体育场工程中钢筋绑扎施工工艺
成都某大学体育馆钢筋施工方案_secret
钢筋施工方案1钢筋工程概况1、钢筋本工程为钢筋混凝土柱下独立基础，框架结构，钢筋种类主要有：HPB235级热轧光圆钢筋、HRB335和HRB400级热轧带肋钢筋，钢筋总量约807t。
2、焊条E43型：用于钢筋与型钢焊接，HPB235钢筋焊接，HPB235钢筋与HRB335钢筋焊接。
E50型：HRB335、HRB400钢筋焊接。
焊接应符合JGJ 18-2003及JGJ 81-2002有关规定。
3、钢筋锚固纵向受压钢筋的锚固长度不应小于受拉锚固长度的0.7倍；HPB235级钢筋末端应做180°弯钩，弯后平直段长度不应小于3d，但受弯时可不做弯钩；当HPB335级和HRB400级钢筋在锚固区的混凝土保护层厚度大于钢筋直径的3倍且配有箍筋时，其锚固长度可乘以修正系数0.8；当HPB335和HRB400级纵向受拉钢筋末端采用机械锚固时，包括附加锚固端头在内的锚固长度可乘以修正系数0.7；钢筋混凝土柱纵筋伸入基础内的长度，应满足锚固长度的要求，并应伸入基础底部后做水平弯折，弯折长度不小于10d。
其它要求应符合相关规定。
4、钢筋接头应优先采用机械接头。
钢筋直径d≥28时应采用机械连接，d=25时宜采用机械连接。
受力筋的连接接头应设置在构件受力较小部位。
对于楼层梁和板，当钢筋需要连接时，上部纵筋一般在跨中1/3范围内连接，下部纵筋一般在跨中1/3范围以外弯距较小处连接。
对于地下室底板、基础梁等，除注明外倒置板、倒置梁的要求，即上部纵筋一般在跨中1/3范围外连接，下部纵筋一般在跨中1/3范围内连接。
2钢筋施工方案1、钢筋的质量必须合格，等级、规格准确无误，并有出厂质量证明文件（产品生产许可证、材质检验报告单和产品合格证等）。
每批按规定抽样送试验室进行复验，确认合格后方可用于工程中。
2、本工程的钢筋由业主供应，入场的钢筋必需有合格手续，材料人员和质检员、技术员必须认真检查，试验员按规定进行取样复试（按要求作好见证取样）。
体育馆钢筋施工方案
体育馆钢筋施工方案摘要本文档旨在提供体育馆钢筋施工方案的详细说明。
包括施工目标、施工计划、钢筋材料选用、施工流程等内容，以确保施工过程顺利进行并达到预期目标。
1. 施工目标体育馆钢筋施工的主要目标是确保建筑结构的稳定性和强度，使体育馆能够承受设计荷载，并符合相关安全标准和规范要求。
2. 施工计划根据体育馆的设计图纸，制定相应的施工计划。
施工计划应包括施工时间安排、人力资源调配、施工步骤等内容。
合理的施工计划能够提高施工效率，减少施工周期，并确保施工质量。
3. 钢筋材料选用根据设计要求和结构计算，选择适当的钢筋材料。
钢筋应具备足够的强度和耐久性，能够满足建筑结构的荷载要求，并符合相关标准和规范。
4. 施工流程4.1. 基础施工：首先进行体育馆地基和基础的施工，确保稳定和坚固的基础条件。
4.2. 钢筋布置：根据设计图纸和施工要求，对体育馆各部位进行钢筋布置和连接，确保结构的强度和稳定性。
4.3. 钢筋焊接：在需要焊接的部位，采用专业焊接工艺对钢筋进行焊接，确保连接牢固可靠，符合相关规范要求。
4.4. 钢筋绑扎：对未焊接的钢筋进行绑扎，采用专业绑扎工具和技术，确保钢筋的紧固和连接质量。
4.5. 质量检测：在施工过程中，进行钢筋质量的检测和监控，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
5. 安全措施在体育馆钢筋施工过程中，应严格遵守相关安全规范和操作规程，采取必要的安全措施，确保施工人员的人身安全和施工现场的安全。
6. 结论本文档对体育馆钢筋施工方案进行了全面的介绍，包括施工目标、施工计划、钢筋材料选用、施工流程和安全措施等。
以上方案应在专业施工团队的指导和监督下进行，以确保施工质量和安全。
钢筋绑扎施工方法
钢筋绑扎施工方法
一、施工准备
1.1 人员准备：确保施工队伍具备相应的资质和能力，合理安排人员，明确各岗位的职责和任务。
1.2 技术准备：熟悉施工图纸，掌握钢筋绑扎的规范和标准，编制施工方案和技术交底。
1.3 现场准备：对施工现场进行清理和平整，确保作业条件满足施工要求。
二、钢筋加工
