第一章直流伺服电机
直流伺服电机的工作原理
直流伺服电机的工作原理
直流伺服电机是一种利用直流电源驱动的电动机。
其工作原理基于电磁感应的原理,主要包括电磁场产生、电力转换和闭环控制三个方面。
首先是电磁场产生,直流伺服电机内部有一组永磁体和一组电磁线圈。
当电流通过电磁线圈时,会产生一个磁场,该磁场将与永磁体的磁场相互作用,从而产生一个力矩。
可以通过改变电流的大小和方向来控制电磁场的强弱和极性,进而实现力矩的调节。
然后是电力转换的过程。
直流伺服电机通常通过直流电源供电,电源提供的直流电流经过控制器进行调节和分配。
控制器根据系统需求,通过改变电流的幅值和极性来控制伺服电机的运动。
电流经过电机的线圈时,会产生电流与磁场相互作用的力矩,从而驱动电机转动。
同时,电流也会通过电机的线圈产生电阻损耗和铜损耗。
最后是闭环控制,直流伺服电机通常配备反馈装置,如编码器或霍尔传感器。
这些传感器可以实时监测电机的转动角度和速度,并将信息反馈给控制器。
控制器通过对反馈信号的比较和计算,实时调整电流的输出,以使得电机的位置或速度达到预定的目标。
这种闭环控制可以保证伺服电机在不同负载和工况下的稳定性和精度。
综上所述,直流伺服电机的工作原理主要包括电磁场产生、电力转换和闭环控制三个方面。
通过调节电磁场的大小和方向,
利用电力转换将电能转化为力矩,然后通过闭环控制使电机按照预定目标进行位置或速度调节。
这种原理使得直流伺服电机在许多领域中得到广泛应用,包括工业自动化、机械加工、机器人技术等。
伺服电机工作原理
伺服电机工作原理伺服电机是一种能够根据控制信号来精确控制位置、速度和加速度的电机。
它主要由电机本体、编码器、控制器和电源组成。
下面将详细介绍伺服电机的工作原理。
1. 电机本体:伺服电机通常采用直流电机或步进电机。
直流电机由电枢和永磁体组成,通过电枢中的电流和永磁体之间的相互作用产生转矩。
步进电机通过施加脉冲信号来控制转子的位置。
2. 编码器:编码器是伺服电机的反馈装置,用于测量电机的位置和速度。
它通常由光电传感器和编码盘组成。
编码盘上有许多等距离的刻线,当电机旋转时,光电传感器会感应到刻线的变化,并将这些变化转换成电信号。
3. 控制器:伺服电机的控制器是控制电机运动的核心部件。
它接收来自编码器的反馈信号,并根据设定的目标位置或速度,计算出电机应该施加的控制信号。
控制器可以采用PID控制算法或其他高级控制算法来实现精确的位置和速度控制。
4. 电源:伺服电机需要稳定的电源来提供工作所需的电能。
通常使用直流电源,电压大小根据电机的要求而定。
伺服电机的工作原理如下:1. 控制器接收到来自外部的控制信号,例如目标位置或目标速度。
2. 控制器根据当前位置和目标位置之间的差异,计算出电机应该施加的控制信号。
3. 控制器将控制信号发送给电机,电机根据信号的大小和方向来调整电流和转矩。
4. 电机开始运动,并通过编码器不断测量自身的位置和速度。
5. 编码器将测量结果反馈给控制器,控制器根据反馈信号进行修正,使电机逐渐接近目标位置或目标速度。
6. 当电机达到目标位置或目标速度时,控制器停止发送控制信号,电机停止运动。
伺服电机的工作原理可以简单概括为控制器接收控制信号,计算出控制信号,发送给电机,电机运动并通过编码器反馈位置和速度信息,控制器根据反馈信息进行修正,实现精确的位置和速度控制。
伺服电机广泛应用于各种需要精确控制位置和速度的领域,例如工业自动化、机器人、印刷设备、医疗器械等。
它的高精度和可靠性使得伺服电机成为现代自动化系统中不可或缺的一部分。
伺服电机知识汇总(直流-交流伺服电机)
伺服电机知识汇总(直流/交流伺服电机)伺服电机servomotor“伺服”一词源于希腊语“奴隶”的意思。
“伺服电机”可以理解为绝对服从控制信号指挥的电机:在控制信号发出之前,转子静止不动;当控制信号发出时,转子立即转动;当控制信号消失时,转子能即时停转。
伺服电机是自动控制装置中被用作执行元件的微特电机,其功能是将电信号转换成转轴的角位移或角速度。
伺服电机分为交流伺服和直流伺服两大类交流伺服电机的基本构造与交流感应电动机(异步电机)相似。
在定子上有两个相空间位移90°电角度的励磁绕组Wf和控制绕组WcoWf,接恒定交流电压,利用施加到Wc上的交流电压或相位的变化,达到控制电机运行的目的。
交流伺服电机具有运行稳定、可控性好、响应快速、灵敏度高以及机械特性和调节特性的非线性度指标严格(要求分别小于10%~15%和小于15%~25%)等特点。
直流伺服电机基本构造与一般直流电动机相似。
电机转速n=E/K1j=(Ua-IaRa)/K1j,式中E 为电枢反电动势,K为常数,j为每极磁通,Ua、Ia为电枢电压和电枢电流,Ra为电枢电阻,改变Ua或改变φ,均可控制直流伺服电动机的转速,但一般采用控制电枢电压的方法,在永磁式直流伺服电动机中,励磁绕组被永久磁铁所取代,磁通φ恒定。
直流伺服电动机具有良好的线性调节特性及快速的时间响应。
直流伺服电机的优点和缺点优点:速度控制精确,转矩速度特性很硬,控制原理简单,使用方便,价格便宜。
缺点:电刷换向,速度限制,附加阻力,产生磨损微粒(无尘易爆环境不宜)交流伺服电机的优点和缺点优点:速度控制特性良好,在整个速度区内可实现平滑控制,几乎无振荡,90%以上的高效率,发热少,高速控制,高精确度位置控制(取决于编码器精度),额定运行区域内,可。
第一章-直流伺服电机
图1-1 电枢控制原理图
控制方式
2.磁场控制
