工可以分为以下几个步骤：步骤一：准备施工现场1.清理施工现场，确保场地平整、无杂物。
2.搭建临时施工设施，包括施工工棚和材料堆放处等。
步骤二：基础处理1.根据设计要求，在施工现场进行基础处理，如挖槽、打桩等。
2.将箱涵底部与基础牢固连接，确保结构牢靠。
步骤三：安装箱涵构件1.根据施工图纸，按照顺序将箱涵预制构件进行安装。
2.在构件连接处采用橡胶密封圈等密封材料，确保连接处密封可靠。
步骤四：施工填充1.首先在箱涵周围进行合适的加固处理，以保证施工过程中箱涵结构的稳定性。
2.根据设计要求，进行填充材料的处理，可以使用砂土、碎石等作为填充材料，并严格控制填充厚度。
步骤五：施工后处理1.清理施工现场，移除临时施工设施和材料堆放处的材料。
2.进行箱涵结构的检查和测量，确保施工质量符合要求。
4. 材料选用在箱涵施工中，常用的材料包括以下几种：•混凝土：用于制作箱涵的预制构件和填充材料。
•钢筋：增加箱涵的承载能力和抗震能力。
•橡胶密封圈：用于连接处的密封，防止渗漏。
在选择材料时，需要考虑到工程要求、设计要求和施工方法等因素，确保材料的质量和可靠性。
5. 施工注意事项在进行箱涵施工时，需要注意以下几点：•施工过程中保持施工现场的整洁和安全，确保工人的安全。
箱涵工程施工方法
箱涵工程施工方法随着城市化进程的加快，人们对基础设施建设的需求也越来越高。
箱涵工程作为一种重要的水利工程和交通工程措施，在城市道路、铁路和河流渡口等地方起到了关键作用。
本文将介绍箱涵工程的施工方法及注意事项。
一、前期准备工作1. 方案设计：在进行箱涵工程施工前，需要对工程进行全面的方案设计。
方案设计应包括结构设计、施工工艺、方案评估等内容。
2. 地基处理：箱涵工程施工前，需要对地基进行处理。
地基的处理方式根据具体情况而定，可以采取加固、排水等措施。
3. 材料准备：在进行施工前，需要准备好各种施工所需的材料，包括钢筋、混凝土、水泥等。
二、箱涵施工工艺1. 模板安装：首先需要进行箱涵的模板安装工作。
模板可以根据设计要求进行制作，在安装过程中需要注意模板的水平和垂直度。
2. 钢筋绑扎：模板安装完成后，需要对模板内的钢筋进行绑扎工作。
钢筋的绑扎应符合设计要求，并保证钢筋的位置准确。
3. 混凝土浇筑：在完成钢筋绑扎后，可以进行混凝土的浇筑工作。
混凝土的浇筑可以采用机械浇筑或人工浇筑的方式，确保混凝土完全填充模板内。
4. 养护：混凝土浇筑完成后，需要进行养护工作。
养护的时间和方式应根据混凝土强度等因素进行合理的安排，确保混凝土的强度和密实度。
5. 拆模：混凝土达到一定强度后，可以进行模板的拆除工作。
拆模应注意保护混凝土结构，避免损坏。
三、施工注意事项1. 安全施工：在进行箱涵工程施工时，要注意安全施工，严格遵守相关安全操作规程，采取必要的安全措施，确保施工人员的安全。
2. 工期控制：箱涵工程施工的时间较长，需要合理安排工期，确保按时完成施工任务。
3. 质量监控：在施工过程中，要进行质量监控，及时发现和纠正问题，确保施工质量合格。
4. 环境保护：在施工过程中要注意环境保护，合理利用和处理施工废弃物，减少对周围环境的污染。
总结：箱涵工程是一项重要的基础设施建设工程，具有较高的科学性和技术性要求。
在进行施工前，需要进行充分的前期准备工作，包括方案设计、地基处理和材料准备。
涵洞(箱涵)专项施工方案
涵洞（箱涵）专项施工方案一、施工方案箱涵系整体闭合式框架结构，基础为C30砼。
施工时，采用明挖基坑，就地浇筑砼的施工方法，全箱采用两次浇筑，第一次浇至底板内壁以上30cm，第二次浇筑剩余部分。
施工程序：测量放线→基坑开挖、夯实→（基底处理）→回填、夯实碎石垫层→基础模板→基础砼→台身模板制安→浇筑第一次砼（底板内壁以上30cm砼）→跌井、台身、八字墙、顶板模板→浇筑第二次砼（余下台身砼及顶板砼）→八字墙砼→台背回填→现场清理。
二、技术措施1.测量放样用导线网控制涵位纵、横轴线以满足精度要求。
并用石灰放出边线。
放线时要把支模操作面宽度80cm、集水槽60cm宽度和放坡宽度统一考虑到开挖线以内；2.涵洞放样前需先画出施工详图，然后依图放样。
