无机陶瓷膜在中药生产中的应用

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无机陶瓷膜技术在中药提取液中的应用

无机陶瓷膜技术在中药提取液中的应用

无机陶瓷膜技术在中药提取液中的应用以《无机陶瓷膜技术在中药提取液中的应用》为标题,无机陶瓷膜在湿法萃取中主要用于提取、精制中药提取液中的药物,具有易操作、应用灵活等优点,因此在中药提取液中得到了广泛应用。

本文将对无机陶瓷膜技术在中药提取液中的原理、优势及应用进行详细阐述。

无机陶瓷膜技术是一种以无机物质的过滤为主的分离技术,主要通过把溶液中的分子和离子所络离除而实现提取、精制中药提取液中的药物。

利用无机陶瓷膜技术,可以有效地分离出中药提取液中的有效药物,并且可以有效控制膜上通量,达到“精制”的目的。

无机陶瓷膜技术在中药提取液中具有多项优点,首先,无机陶瓷膜技术可以在较低的温度下完成提取、精制中药提取液中的药物,可以有效保护抽出的有效药物的结构完整性,从而能够保护抽出的有效药物的性质;其次,无机陶瓷膜技术操作简单,只需要少量的仪器,就可以完成提取、精制的操作,大大减少了操作的复杂程度;此外,无机陶瓷膜技术还可以通过改变不同的温度来改变膜上的通量,使膜上的通量达到最佳状态,达到更加精确的精制。

无机陶瓷膜技术在中药提取液应用中,主要用于提取、精制中药提取液中的有效药物,可以精确抽取有效药物,保护药物结构完整性,提高发挥作用的效率。

此外,无机陶瓷膜技术在中药提取液中的使用还可以使有效药物分离出来,从而将有效药物的分离效率提高,从而可以提高提取率,降低设备投资、改善效率。

综上所述,无机陶瓷膜技术在中药提取液中的应用具有广泛的好处,它可以加快药物的精确分离,保护药物本身的性质,提高提取率,减少设备投资,提高经济效益。

因此,无机陶瓷膜技术在中药提取液中的应用有着重要的意义。

通过本文的介绍,我们对无机陶瓷膜技术在中药提取液中的应用有了更深入的认识,未来,在无机陶瓷膜技术在中药提取液中的应用中,将有更多的发展前景,希望能够获得更大的成功。

无机陶瓷膜技术在中药提取液中的应用具有非常重要的意义,能够有效提高提取率,保护抽出的有效药物的性质,提高经济效益,能够加速药物的萃取和精确分离,使更多的有效药物萃取到中药提取液中,从而对今后的中药研究具有重要意义。

无机陶瓷膜超滤精制连花清瘟颗粒的工艺研究

无机陶瓷膜超滤精制连花清瘟颗粒的工艺研究

无机陶瓷膜超滤精制连花清瘟颗粒的工艺研究摘要本文研究了无机陶瓷膜超滤技术在连花清瘟颗粒中的应用。

通过实验确定了超滤膜的最佳工艺参数,并比较了连花清瘟颗粒经超滤前后的理化性质、微观形貌、药效等指标。

结果表明,无机陶瓷膜超滤技术可以有效去除颗粒中的杂质和粗大颗粒,提高药物纯度和质量。

背景连花清瘟颗粒是一种常用的中药制剂,具有清热解毒、解表祛风、清瘟利咽等功效,对流感、病毒性感冒等呼吸道疾病具有一定的疗效和预防作用。

然而,制备过程中存在一定的杂质和粗大颗粒,影响药物的成分和质量。

因此,需要进行精制处理,提高药品质量。

传统的精制处理方法包括煎煮、过滤等,但容易破坏药物成分和活性,同时也不能完全去除杂质和颗粒。

而超滤技术具有选择性过滤、高效分离、易于操作等特点,在药物精制中得到越来越广泛的应用。

无机陶瓷膜是一种由碳和/或陶瓷材料组成的筛选物,有着优异的化学稳定性、高温稳定性和耐腐蚀性,被广泛应用于食品、制药、环境保护等领域。

因此,将无机陶瓷膜超滤技术应用于连花清瘟颗粒的精制处理,具有广阔的应用前景。

实验方法药材与试剂连花清瘟颗粒采用市场上常用的品牌产品,无机陶瓷膜为颗粒型,有效直径为0.1~0.2 μm。

其他常用试剂均来自市场上的优质产品。

超滤工艺流程1.预处理:将连花清瘟颗粒在低温下冷冻干燥,研磨成粉末状,筛选出粒径在 80~100 目之间的颗粒。

2.初步超滤:颗粒与水的体积比为1:5,使用无机陶瓷膜超滤设备,超滤条件为压力为0.3 MPa,温度为25°C,初滤液体为颗粒水分散液。

将初滤液离心、过滤、洗涤、干燥,得到超滤膜的损失质量。

3.二次超滤:将得到的超滤膜进行二次超滤,主要用于去除颗粒溶解物和色素等杂质,提高药物的纯度。

超滤条件同初步超滤,超滤液体为颗粒水分散液,将超滤液离心、过滤、洗涤、干燥,得到精制连花清瘟颗粒产品。

实验指标实验共测定了以下指标:1.粉末颜色和质地2.微观形貌:使用扫描电镜(SEM)观察颗粒的形貌3.药效:使用酚红微量法检测精制前后的清热解毒活性结果与讨论超滤参数优化在初步实验中,我们分别考察了超滤压力、温度、时间和颗粒与水的体积比等参数对超滤膜效果的影响。

陶瓷膜分离设备在中药提取行业中的应用

陶瓷膜分离设备在中药提取行业中的应用

陶瓷膜分离设备在中药提取行业中的应用
陶瓷膜分离设备具有过滤精度高、过程无相变、操作简单等优点,目前,在生物制药、中药提取等行业中已经得到了一定的认可。

陶瓷膜分离设备技术可以用做生物发酵液的澄清、去蛋白,酶制剂的精制、浓缩,中药提取液的澄清去杂、除热原,氨基酸的去热原,疫苗、多糖的纯化、浓缩,生化类药物的纯化、浓缩等。

在中药提取液分离纯化工艺中,陶瓷膜分离设备技术用于中药生物大分子化合物的单独分离,也逐渐得到行业的认可。

例如,板蓝根茶、板蓝根颗粒类产品,常常采用传统水提醇沉法制备,其有生产成本高、周期长、安全性差等缺点,而选用截留分子量适中的陶瓷膜分离设备过滤元件代替醇沉法处理板蓝根水提液,可以提高分离效果与效率,同时降低能耗。

