停风措施
有计划停风措施
局扇计划停电、停风安全技术措施为了进一步强化局部通风管理，确保矿井安全生产，防止因局扇停电、检修、故障等原因停风时，造成瓦斯事故，特制定停风安全技术措施如下：1、严禁无计划停风，停风时必须制定安全技术措施。
停风时必须撤出受停电、停风影响区域的所有人员，切断工作面所有非本质安全型电器设备电源。
2、当班瓦斯检查员打好停风工作面临时栅栏，悬挂“禁止入内”等字样的警示标志，禁止一切人员入内。
3、当班班长立即向调度室汇报受停电、停风影响的范围、人员安全撤离等安全措施是否到位。
4、恢复通风前任何人不得以任何理由擅自进入停风区域。
5、恢复通风前必须由专职瓦斯检查员检查瓦斯浓度，只有在局扇及其开关附近20米范围内风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时，停风区内的最高瓦斯浓度不超过1.0%和最高二氧化碳不超过1.5%，并向调度室汇报完毕后，方可由指定人员开启局扇。
6、启动局扇时，要开、停、开、停，有间隔的、逐步启动的方式进行启动，严禁“一风吹”启动局扇。
7、局扇启动正常后，由瓦斯员及当班班组长一起由外向里逐步检测瓦斯和二氧化碳浓度，两人保持5米的距离，只有瓦斯浓度不超过0.5%和二氧化碳浓度不超过0.5%，方可进入巷道。
8、受停风影响区域内的瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3.0%时，必须由通防部制定安全技术措施，报矿总工程师审批，方可进行瓦斯排放。
9、停风区域瓦斯浓度和二氧化碳浓度超过3.0%时，必须由通防部制定排放瓦斯的措施，报总工程师批准后请专业救护队进行排放瓦斯。
10、在排放瓦斯的过程中，排放出的瓦斯与全风压风流混合处瓦斯浓度和二氧化碳浓度不得超过1.5%，只有在恢复通风的巷道风流中的瓦斯浓度不超过 1.0%和二氧化碳浓度不超过1.5%时，方可人工恢复局部通风机供风巷道内的其他电器设备。
11、排放瓦斯和二氧化碳结束前，任何人不得在排放区域内从事与排放无关的工作。
矿掘进工作面临时停风的安全措施
矿掘进工作面临时停风的安全措施在矿山开采中，当矿井发生异常情况，如瓦斯爆炸、火灾、涌水等情况，使用风机引导气流进行通风或引入新鲜空气，是保障工人生命安全的重要措施。
然而，在某些情况下，为了排除安全隐患，需要进行停风处理，这时候应该采取哪些安全措施呢？停风原因矿井出现严重威胁人员安全的情况时，必须尽快切断通风，排放瓦斯，并尽快采取应急措施，以保障工人生命安全。
停风的原因较多，如：•发生火灾情况，需要切断通风，并快速扑灭火源并开启灭火设施；•发生瓦斯爆炸风险较大，需要及时排放瓦斯并进行守风；•发生涌水等情况，需要停止通风，积极采取措施处理水患。
临时停风措施1. 人员疏散临时停风时，需要首先对工作面的人员进行妥善疏散，找到最近的避难所或撤到安全地带。
2. 通风设备稳定为了保证安全，在停风之前，应该将通风设备关闭之前，先将停风区域内的风量稳定，以避免和可能发生的瓦斯爆炸等情况的发生。
在稳定风量的同时，要看好风机的运转情况，要及时发现并解决通风设备的问题。
3. 控制温度停风后，通风设备关闭，工作面的温度就会不断升高，而这种情况会导致煤炭自燃。
煤炭自燃是矿井内最难处理的问题之一，如果没有及时控制，将会导致矿井爆炸。
因此，在停风后，应该通过水泵、灭火器等方式，尽可能地降低工作面内的温度。
4. 处理瓦斯停风后，通风系统关闭，瓦斯排放不畅，就可能在矿井内堆积，形成爆炸的危险。
而关闭通风系统后，瓦斯浓度逐渐升高，在补充通风之前，应该及时进行气体排放处理。
5. 加强巡检停风后，应该更加注意矿井内的巡检。
尤其是监控设备应该加强巡检，确认设备正常运行。
同时，还需要对工作面进行常规巡检，及时发现并处理工作面内的问题。
结论临时停风是保护工人生命安全的手段，但也是一定风险存在的。
因此，在停风期间，必须采用合理措施，并加强设备的前期准备和后期维护管理，避免矿井内发生危险和事故的发生。
同时，也需要加强巡检和安全意识培养，增强工人的安全责任感和安全防范意识。
临时停风安全技术措施
临时停风安全技术措施背景在进行风力发电时，如果遇到突发情况，需要进行紧急停风，这时就需要采取一系列的安全措施来保障人员和设备的安全，避免事故的发生。
安全技术措施确定停风原因在停风前，需要尽快确定停风的原因。
如果是由于天气等自然或不可预见的原因造成的，需要及时通知相关人员以及有关单位进行处理。
如果是由于设备故障等人为原因造成的，需要及时维修或更换相关设备，以确保设备正常运行。