放样后进行现场核校，看是否与当地地貌相符，是否与农田排灌相适应等，如需变更按有关规定办理；3.开挖基坑前，首先要排除施工面的地表水，以防止地表水注入坑内。
整个施工过程宜安排在晴天或少雨时间里，应避开雨天施工，施工前做好各种准备工作，连续不断地快速施工。
在基坑内周围要挖集水槽，基坑底低洼处挖集水坑，备好抽水设备，保持干地施工。
如果基坑所处地下水位较高，还要采用深井抽水的办法降低地下水位，防止坑壁的水压过大而失稳坍塌；4.明挖基础要视地质情况及开挖深度，做好放坡、坑壁防护，保持基坑边坡稳定。
在基坑不便放坡或坡面地质不稳定处，应根据实际情况采用木桩、挡土板等支撑，或反超挖放大坡比，来保证坡面稳定。
禁止在坑口周围堆放弃土积物等，挖基土方要全部清出场外，不得堆在施工现场；5.扩大基础的基坑采用人工配合机械开挖，在天气晴朗的时候快速施工。
为防止超挖和防止基底原状土被挠动，开挖时基底标高30厘米以上的土方由挖掘机挖除外运，底标高30厘米以下剩余土方由人工修边铲底挖除。
人工挖土时要把排水坡比一次性挖到位；6.基坑开挖完毕后，必须先行自检，然后报监理工程师检测，基底地基承载力必须满足设计要求，如不能满足或遇软基，应及时向总工室或监理工程师报告，上报建设单位、总监办、、造价咨询单位、设计院研定处理方案；7.台背回填砂砾石回填按规范和设计的要求进行，要分层填筑、夯实，每层厚度不超过20厘米，用人工配合电动打夯机夯实，以达到设计规定的密实度。
箱涵工程施工技术方案
箱涵工程施工技术方案一、箱涵工程概念箱涵工程又称箱形涵洞，是一种用于跨越河流、沟渠、铁路、道路等障碍物的重要桥梁结构，通常由箱身和顶板组成。
箱涵工程的设计和施工需要考虑到多种因素，包括地质条件、水文条件、交通量等。
二、施工前准备1. 详细勘测：在进行箱涵工程施工前，需要对施工地点进行详细的勘测，包括地质条件、地形地貌、水文条件等，以便确定施工方案。
2. 设计方案确认：根据勘测结果，确定箱涵工程的设计方案，包括箱身和顶板的尺寸、材质等。
3. 施工图纸编制：根据设计方案，编制详细的施工图纸，包括结构图、平面布置图、剖面图等。
4. 施工材料采购：根据施工图纸，采购所需的材料，包括混凝土、钢筋、模板等。
5. 人员配备：确定施工所需的人员，包括工程师、技术员、工人等。
6. 施工设备准备：准备所需的施工设备，包括搅拌车、起重机、模板、钢筋加工机械等。
三、施工方案1. 箱涵工程施工常采用分段施工的方式，即先施工箱身，再施工顶板。
2. 施工顺序一般为：箱身基础开挖、箱身混凝土浇筑、箱身顶部开挖、顶板浇筑。
3. 施工工期通常较长，需要做好施工进度计划，保证施工进度。
四、施工工艺1. 箱身基础开挖：按照施工图纸要求，在地面上标出箱身基础的位置和尺寸，然后进行挖掘。
2. 箱身混凝土浇筑：在箱身基础挖掘完成后，进行混凝土浇筑，确保箱身结构的牢固性。
3. 箱身顶部开挖：箱身混凝土浇筑完成后，进行箱身顶部的开挖，然后施工顶板。
4. 顶板浇筑：在箱身顶部开挖完成后，进行顶板的模板安装和混凝土浇筑。
五、质量控制1. 混凝土质量检验：在混凝土浇筑前，进行混凝土的质量检测，包括坍落度、抗压强度等。
2. 施工质量检验：对箱涵工程的施工质量进行检查，确保施工符合设计要求。
3. 完工验收：在箱涵工程完工后，进行验收，确保工程质量合格，达到使用要求。
综上所述，箱涵工程施工是一项复杂而重要的工程，需要设计、勘测、准备、施工工艺、质量控制等多个方面的密切配合，才能确保工程质量和施工进度。
箱涵改造工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某市城市道路箱涵改造工程，位于市中心区域，道路全长1000米，道路红线宽度40米，双向六车道。
原箱涵建于上世纪80年代，由于年代久远，结构老化，存在安全隐患，严重影响道路通行安全。
为确保城市交通安全和畅通，需对原箱涵进行改造。
二、施工组织机构1.项目经理部项目经理部负责整个工程的施工组织、协调和管理，下设工程技术部、质量安全管理部、物资设备部、财务部、人力资源部等部门。
2.工程技术部工程技术部负责编制施工组织设计、施工方案、施工图设计、施工技术交底、施工过程中的技术指导等工作。
3.质量安全管理部质量安全管理部负责工程质量、安全、文明施工等工作，负责编制和实施质量安全管理措施。