银耳多糖的分子量一般在70kDa左右,使用陶瓷超滤膜来浓缩银耳浸提液,能够使产品的收率大幅提高,同时缩短浓缩时间。

提取六味地黄汤中的活性多糖也可以利用相似的陶瓷膜分离设备分离技术,其工艺简单,生产周期短。

由于中药有效成分如黄酮类、生物碱类、总苷类等的分子量多在1kDa以下,因此适合于注射剂除热原,如清开灵、川参通、冠舒、松梅乐、复方丹参、茵栀花、生脉等注射液以陶瓷膜分离设备超滤技术代替传统的活性炭吸附法,经处理后使得药液中悬浮颗粒明显减少、色度降低、更为澄清、热原符合药典规定、有效保护原方中有效成分,
所得产品有效成分明显提高。

同时增加了药液稳定性,即使放置超过有效期数个月也无明显沉淀产生。

以上为大家介绍的就是陶瓷膜分离设备在中药提取行业中的应用,希望对大家有帮助。

陶瓷膜在中药提取中的应用

陶瓷膜在中药提取中的应用

陶瓷膜在中药提取中的应用陶瓷膜在中药提取中的应用中药所含化学成分很复杂,有一部分具有明显生物活性并起医疗作用的,常称为有效成分,另一些成分则在中药里普遍存在,但通常没有什么生物活性,不起医疗作用,称为无效成分。

中药之所以有医疗作用,主要因所含有效成分所致。

一般来讲,高相对分子质量物质主要是胶体、纤维素等无效成分或药效较低的成分,高相对分子质量物质的存在使中药有效物质含量低、服用剂量大、易吸潮变质,难以保存;液体制剂(口服液、注射液)的澄清度不好,糖浆中有大量蛋白质易霉变。

为克服这一问题,在中药制剂的生产过程中,需要对药物的提取液进行净化以去除杂质、保留药材中的有效成分,减少服用量,提高药品澄清度和药品质量,降低患者的风险。

中药的提取是中药生产过程重要的单元操作,提取其有效成分并进一步加以分离、纯化,得到有效单体是中药研究领域中的一项重要内容;其工艺方法、工艺流程的选择和设备配置都将直接关系到中药的质量和临床效果。

中药提取就是利用一些技术最大限度提取其中有效成份,使得中药制剂的内在质量和临床治疗效果提高,使中药的效果得以最大限度的发挥。

传统的离心法、板框过滤法、澄清剂法、醇沉法、树脂吸附法等工艺无法对中药提取液进行有效的澄清和提纯精制,同时还存在如过滤困难堵塞快、树脂堵孔、醇沉溶剂消耗大、高温浓缩时能耗高、生产提取废水量大、造成环保负担等问题,不能适应现代制药技术发展的形式和国际市场及患者对药品质量的要求。

如采用醇沉工艺进行分离除杂时,有效成分不能最大限度的保留,口感差,疗效也会下降,生产过程中需要消耗大量的乙醇,能耗高,工序复杂,生产周期长。

国内很多中药企业尝试采用中空纤维膜过滤来取代醇沉工艺,但是限于膜材质原因,有机超滤膜在应用于中成药提取时存在着通量衰减快、膜的清洗和再生不彻底、膜的使用寿命短等缺点。

而无机陶瓷膜化学稳定性好,耐酸、碱和有机溶剂的化学侵蚀;耐高温,且抗微生物能力强,不与微生物发生作用,可实现在线蒸汽消毒;机械强度高,耐高压,有良好的耐磨、耐冲刷性能;孔径分布窄,分离性能好、渗透量大;可反复清洗、再生;使用寿命长,一般可使用3~5年,甚至8~10年。

浅谈陶瓷膜技术在医药行业的应用

浅谈陶瓷膜技术在医药行业的应用

摘要:发酵类制药在制药工业中有着非常重要的地位,其原料预处理、代谢产物分离,产品的分离纯化及废水处理等环节都涉及分离过程,陶瓷膜及其集成技术用于其工艺过程分离、溶媒回收、废水处理有着非常大的社会及经济效益。

关键词:陶瓷膜,分离,溶媒,废水一、引言根据相关分类标准,制药工业可分为:发酵类制药工业、化学合成类制药工业、中药类制药工业、提取类制药工业、生物工程类制药工业和混装制剂类制药工业。

发酵类制药在制药工业中具有非常重要的地位,诸如抗生素、氨基酸等原料药一般都是采用发酵法生产。

发酵法制药涉及原料的预处理、微生物代谢产物的分离、有效成分的分离纯化、精制溶媒的回收、制药废水的处理等多个分离纯化的过程。

陶瓷膜分离技术因其高效、节能、安全等因素,受到越来越广泛的关注。

二、陶瓷膜技术在发酵类制药工艺过程的应用传统的发酵液处理采用絮凝沉淀、等电点沉淀、助滤剂、加热等预处理工艺,用板框、离心机等设备进行澄清过滤。

这些设备方法仅能实现简单过滤,存在滤液品质不高、需要添加化学助滤剂、产品收率低等问题,而采用陶瓷膜对发酵液进行澄清过滤,可有效去除菌丝体、中间代谢产物等大分子杂质,同时提高收率。

以抗生素为例,抗生素原料在原料液中浓度较低,通过纳滤进行分离纯化,相较于传统的结晶方法能大幅提高回收率,降低成本。

目前,国内很多药企已将陶瓷膜分离技术用于其生产过程,例如某企业中其陶瓷膜分离技术已广泛应用于头孢菌素、红霉素、万古霉素等抗生素生产企业。

图1为典型的陶瓷膜技术在抗生素生产过程中的应用。

发酵液→陶瓷超滤→陶瓷纳滤→脱色→干燥→产品图1: 抗生素陶瓷膜过滤浓缩工艺流程:三、陶瓷膜技术在发酵类制药工业中溶媒回收的应用以抗生素为例,在其分离纯化过程中,需大量使用有机溶媒,溶媒使用过程中会夹带大量水分,必须经过脱水才能回收套用。

传统的脱水工艺如片碱脱水、共沸精馏等存在能耗高、回收率低、环境不友好、运行成本高等问题。

渗透汽化膜分离技术恰恰具有上述优势,将其用于制药工业的溶媒回收具有明显的技术和经济优势。

无机陶瓷膜过滤器在提取液精制生产中的应用及注意事项

无机陶瓷膜过滤器在提取液精制生产中的应用及注意事项

无机陶瓷膜过滤器在提取液精制生产中的应用及注意事项张静(吉林通化吉通药业有限公司,吉林通化134000)摘要:结合无机陶瓷膜材质和结构的介绍,简要总结了无机陶瓷膜在中药提取液精制生产中的优势,阐述了无机陶瓷膜过滤器的膜组件及构成、无机陶瓷膜的工作原理、种类和用途,并提出了无机陶瓷膜过滤器在中药提取液精制生产过程中的注意事项,为制药企业中药提取液的精制生产提供参考。

关键词:无机陶瓷膜过滤器;材质;结构;原理;注意事项0引言中药提取液的精制生产就是采用醇沉、离心、过滤、浓缩等各种技术,将中药提取液中的各种成分进行有效分离的过程。