电枢绕组电压保持不变,变化励磁回路旳电压。若电 动机旳负载转矩不变,当升高励磁电压时,励磁电流 增长,主磁通增长,电机转速就降低;反之,转速升 高。变化励磁电压旳极性,电机转向随之变化。 尽管磁场控制也可到达控制转速大小和旋转方向旳目 旳,但励磁电流和主磁通之间是非线性关系,且伴随 励磁电压旳减小其机械特征变软,调整特征也是非线 性旳,故少用。
1.2.2 运营特征
(2)电枢电压对机械特征旳影响
n0和Tk都与电枢电压成正比,而斜率k则与电枢电压无关。 相应于不同旳电枢电压能够得到一组相互平行旳机械特征曲线。
直流伺服电动机由放大器供电时, 放大器能够等效为一种电动势源 与其内阻串联。内阻使直流伺服 电动机旳机械特征变软。
图 1-3 不同控制电压时旳机械特征
较小、 电枢电阻 Ra 较大、转动惯量 J 较大
时是这种情况。
图1-6 在 4 e m 时, n、ia 旳过渡过程
过渡过程曲线
(2)
当
4 e
m
时,由
p1,.2
1 2 e
1
1 4 e m
, p1 和
p2
两根是共轭复数。
在过渡过程中,转速和电流随时间旳变化是周期性旳。
由e
La Ra
和m
2JRa 60CeCt
2
可知,电枢
电感 La 较大、 电枢电阻 Ra 较小、转动
惯量 J 较小时,就会出现这种振荡现象。
图1-7 在 4 e m 时, n、ia 旳过渡过程
过渡过程曲线
⑶ 当4 e m 时(多数情况满足这一条件), e 很小能够忽视不计。
于是式
m e
直流伺服电机原理
直流伺服电机原理直流伺服电机是一种广泛应用于工业自动化领域的电机,其原理和工作方式具有一定特点和优势。
本文将介绍直流伺服电机的原理及其工作过程。
原理介绍直流伺服电机是一种能够根据外部控制信号调整输出角位置的电机。
其基本原理是利用电磁感应产生的磁场与永久磁铁的磁场相互作用,从而产生转矩。
直流伺服电机通过控制电压大小和方向,可以实现精确的位置控制。
工作过程1.电磁感应原理直流伺服电机的转子上有导线绕组,当通入电流时,导线中会产生磁场。
这个磁场与永久磁铁之间的相互作用产生了转矩,从而驱动电机运转。
2.控制回路直流伺服电机通常配备有控制回路,用于接收外部控制信号并调整电机的转速和位置。
控制回路可以根据不同的控制算法来实现位置闭环或速度闭环控制,以保证电机的准确性和稳定性。
3.编码器反馈为了实现更精确的位置控制,直流伺服电机通常会配备编码器模块,用于实时反馈电机的位置信息。
控制回路通过读取编码器信号,可以及时调整电机的输出,实现精确的位置控制。
4.功率驱动电机通常需要配备功率驱动模块,用于根据控制信号调整电机的电压和电流输入。
功率驱动模块可以根据电机的负载情况和运行要求来动态调整电机的输出功率,以确保电机的稳定性和可靠性。
应用领域直流伺服电机广泛应用于机械臂、自动化设备、数控机床等领域,其高精度、高效率的特点使其成为自动化领域的重要组成部分。
通过合理的控制和设计,直流伺服电机可以实现机械系统的高速、高精度运动,大大提高生产效率和产品质量。
总的来说,直流伺服电机通过电磁感应原理、控制回路、编码器反馈和功率驱动等模块的相互配合,实现了高精度、高效率的位置控制,为工业自动化带来了重大的便利和优势。
直流伺服系统设计
02 直流伺服系统设计基础
CHAPTER
电机选择
根据系统需求选择合适的电机 类型,如无刷直流电机、有刷 直流电机等。
考虑电机的扭矩、转速、尺寸 和重量等参数,以确保电机能 够满足系统性能要求。
考虑电机的效率和温升,以降 低能耗和提高系统稳定性。
驱动器设计
根据电机类型和系统需求,设计合适的驱动器电路,包括电源、控制信号、保护电 路等。
工作原理
控制器
控制器是直流伺服系统的核心部 分,负责接收指令信号,并与电 机反馈信号进行比较,根据比较
结果输出控制信号。
电机
直流电机是系统的执行元件,根据 控制信号调整电机的输入电流或电 压,从而实现精确的运动控制。
反馈装置
为了实现精确控制,直流伺服系统 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ常配备位置、速度或力矩传感器 等反馈装置,将实际运动状态反馈 给控制器。
霍尔编码器
霍尔编码器也具有较高的测量精度和可靠性,适用于对测量精度 要求较高的应用。
磁编码器
磁编码器利用磁场变化来测量转速和位置,具有较小的体积和较 高的测量精度。
控制器
1 2
微控制器
微控制器是伺服控制系统的核心,负责接收输入 信号、计算输出信号并控制伺服系统的运行。
数字信号处理器
数字信号处理器具有较高的计算能力和数据处理 能力,适用于对计算能力要求较高的应用。
3
可编程逻辑控制器
可编程逻辑控制器适用于需要自动化控制和逻辑 运算的应用,具有较好的可靠性和稳定性。
驱动器
晶体管驱动器
晶体管驱动器利用晶体管的开关特性 来控制电流的通断,具有较快的响应 速度和较大的输出电流。
继电器驱动器
继电器驱动器利用继电器的触点开关 来控制电流的通断,适用于对输出电 流要求较低的应用。
第一章 直流伺服电机
1.2.2 运行特性
Ua Te Ra n n0 kTe 2 Ce Ce C t
机械特性为一直线
n0 -理想空载转速 Tk-堵转转矩 Δn -直线斜率 k ΔT
图 1-2 直流伺服电动机的机械特性
1.2.2 运行特性
(1)n0、Tk、k的物理意义 理想空载转速n0:n0是电磁转矩Te=0时的转速,由于电机空载时 Te= T0,电机的空载转速低于理想空载转速。
1.1概述
1. 伺服电动机的概念
伺服电动机又称为执行电动机,其功能是把输入的电压信号变换成转 轴的角位移或角速度输出。
2. 伺服电动机的分类
普通直流伺服电动机