2.1 根据施工图纸和规范要求，对钢筋进行下料和加工，确保钢筋的规格、尺寸、数量等符合设计要求。
2.2 对加工好的钢筋进行标识和分类，以便后续的运输和绑扎。
三、钢筋运输
3.1 采用合适的运输工具，将加工好的钢筋运至施工现场。
3.2 在运输过程中，应保持钢筋的整洁和安全，防止损坏和锈蚀。
四、钢筋绑扎
4.1 根据施工图纸和规范要求，对钢筋进行正确的绑扎，确保钢筋的位置、间距、数量等符合设计要求。
4.2 在钢筋绑扎过程中，应注意保护钢筋不受损坏，同时保证施工安全。
五、质量检查
5.1 对钢筋绑扎的质量进行检查，确保符合设计和规范要求。
5.2 对不合格的钢筋绑扎进行整改和返工，确保质量达标。
六、验收交付
6.1 在工程验收前，对钢筋绑扎进行自检和预检，确保符合验收标准。
6.2 在验收时，配合相关单位对钢筋绑扎进行验收，并提供相关的验收资料。
七、安全文明施工
7.1 在施工过程中，应遵守安全操作规程，佩戴安全防护用品，确保施工安全。
7.2 保持施工现场整洁、有序，防止钢筋、工具等物品的掉落和杂乱堆放。
钢筋绑扎流程
钢筋绑扎流程钢筋绑扎是建筑施工中非常重要的一项工作，它直接关系到建筑物的牢固程度和安全性。
正确的钢筋绑扎流程能够有效地提高建筑物的抗震性和承载能力，保障建筑物的使用寿命和安全性。
下面将详细介绍钢筋绑扎的流程和注意事项。
1.准备工作。
在进行钢筋绑扎之前，首先要对工作场地进行清理，确保没有杂物和灰尘。
清理好场地后，需要检查和准备好所需的钢筋、绑扎工具和安全防护用具。
同时，要确保施工人员已经接受了相关的安全培训，具备了相关的操作技能。
2.测量和切割。
根据建筑设计图纸上的要求，对钢筋进行精确的测量和切割。
在切割钢筋时，要使用专业的切割工具，确保切割的长度和角度准确无误。
3.预埋件设置。
在混凝土浇筑之前，需要将钢筋预埋件按照设计要求进行设置。
预埋件的设置要牢固可靠，位置准确，以确保钢筋的连接和固定。
4.钢筋绑扎。
将经过测量和切割的钢筋按照设计要求进行绑扎。
在绑扎过程中，要注意钢筋的位置和间距，确保每根钢筋都能够牢固地连接在一起。
绑扎时要使用专业的绑扎工具，确保绑扎的牢固性和美观度。
5.质量检查。
完成钢筋绑扎后，要进行质量检查。
检查钢筋的连接是否牢固，长度和角度是否符合设计要求，预埋件是否设置正确。
如果发现问题，要及时进行修正和整改。
6.安全防护。
在进行钢筋绑扎工作时，施工人员要严格遵守相关的安全操作规程，佩戴好安全防护用具，确保施工过程中的安全。
7.记录和整理。
完成钢筋绑扎后，要对施工过程进行记录和整理。
记录施工的时间、施工人员、使用的材料和工具等信息，以便日后的查阅和追溯。
总结：钢筋绑扎是建筑施工中不可或缺的一项工作，它直接关系到建筑物的牢固程度和安全性。
正确的钢筋绑扎流程能够有效地提高建筑物的抗震性和承载能力，保障建筑物的使用寿命和安全性。
因此，在进行钢筋绑扎工作时，施工人员要严格按照流程进行操作，确保每一个细节都符合设计要求和施工标准，以保障建筑物的质量和安全。
体育馆钢筋混凝土施工方案
体育馆钢筋混凝土施工方案1. 引言体育馆作为一个大型体育场馆，其结构的稳定性和强度要求都非常高。
本文档将介绍体育馆钢筋混凝土施工方案，包括施工流程、材料选择、工艺要求等内容。
2. 施工流程2.1 地基处理首先，需要对体育馆的地基进行处理。
地基的稳定性直接影响到整个建筑的安全性。
地基处理包括清理、均匀压实和加固等工作。
在地基处理完成后，进行基础施工。
基础是整个建筑的承重结构，要求稳固和耐久。
基础施工包括打地基、建立基础桩和浇筑混凝土等步骤。
2.3 柱子和梁的施工柱子和梁是体育馆结构的重要组成部分。
柱子承受来自屋盖和地面的压力，梁起到承重和分配荷载的作用。
柱子和梁的施工包括钢筋编织、调整和浇筑混凝土等步骤。
2.4 地板施工地板是体育馆中承受重载和频繁使用的部分，因此对其施工要求非常严格。
地板施工包括地面处理、钢筋布置和浇筑混凝土等步骤。
屋盖是保护体育馆内部的关键部分，要求具备良好的防水和抗风能力。
屋盖施工包括建立支撑结构、进行钢筋编织和浇筑混凝土等步骤。
3. 材料选择3.1 混凝土混凝土是体育馆施工中最常用的材料之一。
在选择混凝土时，需要考虑其强度、耐久性和防水性能等因素。