中药提取液中的成分及其结构非常复杂,既有有效成分(如生物碱、黄酮类、苷类、多糖类等物质),又有无效成分(如蛋白、鞣质、树脂、淀粉等),甚至还有有毒成分。

对这些成分进行分离精制,需要根据具体情况选择合适的工艺和设备,既要保证产品质量,又要降低成本。

无机陶瓷膜过滤器是一套可以应用于中药提取液精制的精密型超级过滤净化设备,其核心组件无机陶瓷膜具有优良的热稳定性,机械强度高,耐化学腐蚀,清洗再生性能好,兼备高效过滤与精密过滤的双重优点。

利用无机陶瓷膜过滤器的过滤技术,通过选择适宜孔径的无机陶瓷膜来处理中药提取液,可达到选择性去除无效成分、保留有效成分的目的,从而得到质量稳定、有效的中药提取液。

1无机陶瓷膜材质和结构无机陶瓷膜是以氧化铝、氧化钛、氧化锆等为原料,经高温烧结而成的具有多孔结构的精密陶瓷过滤材料,其多孔支撑层、过渡层及微孔膜层呈非对称分布。

无机陶瓷膜材质和结构如图1所示。

2无机陶瓷膜精制中药提取液的优势无机陶瓷膜是建立于无机材料基础上的陶瓷膜,具有板框过滤器、离心机、硅藻土及聚合物膜等分离介质所无法比拟的优点:(1)化学稳定性极佳,耐酸、耐碱、耐氧化;(2)耐有机溶剂,耐高温;(3)机械强度高,耐磨性好;(4)使用寿命长,处理能力强;(5)易清洗,孔径分布窄,分离精度高,可实现纳米级过滤;(6)可实现在线药物或高温消毒,可反向冲洗;(7)利用膜孔径与中药提取液化学成分分子量的匹配,对中药提取液的药效物质集群筛选,可实图1无机陶瓷膜材质和结构示意Zhiyao Zhuangbei Yingyong yu Yanjiu26现中药提取液产品的高效提取与分离;(8)与传统的水提醇沉工艺相比,具有无相变、目标物基本100%截留、用水量少、工艺简单、操作方便等独势。

中药有效成分和有效部位分离用膜

中药有效成分和有效部位分离用膜

种成分( 有效组分或有效部位) 。现代 膜分离技术 ( 如微滤、超滤) 正是利用/ 筛分0机理即膜孔径大小 特征将物质进行分离提纯, 因而在中药生产中日益 受到青睐。
在膜分离的过程中, 膜和药液中各种成分的相 互作用大体可分为 3 种。 111 截留作用
当膜孔小于悬浮粒子或大分子的尺寸, 粒子或 大分子以其几何形状被阻挡, 不能进入并通过膜, 而 与透过液分离, 这称为孔外截留或表面截留; 当膜孔 大于粒子或大分子的尺寸, 它们能够进入膜孔内部, 而被膜内的网络截留, 这称为孔内截留。 112 架桥作用
冯汉鸽等[ 13] 用 CTA 超滤膜制备麻黄雾化液, 其 工艺流程较水醇法大大缩短, 样品的澄明度有显著 改善, 而其有效成分黄麻生物碱的含量无显著差异, 超滤前后仅相差 012% 。 31113 PAN 是一种乙烯类聚合物, 结构式如下:
它的侧链上含有一个强极性基团 ) CN, 但它的 亲水性不是很强, 耐溶剂性良好。
笔者以 1989~ 2003 年发表 的关于 / 膜技术用 于中药有效成分和有效部位分离0 的文章为依据,
用范围广, 从热原、细菌等固体微粒的去除到溶液中 粗略地统计了各种膜材料在中药制剂生产、实验中
有机物和无机物的分离。 ½ 可实现连续化和自动化 使用的频次。目前在中药制剂生产中使用最为广泛
操作, 易与其他过程耦合, 满足中药现代化生产的要 求。目前, 膜分离技术在日本的汉方药生产中已有
A l2O3[ 7] 具有突出的物理性质, 硬度是所有氧化 物中最高的。熔点 2 050 e , 使用温度可达 130 e , 最广泛使用的是具有刚玉六角结构的 A-Al2O3作为 无机陶瓷膜的基膜。
ZrO2[ 7] 与 Al2O3相比, 具有常温下为绝缘体而高 温下具有导电性质的优良性质。由于 ZrO2是一种弱 酸性氧化物, 对碱液及许多酸性液体( 热浓硫酸、氢 氟酸、磷酸除外) 都具有足够的稳定性。

不同材质及孔径的无机陶瓷膜精制黄芪水提液

不同材质及孔径的无机陶瓷膜精制黄芪水提液
较 强 的功效 .
1 实验 材 料
药材 : 黄芪 购 自安徽 省 毫州市 中药 饮 片厂 , 经鉴
定均符合中国药典 2 0 0 5 版( 一部) 有关项下的规定. 仪器 : 膜及膜组件 , 内压管式 陶瓷微 滤膜 ( 南京 工 业大 学膜 科学 技术 研究 所 ) , 膜孔 径 0 . 2, u m、 0 . 0 5
( 1 .南京 中医药 大学 中药 复 方分离 工 程重 点实 验 室 南 京 2 1 0 0 2 9 ; 2 . 南通 市 第一人 民医 院 , 南通 2 2 6 0 0 1 ) 摘 要 :目的 : 考察 不 同材 质 、 不 同孔径 无机 陶瓷膜精 制黄 芪水提 液 的适 用性 , 优 化 工 艺参 数. 方 法: 为能精 确观 察指 标性 成分 透过 率 的动 态 变化 , 将 实验 设 为 分 多 次取样 . 以黄 芪水 提 液 为研 究对 象 , 从 渗透 通量 、 指标 性成 分 透过 率 、 固含物 去 除率 等 角度 考 察膜 材质 、 膜 孔径 对微 滤过程 的影 响. 结果: 0 . 2 t z m Z r 0 2 较 适 用 于本体 系 , 其稳 定 渗透 通 量 达 2 7 3 L / ( m ・ h ) , 黄 芪 甲苷 的 透 过 率达 6 4 . 5 6 , 固含 物 的去 除率在 1 9 左右 . 结论 : 采 用 无机 陶 瓷膜 对 黄 芪水 提 液进 行 精 制 分 离是 可行 的 , 且在 适 当膜 工 艺条件 下 可取 得 较好精 制 效果 , 从 而 为 陶瓷膜 分 离用 于中 药精
黄芪为传统常用 中药 , 现代研究表明 , 黄芪含皂 苷甙 、 多糖 、 多 种氨基 酸 、 叶 酸及 硒 、 锌、 铜 等 多种 微 量元素 , 有增强机体免疫功能 、 保肝 、 利尿 、 抗衰老、 抗应 激 、 降压 及较 广泛 的抗 菌 作用 [ 1 \ . 其 主要 有 效