维护现场秩序停风时需要维护现场秩序，确保人员、车辆等不受到风的影响。
可采取以下措施：•起重设备、移动机械等停止使用，固定好设备和材料；•将人员和设备撤离到安全区域，确保人员安全；•关闭施工现场门禁，防止外来人员进入；•停止相关作业工序，确保人员安全。
加强设备保护在停风期间，需要加强对设备的保护，避免因风等自然原因对设备造成影响，采取以下措施：•检查设备运行状态，确保设备安全；•关闭风轮叶片，避免风力强时造成损坏；•加强对设备、材料的固定，防止受到风的影响。
加强安全监控在停风期间，需要对现场进行24小时安全监控，保持通讯畅通，及时发现和处理问题。
•对风力发电场围墙进行检查，确保围墙完好无损；•对设备、电缆线路等进行检查，确保无泄漏短路等问题；•加强对现场巡查、监控和报警等措施，及时发现和处理问题。
总结临时停风安全技术措施是保障人员和设备安全的重要环节。
在停风前，需要尽快确定停风的原因，并采取一系列的措施来保障现场秩序和设备的安全。
在停风期间，需要加强对现场的安全监控，及时发现和处理问题。
只有通过科学的技术措施和规范操作，才能保障风力发电的安全运行。
无计划停风、停电安全技术措施
无计划停风、停电安全技术措施随着气候变化的加剧以及各种自然灾害的频繁发生，无计划停风、停电的情况也越来越常见。
在这种情况下，我们需要采取一些安全技术措施来保障自己和家人的安全。
停风安全技术措施无计划停风可能带来许多危险，比如停电、断水、断网等问题。
以下是一些停风安全技术措施：准备储备物资在停风之前，需要准备足够的储备物资。
这包括食品、饮料、医药、暖气、照明等。
这些物资应该足够支撑一段时间的生活，最好能够支持至少三天。
关好门窗在停风时，为了防止突发事件的发生，需要将所有的门窗关闭并锁好。
这样不仅能够阻挡外界的风雨，还能够防止不法分子的侵入。
断电断燃气停风时，需要断开电源和燃气。
这样可以避免漏电和燃气泄漏的危险。
如果需要使用蜡烛、火柴等火种时，应该特别小心，不能离开火源。
调整室温在停风时，由于暖气、空调等各类设备都不能使用，室内的温度可能会变得非常低。
因此，我们需要调整室温，穿上厚衣服或者使用毯子等保暖物品。
停电安全技术措施停电是另一种常见的无计划事件。
在这种情况下，也需要采取一些安全技术措施。
停用所有电器设备停电时，需要关闭所有的电器设备，包括电视、电脑、冰箱、烤箱等等。
这可以避免设备突然启动时的安全隐患，并能够减少耗电量，延长备用电源的使用时间。
使用应急照明设备停电时，需要使用应急照明设备，比如手电筒、电池灯等。
这些设备应该预先准备好，并保持充电状态。
在照明时，不能直接照射眼睛，以免引发眼疾。
利用备用电源备用电源应该预先准备好，并保持充电状态。
在停电时，可以使用备用电源提供临时的电力支持。
灭火器等消防设备在停电时，可以准备好灭火器等消防设备。
这可以避免突发火灾，保障个人和财产的安全。
需要注意的是，使用灭火器等消防设备时应该按照说明书和指导进行操作。
总结无计划停风、停电是我们生活中经常遇到的情况，也会造成生命和财产的损失。
因此，我们需要预先做好准备，采取一些安全技术措施，以保证自己和家人的安全。
上文介绍了几种常用的安全技术措施，但还有许多其他技巧和注意事项需要我们在日常生活中不断学习和实践，为应对各类无计划事件做好完备的准备。
掘进工作面临时停风安全技术措施
掘进工作面临时停风安全技术措施一、技术措施1、风筒接头断开的，停风期间，要按规定和标准化要求进行连接。
2、新风门墙建好后需要把风筒与防逆风风筒连接的，停风期间，在新建风门墙处将风筒截开，连接防逆风风筒。
3、操作程序：把工作所需工具准备齐全停止局部通风机运转按规定连接风筒风筒连接结束后检查各项指标、参数是否符合规定各项指标、参数都符合规定开启局部通风机清理现场二、安全措施1、所有参与施工人员必须认真学习本措施。
2、工作时，通风区设专人在现场指挥作业，工作人员必须携带便携式甲烷检测报警仪。
3、停风前，安排专职瓦斯检查员通知施工单位的当班班长受影响掘进工作面所有人员撤至风门以外或新鲜风流巷道内，并安排专人进行站岗警戒，禁止人员进入停风区内。
4、由施工单位安排专职电工切断停风巷道内所有非本质安全型电气设备电源，并严格执行停送电制度。
5、停风前，施工负责人向矿调度室及监控室汇报，并做好记录。
6、停风前，通风区工作人员必须提前准备好所用工具，做好调换风筒的准备工作，尽量缩短停风时间，力争在最短的时间内完成。