直流伺服电动机 低惯量直流伺服电动机 直流力矩电动机
两相感应伺服电动机
交流伺服电动机 三相感应伺服电动机 无刷永磁伺服电动机
直线伺服电动机
1.1概述
第1章 直流伺服电动机
1.1 概述
1.2 直流伺服电动机的控制方式和运行特性 1.3 直流伺服电动机的动态特性 1.4 特种直流伺服电动机 1.5 直线直流电动机
1伺服电动机概述
伺服电动机又称为执行电动机,在自动控制系统 中作为执行元件。它将输入的电压信号变换成转轴的 角位移或角速度而输出。输入的电压信号又称为控制 信号或控制电压。改变控制电压可以变更伺服电动机 的转速反转向。 伺服电动机按其使用的电源性质不同,可分为直 流伺服电动机和交流伺服电动机两大类。交流伺服电 动机通常采用笼型转子两相伺服电动机和空心杯转子 两相伺服电动机,所以常把交流伺服电动机称为两相 伺服电动机。直流伺服电动机—能用在功率稍大的系 统中。其输出功率约为1~600w,但也有的可达数下 瓦;两相伺服电动机输出功率约为0.1~100w,其中 最常用的是在30W以下。
直流伺服电机实验报告
直流伺服电机实验报告直流伺服电机实验报告引言:直流伺服电机是一种常见的电动机类型,广泛应用于工业自动化、机械控制和航空航天等领域。
本实验旨在通过对直流伺服电机的测试和分析,了解其性能特点和控制原理。
一、实验目的本实验的主要目的是:1. 理解直流伺服电机的基本原理和工作方式;2. 测试直流伺服电机的性能参数,如转速、转矩和响应时间等;3. 掌握直流伺服电机的控制方法,如位置控制和速度控制。
二、实验装置与步骤1. 实验装置:本实验使用的实验装置包括直流伺服电机、电源、电压表、电流表、转速表和控制器等。
2. 实验步骤:(1)接线:按照实验装置的接线图连接电源、电机和测量仪器。
(2)电机参数测量:通过改变电压和电流的大小,测量直流伺服电机的转速和转矩特性。
(3)控制方法测试:使用控制器对直流伺服电机进行位置控制和速度控制,观察并记录控制效果。
三、实验结果与分析1. 电机参数测量结果:通过改变电压和电流的大小,测量了直流伺服电机在不同工作条件下的转速和转矩。
结果显示,随着电压和电流的增加,电机的转速和转矩也随之增加。
这说明直流伺服电机的性能受电压和电流的影响较大。
2. 控制方法测试结果:通过控制器对直流伺服电机进行位置控制和速度控制,观察了电机的响应时间和控制效果。
结果显示,直流伺服电机对位置控制和速度控制的响应时间较短,控制效果较好。
这说明直流伺服电机具有较高的控制精度和灵敏度。
四、实验结论通过本实验,我们对直流伺服电机的性能特点和控制原理有了更深入的了解。
实验结果表明,直流伺服电机具有较高的转速和转矩,且对位置控制和速度控制具有较好的响应性能。
这使得直流伺服电机在工业自动化和机械控制领域有着广泛的应用前景。
五、实验心得通过本次实验,我深入学习了直流伺服电机的工作原理和控制方法。
在实验过程中,我不仅掌握了实验装置的使用方法,还学会了如何测量和分析电机的性能参数。
这对我今后从事相关领域的研究和工作具有重要意义。
直流无刷伺服电机原理
直流无刷伺服电机原理
直流无刷伺服电机是一种采用电子驱动控制的电机,其工作原理是通过电子控制器根据传感器信号调节电机的电流和位置,以实现准确的运动控制。
无刷伺服电机由电机本体、传感器和电子控制器组成。
电机本体由一对永磁转子和定子组成,转子上的绕组通常是星型或Y 型的,定子上则安装有传感器。
在工作过程中,电子控制器根据传感器提供的位置反馈信号,计算出电机当前的位置误差,然后通过控制电流以及相位来驱动电机转子,使之运动到设定位置。
电子控制器通常采用PID
控制算法和反馈环来实现对电机的精确控制。
无刷伺服电机通过传感器提供的位置反馈信号实现闭环控制,可以实现较高的运动精度和稳定性。
同时,无刷伺服电机具有响应速度快、转矩大、寿命长、噪音低等特点,广泛应用于工业自动化、机械设备、航空航天等领域。
总之,直流无刷伺服电机通过电子驱动控制,根据传感器提供的位置反馈信号实现对电机的精确控制,具有高精度、高效率、高可靠性等优点,是现代自动化控制系统中常用的关键元件之一。
伺服电机ppt课件
精度匹配原则
根据系统精度要求选择伺服电 机,确保电机的控制精度能够 满足要求。
转速匹配原则
根据工作转速选择伺服电机, 确保电机能够在合适的转速范 围内工作。
环境适应性原则
考虑伺服电机的环境适应性, 如温度、湿度、防护等级等, 确保电机能够在所需环境中稳
定运行。
使用注意事项
01
02
03
04
初始调试
最大加速度
伺服电机在单位时间内能够产生的最大加速度。最大加速度越大,伺服电机的加 速性能越好。
控制精度
定位精度
伺服电机在定位控制中达到的实际位置与目标位置之间的误 差。定位精度越高,伺服电机的控制精度越高。
重复精度
伺服电机在多次重复同一动作时达到的位置的一致性。重复 精度越高,伺服电机的重复运动控制性能越好。
汽车电子
随着汽车电动化和智能化的发展,伺服电机在汽 车零部件、底盘控制等领域的应用前景广阔。
节能环保要求
能效标准
随着环保意识的提高,各国政府对伺服电机的能效标准提出了更 高的要求。
低碳材料
采用低碳材料和生产工艺,降低伺服电机的碳排放,符合绿色制造 的发展趋势。
回收利用
加强伺服电机的回收利用,降低资源消耗和环境污染,促进可持续 发展。
高精度、快速响应、稳定性好、 低噪音、高效率等。
工作原理
工作原理
伺服电机内部通常包含一个电机和控制器,控制器接收输入信号后,通过电机 产生相应的旋转或直线运动。
控制方式
通过改变输入信号的大小和方向,可以精确控制电机的旋转角度和速度。