无机陶瓷膜在中药生产中的应用

无机陶瓷膜在中药生产中的应用

二、新工艺的设计理由
根据不同品种的生产工艺,采用无机陶瓷膜对药 液进行精过滤以去除鞣质、淀粉等杂质,取代一 次醇沉,减少醇沉次数,直至无醇化生产。从而 替代了传统的水提醇沉法工艺,缩短生产周期, 达到药液澄明及无醇化生产的目的。
提取液经过陶瓷膜过滤后转到配液工序再经中空 纤维超滤器过滤药液,使得中空纤维超滤器的各 项性能达到正常水平运转,保证膜的寿命,以便 膜的清洗方便、应用快捷,节省纯化水和清洗试 剂,减少操作时间。
动物数
即刻
15秒
45秒
1分
2分
3分
8
94.4±8 .10
99.8±1 1.86
100.6± 12.08
100.6± 12.08
95.7±8 .08
101.6± 14.94
8
95.7±2 9.37
95.1±2 3.76
75.8±2 2.02
86.9±1 4.29
74.8±1 9.13※
93.7±2 7.93
无机陶瓷膜在中药提取中的应用
【摘 要】
选用无机陶瓷微滤超滤膜作为有机超滤 膜和纳滤浓缩过程的预处理工艺应用于 中成药提取液澄清和浓缩,取代水提醇 沉工艺和蒸发浓缩工艺,能够大大的简 化工艺,缩短生产周期,降低生产成本 。
无机陶瓷膜设备
提取车间
中空纤维超滤有机膜
前言
传统中药制剂的水煎醇沉、过滤、浓缩 等的生产方式沿用至今,表现出很多自 身难以克服的不足和缺陷,己不能适应 现代制药技术的发展及患者对药品质量 的要求。如采用醇沉工艺进行分离除杂 时,有效成分不能最大限度保留。不能 有效地缩小服用量,口感差,疗效相应 也会下降,生产过程中需要消耗大量的 乙醇,导致能耗较高。
表1、血府逐瘀口服液对(脑垂体后叶素)Pit大鼠心

无机陶瓷膜技术在中药提取液中的应用

无机陶瓷膜技术在中药提取液中的应用

无机陶瓷膜技术在中药提取液中的应用中药提取液是一种十分重要的药物,在中医、西医和中药相关领域具有广泛的应用价值。

中药提取液的组分十分复杂,包含有各种有益成分,但是在提取过程中可能会发生一些交叉污染。

由于液体系统中通常使用过滤膜来进行提取,而普通过滤膜技术在较高压力和温度条件下的运行性能及使用寿命存在较大的不确定性,因此一种更为安全、性能更好的中药精提过滤膜技术就显得尤为重要。

无机陶瓷膜,作为一种新型过滤材料,相比于传统过滤膜具有许多优点,如抗腐蚀,耐热,高压等。

无机陶瓷膜可以有效地改善中药提取液污染问题,使提取过程更加安全、可靠,同时也可以有效提高提取效率。

因此,无机陶瓷膜在中药提取液方面受到了广泛的关注和应用。

无机陶瓷膜的粒径可以达到几十至几百nm,有效地抑制小分子以及微生物的通过,使中药成分更加完整。

无机陶瓷膜具有孔径分布均匀的特点,可以有效改善提取液的准确性,避免有毒物质的污染,保证中药提取液的高质量和安全性。

同时,无机陶瓷膜也能有效地防止过滤非活性成分对提取液质量的影响。

另外,无机陶瓷膜还具有一定的过滤性能,可以有效滤除污染物,细微颗粒和微生物,改善中药提取液的质量。

此外,无机陶瓷膜还具有耐腐蚀性,可以抵御提取液中强腐蚀性物质的侵蚀,使其具有更高的使用寿命。

不仅如此,无机陶瓷膜还具有可靠的过滤性能,可以有效滤除微生物,有效地抑制药物中的有毒物质。

与传统过滤膜相比,无机陶瓷膜具有更高的抗压强度,更安全、可靠,而且十分耐用,可以长期使用,因而被广泛应用于中药提取液的生产过程中。

综上所述,无机陶瓷膜技术对于中药提取液的发展具有积极的意义。

它不仅可以有效改善提取液的质量,而且具有良好的可靠性、高耐用性,可以有效防止中药提取液中的有毒物质的污染,提高提取效率。

总之,无机陶瓷膜技术是一种可靠的中药提取液制技术,值得进一步研究和发展。

陶瓷膜过滤对连花清瘟胶囊水提液纯化工艺的影响

陶瓷膜过滤对连花清瘟胶囊水提液纯化工艺的影响

陶瓷膜过滤对连花清瘟胶囊水提液纯化工艺的影响目的研究不同孔径无机陶瓷膜对中药连花清瘟胶囊水提液除杂效果及主要有效成分转移率的影响。

方法以连花清瘟胶囊水提液为研究对象,采用8种不同孔径的无机陶瓷膜过滤,观察膜通量和主要有效成分的转移率。

结果经过8种不同孔径陶瓷膜过滤后,连花清瘟胶囊水提液均较过滤前明显透明澄清,出膏率也有一定程度的下降,综合考虑实际生产因素,孔径为0.2 ?m的陶瓷膜管能保证在有效成分转移率和固形物去除率较高的条件下有较大的膜通量,适用于连花清瘟胶囊水提液除杂工艺。

结论陶瓷膜过滤技术可有效改善连花清瘟胶囊水提液除杂的效果,可用于中药提取液精制生产领域。

标签:连花清瘟胶囊;陶瓷膜过滤;纯化工艺连花清瘟胶囊是石家庄以岭药业股份有限公司自主研发的中药六类新药,主要由金银花、连翘、红景天、甘草等中药组成,具有清瘟解毒、宣肺泄热的功效,适用于流行性感冒的治疗。

由于原工艺采用水提醇沉方式进行除杂,消耗了大量的乙醇,造成生成产本偏高,环境污染较为严重。

陶瓷膜技术具有生产周期短、操作简便易行、可明显提高溶液澄清度和储存稳定性等优点。

有报道称,陶瓷膜过滤后,其滤出液澄清透明,在有效成分的质和量上与水提液基本一致[1]。

本试验利用陶瓷膜过滤技术,对连花清瘟胶囊水提液进行过滤除杂工艺研究,以膜通量、水提液出膏率以及有效成分和指纹图谱为指标,比较了8种不同孔径陶瓷膜对连花清瘟胶囊水提液除杂的适用性,筛选最佳的膜孔径。