7、停风过程中，为防止瓦斯超限，由通风区安排人员在停风地点监控分站处观察迎头瓦斯探头显示数据，当瓦斯浓度达到0.5%时，应先将风筒进行临时对接，开启通风机送风，冲淡瓦斯，待迎头瓦斯降到0.5%以下时方可继续作业。
8、如按以上方法仍然造成瓦斯超限时，作业人员必须停止工作，向矿调度室及监控室进行汇报，根据瓦斯情况由通风区负责采取相应措施。
当瓦斯浓度在1%～3%之间时，通风区长负责组织排放瓦斯；当瓦斯浓度达到3%以上时，要制定专项排瓦斯措施，并严格按照措施进行处理。
9、恢复正常通风时，首先观察监控主机数值显示，瓦斯浓度在0.7%以下，由瓦斯检查员检查巷道内瓦斯和二氧化碳浓度，确认停风的巷道内瓦斯浓度不超过0.7%或二氧化碳浓度不超过1.5%，且局部通风机及其开关地点附近10m内风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时，当班瓦斯检查员会同当班电工开启局部通风机恢复掘进巷道的通风。
主扇停风、瓦斯事故处置措施
主扇停风、瓦斯事故处置措施引言主扇停风和瓦斯事故是矿井安全的重要问题，对矿工的生命财产安全造成严重威胁。
为了保障矿井工作的安全稳定进行，需要制定相应的处置措施。
本文将对主扇停风和瓦斯事故的处置措施进行介绍，并提供相应的指导。
主扇停风的处置措施1. 紧急反应一旦发现主扇停风，应立即进行紧急反应。
首先，应通知矿井管理人员和相关部门，以便采取措施避免进一步的风险。
同时，应启动备用风机，并确保其正常运行。
2. 检查和修复停风后应进行详细的检查，找出停风的原因。
可能的原因包括电力故障、设备故障等。
同时，需要对停风的设备进行修复或更换，确保其正常运行。
3. 应急供风在停风期间，应采取应急供风措施，确保矿井内的空气质量符合安全标准。
可以使用备用风机或其他供风设备进行临时供风，并加强通风系统的监控和维护。
4. 人员疏散和安全措施在主扇停风期间，矿工可能会面临缺氧等危险。
为了确保人员安全，应及时疏散人员。
同时，应加强对矿井各个区域的巡检和监测，确保没有其他安全隐患存在。
瓦斯事故的处置措施1. 紧急反应一旦发生瓦斯事故，应立即进行紧急反应。
首先，应通知矿井管理人员和相关部门，以便采取措施避免进一步的风险。
同时，应关闭瓦斯供应管线，并采取措施降低火源和爆炸风险。
2. 疏散和救援在瓦斯事故发生后，应及时疏散矿井内的人员，并进行救援工作。
救援人员应穿戴好相应的防护装备，并按照救援计划展开工作。
同时，应进行瓦斯抽放，减少瓦斯浓度。
3. 防止二次事故在处理瓦斯事故时，应注意防止二次事故的发生。
首先，要确保矿井内没有明火或其他可能引起爆炸的物质。
其次，要加强通风系统的管理和维护，提高矿井内的空气质量。
4. 事故调查和处理在瓦斯事故处理完毕后，应进行事故调查，并根据调查结果采取相应的处理措施。
同时，要加强对矿井的安全管理和培训，提高矿工的安全意识和应急处理能力。
结论主扇停风和瓦斯事故的处置措施是矿井安全的重要环节。
通过紧急反应、检查修复、应急供风和人员疏散等措施，可以有效应对主扇停风的风险。
2024年矿井无计划停电、停风应急措施
2024年矿井无计划停电、停风应急措施引言：在矿井生产过程中，停电和停风是国内外矿井生产安全突发事件中常见的一种情况，其危害性和难度较大。
因此，为了应对矿井无计划停电和停风情况，保障工人人身安全和矿井的稳定生产，本文将介绍2024年矿井无计划停电、停风应急措施，以期提高矿井应急管理水平。
1.建立完善的应急预案在2024年，矿井应建立针对无计划停电、停风情况的应急预案，其具体内容主要包括：应急组织机构、应急队伍、应急设备和应急物资等。
预案中应规定明确的责任人和职责，明确应急队伍的组成和任务分工，确保应急设备和应急物资的可用性，以便在发生停电、停风情况时，能够快速有效地应对。
2.提高电力系统的稳定性为了减少无计划停电的可能性，矿井应加强对电力系统的管理和维护，确保其稳定运行。
具体措施包括：定期检查、维修和更换设备，合理配置备用发电设备，建立检修制度，加强对电力系统的巡视和监控等。
此外，矿井还应加强对供电部门的沟通和合作，及时了解电力供应情况，以便提前应对可能发生的停电。
3.加强通风系统的管理和维护对于矿井来说，停风是一种相对较为严重的情况，其会导致矿井内氧气供应不足，从而严重威胁工人的生命安全。
因此，为了降低无计划停风的风险，矿井应加强对通风系统的管理和维护。
具体措施包括：加强对通风设备的日常检查和维护，建立通风设备巡视制度，合理安排通风系统的运行方式，及时处理和排除通风系统故障等。