4.物资设备部物资设备部负责工程所需材料、设备的采购、供应、保管、验收、使用等工作。
5.财务部财务部负责工程项目的资金管理、核算、结算等工作。
6.人力资源部人力资源部负责工程项目的用工管理、培训、考核等工作。
三、施工准备1.技术准备（1）编制施工组织设计、施工方案，明确施工工艺、施工顺序、施工方法等。
（2）组织施工图纸会审，对施工图纸进行技术交底。
（3）编制施工进度计划，合理安排施工顺序。
2.人员准备（1）组织施工队伍，明确各岗位人员职责。
（2）对施工人员进行技术培训和安全教育。
3.材料准备（1）采购工程所需材料，确保材料质量。
（2）对材料进行验收、检验，确保材料符合设计要求。
4.设备准备（1）采购工程所需设备，确保设备性能良好。
（2）对设备进行检验、调试，确保设备运行正常。
5.现场准备（1）对施工现场进行平整、清理，确保施工场地满足施工要求。
（2）设置临时设施，如办公室、宿舍、食堂等。
（3）设置安全警示标志，确保施工安全。
四、施工方案1.施工顺序（1）拆除原箱涵：首先拆除原箱涵顶部道路，然后拆除箱涵两侧护坡，最后拆除箱涵主体。
（2）基础处理：对拆除后的基础进行清理，进行地基处理，确保地基承载力满足设计要求。
箱涵施工方案
箱涵施工方法和质量技术措施1．工艺流程：基础开挖→砼垫层浇筑→底板模板→底板、墙壁钢筋→底板砼浇筑→墙壁钢筋→墙壁模板→顶板支架、模板→顶板钢筋→墙壁及顶板砼浇筑2.施工方法①基坑开挖：设置截水围堰，坡度1：1，顶标高高出施工期水位0.8m。
围堰采用人工配合挖机施工，粘土填筑，填筑后用挖机挖斗压实，为防止河水渗透，在围堰外铺一层不透水土工布。
先将围堰内水抽干，再清淤回填至设计打桩高度，然后再定位放线开挖箱涵基坑土方。
基坑采用挖掘机开挖，挖方用自卸车运至弃置点弃置。
基坑开挖时，根据开挖深度和基层底标高，按1:1坡度加上二层台阶宽度计算出上口开挖宽度，基坑底宽为30m，长为16米，挖至设计-2.2米高程后按设计要求快速采用3%灰土分层回填至砂砾垫层底高度，然后在坑底四周设置排水沟，排水沟深30㎝，宽20㎝，并设置两个集水井用水泵排水，洞口铺砌部分开挖底标高与洞口铺砌设计顶标高相同，具体见开挖平面图和断面图。
②碎石垫层：基坑灰土层施工结束后，将砂砾材料运至现场，用人工配合挖机铺设。
施工前，由测量人员测出砂砾垫层顶面标高，挖机根据测量成果进行控制。
砂砾垫层采用分层铺筑、分层压实的施工方法，分层厚度为25㎝，用8～12t滚筒式压路机压实或小型机械夯实。
③垫层砼施工：碎石垫层施工结束后，尽快施工垫层砼。
模板采用散拼木模板，用10*10cm木方或钢管支撑。
垫层砼厚10cm，由商品砼公司集中供料，罐车运输，拖泵泵送入仓，用插入式振捣棒振捣，人工用木抹收面。
1④钢筋加工及安装钢筋严格按照设计图纸要求进行钢筋下料，钢筋的规格、尺寸、种类数量、线型必须符合设计要求，钢筋骨架绑扎牢固，骨架尺寸偏差及钢筋焊接质量符合《公路桥涵施工技术规范（JTJ041—2000）》要求。
(1)钢筋的加工：a.钢筋的表面应洁净，使用前将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净b.钢筋须平直，无局部弯折。
c.钢筋制作的箍筋，其末端应做弯钩，弯钩弯曲直径大于受力主筋直径且不得小于箍筋的 2.5倍。
箱涵施工方案
箱涵施工方案第一篇：箱涵施工方案（一）一、施工前准备1.1 施工前勘察在施工前，需要对箱涵的施工现场进行勘察，对现场的地质、地貌、地形等进行详细的了解，并对涵洞进行测量，保证施工的顺利进行。
在勘察的同时还需要对现场的环境进行分析，掌握降雨量、河流水位等情况，以便提前做好防范措施。
1.2 施工前准备工作施工前还需要进行一系列的准备工作，包括人员配置、设备调配等。
根据施工的要求，选派专业人员进行施工，保证施工的质量。
同时还需要选用适当的施工设备，如挖掘机、推土机、卡车等，保证施工的效率。
二、施工方法2.1 挖掘基坑在进行挖掘之前，需要测量涵洞的尺寸，按照涵洞的尺寸进行基坑的挖掘。
挖掘深度根据实际情况而定，一般要留有一定的余地，以备后续的工作。
在挖掘的过程中，需要注意保证基坑的稳定性，防止地面塌陷等问题的发生。