现报道如下。

1 仪器与试药陶瓷膜过滤装置,型号HCM-MF-UF-4-C(海得科膜分离技术有限公司提供),过滤面积0.12 m2,膜组件4套(其中膜管长500 mm,外径15 mm,7通道,膜管共4支,膜管和组件两端通过专用的密封件密封),不锈钢主循环泵1台,不锈钢储罐1只(10 L),膜组件进出口各装备1只不锈钢耐震压力表。

Al2O3陶瓷膜孔径分别为15 kD、50 kD、150 kD、300 kD、0.14 ?m、0.2 ?m、0.45 ?m、0.8 ?m。

无机陶瓷膜在中药提取中的应用60页PPT

无机陶瓷膜在中药提取中的应用60页PPT

谢谢
11、越是没有本领的就越加自命不凡。——邓拓 12、越是无能的人,越喜欢挑剔别人的错儿。——爱尔兰 13、知人者智,自知者明。胜人者有力,自胜者强 15、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。——迈克尔·F·斯特利
1、不要轻言放弃,否则对不起自己。
2、要冒一次险!整个生命就是一场冒险。走得最远的人,常是愿意 去做,并愿意去冒险的人。“稳妥”之船,从未能从岸边走远。-戴尔.卡耐基。
梦 境
3、人生就像一杯没有加糖的咖啡,喝起来是苦涩的,回味起来却有 久久不会退去的余香。
无机陶瓷膜在中药提取中的应用 4、守业的最好办法就是不断的发展。 5、当爱不能完美,我宁愿选择无悔,不管来生多么美丽,我不愿失 去今生对你的记忆,我不求天长地久的美景,我只要生生世世的轮 回里有你。

中药水提液无机陶瓷膜膜污染基础数据库的建立及数据的关联分析的开题报告

中药水提液无机陶瓷膜膜污染基础数据库的建立及数据的关联分析的开题报告

中药水提液无机陶瓷膜膜污染基础数据库的建立及数据的关联分析的开题报告一、研究背景和意义中药水提液在现代实践中越来越受到重视。

该类产品主要用于药物治疗、保健养生以及食品加工等领域。

在中药制药过程中常常会遇到膜污染问题,降低制药效率并影响产品质量,因此解决膜污染问题已经成为中药制药的关键技术。

无机陶瓷膜则因其具有耐温、耐腐蚀等特性被广泛应用于中药提取液的膜分离中。

然而,目前针对无机陶瓷膜膜污染的研究还比较单一,很少有关于无机陶瓷膜污染物种类、来源和影响因素等方面的系统研究。

因此,建立一套相应的基础数据库对于解决无机陶瓷膜膜污染问题具有重要意义。

二、研究内容及方法本项目旨在建立无机陶瓷膜污染基础数据库,包括数据获取、数据处理、数据存储和数据应用等环节。

其中,数据获取主要通过实验室分析和文献调研两种方式进行,针对无机陶瓷膜制备、膜分离过程中可能出现的污染物种类和来源进行综述分析。

数据处理主要采用数据可视化和统计分析等手段,建立污染物种类、来源和含量等方面的数据指标,并进行相应的数据质量控制。

数据存储和应用主要通过建立数据库和网站等形式进行,对数据进行分类整理和查询,提供快捷的数据检索和分析服务。

三、预期成果和意义预期通过本项目能够建立无机陶瓷膜膜污染基础数据库,包括污染物种类、来源和含量等方面的数据。

同时,通过数据分析和关联分析等手段可以探讨无机陶瓷膜膜污染的影响因素,为解决中药制药过程中的膜污染问题提供参考。

建立无机陶瓷膜膜污染基础数据库对于优化中药制药过程,提高中药制剂质量,具有重要的实践意义。

无机陶瓷膜超滤精制金茵利胆胶囊的工艺研究

无机陶瓷膜超滤精制金茵利胆胶囊的工艺研究

无机陶瓷膜超滤精制金茵利胆胶囊的工艺研究李兴欢;贾田芊;刘红波;任丽;孙静【摘要】目的考察氧化铝无机陶瓷膜精制金茵利胆胶囊水提液的最佳膜孔径及最优操作条件.方法以金茵利胆胶囊水提液为研究对象,采用单因素试验法,以绿原酸转移率、膜通量等为评价指标,优化在不同药液浓度及不同操作压力条件下水提液的精制效果.结果针对本体系,选用孔径为0.2μm的无机陶瓷膜,药液浓度0.05 g?mL-1,操作压力0.6 MPa条件下,膜通量和绿原酸的转移率都较高.结论无机陶瓷膜在精制金茵利胆胶囊中药水提液过程中具有很好的适用性,为后期的工业化生产奠定了理论基础.【期刊名称】《药学研究》【年(卷),期】2018(037)004【总页数】3页(P214-216)【关键词】无机陶瓷膜;精制;中药水提液【作者】李兴欢;贾田芊;刘红波;任丽;孙静【作者单位】陕西中医药大学药学院,陕西咸阳712046;陕西中医药大学药学院,陕西咸阳712046;陕西省中药资源产业化协同创新中心,陕西咸阳712083;陕西中医药大学药学院,陕西咸阳712046;陕西中医药大学药学院,陕西咸阳712046【正文语种】中文【中图分类】R943金茵利胆胶囊是陕西盘龙制药集团有限公司生产销售的独家中成药品牌,由茵陈、枳壳、郁金、金钱草4味中药组成,具有清热利湿、舒肝利胆等功效,适用于肝郁气滞,肝胆湿热引起的胁痛、胃痛、食少纳呆等症状。

传统中药的精制多以组分间极性的差异为基本原理。

以目前应用最为广泛的醇沉法为例,其利用中药中大多数成分既溶于水又溶于醇的特点,加入适当浓度的乙醇除去水提取液中的淀粉、果胶、蛋白质等水溶性杂质[1-2]。

但该法存在一些问题,如生产周期长、成本高且后续回收能耗较大等。

膜分离技术是近些年迅速发展起来的一种分离技术,以其操作简便、能耗低、过程简单、无二次污染等优点[3],已被广泛应用于中药制药过程。

本文以金茵利胆胶囊水提液为研究对象,针对无机陶瓷膜的超滤精制过程,考察不同膜孔径、操作压力、药液浓度对有效成分转移率、固形物去除率及渗透性能的影响,为以后的工业化生产奠定基础[4]。

陶瓷膜应用于莲花清瘟胶囊中药提取液的应用

陶瓷膜应用于莲花清瘟胶囊中药提取液的应用

陶瓷膜应用于莲花清瘟胶囊中药提取液的应用2020.04.07陶瓷膜应用于莲花清瘟胶囊中药提取液的应用因为新型制药设备、新技术在中药行业应用的欠缺,以及药材的加工方式和低效利用导致中药制剂的有效成分含量低,杂质高,最终的结果影响了中药的疗效。