4.加强培训和演练除了建立应急预案和加强装备设施的管理外，矿井还应加强对员工的培训和演练，提高员工应对无计划停电、停风情况的能力。
具体措施包括：组织定期的应急救援培训，让员工了解应急预案和应急流程，掌握相应的应急技能；组织定期的模拟演练，提高员工应对突发情况的应变能力。
结语：通过建立完善的应急预案，提高电力系统和通风系统的管理和维护，以及加强员工培训和演练，矿井可以有效应对2024年矿井无计划停电、停风情况。
这将有助于保障矿井的安全生产，切实维护工人的人身安全。
主要通风机停止运转停风安全措施
主要通风机停止运转停风安全措施
1、变电站在停电以前，必须将停电时间通知煤矿。
2、因检修或其它原因停止主要通风机运转时，必须采取停风安全措施。
3、主要通风机停止运转时，井下所有工作人员必须立即停止作业，切断电源，工作人员撤到有全负压通风的大巷，并立即升井，撤到地面。
4、主要通风机停止运转期间，必须打开通风井井口防爆门和安全出口门，利用自然风压通风。
5、主要通风机因检修或其它原因停止运转，必须在10分钟内开启备用主要通风机，保证正常供风。
6、恢复正常供风时，派专人井口防爆门和安全出口门。
7、主要通风机开启后，根据监控数据，在瓦斯等有害气体在规定的安全值内时，方准许瓦检员、安全员入井检查有害气体。
8、瓦检员、安全员入井检查有害气体在规定的安全值内后，报调度室，值班领导方可批准工作人员入井工作。
9、调度室、主要通风机司机做好停送电、主要通风机停止、开启时间记录。
馒头山矿井。
有计划停风专项通风安全技术措施
有计划停风专项通风安全技术措施在现代化工厂中，通风是非常重要的安全措施。
它为工人提供了一个舒适且安全的工作环境，同时也可将有害气体和粉尘排放到外界。
但是，有时候在紧急情况下，需要采取停风措施来确保工人的安全。
在这种情况下，有计划的停风通风安全措施非常重要。
什么是有计划的停风通风安全措施？有计划的停风通风安全措施是一套实施计划，旨在确保在紧急情况下采取停风措施时，安全进行通风。
这些措施包括：确定适当的停风时间，向员工提供安全培训，确保通风系统的操作良好，并根据需要进行设备维护和修理。
有计划的停风通风安全措施的重要性在紧急情况下，停风通风是最常见的安全措施之一。
有计划的停风通风安全措施确保通风系统在停风期间仍能发挥作用，从而确保员工的安全。
如果不采用这些措施，有害气体和粉尘将无法排放，员工可能无法呼吸、中毒或暴露于危险环境中。
有计划的停风通风安全措施的实施有计划的停风通风安全措施需要详细的计划和步骤，只有这样才能确保有效地保障员工的安全。
下面是一些有计划的停风通风安全措施的步骤：1.制定通风停风计划：确定哪些区域需要停风、停风时间和安全培训程序。
2.提供培训：确保所有员工都知道通风停风计划并知道如何在停风期间保持安全。
3.确保通风系统的正常运行：在停风期间，通风系统仍需要运行以确保有害气体和粉尘的有效排放。
4.定期检查设备：通风系统需要定期检查、保养和修理以确保其正常运行。
有计划的停风通风安全措施的例子以下是一些有计划的停风通风安全措施的具体例子：1.清空有害气体：如果有害气体需要排放并净化，通风停风计划需要确保排放计划得到安全执行。
2.建立暴露计划：对于某些有毒物质，在停风期间应建立暴露计划，以便在紧急情况下测试、监测和反应。
3.变更锁定：在停风期间设备的变更锁定程序应进行管理，以确保设备在等待维修和保养期间安全管理。
有计划的停风通风安全措施的重要性不言而喻。
对于所有涉及通风的安全环境，都应考虑实施有计划的停风通风安全措施。
主扇停风安全技术措施
主扇停风安全技术措施主扇停风安全技术措施是指在电站机组中，当停机时，必须采取的一系列技术措施，以保证主扇安全停止转动，防止故障，保障人员和设施的安全。
主扇是发电机组的重要部分，如果没有良好的停风措施，可能会发生劣化，甚至损坏发电机的情况。
因此，主扇停风措施是电站安全的重要环节，需要极其重视。
在本文中，我们将对主扇停风安全技术措施进行详细的阐述。
一、主扇停风的原理和过程主扇是发电机转子上的重要组成部分，是发电机产生电能的原因之一。
主扇也是电站机组工作的核心，其工作状态是机组安全稳定运行的保证。
在机组运行过程中，当需要进行停机时，主扇停风就是非常重要的步骤。
停风分为两个过程，一个是减速过程，另一个是停止过程。
减速过程是指停风开始后，主扇开始减速的过程。
减速过程分为两个阶段，一般称为减速1和减速2，两个阶段的速度降幅不同。
当主扇的转速达到一定水平时，就可以进入停止过程。
停止过程中，主扇需要完全停止转动，通常需要将主扇转速降至0，然后进行停机。