伺服电机的分类
直流伺服电机
使用直流电源供电,具 有较高的启动转矩和调
转矩
直流(DC)与交流(AC)伺服电机及驱动
目录直流(DC)与交流(AC)伺服电机及驱动 (1)1.直流(DC)伺服电机及其驱动 (1)(1)直流伺服电机的特性及选用 (1)(2)直流伺服电机与驱动 (2)(3)PWM直流调速驱动系统原理 (3)2.交流(AC)伺服电机及其驱动 (4)直流(DC)与交流(AC)伺服电机及驱动1.直流(DC)伺服电机及其驱动(1)直流伺服电机的特性及选用直流伺服电机通过电刷和换向器产生的整流作用,使磁场磁动势和电枢电流磁动势正交,从而产生转矩。
其电枢大多为永久磁铁。
直流伺服电机具有较高的响应速度、精度和频率,优良的控制特性等优点。
但由于使用电刷和换向器,故寿命较低,需要定期维修。
20世纪60年代研制出了小惯量直流伺服电机,其电枢无槽,绕组直接粘接固定在电枢铁心上,因而转动惯量小、反应灵敏、动态特性好,适用于高速且负载惯量较小的场合,否则需根据其具体的惯量比设置精密齿轮副才能与负载惯量匹配,增加了成本。
直流印刷电枢电动机是一种盘形伺服电机,电枢由导电板的切口成形,导体的线圈端部起换向器作用,这种空心式高性能伺服电机大多用于工业机器人、小型NC机床及线切割机床上。
宽调速直流伺服电机的结构特点是励磁便于调整,易于安排补偿绕组和换向极,电动机的换向性能得到改善,成本低,可以在较宽的速度范围内得到恒转速特性。
永久磁铁的宽调速直流伺服电机的结构如下图所示。
有不带制动器a和带制动器b两种结构。
电动机定子(磁钢)1采用矫顽力高、不易去磁的永磁材料(如铁氧体永久磁铁)、转子(电枢)2直径大并且有槽,因而热容量大,结构上又采用了通常凸极式和隐极式永磁电动机磁路的组合,提高了电动机气隙磁通密度。
同时,在电动机尾部装有高精密低纹波的测速发电机,并可加装光电编码器或旋转变压器及制动器,为速度环提供了较高的增量,能获得优良的低速刚度和动态性能。
日本发那科(FANUC)公司生产的用于工业机器人、CNC机床、加工中心(MC)的L系列(低惯量系列)、M系列(中惯量系列)和H系列(大惯量系列直流伺服电机)。
直流伺服电机
毕业论文论文题目学院专业年级学号学生姓名指导教师完成时间年月肇庆学院教务处制摘要:随着科学技术的不断快速发展,人们对生活质量、生产效率及安全性等方面的要求越来越高,而自动化控制系统以其能将人类从复杂、繁琐危险、的劳动环境中解放出来并大大提高控制效率等的众多优点被大家所接受并得到了广泛的推广应用,逐渐成为现在生活生产中必不可少的一种科技,因此该设计具有很深远的研究价值。
设计主要是一种基于A VR单片机控制,采用ATmega16的芯片,通过用H桥式控制PWM通过检测光脉冲数进行定位进行对减速电机的控制,从而实现对系统的位置控制。
设计的目的是通过一个位置控制系统来自动控制门得开关,比较手动的,自动控制更省时省力,更安全,而且增加了生活的乐趣。
设计的结果是:所设计的位置控制系统,能较为稳定地对电机进行控制,符合实验的要求。
关键词:AVR单片机H桥式控制减速电机Abstract:With the rapid development of science and technology, more and morepeople on the quality of life, production efficiency and safety aspects of the higher requirements, and the automatic control system for its many advantages canbe complex, tedious, dangerous from human labor environment to liberate and improve the control efficiency ofthe acceptedand popularized widely used, has gradually becomean essentialtechnology in the production of life now, so ithas very far-reachingresearch value of the design. Design is a A VR microcontroller based control, using ATmega16 chip, through the bridge control of PWM by detecting the pulsenumber of positioning control gear motor with H, in order toachieve position control system. The purpose of the design is througha position control system to automatic control door switches,compared with manual, automatic control more time-saving, more secure,and to increase the pleasures of life. The result of the design is: position control system design, can steadily control the motor, meets the test