一般来说，强度等级为C30及以上的混凝土适用于体育馆的施工。
3.2 钢筋钢筋是增加混凝土抗拉强度的关键材料。
在选择钢筋时，需要考虑其规格、强度和应用范围。
常用的钢筋有HRB335和HRB400两种规格，可以根据实际需求选择合适的钢筋。
3.3 砂、石料和水泥砂、石料和水泥是混凝土中的主要组成部分。
砂用于填补混凝土中的空隙，石料用于增加混凝土的强度，水泥用于粘合混凝土材料。
在选择砂、石料和水泥时，需要考虑其质量和粒度分布等因素。
4. 工艺要求4.1 钢筋加工钢筋加工是钢筋混凝土施工中的重要环节。
钢筋需要经过切割、弯曲和焊接等工艺处理，以确保其符合设计要求。
4.2 混凝土浇筑混凝土浇筑是体育馆钢筋混凝土施工的关键步骤。
在浇筑混凝土前，需要进行模板安装、浇注前的检查和混凝土的搅拌等工作。
体育场钢筋工程施工技术要求
体育场钢筋工程施工技术要求一、材料选择：2、钢筋直径应符合设计要求，在运输、堆放和组装过程中不得损坏、变形或生锈。
二、钢筋的贮存：1、钢筋应垂直摞放在干燥、通风的场所，避免阳光直射或暴雨浸泡，离地面高度应不少于300mm。
2、钢筋的分类、规格、数量应明码标记，便于查验和取用。
3、钢筋的贮存时间不得超过12个月，超过时间限制的应重新检验其性能。
三、钢筋加工：1、钢筋的切割应使用电动剪刀或机械剪刀进行，切口应整齐、光滑，不得出现切割毛刺。
2、钢筋的弯曲应使用机械钢筋弯曲机进行，弯曲半径应符合设计要求。
3、钢筋的焊接等加工工艺应符合相关规范，焊接点应均匀、牢固，尽量减少焊接点对构件的影响。
四、钢筋的安装：1、现浇混凝土结构的钢筋布置应按照设计图纸要求进行，尺寸和位置应准确无误。
2、钢筋的连接应采用搭接、焊接或机械连接，连接处应符合设计要求，接头强度应满足相关规范。
3、钢筋与模板、竖向钢筋之间应设置合适的间隔，以确保钢筋混凝土的完整性和一致性。
4、钢筋的固定应采用可靠的固定器具，不得有松弛、移动或变形的情况。
五、施工注意事项：1、施工现场应保持整洁有序，杂物应及时清理，以防止安全事故发生。
2、钢筋的质量检验应按照规范进行，不合格的钢筋应及时更换。
3、施工过程中应随时进行现场检查，发现问题及时处理，确保施工质量。
4、施工期间应注意安全防护，工人应佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护设备。
六、验收、报验：1、钢筋工程竣工时，应进行验收，验收合格后方可进行后续工序。
2、验收记录应详细、准确，包括钢筋布置、连接、固定等情况。
以上是体育场钢筋工程施工技术要求的一些主要内容，除此之外还应根据具体工程的要求进行细化和完善。
施工单位应严格按照相关规范和要求进行施工，以保证体育场钢筋工程的质量和安全。
钢筋绑扎工艺流程
钢筋绑扎工艺流程
《钢筋绑扎工艺流程》
钢筋绑扎是建筑工程中常见的一项工艺，用于将钢筋按照设计要求绑扎在一起，以增强混凝土的受力能力。
正确的钢筋绑扎工艺流程能够保证建筑物的结构安全性和稳定性。
下面将介绍钢筋绑扎的工艺流程。
1. 准备工作：首先要准备好需要绑扎的钢筋和绑扎工具，比如钢筋、绑扎钳、扭紧器等。
2. 定位：根据建筑设计图纸和要求，在混凝土模板上标出钢筋的具体位置和长度。
3. 切割：根据定位好的位置和长度，将钢筋用切割机进行切割。
4. 预处理：将切割好的钢筋进行清理和打磨，确保表面光滑，无油污和锈蚀。
5. 绑扎：根据设计要求，将预处理好的钢筋按照相应的排列顺序，使用绑扎钳和扭紧器进行绑扎，确保绑扎牢固。
6. 质检：对绑扎完成的钢筋进行质量检查，确保每根钢筋的绑扎牢固、位置准确。
7. 定位固定：将绑扎好的钢筋按照设计要求固定在混凝土模板上，确保位置准确。
8. 初步验收：完成绑扎后，进行初步验收，检查每根钢筋的绑扎情况和固定位置，确保符合设计要求。
以上就是钢筋绑扎的工艺流程，正确的操作能够有效地提高建筑物的结构稳定性和安全性。
为了保证施工过程中的质量和安全，务必按照相关规定进行操作，严格执行工艺流程。
体育场钢筋工程施工技术要求
体育场钢筋工程施工技术要求1 钢筋制作安装： (1) 根据设计要求，本工程地震烈度为 6 度，抗震设防等级为三级。
(2) 所有钢筋工、电焊工必须经上岗培训合格，持证上岗。