这个过程非常重要，需要采取一系列措施以保证主扇安全停机。
二、主扇停风安全技术措施简介主扇停风安全技术措施是保障主扇安全停机的一系列措施，包括减速措施、刹车措施、排气措施等。
我们将分别对这些措施逐一进行介绍。
1、减速措施减速措施是第一步，也是最基本的一步，必须正确采取。
通常，主扇减速有两种方式：一种是进行主扇负载调整，减小负荷以降低转速；另一种是打开辅机机组的油泵，增加油压，使主扇减速。
减速时需要严格控制减速速度和减速时间，避免速度过快或者时间过长。
达到预期的减速效果后，应及时进行下一步操作。
2、刹车措施刹车措施也是主扇安全停机的重要措施之一。
刹车措施主要是通过刹车来增加阻力，使主扇减速，从而达到停风的目的。
刹车通常分为电磁制动和液压制动两种。
电磁制动是将电阻放在发电机的回路中，限制电流大小，从而减小发电机转速。
液压制动是通过增加油压，使油压通过制动器，产生摩擦力，从而减小主扇转速。
主扇停风安全技术措施
主扇停风安全技术措施主扇停风是一种重要的安全技术措施，可避免在极端天气条件下发生故障。
为确保主扇停风时的安全，以下是一些相关技术措施：1. 确保设备完好无损：在主扇停风时，必须确保所有设备均处于良好状态。
每个部件的运行情况都应得到充分检查和验证，以确保其工作顺畅并减少故障风险。
如果设备有任何损坏或磨损的迹象，应立即更换或修复。
2. 设定准确的停风速度：设定准确的停风速度对确保停风的有效性至关重要。
确定适当的停风速度可以满足风速升高的危险条件。
设置准确的停风速度还可以使设备更加耐用，并最大限度地减少故障风险。
3. 安装安全设备：必须安装适当的安全设备来确保主扇停风时的安全。
例如，自动断电装置可避免电力过载和瞬间电压跳变，而避雷系统可保护设备免受雷击的影响。
4. 加强维护：为确保主扇停风时的安全，必须对设备进行定期维护。
任何维护和维修都应由经过培训和资格合格的专业人员执行。
5. 进行定期检查和测试：进行定期检查和测试可以帮助检测潜在问题并减少故障风险。
例如，定期检查电缆和连接器是否正常工作，测试安全系统的功能是否正常。
6. 建立应急计划：建立应急计划可以在主扇停风时帮助迅速响应任何紧急情况。
应急计划需要包括充分的准备，包括紧急通知程序、紧急维修计划和必要的备件。
7. 加强员工培训：加强员工培训是确保主扇停风安全的关键。
员工应受过训练，以确保他们了解如何响应任何停风紧急情况，并确保他们了解所有安全措施和必要的预防措施。
保证主扇停风的安全需要进行全面的管理和监控，以确保设备处于良好状态，定期进行维护和测试，建立应急计划，并加强员工培训。
通过采取这些生产措施，可以帮助确保主扇停风时的安全性，最大限度地减少任何安全问题的发生。
主扇停风的安全措施
主扇停风的安全措施
为了搞好安全生产，根据《规程》有关规定，主扇停风时必须采取以下措施：
1、有计划停风必须经矿总工程师批准并报矿调度室。
2、调度室在接到停风报告后要提前通知分公司调度室，撤出井下一切人员。
3、分公司调度室必须保证在主扇停风前半个小时将井下所有工作人员撤至地面，并报调度室。
4、检身房在接到停风通知的前两个小时内禁止一切人员入井，并核实井下人员出井情况，必须认真核实，确定井下无人后报调度室。
5、调度室在接到公司调度室和检身房两个单位的井下无人核实情况后，方可批准主风机停风如有任一单位未报告，不准停风。
6、风机工在主扇停止运转后，要立即打开井口防爆门，以充分利用自然通风，并确保井口20米内严禁一切
7、分公司要派专人严密监视主井口、付井口、立井口三个进风口20米附近，严禁一切烟火。
8、当不可知的情况导致主扇停风的，经与机电部核实，超过10分钟以上，必须立即撤人地面，严禁任何人入井，随后按有计划停风采取措施，未超过10分钟以上的，各分公司调度室督促井下各作业人员撤至主要进风巷。
风机停风应急处置方案范本
风机停风应急处置方案范本前言在风电场的运行过程中，由于各种原因（如自然灾害、设备故障、电网故障等），可能会出现风机停风的情况。
为了使风电场能够及时、有效地应对这种情况，减少停风对风电场和电网的影响，制订风机停风应急处置方案是非常必要的。
本文档主要针对风机停风应急处置方案进行详细的介绍和说明，以帮助风电场应对风机停风的突发情况。
应急处置方案风机停风应急处置的的目标是尽快恢复风机运行，减少停风对风电场运行和电网的影响。
下面是风机停风应急处置方案的具体内容。
应急响应措施出现风机停风的情况，首先要立即启动应急响应措施，对停风原因进行排查与分析，并尽快制订具体的应急处置方案。