通过应用新型设备和技术来改进连花清瘟胶囊中药提取液的精制以提高中有效成分含量,在保证药品质量的前提下降低杂质和成本;研究无机陶瓷膜分离技术在连花清瘟胶囊质量改进中的适用性,考察连花清瘟胶囊的质量稳定性以及抗菌和抗病毒的药理学活性。

本文研究了无机陶瓷膜在单味中药材金银花和中药复方制剂连花清瘟胶囊水提液生产中的适用性,结果表明孔径为50 nm 的无机陶瓷膜适用于金银花、连花清瘟胶囊水提液生产。

综合考虑设备投资、运行成本和对药液稳定性的影响,过滤温度选取与药液从水提罐里出来时相近的 50-60℃进行过滤。

实验表明,两种中药水提液在前 30min 膜渗透通量衰减的速率大,30min 以后膜渗透通量基本保持稳定。

当过滤时间超过5h 后膜渗透通量突然降低,说明污染达到极限。

在生产时需要考虑膜的过滤时间和面积,控制过滤时间在 5h 内;按照实验优化的工艺制备了 3 批连花清瘟胶囊样品进行了 6 个月加速试验和 36个月长期试验的稳定性研究,结果表明:按照本工艺生产的产品在上市包装条件下质量稳定,符合质量标准规定,质量优于原工艺产品。

对新工艺制备的连花清瘟胶囊进行的急性毒性试验、体内抗菌和体内抗流感病毒的药理实验结果表明:急性毒性、体内抗菌、体内抗流感病毒均与原工艺无显著差异。

新工艺生产的连花清瘟胶囊成本与工艺相比,每亿粒可降低成本 117.087 万元。

经过实验验证,无机陶瓷膜用于中药生产过程中的精制除杂效果优于醇沉法等传统的精制方法,药品质量和药理符合质量标准规定;同时,缩短了生产周期,提高了有效成分的转移率,降低了生产成本,保证了有效期,满足了市场需求,为企业创造经济效益。

中药水提液澄清应用陶瓷膜分离技术分析

中药水提液澄清应用陶瓷膜分离技术分析

中药水提液澄清应用陶瓷膜分离技术分析
中药水提液澄清的传统工艺一直存在造价高、能耗大、回收率低等缺点,甚至存在对环境污染严重,处理成本高等特点。

为解决这些问题,中药水提液澄清工艺如今多采用陶瓷膜分离技术。

用无机陶瓷膜分离技术对中药水提液进行澄清处理有以下优点:水提液无需冷却可直接过滤,减少生产环节,膜的再生方便。

除菌彻底,膜本身可直接高温灭菌,无论中药水提液性质如何,对膜本身没有影响。

对中药有效成分基本无截留等。

另有性能优势如下:
1、降低防爆等级,基础建设和生产线投资费用少,利于安全生产。

2、能同时去除悬浮颗粒,菌体、鞣质、淀粉、胶体、蛋白、部分色素大分子,澄明度高。

3、配套纳滤浓缩,形成膜集成系统。

4、减少工序,缩短生产周期。

5、有效成分降解和流失少,色素等不增加。

6、节省溶媒,降低原料成本和治污成本。

7、膜元件寿命长、再生简便费用低,操作过程稳定,产品质量能得到充分保障。

随着科技的不断发展,陶瓷膜分离技术不断完善,降低运行能耗的同时,达到更好的分离效果,满足工业生产线需求。

陶瓷膜分离技术用于双黄连口服液的生产

陶瓷膜分离技术用于双黄连口服液的生产

陶瓷膜分离技术用于双黄连口服液的生产2020.04.15陶瓷膜分离技术用于双黄连口服液的生产双黄连口服液是一种市场上常见的中成药,由金银花、黄芩、连翘三味中药组成,其主要的功效是清热解毒、疏风解表,在治疗由外感风热等问题引起的感冒中效果明显。

然而正是这种看似平常的非处方药,近期成了医药市场的爆款。

2020年1月,由新型冠形病毒引起的疫情以武汉为辐射点在全国范围内全面爆发,一时间“口罩”、“新冠病毒”、“肺炎”、“封城”、“延期复工”等成为了关键词,研制对新冠病毒肺炎的特效药也成了当前首要任务之一。

在这样的背景下,一则关于双黄连抑制新冠病毒的消息一经发布,立刻引爆了市场,人们纷纷哄抢双黄连,就连兽用双黄连也都一抢而空,使得这种药物市场供不应求,一度在全国各地脱销。

这一突发事件的背后一方面反映了人们对防控疫情的高度关注,同时也令人思考关于双黄连制剂生产工艺、生产效率的问题。

在双黄连制剂当中,起到生物活性的是黄芩苷、绿原酸、连翘苷等物质,在生产制剂的过程中为了保证有效成分的含量,更好的发挥药效,选用合适的纯化工艺尤为的关键。

在大多数中药制剂生产过程中,醇沉法极其常见,但是该方法存在处理缺陷,需要极其漫长的操作周期,并且要消耗大量的乙醇。

随着膜分离技术的发展,膜法逐渐展现更为突出的应用优势。

其中以陶瓷膜为主的无机膜分离技术具有耐酸碱、耐腐蚀、耐磨损、易清洗、抗微生物滋生与有机物污染的特点,在生物制药、食品加工、植物提取等行业得到广泛应用。

采用一定规格的陶瓷超滤膜可以作为双黄连制剂生产工艺中的纯化技术,保留其中的药用活性成分,去除其中的大分子杂质。

该技术手段稳定性强,并不会形成严重的相态变化,不会带来过多的能耗;启用膜技术之后,不需运用其他的添加剂与化学试剂,因此药液不会受到污染。

在生产双黄连口服液时使用这种方法,可将生产周期缩短、药品生产过程变得更加可控,口服液的整体稳定性也更强,大规模的药品批量生产活动也能够被有效支持,因此可在制药生产活动中大范围推广这种制药方法。

陶瓷膜在中药制剂生产工艺的应用

陶瓷膜在中药制剂生产工艺的应用

陶瓷膜在中药制剂生产工艺的应用
2019.10.31
近年来中药制剂口服液在医药行业越来越受到重视,目前在《中国药典》中收纳了数十种中药口服液,相关的生产工艺也不断的完善。

但是其中除杂的工序大多数仍然采用醇沉法。

中药原料经过浸提和煎制后,其中存在这一些无药物活性的生物大分子杂质,这些物质能影响产品的质量与稳定性。

向其中加入乙醇能够影响这些物质的溶解度,使其析出沉淀,例如乙醇会改变溶剂环境的介电常数,使蛋白质的水合作用以及自身构象发生转变,去折叠,影响彼此之间的相互作用,最终导致聚集沉淀。