(3) 严格控制原材料质量，提供出厂质量证明并经复试合格后，方可配料使用。
(4) 钢筋进入现场，要按规格分类码放在钢筋棚内，清除浮锈，集中配料。
(5) 钢筋工程集中下料，机械加工、人工绑扎安装，钢筋的连接以焊接为主，梁水平筋≥φ16 采用单面搭接焊和闪光对焊，竖向受力钢筋直径≥18mm 采 用电渣压力焊，其余钢筋采用搭接绑扎。
(6) 钢筋保护层垫块分别采用塑料垫块和大理石块，柱、墙采用塑料垫块 直接绑扎在钢筋上，@1000；现浇板采用混凝土垫块，@1000*1000；基础、 大梁、框架梁等采用混凝土垫块，@800*800。
(7) 采用连续配料法制作钢筋，当钢筋品种、规格不齐需代换时，应先征 得设计单位同意，并办理技术核定资料后，方可代换。
(8) 钢筋下料前，必须分阶段作好完整的配料单，按照配料单尺寸先长后 短下料并编号分类堆放整齐。
(9) 柱、梁箍筋弯钩必须符合抗震要求，箍筋未端弯钩角度 135 度。
所有 钢筋搭接和锚固长度必须满足设计和施工规范要求。
钢筋自检合格后由专职质量 员、施工员进行复查。
填好钢筋隐蔽工程验收单，请监理工程师进行隐蔽工程验 收。
(10) 双层钢筋固定其间距和保护层厚度采用Φ12 钢筋作铁马，@600×600。
(11) 柱升根时按照给出的位置线插筋，检查位置无误按设计要求绑 2 道箍 筋或用水平筋固定。
柱在基础内的插筋四角固定用支架采用Φ20 钢筋，当周长 ＜2400 时用 6 根 1500 长；当周长≥2400 时用 10 根 1500 长。
(12) 现场配备钢筋机械：钢筋切断机 2 台、钢筋调直机 2 台、钢筋弯曲机 2 台、钢筋渣焊机 3 台、电焊机 3 台。
2 钢筋工程质量控制程序如下：钢筋工程质量控制程序学习图纸和资料学习操作规程和质量标准 书面交底操作人员参加钢筋、模板工序交接检查钢筋、混凝土工序交接检查准备工作技术交底 钢筋下料成型 钢筋绑扎安装操作人员参加执行验评标准质量评定记录钢筋代用单 钢筋合格证 自检记录 隐蔽验收记录 质量评定记录 施工记录 事故处理记录资料整理钢筋合格证、有疑问复检 检查脚乎架、脚手板制定与审核钢筋配料表按不同型号挂牌 中间抽查 自检办理隐蔽难收乎续 按梁、柱和独立基础的件 数，各抽查 10%，但均不 少于 3 件；带型基础、圈 梁和板每 30-50（m）各抽 查一处，但不少于 3 外不合格的处理(返工)清理现场、文明施工。
钢筋绑扎施工工艺的技术指导
钢筋绑扎施工工艺的技术指导
背景
钢筋绑扎施工是建筑施工中的重要工序，它对于确保建筑物结构的安全性和稳定性至关重要。
正确的钢筋绑扎施工工艺能够有效地将钢筋固定在位，保证其在使用期间不发生松动或移位，从而避免发生安全事故。
目标
本文档旨在提供钢筋绑扎施工工艺的技术指导，确保施工过程中各环节的正确操作，并降低施工过程中可能出现的质量问题。
工艺步骤
步骤一：准备工作
1. 确认钢筋的规格和种类，以及其在构件中的布置位置。
2. 清理和处理构件表面，确保无尘、无锈和无污染。
步骤二：钢筋的切割和弯曲
1. 根据需要，使用适当的工具将钢筋进行切割和弯曲。
2. 确保切割和弯曲后的钢筋长度和角度符合设计要求。
步骤三：连接节点
1. 根据设计要求，在节点处进行钢筋的连接。
2. 使用适当的连接件或方法，确保连接牢固可靠。
步骤四：绑扎钢筋
1. 使用合适的绑扎工具和材料，将钢筋进行绑扎。
2. 确保绑扎的紧固力度适中，不过松也不过紧。
步骤五：验收和记录
1. 定期进行施工过程的质量验收，确保符合设计要求和相关规范。
2. 记录施工过程中的主要操作和关键参数，以备后期查验和分析。
安全注意事项
1. 在施工过程中，严格遵守相关安全规定和操作规程，确保施工人员的人身安全。
2. 注意使用和保管绑扎工具，避免造成意外伤害。
结论
钢筋绑扎施工工艺是建筑施工中的重要环节，需要遵循正确的操作步骤和安全注意事项。
本文档提供了钢筋绑扎施工工艺的技术指导，希望能对施工人员在实际操作中起到指导作用，确保施工质量和安全。
钢筋绑扎施工工艺设计
钢筋绑扎施工工艺设计一、工艺要求1.钢筋绑扎施工应按照设计要求进行，绑扎牢固，不得出现松动、错位、蹬立、错缝、断口等缺陷。
2.要保证钢筋的几何尺寸和位置的精度，符合设计要求。