requirements.Keywords: A VR microcontroller H bridge control gear motor目录:第一章:绪论 (5)1.1、直流伺服电机的背景、原理及分类 (5)1.1.1:背景: (5)1.1.2:原理: (6)1.1.3:分类: (6)1.2、直流伺服电机的应用与意义 (7)1.2.1:应用: (7)1.2.2:意义: (7)1.3、国内外现状和发展趋势 (8)第二章:直流伺服电机(减速电机)的工作原理、结构及其基本特性 (10)2.1、直流伺服电机的工作原理、原理 (10)2.2、直流伺服电机的基本特性 (10)2.2.1、直流伺服电机的机械特性 (11)2.2.2、直流伺服电机的调节特性 (12)2.2.3、直流伺服电机的动态特性 (13)2.3、直流减速电机 (18)第三章:A VR单片机系统的结构概况 (19)3.1、单片机的基本组成结构 (19)3.2、A VR单片机的介绍 (21)3.3、ATmega16单片机的介绍 (23)第四章:A VR单片机实现位置控制 (27)4.1、设计的原理: (27)4.1.1、H桥电路 (27)4.2、设计的电路框图 (31)4.2.1、独立按键: (31)4.2.2、光电码盘: (31)4.2.3、A VR单片机最小系统 (32)4.2.4、H桥驱动 (32)4.2.5、直流电机 (33)第五章:总结 (33)参考文献: (34)致谢: (37)第一章:绪论1.1、直流伺服电机的背景、原理及分类1.1.1:背景:近半个世纪以来,随着科学技术的快速发展进步,关于直流伺服控制技术的各项研究已经慢慢地走向成熟,直流伺服控制系统也随之得到了很大的重视,在研究探讨中不断的进步,在系统性能要求较高以及市场的急切需求的情况下得到了更深层次的理解,得到了广大人们的广泛地应用。
直流电动机伺服系统
三相整流器由两个半波整流电路组成。每部分内又分成共阴极组(1、3、5)和 共阳极组(2、4、6)。二组中必须各有一个可控硅同时导通才能构成回路,为 此必须同时控制。1、3、5在正半周导通,2、4、6在负半周导通。每组内二相 间触发脉冲相位相差120°,每相内二个触发脉冲相差180°。按管号排列,触发 脉冲的顺序为1—2—3—4—5—6,相邻相位差60°。
3.控制回路分析
具体地说就是只通过改变晶闸管触发角,即改变控制角(可控硅导通时间 ),电动机调速范围小,特性软,无反馈,属于开环系统。为了满足数控机 床的调速范围需求,可采用带有速度反馈的闭环系统。为了增加调速特性的 硬度,需再加一个电流反馈环节,实现双环调速系统,如图6-29所示分析如 下。
余部分用来克服机械惯量,产生加速度,使电机由一种稳定状态过渡到另一种稳
定状态。在负载转矩TL一定的情况下,为了取得平稳的、快速的、无振荡的、单 调上升的转速过渡过程,需要减小过渡过程时间。这可以从两方面着手,一是减
小转动惯量J,二是提高电机电磁转矩。对于小惯量电机采取的措施是,从结构上
减小其转子转动惯量J; 对于大惯量电机采取的措施是,从结构上提高起动力矩Ts 。
图6-29 SCR调速系统组成框图
2.主回路工作原理
由大功率晶闸管构成三相全控桥式反并联可逆电路,分成Ⅰ和Ⅱ两大部分, 每部分按三相桥式连接,二组反并联,分别实现正转和反转。如图6-30所示。 每组晶闸管都有整流和逆变两种工作状态。一组处于整流工作时,另一组处于 待逆变状态,在电动机降速时,逆变组工作。
1)静态特性
一般励磁式直流电机的工作原理是建立在电磁力定律基础上,由励
磁绕组和磁极建立磁场,电枢绕组作为通电导体切割磁力线,产生电
控制电机 第一章 直流伺服电机 1 原理与运行特性
直流伺服电动机的调节特性
1.3 运行特性
斜率k1:
k1 1 C e
是由电机本身参数决定的常数,与负载无关。
直流伺服电动机的调节特性
1.3 运行特性
(2)总阻转矩对调节特性的影响
总阻转矩Ts变化时,Ua0∝Ts ,斜率k1保持不变。
因此对应于不同的总阻转矩Ts1 、 Ts2 、Ts3 、… ,可以 得到一组相互平行的调节特性。
n
Ua0 k1 –
–
始动电压 特性斜率
直流伺服电动机的调节特性
1.3 运行特性
(1) Ua0和k1的物理意义
始动电压Ua0 :电动机处在待动而又未动临界状态时的电压。 Ua Ts Ra 由 n ,当n=0时,便可求得: 2 C e C e C t Ra U a U a0 Ts C t 由于Ua0∝Ts ,即负载转矩越大,Ua0越高。 控制电压从0到Ua0范围内,电机不转动,称为电动机的死区。
1.1 伺服电动机概述
自动控制系统对伺服电动机的基本要求: (1) 宽广的调速范围。伺服电动机的转速随着控制电 压的改变能在宽广的范围内连续调节。 (2) 机械特性和调节特性均为线性。线性的机械特性 和调节特性有利于提高自动控制系统的动态精度。 机械特性:控制电压一定时,转速随转矩的变 化关系; 调节特性:电动机转矩一定时,转速随控制电 压的变化关系。 (3) 无“自转”现象。伺服电动机在控制电压为零时 能立自行停转。 (4) 快速响应。电动机的机电时间常数要小,相应地 伺服电动机要有较大的培转转矩和较小的转动惯量。 这样,电动机的转速便能随着控制电压的改变而迅 速变化。
第1章 直流伺服电动机
1.1 伺服电动机概述 1.2 直流伺服电动机的原理 1.3 直流伺服电动机运行特性 1.4 直流伺服电动机的控制方式 1.5 直流伺服电动机的动态特性与特种电机 1.6 直流伺服电动机的PWM控制 1.7 直流伺服电动机的应用
《直流伺服电机》课件