2.2 做模板做好基坑之后，需要制作涵洞的模板，保证施工的精度和质量。
模板的制作要根据涵洞的尺寸进行，并严格按照施工图纸进行制作。
2.3 浇筑混凝土做好模板之后，需要进行混凝土的浇筑。
在施工过程中，需要注意保证混凝土的质量，例如控制混凝土的水灰比、振捣强度等。
在浇筑之后，还需要对混凝土进行养护，以保证混凝土的强度和耐久性。
2.4 安装钢筋在混凝土浇筑之前，需要先将钢筋进行预埋，以增加涵洞的强度和稳定性。
在预埋钢筋之前，需要根据设计图纸进行预先排布和处理，以保证钢筋的正确性和合理性。
预埋的钢筋要与混凝土紧密结合，保证施工的安全性和耐久性。
三、施工注意事项3.1 施工作业要安全施工过程中，一定要注意安全。
在施工现场设置警示标志，保证施工安全。
施工人员需要按照规定的程序进行作业，避免发生意外事故。
3.2 施工现场要整洁施工现场需要保持整洁，及时清理施工过程中的垃圾和工具，以保证施工的顺利进行。
同时还要注意防火、防盗等安全问题。
3.3 设备要保养好施工设备需要保养好，定期进行检测和维修，保证设备的正常使用和工作效率。
箱涵专项施工方案
箱涵专项施工方案1.前期准备1.1研究设计图纸，了解箱涵的尺寸、结构、材料等信息。
1.2检查工地周围的地形、土质、地下水位等情况，确保施工安全。
1.3确定施工人员和机械设备的配备计划，包括挖掘机、装载机、起重机等。
1.4准备施工所需的材料，包括钢筋、混凝土、沙子、水泥等。
2.施工流程2.1地面标线：根据设计图纸，标出箱涵的位置和尺寸。
2.2挖掘坑道：使用挖掘机挖掘箱涵的坑道，根据设计图纸的要求，保证坑道的形状和尺寸。
2.3安装桩基：根据设计图纸的要求，在坑道的两侧安装桩基，固定箱涵。
2.4钢筋布置：根据设计图纸的要求，将钢筋放置在坑道中，确保箱涵的结构强度。
2.5浇筑混凝土：将混凝土运输到工地，使用混凝土泵将混凝土注入箱涵中，确保混凝土的密实性和均匀性。
2.6养护期：混凝土浇筑完成后，进行养护，保持适宜的湿度和温度，确保混凝土的强度和耐久性。
3.安全措施3.1做好施工现场的安全标识，确保施工人员和周围人员的安全。
3.2在挖掘坑道时，注意坑壁的稳定性，采取防止坍塌的措施，如挂网或使用支撑杆。
3.3在进行施工时，严禁超载操作，确保机械设备的稳定性。
3.4在浇筑混凝土时，注意控制混凝土的流动性，避免发生渗漏或渣滓。
3.5在养护期间，做好防水措施，防止水分蒸发过快，导致混凝土裂缝。
4.质量控制4.1在施工过程中，严格按照设计图纸要求的尺寸和结构进行施工。
4.2对于各个施工环节，进行质量检查，确保施工质量。
4.3对材料进行质量检测，包括水泥的强度、沙子的含水率等。
4.4对混凝土的浇筑情况进行监测，确保混凝土的均匀性和密实性。
4.5在养护期间，定期检查混凝土的强度和耐久性，进行必要的补充养护。
5.总结通过以上施工方案的实施，可以确保箱涵专项施工的顺利进行，并且保证施工质量和安全性。
同时，在施工过程中，需注意施工环境的变化，随时调整施工计划，确保施工进度和质量。
箱涵工程施工技术方案
箱涵工程施工技术方案一、技术概况箱涵工程是一种在河道、渠道等水域中施工的重要工程，主要用于水下隧道、管道等的通道施工。
箱涵工程施工技术方案要充分考虑施工环境、施工条件、施工设备等因素，并采取合理的施工方法，保证施工质量和安全。
本方案针对箱涵工程施工，提出了一套完整的施工技术方案。
二、工程前期准备1. 完善设计方案在开始施工前，应对工程设计方案进行充分的审查和完善。
主要包括箱涵结构设计、施工工艺设计、材料选用等方面，确保设计方案的合理性和可行性。
2. 选址勘察和测量选址勘察和测量是箱涵工程施工前的一项重要工作，目的是为了确定施工场地和施工范围，同时需测量出施工场地的地形、水深、地质情况等，为后续施工提供依据。
3. 土建工程准备在地基处理、基础浇筑等方面，需提前做好土建工程准备工作，确保施工基础的坚固稳定。
4. 施工设备准备包括需要用到的挖掘机、吊机、输送设备等，确保施工设备的完好运行，提前做好维护、保养工作。
5. 施工人员培训在施工前，对施工人员进行相应的培训，包括施工技术、安全操作等方面，提高其对施工工艺的理解和掌握。