具体措施如下：1.各级人员要立即进入待命状态，等待指令；2.负责现场管理的人员要进行全面侦查，查明停风原因；3.必要时要采用无人机等技术手段进行巡查，加快查明停风原因的速度；4.立即通知相关部门和人员，通报停风情况，并启动应急预案，进行对应应急措施。
应急处置方案当排查原因后，制订具体的应急处置方案。
应急处置方案需要根据不同的停风原因进行制订，但是一些基本措施是适用于所有的情况的：1.拟定应急维修方案，并及时向外通报；2.配备必要的维修人员和设备，在最短时间内到达停风风电机组；3.在满足安全要求的前提下，对风电机组、电缆、输电线等设备进行维修；4.同时采取必要的措施，避免停风给电力系统带来负面影响。
应急组织与协调应急组织是风机停风应急处置的重要环节，应根据实际情况，组织多部门的人员进行协作，以尽快恢复风机的运行。
具体措施如下：1.成立领导小组，统筹应急工作；2.按照风机停风应急预案，逐级组织应急工作；3.通报停风情况，加强内外部协调；4.召开会议，分清职责，制订详细的工作计划，确保各项应急工作有条不紊地进行。
总结对于风电场而言，风机停风的风险随时都存在。
要尽快恢复风机的运行，减少停风对风电场和电网的影响，制订风机停风应急处置方案就显得非常重要了。
掘进工作面临时停风的安全措施
11运输下山（中断）掘进工作面临时停风
安全措施
1、掘进工作面在局部通风机停止运转后，必须立即停止掘进工作面的一切工作。
2、掘进头作业人员必须立即撤至全风压通风巷道中，并及时向调度室报告。
3、人员撤出后，将停风巷道口的风筒断开，并设置栅栏，并由班组长负责在11运输下山（中段）巷道外口挂上“停风，禁止入内”的警示牌。
4、由机电工负责，将局部通风机的开关打到停止位置，防止因送电造成对停风巷道的一风吹。
5、恢复通风前，必须通知瓦检员首先检查停风巷道内的瓦斯。
证实停风巷道内瓦斯浓度不超过1%或二氧化碳浓度不超过1. 5%,局部通风机及其开关地点附近10米以内风流中的瓦斯浓度都不超过0. 5%时，方可由施工队专管人员开动局部通风机，恢复正常通风。
6、停风巷道内瓦斯浓度超过遥或二氧化碳浓度超过1.5肌必须严格按《煤矿安全规程》规定首先制定安全排放措施，进行排放。
掘进工作面临时停风安全措施停风地点：11运输下山（中段）
编制人：党永畅编制时间：2011年10月1日掘进工作面临时停风安全措施
会审登记会签地点:
会签日期：年月日总工程
师。
有计划停风的专项安全技术措施
瓦斯排放及浓度监测
瓦斯排放控制：在停 风过程中，对瓦斯排 放进行控制，防止因 瓦斯排放不当引起的 安全隐患。
瓦斯浓度监测：在停 风过程中，对瓦斯浓 度进行监测，确保瓦 斯浓度符合规定要求 ，防止因瓦斯浓度过 高引起的爆炸等事故 。
04
停风后的安全技术措施
设备设施的维护与保养
确保通风设备设施正常运转
严格执行操作规程
在停风过程中，作业人员 应严格按照操作规程执行 ，避免因操作不当而引发 事故。
加强现场监管
在停风期间，应加强现场 监管力度，确保作业现场 的安全。
02
停风前的准备工作
安全教育及培训
针对计划停风工作，对员工进行安全教育及培训，确保员工了解并掌握相关的安 全知识和操作规程。
培训内容应包括但不限于：停风操作流程、应急处理措施、安全设施的使用和注 意事项等。
分析未来可能出现的问题和挑战
• 未来可能出现的问题和挑战：随着矿井生产的发展和变化， 有计划停风专项安全技术措施可能会面临以下问题和挑战： 一是设备老化问题，部分供风设备可能已经使用多年，存在 安全隐患；二是员工技能问题，部分员工可能缺乏必要的操 作技能和经验；三是自然灾害问题，如地震、洪水等自然灾 害可能对供风系统造成影响。
03
停风过程中的安全技术措施
停风操作流程与规范
制定停风计划
在停风前制定详细的计划，包括停 风时间、地点和影响范围，并报请 上级主管部门审批。
提前通知相关人员
根据停风计划，提前通知相关人员 ，包括现场作业人员、安全管理人 员和应急救援人员等。
现场确认与准备
在停风前对现场进行确认，确保相 关人员和设备就位，做好应急准备 。
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掘进工作面停风停电安全技术措施
掘进工作面停风停电安全技术措施在煤矿工作中，掘进工作面停风停电是一个比较常见的问题。
在这种情况下，矿工需要采取一系列安全技术措施，以确保工作面的安全和矿工的健康。
以下是掘进工作面停风停电时需要采取的安全技术措施。