总结与展望
1
总结
直流伺服电机是先进的运动控制技术,应用广泛。
2
展望
随着科技的发展,直流伺服电机将变得更小巧、更高效。
《直流伺服电机》PPT课 件
让我们一起探索直流伺服电机的基本原理、工作原理、应用领域和优势,以 及组成和结构、控制方式、常见问题和解决方法。
直流伺服电机的基本原理
1 电磁感应
通过电磁感应原理,将电能转化为机械能。
2 磁场控制
利用磁场的控制来调节转速和位置。
3 反馈系统
使用反馈系统实时监测运动状态,保持稳定性和精确性。
直流伺服电机的工作原理
1
输入信号
控制器接收输入信号,指定所需的转速和位置。
2
驱动电路
驱动电路根据输入信号控制电机转动。
3
传感器反馈
传感器实时监测电机运动状态,并将反馈信号发送给控制器。
应用领域和优势
工业自动化
广泛应用于机械臂、自动化生产线等领域,提高生产效率。
机器人技术
为机器人提供高精度、高速度的运动控制,实现复杂任务。
位置控制
根据输入信号,控制电机达 到指定的位置。
速度控制
根据输入信号,控制电机达 到指定的转速。
扭矩控制
根据输入信号,控制电机输 出指定的扭矩。
直流伺服电机的常见问题和解决方法
1 震动和噪音
通过减震措施和减少机械密封度来解决问题。
2 过热
增加散热设备和改善工作环境,提高电机散热效果。
3 寿命短
定期保养和更换磨损部件,延长电机的使用寿命。
航空航天
用于飞机操纵系统、卫星定位等关键应用,确保安全和可靠性。
直流伺服电机的组成和结构
主要组成
伺服系统的基本组成
伺服系统的基本组成1. 介绍伺服系统是一种能够控制和调整设备位置、速度和加速度的系统。
它由多个组件组成,经过精确的控制和反馈,可以实现高精度的运动控制。
本文将介绍伺服系统的基本组成,包括伺服电机、驱动器、控制器和反馈装置。
2. 伺服电机2.1 直流伺服电机直流伺服电机是最常用的伺服电机之一。
它由一组线圈和永磁体组成,当电流通过线圈时,会产生磁场。
通过改变电流的方向和大小,可以对电机的转速和转矩进行精确控制。
2.2 步进伺服电机步进伺服电机是一种以步进运动为基础的伺服电机。
它通过不同相位的脉冲信号控制电机的运动。
每个脉冲信号对应电机转动一定步长。
步进伺服电机适用于低速和高力矩的应用。
2.3 交流伺服电机交流伺服电机是一种使用交流电源驱动的伺服电机。
它与直流伺服电机相比具有更高的转速和功率密度。
交流伺服电机通常使用传感器来提供位置和速度反馈。
3. 驱动器驱动器是用于控制伺服电机的电子设备。
它接收控制器发送的指令,并将其转化为相应的电流或电压信号,驱动伺服电机进行运动。
驱动器通常具有过流、过压和过热保护功能,以保证系统的安全运行。
4. 控制器控制器是伺服系统的核心部件,用于计算和生成控制信号,以实现对伺服电机的精确控制。
控制器通常由控制算法和处理器组成。
控制算法可以根据系统的要求,采用位置控制、速度控制或力矩控制等方式来控制伺服电机的运动。
5. 反馈装置反馈装置是伺服系统中的重要组成部分,用于检测伺服电机的位置、速度和加速度等参数,并将其反馈给控制器。
常用的反馈装置包括编码器、霍尔传感器和光电开关等。
通过反馈装置提供的准确数据,控制器可以实时调整伺服电机的运动,以保证系统的稳定性和精度。
6. 总结伺服系统由伺服电机、驱动器、控制器和反馈装置组成,通过精确的控制和反馈来实现对设备位置、速度和加速度的控制。
不同类型的伺服电机适用于不同的应用场景。
驱动器和控制器负责将控制信号转化为电流或电压信号,并计算和生成控制信号。
直流伺服电机瞬时动作区域
直流伺服电机的瞬时动作区域通常指的是电机在接到指令信号后能够立即响应并产生快速动作的能力范围。
在伺服控制系统中,这个区域特指电机从静止状态迅速加速至目标速度,并能准确保持或改变其位置或速度的过程。
具体来说:
- 启动瞬态响应:当电机接收到一个阶跃输入(例如,突然要求改变转速或位置)时,它会经历一个加速度阶段来尽快达到新的设定值。
瞬时动作区域在这个过程中体现为电机能够多快地响应控制信号,并开始显著改变其状态。
- 动态性能指标:包括超调量、上升时间、调节时间等,这些参数描述了伺服电机对指令变化的瞬时响应能力和稳定性。
- 带宽:伺服系统的闭环带宽决定了系统可以有效响应高频变化信号的能力,即伺服电机能够在多短的时间内精确跟踪快速变化的指令信号。
- 稳态误差:在瞬时动作之后,伺服电机应当稳定在其新的工作点上,此时的稳态误差表示伺服电机最终输出与理想设定值之间的差异,良好的伺服系统应能在短时间内消除误差并维持高精度。
综上所述,直流伺服电机的瞬时动作区域涵盖了电机在接收到指令信号后的快速起动、加速、减振以及精确停止等一系列瞬态过程中的表现。
通过优化控制器设计和电机本身的物理特性(如惯量比、反电动势系数等),可以提升这一区域内的响应速度和准确性。
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电势稳态平衡方程式: 电势稳态平衡方程式:
转矩稳态平衡方程式: 转矩稳态平衡方程式:
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第三节 直流伺服电机的特性
1、直流伺服电机的静态特性:电枢控制 直流伺服电机的静态特性: 机械(调节) 机械(调节)特性方程式 : 1)机械特性: )机械特性: Ua一定时, 一定时, n=f (Tem )
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ω (s)
θ (s)
第三节 直流伺服电机的特性