6. 安全预案制定制定完善的施工安全预案，明确施工现场的安全责任人、安全措施、应急预案等，确保施工过程中的安全。
三、施工工艺1. 开挖首先进行箱涵工程的开挖工作，采用挖掘机对施工场地进行开挖，保证施工场地的平整。
2. 箱涵安装在开挖后，开始进行箱涵的安装工作。
首先进行箱涵的预埋，确定箱涵的位置和高程，然后使用起重机将箱涵吊装到预埋位置，保证箱涵的安装位置准确无误。
3. 连接及固结箱涵安装完成后，进行箱涵的连接和固结工作，包括箱涵与管道的连接、箱涵与土体的固结等，确保箱涵与周围环境的紧密结合。
4. 封顶和填土箱涵安装和固结完成后，进行封顶和填土工作，对箱涵进行覆盖和填土，保证箱涵的稳定和安全。
5. 清理和保养施工完成后，进行清理和保养工作，包括清理施工场地、保养施工设备等，确保施工现场的整洁和设备的良好状态。
箱涵工程施工方案
箱涵工程施工方案箱涵工程施工方案一、工程概述本次施工方案针对某城市A市进行箱涵工程施工，涉及路段总长度为1000米，涵洞总数为10个，每个涵洞长度为100米。
施工内容包括地面准备、开挖施工、箱涵安装、排水系统连接和回填等工作。
二、施工准备1. 组织施工人员，包括工程经理、施工队伍、安全员等。
2. 调配必要的机械设备，如挖掘机、车辆、吊机等。
3. 准备施工所需材料，包括箱涵、混凝土、钢筋等。
4. 制定施工进度计划和安全管理措施。
三、开挖施工1. 根据设计要求确定开挖线路和涵洞位置，并标示。
2. 使用挖掘机进行开挖作业，根据涵洞尺寸和设计要求进行开挖。
3. 及时清理挖出的土方，并进行分类堆放或运输出场。
4. 挖掘过程中，设置必要的警示标志和安全防护措施，定期检查施工现场的安全状况。
四、箱涵安装1. 安装箱涵前，先进行箱涵基础的施工，包括基础开挖、浇筑混凝土等工作。
2. 使用吊车或其他机械设备将箱涵吊装到预定位置，并严格进行水平和垂直调整。
3. 安装箱涵时，操作人员需穿戴好安全装备，并使用合适的吊具和固定设施。
4. 完成箱涵安装后，进行线路连接和密封处理，确保箱涵与排水系统的连接紧密和可靠。
五、排水系统连接1. 根据设计要求，连接箱涵与排水系统，确保排水通畅。
2. 进行压力测试，检查排水系统的漏水情况。
3. 如发现问题，及时进行维修和处理。
六、回填与整理1. 完成箱涵和排水系统连接后，开始进行回填工作。
2. 使用挖掘机和压路机等设备进行回填和压实，确保地面平整和稳固。
3. 对施工现场进行清理，清除杂物和施工废料。
4. 清理完毕后，进行最后的验收和整理工作，确保施工质量和安全。
以上为本次箱涵工程施工的主要方案，施工过程中需严格按照设计要求和安全措施进行操作，确保施工的顺利进行和质量可靠。
同时，施工人员需关注施工现场的安全状况，定期检查和维护设备，确保施工人员的人身安全和工程的顺利完成。
箱涵施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于某市某区，全长约1000米，包括箱涵主体结构、附属设施以及排水系统等。
箱涵设计为双向四车道，设计车速为60km/h。
箱涵主体结构采用钢筋混凝土结构，分为主洞、侧洞、顶板、底板、翼墙等部分。
本次施工方案主要针对箱涵主体结构的施工。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立项目部，明确各岗位职责，建立健全各项规章制度。
（2）配备专业施工队伍，确保施工质量。
（3）编制施工组织设计，明确施工进度、质量、安全、环保等方面的要求。
2. 施工材料（1）钢筋：符合国家标准的HRB400级钢筋，直径为φ12-φ32mm。
（2）水泥：符合国家标准的硅酸盐水泥，强度等级为32.5MPa。
（3）砂、石：符合国家标准的粗砂、中砂、细石、碎石，级配合理。
（4）混凝土外加剂：减水剂、防冻剂等。
3. 施工设备（1）模板工程：钢模板、木模板、模板支撑系统等。
（2）钢筋工程：钢筋加工设备、钢筋绑扎设备、焊接设备等。
（3）混凝土工程：混凝土搅拌车、混凝土泵车、混凝土输送泵等。
（4）测量设备：全站仪、水准仪、经纬仪等。
（5）其他设备：挖掘机、装载机、推土机、汽车吊等。
4. 施工现场布置（1）施工现场应设置明显的安全警示标志。