通风系统在停风时，通风系统不再起作用，此时需要采取以下措施：•封闭采掘面：在停风期间，需要对采掘面进行封闭，使瓦斯、粉尘、岩屑等有害物质不能进入采掘面，以减少危险性。
•氧气吸氧机：在采掘面停风期间，需要在采煤机等机械的周围安装氧气吸氧机，以满足工人在采掘期间的呼吸需求。
电力系统在停电时，为确保矿工的安全，需要采取以下措施：•蓄电池供电：在停电期间，矿山必须建立蓄电池供电体系，以保证采煤机、风送机等重要设备的正常运转。
同时，此时也需要关闭矿山氧气发生器，以确保蓄电池的安全运行。
•光源备用：停电期间的采掘面光源必须配备备用光源，以确保工人的视野不受影响，避免发生伤亡事故。
•重点保障设备：在电力系统出现故障时，应在第一时间保障采煤机、负压送风机、抽水泵等重要设备的正常运转。
安全培训为避免在停风停电期间发生伤亡事故，需要对前线班组和保安巡检班组等人员进行相关安全培训，具体方法如下：•确定安全责任人和分工：在每个班组中指派安全责任人，明确安全分工，并建立完善的安全值班制度。
•加强安全教育：定期为矿工进行安全教育和技术培训，让矿工了解采掘过程中可能遇到的危险，提醒矿工注意安全。
•安全技能考核：在培训过程中，需要对矿工进行安全知识和技能考核，以确保矿工能够正确处理矿山工作面停电停风等突发事件。
紧急救援在突发事件发生时，需要尽快采取行动，以确保事件得以及时处理，避免危害扩散。
•规划好疏散路线：在紧急情况下，需要规划好疏散路线，同时在采掘区域设置安全出口和紧急逃生通道，方便矿工迅速疏散。
•紧急救援措施：建立完善的紧急救援措施，全面排除各种危害因素，对危险情况及时采取紧急措施，做好现场清理工作。
总之，在掘进工作面停风停电的情况下，采取必要的安全技术措施特别重要，可以保障矿工的安全和矿山设备的正常运行，帮助矿山减少损失。
局部通风机停风的安全技术措施
局部通风机停风的安全技术措施局部通风机在工业生产中扮演着重要的角色，但由于各种原因，例如故障、维修等，局部通风机有可能停风，进而给生产带来一定的隐患。
为了确保生产安全，以下是局部通风机停风时需要采取的安全技术措施。
一、检查问题并及时处理当局部通风机停风时，首先需要及时检查出问题所在。
检查工作要求具有一定的技术能力，可以请专业技术服务企业或从事机械维修的员工进行检查。
确定问题所在后，应及时处理，包括更换零部件、修理设备等。
此时，需要注意的是，在未进行修理前，跟机部门应立即停止和加强检查和安全措施，直到机器恢复运转或安全替换掉有问题的设备。
二、加强通知和提醒相应的人员需要知道局部通风机停风的情况，以便及时采取安全技术措施。
建议通过工作群、通知牌、BOSS通知等安全方式，加强对员工的通知。
开会时也应着重提醒员工在设备修理前，确保设备安全，防止设备在维修中误操作导致安全事故的发生。
三、加强维护和日常保养局部通风机正常运转的关键在于设备的维护和日常保养。
设备维护和保养中的重点包括：定期清洗过滤网，防止过滤网堵塞；检查和维护电机，确保电机处于良好状态；检查和维护传动系统，确保传动系统的故障率较低，维护良好的输送设备。
四、是时刻加强安全意识局部通风机停风时，要时刻加强安全意识，做好风险预测和防止事故的预案。
在检查和修理设备过程中，应严密监控，确保操作安全，防止因舒适、伸缩等原因对人员造成危害。
对于未维修的设备，应及时对其进行封锁，防止人工操作，防止设备进一步失效或发生故障。
当局部通风机停风时，必须采取一定的安全技术措施，包括检查问题、加强通知和提醒、加强维护和日常保养、加强安全意识等。
通过上述措施，可以有效避免局部通风机停风给生产带来的安全风险，确保生产的平稳进行。
掘进工作面临时停风的安全措施
掘进工作面临时停风的安全措施
随着现代化采矿技术的不断推进，掘进工作已经成为许多采矿企业的主要任务之一。
在掘进过程中，工作面临突发状况时停风已经成为保障掘进工作安全的重要措施之一。
本文将阐述掘进工作面临时停风的安全措施。
一、掘进工作停风的概念和原因
停风，顾名思义，就是把风机停下来，停止通风系统。
在采矿作业中，掘进工作停风是指在采区有灭火、救人、排瓦斯、修理道路等必须的任务需要完成时，停风，停止掘进和采矿作业，并把矿工撤出风区，以达到保护矿工的目的。
二、停风的安全措施
1. 矿工撤离
停风后，必须让所有矿工离开危险区域，便于人员脱险，避免意外伤害的发生。
2. 安全区域设置
在停风时，应当将风口、通风设备、瓦斯管道、水泵以及电气设备等要素全部关闭或设定在安全的区域，以免意外伤害的发生。
3. 瓦斯抽放
同时，为了保障矿工的人身安全，在停风时还需要对掘进道路中的瓦斯进行全面抽放处理。