3.钢筋的绑扎应均匀、紧凑、美观，不得有明显的扭曲、变形等缺陷。
4.施工过程中要严格掌握绑扎钢筋的时机和数量，确保绑扎质量，避免出现过早绑扎导致的开裂等问题。
5.结构节点处的钢筋绑扎要特别注意，应按照设计要求进行绑扎，保证节点的安全可靠。
二、工艺流程1.钢筋绑扎前，应根据设计要求进行预埋筋设置和标高控制，确保钢筋的正确位置和几何尺寸。
2.按照设计图纸和现场标高控制，将钢筋切割成所需长度。
3.按照设计图纸和标高控制，将钢筋放置在指定位置，确保钢筋位置的准确性。
4.用丝绳、铁丝等材料将钢筋绑扎固定，确保绑扎的紧密度和牢固度。
5.在绑扎过程中，要根据钢筋直径和节点处的要求，选择适当的绑扎方法，如简单扎结、黄蜂腰结、电焊等。
6.绑扎完成后，要检查绑扎质量，确保没有松动、错位等问题。
7.在需要处理的节点处，应按照设计要求进行加固措施，如加绑扎钢筋、焊接加固等。
三、关键技术要点1.绑扎钢筋时要注意钢筋间的间距和交叉点的处理，要根据设计要求合理布置。
2.钢筋绑扎应使用质量可靠、牢固耐用的绑扎材料，如带钢丝绳、带钢网等。
3.在绑扎过程中，要注意调整松紧度，保证绑扎牢固，并避免造成钢筋扭曲、变形等问题。
4.结构节点处的钢筋绑扎要特别注意，要保证节点的强度和稳定性。
5.绑扎完成后，要进行绑扎质量的检查，确保没有松动、错位等问题。
6.钢筋绑扎工艺要进行记录，包括绑扎日期、绑扎人员、绑扎方法、绑扎材料等信息，方便日后追溯和验收。
四、施工安全要求1.绑扎钢筋时要注意人员的安全防护，佩戴好安全帽、手套等防护用具。
2.绑扎钢筋时要注意避免绑扎材料的刺伤和工具的伤害，操作时要小心谨慎。
3.施工现场要保持整洁，避免杂物堆放和障碍物的存在。
4.进行高空绑扎时，要注意安全绳的使用，确保人员的安全。
体育中心工程钢筋施工方案
体育中心工程钢筋施工方案体育中心工程钢筋施工方案1 钢筋方案1.1 材料准备*本工程钢筋按工程实际进度进行钢筋的购进，分批供应进场，对于需要弯起的钢筋，在现场按照钢筋翻样清单及制作要求加工成型。
*进场的钢筋必须持有质保书（即出厂质量证明书和试验报告单）。
每批进入现场的钢筋，由钢筋翻样组织人员进行检查验收，认真做好清点、复核（即核定钢筋标牌、外型尺寸、规格、数量）工作，确保每次进入到现场的钢筋到位准确，避免现场钢筋堆放混乱现象，保证现场文明标准化施工。
*对进场的各主要规格的受力钢筋，由试验员根据实际使用情况，抽取钢筋碰焊接头、原材料试件等，及时送试验室对试件进行力学性能试验；经试验合格后，方可投入使用。
*钢筋的堆放要做到有序合理，不得损坏其标志。
1.2 搭接要求*凡施工图中未注明钢筋切断，搭接位置均按本说明要求进行。
*钢筋搭接位置要求：①梁正钢筋必须在板支座处，负钢筋必须在1/3跨度中间范围。
②受力钢筋搭接位置必须错开，对于梁、板在同一截面内受力钢筋搭接面积不应超过受力钢筋面积的25%，对于柱在同一截面内受力钢筋搭接面积不应超过受力面积的50%。
③受力钢筋搭接错开位置必须大于35d，且不小于600mm。
*钢筋连接方式①柱的纵向钢筋，接头长度为单面焊缝长10d。
②纵向钢筋d＞Ф22时宜采用焊接接头。
③柱纵向钢筋为焊接接头时宜采用电渣压力焊。
④纵向钢筋宜采用焊接接头，如采用非焊接接头时，其接头长度为42d。
1.3 锚固要求1．主钢筋锚固长度在施工图中未注明者均按说明要求施工。
2．各构件的主筋锚固长度为35d。
3．配有双层钢筋的板，应架设马蹬型支撑钢筋，支撑钢筋的直径和间距采用φ8@250。
2 施工要点1．钢筋施工前必须准确放轴线和控制边线，柱、墙、梁弹线后方可进行钢筋施工，以确保钢筋的保护层厚度，满足设计和施工验收规范的要求。
钢筋保护层不足之处，安排专门人员进行预校到位。
2．水泥垫块必须按照不同的厚度预先制作；在垫放时，原则上为1m间距垫一块，若钢筋较细（如楼板、楼梯平台等），则加密设置；板双层钢筋的上皮需加设钢筋马蹬；梁扎好入模后，下铁保护层和外侧保护层应先垫好，然后再扎平台钢筋；板筋、柱筋及扶梯筋保护层要边扎边垫。
钢筋绑扎工程施工工艺
1 钢筋工程施工工艺1.1 适用范围1.1.1 本工艺适用于本项目工程混凝土工程的钢筋加工、制作、绑扎作业。