（2）设置材料堆场、钢筋加工场、混凝土搅拌站等。
（3）设置临时道路、排水设施、照明设施等。
三、施工工艺及质量控制1. 钢筋工程（1）钢筋加工：根据设计要求，加工成符合要求的钢筋。
（2）钢筋绑扎：采用绑扎机进行绑扎，确保钢筋位置准确、牢固。
（3）钢筋焊接：采用电弧焊或气压焊进行焊接，确保焊接质量。
2. 模板工程（1）模板制作：根据设计图纸，制作符合要求的模板。
（2）模板安装：采用螺栓连接、焊接等方法进行安装，确保模板平整、牢固。
（3）模板拆除：待混凝土强度达到设计要求后，方可拆除模板。
3. 混凝土工程（1）混凝土搅拌：按照设计配合比，进行混凝土搅拌。
（2）混凝土运输：采用混凝土搅拌车、混凝土泵车进行运输。
箱涵施工方法.
箱涵施工方法引言：箱涵是一种用于交通道路、铁路、河道等地下工程中的重要结构。
它是一种既可以通过河道，又可以通过道路交通工具的通道，用于解决道路和水体之间的交叉问题。
箱涵施工工艺是保证箱涵结构的强度和稳定性的关键。
本文将详细介绍箱涵施工方法及其应注意的技术要点。
一、箱涵施工前准备工作在开始进行箱涵施工前，需要进行一系列的准备工作。
首先，需要制定箱涵施工的施工方案和工序流程，包括施工方法、施工设备和人员的配置等。
其次，要根据设计规定的箱涵尺寸和要求，进行现场勘测和标定，确定箱涵的轴线、高程和偏移量，确保施工的准确性。
此外，还应详细检查施工现场的地质情况，包括土壤类型、地下水位及盘石等，以便制定合理的防水和排水措施。
二、箱涵施工过程1. 地面开挖箱涵施工首先需要进行地面的开挖工作。
在开挖过程中，需要根据设计要求和施工方案，控制开挖深度和坡度。
同时，在地面开挖时，还要注意施工安全，采取必要的支护措施，以防止地面塌方和泥石流等事故的发生。
在地面开挖完成后，需要进行现场清理，将无用杂物和残土清理干净，为下一步施工做好准备。
2. 箱涵安装箱涵的安装是箱涵施工的关键步骤。
在安装过程中，首先需要将箱涵运输到施工现场，并进行临时存放，以便进行后续的整体安装。
然后，需要进行箱涵的质量检查，包括尺寸、平整度、表面的损坏等。
确认无误后，可以开始进行箱涵的沉降和定位工作。
在沉降和定位过程中，需要使用专门的工具和设备，确保箱涵的准确位置和水平度。
最后，通过拉索或推拉板等方法，将箱涵逐段顺序推入预先开挖的沟槽中。
3. 箱涵的连接和固定箱涵安装完成后，需要进行连接和固定工作。
首先，需要对箱涵进行连接，通常采用橡胶圈连接的方式，确保连接的紧密和密封，。
现浇箱涵施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，主要道路为XX路，箱涵设计为单跨预应力混凝土箱涵，跨径为XX米，净空高度为XX米，净宽为XX米。
箱涵基础采用桩基础，上部结构采用现浇预应力混凝土箱涵。
施工总工期为XX个月。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织施工人员学习图纸，了解设计意图，掌握施工工艺和操作规程。
（2）编制详细的施工组织设计，明确施工流程、质量标准和安全措施。
（3）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术要求。
2. 材料准备（1）钢筋：选用符合国家标准的HRB400级钢筋，确保钢筋质量。
（2）混凝土：选用C40级混凝土，确保混凝土强度和耐久性。
（3）水泥、砂、石等原材料需符合国家相关标准。
3. 设备准备（1）施工机械：混凝土搅拌车、混凝土输送泵、振动棒、模板等。
（2）检测设备：钢筋检测仪、混凝土强度试验机、钢筋保护层厚度检测仪等。
4. 场地准备（1）平整场地，确保施工场地平整、坚实。
（2）设置施工便道，方便材料运输。
（3）搭建临时设施，如办公室、材料库、休息室等。
三、施工工艺1. 桩基础施工（1）桩位放样：根据设计图纸，准确放样桩位。
（2）钻孔：采用旋挖钻机进行钻孔，钻孔深度应符合设计要求。
（3）清孔：采用空气反循环或潜水泵清孔，确保孔底沉渣厚度不大于50mm。
（4）钢筋笼制作与吊装：根据设计要求制作钢筋笼，采用起重机进行吊装。
（5）混凝土浇筑：采用水下混凝土浇筑工艺，确保混凝土质量。