2、直流伺服电机的动态特性 影响 τ m 的主要因素: 的主要因素:
(1)负载转动惯量的影响: 负载转动惯量的影响: J=Jm+JL′ JL′——负载折算转动惯量 (2)电枢回路电阻的影响: 电枢回路电阻的影响: Ra′=Ra+Ri Ri ——电源(放大器)内阻 ——电源 放大器) 电源( (3)机械特性硬度的影响: 机械特性硬度的影响: n/T- n/T-机械特性的斜率
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第二节 直流伺服电机的结构
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第二节 直流伺服电机的结构
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第二节 直流伺服电机的结构
低惯量直流伺服电机
无槽电枢 盘式电枢
空心杯电枢
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第二节 直流伺服电机的结构
宽调速直流伺服电机
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第三节 直流伺服电机的特性
转矩: 转矩:
电势: 电势:
转矩平衡方程式: 转矩平衡方程式:
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第三节 直流伺服电机的特性
2
本章教学: 本章教学:
二、教学时间安排:4学时 教学时间安排: 主要内容: 三、主要内容:
• 第一节 直流伺服电机工作原理 • 第二节 直流伺服电机的结构 • 第三节 直流伺服电机的特性 • 第四节 直流伺服电机控制 本章重点:直流伺服电机工作原理和静态特性; 本章重点:直流伺服电机工作原理和静态特性; 本章难点:直流伺服电机的动态特性。 本章难点:直流伺服电机的动态特性。
四、教学过程: 教学过程:
3
第一节 直流伺服电机工作原理
1、直流伺服电动机基本原理
4
第一节 直流伺服电机工作原理
1、直流伺服电动机基本原理 加于直流电机的直流电源, 加于直流电机的直流电源 , 借助于换向器和电刷 的作用, 使直流电机电枢线圈流过的电流, 的作用 , 使直流电机电枢线圈流过的电流 , 方向 是交变的, 是交变的 , 从而使电枢产生的电磁转矩的方向恒 定不变,确保直流电机朝确定的方向连续旋转。 定不变,确保直流电机朝确定的方向连续旋转。 定子:磁场— 定子:磁场—永磁体 转子: 转子:电枢绕组 换向: 换向:换向器与碳刷
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第四节 直流伺服电机控制 电枢控制,输入量是电枢电压(或电流)。 电枢控制,输入量是电枢电压(或电流)。 磁场控制,输入量是磁通,激磁电流或电压 磁场控制,输入量是磁通,激磁电流或电压
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第四节 直流伺服电机控制
31
第四节 直流伺服电机控制
PWM驱动装置控制原理图 PWM驱动装置控制原理图
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第三节 直流按以上各式可建立动态方框图: 按以上各式可建立动态方框图:
Te (s )
U a (s ) I a (s ) Tem (s ) 1 Ct φ Ra + La s Ea (s )
60Ceφ 2π
-
∆T (s )
-
1 Js
ω (s )
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第三节 直流伺服电机的特性
直流电动机磁场分析: 直流电动机磁场分析:
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第一节 直流伺服电机工作原理
2、直流伺服电动机磁场、电枢反应与换向 直流伺服电动机磁场、
电枢反应的两个重要影响: 电枢反应的两个重要影响: 1)气隙磁场发生扭斜,气隙合成磁场的物理中性面将逆 气隙磁场发生扭斜, 着电动机旋转方向转过一个角度, 着电动机旋转方向转过一个角度,物理中性面与几何中性 面不再重合。 面不再重合。 磁路饱和、 磁路饱和、换向困难 2)半个极下磁通的增加值,将小于另半个极下磁通的减 半个极下磁通的增加值, 小值,总的气隙磁通将有所减小, 小值,总的气隙磁通将有所减小,这就是电枢磁场的去磁 作用。 作用。 影响不大,但是降低电机的工作效率。 影响不大,但是降低电机的工作效率。
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第三节 直流伺服电机的特性
2、直流伺服电机的动态特性
经拉氏变换整理得: 经拉氏变换整理得:
1 ω ( s ) = (Tem ( s) − Tc ( s)) Js Tem ( s) = CtφI a ( s ) 1 I a (s) = (U a ( s ) − Ea ( s )) La s + Ra 60 Ea ( s ) = Ceφω ( s ) 2π
为电动机电磁时间常数 τ e 为电动机电磁时间常数, τ e = La Ra
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第三节 直流伺服电机的特性