1.2施工准备1.2.1 材料要求1 混凝土结构所用的钢筋其品种、规格、性能等应符合设计要求和现行国家产品标准。
2 钢筋应按进场的批次进行检查和验收，检验合格后方可使用。
进场检验应符合下列规定：1）每批钢筋应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一等级、同一交货状态组成，并不得大于60t。
2）检查每批钢筋的外观质量。
钢筋表面不得有裂纹、结症和折叠；表面的凸块和其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位的尺寸的允许偏差（带肋钢筋为横肋的高度)；测量本批钢筋的直径偏差；3）经外观检查合格的每批钢筋中任选两根钢筋，在其上各截取1组试样，每组试样各制3根试件，分别作拉伸（含抗拉强度、屈服点、伸长率）和冷弯试验。
带肋钢筋应按规定增加反向弯曲试验项目。
4）当试样有1个试验项目不符合要求时，应另取2倍数量的试件对不合格项目作第2 次试验，当仍有1根不合格时，则该批钢筋应判为不合格。
3 在浇筑混凝土之前应进行钢筋的隐蔽工程验收。
钢筋的数量、位置和连接方式应符合设计要求，预埋件的规格、数量和位置应符合设计要求。
4 钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，存放时应按钢筋类型、直径、钢号、批号、厂家等条件进行分类堆放，设分类标志牌、不得混淆；同时应避免锈蚀和污染（一般应架空地面0.3m以上，并苫盖防雨)；在码放时应将外观检查不合格的钢筋及时剔除。
5 钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用。
当需要代换时，应由原设计单位做变更设计。
6 工地应对运进的钢筋进行检验，作为使用本批钢筋的使用依据。
7 经检验合格的钢筋在加工和安装过程中出现异常现象（如脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等）时，应作化学成分分析。
8 当对钢筋质量或类别有疑问时，应根据实际情况进行抽样鉴定，并不得用于主要承重结构的重要部位。
9 焊接用电焊条应与钢材强度相适应，焊条质量应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117的规定。
体育馆钢筋工程施工方法
体育馆钢筋工程施工方法体育馆钢筋工程施工方法1、方法特点型钢-混凝土组合结构的施工较为复杂，由于其结构的特殊性，其钢筋绑扎施工方法也与普通的结构有较大的区别，特别是梁柱的钢筋绑扎最为明显。
这就对该结构的梁柱钢筋绑扎提出了更高的要求。
,主要表现在钢筋与钢结构构件之间的连接和交叉作业方面。
体育场为超大钢骨柱，通过进行节点构造处理和技术措施不但解决了许多交叉作业施工难题，并且提高了施工进度，使该超大柱、梁的施工得以顺利进行。
针对型钢混凝土组合结构的梁柱钢筋特点：钢筋规格大，间距小，操作空间受限制，相互影响较大，采用合理的施工工艺流程，制定相应的控制措施，制定各工序之间的施工穿插顺序，确定了施工速度快、效率高、针对性强的施工方法。
有效的解决了该结构的钢筋施工难的问题。
2. 工艺原理型钢混凝土组合结构梁钢筋绑扎，通过提前进行定位，首先安装主筋的，再套箍筋，钢筋全部完成后进行模板施工的组织顺序，确定了梁钢筋的施工方法。
柱钢筋则采用提前严格定位，整体先安装箍筋，再连接主筋的施工方法，大大提高了组合柱钢筋绑扎速度。
3.工艺流程及操作要点3.1 施工工艺流程3.1.1钢柱施工工艺流程详见图1.3.1.2钢梁施工工艺流程详见图2.钢梁清理→焊接定位钢筋→焊接锚固钢板→连接安装梁下部主筋→连接安装梁上部主筋→绑扎内箍筋→连接安装内箍筋外的纵向钢筋→安装绑扎梁腰筋→外箍筋绑扎→挂防裂网→挂保护层垫块→隐蔽验收。
3.2 型钢混凝土柱钢筋操作要点3.2.1柱插筋施工要求：柱插筋在下层梁板混凝土浇筑前安装完毕。
插筋向下的锚固长度必须满足设计要求，出板面的长度应满足：接头位置相互错开50％，高低接头间距大于35d；低接头的位置距板面的尺寸应不小于柱长边尺寸（圆柱直径）、六分之一柱净高、500mm 中的最大值。