2. 现浇箱涵施工（1）模板制作与安装：根据设计图纸制作模板，确保模板尺寸准确、表面平整。
采用螺栓连接模板，确保模板稳定性。
（2）钢筋绑扎：按照设计要求绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范。
（3）混凝土浇筑：采用混凝土输送泵进行浇筑，分层浇筑，每层厚度不超过30cm。
浇筑过程中，采用振动棒进行振动，确保混凝土密实。
（4）混凝土养护：混凝土浇筑完成后，采用湿布覆盖，养护时间不少于7天。
（5）预应力施工：根据设计要求进行预应力张拉，确保预应力效果。
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箱涵工程施工
（一）土方开挖
1、开挖前应调查开挖位置的地下管线情况，如有发现应做好保护并迅速与有关部门联系处理，处理后方可进行施工。
探测地下管的方法主要有两种：
a、明挖2m深探坑；
b、利用地质雷达探测。
2、修建施工临时排水：
a、地表排水：管槽外两侧筑小土基截水，以防地表水倒灌入施工管槽内；
b、管槽内排水：管槽内两侧设30×30cm排水沟及集水井，并用3--5cm碎石填充，并用水泵在集水井抽水，保证管槽不受浸泡。
3、开挖用挖掘机进行，人工配合。
沟槽开挖土方调至填方区填土或用自卸汽车外运弃土。
在开挖前，开挖的次序和堆土的位置由现场施工员向司机及土方工详细交底。
在挖土过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置，确保沟槽中心偏移符合规范要求。
为保证槽底土壤不被扰动或破坏，在用机械挖土时为防止超挖，挖至设计坑底标高以上20～30cm时用人工开挖，检修平整。
开挖要保证连续作业，衔接工序流畅，分段分层开挖，每段长约10～20m，以减少塌方或破坏土基，减少意外事故。
（二）基底处理
箱涵基坑开挖完成后，应立即报请监理工程师验槽。
若地质较好、承载力满足设计要求，并经监理工程师检验合格后，应立即进行基础施工，而对于地质条件较差地基，应根据设计文件要求或监理工程师意见，采用换填砂砾垫层或按设计的其他方式进行处理。
基底换填处理完成后，经监理工程师检验合格后，方可进行基础施工垫层。
砂砾垫层：厚30cm碎石砂垫层基础采用分层填筑，强力打夯机压实，每层厚度不大于20cm。
（三）箱涵基础和墙身施工
（1）施工准备
砼基础和墙身施工中，必须把好进料关、检验关和计量关。
砼施工中采用组合钢模板，内涂脱模剂，利用内拉和外支撑并用的方式加固，外侧以ф40钢管
支撑，内拉使用高强度PVC管包钢筋的方式，砼浇注完成达到设计强度后，将钢筋从PVC管中拉出。
（2）模板安装
1）进行中心线和位置线的放线：首先用经纬仪引测建筑物的边柱和墙轴线，并以该轴线为起点，测出每条轴线。
模板放线时，应先清理好现场，然后根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，墙模板要弹出模板的内、外边线，以便于模板安装和校正。
2）做好标高量测工作：用水准仪把建筑物水平标高引测到模板安装位置。
3）进行找平工作：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。
找平方法是沿模板内边线用1:3水泥砂浆抹平层。
4）设置模板定位基准：采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋，点焊在主筋上(以勿烧伤主筋断面为准)，以保证钢筋与模板位置的准确。
（3）基础和墙身施工
1）施工方法：基础和墙身：10cm C15素混凝土垫层采用平板振动器拖动振捣成型。
箱涵C30#钢筋混凝土现浇分二次进行，第一层浇筑底板及底板腋角，水平施工缝留在底板腋角上方，其余位置不得留施工缝，施工缝采用企口断面，同时采用钢板止水带进行防水处理。
第二次浇筑墙身和顶板
2）砼工艺要求：
浇筑前应对模板浇水湿润，墙模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。
混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2米，如超过2m时必须采取加串筒措施。
浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3m时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞。
浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。
一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，大不超过500mm，平板振动器的分层厚度为200mm。
使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。
移动问距不大于振动棒作用半径的 1.5倍（一般为300~400mm）。
振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。
平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。
浇筑混凝土应连续进行。
如必须间歇，其间歇时问应尽量缩短。
并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。
问歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定,一般超过2小时应按施工缝处理。
浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土上初凝前修整完毕。
（四）顶板施工
箱涵采用就地浇注。
模板采用组合钢模，内涂脱模剂，以ф40钢管支撑，模板制安必须紧密牢固。
钢筋的规格、型号、弯折情况间距等应严格按设计图纸施工，砼保护层应采用同标号砼预制块支垫来加以保证。
砼浇注时采用插入式振捣棒振捣密实，砼浇注完成后必须及时洒水养护。
（五）沉降缝及防水层
箱涵基础、洞身和盖板的沉降缝应处于同一竖直面上，两端竖直、平整、上下贯通。
沉降缝应采用具有弹性和不透水性的填缝料，并填塞紧密。
防水层施工须将顶板表面清洗干净，待晒干后，开始人工铺设展平，并碾压密实，按设计要求满足防水层厚度，搭接长度，并及时整修凹坑、裂缝等缺陷。
防水批荡：
（1）表面批荡之前须作结构的渗漏检查。
（2）底板：在垫层上涂刷水泥基渗透结晶型防水材料，然后做底板结构。
（3）墙外壁、内壁、顶板面先用水泥基渗透结晶型号防水涂料涂刷，再用1：2水泥砂浆批荡20mm厚。
（六）附属工程施工
附属工程施工应根据路基坡面或临近其他构造物或自然地形进行协调一致的整修，使之与既有沟渠连接圆顺，形成通畅的水流通道。
（七）箱涵两侧填土
待涵身强度达到100%设计强度后方可进行箱涵两侧填土，即后背过渡段路堤施工，墙背回填应采用符合设计要求的碎石或砂砾填料，分层对称填筑（每层厚度不大于20cm），并采用蛙式打夯机打夯5～7遍，密实度检验合格后，方可进行下一层填筑。
（八）钢筋加工与绑扎
1）所用钢筋必须每批有材料出厂合格证,钢筋级别、钢号、直径必须符合设计及规范要求，钢筋在使用前应该具有复验报告，钢筋表面不得有裂纹、油污和片状老锈。
2）钢筋焊接接头在钢筋焊接前，必须根据施工条件进行施焊合格后方可施焊，焊工必须有相应的合格证，并在规定范围内进行焊接，焊接接头验收合格后方能进行下道施工工序，按要求进行焊接接头试验。
3）钢筋在现场加工厂内进行,机械运输到现场进行绑扎；钢筋应存储在高于地面的平台垫木上，不暴露在可使钢筋生锈的环境中。
钢筋网片的绑扎应全数绑扎交接点，各网片间的搭接位置应正确。
4）施工时先将一定数量的箍筋套在主筋上后移至绑扎位置后，按图纸尺寸将箍筋均匀分布开，此后由三到四人配合绑扎主筋；钢筋的焊接与绑扎钢筋焊接采用搭接焊，同一接截面内（30d 长度范围内，但不小于50cm）的受拉钢筋接头，其截面不超过配筋总面积的50％。
绑扎接头与钢筋的弯起点之间的距离不小于10d，绑扎长度不小于30d。
按设计绑扎钢筋，并在靠近模板的钢筋上每2m 垫3cm厚的素混凝土块，以便确保保护层厚度。
5）现场钢筋按要求绑扎完毕经有关人员检查验收后方可进行后续工程的施工。