2、直流伺服电机的动态特性 可写成: 若 τ m > 10τ e ,可写成: 2π (60Ceφ ) 1 Ke ω ( s) = = U ( s) (τ m s + 1)(τ e s + 1) (τ m s + 1)(τ e s + 1)
当τ e很小,1 τ e 远远超过了控制系统通频带时,直流电动 很小, 远远超过了控制系统通频带时, 机的传递函数可以简化为: 机的传递函数可以简化为:
2π (60Ceφ ) 1 K e = = U ( s) τ ms +1 τ ms +1 2π (60Ceφ ) 1 Ke = = 同理可得: 同理可得: U ( s) s (τ m s + 1) s (τ m s + 1)
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第三节 直流伺服电机的特性
2、直流伺服电机的动态特性
Tem (t ) = CtφI a (t ) 60 Ea (t ) = Ceφω (t ) 2π dω (t ) Tem (t ) = J + Tc (t ) dt dI a (t ) U a (t ) = La + Ra I a (t ) + Ea (t ) dt
2、直流伺服电机的动态特性
当Te=0时,传递函数为: 时 传递函数为:
=
2π (60Ceφ ) 1 Ke = = 2 U ( s ) τ mτ e s + τ m s + 1 τ mτ e s 2 + τ m s + 1
式中, 式中, m 为电动机机电时间常数 τ
ω (s)
2πRa J 2π Jn0 2π τm = = = Jtgβ 2 60CeCtφ 60 Ts 60
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第二节 直流伺服电机的结构
传统直流伺服电机和直流电机工作原理、结构和基本 传统直流伺服电机和直流电机工作原理、 特征没有原则区别, 特征没有原则区别,但是在结构和性能上做了一些改 具有如下特点: 进,具有如下特点:
1、采用细长的电枢以便降低转动惯量,其惯量大约是普通直 采用细长的电枢以便降低转动惯量, 流电动机的1/3 1/2。 1/3~ 流电动机的1/3~1/2。 2、具有优良的换向性能,在大的峰值电流冲击之下仍能确保 具有优良的换向性能, 良好的换向条件,因此具有大的瞬时电流和瞬时转矩。 良好的换向条件,因此具有大的瞬时电流和瞬时转矩。 3、机械强度高,能够承受住巨大的加速度造成的冲击力作用。 机械强度高,能够承受住巨大的加速度造成的冲击力作用。 4、电刷一般都安放在几何中型面上,以确保正反转特性对称。 电刷一般都安放在几何中型面上,以确保正反转特性对称。
任课教师:杜明星 任课教师:
2010-2011学年第一学期 2010-2011学年第一学期
本章教学: 本章教学:
一、教学要求: 教学要求:
掌握直流伺服电机结构、分类和作用等概念; 掌握直流伺服电机结构、分类和作用等概念; 理解直流伺服电机工作原理; 理解直流伺服电机工作原理; 掌握直流伺服电机的静态特性; 掌握直流伺服电机的静态特性; 直流伺服电机的静态特性 了解直流伺服电机的动态特性( 了解直流伺服电机的动态特性(关注机电时间常数 的作用); 的作用); 理解无刷直流电动机与普通直流伺服电机的区别。 理解无刷直流电动机与普通直流伺服电机的区别。
转速与转矩的关系
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第三节 直流伺服电机的特性
1、直流伺服电机的静态特性:电枢控制 直流伺服电机的静态特性: 2.调节特性: 调节特性: 调节特性 Tem一定时,n=f (Ua ) 一定时,
转速与控制量( 转速与控制量(如电 压)的关系
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第三节 直流伺服电机的特性
1、直流伺服电机的静态特性:电枢控制 直流伺服电机的静态特性:
5
第一节 直流伺服电机工作原理
1、直流伺服电动机基本原理
定子结构
6
第一节 直流伺服电机工作原理
1、直流伺服电动机基本原理
转子结构
7
第一节 直流伺服电机工作原理
1、直流伺服电动机基本原理
换向装置
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第一节 直流伺服电机工作原理
1、直流伺服电动机基本原理
9
第一节 直流伺服电机工作原理
2、直流伺服电动机磁场、电枢反应与换向 直流伺服电动机磁场、
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第一节 直流伺服电机工作原理
2、直流伺服电动机磁场、电枢反应与换向 直流伺服电动机磁场、
12
第一节 直流伺服电机工作原理
2、直流伺服电动机磁场、电枢反应与换向 直流伺服电动机磁场、
减小和消除换向火花的方法: 减小和消除换向火花的方法: 1)移动电刷法。将直流电动机的电刷从几何中性面开始, 移动电刷法。将直流电动机的电刷从几何中性面开始, 逆着电枢旋转方向移动电刷,使换向火花最小为止, 逆着电枢旋转方向移动电刷,使换向火花最小为止,移动 的角度大于物理中性面的偏移角。 的角度大于物理中性面的偏移角。 附加换向磁极法。 2)附加换向磁极法。在几何中性面处设置附加的换向磁 它的激磁绕组与电枢绕组串联, 极,它的激磁绕组与电枢绕组串联,换向极的磁场方向必 须与电枢磁场的方向相反。 须与电枢磁场的方向相反。 选用合适电刷法。 3)选用合适电刷法。