在梁面处用一套完整的箍筋对插筋进行定位，该箍筋与梁箍筋焊接牢固。
混凝土施工过程中专人进行看护。
3.2.2主筋位置复核：依据轴线放出柱的位置线，逐个检查柱主筋的位置，其保护层厚度复核要求，相邻主筋之间的距离均匀，最小间距不应小于50mm。
郑大新区综合体育场工程钢筋施工方案
钢筋工程施工方案一.工程概况**大学新校区综合体育场位于**市综合经济技术开发区，**大学新校区院内。
该体育场为多层公共建筑，地上一层(局部四层)，占地面积31576.86m2，建筑面积10647.79m2(不含看台)，赛场周围设12个弧形看台，共设有18500个观众坐席。
体育场南北布置，场内设有400m标准塑胶跑道，直道、弯道均为8跑道，田径场内为符合国际标准的草坪面足球场。
本工程根底形式为柱下独立根底，主体为框架结构。
结构平安等级为二级，结构设计使用年限50年，地基根底设计等级丙级，建筑抗震设防类别为丙类，抗震等级二级，框架抗震构造措施均按二级抗震等级选用，抗震设防烈度7度〔0.15g〕，设计地震分组第一组，设计特征周期0.35S。
体育场通过结构抗震缝分成12个较为规那么的结构单体，地上两层，局部四层，室内外高差0.60m,主看台设罩棚，罩棚采用外挑轻钢桁架+索膜结构。
钢筋采用HPB235、HRB335、HRB400级钢；预埋吊钩、吊环采用Q235钢，埋件的锚筋采用HPB235级钢；钢板采用Q235-B、Q345-B。
HPB235级钢筋及埋件焊接采用E43型焊条，HRB335、HRB400钢筋焊接采用E50型焊条。
钢筋接头形式：框架柱纵筋采用机械连接，框架梁纵筋首选机械连接，也可采用焊接或搭接。
直径大于22mm的钢筋均采用机械连接。
钢筋保护层厚度：梁、板及根底使用混凝土垫块，柱子钢筋保护层厚度使用垫块或塑料卡，保护层厚度必须满足图纸的设计要求控制二、钢筋检验钢筋堆放在施工总平面布置图规划出的钢筋区内堆放，分批、分炉号、分规格、分等级挂牌标识，标识牌注明：名称、规格、型号、数量、产地、进货日期、标识人。
钢筋堆放时，下垫垫木，离地不少于20cm。
原材取样：钢筋进场后同炉号、同批量、同规格每60t为一验收批，缺乏60t也按一批计算。
二级钢取样数量：二根拉力试验，二根冷弯试验，同时委托试验室出具钢筋强屈比试验报告。
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摘要 ： 首先 介 绍 了某体 育场 工程 的概 况 ， 进 而分 析 了该 工 程 型钢 和钢 筋 空 间关 系 的优 化 ， 最 后研 究 了钢 筋 绑扎 施 工 工艺及 质 量
控 制措 施 。 关键 词 ： 体育场； 钢筋； 绑扎
１ 工程概 况
②一般先立２～ ４ 根竖筋， 与下层伸出的搭接筋绑扎 ； 划好水平筋间距 ； 然 后在下部及 扎其余
３ 钢筋 绑扎 施工工 艺及质 量控 制
３ ． １柱 子 钢 筋 绑 扎
交错设置， 箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。 箍筋弯钩的叠合处， 在两 种 应交错 绑 扎 ， 有 抗震 要求 的结 构 ， 箍 筋 弯钩应 为 １ ３ ５ 。。 如果 做 成封 闭箍 时 ， 单 面焊 缝长 度应 为 ６ ～ｌ Ｏ ｄ 。 梁端 的第一 箍筋 应设 在 距离 柱节 点边 缘 ５ ０ ａ ｒ ｍ 处 。 ①工 艺流 程 ： 弹柱 子线一 剔 凿柱 混凝 土表 面一 修 理柱 子 筋一 套 柱箍 筋一 ③弯起钢筋与负弯钢筋位置要正确 ； 梁与柱交接处 ， 梁钢筋锚人柱 内长 搭接 绑 扎竖 向受 力筋 一 画箍筋 间 距线一 绑 箍筋 。 度 应符 合设 计 要求 。 ②套柱箍筋 ， 按设计要求的箍筋间距和数量， 先将箍筋按弯钩错开要求 ④梁的受拉钢筋直径大于２ ８ ａ ｒ ｍ及受压钢筋 的直径大于３ ２ ｍｍ 时， 不宜采 套在下层伸出的搭接筋上， 再立起柱子钢筋 ， 在搭接长度内与搭接钢筋绑好 ， 用 绑 扎接 头 。搭接 长度 的末 端 与钢筋 弯 曲处 的距 离 ， 不 得小 于 ｌ Ｏ ｄ 。 接 头不 宜 绑 扣不 少于 ３ 个， 绑扣 向里 ， 便 于箍筋 向上移 动 。