但是醇沉法还具有一些弊端,比如造成一些有效成分损失,或残留其中影响产品质量。

陶瓷膜是主要由氧化铝、氧化锆、氧化钛等无机金属氧化物材料经高温烧结而成的精密过滤元件,过滤精度涵盖微滤、超滤、纳滤三个范围。

陶瓷膜分离技术兼具过滤、分离、浓缩的功能,又具有耐酸碱、耐高温、抗污染、易清洗、高效、节能、环保、操作简单等特点,在中药制剂领域具有独特的应用优势。

目前已有多家生产企业,将陶瓷膜技术用于中药制剂的生产,以陶瓷超滤膜作为中药制剂的除杂工艺,能够有效除去其中的蛋白、多糖等无用大分子。

进而也可以采用陶瓷纳滤膜作为浓缩工艺代替传统聚合物膜。

由于陶瓷膜优秀的耐高温特性,易于设备灭菌,因此膜工艺段能够保证无菌环境。

以上由莱特莱德小编整理。

桑叶提取过程中陶瓷膜技术的应用

桑叶提取过程中陶瓷膜技术的应用

德兰梅尔专注水处理及流体分离技术
桑叶提取过程中陶瓷膜技术的应用
桑叶是一种常见的中草药,具有疏散风热、清肺润燥、平肝明目、凉血止血等功效。

传统的桑叶提取物的提取方法是将桑叶经水洗后再投料煎煮提取,提取液经高温浓缩即得,而在实践中发现桑叶的这种提取方法所得到的提取物中芦丁的含量较低。

目前我们采用陶瓷膜技术在桑叶提取过程中的应用效果良好,下面为大家详细介绍桑叶提取过程中陶瓷膜技术的应用:
一、桑叶提取工艺流程:
植物水提液→预处理→陶瓷膜→纳滤膜→精制处理→热浓缩→喷雾干燥→合格产品
二、桑叶提取过程中陶瓷膜技术的应用特点:
1、陶瓷膜具有高抗污染性,对料液预处理要求低,能够长时间高通量运行。

2、无需额外添加药剂,是一种绿色环保技术。

3、系统变频控制,运行能耗低,降低生产成本。

4、系统采用模块化设计,可以适应不同规模生产工艺。

桑叶提取过程中陶瓷膜技术的应用不仅提升了桑叶提取物的品质和产量,还为用户节约了一定的生产成本,为企业创造了更高的经济价值,赢得了广大用户的青睐。

德兰梅尔膜技术中心。

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于给Pit后15分钟处死大鼠,颈动脉取血,在0-4℃制备血清,采用日本7070全 自动生化分析仪测定血清磷酸肌酸激酶(CPK)、乳酸脱氢酶(LDH)和谷草 转氨酶(AST)。 结果见表3。
表3、血府逐瘀口服液对(脑垂体后叶素)Pit大鼠血清 中CK、LDH、AST的影响 (X S)
无机陶瓷膜在中药提取中的应用
【摘 要】
选用无机陶瓷微滤超滤膜作为有机超滤 膜和纳滤浓缩过程的预处理工艺应用于 中成药提取液澄清和浓缩,取代水提醇 沉工艺和蒸发浓缩工艺,能够大大的简 化工艺,缩短生产周期,降低生产成本。
无机陶瓷膜设备
提取车间
中空纤维超滤有机膜
前 言
传统中药制剂的水煎醇沉、过滤、浓缩 等的生产方式沿用至今,表现出很多自 身难以克服的不足和缺陷,己不能适应 现代制药技术的发展及患者对药品质量 的要求。如采用醇沉工艺进行分离除杂 时,有效成分不能最大限度保留。不能 有效地缩小服用量,口感差,疗效相应 也会下降,生产过程中需要消耗大量的 乙醇,导致能耗较高。
前 言
我们公司应用的无机陶瓷膜分离方法在这里 我做一简单介绍,供各位同仁参考。该技术 是由南京久吾高科技有限公司和太仓华辰净 化设备有限公司联合提供,针对中药生产特 点,开发出了一系列适合于中药生产以无机 陶瓷膜分离技术为基础的新型集成膜分离工 艺,它克服了过去单一采用有机中空纤维膜 应用于中药生产中通量衰减快、难清洗、膜 寿命低等制约膜分离技术应用于大规模生产 的缺点,取得了良好的经济效益和社会效益。

3.6 膜分离技术对药液的处理解决了原水提 醇沉工艺中存 在的药液黏性大,难浓缩的问 题,同时液体制剂在保存期间不容易产生沉 淀。膜分离技术的应用,使药液粘性的降低, 药液灌封后,粘壁现象降低,在生产时可以 考虑不需要清洗瓶外壁或减少清洗次数、降 低洗药温度,从而节省时间和降低能耗。
四、血府逐瘀口服液药效学实验研究 新老工艺对照表
三、新工艺的优越性
3.4 新的膜工艺直接处理中药水提液,有效 地去除药液中的大分子、鞣质及其它非药用 等物质,提高了的药液有效成份的含量,使 得产品的收率和品质得到了显著的提高; 3.5 过滤过程仅采用压力作为膜分离的动力, 因此分离装置简单、流程短、操作简便、工 艺参数易于控制;