保障瓦斯安全控制处于稳定状态。
4. 检查器材
在停风后，必须要进行设备和器材的检查，以确保设备和器材的正常工作。
5. 防火措施
如果是因为采区发生火灾才停风的话，还应做好防火工作。
要对采区的发电机房、料仓、输送带等设施进行检查，并加强巡视工作，防止火灾的发生。
三、总结
综上所述，掘进工作停风需要严格遵守安全规定，采取必要的措施复查和处理各项设备和器材，保障安全工作的质量，确保矿工人身和财物安全。
同时，加强对采掘区的巡视，提高管理水平，提升人员安全性的知识和技能，只有这样，才能保障掘进作业的安全和稳定。
有计划停风停电安全技术措施
有计划停风停电安全技术措施为防止局部通风机停止运转时现场工作人员的安全，有组织的进行安全撤离，杜绝通风隐患事故的发生，特制定了本措施。
1、当接到命令需要停电停风时应：局部通风机停止运转前，瓦检员必须通知工作面所有人员立即停止工作，撤到进风大巷中，并在巷道开口处挂“禁止入内”警戒牌。
2、当接到命令可恢复通风时应：（1）掘进工作面恢复通风前，必须由瓦斯检查员检查瓦斯。
只有在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5％，且工作面监控瓦斯传感器CH4浓度小于1％时，方可人工开启局部通风机。
（2）掘进工作面恢复通风时，当瓦斯浓度不超过1％或二氧化碳浓度不超过1.5％，由现场瓦检员采取措施排放。
（3）当瓦斯浓度超过1%，或二氧化碳浓度超过1.5％，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3.0％由通防队采取措施进行排放，当瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过 3.0%时，由通防队制定安全排瓦斯措施，经总工程师批准后，由总工程师亲自组织相关单位人员按照瓦斯排放措施要求进行排放。
①排除掘进工作面的瓦斯，须先检查瓦斯，当局部通风及其开关地点附近10m以内风流中瓦斯浓度都不超过0.5％时，方可人工开启局部通风机用增阻法向工作面送入有限的风量，逐步排放积聚的瓦斯。
②排放瓦斯时，掘进工作面的回风系统内，必须确保无人员，无电状态；③排放瓦斯时，应有瓦斯检查人员在掘进工作面回风流与全风压风流混合处，经常检查瓦斯浓度，当瓦斯浓度达到1.5％时，应令调节风量人员，减少向工作面送入风量，确保排放出的全风压混合风流中的瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超限。
④排放瓦斯后，经检查证实，整个掘进工作巷道内风流中的瓦斯浓度不超过1％，氧气浓度不低于20％和二氧化碳浓度不超过1.5％，且稳定30min后，各种气体浓度没有变化，方可恢复局部通风机的正常通风。
⑤恢复通风应使用点送法，严禁一风吹。
⑥掘进工作面恢复正常通风后，瓦斯检查员检测其巷道回风流中CH4不大于0.5％，CO2不大于1％方可通知送电。
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停电、停风措施
审批
副总经理总工：
安全副总经理：
通风副总工：
调度室：
安质科：
机电科：
通风科:
信息科：
通风区：
综掘四队：
综采一队：
天荣公司：
施工单位:通风区
编写:
2010年12月24日
停电、停风措施
一、停电、停风原因：十二层回风延伸风筒裤衩老化需对风筒裤
衩进行更换。
二、停电、停风地点：十二层回风延伸
三、停电、停风时间：2010年12月25日9：00—13:30
四、现场负责人：曹向东
五、安全技术措施：
1、停风前，必须切断十二层回风延伸的所有非本质安全型电源。
2、停风后，由综掘四队人员与安检员相互配合在十二层轨道通回风延伸处、1205运开口处、1207回开口处、轨道通集回处设置警戒，严禁任何人进入回风巷，无现场负责人曹向东的命令，警戒人员不得擅自离岗。
3、局扇启动前，必须由瓦检员检查瓦斯浓度，只有局扇及其开关附近10米范围内瓦斯浓度不超过0.5%，方可启动局扇。
4、局扇启动前，必须由瓦检员检查停风巷道内的瓦斯浓度，只有在瓦斯浓度不超过0.8%、二氧化碳浓度不超过1.5%时，方可启动局扇。
5、局扇启动前，如果停风巷道中瓦斯浓度超过0.8%或二氧化碳浓度超过1.5%，必须由瓦检员现场指挥进行排放瓦斯。
如果停风巷道中瓦斯浓度超过3%，必须由通风区制定排放瓦斯措施，由救护队进行排放瓦斯。
6、只有正常通风后，作业人员方可进入工作面。