如柱 子 主筋 采 用光 圆 钢筋 搭 设 在 梁 的最大 弯矩 处 。 接头 位置 应 相互错 开 ， 同一 连接 区段 内 ， 有 绑扎 接 头 的 接时， 角 部弯 钩应 与模 板成 ４ ５ 。， 中间钢 筋 的弯钩 应 与模板 成９ ０ 。。 受力 钢筋 截 面面积 占受 力 钢筋 总截 面 面积百 分 率不 应超 过 ５ ０ ％。 ③搭接绑扎竖向受力筋 ： 柱子主筋立起后绑扎接头的搭接长度、 接头面 ⑤纵向受力钢筋为双排或三排时，两排钢筋之间应垫以直径２ ５ ｍ ｍ的短 积 百 分率 应按 设 计要 求 ， 如设 计 图纸 无 要求 时 ， 可 按上 节 钢 筋连 接 一 般要 求 钢筋 ；当纵 向钢筋 直 径大 于 ２ ５ ａｍ ｒ 时 ，短 钢 筋直 径 规格 宜 与纵 向 钢筋 规 格相 绑扎。
２ 型钢 和钢 筋空 间关 系优 化
厚度。
① 型钢 、 钢筋、 模板 及 混凝 土是 型 钢混凝 土 结构 四大关 键要 素 ， 需要 考 虑
⑤ 墙横 向钢 筋在 两 端头 、 转角、 十 字节 点 、 联梁 等 部位 的 锚 固长 度及 洞 口
均应符合设计要求。 型钢 在 混凝 土截 面 中的位 置 、 截 面性 能 、 穿 孔 率情况 以及面 积 损失 补偿 等 ； 柱 周围加固筋等 ， ⑥ 墙模 板 合模 后 ， 应 对伸 出的 钢筋 进 行 一次 修 整 ， 宜在 搭 接 处 绑一 道 临 纵筋 同 梁水 平筋 之 间的位 置 关 系 ， 梁水 平 筋 的ｘ 、 Ｙ 向交 错关 系 ， 钢筋 和混 凝 土 浇筑混凝土过程 中， 应有人随时检查和修整 ， 以保证竖筋位置 梁 钢 牛腿 以及 型 钢梁 之 间 的关 系 ， 钢 筋 和钢 支 撑 的关 系 ， 箍 型和 型 钢 的关 系 时定位横筋 ， 正 确 。 等； 模板则要易于架设 ； 钢筋保护层的厚度以及混凝土浇筑等 。 ②节点构造深化设计原则： 要将型钢梁节点区域设计为变截面， 不设置加 劲 板和 补强 板 ； 钢 筋要 不均 匀 地布 置 ， 部分 钢 筋要 穿过 型 钢板 ； 将部 分 钢筋 焊
最后 绑扎 其余 横筋 。 某体育场总建筑面积７ ． ６ 万甜， 地上共４ 层， 地下１ 层； 采用型钢混凝土一 竖筋 ， ③竖筋、 横筋设在里面或设在外面应按设计要求。钢筋的弯钩应朝向混 钢支 撑— 框架 剪力 墙混 合结 构 体系 。本 工程 中型钢 柱 、 梁 以及 柱 间钢 支撑 与 ３ １ 。 钢筋 混凝 土梁 空 间交叉 ； 型钢 和 钢筋 交错 穿插 ； 型钢 外 围有 主筋 、 箍筋 、 拉筋 、 凝 土 内［ ④ 墙钢 筋 应逐 点 绑 扎 ，双 排 钢筋 之 间 应绑 中８ ～中１ ０ 拉筋 或 支 撑筋 ， 其‘ 腰筋 等 ， 钢 筋十 分密 集 ， 梁 柱相 交部 位 十分 复杂 ， 施 工难 度 极大 。 纵、 横 间距 不 大于６ ０ ０ ａ ｒ ｍ。 在 钢 筋外皮 及 时绑 扎垫 块或 塑 料卡 ， 以控 制保 护层
３ ． ３梁钢 筋绑 扎
①工艺流程。模内绑扎 ： 画主次梁箍筋 间距一放主梁次梁箍筋一穿主梁 在 腹板 变截 面 区域 的型钢翼 缘上 ， 下 铁钢 筋则 进行 加工厂 预焊 、 下 翼缘 开孔 补 底层纵筋及弯起筋一穿次梁底层纵筋并与箍筋固定一穿主梁上层纵向架立 焊 等特 殊处理 ； 结合 梁 、 柱型 钢截 面对 主筋位 置进 行调 整 ， 确定 穿筋 的孔 位 ； 型 筋一 按箍 筋 间距绑 扎一 穿 次梁 上层 纵 向钢 筋一 按 箍筋 间距 绑 扎 。模 外绑 扎 ： 画箍 筋 间距 一 在主 次 梁模 板 上 口铺 横 杆数 根 一 在横 杆 上 面 放箍 筋 一 穿 主梁 钢 开穿 筋孔要 分 类设置 大小 ，要 通过 加宽翼 缘截 面对 开孔 后 的牛腿 和支撑 翼 缘 进行 补强 ； 型钢梁 腹板 在节 点 区域 内要 进行 加高 和节点 加强 处理 ， 变截 面处 下层纵筋一穿次梁下层钢筋一穿主梁上层纵筋一按箍筋间距绑扎一穿次梁 上层纵筋一按箍筋间距绑扎一抽出横杆落骨架于模板内【 ４ Ｊ 。 翼缘做焊接钢筋牛腿； 箍筋为开口套， 加工厂预焊胡子筋， 现场搭接焊。 ②在梁侧模板上画出箍筋间距。梁中箍筋应与主筋垂直， 箍筋的接头应