三、新工艺的优越性
大黄
浑浊 澄明 澄明 澄明
白芍
1.123 0.785 1.005 0.718
大黄
2.467 1.838 2.225 1.943
白芍
0.275 0.236 0.275 0.128
大黄
0.198 0.150 0.191 0.182
三、目前调研及部分工作实施情况
(三) 我公司依据相关政策向吉林 省科技厅申报了此项目的开发项目, 争取到省科技厅资金支持50万元。
表1:原工艺与新工艺的参数值对照表
项目 乙醇 85% (t) 9.9 乙醇 95% (t) 5.5 乙醇 消耗 (t) 5.0 血府倍用液 性状 合格 相对 密度 1.11 PH值 3.29 含量 测定 1.72 生产 周期 d 15 蒸汽使 用累计 时间 13.5h
方法
醇沉 淀法 陶瓷 膜分 离法
二、新工艺的设计理由
中药制剂中所含成份比较复杂,通常有糖类、氨 基酸、蛋白质、油脂、蜡、酶、色素、维生素、 有机酸、鞣质、无机盐、挥发油、生物碱、甙类 等。这些成分中即有有效成分,又有无效杂质, 如不能有效除杂质,会影响制剂的质量和稳定性。 那么对中药口服液来讲,引起产品沉淀的几个主 要因素是因为口服液中含有的鞣质、蛋白质与大 分子去除不完全。鞣质是相对分子质量为500- 3000Dalton(分子量)的水溶性多酚化合物,它能 同生物碱、蛋白质及药物中的金属离子作用生成 沉淀。
心率变化(%)
2分 95.7±8 .08 74.8±1 9.13※ 90.7±1 9.46 82.2±1 6.18 79.1±1 8.85 85.7±2 1.23 3分 101.6± 14.94 93.7±2 7.93 92.3±1 5.90 90.6±1 1.13 84.1±1 8.37 87.3±2 6.83 5分 106.9± 14.24 85.5±1 9.14 85.3±2 3.51 93.7±1 8.67 88.6±2 3.09 89.4±2 7.12 10分 106.5± 13.50 82.6±1 6.70 88.5±2 2.37 98.1±2 3.80 95.2±2 0.69 99.3±2 4.37 15分 98.3±1 5.87 94.0±2 0.82 97.9±1 5.91 96..3± 24.17 100.2± 21.32 102.4± 32.17
二、新工艺的设计理由
根据不同品种的生产工艺,采用无机陶瓷膜对药 液进行精过滤以去除鞣质、淀粉等杂质,取代一 次醇沉,减少醇沉次数,直至无醇化生产。从而 替代了传统的水提醇沉法工艺,缩短生产周期, 达到药液澄明及无醇化生产的目的。 提取液经过陶瓷膜过滤后转到配液工序再经中空 纤维超滤器过滤药液,使得中空纤维超滤器的各 项性能达到正常水平运转,保证膜的寿命,以便 膜的清洗方便、应用快捷,节省纯化水和清洗试 剂,减少操作时间。
二、新工艺的设计理由
新工艺是将陶瓷膜分离技术与中空纤维 超滤膜分离技术有机的相结合,形成了 阶梯式过滤分离药液,合理地运用两种 分离的优点去除药液中的杂质部分。利 用无机陶瓷膜对中药提取液进行有效的 分离纯化后,可以滤除蛋白质、淀粉、 果胶、鞣质等大分子物质以及微生物, 减少水溶性有效成分的损失,同时满足 中药有效成分基本无截留。
前 言
膜分离技术以其高效、节能、环保和分子级分 离等特性,己广泛地应用于医药、水处理、化 工、电子、食品加工等领域,成为现代分离技 术领域最先进的技术之一。被公认为21世纪最 重大产业应术之一的膜技术,是一种新兴的绿 色工业科技。与常规的离心分离、沉降、过滤、 萃取等方法相比,膜技术具有的明显潜在优势。 随着近几年来人们对膜技术的大力开发以来, 已开发出反渗透膜、超滤膜、纳滤膜、微滤膜 等性能忧异的分离膜产品,特别是无机陶瓷膜 的研制开发和应用推广更是得到了长足的进步。
由于时间关系,我就不一一介绍了,如
果在座的有需要,我们敖东可以提供
帮助推动行业技术的进步与发展
1、抗心肌缺血实验:
1.1、对脑垂体后叶素(Pit)所致急性心肌缺血大鼠 的预防作用: 取大鼠60只,随机分为六组。空白对照组;Pit (脑 垂体后叶素)模型组;血府逐瘀服液5.95ml/kg剂量给药 组;血府逐瘀口服液新剂型11.90、5.95、2.98ml/kg三 个剂量给药组。每天给药一次,连续给药五天。末次给 药后1小时,每组动物(腹腔注射)ip10%水合氯醛 300mg/kg麻醉,除空白对照组动物舌注射静脉注射生 理盐水外,其余各组所有动物均舌静脉注射(脑垂体后 叶素)Pit1U/kg,记录注射(脑垂体后叶素)Pit15分钟内 大鼠心肌缺血的恢复情况和心率的变化。结果见表1、 表2。
8
8 8
1▲▲
2▲ 0▲▲▲
注:与对照组比较※P<0.05 ※※P<0.01 ※※※P<0.01;以下各表 均同与模型组比较▲P<0.05 ▲▲<0.01 ▲▲▲<0.01;以下各表均同
表2、血府逐瘀口服液对(脑垂体后叶素)Pit大鼠心率 的影响 (X S)
组别 空白对照组 Pit模型组 血府逐瘀口 服液 血府逐瘀口 服液新剂型 血府逐瘀口 服液新剂型 血府逐瘀口 服液新剂型 5.95ml/ kg 11.9ml/ kg 5.95ml/ kg 2.98ml/ kg 动物数 即刻 8 8 94.4±8 .10 95.7±2 9.37 106.0± 23.35 98.9±3 4.63 116.7± 18.86 107.8± 12.68 15秒 99.8±1 1.86 95.1±2 3.76 91.8±1 9.97 100.9± 22.41 87.2±1 9.39 101.6± 10.43 45秒 100.6± 12.08 75.8±2 2.02 91.0±1 0.29 98.1±2 3.80 88.9±2 3.42 89.6±1 8.23 1分 100.6± 12.08 86.9±1 4.29 94.7±1 3.52 102.7± 21.58 89.3±2 4.92 83.9±2 1.87
二、新工艺的设计理由
例如,它与蛋白质分子、生物碱和多糖 形成分子间氢键,生成不溶于水的沉淀 物;鞣质的酚羟基还会与大多数重金属 离子发生络合反应,使高价金属离子还 原成低价态,并形成沉淀,使药液浑浊。 所以必须将口服液中所含的鞣质去除。
二、新工艺的设计理由
鉴于膜分离技术的优良的分离特性,近 几年来国内很多生产厂家都尝试采用超 滤膜分离技术应用于中药提取中,但是 由于有机超滤膜特别是中空纤维膜的耐 污染差,过滤性能不稳定,清洗恢复性 差,膜使用寿命短等缺点制约了膜技术 在中药领域中的大规模应用。
表1、血府逐瘀口服液对(脑垂体后叶素)Pit大鼠心 肌缺血的影响 (X S)
组别 空白对照组 Pit模型组 血府逐瘀口服液 5.95ml/kg 动物数(只) 8 8 8 缺血动物(只) 0 6※※※ 3
血府逐瘀口服液新剂型
血府逐瘀口服液新剂型 血府逐瘀口服液新剂型
11.90ml/kg
5.95ml/kg 陶瓷膜为基础的集成膜 分离工艺具有以下优越性:


3.1 膜工艺过程不发生变化,无需加热,节省了能源利 用率; 3.2 膜工艺过程中降低乙醇的用量或者代替原醇沉工艺 中大量的乙醇,无污染,无残留,确保生产的安全性, 是一种绿色环保技术; 3.3 采用无机陶瓷膜+中空纤维膜阶梯式的新膜工艺能 够充分利用发挥陶瓷膜耐腐蚀易清洗和中空纤维膜过 滤精度高的优点,形成最佳匹配,运行稳定;考察项 目性状、鉴别、检查、含量测定等。
二、新工艺的设计理由
创造来源于生活,随着人们生活水平的日益提高, 消费者对产品质量要求也越加严格,原有的生产 工艺已随着时代变迁而落后,产品质量是企业发 展的根本保证,为了将企业做大做强,新技术的 应用不仅提高了药品的质量,同时先进生产力也 推动了中药现代化的进程。企业为把目光放的更 远,满足消费者的需求,不断地摸索适应中药企 业发展需要的新技术、新方法,提高了产品质量、 产品档次,为早日实现中药现代化打下坚实的基 础。
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